11. Qu resultados obtenemos de una planificacin y una programacin efectiva?

R= Rutinas de Mantenimiento Planificado eficientes, que se puede incorporar a los Sistemas de

Gestin del Mantenimiento.

12. Qu obtenemos si llevamos una lubricacin correcta en las maquinas?

R= Reducir los costos del mantenimiento, mejorar la productividad de la planta y aumentar la

disponibilidad de los equipos.

13. Qu es el mantenimiento preventivo?

R= es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones a los
niveles y eficiencia ptimos.

14. Cul es la caracterstica principal de este tipo de mantenimiento?

R= es la de inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial, y corregirlas en el

momento oportuno.

15. Cules son las ventajas del mantenimiento preventivo?

R= Confiabilidad, Seguridad, Disminucin del tiempo muerto y Mayor duracin de los equipos,
maquinas e instalaciones.

16. Qu es el mantenimiento correctivo?

R= El mantenimiento correctivo se basa fundamentalmente en el desmontaje de piezas o conjuntos

y su sustitucin por recambios.

17. Cules son los aspectos ms destacados del mantenimiento correctivo?

R= Difcil planificacin del tiempo de intervencin, Costos bajos en material, recambios y repuestos
empleados y La deteccin es realizada por el operario de fabricacin.

18. Cules son las 3 funciones de un enfoque TPM?

R= 1. Funcin realizacin, 2. Funcin Mtodos y 3. Funcin Logstica.

19. Qu es mantenimiento centralizado?

R= Realizacin de preventivos, correctivos y modificaciones complejas, Preparacin de noticias

tcnicas y sistemas de ayuda al diagnstico.

20. Qu es el mantenimiento descentralizado?

R= Consistente en dividir el centro de trabajo en reas, zonas, plantas, etc., a cada una de las cuales
se asigna un determinado personal.
5.5. RANGOS DE OPERACIN
21. Define que es rango.

R= Rango es el intervalo entre el valor mximo y el valor mnimo en un grupo de nmeros.

22. Qu es un Rango de operacin normal?

R= Son los lmites operacionales de las magnitudes fsicas de un equipo o maquina especificadas por
el fabricante para que se funcionamiento sea correcto.

23. Cul es el objetivo del rango de operacin normal?

R= Su objetivo es darle un mejor uso a la mquina y conocer el lmite que pueden tener sin necesidad
de llegar a forzarlas y daarlas, logrando tener un mejor rendimiento y eficiencia.

24. Cules son los factores para que una maquina tenga una operacin normal?

R= Los factores son: 45% Diseo y construccin de la mquina, 35% Cmo se opera la mquina y
20% Cmo se ejecuta el mantenimiento.

25. Cmo se determina el rango de operacin normal?

R= Los fabricantes realizan pruebas sometindolos a diferentes condiciones de trabajo para

determinar en qu puntos pueden fallar.

26. Cules son los parmetros que se consideran para determinar el rango de operacin normal?

R= El tipo de mquina que se va a utilizar, el proceso en el que se va a emplear y las condiciones de

trabajo.

27. Qu magnitudes se pueden medir para determinar si la maquina est dentro del rango de
operacin normal? Menciona al menos 5.

R= Caudal, presin, temperatura, velocidad, viscosidad, voltaje.

28. Con que se dispositivos se miden los lmites permisibles de las magnitudes fsicas?

R= Instrumentos de medicin.

29. Cules son los instrumentos de medicin ms utilizados que vienen acoplados en equipos y
maquinas?

R= Ampermetro, Caudalimetro, Tacmetros, Termmetros, Viscosmetro, Voltmetro.

30. Qu sucede si la maquina o equipo est funcionando fuera de su rango de operacin normal?

R= Una alarma conectada al sistema de medicin avisa al operario que la maquina no est
funcionando dentro de su rango de operacin normal y se debe detener inmediatamente para
realizar un diagnostico