LECTOR DE CDIGOS 1D/2D

EJEMPLOS DE
INSTALACIN REALES
EDICIN PARA LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
NECESIDAD DE LECTORES DE CDIGO DE BARRAS/CDIGOS 2D
EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ

COMPROBACIN DE
RASTREABILIDAD
ERRORES

P. 4 ANTECEDENTES P. 7 ANTECEDENTES

P. 5 IMPLEMENTACIN P. 8 EJEMPLO DE APLICACIN

P. 6 PROPSITOS P. 9 PROPSITOS

P. 6 RESUMEN P. 9 RESUMEN

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Mayor necesidad de rastreabilidad y
de lectores de cdigos, en la industria
automotriz
En los ltimos aos, la industria automotriz ha experimentado una integracin acelerada de la
rastreabilidad, no slo para los productos terminados sino tambin de las partes individuales.
Esto ha llevado al marcado directo de partes (DPM) con cdigos de barras/2D, por un gran
nmero de fabricantes de automviles y proveedores de partes.

En consecuencia, ahora es comn ver cdigos marcados directamente en piezas difciles de leer,
como aquellas pequeas o con superficies curvas o de espejo. Esto ha aumentado la necesidad
en toda la cadena de suministro, de contar con lectores de cdigo con mayor precisin de lectura
y de nuevos productos capaces de evaluar la calidad del cdigo.

Los lectores de cdigos de barras/2D de KEYENCE proporcionan soluciones de AUTO ID para

satisfacer las nuevas necesidades del mercado.

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RASTREABILIDAD

ANTECEDENTES

ADMINISTRAR LA HISTORIA DE FABRICACIN DE COMPONENTES DE SEGURIDAD IMPORTANTES TIENE

UN IMPACTO DIRECTO PARA LA VIDA DE LOS PASAJEROS
Entre los muchos componentes que conforman un automvil, hay componentes importantes de seguridad, que, en caso de un mal funcionamiento, tienen
un impacto directo sobre la vida de los pasajeros. Es importante administrar la historia de estos componentes para que sea posible rastrear los vehculos que los
contienen. Lo que es ms, los productos que requieren rastreabilidad continan expandindose y ahora incluyen no slo a componentes de seguridad importantes,
sino tambin a mecanismos de accionamiento, automviles elctricos y mquinas similares. Como tal, la necesidad de administrar automticamente los nmeros de
serie utilizando cdigos de barras/2D sigue creciendo.

La rastreabilidad es un aspecto al que muchas empresas le dan gran importancia,

como un medio para garantizar la seguridad y reducir los riesgos.

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RASTREABILIDAD

IMPLEMENTACIN
La rastreabilidad se introduce generalmente a travs de los siguientes tres pasos:

MARCADO Y REGISTRO DE NMEROS DE SERIE COMO

CDIGOS DE BARRAS/2D
PASO 1 Utilice un marcador lser para marcar los componentes con sus nmeros de serie o
colocar etiquetas con nmeros de serie en los mismos, y luego registre los nmeros de
serie en una base de datos.
* El marcado directo de partes mediante marcadores lser, se ha hecho popular en los ltimos aos.

LEA NMEROS DE SERIE Y ADMINISTRE EL HISTORIAL

EN UNA BASE DE DATOS
PASO 2 Lea los cdigos de barras/2D en la lnea de produccin, para asociar los componentes
interconectados, y los vehculos con los componentes de los que estn hechos. Al mismo
tiempo, se pueden ejecutar tambin tcnicas administrativas tales como el registro de
la inspeccin y fabricacin, y registrar los datos relativos a la calidad del cdigo.

RASTREAR NMEROS DE SERIE DE COMPONENTES Nmero de lote 004 Introduzca el nmero de serie. Proceso de trabajo Fecha y hora de paso
EN VEHCULOS TERMINADOS
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Proceso 1 2010/12/11 10:00

PASO Vehculo/modelo Proceso 2 2010/12/11 11:00

Incluso en el caso remoto de que se tuviesen que llamar a revisin componentes, Nmero de serie 1000001
Envo 2010/12/12 13:00
se podra comprobar toda su historia a partir del nmero del vehculo. Qu componentes
Motor Bolsa de aire Acelerador
se han utilizado en qu modelos? En qu procesos de fabricacin se inspeccionaron los
Nmero de serie 1010001 Nmero de serie 1020015 Nmero de serie 1060015
componentes? Cundo se llevaron a cabo estas inspecciones? Cules fueron los
resultados de estas inspecciones? Disco de freno Cinturn de seguridad rbol de levas
Nmero de serie 1030010 Nmero de serie 1040023 Nmero de serie 1050032

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RASTREABILIDAD

PROPSITOS
Permitir un soporte flexible de
Dar seguimiento a informacin que proporcione Contribuir a los dos temas confrontados entre s,
las responsabilidades administrativas y
un rpido apoyo al mercado mejorar la productividad y mejorar la calidad
las instrucciones del fabricante

RESUMEN
Los siguientes son los dos puntos principales referentes a la introduccin de la rastreabilidad.

Lector de cdigo de alto Lectura de alto

PUNTO LECTORES DE CDIGOS 2D EFICACES PARA EL MARCADO rendimiento que cualquier rendimiento en
DIRECTO DE PARTES persona puede utilizar un cuerpo compacto
fcilmente
SR-700
En general, la lectura del marcado directo de partes es difcil debido al efecto del brillo
SR-1000
superficial y del material de metal o sustancias similares, pero la Serie SR-1000/700 ofrece
una configuracin sencilla y lectura estable, incluso para cdigos DPM.

PUNTO LECTORES DE CDIGO DE BARRAS, EFICACES PARA La tecnologa digital cambia Lector de cdigo de barras con
el estndar para la lectura de nuestras caractersticas angulares
DIVERSOS NGULOS Y DISTANCIAS cdigos de barras y precisin de lectura
ms altas
La Serie BL-1300/700 ofrece una lectura estable a gran distancia, de componentes grandes BL-1300
como motores y neumticos, as como en situaciones en las que la lectura debe realizarse BL-700
desde varios ngulos.

En componentes pequeos de automviles, hay algunos casos en que las etiquetas no son lo adecuado por la falta de espacio para fijar las mismas.
En estas situaciones, se pueden utilizar una marcadora lser o una impresora de inyeccin de tinta para marcar directamente los cdigos de barras o
cdigos 2D en los componentes.

Pngase en contacto con KEYENCE para los dispositivos de marcado tambin.

Podemos proporcionar los dispositivos de marcado y de lectura, como un conjunto.

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COMPROBACIN DE ERRORES

ANTECEDENTES

PREVENCIN DE DEFECTOS DERIVADOS DEL SUMINISTRO

O DE ERRORES DE MONTAJE
Motor/Cuerpo/Chasis/Neumticos
Los automviles estn hechos de un nmero extremadamente grande de componentes. Mecanismo de accionamiento/Dispositivos
de control
En consecuencia, pueden ocurrir errores en muchas operaciones diferentes, tales como en el suministro Componentes internos/Componentes
de componentes a la lnea de fabricacin o al montar los mismos. Con el fin de evitar una llamada a externos
revisin del producto o paros en la lnea derivados de defectos, es indispensable ensamblar todos los Componentes electrnicos/Componentes
de transmisin etc.
componentes sin ningn error.

MEJORA DE LA EFICIENCIA DE TRABAJO A TRAVS DE

MECANIZAR Y SIMPLIFICAR LAS INSPECCIONES
Realizar inspecciones para evitar errores en los procesos, en los que un gran nmero de componentes se
ensamblan entre s, requiere de mucho tiempo. Por lo tanto, es importante mejorar la eficiencia de este
trabajo y evitar automticamente errores de una manera realizable por cualquier persona,
independientemente de su experiencia y los detalles del proceso. Comprobacin de errores para
componentes similares en un
proceso de montaje

Todas las empresas en industrias relacionadas con los automviles,

le asignan gran importancia a la prevencin de defectos y a la eficiencia del trabajo,
a travs de controles que previenen errores por descuido.

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COMPROBACIN DE ERRORES

EJEMPLO DE APLICACIN

VERIFICACIN DE FALLAS DE MONTAJE EN LNEAS DE FABRICACIN (COMPROBACIN DE ERRORES)

Un proceso en el que se ensamblan componentes pequeos en componentes ms grandes (asientos, compresores, motores, etc.) que son alimentados a la lnea

MARQUE UN CDIGO DE BARRAS EN EL COMPONENTE O PALET,

PARA DIFERENCIAR LOS PRODUCTOS
PASO 1 Utilice un marcador lser para marcar componentes con sus nmeros de serie, o pegue
etiquetas con los nmeros de serie de los componentes, y luego regstrelos en una base
de datos.
* El marcado directo de partes mediante marcadores lser, se ha hecho popular en los ltimos aos.

UTILICE UN LECTOR DE CDIGOS MONTADO PARA LEER

AUTOMTICAMENTE CDIGOS DE BARRAS
PASO 2 Lea los cdigos de barras/2D en la lnea de fabricacin, para asociar los componentes
interconectados, y los vehculos con los componentes de los que estn hechos. Al mismo
tiempo, se pueden ejecutar tambin tcnicas administrativas tales como el registro de
la inspeccin y fabricacin, y registrar los datos relativos a la calidad del cdigo.

La luz del rack de componentes est encendida!

Compruebe si hay errores!
DIFERENCIE EN BASE A TIPO DE PRODUCTO

PASO 3 Se determina automticamente qu componente debe montarse, impidiendo el error de

seleccionar el componente incorrecto.
Datos de tipo Identificacin de
de producto componentes

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COMPROBACIN DE ERRORES

PROPSITOS
Proporcionar a los consumidores productos
Contribuir a mejorar la productividad y
seguros, para as aumentar su confianza en
mejorar la calidad eliminando el error humano
la empresa

RESUMEN
PUNTO LECTORES DE CDIGO EFICACES PARA EL MARCADO
DIRECTO DE PARTES
En general, la lectura de cdigos DPM es difcil debido al efecto del brillo superficial y del
material de metal o sustancias similares, pero la Serie SR-1000/700/750 proporciona una
configuracin sencilla y lectura estable. Tambin utiliza herramientas que ofrecen diversas Lector de cdigo de Lectura de alto Lectura estable de
funciones de comparacin, que se pueden aprovechar en las industrias relacionadas con los alto rendimiento que rendimiento en un cdigos difciles
cualquier persona cuerpo compacto
automviles. Este lector dedicado se puede instalar con un costo menor al de los dispositivos puede utilizar SR-750
de procesamiento de imgenes y equipos similares. fcilmente SR-700
SR-1000

www.keyence.com.mx
E-mail : keyencemexico@keyence.com

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