PROCEDIMIENTO PRUEBA DE PESO

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1. OBJETIVO

Establecer el mtodo, para verificar, el peso de envases, tapas y piezas plsticas, que cumplan la
especificacin establecida en la hoja de produccin.

2. ALCANCE

Aplica a la Supervisora de calidad y Auxiliar de calidad, en las actividades de toma de muestras, de

envases y tapas plsticos, realizar prueba de peso de tapa y envase, registro de datos y elaboracin
de certificados de calidad

3. DEFINICIONES

3.1 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)

El polietileno de alta densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos como el

polipropileno, o de los polietilenos. Su frmula es (ch2=ch2). Es un polmeconformado por unidades
repetitivas de etileno

3.2 CLORURO DE POLIVINILO (PVC)

El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo.

Es el derivado del plstico ms verstil. Este se pueden producir mediante cuatro procesos
diferentes: Suspensin, emulsin, masa y solucin.

3.3 POLIPROPILENO (PP)

El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la

polimerizacin del propileno o propeno. Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una
amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de
laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes

3.4 BAREX

Tipo de resina

3.5 POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (PEBD)

El polietileno de baja densidad es un polmero de la familia de los polmeros olefnicos, como el

polipropileno y los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por unidades repetitivas de
etileno.

4. DISPOSITIVOS Y MATERIALES
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Balanza de precisin con precisin de 0,1 gramo

4. REQUISITOS GENERALES

Este es un control que se hace al inicio del arranque de la mquina, y durante el proceso hasta
finalizar la produccin.
La aprobacin inicial del peso del envases, tapas o pieza en plstico, es realizada por el cliente,
Supervisora de calidad, o supervisor de turno. En las siguientes producciones de envases, tapas
y piezas en plstico, la aprobacin del peso es realizada por la Supervisora de calidad o Auxiliar
de calidad, teniendo en cuenta la hoja de produccin, la muestra patrn inicial, y la muestra de
retencin de las posteriores producciones.

5. ACTIVIDADES A DESARROLLAR

ACTIVIDAD RESPONSABLE DOCUMENTO

Y/O REGISTRO
Inicio del procedimiento

1 Tomar al azar una muestra de dos (2) envases, tapas o

piezas por cada cavidad del molde, cada dos horas, Auxiliar de Calidad
directamente de la mquina sopladora, e inyectora
Colocarlos en el recipiente plstico de control de calidad,
teniendo en cuenta el nmero de la hoja de produccin.
Para la toma de las muestras el responsable debe hacerlo
usando guantes de poliuretano, asegurando que se encuentren
limpios, sin grasas u otros elementos contaminantes.
Trasladar las muestras al laboratorio de control de calidad
evitando el contacto con agua y la contaminacin con grasa y
polvo.
Verificacin:
Verificar que los guantes estn limpios y sin ningn tipo de
contaminacin para no afectar el envase.
Verificar que los envases y tapas a inspeccionar
corresponda a la hoja de produccin
2. Mantener los envases, y tapas plsticos en el recipiente,
hasta que tengan una temperatura ambiente, por debajo de 17 Auxiliar de Calidad
C, para poder realizar su manipulacin.

3. Realizar la prueba de peso del envase, tapa o pieza en Auxiliar de Calidad

plstico:
Supervisor de
Colocar la balanza de precisin en la unidad de gramos calidad
Colocar el envase, tapa o pieza en plstico en la balanza
de precisin, asegurando que la balanza este en ceros.
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ACTIVIDAD RESPONSABLE DOCUMENTO

Y/O REGISTRO
Leer la lectura de la balanza

Verificacin:
Asegurar que la balanza de precisin este calibrada.
Verificar que la balanza se encuentre en una superficie
plana, nivelada y sin movimientos
4. Comparar el peso de las primeras muestras de envases, Auxiliar de Calidad
tapas o piezas de la produccin presente, con la ltima muestra
de retencin de la anterior produccin, y la muestra patrn. Supervisor de
Si la muestra presente del envase, tapa o pieza cumple el peso calidad
con respecto a la muestra de retencin de la anterior
produccin, y la muestra patrn, es aprobada por el Supervisor
de calidad, o el Auxiliar de Calidad, registrando la aprobacin
Inspeccin de control de
en el formato Inspeccin control de calidad en produccin
calidad en produccin
Colocar junto a la mquina una muestra del envase, tapa y
FM01-CC.
pieza aprobada, firmada por el Supervisor de calidad o el
Auxiliar de calidad
Verificacin:
Verificar que la muestra patrn y muestra de retencin de
los envases, tapas y piezas , correspondan a la referencia
establecida en la hoja de produccin.
.
5. Verificar cada hora el peso del envase, tapa o piezas con dos Auxiliar de
muestra tomadas al azar de cada cavidad, de acuerdo a la mquina
muestra aprobada dejando registr en el formato hoja de
produccin.
Comunicar la no conformidad presente en el peso del envase,
tapa o pieza a la Auxiliar de Calidad, Supervisora de Calidad y
Hoja de produccin
Supervisor de turno.
FM01-PR
Verificacin:
Verificar que se tomen cada dos horas las muestra para su
respectivo control.
Verificar que se tomen muestras al azar de las diferentes
cavidades del molde.

6. Cuando no se cumple el peso establecido, de inmediato se Auxiliar de Calidad

detiene la produccin para que se tomen las correcciones por
parte del supervisor de turno. Supervisor de
Adems se toma aleatoriamente una muestra del 5% de calidad
unidades que se hayan fabricado en la ltima hora, para
verificar el peso del envase, tapa o pieza en plstico.
Verificacin:
Verificar que se realiza la inspeccin del 5% de las
muestras de la ltima hora de produccin.
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ACTIVIDAD RESPONSABLE DOCUMENTO

Y/O REGISTRO
7. Identificar el producto no conforme con el formato de color Auxiliar de Calidad
rojo producto no conforme, estableciendo la no conformidad del Producto no conforme
peso del envase, tapa o pieza. Supervisor de FM04-MC
Registrar el producto no conforme en el formato Tratamiento del calidad Tratamiento del producto
producto no conforme quejas y reclamos no conforme quejas y
Verificacin: reclamos
Verificar que se realiza la identificacin y registro de los FM05-MC
productos no conformes.
8. Analizar las causas de la no conformidad, aplicando las Auxiliar de Calidad
acciones correctivas de acuerdo al procedimiento de Supervisor de Procedimiento
mejoramiento continuo. calidad mejoramiento continuo.
PR01-MC.

9. Expedir certificado de calidad del cumplimiento del peso, al Supervisor de

cliente, con las entregas parciales o la entrega final de acuerdo calidad Certificado de anlisis de
a las exigencias del cliente control de calidad FM04-
CC

Fin del proceso

6. CONTROL DE MODIFICACIONES

VERSIN FECHA NATURALEZA DE LA APROB

MODIFICACIN

7. REVISION Y APROBACION DE DOCUMENTOS

ELABOR REVIS APROB

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NOMBRE: NOMBRE: NOMBRE:

CARGO: CARGO:
CARGO:

FECHA: 2013-07-17
FECHA: 2013-07-17 FECHA: 2013-07-17

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