Analisa Sifat Mekanik Hasil

Pengelasan GMAW Baja SS400

Studi Kasus di PT INKA Madiun
LATAR
BELAKANG
LATAR
BELAKANG
Dapat dilakukan proses
BajaSS400sebagai
pengelasan dengan
baja karbon rendah
metode apapun
diantaranya :pengelasan
GMAW

Digunakan banyak
dalam pembuatan
Memiliki sifat keuletan kontruksi:kereta api,
yangbaik dan kekuatan jembatan dll
yangsedang
LATAR
BELAKANG

Gaspelindung CO2100%

Gaspelindung argon100%
Pengelasan
GMAW

Gaspelindung mixargon82%
LATAR
BELAKANG
Penelitian yangsudah dilakukan
ANALISISPERLAKUANPANASNORMALISINGPADA
Basuki Widodo PENGELASANARGONTERHADAPSIFATMEKANIKHASIL
(2009) LASANBAJAKARBONRENDAH, HasilnyaHarga
kekerasandankekuatantarikterbaikdiperolehsetelah
prosesNormalisingtemperature860Cpadaarus140A.

Husni
PENGARUHKOMPOSISIGASARGONDENGANGASCO2
Mubaroq PADAPENGELASANGMAWTERHADAPMATERIAL
(1998) STAINLESSSTEEL,hasilnya pengelasan dengan komposisi
argon90%dan CO210%memiliki kekuatan mekanik dan
kekuatan tarik yangpalingbaik
TUJUAN PENELITIAN

Untukmenganalisis sifat mekanik hasil

pengelasan GMAWbaja SS400dengan
gaspelindung CO2(100%),Argon(82%),
dan Argon(100%).
BATASAN MASALAH

1. Bajayangdigunakan adalah baja karbon rendah dengan

tipe SS400.
2. Jenis pengelasan yangdigunakan adalah GasMetalArc
Weldingdengan menggunakan gasArgon100%,Argon
mix82%,danCO2100%.
3. Uji mekanik berupa uji tarik,uji kekerasan,uji bending,
dan uji metalografi.
TINJAUAN PUSTAKA

Baja karbon dibedakan menjadi 3macam

1. baja karbon rendah :unsur dalam paduannya memiliki
persentase carbonnya <0.3%
2. baja karbon sedang :unsur dalam paduannya memiliki
persentase carbon0.3%0.7%
3. baja karbon tinggi :unsur dalam paduannya memiliki
persentase carbon0.7%1.3%
BajaSS400
Tabel 1. komposisikimiabajaSS400

C Si Mn P S Ni Cr Fe
0.20 0.09 0.53 0.01 0.04 0.03 0.03 balance

Baja SS400 merupakan baja karbon rendah

dengan sedikit kandungan silicon.
Beberapa hasil penelitian menemukan
bahwa kandungan siliconnya antara 0.06
dan 0.037%
Gas Pelindung
Tujuan utama penggunaan gas pelindung
dalam pengelasan GMAW ialah untuk
melindungi logam cair dan daerah las (HAZ)
terhadap oksidasi dan kontaminasi lain.
beberapa macam gas pelindung :
1.Argon
2.CO2
3.Helium
4. Gas campuran (Ar&CO, Ar&O)
Gambar 1. Pembedaan Penetrasi Menggunakan GasPelindung Argonatau
Karbon dioksida
 Bahan SS400
ALUR
PENELITIAN Preparasi
sampel

Pengelasan GMAW

Pengujian struktur Pengujian sifat

mikro mekanik

Struktur mikro dan

Nilaikekuatanmaterial
morfologi

Analisa datadan pembahasan

Kesimpulan
PERSIAPAN BAHAN p= 400mm

Preparasisampel:
t= 9mm
PemotonganbajaSS400,

Bajass400dipotong:t:9mm,p:400mm,l:
125mm

PengelasanGMAW
PENGELASAN GMAW

Pengelasan menggunakan gas pelindung CO2 100%, argon 100% dan mix
argon 82%
PENGAMATAN STRUKTUR MIKRO

Dilakukanpenghalusansampeldarigrade120sampai2000
polishing
Dipolesdenganaluminaagarlebihmengkilap

DietsadenganmenggunakanNITAL2%,HNO32ml,alkohol98
prosesetsa
mluntukmemperjelashasilstrukturmikronya

PengamatandilakukandenganmikroskopoptikOlympus
Pengamatan BX60M
strukturmikro
HASIL DAN PEMBAHASAN
A

a b c

Gambar5.Bentukpenetrasipengelasan(a)penetrasilasdengangaspelindungAr82%,(b)
penetrasilasdengangaspelindungAr100%,(c)penetrasilasdengangaspelindungCO2100%
ANALISIS KEKERASAN BAJA SS400
GrafikPengaruhGasPelindungTerhadapNilaiKekerasan
300

250

200
NilaiKekerasanHVN

150

100

50

0
CO2100% Ar82% Ar100%
GasPelindung

Gambar6.grafikpengaruhgaspelindungterhadapnilaikekerasan
ANALISIS UJI TARIK BAJA SS400

GrafikPengaruhGasPelindungTerhadapUjiTarik

UltimateTensilestrength(Kgf/mm2)
53

52,5

52

51,5

51

50,5 UTS

50

49,5

49

48,5
CO2100% Ar82% Ar100%
GasPelindung

Gambar7.grafikpengaruhgaspelindungterhadapujitarik
ANALISIS BENDING BAJA SS400

Tabel2.hasilpengujianbendingdengangaspelindungCO2 100%

Gas Test Open Ket.

pelindung bending defect
CO2 100% Face Ace
CO2 100% Face Ace
CO2 100% Root Ace
CO2 100% root Ace

ASMEHandbook(tidakbolehterjadiretakan>3.8mm)
Tabel3.hasilpengujianbendingdengangaspelindungArgon100%

Gas Test Open ket

pelindung bending defect
Argon100% Face Undercut
Argon100% Face 36.80mm Reject

Argon100% Root Undercut

Argon100% root 7.7mm Reject
Tabel4.hasilpengujianbendingdengangaspelindungArgon82%

Gas pelindung Testbending Opendefect Ket.

Argon82% Face Ace
Argon82% Face Ace
Argon82% Root Ace
Argon82% root Ace
ANALISIS STRUKTUR MIKRO BAJA SS400

Gambar8.strukturmikrologamindukhasilpengamatanmikroskopoptik
(a) (b) (c)
Gambar9.hasilfotomikrodaerahHAZ(a)HAZdengangaspelindungArgon100%,
(b)HAZdengangaspelindungArgon82%,(c)HAZdengangaspelindungCO2100%
Gambar10.Strukturmikrodaerahlasan
KESIMPULAN

1. Peningkatankekuatanyangbesarterjadipadadaerah
weldmetalkemudiandiikutidaerahHAZ(heataffected
zone)denganpenggunaangaspelindungArgon100%.
2. Padapengujianbendingsemuasampeldengangas
pelindungArgon100%tidaksesuaidenganstandart
karenaterjadiretak>3.8mm.
.

3.penyebaranfasaferitdanperlityanglebihmeratapada
penggunaangaspelindungArgon100%menyebabkan
keuletanbahanmenurunkarenasemakinbanyaknyafasa
perlitmemberikanpeningkatankekerasanpadadaerah
HAZ(197.7)danpeningkatankekerasandaerahlas(277.1)
sehinggadiikutimenurunnyakeuletanbahan.
SARAN

1. Penggunaangaspelindungargon100%padabajaSS400
sebaiknyadihindarikarenamemberikannilaikekerasan
yangterlalutinggisehinggamengurangikeuletanmaterial.
2. Pengontrolanarusyangdigunakanpadapengelasandan
gaspelindungyangdigunakanperludiperhatikanuntuk
memperolehkualitassambunganlasyangbaik.
TERIMA
KASIH