EMPRESA

VIRTUAL

CENTRO DE
JORGE ESPONDA

OPERACIONES
MARZO 2017-1

PLANIFICACIN
Y CONTROL
DE LA
PRODUCCIN
Redes Neuronales
 Realidad
de los
Mercados
HOY------?
LA REAL COMPETENCIA
NO ES COMPAA CONTRA
COMPAA O PRODUCTO
CONTRA PRODUCTO, SINO
CADENA DE SUMINISTROS
CONTRA CADENA DE
SUMINISTROS
Excelencia Operativa
La actividad innovadora
constituye con el capital
humano y la tecnologa
uno de los principales
factores que determinan
las ventajas comparativas
de las economas
industriales avanzadas
antes hoy

Tecnologa e innovacin
 Disear la produccin para el cliente

Ideas nuevas
de producto
Necesidades

Mercadotcnia Investigaci
n
avanzada

Promocin
Conceptos
Especificacin Producto
tcnicos
del producto

Diseo Planeacin Configuracin Sistema de

del del Produccin Mercado
Cliente Producto flexible
producto del cliente

Visitas
Pedidos de Produccin

Ventas
Pedidos
del cliente
Anlisis de una interrelacin de procesos de
realizacin del producto
 PLANIFICACIN DE OPERACIONES
El rea de operaciones
tiene la responsabilidad
de suministrar el
producto o el servicio de
la organizacin. Los
gerentes de operaciones
toman decisiones
respecto de la funcin de
operaciones y sus
relaciones con otras
funciones, es decir
planean y controlan el
sistema de produccin y
sus interfaces dentro de
la organizacin y con el
ambiente externo.
DECISIONES EN OPERACIONES

Capacidad Calidad Fuerza Trabajo

Inventarios Proceso Tecnologa

FUNCIONES BSICAS DE LA EMPRESA
SISTEMA DE
CONTROL DE
OPERACIONES

P INSTRUCCIONES INFORMACION
R C
O L
DIRECTOS
V (INSUMOS) BIENES I
E E
E OPERACIONES N
D INDIRECTOS F. Continua { F. Flexible SERVICIOS T
F. Intermitente
O (MATERIALES) E
R (Procesos) S
E
S
LOGISTICA LOGISTICA

PERSONAL

FINANAZAS MERCADEO
$
 8 MS

MANO
MANEJO MEDIO
MONEDA DE METODOS MATERIALES MAQUINAS MENTALIDAD
INFORMACIN AMBIENTE
OBRA

PROCESO
REQUERIMIENTOS TRANSFORMACION REQUERIMIENTOS

PROVEEDOR * MISION Y VISION CLIENTE

ENTRADAS * OBJETIVOS O METAS SALIDAS
* INTERACCION CON PROCESOS
* VALOR AGREGADO

TECNOLOGIA CONOCIMIENTOS
KNOW-HOW

REALIMENTACION

SISTEMA
REALIMENTACION MEDICION Y REALIMENTACION
CONTROL
 Enfoque Lean

tiempo

Tra-bajo Des-per-
dicio

Enfoque en la reduccin de actividades que NO agregan valor

 Los siete desperdicios clsicos ( excesos)

1. Muda de sobreproduccin
2. Muda de sobre inventario
3. Muda de productos
defectuosos
4. Muda de movimiento
5. Muda de procesamiento
6. Muda de espera
7. Muda de transporte
8. Muda de reprocesamiento

OTROS:
Energa
Talento sin accin
 La Clasificacin de las Empresas por sus
Operaciones
MATERIALES BS y SS
OPERACIONES

CAMBIO CAMBIO
BIEN FISICO FISICO SERVICIO ESTADO
OBJETOS PERSONAS

MANUFACTURA: CONVERSION: REPARACIONES: LOGISTICA: SEGURIDAD: BIENESTAR:

CONTRUCCION EXTRACCION RECONSTRUCCION ALMACENAMIENTO PROTECCION SALUD
FABRICACION TRANSFORMACION RENOVACION TRANSPORTE DEFENSA EDUCACION
ENSAMBLAJE REDUCCION RESTAURACION COMERCIAL ORDEN ASESORIA
 Produccin de Bienes Fsicos
y Servicios
Bienes Fsicos
Producto tangible
Valor depende propiedades fsicas
Almacenable
Producido para el cliente
Producido en ambiente industrial
Calidad depende de los materiales
Calidad inherente al producto
Usualmente estandarizado
Servicios
Producto intangible
Valor percibido en el proceso
No almacenable
Producido para y con el cliente
Producido en ambiente del mercad
Calidad depende de las personas
Calidad inherente al proceso
Usualmente requerido por el client
 CARACTERSTICAS DEL
FLUJO DE PROCESO
Los procesos o el tipo de fabricacin se clasifican por
tipo de flujo de producto y va a responder al tipo del
sistema de control de produccin a utilizar:
. EN LNEA o CONTINUA
. INTERMITENTE (TALLERES DE TRABAJO)
. POR PROYECTO
 EN LNEA o CONTINUA
Secuencia de operaciones lineal
que se utiliza para fabricar el
producto o dar el servicio.

Llenadora Un amplio volumen de negocio

sobre un producto estandarizado,
que debe fluir desde una operacin
o estacin de trabajo hasta la
siguiente en una secuencia
prescrita bien definida.
Pintura
 Las operaciones de flujo lineal se
dividen en dos tipos de produccin:

Produccin masiva o en masa. Ejemplo,

Soldadura de una lnea de ensamblaje
Tarjetas de circuito Produccin continua. Ejemplo, las
industrias de proceso

Los procesos continuos estn ms

automatizados y producen productos
ms estandarizados.
Filtros para
tratamiento de agua
 Las operaciones en lnea son
extremadamente eficientes, pero
muy inflexibles .

La planta esta ordenada por

departamentos por productos lo que
se justifican en situaciones de alto
Control de volumen y, producto o familia de
Productos productos muy estandarizada.
mediante
cdigo de Las mquinas de uso especial son
barras econmicamente utilizadas.
Fabricacin
Lineal
La produccin puede ser efectuada
con destino al almacn.
Los pedidos que son cursados a la empresa se
basan habitualmente a pedidos a largo plazo.
 INTERMITENTE
(TALLERES DE TRABAJO)

Produccin de lotes con intervalos

intermitentes basados en las ventas.
La empresa produce una amplia variedad de
productos segn pedido, los pedidos son
habitualmente para pequeas cantidades y
Lmpara no vuelven a ser repetidos.
El equipo y la mano de obra se organizan en
centros de trabajo con las mismas
habilidades o equipos similares por lo la
planta est o deberan estar sobre la base
del equipo.
Para el trabajo se aplica preferentemente las
Guantes mquinas universales.
 Un producto fluir slo a aquellos
centros de trabajo que sean
necesarios y no utilizar los
dems.
Son extremadamente flexibles
para cambiar el producto o el
volumen, pero bastante
ineficientes.

Contactores
Elctricos
Fabricacin Intermitente
 Las operaciones intermitentes
pueden justificarse cuando al
producto le falta estandarizacin o
cuando el volumen es bajo.

Borneras para
conexin de Esta forma de operaciones es
cables comn en los ciclos tempranos de
todos los productos, en productos
que se adaptan a las necesidades
del cliente y en los productos con
volumen de mercado bajo.
 POR PROYECTO
Se utiliza para producir productos nicos tales
como un concierto, una pelcula, un edificio, etc.
La forma de operaciones
por proyecto se utiliza
cuando hay gran necesidad
de creatividad y de
conceptos nicos.
Se caracterizan por su alto
coste y porque son difciles
de planificar y controlar a
nivel administrativo.
No existe un flujo
del producto para
un proyecto, sin
embargo, existe
una secuencia de
operaciones. Las
tareas se deben
colocar en una
secuencia que
contribuya a los
objetivos definitivos
del proyecto.
MANUFACTURA CLASE MUNDIAL
FABRICACION FLEXIBLE
PERSONAL
SUPERIOR PERFORMANCE (DESENPEO)

APRENDIZAJE y ENTRENAMIENTO

MEJORA CONTINUA
INVESTIGACION, ANALISIS Y DESARROLLO

DISEO PARA LAS NECESIDADES DEL CLIENTE

CONFORMIDAD ESPECIFICACIONES
SATISFACCION PLENA DEL CLIENTE
REDUCCIN DE DESPERDICIOS
COSTO + CALIDAD + CREDIBILIDAD + FLEXIBILIDAD + TIEMPO + SERVICIO
PROCESO DE FABRICACIN FLEXIBLE
DISTRIBUCIN FSICA DE LA PLANTA
INDUSTRIAL

PERSONAS

1.- TRABAJO EN GRUPO (GRUPO DE TRABAJO)

2.- UNA PERSONA CONOCE EL INICIO Y EL FINAL DEL PROCESO
3.- HAY ROTACION DE TRABAJADORES
4.- SI HAY CAMBIOS DE LA DEMANDA, HAY CAMBIOS EN LA CAPACIDAD
 AUMENTO LA DEMANDA
AUMENTA EL PERSONAL

DDISMINUYE LA DEMANDA
DISMINUYE EL PERSONAL

Espacio-tiempo-informacin
5.- SE TRABAJA POR FAMILIA DE PRODUCTOS PARA TRABAJAR EN CELULAS AGILES

6.- DISTRIBUCION PARA HACER PRODUCTOS VARIABLES

7.- DISTRIBUCION PARA HACER VARIACIONES RAPIDAS EN LAS DISTRIBUCIONES Y
PROCESO ( FLEXIBILIDAD ) -> SATISFACION PEDIDOS EN CANTIDAD Y CALIDAD
8.- TRABAJADOR EFECTUAN OTROS TRABAJOS MANTENIMIENTO/LIMPIEZA
 MRP II: MODELO DE
EXCELENCIA OPERATIVA

M : MANUFACTURING
R : REQUIREMENT
P : PLANNING

Las computadoras no son la llave del xito, la llave del xito son las
personas...
 Sistema de Control de Operaciones
planeacin planeacin
financiera Planeacin del estratgica
Negocio

Planeacin Ventas
y Operaciones
Administracin Planeacin capac.
de la Demanda a Grandes Rasgos
Planeacin
Maestra Regist
LDM Invent.
Planeacin
MRP / CRP
Rutas C/T
Programacin Planta
& Proveedores

EJECUCIN
Cambios en la Manera de Pensar y Trabajar

PASADO HOY-FUTURO
Equipos de Procesos
Departamentos Personas: Toman
funcionales decisiones
Personas:
Pensamiento:
Controladas Inductivo
Pensamiento:
Deductivo Ejecutivos: Lderes,
entrenadores.
Ejecutivos:
Controladores, Organizacin: Plana
supervisores
Organizacin:
Jerrquica.
 Plan de Negocio
Define la estrategia de la
Empresa.
Establece los objetivos de
costo, ingresos y beneficios
a largo plazo.
Debe ser concordante con el
Plan de Ventas y
Operaciones.
Se expresa en unidades
monetarias y agrupado por
familias de productos.
Planeacin de Ventas y Operaciones

Planeacin
de Negocio

Plan de Desarrollo Plan Financiero

Planeacin Ventas
Operaciones Plan de Produccin
Plan Ventas Agregado

Administracin Planeacin Capac.

de la Demanda Grandes Rasgos

Inventario/
Plan de Ventas Programacin
rdenes
Detallado Maestra
Pendientes
 Administracin de la
Demanda
Planeacin agregada de ventas.
Planeacin detallada de ventas.
Planes de ventas por territorio o
zona geogrfica.
Planes de promocin.
Estrategia de precios.
Establecimiento de metas.
Medidas de performance.
Planeacin de capacidades a
Grandes Rasgos
Convierte el Plan de
produccin o el Programa
Maestro en necesidades de
capacidad para recursos
claves o crticos.
Permite validar el Programa
Maestro.
Busca equilibrar la
capacidad demostrada
planeada con la capacidad
disponible.
Planeacin Maestra

Define lo que puede y

debe ser producido.
Debe ser conciliado
mensualmente con el
Plan de Produccin.
DEMANDA OFERTA
Constituye la base
para el MRP y el CRP,
debe mostrar
restricciones reales.
Uso del Concepto de Barreras de Tiempo
ZONA SIGNIFICADO RDENES

I Periodo de No cambios En piso de Planta (SF)

Planificadas en Firme
II Periodo de Negociacin
Confirmadas
Planificadas Plan de
III Futuro
Produccin
HOY 18
meses

LECHE

ZONA ZONA II ZONA III

I PROGRAMACIN
MAESTRA

MRP/CRP GRANDES RASGOS (RCCP)

 MRP
Determina la cantidad de
componentes y materiales
XYZ
necesarios para cubrir con el
Programa Maestro.
Considera la Lista de A1 A2 A3
Materiales, los inventarios y
los lead time. A31 A32
Permite determinar la validez
del Programa Maestro.
 CRP
Tiene como finalidad verificar la
validez del Programa Maestro.
Establece, mide y ajusta los
niveles o lmites de la
capacidad.
Permite determinar en detalle la
cantidad de mano de obra y
recursos de mquina
requeridos.
Toma como informacin las
rutas, los tiempos estndares y
horas de trabajo por centro de
trabajo para un periodo de
tiempo.
Programacin de
Proveedores
rdenes de compra
reemplazadas por
programas.
Requiere un sistema
formal de
planificacin de
prioridades.
Punto crtico: la definicin
de fechas vlidas de
vencimiento.
Programacin de
Planta
Involucra el
tratamiento de las
rdenes de
fabricacin.
Evala los recursos
disponibles, las
Rutas, los Centros
de Trabajo y las
Mquinas.
 Ejecucin
. Prioridad: cumplimiento del
Programa Maestro.

Provee mediciones de
eficiencia, utilizacin y
productividad de la mano de
obra y mquinas.

Dirige y regula todos los

movimientos durante todo el
ciclo de manufactura.
Recomendaciones:
Exactitud de inventarios.
Exactitud de datos:
Lista de materiales
Rutas
Lead times/set up
Stocks de seguridad
Pronsticos confiables
Integracin / trabajo en
equipo.
De annimo a bajo pedido.
Anlisis de causa raz.
Participacin de las Gerencias
desde el primer momento.
 Una visin sin accin
es un sueo.
Una accin sin visin
es perdida de tiempo.
A Una visin con accin
puede cambiar al
mundo.

Joel Baker