Facultad de Ingeniera Universidad Latina de Panam

Tipos de Mantenimiento Industrial

German N. Hernandez S.
neftali897@gmail.com

RESUMEN
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y tcnicas establecidas para la
conservacin de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que proporcione
mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.
El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnolgico; a los inicios
era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de
mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el desarrollo de las
mquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar
fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya
personal dedicado a estudiar en que perodo se produce las fallas con el fin de prevenirlas
y garantizar eficiencia para evitar los costes por averas.
Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la produccin; aparece el
mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el mantenimiento proactivo, la
gestin de mantenimiento asistido por computador y el mantenimiento basado en la
confiabilidad.

DESCRIPTORES
Mantenimiento industrial, Factor humano, Gestin del conocimiento, Produccin industrial,
Productividad

ABSTRACT
Maintenance is defined as a set of standards and techniques established for the preservation
of machinery and facilities of an industrial plant, to provide better performance in the longest
possible time.
Maintenance has undergone transformations with technological development; To the
beginnings was seen as corrective activities to solve failures. Maintenance activities were
performed by the machine operators; With the development of the machines the maintenance
departments are organized not only with the purpose of solving failures but also to prevent
them, to act before the fault occurs in this stage, we already have personnel dedicated to
study in which period the failures occur with the In order to prevent them and guarantee
efficiency in order to avoid damage costs.
Currently, the maintenance seeks to increase and make reliable the production; Appears
preventive maintenance, predictive maintenance, proactive maintenance, management of
computer-assisted maintenance and maintenance based on reliability
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KEYWORDS
Industrial maintenance, Human Factor, management of knowledge, industrial production,
productivity

NARRACIN
OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
En cualquier empresa, el mantenimiento debe cumplir con dos objetivos
fundamentales: reducir costos de produccin y garantizar la seguridad
industrial.
Cuando se habla de reducir los costos de produccin se deben tener en cuenta
los siguientes aspectos:
Optimizar la disponibilidad de equipos e instalaciones para la produccin.
Se busca reducir los costos de las paradas de produccin ocasionadas
por deficiencia en el mantenimiento de los equipos, mediante la
aplicacin de una determinada cantidad de mantenimiento en los
momentos ms apropiados.
Incrementar la vida til de los equipos.
Uno de los objetivos evidentes del mantenimiento es el de procurar la utilizacin
de los equipos durante toda su vida til. La reduccin de los factores de
desgastes, deterioros y roturas garantiza que los equipos alcancen una mayor
vida til.
Maximizar el aprovechamiento de los recursos disponibles para la funcin del
mantenimiento.
Es aqu donde se debe analizar la conveniencia o no de continuar prestando el
servicio de mantenimiento a una mquina que presenta problemas de
funcionamiento o buscar su reemplazo.

TIPOS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es aquel mantenimiento encaminado a corregir una falla que se presente en
determinado momento. Se puede afirmar que es el equipo quien determina
cuando se debe parar. Su funcin principal es poner en marcha el equipo lo ms
rpido posible y al mnimo costo posible. Para que este mantenimiento tenga
xito se deber estudiar la causa del problema, estudiar las diferentes
alternativas para su reparacin y planear el trabajo con el personal y equipos
disponibles. Este mantenimiento es comn encontrarlo en las empresas
pequeas y medianas, presentando una serie de inconvenientes a saber:
Normalmente cuando se hace una reparacin no se alcanzan a detectar
otras posibles fallas porque no se cuenta con el tiempo disponible.
Por lo general el repuesto no se encuentra disponible porque no se tiene
un registro del tipo y cantidad necesarios.
Generalmente la calidad de la produccin cae debido al desgaste
progresivo del equipo.

MANTENIMIENTO PERIODICO
Este mantenimiento se realiza despus de un periodo de tiempo relativamente
largo (entre seis y doce meses). Su objetivo general es realizar reparaciones
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mayores en los equipos. Para implementar este tipo de mantenimiento se debe
contar con una excelente planeacin y una coordinacin con las diferentes
reas de la empresa para lograr que las reparaciones se efecten en el menor
tiempo posible.

MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Este tipo de mantenimiento basa su aplicacin en el supuesto de que todas las
piezas se desgastan en la misma forma y en el mismo periodo de tiempo, no
importa que se est trabajando en condiciones diferentes. Para implementar el
mantenimiento programado se hace un estudio de todos los equipos de la
empresa y se determina con la ayuda de datos estadsticos de los repuestos y
la informacin del fabricante, cuales piezas se deben cambiar en determinados
periodos de tiempo. Se tiene el inconveniente con este mantenimiento que hay
partes del equipo que se deben desarmar o retirar, aunque estn trabajando sin
problemas, para dar cumplimiento a un programa.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Este tipo de mantenimiento tiene su importancia en que realiza inspecciones
peridicas sobre los equipos, teniendo en cuenta que todas las partes de un
mecanismo se desgastan en forma desigual y es necesario atenderlos para
garantizar su buen funcionamiento. El mantenimiento preventivo se hace
mediante un programa de actividades (revisiones y lubricacin), con el fin de
anticipare a las posibles fallas en el equipo. Tiene en cuenta cuales actividades
se deben realizar sobre el equipo en marcha o cuando est detenido.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO Este tipo de mantenimiento consiste en

efectuar una serie de mediciones o ensayos no destructivos con equipos
sofisticados a todas aquellas partes de la maquinaria susceptibles de deterioro,
pudiendo con ello anticiparse a la falla catastrfica. La mayora de estas
mediciones se efectan con el equipo en marcha y sin interrumpir la produccin.
Los ensayos ms frecuentes son:
Desgaste. Mediante el anlisis de partculas presentes en el aceite se
puede determinar dnde est ocurriendo un desgaste excesivo.
Espesor de paredes, empleado en tanques.
Vibraciones: utilizado para saber el estado de los rodamientos y
desalineamiento en los equipos.
Altas temperaturas El mantenimiento predictivo es costoso pero su
informacin es valiosa para llevar cabo un buen programa de
mantenimiento preventivo.

MANTENIMIENTO PROACTIVO
Cuando la empresa se ha comprometido con la calidad y ha implementado el
mantenimiento preventivo y el predictivo, es necesario buscar una mayor
productividad a un menor costo, para ello el mantenimiento proactivo selecciona
aquellos lubricantes y procedimientos ptimos donde se logra incrementar la
produccin, disminuyendo los costos directos de energa y prolongando la vida
til de los equipos.
Cuando la empresa toma la decisin de organizar su departamento de
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mantenimiento, generalmente comienza con la implementacin de un programa
de mantenimiento preventivo, en el cul se involucran los aspectos de
lubricacin, electricidad y electrnica y la parte mecnica.

MANTENIMIENTO ELCTRICO
Conjunto de acciones oportunas, continas y permanentes dirigidas a prever y
asegurar el funcionamiento normal, la eficiencia y la buena apariencia de
equipos elctricos.
El Mantenimiento Elctrico permite detectar fallas que comienzan a gestarse y
que pueden producir en el futuro cercano o a mediano plazo una parada de una
planta y/o un siniestro afectando a personas e instalaciones. Esto permite la
reduccin de los tiempos de parada al minimizar la probabilidad de salidas de
servicio imprevistas, no programadas, gracias a su aporte en cuanto a la
planificacin de las reparaciones y del mantenimiento. Los beneficios de
reduccin de costos incluyen ahorros de energa, proteccin de los equipos,
velocidad de inspeccin y diagnstico, verificacin rpida y sencilla de la
reparacin.

MANTENIMIENTO MECANICO
Un buen mantenimiento mecnico trae enormes ganancias porque permite
mantener en ptimas condiciones el equipo productivo. Sin embargo, no
siempre se hacen las cosas bien. Se utilizan repuestos de mala calidad, por
ahorrarse unos cuantos pesos se pierden millones usando piezas defectuosas.
El mantenimiento preventivo en la parte mecnica busca que los diversos
elementos de mquinas trabajen correctamente. As, se deben hacer
inspecciones peridicas de las diferentes tolerancias, detectar los
desalineamientos y corregirlos, buscar fuentes generadoras de vibraciones y
eliminarlas.
Como podemos apreciar, si ejecutamos este mantenimiento preventivo,
tendremos equipos productivos durante mucho tiempo. Este mantenimiento se
conoce con las siglas LEM (Lubricacin, electricidad, Mecnica)

OPININ PERSONAL:
El mantenimiento es una de las reas ms importantes dentro de cualquier empresa. y todo estara controlado
si recurriramos con mayor frecuencia al mantenimiento preventivo pues de esta manera sabramos cmo
funciona toda la maquinaria y por lo tanto sabremos que es lo que ocurre cuando la maquina a reparar haya
dejado de funcionar si en vez de solo reparar se previene evitaramos paros en la produccin reflejados en
prdidas econmicas.

Conclusiones:
El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la conservacin de los
equipos e instalaciones lo que me permite maximizar produccin.
El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la industria, los
resultados se evalan en cantidad y calidad de producto.
Los equipos e instalaciones de una industria estn sometidos a varios tipos de mantenimiento,
que pueden ser correctivo, predictivo o preventivo, cada uno de estos son aplicables en la
proporcin que este lo requiera.
En la actualidad el mantenimiento es una de las preocupaciones ms grandes de la industria,
se ha confiado a personal calificado que se dedique a esta tarea.

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BIBLIOGRAFIA

https://www.3ciencias.com/articulos/articulo/el-mantenimiento-industrial-y-el-ciclo-de-gestion-
del-conocimiento/

http://www.revistavirtualpro.com/

http://www.webyempresas.com/los-tipos-de-mantenimiento-industrial-2-2/

http://www.renovetec.com/590-mantenimiento-industrial/110-mantenimiento-industrial/305-tipos-
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http://www.datadec.es/logistica-y-produccion/mantenimiento-industrial/tipos-de-mantenimiento-
industrial/

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German N. Hernandez S.

Nacido en la Repblica de Panam

Cursando Licenciatura en Ingeniera Industrial

Empresarial en Universidad Latina de Panam