Metodo de Explotacion Subterranea

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
TEMA: METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA
Alumnos:
2012-36981 Escobar Quispe, Flix Fernando
2014-101040 Pomacosi Mori, Joel Franco
2014-101041 Prez Mamani, Cristhian Alex
2013-38967 Abarca Sotomayor, Antonio
2014-101007 Ramos Uruchi, Alexander
Docente:
Ing. Pedro Arias Cubillas
Curso:
Mtodos de Explotacin Subterrnea
Ao/ Semestre:
7mo Semestre
Tacna-Per
2017
INTRODUCCIN
La variedad de mtodos subterrneos es tan grande como lo son los tipos de

yacimientos donde se aplican. Antes de poner en explotacin una mina de
interior es preciso llevar a cabo un amplio conjunto de labores previas, como
accesos, preparaciones, ventilacin, etc., que suponen un importante
desembolso de capital.
La forma de extraccin del mineral y el tratamiento del hueco creado son los
factores que definen, de alguna manera, el mtodo de explotacin, pudiendo
distinguirse en tres grandes grupos: sostenimiento de los huecos con macizos,
relleno o fortificacin de los huecos y hundimiento controlado de los huecos.
METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA 2

MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA
Se entiende como minera subterrnea a la que se realiza por medio de

obras y trabajos en el interior de la tierra tales como pozos, galeras, cmaras,
tneles, socavones y planos para acceder a la masa del mineral y extraerla, sin
tener que mover los estriles o materiales que recubren el yacimiento.
Durante muchos aos ha sido la imagen popular y poco positiva de la

minera, pero ha sido ampliamente superada en cantidad y valor por los otros
dos mtodos de laboreo, el cielo abierto y los sondeos.
La prdida de importancia progresiva y sistemtica de la minera

subterrnea ha sido, en otra parte, compensada por la mayor importancia que
las labores subterrneas han ido tomando en las obras pblicas, la construccin
de las ciudades y las aplicaciones militares e industriales de cmaras, almacenes
e incluso por el aprovechamiento de antiguas explotaciones mineras.
Pero es justo reconocer que en los ltimos aos se ha producido un

importante incremento de la productividad en la minera de interior a causa de la
eliminacin de dos corss o limitaciones, como eran las tradicionales vas
frreas para el transporte y la madera para la entibacin, que se han sustituido
por otros materiales como los neumticos para el rodaje y el acero de los pernos
y las mallas de sostenimiento de techos y paredes de galeras para mejorar el
galibo y tolerar una mejor mecanizacin, habindose llegado a rendimientos del
orden de 50t/hombre/da, en comparacin con los antiguos de 1t/hombre/da, si
bien se haya perdido, en parte, algo de selectividad o de recuperacin del
yacimiento, a costa de una mayor seguridad y fiabilidad y un menos coste del
proceso de minera subterrnea.
CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRNEOS
Los objetivos principales de un mtodo de explotacin subterrneo o por

interior son el diseo geomtrico de los huecos a generar, la seleccin de la
maquinaria y del sistema tecnolgico ms apropiado para lograr una extraccin
segura, econmica y selectiva de los yacimientos de minerales a una cierta
profundidad, sin tener que remover los materiales que lo recubren desde la
superficie; en ingeniera minera en sus tres niveles de:

Diseo geomtrico y planificacin de las operaciones

Ingeniera de los sistemas o tcnicas operativas
Estimacin de los costes de inversin y de operacin
Y ms modernamente a los objetivos de seguridad, fiabilidad y

rentabilidad del proyecto hay que aadir su integracin en el entorno o medio
ambiente. Los factores determinantes en la eleccin del mtodo de explotacin
pos minera de interior, estos factores son:
Geometra del yacimiento
Morfologa (Masiva, tabular, filioniana, etc.)

Potencia y buzamiento
Tamao
Regularidad, distribucin de las leyes
Aspectos geomecanicos
Resistencia (Mena, techo y muro)

Fracturacin (Intensidad, tipo y frecuencia)
Campo tensional in situ (Profundidad)
Comportamiento dinmico de los distintos materiales
Aspectos Econmicos:
Leyes del mineral

Valor unitario del mineral (recuperacin mineras y mineralurgias)
Productividad, vida y ritmo de la explotacin
Seguridad y medio ambiente:
Aspectos y regulaciones de seguridad e higiene

Impacto ambiental (paisaje, subsidencia, aguas, etc.)
Impacto social (personal, sindical, poltico, loca, etc.)

MTODOS DE EXPLOTACIN: GRADINES DIRECTO E

INVERSO
El proceso de romper y extraer el mineral de la veta se conoce como

mtodo por gradines.
Puede llevarse a cabo de dos maneras. El mineral puede ser cortado
desde el piso de la galera, siguiendo as en una direccin descendente, con los
escombros o residuos clasificados a mano siendo arrojados encima a los "tallos",
que eran plataformas arqueadas de madera o de piedra erigidas a travs de las
labores arriba de las cabezas de los mineros. Alternativamente, el mineral podra
ser cortado desde arriba del techo de la galera, dirigindose as hacia arriba,
con los residuos cayendo sobre el suelo para clasificar y empaquetar en espacios
agotados o en plataformas debajo de los pies de los mineros. El anterior mtodo
descendente se conoca como mtodo por gradines invertido y el ltimo
mtodo por gradines recto.
Con ambos mtodos los mineros se comportaron como topos, cortando
los hilos desde arriba o por debajo de ellos y fijndolos por detrs con el material
de desecho ordenado manualmente que no vala la pena transportar a la
superficie para su preparacin. En ocasiones, cuando las vetas eran anchas y el
terreno inestable, este empaque se utilizaba tambin para sostener las paredes
y el techo de los trabajos. Cuando los desechos producidos por el stoping o los
trabajos muertos eran insuficientes para proporcionar dicho relleno, no era raro
que las minas extrajeran roca en la superficie y la tomasen subterrneamente
para complementar el suministro normal
1. Gradines invertidos:
Fue probablemente el mtodo ms antiguo y fue la prctica habitual en la

mayora de las reas mineras hasta finales del siglo XVIII. Aunque
comenz a ser reemplazado gradualmente por el mtodo de gradines
rectos -que fue introducido en Gran Bretaa por los mineros alemanes a
principios del siglo XVIII-, gradines continu en uso en muchas pequeas
minas y partes de minas ms grandes a lo largo del siglo XIX.
El trabajo de un bloque de mineral de un nivel superior a un nivel inferior;

Minera hacia abajo. El mtodo es particularmente adecuado para
depsitos estrechos, muy inclinados.

2. Gradines rectos:
Gradines rectos ofreca la ventaja de requerir menos mano de obra para

la eliminacin de los desechos; y mayor seguridad para los mineros.
En este mtodo, que es ampliamente utilizado en depsitos muy

inclinados, el mineral es arrancado de una serie de bancos ascendentes
escalonados. Pueden emplearse orificios horizontales y verticales. Los
orificios inferiores horizontales suelen ser ms eficientes y seguros que
los orificios superiores verticales, aunque estos ltimos se utilizan todava
en escalones estrechos en cuerpos mineralizados abruptamente
inclinados La explotacin de un bloque de mineral de un nivel inferior a un
nivel superior. De una manera restringida, gradines rectos se puede
aplicar escalones abiertos o llenos de residuos que son excavados en una
serie de cortes horizontales de forma secuencial o simultnea desde el
fondo de un bloque hasta su parte superior. La construccin de madera
dura o el uso de pilares caracterizan el mtodo. Se utiliza relleno en
muchos casos.

El sistema invertido parece haber sobrevivido slo donde las vetas eran dbiles
y friables y donde haba ricos minerales de plata, ya que facilitaba a los mineros
recoger el mineral cortado y extraer las ricas piezas de galena o plata. El
predominio temprano del sistema invertido result probablemente de la prctica
en minas pequeas, subcapitalizadas, de simplemente perseguir vetas de
mineral hacia abajo en la superficie. Slo con la expansin de la escala de la
minera a finales de los siglos XVIII y XIX y una mayor inversin inicial en ejes
de hundimiento y sistemas de galera de apertura como un proceso de trabajo a
gran escala, se podra comenzar a aprovechar desde abajo la veta mineral.

MINERIA POR TAJO LARGO
Este mtodo puede utilizarse en las explotaciones de yacimientos

estratificados, delgados de espesores uniforme e inclinados pequeos o
moderados. Inicialmente se aplic en carbn y posteriormente se ha extendido
alas potasas y a otros minerales duros, como a veta aurfera, donde el arranque
se efecta por perforacin y voladura.
VENTAJAS DE UN TAJO LARGO:
El laboreo por tajos largos es una tcnica productora de carbn muy

eficiente, la productividad es potencialmente ms alta que otras explotaciones
por que el laboreo es bsicamente una operacin continua que requiere a pocos
trabajadores y que permite una alta tasa de produccin.
El sistema de tajo largo tambin ofrece un numero de otras ventajas,

concentra mineros y el equipo en menores secciones de trabajo, haciendo la
mina ms fcil de manejar. La seguridad es mayor a travs un mejor manejo del
techo y una reduccin en el uso de mover el equipo, este mtodo elimina el
empleador en un frente de arranque para soportar el techo de la mina
Y disminuir las necesidades de sacudir pasajes de la mina con el material

inerte para prevenir explosiones de polvo. No implica ninguna voladura, con sus
peligros consiguientes. Tambin recupera ms mineral de capas de yacimiento
ms profundas que cualquier otra explotacin. El sistema del transporte de
mineral es ms simple, la ventilacin es mejor controlada, y el apaciguamiento
de la superficie es ms fiable. Adems el laboreo por tajo largo ofrece la mejor
oportunidad para la automatizacin
DESVENTAJAS DEL TAJO LARGO:
La primera son los costos de capital para el equipo y la instalacin que

son substancialmente ms altos que para otras explotaciones mineras. Los
gastos de establecimiento inicial son bastantes grandes, lo cual restringe la
economa, generalmente el laboreo por tajo largo en grandes compaas minera.
En el mtodo de tajo largos todas las piezas deben operar en un sistema
integrado, una falla de esta porcin puede romper las operaciones enteras.

Minera por tajo largo

VENTAJAS DESVENTAJAS
Alta recuperacin
Bajar los gastos de explotacin Bajas de producciones grandes
Ventilacin simple
Trabajos bajo el techo dbil Eliminacin de polvo
Limpiar el producto vasto
Ms fcil vigilar Sobrecarga del sistema transportador
Ms fcil entrenar a mineros
EQUIPOS UTILIZADOS:
La mejora en el equipo del laboreo ha sido factor principal en el aumento en

productividad por tajo largo
Cortadores o esquiladores
Hay cuatro tipos principales para labores de tajo largo:
Esquiladores de telemetra de doble tambor:
Esquiladores de telemetra de nico tambor.

Esquiladores fijos de nico tambor.

Escoplos:
Apoyos:
Hay tres tipos de apoyos para tajos largos:
Corazas

Calzos
Marcos

Transportadores:

MTODOS Y SERIES DE CORTE:
1. Sistemas de corte bidireccional:
El corte bidireccional se describe como la extraccin completa de la

membrana de la soldadura en el pase a lo largo de la cara del tajo largo.
Cada vez que el esquilador corta a partir de un extremo de la cara al otro,
una membrana completa del sistema de carbn se extrae
Mientras que el esquilador corta a lo largo de la cara, los apoyos avancen

en un entonces el transportador de cara avance despus de los apoyos.
El corte bidireccional puede ser ambientalmente menos deseable que

opciones si el sistema genera altos volmenes de polvo, del esquilador
Los factores crticos que pueden limitar el uso del corte bidireccional son:
La edad y la confiabilidad del sistema de mando del apoyo

Dos operadores del esquilador pueden ser requeridos
El mando de horizonte necesita ser de alta calidad
El transportador de cara y la capacidad de sistema de la galera
abierta pueden determinar velocidad del corte
La necesidad de operador adicionales si la automatizacin est en
el nivel tcnico inferior
Los factores beneficiosos de corte bidireccional pueden ser:
Demanda reducida en requisitos del sistema de apoyo

La capacidad de soportar la cara mejor en condiciones pobres
Mayores ventajas en soldadura ms finas donde esta critica la
tolerancia bajo apoyos.
2. Sistemas de corte unidireccional:
El corte unidireccional se describe como la extraccin de la membrana en

dos pases atreves de la cara tajo largo. En trminos bsicos el
esquilador de pasar atreves de la cara de dos veces para extraer la
membrana. En el primer pase de corte los apoyos avance y en el pase
de retorno el transportador de cara avance.

Los factores crticos que pueden limitar el uso del corte unidireccional son:
La velocidad creciente del esquilador puede aumentar demanda

en el sistema de apoyo
La necesidad de tener una velocidad ms rpida del transporte en
el esquilador
Los operadores adicionales pueden ser necesarios si la
automatizacin est en un nivel tcnico inferior
El avance de apoyo en la puerta posterior tiene los mismos efectos
ambientales que el corte bidireccional
El deslizamiento puede ser causado serpenteando en una
direccin cada resistencia.
Los factores beneficiosos de corte unidireccional pueden ser:
Requisitos de entrenamiento reducidos quiz porque el sistema es

ms simple.
Solamente un tambor necesita ser contralado a treves del cielo.
Mas ambientales deseables porque el avance de apoyo se disea
para estar en el lado de retorno del operador.
El cargar en el equipo puede ser mineral regulado fcilmente
El cargamento de transportador de cara y el sistema de galera
abiertas se pueden regular cerca varan la extraccin de cada
pase.
VENTILACIN
La ventilacin de mina de tajo largo y de la cara del tajo largo es uno de los
aspectos ms importantes del laboreo por tajo largo. Las funciones principales
de la ventilacin en el laboreo son
El abastecimiento de aire fresco en el calor y la humedad tolerable nivela

para que los trabajos de mina respiren
Retiro de los nocivos de la atmosfera de la mina que se producen de la
soldadura de carbn y del equipo minero.

Tipos de ventilacin
Esta relaciona a las condiciones concentradas en cada mina, el factor de

eleccin de ventilacin es por la calidad de gas que est presente en la atmosfera
de mina.
1. Sistema R
El sistema R (sistema reverso, porque el aire de entrada viaja en la

direccin contraria al aire de retorno) es conveniente para las soldaduras
de mineral que tienen regmenes muy inferiores de la emisin de gas
porque el terrapln no est bien ventilado y los gases de terrapln se
vuelven reales en las calzadas de la puerta posterior. Tambin se conoce
como U por el espacio de aire que tiene forma similar a una U.
2. Sistema R gaseoso

3. Sistema Z
4. Ventilaciones Homotropa:
En minas polvorientas, la cantidad de polvo en la atmosfera de la mina

puede ser reducida ordenando el aire para fluir en la misma direccin que
el carbn se est transportando a lo largo de la cara del tajo.
Las ventajas de este sistema son:

El aire de entrada en la cara es ms limpio
Exposicin de polvo reducida para los trabajos en la cara

CONCLUSIONES
La minera subterrnea es la que se realiza por medio de obras y trabajos

en el interior de la tierra tales como pozos, galeras, cmaras, tneles,
etc., para explotar y extraer el mineral o material estril; para hallar el
mtodo de explotacin de la mina, se requiere un conjunto de estudios
para encontrar el mtodo ideal para esa mina.
El mtodo de minera por tajo largo es uno de los principales mtodos de

explotacin minera subterrnea en todo el mundo, ya que tiene muchas
ventajas y una es que requiere pocos trabajadores y permite una alta tasa
de produccin.
Gradines es el proceso de romper y extraer el mineral de la veta de las

cuales se puede llevar de dos maneras, una es que el mineral puede ser
cortado desde el piso de la galera, siguiendo una direccin descendente,
con los residuos clasificados a mano siendo arrojados encima a los
"tallos", que eran plataformas arqueadas de madera o de piedra erigidas
a travs de las labores arriba de las cabezas de los mineros, y otra que el
mineral podra ser cortado desde arriba del techo de la galera,
dirigindose as hacia arriba, con los residuos cayendo sobre el suelo para
clasificar y empaquetar en espacios agotados o en plataformas debajo de
los pies de los mineros.

BIBLIOGRAFIA
Savedra Roman (2011), Explotacin Subterrnea. Universidad Nacional

del Comahue.
David Gmez Ruiz (2006), Apuntes de explotacin de minas III.
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
https://es.scribd.com/doc/118230023/Tajo-Largo-Longwall-Mining
https://www.mindat.org/glossary/underhand_stoping
https://www.mindat.org/glossary/overhand_stoping
http://www.ifema.es/web/ferias/foro_minero/ponencias_2014/carlos_lope
z_jimeno_comunidad_de_madrid_16jun.pdf

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Se entiende como minera subterrnea a la que se realiza por medio de

Durante muchos aos ha sido la imagen popular y poco positiva de la

La prdida de importancia progresiva y sistemtica de la minera

Pero es justo reconocer que en los ltimos aos se ha producido un

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Los objetivos principales de un mtodo de explotacin subterrneo o por

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Y ms modernamente a los objetivos de seguridad, fiabilidad y

Geometra del yacimiento

Morfologa (Masiva, tabular, filioniana, etc.)

Resistencia (Mena, techo y muro)

Leyes del mineral

Seguridad y medio ambiente:

Aspectos y regulaciones de seguridad e higiene

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MTODOS DE EXPLOTACIN: GRADINES DIRECTO E

El proceso de romper y extraer el mineral de la veta se conoce como

Fue probablemente el mtodo ms antiguo y fue la prctica habitual en la

El trabajo de un bloque de mineral de un nivel superior a un nivel inferior;

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Este mtodo puede utilizarse en las explotaciones de yacimientos

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El laboreo por tajos largos es una tcnica productora de carbn muy

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Y disminuir las necesidades de sacudir pasajes de la mina con el material

DESVENTAJAS DEL TAJO LARGO:

La primera son los costos de capital para el equipo y la instalacin que

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Minera por tajo largo

La mejora en el equipo del laboreo ha sido factor principal en el aumento en

Esquiladores de telemetra de doble tambor:

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MTODOS Y SERIES DE CORTE:

1. Sistemas de corte bidireccional:

El corte bidireccional se describe como la extraccin completa de la

Mientras que el esquilador corta a lo largo de la cara, los apoyos avancen

El corte bidireccional puede ser ambientalmente menos deseable que

La edad y la confiabilidad del sistema de mando del apoyo

Los factores beneficiosos de corte bidireccional pueden ser:

Demanda reducida en requisitos del sistema de apoyo

2. Sistemas de corte unidireccional:

El corte unidireccional se describe como la extraccin de la membrana en

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La velocidad creciente del esquilador puede aumentar demanda

Los factores beneficiosos de corte unidireccional pueden ser:

Requisitos de entrenamiento reducidos quiz porque el sistema es

El abastecimiento de aire fresco en el calor y la humedad tolerable nivela