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Chapitre 72

Fonte, fer et acier

Considrations gnrales

Le prsent Chapitre traite des mtaux ferreux, c'est--dire de la fonte brute, de la fonte
spiegel, des ferro-alliages et des autres produits de base (Sous-Chapitre I), ainsi que des
produits sidrurgiques (lingots et autres formes primaires, demi-produits et principaux pro-
duits en drivant directement) en fer et aciers non allis (Sous-Chapitre II), en aciers
inoxydables (Sous- Chapitre III) et en autres aciers allis (Sous-Chapitre IV).

Les ouvrages plus labors tels que pices moules, pices de forge, etc. ainsi que les
palplanches, les profils souds, les lments pour voies ferres et les tubes, relvent du
Chapitre 73, ou, le cas chant, d'autres Chapitres.

La sidrurgie (mtallurgie des mtaux ferreux) utilise les diffrents minerais de fer naturels
o
(oxydes, oxydes hydrats, carbonates) repris dans la Note explicative du n 2601, les cen-
dres de pyrites (pyrites et autres sulfures de fer tels que la marcassite et la pyrrhotine ou
pyrrhotite, grills en vue de la fabrication de l'acide sulfurique) qui sont des oxydes de fer,
ainsi que les ferrailles (dchets et dbris de fonte, de fer ou d'acier).

I. Transformation (rduction) du minerai de fer

Le minerai de fer est transform par rduction soit en fonte dans les hauts fourneaux,
ou les fours lectriques soit sous forme d'ponge (fer spongieux) ou sous forme de
loupes dans les installations de rduction directe; c'est seulement pour la production
de fer d'un haut degr de puret, en vue d'utilisations particulires (par exemple, dans
l'industrie chimique) que le fer est obtenu par lectrolyse ou par d'autres procds
chimiques.

A. Transformation des minerais de fer par le procd du haut fourneau

La plus grande partie du fer provenant des minerais de fer en est encore extraite
par le procd du haut fourneau. Dans ce procd, on utilise principalement le
minerai comme source de fer, mais la ferraille, les minerais prrduits et d'autres
dchets ferreux peuvent aussi tre employs.

Les agents rducteurs employs au haut fourneau sont essentiellement le coke

sidrurgique associ ventuellement au charbon en petites quantits et aux hy-
drocarbures liquides ou gazeux.

Le fer est alors obtenu sous forme de fonte brute liquide. Les sous-produits sont
le laitier et le gaz de hauts fourneaux, ainsi que les poussires de gueulard.

Ensuite la plus grande partie de la fonte brute liquide ainsi obtenue est transfor-
me directement en acier dans les aciries.

Une autre partie est utilise galement l'tat liquide, dans les fonderies, en par-
ticulier pour la production de lingotires et de tubes et tuyaux en fonte moule.

La fonte est aussi coule, sous forme de gueuses ou saumons, dans des machi-
nes de coule ou dans des lits de sable: elle peut se prsenter ventuellement
sous forme de masses irrgulires. Elle peut aussi tre granule en la dversant
dans l'eau.

Cette fonte brute l'tat solide est, soit liqufie nouveau dans les aciries
avec de la ferraille et transforme en acier, soit refondue par les fonderies de fon-

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te dans des cubilots ou des fours lectriques avec des vieilles fontes et d'autres
ferrailles, puis coule sous forme de pices moules.

B. Transformation des minerais de fer dans les installations de rduction directe

Contrairement au procd prcdent, dans ce cas les agents rducteurs sont en

gnral gazeux mais peuvent ventuellement tre liquides ou constitus par du
charbon, ce qui permet de se passer du coke sidrurgique.

Dans ces procds, la temprature de rduction est si peu leve que les pro-
duits dnomms gnralement ponge de fer s'obtiennent sans passer par la
phase liquide sous forme d'ponge, de boulettes prrduites ou de loupes. C'est
pourquoi la teneur en carbone de ces produits est en gnral infrieure celle de
la fonte obtenue au haut fourneau (o le mtal fondu est en contact intime avec le
carbone). La presque totalit de ces produits est fondue dans les aciries et
transforme en acier.

II. Production de l'acier

La fonte l'tat liquide ou solide et les produits ferreux obtenus par rduction directe
(ponge de fer) constituent avec les ferrailles les matriaux de base pour la produc-
tion de l'acier. A ces matriaux sont ajouts certaines matires telles que la chaux vi-
ve, le spathfluor, des agents dsoxydants (par exemple ferromanganse, ferrosilicium,
aluminium), ainsi que divers lments d'alliage.

On distingue deux groupes fondamentaux de procds de production de l'acier: les

procds d'affinage de la fonte par soufflage ou au convertisseur (ou pneumatique) et
les procds sur sole (fours Martin ou fours lectriques).

Les procds par soufflage ne ncessitent aucun apport thermique extrieur. Ils sont
utiliss lorsque la plus grande partie de la charge se compose de fonte brute liquide.
L'oxydation de certains lments qui accompagnent le fer dans la composition de la
fonte (carbone, phosphore, silicium, manganse, etc.) dgage alors assez de chaleur
pour maintenir l'acier l'tat liquide et mme pour refondre aussi en mme temps cer-
taines quantits de ferrailles d'appoint. Font partie de ces procds, ceux dans les-
quels on souffle de l'oxygne pur (procds Linz-Donawitz: LD ou LDAC, OBM, OLP,
Kaldo et autres) ou ceux en voie de disparition, dans lesquels on souffle de l'air ven-
tuellement enrichi en oxygne (procds Thomas et Bessemer).

Les procds d'affinage sur sole exigent, par contre, un apport de chaleur extrieur.
Ils sont employs lorsqu'on doit utiliser un enfournement l'tat solide (par exemple
ferrailles, ponge de fer et fonte solide).

Les deux principaux procds appartenant ce groupe sont celui du four Martin dans
lequel l'apport thermique provient du fuel ou du gaz, et celui du four lectrique arc
ou induction, dans lequel cet apport est assur par de l'nergie lectrique.

Au cours de l'laboration de certains aciers on peut faire appel successivement

deux appareils d'affinage diffrents (procd Duplex) par exemple: commencer l'affi-
nage au four Martin et le terminer au four lectrique, ou bien utiliser de l'acier lectri-
que dans un convertisseur spcial o on poursuit la dcarburation en insufflant de
l'oxygne et de l'argon (procd employ par exemple pour la production de l'acier
inoxydable).

De nombreux nouveaux procds se sont dvelopps pour la production d'aciers de

composition particulire ou possdant des proprits spciales, tels que, par exemple,
la fusion l'arc lectrique sous vide, la fusion par bombardement lectronique et la
coule sous laitiers lectroconducteurs. Dans tous ces procds, l'acier provient d'une
lectrode consommable qui en fondant coule goutte goutte dans une lingotire re-

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froidie l'eau. Cette lingotire peut tre quipe d'un fond fixe ou amovible, ce qui
permet d'extraire le bloc de mtal fondu par le bas.

L'acier liquide, obtenu suivant les procds ci-dessus suivis ventuellement d'un affi-
nage complmentaire est gnralement recueilli dans des poches de coule. A ce
stade, on peut ajouter l'acier des lments supplmentaires d'alliage ou de dsoxy-
dation, sous forme solide ou liquide. Pour obtenir un acier encore mieux dgaz, on
peut oprer au cours de cette tape par un traitement sous vide.

Les aciers ainsi obtenus sont rpartis d'aprs leur teneur en lments d'alliage en
aciers non allis et aciers allis (inoxydables ou autres). Selon leurs caractristiques
particulires ils sont, en outre, rpartis en aciers de dcolletage, aciers au silicium dits
magntiques, aciers coupe rapide ou aciers silicomanganeux, par exemple.

III. Production des lingots ou autres formes primaires et des demi-produits

Bien que l'acier liquide puisse aussi tre coul dans des moules (ateliers de fonderie)
pour atteindre sa forme dfinitive (pices moules en acier), la plus grande partie est
coule en lingots dans des lingotires.

Au stade de la coule et de la solidification au cours du lingotage, l'acier se rpartit en

trois grands groupes: l'acier non calm (ou effervescent), l'acier calm (ou non effer-
vescent) et semi-calm. L'acier coul l'tat non calm est ainsi dnomm parce que
pendant et aprs la coule, une raction se produit entre l'oxygne et le carbone dis-
sous dans l'acier, ce qui le rend effervescent. Lors du refroidissement les impurets se
concentrent vers l'intrieur et vers la zone suprieure des lingots. Leur partie externe,
non affecte par ces impurets, donnera par la suite un plus bel aspect la surface
des produits lamins obtenus avec ces lingots. Ce type d'acier plus conomique est
galement utilis pour l'emboutissage froid.

Dans beaucoup de cas, l'acier ne peut pas tre coul de faon satisfaisante l'tat ef-
fervescent, en particulier dans le cas des aciers allis et des aciers riches en carbone.
Dans ces cas, on doit calmer l'acier, c'est--dire le dsoxyder. Cette dsoxydation
peut tre effectue en partie par un traitement sous vide, mais elle se fait le plus sou-
vent par l'addition d'lments tels que le silicium, l'aluminium, le calcium ou le manga-
nse, etc. De cette faon, les impurets rsiduelles se rpartissent dans le lingot de
faon plus homogne, garantissant mieux pour certains usages la constance des pro-
prits de l'acier dans toute sa masse.

Certains aciers peuvent tre partiellement dsoxyds et, dans ce cas, ils sont appels
semi-calms.

Aprs solidification et galisation de leur temprature, les lingots sont lamins sous
forme de demi-produits (blooms, billettes, ronds, brames, largets) dans des laminoirs
baucheurs (blooming-slabbing, etc.) ou bien transforms au marteau-pilon ou la
presse forger en demi-produits forgs.

Une partie croissante de l'acier est coule directement sous forme de demi-produits
dans des installations de coule continue. La forme de la section de ces demi-produits
peut, dans certains cas, se rapprocher de celle des produits finis. Les demi-produits
obtenus par la coule continue se caractrisent tant par l'aspect de leur surface ext-
rieure qui prsente gnralement des anneaux transversaux de couleurs diffrentes
distances plus ou moins rgulires, que par l'aspect de leur section transversale qui
prsente, en gnral, une cristallisation rayonnante due au refroidissement rapide.
L'acier coul en continu est toujours calm.

IV. Production des produits finis

Les demi-produits et, dans certains cas, les lingots, sont transforms ultrieurement
en produits finis.

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On les distingue gnralement en produits plats (larges plats, larges bandes, tles,
feuillards) et produits longs (fil machine, barres, profils, fils).

Ces transformations sont obtenues, notamment, par dformation plastique soit

chaud partir des lingots ou demi-produits (laminage chaud, forgeage, filage
chaud) soit froid partir des produits finis chaud (laminage froid, extrusion, trfi-
lage, tirage) ventuellement suivie, dans certains cas (par exemple, barres obtenues
froid par meulage, tournage, calibrage) d'oprations de parachvement.

Conformment la Note 3 du prsent Chapitre, les produits en fer ou en acier obte-

nus par lectrolyse, par coule sous pression ou par frittage sont classs selon leur
forme, leur composition et leur aspect, dans les positions affrentes aux produits ana-
logues lamins chaud.

Pour l'application de cette Note on entend par:

1) Coulage sous pression

Le procd qui consiste injecter, sous une pression plus ou moins leve, dans
un moule, un alliage soit l'tat liquide, soit l'tat pteux.
Le procd permet de raliser des pices en grande srie et avec une grande
prcision de cotes.

2) Frittage
Il s'agit d'une opration trs importante de la mtallurgie des poudres qui consiste
chauffer dans un four appropri des poudres rendues compactes par un moula-
ge assorti gnralement d'un pressage.
Cette opration qui confre au matriau fritt les proprits dfinitives du mat-
riau fritt, s'effectue dans des conditions dtermines de temprature, de temps
et d'atmosphre. C'est une agglomration l'tat solide. Le frittage peut aussi
s'effectuer dans le vide.

A. Dformations plastiques chaud

1) Par laminage chaud, on entend le laminage effectu dans un intervalle de tem-

prature compris entre la temprature de recristallisation rapide et celle de dbut
de fusion. Cet intervalle dpend de divers facteurs et essentiellement de la com-
position de l'acier. Gnralement, la temprature finale de la pice dans le lami-
nage chaud approche de 900 C.

2) Par forgeage, on entend la dformation chaud du mtal dans sa masse l'aide

de marteaux-pilons et/ou de presses forger, pour obtenir des pices de n'impor-
te quelle forme.

3) Par filage chaud, on entend le passage chaud dans une filire pour obtenir
des barres, tubes ou profils de formes diverses.

4) Par estampage chaud, on entend l'obtention de pices mtalliques (gnrale-

ment en srie) par une transformation chaud de lopins trononns mis en forme
dans des matrices (fermes ou comportant des joints de bavure) au moyen d'ou-
tillage spcialement adapt. Le travail, par chocs ou pression, se fait le plus sou-
vent en phases successives, la suite d'oprations prliminaires de laminage,
forgeage au marteau ou cintrage.

B. Dformations plastiques froid

1) Par laminage froid, on entend le laminage effectu temprature ambiante

sans provoquer un chauffement atteignant la temprature de recristallisation.

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2) Par estampage froid, on entend l'obtention de pices mtalliques par des tech-
niques analogues celles dcrites au point A.4) ci-dessus, ralises froid (frap-
pe froid).

3) Par extrusion, on entend la dformation gnralement froid du mtal dans la

masse, sous haute pression entre une matrice et un outil de presse dans un es-
pace clos de tous cts sauf du ct o le matriau se dplace en prenant la
forme recherche.

4) Par trfilage, on entend le passage froid dans une ou plusieurs filires, une vi-
tesse leve, du fil machine en couronne, pour obtenir du fil en bobine d'un dia-
mtre plus faible.

5) Par tirage, on entend le passage froid, dans une ou plusieurs filires, vitesse
relativement faible, de produits longs sous forme de barres ou de fil machine,
pour obtenir des produits de section plus faible ou de forme diffrente.

Les produits obtenus froid peuvent tre distingus de ceux lamins ou fils chaud
par les caractristiques suivantes:
- la surface des produits obtenus froid est d'un meilleur aspect que celle des pro-
duits obtenus chaud, et ne prsente jamais de couche de battitures;
- les tolrances sur les dimensions sont plus rduites pour les produits obtenus
froid;
- le laminage froid concerne surtout les produits plats minces;
- l'examen microscopique des produits obtenus froid fait apparatre une nette d-
formation des grains et leur orientation dans le sens du laminage. Par contre,
lorsque les produits sont obtenus chaud, les grains apparaissent presque rgu-
liers par suite de la recristallisation;

Les produits obtenus froid prsentent, en outre, les deux caractristiques ci-aprs
qui se rencontrent, dans certains cas, dans les produits obtenus chaud:
a) du fait de l'crouissage qu'ils ont subi, les produits obtenus froid prsentent une
duret et une rsistance trs leves la traction, mais ces qualits diminuent
notablement par un traitement thermique adquat;
b) l'allongement la rupture est trs rduit pour les produits obtenus froid; il est
plus lev dans le cas des produits ayant subi un traitement thermique adquat.

La plus lgre passe de laminage froid, dite skin-pass, ou passe de dressage qui
est donne certains produits plats lamins chaud sans rduction significative de
l'paisseur ne change pas leur caractre de produits finis lamins chaud. Cette pas-
se froid faible pression n'agit essentiellement que sur la surface des produits, tan-
dis que le laminage froid proprement dit (rduction froid) entrane un changement
de structure du matriel par une rduction importante de sa section.

C. Transformation ultrieure et parachvement

Les produits finis peuvent tre parachevs ou transforms en ouvrages, par une suite
d'oprations telles que:

1) Ouvraisons mcaniques (tournage, fraisage, meulage, perage, pliage, calibrage,

crotage fin, etc.); il est remarquer qu'un simple tournage grossier qui limine
la pellicule d'oxyde ou les crotes, ainsi qu'un barbage grossier ne sont pas
considrs comme des oprations de parachvement et n'entranent pas de
changement de classement.

2) Ouvraisons de surface ou autres oprations, y compris le placage, en vue d'am-

liorer les proprits de l'aspect du mtal, de le protger contre l'oxydation, la cor-

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rosion, etc. Sauf exceptions prvues dans le libell mme de certaines positions,
ces oprations n'affectent pas le classement des articles dans leurs positions
respectives. Il s'agit notamment des oprations suivantes:

a) Recuit, trempe, revenu, cmentation par le carbone, nitruration et traitements

similaires destins amliorer les proprits du mtal.

b) Dcalaminage, dcapage, grattage et autres oprations destines retirer

les cailles d'oxyde et la crote qui se forment lorsque le mtal est port
haute temprature.

c) Application d'enduits grossiers (rugueux) uniquement destins protger les

objets contre la rouille ou toute autre oxydation ou viter le ripage pendant
le transport et faciliter la manutention, tels que peintures contenant un pig-
ment antirouille actif (minium de plomb, poudre de zinc, oxyde de zinc ou
chromate de zinc, oxyde ferrique, minium de fer, rouge d'Angleterre), ainsi
que les revtements non pigments base d'huile, de graisse, de cire, de
paraffine, de graphite, de goudron ou de bitume.

d) Oprations de parachvement en surface, parmi lesquelles on peut citer:

1 le polissage, le lustrage ou oprations similaires;

2 l'oxydation artificielle, obtenue selon divers procds chimiques, notam-

ment par immersion dans une solution oxydante; les patines, bleuissa-
ges, brunissages, bronzages, obtenus selon diverses techniques abou-
tissent galement la formation sur le produit d'une pellicule d'oxyde
destine surtout en amliorer l'aspect. Ces oprations amliorent aussi
la rsistance la corrosion;

3 des traitements chimiques de la surface tels que:

- la phosphatation: opration qui consiste immerger le produit dans
une solution de phosphates d'acides mtalliques, notamment ceux
de manganse, de fer et de zinc; selon la dure de l'opration et la
temprature du bain, ce procd prend le nom de parkrisation ou
de bondrisation;
- l'oxalatation, la boratation, etc., par des mthodes analogues cel-
les utilises pour la phosphatation, au moyen de sels ou acides ap-
propris;
- le chromatage qui consiste immerger le produit dans une solution
contenant essentiellement de l'acide chromique ou des chromates;
cette opration vise traiter la surface des tles en acier zingu, par
exemple.
Ces traitements chimiques de la surface prsentent l'avantage de prot-
ger la surface des mtaux et de faciliter la dformation ultrieure ven-
tuelle froid des produits en cause, ainsi que l'application des peintures
et d'autres revtements protecteurs non mtalliques.

4 les revtements mtalliques dont les principaux procds sont les sui-
vants:
- l'immersion dans un bain de mtal ou d'alliage fondus, par exemple
zingage, tamage, plombage chaud, aluminage;
- la galvanoplastie (dpt cathodique du mtal de revtement sur le
produit revtir par lectrolyse d'une solution correspondante de
sels mtalliques), par exemple zingage, cadmiage, tamage, plom-
bage, chromage, chromage-chromatage, cuivrage, nickelage, doru-
re, argenture;

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- la diffusion (chauffage simultan du produit revtir et du mtal de

revtement sous forme de poudre qui se dpose sur le produit re-
vtir), par exemple shrardisation (cmentation par le zinc), calori-
sation (cmentation par l'aluminium) et chromisation (par diffusion
du chrome);
- la projection (pulvrisation du mtal de revtement fondu sur le pro-
duit revtir), par exemple procd Shoop et procds de pistolage
au gaz, l'arc, au plasma, projection lectrostatique;
- la mtallisation par vaporisation sous vide du mtal de revtement
et similaires;
- la mtallisation par ionisation dans une dcharge luminescente du
mtal de revtement;
- le revtement par pulvrisation cathodique (sputtering);
5 les revtements non mtalliques, par exemple maillage, vernissage, la-
quage, peinture, impression, revtement de matires plastiques ou c-
ramiques, mme par des procds spciaux tels que la dcharge lumi-
nescente, l'lectrophorse, la projection lectrostatique et le passage
dans un bain fluidifi lectrostatis suivis d'une cuisson par rayonne-
ment, etc.

e) Placage, c'est--dire association de mtaux de nuance ou de nature diffren-

te par interpntration molculaire de leurs parties en contact. Cette diffusion
limite est caractristique des produits plaqus et les distingue des produits
revtus par les procds de mtallisation spcifis dans les paragraphes
prcdents (par simple galvanoplastie notamment).
Les oprations de placage sont ralises selon divers procds: coule du
mtal de placage sur le mtal de base suivie d'un laminage, simple laminage
chaud des produits plaquer en vue d'assurer la soudure, ou tout autre
procd d'apport ou de superposition des mtaux plaquer suivi de tout pro-
cd mcanique ou thermique assurant la soudure (exemple: lectroplacage
dans lequel l'apport du mtal de placage (nickel, chrome, etc.) sur le mtal
de base est ralis par galvanoplastie, la diffusion entre les parties en
contact des mtaux considrs tant ensuite obtenue par laminage froid
conscutif un recuit temprature approprie).
Les produits sidrurgiques plaqus de mtaux non ferreux restent compris
dans leurs positions respectives du prsent Chapitre, condition que le fer
ou l'acier prdominent en poids (voir Note 7 de la Section XV). De mme les
produits plaqus en acier qui, d'aprs la composition du support ou de l'acier
de placage, pourraient relever de deux Sous-Chapitres diffrents (II, III ou IV)
suivent le rgime de l'acier prdominant en poids (voir la Note 2 du prsent
Chapitre); par exemple une barre en acier non alli plaque d'acier inoxyda-
ble sera classe au Sous-Chapitre II, si le premier mtal prdomine en poids,
ou au Sous-Chapitre III dans le cas contraire.

f) Enlvement du mtal pour procder des essais.

g) Stratification, par exemple la superposition de couches de mtal intercalant

une couche de matire viscolastique, cette dernire matire servant amor-
tir les bruits du fait de ses proprits isolantes.

En ce qui concerne les dispositions relatives aux alliages de mtaux ferreux avec d'autres
mtaux, ainsi que celles ayant trait au classement des articles composites (des ouvrages
plus particulirement), il convient de se reporter aux Considrations gnrales affrentes
la Section XV.

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Notes explicatives suisses

1. Les lments
Toute matire est constitue de corps simples indivisibles dits lments. On a identifi
jusqu'ici 92 lments dits lments naturels et 12 lments produits artificiellement
par inversion des atomes. Les lments sont en gnral dsigns par des symboles
constitus par une lettre majuscule ou un groupe de deux lettres. Les lettres choisies
correspondent gnralement aux initiales des noms franais, allemand ou latin.

Elments et leurs symboles

Ac Actinium Hf Hafnium Ra Radium

Ag Argent Hg Mercure Rb Rubidium
Al Aluminium Re Rhnium
Ar Argon I Iode Rh Rhodium
As Arsenic In Indium Rn Radon
At Astate Ir Iridium Ru Ruthnium
Au Or
K Potassium S Soufre
B Bore Kr Krypton Sb Antimoine
Ba Baryum Ku Kurchatovium Sc Scandium
Be Bryllium Se Slnium
Bi Bismuth La Lanthane Si Silicium
Br Brome Li Lithium Sn Etain
Sr Strontium
C Carbone Mg Magnsium
Ca Calcium Mn Manganse Ta Tantale
Cd Cadmium Mo Molybdne Tc Techntium
Cl Chlore Te Tellure
Co Cobalt N Azote Ti Titane
Cr Chrome Na Sodium Tl Thallium
Cs Csium Nb Niobium
Cu Cuivre Ne Non V Vanadium
Ni Nickel
F Fluor W Tungstne
Fe Fer O Oxygne
Fr Francium Os Osmium Xe Xnon

Ga Gallium P Phosphore Y Yttrium

Ge Germanium Pb Plomb
Pd Palladium Zn Zinc
H Hydrogne Po Polonium Zr Zirconium
He Hlium Pt Platine

2. Fontes de fer et d'acier

2.1 Symboles

Les symboles ci-aprs sont les symboles utiliss dans la normalisations allemande.

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GG Fonte grise (fonte graphite lamellaire)

GGG Fonte graphite sphrodal
GH Fonte dure
GTW Fonte mallable coeur blanc
GTS Fonte mallable coeur noir
GTP Fonte mallable perlitique
GGK Fonte coquille
GS Fonte d'acier
GSZ Fonte d'acier centrifuge

2.2 Classification des mtaux ferreux en fonte

Classement
Matire Teneur en C en %
Chap. 72 Note Chap. 73 Note

GG 2,6 - 3,6 1 a) /72 1/73

GGG 2,6 - 3,6 1 a) /72 1/73

GH 2,5 - 3,5 1 a) /72 1/73

Fonte mallable brute 2,3 - 3,4 1 a) /72 1/73

Fonte rechanite 2,6 - 3,6 1 a) /72 1/73

GTW 0,5 - 1,8 1 d) /72 1/73

GTS 2,0 - 2,9 1 a) /72 1/73

GTP 1 a), 1 d) /72 1/73

GGK <2 1 a) /72 1/73

GS 0,15 env. 2,2 1 d) 1 f) /72 1/73

GSZ 0,15 env. 2,2 1 d) 1 f) /72 1/73

3. Normes pour le fer et acier

Les commentaires et tabelles ci-aprs se rapportent aux symboles et aux codes les
plus couramment employs dans la normalisation allemande.

3.1 Dsignation des ouvrages en fer et en acier selon la norme DIN 17006 (Deutsche
Industrie Norm).

La dsignation standardise des matriaux permet d'indiquer le processus de fa-

brication, la composition, le traitement et les caractristiques des produits en fer
au moyen d'une combinaison de lettres et de chiffres dont la signification diffre,
suivant l'endroit et l'ordre dans lesquels ils figurent au sein de la dsignation. Une
dsignation complte se compose:
- de donnes concernant la production
- de donnes concernant la composition
- de donnes concernant le traitement

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Ci-aprs seules les donnes concernant la composition sont commentes d'une

faon plus approfondie.

Dans ce domaine, les lettres et les chiffres indiquent soit la composition, la rsis-
tance la traction ou le groupe de qualit des aciers. Dans ce but, les aciers sont
rpartis en aciers non allis, en aciers faiblement allis et en aciers fortement al-
li.

a) Aciers non allis

aa) Les aciers de construction courants comprennent le signe "St", suivi
d'une donne numrique relative la rsistance la traction minimale
2
en kp/mm (kp = kilopond = 9,81 Newton (N)).
Ainsi St 44 signifie:

44 = rsistance minimale la traction 44 kp/mm2

St = acier de construction courant

ab) Aciers de qualit non allis; aciers destins subir un traitement thermi-
que. Leur dsignation comprend le symbole "C" suivi de l'indice du car-
bone (nombre reprsentant la teneur en carbone en pourcentage multi-
plie par 100).
La dsignation "C 45" signifie ainsi:
C = acier de qualit
45 = 0,45 % teneur en carbone (teneur effective multiplie par 100).
Dans cette dsignation, la teneur en carbone est gale au quotient de la
division du nombre indicatif du carbone par 100.

b) Aciers faiblement allis.

Il s'agit d'aciers dont la somme des diffrents lments d'alliage n'excde par
5 pour-cent en masse. Leur dsignation comprend, dans l'ordre:
- l'indice du carbone
- les symboles des lments d'alliage
- les indices des lments d'alliage.

Les symboles des lments d'alliage sont rangs dans l'ordre des teneurs
dcroissantes. Les indices des lments d'alliage sont rangs dans le mme
ordre que les symboles du groupe prcdent. Les indices se rapportant des
lments d'alliage ajouts en faibles proportions ne sont pas repris.

La proportion effective des lments d'alliage s'obtient en divisant l'indice

correspondant par les facteurs suivants:
- 4 pour Cr, Co, Mn, Ni, Si, W
- 10 pour Al, Cu, Mo, Ta, Ti, V
- 100 pour C, P, S, N

Exemple: Un acier dsign "35 Mn Mo V 8 5" a donc la composition suivante:

35 = 0,35 % en carbone
8 = 2 % en manganse
5 = 0,5 % en molybdne
proportion de vanadium infime, la teneur n'tant pas indique par un nombre.

c) Aciers fortement allis.

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 72

Il s'agit d'aciers dont la teneur en lments d'alliage est suprieure 5 % en

masse. Leur dsignation abrge comprend:
- la lettre initiale X
- l'indice du carbone (nombre correspondant la teneur en carbone en
pour-centage multiplie par 100)
- les symboles des lments d'alliage, dans l'ordre dcroissant des te-
neurs
- les indices en pour-cent des teneurs effectives en ces lments, clas-
ses dans l'ordre des symboles prcdents.

Exemple: Un acier dsign "X 10 Cr Ni Ti 18 12" prsente les caractristi-

ques suivantes:
X = acier fortement alli
10 = 0,10 % de carbone (indice du carbone divis par 100)
18 = 18 % de chrome
12 = 12 % de nickel
Ti = proportion infime de titane

d) Aciers coupe rapide.

Une dsignation spciale est utilise pour ce groupe particulier d'aciers for-
tement allis. La lettre initiale "S" (acier coupe rapide) est suivie, toujours
dans le mme ordre des indices relatifs au tungstne, au molybdne, au va-
nadium et, le cas chant, au cobalt et des nombres indiquant les pourcen-
tages de ces lments d'alliage. Les diffrents nombres sont spars par un
trait d'union.

Exemple: Un acier dsign "S 12-5-2-8" a les caractristiques suivantes:

S = acier coupe rapide
12 = 12 % de tungstne
5 = 5 % de molybdne
2 = 2 % de vanadium
8 = 8 % de cobalt

D'autres donnes relatives au traitement de ces aciers peuvent galement

tre indiques.

3.2 Classification et dsignation des aciers selon les normes "EURONORM".

La rcapitulation ci-dessous n'est pas exhaustive et ne contient que les donnes

absolument ncessaires pour le classement dans la nomenclature.

La norme EURONORM subdivise les aciers selon leur composition chimique, en

aciers non allis et en aciers allis. Ces groupes comprennent:
Aciers non allis Aciers allis
- acier de base - acier de qualit
- acier de qualit - acier spcial
- acier spcial

Les abrviations sur la base de la composition chimique.

a) Aciers non allis:

le symbole de base est "C"; pour la fonte d'acier "CG". Des caractristiques
spciales de qualit peuvent tre indiques par une lettre minuscule place
la suite du symbole de base C. La nuance de qualit est indique devant le
symbole de base. Des donnes supplmentaires relatives au degr de quali-

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 72

t ou l'emploi sont indiques par des lettres places la suite de l'indice du

carbone.

Exemple: Un acier avec la dsignation "1 C 35" a les particularits suivan-

tes:
1 = degr de qualit 1
C = acier non alli
35 = 0,35 % de teneur en carbone

b) Les aciers faiblement allis comprennent:

- les aciers faiblement allis contenant au total moins de 5 % en masse
d'lments d'alliage;
- les aciers allis contenant au total plus de 5 % en masse d'lments
d'alliage, mais dans lesquels aucun lment d'alliage ne dpasse 5 % en
masse lui seul.

La dsignation code des aciers de ce genre mentionne presque toujours les

lments d'alliage ajouts. Elle comprend dans l'ordre:
- une lettre initiale A, B, C ou D indiquant si ncessaire, la nuance de qua-
lit de l'acier;
- la lettre G (Guss/fonte);
- l'indice du carbone (nombre indiquant la teneur en carbone en pourcen-
tage multiplie par 100);
- les symboles des lments d'alliage, rangs dans l'ordre des teneurs
dcroissantes;
- les indices des lments d'alliage rangs dans le mme ordre que les
symboles du groupe prcdent. Ces nombres sont gaux aux teneurs en
pour-cent correspondantes multiplies par les coefficients ci-aprs:
- 4 pour Co, Cr, Mn, Ni, Si, W
- 10 pour Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr
- 100 pour C, N, P, S
- 1000 pour B

Exemple: un acier portant l'abrviation "A 30 Mn 5" a les proprits sui-

vantes:
A = nuance de qualit A, faiblement alli
30 = 0,30 % teneur en carbone
Mn = manganse
5 = 1,25 % teneur en manganse

c) Aciers allis:
Aciers dont au moins un lment d'alliage a une proportion excdant 5 % en
masse. Un tel acier est dsign par un "X", plac en tte du code. Le reste
de la dsignation correspond aux aciers ayant une teneur infrieure 5 %
par lment de l'alliage, mais sans facteurs de pourcentage de ces lments.

Exemple: un acier portant l'abrviation "X 10 Cr Ni Ti 18 8" a les propri-

ts suivantes:
X = acier alli
10 = 0,10 teneur en carbone
Cr = chrome
Ni = nickel
Ti = proportion infime de titane
18 = 18 % teneur en chrome

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 7201

8 = 8 % teneur en nickel

4. Produits dcaps:

On considre comme "dcaps" uniquement les produits entirement librs de la

crote par des procds spciaux (p.ex. dcapage, recuit, rabotage, meulage gros-
sier, frottage grossier l'meri, nettoyage au jet de sable, etc.).

SOUS-CHAPITRE I

Produits de base; produits prsents sous forme de grenailles ou de poudres

Considrations gnrales

Le prsent Sous-Chapitre comprend:

os
1) Sous les n 7201 7204, les produits de base de l'industrie sidrurgique (la fonte bru-
te, la fonte spiegel, les ferro-alliages, les produits ferreux obtenus par rduction direc-
te des minerais de fer et autres produits ferreux spongieux, les dchets et dbris fer-
reux, les dchets lingots) ainsi que le fer d'une puret minimale de 99,94 % en poids.
o
2) Sous le n 7205, les grenailles et poudres de fonte brute, de fonte spiegel, de fer ou
d'acier.

7201. Fontes brutes et fontes spiegel en gueuses, saumons ou autres formes primaires

A. Fontes brutes

Les fontes brutes sont dfinies la Note 1 a) du prsent Chapitre. Toutefois les aciers au
chrome contenant plus de 2 % de carbone sont, par application de la Note 1 d) du prsent
Chapitre, classer dans le sous-Chapitre IV, avec les autres aciers allis.

Les fontes brutes sont le principal produit de base de l'industrie sidrurgique. Elles s'ob-
tiennent principalement par rduction et fusion du minerai de fer au haut fourneau ou par
fusion de dchets et de dbris de fonte, fer ou acier au four lectrique ou au cubilot. Elles
constituent un alliage fer-carbone et contiennent en outre d'autres lments, tels que le si-
licium, le manganse, le soufre, le phosphore, contenus dans le minerai, les dchets, le
fondant, le combustible et, parfois, d'autres lments tels que le chrome ou le nickel ajou-
ts afin de confrer des proprits particulires.

La dnomination fonte brute s'applique non seulement la fonte de premire fusion, mais
aussi la fonte plus ou moins pure par une seconde fusion ou additionne d'lments
d'alliage, ou encore des mlanges de diverses varits de fontes, condition que la
composition de ces diffrents produits rponde la dfinition de la fonte brute selon la No-
te 1 a) du prsent Chapitre. La fonte brute se prsente sous forme de masses, de gueuses
ou de saumons, mme briss, ou l'tat liquide. La fonte moule autrement (par exemple
en bauches d'objets, en tubes et, plus forte raison, sous forme d'objets finis) suit le r-
gime des ouvrages correspondants.

Les fontes brutes ont la proprit d'tre assez fragiles et de ne pas prsenter de mallabili-
t. On remdie cet tat de choses en traitant ces fontes par un long chauffage haute
temprature et l'on obtient un produit dit fonte mallable ( coeur blanc ou coeur noir) qui
a sensiblement les qualits de l'acier en surface. Du fait que la fonte mallable est presque
toujours moule sous forme d'objets, elle est pratiquement exclue de la prsente position;
toutefois, si elle se prsentait sous forme de gueuses, saumons, etc. et que sa teneur en
poids en carbone soit suprieure 2 %, elle resterait classe ici.

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 7202

Les fontes brutes allies sont les fontes brutes qui contiennent un ou plusieurs des l-
ments mentionns dans la Note 1 a) de sous-positions dans les proportions en poids indi-
ques dans ladite Note.

B. Fonte spiegel

La fonte spiegel est dfinie par la Note 1 b) du prsent Chapitre. Bien qu'elle soit parfois
considre comme un ferro-alliage, elle relve, pour l'application de la Nomenclature, de la
prsente position car elle est obtenue, en gnral, en traitant directement les minerais.

La fonte spiegel est utilise principalement pour dsoxyder ou recarburer l'acier et pour la
fabrication de certains aciers allis. Elle a une cassure brillante due sa haute teneur en
manganse et se prsente sous les mmes formes que la fonte brute.

7202. Ferro-alliages

La Note 1 c) du prsent Chapitre dfinit les ferro-alliages.

Les ferro-alliages diffrent de la fonte par le fait qu'ils contiennent une quantit plus faible
de fer servant de dissolvant par rapport aux quantits plus fortes d'lments d'alliage
(manganse, chrome, tungstne (wolfram), silicium, bore, nickel, etc.) et qu'ils peuvent
contenir en poids 2 % ou moins de carbone.

Les ferro-alliages ne sont pas normalement utiliss pour des oprations de laminage ou de
forgeage ou pour d'autres transformations, tout au moins en vue d'applications indust-
rielles, bien que certains se prtent la dformation plastique. Ils sont utiliss en sid-
rurgie essentiellement pour apporter l'acier ou la fonte des proportions dtermines
d'lments d'alliages, en vue de leur confrer des proprits particulires, gnralement
dans le cas o l'addition d'lments purs est juge impraticable ou peu conomique. Cer-
tains sont galement utiliss comme dsoxydants, dsulfurants, dnitrurants ou pour le
calmage des aciers; d'autres trouvent une application en soudure ou pour le dpt de m-
tal.

Certains ferro-alliages sont suceptibles d'tre utiliss directement pour le moulage. Pour
tre repris ici, les ferro-alliages doivent tre prsents sous forme de gueuses, saumons,
masses ou formes primaires similaires, en grenailles ou en poudres ou sous des formes
obtenues par le procd de la coule continue (billettes, par exemple).

Le ferrosilicium trouve aussi application, sous forme de poudre granuls sphriques dont
la surface a t durcie par un procd spcial, comme pulpe dans les procds de spara-
tion gravimtrique (flottation slective) des minerais mtallurgiques; il reste nanmoins
class ici.

La prsente position couvre galement les produits de l'espce pralablement rduits

l'tat de granuls ou de poudre et agglomrs en briquettes, cylindres, plaquettes, etc.,
l'aide de ciment ou d'autres liants et, le cas chant, de produits exothermiques.

Bien que certains ferro-alliages (par exemple le ferro- manganse ou le ferrosilicium) puis-
sent tre produits au haut fourneau, on les prpare gnralement au four lectrique ou au
creuset (par le procd de l'aluminothermie ou autrement).

Les principales varits de ferro-alliages sont:

1) le ferromanganse
2) le ferrosilicium
3) le ferro-silico-manganse
4) le ferrochrome
5) le ferro-silico-chrome

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 7203

6) le ferronickel
7) le ferromolybdne
8) le ferrotungstne (ferrowolfram) et le ferro-silico-tungstne
9) le ferrotitane et le ferro-silico-titane
10) le ferrovanadium
11) le ferroniobium
12) le ferro-silico-magnsium et le ferro-silico-calcium.

Sont exclus de la prsente position:

a) Certains produits chimiques utiliss aux mmes fins et de la mme faon que les fer-
ro-alliages (Chapitre 28), tels que l'oxyde de molybdne, le molybdate de calcium, le
carbure de silicium, ainsi que le siliciure de calcium et le siliciure de manganse, lors-
que ces deux derniers contiennent en poids moins de 4 % de fer.
o
b) Le ferro-uranium (n 2844).
c) Le ferrocrium et les autres ferro-alliages pyrophoriques sous toutes leurs formes
o
(n 3606).
d) Certains produits, parfois dsigns dans quelques pays sous les noms de ferronickel
et de ferronickel-chrome, et qui se prtent la dformation plastique et ne sont pas
os
normalement utiliss comme compositions d'apport en sidrurgie (n 7218 7229 ou
Chapitre 75).

7203. Produits ferreux obtenus par rduction directe des minerais de fer et autres produits
ferreux spongieux, en morceaux, boulettes ou formes similaires; fer d'une puret
minimale en poids de 99,94 %, en morceaux, boulettes ou formes similaires

La prsente position comprend les produits ferreux obtenus par rduction du minerai sans
fusion (voir les Considrations gnrales du prsent Chapitre, partie I - B). Ces produits
sont obtenus partir de minerais en morceaux ou sous forme de granuls ou partir de
minerais concentrs sous forme de briquettes ou de boulettes. Ils ont une teneur en fer
mtallique gnralement suprieure 80 % en poids et prsentent une structure spon-
gieuse (ponge de fer). Ils sont utiliss dans la fabrication de l'acier. Les produits de la
prsente position, sous forme de briquettes ou de boulettes, ne doivent pas tre confondus
o
avec ceux consistant en minerais concentrs qui relvent du n 2601; ils s'en diffrencient
notamment par l'aspect brillant de leur surface obtenue par dcoupage.

Les produits ferreux obtenus par rduction directe se diffrencient facilement des autres
produits ferreux spongieux (masses spongieuses obtenues par la technique de l'atomisa-
tion partir de fonte brute) par le fait que les premiers ont une surface rugueuse et poreu-
se alors que les seconds ont une forme arrondie, ce qui montre que la matire a t fon-
due.

La prsente position couvre galement le fer trs pur (c'est--dire dont le taux d'impurets
n'excde pas 0,06 %). Ce fer, utilis par des laboratoires de recherche ainsi que par cer-
taines branches de l'industrie travaillant le fer (pour la mtallurgie des poudres, par exem-
ple), est un bon diluant pour les mtaux.

La prsente position ne couvre pas non plus la paille de fer ou d'acier, etc. connue gale-
o
ment sous le nom d'ponge de fer (n 7323).

7204. Dchets et dbris de fonte, de fer ou d'acier (ferrailles); dchets lingots en fer ou
en acier

A. Dchets et dbris

La prsente position comprend les dchets et dbris de fonte, de fer ou d'acier tels que
dfinis dans la Note 8 a) de la Section XV.

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 7204

Ces produits, communment appels ferrailles, sont de nature trs varie et se prsentent
habituellement sous les formes suivantes:

1) Dchets obtenus au cours de la fabrication ou de l'usinage de la fonte, du fer ou de

l'acier, par exemple les tournures, limailles, chutes de lingots, de billettes, de barres,
de profils.

2) Ouvrages en fonte, fer ou acier, devenus dfinitivement inutilisables en tant que tels
par suite de bris, de dcoupage, d'usure ou d'autres motifs, ainsi que leurs dbris; les
ferrailles sont gnralement prpares selon les procds suivants, afin de les adap-
ter aux dimensions et qualits recherches par les utilisateurs:
a) Cisaillage ou dcoupage la flamme des pices lourdes et longues.
b) Compression sous forme de paquets, surtout pour les ferrailles lgres notam-
ment la presse hydraulique.
c) Dchiquetage des carrosseries de voitures et d'autres ferrailles lgres, suivi
d'une sparation (ventuellement magntique), en vue d'obtenir un produit de
densit leve et peu souill.
d) Broyage et agglomration en briquettes des tournures de fonte et d'acier.
e) Cassage des vieux ouvrages en fonte.

Les dchets et dbris sont gnralement utiliss pour la rcupration du mtal par refonte
ou pour la prparation de produits ou compositions chimiques.

La prsente position ne comprend pas les produits susceptibles d'tre utiliss soit pour
leur usage primitif, tels quels ou aprs rparation, soit pour d'autres usages, ni les produits
que l'on peut transformer en d'autres articles sans passer par la rcupration du mtal. Tel
est le cas, notamment, des pices de constructions mtalliques rutilisables aprs rempla-
cement des parties uses, des rails de chemin de fer usags que l'on peut employer
comme tais de mine ou transformer en d'autres articles aprs un nouveau laminage et
des limes en acier rutilisables aprs dsoxydation et retaillage.

Sont galement exclus:

a) Les scories, laitiers, battitures et autres dchets de la fabrication de la fonte, du fer et
o
de l'acier, mme s'ils peuvent tre utiliss pour la rcupration du mtal (n 2619).
b) Les dchets et dbris radioactifs qui ne se prtent pas tre utiliss directement en
o
sidrurgie en raison de leur radioactivit (n 2844).
c) Les morceaux provenant du bris des gueuses, saumons ou autres formes primaires
o
de fontes brutes ou de fonte spiegel (n 7201).

B. Dchets lingots

Les produits de l'espce sont dfinis par la Note 1 g) du prsent Chapitre. Ils consistent en
des lingots ou saumons gnralement de fer ou d'acier fortement alli, grossirement cou-
ls, obtenus partir de dchets ou de dbris fins refondus (poussires de meulage ou fi-
nes tournures). Ils ne sont pas lamins et sont utiliss comme produits d'addition dans la
fabrication des aciers. Les dchets lingots ont une surface rugueuse et irrgulire, pr-
sentant des soufflures, des crevasses, des criques et des retassures parce que la coule a
t effectue dans des lingotires usages; le coulage des dchets lingots dans des lin-
gotires s'effectue en effet sans entonnoir. De ce fait, ils ne comportent pas de traces de
masselottes et prsentent une surface irrgulire, parfois en forme d'auge. Cette surface
comporte souvent des criques en forme de cratres dans lesquelles on peut observer des
inclusions de scories poreuses.

16/32 (Etat: 1.10.2012)

 7205

7205. Grenailles et poudres de fonte brute, de fonte spiegel, de fer ou d'acier

A. Grenailles

La Note 1 h) du prsent Chapitre dfinit les grenailles.

Les grenailles de cette position consistent soit en grains plus ou moins arrondis (grenailles
rondes), soit en grains artes vives (grenailles angulaires).

Les grenailles rondes sont obtenues gnralement en projetant du mtal (fonte brute, fon-
te spiegel, fer ou acier) l'tat liquide dans de l'eau froide ou dans un jet de vapeur. Les
grenailles angulaires proviennent du broyage froid de plaques ou autres formes de mtal
ou du concassage de la grenaille ronde.

Les grenailles vises ci-dessus restent classes ici, mme si elles ont t calibres.

Les grenailles sont utilises notamment pour le dcalaminage, le dessablage et le dca-

page ou le durcissement superficiel des pices mtalliques, pour le polissage et la gravure
des mtaux et du verre, pour le travail des pierres, pour augmenter la solidit du bton ou
son impermabilit aux rayons X ou gamma.

Sont galement comprises ici les grenailles rsultant du dcoupage de fils de fer ou d'acier
et servant aux usages susmentionns.

B. Poudres

Les poudres sont dfinies dans la Note 8 b) de la Section XV.

Par poudres de fonte brute, de fonte spiegel, de fer ou d'acier, on entend les produits fer-
reux pulvrulents et susceptibles d'tre agglomrs, obtenus par atomisation de la fonte,
du fer ou de l'acier fondu, par rduction des oxydes de fer par voie sche, par broyage de
la fonte, de l'ponge de fer ou du fil d'acier, par prcipitation par voie humide, par dcom-
position du ferrocarbonyle, par lectrolyse des solutions aqueuses de sels de fer ou par
pulvrisation de fer ou d'acier (y compris les limailles).

Ces poudres (y compris la poudre de fer et d'acier spongieux) servent la fabrication, par
frittage, d'articles divers, tels que noyaux pour bobines lectromagntiques utilises en t-
lphonie, dans les magntos, etc. On les emploie galement dans la fabrication d'lectro-
des pour la soudure et de poudres souder, dans l'industrie chimique (en particulier com-
me rducteur) et, parfois, dans la prparation de produits pharmaceutiques (poudres obte-
nues par pulvrisation de limailles de fer).

Sont exclues de la prsente position:

o
a) Les poudres de fer radioactives (isotopes) (n 2844).
os
b) Les poudres de fer prsentes comme mdicaments au sens des n 3003 ou 3004.
o
c) Les grenailles et poudres de ferro-alliages (n 7202).
o
d) Les tournures et limailles de fer ou d'acier reconnaissables comme telles (n 7204).
e) Certaines billes de roulement dfectueuses de petits calibres qui, bien qu'tant utili-
o
ses aux mmes usages que les grenailles, sont ranges au n 7326, conformment
aux dispositions de la Note 6 du Chapitre 84; elles se diffrencient des grenailles en
particulier par leur aspect plus rgulier et leur belle apparence, ainsi que par leur
composition en acier de meilleure qualit.

17/32 (Etat: 1.10.2012)

 7206

SOUS-CHAPITRE II

Fer et aciers non allis

Considrations gnrales

Le prsent Sous-Chapitre comprend, pour autant qu'ils soient en fer ou en aciers non al-
lis:
1) les lingots ou autres formes primaires telles que massiaux et masses, y compris l'acier
o
l'tat liquide (n 7206).
2) les demi-produits tels que blooms, billettes, ronds, brames, largets, produits de sec-
tion pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage, ou bauches pour
o
profils (n 7207).
os
3) les produits lamins plats (n 7208 7212).
o os
4) le fil machine (n 7213) ainsi que les barres (n 7214 ou 7215).
o
5) les profils (n 7216).
o
6) les fils (n 7217).

7206. Fer et aciers non allis en lingots ou autres formes primaires, l'exclusion du fer du
o
n 7203

I. Lingots

Les lingots sont la forme premire du fer ou de l'acier couls aprs leur fabrication par l'un
des procds dcrits dans les Considrations gnrales du prsent Chapitre. Ils sont ordi-
nairement de section sensiblement carre, rectangulaire ou octogonale et l'une des extr-
mits est plus paisse que l'autre pour faciliter le dmoulage. Ils prsentent une surface
rgulire et uniforme et sont pratiquement sans dfaut.

Les lingots sont destins tre transforms par laminage ou forgeage gnralement en
demi-produits, mais parfois aussi directement en barres, tles ou autres produits finis.

II. Autres formes primaires

Parmi les autres formes primaires, on peut citer, outre l'acier l'tat liquide, les masses et
les massiaux.

Les masses sont obtenues notamment soit partir de loupes provenant de la rduction di-
recte du minerai de fer et qui, dans certains procds, s'agglomrent entre elles, soit par
dpt lectrolytique. Cependant en dbarrassant les masses, l'tat pteux, de la plupart
des scories qu'elles contiennent l'aide d'une presse ou par cinglage au marteau-pilon, on
obtient des massiaux de fer qui, aprs laminage, fournissent, en raison des scories qu'ils
contiennent, un produit structure fibreuse caractristique. Ce produit est utilis pour des
applications particulires, notamment pour la fabrication de chanes d'ancre et de crocs de
levage.

La prsente position ne comprend pas:

o
a) Les dchets lingots (n 7204).
o
b) Les produits obtenus par coule continue (n 7207).

7207. Demi-produits en fer ou en aciers non allis

Les demi-produits sont dfinis la Note 1 i) du prsent Chapitre. Pour l'application de cet-
te Note, l'expression ayant subi un laminage chaud grossier se rapporte des produits
ayant subi une opration de laminage leur confrant un aspect grossier.

18/32 (Etat: 1.10.2012)

 7207

Relvent de la prsente position les blooms, les billettes, les ronds, les brames, les lar-
gets, les produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage,
bauches pour profils ainsi que tous les produits obtenus par coule continue.

A. Bloms, billettes, ronds, brames et largets

Tous ces produits sont obtenus par laminage chaud ou forgeage des lingots ou mas-
o
siaux du n 7206. Ce sont des demi-produits destins subir encore un faonnage
chaud, relaminage ou forgeage. En consquence, il n'entre pas dans les usages commer-
ciaux de requrir, en ce qui les concerne, des dimensions trs prcises; leurs angles ne
sont pas vifs, leurs faces sont plus ou moins concaves ou convexes et leurs surfaces por-
tent souvent les empreintes dues au procd de fabrication (empreintes des cylindres, en
particulier).

Les blooms sont ordinairement de section carre et sont plus volumineux que les billettes
qui, elles, sont de section carre ou rectangulaire. Les blooms et billettes sont destins
tre relamins en barres et profils ou tre utiliss pour la fabrication d'objets forgs.

Les ronds sont de section circulaire ou polygonale de plus de quatre cts et sont utiliss
essentiellement comme produits intermdiaires pour la fabrication des tubes sans soudure
en acier. Ils se distinguent des barres non seulement par les caractristiques gnrales
communes aux demi-produits mais aussi par le fait qu'ils sont livrs gnralement en lon-
gueur de 1 2 mtres et que leurs extrmits sont le plus souvent coupes au chalumeau,
ce qui n'est pas le cas des barres qui sont normalement coupes de faon plus soigneuse.

Les brames et largets sont de section rectangulaire, mais, la diffrence des blooms et
billettes, leur largeur est beaucoup plus grande que leur paisseur. Les brames sont plus
paisses que les largets. C'est pour cette raison que les brames sont ordinairement rela-
mines sous forme de tles paisses, tandis que les largets sont employs principalement
pour la fabrication de tles minces et de feuillards. En ce qui concerne la distinction entre
o
les brames et largets et certaines tles, voir la Note explicative du n 7208.

B. Les produits de section pleine simplement d-

grossis par forgeage ou par martelage

Les produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou par martelage sont
des demi-produits d'apparence rudimentaire, bnficiant dans les usages commerciaux de
larges tolrances dimensionnelles fabriqus partir de blocs ou de lingots soumis l'ac-
tion du marteau-pilon ou de la presse forger. Ils se prsentent sous forme d'bauches
rudimentaires, mais cependant reconnaissables, qui peuvent tre transformes en articles
finis sans dchets trop considrables, mais ncessitant encore un travail supplmentaire
important la forge, la presse, au tour, etc. C'est ainsi que pourrait, par exemple, tre
class dans cette position un lingot grossirement aplati au marteau en forme de zigzag et
exigeant un faonnage complmentaire pour l'obtention d'un arbre de couche, mais non
pas un arbre de couche forg prt au parachvement. De mme, la prsente position ne
comprend pas les produits obtenus par forgeage en matrices, tant donn que les articles
fabriqus de cette manire sont prts pour le parachvement.

C. Ebauches pour profils

Les bauches pour profils peuvent avoir une section transversale de forme complexe,
approprie la forme du produit fini et au mode de laminage correspondant. Entrent par
exemple dans la prsente position, les bauches pour poutrelles larges ailes.

D. Demi-produits obtenus par coule continue

Cette rubrique couvre l'ensemble des demi-produits en fer ou en aciers non allis, sous
toute forme, obtenus par la coule continue.

19/32 (Etat: 1.10.2012)

 7208

Dans ce procd l'acier passe de la poche de coule dans un distributeur rpartiteur qui
alimente les diffrentes lignes de coule. Une ligne de coule comprend:
a) une coquille (lingotire) sans fond avec son dispositif de refroidissement;
b) hors de la coquille (lingotire), un systme de pulvrisation d'eau pour refroidir le m-
tal coul;
c) un ensemble de cylindres d'entranement permettant l'extraction rgulire du mtal
solidifi;
d) un systme de trononnage suivi du dispositif d'vacuation.

Pour ce qui concerne les critres permettant de diffrencier les produits obtenus par la
coule continue des autres produits, il convient de se reporter au chiffre III des Considra-
tions gnrales du prsent Chapitre.

7208. Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou
plus, lamins chaud, non plaqus ni revtus

Les produits lamins plats sont dfinis la Note 1 k) du prsent Chapitre.

Les produits repris ici peuvent avoir t soumis aux traitements de surface suivants:

1) Le dcalaminage, le dcapage, le grattage et autres oprations destines retirer les

cailles d'oxyde et la crote qui se forment lorsque le mtal est port haute tempra-
ture.

2) L'application d'enduits grossiers (rugueux) uniquement destins protger les pro-

duits contre la rouille ou toute autre oxydation ou viter le ripage pendant le trans-
port et faciliter la manutention, tels que peintures contenant un pigment antirouille
actif, par exemple minium de plomb, poudre de zinc, oxyde de zinc ou chromate de
zinc, oxyde ferrique (minium de fer, rouge d'Angleterre), ainsi que les revtements non
pigments base d'huile, de graisse, de cire, de paraffine, de graphite, de goudron ou
de bitume.

3) Le polissage, le lustrage ou oprations similaires.

4) L'oxydation artificielle, obtenue selon divers procds chimiques, notamment par im-
mersion dans une solution oxydante; les patines, bleuissages, brunissages, bronza-
ges, obtenus selon diverses techniques aboutissent galement la formation sur le
produit d'une pellicule d'oxyde destine surtout en amliorer l'aspect. Ces opra-
tions amliorent aussi la rsistance la corrosion.

5) Les traitements chimiques de la surface tels que:

- la phosphatation: opration qui consiste immerger le produit dans une solution
de phosphates d'acides mtalliques, notamment ceux de manganse, de fer et de
zinc; selon la dure de l'opration et la temprature du bain, ce procd prend le
nom de parkrisation ou de bondrisation;
- l'oxalatation, la boratation, etc., par des mthodes analogues celles utilises
pour la phosphatation, au moyen de sels ou acides appropris;
- le chromatage qui consiste immerger le produit dans une solution contenant es-
sentiellement de l'acide chromique ou des chromates.

Ces traitements chimiques de la surface prsentent l'avantage de protger la surface des

mtaux et de faciliter la dformation ultrieure ventuelle froid des produits en cause,
ainsi que l'application des peintures et d'autres revtements protecteurs non mtalliques.

Les produits lamins plats de la prsente position peuvent prsenter des motifs en relief
provenant directement du laminage, tels que cannelures, stries, gaufrages, larmes, bou-

20/32 (Etat: 1.10.2012)

 7208

tons ou rhombes ou avoir subi, aprs laminage, des ouvraisons telles que perforation, on-
dulation, biseautage, arrondissage des artes, pourvu que ces ouvraisons n'aient pas pour
effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ail-
leurs.
o
Sont par contre exclus de la prsente position et relvent du n 7210 les produits de l'es-
pce qui ont subi soit un revtement mtallique ou un placage, soit un revtement l'aide
de substances non mtalliques telles que peintures, maux ou matires plastiques.

Sont galement exclus, les produits de l'espce ayant subi un placage de mtaux prcieux
(Chapitre 71).

Par produits lamins plats onduls on entend ceux qui prsentent un profil reproduisant
rgulirement un motif ligne courbe (sinusodal, par exemple). La largeur des produits de
l'espce onduls doit s'entendre de leur largeur utile, c'est-- dire l'tat non dploy.
Sont toutefois exclus les produits dits nervurs comportant des ondes en ligne brise (car-
o
re, triangulaire ou trapzodale, par exemple) (gnralement n 7216).

Restent par ailleurs compris ici les produits lamins plats de forme autre que carre ou
rectangulaire et de toute dimension, pourvu qu'ils n'aient pas le caractre d'articles ou
d'ouvrages repris ailleurs.

Relvent notamment de la prsente position les "larges bandes" et les "tles".

Relvent galement de la prsente position certains produits dnomms "larges plats".

Au sens de la prsente position, les larges plats sont des produits non enrouls de section
rectangulaire, lamins chaud sur les quatre faces en cannelures fermes ou au train uni-
versel, d'une paisseur de 4 mm ou plus et d'une largeur de 600 mm 1250 mm inclus.

De ce fait, les larges plats ont des cts plus rguliers et des artes plus vives que ceux
des tles et larges bandes. Ils ne sont jamais relamins, mais sont employs directement
dans la fabrication de constructions mtalliques, sans autre finissage des faces latrales.

Les larges bandes et tles sont obtenues par laminage chaud de lingots, brames, ou lar-
gets suivi ventuellement de refendage ou dcoupage.

Les tles et larges bandes se distinguent par le fait que les tles se prsentent sous forme
de feuilles planes alors que les larges bandes sont prsentes enroules, en spires rgu-
lirement superposes de faon former une bobine faces latrales peu prs planes
(coils).

Les larges bandes chaud sont soit utilises directement de la mme faon que les tles,
soit transformes en d'autres produits tels que tles, feuillards, tubes souds ou profils
plis.

Les tles sont utilises dans la construction navale, la fabrication des wagons de chemin
de fer, des rservoirs, des chaudires, des ponts et pour d'autres travaux de construction
o une grande rsistance mcanique est ncessaire. Certaines tles peuvent avoir des
dimensions analogues celles des brames et largets. Elles peuvent toutefois tre distin-
gues de ces derniers produits sur la base des critres suivants:

1) Elles sont le plus souvent lamines dans les deux sens (transversal et longitudinal) et
parfois mme en oblique, alors que les brames et largets ne sont que grossirement
lamins au slabbing ou au train baucheur, dans le sens longitudinal seulement.
2) Leurs bords sont gnralement cisaills ou dcoups la flamme et prsentent les
traces laisses par ces oprations, alors que les brames et largets ont des artes ar-
rondies.

21/32 (Etat: 1.10.2012)

 7208

3) Les tolrances relatives l'paisseur et aux dfauts de surface sont trs strictes, alors
que les brames et largets sont d'paisseur non uniforme et comportent divers dfauts
de surface.

Sont exclus de cette position:

o
a) Les tles et bandes dployes, en fer ou en acier (n 7314).
b) Les bauches des ouvrages du Chapitre 82.

7208.10, 25, 26, 27, 36, 37, 38, 39, 40, 51, 52, 53, 54
Outre le laminage chaud, les produits de ces sous-positions peuvent avoir subi les ou-
vraisons ou les traitements de surface suivants:

1) Planage chaud.

2) Recuit, trempe, revenu, cmentation par le carbone, nitruration et traitements similai-

res destins amliorer les proprits du mtal.

3) Traitements de surface dcrits dans les alinas 1) et 2) du deuxime paragraphe de la

o
Note explicative du n 7208, sauf dispositions contraires.
Le dcapage peut se faire:
a) l'acide ou par rduction (procds chimiques ou thermiques) avec ou sans trai-
tement au lait de chaux (chauls);
b) par des procds mcaniques (rabotage, meulage grossier, frottage grossier
l'meri, nettoyage au jet de sable, etc.).
Les produits dcaps mcaniquement se reconnaissent en principe la prsence
des caractristiques suivantes:
1 l'acier rabot prsente une surface claire stries grossires, parallles,
continues, nettement visibles l'oeil nu et perceptibles au toucher;
2 les surfaces grossirement meules ou abrases sont en gnral encore
ingales et ne brillent pas. Les traces laisses par l'outil de meulage sont
nettement visibles. Les surfaces finement abrases sont au contraire abso-
lument unies, brillantes et peuvent mme miroiter. Les traces laisses par
l'outil de travail ne sont souvent presque pas visibles.

4) Skin-pass dcrit au dernier paragraphe de la partie IV, B. des Considrations gnra-

les du prsent Chapitre.

5) Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que les mar-
ques de fabrique.

6) Dcoupage en forme carre ou rectangulaire.

7) Ouvraisons effectues uniquement en vue de la recherche des dfauts du mtal.

7209. Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou
plus, lamins froid, non plaqus ni revtus
o
Les dispositions de la Note explicative du n 7208 sont applicables mutatis mutandis aux
produits de la prsente position.

Un certain nombre de critres permettent de distinguer les produits lamins froid de la

o
prsente position de ceux lamins chaud du n 7208 (voir les Considrations gnrales
du prsent Chapitre, Partie IV. B).

En raison de leurs caractristiques (meilleur aspect de la surface, meilleure aptitude la

dformation froid, tolrances plus strictes, paisseur gnralement plus rduite, plus

22/32 (Etat: 1.10.2012)

 7209

grande rsistance mcanique), les produits de la prsente position ont en gnral des em-
plois diffrents de ceux de leurs homologues lamins chaud. Ces produits sont notam-
ment employs dans la fabrication de carrosseries d'automobiles, de meubles mtalliques,
d'appareils mnagers, de radiateurs de chauffage central ainsi que dans la fabrication de
profils froid par pliage ou profilage; ils se prtent facilement au revtement (tamage,
galvanoplastie, vernissage, maillage, laquage, peinture, revtement par des matires
plastiques, etc.).

Les produits de l'espce sont souvent commercialiss aprs avoir subi des oprations de
recuit (normalisation ou autres traitements thermiques). Ces produits, prsents en feuilles
ou en bobines, peuvent tre commercialiss sous l'appellation "fer noir" lorsqu'ils sont
d'paisseur trs faible (en gnral, moins de 0,5 mm) et que leur surface a t dgraisse
pour la rendre apte supporter l'tamage, le vernissage ou l'impression.

7209.15, 16, 17, 18, 25, 26, 27, 28

Outre le laminage froid, les produits de ces sous-positions peuvent avoir subi les ouvrai-
sons ou les traitements de surface suivants:
1) Planage.
2) Recuit, trempe, revenu, cmentation par le carbone, nitruration et traitements similai-
res destins amliorer les proprits du mtal.
3) Dcapage
4) Traitements de surface dcrits dans l'alina 2) du deuxime paragraphe de la Note
o
explicative du n 7208.
5) Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que les mar-
ques de fabrique.
6) Dcoupage en forme carre ou rectangulaire.
7) Ouvraisons effectues uniquement en vue de la recherche des dfauts du mtal.

7210. Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur de 600 mm ou
plus, plaqus ou revtus
os
La prsente position englobe le mme type de produits que ceux repris aux n 7208 et
7209, la diffrence toutefois qu'ils sont plaqus ou revtus.

Pour l'application de la prsente position, on considre comme plaqus ou revtus, les

produits ayant subi l'un des traitements repris dans la partie C) 2), points d) 4), d) 5) et e)
des Considrations gnrales.

Sont exclus de la prsente position:

a) Les produits plats plaqus ou doubls de mtaux prcieux (Chapitre 71).
o
b) Les produits du n 8310.

7210.11/90 Pour l'application des sous-positions du n 7210, les produits ayant fait l'objet de plusieurs
o

types de placage ou de revtements successifs sont classer suivant le dernier traitement

subi. Toutefois, un traitement chimique de la surface, tel que le chromatage, n'est pas
considr comme le dernier traitement subi.

7210.30, 41, 49
o
Les produits du n 7210.30 ont subi les perfectionnements dcrits la partie IV.C.2) d) 4),
deuxime tiret, des Considrations gnrales du Chapitre 72 et les produits des
os
n 7210.41 et 7210.49 les autres perfectionnements dcrits la partie IV.C.2) d) 4) de cet-
te Note explicative.

Afin d'tablir une distinction entre les produits zingus lectrolytiquement et les produits
zingus d'une autre manire, il est possible de procder ainsi:

23/32 (Etat: 1.10.2012)

 7211

- Il est ncessaire d'examiner en premier lieu les produits l'oeil nu ou au microscope

pour dceler ventuellement la prsence de paillettes.

- Si la prsence de paillettes est dcele, il s'agit de produits revtus par immersion en

bain chaud. Si aucune paillette n'est dcele, mme par observation avec un micros-
cope d'un grossissement de 50, la couche doit faire l'objet d'une analyse chimique.

- Si la prsence d'aluminium est dcele, ou si la prsence de plomb est dcele dans

une proportion excdant 0,5 %, il s'agit de produits revtus par immersion en bain
chaud. Sinon, ce sont des produits zingus lectrolytiquement.

7211. Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur infrieure 600
mm, non plaqus ni revtus
os
La prsente position englobe le mme type de produits que ceux repris aux n 7208 et
7209, la diffrence toutefois qu'ils sont d'une largeur infrieure 600 mm.
os
A l'exception de celles relatives la largeur, les dispositions des n 7208 et 7209 s'appli-
quent mutatis mutandis aux produits de la prsente position (voir galement les Consid-
rations gnrales du prsent Chapitre).

Parmi les produits repris ici, on peut citer les "larges plats" d'une largeur excdant 150 mm
mais infrieure 600 mm et les "feuillards".

Les feuillards sont habituellement obtenus chaud par relaminage de certains demi-
o
produits du n 7207 et peuvent, par la suite, tre lamins froid pour donner des produits
plus minces et possdant un fini de meilleure qualit. Les feuillards sont galement obte-
os
nus par cisaillage de tles ou de larges bandes des n 7208 ou 7209.

Les produits de la prsente position peuvent avoir subi des ouvraisons, telles que striage,
gaufrage, arrondissage des artes, biseautage, ondulation, etc. pourvu que ces ouvraisons
n'aient pas pour effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles ou d'ou-
vrages repris ailleurs.

Ces produits sont utiliss notamment pour le cerclage des caisses, des tonneaux et autres
emballages, la fabrication de tubes souds, d'outils (lames de scie, par exemple), de profi-
ls plis, de bandes de transporteurs, dans l'industrie automobile et pour la production de
nombreux autres articles (par emboutissage, pliage, par exemple).

Cette position ne comprend pas:

a) Les torsades, barbels ou non, en feuillard de fer ou d'acier du type utilis pour les
o
cltures (n 7313).
b) Les agrafes ondules ou biseautes, en pices ou coupes de longueur, pour l'as-
o
semblage de pices de bois (n 7317).
c) Les bauches des ouvrages du Chapitre 82 (y compris les bauches en bandes pour
lames de rasoirs).

7211.13, 14, 19
os
Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.

7211.23, 29 Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
os

7209.27 et 7209.28.

7212. Produits lamins plats, en fer ou en aciers non allis, d'une largeur infrieure 600
mm, plaqus ou revtus
o
La prsente position englobe les mmes types de produits que ceux dcrits au n 7210,
la diffrence toutefois qu'ils sont d'une largeur infrieure 600 mm.

24/32 (Etat: 1.10.2012)

 7212

o
La prsente position ne comprend pas les feuillards isols pour l'lectricit (n 8544).

7212.10/60 Voir la Note explicative de sous-positions du n 7210 pour les produits ayant fait l'objet de
o

plusieurs types de placage ou de revtements successifs.

7212.20, 30 Voir la Note explicative des n 7210.30, 7210.41 et 7210.49.

os

7213. Fil machine en fer ou en aciers non allis

Le fil machine est dfini la Note 1 l) du prsent Chapitre.

o
Ce produit est principalement destin la fabrication du fil du n 7217 mais trouve gale-
ment d'autres applications notamment dans le btiment (par exemple, sous forme de treil-
lis souds), dans l'industrie de la boulonnerie, de l'tirage froid, etc. Il sert aussi la fa-
brication de baguettes pour la soudure.

Reste galement compris ici le fil machine muni de saillies ou d'encoches venues de lami-
nage (fers picots, fers crnels, fers bourrelets, etc.) pour autant que la section trans-
versale corresponde l'une des sections gomtriques dfinies la Note 1 l) et qu'il
s'agisse de reliefs n'ayant d'autre but que d'amliorer l'adhrence du bton.
o
La prsente position ne couvre pas le fil machine dress et coup de longueur (n 7214).

Notes explicatives suisses

Ce numro du tarif comprend uniquement les produits "enrouls en spires non ranges
(en couronnes)" selon la note 1 l) du Chapitre 72 (p.ex. image 1).

Les produits qui sont embobins en spires rgulires (dnomms coils), maintenus l'aide
de bandes d'acier et prsents avec un crochet pour le transport (p.ex. image 2) ne sont
o
pas classs sous ce numro (n 7214).

Image 1 Image 2

7214. Barres en fer ou en aciers non allis, simplement forges, lamines ou files
chaud ainsi que celles ayant subi une torsion aprs laminage

Les barres sont dfinies la Note 1 m) du prsent Chapitre.

25/32 (Etat: 1.10.2012)

 7215

Les barres de cette position sont gnralement produites par laminage chaud ou forgea-
ge de blooms, billettes ou massiaux; on les obtient quelquefois par filage chaud. En g-
nral, ces barres, dites marchandes, peuvent tre distingues des autres produits lamins,
forgs ou tirs par les caractristiques suivantes:
o
1) Elles ont un fini et un aspect plus soigns que les massiaux (n 7206) et que les
o
blooms, billettes, ronds, brames et largets (n 7207), c'est--dire que leur section
transversale est constante et, dans le cas d'une section carre ou rectangulaire, ar-
tes vives.
2) Leur paisseur, par rapport la largeur, est plus forte que celle des produits des
os
n 7208 ou 7211.

Les barres sont le plus frquemment prsentes en grandes longueurs droites ou en bot-
tes ployes ou en fardeaux.

Les produits repris ici peuvent avoir t soumis aux traitements de surface suivants:
1) Le dcalaminage, le dcapage, le grattage et autres oprations destines reti-
rer les cailles d'oxyde et la crote qui se forment lorsque le mtal est port
haute temprature.
2) L'application d'enduits grossiers (rugueux) destins protger les produits contre
la rouille ou toute autre oxydation ou viter le ripage pendant le transport ou la
manutention, tels que peintures contenant un pigment antirouille actif, par exem-
ple minium de plomb, poudre de zinc, oxyde de zinc ou chromate de zinc, oxyde
ferrique (minium de fer, rouge d'Angleterre), ainsi que les revtements non pig-
ments base d'huile, de graisse, de cire, de paraffine, de graphite, de goudron
ou de bitume.
3) Enlvement du mtal pour procder des essais.

Entrent galement dans la prsente position:

1) Les barres munies de saillies ou d'encoches venues du laminage (fers de picots,

fers crnels, fers bourrelets, etc.) pour autant que la section transversale cor-
responde l'une des sections gomtriques dfinies la Note 1 m) du prsent
Chapitre et qu'il s'agisse de reliefs n'ayant d'autre but que d'amliorer l'adhrence
du bton.

2) Les barres de l'espce ayant subi une torsion aprs laminage ainsi qu'il en est
notamment de certaines barres lamines deux ou plusieurs bourrelets longitu-
dinaux auxquelles la torsion confre une forme hlicodale (acier tors).

3) Les barres ayant subi une seule perforation destine faciliter leur transport.

Sont par contre exclus de la prsente position :

o
a) Les fers dits torsads (n 7308).
b) Les morceaux dcoups des barres d'une longueur gale ou infrieure la plus gran-
o
de dimension de leur section (n 7326).

7215. Autres barres en fer ou en aciers non allis

o
La prsente position couvre l'ensemble des barres autres que celles reprises au n 7214.

Les barres de la prsente position peuvent:

1) tre obtenues ou paracheves froid, c'est--dire avoir subi soit le passage froid
dans une ou plusieurs filires (barres tires froid), soit la rectification entre meules,
ou le tournage (barres calibres ou rectifies);
2) avoir subi des ouvraisons mcaniques (telles que perage, calibrage) ou des ouvrai-
o
sons de surface plus pousses que celles admises pour les produits du n 7214, telles

26/32 (Etat: 1.10.2012)

 7215

que placage, revtement (voir les Considrations gnrales du prsent Chapitre, Par-
tie IV. C), pourvu que ces ouvraisons n'aient pas pour effet de confrer aux produits
de l'espce le caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs.

Les barres obtenues ou paracheves froid se prsentent en longueurs droites et se dis-

o
tinguent ds lors des fils du n 7217 qui sont toujours enrouls en couronnes, bobines ou
rouleaux.

Sont exclus de la prsente position:

a) Les barres en fer ou en aciers non allis ayant subi une torsion aprs leur laminage
o
chaud (n 7214).
o
b) Les barres creuses pour le forage (n 7228).
o
c) Les fers dits torsads (n 7308).
o
d) Les barres en fer ou en aciers section dcroissante (n 7326).

7215.10, 50 Outre le fait d'avoir t obtenus ou parachevs froid, les produits de ces sous-positions
peuvent avoir subi les ouvraisons ou les traitements de survace suivants:
1) Dressage
2) Traitements de surface dcrits dans l'alina 2) du deuxime paragraphe de la Note
o
explicative du n 7208.
3) Matriage, poinonnage, impression, etc. d'inscriptions simples, telles que des mar-
ques de fabrique.
4) Ouvraisons effectues uniquement en vue de la recherche des dfauts du mtal.

7216. Profils en fer ou en aciers non allis

Les profils sont dfinis la Note 1 n) du prsent Chapitre.

Sont compris ici notamment les profils en H, I, T, U, Z, les profils zors (de section en
forme d'omga), les cornires angles obtus, aigus et droits (en forme de L). Leurs angles
peuvent tre vifs ou arrondis (les cornires angles vifs sont parfois dnommes quer-
res), leurs branches gales ou ingales et leurs extrmits renfles (cornires boudin ou
barres navales).

Les profils sont ordinairement fabriqus par laminage ou filage chaud ou forgeage de
blooms ou billettes.

La prsente position couvre galement les produits qui ont t obtenus ou parachevs
froid, par tirage ou par d'autres procds, en vue d'obtenir un fini plus grand. On y range
encore les profils fabriqus par formage sur machine galets ou par pliage la presse
de tles ou de feuillards, y compris les produits appels tles nervures comportant des
ondes en lignes brises.

Les profils de la prsente position peuvent avoir subi des ouvraisons mcaniques, telles
que perage, torsion, ou des ouvraisons de surface telles que revtement, placage (voir
les Considrations gnrales du prsent Chapitre, partie IV. C), condition que ces ouv-
raisons n'aient pas pour effet de confrer aux produits de l'espce le caractre d'articles
ou d'ouvrages repris ailleurs.

Les profils lourds (par exemple les poutrelles et certaines cornires) sont utiliss dans la
construction de ponts, btiments, navires, etc., les profils lgers pour la fabrication de
machines agricoles et autres machines, d'automobiles, de barrires, de meubles, de glis-
sires pour portes ou rideaux, de baleines de parapluies et d'un grand nombre d'autres ar-
ticles.

La prsente position ne couvre pas:

o
a) Les profils obtenus par soudage et les palplanches (n 7301), ainsi que les lments
o
de voies ferres (n 7302).

27/32 (Etat: 1.10.2012)

 7216

o
b) Les pices de construction du n 7308.

7216.10, 21, 22, 31, 32, 33, 40

Pour le classement des profils en U, en I, en H, en L, ou en T dans ces sous-positions, la
hauteur s'entend comme suit:
- Profils en U, en I, ou en H: distance comprise entre les surfaces extrieures des
deux plans parallles.
- Profils en L: hauteur du ct extrieur le plus long.
- Profils en T: hauteur totale du profil.

Les profils en I ( ailes troites ou moyennes) sont des produits dont la largeur des ailes
n'excde pas 0,66 fois la hauteur du profil et infrieure 300 mm.

7216.10, 21, 22, 31, 32, 33, 40, 50

o
Les dispositions de la Note explicative du n 7214 concernant les traitements de surface
s'appliquent galement aux produits de ces sous- positions.

7216.61, 69 Voir la Note explicative des n 7215.10 et 7215.50.

os

7217. Fils en fer ou en aciers non allis

Les fils de fer ou d'acier sont dfinis la Note 1 o) du prsent Chapitre.

Les fils sont, pour la plupart, obtenus par trfilage travers des filires, partir du fil ma-
o
chine du n 7213 mais peuvent tre galement obtenus par des autres procds froid
(laminage froid, par exemple). Ils sont prsents enrouls en couronnes ( spires non
ranges) ou en rouleaux ou bobines ( spires ranges sans support ou disposes sur
support).

Les fils de fer ou d'acier de la prsente position peuvent avoir subi des ouvraisons, telles
que l'ondulation, etc., pourvu que ces ouvraisons ne confrent pas aux fils de l'espce le
caractre d'articles ou d'ouvrages repris ailleurs.

On range galement ici les fils de fer ou d'acier recouverts de matires textiles (par guipa-
ge, gainage, etc.), dont la partie mtallique, c'est--dire l'me, remplit la fonction essentiel-
le, le revtement textile n'intervenant presque uniquement, que comme garniture. Au nom-
bre de ces fils, on peut citer les fils modistes pour la fabrication de carcasses de chapeaux,
les fils pour la fabrication de tiges de fleurs artificielles ou de bigoudis, etc.

Les fils de fer ou d'acier sont employs de nombreux usages, par exemple pour la fabri-
cation des toiles, grillages et treillis, des clous, des cbles, des aiguilles et pingles, des
outils, des ressorts, etc.

Cette position ne comprend pas:

o
a) Les fils de fer ou d'acier combins avec des fils textiles (fils mtalliques), du n 5605
o
et les ficelles et cordes armes (n 5607).
b) Les torons, cbles, tresses, lingues et articles similaires en fer ou en acier, non iso-
o
ls pour l'lectricit (n 7312).
c) Les ronces artificielles en fer ou en acier, les torsades, barbeles ou non, en fil ou en
o
feuillard de fer ou d'acier, des types utiliss pour les cltures (n 7313).
d) Les fils pour lisses de tissage, forms de deux fils juxtaposs et souds l'un l'autre,
ainsi que les fils pourvus d'oeillets ou de boucles l'une ou aux deux extrmits et uti-
o
liss pour la ligature (n 7326).
o
e) Les lectrodes enrobes pour la soudure ou le dpt de mtal (n 8311).
f) Les fils dents de scie destins tre utiliss comme garnitures pour cardes (garnitu-
o
re tout acier pour cardes) (n 8448).
o
g) Les fils isols pour l'lectricit (y compris les fils laqus) (n 8544).
o
h) Les cordes harmoniques (n 9209).

28/32 (Etat: 1.10.2012)

 7217

7217.20/90 Voir la Note explicative de sous-positions du n 7210 pour les produits ayant fait l'objet de
o

plusieurs types de placage ou de revtements successifs.

SOUS-CHAPITRE III

Aciers inoxydables

Considrations gnrales

Sont classer comme aciers inoxydables les aciers rfractaires, les aciers rsistants au
fluage et les autres aciers rpondant aux critres de la Note 1 e) du prsent Chapitre.

En raison de leur forte rsistance la corrosion, les aciers inoxydables trouvent de nom-
breux emplois notamment dans la fabrication des pots d'chappement, des convertisseurs
catalytiques ou des cuves de transformateurs.

Le prsent Sous-Chapitre comprend, pour autant qu'ils soient en aciers inoxydables, les
os
aciers sous les formes indiques aux n 7218 7223.

7218. Aciers inoxydables en lingots ou autres formes primaires; demi-produits en aciers

inoxydables
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7206 et 7207 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.

7219. Produits lamins plats en aciers inoxydables, d'une largeur de 600 mm ou plus
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7208 7210 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.

7219.11, 12, 13, 14, 21, 22, 23, 24

os
Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.

7219.31, 32, 33, 34, 35

os
Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.

7220. Produits lamins plats en aciers inoxydables, d'une largeur infrieure 600 mm
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7211 et 7212 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.

7220.11, 12 Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
os

7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.

7220.20
os
Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.

7221. Fil machine en aciers inoxydables

o
Les dispositions de la Note explicative du n 7213 s'appliquent mutatis mutandis aux pro-
duits de la prsente position.

7222. Barres et profils en aciers inoxydables

os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7214 7216 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.

29/32 (Etat: 1.10.2012)

 7222

7222.20
os
Voir la Note explicative des n 7215.10 et 7215.50.

7223. Fils en aciers inoxydables

o
Les dispositions de la Note explicative du n 7217 s'appliquent mutatis mutandis aux pro-
duits de la prsente position.

La prsente position ne couvre pas les fils fins en aciers inoxydables, striles, pour sutures
o
chirurgicales (n 3006).

7224
SOUS-CHAPITRE IV

Autres aciers allis; barres creuses pour le forage en aciers allis ou non allis

Considrations gnrales

La note 1 f) du prsent Chapitre donne la dfinition des autres aciers allis et la Note 1 p)
celle des barres creuses pour le forage.

Le prsent Sous-Chapitre comprend les autres aciers allis autres que les aciers inoxyda-
bles, sous forme de lingots ou autres formes primaires, de demi-produits (blooms, billettes,
ronds, brames, largets, produits de section pleine simplement dgrossis par forgeage ou
par martelage, par exemple), de produits lamins plats enrouls ou non (larges plats, lar-
ges bandes, tles, feuillards), de fils machine, de barres, de profils ou de fils.

Tous ces produits peuvent avoir subi des ouvraisons propres chacun d'eux, pour autant
qu'elles ne soient pas susceptibles d'en modifier le classement (voir les Notes explicatives
os
des n 7206 7217).

Les mtaux que l'on trouve le plus communment dans les autres aciers allis sont le
manganse, le nickel, le chrome, le tungstne, le molybdne, le vanadium, le cobalt, et,
parmi les lments non mtalliques, le silicium. Ces produits confrent l'acier certaines
proprits particulires: notamment rsistance au choc et l'usure (acier au manganse,
par exemple), amlioration des qualits lectriques ou de la rsilience (acier au silicium,
par exemple), augmentation du pouvoir trempant (acier au vanadium, par exemple), ac-
croissement de la vitesse de coupe (acier au chrome-tungstne, par exemple).

Les autres aciers allis sont utiliss dans de nombreuses industries, en particulier dans
celles qui exigent des aciers possdant des qualits spciales (duret, tnacit, trempe,
rsilience, par exemple) et notamment pour la fabrication de matriel d'armement, d'outils,
de machines, de la coutellerie.

Parmi les aciers allis du prsent Sous-Chapitre on peut citer:

1) Les aciers allis de construction, contenant en gnral les lments d'alliage suivants:
chrome, manganse, molybdne, silicium et vanadium.
2) Les aciers allis soudabilit et limite d'lasticit amliores contenant notamment
de trs faibles quantits de bore (cependant gales ou suprieures 0,0008 %) ou de
niobium (gales ou suprieures 0,06 %).
3) Les aciers allis rsistant aux intempries (au chrome et/ou au cuivre).
4) Les aciers allis pour tles dites magntiques ( faibles pertes magntiques) conte-
nant gnralement 3 4 % de silicium et ventuellement de l'aluminium.

30/32 (Etat: 1.10.2012)

 7224

5) Les aciers allis pour dcolletage, contenant, outre les lments cits dans la Note
1 f) un ou plusieurs des lments suivants: plomb, soufre, slnium, tellure ou bis-
muth.
6) Les aciers pour roulements (gnralement au chrome).
7) Les aciers silicomanganeux pour ressorts (au manganse, silicium et contenant ven-
tuellement du chrome ou du molybdne) et autres aciers allis pour ressorts.
8) Les aciers allis rsistant au choc et l'abrasion ( teneur leve en manganse et
possdant, de ce fait, la proprit de ne pas tre attirs par un aimant).
9) Les aciers coupe rapide contenant, avec ou sans autres lments, au moins deux
des trois lments suivants: molybdne, tungstne et vanadium avec une teneur tota-
le en poids gale ou suprieure 7 % pour ces lments considrs ensemble, et
contenant 0,6 % ou plus de carbone et de 3 6 % de chrome.
10) Les aciers outils indformables qui contiennent gnralement en poids 12 % ou plus
de chrome et 2 % ou plus de carbone.
11) Les autres aciers allis outils.
12) Les aciers pour aimants permanents (aluminium, nickel, cobalt).
13) Les aciers allis amagntiques (caractriss par la prsence de manganse ou de
nickel) autres que ceux relevant du Sous-Chapitre III.
14) Les aciers pour barres de contrle pour racteurs nuclaires (contenant des quantits
plus leves de bore).

Restent galement comprises dans le prsent Sous-Chapitre les barres creuses pour le fo-
o
rage, en aciers allis ou non allis (n 7228).

7224. Autres aciers allis en lingots ou autres formes primaires; demi-produits en autres
aciers allis
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7206 et 7207 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.

7225. Produits lamins plats en autres aciers allis, d'une largeur de 600 mm ou plus
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7208 7210, s'appliquent mutatis mutantis
aux produits de la prsente position.

7225.30, 40 Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
os

7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.

7225.50
os
Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.

7225.91, 92 Voir la Note explicative des n 7210.30, 7210.41 et 7210.49.

os

7226. Produits lamins plats en autres aciers allis, d'une largeur infrieure 600 mm
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7211 7212 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la position.

7226.91
os
Voir la Note explicative des n 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37,
7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 et 7208.54.

7226.92
os
Voir la Note explicative des n 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26,
7209.27 et 7209.28.

31/32 (Etat: 1.10.2012)

 7227

7227. Fil machine en autres aciers allis

o
Les dispositions de la Note explicative du n 7213 s'appliquent mutatis mutandis aux pro-
duits de la prsente position.

7228. Barres et profils en autres aciers allis; barres creuses pour le forage en aciers
allis ou non allis

A. Barres et Profiles
os
Les dispositions des Notes explicatives des n 7214 7216 s'appliquent mutatis mutandis
aux produits de la prsente position.

B. Barres creuses pour le forage

Les barres creuses en acier pour le forage sont dfinies la Note 1 p) du prsent Chapi-
tre.

Les barres creuses dont il s'agit sont fabriques par perage de billettes en acier, alli ou
non, qui sont ensuite relamines. Leur section est normalement circulaire, hexagonale, oc-
togonale ou carre pans coups. Elles sont employes pour la fabrication de fleurets
o
constituant des outils du n 8207. On les utilise galement en grandes longueurs (de l'or-
dre de 5 6 m), dans le cas de forage distance, pour transmettre la force motrice aux
outils. Le creux amnag dans ces barres est destin conduire le liquide au point de
coupe et sert la fois lubrifier et viter une trop grande dispersion des poussires.

7228.50
os
Voir la Note explicative des n 7215.10 et 7215.50.

7229. Fils en autres aciers allis

o
Les dispositions de la Note explicative du n 7217 s'appliquent mutatis mutandis aux pro-
duits de la prsente position.

32/32 (Etat: 1.10.2012)