Procesos De Fundicin

Procedimiento de moldeo:
1. Fundicin en molde metlico

TAPA A

TAPA B

1.2 Fundicin con molde permanente

La fundicin en molde permanente usa un molde metlico
construido en dos secciones que estn diseadas para cerrar y
abrir con precisin y facilidad. Los moldes se hacen comnmente
de acero o hierro fundido.
La cavidad junto con el sistema de vaciado se forma por
maquinado en las dos mitades del molde a fin de lograr una alta
precisin dimensional y un buen acabado superficial. Los
metales que se funden comnmente en molde permanente son:
aluminio, magnesio, aleaciones de cobre y hierro fundido.

Pude usarse muchas veces para producir fundiciones en

cantidad, es decir, tienen ciertas ventajas econmicas en
operaciones de alta produccin. Est hecho de un metal o
algunas veces de un refractario cermico, que puede soportar las
altas temperaturas de las operaciones de fundicin. En este
caso, el molde permanente consta de dos o ms secciones que
pueden abrirse para permitir la remocin de la parte terminada.
La fundicin en dados es el proceso ms conocido de este grupo
(Cuando se inyecta el metal fundido en la cavidad del molde a
alta presin, las ms comunes son de 7-350 MPa, la presin se
mantiene durante la solidificacin, posteriormente se abre el
molde para remover la pieza).

PROCESO DE MECANIZADO DE LOS MOLDES

PASO 1:
Primero se refrent las
caras usando el torno

PASO 2:
Luego se hizo el bebedero
para la entrada del caldo
con el taladro y un torneado interno con un dimetro de
40 mm aproximadamente.
PASO 3:
En la cara frontal se hizo el canal de distribucin del caldo
con un espesor de 20
mm

PASO 4:
Se hizo los canales del
radio (aspas) con la
cepilladora de codo
Se realizo un mecanizado H8, el mecanizado H8 son
procesos o calidad de mecanizado por arranque
solamente al alcance, trabajo sin medida estandarizada

MAQUINAS UTILIZADAS EN EL PROCESO

TORNO:
mquinas y herramientas que permiten mecanizar, roscar,
cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas
de forma geomtrica por revolucin. Estas mquinas-
herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta
 en el cabezal o tambin llamado chuck fijada entre los puntos de
centraje) mientras una o varias herramientas de corte son
empujadas en un movimiento regulado de avance contra la
superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las
condiciones tecnolgicas de mecanizado adecuadas.

CEPILLADORA DE CODO

TALADRO
operacin de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros
cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta
una broca. La operacin de taladrar se puede hacer con un taladro
porttil, con una mquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en
un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora.

EL MECANIZADO EN ESTE PROCESO FUE EL SIGUIENTE:

Mecanizado por arranque de viruta

El material es arrancado o cortado con una herramienta dando
lugar a un desperdicio o viruta. La herramienta consta,
generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la
viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque
de viruta se dan procesos de desbaste (eliminacin de mucho
material con poca precisin; proceso intermedio) y
de acabado (eliminacin de poco material con mucha precisin;
proceso final cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial
que se requiera a las distintas superficies de la pieza).

PROCESO DE FUNDICION DEL ALUMINIO

1 Ubica la fundidora. Instala la
fundidora en un soporte de
metal o una superficie con
aislamiento. Asegrate de que la
superficie pueda resistir una
temperatura de ms de 660 C
(1220 F). Evita usar cualquier
superficie de madera o plstico
porque se derretirn o
quemarn. Para obtener
mejores resultados, instala la
fundidora en un soporte de
metal resistente que no se
voltee fcilmente.

2
Coloca el carbn y el crisol en la fundidora. Sita una capa de
carbn en la parte inferior de la fundidora y luego coloca el crisol
sobre ella. Luego, llena el espacio entre el aislamiento y el crisol
con ms carbn. Asegrate de que el crisol est en el centro de
la fundidora.
Es recomendable que uses un crisol de acero para fundir el
aluminio.
Colocar una capa de carbn debajo del crisol permitir que
se caliente ms rpido y con mayor uniformidad.
3
Inserta el tubo soplador en el puerto de suministro de
aire. Instala el fuelle despus de colocar el carbn y el
crisol dentro de la fundidora. Sita el extremo de acero del
tubo soplador dentro de la fundidora. Puedes soplar dentro
del extremo de plstico para mantener el flujo de aire o
sujetar una secadora elctrica, lo cual proporcionar ms
flujo de aire constante.

4
Colcalo en el crisol. Una vez que la fundidora est lo
suficientemente caliente, puedes comenzar a fundir el aluminio.
Es importante que agregues piezas nuevas de aluminio
rpidamente para crear un charco de aluminio derretido.
Este procedimiento es necesario para evitar que las latas se
sobrecalienten y se conviertan en gas, un proceso conocido
como oxidacin.

5
Retira el crisol de la fundidora. Retralo lentamente con un par
de pinzas de metal. Para evitar que se oxide, asegrate de quitar
el aluminio derretido de la fundidora al menos tres minutos
despus de que el ltimo pedazo se haya fundido.

7
Separa el aluminio puro de la escoria. Una vez que el aluminio
se haya fundido lo suficiente para llenar el crisol, debers retirar
cualquier impureza. Los objetos como las latas de aluminio
contienen otros materiales (como plsticos y otros metales) que
crean escoria o desperdicios. La escoria formar una capa gruesa
y abultada sobre el aluminio puro fundido. La forma ms fcil de
quitarla es vertiendo el aluminio fundido en un molde de acero y
luego golpearlo para retirar la escoria del crisol.[7]
Usa una varilla metlica o pinzas para quitar la escoria de la
parte superior antes de verter el aluminio.
Mantener el crisol limpio te permitir fundir ms aluminio
rpidamente.

8
Verter el aluminio en el molde metlico cuando el aluminio
alcance una temperatura igual o mayor a 660 C, se vierte con
una velocidad constantemente para una buena distribucin
del caldo en el molde
Resultados de Fundicin

Manivela de Muestra