Construcciones y Servicios Industriales

Taller de Produccin: Urb. Parque Industrial Mz.-V Lote -11 al 14

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INFORME TECNICO

MANTENIMIENTO DE EQUIPO ROTATIVO (MARTILLO PERFORADOR BOSCH).

SERVICIOS GENERALES M & H S.A.C.

CORRECCION DE CONEXIN EN LA ACOMETIDA PRINCIPAL DE ALMACEN (SANTA

ROSA)

Fecha

Elaborado por WAGNER AGUIRRE RIVERA 13/07/2017

Revisado por ROLANDO CHAUCA CACERES 14/07/2017

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MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ROTATIVOS

RESUMEN

En las instalaciones de ROELC S.A.C, se realiz el mantenimiento de 01 martillo perforador

marca BOSCH modelo GBH 12-52 DV, segn procedimientos tcnicos aplicables y procedimientos de
seguridad requeridos.

Antes de realizar el mantenimiento se realiz la inspeccin visual por tcnico encargado, para dar un
diagnstico sobre el problema que causaba su inoperatividad.

Este informe contiene los siguientes aspectos del trabajo:

1. Diagnstico de inoperatividad.
2. Medidas correctivas para operatividad.
3. Conclusin.
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1. DIAGNOSTICO DE INOPERATIVIDAD.
1.1. MARTILLO PERFORADOR marca BOSCH R16.

El equipo presentaba desgaste en el orrin debido al trabajo duro en el campo y suciedad

en la grasa del equipo (partculas metlicas), que causan friccin en su funcionamiento
que trajo consigo una incorrecta percusin del equipo en modo martillo.

Fig. 1. Detalle de orrin en martillo perforador.

El engrasado del equipo presentaba suciedad por tierra.

Fig. 2. Detalle de grasa para rodamientos con tierra y/o partculas metlicas.

2. MEDIDAS CORRECTIVAS PARA OPERATIVIDAD

ROELC S.A.C. cuenta con la experiencia requerida para labores de mantenimiento y
reparacin en todo tipo de equipos rotativos.

2.1. Verificacin de los contactos

2.2. Verificacin de bobinado de campo.
2.3 Verificacin de bobinado de armadura
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2.4 Verificacin de escobillas y colector

2.5 Desmontaje de las piezas mecnicas
2.6 Limpieza de las piezas mecnicas.

Fig. 3. Desmontaje y limpieza de piezas mecnicas.

2.7 Verificacin del buen estado de las piezas mecnicas.

2.8 Cambio de empaques y orines.
2.9 Lubricacin y engrasado de las partes mviles.

Fig. 4. Lubricacin y engrasado de piezas mecnicas.

2.10 Ensamblado
2.11 Pruebas de funcionamiento del equipo
2.12 Pruebas de operatividad en modo martillo.

3 CONCLUSIONES.

Los equipos se encuentran en estado ptimo, para realizar labores en campo.

ESTADO: Operativo.
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CORRECCION DE CONEXIN EN LA ACOMETIDA PRINCIPAL DE

ALMACEN (SANTA ROSA)

Nos informaron que en el almacn de la empresa MAHUSA S.A.C ubicada en SANTA

ROSA, presentaba problemas en las lneas de la acometida principal lo cual no permita el
desarrollo normal de las actividades laborales de los trabajadores. Para solucionar el
problema se desarrollaron las siguientes actividades:

Ubicacin del problema.

Corte de la lnea en corto circuito (por seguridad de los equipos conectados a la
red se deshabilito el interruptor principal.
Verificacin del estado del conductor.
Limpieza del conductor.
Empalme de conductor de lnea.
Empalme de conductor neutro.
Aislamiento de empalmes realizados.
Habilitacin del interruptor principal.
Pruebas de funcionamiento y operatividad de los equipos conectados a la red.

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES:

1) Todos los trabajos realizados se realizaron con lneas energizadas debido a que el
problema se present en uno de los empalmes de la acometida (antes de el interruptor
principal)
2) Se comprob los voltajes lnea a lnea y lnea neutro.
3) El problema se produjo por corrosin del empalme y la humedad excesiva debido a las
lluvias de la temporada de invierno.