1.1 Introduccin
Acondicionamiento de campo de petrleo crudo por oleoducto es
complicada por la calidad de agua producida con el aceite. Separar el
agua fuera de la produccin de aceite se realiza mediante diversos
planes con distintos grados de xito. El problema de la extraccin de
agua emulsionada ha crecido ms generalizada y a menudo ms difcil
como esquemas de produccin levantar ms agua con aceite del agua-
drive, formaciones, zonas inundadas de agua y pozos estimulados por
tcnicas de recuperacin trmica y qumica. Este captulo describe las
emulsiones del campo petrolero y sus caractersticas, el tratamiento
del campo petrolero emulsiones para obtener aceite de calidad, ductos
y equipos utilizados en el acondicionamiento de las emulsiones del
campo petrolero.
Gas
Gas y
Entr salida de
ada emulsin
Emulsin
LC
El agua
Salida de
agua
Gas
Outlet
Separacin de gas Compensacin de gases
Cmara Lnea
Entrada de emulsin
Weir Box
Gas El aceite
Pezn Outlet
Interfaz El
ajustable ac
eit
e
Emulsin
Solucin de aceite
Seccin
Emulsin
El
agua
El lavado con
agua
Seccin
El
agua
Outlet
El esparcidor
Solucin:
Determinar la gravedad especfica de
aceite.
141:5
141:5 de API 131:5 36 0:845
La gravedad especfica de aceite
de 131:5
Gas
Outlet
Compensacin de gases
Separacin de gas Lnea
Cmara
Entrada de
emulsin
Weir Box
Gas El aceite
Pezn Outlet
Interfaz El
ajustable ac
eit
e
Emulsin
HO
Emulsin H
El El agua
agua
Outlet HW
El esparcidor
13 0: 366 9 0: 455
H 19:5 ft:
0:455
7 Emulsiones y equipos de tratamiento de Los sistemas de tratamiento de
aceite crudo 7
Los detalles de diseo para el esparcidor, agua, y gas pata sec- cin de
separacin varan para los diferentes fabricantes. Estos detalles no sig-
nificativamente afectan al tamao del depsito, siempre y cuando el difusor
minimiza el cortocircuito. No importa cun cuidadoso en el diseo de los
esparcidores, grandes tanques de lavado son muy susceptibles a un cortocircuito.
Esto es debido a la temperatura y a las diferencias de densidad entre la admisin
de la emulsin y el lquido en el depsito, la deposicin de slidos, y corrosin
de los esparcidores.
Dimensiones depsito estndar se enumeran en la
especificacin API 12F (Tienda cisternas soldadas), Especificacin
API 12D (campo cisternas soldadas) y la especificacin API 12B
(atornillado tanques). Estas dimensiones son mostradas en
los cuadros 1.1, 1.2 y 1.3, respectivamente.
Gunbarrels son fciles de manejar y, a pesar de su gran tamao,
son
Es relativamente barato. Sin embargo, poseen una gran huella, que es
la razn por la que no se utilizan en las plataformas offshore. Tienen
un gran Gunbarrels
Cuadro 1.1.
Shop cisternas soldadas (especificacin API 12 F)
Tabla 1.2
Campo cisternas soldadas (especificacin API 12D)
Altura de
Presin de diseo Nominal Overflow
Nominal (oz/2). Fuera aproximado Lnea nominal
Capacida Dimetro de trabajo Conexin de altura
d
(BBL) Vaco de presin Capacidad (BBL) (ft-in.) (ft-in.) (ft-in.)
(b) Las
unidades SI
Conexin de
Presin de diseo Dimetro la tubera de
Nominal (kPa) aproximada exterior Nominal rebose de
Capacida Trabajando nominal Altura altura
d
(BB Vaco de presin Capacidad (m) (m) (m)
L) (m3).
Tabla 1.3
Tanques atornillados (especificacin API 12B)
Outlet
BB
Un
Entrada
Vista en
planta
Ho El El aceite el aceite
acei
te El agua
Hw/z
Hardwa
El
re agua Salida de agua
de
entr
ada/
z
13 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 13
A-A B-B
1.2.5
calentadores
Calentadores son embarcaciones utilizadas para elevar la temperatura
del lquido antes de entrar a un gunbarrel, lavar el depsito, o un flujo
horizontal treater. Son usados para tratar las emulsiones de petrleo
crudo. Los dos tipos de calentadores comnmente utilizados en
operaciones de upstream son indirectos dispararon los calentadores y
calefactores dispararon directamente. Ambos tipos tienen un shell y
un tubo de fuego. Calentadores indirectos tienen un tercer elemento,
que es el flujo de proceso de bobina. Calefactores tienen accesorios
estndar tales como quemadores, reguladores, vlvulas de alivio,
termmetros, controladores de temperatura, etc.
Dispararon
calentadores
indirectos
La figura 1.5 muestra una tpica calentador indirecto. El aceite fluye a
travs de tubos que se sumergen en el agua, lo que a su vez se calienta
por medio de un tubo de fuego. El calor puede ser suministrado por un
calentamiento medio lquido, vapor o electricidad calentadores
sumergidos. Calentadores indirectos mantener una temperatura
constante durante un largo perodo de tiempo y son ms seguros que
la calefaccin directa. Los puntos calientes que no tienen tantas
probabilidades de ocurrir si el contenido de calcio del agua de
calefaccin est controlado. La principal desventaja es que estos
calentadores requieren varias horas para alcanzar la temperatura
deseada despus de haber estado fuera de servicio.
Entrada de emulsin
Salida de emulsin
15 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 15
El calor o fuego
El agua
Emulsin
La salida de aceite
El calor o fuego
Emulsin de aceite crudo
Calefactores
dispararon directo
La figura 1.6 muestra una tpica calentador directo. El aceite fluye a
travs de un colector de admisin y se calientan directamente por una
caja de fuego. El calor puede ser suministrado por un calentamiento
medio lquido, vapor o elctrico del calentador sumergido.
Calentadores directos son rpidos para alcanzar la temperatura
deseada, son eficientes (75-90%) y ofrecer un coste inicial razonable.
Dispararon directo hea- ros suelen utilizarse cuando se dispone de gas
combustible y aceite de alto volumen el tratamiento es necesario. Por
otro lado, son peligrosos y requieren equipos especiales de seguridad.
Escala puede formar en el lado de aceite del tubo de fuego, lo que
impide la transferencia de calor de la caja de fuego a la emulsin de
aceite. El calor se acumula en las paredes de acero bajo la escala, lo
que provoca que el metal para ablandar y hebilla. El metal
eventualmente se rompe y permite que el aceite fluya hacia la caja de
fuego, lo que se traduce en un incendio. El Blaze resultante, si no se
extingue, ser alimentado por el flujo de aceite entrante.
1.2.7 Heater-Treaters
Calefaccin-terapeutas son una mejora sobre el gunbarrel y
calentador Sys- tem. Muchos de los diseos son ofrecidos para tratar
diversas afecciones tales como
18 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 18
Salida de
gas
Extractor de niebla
Ecualizador de gas
Emulsin
Entrada
Tratados
Aceite
El
ace
ite
La coalescencia
Seccin H
Agua/aceite
Interface
Tubo de
fuego
Salida de agua
El
agua
El esparcidor
Vacia
r
La seccin
de
La salida separacin
de aceite de gas
Down-Comer La
Secci
n
Soluci
n de
Pierna de
aceite
agua
Deflect
ores
Pierna Calefac
de cin y
aceite agua-
(intercambiador Seccin de
de calor) lavado
Tubo de
fuego
Salida
de gas Seccin
Knockout
Free-Water
El lquido
El aceite En el agua
Fue
Fuera ra
Vaciar
Pila
Aire caliente
Tubo de fuego
Emulsin
Termmetro
Entrada de
gas
combustible
Termostato
Figura 1.9. Corte mostrando un tpico tubo de fuego que calienta la emulsin en
calefaccin y en la seccin de lavado con agua.
Cualquier gas que no con- densa fluye a travs de una tubera de compensacin a
la seccin de separacin de gas.
24 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 24
Los fluidos
Fue
ra
Limpiar
Aceite en
Limpiar
Aceite
Incoming
Los fluidos
Intercambiador de calor
La salida de aceite
1.2.9 La coalescencia
Media
Es posible utilizar la coalescencia de comunicacin para promover la
coalescencia de las gotas de agua. Estos medios de comunicacin proporcionan
reas de gran superficie sobre la cual las gotas de agua se puede acumular. En el
pasado los ms comnmente utilizados coa- lescing media fue de virutas de
madera o "Excelsior", que tambin se conoce como una "seccin de heno.' La
madera excelsior fue bien embaladas para crear una obstruccin al flujo de las
pequeas gotas de agua y promover la colisin aleatoria de estas gotas de
coalescencia. Cuando las gotitas eran suficientemente grandes, se cay del flujo
27 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 27
Compensacin de gases
Lnea
Entrada
de lquido
Condensaci
n
Jefe
La salida
de aceite
Calor
Cambiador
Shell
Aletas
Gas
Entrada
Liquid
Outlet
Figura 1.14. Extractor de vapor de tipo paleta elimina la neblina de lquido antes de que
el gas sale del treater.
Excelsior
Figura 1.15. Calefactor vertical-treater equipado con excelsior, entre la BAF- fles, que el
sida en la coalescencia de las gotas de agua.
Y la emulsin de
aceite Salida
Lquido en de gas
Emulsin
La
Calefaccin Aume coalesce
Seccin nto ncia
Seccin resolver
la
seccin
Gas
Outlet
El
lquid
o
Entr
ada
Vaciar
Gas
Ecualizador
Emulsin Extractor de
Entr niebla Aceite
ada Salida de
gas
Fire-Tube
Y Emulsin de Collector
aceite El H
ac
eit
e
El agua El agua
Cmara de bombeo
de aceite
La figura 1.18. Esquema del calefactor horizontal-treater mostrando el aceite, emul- sion,
y agua gratis que pasa alrededor de la cubierta del deflector del esparcidor situado
ligeramente por debajo de la interfase agua-aceite donde el lquido se "lavados" de agua
el agua libre y separados.
Seguridad de nivel
bajo de combustible
Sensor de
apagado
Controlador de temperatura
Termostato
Quemador
La figura 1.21. Controlador de temperatura, situado en la parte superior del calor- ing-
Seccin de lavado con agua, controla el combustible hacia el quemador o fuente de calor.
Controlador de nivel
de aceite
Float
Weir
Nivel de
emulsin
Aumento
Seccin Seccin de coalescencia
La presin de
gas Aceite limpio
Collector
Figura 1.23. Presin del gas en la ola seccin obliga la emulsin para fluir a travs de la
propagacin.
Nivel de
emulsin
Gas
El
ac
eit
e
El
aceit Cuadr
e culas
Outlet
Seccin de
coalescenc
ia elctrico
El Esparcidor de emulsin
agua
Outlet
40 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 40
Tubo de fuego
Drenajes o
El Fuente de
agua calor
Transformador
Seal
Luz
Alta
Tensin
Cargada
Cua
drcu
la
Baja
Tensin
El circuito
Ampermetro
Breaker
Electricida
d
Desd
e
Fuente de
alimentacin
Electrodos
Transformador
La salida de aceite
Buque
Electrodos
Salida de agua
Entrada de dispersin
Distribuido
r
46 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 46
asociado,
L Escala tendencias del agua producida,
en el lquido,
L formacin de parafina tendencias del petrleo crudo,
producido.
1.3.2 Emulsiones
Una emulsin es una mezcla estable de aceite y agua que no sepa- tasa por
gravedad solos. En el caso de petrleo crudo o emulsin regulares, es una
dispersin de las gotas de agua en el aceite. El aceite es la fase continua y el
agua es la fase dispersa. Normal o regular, del campo petrolero emul- siones
consisten de un aceite continua o fase externa y un agua dis- persed o fase
interna. En algunos casos, donde hay altas cortes de agua, como cuando un
campo Unidad de agua casi ha "regado", es posible formar emulsiones inverso
con el agua como la fase continua y las gotitas de aceite como la fase interna.
Complejo o emulsiones "mixtos" han sido reportados en baja gravedad, viscoso
crudo. Esa mezcla de emulsiones de agua contienen una fase externa y tener una
fase interna de agua aceite mezclados en la fase dispersa. Un estable o emulsin
"apretadas" se produce cuando las gotas de agua no se asientan en la fase del
aceite debido a su pequeo tamao y la tensin superficial. Las emulsiones
estables siempre requieren algn tipo de tratamiento. La gran mayora del aceite
tratar- ing sistemas bregan con emulsiones normales, que es el foco de este
captulo.
Por una emulsin de existir debe haber dos lquidos inmiscibles
mutuamente, un agente emulsionante (estabilizador) y agitacin suficiente para
dispersar la fase discontinua en la fase continua. En la produccin de petrleo, el
aceite y el agua son los dos lquidos inmiscibles mutuamente. Cuando el aceite y
el agua son producidos a partir de un pozo, la corriente de lquido tambin
contiene materiales orgnicos e inorgnicos. Estos contaminantes son absorbidas
preferentemente en la interfaz entre las fases de aceite y agua. Una vez que los
contaminantes son absorbidos en la interfaz, se forma una pelcula resistente
(piel) que dificulta o impide la coalescencia de las gotas de agua. La pelcula
impide que las gotas de agua de la coalescencia. Agitacin, suficiente para
dispersar un lquido como gotas finas a travs de la otra, se produce as como los
lquidos hace su camino en el pozo, por encima de los tubos, y a travs de
inductores de la superficie, abajo-agujero las bombas y vlvulas de gas lift. La
turbulencia causada por la cada de presin a travs del estrangulador es la
principal fuente de agitacin para la formacin de la emulsin. Sin embargo, la
eliminacin de las bobinas, se utiliza para controlar el caudal de un pozo, no es
una solucin al problema.
El grado de agitacin y la naturaleza y cantidad de emulsionar agente- cas
para determinar la "estabilidad" de la emulsin. Algunas de las emulsiones
estables puede tomar semanas o meses para separar si se dejan solos en una
50 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 50
1.3.5 viscosidad
Viscosidad desempea dos funciones principales en la estabilidad de
una emulsin. En primer lugar, aumenta la viscosidad del aceite, la
migracin de agentes emulsificantes a la gota de agua la interfase agua-
aceite es retardada. Esto se traduce en grandes gotas de agua estn
suspendidas en el aceite, lo que a su vez se traduce en menos
emulsiones estables en trminos de nmeros de pequeas gotas de agua
sus- pendiente en el aceite. Como aumenta la viscosidad del aceite, ms
agitacin es requerido para distorsionar las gotas de agua ms grandes a
51 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 51
1.3.10 La agitacin
El tipo y la gravedad de la agitacin aplicado a una mezcla de agua y aceite
determinan el tamao de la gota de agua. La accin ms turbulencia y esquila
presentes en un sistema de produccin, la menor de las gotas de agua y la mayor
estabilidad de la emulsin.
Los factores anteriores para determinar la "estabilidad" de las emulsiones.
Algunos
Las emulsiones estables puede tomar semanas o meses para separar si
se dejan solos en un tanque con ningn tratamiento. Otras emulsiones
inestables pueden sepa- rate en relativamente limpio el aceite y el
agua las fases en cuestin de minutos.
La figura 1.29 muestra una normal de agua-aceite de la emulsin.
Las pequeas gotas de agua que existen dentro de la fase continua de
aceite. La figura 1.30 muestra un primer plano de una "piel" (pelcula
monomolecular) de agente emulsionante que rodea una gota de agua,
y la figura 1.31 muestra dos gotas tocarse pero incapaz de aliarse a
causa del agente emulsionante "piel" que rodea cada gota.
55 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 55
1.3.11 Emulsionantes
Al estudiar la estabilidad de la emulsin, puede ser til para
comprender que en un puro aceite y mezcla de agua pura, sin un
agente emulsionante, ninguna cantidad de agitacin crear una
emulsin. Si el aceite puro y agua se mezclan y se colocan en un
recipiente, separar rpidamente. El estado natural es para los
lquidos inmiscibles para establecer el menor contacto o menor
superficie. El agua dispersa en el aceite forma esfrica de gotas.
Pequeas gotas se unen formando gotas ms grandes, y esto crear
una pequea zona de interfaz para un volumen determinado. Si no
emul- sifier est presente, las gotitas eventualmente se asientan en el
fondo, causando la menor rea de la interfaz. Este tipo de mezcla es
un verdadero "dispersin".
56 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 56
La figura 1.30. Microfotografa que muestra una vista cercana del agente emulsionante
piel alrededor de una gota de agua.
L forma una capa viscosa de las gotitas, lo que les impide la coalescencia
en gotas ms grandes cuando colisionan. Desde la coalescencia es
impedido, se tarda ms tiempo para las pequeas gotas, que son
causados por la agitacin en el sistema, para estabilizarse.
57 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 57
La figura 1.31. Microfotografa mostrando dos gotitas de tocar, pero incapaz de aliarse a
causa de la piel alrededor del emulsionante gotitas.
1.3.12 Demulsifiers
Las emulsiones pueden resolverse o roto trmicamente y/o
qumicamente. Cuando nos qumicamente resolver una emulsin,
podemos utilizar una emulsin o demulsifier rompedor. Estos dos
nombres se usan indistintamente y describir el mismo producto
qumico. Demulsifiers qumicos vendidos bajo la vari- unidades
organizativas, tales como nombres comerciales, Visco, Breaxit
Tretolite, etc., son muy tiles en la solucin de las emulsiones.
Demulsifiers actuar para neutralizar el efecto de agentes
emulsificantes. Tpicamente, son agentes activos de superficie y, por
tanto, su uso excesivo puede disminuir la tensin superficial de las
gotas de agua y, de hecho, crear ms emulsiones estables. En las
operacio- nes, demulsifiers para agua-en-aceite tienden a favorecer
las emulsiones aceite en agua emulsiones; por lo tanto, el uso
excesivo de qumicos puede causar problemas de tratamiento del
agua.
Cuatro acciones importantes que se requieren de un demulsifier:
1.3.14 Prueba de
campo
Despus de haber seleccionado un prometedor candidato demulsifier,
una prueba de campo deben llevarse a cabo para poner a prueba la
habilidad del qumico para funcionar en un sistema dinmico. En la
prueba de campo, la flexibilidad de la demulsifier para procesar los
cambios puede ser establecida. Esta informacin ser til cuando el
producto qumico se utiliza en una operacin en gran escala. En la
mayora de las situaciones, el ensayo de campo demulsifier probado
primero usado en conjuncin con un separador de prueba del sistema.
Esto permite que el proveedor mire la respuesta del producto qumico a
uno o ms pozos y proporcionar el probador una idea del verdadero
campo dosis. Si esta primera hiptesis es correcta, el producto qumico
puede ser dosificado en el sistema completo y bien optimizadas para
diferentes configuraciones y caudales. En la prueba de campo, la
respuesta de la sustancia qumica que trastorna el sistema puede ser
determinado y, por tanto, una respuesta de funcionamiento se puede
ajustar.
1.3.15 Optimizacin de
campo
Despus de una exitosa prueba de campo, un campo de escala completa de
optimizacin se realiza. Aqu, el rendimiento qumico es monitoreado
peridicamente como son los efectos secundarios posibles de que tomes una
dosis insuficiente o una sobredosis, como separador de acumulacin de la
interfaz. Puede ser que si el campo produce a travs de dos o ms plataformas,
lugares de inyeccin y tasas de dosis puede necesitar ser optimizadas para cada
ubicacin.
Los
lodos
Al recoger el sedimento y el agua sin romper al agua y al aceite, el
resultado se llama lodo. En algunos sistemas, no se consolidara las
gotas de agua como resultado una aglomeracin sueltos que se rompe
al agua y al aceite, sin causar problemas. Dependiendo del sistema y
estabilidad de lodos, fangos de interfaz pueden o no causar un
problema. Es estabilizado por lodos slidos finamente divididos y
otros contaminantes que causan las pastillas para formar una emulsin
secundario ubicado entre el aceite y el agua. Interfaz flojo lodo puede
ser detectado por remolinos de la botella de prueba alrededor de su
eje, y si el material est flojo, se romper.
71 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 71
Interface
La interfaz deseada es uno que tiene aceite brillante en contacto con el agua
(espejo interface). La interfaz, cuando se utiliza un nuevo producto qumico,
debe ser tan buena como, si no mejor, que forman la sustancia qumica que se
sustituye.
72 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 72
La turbiedad del
agua
La turbidez (claridad) del agua es muy difcil de interpretar en la botella de
prueba y se correlacionan con facilidad el comportamiento. Cuando los efectos
qumicos en la botella son pronunciados y reproducible, algunos correla- cin
puede ser esperada. Agua clara es sin duda el resultado deseado.
Aceite de
color
Las emulsiones tienen un aspecto nebuloso cuando se comparan con
el color brillante de aceite tratado. Como una emulsin de aceite
crudo, separa el color tiende a iluminar. Abrillantador de aceite
pueden ser alentadores, pero tambin puede ser engaoso si se toman
como la nica calificacin para la seleccin de productos qumicos.
Mientras color brillante no es garanta de xito, la falta de qumica
asegura que el compuesto no es digna de un examen ulterior.
Resultados de
centrfuga
Una cualidad importante en la evaluacin final es la centrfuga resultados.
Siempre es recomendable realizar una centrifugadora esmerilar para determinar
con precisin la cantidad final de BS&W arrastrado en el aceite.
Tanque de sedimentacin o
"Gunbarrel"
La velocidad no es demasiado importante, ya que ambos depsitos generalmente
tienen un alto volumen de ratio de rendimiento. Las sustancias qumicas pueden
seguir actuando durante un perodo relativamente largo. A menudo se desarrolla
una capa de interfaz, pero generalmente se estabiliza en algunos aceptable
espesor. Una capa de interfaz en un arma- barril a veces el proceso de
tratamiento del sida que acta como un filtro para slidos y emulsiones no
resueltos. Contiene un aceite fresco demulsi- Fier, pase a travs de la capa de
interfaz ayuda a tratar la interfaz y evita una acumulacin excesiva.
73 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 73
Heater-Treater vertical
La velocidad de la accin de las sustancias qumicas es importante, ya que el
volumen a la ratio de rendimiento suele ser inferior al de un gunbarrel o tanque
de sedimentacin.
74 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 74
Heater-Treater horizontal
La velocidad de la accin de las sustancias qumicas es importante debido a su
alto rendimiento. La gran rea de la interfaz y poca profundidad requieren que la
interfaz es bastante limpio. Desde este treater puede tolerar slo muy poco de
acumulacin de la interfaz, el tratamiento qumico debe ser completa. Desde los
slidos tienden a acumularse en la interfase, el qumico debe tambin
eficazmente cualquier aceite de slidos, a fin de que puedan asentarse por
gravedad.
1.4.6 El tiempo de
asentamiento
Tras la adicin de tratamiento de productos qumicos, tiempo de
asentamiento es necesaria para promover el asentamiento de gravedad
la coalescencia de gotas de agua. La figura 1.32 muestra los efectos del
tiempo sobre la coalescencia. Emulsin-tratar equipamiento diseado
para proporcionar tiempo suficiente para que el agua libre para
resolver incluye los separadores trifsicos, FWKOs,
CALEFACTOR-terapeutas, y gunbar- rels con un arranque de gas
interno o externo. El tiempo necesario para libre
T : 0, 10.7% de H2O T : 2 das, 9.2% de H2O T : 8 das, 7.1% de H2O T : 10 das, 6,4% de H2O
75 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 75
La figura 1.32. Efecto del tiempo sobre la coalescencia. Arriba: La emulsin sin chemi-
cal. Inferior: emulsin con demulsifier aadido.
76 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 76
Agua para resolver est afectada por diferencia de densidad del aceite
y el agua, la viscosidad del aceite, del tamao de las gotas de agua, y
la relativa estabilidad de la emulsin.
1.4.7 La
coalescencia
El proceso de unificacin de los sistemas de tratamiento de aceite depende del
tiempo. En dispersiones de dos lquidos inmiscibles, coalescencia inmediata sel-
dom se produce cuando chocan dos gotitas. Si el par de gota est expuesta a
fluctuaciones de presin turbulento, y la energa cintica de las relaciones oscil
inducido en la coalescencia de par de gota es mayor que la energa de adhesin
entre ellos, el contacto se rompe antes de coales cence- se ha completado.
Los experimentos con cama profunda gravedad colonos indican
que el tiempo
A 'crecer' un tamao de gota debido a la coalescencia puede ser estimado por el
fol- bajando la ecuacin:
!
J d j
P o
T ; (1.1).
6 CKs
Donde
D4
T 2cK : (1.3)
S
1.4.8 viscosidad
La viscosidad de la fase continua de aceite es extremadamente importante para
un dimensionamiento treater. Ley de Stokes, que se utiliza para determinar la
velocidad de sedimentacin de una gota de agua la solucin a travs de la fase
continua de aceite, incluye la viscosidad del aceite. Como la viscosidad del
aceite aumenta, la velocidad de sedimentacin de un droplet disminuye. Esto
requiere que el tamao treater aumentarse.
La viscosidad del aceite tambin afecta la coalescencia de las gotas de
agua. Como la viscosidad del aceite aumenta, hay ms resistencia al movimiento
aleatorio de las gotitas de agua. Por lo tanto, las gotas no se mueven tan rpido o
tan lejos. Esto disminuye la energa y la frecuencia de colisiones de gota. Por lo
tanto, es ms difcil hacer crecer grandes gotas de agua en el buque. Como la
viscosidad del aceite aumenta, tambin es ms difcil para distorsionar las gotitas
de aceite que se unen en la tubera que conduce a la nave y en la seccin de
lavado con agua del vaso. El efecto neto es que el aumento de la viscosidad del
aceite aumenta el tamao de la gota de agua mnima que debe ser eliminada.
Por mucho, la mejor situacin es que la viscosidad del aceite versus
tempera-
Ture datos para un determinado aceite para ser tratados.
Alternativamente, los datos de otros pozos en el mismo campo
puede ser utilizado por lo general sin error significativo. Esta
viscosidad vs. temperatura datos pueden representarse en ASTM
especial papel milimetrado. Dichas parcelas son generalmente
lneas rectas, a menos que el aceite tiene un alto punto de nube. La
viscosidad puede ser entonces predijo a cualquier temperatura.
79 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 79
1.4.9 Efectos
trmicos
Adicin de calor a la corriente de agua-aceite entrante es el mtodo tradicional
de separacin de las fases. El agregado de calor reduce el vis- cosity de la fase
del aceite, permitiendo ms rpidas velocidades de sedimentacin en
conformidad con la ley de Stokes de asentamiento. Para algunos agentes
emulsificantes, como parafinas y asfaltenos, la adicin de calor se desactiva, o se
disuelve, el emulsionante y as aumenta su solubilidad en la fase de aceite.
Tratamiento de las temperaturas normalmente van desde 100 a 160 F (38-
70 C). En el tratamiento de los crudos pesados de la temperatura puede ser tan
alto como 300 F (150 C).
Adicin de calor puede causar una prdida significativa de la parte
inferior- Punto de ebullicin de los hidrocarburos (luz extremos). Esto se traduce
81 Emulsiones y equipos de tratamiento deLos sistemas de tratamiento de
aceite crudo 81
300 300
200 200
150 150
20 20
15 15
10 10
9,0 9,0
8,0 8,0
7,0 7,0
6,0 6,0
5,0 5,0
4,0 4,0
3,0
-40 -30 -20 -10 0 1 0 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 01
3.0
grados centgrados, la temperatura,
La figura 1.33. Viscosidad vs. temperatura para varios crudos. (Cortesa de la norma ASTM D-341).
53 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 53
500
400 Valor aproximado puede obtenerse
300 cuando un punto est disponible al
200 dibujar una lnea a travs de un punto
150 en un ngulo
(centipoise = centistokes gravedad
100 De 36
75
Viscosidad cinemtica,
50
40 Crudo pesado D
30
centistokes
especfica)
20
15
C-crudo mediano
10
9.0
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0 B-crudo alto punto de fluidez
3.0
Una luz cruda
2.0
La figura 1.34. Viscosidad del aceite tpico versus temperatura y gravedad para esti- fines
de apareamiento, las unidades de campo.
500
400 Valor aproximado puede obtenerse
300 cuando un punto est disponible al
200 dibujar una lnea a travs de un punto
150
en un ngulo
(centipoise = centistokes gravedad
100 De 36
75
Viscosidad cinemtica,
50
40 Crudo pesado D
30
centistokes
especfica)
20
15
C-crudo mediano
10
9.0
8.0
7.0
6.0
5.0
4.0
B-crudo alto punto de fluidez
3.0
Una luz cruda
2.0
-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Temperatura, C
La figura 1.35. Viscosidad del aceite tpico versus temperatura y gravedad para esti- fines
de apareamiento, las unidades SI.
54 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 54
3.0
33 Aceite por
gravedad API
tpica
Prdida en porcentaje
2.0
por volumen
1.0
0
50 70 90 110 130 150
Temperatura, F
La figura 1.36. Prdida en porcentaje por volumen como una funcin de la temperatura
para un
33 gravedad API de petrleo crudo.
1.5
Tpico de 33API
gravedad
prdida
Prdida de gravedad API
1.0
@ 80 F
0.5
0
50 70 90 110 130 150
Temperatura, F
La figura 1.37. Gravedad API prdida como una funcin de la temperatura para un 33
API grav- lidad del crudo.
El agua de produccin
Alta
Densid
Crud
Crudo
ad
o API
El agua de produccin
Moderad
Densid
o
ad
Crud Crudo
o API
El agua de produccin
Baja
Densid
Crud Crudo
ad
o API
1.0
Gravedad especfica en la
0.9
temperatura
0.8
0.7
60 100 150 200 250 300
Temperatura, F
1.1
1.08
Gravedad especfica en la
1.04
1.00
temperatura
0.96
0.92
60 100 150 200 250 300
Temperatura, F
Tabla 1.4
Efecto econmico de tratar a una temperatura ms alta para un campo especfico
1.4.10 Coalescedores
Electrostticos
La coalescencia de las pequeas gotas de agua dispersas en el crudo
puede lograrse sometiendo la emulsin agua-aceite de a un alto volt-
edad campo elctrico. Cuando un lquido no conductor (aceite) que
contienen un lquido conductivo dispersos (agua) est sometido a un
campo electrosttico, las partculas conductoras o gotitas son causados
a la cosechadora por uno de los tres fenmenos fsicos:
pelcula del emulsionante que rodea las gotitas de agua. Gotas de agua
en el aceite dispersos y sometidos a un campo de corriente alterna
sinusoidal ser alargada a lo largo de las lneas de fuerza durante la
primera mitad de ciclo. A medida que se relajan durante la porcin de
baja tensin, la tensin superficial se tire las gotas hacia la forma
esfrica. El mismo efecto se obtiene en la prxima mitad del ciclo
alterno. El debilitamiento de la pelcula es por lo tanto ms fcilmente
roto cuando las gotas chocan, haciendo ms probable la coalescencia.
Donde
Sera muy raro tener datos de laboratorio de gota cence coales- para un
sistema dado. Cualitativamente, podemos esperar que el tamao de gota a
aumentar con el tiempo de retencin en la coalescencia de seccin y con la
entrada de calor, que excita el sistema, provocando ms colisiones de dro- plets
pequeas. Tamao de gota podra disminuir con la viscosidad del aceite, que
inhibe el movimiento de las partculas y disminuye la fuerza de la col- lision. Si
bien es posible predecir el tamao de gota en la admisin del treater, la
distorsin que se produce en la boquilla de admisin y de entrada junto con el
desviador de coalescencia que se produce en la interfase agua-aceite no pueden
determinarse. La treater representa un proceso dinmico, que no pueden ser
adecuadamente simulado mediante pruebas de laboratorio esttico.
La coalescencia la ecuacin indica que la zona de la interfaz agua-aceite es
donde casi la totalidad de la coalescencia se produce. Excepto para suministrar
un mnimo de tiempo para que ocurra la coalescencia inicial, aumentando el
tiempo de reten- cin en un sistema de tratamiento de crudo no puede ser muy
rentable. En consecuencia, en la mayora de los sistemas no cabra esperar el
tiempo de retencin para tener un impacto significativo en el aumento de la
cantidad de gotas de agua de dimetro.
Efecto de la temperatura sobre la distribucin de tamao de gota de agua
es pequea. La temperatura, sin embargo, tienen un gran efecto sobre la
viscosidad del aceite. Ya que la temperatura y tiempo de retencin tienen efectos
relativamente pequeos, una relacin emprica puede ser propuestos sobre la
distribucin del tamao de gota a la viscosidad del aceite solamente. Esta
relacin supone suficiente tiempo de retencin ha sido siempre tan coalescencia
inicial puede ocurrir. Normalmente, los tiempos de retencin varan de 10 a 30
min, sino valores fuera de este rango son tambin comunes.
Si la distribucin de tamao de gotas de agua en el aceite para ser tratados
eran conocidos, sera posible predecir el tamao de gotas que deben ser
removidos para asegurar que una determinada cantidad de agua tratada
permanece en el aceite. Por lo tanto, existe una relacin entre el diseo BS&W
el contenido de los tratados y el tamao de las gotas de aceite que debe ser
eliminado por un conjunto de distribucin de tamao de gota. Desde la
distribucin de tamao de gota es una funcin de la viscosidad como se indic
anteriormente, el tamao de la gota que va a quitar est relacionado tanto con el
necesario BS&W y la viscosidad del aceite.
L resolver ecuaciones,
L ecuaciones, y el tiempo de retencin
L tamao de gota de agua.
65 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 65
Donde
7 M
Vt 5:44 10 ; (1.6b)
M
67 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 67
Dond
e
Unidades de campo FQ m
Oh oh
DLEFF 1/4 438 M ; (1.7A)
Unidades SI
68 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 68
2 DSGd
FQ Oh
om
DLEFF 1/4 5:0 105 2 DSGd : (1.7b)
M
69 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 69
Gunbarrels
Las ecuaciones para los gunbarrels son similares a aquellas para
terapeutas vertical desde el patrn de flujo y geometra son el mismo.
Sin embargo, tanques gunbarrel experimentan una gran cantidad de
cortocircuito debido a la desigual distribucin del flujo. Esto es el
resultado de gran dimetro del tanque. La ecuacin para el
dimensionamiento gunbarrels incluye un cortocircuito factor "F.' Este
factor representa imperfecta distribucin de lquido en toda la seccin
transversal del tratamiento de recipiente o depsito y es una funcin
de la corriente condi- ciones en el buque. Cuanto mayor sea el tiempo
de retencin, cuanto mayor sea el factor de corto circuito. Puede ser
necesario aplicar un factor de cortocircuitos para terapeutas vertical
grande tambin.
Oh
Unidades de
campo
1=2
D 1/4 81:8 FQ o m ; (1.9A)
2 DSGd
M
70 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 70
Unidades
SI 1=2
D 25; 230 FQ o mo ; (1.9b)
2 DSGd
M
71 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 71
Dond
e
Flujo horizontal
terapeutas
En la solucin de flujo horizontal, las gotitas de agua arreglar perpendicular al
flujo de aceite. Configurando el tiempo de retencin de aceite igual a la del agua
el tiempo de asentamiento, la ecuacin siguiente puede utilizarse para:
Unidades de
campo T o mo
WLEFF 1/4 2 DSGd
; (1.10a)
800 M
Unidades
SI
Po m Oh
WLEFF 1/4 9:2 108 2 DSGd ; (1.10b)
M
Donde
Emulsin Flow
Entrada
L1
L2
L3
L4
La salida de aceite
(arriba)
Salida de
agua
(abajo)
La figura 1.41. Vista en planta de tratamiento tanque cilndrico con un flujo horizontal.
Recipientes horizontales
Unidades de campo
Qs t r
D2 LEFF 1/4
o
(1.11a)
1:05
74 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 74
Unidades SI
Q str
D2 LEFF 1/4 o
5
(1.11b)
3:535 10
Buques vertical
Unidades de
campo tr p s
D2 h0:12 o (1.12a)
Unidades SI r
D2 h (1.12b)
t o Q s
4:713 10 8
Parte del conjunto buque altura es necesaria para proporcionar agua de reten-
cin. La extraccin del aceite del agua no es una preocupacin primordial. Las
ecuaciones pueden derivarse para la retencin de agua similar a las ecuaciones
para retencin de aceite. Asumiendo que un cortocircuito factor no se criti- cal,
la altura requerida para la retencin de agua puede ser derivada.
La altura del agua necesaria para proporcionar un tiempo de retencin
determinada define la distancia entre el comer, salir y dejar que el agua. La
altura de la interfase agua-aceite puede ser mucho mayor debido a la necesidad
de proporcionar espacio para tubos de fuego. La altura de la seccin de
coalescencia y, por tanto, la altura total de la nave, muy a menudo es deter-
minada por la necesidad de mantener el aceite en la interfase agua-aceite por
encima de la presin del punto de burbuja. Por lo tanto, la mayora de los
terapeutas-calentador vertical tienen tiempos de retencin de aceite mucho
mayor que la necesaria para la coalescencia solos.
Gunbarrels
Unidades de
campo t
D2 h ; (1.13a)
ro p s
1/4
0:12
Unidades SI
F t
D2 h ; (1.13b)
rop s
1/4 8
4:713 10
Donde
Flujo horizontal
terapeutas
El potencial para un cortocircuito en alta tanques es genial. Por lo tanto,
normalmente se supone que el lmite de altura para considerar ha calculado -
relativos de tiempo de retencin es del 50% de la anchura del canal de flujo
de efectivo. Proporcionar canales de flujo superiores ni aumenta la reten- cin
eficaz tiempo ni aumenta la habilidad de separar las gotitas de agua del aceite.
Para proporcionar un tiempo de retencin de aceite especificado requiere
un cierto volumen basado en la velocidad de flujo de la siguiente manera:
Unidades de
campo HwLEFF 1/4 0:56r t Q os ; (1.14a)
1994). Los autores utilizaron datos de tres terapeutas convencionales operan con
un 1% de cortes de agua. Tamaos de gota de agua fueron calculados usando
atrs
77 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 77
Dond
e
Para viscosidades por debajo de 3 pp, las ecuaciones (1,8 A) y (1.8b) debe
usarse. Las dos ecuaciones se intersecan en 3 pp, electrosttica y
terapeutas no tendran que funcionar con menos eficiencia en este
rango. Adems, los datos de que el tamao de gota treater
electrosttica correlacin fue desarrollado no incluyen viscosidades de
aceite inferior a 7 cp.
Los mismos autores investigaron tambin el efecto del agua cortado en mini-
mum el tamao de gota. Los datos de ambos terapeutas y electrosttico
convencional a travs de una variedad de cortes de agua se utiliza para volver a
calcular un tamao de gota imputado como una funcin de corte de agua,
resultando en la siguiente ecuacin:
D M
W 0:33
C ; (1.17)
1/
Dm1%
Donde 4
Terapeutas convencionales
160
140
120
100
35 API
Caudal (BPD/ft2)
80 30 API
60 25 API
40
20 API
20
0
0 50 100 150 200 250
Tratamiento de
temperatura, F
Terapeutas electrosttica
160
140
120
35
100
Caudal (BPD/ft2)
80
25 30
60
API
API API
API
40 20
20
0
0 50 100 150 200 250
Tratamiento de
temperatura, F
1.6 Procedimiento de
diseo
Para especificar el tamao de un treater, es necesario determinar el di- eter (d),
la longitud o la altura de la seccin de coalescencia (Leff o h), y el tratamiento de
temperatura o tubo de fuego rating. Como hemos visto, estas variables son
interdependientes, y no es posible llegar a una solucin nica para cada uno de
ellos. El ingeniero de diseo debe el costo del aumento del comercio en contra
de la geometra de ahorro reduciendo el tratamiento de temperatura.
Las ecuaciones previamente presentados proporcionan herramientas para
llegar a esta disyuntiva. Sin embargo, debido a la naturaleza emprica de algunas
de las hiptesis subyacentes, el juicio de ingeniera deben ser utilizados en la
seleccin del tamao de treater utilizar.
6' x 15' 550.000 1.18" 20-100 24-120 480-2400 576-2880 500-1500 0.5-1
6' x 20' 1.000.000 1.18" 20-100 24 120 480 2400 576 2880 500 1500 0.5-1
8' x 15' 750.000 1.24" 50-180 60-261 1200-4320 1400-5184 600-1800 1.5-2
8' x 15' 1100000 2.18" 50-180 60-261 1200-4320 1400-5184 600-1800 1.5-2
8' x 20' 1.300.000 1.21" 100-230 120-276 2400-5520 2880-6624 800-2400 1.5-2
8' x 20' 2.000.000 2.18" 100-230 120-276 2400-5520 2880-6624 800-2400 1.5-2
8' x 25' 1.500.000 1.24" 125-250 150-300 3000-600 3600-7200 800-2400 1.5-2
8' x 25' 2.250.000 2.18" 125-250 150-300 3000-600 3000-800 6000-2400 1.5-2
10' x 20' 2.000.000 2.18" 140-280 168-336 3360-6720 4032-8064 1000-3000 2-3
10' x 20' 2.500.000 2.24" 140-280 168-336 3360-6720 4032-8064 1000-3000 2-3
10' x 20' 3.000.000 3.18" 140-280 168-336 3360-6720 4032-8064 1000-3000 2-3
10' x 25' 2.000.000 2.18" 175-430 210-516 4200-10320 5040-12384 1000-3000 2-3
10' x 25' 2.500.000 2.24" 175-430 210-516 4200-10320 5040-12384 1000-3000 2-3
10' x 25' 3.000.000 3.18" 175-430 210-516-4200-12384 10320 5040 1000-3000 2-3
10' x 30' 2.000.000 2.18" 200-580 240-696. 4800-13920 5760-16704 1000-3000 2-3
10' x 30' 2.500.000 2.24" 200-580 240-696. 4800-13920 5760-16704 1000-3000 23
10' x 30' 3.000.000 3.18" 200-580 240-696. 4800-13920 5760-16704 1000-3000 2-3
10' x 35' 3.000.000 2.24" 200-580 240-696. 4800-13920 5760-16704 1500-4500 2-3
10' x 35' 3.750.000 3.18" 200-580 240-696 4800 5760 1500 16704 13920-2-3-4500
10' x 40' 3.750.000 2.24" 350-730 420-876 8400-17520 10080-21024 2000-6000 3-5
10' x 45' 5.000.000 2.24" 350-730 420-876 8400-17520 10080-21024 2500-7500 3-5
10' x 50' 6.000.000 2.24" 350-730 420-876-8400 3000 21024 17520 10080-3-5-9000
1.7.2 Heater-Treaters
Un calefactor-treater debera considerarse en los campos que requieren calor
para romper la emulsin. Una buena prctica es instalar un poco ms grande
87 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 87
Boquillas de
pulverizacin
Premixing upstream es realizado comnmente con spray noz- zles o
Mezcladores estticos.
Como se muestra en la figura 1.47, un mtodo comn de premixing el
Agua y petrleo involucra el uso de un sistema de boquillas de
pulverizacin. El agua se bombea a travs de las boquillas y luego
distribuida a lo largo de todo el flujo de aceite. Estos sistemas son
eficaces y generalmente son menos costosos que los mezcladores
estticos.
Mezcladores
estticos
Mezcladores estticos usar piezas de chapa ondulada, como se
muestra en la figura 1.48. Estos mezcladores suelen dividirse en muchos
caminos paralelos que se dividen y se recombinan como el flujo pasa a
travs de la mezcladora. Las capas alternas de corrugaciones son
perpendiculares entre s, de modo que el lquido debe pasar por una serie
de orificios relativamente pequeos. Este mezclador cizallas las gotas de
agua de un tamao mucho ms pequeo que el viejo mezcladoras. Estos
mezcladores producen un estrecho rango de tamaos de gota. Este es el
resultado de dos fenmenos opuestos. Gotas grandes se han
distorsionado por la accin de mezcla en las pequeas aberturas,
mientras que al mismo tiempo estos mezcladores ofrecen grandes
superficies donde pequeas gotas pueden recopilar y fundirse. Theo-
retically, la coalescencia capacidad mejora el rendimiento de la
La
inyecci
n
El Boquilla A
ac s Desalter
eit
e
Entr
ada
Mezclar
La vlvula
93 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 93
Dilucin
El
agua
el agua tiene un bajo contenido de sal, por ejemplo, 10.000 ppm de NaCl, cada
barril de agua se con- servar aproximadamente 3,5 libras de sal. Con 5 bbl de
agua por mil barriles de petrleo, el petrleo podra contener aproximadamente
17,5 PTB. Si
96 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 96
Desalinizacin Single-
Stage
La figura 1.49 es un esquema de una sola etapa sistema de desalinizacin. En
este sistema, el agua de dilucin es inyectado en el flujo de aceite y luego se
mezcla. A continuacin, el aceite entra en el desalter donde el agua es eliminada.
Para reducir las necesidades de agua de dilucin, el crudo puede ser dehy- drated
antes del proceso de desalinizacin. Esto elimina la mayor parte de las aguas de
produccin antes de la desalinizacin.
Desalinizacin de dos
etapas
La figura 1.50 es un esquema de un sistema de desalacin de dos etapas con
dilu- cin de capacidad de reciclado de agua. Este sistema es similar a la
dehydra- tor y desalter sistema descrito en la seccin anterior. La nica
diferencia es que el agua es eliminada en la segunda etapa se reconduce a la
primera etapa. La adicin de este reciclaje proporciona para algunos
El
mezcl
El ador Limpiar
Desalter El
ace
ite aceite
Stream
Dilucin El
El agua agua
97 Emulsions and Oil Treating EquipmentCrude Oil Treating Systems 97
A SICIN
DISPO
Mixer 1 Mixer 2
El agua Dilucin
a El agua
disposici
n
Reciclar
Bomba
Referencia
s
Arnold, K. E. y Stewart, M. I. Superficie Operations-Design produccin de
aceite
Las instalaciones de tratamiento, 3a edicin, Elsevier, 2008.
Pasante, M. E. y K. E. Arnold, la determinacin del tamao de la Gota de
agua para mejorar el aceite Treater dimensionamiento, la Sociedad de
ingenieros del petrleo 69 Exposicin y Conferencia Tcnica Anual,
Nueva Orleans, 1994.