INTRODUCCION

Debido a la demanda de hidrocarburos que ha venido creciendo con el pasar de los aos y los pocos
descubrimiento recientes se han ido desarrollando e implementando nuevas formas de
recuperacin terciaria para as poder extraer el petrleo que queda atrapado en el yacimiento una
vez se ha agotado la energa de este. A pesar de que el CO2 se comenz a implementar a partir de
la dcada de los sesenta ha venido tomando fuerza a travs de los aos puesto que genera una
opcin de mitigacin al impacto ambiental que se genera con las emisiones de gas. Adicional a esto
es una tcnica que me permite una miscibilidad entre el fluido inyectado y el fluido del yacimiento,
por ende se tendr una mejor eficiencia de barrido tanto microscpica como macroscpica a
presiones menores que las de otros gases y tener un mayor rango de aplicabilidad.

GENERALIDADES DE LA INYECCIN DE CO2

El propsito de realizar un anlisis en el desempeo del desplazamiento con CO2 es

fundamentalmente estimar la eficiencia del recobro de aceite y el volumen de este gas que ser
almacenado o secuestrado en el yacimiento bajo varios escenarios de operacin. Posee una alta
eficiencia microscpica. Cuando la miscibilidad entre los dos fluidos es alcanzada, la tensin
interfacial tiende a ser cero, lo que significa que el recobro de aceite puede ser total en un rea
barrida.

Lo que hace al CO2 nico es su baja presin de miscibilidad, permitindole extender su uso a
yacimientos de baja gravedad API y bajos gradientes de fractura a diferencia de otros. La inyeccin
de CO2 se recomienda aplicar a yacimientos donde se presentan bajas permeabilidades y alta
heterogeneidad.

En el desarrollo y diseo de un proyecto de inyeccin de CO2 influyen una gran cantidad de

variables dentro de las cuales sobresalen las mencionadas a continuacin1 sin profundizar en cada
una de ellas:

PROPIEDADES DEL CO2

El CO2 es un gas incoloro de peso molecular 44.01 [Lbm/mol] y tiene una densidad de 0,1166
[Lb/Pies3] a condiciones estndar (14,7 psi y 60 F). Su temperatura crtica es 88 [F] y su presin
crtica de 1071 [psi]. Se puede encontrar en estado lquido y slido2.

El CO2 puro y seco es esencialmente no corrosivo. Sin embargo, en presencia de impurezas como
el agua o el H2S, el gas forma cido carbnico cuya corrosividad aumenta con la presin parcial de
CO2.

VOLUMEN DE CO2 REQUERIDO PARA LA INYECCIN

Los procesos de inyeccin de CO2 requieren cantidades del orden de los millones de pies cbicos.
La determinacin de este volumen tiene en cuenta parmetros de yacimiento como espesor de la
formacin, saturacin de agua y aceite, porosidad, etc.

COSTO Y PUREZA DEL CO2

Los costos aproximados del CO2 corresponden aproximadamente a 2000 U$ dlares cada milln
de pies cbicos de CO2 (40 U$ por tonelada de CO2).

FUENTES DE CO2

Los procesos de inyeccin de CO2 se ven frecuentemente limitados debido a la alta cantidad de
gas necesaria y las extensas distancias entre el pozo inyector y la fuente de obtencin del gas,
razn que dificulta la logstica en la ejecucin de este tipo de proyectos3.

El CO2 para la inyeccin como mtodo de recobro mejorado se puede obtener de:

1) Yacimientos naturales.

2) Unidades qumicas.

3) CO2 industrial.

FUENTE DE CO2 EN COLOMBIA

El complejo industrial de Barrancabermeja, Santander emite cerca de 125 millones de pies cbicos
por da (6477 toneladas por da) de dixido de carbono, de los cuales 120 (6218 toneladas por da)
millones son productos de los gases de combustin emitidos por calderas y hornos. Los 5 millones
(259 toneladas) restantes son emitidos como subproductos o gases residuales, lo que hace que su
nivel de pureza tcnico sea superior al 90%.

ANTECEDENTES DE LA INYECCIN DE CO2 COMO MTODO DE RECOBRO MEJORADO

INYECCIN DE CO2 EN COLOMBIA

La inyeccin de CO2 en Colombia se presenta en la Cuenca del Valle Medio del Magdalena ya que
cuenta con el Complejo Industrial de Barrancabermeja el cual es la fuente de gases de combustin
ms grande del pas.

Se ha usado el dixido de carbono para la estimulacin de pozos en el campo Galn en

Barrancabermeja Santander, con el objetivo de aplicar la tcnica de hinchamiento y posterior
disminucin de la viscosidad del crudo, lo que permiti un aumento en la produccin de petrleo,
de igual manera por presentar propiedades petrofsicas y de los fluidos de yacimiento similares a
los del campo Galn se decidi intervenir con esta tcnica el campo Llanito al norte de la ciudad de
Barrancabermeja.

A pesar de que se generaban buenos resultados econmicos no se continu con la prctica debido
a factores econmicos y al suministro no continuo de CO2 por parte de la refinera.

INYECCIN DE CO2 EN EL MUNDO

La tcnica de inyeccin de CO2 ha sido aplicada en operaciones de recobro mejorado, pero la mayor
parte se encuentran en los Estados Unidos donde segn el estudio publicado por The Oil and Gas
Journal en el ao 2010 indica un total de 153 proyectos con CO2 miscible activos mundialmente.
Estados Unidos contiene la mayora (139) del mencionado. Adems de esto, vale la pena resaltar
que el nmero de proyectos implementados con CO2 miscible ha crecido establemente en las
pasadas tres dcadas, como se puede apreciar en la tabla a continuacin.

BPD producidos mundialmente debido a la inyeccin de CO2 a travs del tiempo.

Para este proyecto se tomaran como gua las propiedades del campo SACROC, un
campo ubicado en Estados Unidos en el estado de Texas, debido a que presento
resultados favorables en el desarrollo del mtodo de recobro usando tambin un patrn
de 5 puntos.
Propiedad Valor Unidades
Porosidad Bruta Promedio 7.6 %
Permeabilidad Bruta Promedio 19.4 mD
Profundidad de la Formacin 6700 7000 Pies
Presin Actual ~ 3500 Psi
Temperatura Actual 136 F
Gravedad del Aceite 42 API

Propiedades del campo SACROC en Texas

DESCRIPCIN GENERAL DE UN DESPLAZAMIENTO MISCIBLE

La limitacin en el recobro de aceite puede ser mejor mediante la aplicacin de un proceso con
desplazamiento miscible en el cual el fluido de desplazamiento va a ser miscible con el fluido
desplazado a las condiciones existentes en la interfase de los dos fluidos, eliminando la tensin
interfacial (TIF).

Varios lquidos y gases son tiles como agentes de desplazamiento miscible para procesos a primer
contacto (FCM) y a mltiples contactos (MCM). Entre estos se encuentran hidrocarburos de bajo
peso molecular, nitrgeno, dixido de carbono. Su aplicacin particular depende de la presin y la
temperatura del yacimiento al igual que de las composiciones del crudo y el fluido de inyeccin.

La composicin del gas inyectado es modificada a medida de que se mueve a travs del
yacimiento, lo que le permite volverse miscible con el aceite original. El fluido inyectado es
enriquecido en composicin por medio de mltiples contactos con el aceite, de manera que los
componentes intermedios del crudo son vaporizados dentro del gas inyectado. Bajo ciertas
condiciones este enriquecimiento puede ser tal que el fluido inyectado de composicin modificada
se volver miscible con el aceite en algn sector del yacimiento.

PRESIN MNIMA DE MISCIBILIDAD (MMP)

Para dar inicio a un proceso con desplazamiento miscible se deben conocer las condiciones a las
cuales la miscibilidad ser alcanzada para las caractersticas del yacimiento y sus fluidos, por ende
el problema radica en determinar la presin mnima de miscibilidad la cual ser alcanzada en un
proceso a mltiples contactos para una temperatura especfica y una composicin del fluido del
yacimiento.

La temperatura del proceso es fijada por las condiciones del yacimiento; respecto a la composicin
del gas inyectado puede ser ajustada segn la necesidad y finalmente tenemos la presin que puede
ser controlada dentro de ciertos lmites.

MEDICIN EXPERIMENTAL DE LA MMP O EL MME

La presin de miscibilidad puede ser medida por medio de la realizacin de una prueba de
desplazamiento bajo condiciones idealizadas. La prueba del Slim- Tube o tubo delgado, se ha
convertido en un procedimiento generalmente aceptado, aunque las condiciones e
interpretaciones precisas no han sido estandarizadas por la industria del petrleo.

SLIM-TUBE TEST

El Slim-Tube consiste en tubo de acero inoxidable de alrededor de 5/16 de pulgada de dimetro

interno y unos 40 pies de longitud. El tubo es llenado uniformemente con arena fina o granos de
vidrio del orden de los 100 mesh. El radio del tamao de la partcula con respecto al dimetro del
tubo es lo suficientemente pequeo como para despreciar el efecto de la pared. El tubo es
enrollado de tal manera que el flujo es bsicamente horizontal y los efectos de la gravedad son
insignificantes. Se provee un sistema de bombeo que empuja los fluidos a travs del medio poroso
con el que se llena el dispositivo y la presin es controlada con un regulador de contrapresin. El
tubo enrollado y cierto equipo auxiliar son ubicados dentro de un bao de temperatura constante,
usualmente se usa un bao de aire. Al final del tubo, se prev un sistema de medicin y
recoleccin de fluido.

Este equipo puede variar entre un simple cilindro graduado y un medidor de mojado hasta un
sistema ms complejo involucrando cromatgrafos de gas. Una pequea celda visual tambin es
incluida al final del tubo para que el fluido producto pueda ser observado.

Para realizar la prueba, el medio poroso en el tubo es llenado con el hidrocarburo a desplazar. Este
es tpicamente una muestra del aceite del yacimiento que ser considerado para el
desplazamiento miscible. El sistema es llevado a la temperatura de la prueba y el regulador de
contrapresin es fijado a una presin deseada de desplazamiento. Luego el fluido de
desplazamiento es inyectado a una tasa constante. Usualmente se emplea una tasa lineal de
avance considerablemente alta para completar el experimento en una cantidad de tiempo
razonable. La cada de presin a travs del sistema es generalmente una fraccin pequea de la
presin absoluta promedio en el tubo. El recobro de hidrocarburo al momento de aparicin del
fluido de desplazamiento al final del tubo, el recobro al tiempo de inyeccin de un nmero
especfico de volmenes porosos y/o el recobro de hidrocarburo final son registrados.

El experimento completo es repetido varias veces a diferentes presiones pero con todos los otros
parmetros constantes. El recobro es graficado como una funcin de la presin de
desplazamiento. La MMP es asumida tpicamente como la presin a la cual se presenta un quiebre
en la curva o la presin por encima de la cual ocurre un recobro adicional muy pequeo. No hay
un mtodo universalmente aceptado para definir la MMP en las pruebas de Slim-Tube.

Fuente: Modificado de DON W. Green, G. Paul Willhite. Enhanced

Oil Recovery,1998.Captulo 6.

Durante la prueba se asume que los fluidos se encuentran en equilibrio termodinmico en todos
los puntos del medio poroso. La relacin longitud/dimetro del tubo delgado es fijada para que no
idealidades tales como el fingering causado por heterogeneidades del medio poroso, relaciones de
viscosidad desfavorables o efectos de la gravedad sean despreciables. Cabe resaltar que se piensa
que la miscibilidad nunca se es alcanzada completamente.

La eficiencia del desplazamiento se toma como resultado del comportamiento termodinmico de

fases del sistema y no como funcin de las caractersticas particulares de la roca del yacimiento.

Los experimentos con el Slim-Tube no presentan complejidad en su realizacin, sin embargo

requieren de un tiempo importante, y tpicamente se han usado para el diseo de procesos
miscibles o para screening de yacimientos candidatos a este tipo de procesos.

PREDICCIN DE LA MMP

La MMP es comnmente predicha utilizando dos mtodos diferentes. El primero es a travs de la

utilizacin de correlaciones empricas basadas en resultados experimentales.

En cuanto a las correlaciones empricas, el mtodo es relativamente sencillo de aplicar. Un valor

predicho puede estar significativamente en error, especialmente si la correlacin es aplicada a
condiciones muy diferentes de las condiciones experimentales en las cuales fue basada.

RELACIONES EMPRICAS

Existe una variedad de correlaciones empricas para predecir la MMP en procesos de

desplazamiento miscible con CO2. Todas las correlaciones presentadas son basadas en datos
experimentales de pruebas de Slim-Tube. Las condiciones experimentales y la definicin de la
MMP no son exactamente las mismas para todos los casos.

Correlacion Empirica de Holm y Josendal La correlacin desarrollada da la MMP como funcin de

la temperatura y el peso molecular de la fraccin C5+ del aceite. Mungan extendi la correlacin
de Holm y Josendal para abarcar pesos moleculares adicionales de la fraccin C5+ del aceite del
yacimiento. Holm y Josendal ms tarde mostraron que el desarrollo de la miscibilidad con el CO2
estaba relacionado con la densidad del CO2. Ellos correlacionaron la densidad del CO2 en el valor
de la MMP con el contenido de C5 hasta C30 del aceite del yacimiento. La correlacin de Holm y
Josendal es aplicable para un fluido de desplazamiento que sea CO2 puro.
Fuente: Modificado de DON W. Green, G. Paul Willhite. Enhanced Oil Recovery,1998. Captulo 6.

Correlacion Empirica de Yellig y Metcalfe. La MMP es correlacionada como una curva sencilla
funcin de la temperatura. Sin embargo, si la presin del punto burbuja del aceite es mayor que la
MMP dada por la curva, entonces la presin del punto de burbuja ser tomada como la MMP.

Esto cuenta para la posible formacin de dos fases cuando la presin est por debajo del punto de
burbuja del aceite del yacimiento. La correlacin de Yellig y Metcalfe es aplicable para CO2 puro
como fase de desplazamiento.

Fuente: Modificado de DON W. Green, G. Paul Willhite. Enhanced Oil Recovery, 1998, Captulo 6.
Correlacion Empirica de Johnson & Pollin y Alston et al. Desarrollaron correlaciones que tienen
en cuenta impurezas en el CO2. Las correlaciones aplican para corrientes de CO2 puro y tambin
con impurezas. Para CO2 puro la MMP es dada por:

.

= . (). (+ ). [ ]

Pco2= MMP para la inyeccin de CO2 puro.

T: Temperatura del yacimiento.

MWc5+: peso molecular de la fraccin de C5+del aceite.

Xvol: Fraccin molar de los componentes voltiles del aceite.

Xint: Fraccin molar de los componentes intermedios del aceite.

Cuando la corriente de CO2 est contaminada con otros componentes, la MMP se ve afectada. La
adicin de C1 o N2 al CO2 incrementa la MMP, mientras que la adicin de C2, C3, C4 o H2S reduce
la MMP. En este caso tambin se aplica el uso de la correccin del punto de burbuja sugerido por
Yellig y Metcalfe. Cuando la MMP es menor que el punto de burbuja del aceite del yacimiento, la
presin en este punto deber ser tomada como la MMP.

CRITERIOS DE SELECCIN DE YACIMIENTOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE UN PROYECTO DE

DESPLAZAMIENTO MISCIBLE CON CO2

En el momento de evaluar los diferentes criterios para la seleccin de yacimientos candidatos a la

implementacin de un proyecto de recobro mejorado utilizando desplazamiento miscible con CO2,
se deben seguir las recomendaciones realizadas por los autores se concluyen que los parmetros
como la gravedad API del aceite, saturacin inicial de aceite, temperatura de yacimiento,
permeabilidad y porosidad son necesarios e importantes al momento de estudiar la eficiencia del
desplazamiento

Adems de esto, se debe tener en cuenta el tipo de formacin, los cuales indican que los yacimientos
de areniscas tienden a estar mejor adaptados al desplazamiento con CO2 representando mayor
eficiencia en el recobro de aceite y se respetar el mnimo requerimiento de presin de yacimiento
antes del desplazamiento, P/MMP > 0,95.

Parmetro Valor Unidades

Gravedad API del Aceite 27 - 48 API
Saturacin de Aceite Inicial > 25 %
Temperatura de Yacimiento 82 - 250 F
Permeabilidad > 5 mD
Porosidad 10 - 20 %
 Tipo de Formacin Arenisca -
Profundidad 4000 - 7000 Pies
Propiedades de yacimiento para el diseo de un proyecto de desplazamiento
miscible con CO2.

HERRAMIENTA PARA LA ELABORACIN DEL MODELO

La elaboracin del modelo de fluidos se efecta a travs de la herramienta WINPROP

perteneciente a la compaa CMG, la cual permite modelar el comportamiento de fases y las
propiedades de los fluidos de yacimiento12. Esta herramienta puede utilizarse con propsitos de
caracterizacin de componentes, generacin de propiedades PVT y modelamiento de pruebas de
laboratorio, entre otras funciones.

Para realizar el desarrollo de este modelo se ingresaran los datos de las pruebas de hinchamiento,
prueba de liberacin a composicin constante, Slim-tube test, Prueba de liberacin diferencia y
prueba de separador y as obtener la caracterizacin y el modelo composicional de los fluidos en el
yacimiento para as poder ingresarlos posteriormente a la simulacin en el builder de CMG.
 Composicin sugerida de solvente para la elaboracin del modelo en
WINPROP.

Componente Fraccin Molar

CO2 0.0068
N2 0.0146
C1 0.448
C2 0.0989
C3 0.3105
n C4 0.0904
n C5 0.0285
C6 0.0008
C7+ 0.0015
Resultados - Prueba de liberacin a composicin constante (CCE).

Presin [psia] Volumen Relativo Densidad del Aceite [gr/cc]

2015 0.988 0.751
1515 0.993 0.747
1015 0.997 0.744
740 1 0.742
615 1.11 0.743
465 1.324 0.752
315 1.901 0.766
190 1.155 0.795
130 0.89 0.803
15 1.65 0.813

Resultados - Prueba de liberacin diferencial.

Presin Volumen Gravedad Factor Bg de Viscosidad Viscosidad Densidad
GOR
[psia] Aceite Especfica Z Formacin Aceite [Cp] Gas [Cp] Aceite
740 299.3 1.219 --- --- --- 0.65 --- 0.742
615 270.6 1.209 0.82 0.9199 0.0275 0.68 0.0132 0.743
465 236.4 1.186 0.803 0.9393 0.0371 0.72 0.013 0.752
315 188.1 1.175 0.883 0.9478 0.0554 0.83 0.0125 0.766
190 140.4 1.155 1.072 0.9524 0.0927 0.85 0.0116 0.795
130 106.7 1.098 1.227 0.9558 0.1366 0.89 0.011 0.803
15 0 1.027 1.621 0.9916 1.2346 1.65 0.0102 0.813

Resultados - Prueba del separador.

Relacin Gas - Aceite (GOR) 247.04
Factor Volumtrico Aceite (Bo) 1.18
Gravedad API Crudo 40
Composicin del fluido de yacimiento.

Componente Fraccin Molar

H2S 0.0027
CO2 0.0101
N2 0.0018
C1 0.1257
C2 0.0699
C3 0.0664
iC4 0.0235
nC4 0.0471
iC5 0.0282
nC5 0.0514
FC6 0.0472
FC7 0.0444
FC8 0.0493
FC9 0.0299
FC10 0.0404
FC11 0.0316
FC12 0.0254
FC13 0.0255
FC14 0.0207
FC15 0.0186
FC16 0.0151
FC17 0.0134
FC18 0.0129
FC19 0.0114
FC20 0.0089
FC21 0.0075
FC22 0.006
FC23 0.0055
FC24 0.005
FC25 0.0049
FC26 0.0031
FC27 0.0029
FC28 0.0019
FC29 0.0011
nC7 0.0081
nC8 0.0314
nC9 0.0021
C6H6 0.0019
CC6 0.0278

Fraccin Molar SG MW
C30+
0.0693 0.97 400
 Resultados - Prueba de hinchamiento.
Fraccin
Presin Factor de Densidad Viscosidad
Nmero Molar del Bo GOR
[psia] Hinchamiento [gr/cc] [Cp]
Solvente
0 0 740 1.18 1 44 0.753 0.85
1 0.108 900 1.21 1.03 67 0.739 0.832
2 0.297 1488 1.43 1.21 123 0.707 0.556
3 0.54 1985 1.82 1.54 277 0.626 0.288
4 0.803 2355 3.68 3.12 675 0.48 0.171

MODELO CONCEPTUAL DEL YACIMIENTO

Para dar inicio a nuestro modelo conceptual y as poder caracterizar nuestro piloto del
yacimiento con el objetivo de verificar la efectividad de un proyecto de inyeccin de CO2,
debemos contar con una herramienta que permita el modelamiento de diferentes
escenarios que tenga en cuenta los efectos de la transferencia de masa y la variacin de la
composicin de los fluidos del yacimiento, por tal motivo contamos con un simulador
composicional GEM (Generalized Equation of State Model Reservoir Simulator) de la
compaa CMG.
Los parmetros que se implementaran en el modelo conceptual se seleccionaron teniendo
en cuenta los resultados de los anlisis de los criterios de seleccin de yacimientos
candidatos a la implementacin de un proceso de inyeccin de CO2.
Debido a que se conoce tanto las variables como los parmetros necesarios para el diseo
de la inyeccin, se procede a realizar el enmallado del piloto que representara las
condiciones de nuestro yacimiento, con el fin de simular un escenario real que permita
evidenciar la eficiencia de la tcnica.
Para dar inicio al proceso de enmallado debemos contar con el modelo de fluido
previamente creado en WINPROP, del mismo modo se establece una fecha de inicio del
proyecto la cual ser el 01 de Enero del ao 2014, para definir el tamao del piloto se
implementara un enmallado cartesiano con un total de 9000 celdas las cuales estarn
distribuidas de la siguiente manera; 30 en direccin I, 30 en direccin J y 10 en direccin K.
Respecto al rea del proyecto se toma como base el campo SACROC el cual es una referencia
de resultados favorables de la tcnica y del cual se extrae el distanciamiento entre pozos en
un esquema de 5 puntos, donde se evidencia un distanciamiento entre pozos inyectores de
1470 pies, el cual contara con un rea de 2160.900 [pies2].
Luego de definir el tamao de nuestro piloto procedemos a ingresar las propiedades
inciales y petrofsicas del yacimiento, y cuyos valores se fundamentan en los criterios de
seleccin de yacimientos aptos para la tcnica. Las propiedades se pueden evidenciar en la
siguiente tabla:
Parmetro Valor Unidades
Profundidad 6200 pies
Espesor de la Formacin 40 pies
Porosidad 15 %
Permeabilidad I 15 mD
Permeabilidad J 15 mD
Permeabilidad K 3 mD
Saturacin de Agua Inicial 30 %
Compresibilidad de la Roca 4.00E-06 1/psi
Presin Inicial 2700 Psi
Temperatura de Yacimiento 186 F
Espesor de la fomracion 40 Ft

Vale connotar que las dimensiones del piloto sern 1470 pies en I y J y 40 pies en K por ende
el volumen total del piloto es de aproximadamente 86.5 millones de pies cbicos.
Posteriormente ingresaremos los datos del modelo de fluido que fue previamente
elaborado en WINPROP y donde encontraremos la composicin original del aceite en
fraccin molar de cada uno de sus pseudo-componentes como se evidencia en la siguiente
tabla:
Nmero Pseudocomponentes Fraccin Molar
1 CO2 0.0128
2 N2 a C1 0.1275
3 C2 a NC4 0.2069
4 IC5 a C7 0.1712
5 C8 a C12 0.1766
6 C13 a C20 0.1265
7 C21 a C30 0.1785
Posteriormente por medio de las correlaciones de Hirasaki y teniendo en cuenta las curvas
de permeabilidad propuestas en el manual de CMG para el modelo de fluidos
implementado en el actual proyecto se crearan las curvas de permeabilidad relativa para el
aceite y el agua, las cuales regirn la movilidad de los fluidos dentro del yacimiento a
simular.
Figura 16. Curva de permeabilidad relativa Agua Aceite.

Figura 17. Curva de permeabilidad relativa Gas Lquido.

Finalmente para dar por concluido nuestro modelo conceptual procedemos a realizar el
montaje del esquema de 5 puntos propuesto, perforando el pozo inyector y los cuatro pozos
productores de acuerdo a las condiciones de distanciamiento definidos anteriormente.
Culminada la elaboracin del modelo conceptual del piloto de yacimiento, se da paso a la
etapa de visualizacin de resultados iniciales, la cual permite conocer si es necesaria la
realizacin de algunos ajustes preliminares al anlisis de sensibilidad de los parmetros que
influyen en el desarrollo de un proceso de inyeccin continua de CO2 miscible.

Resultados Iniciales

Como podemos observar la cada de presin promedio del yacimiento cae abruptamente
alcanzando valores inferiores a los 1000 psi en un periodo de 3 meses de dar inicio a la
produccin del piloto lo cual no favorece o no asegura la miscibilidad entre co2 y el aceite
presente en el yacimiento en el momento que se desee implementar la tcnica, por ende
se debe asegurar que en el momento de implementar el agua como mtodo de recobro
secundario, se puedan alcanzar al cabo de unos aos de inyeccin los 2350 [psi] que se
requieren para que se desarrolle la miscibilidad entre los fluidos.
Por ende se plantean alternativas para solucionar el depresionamiento de nuestro
yacimiento, dentro de estas alternativas encontramos la creacin de un anillo de
confinamiento y la utilizacin de un modificador de volumen, los cuales permitirn suavizar
el descenso de la presin promedio del yacimiento.
Los parmetros que se deben modificar en el anillo de confinamiento son bsicamente la
porosidad y la permeabilidad de la roca.
En la elaboracin del anillo de confinamiento se reduce el valor de la permeabilidades del
yacimiento en I y J cercanos a cero (para este proyecto 0.009 mD), respecto a la porosidad
se usan valores cercanos a 1 (en este caso 0.9), en el de momento de efectuar estos cambios
logramos que la saturacin de fluidos en los bordes del piloto no se reduzca de manera
drstica cuando inicia la produccin mejorando as el comportamiento de la cada de la
presin del yacimiento e incrementando ligeramente el factor de recobro.

Ahora bien con la creacin del anillo de confinamiento finalmente logramos que la cada
de presin no sea tan drstica como en el caso base, pero debemos resaltar que el resultado
no es muy favorable para la implementar la tcnica en estudio debido a que la presin cae
por debajo de la MMP pocos meses despus de haber comenzado la produccin del piloto,
lo cual no es conveniente para la realizacin de este tipo de proyectos.
Debido a que la implementacin del anillo de confinamiento no consigue suavizar la cada
de la presin lo suficiente, se decide utilizar otra estrategia que combinada con la anterior,
permita alcanzar un comportamiento deseado del descenso, teniendo en cuenta que la
presin del yacimiento se debe mantener como mnimo 700 [psi] por debajo de la MMP a
mltiples contactos (2350 psi) antes de realizar el proceso de inyeccin de agua, por ende
la importancia de implementar el mtodo de correccin de presin por modificador de
volumen.
Bsicamente el modificador de volumen permite aadir volmenes a las celdas ubicadas en
los bordes del piloto ocasionando que la presin no vari drsticamente cuando el
yacimiento este en produccin.

Con la implementacin del modificador de volumen se logra ajustar la cada de la presin

promedio del yacimiento, obteniendo un comportamiento apropiado para realizar
inicialmente la inyeccin de agua y una vez se crea conveniente, proceder a la utilizacin
del CO2 para evaluar su efectividad a condiciones miscibles. En la figura a continuacin se
puede apreciar la comparacin entre el descenso de la presin obtenido para los tres casos
estudiados cuando el piloto se encuentra bajo produccin.

Implementacin de recobro secundario

En la mayora de proyectos donde se aplica la inyeccin de CO2, previamente a esta tcnica
se emplea un mtodo de recobro mejorado como el desplazamiento con agua el cual
aumentara el factor de recobro de manera representativa mediante un desplazamiento
inmiscible y del mismo modo la implementacin o uso del agua tiene como beneficio ayudar
a mantener la presin del yacimiento por encima de la MMP y as poder garantizar las
condiciones de miscibilidad cuando se decida introducir el CO2, este momento finalmente
llegara cuando la recuperacin secundaria no sea efectiva y se aprecie una cada
considerable en la tasa de produccin de aceite y la estabilizacin del factor de recobro.
En las figuras a continuacin se muestran los resultados para la tasa de produccin de aceite
y el factor de recobro alcanzado mediante produccin primaria.
Debido a que la tasa de produccin por recuperacin primaria decae rpidamente por
debajo de los 100 BPD al cabo de un ao se decide implementar la inyeccin de agua desde
01 de enero del 2015 con el objetivo de interrumpir la cada de pasin y aumentar el factor
de recobro, por ende los valores para los parmetros que se ven involucrados en la
inyeccin de agua son:

Parmetro Valor Unidades

Tasa de produccin de aceite mxima, STO 400 BPD
Presin mxima de inyeccin de agua, BHP 4800 psi
Tasa de inyeccin de agua mxima, STW 460 BPD

Luego de conocer los resultados de la inyeccin agua se logra concluir que la fecha
apropiada para implementar la inyeccin del CO2 es el 01 de Enero del ao 2025 debido a
que la tasa de produccin de aceite a la fecha ha descendido cerca de los 200 BPD con
tendencia a seguir decayendo, por otra parte se evidencia que el factor de recobro despus
de esta fecha tiende a estabilizarse durante los siguientes aos y finalmente la presin
promedio del yacimiento se encuentra por encima de la MMP lo cual nos garantiza las
condiciones de miscibilidad entre el aceite y el gas.
ANALISIS DE SENSIBILIDAD DEL PROCESO DE INYECCION DE CO2

El anlisis de sensibilidad se realizara para observar el comportamiento del yacimiento con la

implementacin de inyeccin de CO2 y tener un mayor conocimiento de la influencia de algunos
parmetros sobre este. Teniendo en cuenta que a yacimiento ya fue sometido a recuperacin
primaria y a inyeccin de agua. Por lo tanto se tomar un punto de inicio que se considera
apropiado en el ao 2025.

PARAMETROS A SENSIBILIZAR

Puesto que los parmetros operacionales que ms influencia tienen sobre el proceso de inyeccin
de CO2 se tienen los siguientes:

Presin de inyeccin de CO2

Tasa de inyeccin de CO2

Los variables en las cuales se observara la sensibilizacin de los parmetros anteriormente

mencionados son:

Tasa de produccin de aceite

Presin promedio del yacimiento durante la inyeccin

Factor de recobro del aceite

ANALISIS DE LA PRESION DE INYECCION DE CO2

Este parmetro se tiene en cuenta para el anlisis de sensibilidad debido a que tiene gran
incidencia en cuanto a mantener la presin promedio del yacimiento en sobre la MMP y generar
una buena miscibilidad y por ende tener un ptimo desempeo de la inyeccin. Se tomara una
tasa de inyeccin de 2 millones de pies cbicos por da.

1. Presin promedio del yacimiento

Presin promedio del yacimiento variando la presin de inyeccin del gas.

En este caso se puede observar que la presin de inyeccin optima se encuentra alrededor de los
4000 psi a pesar de que todos los valores se mantienen por encima de la MMP en la mayor parte
del proceso.

2. Tasa de produccin de aceite

Se puede evidenciar que los valores de presin de inyeccin ms alto me van a generar una tasa
de produccin ms estable, sin embargo no es el valor mayor de presin de inyeccin la que va a
generar la mejor tasa de produccin.

3. Factor de recobro
Para esta variable podemos observar que no se tiene una diferencia muy notoria al tener
diferentes valores presin de inyeccin. Cabe resaltar que a una presin de inyeccin de 4000 psi
se tendr el mejor factor de recobro a pesar de la baja diferencia entre los valores.

ANALISIS DE TASA DE INYECCION DE CO2

Una vez se ha definido la presin de inyeccin mas optima se proceder a realizar el anlisis de
sensibilidad para poder observar los volmenes a inyectar.

1. Presin promedio del yacimiento

2. Tasa de produccin
 3. Factor de recobro

Al realizar el anlisis de sensibilidad con la tasa de inyeccin se puede observar una tendencia
similar a la presin de inyeccin. Tambin se puede seleccionar la tasa de inyeccin ms
conveniente la cual es de 2 MMSCFD, debido a que genera un mantenimiento de la presin ms
favorable, de la misma manera que con la tasa de produccin de aceite, por ltimo se observa que
tambin es la tasa que me va a generar el mejor factor de recobro.
Parmetros propuestos para la inyeccin de CO2 mas favorables.

Parmetro Valor Unidades

Presin mxima de inyeccin 4000 psi
3
Tasa mxima de inyeccin 2000.000 pies /da
Tiempo total de inyeccin 7 aos
3
Volumen total de CO2 inyectado 5.110000.000 pies

CONCLUSIONES

Uno de los parmetros ms importantes es la presin promedio del yacimiento la cual

debe ser monitoreada frecuentemente ya que esta me garantiza las condiciones de
miscibilidad por ende mejorar la efectividad de desplazamiento.

Para la utilizacin de este mtodo se debe tener en cuenta el volumen de gas a ser
inyectado para su implementacin debido a que se necesitaron aproximadamente 10.000
pies cbicos para extraer un barril de aceite incremental.

Del anlisis de sensibilidad se puede pueden observar que parmetros como espesores de
formacin delgados, permeabilidades bajas y presin de yacimiento superior a la MMP
favorecen la utilizacin de este mtodo.

BIBLIOGRAFIA

A. Ayala, L. Monsalve. Evaluacin tcnica de un proceso de inyeccin contina de CO2

miscible mediante simulacin numrica.

L. Castro. Inyeccin de CO2 como mtodo de recuperacin mejorada.