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Procedimiento de Control de Enfierradura Revisaron: Aprob: Rev N: 5
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Se vincula procedimiento con las fichas de

seguridad. Se actualizan documentos
asociados.

Respecto al control de calidad se mencionan los N. Escobar J. Quitral 18/03/2015

5 P. Bisso
puntos de control tpicos en enfierradura de K.Contreras E. Salinas
losas, muros y vigas.

Se modifica cdigo de protocolos y se incorpora

ficha de enfierradura
Se actualiza a normativa vigente en la
regulacin de enfierradura en Hormign
Armado. NCH 204 of 2006; ACI 318-2002. R.Retamal J. Quitral P. Bisso 25/09/2013
4

Integracin del documento ISO 9001- OHSAS

J. Quitral/
18001 y cambio de codificacin. E.Salinas 23/10/2012
3 C. Muoz P.Bisso

Apto para su uso, modificaciones indicadas en L.Pezoa / L.Pezoa /

P.Bisso 26.05.2009
2 cuerpo de documento G.Canales G.Canales

Apto para su uso, modificaciones indicadas en

R.Pacheco L.Pezoa P.Bisso 30/05/07
1 cuerpo de documento

0 Apto para uso F. Apablaza A. Snchez P. Bisso 26/04/05

Fecha
Rev. Descripcin Redactado Revisado Aprobado
aprobacin

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1.0 PROPOSITO
Este procedimiento tiene como propsito definir la metodologa del proceso de colocacin de enfierradura
en los elementos de hormign armado.

2
2.0 ALCANCE
Este procedimiento regula las acciones de colocacin y controles a la enfierradura previo a la colocacin
del moldaje y hormigonado, para todo Personal de Euroconstructora S.A., Contratistas y Subcontratos.

2
3.0 RESPONSABILIDADES
Administrador de Obra.
Jefe de terreno
Jefe de Obra
Profesional de Terreno
Ayudante de Jefe de Terreno
Experto en PR
Bodega y Adquisiciones
Es el mximo responsable de la implementacin, aplicacin,
seguimiento y control de este procedimiento en la obra.
Verificar continuamente el cumplimiento de lo indicado en este
documento, utilizando las herramientas del Sistema de gestin
en caso de detectar alguna desviacin. Adems de Supervisar
condiciones y acciones que puedan provocar algn incidente y/o
accidente
Recibe los elementos de parte del Supervisor del Subcontrato,
verificando que se cumple cada requisito indicado en el
protocolo, como tambin el Responsable que los trabajadores,
Euroconstructora S.A y Subcontratos cuenten con todas las
medidas de Prevencin ya sea del tipo condiciones o acciones y
sus Elementos de Proteccin Personal, para cada faena a
realizar.
Realiza el ltimo control de calidad antes de colocar el moldaje,
recibe los elementos del Jefe de Obra.
Realiza el ltimo control de calidad antes de colocar el moldaje,
recibe los elementos del Jefe de Obra.
Es el responsable de verificar el cumplimiento de las medidas de
seguridad y de ambiente de los trabajadores y supervisores que
participan en la faena.
Responsable de la recepcin y contabilizacin del material, como

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tambin de seguir a cabo este procedimiento.

4.0 DEFINICIONES Y DOCUMENTOS APLICABLES

4.1 DEFINICIONES
No Aplican

5
4.2 DOCUMENTOS APLICABLES
NCh 204 Of 2006
NCh 1528 Of. 1999
NCh 1258/2 Of. 1999
Cdigo de Diseo Hormign Armado ACI 318-2002.
SGI-CO-100 Control de Calidad en Obras
FS-04 Descarga de Fierro
FS-07 Enfierradura
PR-SSO-514 Trabajos en altura
PR-SSO-600 Revisin y Rotulacin de Equipos y Herramientas

4.0 METODOLOGIA

2
Todos los aceros de refuerzos se instalaran segn disposiciones generales y en estricto apego a lo
indicado en los planos del proyecto, normas y especificaciones tcnicas.

4.1 REQUISITOS DE LOS MATERIALES

4
Todas las barras de acero de refuerzo utilizadas en la construccin del edificio deben cumplir con la
Norma NCh 204 Of 2006 y lo dispuesto en Cdigo ACI 318-2002 adems de de la calidad indicada en los
planos y Especificaciones Tcnicas.

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La totalidad del acero colocado debe contar con el respaldo del cumplimiento de estas normas y las
adicionales que pudieran solicitarse a travs de las especificaciones. La evidencia del cumplimiento son
los certificados emitidos por laboratorios acreditados.

Es importante verificar la procedencia del acero, y evitar las mezclas de estos en los elementos
estructurales, cualquier decisin debe ser aprobada por el calculista.

4.2 RECEPCIN DEL MATERIAL

5
El Encargado de Adquisiciones y Bodega es responsable de recepcionar la compra del acero
estructural (en barras o dobladas) a su llegada a la obra. Queda prohibido el retiro de los paquetes de
fierro manualmente, su verificacin de peso ser mediante el conteo de este.

Al momento de la recepcin se deber verificar que las partidas se encuentren correctamente

dimensionadas, que cumplan con lo indicado en los planos de proyecto, que, adems se encuentre
limpias, libres de escamas de oxido, polvo, barro, grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de
reducir la adherencia con el hormign, adems, debe contar todas las barras despachadas, dando su
conformidad en la respectiva Gua de Despacho.

4.3 ALMACENAMIENTO FSICO

Se deber disponer de un lugar de almacenamiento en el cual no interfieran con el normal desarrollo de la
obra ni la seguridad de los trabajadores y donde no se contaminen ni se deterioren.

4.3.1 Ingreso del fierro a obra

5
Antes de la realizacin de la faena el personal a cargo de realizar las labores, se debe reunir a todo
el personal involucrado para dar charla Operacional y Realizar Anlisis de Riesgo del Trabajo PR- SSO
544 en el cual quede establecido la descripcin del procedimiento, los riesgos a los que est expuesto y
las medidas de prevencin de riesgos que se deben cumplir, dejando un registro firmado por parte de
todos los asistentes a la charla.

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Tambin los trabajadores debern contar con los siguientes elementos de Proteccin personal
dependiendo del trabajo a ejecutar; Ya sea Ingreso, Traslado, Corte y Doblado e Instalacin de Fierro en
Obra. Deben contar con los siguientes Elementos de Proteccin Personal:
- Casco de Seguridad y Barbiquejo
- Zapatos de Seguridad
- Lentes de Seguridad
- Tapones Auditivos
- Guantes de Seguridad
- Arns de Seguridad con dos cabos de Vida

Al momento que el camin deba hacer ingreso a la obra, ya se debe contar con un trabajador que ejecute
la funcin de banderero o Paletero, quin estar dotado de chaleco reflectante y paleta de sealizacin
(pare/siga). Para guiar al camin en su ingreso a la zona de descarga (ver FS-04 Descarga de Fierro).

Dependiendo de la zona de descarga de camiones (ubicacin), esta se realizar con camin pluma o gra
torre (el camin pluma es para acercar la carga al alcance de la gra torre y/o para el traslado en su
totalidad a la zona destinada segn sean las condiciones de terreno). En esta actividad directamente
intervienen 3 trabajadores, el rigger, un ayudante segn designacin de Jefe de Obra para estrobar la
carga y el Capataz de patio. El rea debe estar despejada, correctamente sealizada previniendo en su
totalidad el paso del personal por debajo de la carga suspendida y/o ajeno a la faena.

Dicha carga ser depositada en el lugar establecido para ello (sector de acopio de fierros o cancha de
fierro).

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4.3.2 Traslado de Fierro en Obra

Para efectos de descarga y traslado de fierro se deben tomar las siguientes consideraciones y ejecutar las
siguientes tareas:

1. Definir y aislar sector de descarga

2. Designar rea definitiva de acopio de fierro

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3. Se debe estrobar la carga en los puntos a determinar por el Rigger, esta variacin depender de la
medida del fierro.

4. La carga una vez estrobada se traslada a zona de acopio, debe ir con 2 vientos para facilitar la
direccin y la correcta ubicacin.

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5. Lo ltimo ser posicionar el fierro en la zona previamente definida. Cabe destacar que el personal se
acercara al sector una vez depositada la carga en su destino final

6. Todas las maniobras antes sealadas deben ser dirigidas por un rigger quien tendr comunicacin a
travs de radio con la gra, tambin debe contar con un silbato para dar aviso de la carga al resto de
los trabajadores y un chaleco reflectante para ser visible en todo momento.

4.4 CORTE Y DOBLADO

En esta etapa el o los trabajadores realizan corte y doblado de fierros segn la especificacin de planos,
se arman paquetes que son destinados a la losa de avance. Estos traslados deben contar con vientos,
para su manipulacin y disposicin final.

5 Los trabajos de corte se deben efectuar con maquinaria especializada (dobladora) no se debe ocupar
esmeril en faenas de cortes.

Para los trabajos de doblado en mquina, solo podr ser utilizada por personal capacitado y previamente
5
autorizado por el contratista, este deber entregar un registro a Experto en Prevencin de Riesgos de la
Obra de personal que manejara maquina dobladora. Es obligatorio que todo personal utilice guantes
acordes al trabajo a realizar. La maquina dobladora debe contar con sus revisiones mensuales segn
Procedimiento PR-SSO-600 Revisin y Rotulacin de Equipos y Herramientas, dejando registro en Lista
de Chequeo LC 056 esta ser revisada por el personal de mantencin al ingreso de obra. En caso de que
la maquinaria de cortado y doblado este expuesta a lluvias o exceso de Humedad, deben ser protegidas,

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queda prohibido trabajar con Herramientas elctricas en caso de Lluvias y o sector Hmedo, y en caso de
haber estado expuestas deben ser previamente revisadas por personal de mantencin antes de ser
utilizadas
Cabe mencionar que el contratista debe presentar sus procedimientos de trabajo en reunin previa antes
de comenzar con los trabajos. Posterior a esto el Supervisor a cargo de la faena deber realizar
diariamente Charla Operacional, dejando registro de procesos a desarrollar.

4.5 CONSIDERACIONES GENERALES INSTALACIN DE FIERRO

El Jefe de Obra debe controlar que el subcontrato instale la enfierradura de acuerdo a lo indicado en los
planos de la obra, cumpliendo con las exigencias de normas y especificaciones tcnicas.

El Jefe de Obra debe verificar que las barras o piezas antes del hormigonado, se encuentren exentas de
sustancias que perjudiquen su correcta adherencia con el hormign.

Antes de dar inicio a la colocacin de las barras se deber verificar la limpieza de la superficie de apoyo de
las barras y confirmar que la partida de barras corresponde a la estructura en la cual sern instaladas.

5 La cadena de control de calidad est definida en el Procedimiento SGI-CO-100. Los protocolos pueden ser
generados por elemento o por ciclo de hormigonado

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4.6 INSTALACIN DE ENFIERRADURA VERTICAL

Se refiere al armado o tejido de malla de enfierradura de muro. Dichos armados que se realicen por el
exterior del edificio se harn sobre plataformas en volado o trepas. Estas debern estar con todas sus
partes constituyentes (barandas por sus tres lados, malla raschel, rodapis y una piola acerada de 8 mm
que se encuentre afianzada a un elemento estructural independiente a la plataforma), y ser revisada por
el Experto en Prevencin de Riesgos de la Obra y autorizada para su uso por el Jefe de Terreno. De esta
forma el trabajador contar con su lnea de vida a la que deber estar amarrado con su arns de
seguridad, el cual debe contar con dos cabos de vida, permanecer anclado a la lnea de vida de forma
permanente.

Para el armado por el interior del edificio se utilizar, como plataforma, caballetes metlicos con 3 tablones
como mnimo. Para cualquier trabajo en altura (Superior a 1.80 m ser obligatorio el uso de arns con el
objeto de amarrarse a las lneas de vida provistas en el lugar de trabajo (ver. PR-SSO-514 Trabajos en
altura).

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5
Respecto al armado de muros, los puntos tpicos a revisar en el control de calidad sern:

Plomo, cantidad, Empalmes verticales

ubicacin, diametro y y/o horizontales,
longitud de cabezales segn especificacin
segn elevaciones y de clculo.
corte de clculo.

Geometra de mallas, Retorno de mallas

segn lo indicado en horizontales, mayor o
elevaciones de igual a 7,5 cm, ngulo
clculo. 135.

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Trabas, 6un/m2 y con Tratamiento de

ganchos mayores o Juntas y limpieza de
iguales a 7,5 cm. enfierradura.

5
Respecto al armado de vigas, los puntos tpicos a revisar en el control de calidad sern:

Diametro, longitud, Traslapos

desarrollo de horizontales, segn
enfierradura inferior y especificacin de
superior. clculo.

Diametro y
separacin
enfierradura
horizontal

Diametro, geometra, Encuentros de vigas;

separacin de los la enfierradura
estribos verticales. horizontal no debe
quedar suelta.

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Solucin de
encuentro con muros
y machones, segn lo
indicado en detalles
de clculo.

4.7 INSTALACIN DE ENFIERRADURA HORIZONTAL

Est destinada al armado o tejido de la malla de losa. Para el ingreso del personal de enfierradura al
sector de trabajo se debe contar un cierre perimetral efectivo el consta de quitamiedos con sus respectivas
barandas, malla raschell y la piola de seguridad afianzada a elementos estructurales independientes.

La instalacin de la piola de seguridad debe quedar antepuesta al cierre losa de avance el fin de que el
trabajador ingrese al volado anclado a travs de su cabo de vida.

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5
Respecto al tejido de losas, los puntos tpicos a revisar en el control de calidad sern:

Cantidad, dimetro, Solucin de atraques

separacin de mallas a elementos
superior e inferior verticales

Cantidad, longitud, Cantidad, dimetro,

dimetro, separacin geometra de estribos
de suples en nervios

Cantidad, dimetro,
longitud de refuerzos
alrededor de pasadas
de instalaciones

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6.0. RIESGOS POTENCIALES

- Utilizar arns de seguridad y andamios de manera correcta, no obstruir las
superficies de trabajo que brindan los andamios, adems no realizar
Riesgos de Cadas a trabajos por los bordes exteriores del edificio que no brinden un apoyo
Distinto Nivel: adecuado con andamios, no trabajar fuera de la superficie que brindan los
andamios.
- Utilizar Arns de seguridad, andamios y escaleras de buena manera, y
solamente los habilitados.
- Transitar por reas establecidas y sealizadas, mantener ordenadas y
Riesgos de Cadas al despejadas las reas de trabajo, no mantener tapados los accesos con
Mismo Nivel: acopio de materiales, mantener todas las extensiones y cables elctricos
por va area.
- No dejar herramientas o materiales en los bordes, ya que estos podran
Riesgos de cada de caer.
materiales: - Mantener las zonas de trabajo lo ms aseadas posible para evitar la cada
de material existente, eliminando la cada de materiales, por completo.
- Utilizar el EPP adecuado, mantener despejadas y ordenadas las reas de
trabajo, el traslado de fierros se realizar por dos personas ubicadas una
Golpes por o contra: en la parte trasera y otro en la parte del frente, con el fin de evitar golpear
a los dems trabajadores que se encuentren en la obra.
- Utilizar el EPP adecuado, estos son casco, zapatos de seguridad y
guantes, transitar por reas establecidas.
- Al momento del transporte de los fierros por medio de la gra torre, se
Aplastamientos/ deber verificar que stos se encuentren amarrados en forma correcta, se
Atrapamientos: prohbe expresamente colocarse bajo los fierros mientras se encuentren
en el proceso de traslado, aproximndose a los fierros solo cuando se
encuentren apoyados en su totalidad en el piso.
- El peso autorizado a levantar por persona es mximo de 50 kg.
Sobreesfuerzo: - Al levantar material, se debe flectar rodillas y mantener la espalda lo ms
recta posible.
- Utilizar gafas de seguridad para las tareas de corte de fierros, adems se
Proyeccin de debe contar con un biombo que contenga la chispa que se produzca al
Partculas: momento del corte, de manera de proteger al resto de los trabajadores de
la obra.
- Slo se podrn utilizar las herramientas que posean todas sus
Riesgos de Cortes: protecciones, adems los esmeriles angulares debern utilizar solo discos
que correspondan segn el tipo de corte (disco de acuerdo a las
revoluciones por minuto del equipo). Utilizar el EPP adecuado.
- Utilizar herramientas, cables y conexiones elctricas en buen estado,
Contacto con energa mantener en todo momento los cables por va area, no trabajar en
Elctrica lugares hmedos y en caso de lluvia quedarn prohibidos todos los
trabajos elctricos que se realicen a la intemperie.
- Utilizar ropa adecuada, no inflamable para realizar los trabajos de corte de
fierro con esmeril angular, adems se debe utilizar el EPP adecuado para
Riesgos de Incendio: esta actividad, ya sea coleto, guantes, manga larga, careta facial, gafas.
Controlar la chispa que se produzca por el corte de fierro, por medio de un
biombo que la contenga, adems se deber mantener un extintor cerca

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del rea de corte con el fin que en caso de que se produzca un amago de
incendio controlar de inmediato la situacin, por ltimo antes de realizar el
corte de fierro se deber analizar el rea de trabajo de manera de retirar el
material inflamable.
Quemaduras por - Utilizar gafas de seguridad con proteccin UV.
exposicin a - Uso de protector solar mnimo 2 veces al da
Radiacin ultravioleta
- Ropa de trama clara, que cubra la mayor parte de extensin de la piel.
- Uso de gorro legionario o coipas.

Anlisis de trabajo

Etapas Bsicas Identificacin de Riesgos. Medidas Preventivas.

Usar el EPP adecuado.

Riesgos de Golpes contra. Transitar por reas establecidas para ello.
Llegada de Fierros a Riesgos Cadas Mismo Nivel. Transportar el fierro de a dos personas.
Obra. Aplastamiento. Descarga de fierro sobre camin, con la
gra y personal de apoyo prohibiendo la
posicin del personal bajo la gra
Utilizar gafas de seguridad, adems de
Proyeccin de partculas. ropa y el EPP adecuado para las labores
Riesgos de Incendio y de corte, ocupar un biombo.
quemaduras. Mantener un extintor en el rea de trabajo,
Corte de Fierros. Riesgos Elctricos. retirar todo el material inflamable, trabajar
con herramientas y cables elctricos en
buen estado.
No trabajar en reas hmedas.
Utilizar el EPP adecuado, transitar por
Riesgos de Cadas Mismo reas establecidas, mantener ordenado y
Preparacin de Fierros. Nivel. despajado las reas de trabajo.
Riesgos de Golpes contra.

5 5.0 REGISTROS
CO-105.1 Protocolo de Enfierradura y Moldaje
CO-105.2 Ficha de Enfierradura
LC-056 Inspeccin de Equipos, Herramientas y Extensiones elctricas

6.0 ANEXOS
No aplica.-

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