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UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA


E.A.P. INGENIERA CIVIL

INTRODUCCION

Las losas se consideran como uno de los elementos ms delicados en la


construccin de edificaciones, ya que una colocacin incorrecta del acero de
refuerzo puede llevarla al colapso sin necesidad de que sobrevenga un sismo o
alguna otra carga de tipo accidental. Cada paso que se realice durante el proceso
constructivo ser determinante en el futuro comportamiento de la losa, es por ello
que se debe realizar un estudio para su correcta construccin o instalacin.
La etapa de construccin de la losa es tan importante como todas las anteriores y
su correcta realizacin va a garantizar que el desempeo de la misma (cualquiera
que sea el tipo de losa a elaborar.)

CONSTRUCCION III 1
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SISTEMA TALMAXX
1. OBJETIVOS:

Dentro del estudio de sistemas de construccin de losas tenemos:

Estudiar el Proceso constructivo de una losa, construida con el Sistema


Vigueta Bovedilla - Talmaxx

As tambin conocer las ventajas y desventajas del sistema.

2. SISTEMA DE CONSTRUCCION DE LOSA VIGUETA BOVEDILLA -


TALMAXX (LADRILLOS MAXX):

2.1. GENERALIDADES:

El Sistema de losas aligeradas Talmaxx (vigueta y bovedilla) est constituido por los
elementos portantes que son las viguetas de concretos presforzado y los ladrillos
bovedilla como elementos aligerantes. Las viguetas se producen en diferentes
tamaos (seccin geomtrica) y diferentes armados, as mismo las bovedillas tienen
diferentes secciones tanto en longitud, ancho y peralte, de tal forma que se tiene una
gran variedad de combinaciones que pueden satisfacer cualquier necesidad.

2.2. VIGUETAS TALMAXX


Son fabricadas en planta bajo estricto control de calidad. Las viguetas
TALMAXX constan de los siguientes elementos.

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A) TRALICHO: Se denomina tralicho a la estructura de acero de alto lmite de fluencia


(5000 kg/cm2), compuesto por2 fierros inferiores y uno superior ambos corrugados
unidos entre s por un reticulado continuo en zig-zag electrosoldado, para impedir el
balanceo lateral superior e inferior, dichos fierros han sido trefilados tratados en fro y
controlados desde el origen.
Este tralicho est compuesto de los siguientes dimetros salvo que el diseo requiera de
dimetros diferentes:
De fcil colocacin ya que en obra sol se le incorpora el acero negativo superior
requerido segn planos.

Esta vigueta con tralicho constituye por s misma una estructura rgida con momento de
inercia propio, que contribuye al aumento de la rigidez que tendra la losa si los fierros
superiores e inferiores no estuvieses unidos.
Los fierros ocupan la posicin exacta de clculo, lo cual no siempre es factible en losas
convencionales.
Los reticulados continuos en zig-zag amen perfectamente el concreto preparado en obra
con l de la parte inferior ce la vigueta, logrndose una armadura apta para absorber los
esfuerzos de adherencia".
B) CONCRETO: de resistencia mnima fc = 280 - 320 kg/cm2. De espesor y anchos
constantes, este concreto en su colocacin es vibrado a travs de mesa vibradora. ste

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concreto es mayor al fc = 210 usado normalmente en los techos y esta resistencia mayor
genera mayores fuerzas d friccin entre el acero del tralicho y el concreto de la vigueta.
C) LADRILLO BOVEDILLA: Son de arcilla, y son dedos tipos de peralte: de 12 cm para
losas de 17 cm de peralte y de 15 cm para losas de 20 cm de peralte. Pesan 5.9 kg. Y 6.7
kg respectivamente. Presentan en ambos lados de la parte inferior sendas hendiduras que
le permiten descansar sobre la vigueta sin requerir encofrado, formando as una unidad
monoltica que evita considerablemente la prdida do concreto durante el vaciado,

La losa aligerada TALMAXX puede ser calculada como simplemente apoyada o como
losa continua colocndose en este caso el refuerzo negativo superior segn planos. El
clculo para la losa aligerada TALMAXX es similar al de las viguetas convencionales.

DIMENSIONES

A. VIGUETA MAXX

Peralte Altura Ancho Largo Peso RENDIMIENTO


losa (cm) (cm) xkg/ML
17 12 14 Todas las medidas 12.20 2 ML/MT2

20 12 14 Todas las medidas 12.71 2 ML/MT2

* Todas las viguetas tienen igual forma y se fabrican en todos los largo. Estn en
condiciones de ofrecer viguetas con armaduras y longitudes tales que se adecen a
cualquier caso especfico.

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B. BLOQUE DE ARCILLA (BOVEDILLA)

Peralte Altura Ancho Fondo Peso (Kg) Rendimiento


Losa (Cm) (Cm) Piezas Por M2
17 12 36 20 5.9 10

20 15 36 20 6.7 10

PESO DE LA LOSA ALIGERADA TALMAXX POR M2

Peralte Vigueta bloque Concreto Total


Losa (2) (10) (kg) (Kg/m2)
17 12 36 20 5.9

20 15 36 20 6.7

2.3. PROCESO CONSTRUCTIVO:


Las viguetas se apoyan sobre los muros o vigas, apuntalndolas provisionalmente.
Los elementos ligeros son las bovedillas que se apoyan sobre las viguetas,
aligeran la losa y sirven de cimbra al concreto colado en sitio.
Una capa de malla electro soldada se extiende por toda la losa, sobre los
elementos ligeros, para servir de refuerzo contra efectos de temperatura y como
capa de compresin.
Sobre este conjunto se cuela concreto para que rellene las nervaduras y forme una
capa de compresin sobre los elementos ligeros (con un espesor mnimo de tres
centmetros).

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PASO 1: APUNTALAMIENTO
Se colocan puntales y largueros de apoyo y nivelacin. y se retiran a los 7 das del
colado de la capa de compresin. Se colocan postes de 4 x 4 a cada
1.50m largueros de la misma seccin a cada 1.60m para servir de apoyo
provisional a las viguetas.

PASO 2: COLOCACION DE VIGUETAS


Colocar las viguetas apoyadas sobre los muros que hayamos definido como los
cargadores de nuestra losa. Las viguetas se colocan de forma manual sobre los
muros cargadores. A partir del muro de arranque se colocan la primera vigueta .
NOTA: Las viguetas debern apoyarse sobre los muros o elementos cargadores
por lo menos cinco centmetros. Por ejemplo, si se tiene un claro libre de tres
metros, mas cinco centmetros de apoyo en cada muro, la
vigueta requerida deber de tener 3.10m de longitud total

Alineamiento de viguetas

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PASO 3: ALINEAR VIGUETAS


Se colocan bovedillas en los extremos de las viguetas para obtener la separacin
correcta de estas, adems de facilitar la posterior colocacin de las dems
bovedillas de forma alineada.

PASO 4: COLOCAR LAS BOVEDILLAS


Se colocan las bovedillas cuidando que queden bien asentadas y lo ms juntas
posible. La colocacin tambin se hace de forma manual.

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PASO 5: COLOCAR INSTALACIONES ELECTRICAS


Despus de que las bovedillas han quedado en su lugar, se colocan las mangueras
para la instalacin elctrica. Estas se ponen sobre los muros y por los huecos de
las bovedillas. Donde se requiera una salida para un foco se retira esa bovedilla,
se pone la instalacin para la salida del foco, por debajo se pone una cimbra y
despus le refuerzas con unas pequeas varillas o con malla el hueco y luego
simplemente se le pone su colado de concreto. As tambin se llevan a cabo las
instalaciones hidrulicas y sanitarias que sean necesarias.

PASO 6: COLOCAR MALLA ELECTRO SOLDADA


Se presenta y corta al tamao requerido y se amarra con alambre recocido a la
varilla superior de las viguetas y a las cadenas de cerramiento. NOTA: para capas
de 3 a 4 cm se recomienda malla electro-soldada 66x10x10 y para capas de 5 cm
malla electro soldada 66x8x8. La malla electro soldada se corta en el piso al
tamao deseado, posteriormente se sube a la losa en construccin y se amarra con
alambre recocido a la varilla superior de las viguetas y a las cadenas de
cerramiento.

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PASO 7: COLADO DE LA CAPA DE COMPRESION


Se tapan los huecos de las bovedillas de los extremos y/o aquellas que se hayan
recortado para ajustar el claro. Se mojan perfectamente las viguetas y bovedillas
y se cuela de 3 a 5 cm de concreto segn la malla utilizada. Se recomienda mojar
las bovedillas para obtener una mayor adherencia con la capa de compresin.
El concreto deber de tener una resistencia mnima de fc= 200 kg/cm2. Este paso
del colado de la capa de compresin (capa de concreto) se debe de realizar en una
sola operacin.

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2.4. VENTAJAS DEL SISTEMA VIGUETA Y BOVEDILLA:


Este Sistema permite obtener entrepisos y cubiertas de fcil realizacin con un
mnimo de encofrados. En este caso las viguetas hacen las veces de encofrado,
siendo solo necesarios algunos puntales a la mitad de las viguetas para evitar que
flecten y eventualmente algn encofrado para efectuar los nervios transversales.
Las viguetas sern el elemento estructural, y el relleno se realizar mediante algn
elemento inerte (bloques de arcilla, tecnopor o de concreto).
En resumen:

Ahorro de tiempo en la construccin de la losa

Ahorro de mano de obra en armado de acero de refuerzo

Alta capacidad de carga

Reduccin de desperdicios

Facilidad de procedimiento constructivo (no requiere mano de obra

especializada)

Mejor control de material en la obra

Simplifica el costeo de materiales

Reduce la carga sobre la estructura portante y como consecuencia reduce

el tamao y refuerzo.

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2.5. ERRORES Y ANOMALIAS EN LA CONSTRUCCION CON


VIGUETAS PREFABRICADAS
Las siguientes son las principales anomalas observadas en obras realizadas con
viguetas prefabricadas:

1. APOYO DEFECTUOSO DE LAS VIGUETAS SOBRE LAS VIGAS (ENLACE


ISIJFICIENTE)
Tal como se ha indicado las viguetas deben penetrar por lo menos 2 cms. Dentro de
1a viga, En caso que no ocurriera esto, colocar una tabla debidamente apuntalada que
soporte con seguridad la carga del extremo de la vigueta corta; Debe aadirse la
armadura de acero conveniente (21/2 en la parte inferior) con las siguientes medidas.

3.
Para luces menores de 3 mts : 2 bastones de 0.60 mts + gancho de 0.10 mts Para luces:
Para luces menores de 3 o 4.5 mts: 2 bastones de 0.80 mts + gancho de 0.10 mts

2. ROTURA O CORTEDAD DE LOS ALAMBRES DE LA VIGUETA


Por alguna razn los fierros de la vigueta pueden quedar cortos o pueden romperse.
Esta situacin se parece a la anterior y aunque la vigueta no queda corta debe
solucionarse la continuidad de la armadura, tal como en el caso anterior
3. CUARTONES QUE NO SE APOYAN CORRECTAMENTE EN TODOS
SUS PUNTALES
Este error debe solucionarse pues todos los puntales deben recibir estrechamente la
carga de 1 os cuartones que soportan. Esto es muy importante pues evitar fisuras.

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4. VIGUETAS NO CONTINUADAS
La hiptesis de clculo de las viguetas asume su continuidad de extremo a extremo,
debiendo por tanto las viguetas ir enfrentando a cada lado de las vigas de carga para
delinear su directriz nica. Cuando por errores de replanteo esto no ocurre en obra, y
el ancho de las vigas es pequeo, las viguetas no pueden trasmitir su compresin de
un vano y otro. La continuidad entre luces consecutivas queda disminuida, y los
sntomas aparentes sern figuracin en el centro de los vanos donde esto ocurra, y
consecuentemente mayor flecha.
La hiptesis de continuidad asumida en el clculo obliga a materializar cada vigueta
segn una sola directriz.

5. VIGUETAS QUE EXCEDEN LA MEDIDA


Cuando se presentan estos casos se cortan las suelas con golpes contundentes con el
fin de llevar la vigueta a la longitud requerida, posteriormente se cortan los fenos con
una cizalla o con segueta.
Para que el cortado de la vigueta se ajuste a lo previsto, es conveniente acomodar el
extremo de la vigueta sobre una arista. Debe presionarse fuertemente el concreto de
la vigueta contra la arista en el momento de martillar su extrem.

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3. CONCLUSIONES:

Actualmente estn apareciendo infinidad de sistemas de construccin para


muros, losas, tarrajeos etc. que en esencia buscan reducir el tiempo, costos
y aumentar la velocidad de las construcciones de la obra.
Las unidades de concreto ya no son las nicas en el mercado, ya que hoy
en da se estn usando unidades de materiales como arcilla, tecnopor, etc.

4. RECOMENDACIONES:

Debemos estar al tanto en sistemas constructivos, as como de la


tecnologa de la construccin.
Debemos investigar muy bien de los sistemas constructivos a usar ya que
no todos suelen ser tan buenos como nos hacen creer.

5. BIBLIOGRAFIA:

http://grupomonolit.com/productos/sistemas-prefabricados-para-losa/losa-de-
vigueta-pretensada/
http://viguetaybovedilla31.blogspot.pe/
http://www.construdelta.com/#
Sistema de losas Aligeradas "ALITEC" Autor: Ing. Ernesto Fontanella
Sistemas de Viguetas Prefabricadas "FIRTH" Firth Industries Per
S.A.
Autor: Ing. Fernando Linares Gallardo (Ladrillera J. Martorell S.A.)

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