Problemas propuestos.

1.- Un til de soldadura calentado elctricamente, es presionado por un cilindro de doble efecto (1.0)
contra un tambor fro, soldando una hoja de plstico que forma un tubo. La carrera de avance se
inicia por la accin sobre un pulsador. La fuerza mxima del cilindro se ajusta a 4 bar (= 400 kPa) por
medio de un regulador de presin con manmetro. (Con ello se evita que el til de soldadura dae el
tambor). La carrera de retroceso no se inicia hasta que no se haya
alcanzado la posicin final extrema y la presin en la cmara del mbolo
haya alcanzado 3 bar (= 300 kPa).
En este caso se estrangula el aire de alimentacin al cilindro. El caudal
debe ajustarse tal forma que el incremento de presin hasta p = 3 bar
(=300 kPa) solamente se realice despus de un tiempo ti = 3 segundos,
una vez que el cilindr haya alcanzado su. posicin final delantera (los
extremos de la lmina, que estn solapados, se sueldan por el til caliente
en el momento en que se aplica la presin adecuada).
Un nuevo ciclo solamente puede iniciarse cuando se haya alcanzado la
posicin final de vstago retrado y haya transcurrido un tiempo de t2 = 2
segundos. Invirtiendo una vlvula de 3/2 vas con interruptor selector, el sistema funciona en ciclo
continuo.

2.- Al accionar un pulsador, se alimenta y se fija un bloque desde un almacn por gravedad a una
estacin de mecanizado, por medio de un cilindro de doble efecto (1.0)
Un segundo cilindro de doble efecto, con la presin reducida (2.0)
sujeta entonces el bloque en sentido perpendicular al primero. El
regulador de presin se ajusta a p = 4 bar (=400 kPa). Loa cilindros
avanzan en un tiempo t1 = t2=1. La finalizacin de la operacin de
sujecin se indica por medio de un indicador ptico accionado
reumticamente.
Una vez finalizada la mecanizacin, se acciona un segundo
pulsador. Esto hace que ambos cilindros retrocedan sin
estrangulacin en secuencia inversa.

3.- Unas piezas torneadas para la fabricacin de ejes, se alimentan de dos en dos a un centro de
mecanizado. Para separarlas por pares, se utilizan dos cilindros de doble efecto controlados por la
misma vlvula distribuidora, pero con movimientos de avance/retroceso opuestos. En posicin inicial,
el cilindro superior (1.0/1) se halla retrado, mientras que el cilindro inferior (1.0/2) se halla en
posicin avanzada. Las piezas torneadas se apoyan en el segundo cilindro (1.0/2).
Una seal de marcha, hace que el cilindro (1.0/2 avance y el cilindro (1.0/2) retroceda. Dos piezas
ruedan hacia el centro de mecanizado. Despus de un ajustable de t1
= 1 segundo, el cilindro (1.0/1 retrocede y el cilindro (1.0/2) avanza al
mismo tiempo. El ciclo siguiente solamente puede empezar cuando
ha transcurrido un intervalo de tiempo de t2 = 2 segundos.
El sistema se pone en marcha por medio de una vlvula de pulsador.
Una vlvula con dos posiciones posibilita la realizacin de un ciclo
nico o de un ciclo continuo. Despus de haber quedado todo el
sistema sin presin, no debe iniciarse un nuevo ciclo de separacin
sin que presione de nuevo el pulsador.
4.- Una vez que se han vertido las pinturas lquidas con los correspondientes colores en un bote, se
mezclan en la mquina vibradora.
Al accionar un pulsador, el cilindro que se halla avanzado (1.0)
retrocede completamente y ejecuta un movimiento alternativo de
vaivn en la zona posterior de la carrera. El vaivn est limitado
por la vlvula de rodillo de la posicin final retrada, y por una
segunda vlvula de rodillo en el centro de la carrera. La
frecuencia de la oscilacin puede ajustarse entre ciertos lmites,
variando la presin y con ello el caudal de aire de alimentacin.
Ajustar una presin de p = 4 bar (=400 kPa).
Despus de un tiempo determinado, la vibracin se desconecta.
El cilindro de doble efecto avanza completamente y acciona una
tercera vlvula de rodillo. Fijar un tiempo de vibracin de t = 5
segundos

5.- Dos cilindros de doble efecto (11.0) y (2.0) presionan juntos una barra calentada elctricamente y
con ello se unen por soldadura dos lminas de material termoplsico. El
grosor de las-lminas vara entre 1,5 y 4 mm. Las costuras pueden ser de
cualquier longitud. La fuerza de ambos cilindros debe limitarse por medio
de un regulador de presin. Ajustar un valor de p = 4 bar (= 400 kPa).
Accionando un pulsador, dos cilindros de doble efecto deben avanzar en
paralelo con el aire de escape estrangulado. Para ayudar en la regulacin,
se han montado manmetros entre los cilindros y los reguladores de
caudal. Se interroga la posicin final de los cilindros.
Despus de un tiempo de t = 1,5 segundos, la barra regresa a su posicin
inicial. La carrera de retroceso puede iniciarse instantneamente por
medio de un segundo pulsador.

6.- El prototipo de un compactador de basura domstica se acciona con una presin mxima de p =
3 bar = 300 kPa. Est equipado con un compactador previos (1.0) que incluye
un destructor de cristales, as como de un compactador principal (2.0), que
ejerce una fuerza mxima de F = 2200 N. Cuando se presiona un pulsador de
marcha, primero avanza el compactador previo y a continuacin el com-
pactador principal. La carrera de retorno de ambos cilindros de doble efecto se
realiza simultneamente.
En el caso de que el compactador principal no alcance su posicin final
delantera -depsito de basura lleno-, la carrera de retroceso de ambos
cilindros se inicia por medio de una vlvula de secuencia. Esta se ajusta para
que conmute a p = 2,8 bar (=280 kPa).
7.- Se trata de producir mediante un cilindro neumtico de doble efecto, un
movimiento del vstago con dos velocidades, y un movimiento rpido de retroceso
del mismo a su posicin inicial. Es decir, la aproximacin de las piezas al cido del
depsito se efectuar de forma rpida: se sumergirn despus lentamente en la cuba
y se mantendrn un determinado tiempo en su interior hasta lograrse el decapado;
transcurrido el tiempo estimado retornar a su posicin de reposo de forma ms
rpida.

8.- Un pulsador manual da la seal de marcha. Al llegar a la posicin final de carrera, el vstago del
mbolo tiene que juntar las piezas, apretndolas durante 20 segundos, y volver luego a su posicin
inicial. Este retroceso tiene que realizarse en todo caso, aunque el pulsador manual todava est
accionado. La nueva seal de salida puede
darse nicamente despus de soltar el
pulsador manual y cuando el vstago del
cilindro haya vuelto a su posicin inicial.

9.- Disee un troquel para el conformado de la plancha delgada, utilizando el diagrama de

movimiento de los cilindros segn
se muestra en la figura. Tenga en
cuenta la prevencin de trabajar en
una prensa o maquina troqueladora.

10.- Se trata de producir la apertura y el cierre de una puerta de forma automtica mediante energa
neumtica segn se muestra en la figura. La apertura podr realizar alternativamente desde el
exterior del edificio o desde el interior del mismo. El cierre se
producir automticamente una vez transcurrido un determinado
tiempo.