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TALLER I DE PREVENCIN DE RIESGOS EN REA

PRODUCTIVA

SEMANA 1
NDICE

APRENDIZAJES ESPERADOS ........................................................................................................... 3


INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 3
1. CARACTERSTICAS DE LA INDUSTRIA MINERA ...................................................................... 4
2. TIPOS DE YACIMIENTOS ........................................................................................................ 5
3. CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO ......................................................................................... 6
4. EXTRACCIN Y ACOPIO DE MINERAL .................................................................................... 8
5. CONCENTRACIN METALRGICA ....................................................................................... 12
6. ANLISIS DE ACCIDENTES FATALES EN MINERA EN CHILE ................................................. 14
COMENTARIO FINAL.................................................................................................................... 18
REFERENCIAS ............................................................................................................................... 19

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ESTE DOCUMENTO CONTIENE LA SEMANA 1
INTRODUCCIN A LA MINERA Y SUS PROCESOS

APRENDIZAJES ESPERADOS
Se espera que una vez desarrolladas las actividades de esta semana, los alumnos identifiquen y
reconozcan los tipos de explotacin de minerales existentes en Chile, y su importancia en el
desarrollo del pas y las condiciones de seguridad de cada uno de ellos, en forma general.
Adicionalmente se busca que relacionen los diferentes procesos de extraccin e indaguen en la
estadstica de accidentabilidad registrada por el Servicio Nacional de Geologa y Minera hasta
el ao 2012, con el fin de conocer las problemticas de este rubro.

INTRODUCCIN
Para el pas, la minera representa el proceso productivo ms importante a nivel nacional, al
ser el rubro que genera el mayor aporte capital a la economa. Esto se debe a las exportaciones
de todo tipo de minerales, siendo el cobre, el ms extrado a razn de los grandes yacimientos
existentes.

Se podra determinar que los inicios de la minera en Chile se remontan a mucho antes de la
llegada de los espaoles en el siglo XVI. Diego Salazar (2010) indica que existen investigaciones
cientficas, realizadas en el desierto de Atacama, que indican que los primeros aldeanos del
perodo Formativo (entre 1500 a.C. y 500 d.C) ya utilizaban el cobre.

La definicin de minera ms acotada para efectos de la presente asignatura es: La minera


consiste en la extraccin de minerales de los lugares donde se encuentran concentrados
(yacimientos), ya sea en la superficie (canteras o bancos de material) o en el subsuelo (minas
subterrneas) (Portal Minero, 2006).

Llevando el mbito del proceso productivo de la minera del pas, se puede encontrar que
existen dos procesos de extraccin de minerales, los cuales, dependiendo del tipo de inversin,
impacto ambiental, ubicacin del mineral, entre otras caractersticas, se dividen en: minera de
extraccin a tajo abierto y minera de extraccin subterrnea.

A travs de los contenidos entregados en esta semana, se explorarn los tipos de minera
existentes en Chile, se examinarn los procesos bsicos de su extraccin y realizar un anlisis
de la accidentabilidad del rubro, segn registros del Servicio Nacional de Geologa y Minera
(Sernageomin).

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1. CARACTERSTICAS DE LA INDUSTRIA MINERA
Segn Rafael Agacino, Cristin Gonzlez y Jorge Rojas (1998), el proceso de la minera se
diferencia de los dems rubros de Chile, por diversos factores, entre los que destacan los
siguientes:

Localizacin determinada: muchas de las actividades econmicas ejecutadas en el pas, se


desarrollan en lugares voluntariamente escogidos para su funcionamiento. No obstante, el
proceso minero se realiza en el mismo lugar donde se encuentra el recurso mineral, lo que
permite la descentralizacin de recursos, generando un aporte laboral y econmico para los
lugares aledaos.

Industria extractiva: al ser un proceso de extraccin de recursos no renovables, hace que la


minera se maneje con mucha responsabilidad, implementando tecnologas de punta y
estandarizando sus procedimientos en todas sus etapas. Todo esto con el objetivo de
aprovechar al mximo los recursos explotados y optimizar el proceso de extraccin mineral
con altos estndares de seguridad y calidad en sus operaciones, adems del mayor beneficio
econmico.

Industria de alto riesgo: la industria de la minera consta de dos etapas que la hacen de alto
riesgo para los inversionistas y que son previas a la explotacin. La primera es buscar el
recurso mineral el cual depende de factores de la naturaleza, econmicos y tcnicos, muchas
veces estos estudios conducen a lugares que no son importantes para el desarrollo de un
proyecto de minera. Adems, este negocio no solo depende de su ubicacin, tambin se
debe determinar que este sea econmicamente explotable como segunda etapa, esta
evaluacin se realiza en funcin de factores como la calidad y cantidad del mineral, el capital
disponible, etc.

Impacto ecolgico: dado que el proceso de la minera consiste en extraer grandes cantidades
de minerales de la corteza terrestre, conlleva a tener un gran impacto en la zona de
extraccin, debiendo establecer medidas de compensacin ambiental y seguimiento
constante en sus procesos.

Es un ciclo marcado por etapas: la vida de la actividad minera, generalmente es de mediana a


larga duracin, todo esto depende de la magnitud del proyecto, el tipo de mineral a extraer y
el capital econmico para desarrollar el proyecto.

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2. TIPOS DE YACIMIENTOS
Los yacimientos de extraccin minera pueden clasificarse en cuatro grupos principales
(Estudios Mineros del Per, 2006):

Aluvial: es un yacimiento formado por minerales


pesados, limo y gravas de diferentes tamaos, que
se detectan depositados en la arena de mares o
lechos de ros. Por lo general, corresponden a
extracciones de titanio, oro y tungsteno.
Fuente: http://goo.gl/wTFg2

Vetas: aquellos compuestos por minerales de


forma alargada, en donde una roca que se
denomina encajonante, delimita sus planos
irregulares. Este tipo de yacimiento se encuentra
de manera vertical y es el ms comn dentro de
nuestro medio.

Fuente: http://goo.gl/7mmts

Contacto: es un depsito formado por dos rocas


de distinto origen. Una de ellas, por lo general, es
de piedra caliza.

Fuente: http://goo.gl/SK4uL

Diseminado: este tipo de mina se caracteriza,


porque los minerales aparecen en formas de hilos,
los cuales atraviesan la roca en todas direcciones
como filamentos que cubren grandes extensiones.

Fuente: http://goo.gl/fXLWJ

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3. CICLO DE VIDA DE UN PROYECTO
Segn Portal Minero (2006) la vida de un ciclo minero se encuentra demarcada por los
siguientes pasos, que se diagraman a continuacin:

Fuente: Material elaborado para este curso: Cerda, J. (2013).

Prospeccin: la bsqueda de los minerales es el primer proceso en la instalacin de una


empresa minera. De los resultados de este proceso, se define el mineral que ser extrado y
cul ser el tipo de minera a aplicar (cielo o a tajo abierto, o subterrnea). Para localizar los
minerales se necesita del apoyo tcnico y la experiencia de un gelogo.

El objetivo principal de la prospeccin es ubicar anomalas geolgicas en la corteza


terrestre, en donde puedan existir yacimientos minerales.

El hallazgo de los recursos puede realizarse mediante diversas tcnicas que actualmente la
tecnologa provee. Entre ellas, existen las fotografas areas, la interpretacin de datos que
aportan los satlites y la prospeccin geofsica y geoqumica.

Solicitud de permisos: en el pas, el organismo encargado de regular los procesos en la


industria minera es el Sernageomin (Servicio Nacional de Geologa y Minera). A esta

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institucin se deben presentar los proyectos de impacto ambiental ya aprobados por la
Corema (Comisin Regional del Medio Ambiente), los estudios de suelo, mineral a explotar,
etc. Son funciones tambin del Sernageomin las de fiscalizar las actividades mineras y
verificar la seguridad que en ellas se aplica.

Exploracin: el proceso de exploracin consiste en realizar estudios sobre la superficie


terrestre, tal como en la prospeccin. No obstante, en esta etapa se desarrollan trabajos de
mayor complejidad. Se ejecutan bajo la corteza terrestre donde se incluyen muestreos
qumicos y anlisis de rocas mediante faenas realizadas en la superficie, tales como
trincheras, canales, etc.

Es en la exploracin donde se determina la cantidad de reservas existentes y la calidad de


estas, como tambin se establece si es posible extraer el mineral de la roca, es decir si el
contenido de minerales que este tiene retribuye de manera econmica la inversin.

Evaluacin del proyecto: en esta etapa se analiza si los datos entregados por los estudios
de prospeccin y exploracin son positivos, es decir, se verifica la calidad y cantidad del
material a extraer, por medio de los siguientes estudios:

Estudio de factibilidad: en este estudio se fijan los tonelajes a explotar, el plan de


desarrollo del proyecto (tajo abierto o subterrneo), mtodos de transporte del mineral,
el costo de la mano de obra, materiales e insumos que se utilizarn, entre otros.

Estudio de impacto ambiental: toda empresa que desea extraer mineral, debe
presentar un estudio de impacto ambiental, el cual debe considerar todos los procesos,
desde el inicio de la extraccin hasta el cierre del proyecto.

El estudio realizado debe demostrar que todos los procesos de extraccin de minerales
no deben causar un impacto ambiental en el entorno donde se encuentran sus
operaciones, en tal caso, si existe un impacto ambiental significativo, deben establecerse
medidas de compensacin, segn lo regulado por la Corema.

Seleccin del mtodo de explotacin: dependiendo de las caractersticas de los


minerales a extraer, as como la forma, el tipo de mineral, su contenido y distribucin, o
condiciones de seguridad, entre otras, se determinar si la extraccin ser a tajo abierto
o subterrnea.

El objetivo de seleccionar un adecuado mtodo de explotacin es para optimizar al


mximo los recursos a extraer en cuanto a su aprovechamiento econmico y realizar las
operaciones con la mxima seguridad.

Desarrollo y preparacin: consiste en realizar todos los preparativos necesarios para poder
llegar al mineral de los yacimientos ya explorados. En esta etapa se preparan los accesos
fsicos a las reservas y se disponen los recursos tcnicos y humanos para la produccin
comercial.

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Construccin: en esta etapa se establecen las actividades complementarias para ejecutar
las operaciones de extraccin propiamente tal. Los caminos secundarios, campamentos,
muelles, aerdromos, instalaciones de procesamiento, bodegas o silos, talleres de
maquinarias, oficinas, etc.

4. EXTRACCIN Y ACOPIO DE MINERAL


Segn los estudios de prospeccin y consecutivamente los de factibilidad del proyecto minero,
se establecern los mtodos de extraccin de minerales que se emplearn en la zona
estudiada. En el siguiente diagrama se observan los procesos bsicos de la extraccin de
mineral tanto subterrnea como a tajo abierto:

Fuente: http://goo.gl/Tk8I6

Mariana Rojas (2008) define estos procesos como:

1) Extraccin mineral a tajo abierto: la extraccin a tajo abierto consiste en la explotacin del
mineral en superficie. Para esto se realizan franjas horizontales llamadas bancos.

Este tipo de explotacin se aplica en yacimientos de gran envergadura y cerca de la


superficie, ya que la extraccin es de gran volumen. A medida que la profundidad aumenta,
ser en mayor cantidad el mineral a extraer.

Los procesos que se pueden observar en este tipo de minera son:

Exploracin y desarrollo: es necesario que en las minas a tajo abierto, como en otro tipo
de yacimientos, se realicen constantes trabajos de exploracin de manera de mantener
y alargar la vida til de los proyectos. Esto se va realizando en paralelo a la explotacin
de los recursos.

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Perforacin: este proceso se realiza utilizando maquinaria y equipos especiales de gran
tamao, los cuales se sitan en el lugar a perforar llamado frente. El ms utilizado es el
jumbo perforador, el cual segn el sitio web Construmtica:1

Es un equipo que est compuesto por un conjunto de martillos perforadores montados


sobre brazos hidrulicos para la ejecucin de los trabajos de perforacin por la frente. El
chasis sobre el que se montan los brazos puede ser automotor o remolcable. Este
equipo se emplea para practicar agujeros para introducir la carga de explosivos con el
objeto de cavar un tnel. El jumbo posee un sistema operativo computarizado, con sus
mandos a travs de un ordenador.

Fuente: http://goo.gl/Bg83y

2) Tronadura o disparo: las perforaciones previamente realizadas por el jumbo perforador,


son utilizadas para rellenarlas con explosivos que usualmente se denominan anfo (nitrato
de amonio + petrleo disel). El poder explosivo de este elemento genera un gran volumen
de material que se puede extraer. El objetivo de la tronadura es remover grandes
volmenes de mineral y que resulte una roca con un tamao ptimo para facilitar su carga
y chancado primario, de no ser as y existir rocas de gran tamao, deber emplearse ms
explosivo para disminuir su volumen.

Fuente: http://goo.gl/PFWxz

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http://goo.gl/b3MVI

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3) Carguo: este proceso consiste en cargar los grandes volmenes de mineral removido desde
los bancos a los camiones, ferrocarriles o cintas transportadoras, que posteriormente
trasladarn el material a los chancadores primarios o botaderos, segn el tipo de material
extrado.

Fuente: http://goo.gl/5Ar7a

4) Acarreo o transporte: el material que se encuentra en los bancos ser trasladado segn su
calidad a los siguientes destinos:

El mineral: se traslada directamente a la chancadora de tajo abierto, ya que su


contenido mineral es econmicamente explotable.

El leach o material de baja ley: se almacena en lugares llamados botaderos especiales,


donde aplicando nuevas tecnologas como la lixiviacin, puede recuperarse el contenido
mineral que este tiene.

El desmonte o material estril sin valor econmico: este material ser derivado
directamente a los botaderos.

El transporte o acarreo puede realizarse por los diversos medios antes mencionados como
tambin por la combinacin de estos. En la mina de Chuquicamata se utilizan camiones
mineros de alto tonelaje, para trasladar el material desde los bancos hacia la chancadora
primaria o botaderos.

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Fuente: http://goo.gl/Ac5oD

5) Extraccin mineral subterrnea: cuando los estudios de prospeccin y exploracin


determinan que las vetas de mineral econmico se encuentran profundas y son angostas,
se utiliza este tipo de minera, ya que de esta forma se justifica la perforacin y creacin de
tneles para la extraccin del mineral.

Las etapas de la minera subterrnea, a diferencia de la minera a tajo abierto, se resumen


en la exploracin y desarrollo, preparacin, explotacin y extraccin, transporte y
manipulacin de minerales. Para los procesos de exploracin y desarrollo, las actividades
son similares a la minera de superficie, por lo tanto, se definirn las dems etapas:

Preparacin: los riesgos existentes en la extraccin subterrnea, asociados a la


seguridad de los trabajadores, se incrementan en mayor cantidad, ya que los espacios
de trabajo son ms reducidos y, por ende, existe una acumulacin de agentes fsicos
como ruido y material en suspensin, as como tambin pueden generarse derrumbes
de planchones y rocas. Es por esto que deben adoptarse medidas de ingeniera efectivas
y adecuadas para minimizar al mximo estos riesgos. Entre estas medidas destacan la
instalacin de ductos de ventilacin, chimeneas de relleno, refugios de seguridad,
entibaciones especiales, etc.

Explotacin y extraccin: en esta etapa los procesos de tronadura y extraccin se


realizan dentro de la mina, por lo que la coordinacin entre las actividades deben
asegurar que el carguo y transporte sea de una alta eficiencia. En esta etapa, las faenas
de perforacin, tronadura y carguo representan la mayor cantidad de riesgos para el
personal involucrado.

Transporte y manipulacin del mineral: luego de efectuado el proceso de tronadura, el


mineral extrado se acumula y se carga en diferentes medios, para luego ser
transportado hacia el exterior de la mina. El transporte puede realizarse en carros
mineros, en scoops o en los medios que la empresa disponga.

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Fuente: http://goo.gl/YZDVQ

5. CONCENTRACIN METALRGICA
Todo el metal que se extrae de la mina no puede comercializarse en ese estado, ya que
contiene diferentes tipos de minerales y es de baja concentracin (cantidad de material con
valor econmico escaso, en funcin de la cantidad de material a remover). Por lo anterior, es
necesario someter la roca a un tratamiento para separar su contenido metlico y derivarlo
posteriormente a los procesos de fundicin y refinamiento.

Osvaldo Pavez (s/f) menciona que la concentracin es un proceso en el cual el mineral es


separado de los diferentes metales que componen la roca a travs de los procesos de
reduccin de tamao como son el chancado y la molienda, separando de esta forma, las partes
que son de aprovechamiento econmico de las que se encuentran sin contenido mineral. El
objetivo de este proceso es producir un concentrado de metal que facilite el traslado hacia la
planta metalrgica y optimice su tratamiento, disminuyendo de paso, los costos en los
procesos.

Dentro de los procesos que integran la concentracin estn:

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Fuente: Material elaborado para este curso: Cerda, J. (2013).

Recepcin de mineral: en este proceso el mineral es recibido desde las minas,


disponindolo en zonas o canchas de acopio, para luego ser derivado a los procesos de
chancado y molienda.

Chancado: el mineral recibido pasa por tres tipos de chancado nombrados


correlativamente: primario, secundario y terciario. El objetivo de esta etapa es reducir el
dimetro del mineral a un tamao ptimo, para luego ser derivado al proceso de molienda.

Molienda: el mineral proveniente del chancado, es mezclado con agua y transportado


mediante ductos a los llamados molinos de bolas y/o de barra. El objetivo es convertir los
pequeos fragmentos de mineral en polvo. Posteriormente, la mezcla, denominada fino en
esta etapa, pasa a las celdas de flotacin en donde se separan las partculas de acuerdo a su
granulometra, aquellas que sean an gruesas, vuelven a ser procesadas por el molino de
bolas.

Fuente: http://goo.gl/yYFQV

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Flotacin: el mineral que se encuentra molido y mezclado con reactivos, agua y cal, pasa a
las celdas de flotacin mediante un sistema de bombeo. En este proceso, a travs de un
sistema de paletas (agitador), se revuelve la pulpa o mezcla y, a la vez, se inyecta aire a
presin para generar burbujas. De esta forma, todos los sulfuros de mineral se van a la
superficie, formando una espuma, que al rebasar los agitadores, es recogida, espesada y
sedimentada para luego, a travs de un proceso de filtrado, se obtiene el concentrado final.

Espesamiento, filtrado, secado: el resultado del proceso de concentracin, denominado


comnmente como nata, es recogida y conducida a travs de canaletas a los tanques de
espesado. Posteriormente, se traslada a los procesos de filtrado y secado.

Desage, disposicin de relaves y recuperacin de aguas: todo el material sobrante que se


separa en las celdas de flotacin, se denomina relave. Este material puede conducirse a la
planta de tratamiento de agua o a los lugares de almacenamiento destinados para este fin.
Cuando existe escasez de agua en la zona donde se encuentra ubicada la planta, se realiza
un proceso de recuperacin de agua.

Lixiviacin: el proceso de lixiviacin es un proceso hidrometalrgico, en el cual los


minerales son apilados en lugares que se denominan pilas de lixiviacin, para luego rociar el
mineral acumulado con una determinada solucin (cido sulfrico o cianuro de cobre,
segn el mineral) y, de esta manera, disolver el contenido metlico, formando una solucin
enriquecida de estos minerales.

6. ANLISIS DE ACCIDENTES FATALES EN MINERA EN CHILE


A continuacin se muestra un anlisis de los accidentes fatales ocurridos en los periodos 2010
al 2012 segn los registros del Sernageomin:

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Fuente: Sernageomin (2012, pg. 12).

La grfica muestra una tendencia general a la baja de la accidentabilidad, sobre todo en las
zonas eminentemente mineras (Atacama y Antofagasta) en el 2012, en comparacin con el
ao 2010. No obstante, la comparacin con el 2011 en estas zonas geogrficas es negativa. La
primera aseveracin se explica por la mayor inversin en materia de seguridad y salud laboral
en las grandes empresas mineras presentes en la zona. No obstante, aquellas zonas de menor
actividad minera, registran, en conjunto, un alza de sus tasas de fatalidad. Existe un alza
sostenida en la actividad minera, lo que sumado a la disminucin de la mano de obra
especializada disponible, han derivado en un alza o, al menos, mantencin, de las tasas de
fatalidad.

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Fuente: Sernageomin (2012, pg. 8).

La accidentabilidad en los aos analizados, muestra una leve disminucin en su nmero. La


mayor cantidad de accidentes, es liderada por las actividades o faenas subterrneas. Lo
anterior es concordante con los contenidos expuestos en los captulos anteriores por cuanto
los riesgos existentes en este tipo de minera, son mayores cuantitativa y cualitativamente en
comparacin con la minera a rajo abierto. Las unidades adicionales cuantificadas en el grfico
(planta, otros y fundicin), se refieren a accidentes ocurridos en actividades complementarias
al proceso de extraccin.

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Fuente: Sernageomin (2012, pg. 9).

Estos datos confirman la observacin efectuada en el grfico anterior por cuanto indica la
cada de planchones (porciones o franjas de roca compacta que normalmente se deprenden de
la pared o el techo de la mina en forma uniforme, por lo general, tienen grandes proporciones)
como el tipo de accidente de mayor recurrencia. Adicionalmente, los aprisionamientos que,
con frecuencia ocurren por la falta de espacio (condicin representativa de la minera
subterrnea) representan la segunda causa de accidentes a nivel nacional.

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COMENTARIO FINAL
Durante el desarrollo de los contenidos de esta semana se ha podido conocer cules son los
principales procesos de la minera extractiva. Junto a esto se describieron los tipos de minera
que existen en el pas, los factores que se consideran para establecer el tipo de extraccin
adecuada y los procesos bsicos involucrados.

Para ambos tipos de explotacin, se busca que los procesos puedan optimizarse para
aprovechar al mximo su recurso metlico comercial. Esto se lleva a cabo implementando
tecnologa de punta en las etapas, fomentando de esta manera la implementacin de
estndares elevados de seguridad.

El desafo constante de los organismos fiscalizadores (Sernageomin) es conseguir que los


procesos mineros se realicen bajo lo establecido por la legislacin vigente en el pas, que se
aproveche al mximo el recurso natural explotado, que las actividades se realicen con los
mximos estndares de seguridad y que los impactos ambientales sean mnimos o, en caso
contrario, se establezcan medidas adecuadas de compensacin.

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REFERENCIAS

Agacino; R., Gonzlez, C. y Rojas, J. (1998). Capital Transnacional Y Trabajo: El Desarrollo

Minero En Chile. Santiago: LOM Editores.

Decreto Supremo 132. (2004). Reglamento de seguridad minera. Publicado en el Diario Oficial

el 7 de febrero de 2004. Ministerio de Minera. Gobierno de Chile. Disponible en:

http://goo.gl/55S79

Estudios Mineros del Per. (2006). Manual de Minera. Recuperado el 2 de enero de 2013 de:

http://goo.gl/4eL1J

Pavez, O. (s/f). Apuntes de Concentracin de Minerales I. Universidad de Atacama. Recuperado

el 15 de febrero de 2013 de http://goo.gl/8NjE3.

Portal Minero. (2006). Manual general de minera y metalurgia. Chile: Portal Minero Ediciones.

Rojas, M. (2009). Descripcin cuantitativa de los procesos de extraccin y reduccin de mineral

en la minera de cobre a cielo abierto. Memoria para optar al ttulo de Ingeniero Civil

Industrial. Santiago: Universidad de Chile. Recuperado el 2 de Febrero de 2012 de

http://goo.gl/Cm29g.

Salazar, D. (2010). Tras la Senda del Cobre Atacameo. La Historia Minera de San Jos de El

Abra. Chile: SCM El Abra.

Servicio Nacional de Geologa y Minera, Sernageomin. (2012). Antecedentes histricos 2010 -

2012. Recuperado el 2 de enero de 2013 de: http://goo.gl/mP8GV

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PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2013). Introduccin a la minera y sus procesos. Taller I de Prevencin de Riesgos en rea

Productiva. Semana 1.

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