PRODUCCION DE VIDRIOS

QUE ES EL VIDRIO?
El vidrio es un material inorgnico duro, frgil, transparente y amorfo que se encuentra en
la naturaleza, aunque tambin puede ser producido por el ser humano.
El vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de
productos. El vidrio es un tipo de material cermico amorfo. El vidrio se obtiene a unos
1500 C a partir de arena de slice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3).

PRODUCCION DEL VIDRIO

Para la produccin moderna de una gran variedad de vidrios se emplea una mezcla de
materias primas que se introducen en un deposito llamado TOLVA.
ARENA: Es el principal componente.
CARBONATO O SULFATO DE SODIO: As la arena se difunde a menor temperatura
PIEDRA CALIZA: Para que el cristal no se descomponga en el agua
CRISTAL RECICLADO: Su uso es ecolgico porque ahorra el gasto de las otras materias
primas.

COMPOSICION QUIMICA
PROCESO DE FABRICACION

IMPACTO AMBIENTAL

El vidrio es un material reutilizable y 100% reciclable. para fabricar un envase de vidrio se

utiliza vidrio reciclado en un 90%, se puede ahorrar hasta un 75% de la energa que se
necesitara si se utilizara vidrio virgen. El reciclaje de los residuos generados en la propia
planta durante la fabricacin se realiza desde hace muchos aos; en cambio, la recogida y
la reprocesamiento del vidrio de postconsumo es mucho ms reciente.
El lavado y rellenado de botellas produce un cierto impacto ambiental, ya que para limpiar
y esterilizar las botellas, se utilizan lejas y tensoactivos que van a parar a las aguas
residuales.
 PRODUCCION
Materia Prima

El vidrio es un producto inorgnico que se ha enfriado hasta alcanzar un estado

rgido sin experimentar cristalizacin. Los principales componentes que intervienen
en el proceso de fabricacin de los envases de vidrio provienen de la naturaleza,
existen en grandes proporciones y son de fcil extraccin, asegurando un mnimo
impacto ecolgico.
Adems, los procesos tecnolgicos aplicados en el proceso de fabricacin de los
envases de vidrio han hecho que se produzca una disminucin constante en la
extraccin de materias primas, a lo que se suma la utilizacin del casco de vidrio
(vidrio reciclado) para la fabricacin de envases. El hecho de que el envase de vidrio
se pueda reciclar al 100% sin prdida de calidad ni cantidad, (reciclado integral)
contribuye a la proteccin del medio ambiente.
De forma general, las principales materias primas que se utilizan para la fabricacin
de envases de vidrio son, adems del mencionado casco de vidrio, arena de slice,
carbonato de sodio y caliza, y se pueden clasificar en los siguientes grupos:

1. Vitrificantes Estas sustancias son el principal componente y son responsables

de la creacin de la red vtrea.
2. Fundentes Componentes que favorecen la formacin del vidrio, rebajando su
temperatura de fusin y facilitando su elaboracin.
3. Estabilizantes Elementos que ayudan a reducir la tendencia a la desvitrificacin.
4. Componentes secundarios En este apartado estaran encuadrados los
afinantes, colorantes, decolorantes, opacificantes, etc.

Proceso
El proceso de fabricacin de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas
son mezcladas y conducidas automticamente al horno de fusin, a temperaturas prximas
a los 1.000 centgrados.
Estos hornos funcionan 24 horas al da y 365 das al ao durante 12 o 15 aos (la vida til
de un horno). En ellos, las materias primas, incluidos los envases de vidrio procedentes del
reciclado, entran por un extremo (enforne) y salen por el otro, una vez fundidos y
acondicionados, a travs de varios brazos (feeders) o canales de
calentamiento/enfriamiento, dependiendo del tipo de envases a fabricar. A una temperatura
prxima a los 1.000 centgrados, el vidrio fundido es cortado en gotas de un peso igual al
del envase y distribuido a los diferentes moldes que posee la mquina de fabricacin, donde
mediante una serie de procesos de presin, prensado y vaco, se da forma a los nuevos
envases. De forma general, las partes principales de un envase de vidrio son boca, cuello,
hombro, cuerpo, taln, fondo y picadura (superficie cncava en el interior del fondo). En
funcin de la utilidad que se vaya a dar a los envases, se pueden distinguir dos grandes
familias:
Botellas, destinadas generalmente a contener productos lquidos
Tarros, diseados para alimentos slidos y semisolidos

Existen dos tcnicas para la fabricacin de envases: el soplado-soplado, utilizado

habitualmente para la fabricacin de botellas, y el prensado-soplado, desarrollado
inicialmente para los envases de boca ancha (tarros), aunque actualmente tambin
se utiliza para los envases de boca estrecha o botellas. Las mquinas utilizadas
habitualmente son longitudinales de tipo IS constituidas por varias secciones que
funcionan de forma independiente y que pueden pararse (ya sea una o varias)
mientras las dems siguen produciendo.
Normalmente constan de 6, 8, 10, 12, 16 o 20 secciones y cada una de ellas puede
trabajar en S.G. (simple gota o un envase por seccin), D.G. (doble gota o dos
envases por seccin), T.G. (triple gota o tres envases por seccin) e incluso C.G.
(cudruple gota o cuatro envases por seccin).
Una vez fabricada la botella o tarro de vidrio, y an a una temperatura elevada, es
introducido en un tnel (archa) de recocido para evitar la formacin de tensiones
internas -debidas a un enfriamiento rpido- mediante temperaturas controladas. Los
envases pasan por este tnel lentamente, recalentndose, y posteriormente son
enfriados de una manera predeterminada. As, el vidrio adquiere un mayor grado de
resistencia.
Control de Calidad

A la salida del archa de recocido, los envases son tratados en su cara externa para
disminuir el coeficiente de rozamiento entre ellos y permitir un fcil deslizamiento
por las lneas de inspeccin y embalado automtico. Al final, un alineador distribuye
los envases a las diferentes lneas de inspeccin y transporte. Una serie de
mquinas electrnicas controla el 100 % de los envases y elimina aquellos que no
cumplen las exigencias de calidad previstas.
Habitualmente son mquinas optoelectrnicas que se encargan de
realizar controles dimensionales y funcionales del envase. Todas estas mquinas
estn vinculadas a un ordenador, donde se almacena y trata toda la informacin.
Dado el elevado nmero de envases que se producen anualmente, estas mquinas
realizan un proceso de control que sera imposible realizar hoy al 100 % por
personas. Mientras, el control humano es llevado a cabo por personal altamente
especializado. Este control y la eficacia de las mquinas son los que determinan si
los envases producidos son aceptados o rechazados.
Embalaje

Por ltimo, tras las mquinas de inspeccin se encuentran los paletizadores,

encargados de embalar la produccin. Una vez paletizada, esta es recubierta con
una funda de plstico retrctil y pasada a travs de un tnel de retraccin o marco
que contrae la funda sobre los envases y los protege de una posible entrada de
polvo u otro elemento durante su almacenamiento y transporte
LIDERES SECTOR VIDRIOS EN COLOMBIA

1. Cristalera Peldar
2. Tecnoglass
3. Cristar
4. Vitelsa del Pacifico
5. Vitro Colombia