8 Edio de 1995
1
Data de Emisso: 07 de dezembro de 1995
Este Cdigo foi elaborado sob procedimentos aprovados por atender aos
critrios para Padres Nacionais Americanos. O Comit de Consenso que aprovou o
cdigo ou padro era equilibrado para assegurar que indivduos de interesses
relacionados e competentes tivessem a oportunidade de participar. O cdigo ou padro
proposto foi colocado disposio para reviso e comentrio pblicos, o que
proporciona uma oportunidade para contribuies pblicas adicionais por parte da
indstria, academias, agncias normativas e o pblico em geral.
A ASME no aprova, avalia, ou endossa qualquer item, construo,
dispositivo proprietrio ou atividade.
A ASME no assume qualquer posio com respeito validade de qualquer direito de
patente declarado associado quaisquer itens mencionados neste documento e no
se incumbe de assegurar a qualquer pessoa que utilize o padro contra a
responsabilidade por infrao de qualquer carta patente aplicvel, nem assume tal
responsabilidade. Usurios de um cdigo ou padro so expressamente avisados de
que a determinao da validade de qualquer direito de patente e o risco de infrao de
tais direitos inteiramente de sua prpria responsabilidade.
A participao de algum representante(s) de agncias federais ou de alguma
pessoa filiada(s) indstria no deve ser interpretada como endosso do governo ou
indstria dentro deste cdigo ou padro.
A ASME aceita a responsabilidade apenas para aquelas interpretaes emitidas
de acordo com os procedimentos e polticas administrativas da ASME que
impossibilitem a publicao de interpretaes por indivduos voluntrios.
Copyright 1995 by
2
THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
Todos os Direitos Reservados
3
PREFCIO
4
Uma reviso foi preparada e apresentada para votao do Comit de Padres
B31. Seguindo a aprovao por este corpo, o projeto foi a seguir aprovado pela
organizao patrocinadora e pela Associao Americana de Padres. Este foi
finalmente designado como um padro americano em fevereiro de 1951, com a
designao B31.1-1951.
O Comit de Padres B31 em sua reunio anual de 29 de novembro de 1951
autorizou a publicao separada da seo do cdigo para tubulao sob presso que
trata de sistemas de tubulao de transmisso e distribuio de gs, a ser
complementada com as partes aplicveis da Seo 2, Sistemas de Tubulao de Gs e
Ar, Seo 6, Detalhes de Fabricao e Seo 7, Materiais - Suas Especificaes e
Identificao. O propsito foi fornecer um documento integrado para tubulao de
transmisso e distribuio de gs que no exigisse referncia cruzada para outras
sees do Cdigo.
A primeira edio deste documento integrado, conhecido como Cdigo
Americano Padro para Tubulao sob presso, Seo 8, Sistemas de Tubulao de
Transmisso e Distribuio de Gs, foi publicada em 1952 e consistida quase
totalmente do material tomado das Sees 2, 6 e 7 da Edio de 1951 do Cdigo de
Tubulao sob presso.
Um novo comit de seo foi organizado em 1952 para ampliar a Seo 8 como
fosse necessrio, sob o aspecto dos materiais e mtodos de construo e operao
modernos.
Aps uma reviso por parte do Comits Executivo e de Padres B31 em 1955,
foi tomada uma deciso para desenvolver e publicar sees industriais como
documentos separados do Cdigo do Padro Americano Cdigo B31 para Tubulao
sob presso. A Edio 1955 constituiu uma reviso geral da Edio 1952 com um
escopo significativamente expandido. Experincias adicionais na aplicao do Cdigo
resultaram em revises em 1958, 1963, 1966, 1967, 1968, 1969, 1975 e 1982.
Em Dezembro de 1978, o Comit B31 do Padro Nacional Americano foi
reorganizado como o Cdigo ASME para Tubulao sob presso, Comit B31. A
designao do cdigo tambm foi alterada para ANSI/ASME B31.
A Edio 1989 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1986 e o adendo
subsequente emitido Edio 1986.
A Edio 1992 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1989 e os trs adendos
subsequentes e duas Erratas especiais emitidas Edio 1986.
A Edio 1995 do Cdigo foi uma compilao da Edio 1992 e os trs adendos
subsequentes emitidos Edio 1992.
5
CDIGO ASME PARA TUBULAO SOB PRESSO, B31
DIRETORES
EQUIPE DO COMIT
6
G. R. Ford, Transcontinental Gas Pipeline Corp., Houston, Texas
M. A. Francis, LTV Steel Tubular Products Co., Youngstown, Ohio
E. N. Freeman, T. D. Williamson, Inc., Tulsa, Oklahoma
L. M. Furrow, U. S. Department of Transportation, Washington, District of Columbia
D. T. Hisey, Alyeska Pine Line Service, Anchorage, Alaska
M. D. Huston, Oklahoma Natural Gas Co., Tulsa, Oklahoma
D. L. Johnson, Enron Corp., Houston, Texas
E. A. Jonas, Bethlehem, Pennsylvania
K. B. Kaplan, Brown & Root, Houston, Texas
J. Kelly, Panhandle Eastern Corp., Houston, Texas
G. S. Lomax, Health Consultants, Inc., Houston, Texas
A. I. Macdonald, Upland, California
J. D. MacNorgan, So. California Gas Co., Los Angeles, California
M. J. Machiowicz, Southern California Gas, Los Angeles, California
S. M. Metzger, Stupp Corp., Houston, Texas
R. A. Mueller, Trident NGL Inc., The Woodlands, Texas
A. C. Newsome, Jr., Tenneco Gas, Houston, Texas
D. R. Payne, El Paso Natural Gas Co., El Paso, Texas
W. F. Quin, El Paso Natural Gas Co., El Paso, Texas
S. C. Rapp, Napa Pipe Corp., Napa, California
A. T. Richardson, Tenneco, Houston, Texas
C. G. Roberts, Fluor Daniel Williams Brothers, Anchorage, Alaska
M. J. Rosenfeld, Kiefner & Assoc., Inc., Worthington, Ohio
R. A. Schmidt, Ladish Co., Russellville, Arkansas
A J. Shoup, Sr., Houston, Texas
B. Taksa, Gulf Interstate Eng., Houston, Texas
C. J. Tateosian, Gas System Engineering, Inc., Walnut Crock, California
A. T. Tyler, International Pipeline Engineering, Inc., Houston, Texas
F. R. Volgstadt, Perfection Corp., Madison, Ohio
E. L. Von Rosenberg, MatIs. & Welding Tech., Inc., Houston, Texas
D. Wilson, Plano, Texas
R. A. Wolf, Transok Inc., Tulsa, Oklahoma
R. F. Wrenn, Jr., Columbia Gas Transmission Corp., Charleston, West Virginia
C. C. Wright, Jr. Paola, Kansas
D. W. Wright, Sun Pipe Line Co., Tulsa, Oklahoma
D. B. Yardley, Phillips Petroleum Co., Bartlesville, Oklahoma
J. S. Zurcher, Tenneco Gas Transportation Co., Houston, Texas
7
B31 COMIT EXECUTIVO
8
G. E. Woods, Raytheon, Houston, Texas
9
American Boiler Manufacturers Association - R. J. Fletcher
American Institute of Chemical Engineers - W. C. Carnell
American Petroleum Institute, Division of Refining - H. M. Howarth
American Pipe Fitting Association - H. Thielsch
American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers - H. R.
Kornblum
Chemical Manufacturers Association - D. R. Frokken
Compressed Gas Association - M. F. Malchioris
Copper Development Association - A. Cohen
Ductile Iron Pipe Research Association - T. F. Stroud
Edison Electric Institute - R. L. Williams
International District Heating Association - G. Von Bargen
Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry - H. A. Schmidt
Mechanical Contractors Association of America - Jack Hansmann
National Association of Plumbing-Heating-Cooling Contractors - R. E. White
National Association of Regulatory Utility Cummissioners - D. W. Snyder
National Fire Protection Association - T. C. Lemoff
National Fluid Power Association - H. G. Anderson
Pipe Fabrication Institute - L. Katz
Slurry Transport Association - P. E. Snoek
Society of Ohio Safety Engineers - J. M. Holleran
Valve Manufacturers Association - R. A. Handschumacher
10
NDICE
PREFCIO......................................................................................................................................................................
EQUIPE DO COMIT....................................................................................................................................................
INTRODUO...............................................................................................................................................................
801 GERAL................................................................................................................................................................
CAPTULO I....................................................................................................................................................................
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS................................................................................................................................
813 GRAVAO........................................................................................................................................................
CAPTULO II...................................................................................................................................................................
SOLDA............................................................................................................................................................................
820 SOLDAGEM.......................................................................................................................................................
821 GERAL................................................................................................................................................................
824 PR-AQUECIMENTO.......................................................................................................................................
11
827 REPARAO OU REMOO DE SOLDAS DEFEITUOSAS EM TUBULAO PROJETADAS
PARA OPERAR A 20% OU MAIS DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA...................
CAPTULO III..................................................................................................................................................................
DETALHES DE FABRICAO...................................................................................................................................
EXIGNCIAS ESPECIAIS...........................................................................................................................................
CAPTULO IV.................................................................................................................................................................
846 VLVULAS3........................................................................................................................................................
CAPTULO V..................................................................................................................................................................
12
853 MANUTENO DE INSTALAES DIVERSAS........................................................................................
CAPTULO VI.................................................................................................................................................................
CONTROLE DE CORROSO.....................................................................................................................................
861 ESCOPO..................................................................................................................................................................
867 REGISTROS.......................................................................................................................................................
CAPTULO VII................................................................................................................................................................
DIVERSOS......................................................................................................................................................................
870 DIVERSOS..............................................................................................................................................................
871 ODORIZAO.......................................................................................................................................................
CAPTULO VIII...............................................................................................................................................................
A812 MARCAO........................................................................................................................................................
13
A813 ESPECIFICAES DOS MATERIAIS............................................................................................................
A813.1.....................................................................................................................................
A813.2.....................................................................................................................................
A814 MATERIAIS PARA USO EM CLIMAS FRIOS...............................................................................................
A821 GERAL..................................................................................................................................................................
A821.2 PROCESSO DE SOLDAGEM.......................................................................................
A821.3 REQUISITOS................................................................................................................
A822 PREPARAO PARA SOLDAGEM...............................................................................................................
A846 VLVULAS.....................................................................................................................................................
A846 TESTE..............................................................................................................................................................
14
A851 MANUTENO DA TUBULAO............................................................................................................
APNDICES
AS REFERNCIAS1.....................................................................................................................................................
APNDICE B
APNDICE C
APNDICE D..................................................................................................................................................................
APNDICE E
APNDICE F..................................................................................................................................................................
APNDICE G
APNDICE H
APNDICE I....................................................................................................................................................................
APNDICE J..................................................................................................................................................................
APNDICE K
APNDICE L
15
DETERMINAO DE TENSO RENASCNTE DE TUBO CORRODO.............................................................
APNDICE M
APNDICE N
APNDICE O
TABELAS
16
INTRODUO
17
selecionar qualquer Seo determinada que seja genericamente aplicvel. No entanto,
advertido que podem ser necessrias exigncias suplementares para a Seo
escolhida para fornecer um sistema de tubulao seguro para a aplicao pretendida.
Limitaes tcnicas das vrias Sees, exigncias legais e possvel aplicabilidade de
outros Cdigos ou Padres so alguns fatores a serem considerados pelo usurio na
determinao da aplicabilidade de qualquer Seo deste Cdigo.
Interpretaes e Revises
Casos
18
Data de Entrada em Vigor
Esta Edio, ao ser emitida, no contm disposies novas do Cdigo. Esta uma
compilao dos Adendos da Edio anterior. As datas de entrada em vigor dos
Adendos para esta Edio podem ser encontradas na pgina de Direitos Autorais para
cada Adendo.
19
REQUISITOS E DEFINIES GERAIS
801 GERAL
801.2 Dimenses-Padro
Para fatores usados na converso de unidades inglesas para unidades S.I., consulte o
Apndice J.
802.1 Escopo
20
802.12 As exigncias deste Cdigo tambm abrangem as condies de uso de
elementos de sistemas de tubulao descritos no pargrafo 802.11, incluindo, mas no
limitado a tubos, vlvulas, conexes, flanges, fixaes, vedaes, registros, vasos de
presso, liras e vlvulas de alvio.
802.2 Finalidade
1
Referncias do Cdigo BPV aqui e em qualquer outro lugar deste Cdigo so para o Cdigo ASME de Caldeira e
Tubo de Presso.
2
Associao dos Fabricantes de Trocador Tubular, 25 N Broadway, Tarrytown, NY 10591
21
especiais e detalhes especficos de engenharia e construo. Todo o trabalho
executado dentro do escopo deste Cdigo deve coincidir ou exceder os padres de
segurana aqui expressos ou implcitos.
22
geralmente paralela e no necessariamente cruza, o direito de passagem de uma
estrada, rua, auto-estrada, ou estrada de ferro.
23
803.26 Sistemas diversos
803.31 Medidores
803.32 Reguladores
24
controle, encapsulamentos e equipamento de ventilao instalados de acordo com as
exigncias pertinentes deste Cdigo.
803.4 Vlvulas
803.5 Armazenamento de Gs
25
804 DEFINIES DE COMPONENTES DE SISTEMAS DE TUBULAO
804.1 Geral
804.2 Tubo
26
804.22 Termos Dimensionais
804.24 Tubo de Ao
27
boro, cromo, cobalto, colmbio, molibdnio, nquel, titnio, tungstnio, vandio,
zircnio, ou outro elemento adicionado para obter o efeito de liga desejado; quando o
mnimo especificado para cobre no exceda 0,40%; ou quando o contedo mximo
especificado para qualquer dos seguintes elementos no exceder as porcentagem
anotadas:
mangans 1.65%
silcio 0,60%
cobre 0,60%
Do Manual de Produtos de Ao, Seo 6 do Instituto Americano de Ferro e Ao,
Agosto 1952, pp 5 e 6.
mangans 1.65%
silcio 0,60%
cobre 0,60%
ou na qual uma faixa definida ou uma quantidade mnima definida de qualquer dos
seguintes elementos especificado ou exigido dentro dos limites reconhecidos do
campo estrutural das ligas de ao:
alumnio nquel
boro titnio
cromo (at 3,99%) tungstnio
cobalto vandio
colmbio zircnio
molibdnio
ou qualquer outro elemento de liga adicionado para obter o efeito de liga desejado.
Pequenas quantidades de certos elementos esto inevitavelmente presentes na
liga de ao. Em muitas aplicaes, estes no so considerados importantes e no so
especificados ou exigidos. Quando no especificados ou exigidos, eles no devem
exceder as seguintes quantidades:
cobre 0,35%
cromo 0,20%
nquel 0,25%
molibdnio 0,06%
28
804.243 Processos de Manufatura de Tubos. Os tipos e nomes de
ligaes soldadas so aqui utilizados de acordo com seu uso comum como definido no
ANSI/AWS 3.0, ou como especificamente definido a seguir:
(a) Tubo soldado por resistncia eltrica um tubo produzido em
comprimentos individuais ou em comprimentos contnuos de tiras de ao bobinadas e
subseqentemente cortados em comprimentos individuais, tendo uma juno de topo
longitudinal onde a fuso produzida pelo aquecimento obtido pela resistncia do tubo
ao fluxo de corrente eltrica no circuito o qual o tubo faz parte, e pela aplicao de
presso. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
ASTM A 135
API 5L
ASTM A 53
API 5L
ASTM A 53
API 5L
(c) Tubo soldado por eletrofuso um tubo contendo uma juno de topo
longitudinal onde a fuso produzida em um tubo pr-moldado por solda de arco
eltrico manual ou automtica. A solda pode ser simples ou dupla e pode ser feita com
ou sem o uso de metal de adio. As especificaes tpicas so:
29
ASTM A 134
ASTM A 139 Juno de topo
API 5L
ASTM A 211 Juno de topo, de sobreposio ou costura de anel
(d) Tubo soldado por flash eltrico um tubo contendo uma juno de topo
longitudinal onde a fuso produzida simultaneamente sobre toda a rea das
superfcies adjacentes pelo calor obtido da resistncia ao fluxo da corrente eltrica
entre as duas superfcies e substancialmente finalizada pela aplicao de presso aps
o aquecimento. A soldagem a e compresso so acompanhadas pela expulso do
metal da juno. A especificao tpica :
API 5L
(e) Tubo de solda dupla arco submerso o tubo contendo uma juno de
topo longitudinal produzida por pelo menos dois passes, uma das quais no lado
interno do tubo. A fuso produzida pelo aquecimento com um arco ou arcos eltricos
entre o eletrodo ou eletrodos da barra de metal e pea trabalhada. A solda protegida
por uma camada de material granular fusvel sobre o cordo. No feita presso e o
metal de adio para solda interna e externa obtido do eletrodo ou eletrodos. As
especificaes tpicas so:
ASTM A 381
API 5L
(f) Tubo sem costura um produto tubular forjado feito sem costura de solda. Este
manufaturado por ao quente e, subsequente, se necessrio, dado acabamento a
frio ao produto tubular trabalhado a quente para produzir a forma desejada, dimenses
e propriedades. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
ASTM A 106
API 5L
805.1 Geral
805.11 rea
30
805.12 Para definies de termos de investigao de vazamento, veja o
Apndice M.
805.15 Fabricao
805.2 Projeto
31
805.212 Presso de projeto a presso mxima admissvel por este
Cdigo, como determinado pelos procedimentos aplicveis de projeto para os materiais
e localizaes envolvidos.
32
805.232 Tenso operacional a tenso em um tubo ou componente
estrutural sob condies normais de operao.
SH - PD
2t
Definio Pargrafo
Juno adesiva ..................... 805.131(c)
Ao Liga ......................... 804.242
Temperatura ambiente ......... 805.222
33
Alongamento, mnimo 804.235
especificado .........................
Invaso, paralela .................. 803.14
Gs ....................................... 803.11
Distribuio principal .......... 803.23
Ramal de gs ....... 803.24
Linha de armazenamento de 803.25
gs ........................................
Temperatura do solo ............ 805.223
34
Espessura de parede 804.222
nominal ................................
35
Unidade de alvio de 803.331
presso...............
Direito de passagem, 803.13
privado .................................
Tubulao de 803.263
amostragem ..........
Tenso secundria ............... 805.235
Ramal................... 803.24
Vlvula de ramal . 803.42
Presso de servio, padro ... 805.216
Regulador de servio ........... 803.321
Solvente de cimentao de 805.131(a)
juno ................................
Alongamento mnimo 804.235
especificado .........................
Resistncia trao mnima 804.234
especificada ..........
Tenso de escoamento mnima 804.233
especificada ...........
Razo de dimenso padro .... 805.132
Presso de servio padro .... 805.216
Teste de elevao de 805.218
presso .................................
Unidade, limitao de 803.324
presso .................................
Unidade, reguladora de presso 803.323
.................................
Unidade, de alvio de 803.331
presso .................................
Ao
liga ................................... 804.242
carbono ............................. 804.241
Vlvula de bloqueio ................ 803.41
Termos de Resistncia
hidrosttico de longo prazo 804.251
tenso mnima 804.234
especificada .........................
escoamento mnimo 804.233
especificado .........................
tenso ............................... 804.232
escoamento ...................... 804.231
Termos de tenso ................ 805.231
tangencial......................... 805.233
mxima admissvel 805.234
operacional ...................... 805.232
secundria ........................ 805.235
unidade ............................ 805.231
36
Investigao
investigao de vazamento 805.12
37
CAPTULO I
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
810.1
A inteno que todos os materiais e equipamentos que se tornaro parte
permanente de qualquer sistema de tubulao construdo sob este Cdigo sejam
adequados e seguros para as condies sob as quais sero usados. Todos estes
materiais e equipamentos devem ser qualificados para as condies de seu uso de
acordo com as especificaes, padres e exigncias especiais deste Cdigo, ou de
outra maneira quando for informado aqui.
811.1
Os materiais e equipamentos se classificam em seis categorias, na medida em
que os mtodos de qualificao para uso sob este Cdigo so levados em conta:
(a) itens que se adaptam aos padres ou especificaes referenciados neste
Cdigo;
(b) itens que so importantes do ponto de vista da segurana, do tipo para os
quais os padres ou especificaes so recomendados neste Cdigo, mas que
especificamente no esto em conformidade a um padro recomendado, por exemplo,
tubo manufaturado para uma especificao no recomendada neste Cdigo;
(c) itens do tipo para os quais os padres ou especificaes esto
referenciados neste Cdigo, mas que no esto em conformidade com os padres e
so relativamente sem importncia do ponto de vista da segurana por causa de seus
pequenos tamanhos ou por causa das condies sob as quais sero utilizados;
(d) itens de um tipo para o qual nenhum padro ou especificao
referenciado neste Cdigo, por exemplo, compressor de gs;
(e) itens proprietrios (veja definio no pargrafo 804.14);
(f) tubo no identificado ou usado.
811.2
Os procedimentos prescritos para cada qualificao destas seis categorias so
fornecidos nos seguintes pargrafos.
38
811.221 Um
material em conformidade com uma especificao escrita que no varia
substancialmente do padro ou especificao recomendado e adequado s exigncias
mnimas deste Cdigo com respeito a qualidade dos materiais e execuo pode ser
utilizado. Este pargrafo no deve ser interpretado para permitir desvios que tendam a
afetar a soldabilidade ou ductilidade de maneira adversa. Se os desvios tendem a
reduzir a resistncia, uma aprovao completa para a reduo deve ser providenciada
para tal projeto.
813 GRAVAO
813.1
39
Todas as vlvulas, acessrios, flanges, fixao, tubo e tubulao devem ser
gravados de acordo com as sees de gravao dos padres e especificaes para os
quais os itens foram fabricados ou de acordo com as exigncias de MSS SP-25.
813.2
A estampagem com molde, se usada, deve ser feita com moldes contendo
bordas sem arestas ou arredondadas para minimizar as concentraes de tenso.
814.1
Tubo que est qualificado sob o pargrafo 811.1(a).
814.11 Tubo de Ao
(a) Podem ser utilizados tubo de ao fabricado conforme os seguintes padres:
(b) Tubo expandido a frio deve obedecer as exigncias obrigatrias da API 5L.
814.12 Tubo de Ferro Dctil. Tubo de Ferro Dctil fabricado de acordo com
ANSI A21.52 Tubo de Ferro Dctil, Fundio Centrifugada, em Moldes de Metal ou
Moldes de Areia para Gs, pode ser utilizado.
40
814.14 Qualificao de Materiais Plsticos para Tubulao
(a) Em complemento s disposies do pargrafo 814.13, o tubo plstico,
tubulao ou acessrios especficos a serem usados, devem ser totalmente
inspecionados pelo usurio e a durabilidade do material determinada para as
condies previstas. O material selecionado deve ser devidamente resistente a lquidos
e atmosferas qumicas que se podem encontrar.
(b) Quando o tubo plstico, tubulao ou acessrios de diferentes
especificaes de materiais so unidos, deve ser feita uma inspeo completa para
determinar se os materiais so compatveis entre si. Veja pargrafo 842.39 para
exigncias de junes.
41
817.1 Reutilizao do Tubo de Ao
42
deva ser a mesma que a requerida no item (g) abaixo para determinar a tenso de
escoamento.
(c) Determinao da Espessura de Parede. A menos que a espessura da
parede nominal seja conhecida com preciso, esta dever ser determinada atravs da
medio da espessura em quatro pontos em uma extremidade de cada pea de tubo.
Se o lote de tubo conhecido como sendo de grau uniforme, tamanho e espessura
nominal, a medio dever ser feita em no menos que 10% dos comprimentos
individuais, mas no menos que 10 comprimentos; espessuras de outros comprimentos
podem ser verificadas aplicando um conjunto de calibradores para espessura mnima.
Seguindo tal medio, a espessura de parede nominal deve ser tomada como a
prxima espessura de parede comercial abaixo da mdia de todas as medies
tomadas, mas em nenhum caso maior que 1.14 vezes a menor espessura medida para
todo o tubo menor que NPS 20, e nunca maior que 1.11 vezes a menor espessura
medida para tubo NPS 20 ou maior.
(d) Fator de Juno Longitudinal. Se o tipo de juno longitudinal pode ser
determinado com preciso, pode ser utilizado o Fator de Juno de Longitudinal E
correspondente (Tabela 841.115A). Caso contrrio, o fator E deve ser tomado como
0.60 para tubo NPS 4 ou menor, ou 0.80 para tubo maior que NPS 4.
(e) Soldabilidade. A soldabilidade deve ser determinada da seguinte maneira.
Um soldador qualificado far um cinturo de solda no tubo. O solda ser ento testada
conforme as exigncias do API 1104. A qualificao da solda deve ser feita sob as mais
severas condies sob as quais a soldagem ser submetida no campo e utilizando o
mesmo procedimento que ser utilizado no campo. O tubo ser considerado soldvel
se as exigncias apresentadas no API 1104 forem satisfeitas. Pelo menos um destes
testes de soldagem dever ser feito para cada 100 comprimentos de tubo para
tamanhos maiores que NPS 4. Para tamanhos NPS 4 ou menores, ser requerido um
teste para cada 400 comprimentos de tubo. Se durante o teste de solda, as exigncias
do API 1104 no forem satisfeitas, a soldabilidade pode ser estabelecida atravs de
testes qumicos de carbono e mangans (veja pargrafo 823.23) e procedendo em
conformidade com os requisitos do Cdigo ASME sobre Caldeiraria e Vasos de
Presso, Seo IX. O nmero de testes qumicos deve ser o mesmo que o exigido para
testes de solda circunferencial estabelecidos acima.
(f) Defeitos de superfcie. Todo tubo deve ser examinado para verificar se h
ranhuras, entalhes e afundamentos, e deve qualificado conforme os requisitos do
pargrafo 841.24.
(g) Determinao da Tenso de Escoamento. Quando a tenso de
escoamento mnima especificada pelo fabricante, resistncia trao, ou alongamento
para o tubo so desconhecidas, e nenhum teste fsico feito, a tenso de escoamento
mnima para propsitos de projeto deve ser assumida como sendo no maior a 24.000
psi. Alternativamente, as propriedades de trao podem ser estabelecidas como segue.
Execute todos os testes de ruptura por trao prescritos pela API 5L, exceto que
o nmero de tais testes ser o seguinte.
43
mas
no menos que 20
44
CAPTULO II
SOLDA
820 SOLDAGEM
821 GERAL
821.1
821.2
821.3
821.4
821.5
Qualquer soldagem feita sob este Cdigo deve ser executada sob um padro
recomendado nos pargrafos 823.11 ou 823.21, qualquer um que seja aplicvel.
45
821.6
46
823.2 Exigncias para Qualificao de Procedimentos e Soldadores em
Sistemas de Tubulao Operando sob Tenso Tangencial maior que 20%
da Tenso de escoamento mnima especificada.
824 PR-AQUECIMENTO
824.1
Ao carbono tendo um teor de carbono maior que 0,32% (anlise de panela) ou um
carbono equivalente (C + Mn) maior que 0,65% (anlise de panela) deve ser pr-
aquecido temperatura indicada pelo procedimento de soldagem. O pr-aquecimento
tambm deve ser exigido para ao com teor de carbono menor ou equivalente quando
o procedimento de soldagem indica esta composio qumica, temperatura ambiente
47
e/ou de metal, espessura do material, ou geometria de fim de solda exigidos para tal
tratamento para produzir soldas satisfatrias.
824.2
Ao soldar materiais diferentes que tenham exigncias diferentes de pr-
aquecimento, o material que exige o maior pr-aquecimento deve dominar.
824.3
O pr-aquecimento pode ser realizado por qualquer mtodo adequado, desde
que seja uniforme e que a temperatura no caia abaixo do mnimo prescrito durante a
operao de soldagem real.
824.4
A temperatura de pr-aquecimento deve ser verificada pelo uso de lpis
indicadores de temperatura, pirmetro de termopar ou outro mtodo adequado para
assegurar que a temperatura de pr-aquecimento exigida obtida antes e mantida
durante a operao de soldagem.
825.1
Soldas em ao carbono tendo um teor maior que 0,32% (anlise de panela) ou
um carbono equivalente (C + Mn) maior que 0,65% (anlise de panela) devem ser
aliviadas da tenso da maneira prescrita no Cdigo BPV, Seo VIII. O alvio de tenso
pode tambm ser aconselhado para soldas em ao contendo um nvel de carbono
menor ou equivalente quando existem condies adversas em que a solda se esfria
muito rapidamente.
825.2
As soldas em todo ao carbono devem ser aliviadas da tenso quando a
espessura de parede exceder 1 pol.
825.3
Quando a juno soldada liga peas de diferentes espessuras, mas de materiais
semelhantes, a espessura a ser utilizada na aplicao das regras no pargrafo 825.1 e
825.2 deve ser:
(a) a mais grossa das duas peas a serem unidas, medida na juno de
solda;
(b) a espessura do tubo corrente ou terminao em caso de conexes de
derivaes, flanges sobrepostos ou unies de flange de encaixe.
825.4
Se um ou outro dos materiais da soldagem entre materiais diferentes exigir o
alvio de tenso, a juno exige alvio de tenso.
825.5
48
Toda a soldagem de unies e fixaes deve ser aliviada de tenso quando o
tubo exige alvio de tenso pelas regras do pargrafo 825.3, com as seguintes
excees:
(a) soldas de filete e entalhe no maior que pol. de tamanho (perna) que
liga conexes no maiores NPS 2 em tamanho de tubo;
(b) soldas de filete e entalhe no maior que 3/8 pol. de tamanho de entalhe
que prendem partes de suporte ou outras fixaes de sem presso.
(a) O alvio de tenso pode ser realizado por induo eltrica, resistncia
eltrica, queimador de leo ou queimador-tocha a leo, ou outro meio adequado de
aquecimento, desde que seja obtida e mantida uma temperatura uniforme durante o
alvio de tenso.
49
(b) A temperatura de alvio de tenso deve ser verificada pelo atravs de
pirmetro de termopar ou outro equipamento adequado, para assegurar que o ciclo de
alvio de tenso adequado est sendo realizado.
50
(f) Em complemento s exigncias de inspeo no destrutivas descritas
acima, a qualidade da soldagem deve ser continuamente controlada por pessoal
qualificado.
51
CAPTULO III
COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E
DETALHES DE FABRICAO
830.1 Geral
(a) O propsito deste Captulo fornecer um conjunto de padres para
sistemas de tubulao cobrindo:
(1) especificaes e seleo de todos os itens e acessrios que faro
parte do sistema de tubulao, outros alm do tubo propriamente dito;
(2) mtodos aceitveis para executar conexes de derivaes;
(3) providncias a serem tomadas para tratar dos os efeitos da
mudana de temperatura;
(4) mtodos aprovados para sustentao e ancoragem dos sistemas
de tubulao, sejam estes expostos e enterrados.
(b) Este Captulo no inclui:
(1) materiais para tubos (veja Captulo I);
(2) procedimentos de soldagem (veja Captulo II);
(3) projeto do tubo (veja Captulo IV);
(4) instalao e testes dos sistemas de tubulao (veja Captulo IV);
(5) condies especiais para aplicao em alto mar (veja Captulo
VIII).
52
ANSI/ASME Interruptores e Vlvulas Termoplsticas para Gs
B16.40 Manualmente Operadas em Sistemas de Distribuio
de Gs
API 6A Equipamento de Cabea de Poo
API 6D Vlvulas de Tubulao
MSS SP-70 Vlvulas de Gaveta de Ferro Fundido
MSS SP-71 Vlvulas de Reteno tipo Portinhola de Ferro Fundido
MSS SP-78 Vlvulas de Macho de Ferro Fundido
831.2 Flanges
53
(d) Flanges de encaixe de solda sero permitidos em tamanhos e classes de
presso estabelecidos no ANSI B16.5. Flanges de encaixe de seo retangular pode
ser substitudos por flanges de encaixe de bolsa, contanto que a espessura seja
aumentada como exigido para produzir resistncia equivalente como determinado
pelos clculos feitos conforme Seo VIII do Cdigo BPV.
(e) A soldagem de flanges de pescoso ser permitido em tamanhos e classes
de presso estabelecidas no ANSI B16.5 e MSS SP-44. O dimetro da flange deve
corresponder ao dimetro interno do tubo utilizado. Para tratamento de final de
soldagem admissvel, veja Figura 15.
(f) Ferro fundido, ferro dctil e flanges de ao devem ter face de contato
acabadas conforme MSS SP-6.
(g) Flanges no ferrosas devem ter as faces de contato acabadas conforme
ANSI B16.24.
(h) A Classe 25 e 125 de ferro fundido integral ou flanges de rosca embutida
podem ser utilizadas com uma vedao de face completa ou com uma junta de
vedao chata estendendo para a borda interna dos furos de fixao. Quando
utilizando uma vedao de face completa, os parafusos de fixao podem ser de de
ao liga (ASTM A 193). Quando utilizada uma junta de vedao, os parafusos de
fixao devem ser de ao carbono, equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento
trmico alm do alvio de tenso.
(i) Ao fixar duas de flange de ferro fundido classes 250 integral ou de rosca
embutida tendo faces rebaixadas de 1/16 pol., os parafusos de fixao devem ser de
ao carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento trmico alm do alvio
de tenso.
(j) Flanges de ao classe 150 podem ser parafusadas para flanges de ferro
fundido classe 125. Quando tal construo utilizada, a face rebaixada de 1/16 pol. da
flange de ao deve ser removida. Ao parafusar flanges utilizando uma junta de vedao
chata estendendo para a borda interna dos furos de fixao, os parafusos devem ser
de ao carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento alm do de alvio
de tenso. Ao parafusar tais flanges utilizando uma vedao de face completa, os
parafusos devem ser de ao liga (ASTM A 193).
(k) Flanges de ao Classe 300 podem ser fixados a flanges de ferro fundido
Classe 250. Onde tal construo for utilizada, os parafusos devem ser de ao carbono,
equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento alm do alvio de tenso. A boa
prtica indica que a face rebaixada da flange de ao deve ser removida, mas tambm
neste caso, os parafusos devem ser de ao de carbono equivalente a ASTM A 307
Grau B.
(l) A soldagem de flanges com pescoo de ao forjado tendo um dimetro
externo e a mesma furao indicada na ANSI B16.1, mas com a espessura de flange
modificada, dimenses de cubo e detalhes de revestimento especiais, pode ser
parafusada contra flanges de ferro fundido de face plana e pode operar sob nveis de
presso e temperatura indicados no ANSI B16.1 para Classe 125 de tubo de flange de
ferro fundido, desde que:
(1) a espessura mnima de flange T no menor que a especificada
no Apndice I para flanges de peso leve;
(2) flanges so utilizadas com vedaes de face completa no
metlica estendendo-se para a periferia da flange;
(3) o projeto de juno foi provado ser satisfatrio atravs de teste
para as avaliaes.
54
(m) As flanges feitas de ferro dctil esto em conformidade com as exigncias
de ANSI B16.42. As exigncias de fixao para junes de flange de ferro dctil devem
ser igual quelas para carbono e flanges de ao de baixa liga como especificado no
pargrafo 831.22.
831.22 Fixao
(a) Para todas as junes de flange, os parafusos ou parafusos prisioneiros
utilizados sero totalmente cobertos pelas porcas.
(b) Para todas as junes de flange diferente das descritas nos pargrafos
831.21(h), (i) e (k), os parafusos devem ser feitos de ao liga em conformidade com a
ASTM A 193, A 320 ou A 354, ou de ao carbono tratado termicamente conforme ASTM
A 449, a no ser a fixao para flanges ANSI B16.5 Classe 150 e 300 a temperaturas
entre -20F e 450F podem ser feitas do Grau B da ASTM A 307.
(c) Material de fixao de ao liga conforme ASTM A 193 ou A 354, deve ser
utilizado para isolamento de flanges se tal fixao feita menor que 1/8 pol.
(d) Os materiais utilizados para porcas em conformidade com ASTM A 194 e
A 307. Porcas A 307 devem ser utilizadas apenas com parafusos A 307.
(e) Todos os parafusos, parafusos prisioneiros e porcas de ao liga e ao
carbono devem ser tratados em conformidade com as seguintes classes de srie de
rosca e dimenso como exigido na ANSI B1.1.
(1) Ao Carbono. Todos os parafusos e prisioneiros de ao carbono
devem ter roscas de fio grosso, dimenses Classe 2A, e suas porcas dimenses
Classe 2B.
(2) Ao Liga. Todos os parafusos e prisioneiros de ao liga de 1 pol. e
dimetro nominal menor, devem ser da srie de rosca de fio grosso; dimetros
nominais de 1 1/8 pol. e maior devem ser da srie de 8 fios. Parafusos e prisioneiros
devem ter a dimenso Classe 2A; suas porcas devem ter dimenso Classe 2B.
(f) Os parafusos devem ter cabeas quadrada ou sextavada reforada Padro
Nacional Americano normal e devem ter porca sextavada reforada Padro Nacional
Americano de em acordo com as dimenses do ANSI B18.2.1 e B18.2.2.
(g) Porcas cortadas a partir de uma haste de matria prima de tal modo que
o eixo seja paralelo direo de laminao da barra pode ser utilizada em todos os
tamanhos para junes na qual uma ou ambas as flanges so de ferro fundido ou para
junes com flanges de ao onde a presso no excede os 250 psig. Tais porcas no
devem ser utilizadas para junes nas quais ambas as flanges so de ao e a presso
excede os 250 psig., a no ser para tamanhos de porca de pol. ou menor, estas
limitaes no se aplicam.
831.23 Vedaes
(a) O material para vedaes deve ser capaz de suportar a presso mxima
e de manter razoavelmente suas propriedades fsicas e qumicas a qualquer
temperatura para a qual poderia ser sujeitado em servio.
(b) Vedaes utilizadas sob presso e a temperaturas acima de 250F deve
ser de material no combustvel. Vedaes metlicas no devem ser utilizadas com
padro Classe 150 ou flanges mais leves.
(c) Vedaes de composio de amianto podem ser utilizadas como
permitido no ANSI B15.5. Este tipo de vedao pode ser utilizado com quaisquer dos
vrios acabamentos de flange exceto com macho e fmea pequeno ou lingeta e
ranhura.
55
(d) O uso de vedaes de metal ou de amianto revestido de metal (tanto
plano como ondulado) no est limitado pela presso, contanto que o material de
vedao seja satisfatrio para a temperatura de servio. Estes tipos de vedaes so
recomendadas para a utilizao com acabamentos de macho e fmea ou lingeta e
rebaixo pequenos. Estes tambm podem ser utilizados com flanges de ao com
sobreposio, macho e fmea grandes, lingeta e rebaixo grandes, ou acabamento de
face rebaixada.
(e) Vedaes de face completa devem ser utilizadas com todas as flanges de
bronze, e podem ser utilizadas com flanges de ferro fundido de Classe 25 ou 125.
Vedaes de junta plana com o dimetro externo estendendo-se para o interior dos
furos de fixao pode ser utilizados com flanges de ferro fundido, com flanges de ao
de faces elevadas, ou com flanges de ao de sobreposio.
(f) A fim de assegurar uma alta compresso na vedao, juntas metlicas
com a largura menor que a face macho completa da flange podem ser utilizadas com a
face elevada, sobreposio, ou acabamento de macho e fmea grande. A largura da
vedao para junes macho e fmea ou lingeta e ranhura pequenos deve ser igual
largura da face macho ou lingeta.
(g) Anis para junes de anel devem ser de dimenses estabelecidas no
ANSI B16.20. O material para estes anis deve ser satisfatrio para as condies de
servio encontradas e deve ser mais mole que o dos flanges.
(h) O material isolante deve ser satisfatrio para a temperatura, umidade, e
outras condies onde ser utilizado.
56
formatos normais especificados no Padro Nacional Americano e MSS aplicveis,
deve-se aplicar os requisitos do pargrafo 831.36.
57
sistema na qual este est instalado, ou antes da instalao ou durante o teste do
sistema. Quando tais unidades esto para ser instaladas nos sistemas existentes,
devem ser testadas por presso antes da instalao, se possvel, caso contrrio, ele
deve suportar um teste de vazamento na presso de operao da linha.
831.37 Tampas
831.371 Tampas de Abertura Rpida. Uma tampa de abertura rpida um
componente sob presso (veja pargrafo 831.36) utilizado para acessos repetidos ao
interior do sistema de tubulao. No a inteno deste Cdigo impor as exigncias de
um mtodo de projeto especfico ao projetista ou fabricante de uma tampa de abertura
rpida.
Tampas de abertura rpida devem ter nveis de presso e temperatura iguais ou
maiores que as exigncias de projeto do sistema de tubulao ao qual esto anexadas.
As tampas de abertura rpida devem ser equipadas com dispositivos de trava de
segurana em concordncia com a Seo VIII, Diviso 1, UG-35 (b) do Cdigo BPV.
A preparao da ligao de solda deve estar em concordncia com a figura 14.
58
831.374 Tampas Fabricadas. Encaixes machos de casca de laranja e
moldes de casca de laranja so proibidos em sistemas operando a nveis de tenso de
20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada do material do tubo.
Tampas planas e rabo de peixe so permitidas em tubo NPS 3 ou menores operando a
menos de 100 psi. Rabos de peixe em tubo maiores que NPS 3 so proibidos. Tampas
chatas chatas em tubo maiores que NPS 3 devem ser projetadas de acordo com a
Seo VIII, Diviso 1 do Cdigo BPV (veja pargrafo 831.373).
AR = d t
onde:
d = o maior comprimento da abertura acabada na parede da canalizao
medida paralelamente ao eixo da corrida ou o dimetro interno da
conexo da derivao.
t = a espessura nominal de parede da canalizao exigida pelo pargrafo
841.11 para o projeto de presso e temperatura.
Quando a espessura de parede do tubo inclui uma margem para corroso ou
eroso, todas as dimenses utilizadas devem ser aquelas que iro resultar aps a
corroso ou eroso antecipada ter sido constatada.
(d) A rea disponvel para reforo deve ser a soma de:
(1) a rea da seo transversal resultante de qualquer excesso de
espessura disponvel na espessura da canalizao principal (acima do mnimo
requerido para uma canalizao como definido no pargrafo 831.31(c) que cai dentro
da rea de reforo como definido no pargrafo 831.41(e);
(2) a rea da seo transversal resultante de qualquer excesso de
espessura disponvel na espessura de parede da derivao acima das espessuras
59
mnimas exigidas que cai dentro da rea de reforo como definido no pargrafo
831.41(e);
(3) a rea de seo transversal de todo reforo de metal adicionado
que cai dentro da rea de reforo, como definido no pargrafo 831.41(e), incluindo o
metal de solda slida que convencionalmente anexado canalizao principal ou
derivao, ou ambos.
(e) A rea de reforo mostrada na Figura F5 e definida como um
retngulo cujo comprimento deve cobrir uma distncia d em cada lado da linha de
centro transversal da abertura acabada, cuja largura deve cobrir uma distncia de 2
vezes a espessura de parede da canalizao principal em cada lado da superfcie da
parede da derivao a partir da superfcie externa da canalizao principal ou do
reforo.
(f) O material de qualquer reforo adicionado deve ter uma tenso de
trabalho admissvel pelo menos igual a da parede do tubo principal, a no ser que um
material de tenso admissvel menor possa ser usado se a rea aumentada em
relao direta das tenses admissveis para tubo principal e material de reforo,
respectivamente.
(g) O material utilizado para anel ou reforo de sela pode ser de
especificaes que diferem daquelas do tubo, desde que a rea de seo transversal
seja feita em proporo direta fora relativa do tubo e materiais de reforo s
temperaturas operacionais, e desde que tenha qualidades de solda comparveis
quelas do tubo. Nenhum crdito deve ser dado para a resistncia adicional do material
que tem uma resistncia mais alta do que a parte a ser reforada.
(h) Quando anis ou selas so utilizados de forma a cobrir a solda entre a
derivao e o tubo principal, uma abertura deve ser feita no anel ou sela para revelar
vazamento na solda entre a derivao e o tubo principal e para prover ventilao
durante as operaes de soldagem e tratamento trmico. As aberturas de ventilao
devem ser tampadas durante o servio para evitar corroso de fenda entre o tubo e o
reforo, mas nenhum material de cobertura deve ser usado que seja capaz de
sustentar a presso dentro da fenda.
(i) O uso de varetas ou mos francesas no deve ser considerado como
contribuintes para reforo das conexes de derivaes. Isto no probe o uso de
vareatas ou mas francesas para propsitos diferente de reforo, como aumento de
rigidez.
(j) A derivao deve ser anexada por atravs de solda para a espessura
completa da derivao ou parede da canalizao principal mais um filete de solda W1
como mostrado nas Figuras I1 e I2. O uso de soldas de filete cncavo prefervel para
diminuir de concentrao de tenso de canto. O reforo de anel ou de sela deve ser
anexado como mostrado pela Figura I2. Quando um filete completo no utilizado,
recomendado que a borda do reforo seja aliviada ou chanfrada em aproximadamente
45 graus para fundir com a extremidade do filete.
(k) Reforo anis e selas devem ser ajustados com preciso s partes para
as quais eles sero anexados. As figuras I2 e I3 ilustram algumas formas aceitveis de
reforo.
(l) Conexes de derivaes anexadas a um ngulo menor que 85 graus e
que tornam a montagem progressivamente mais fraca conforme o ngulo diminui. Em
qualquer projeto deve dado um estudo individual e um reforo suficiente deve ser feito
para compensar a fraqueza inerente de tal construo. O uso de varetas envolventes
para suportar o achatamento ou superfcies reentrantes permitido, e pode ser includo
nos clculos de resistncia. O projetista alertado que concentraes de tenso
60
prximas das pontas de varetas parciais, correias ou mos francesas podem anular
seu valor de reforo.
Y
831.42 Exigncias Especiais. Alm das exigncias do pargrafo 831.41,
as conexes de derivaes tm que satisfazer as exigncias especiais dos seguintes
pargrafos como mostra a Tabela 831.42.
(a) So preferidos os Ts de ao forjado de contorno suave de projeto
aprovado. Quando no se puder usar Ts, o membro de reforo deve se
estender ao redor da circunferncia do tubo principal. Calos, selas parciais,
ou outros tipos de reforo localizados so proibidos.
61
circunferncia do tubo principal, ento um tipo de membro de reforo de envolvimento
completo deve ser utilizado, embora o projeto de tenso tangencial, ou um "T" de ao
forjado de contorno uniforme de projeto aprovado pode ser usado.
(i) O reforo pode ser de qualquer tipo que satisfaa as exigncias do
pargrafo 831.41.
831.52 Quando mais que duas aberturas adjacentes devem ser feitass
com um reforo combinado, a distncia mnima entre centros de qualquer uma destas
aberturas deve ser preferencialmente pelo menos 1 vezes seu dimetro mdio, e a
rea de reforo entre estes deve ser pelo menos igual a 50% do total requeridos para
estas duas aberturas na seo transversal considerada.
62
(e) rea exigida. A rea exigida definida como
A Kt1Do
onde
K - 1.00 quando d/D > 0.60
0.6 /D quando d/D > 0.15 e no excedendo 0.60
= 0.7 quando d/D < 0.15
A1 Do (T t )
A3 2ro (To Tb )
832.1
Esta seo aplicvel apenas para tubulao sobre o solo e cobre todas as
classes de materiais permitidos por este Cdigo at temperatura nunca maior que
450F.
TABELA 832.2
DILATAO TRMICA DE MATERIAIS DE TUBULAO
Ao Carbono e de Baixa Liga
63
de Alta Resistncia e Ferro Forjado
Temperatura, Dilatao Total, pol./100 ps
F Acima de 32F
32 0.0
60 0.2
100 0.5
125 0.7
150 0.9
175 1.1
200 1.3
225 1.5
250 1.7
300 2.2
350 2.6
400 3.0
450 3.5
A dilatao trmica dos materiais mais comuns utilizados para tubulao pode
ser determinada a partir da Tabela 832.2. A dilatao a ser considerada a diferena
entre a dilatao para a temperatura operacional mxima esperada e aquela
temperatura de elevao normal esperada. Para materiais no includos nesta Tabela,
ou para clculos de preciso, uma consulta deve ser feita a uma fonte de dados
autorizados, como as publicaes do Instituto Nacional de Padres e Tecnologia.
64
832.34 Os clculos devem levar em conta fatores de intensificao de
tenso encontrados em peas diferentes de tubos retos. Deve ser dado crdito extra
para a flexibilidade de tais componentes. Na ausncia de dados mais diretamente
aplicveis, podem ser usados os fatores de flexibilidade e tenso de intensificao
mostrado em Tabela F1.
833.1
Utilizando as hipteses acima, as tenses e reaes devido a expanso devem
ser investigadas em todos os pontos significativos.
833.2
As tenses de expanso devem ser combinadas conforme a frmula seguinte:
SE - (Sb2 + 4St2)
onde
SE = a tenso de expanso combinada, psi
Sb = tenso de flexo resultante, psi
= iMb/z
St = tenso de toro, psi
= Mt/2z
Mb = resultante do momento fletor, lb./pol.
Mt = momento de toro, lb./pol.
z = mdulo de seo do tubo, pol.
i = fator de intensificao de tenso (Apndice E)
833.3
65
A mxima de tenso de expanso combinada S E no deve exceder 0.72S onde
S a tenso de escoamento mnima especificada, psi, sujeito limitaes adicionais
do pargrafo 833.4.
833.4
O total dos seguintes itens no deve exceder a tenso de escoamento mnima
especificada S:
(a) a tenso combinada devido a expanso SE;
(b) a tenso de presso longitudinal (veja pargrafo 841.11, SFT);
(c) a tenso de flexo longitudinal devido a cargas externas, como peso de
tubo e contedos, vento, etc.
A soma dos pargrafos 833.4(a) e (c) no deve exceder 0.75S.
833.5
A reao R deve ser obtida como segue, a partir das reaes derivadas de R
dos clculos de flexibilidade:
R = (1 - 2/3Cs) R
quando Cs menor que 0,6; R = Cs quando Cs est entre 0,6 e 1.0 onde
834.1 Geral
66
Todos os ganchos, suportes e ncoras permanentes devem ser fabricados de
materiais no combustveis durveis e projetados e instalados de acordo com as boas
prticas de engenharia para as condies de servio envolvidas. Todas as peas do
equipamento de sustentao devem ser projetadas e instaladas de forma que no
sejam desacopladas devido ao movimento da tubulao suportada.
(a) Se o tubo projetado para operar a uma tenso tangencial menor que
50% que a tenso de escoamento mnima especificada, os suportes estruturais ou
ncoras podem ser soldadas diretamente ao tubo. As exigncias de proporo e
resistncia de soldagem de tais conexes devem satisfazer as prticas estruturais
padro.
(b) Se o tubo projetado para operar a uma tenso tangencial de 50% ou
maior que tenso de escoamento mnima especificada, o suporte do tubo deve ser
conseguido atravs de uma pea que o envolva totalmente. Onde for necessrio
fornecer uma acoplamento positivo, como o de uma ncora, o tubo pode ser soldado
apenas no membro envolvente; o suporte deve ser preso ao membro envolvente e no
ao tubo. A conexo do tubo para o membro envolvente deve ser atravs de soldas
contnuas, ao invs de intermitentes.
835.1 Geral
67
Se o tubo ancorado por um suporte na curva, deve-se tomar o cuidado de
distribuir a carga no solo de forma que a presso do suporte esteja dentro de limites
seguros para o tipo de solo envolvido.
Onde houver dvidas sobre a adequao para a restrio por atrito, devem ser
feitos clculos e feita a instalao da ancoragem indicada.
68
CAPTULO IV
PROJETO, INSTALAO E TESTE
69
Tubulaes construdas anteriormente publicao desta Edio e projetadas
conforme as Classes de Locao estabelecidas segundo edies anteriores deste
Cdigo podem continuar a utilizar as Classes de Locao assim determinadas, desde
que seja observado que quando acontea um aumento no nmero de edifcios
projetados para ocupao humana, a determinao de Classe de Locao dever ser
estipulada conforme o pargrafo 840.2.
(a) Geral
(1) Para determinar o nmero de edifcios projetados para ocupao
humana para uma tubulao em alto mar, trace uma zona de de milha de largura ao
longo da rota da tubulao com a tubulao na linha de centro desta mesma zona, e
divida de maneira aleatria a tubulao em sees de 1 milha de comprimento de
forma que o comprimento individual inclua o nmero mximo de edifcios projetados
para ocupao humana. Conte o nmero de edifcios projetados para ocupao
humana dentro de cada zona de 1 milha. Para este propsito, cada unidade de
habitao separada em uma unidade de habitao mltipla ser contada como um
edifcio separado projetado para ocupao humana.
No se pretende aqui que uma milha completa de tubulao de nvel de tenso
mais baixo dever ser instalada se existirem barreiras fsicas ou outros fatores que
iriam limitar a expanso adicional da rea mais densamente povoada para uma
distncia total de menos de 1 milha. Porm, inteno que onde nenhuma de tais
barreiras existir, uma ampla admisso dever ser dada na determinao dos limites de
projeto de baixa tenso para fornecer um provvel desenvolvimento adicional na rea.
(2) Quando um agrupamento de prdios projetados para ocupao
humana indicar que uma milha bsica de tubulao deve ser identificada como uma
Classe de Locao 2 ou Classe de Locao 3, estas Classes podem ser terminadas a
660 ps do edifcio mais prximo do agrupamento.
(3) Para tubulaes menores que 1 milha em comprimento, dever ser
atribuda uma Classe de Locao que tpica da Classe de Locao que seria
requerida para 1 milha de tubulao que percorre a rea.
(b) Classificao de Referncia para Projeto e Construo
(1) Classe de Locao 1. Uma Classe de Locao 1 qualquer seo
de 1 milha que tem 10 ou menos edifcios projetados para ocupao humana. Uma
Classe de Locao 1 tem o propsito de corresponder a reas como terras
improdutivas, desertos, montanhas, pastos, terras de fazendas e reas escassamente
povoadas.
(a) Classe 1 Diviso 1. Uma Classe de Locao 1 onde o fator
de projeto do tubo maior que 0.72 mas igual ou menor que 0.80, e que foi testado
hidrostaticamente a 1.25 vezes a presso de operao mxima. (Veja Tabela 841.114B
para excees ao fator de projeto.)
(b) Classe 1 Diviso 2. Uma Classe de Locao 1 onde o fator
de projeto do tubo igual ou menor que 0.72 e que foi testado a 1.1 vezes a presso
mxima de operao. (Veja Tabela 841.114B para excees ao fator de projeto.)
(2) Classe de Locao 2. Uma Classe de Locao 2 qualquer seo de 1
milha que tem mais que 10 e menos que 46 edifcios projetados para ocupao
humana. Uma Classe de Locao 2 tem a inteno de corresponder a reas onde o
grau de populao intermedirio entre Classe de Locao 1 e Classe de Locao 3
70
como reas perifricas ao redor de grandes cidades e pequenas cidades, reas
industriais, fazendas ou propriedades rurais, etc.
(3) Classe de Locao 3. Uma Classe de Locao 3 qualquer seo de 1
milha que tem 46 ou mais edifcios projetados para ocupao humana exceto quando a
Classe de Locao 4 prevalecer. Uma Classe de Locao 3 tem a inteno de
corresponder a reas tais como, desenvolvimentos de moradia suburbanos, shopping
centers, reas residenciais, reas industriais e outras reas povoadas que no
satisfazem as exigncias de Classe de Locao 4.
(4) Classe de Locao 4. Uma Classe de Locao 4 inclui reas onde
edifcios de apartamentos so prevalecentes e onde o trfego pesado ou denso e
onde pode haver numerosas outras instalaes subterrneas. De apartamentos quer
dizer 4 ou mais andares sobre o solo inclusive o primeiro ou andar trreo. A
profundidade dos pores e o nmero de andares subterrneos so irrelevantes.
(a) Alm do critrio contido no pargrafo 840.2, deve ser dada considerao
adicional s possveis conseqncias de uma falha prxima a uma concentrao de
pessoas, tais como a encontrada em uma igreja, escola, prdio de apartamentos,
hospital ou rea recreativa de natureza organizada nas Classes de Locao 1 ou 2.
Se a instalao pouco utilizada, as exigncias de (b) abaixo no devem
necessariamente ser aplicadas.
(b) As tubulaes prximas a lugares de reunio pblica ou concentraes
de pessoas como igrejas, escolas, prdios de apartamentos, hospitais ou reas
recreativas de natureza organizada nas Classes de Locao 1 ou 2 devem satisfazer
as exigncias da Classe de Locao 3.
(c) Concentraes de pessoas a que se faz referncia em (a) e (b) no tem a
inteno de incluir grupos de menos que 20 pessoas por instncia ou localizao, ms
tem a finalidade de cobrir pessoas em uma rea externa tanto quanto em um edifcio.
840.4 Finalidade
71
para alterar a Classe de Locao provvel, isto deve ser levado em conta no projeto e
teste da tubulao proposta.
841 TUBO DE AO
P- 2St
FET
D
onde ,
72
(1) Controle de Ruptura frgil. Assumindo que o tubo tem a
flexibilidade adequada, deve ser executado o teste de tenacidade fratura conforme os
procedimentos de testes das exigncias adicionais SR 5 ou SR 6 do API 5L, ou outras
alternativas equivalentes. Se a temperatura operacional est abaixo de 32F, um teste
de temperatura mais baixa deve ser utilizado. O teste de temperatura mais baixa para
propsito de resistncia trinca deve ser feito na temperatura de metal esperada, ou
menor, durante o teste de presso (se for para ar ou gs) e durante o servio,
considerando os dados de temperatura registrados no passado e possveis efeitos de
temperatura mais baixas do ar e do solo. O valor mdio do corte com aparncia de
fratura do corpo de prova de teste de cada aquecimento no deve ser menor que 35%
e dos aquecimentos totais no deve ser menor que 50% do corte quando o teste de
entalhe em V de Charpy , baseado em corpos de prova de Charpy completos, for
utilizado, ou pelo menos 80% dos aquecimentos deve exibir uma aparncia de corte de
fratura de 40% ou mais quando o teste impacto por queda de peso for utilizado.
(2) Interrupo de Ruptura Dctil. Para assegurar que a tubulao tem a
dureza adequada para interromper uma ruptura dctil, o tubo deve ser testado
conforme os procedimentos das exigncias adicionais SR 5 do API 5L. A mdia dos
aquecimentos totais dos valores de energia Charpy deve atingir ou exceder o valor de
energia calculada utilizando uma das equaes seguintes que foram desenvolvidas em
vrios programas de pesquisa de tubulao.
CVN - 0.00119 s 2R
onde
CVN = Charpy em V integral - energia absorvida pelo entalhe, ft-lb
s = tenso tangencial, ksi
R = raio do tubo, pol.
t = espessura da parede, pol.
73
CUIDADO: As exigncias especificadas no (2) acima supem que a tubulao
est transportando essencialmente metano puro. A presena de hidrocarbonetos
mais pesados pode fazer com que o gs a exiba comportamento de duas fases
em descompresso sbita e assim requer uma maior energia de Charpy para
interromper a propagao da fratura do tubo. Devem ser executados clculos
para determinar se a descompresso exibe comportamento de duas fases onde
requerida uma tenacidade adicional; caso contrrio os interruptores
mecnicos de trinca (veja (3) acima), devem ser instalados, ou a exigncia de
tenacidade de Charpy para interrupo deve ser verificada atravs de
experincias.
74
real pode ser utilizado onde for permitido pelo Cdigo, como no pargrafo 817.1,
relativo reutilizao de tubo de ao.
TABELA 841.114A
FATOR F DE PROJETO BSICO
Classe de Locao Fator F de Projeto
Classe de Locao 1, Diviso 1 0.80
Classe de Locao 1, Diviso 2 0.72
Classe de Locao 2 0.60
Classe de Locao 3 0.50
Classe de Locao 4 0.40
TABELA 841.114B
FATORES DE PROJETO A CONSTRUO COM TUBO DE AO
Classe de Locao
1
Instalao Div. 1 Div. 2 2 3 4
Tubulao, canalizaes principais e 0.80 0.72 0.60 0.50 0.40
ramais [veja pargrafo 840.2(b)]
75
ferro sem invlucro
(a) estradas particulares 0.80 0.72 0.60 0.50 0.40
(b) estradas pblicas secundrias 0.60 0.60 0.60 0.50 0.40
(c) estradas, auto estradas, ruas 0.60 0.60 0.50 0.50 0.40
pblicas, com superfcie dura e
estradas de ferro
76
TABELA 841.115A
FATOR E DE JUNO LONGITUDINAL
Espec. N Classe de Tubo Fator Espec. N Classe de Tubo Fator
E E
ASTM A 53 Sem costura 1.00 ASTM A Soldado por
671 eletrofuso
Soldado por 1.00 Classes 13, 23, 33, 0.80
resistncia eltrica 43, 53
Solda de topo em 0.60 Classes 12, 22, 32, 1.00
forno solda 42, 52
contnua
ASTM A Sem costura 1.00 ASTM A Soldado por
106 672 eletrofuso
ASTM A Soldado por arco 0.80 Classes 13, 23, 33, 0.80
134 de eletrofuso 43, 53
ASTM A Soldado por 1.00 Classes 12, 22, 32, 1.00
135 resistncia eltrica 42, 52
ASTM A Soldado por 0.80 API 5L Sem costura 1.00
139 eletrofuso
ASTM A Tubo de ao 0.80 Soldado por 1.00
211 soldado em espiral resistncia eltrica
ASTM A Sem costura 1.00 Soldado por flash 1.00
333 eltrico
Soldado por 1.00 Soldado por arco 1.00
resistncia eltrica submerso
ASTM A Soldado por arco 1.00 Soldagem por 0.60
381 duplo submerso forno de juno de
topo
NOTA GERAL: Definies para as vrias classes de tubo com costura so fornecidas
no pargrafo 804.243.
TABELA 841.116A
FATOR T DE REDUO DE TEMPERATURA
PARA TUBOS DE AO
Temperatura F Fator T de reduo de
temperatura
250 ou menor 1.000
300 0.967
350 0.933
400 0.900
450 0.867
77
Classe de Locao, prescrito para a rea na qual a ponte est localizada, exceto para a
Classe de Locao 1, que deve utilizar fator de projeto 0.6.
Cobertura em
Para Escavao em Rocha
78
Para Tamanho do Tamanho do
Locao escavao tubo NPS 20 e tubo maior que
normal menor NPS 20
Classe 1 24 12 18
Classe 2 30 18 18
Classes 3 e 4 30 24 24
Valeta de drenagem em 36 24 24
estradas pblicas e
cruzamentos de ferrovia
(todas as localizaes)
79
841.21 Especificaes de Construo. Todo trabalho de construo
executado em sistemas de tubulao de acordo com as exigncias deste Cdigo deve
ser feito sob as especificaes de construo. As especificaes de construo devem
cobrir todas as fases do trabalho e devem ser suficientemente detalhadas para cobrir
as exigncias deste Cdigo.
841.231
(a) Uma curva deve estar livre de deformao, trincas ou outra evidncia de
dano mecnico.
80
(b) O grau mximo de curvatura em uma curva a frio no campo pode ser
determinado pelo mtodo na tabela abaixo. A primeira coluna expressa a deflexo
mxima em um comprimento de arco igual ao dimetro externo, e a segunda coluna
expressa o raio mnimo em funo do dimetro externo.
(c) Uma curva a frio no campo pode ser feita para um raio mnimo menor que
o permitido em (b) acima, desde que a curva complementar satisfaa todas as
exigncias desta seo e a espessura de parede aps curvatura no deve ser menor
que o mnimo permitido pelo pargrafo 841.11. Isto pode ser demonstrado atravs de
testes apropriados.
(d) Para tubo menor que NPS12, as exigncias de (a) acima devem ser
satisfeitas e a espessura de parede aps a curvatura no deve ser menor que o
mnimo permitido pelo pargrafo 841.11. Isto pode ser demonstrado atravs de testes
apropriados.
(e) Exceto para tubulaes de alto mar, quando uma solda circunferencial
ocorre em uma seo curva, esta deve ser submetida a um exame radiogrfico aps a
sua flexo.
(f) Curvas a quente feitas em tubo trabalhado a frio ou tratado a quente
devem ser projetadas para baixos nveis de tenso de acordo com o pargrafo 841.112
(b).
(g) Curvas enrugadas podem ser permitidas apenas em sistemas operando a
menos que 30% da tenso de escoamento mnima especificada. Quando curvas
enrugadas so feitas em tubo soldado, a solda longitudinal deve estar localizada o mais
prximo de 90 com o topo da ruga, quando as condies permitirem. Curvas
enrugadas com dobras abruptas no devem ser permitidas. As rugas devem ter um
espaamento no menor que a distncia igual do dimetro do tubo medido ao longo da
bifurcao. Em tubo NPS 15 ou maior, a ruga no deve produzir um ngulo no maior
que 1 graus por ruga.
81
(c) Em sistemas projetados para operar a menos de 10% da tenso de
escoamento mnima especificada, o ngulo total de deflexo de cada gomo no deve
exceder 90 graus.
(d) Em sistemas projetados para operar a menos de 10% da tenso de
escoamento mnima especificada, a distncia mnima entre gomos medida na
bifurcao no deve ser menor que o dimetro de 1 tubo.
(e) Cuidado deve ser tomado na execuo de ligaes de curvas de gomos
para fornecer espaamento e alinhamento adequados e penetrao completa.
841.243 Afundamento
(a) Um afundamento pode ser definido como uma depresso a qual produz
um distrbio grosseiro na curvatura da parede do tubo (diferente de uma ranhura ou
entalhe, as quais reduzem a espessura da parede do tubo). A profundidade de um
afundamento deve ser medida como a distncia entre o ponto mais baixo do
afundamento e um prolongamento do contorno original do tubo em qualquer direo.
82
(b) Um afundamento, como definido no pargrafo 841.243(a), que contenha
concentrador de tenso tal como um risco, entalhe, ranhura, ou arco queimado deve
ser removido atravs do corte cilndrico da parte danificada do tubo.
(c) Todos os afundamentos que afetam a curvatura do tubo na solda
longitudinal ou qualquer solda circunferencial deve ser removido. Todos os
afundamentos que excedem a profundidade mxima de pol. em tubo NPS 12 e
menores ou 2% do dimetro nominal do tubo em todos os tubo maiores que NPS 12
no devem ser permitidos em tubulaes ou canalizaes principais projetados para
operar a 40% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada. Quando os
afundamentos so removidos, a parte danificada do tubo deve ser cortada como um
cilindro. Fazer um remendo ou preencher o afundamento proibido.
A remoo completa da ranhura metalrgica criada por uma queimadura de arco pode
ser determinada como segue: aps uma evidncia visvel da queimadura ter sido
removida por retifica, escove a rea com uma soluo de 20% de persulfato de amnia.
Uma mancha preta a evidncia de uma ranhura metalrgica e indica que uma retifica
adicional necessria.
83
841.253 Reaterro.
(a) O reaterro deve ser realizado de maneira a fornecer um suporte firme sob
o tubo.
(b) Se existirem grandes pedras no material a ser utilizado para reaterro,
deve se ter cuidado para evitar danos ao revestimento por tais objetos, atravs do uso
de pedregulho como material de reaterro, ou fazendo o reaterro inicial com material
livre de pedras o suficiente para evitar danos.
(c) Quando a inundao da canaleta feita para consolidar o reaterro, deve
se tomar cuidado e observar que o tubo no saia do seu assentamento correto do
fundo da canaleta.
84
(b) Teste da atmosfera na vizinhana da zona a ser aquecida antes do
trabalho ser iniciado e em intervalos enquanto o trabalho prossegue com um indicador
de gs combustvel ou por outros meios adequados.
(c) Uma verificao cuidadosa antes e durante o trabalho para que as
vlvulas que isolam o trabalho da fonte de gs no vazem.
85
(d) Fornea um extintor de incndio de tamanho e tipo apropriado de acordo
com ANSI/NFPA10.
841.322
(a) Tubulaes localizadas em Classe de Locao 1, Diviso 1 deve ser
testada hidrostaticamente a 1.25 vezes a presso de projeto se a presso operacional
mxima maior que 72% da SMYS (veja pargrafo 841.36).
(b) Tubulaes localizadas em Classe de Locao 1, Diviso 2 devem ser
testada com ar ou gs a 1.1 vezes a presso operacional mxima ou hidrostaticamente
a pelo menos 1.1 vezes a presso operacional mxima se esta for 72% da SMYS ou
menor (veja pargrafo 841.36).
(c) Tubulaes e canalizaes principais em Classe de Locao 2 deve ser
testada com ar a 1.25 vezes a presso operacional mxima ou hidrostaticamente a
pelo menos 1.25 vezes a presso operacional mxima (veja pargrafo 841.36).
(d) Tubulaes e canalizaes principais em Classe de Locao 3 e 4 devem
ser testadas hidrostaticamente a uma presso no menor que 1.4 vezes a presso
operacional mxima. Esta exigncia no aplicvel se, no momento que a tubulao
ou canalizao principal est pronta para teste, uma ou mais das seguintes condies
existem:
(1) A temperatura de solo na profundidade do tubo 32F ou menor,
ou pode cair para esta temperatura antes que o teste hidrosttico possa ser
completado; ou
(2) No h gua de qualidade satisfatria em quantidade suficiente.
Em tais casos um teste de ar a 1.1 vezes a presso operacional mxima pode
ser feito e as limitaes da presso operacional imposta pela Tabela 841.322f no se
aplicam.
(e) As exigncias de teste dada nos pargrafos 841.322(a), (b), (c) e (d)
esto resumidas na Tabela 841.322f (veja tambm o pargrafo 816).
86
(f) Na seleo de nvel de teste, o projetista ou companhia operadora deve
estar atenta aos requisitos do pargrafo 854 e a relao entre o teste de presso e a
presso operacional quando a tubulao experimenta um aumento futuro no nmero
de construes projetadas para construo humana.
87
TABELA 841.322(F)
REQUISITOS DE TESTE PARA PROVAR A RESISTNCIA DE TUBULAES E
CANALIZAES PRINCIPAIS PARA OPERAR EM TENSO TANGENCIAL DE
30% OU MAIS DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA DO
TUBO
1 2 3 4 5
Presso de Teste Prescrita Presso
Classe de Fludo de Operacional
Locao Teste Mnima Mxima Mxima
Admissvel Admissvel, a
menor de
1 gua 1.25 x p.o.m. Nenhuma p.t. - 1.25
Diviso 1
NOTA GERAL:
Esta tabela traz a relao entre presses de teste e as presses operacionais mximas
admissveis subsequente ao teste. Se uma companhia operadora decide que a presso
operacional mxima ser menor que a presso de projeto, uma reduo
correspondente no teste de presso prescrito pode ser feita como indicado na coluna
Teste de Presso Prescrito, Mnimo. No entanto, se esta presso de teste reduzida
utilizada, a presso operacional mxima no pode ser elevada posteriormente para a
presso de projeto sem um novo teste da linha para a presso prescrita na coluna
Teste de Presso Prescrito, Mximo. Veja pargrafos 805.214, 845.213 e 845.214.
NOTA:
(1) Para excees veja pargrafo 841.322(d).
TABELA 841.33
TENSO TANGENCIAL MXIMA ADMISSVEL DURANTE TESTE
Classe de Locao
% da Tenso de
Escoamento Mnima Especificada
Meio de Teste 2 3 4
Ar 75 50 40
Gs 30 30 30
88
841.342 O procedimento de teste utilizado deve ser capaz de revelar
todos os vazamentos na seo que est sendo testada e deve ser selecionado aps
dar a devida considerao ao contedo volumtrico da seo e de sua localizao. Isto
exige o exerccio da responsabilidade e um julgamento experiente, mais do que a
preciso numrica.
89
842.211 Determinao da Espessura de Parede Exigida. Tubo de
ferro dctil deve ser projetado de acordo com os mtodos indicados no ANSI/AWWA
C150/A21.50.
s - 16.800 psi
- 36.000 psi
90
842.223 Limitao de Juno. Um reforo ou suporte adequado
deve ser providenciado no ponto onde a canalizao principal desvia de uma linha
direta e a trao, se no for segurada, poder separar as junes.
P- 2 1 X 0,32
S
(D t)
onde
P = presso de projeto, psig
S = para tubo e tubulao termoplstica, com resistncia hidrosttica de longo prazo
determinada de acordo com a especificao listada a uma temperatura igual a 73F,
100F, 120F ou 140F; para tubo plstico termofxo reforado, 11.000 psi.
t= espessura da parede especificada, pol.
D = dimetro externo especificado, pol
NOTA:
A resistncia hidrosttica de longo prazo a 73F para os materiais plsticos os quais as
especificaes esto aqui incorporadas por referncia, so dadas no Apndice D.
TABELA 842.214
TABELA DE SELEO DE ESPESSURA PADRO PARA
91
TUBO DE FERRO DCTIL
Tamanh Condi Espessura em pol.
o o de Profundidade da Cobertura, ps
Nominal Disposi 2 3 5 8 12 16 20 24
do Tubo o
3 A 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28
B 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28 0.28
NOTAS GERAIS:
(a) Esta Tabela foi tirada do ANSI A21.52.
(b) Condio de Disposio A: valeta de fundo chato sem blocos, de reaterro no
socado.
(c) Condio de Disposio B: valeta de fundo chato sem blocos, de reaterro socado.
(d) as espessuras desta Tabela so iguais a/ou maiores que aquelas exigidas para
suportar uma presso de trabalho de 250 psi.
(e) Todas as espessuras mostradas nesta Tabela so para profundidades de coberturas
indicadas como sendo adequadas para carga de valaleta incluindo sobrecarga de
caminho.
(f) Para base de projeto veja ANSI/AWWA C150/A21.50.
92
(g) O engate de rosca em derivaes para conexes de servio e abertura de descarga
pode exigir considerao na seleo da espessura do tubo, veja Apndice do ANSI
A21.52.
TABELA 842.32(c)
ESPESSURA DE PAREDE E RAZO DE DIMENSO PADRO
PARA TUBO TERMOPLSTICO
Tamanho Dimetro Espessura Mnima de Parede, pol.
Nominal Externo, Razo de Dimenso Padro R
de Tubo pol. 26 21 17 13.5 11
0.840 0.062 0.062 0.062 0.062 0.076
1.050 0.090 0.090 0.090 0.090 0.095
1 1.315 0.090 0.090 0.090 0.097 0.119
1 1.660 0.090 0.090 0.098 0.123 0.151
1 1.900 0.090 0.090 0.112 0.141 0.173
2 2.375 0.091 0.113 0.140 0.176 0.216
2 2.875 0.110 0.137 0.169 0.213
3 3.500 0.135 0.167 0.216 0.259
3 4.000 0.154 0.190 0.136 0.296
4 4.500 0.173 0.214 0.264 0.333
5 5.563 0.224 0.265 0.328 0.413
6 6.625 0.255 0.316 0.390 0.491
NOTAS GERAIS:
(a) Razo de Dimenso Padro. O Sistema de razo de dimenso Padro habilita o
usurio a selecionar um nmero de diferentes tamanhos de tubo para um sistema de
tubulao, todos devem ter a mesma designao de presso. Quando materiais
plsticos da mesma designao de resistncia so utilizados, a mesma razo de
dimenso padro pode ser utilizada para todos os tamanhos de tubo ao invs de
calcular um valor de t para cada tamanho.
(b) As espessuras de parede acima da linha so mnimas e no so uma funo da
razo de dimenso padro.
93
polegadas ou menores. Fabricantes do material de tubo especfico devem ser
contatados para recomendaes ou um procedimento qualificado a ser utilizado.
TABELA 842.33(c)
DIMETRO E ESPESSURA DE PAREDE PARA
TUBO PLSTICO TERMOFIXO REFORADO
Tamanho Nominal Dimetro Externo, Espessura Mnima,
do Tubo pol. pol.
2 2.375 0.060
3 3.500 0.060
4 4.500 0.070
6 6.625 0.100
94
842.38 Espaamento Entre Canalizaes Principais e Outras
Estruturas Subterrneas. A tubulao plstica deve obedecer os requisitos aplicveis
do pargrafo 841.143. O espaamento suficiente deve ser mantido entre a tubulao
plstica e linhas de vapor, gua quente ou energia e outras fontes de calor para evitar
temperaturas operacionais acima dos limites do pargrafo 842.32(b) ou 842.33(b).
95
(f) O solvente de cimentao e componentes de tubulao a serem unidos
podem ser condicionados antes da montagem atravs de aquecimento, se feito em
concordncia com as recomendaes do fabricante.
(g) Uma juno de solvente de cimentao no deve ser aquecida para
acelerar a secagem do solvente.
(h) As exigncias de segurana no Apndice A do ASTM D2513 devem ser
seguidas quando for utilizado solvente de cimentao.
96
encaixar foradamente em um tubo ou tubagem. Unies tubulares divididas no devem
ser usados.
(c) Uma vez que a fora de remoo de conexes tipo compresso varia com
o tipo e tamanho, todas as junes mecnicas devem ser projetadas e instaladas para
sustentar efetivamente as foras de remoo longitudinal causada pela contrao da
tubulao ou pela carga externa mxima prevista. A instalao deve ser projetada e
feita para minimizar estar foras como segue:
(1) No caso de enterramento direto, quando o tubo suficientemente
flexvel, o tubo pode ser acomodado na valeta.
(2) No caso de tubo instalado atravs da insero em um
revestimento, o tubo pode ser empurrado ao invs de puxado em seu local, de modo a
assent-lo com compresso ao invs de tenso.
(3) Deve ser feita concesso para expanso e contrao trmica
devido a mudanas sazonais na temperatura do tubo instalado. A importncia desta
concesso aumenta conforme o aumento do comprimento da instalao. Tal concesso
de importncia superior quando o tubo plstico utilizado para insero de
renovao dentro de outro tubo, porque este no est restrito pela carga da terra. Esta
concesso deve ser realizada pelas combinaes apropriadas de:
(a) compensao;
(b) ancoragem;
(c) alinhamento do tubo e acessrio;
(d) no caso de conexes de compresso, atravs do uso de dos
de tipo estilo longo e colocao do tubo em compresso axial superficial;
(e) dispositivos de expanso - compresso;
(f) unies projetadas para evitar o arranque.
Coeficientes tpicos de expanso trmica, que podem ser utilizados para
clculos, so fornecidos na tabela 842.396(c).
97
TABELA 842.396(c)
VALORES NOMINAIS PARA COEFICIENTES DE EXPANSO
TRMICA PARA TUBO DE MATERIAIS TERMOPLSTICOS
Designao Coeficientes de Expanso
Geral do Trmica Nominal ASTM D696
Material x 10 -5 pol./pol./F
PE 2306 9.0
PE 3306 9.0
PE 3406 9.0
PB 2110 7.2
NOTA GERAL:
Componentes individuais podem diferenciar dos valores desta Tabela a + 10%. Valores
mais exatos para produtos comerciais especficos podem ser obtidos atravs dos
fabricantes. PVC = Polivinil Clorido, PE = polietileno, PB = polibutileno.
98
842.43 Requisitos de Instalao
(a) A tubulao plstica pode ser instalada sobre a terra apenas se:
(1) Encapsulada em tubo metlico que esteja protegido contra
corroso atmosfrica; protegido contra deteriorao (por exemplo, degradao por alta
temperatura); e protegido contra dano externo; ou
(2) Instalado para ramais plsticos como permitido no pargrafo
849.52(b). O tubo plstico no deve ser utilizado para suportar cargas externas. O tubo
plstico encapsulado deve ser capaz de suportar temperaturas previstas sem
deteriorao ou diminuio da resistncia abaixo das limitaes de projeto listadas nos
pargrafos 842.32 e 842.33. Quando for protegido contra danos externos, deve ser
dada considerao para a necessidade de isolar o segmento encapsulado e para
ventilar seguramente ou conter o gs que possa escapar do tubo plstico no evento de
vazamento ou ruptura.
(b) A tubulao plstica no dever ser instalada em caixas subterrneas ou
qualquer outro encapsulamento abaixo do nvel, a menos que este seja totalmente
encapsulado em tubo de metal prova de gs e as conexes de metal tenham a
proteo corroso adequada.
(c) A tubulao plstica deve ser instalada de modo que as tenses de
cisalhamento ou esforos resultantes da construo, reaterro, contrao trmica ou
cargas externas sejam minimizadas, (veja pargrafo 842.396).
99
842.432 Colocao de Revestimento
100
842.47 Limpeza. A limpeza de canalizaes principais e ramais de
plstico deve ser feita de acordo com os requisitos aplicveis dos pargrafos 841.275 e
841.276.
842.51 Requisitos gerais. Toda tubulao plstica deve ser testada por
presso aps a construo e antes de ser colocada em operao para provar sua
resistncia e demonstrar que no existe vazamento.
Cortes. Devido a algumas vezes ser necessrio dividir a tubulao ou
canalizaes em sees para teste e para instalar tomadas de teste, conexes de
tubulao ou outros complementos necessrios, no exigido que a seo cortada da
tubulao seja testada. As junes cortadas, no entanto, devem ser testadas quanto a
vazamentos.
101
hidrognio por 100 ps de padro cbico de gs. Isto equivalente a um rastro como
determinado pelo teste de acetato de chumbo. (Veja pargrafo 863.4).
(c) A tubagem ou tubo de cobre para canalizaes principais deve ter uma
das espessuras de parede mnimas de 0.065 pol. e deve ser estirado a frio.
(d) Tubo ou tubagem de cobre no devem ser utilizados para canalizaes
principais onde solavancos ou cargas externas podem danificar o tubo.
102
843.13 Sadas. Para cada andar operacional do prdio principal do compressor,
subsolo, ou qualquer passagem ou plataforma com 10 ps, ou mais acima do solo,
haver um mnimo de duas sadas. As passarelas de mquinas individuais no
necessitaro de duas sadas. As sadas de cada um desses prdios podero ser
escadas fixas, escadarias, etc. A distncia mxima de qualquer ponto de um andar
operacional at uma sada no exceder a 75 ps, medidos pela linha central dos
corredores ou passagens. As sadas sero passagens desobstrudas localizadas de
forma a possibilitar uma conveniente possibilidade de fuga e uma passagem para um
local seguro. As travas das portas sero do tipo que podero ser rapidamente abertas
pela parte interna sem a necessidade de chave. Todas as portas do tipo vai e vem
localizadas em uma parede exterior devero abrir para fora.
843.14 reas Cercadas. Qualquer cerca que poder obstruir ou evitar a fuga de
pessoas das vizinhanas de uma estao de um compressor em uma emergncia ser
equipada pelo um mnimo dois portes. Esses portes sero localizados de forma a
fornecer uma oportunidade conveniente de fuga para um local seguro. Qualquer um
destes portes localizados a 200 ps de qualquer prdio de compressor abriro para
fora e permanecero destrancadas (ou possvel abri-los pelo lado interno sem o uso
de chaves) quando a rea interna estiver ocupada. Alternativamente, outras formas
oferecerem sadas convenientes semelhantes podero ser fornecidas.
103
843.412 Equipamento de Remoo de Lquidos. Separadores de lquidos, a
no ser que construdos de canos e encaixes e nenhum tipo de solda interna for usada,
sero fabricados de acordo com a Seo VIII da Caldeira ASME e Cdigo de Vasos de
Presso. Os separadores de lquidos quando fabricados com canos e encaixes sem
solda interna devero estar de acordo com os requisitos da Classe de Locao 4.
104
843.441 Alvio de presso ou outros dispositivos de proteo adequados com
sensibilidade e capacidade suficiente sero instalados e mantidos para assegurar que
a presso mxima de operao admitida no sistema de tubulao e equipamento no
exceda mais de 10%.
105
843.51 Tubulao de Gs. A seguir diretrizes gerais para toda canalizao de
gs.
106
843.532 A presso inicial do ar, volume de armazenagem, e o tamanho do
tubagem de conexo ser adequado para girar o motor na velocidade da partida e pelo
nmero de rotaes necessrios para purgar o gs combustvel do cilindro de fora e
silenciador. As recomendaes do fabricante do motor podero ser usadas como
diretrizes para determinar estes fatores. Consideraes devero ser dadas para o
nmero de motores instalados e para a possibilidade de se iniciar vrios destes
motores em um curto espao de tempo.
Um reservatrio do tipo tubo que ser instalado nas ruas, estradas, ou em direito
de passagem particulares no sob controle e uso exclusivo da empresa ser projetado,
instalado, e testado de acordo com as disposies deste Cdigo aplicvel tubulao
instalada na mesma localidade e operada na mesma presso mxima.
107
844.2 Suporte Reservatrio do Tipo Cilindro
844.32
(a) Um reservatrio do tipo tubo ou cilindro que ser instalado em propriedade sob
controle e uso exclusivo de uma companhia operadora ser designado de acordo com
fatores de construo cuja seleo depende na Classe de Locao em que a
localidade est situada, o espao livre entre o tubo ou cilindro e a cerca, e a mxima
presso de operao, so como segue:
Fatores de Projeto A
Espao Mnimo entre os Espao Mnimo entre os
Reservatrios e a Cerca Reservatrios e a Cerca
Classe da Locao do Limite da Localidade Limite da Localidade
Reservatrio 25 a 100 ps 100 ps ou mais
1 0.72 0.72
2 0.60 0.72
3 0.60 0.60
4 0.40 0.40
(b) O espao livre mnimo entre os reservatrios e o limite da cerca fixado pela
presso mxima de operao do reservatrio como segue:
Onde:
3DPF C = Espao Livre Mnimo entre Reservatrios e Cilindros, em
C = --------- polegadas
1000 D = Dimetro externo da Tubulao ou Cilindro, em polegadas
P = Presso Mxima de Operao Permitida, em psig
F = Fator de Projeto [ ver pargrafo 844.32(a) ]
108
(e)Os tubos sero enterrados com a parte superior de cada reservatrio abaixo do
nvel normal de congelamento, mas em nenhum caso, mais perto que 24 pol. da
superfcie.
(f)Os reservatrios do tipo tubo sero testados de acordo com as disposies do
pargrafo 841.32 para uma tubulao situada na mesma locao de classe do local,
desde que, entretanto, em qualquer caso onde a presso de teste ir produzir uma
tenso tangencial de 80% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada na
tubulao, gua ser usada como meio de teste.
109
845.1 Requisitos Bsicos de Proteo Contra Excesso de Presso Acidental
110
1.25
Classe de Presso de
Localizao Operao
111
Mxima
1 Diviso 1 Permitida
Presso de
1 Diviso 2 Teste
1,25
2 Presso de
Teste
1,39
3
Presso de
4 Teste
1,67
Presso de
Teste
2,0
Presso de
Teste
2,5
Classe de Presso
Locao Mxima de
112
Operao
1 Permitida
Presso de
2 Teste
1,25
3 Presso de
Teste
1,25
4
Presso de
Teste
1,5
Presso de
Teste
1,5
113
(c) regulador de monitoramento instalado em srie com o regulador de presso
principal;
(d) reguladores sem srie instalados depois do regulador principal, e ajustados
para limitar a presso na entrada do regulador primrio continuamente presso
operacional mxima permitida do sistema de distribuio ou menos;
(e) um dispositivo de desligamento automtico instalado em srie com o
regulador de presso principal e regulado para desligar a presso quando a presso no
sistema de distribuio alcanar a presso operacional mxima permitida ou menos.
Este dispositivo dever permanecer fechado at ser rearmado manualmente. No
dever ser usado onde possa causar uma interrupo do servio para um grande
nmero de clientes;
(f) vlvulas de alvio do tipo mola, diafragma.
114
(c) um dispositivo de fechamento automtico como descrito no pargrafo
845.222(c)
(d) regulador de retro presso de carga piloto, como descrito no pargrafo
845.2312(b);
(e) um regulador de monitoramento como descrito no pargrafo 845.222(c);
(f) reguladores em srie como descrito no pargrafo 845.222(d).
115
845.241 Se a presso mxima de operao permitida do sistema de distribuio
de 60 psig ou inferior e o regulador de ramal tem as caractersticas descritas abaixo
so usadas, nenhum outro dispositivo limitador de presso necessrio
(a) um regulador de presso capaz de reduzir a presso da linha de presso de
distribuio, psi, para presses recomendadas para aplicaes domsticas, em
polegadas de coluna dgua;
(b) uma vlvula de uma entrada com orifcio de dimetro no superior que o
recomendado pelo fabricante para o mximo de presso de gs na entrada do
regulador;
(c) a sede da vlvula ser de material resistente projetada para suportar abraso
do gs, impurezas no gs, e o corte pela vlvula, e resistir a deformao quando
pressionada contra o alojamento da gaveta;
(d) as conexes da tubulao do regulador no excedero a 2 polegadas de
dimetro;
(e) o regulador dever ser do tipo capaz de operar sob condies normais de
operao, de regular a presso de fluxo nos limites necessrios de preciso e de limitar
o aumento de presso sob condies de sem fluxo para no mais que 50% acima da
presso normal de descarga mantida sob condies de fluxo;
(f) um regulador de ramal auto-contido com nenhuma esttica ou linhas de
controle.
116
(c) um regulador de ramal com uma vlvula de alvio ventilada para uma rea
externa (na atmosfera), com a vlvula de alvio ajustada para se abrir para que a
presso do gs que est indo para o cliente no exceder o valor mximo de segurana.
A vlvula de alvio poder ser embutida no regulador de ramal ou poder ser uma
unidade separada instalada depois do regulador de ramal. Esta combinao poder ser
usada separadamente somente naqueles caso onde a presso de entrada no regulador
de ramal no exceder o nvel de presso de segurana estabelecida pelo fabricante do
regulador de ramal, e no recomendado para o uso onde a presso de entrada no
regulador de ramal exceder a 125 psi. Para presses de entrada superiores, o mtodo
do pargrafo 845.243(a) e (b) dever ser usado.
117
vlvulas de trs vias para que se possa ter, mecanicamente, um dispositivo de
segurana inoperante de cada vez.
845.36
(a) Quando um regulador de monitoramento, regulador em srie, sistema de
alvio, ou sistema de corte instalado em uma estao reguladora distrital para
proteger um sistema de tubulao da super presso, a instalao ser projetada e
instalada para evitar qualquer incidente individual, tal como uma exploso em um
segmento, ou dano por um veculo, em afetar a operao de ambos os s de proteo
de superpresso e o regulador do distrito (ver pargrafos 846 e 847).
(b) Ateno especial ser dada para as linhas de controle. Todas as linhas de
controle sero protegidas contra a queda de objetos, escavaes feita por terceiros, ou
outras causas previsveis de dano e sero projetadas e instaladas para evitar danos a
qualquer linha de controle que tornem inoperantes o regulador distrital e o dispositivo
de proteo de presso excessiva.
118
limitada capacidade do sistema de tubulao em transferir o gs para a localidade
remota ou capacidade do dispositivo de alvio remoto, aquele que for menor.
(a) Escopo
(1) Os requisitos dados nesta seo aplicam-se ao projeto de instrumento,
controle, e amostragem de tubulaes para operaes apropriadas e seguras da
tubulao por si s e no cobrem os projetos de tubulao para assegurar
funcionamento correto dos instrumentos para os quais se instala a tubulao.
(2) Esta seo no se aplica a sistemas permanentes de tubulao fechada,
como os cheios de fludos, dispositivos de resposta de temperatura.
(b) Materiais e Projeto
(1) Os materiais empregados em vlvulas, conexes, tubos e tubulaes sero
projetados para atender as condies das particularidades do servio.
(2) Conexes de tomada e bossas de montagem, encaixes, ou adaptadores sero
fabricados de material adequado e sero capazes de sustentar a presso mxima de
servio e temperatura da tubagem ou equipamento ao qual estejam montados. Sero
projetados de forma a suportar satisfatoriamente todos os esforos sem falha por
fadiga.
(3) Uma vlvula de corte ser instalada em cada linha de tomada o mais prximo
possvel do ponto da tomada. As vlvulas de alvio de presso sero instaladas onde
necessrio para operao segura da tubulao, instrumentos e equipamento.
(4) Tubagem ou tubulao de lato ou cobre, no sero usados para
temperaturas de metal superiores a 400F.
(5) Tubulao sujeita a entupimento por slidos ou depsitos ser provido de
conexes adequadas para limpeza.
(6) Tubagens ou tubulao necessrias nesta seo podem ser especificadas
pelo fabricante do instrumento, aparato de controle ou amostra de dispositivo, desde
que a segurana do cano ou tubulao quando instaladas esteja pelo menos igual ao
de outra forma requerida neste Cdigo.
(7) Tubulaes que possam conter lquido sero protegidas por aquecimento ou
outro meio adequado de danos devidos a congelamento.
(8) Tubulaes em cujo interior podem acumular lquidos sero providos de
drenos ou torneira de gotejamento.
(9) A disposio da tubulao e dos suportes ser projetada de forma a oferecer
no s segurana quando em operao sob tenso, mas tambm para proteo
tubulao contra afundamento, danos mecnicos externos, abuso, e danos devido a
119
condies de servio no usuais outros que os ligados com presso, temperatura ou
vibrao de servio.
(10) Precaues adequadas sero tomadas para proteger contra corroso (ver
pargrafo 863).
(11) As juntas entre as sees da tubulao ou canos, ou ambos, e entre
tubulao e canos, ou ambos, e vlvulas e conexes sero feitas de forma adequada
s condies de presso e temperatura, tal como por meio de solda com tocha, sem
tocha, e conexes do tipo de compresso, ou equivalente, ou podero ser do tipo solda
forte, roscadas, ou do tipo encaixe. Se as vlvulas de rosca so para serem usadas
soldadas com tocha, sem tocha, ou com conexes do tipo de compresso, ser
necessrio o uso de adaptadores.
Juntas de expanso do tipo de escorregamento no sero utilizadas; a expanso
ser compensada pela flexibilidade dentro do prprio sistema de tubagem ou de
tubulao.
(12) O plstico no ser usado onde a temperatura de operao exceder as
limitaes do pargrafo 842.32(b) e 842.33(b).
(13) No sero pintadas as tubulaes de plstico colorido. Se for necessria
uma identificao outra que a fornecida pelo fabricante, esta ser feita por outros
meios.
845-6 Elevao
Esta seo do cdigo prev os requisitos mnimos para a elevao de linhas de
tubulao ou canalizao principal para presses mximas de operao permitidas.
845.61 Geral
(a) A presso mxima de operao permitida estabelecida sob esta seo no deve
exceder a presso do elemento mais fraco no elemento a ser elevado. No de
objetivo que os requisitos deste cdigo sejam aplicados retroativamente a itens
como cruzamentos em estradas, conjuntos fabricados, cobertura mnima e
espaamentos de vlvulas. Ao invs disso, os requisitos para estes itens devem
atender aos critrios da companhia que estiver operando a execuo da elevao.
(b) deve ser preparado um plano para a elevao que inclua um processo escrito, o
qual assegurar conformidade com todos os requisitos aplicados a esta seo.
(c) Antes de que se aumente a presso mxima possvel de operao de um
segmento que tenha operado a uma presso menor que determinada no pargrafo
845.213, as seguintes medidas investigativas e corretivas devem ser tomadas.
(1) O projeto, instalao inicial, mtodo e data de teste prvio, Classes de Locao,
materiais e equipamentos devem ser revisado para que a elevao proposta
possa ser determinada com segurana e em conformidade com os requisitos do
cdigo
(2) A condio da linha deve ser determinada pelos campos de disperso, outras
inspees de campo, e atravs do controle dos registros de manuteno.
(3) Consertos, trocas ou alteraes mostraram-se necessrios em (c) (1) e
(c) (2).
(d) Deve ser realizado um novo teste segundo os requisitos deste cdigo caso
evidncias satisfatrias no sejam disponveis para assegurar a segurana da
operao proposta no MAOP.
(e) Quando elevaes de gs so permitidas nos pargrafos 845.62, 845.63, 845.64
e 845.65, a presso do gs pode ser aumentada em incrementos, sendo efetuado
120
um controle de vazamento aps cada elevao efetuada. O nmero de incrementos
deve ser determinado pelo operador aps considerar o valor total da presso
aumentada, o nvel de concentrao MAOP final, a condio de linha, e a
proximidade da linha de outras estruturas. O nmero de incrementos deve ser
suficiente para detectar qualquer vazamento antes que estes criem um risco em
potencial. Riscos em potencial detectados devem ser evitados antes de um contnuo
aumento da presso. Um controle final do vazamento deve ser executado sob a
presso mxima autorizada de operao.
(f) Dados para elevao, incluindo todas as investigaes necessrias para esta
seo, aes corretivas tomadas, e testes de presso efetuados devem ser tomados
enquanto as instalaes envolvidas estejam em servio.
121
845.63 Elevao de Tubulao em Ao ou Plstico Para Uma Presso que
Produzir Uma Tenso Tangencial inferior a 30% da SMYS.
122
(3) Espessura nominal da parede. A menos que a espessura nominal da parede
seja conhecida com segurana, esta deve ser determinada com dispositivos ultra-
snicos de medida. A mdia de todas as medidas tomadas deve ser elevada pela
tolerncia indicada na tabela seguinte:
Tolerncia pol.
Tubo de ferro fundido Tubo de ferro dctil
Tamanho Nominal Tubo fundido em Tubo fundido com Tubo de ferro dctil
do Tubo cavidade centrifugao
3-8 0 075 0.065 0.065
10-12 0 08 0.07 0.07
13-24 0.08 0.08 0.075
30-42 0.09 0.09 0.075
48 0.09 0.09 0.075
54-60 0.09 0.08
123
aps o primeiro aumento, medidas devem ser tomadas para se verificar que os
reguladores do consumidor estejam funcionando satisfatoriamente
846 Vlvulas3
846.1 Espaamentos Necessrios de vlvulas
124
abrir ou fechar a vlvula deve ser de fcil acesso a pessoas autorizadas. Todas as
vlvulas devem ser suportadas apropriadamente para evitar sedimentao ou
movimento da tubulao anexa.
(c) Vlvulas de descarregamento devem ser instaladas de forma que cada seo da
linha de tubulao entre as vlvulas da linha condutora possa ser descarregada. As
medidas e capacidade das conexes para descarregamento da linha devem ser de
tal forma que sob condies de emergncia a sesso da linha possa ser
descarregada to rapidamente quanto possvel.
(d) Este cdigo no prev o uso de vlvulas automticas. Tambm no implica que
o uso de vlvulas automticas desenvolvidas atualmente propiciaro proteo total a
um sistema de tubulao. Seu uso e instalao deve seguir as normas da
companhia operadora.
125
passagem de gases ou lquidos atravs da abertura e evitar deformaes na
tubulao.
Equipamento e tubulao devem ser corretamente sustentados por metal, alvenaria, ou
suportes de concreto. A tubulao de controle deve ser colocada e sustentada na caixa
subterrnea ou poo de forma que a exposio a acidentes ou danos seja reduzida ao
mnimo.
(e) Aberturas de caixas subterrneas ou fossos devem ser instaladas de forma que
minimizem o risco de ferramentas ou outro objetos venham a cair sobre o regulador,
tubulao ou outro equipamento. A tubulao de controle e as peas de operao do
equipamento instalados no devem ser colocadas sob as aberturas de caixa
subterrnea ou poo enquanto um trabalhador acidentalmente puder pisar sobre
elas quando entrar ou sair da caixa subterrnea ou fosso, a menos que tais peas
estejam apropriadamente protegidas.
(f) Quando a abertura de um poo ou fosso for localizada acima do equipamento
que poder ser danificado pela queda de uma tampa, uma tampa circular dever ser
instalada ou outras medidas de precauo apropriadas devem ser tomadas.
126
possvel e deve ser instaladas de forma a evitar o acmulo de lquidos na linha. O
nmero de curvas e de desvios deve ser reduzido ao mnimo e medidas devem ser
tomadas para facilitar a limpeza peridica das aberturas.
(d) Tais caixa subterrneas ou fossos tendo um volume interno entre 75 e 200 ps
cbicos podem ser vedados, areados ou ventilados. Se vedados, todas as aberturas
devem ser equipadas com tampas hermticas sem orifcios abertos atravs dos
quais uma mistura explosiva possa causar ignio. Meios devem ser providenciados
para o teste da atmosfera interna antes da tampa ser removida. Se areados, a
medida correta para preveno de fontes externas de ignio de alcanar a
atmosfera da caixa subterrnea devem ser tomadas. Se ventiladas, as medidas dos
itens (a) (b) e (c) acima ou (e) abaixo devem ser aplicadas.
(e) Se a caixas subterrneas ou fossos referentes ao item (d) acima so ventilados
por meios de aberturas nas tampas ou ralos em metros quadrados seja inferior a 20
para 1, ventilao adicional no necessria.
(f) Caixas subterrneas ou fossos tendo um volume interno inferior a 75 ps
cbicos no tm requisitos especficos.
(a) Medidas devem ser tomadas para minimizar a entrada de gua nas caixas
subterrneas. No entanto, os equipamentos de caixas subterrneas devem sempre
ser projetados para operar com segurana quando submersos.
(b) Nenhum poo contendo tubulao de gs deve ser conectado por meio de
conexo de drenagem a nenhuma outra subestrutura, tal como esgoto.
(c) Equipamento eltrico em caixas subterrneas deve obedecer os requisitos da
Classe 1, grupo D, de ANSI/NFPA 70.
(a) Medidores para consumidores podem ser localizados na parte interna ou externa
de edifcios, dependendo das condies do local, exceto pelas sries de regulagens
prescritas nos ramais, em concordncia com o pargrafo 845.243 (a), o regulador de
corrente superior deve ser locado na parte externa do edifcio.
(b) Quando instalado dentro de um edifcio, o regulador de ramal deve estar em
uma locao de fcil acesso prximo ao ponto de entrada do ramal de gs e sempre
que possvel, os medidores devem estar instalados na mesma localizao. Nem
medidores nem reguladores devem ser instalados em dormitrios, armrios,
banheiros, sob escadas combustveis, ou em locais inacessveis ou no ventilados;
ou mais prximos do que 3 ps de fontes de ignio, incluindo fornos e aquecedores
de gua. Em ramais de fornecimento de grandes consumidores industriais ou
instalaes onde gs seja utilizado a uma presso maior que o servio padro, os
reguladores podem ser instalados em outros locais de fcil acesso.
(c) Quando localizados na parte exterior de edifcios, medidores e reguladores de
servios devem ser instalados em locais de fcil acesso onde estejam protegidos
razoavelmente de danos.
(d) Reguladores necessitam de ventilao para suas operaes apropriadas e
efetivas e devem ser areados para a atmosfera exterior em concordncia com as
127
medidas do pargrafo 848.33. Ventilaes individuais devem ser realizadas para
cada regulador.
128
848.4 Instalao de Medidores e Reguladores
849 RAMAIS DE GS
129
(f) Em ramais projetados para operar sob presso alm de 60 psig, as vlvulas de
ramais devem ser o equivalente a uma vlvula de lubrificao de presso ou uma
vlvula tipo indicadora. Outros tipos de vlvulas podem ser usadas quando os testes
realizados pelo fabricante ou usurio indicarem que estas sejam apropriadas para
este tipo de servio.
(a) As vlvulas de ramais devem ser instaladas em todos os novos ramais (incluindo
reposies) em um local de fcil acesso do lado externo.
(c) Todos os ramais operando sob uma presso maior do que 10 psig, e todos os
ramais NPS2 ou maior, devem ser equipados com uma vlvula localizada num ramal
externo da construo, exceto nos casos de fornecimento de gs para teatro, igreja,
escola, fabrica, ou outra construo com um nmero maior de concentrao de
pessoas, uma ser necessria vlvula externa, independente do ramal e da presso
do ramal.
(d) Vlvulas subterrneas devem ser localizadas numa caixas de registro durvel e
coberta ou tubo que seja projetado para permitir uma fcil operao da vlvula. A
caixas de registro ou tubo devem ser sustentados independentemente do ramal.
849.151 Disposies Gerais. Todo ramal deve ser testado aps construo e antes de
colocado em servio para comprovar-se que no h vazamentos. A conexo de ramal
para uma canalizao principal precisa ser includa no teste para que seja verificada
sua viabilidade.
(a) Os ramais que operem sob uma presso menor do que 1 psig, que no tenham
uma camada protetora capaz de vedar um vazamento temporariamente, devem
merecer um aumento de presso de ar ou de gs no menor que 10 psig durante
um mnimo de 5 minutos.
(b) Os ramais que operem sob presso inferior a 1 psig, que tenham uma camada
protetora que possa vedar temporariamente um vazamento, e todos os ramais que
operem sob uma presso de 1 psig ou mais deve receber um aumento de presso
de ar ou gs de no mnimo 5 minutos sob presso mxima admissvel de operao
proposta ou 90 psig, qual for maior, exceto em ramais de ao concentrados para 20
% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada, deve ser testado em
concordncia com os requisitos para testes dos condutores (veja pargrafo 841.3).
130
(c) Os requisitos de (a) e (b) acima devem aplicar-se para ramais de plstico,
exceto que os ramais de plstico devem ser testados no mnimo 1,5 vezes da
presso de operao mxima, e as presses de teste mximo ou de limitaes,
temperatura, prescritas no pargrafo 842.52 devem ser observadas.
849.2 Ramais de Ao
(a) Os tubo de ao, quando usados para ramais, devem atender os requisitos do
captulo 1.
(b) Tubo de servio em ao deve ter seu projeto em concordncia com os requisitos
dos pargrafos 841.11 e 841.121. Quando a presso for inferior a 100 psig, o tubo
de ramal em ao deve ter seu projeto para uma presso mnima de 100 psig.
(c) Tubo em ao usados para ramais deve ser instalado de forma que a corrente de
tubulao ou carga externa no sejam excessivas.
(a) Quando um tubo com revestimento de ao for instalado como um ramal, em uma
perfurao, cuidado deve ser tomado para preveno de danos ao revestimento
durante a instalao.
(b) Quando um ramal for instalado atravs de perfurao e for usado tubo revestido
de ao, este no deve ser usado como tubo de perfurao e deixado no solo como
parte do ramal a menos que tenha sido demonstrado que o revestimento seja de
durabilidade suficiente para resistir perfurao no tipo de solo envolvido sem risco
de danos para o revestimento. Quando for possvel ocorrer dano significativo ao
revestimento atravs de perfurao, o ramal revestido deve ser instalado em uma
perfurao maior ou com tubulao enrijecida de dimetro suficiente para acomodar
a tubulao de servio.
131
(b) Ramais de ao, quando instalados subterrneas abaixo de um edifcio, devem
ser instalados em um condute hermtico para gs. Quando um ramal serve um
edifcio o condute deve estender-se em uma poro usvel e acessvel do edifcio.
No ponto onde o condute termina, o espao entre o condute e o ramal deve ser
vedado para evitar a possibilidade de entrada de qualquer vazamento de gs. O
invlucro deve ser aerado em local seguro.
849.31 Uso de Ramais Ao Dctil. Quando usado para ramais, o tubo em ferro
dctil deve atender aos requisitos do pargrafo 842. O tubo de ao dctil pode ser
usado para ramais na poro do ramal que estender atravs da parede do edifcio.
Os ramais em ferro dctil no devem ser instalados em terrenos instveis ou sob
construes.
(a) Devem-se usar tubos e tubulao plsticos para ramais somente onde a
corrente de tubulao ou carga externa no sejam excessivas.
(b) Tubo plstico, tubulao, cimento, e instalaes usadas para ramais devem
estar em concordncia com os requisitos do captulo 1.
(c) Os ramais de plstico devem ter seu projeto em concordncia com os requisitos
do pargrafo 842.3.
132
849.421 Instalao de Ramais de Plstico Em ou Abaixo de Uma Construo
(b) Um ramal de plstico subterrneo instalado sob uma construo deve ser
instalado em um condute hermtico para gs. Quando um servio assim serve um
edifcio, o condute deve tornar-se parte de acesso e uso do edifcio. No ponto onde
o condute termina o espao entre o condute e o ramal deve ser vedado para evitar
vazamento no edifcio. O ramal de plstico no deve ser exposto dentro do edifcio.
O invlucro deve ser aerado em local seguro.
(a) Tubos ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde a
presso exceda 100 psig.
(b) Tubos ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde o gs
transportado contenha mais do que uma mdia de 0,3 gros de hidrognio por 100
padro ps cbicos de gs. Isso equivale a um trao determinado pelo teste de
acetato (consulte pargrafo 863.4).
(c) A espessura mnima da parede para tubo ou tubulao de cobre usado para
ramais no pode menos que o tipo L como especificado em ASTN B 88.
(d) Tubo ou tubulao de cobre no devem ser usados para ramais onde a corrente
ou cargas externas possam danificar a tubulao.
133
de parede equivalente a uma medida comparvel a escala de tubo em ao 40
podem ser rosqueados e usados para conectar acessrios de rosca ou vlvula.
(a) Os ramais de cobre podem ser instalados dentro de edifcios assegurando que o
ramal no esteja oculto e esteja devidamente protegido contra danos externos.
134
(b) Conexes de ramais no devem ser soldados diretamente no ferro fundido ou
nos condutores de ferro dctil.
(b) Um ramal tipo compresso para conexo principal deve ser projetado e instalado
para sustentar efetivamente as foras de trao longitudinais causadas pela
contrao da tubulao ou por carga externa.
(a) Conexes de ramais de plstico para condutores principais de metal devem ser
realizadas com conexes principais metlicas ou plsticas apropriadas como
previsto nos pargrafos 849.61, 849.62, ou 849.64 tendo terminal de compresso
final ou outra conexo de transio apropriada.
(b) Um ramal tipo compresso para conexo principal deve ser projetado e instalado
para sustentar efetivamente as foras de trao longitudinais causadas por
contrao da tubulao ou carga externa.
CAPTULO V
850.1
135
(a) Devido a muitas variveis, no possvel descrever em um cdigo todas as
especificaes e procedimentos de operao e manuteno que incluam todos os
casos. No entanto, possvel que cada companhia operadora desenvolva
procedimentos de operao e manuteno baseadas no Cdigo, esse conhecimento
dos equipamentos e condies sobre as quais eles so operados estaro de acordo
com as normas de segurana pblica. Para procedimentos de operao e manuteno
relativas ao controle de corroso veja o cap. VI.
(b ) Antes de iniciar o servio de gs em tubulao projetada e construda ou convertida
para servio de gs conforme este Cdigo, a companhia operadora deve determinar a
Classe de Locao de acordo com a tabela 854.1(c).
136
ir minimizar o risco resultante de uma emergncia na tubulao de gs. No mnimo, os
procedimentos devem prever o seguinte:
137
Cada companhia operadora deve estabelecer procedimentos para analisar todas as
falhas e acidentes com o propsito de determinar a causa e minimizar a possibilidade
de uma nova ocorrncia . Esse plano deve incluir um procedimento para selecionar
amostras da falha das instalaes ou do equipamento para exame de laboratrio
quando necessrio.
Deve-se proibir o fumo e chamas abertas dentro e ao redor das estruturas ou reas sob
o controle de operao da companhia contendo instalaes de gs (assim como
estaes de compresso, medidores e estaes reguladoras e outros equipamentos
que lidem como gs) onde possivelmente possam existir vazamentos de gs
constituindo grande perigo de fogo ou de exploso. Cada companhia operadora deve
seguir alguns passos para minimizar o perigo de combusto acidental de gs.
(a) Quando perigosas quantidades de gs precisar ser ventilada ao ar livre, cada fonte
potencial de combusto deve primeiro ser removida da rea e devem-se providenciar
extintores adequados. Toda lmpada eltrica, toda instalao eltrica, fio de extenso,
e todo instrumento devem ser de um tipo aprovado para atmosfera de risco. Chamins
devem obrigatoriamente ser instaladas ou usar-se formas que mantenham distncia
qualquer linha de transmisso eltrica.
(b) Sinais apropriados devem ser afixados e homens com bandeiras sinalizadoras ou
guardas devem avisar as pessoas que se aproximam ou que estejam entrando em rea
de grande perigo.
(c) Para evitar combustes acidentais por arco eltrico, o sistema de tubulao deve ter
vedao adequada em ambos os lados de cada conexo de segmento de tubo (ou
junturas), e todos os catodos dos retificadores de proteo devero estar desligados.
Nos sistemas de tubulaes de material plstico, prximos das conexes, aconselha-se
usar panos midos envolvendo os tubos, ou borrifos de gua, com a finalidade de
evitar arco eltrico.
(d) Antes de ser efetuada uma solda ou cortar-se um tubo com maarico,
primeiramente deve-se checar a existncia de gs combustvel na atmosfera da rea
do sistema de tubulao. Se for encontrado, deve-se providenciar que todo o gs seja
eliminado da atmosfera da rea, antes de se iniciar o corte com maarico ou usar um
aparelho de solda. Tambm deve ser feito monitoramento da presena de gs na
atmosfera durante todo o processo de corte ou solda.
(f) Antes de ser executado um corte com maarico ou solda numa passagem que possa
conter mistura de gases e ar, deve-se fazer um seguro deslocamento dessas misturas
com gs, ar ou um gs inerte. Obrigatoriamente, devem ser tomadas precaues
quando se usar um gs inerte, para prover-se ventilao adequada a todos os
trabalhadores da rea.
138
850.7 EFEITOS DE EXPLOSO
139
subterrneos, protetores de concreto, revestimentos, rebaixamento da linha ou outros
meios adequados.
140
Se uma solda envolvendo uma conexo rachar, deve-se designar uma presso no
mnimo igual a requerida para operaes de presso, permitidas, no tubo que est
sendo reparado. Se condies requerem que a conexo conduza tenses
longitudinais , a conexo deve ser no mnimo equivalente para a resistncia do tubo
que est sendo reparado. Conexes envolvidas por solda no devem ser menos do
que 4 pol. de largura.
(1) Se possvel, deve-se tirar a tubulao fora de servio para que estrias, sulcos e
dentes sejam removidos. Deve ser cortado um pedao do tubo danificado e substitudo
por um outro de igual ou maior resistncia para a presso designada.
(2) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, ou operar a uma presso
reduzida, as reparaes devem ser feitas:
(3) Se um dente for reparado com luva e no for feita solda de filete, o dente dever
primeiro ser preenchido com um enchimento que endurea. Se utilizada a solda de
filete, o dente dever ser protegido com o outro preenchimento mencionado, ou atravs
de pressurizao intencional da luva por afilao a quente da tubulao abaixo.
(b) Toda as reparaes sob o pargrafo 851.41(a) devem passar por testes no
destrutivos previstos no pargrafo 851.5.
141
(a) Todas as soltas de topo circunferenciais que tenham defeitos inaceitveis ( de
acordo com API 1104) devem ser reparadas de acordo com os requisitos do pargrafo
827, contanto que a tubulao possa ser posta fora de servio. As reparaes em
soldas devem ser feitos enquanto a tubulao estiver em servio, contanto que a solda
no esteja vazando, a presso na tubulao deve ser reduzida a uma presso que no
ir produzir uma tenso que exceda 20% da especificao de resistncia mnima do
tubo, e trabalhar de forma que ir permanecer no mnimo 1/8 da espessura de solda no
tubo.
(b) As soldaduras com defeito mencionadas acima que no podem ser reparadas sob
(a) acima e onde no possvel ser removido o defeito da tubulao por substituio, a
reparao deve ser feita pela instalao de uma pea circundando a tubulao que
ser ligada por solda de filete circunferencial.
(c) Se uma estria, sulco ou dente ocorrer em costura soldada por arco submersa (ou se
for achado um defeito na manufatura dessa costura) ou se uma estria, sulco, ou dente
acontecer numa solda de topo circunferencial, uma pea circundando o tubo ser
conectada com ou sem soldas de filete. Os dentes devem ser protegidos com
preenchimentos ou pela pressurizao da conexo como descrita no pargrafo
851.41(a)
(3).
(d) Se uma estria, sulco ou dente acontecer em uma resistncia eltrica soldada, ou se
podem ser vistas atravs de exame minucioso a presena de fascas no lugar onde foi
feita a solda, uma pea circundando a tubulao dever ser instalada e conectada
utilizando-se solda.
(e) Todas as reparaes efetuadas sob os itens (a), (b), e (d) mencionados acima
devero ser testadas e inspecionadas da maneira prevista no pargrafo 851.5
(a)Se for possvel, a tubulao dever ser tirada fora de servio e reparada, retirando um
pedao do tubo e repondo um de resistncia igual ou maior designada.
(b) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, as reparaes devem ser feitas
atravs da instalao de uma pea circundando o tubo e ligada por solda exceto se o
remendo escolhido estiver de acordo com (e) abaixo, ou exceto se a corroso for
reparada com metal de solda depositado de acordo com (f) abaixo. Se uma corroso
que no apresente vazamento for reparada com uma pea circundando o tubo e ligada
por solda, o preenchimento circunferencial com solda opcional.
(d) Um pequeno vazamento pode deve ser reparado soldando-se um bico sobre ele
para ventilar o gs durante a solda e, depois, instalar uma conexo adequada no
bico.
(e) reas corrodas com ou sem vazamentos do tubo de no mais do que 40.000
psi de tenso de escoamento mnima especificada devem ser reparados usando
uma emenda de chapa de metal com cantos arredondados e com dimenses que
142
no excedam uma metade da circunferncia soldada sobre a rea furada. A
designao da resistncia da chapa deve ser igual ou maior do que a do tubo.
(f) Pequenas reas corrodas podem ser reparadas preenchendo-se com solda de
metal de eletrodos de baixo hidrognio. Quanto maior a presso e a velocidade de
escoamento, menor a possibilidade de queima furante. A 20V e 100A, improvvel
ocorrer queima perfurante quando existirem as seguintes espessuras reais de parede:
Esse mtodo de reparao no deve ser utilizado em tubos que se acredite que sejam
susceptveis fratura por fragilidade.
(g) Toda as reparaes efetuadas nos itens (a), (b), e (d) acima mencionados devem
ser testadas e inspecionadas da maneira disposta em 851.5.
(b) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, as reparaes devem ser feitas
atravs da instalao de uma pea envolvendo o tubo e ligada por solda . No caso de
trinca por tenso na corroso, o preenchimento com solda opcional. A mesma
aplicao para trinca por tenso de hidrognio em pontos duros exceto para pontos
planos que devem ser protegidos com um material slido ou por pressurizao de uma
conexo soldada.
(c) Todas as reparaes efetuadas nos itens (a) e (b) acima devem ser testados e
inspecionadas.
143
instalao. Se a substituio for feita sob condies de controle de incndio (contendo
gs no tubo), deve ser usada uma pea envolvendo a seo ao invs de solda. Toda
conexo soldada deve ser radiografada (veja pargrafo 851.52).
(a) Sinalizao ou marcas devero ser instaladas quando considerado necessrio, para
indicar a presena de tubulaes em um a estrada, rodovia central, via frrea, e
cruzamento de crregos. Sinais e marcas adicionais devem ser instaladas lembrando a
existncia de tubulaes na localizao quando existir uma probabilidade de dano ou
interferncia.
(b) Sinais e marcas visveis devem ser mantidas na vizinhana por onde passam as
tubulaes.
(c) Os sinais e marcas devem incluir as palavras Tubulao de Gs (nome do gs
transportado), o nome da companhia operadora, e o nmero do telefone (incluindo o
cdigo de rea) onde a companhia operadora pode ser contatada.
144
tubo; presso na tubulao, tipo e medida da solda perifrica, histrico operacional e
teste, presena de defeitos, existncia de curvatura, curvas, vlvulas e conexes;
condies do terreno e do solo; consideraes de segurana do pessoal; e tenses
adicionais causadas pelo reposicionamento da tubulao.
852.1 Patrulhamento
Os condutores principais de distribuio devem ser patrulhados em reas onde
necessrio observar fatores que talvez afetem a segurana de operao. O
patrulhamento deve ser considerado em reas de atividade de construo,
deteriorao fsica de tubulao e suportes expostos ou qualquer causa natural, a qual
poder resultar em dano para o tubo. A freqncia de patrulhamento deve ser
determinada pela severidade das condies que poderiam causar falhas ou
vazamentos e subsequente risco para a segurana pblica.
145
periodicamente para reconfirmar que ainda so apropriadas. A freqncia das
inspees de vazamento deve no mnimo obedecer o seguinte:
(b) O sistema de distribuio subterrnea fora de reas cobertas por (a) acima deve ser
inspecionado na freqncia indicada pela experincia, mas no menos do que a cada
cinco anos.
146
reparaes de vazamento, a necessidade de uma inspeo de acompanhamento
dever ser determinada por pessoal qualificado.
(b) Um servio ou conexo mecnicos que ir evitar o fluxo de gs deve ser instalado
no ramal ou no conjunto do medidor.
(c) A tubulao do consumidor deve ser fisicamente desconectada do abastecimento de
gs e as terminaes de tubulaes abertas devem ser vedadas.
147
852.43 Requisitos de Testes para Exigidos Para Restabelecimento de Instalaes
Abandonadas e Temporariamente Desconectadas dos Ramais. Instalaes
anteriormente abandonadas devem ser testadas da mesma maneira que as novas
instalaes, antes de serem restabelecidas.
As ramais abandonados anteriormente devero ser testados da mesma maneira que os
ramais novos, antes de serem restabelecidos.
As ramais temporariamente desconectados por causa de renovao de canalizaes
principais ou outro trabalho planejado, devero ser testados desde o ponto de
desconexo at a vlvula do ramal, da mesma maneira que as ramais novos antes
reconectados, exceto:
(a) quando se fizerem provises para manter o servio, tal como por instalao de
desvio, ou qualquer poro do ramal original usado para manter servios contnuos no
precisam ser testados; ou
(b) quando o ramal foi projetado, instalado, testado e mantido de acordo com os
requisitos deste Cdigo.
852.5 Manuteno de Tubos Plsticos
148
(d) A emenda ou material de conexo deve ser do mesmo tipo e categoria do tubo ou
encanamento que est sendo reparado. A espessura da parede da emenda ou
conexo deve ser no mnimo igual a do tubo ou encanamento.
(e) O mtodo de fixao da emenda ou conexo dever ser compatvel com o material
e dever estar de acordo com as provises aplicveis no pargrafo 842.392. Devem
ser tomadas precaues para assegurar o ajuste apropriado e a adeso completa entre
a emenda ou conexo e o tubo que est sendo reparado. A emenda ou conexo deve
ser grampeada ou fixada adequadamente no lugar por outros meios adequados
durante a instalao ou cura do material de adeso ou durante o endurecimento por
fuso a quente. O excesso de cimento solvente dever ser removido das bordas da
emenda ou conexo.
852.71 Toda junta calafetada ponta e bolsa e vlvula de ferro fundido operando a
presses de 25 psig ou mais que fica exposta por qualquer motivo, deve ser vedada
com uma abraadeira ou um material ou dispositivo que no reduza a flexibilidade da
junta e que vede e fixe permanentemente.
852.72 Toda junta calafetada de ponta e bolsa e vlvula de ferro fundido operando a
presses abaixo de 25 psig que fica exposta por qualquer motivo deve ser vedada por
qualquer outro meio que no seja por calafetao.
852.73 Quando uma parte da tubulao de ferro fundido fica exposta por qualquer
motivo, deve ser feita uma inspeo para determinar se existe grafitao. Se
encontrada grafitao prejudicial, deve-se substituir a parte afetada.
149
(a) este segmento da linha de tubulao deve ser protegido durante a perturbao
como for necessrio contra danos durante o distrbio;
(b) to logo quanto possvel, devem ser executadas providncias apropriadas para
garantir proteo permanente sobre o segmento perturbado contra danos que podem
resultar de cargas externas.
150
853.21 Toda companhia operadora que tenha um suporte do tipo tubo ou tipo cilindro
deve preparar e ter nos seus arquivos um plano para uma rotina de inspeo
sistemtica e teste das instalaes que tenha as seguintes disposies:
853.22 Toda companhia operadora, tendo preparado tal plano como prescrito no item
853.21, deve seguir o plano e guardar registros que detalhem os trabalhos de inspeo
e teste realizados e as condies encontradas.
(1) suportes, poos e caixa subterrneas das tubulaes da instalao para condies
gerais e indicaes de instalao de terra. Veja item 853.5 para manuteno de caixa
subterrneas.
(2) portas e portes da estao e coberturas de caixa subterrneas dos poos para
assegurar que eles esto funcionando de corretamente e que o acesso adequado e
sem obstrues;
(4) linhas de comando, sensores ou alimentao para condies que possam levar
falha;
151
(b) adequados para o ponto de trabalho e confiabilidade de funcionamento para o
servio para o qual eles esto sendo utilizados e ajustados para funcionar presso
correta.
853.33
(a) Dever ser feita uma inspeo ou teste, ou ambos, nas vlvulas de fechamento
para assegurar que a vlvula funcionar e est posicionada corretamente. ( Deve se
tomar cuidado para evitar qualquer efeito indesejvel sobre a presso durante a
verificao de funcionamento.) Dever ser includo o seguinte, na inspeo ou teste:
(1) uma verificao da posio correta de todas as vlvulas. Dever ser dada ateno
especial s vlvulas de desvio da estao, vlvulas de isolamento dos dispositivos de
alvio, e vlvulas nas linha de alimentao, controle e sensores.
853.34
152
(b) Em sistemas de distribuio com somente uma nica unidade de regulao de
presso por setor, a companhia operadora determinar a necessidade de instalar tais
medidores no setor. Fazendo esta determinao, a companhia operadora levar em
considerao as condies de operao, assim como tambm, a quantidade de
clientes supridos, a presso de operao, a capacidade da instalao, etc.
853.41 Vlvulas de linhas de tubulao que devam ser operadas durante uma
emergncia sero inspecionadas periodicamente e parcialmente acionadas pelo menos
uma vez por ano para garantir condies seguras e corretas de operao.
(3) segurana de vlvula para evitar interrupes, interferncias, etc. como necessrio;
(1) planos de contingncia escritos para ser seguidos durante qualquer tipo de
emergncia;
853.42 Vlvulas de Sistemas de distribuio. Vlvulas, cujo uso pode ser necessrio
para operao segura do sistema de distribuio de gs, devero ser verificadas e
mantidas, incluindo lubrificao, onde necessrio, em intervalos freqentes para
assegurar sua operao segura. A inspeo inclui verificao do alinhamento para
permitir o uso de uma chave e eliminao de qualquer fragmento da caixa ou caixa
153
subterrneas da vlvula que possa interferir ou atrasar o funcionamento da vlvula.
Devem estar disponveis mapas do sistema mostrando a localizao das vlvulas.
853.44 Registros de Vlvulas. Todo registro ser mantido para vlvulas de referncia
cobertas pelos itens 853.41 e 853.42. Estes registros devem ser mantidos em mapas
de operao, arquivos separados, ou folhas de sumrio, e a informao nesses
registros ser de fcil acesso para o pessoal necessrio para responder a
emergncias.
(c) Identificar a vlvula com um rtulo, cdigo de cores, ou qualquer outro meio
disponvel de identificao.
154
854 CLASSE DE LOCAO E MODIFICAO NO NMERO DE EDIFICAES
PROJETADAS PARA OCUPAO HUMANA
854.1
Original
[Nota (1)] Comum
Classe Nmero Classe Nmero Presso de Operao
de de de de
Loca Edifica Loca Edifica Mxima Admissvel
o es o es
1 0 - 10 1 11 - 25 MAOP anterior, porm no maior que 80%
Divis da SMYS
o1
1 0 - 10 1 11 - 25 MAOP anterior, porm no maior que 72%
Divis da SMYS
o2
1 0 - 10 2 26 - 45 0.800 x presso de teste, porm no maior
que 72% da SMYS
1 0 - 10 2 46 - 65 0.667 x presso de teste, porm no maior
que 60% da SMYS
1 0 - 10 3 66 + 0.667 x presso de teste, porm no maior
que 60% da SMYS
1 0 - 10 4 Nota 2 0.555 x presso de teste, porm no maior
que 50% da SMYS
Notas:
155
(b) De acordo com os princpios estabelecidos no item 840.1(c), e sabendo que o
nmero de edificaes projetados para ocupao humana no um meio exato ou
absoluto para determinar atividades causadoras de dano, deve ser usado o bom senso
para determinar as mudanas que devem ser feitas no item, tais como nveis de tenso
operacionais, freqncia de patrulhamento e necessidades de proteo catdica,
quando so construdas edificaes adicionais para ocupao humana.
(5) A rea real afetada pelo aumento do nmero de edificaes para ocupao humana
e barreiras fsicas ou outros fatores que possam limitar expanso das rea mais
densamente populosas.
854.2
(b) Se a presso anterior de teste no foi alta o suficiente para permitir a tubulao
reter sua presso de operao admissvel mxima ou atingir uma aceitvel mnima
presso de operao admissvel mxima na Classe de Locao de acordo com o (a)
acima, a linha de tubulao pode conservar sua MAOP ou se tornar qualificada para
uma MAOP mnima aceitvel se for retestado a uma presso maior de teste por um
perodo de no menos do que duas horas de acordo com a disposio aplicvel do
Cdigo. Se no feito um novo teste de resistncia durante o perodo de 18 meses
depois da mudana de c Classe de Referencia, a MAOP de ser reduzida para no
156
exceder a presso de projeto comensurvel com as exigncias do Captulo IV no final
do perodo dos 18 meses. Com tudo, se o teste for feito em qualquer tempo depois
que o perodo de 18 meses tenha acabado, a MAOP deve ser aumentada para o nvel
que tenha atingido se o teste foi feito durante o perodo de 18 meses.
(c) Uma MAOP que tenha sido revisada de acordo com (a) ou (b) acima no exceder
aquilo estabelecido pelo Cdigo ou pelo previamente estabelecido pelas edies
respectivas do Cdigo B31.8. A confirmao ou reviso de acordo com o item 854.2
no exclui aplicao do item 845.6.
854.3
854.4
(a) Se a seo de tubulao est qualificada para servio contnuo pelo teste anterior,
item 854.2(a), ou pode ser trazido a conformidade pela diminuio da presso de
operao admissvel mxima, item 854.2(a), ou teste, item 854.2(b), no so
necessrias vlvulas adicionais.
(b) Quando uma parte da tubulao deve ser substituda para manter a presso de
operao admissvel mxima estabelecida como disposto no item 854.2(d), deve ser
dada considerao ao espaamento de vlvulas como segue.
(1) Quando uma pequena seo de linha for substituda, geralmente no necessrio
utilizar vlvulas adicionais.
(2) Quando a substituio envolve uma milha ou mais da linha de transmisso, ser
necessria a instalao de vlvulas adicionais para ficar de acordo com o item 846.11.
855.1
157
(a)(1) Quando uma instalao tal como um hospital, escola, hotel, ou rea de
recreao de um carter organizado tal como instalaes esportivas, campo de feira ou
parque de diverses, construda perto de uma linha de tubulao de ao existente
das Classes de Referencia 1 ou 2, deve ser levado em considerao as conseqncias
de uma falha, mesmo que a probabilidade de um tal acontecimento pouco possvel se
a linha foi projetada, construda e operada de acordo com o Cdigo. Quando tais
instalaes resultam em uma concentrao freqente de pessoas, os requisitos de (b)
abaixo sero aplicadas.
(2) Com tudo o (b) abaixo no precisa ser aplicado se as instalaes no so utilizadas
freqentemente e a pouca utilizao combinado com a bem remota possibilidade de
falha num ponto particular da tubulao virtualmente elimina a possibilidade de um
acontecimento.
(b) Tubulaes perto de lugares pblicos como as externas de (a) acima devem ter
uma tenso tangencial admissvel mxima no excedendo a 50% da SMYS ou a
companhia operadora deve considerar o estudo descrito no item 854.1 (c) e determinar
qual a conformidade que resulta do seguinte, com adequado nvel de segurana.
(1) O segmento hidrostticamente retestado por pelo menos duas horas ao nvel de
tenso mnimo de:
(a) 100% da SMYS se a tubulao est operando acima de 20% e at 72% da SMYS;
(b) 90% da SMYS se a tubulao est operando acima de 50% e at 60% da SMYS a
menos que o segmento tenha sido testado previamente a uma presso de pelo menos
1,5 vezes da MAOP.
Se o segmento contm tubo a vrios nveis de tenso de operao os nveis de tenso
de teste mnimo estabelecidos acima devem ser baseados no SMYS da tubulao com
o maior nvel de tenso de operao.
(3) Quando a tenso tangencial admissvel mxima excede 60% da SMYS inspees
visuais peridicas devem ser feitas atravs de uma tcnica de amostragem apropriada
ou inspees instrumentadas capazes de detectar desprendimentos ou danos de
corroso para confirmar as condies fsicas satisfatrias da tubulao.
856.1 Geral
158
servio duplo utilizado alternadamente para transportar lquidos em conformidade com
o Cdigo apropriado, tal como a ASME B31.4, e gs conforme este Cdigo, somente a
converso inicial para servio com gs requer teste de qualificao.
(a) Estudar todas as informaes disponveis sobre o projeto, inspeo e teste originais
da tubulao. Deve ser dada ateno especial aos procedimentos de solda utilizados e
a outros mtodos de juno utilizados, revestimento interno e externo, tubo e outras
descries de material.
(c) A idade da tubulao e o tempo em que esta possa ter ficado fora de servio deve
tambm ser considerado na preparao de um levantamento final para converter uma
tubulao para servio com gs.
(2) Conduzir um estudo para comparar o nvel de tenso de operao proposto com
aquele permitido pela Classe de Locao.
(d) Se for necessrio, fazer inspees das sees das tubulaes subterrneas para
determinar as condies da tubulao.
159
(f) Execute um teste de resistncia de acordo com o Cdigo para estabelecer a
presso de operao admissvel mxima da tubulao, a menos que a tubulao tenha
sido testada previamente.
(h) Dentro de 1 ano da data na qual a tubulao convertida colocada para servio
com gs, providenciar proteo catdica com estabelecido no item 862.2, sempre que
exeqvel,
sees substitudas e outras tubulaes novas sero protegidas catodicamente como
exigido para novas tubulaes.
Manter para a vida til da tubulao um registro dos estudos, inspees, testes,
reparaes, substituies e modificaes feitas ligada com a converso da tubulao
de ao existente para gs sob este Cdigo.
160
CAPTULO VI
CONTROLE DE CORROSO
861 ESCOPO
(b) As disposies deste Captulo devem ser aplicadas sob a direo de pessoal de
corroso competente. Toda situao especfica no pode ser antecipada; portanto, a
aplicao e avaliao das prticas de controle de corroso requer uma boa dose de
julgamento competente para ser efetivo no controle da corroso.
161
862.112 Requisitos de Revestimento
(a) A preparao da superfcie deve ser compatvel com o revestimento a ser aplicado.
A superfcie do tubo deve estar livre de materiais deteriorados, tais como ferrugem,
escamas, umidade, sujeira, leo, verniz ou laca. A superfcie deve ser inspecionada
quanto a irregularidades que possam ressaltar durante o revestimento. Qualquer
irregularidade desta natureza deve ser removida. Pode ser obtida informao adicional
da NACE RP-02-75.
(c) O revestimento deve ser aplicado de maneira a garantir a aderncia efetiva no tubo.
Vazio, rugas, falhas, ou captadores de gs devem ser evitados.
(e) Em adio s disposies dos itens 841.222, 841.252 e 841.253, deve-se tomar
cuidado no manuseio, armazenamento e instalao para evitar danos no revestimento,
incluindo medidas tais como as seguintes.
(1) Minimizar o manuseio de tubos revestidos. Usar equipamentos com que seja menos
possvel danificar o revestimento, por exemplo, cintos ou beros ao invs de cabos.
862.113 Requisitos para Proteo Catdica. A menos que possa ser demonstrado
atravs de teste ou experimento que a proteo catdica no necessria, todas as
instalaes subterrneas ou submersas para um a vida em servio limitada, deve ser
protegida catodicamente to logo quanto possvel depois da montagem; exceto as
pequenas substituies ou extenses devem ser protegidas como exigido pelo item
862.212. Instalaes para uma vida limitada de servio no precisam de proteo
catdica se pode ser demonstrado que a instalao no sofre corroso que a torne
prejudicial ao pblico ou ao ambiente. O sistema de proteo catdica deve ser
projetado para proteger o sistema submerso ou subterrneo em sua totalidade. Uma
instalao considerada protegida catodicamente quando obedece a um ou mais dos
critrios estabelecidos no apndice K.
162
(a) Toda transmisso e sistema de distribuio revestidos deve estar eletricamente
isolado a toda interligao com os outros sistemas incluindo as linhas de clientes,
exceto onde as estruturas metlicas subterrneas esto eletricamente interligadas e
catodicamente protegidas como um todo. Tubulaes de ao devem ser
eletricamente isoladas de tubulaes e componentes de ferro fundido, ferro dctil,
ou metal no ferroso. Devero ser feitos testes do sistema de transmisso e
distribuio para identificar contatos no intencionais com outras estruturas
metlicas. Se esses contatos existirem, devem ser corrigidos. Ver item 841.143 para
requisitos de afastamento.
(b) Quando uma linha de gs fica em paralelo com linhas de transmisso eltrica
areas, deve se considerar o seguinte:
(3) informaes adicionais podem ser obtidas da NACE RP-01-77 e EPRI EL-3106.
(a) Excetuando para alto mar, devem ser instalados pontos de teste suficientes para
comprovar a eficcia do controle de corroso ou a necessidade de proteo catdica.
(Ver Captulo VIII para consideraes especiais para tubulaes alto mar.)
(b) Deve se dar ateno especial forma de montagem de terminais eltricos utilizados
para o controle da corroso ou teste para evitar concentrao tenses prejudiciais nos
pontos de juno no tubo. Os mtodos aceitveis incluem, mas no esto limitados a
isto, o seguinte:
163
(2) Terminais eltricos ligados diretamente no tubo atravs de soldas leves ou outros
materiais que no envolvam temperaturas que excedam as das soldas leves.
(c) Todo tubo que no qual colocado barramento para terminais eltricos e todos os
fios eltricos de chumbo nus devem ser protegidos com material de isolamento eltrico
compatvel como o revestimento existente.
(b) Devem ser feitos testes de campo para determinar a interferncia eltrica adversa
de outras instalaes incluindo as instalaes de corrente contnua CC. Os efeitos
devem ser eliminados por meio de juntas de controle, protees catdicas
suplementares, revestimentos de proteo, e dispositivos de isolamento.
(a) Instalaes expostas intemprie devem ser protegidos de corroso externa por
um revestimento ou protetor adequados.
(b) A superfcie a ser revestida deve estar livre de materiais que deterioram, tais com
ferrugem, umidade, sujeira, leo, laca, ou verniz. A preparao da superfcie deve ser
compatvel com um revestimento ou protetor a ser aplicado.
164
(d) Devem ser feitas consideraes especiais a superfcies perto da linha terra ou na
zona de salpico.
(a) a geometria dos componentes ou materiais, ou ambos, devem ser projetados para
resistir a corroso destrutiva;
(b) um revestimento adequado;
(c) proteo catdica.
862.211 Avaliao
(b) Podem ser utilizados mtodos de levantamento eltricos como indicao de reas
de corroso suspeita quando as condies superficiais permitam medies precisas.
Tais levantamentos so mais eficazes em ambientes no urbanos. Mtodos comuns de
levantamento eltrico incluem:
(a) Se for encontrada pela avaliao feita sob os itens 862.211 ou 862.217(d), corroso
contnua, a qual, a menos que esteja controlada, pode resultar numa condio que
prejudicial ao pblico ou segurana dos empregados, devem ser adotadas medidas
adequadas para eliminar mais corroso no sistema ou segmento de tubulao. As
medidas corretivas devem ser continuadas o tempo que for necessrio para manter um
165
sistema de operao seguro. As medidas corretivas adequadas podem incluir o
seguinte:
(b) No a inteno que a proteo catlica seja limitada a esses critrios, se for
possvel demonstrar por outros meios que se conseguiu controle de corroso
adequado.
(a) Interferncia eltrica adversa de, ou causadas por outras estruturas como as
determinadas por testes de campo podem ser eliminadas.
166
(a) Sempre que uma instalao enterrada for exposta durante a manuteno normal ou
as atividades de montagem deve ser feita a inspeo visual das condies do
revestimento e da superfcie metlica se exposta.
(b) O tamanho de qualquer corroso deve ser avaliada de acordo com o item 862.213.
(a) Devem ser feitas as inspees necessrias para manter a operao contnua e
eficaz do sistema de proteo catdica.
(b) Devem ser feitos testes eltricos periodicamente para determinar se o sistema de
tubulao est protegido de acordo com o respectivo critrio.
(c) O tipo, freqncia, e localizao de inspees e testes devem ser apropriados para
estabelecer um grau de preciso razovel de proteo dado ao sistema de tubulaes.
A freqncia deve ser determinada considerando o seguinte, sem se limitar a isso:
167
revisados rotineiramente para determinar as condies do tubo. Devem ser tomadas
medidas corretivas adequadas de acordo com o item 862.222 se tais revises revelam
que uma condio existente pode afetar a segurana do pblico e empregados.
Tamanho do tubo, presso de operao, terreno, construes subterrneas recentes e
proximidade ou nmero de outras instalaes e edificaes subterrneas
assim como as condies do tubo, devem ser consideradas na determinao da
presena de tal condio.
(a) As ligaes eltricas devem ser feitas diretamente sobre o tubo de ferro fundido ou
dctil atravs do processo de solda Thermit utilizando xido de cobre ou p de
alumnio. O tamanho da carga da solda Thermit no deve exceder o cartucho de 32 g.
(b) Todo tubo que descascado para ligao de conexes de teste e todo fio de
chumbo de teste descascado deve ser protegido com material de isolamento eltrico
compatvel com o revestimento existente.
(a) este deve ser construdo de outro material ou geometria, ou ambos, projetado para
a vida remanescente da instalao original; ou
168
(b) deve ser protegido catodicamente ou de outra maneira.
863.1 Geral
(a) Quando for utilizado revestimento interno para proteger os sistemas de tubulaes:
(3) quando tubo revestido ou outros componentes so unidos por solda ou outros
mtodos que deixam o metal exposto, devem ser tomadas providncias para prevenir a
corroso da unio tais como limpeza e re-revestimento ou o uso contnuo de um
inibidor adequado;
169
(3) devem ser providos suficientes suportes de corpos de prova ou qualquer outro
equipamentos de monitorao para permitir a avaliao contnua do programa;
(4) o inibidor de corroso selecionados deve ser do tipo que no prejudique nenhum
componente do sistema de tubulao.
(1) devem ser providenciados sifes raspadores para a insero e remoo das esferas
ou bales;
(2) sees de tubulao que devem ser atravessados por bales ou esferas devem ser
projetados para evitar o dano dos bales, esferas, tubos, ou guarnies durante a
operao;
(3) tubulaes para bales ou esferas devem ser projetados para guiar a ferramenta e
os materiais que eles empurram eficazmente e com segurana;
(4) devem ser tomadas providncias para acumulao eficaz e manuseio de lquidos e
materiais slidos removidos da tubulao por bales e esferas.
(1) os corpos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste devem ser
instaladas quando for prtico, em locais onde exista o maior potencial de corroso
interna;
(2) os corpos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste devem ser
projetadas para permitir a passagem dos bales ou esferas quando instaladas em
conseqncia de sees atravessadas.
(2) devem ser considerados equipamentos para remover outros materiais prejudiciais
do gs.
(1) os materiais selecionados para o tubo e guarnies devem ser compatveis com os
componentes do gs, o lquido carregado para o gs e entre eles. Uma fonte de
informao sobre desempenho de materiais em ambientes corrosivos Levantamento de
Dados sobre Corroso publicado pela Associao Nacional de Engenheiros de
Corroso.
170
comprovados como sendo efetivos sob as condies encontradas [ver pargrafos
842.611(b) e 849.611(b) para as limitaes do cobre];
(2) Quando qualquer parte da tubulao for retirada e a superfcie interna fica acessvel
para inspeo, ela deve ser examinada e avaliada quanto a corroso interna.
(3) Se for descoberta corroso interna, o gs deve ser examinado para determinao
dos tipos e concentraes de quaisquer agentes corrosivos.
(b) Quando for determinado que a corroso interna est ocorrendo de maneira que
possa afetar a segurana do pblico ou empregados, devem ser utilizadas uma ou
mais medidas corretivas ou de proteo seguintes, para controlar a corroso interna
prejudicial:
(c) As medidas de controle de corroso interna devem ser avaliadas por programas de
inspeo em monitorao, incluindo, sem se limitar a isso, o seguinte:
171
(2) As etiquetas de corroso e bobinas de teste devem ser retiradas e avaliadas a
intervalos de tempo peridicos.
(4) Deve ser mantido um registro das condies internas da tubulao, de vazamentos
e reparaes de corroso, e as quantidades e corrosividade de gases, lquidos ou
slidos, e ser utilizado como base para trocas no esquema de limpeza com esfera,
programa de inibio, ou nas instalaes de tratamento de gs.
(5) Quando o tubo est descoberto, ou a tubulao fica exposta onde a corroso
interna pode ser antecipada, a medio e monitorao da espessura da parede do tubo
pode ajudar na avaliao da corroso interna.
(6) Onde inspees, observaes ou anlise de registros indiquem que est ocorrendo
corroso interna numa dimenso que pode ser prejudicial segurana do pblico ou
empregados, o trecho do sistema deve ser reparado ou recondicionado, e devem ser
tomadas providncias adequadas para eliminar a corroso interna.
864.1 Geral
172
864.2 Requisitos para o Revestimento Externo
864.31 Critrios. Os critrios para proteo catdica devem ser os mesmos para
tubulaes em ambientes temperados. Por causa de serem necessrias maiores
voltagens em solos congelados, a voltagem aplicada atravs do revestimento deve ser
limitada de tal maneira a que o revestimento no seja danificado devido sobrecarga ou
densidade excessiva de corrente.
(b) As bases dos nodos de corrente aplicada devem ser instaladas quando exeqvel
a distncia suficiente da linha de tubulao ou outra estrutura subterrnea para atingir
o mxima extenso a longo da tubulao e para reduzir o potencial de pico na
tubulao.
(c) Onde for prtico, as bases dos nodos devem ser montados abaixo das camadas
permanentemente congeladas ou em outros locais no congelados, tais como rios ou
lagos, para conseguir uma melhor distribuio da corrente catdica. Quando as nodos
tem que ser colocados em solos permanentemente congelados, o volume do material
de preenchimento do nodo deve ser aumentado para reduzir a resistncia eficaz entre
o nodo e o solo ao redor.
173
suplementar as instalaes de corrente aplicada localizadas em reas de
congelamento permanente. Estes fornecem proteo catdica localizada para as
sees de tubo que devem ser blindadas pela resistividade extremamente alta dos
solos ao redor.
864.4 Monitorao
865.1 Geral
865.31 Critrio. Os critrios para proteo catdica devem ser os mesmos utilizados
para servios a temperatura normal, exceto que deve ser reconhecido que o efeito da
diminuio da resistividade e o aumento da necessidade de corrente de proteo
174
catdica em servios a temperaturas elevadas ou qualquer componente IR da medio
do potencial entre o tubo e o solo. Devem ser considerados tambm os possveis
efeitos de despolarizao devido operao a alta temperatura.
Este pargrafo deve ser limitado a parmetros gerais mais do que a limites especficos
sobre corroso por tenso. A corroso por tenso normalmente tema de programas
de pesquisas e dados mais especficos sero certamente disponveis ao projetista de
tubulaes e s companhias de operao no futuro. Em quanto isso, este Cdigo
sugere que o usurio procure a tecnologia de ponta existente No projeto e operao de
tubulaes devem ser considerados, os nveis de proteo catdica, qualidade da
preparao da superfcie do tubo, a temperatura de operao, os nveis de tenso, e as
condies do solo.
867 REGISTROS
(a) Devem ser mantidos pela companhia operadora registros indicando tubulaes
protegidos catolicamente, instalaes de protees catdica e outras estruturas
afetadas ou que afetem o sistema de proteo catdica.
175
(b) Os registros de testes, levantamentos, resultados de investigaes, e vazamentos,
etc. necessrios para a avaliao da eficcia medidas de controle da corroso, devem
ser mantidas e retidas todo o tempo que a tubulao se mantenha em servio.
176
CAPTULO VII
DIVERSOS
870 DIVERSOS
871 ODORIZAO
871.1
Todo gs distribudo aos clientes atravs de canalizaes primrias ou ramais ou
utilizado para servios domsticos em plantas de compresso, que no possua
naturalmente um cheiro particular ao ponto de sua presena no ambiente seja
detectada rapidamente a qualquer concentrao de um quinto do limite inferior de
exploso ou superior, deve ter um odorizador adicionado para torn-lo detectvel.
871.12 Se o gs liberado para o uso principal de umas das atividades isentas acima e
tambm utilizado para atividades tais como aquecimento de ambientes, refrigerao,
aquecimento de gua, cozimento, ou outra atividade domstica, ou nos casos em que o
gs e usado para aquecimento ou ar condicionado de escritrios ou de edifcios
habitados, o gs deve ser odorizado.
871.2
Toda companhia operadora deve utilizar um equipamento de odorizao projetado para
o tipo e vazo de injeo do odorizador empregado.
871.3
Toda companhia operadora deve utilizar um odorizador de acordo com os seguintes
requisitos:
(a) O odorizador que for misturado ao gs no deve ser prejudicial sade do ser
humano e a os materiais presentes no sistema de gs, e no deve ser solvel em gua
at a razo de 2.1/2 partes de odorizador para 100 partes de gua em peso.
177
871.4
871.5
Devem ser conduzidos testes de concentrao de odorizador por toda companhia
operadora do gs suprido por suas instalaes que requeiram odorizao. Os pontos
de teste devem estar localizados remotamente do equipamento de odorizao de forma
a fornecer dados representativos do gs em todos os pontos do sistema.
872.1
872.2
Este cdigo se refere somente a alguns aspectos de segurana sobre gs liqefeito de
petrleo quando vaporizados e utilizados como combustveis gasosos.
872.3
Todos os requisitos da ANSI/NFPA 58 e ANSI/NFPA 59 e os deste Cdigo referentes a
projeto, construo, manuteno e operao de instalaes de tubulaes devem ser
aplicados ao manuseio de sistemas de tubulaes de butano, propano e as misturas
destes gases.
872.41 Ventilao
(a) todos os gases liqefeitos de petrleo so mais pesados do que o ar, porm, as
estruturas no subterrneas para conservar reguladores, medidores, etc. devem ter
janelas abertas ao nvel do solo. Tais equipamentos no devem ser instalados em
poos ou caixa subterrneas exceto nos casos em que so adequadas providncias
para ventilao forada.
(b) necessrio cuidado especial na localizao das sadas das vlvulas de alvio que
liberam GLP ao ambiente para evitar a acumulao de gases pesados abaixo do nvel
178
do solo. De mesmo modo, so necessrias precaues especiais para a ventilao
adequada quando so feitas escavaes para reparao de vazamentos no sistema de
distribuio subterrnea de GLP.
873.1
Empregar conexes de descarga que orientem o gs para longe dos condutores
eltricos.
873.2
Instalar um condutor de ligao atravs dos pontos onde a canalizao principal deve
ser mantida separada e manter esta conexo durante a tubulao separada. A
capacidade de transporte de corrente deste condutor de ligao deve ser de pelo
menos a metade da capacidade da linha do condutor acima.[veja item 862.114(b)]
179
CAPTULO VIII
A802.1 ESCOPO
A802.2 INTENO
180
excessiva causada por dobras, cargas axiais, de impacto ou de toro agindo sozinhas
ou em combinao com a presso hidrosttica.
Tubo flexvel no inclui: tubo de ao slido, tubo plstico, tubo plstico de fibra
reforada, mangueira de borracha, ou tubos de ao slido cobertos com coberturas ou
revestimentos que no seja de ao.
Alto mar - rea alm da linha comum de gua alta ao longo da poro de costa que
est diretamente ligada com mares abertos e longe da linha que demarca o limite em
direo ao mar das guas costeiras em terra.
181
Plataforma em alto mar - qualquer estrutura feita por homens fixa ou permanentemente
ancorada ou ilhas artificiais localizadas em alto mar.
Tubulao da plataforma
Tubo de Trao - um conduto preso a uma plataforma em alto mar atravs da qual uma
coluna pode ser instalada.
Liquefao do solo - uma condio do solo, tipicamente causada por cargas cclicas
dinmicas (Ex.: ondas, terremotos, etc.) onde a tenso de cizalhamento efetiva no solo
reduzida a zero, e o solo apresenta as propriedades de um lquido.
182
A810 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
A812 MARCAO
A813.1
(b) o tubo flexvel deve ser fabricado de materiais que cumpram os requisitos da norma
ASTM ou ASME respectivas.
A813.2
Alm dos requisitos contidos nas normas referidas , certos outros equipamentos podem
ser considerados para tubos ou componentes de tubos usados em alto mar,
dependendo da profundidade da gua, temperatura da gua, presso interna,
composio do produto, temperatura do produto, mtodos de instalao e ou condies
de carga. Ento, as consideraes podem incluir uma ou mais das seguintes:
183
A814 MATERIAIS PARA USO EM CLIMAS FRIOS
Materiais para uso em sistemas de tubulao em alto mar em ambientes frios devem
estar em conformidade ao item 814 a menos que seja estabelecido o contrrio aqui.
O Transporte do tubo da linha deve ser de acordo com o item 816 e as providncias
respectivas do API RP 5LW. Adicionalmente, o transporte em caminhes ou outro
veculo rodovirio deve ser executado de tal forma a evitar o dano do tubo. Devem ser
tomadas providncias para proteger o revestimento anticorroso do tubo, chanfro da
ponta do tubo e o revestimento pesado da tubulao, de dano.
A821 GERAL
A821.1 Escopo
A soldagem pode ser feita por qualquer processo ou combinao de processos que
produzam soldas que atendam os requisitos de qualificao de procedimentos deste
Cdigo e podem ser inspecionados por meios convencionais.
A821.3 Requisitos
184
Procedimento de Soldagem. O procedimento aprovado deve incluir os respectivos
detalhes listados na norma API 1104 e ANSI/AWS D3.6.
(c) Todo soldador ou operador de solda deve ser qualificado atravs dos procedimentos
estabelecidos antes da execuo de qualquer solda em algum tubo, componente da
tubulao, ou equipamento relacionado montado de acordo com este Cdigo.
A preparao final para soldagem deve ser feita de acordo com os requisitos do item
822.
A824 PR-AQUECIMENTO
As disposies para alvio de tenses devem estar de acordo com o item 825, exceto
que os requisitos para alvio de tenses podem ser ignorados, sem levar em conta a
espessura da parede, desde que possa ser demonstrado que um procedimento de
185
soldagem satisfatrio sem o uso de um tratamento de aquecimento de depois da
soldagem foi desenvolvido. Tal demonstrao deve ser conduzida com materiais sob as
condies que simulem, to prximo quanto possvel, a soldagem de produo real.
Devem ser tomadas medies das propriedades de trao, resistncia e dureza da
solda e a zona afetada pelo calor. No necessrio o alvio de tenses se:
(b) e uma anlise engenharia for executada para assegurar que as propriedades
mecnicas da soldadura e as tenses residuais sem tratamento de aquecimento depois
da soldagem so satisfatrios para os servios a que se destina. Em alguns casos, so
necessrias medies da tenso residual.
A826.11 Abrangncia do Exame. Cem por cento do nmero total das soldas de topo
circunferenciais em tubulaes de alto mar devem ser inspecionas de forma no
destrutiva, se for possvel, mas em nenhum caso as inspees de tais soldas deve ser
de menos de 90%. As inspees devem cobrir 100% do comprimento de estas soldas.
A830.1 Geral
186
A831 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAES
Todos os componentes do sistema para aplicaes em alto mar devem ser capazes de
resistir com segurana as mesmas cargas das do tubo no percurso em que eles so
includos, exceto ligaes fracas (exemplo acoplamentos de rompimento) projetados
em um sistema para falhar sob cargas especficas. Devem ser feitas consideraes
para minimizar a concentrao de tenses.
187
falhas so uma possibilidade, deve-se considerar a necessidade de flexibilidade no
sistema de tubulao e seus componentes para minimizar a possibilidade de estrago
devido atividade ssmica.
Os requisitos do pargrafo 835.51 para conectores e ramificaes no se
aplicam a sistemas de tubulao submersos em alto mar. Um meio apropriado de evitar
esforo excessivo sobre conexes de tubulao em alto mar garantir uma
flexibilidade adequada nas ramificaes no solo martimo.
188
A841.21 Peso. O efeito do peso dos tubos de tubulaes (areas ou
submersas) sobre o esforos instalao deve ser considerado. Variaes devido
tolerncia na produo das camadas de peso e absoro de gua tambm deve ser
considerada.
189
A direcionalidade das ondas, ventos e correntes deve ser considerada para
determinar a combinao mais crtica esperada das cargas acima.
190
de tenso, cargas axiais e de toro, e tubos com circularidade deformada. Deve-se
considerar tambm o fenmeno de propagao de tenso.
191
(f) perda de estabilidade local
(g) fratura propagadora
(h) corroso
(i) colapso
TABELA A842.22
FATORES DE PROJETO PARA TUBULAES EM ALTO MAR,
TUBULAES DE PLATAFORMAS, E COLUNAS DE TUBULAO
F1 F2 F3
Localizao Tenso Tangencial Tenso Tenso Combinada
Longitudinal
Tubulao 0,72 0,80 0,90
Colunas e 0,50 0,80 0,90
tubulaes de
plataformas
Sh F1 S T
Sh = D (Pi - Pe)/2t
onde:
Sh = tenso tangencial, psi
Pi = presso de projeto interna, psi
Pe = presso externa, psi
D = dimetro nominal externo do tubo, pol.
t = espessura nominal da parede, pol.
F1 = fator de projeto da tenso tangencial da Tabela A842.22
S = tenso de escoamento mnima especificada, psi
T = fator de temperatura da Tabela 841.116 A
|SL| F2S
onde:
SL = tenso longitudinal mxima, psi ( positiva, trao; negativa,
compresso)
192
F2 = fator de projeto de tenso longitudinal da Tabela A842.22
S = tenso de escoamento mnima especificada, psi
|| = valor absoluto
193
Cargas que podem afetar a fadiga incluem:
(a) vibraes dos tubos, tal como a induzida por redemoinhos
(b) ao das ondas
A distncia dos tubos e colunas devem ser projetada de modo que vibraes
ressonantes induzidas por redemoinhos sejam prevenidas, sempre que possvel.
Quando no for possvel na prtica, as tenses resultantes totais devem ser inferiores
aos limites permitidos no pargrafo A842.22, e tais que no hajam falhas por fadiga
durante o tempo de vida projetado da tubulao.
194
A843 ESTABILIDADE NO SOLO
A843.21 Peso Submerso. O peso do tubo submerso pode ser projetado (como
por revestimento de peso) para resistir ou limitar o movimento valores aceitveis. As
foras hidrodinmicas devem ser baseadas nos valores de ondas e correntes para a
condio de tempestade de projeto para a localidade especfica.
A direcionalidade e concorrncia das ondas e correntes deve ser considerada.
195
A843.24 Preenchimento. O preenchimento ou outras coberturas protetoras,
quando necessrio, deve ser realizado com materiais e procedimentos que evitem
danos tubulao e revestimentos.
196
A844 ESTAES COMPRESSORAS
A844.22 Sadas. Um mnimo de duas sadas deve ser fornecido para cada nvel
de operao de um prdio de compresso. Qualquer andaime elevado, incluindo
andaimes de motores a mais de 10 ps acima do piso, dever ser munido de duas
sadas. A distncia mxima de qualquer ponto dentro do prdio compressor a uma
sada no deve exceder 75 ps. Sadas de cercas devem estar desobstrudas e
localizadas de modo a fornecer uma rota conveniente de escape e deve fornecer uma
passagem contnua e desobstruda para um local de segurana. Portas de sada
localizadas em paredes externas devem abrir para fora e estar equipadas com
maanetas que possam ser facilmente abertas do lado de dentro sem a necessidade
de uma chave.
197
A844.4 Equipamento da Estao de Compresso
198
A844.45 Controle de Gs Combustvel. A menos que indicado o contrrio,
todas as disposies do pargrafo 843.45 devem ser aplicadas aos componentes de
alto mar.
A846 VLVULAS
Linhas de transmisso em alto mar devem ser equipadas com vlvulas ou outros
dispositivos para desligar o fluxo de gs para uma plataforma em alto mar em
emergncia.
As vlvulas devem ser acessveis e protegidas contra danos e adulteraes. Se
uma vlvula de esvaziamento estiver envolvida, esta deve estar localizada onde o gs
possa ser liberado para a atmosfera sem danos indevidos.
As vlvulas de descarga devem ser dispostas de maneira que cada seo da
tubulao entre as vlvulas da linha principal possa ser esvaziada. Os tamanhos e
capacidades das conexes para o esvaziamento da linha devem ser tais que, sob
condies de emergncia, a seo possa ser esvaziada to rpido quanto possvel.
A846 TESTE
Todas as tubulaes de alto mar devem ser testadas aps instalao e antes da
operao, dentro das disposies desta seo.
199
instalao. Peas pre-fabricadas da tubulao de plataforma que foram pr-testadas a
1,4 vezes a presso de operao mxima permitida no precisam ser testadas aps
instalao, caso todos os itens estejam conectados por conectores, flanges, ou soldas,
que tenham sido inspecionadas radiograficamente.
O meio de teste para todas as tubulaes de alto mar ser a gua. Aditivos para
diminuir os efeitos de corroso, ataque por microrganismos e congelamento devem ser
considerados. Tais aditivos devem ser adequados para os mtodos de descarte do
meio de teste.
Em reas rticas onde o congelamento de gua um dano, a utilizao de ar,
gs inerte, ou glicol permitida. O gs da plataforma e a tubulao de compresso
deve ser testada com gs inerte.
A846.5 Registros
A companhia operadora deve manter em seu arquivo, durante a vida til de cada
tubulao, registros sobre o tipo de fluido de teste, o procedimento do teste, sua
presso e durao.
A847.6 Conexes
200
substitudos. Deve-se considerar o conserto de ovalizao excessiva que possa
interferir com a operao ou inspeo interna.
A850.1
Todas as disposies do pargrafo 850.1 devem ser aplicadas, a menos que
indicado o contrrio.
201
ser coordenado para dirigir os relatos de emergncia de maneira adequada e evitar
inconsistncias.
202
Todas as disposies do pargrafo 851.3 devem ser aplicadas, a menos que
indicado o contrrio.
203
carga a uma potencial corroso, a reparao deve ser feita da maneira recomendada
pelo fabricante.
204
A860 CONTROLE DE CORROSO DE TUBULAES EM ALTO MAR
A862.1 Geral
205
(c) Aplicao e Inspeo. O revestimento deve ser aplicado sob condies
controladas e ter alta resistncia contra descolamento. A aplicao e inspeo do
revestimento deve estar em conformidade com os pargrafos 862.112 (a) e (b).
Informaes adicionais podem ser obtidas do NACE RP-06-75, Seo 4. Um detector,
adequado ao tipo de revestimento aplicado, deve ser utilizado para detectar falhas. A
falhas encontradas devem ser consertadas e novamente testadas. Pesos e
revestimentos de peso no devem danificar o revestimento protetor durante a aplicao
ou instalao.
(d) Revestimento para Soldas de Unies, Acessrios, e Reparaes. Unies
de soldas e acessrios devem ser encapados com material compatvel com o
revestimento bsico. Um detector, projetado para o tipo de material de junta aplicado,
deve ser utilizado para detectar falhas e estas devem ser consertadas e novamente
testadas.
(e) Inspeo de Campo. Os tubos devem ser visualmente inspecionados
antes da instalao para assegurar que danos inaceitveis no ocorreram durante o
carregamento, soldagem, ou outras atividades de manuseio anteriores submerso
dos tubos. Qualquer dano significativo ao revestimento deve ser consertado com
material compatvel com o revestimento da tubulao. Deve-se tomar cuidado para
minimizar os danos ao sistema de revestimento, particularmente durante a colocao e
entrincheiramento dos tubos.
206
(b) Correntes Aplicadas. Nos casos em que sistemas de correntes aplicadas so
utilizados, o sistema deve ser projetado para minimizar baixas e a sada deve ser tal
que o critrio de projeto seja atendido. Deve-se considerar tambm a minimizao
do efeito de interferncia em outras tubulaes ou estruturas.
(c) nodos Galvnicos. Quando se usarem nodos galvnicos para proteo,
deve-se considerar a qualidade do revestimento (ou seja, a porcentagem de tubos
expostos). Tambm, a frmula de projeto para o sistema deve incluir a sada de
nodos, a vida til desejada do sistema, material de nodo e eficincia de utilizao.
Os nodos usados devem ser compatveis com a temperatura operacional da
tubulao e o ambiente marinho.
(d) Outros. Deve-se levar em considerao os efeitos de variaes do teor de
oxignio, temperatura, e resistividade entre o solo e da gua do ambiente martimo
onde a tubulao est instalada, sobre a proteo catdica.
A863.1 Geral
207
A companhia operadora deve contar com monitoramento, investigao,
inspees, e aes corretivas para controlar a corroso. Tais atividades devem ser
realizadas em intervalos peridicos, suficiente para garantir que um controle de
corroso adequado mantido. Quando for determinado que esteja ocorrendo corroso
em extenso que possa ser prejudicial segurana pblica ou dos empregados, o
componente deve ser consertado ou substitudo e medidas de controle de corroso
devem ser aplicadas ou aumentadas.
A863.3 Inspeo
Testes peridicos devem ser realizados para garantir que o isolamento eltrico
de tubulaes estranhas ou outras estruturas permanea completo. Algumas
indicaes de interferncia eltrica so: mudanas no tubo para o potencial do
eletrlito, mudanas de magnitude ou direo da corrente, cavidades localizadas, e
quebra do revestimento. Quando tubulaes estranhas so colocadas nas
proximidades de linhas existentes, deve-se realizar inspees para garantir isolamento
eltrico de acordo com o pargrafo 862.114. Caso no seja possvel a obteno de
isolamento eltrico, deve-se tomar medidas para minimizar a interferncia eltrica.
Deve-se dar ateno especial para checar e manter o isolamento eltrico da
plataforma, a menos que o sistema tenha sido projetado especificamente para ser
protegido em conjunto.
A864.1 Geral
208
O projeto e a manuteno dos componentes de tubulaes em alto mar que
transportem gs natural contendo bixido de carbono, cloretos, sulfeto de hidrognio,
cidos orgnicos, slidos ou precipitados, compostos contendo enxofre, oxignio ou
molculas livres de gua requerem considerao especial para o controle de corroso
interna. Outros requisitos gerais esto prescritos no pargrafo 863.
A864.3 Monitoramento
A864.4 Registros
209
APNDICE A
REFERNCIAS1
AGA
Cdigos e Publicaes Especificaes ASTM
ASME (cont.) (cont.)
*A21.14-89
*A21.52-82
*Z223.1-88 B31G-1984 A 671-85
A 672-81
*B31.1-1989 & Adendo
Padres API *B31.2-1968 B 88-88a
*B31.3-1987 & Adendo
5L, 37a Edio, 1988 *B31.4-1989 & Adendo D 696-79 (R-88)
6A, 16a Edio, 1989
6D, 19a Edio, 1988 B36.10M-1985 D 2513-88b
D 2517-81 (R-87)
1104, 17a Edio, 1988 *Cdigo do Ebulidor e D 2837-88
Cmara de Presso,
Seo VIII, 1989 &
Adendo
RP 2A, 19a Edio, 1991 Seo IX, 1989 & Adendo E 380-89a
RP 5LI, 3 a Edio, 1972
RP 5LW, 1 a Edio, 1990 S1-1, Nona Edio, 1982
Padres AWS
Cdigos e Publicaes Especificaes ASTM *A3.0-1989
ASME
D3.6-1983
*B1.1-1989 A 53-88a
*B1.20.1-1983
A 105/A105M-87a Publicaes AWWA
*B16.1-1989 A 106-88a
*B16.5-1988 A 134-85 C101-1976 (R1977)2
*B16.9-1986 A 135-88 *C111/A21.11-1985
A 139-89a *C150/A21.50-1981
(R1986)
*B16.11-1980 A 193/A193M-88
*B16.20-1973 A 194/A194M-88
Publicaes EPRI
*B16.24-1979 A 211-75 (R1985)
EL-3106 (tambm
210
publicado como
*B16.33-1981 A 307-88a A.G.A.-L51418-Maio 1983
*B16.34-1988 A 320/A320M-88
*B16.38-1985 A 333/A333M-88a
*B16.40-1985 A 354-88
A 372/A372M-88
*B16.42-1987 A 381-88
A 395-88
*B18.2.1-1981
*B18.2.2-1987 A 449-88
*10-1988
SP-6-1985 RP-01-69 (1983) *30-1987
SP-25-1983 RP-02-75 (1975) *58-1989
(R1983)
SP-44-1990 RP-06-75 (1988) *59-1989
SP-70-1984 RP-01-77 (1983) *70-1990
SP-71-1984
SP-75-1988 Pesquisa de Dados de Corroso *220-1985
(1974)
SP-78-1987 [Nota (2)]
NOTAS:
(1) Estas edies de especificao podem ser imediatamente aplicadas aos materiais
adquiridos para utilizao sob este Cdigo, e devem ser aplicadas a todos os
materiais adquiridos 12 meses ou mais aps a data de publicao de um adendo
contendo referncias revistas. Um componente ou tubo, em conformidade com
uma edio de especificao de material anteriormente aprovada, adquirido pelo
usurio antes da data de publicao de um adendo contendo referncias revistas
pode ser utilizado, desde que seja inspecionado e classificado como satisfatrio
para a utilizao pretendida pelo usurio.
(2) Descontinuado; no mais impresso.
211
Engenheiros Mecnicos Engenheiros de Corroso
345 E. 47th Street, New York, P.O. Box 218340, Houston, TX
NY 10017 77218
212 705-7722 713 492-0535
Departamento de Pedidos NFPA Associao Nacional de
ASME Proteo Contra Fogo
22 Law Drive, Box 2300, Batterymarch Park, Quincy, MA
Fairfield, NJ 07007-2300 02269
201 882-1167 617 770-3000
ASTM Sociedade Americana de EPRI Instituto de Pesquisa de Fora
Testes e Materiais Eltrica
1916 Race Street, 3412 Hillview Ave., P.O. Box
Philadelphia, PA 19103 10412,
215 299-5400 Palo Alto, CA 94303
415 855-2000
AWS Sociedade Americana de
Soldas
550 N.W. LeJeune Road, P.O.
Box 351040,
Miami, FL 33135
305 443-9353
212
APNDICE B
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DAQUELES
PADRES E ESPECIFICAES QUE APARECEM
NO APNDICE A
213
A 354 Parafusos, Pinos e outros RP 5L1 Prtica Recomendada para
Prendedores Roscados Transporte de Tubos de
Externamente, de Liga de Linha em Ferrovia
Ao Temperado
A 372 Forjas de Ao Carbono e RP 5L5 Prtica Recomendada para
Liga de ao para Cmaras Transporte Martimo de
de Presso de Paredes Tubos de Linha
Finas
A 381 Tubos de Ao Soldado por RP 5L6 Prtica Recomendada para
Arco Metlico para Transporte de Tubos de
Utilizao em Sistemas de Linha em Canais no
Transmisso de Alta Continente
Presso
A 395 Retentores de Presso de
Ferro Dctil Fundido para
uso sob Temperaturas
Elevadas
A 449 Parafusos e Pinos de Ao NFPA
Temperado
A 671 Tubos de Ao Soldados por 10 Extintores de Fogo Portteis
Eletrofuso para uso
Temperatura Ambiente ou
Inferiores
A 672 Tubos de Ao Soldados por 30 Cdigo de Lquidos
Eletrofuso para uso sob Inflamveis e Combustveis
Alta Presso
Temperaturas Moderadas
214
Presso de Operao
Permitida no Exceda
125 psig (8,6 bar)
B16.40 Vlvulas de Gs
Termoplsticas Operadas
Manualmente em
Sistemas de Distribuio
de Gs
MSS B16.42 Flanges de Tubos de
Ferro Dctil e Unies
flangeadas
SP-6 Acabamento Padro para B18.2.1 Parafusos Quadrados e
Faces de Contato de Sextavados, Incluindo
Flanges de Tubos e Parafusos de Cabea
Extremidades de Torcida, Chaves
Conexo de Vlvulas e Sextavadas, e Chaves de
Encaixes Lag
SP-25 Sistema de Marcao B18.2.2 Porcas Quadradas e
Padro para Vlvulas, Sextavadas
Encaixes, Flanges e
Junes
SP-44 Flanges de Linhas de B31G Manual para
Tubos de Ao Determinao da
Resistncia
Remanescente de
Tubulaes Corrodas
SP-70 Vlvulas de Registro de B31.1 Tubulaes de Fora
Ferro Fundido, com
Extremidades de Flange
e Roscadas
SP-71 Vlvulas de Reteno de B31.2 Tubulaes de Gs
Ferro Fundido, com Combustvel
Extremidades de Flange
e Roscadas
SP-75 Especificao para Teste B31.3 Tubulaes de Planta
de Encaixes de Solda Qumica e de Refinaria
Forjada de Petrleo
SP-78 Vlvulas de Conexo de B31.4 Sistema de Tubulao
Ferro Fundido para Transporte de
Petrleo Lquido
B36.10M Tubo de Ao Forjado
Soldado e sem costuras
AWS ... Cdigo BPV, Seo VIII,
Cmaras de Presso, e
Seo IX, Qualificaes
de Soldas
A3.0 Termos e Definies de SI - 1 Orientao e Guia ASME
Soldas para Utilizao das
Unidades SI (Mtrico)
D3.6 Soldas subaquticas,
215
Soldas do Tipo O
EPRI
AGA EL-3106 (Tambm publicado como
A.G.A. - L51418,
Potencial CA Induzido
por Linhas de Fora em
Tubulaes de Gs
Natural para
Configuraes de
Passagem Preferencial
Complexas
A21.14 Encaixes de Ferro Dctil
para Gs de 3 a 24 pol.
Z223.1 Cdigo Nacional de Gs AWWA
Combustvel
A21.52 Tubos de Ferro Dctil,
Fundido por
Centrifugao, em
Moldes Metlicos ou de
Linha de Areia para Gs
NACE C101 Projeto de Espessura de
Tubos de Ferro Fundido
(Interrompido)
RP - 01-69 Controle de Corroso C111 Juntas de Vedao de
Externa em Sistemas de Borracha para Tubos de
Tubulao Metlica Presso e Encaixes de
Submersos ou Ferro Dctil e Cinza
Subterrneos
RP - 02-75 Aplicao de C150 Projeto de Espessura de
Revestimento Orgnico Tubos de Ferro Dctil
Superfcie Externa de
Tubos de Ao para uso
Subterrneo
RP - 06-75 Controle de Corroso
Externa em Tubulaes
de Ao em Alto Mar
RP - 01-77 Minimizao de Corrente
Alternante e Efeitos de
Raios em Estruturas
Metlicas e Sistemas de
Controle de Corroso
... Pesquisa de Dados de
Corroso
ASME
B1.1 Roscas de Parafuso de
Bitola Unificada
B1.20.1 Roscas de Tubos (Exceto
Dryseal)
B16.1 Flanges de Tubos de
216
Ferro Fundido e Unies
flangeadas
B16.5 Flanges de Tubos de Ao
e Unies flangeadas
B16.9 Encaixes de Soldagem
de Ao Forjado
Manufaturados
B16.11 Encaixes de Ao Forjado,
Soldagem de Encaixes e
Roscados
B16.20 Juntas de Vedao em
Anel e Ranhuras para
Flanges de Tubos de Ao
217
APNDICE C
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DOS
PADRES E ESPECIFICAES QUE NO APARECEM
NO CDIGO OU APNDICE A MAS QUE PODEM
TER UTILIDADE INFORMATIVA
ASTM ASTM(cont.)
A6 Chapas de Ao Enroladas, A 350 Forjas, Ao Carbono e de
Formatos, Empilhamento de Baixa Liga que Requerem
Folhas, e Barras para Uso Teste de Dureza de Chanfro
Estrutural para Componentes de
Tubulaes
A 20 Chapas de Ao para A 377 Tubos de Presso de Ferro
Cmaras de Presso Fundido e Ferro Dctil
A 29 Barras de Ao, Carbono e A 420 Encaixes de Tubulaes de
Liga, Enroladas a Quente e Ao Carbono Forjado e Liga
Acabadas a Frio de Ao para Uso sob Baixa
Temperatura
A 36 Ao Estrutural A 441 Ao Estrutural de Mangans
Vandio de Baixa Liga e Alta
Resistncia
A 47 Peas de Ferro Malevel A 442 Chapas de Cmaras de
Fundido Presso, Ao Carbono,
Propriedades de Transio
Melhoradas
A 48 Peas de Ferro Cinza A 487 Peas de Ao Fundido
Fundido Adequadas para Uso sob
Presso
A 125 Molas Helicoidais de Ao A 502 Rebites de Ao Estrutural
Tratado a Quente
A 126 Peas de Ferro Cinza A 515 Chapas de Cmaras de
Fundido para Vlvulas, Presso de Ao Carbono
Flanges e Encaixes de para Uso sob Temperatura
Tubos Intermediria e Superior
A 155 Tubos de ao Soldado por A 516 Chapas de Cmaras de
Eletrofuso para Uso sob Presso de Ao Carbono
Alta Presso para Uso sob Temperatura
Moderada e Inferior
A 181 Forjamentos, Ao Carbono A 539 Tubulaes em Espiral de
para Tubulaes de Uso Ao Soldado por Resistncia
Geral Eltrica para Linhas de Gs
e leo Combustvel
A 182 Flanges de Tubos de Liga da A 575 Barras de Ao Carbono
Ao Enrolado ou Forjado, Roladas a Quente com
Encaixes Forjados, Vlvulas Qualidade de Mercado
e Peas para Uso sob Alta
Temperatura
A 197 Ferro Malevel Pr Fundido A 576 Barras de Ao Carbono
Enroladas a Quente com
Qualidade Especial
218
A 216 Peas Fundidas de Ao A 691 Tubos de Ao Carbono e
Carbono Adequadas para Liga de Ao Soldados por
Soldas de Fuso para Uso Eletrofuso para Uso sob
sob Alta Temperatura Alta Presso Altas
Temperaturas
A 217 Peas de Liga de Ao e Ao A 694 Forjamentos, Ao Carbono e
Inoxidvel Endurecido Liga de Ao para Flanges de
Fundidos para Componentes Tubos, Encaixes, Vlvulas e
Retentores de Presso Peas para Uso de
Adequados para Uso sob Transmisso de Alta
Alta Temperatura Presso
A 225 Chapas de Cmaras de
Presso, Liga de Ao,
Mangans Vandio
A 234 Encaixes de Ao Carbono B 21 Hastes de Lato Naval,
Forjado e Liga de Ao para Barras e Formatos
Tubulaes, para
Temperaturas Moderadas e
Elevadas
A 242 Ao Estrutural de Baixa Liga B 42 Tubos de Cobre sem
e Alta Resistncia costuras, Tamanhos Padro
A 283 Chapas de Ao Carbono de B 43 Tubos de Lato Vermelho
Resistncia a Tenso Baixa sem costuras
ou Intermediria, Formatos e
Barras
A 285 Chapas de Cmaras de B 61 Vapores ou Vlvulas de
Presso, Ao Carbono, Bronze Fundido
Resistncia Tenso Baixa
e Intermediria
219
ASME MSS
B 1.20.3 Roscas de Tubos Dryseal SP-55 Padro de Qualidade para
Peas de Ao Fundido
Mtodo Visual
B 16.3 Encaixes Roscados de SP-61 Teste de Presso de
Ferro Malevel Vlvulas de Ao
B 16.4 Encaixes Roscados de
Ferro Fundido
B 16.14 Plugues, Buchas e Porcas NACE
de Travamento de Tubos
de Ferro com Roscas de
Tubos
B 16.15 Encaixes Roscados de MR-01-75 Material Metlico
Bronze Fundido Resistente Quebra por
Tenso de Sulfeto para
Equipamentos de Campo
de leo
B 16.18 Encaixes de Presso com
Unio Soldada de Liga de
Cobre Fundido
B 16.22 Encaixes de Presso com NFPA
Junta Soldada de Liga de
Cobre e Cobre Forjado
B 16.25 Extremidades de Solda 59A Produo,
Armazenamento, e
Manuseio de Gs Natural
Liqefeito
B 36.10M Tubos de Ao Forjado sem
costuras e Soldado
AWWA
API C207-55 Flanges de Tubos de Ao
5B Especificaes para
Roscamento, Aferio, e
Inspeo de Roscas de
Invlucros, Tubulaes, e
Tubos de Linha
5LU Especificaes para o
Ultra Teste de Tubos de
Linha Tratados com Calor
[Nota (1)]
NOTA:
(1) Obsoleto, veja API 5L
220
APNDICE D
221
ASTM A 333 9 S, ERW 46.000
NOTA GERAL:
Esta tabela no est completa. Para a tenso de escoamento mnima especificada de
outros graus e graus em outras especificaes aprovadas referir-se especificao em
questo.
NOTAS:
(1) Abreviaes: BW -- soldado em fornalha; ERW -- soldado por resistncia eltrica;
S -- sem costuras; FW -- soldado por flash; EFW -- soldado por eletrofuso; DSA
-- soldado por arco duplamente submerso.
(2) Graus intermedirios esto disponveis no API 5L.
(3) Veja a especificao de chapa adequada para SMYS.
___________________________________________________________________
222
PVC 1220 4000
PVC 2110 2000
PVC 2116 3150
223
APNDICE E
FATORES DE FLEXIBILIDADE E DE INTENSIFICAO DE TENSES
TABELA E1
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Fator de Intensificao
de
Tenses [Notas (1), (2)]
Descrio Fator de Fora do No Plano Caracterstic Esboo
Flexibilidade Plano ii a de
k io Flexibilidade
h
Canto de
Solda
[Notas (1), 1,65/h 0,75/h2/3 0,9/h2/3 T R1/r22
(3) - (6)] ou
curva de
tubo raio de
curvatura
Dobras
curtas
estreitament 1,52/h5/6 0,9/h2/3 0,9/h2/3 (cot /2)
e (Ts/r22)
espaadas
[Notas (1),
(3), (4)]
s < r2 (1 +
tan )
Dobra curta
nica
[Notas (1), 1,52/h5/6 0,9/h2/3 0,9/h2/3 T(1 + cot
(3)] )/2r2
ou dobra
curta
amplamente
espaada
s r2 (1 +
tan )
TABELA E1 (CONT.)
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Fator de Intensificao de
Tenses [Notas (1), (2)]
224
Descrio Fator de Fora do No Plano Caracterstic Esboo
Flexibilidade Plano ii a de
k io Flexibilidade
h
Conector T
de Solda
[Notas (1), 1 0,9/h2/3 3/4 io + 1/4 4,4 T/r2
(3), (6)] por
ANSI B16.9
com r0 d/8
Tc 1,5T
Conector T
manufaturad
o reforado
[Notas (1), 1 0,9/h2/3 3/4 io + 1/4 (T + 1/2te)5/2
(3), (7), (8)] T3/2 r2
com
almofada ou
selim
Conector T
manufaturad
o no
reforado 1 0,9/h2/3 3/4 io + 1/4 T/r2
[Notas (1),
(3), (8)]
Conector T
prensado de
solda [Notas
(1), (3)] 1 0,9/h2/3 3/4 io + 1/4 (1 + r0/r2)
r0 0,05d (T/r2)
Tc < 1,5 T
Insero de
contorno
soldada por
dentro 1 0,9/h2/3 3/4 io + 1/4 4,4 T/r2
[Notas (1),
(3), (8)]
r0 d/8
Tc 1,5T
TABELA E1 (CONT.)
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Fator de Intensificao
de
Tenses [Notas (1), (2)]
Descrio Fator de Fora do No Plano Caracterstic Esboo
Flexibilidade Plano ii a de
225
k io Flexibilidade
h
Encaixe
soldado de
derivao
[Notas (1), 1 0,9/h2/3 0,9/h2/3 3,3 T/r2
(3), (8), (9)]
(reforado
integralment
e)
226
TABELA E1 (CONT.)
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Fator de
flexibilidade para
cantos k = 1,65/h
Fator de
flexibilidade para
dobras k = 1,52/h5/6
Fator de
Fator de Intensificao de Tenses i e fator de flexibilidade k
intensificao de
tenses i = 0,9/h2/3
Fator de
intensificao de
tenses i =
0,75/h2/3
Grfico A
227
Fator de Correo c1 Flange de 1
extremidade c1 =
h1/5
Flange de 2
extremidades c1 =
h1/3
Grfico B
228
TABELA E1 (CONT.)
NOTAS:
(1) O fator de flexibilidade k na Tabela se aplica a dobras em qualquer plano. Os
fatores de flexibilidade k e os fatores de intensificao de tenses i no devem ser
menores que a unidade, fatores para toro igual a unidade. Ambos os fatores se
aplicam sobre o comprimento de arco efetivo (mostrado por linhas grossas nos
esboos) para curvas e dobras, e para o ponto de interseo dos conectores T.
(2) Um nico fator de intensificao igual a 0,9/h2/3 pode ser utilizado para ambos ii e
io caso desejado.
(3) Os valores de k e i podem ser lidos diretamente do Grfico A acima, entrando com
a caracterstica h computada das frmulas acima. A nomenclatura dada a
seguir:
T = para cantos e dobras, espessura nominal da parede do encaixe
= para conectores T, espessura nominal da parede do tubo
conectado
Tc = espessura da bifurcao dos conectores T
t = espessura da almofada ou selim
= metade do ngulo entre eixos de dobras adjacentes
r2 = raio mdio do tubo conectado
R1 = raio de curvatura do canto de solda ou dobra do tubo
r0 = veja o Apndice F
s = espaamento da dobra na linha do centro
d = dimetro externo da derivao
D = dimetro externo do tronco
(4) Onde houver flanges anexadas a uma ou ambas as extremidades, os valores de
k e i na Tabela devem ser corrigidos pelos fatores C1, que podem ser lidos
diretamente do Grfico B entrando com o h computado
(5) O projetista est ciente de que encaixes soldados fundidos devem ter paredes
significativamente mais pesadas que as de tubos com os quais elas so
utilizadas. Erros grandes podem ser introduzidos, a no ser que o efeito dessa
maior espessura seja considerado.
(6) Em cantos e dobras de paredes finas e grande dimetro, a presso pode alterar
significativamente as magnitudes de k e i. Para corrigir os valores da Tabela divida
k por [1 + 5(P/Ec)(r2/T)7/3(R1/r2)1/3] e i por [1 + 325(P/Ec)(r2/T)5/2(R1/r2)2/3]
onde
P - presso interna
Ec - mdulo da elasticidade temperatura ambiente
(7) Quando t > 1,5T use h = 4 T/r2
(8) Para conexes de derivaes na faixa de 0,5 < d/D < 1,0, multiplique o valor
calculado por 1,5 para compensar possveis fatores no conservativos de
intensificao de tenses fora do plano.
(9) O projetista deve saber que esta fabricao tem uma classificao de presso
equivalente de tubos retos
(10) Os fatores apresentados se aplicam curvaturas. O fator de flexibilidade para
toro igual a 0,9.
229
APNDICE F
Veja o pargrafo 831.6
CANALIZAES PRINCIPAIS EXTRUDADAS
230
Limites da rea NOTA GERAL:
de reforo da derivao Esboo para
mostrar o
mtodo da
determinao
de To quando o
furo ultrapassa
o raio da
bifurcao
Margem de
corroso
FIG 1
rea de reforo
NOTA GERAL:
Esboo
projetado para
a condio
onde K = 1,00
rea
necessria
A = KtrDo
Margem de
corroso
FIG 3
rea de reforo
NOTA GERAL:
Esboo
projetado para
a condio
onde K = 1,00
rea
necessria
A = KtrDo
Margem de
corroso
FIG 4
231
L = o menor de 2,5H
ou 2,5B + M
232
Exemplos Ilustrando a Aplicao das Regras Para Conexes De Reforo Ou
Derivaes Soldadas
EXEMPLO 1
Uma sada NPS 8 soldada a uma ponta NPS 24. O material da ponta API
5LX 46 com paredes de 0,312 pol. A sada API 5L Grau B (sem costuras) Diagrama
40 com paredes de 0,322 pol. A presso de trabalho de 650psi. A construo do
Tipo B, utilizada em Classe de locao 1, de acordo com o pargrafo 840.3. Utilizando
o pargrafo 841.1, a eficincia de junta 1,00. A temperatura 100F. Os fatores de
projeto so F = 0,60, E = 1,00, e T = 1,00. Para as dimenses, veja a Fig. F6.
Ponta
0,283 pol.
Sada
Espessura nominal da parede:
tb = 650 8,625
2 35.000 0,60 1,00 1,00
0,133 pol.
7,981 pol.
Reforo Necessrio
Reforo Fornecido
233
= 2,5 0,322 + 0,25 = 1,05 pol.
0,295 pol2
rea necessria
A3 = AR - A1 - A2
2,26 - 0,23 - 0,22 = 1,81 pol2
Utilize chapa reforada de espessura 0,250 pol. (mnimo praticvel) 15,5 pol.
de dimetro.
EXEMPLO 2
Uma sada NPS 16 soldada a uma ponta NPS 24. O material da ponta API
5LX 46 com paredes de 0,312 pol. A sada API 5L Grau B (sem costuras) Diagrama
20 com paredes de 0,312 pol. A presso de trabalho de 650psi. A construo do
Tipo B, utilizada em Classe de locao 1, de acordo com o pargrafo 840.3. Pelo
pargrafo 831.42, o reforo deve ser do tipo de circularidade completa. A eficincia de
junta 1,00. A temperatura 100F. Os fatores de projeto so F = 0,60, E = 1,00, e T =
1,00. Para as dimenses, veja a Fig. F7.
Ponta
0,283 pol.
234
Sada
Espessura nominal da parede:
tb = 650 16
2 35.000 0,60 1,00 1,00
0,248 pol.
15,376 pol.
Reforo Necessrio
Reforo Fornecido
0,10 pol2
rea necessria
A3 = AR - A1 - A2
4,35 - 0,44 - 0,08 = 3,83 pol2
235
Utilize chapa de 0,312 pol. de comprimento mnimo necessrio
(desconsiderando as soldas):
236
FIG F6
FIG F7
237
APNDICE G
TESTE DE SOLDADORES LIMITADOS A TRABALHAR EM LINHAS OPERANDO
COM TENSES TANGENCIAIS DE MENOS DE 20 % DA TENSO DE
ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA
Veja o pargrafo 823.11
238
aberta para verificao. A extremidade em forma de sino da junta deve ser totalmente
colada. A extremidade macho da junta deve evidenciar que a liga revestida alcanou
pelo menos 75% da rea total das superfcies encaixadas. Pelo menos 50% do
comprimento no topo da junta deve estar conectado.
(h) Deve-se guardar registros dos testes originais e todos os testes
subsequentes conduzidos no trabalho de cada soldador.
239
APNDICE H
TESTE DE ACHATAMENTO PARA TUBOS
Veja o pargrafo 811.253(b)
(a) O teste de achatamento deve ser feito em tubos de peso padro e extra
fortes acima de NPS 2. Este no deve ser requisitado para tubos extra fortes duplos.
(b) Para tubos soldados por sobreposio ou no topo, a seo de teste deve
ter de 4 pol. a 6 pol. de comprimento, e a solda deve ser localizada a 45 da linha de
direo da fora aplicada.
(c) Para tubos soldados por resistncia eltrica, ambas as extremidades de
corte de cada comprimento de tubo devem ser achatadas entre chapas paralelas com a
solda no ponto de mxima flexo at que as paredes opostas do tubo se encontrem.
Nenhuma abertura na solda deve aparecer at que a distncia entre as chapas seja
menor que dois teros do dimetro externo original do tubo. Nenhuma quebra no metal
alm da regio de solda deve surgir at que a distncia entre as chapas seja menor
que um tero do dimetro externo original do tubo, mas em hiptese alguma menor que
cinco vezes a espessura da parede do tubo. No deve haver evidncias de laminao
ou material queimado durante todo o processo de achatamento, e a solda no deve
apresentar defeitos prejudiciais.
(d) Para tubos sem costuras a seo de teste no deve ser menor que 2,5
pol. em comprimento.
(e) O teste deve consistir do achatamento de uma seo de tubo entre
chapas paralelas at que as paredes opostas se encontrem. Para tubos soldados,
nenhuma abertura na solda deve aparecer at que a distncia entre as chapas seja
menor que trs quartos do dimetro externo original para soldagem a topo, ou dois
teros do dimetro externo para soldagem na aba, e nenhuma quebra no metal alm
da regio de solda deve surgir at que a distncia entre as chapas seja menor que o
mostrado abaixo. Para tubos sem costuras, nenhuma quebra no metal deve surgir at
que a distncia entre as chapas seja menor que o mostrado abaixo:
240
APNDICE I
Derivao
Ponta
NOTAS GERAIS:
(a) Quando um selim de solda utilizado, ele deve ser inserido sobre este tipo de
conexo.
(b) W1 = 3B/8, mas no menos que 1/4 pol.
(c) N = 1/16 pol. mn., 1/8 pol. mx., a no ser que seja utilizada solda anterior ou
ala de apoio.
I3
241
Selim Almofada
NOTAS GERAIS:
(a) Todas as soldas tm dimenses de perna iguais, e um gargalo mnimo = 0,707
dimenso da perna.
(b) Se M for maior que H, a parte de reforo deve ser afinada at a espessura da
parede da ponta.
(c) Fornea um furo no reforo para revelar vazamentos em soldas enterradas e
prover ventilao durante a soldagem e tratamento de calor. [Veja o pargrafo 831.41
(h)]
242
Solda Solda
opcional opcional
243
*Tabela para fazer past up.
Preparao sugerida
das extremidades,
tubos e encaixes cm
espessura acima de
7/8 pol.
(c)
Preparao padro de Preparaes padro
extremidade de tubo e de extremidades
encaixes de solda de
7/8 pol. e mais finos
(b)
Preparao opcional
de extremidade de
tubo
(a)
244
PREPARAO DE EXTREMIDADES PARA SEES DE SOLDAGEM A TOPO COM
ESPESSURAS E TENSO DE ESCOAMENTO ESPECIFICADA DESIGUAIS
NOTAS EXPLICATIVAS
Geral
(a) Para que uma tubulao opere sob uma tenso tangencial de menos de
20% da tenso de escoamento mnima especificada, caso a espessura nominal das
paredes das extremidades adjacentes no variem em mais de 1/8 pol., nenhum
tratamento especial necessrio desde que se consiga uma penetrao e ligao
adequada na soldagem. Se a diferena for maior que 1/8 pol., os seguintes pargrafos
se aplicaro.
(b) Para Nveis de Tenso de 20% ou Mais da Tenso de Escoamento
Mnima Especificada.
(1) Se a espessura nominal das paredes das extremidades adjacentes no
variar mais que 3/32 pol., nenhum tratamento especial necessrio desde que se
consiga uma penetrao e ligao adequada na soldagem. Veja o projeto (a).
(2) Onde a diferena interna nominal for maior que 3/32 pol. e no exista
nenhum acesso ao interior do tubo para soldagem, a transio deve ser feita por um
corte de afinamento na extremidade interior da seo mais grossa. Veja o projeto (b). O
ngulo de afinamento no deve ser maior que 30 nem menor que 14.
(3) Onde a diferena interna nominal for maior que 3/32 pol. mas no exceda
a metade da seo mais fina, e haja acesso ao interior do tubo para soldagem, a
transio pode ser feita com uma solda afinada como mostrado no projeto (c). A regio
na rea mais grossa deve ser igual diferena mais a regio na seo contgua.
(4) Onde a diferena interna nominal for maior que metade da seo mais
fina e houver acesso ao interior do tubo para soldagem, a transio pode ser feita por
um corte de afinamento na extremidade interior da seo mais grossa como mostrado
no projeto (b), ou por uma combinao de uma solda de afinamento a uma metade da
245
seo mais fina e um corte de afinamento a partir deste ponto como mostrado no
projeto (d).
Onde haja tanto diferena interna e externa, o projeto de juno deve ser uma
combinao dos projetos de (a) a (f), isto , projeto (g). Deve-se prestar uma ateno
especial ao alinhamento correto sob estas condies.
246
Diferena Interna
Diferena Externa
NOTA:
(1) Sem mn. quando os materiais unidos tiverem
tenses de escoamento iguais
(g) Combinao
247
(a) Flange de (b) Flange de
Unio de Aba Soldagem a Topo
(ou t se preferido)
No menos Espessura
que t Nominal da
Parede do
Tubo
Tamanho
da Solda Gargalo Terico
Gargalo Terico Tamanho
da Solda
(g) Solda de Linha (h) Solda de Linha
Convexa Cncava
248
FIG I7 FLANGES DE PESO LEVE1
Presso mxima -- 25 psi; mesma perfurao que a Classe 125 Padro
Gabarito de Perfurao
Tamanho Dimetro Espessur Dimetro Compri_ Dimetro Nmero Dimetro Dimetro Peso
Nominal Externo a Interno mento Externo de e do Aprox.
do Tubo A T B do Cubo do Cubo Parafuso Compri_ Crculo de Cada,
L E s mento do lb
dos Parafuso
Parafuso
s
6 11 9/16 6.72 1 7 9/16 8 9 13
8 13 9/16 8.72 1 9 8 11 18
11/16
10 16 11/16 10.88 1 12 12 14 26
12 19 11/16 12.88 1 14 3/8 12 17 42
14 21 14.14 1 15 12 18 44
16 23 16.16 1 18 16 21 58
18 25 18.18 1 19 7/8 16 22 59
20 27 20.20 1 22 20 25 69
22 29 1 22.22 1 24 20 27 76
40 50 1 1/8 1 43 36 47 280
42 53 1 1 45 36 49 328
44 55 1 2 47 40 51 349
46 57 1 2 49 40 53 363
48 59 1 3/8 2 51 44 56 426
50 61 1 3/8 2 53 44 58 451
52 64 1 3/8 2 55 44 60 477
54 66 1 3/8 2 57 44 62 504
60 73 1 2 63 52 69 643
249
66 80 1 2 69 52 76 754
72 86 1 2 75 60 82 846
NOTA:
(1) Face Plana: projetado para uso com vedao de face completa ou vedao de folha
de amianto que se estende at os furos dos parafusos.
250
*Paste up
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
Plataforma de O alcance da
Produo ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
A alcance da Marco dgua Alto
ASME B31.8
termina na entrada
e comea na sada
de separao ou
planta de
processamento
Juno ou
plataforma de
medida
O alcance da Veja Fig. I9
ASME B31.8
comea na sada Costa
de separao e/ou Alto Mar
na planta de
processamento
Planta de
carregamento LNG
coberta pela NFPA
59A
Carregador LNG Veja Fig. I9
Linha de
descarregamento
LNG
NOTA GERAL: Componentes e tubulaes indicados por linhas cheias esto dentro do
alcance da ASME B31.8.
Legenda
Linha de transmisso principal tubulao
Tubulaes coletoras
-- o -- o -- Linhas de fluxo de gs
Separao e/ou planta de processamento
Poo de gs com separador
Poo de gs sem separador ou planta de processamento
Plataforma de produo
Estao compressora
251
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
do separador do
manancial
Marco dgua Alto
Veja Fig. I8 Veja Fig. I10
Alto Mar Costa
Veja Fig. I8 Veja Fig. I10
Campo de
armazenamento de
gs
NOTA GERAL: Componentes e tubulaes indicados por linhas cheias esto dentro do
alcance da ASME B31.8.
Legenda
Linha de transmisso Poo de gs sem separador
principal tubulao ou planta de processamento
Tubulaes coletoras Estao compressora
-- o -- o -- Linhas de fluxo de gs Estao de medida
Separao e/ou planta de Dispositivo de proteo
processamento contra sobre presso para
tubulaes
Poo de gs com separador
252
Planta redutora Sistema de Sistema de
de picos LNG distribuio de distribuio de
ou LPG alta presso alta presso
(acima de 60 (60 psi. ou
psi.) inferior)
Veja Fig. I9 Regulador do
recipiente de
enchimento
Planta, etc. Recipiente de
baixa presso
Veja Fig. I9
Sistema de Sistema de
distribuio de distribuio de
baixa presso baixa presso
NOTA GERAL: Componentes e tubulaes indicados por linhas cheias esto dentro do
alcance da ASME B31.8.
Legenda
Linha de transmisso principal (tubulao)
Tronco de distribuio ou de gs
------------ Ramais de gs
Dispositivo de proteo contra sobre presso para tubulaes e
troncos
Ramais com medidor e sem regulador (sistema de distribuio de
baixa presso)
Ramais com medidor e um regulador (sistema de distribuio de alta
presso at 60 psi.)
Ramais com medidor e regulador, e regulador de srie ou outros
dispositivos de proteo (sistema de distribuio de alta presso acima
de 60 psi.)
Estao de regulagem de presso e medida de comporta municipal
Estao de regulagem de presso de distribuio
Estao compressora
Estao de medida
253
APNDICE J
Parcialmente extrado da ASME SI -1.
254
Acelerao p/s2 para m/s2 3.048 E-
1
01
gravidade para 9.806 651 E+
m/s2 00
255
FATORES DE CONVERSO COMUMENTE UTILIZADOS (CONT.)
(Para outros veja ASTM E 380)
Grandeza Converso Fato
r
Tenso1 psi para Mpa 6.894 757 E-
03
kips/pol2 para Mpa 6.894 757 E +
00
N/mm2 para Mpa 1.000 E+
00
NOTA GERAL:
Os fatores esto escritos como um nmero maior que um e menor que dez com seis ou
menos casas decimais. O nmero seguido pela letra E (para expoente), um sinal de
mais ou menos, e dois dgitos que indicam a qual potncia de dez o nmero deve ser
multiplicado para se obter o valor correto.
Por exemplo,
1.745 329 E - 02 1.745 329 102 ou 0.017 453 29
NOTA:
(1) Relaes exatas em termos das unidades base.
256
rea metro quadrado m2 ...
volume metro cbico m3 litro (L) somente para
lquidos (limite o uso a L e
mL) (cc no deve ser
usado)
Fenmenos Peridicos e
Relacionados
257
tenso magapascal M Pa
viscosidade (dinmica) pascal-segundo Pa s ...
viscosidade metro quadrado por m2/s ...
(cinemtica) segundo
tenso superficial newton por metro N/m ...
energia, trabalho joule J quilowatt-hora (kW h)
potncia watt W ...
fora de impacto joule J ...
Calor
258
capacitncia farad F ...
densidade de corrente ampre por metro A/m2 ...
quadrado
fora do campo ampre por metro A/m ...
magntico
densidade de fluxo tesla T ...
magntico
fluxo magntico weber Wb ...
auto-inditncia henry H ...
permeabilidade henry por metro H/m ...
magnetizao ampre por metro A/m ...
NOTAS:
(1) Fatores de converso entre unidades SI e U.S. comuns so dados no ASTM E
380.
(2) Para temperatura e intervalo de temperatura prefervel a utilizao de graus
Celsius (C), exceto para trabalhos termodinmicos e criognicos, onde kelvin
mais adequado. Para intervalo de temperatura, 1 K = 1 C exatamente.
259
APNDICE K
CRITRIOS PARA PROTEO CATDICA
Reimpresso com permisso da National Association of Corrosion Engineers NACE
Padro RP-01-69, seo 6, O asterisco (*) significa alterao de palavra do texto do
NACE.
6.1 Introduo
6.1.1 O propsito desse Apndice listar os critrios para proteo catdica, os quais,
quando cumpridos separada ou coletivamente, indicaro que se conseguiu
proteo catdica adequada de um sistema metlico em seu eletrlito.
6.2 Geral
6.2.4 As medies de voltagem nas tubulaes devem ser feitas com o eletrodo de
referncia, localizado na superfcie do eletrlito to rente quanto possvel da
superfcie da estrutura que est sendo investigada. Deve-se levar em
considerao as quedas de voltagem (IR) fora as atravs da divisa entre a
estrutura e eletrlito, a presena de metais diferentes, e a influncia de outras
estruturas para a interpretao exata das medies de voltagem.
6.2.5 Nenhum critrio para a avaliao da eficincia da proteo catdica provou ser
satisfatrio para todas as condies. preciso freqentemente uma combinao
de critrios para uma estrutura simples.
6.3 Critrios
6.3.1 Estruturas de Ao e Ferro Fundido
6.3.1.1 Uma voltagem negativa (catdica) de pelo menos 0,85 V assim medida
entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de sulfato de cobre-
cobre saturado em contato com o eletrlito. A determinao dessa voltagem
para ser feita com a corrente protetora aplicada.
6.3.1.2 Uma comutao de voltagem negativa (catdica) mnima de 300 milivolts,
produzida pela aplicao da corrente protetora. A comutao de voltagem
medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de sulfato de cobre-cobre
260
saturado em contato com o eletrlito. O critrio da comutao de voltagem se
aplica s estruturas no em contato com metais estranhos.
261
6.3.2.4 Observao de Precauo Condies de solo alcalino: Como o
alumnio pode sofrer corroso sob condies de pH alto, e como a aplicao de
proteo catdica tende a aumentar o pH na superfcie metlica, deve ser
realizada investigao ou teste cuidadoso antes da aplicao da proteo
catdica para interromper o ataque de corroso nas estruturas do alumnio em
ambientes com um pH natural em excesso de 8,0.
6.4.1 Outros eletrodos de referncia padro podem ser substitudos pelos eletrodos de
referncia de sulfato de cobre-cobre saturado. Abaixo, esto relacionados dois
eletrodos geralmente utilizados, juntamente com suas voltagens equivalentes a
0,85 volt referentes ao eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre
saturado:
6.4.2 Alm desses eletrodos de referncia padro, pode-se usar um material metlico
ou estrutura alternativos no lugar do eletrodo de referncia de sulfato de cobre-
cobre saturado, se for assegurada a estabilidade do seu potencial do eletrodo, e
seu equivalente de voltagem em relao ao eletrodo de referncia de sulfato de
cobre-cobre saturado estiver estabilizado.
262
6.5.1 Os casos especiais, tais como correntes de disperso e gradientes eltricos de
disperso podem existir, os quais requerem o uso de critrios diferentes
daqueles relacionados acima. As medies de ganho e perda de corrente na
estrutura e vestgios de corrente no eletrlito tm sido teis nesses casos.
APNDICE L
DETERMINAO DA RESISTNCIA REMANESCENTE
DO TUBO CORRODO
(Para informaes bsicas, veja o ANSI/ASME B31G, Manual Para Determinao da
Resistncia de Tubos Corrodos)
A = 0,893 L / Dt
onde
P = a presso mxima de segurana para a rea corroda, psig
P = a presso maior ou at a de projeto (excluindo o fator de ligao) ou o MAOP
estabelecido, psig
Exceto que P no pode exceder P
263
. (e) Para valores de A maiores
que 4,0 ,
FIG L1
P = 1,1P (1 d/t)
264
APNDICE M
CRITRIOS DE CONTROLE DE VAZAMENTO DE GS
Veja paragr. 852.2
M1 ESCOPO
Este apndice fornece os critrios para deteco, graduao e controle de
vazamento de gs.
265
Teste de Queda de Presso
Teste de Vazamento de Bolhas
Teste de Vazamento Ultrassnico
Outros mtodos de investigao e teste podem ser empregados se forem
considerados apropriados e forem conduzidos de acordo com os procedimentos,
os quais foram testados e provados serem pelo menos iguais aos mtodos
relacionados nesta seo.
(a) Investigao da Deteco do Gs da Superfcie
(1) Definio. Uma amostragem contnua da atmosfera no nvel do cho
ou perto para instalaes de gs subterrneo e de gs adjacente ou
acima do cho com um sistema detetor de gs capaz de detectar a
concentrao de 50 ppm de gs no ar em qualquer ponto de
amostragem.
(2) Procedimento. O equipamento usado para realizar essas
investigaes pode ser porttil ou mvel. Para tubulao
subterrnea, deve ocorrer a amostragem da atmosfera, onde
possvel, em no mais do que 2 pol. Acima da superfcie do cho. Em
reas onde a tubulao estiver sob o piso, as amostragens devem se
realizar na linha do meio-fio, aberturas disponveis na superfcie do
cho ( tais como cmaras subterrneas, bacias de captao,
aberturas de conduto telefnico, de energia, de esgoto, caixas de
semforo ou de incndio, ou rachaduras no piso ou na sarjeta), ou
outras interfaces onde a ventilao de gs est sujeita a ocorrer. A
amostragem deve ser adjacente tubulao exposta.
(3) Utilizao. O uso desse mtodo de investigao pode ser limitado
por condies adversas (tais como vento excessivo, umidade do solo,
ou vedao da superfcie pelo gelo ou gua).
A investigao deve ser realizada a velocidades baixas, o bastante
para permitir que uma amostra adequada seja continuamente obtida,
por meio estabelecimento de aduo de equipamento sobre os locais
de ventilao mais lgicos, levando em considerao os locais de
instalaes de gs e muitas condies adversas que possam existir.
(b) Investigao detetor do gs da subsuperfcie
(1) Definio. A amostragem da atmosfera da subsuperfcie com um
indicador de gs combustvel (CGI) ou outro aparelho capaz de
detectar 0,5% de gs no ar no mesmo ponto de amostra.
(2) Procedimento A investigao deve ser conduzida, realizando testes
com um CGI numa srie de aperturas disponveis (espaos
confinados, e pequenas subestruturas) e/ou orifcio de vergalho,
acima, ou adjacente instalao do gs. O local da instalao do
gs e sua proximidade com as construes e outras estruturas
devem ser levados em considerao em relao ao intervalos entre
os pontos de amostra. Os pontos de amostragem devem ser to
prximos quanto possvel do canal ou tubulao, e nunca alm de
15 ps lateralmente da instalao. Ao longo do caminho do canal ou
tubulao, os pontos de amostra devem ser colocados a duas vezes
a distncia entre a tubulao e a parede da construo mais
prxima, ou a 30 ps, a que for menor, mas, em nenhum caso o
intervalo precisa ser menor que 10 ps. O padro de amostragem
deve incluir pontos de amostra adjacentes s derivaes de servio,
266
intersees de rua, e derivaes de conexes, alm de pontos de
amostragem sobre ou prximos aos ramais subterrneos na parede
do edifcio.
(3) Utilizao
(a) Deve-se aplicar um bom julgamento para determinar quando as
aberturas disponveis (tais como cmaras subterrneas,
cmaras, ou caixas de vlvulas) so suficientes para fornecer
uma investigao adequada. Quando necessrio, deve-se
elaborar pontos de amostras adicionais (orifcios de vergalho).
(b) Os pontos de amostragem devem ter profundidade suficiente
para tomar amostra diretamente de dentro da atmosfera da
subsuperfcie ou subestrutura.
(c) Investigao da Vegetao
(1) Definio. Observaes visuais feitas para detectar indcios
anormais ou raros na vegetao.
(2) Procedimento. Todas os indcios visuais devem ser avaliados
usando um indicador de gs combustvel (CGI). O pessoal que
executa essas investigaes deve ter ampla visibilidade da rea
que est sendo reconhecida e sua velocidade de locomoo deve
ser determinada levando-se em considerao o seguinte:
(a) o layout do sistema
(b) quantidade e tipo de vegetao
(c) condies de visibilidade (tais como iluminao, luz refletida,
distores, terreno ou obstrues)
(3) Utilizao
(a) Este mtodo de investigao dever estar limitado s reas
onde o crescimento adequado da vegetao esteja
solidamente estabelecido.
(b) Essa investigao deve ser executada sob as seguintes
condies:
(1) o volume de umidade do solo anormalmente alto
(2) vegetao inativa
(3) a vegetao est em perodo de crescimento acelerado,
como no incio da primavera.
(c) Outros mtodos aceitveis de investigao devem ser usados
para locais dentro de uma rea de investigao de vegetao,
onde a vegetao no seja adequada para indicar a presena
de vazamento.
(d) Teste de Queda de Presso
(1) Definio. Um teste para determinar um segmento isolado de
perda de presso da tubulao devido a vazamentos.
(2) Procedimento. As instalaes escolhidas para os testes de queda
de presso devem ser primeiramente isoladas e depois testadas.
Deve-se examinar os seguintes critrios para determinar os
parmetros do teste:
(a) Presso do Teste. Um teste conduzido nas instalaes
existentes exclusivamente com o propsito de detectar
vazamento, deve ser realizado numa presso pelo menos
igual presso de funcionamento.
267
(b) Meio do Teste. O meio para teste utilizado deve estar de
acordo com as exigncias do pargrafo 841.3.
(c) Durao do Teste. A durao do teste deve ser o bastante
para detectar o vazamento. Deve-se considerar o seguinte
para a determinao da durao:
(1) o volume sob o teste
(2) o tempo exigido para o meio do teste ficar com a
temperatura estabilizada
(3) sensibilidade do instrumento de teste.
(3) Utilizao. Os testes de queda de presso devem ser usados
somente para estabelecer a presena ou ausncia de fenda num
segmento especificamente isolado da tubulao. Normalmente, este
tipo de teste no fornecer o local do vazamento. Portanto, as
instalaes, nas quais o vazamento est indicado, podem exigir
avaliao posterior por outro mtodo de deteco, a fim de que o
vazamento possa ser localizado, avaliado e graduado.
(e) Teste de Vazamento de Bolhas
(1) Definio. A aplicao de gua com sabo ou outras solues
formadoras de bolhas em tubulaes expostas para determinar a
existncia de vazamento.
(2) Procedimento. Os sistemas expostos de tubulao devem ser
razoavelmente limpos e totalmente revestidos com a soluo. Os
vazamentos so apontados pela presena de bolhas. No deve-se
usar a soluo na tubulao a menos que tenha-se concludo por
investigao ou teste que essa tubulao seja adequadamente
resistente ao contato direto com a soluo.
(3) Utilizao. Esse mtodo de teste pode ser usado para:
(a) testar pores expostas de um sistema acima do solo (como
mecanismos medidores ou tubulaes expostas ou cruzamentos
de pontes)
(b) testar um conserto de fenda ou junta de unio, que no esto
includas no teste de presso.
(f) Teste do Vazamento Ultrassnico
(1) Definio. Teste de instalaes de tubulao exposta com um
instrumento capaz de detectar a energia ultrassnica gerado pelo
gs que est saindo. O instrumento utilizado deve ser adequado
para a presso envolvida.
(2) Procedimento. Ao testar uma instalao de gs por esse mtodo,
deve-se examinar o seguinte:
(a) Presso da Tubulao. Quando a presso da tubulao
aumenta, a magnitude da energia ultrassnica gerada por um
vazamento aumenta.
(b) Local da Instalao. Os objetos prximos ou vizinhos a uma
instalao que est sendo testada podem refletir ou amenizar a
energia ultrassnica gerada, tornando-a difcil de detect-la ou
localizar com preciso o vazamento (pinpoint).
(c) Freqncia de Vazamentos. Uma quantidade de vazamentos
numa rea pode criar um nvel ultrassnico de fundo alto, que
pode reduzir a capacidade de deteco desse tipo de teste.
268
(d) Tipo de Instalao. Equipamentos pneumticos ou operados a
gs geram energia ultra-snica. O local e a quantidade desse
tipo de equipamento deve ser conhecido para decidir se a base
ultra-snica muito rpida. Os funcionrios que comandam
esse teste deve varrer a rea toda para eliminar rastros de
sinais refletidos. Os vestgios ultra-snicos de vazamento
devem ser verificados ou localizados com preciso (pinpoint)
por um dos outros mtodos de teste ou investigao
satisfatrios.
(3) Utilizao. O teste ultra-snico pode ser usado para testar as
instalaes de tubulao exposta. Entretanto, se o nvel ultra-snico de
fundo produz uma leitura de medidor em escala real, quando o ganho
ajustado para alcance mdio, a instalao deve ser testada por
qualquer outro mtodo de investigao.
M5.1 Geral
269
permetro da rea de vazamento. Quando esse permetro se prolongar at uma
parede do edifcio, a investigao deve prosseguir dentro da construo.
M6.1 Escopo
M6.2 Procedimento
270
Deve-se ter cautela para evitar dano a outras estruturas do subsolo
durante a colocao de barras ou escavao.
(c) Identifique as instalaes externas na rea de busca. Procure provas de
atividades recentes de construes que possam ter contribudo para o
vazamento. O gs pode tambm migrar e vazar ao longo de um vo
provocado por outras instalaes.
(d) Coloque barra espaada uniformemente ou orifcios de teste sobre o
caminho provvel do vazamento de gs e rasteie o gs at sua fonte,
identificando os orifcios de teste com as leituras maiores. Todos os
orifcios de barra devem ter profundidades e dimetro iguais, e tambm
para baixo no fundo da tubulao, onde necessrio, a fim de se obter
leituras consistentes e convenientes. Todas as leituras do CGI devem ser
tiradas na mesma profundidade. Deve-se utilizar somente as leituras
mantidas mais altas.
(e) As leituras altas so encontradas freqentemente em mais de um orifcio
adjacente e so necessrias tcnicas adicionais para determinar qual
leitura est mais prxima da fonte provvel. Muitas das leituras dos
orifcios de barra iro diminuir durante um certo tempo, mas
conveniente dissipar o gs em excesso dos locais subterrneos para
acelerar o processo. Os mtodos de avaliao devem ser usados com
cuidado para evitar distoro dos padres de vazo.
(f) Uma vez que o vazamento subterrneo tenha sido identificado deve-se
investigar mais orifcios mais profundos, para triangular a rea de modo
mais cerrado. Por exemplo, os orifcios de teste podem ficar espaados 6
ps inicialmente. O espaamento de 6 ps entre os dois orifcios maiores
devem ser investigados, acrescentando-se mais orifcios de teste com
espaamento prximos de 12 pol.
(g) Os testes complementares incluem leituras de CGI no topo do orifcio de
vergalho, ou usando-se um manmetro ou soluo formadora de bolhas
para determinar qual orifcio tem o maior fluxo positivo. Outros indcios
so: partculas de poeira soprando dos orifcios, o som do gs vindo do
orifcio, ou a sensao do fluxo de gs na superfcie sensvel da pele.
Casualmente, pode-se observar a refrao da luz do sol, quando o gs
escapa para a atmosfera.
(h) Quando o gs encontrado num condute subterrneo, deve-se realizar
testes nas aberturas disponveis para isolar a fonte, alm das tcnicas
anteriormente mencionadas. Muitas vezes, o vazamento encontrado
na interseo do condute externo e um caminho de gs, e deve-se dar
uma ateno especial para esses locais.
(i) Quando o padro das leituras do CGI estiver estabilizado, o orifcio com
maior leitura marcar geralmente o vazamento do gs.
(j) Onde e quando a tubulao tenha sido exposta, teste com a soluo
formadora de bolhas, especialmente para localizar vazamentos menores.
M6.3 Precaues
271
novo aps as reparaes terem sido concludas. O gs pode
ocasionalmente formar bolsas e fornecer uma indicao forte at que a
cavidade na qual a bolsa se formou tenha sido aberta. Os gases
externos, tais como gs de material em decomposio, pode ser
encontrado casualmente. Essa presena est caracterizada por leituras
de CGI bem constantes entre 15% e 30% de gs no ar por toda a parte
da rea. As reas de aterro podem ento fornecer leituras
substancialmente maiores. O gs detectado em sistemas de esgoto deve
ser considerado como um vazamento de gs migrante at ser constatado
de outra forma por anlise e/ou teste.
(b) Quando marcar o vazamento onde o gs mais pesado do que o ar (gs
LP), ele permanecer normalmente baixo, prximo do nvel da tubulao,
mas pode fluir em declive. Os gases LP geralmente no se propagam
rapidamente ou migram amplamente no solo, logo o vazamento fica
geralmente perto do indcio. Se o gs estiver soprando para dentro de um
ducto ou sistema de esgoto, ele pode viajar por distncias considerveis.
TABELA M4
TIPO E USO GERAL1
...... a a 5 2-5
Detetor de litros/min
Ionizao por 50.000 100
Chama4 de
Hidrognio
272
Observaes:
(1) O PPM, porcentagem de LEL, e porcentagem de valores de gs apresentados
so para concentraes de metano. Onde os outros gases (como o gs
liqefeito de petrleo ou gs manufaturado) estiverem envolvidos, deve ser
feito o ajuste apropriado para ser comensurado com os critrios desses
procedimentos.
(2) PPM: Partes Por Milho.
(3) Quando a concentrao mxima detectvel for ultrapassada, a agulha do
medidor do instrumento ir cair para zero ou abaixo.
(4) O nvel superior de sensibilidade varia para modelos diferentes.
TABELA M5.3A
CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO GRAU 1
Observao:
(1) A pronta ao em alguns exemplos pode exigir um ou mais dos procedimentos
seguintes:
(a) implementao de plano emergencial da empresa (veja paragr. 850.4)
(b) esquema de evacuao
(c) bloqueio da rea
(d) redirecionamento do trnsito
(e) eliminao de fontes de combusto
(f) ventilao da rea
(g) interrupo do fluxo do gs, fechando as vlvulas ou outros meios
(h) notificao Polcia e Corpo de Bombeiros.
274
TABELA M5.3B
CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO GRAU 2
275
Alguns, quando (d) qualquer leitura
avaliados pelos entre 20% e 80% de
critrios acima, LEL num espao
podem justificar um confinado;
conserto programado (e) qualquer leitura
dentro dos prximos 5 numa tubulao,
dias de trabalho. funcionando a 30% de
Outros iro justificar SMYS ou maior, num
reparaes dentro de local classe 3 ou 4,
30 dias. Durante o dia que no se qualifica
de trabalho no qual o como vazamento Grau
vazamento foi 1;
descoberto, essas (f) qualquer leitura de
situaes devem 80% de LEL ou maior,
levadas ateno do em subestruturas
responsvel pela associadas de gs;
programao do (g) qualquer
conserto do vazamento que, no
vazamento. julgamento do pessoal
Por outro lado, muitos no local, no tem
vazamentos de Grau magnitude bastante
2, por causa de sua para justificar
localizao e reparao
magnitude, podem ser programada.
programados para
conserto numa rotina-
base normal com
reinspeo peridica,
se necessrio.
TABELA M5.3C
CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO GRAU 3
276
no seja provvel que
o gs possa migrar
para a parede externa
de um edifcio.
(3) Qualquer leitura de
menos do que 20% de
LEL, num espao
confinado.
277
APNDICE N
PRTICA RECOMENDADA PARA TESTE HIDROSTTICO DE TUBULAES
INSTALADAS
N1.0 INTRODUO
N2.0 PLANEJAMENTO
N3.0 ENCHIMENTO
278
N4.0 TESTE
279
(c) Para o controle da presso de teste mxima quando ultrapassar 100% SMYS
dentro da seo de teste, pode-se usar uma das seguintes medidas:
(1) a presso na qual o nmero de batidas da bomba (volume medido) por
incremento de elevao de presso se torna duas vezes o nmero de
batidas da bomba (volume medido) por incremento de elevao de presso
que foi necessria durante a parte de linha reta do registro de presso-
volume antes que qualquer desvio ocorra.
(2) A presso no deve ultrapassar a presso que ocorre quando o nmero de
batidas da bomba (volume medido) tomado aps o desvio da parte de linha
reta do registro presso-volume, vezes o volume por batida, for igual a
0,002 vezes o volume de enchimento da seo de teste na presso
atmosfrica. Isso representa o comportamento mdio da seo de teste.
Os comprimentos particulares de tubulaes podem sofrer maior ou menor
expanso, baseados em suas respectivas propriedades mecnicas.
N7.0 REGISTROS
280
APNDICE O
PREPARAO DE SOLICITAO TCNICA PARA O CDIGO ASME PARA A
TUBULAO SOB PRESSO, B31
INTRODUO
O Comit ASME B31, o Cdigo para tubulao sob presso, estudar solicitaes
escritas para interpretaes e revises das regras do Cdigo, e desenvolver
novas regras, se ditadas por desenvolvimento tecnolgico. As atividades do
Comit neste aspecto, esto limitadas estritamente s interpretaes das regras
ou ao estudo de revises das regras atuais com base em novos dados ou
tecnologias. Como matria publicada de poltica, o ASME no aprova, certifica,
avalia ou endossa qualquer item, construo, projeto de propriedade, ou atividade
e, em concordncia, as solicitaes requerendo tais estudos sero devolvidas.
Alm disso, o ASME no atua como consultor em problemas especficos de
engenharia ou de uso geral ou interpretao das regras do Cdigo. Se, baseada
nas informaes da solicitao submetida, for opinio do Comit que o solicitante
deva procurar assistncia profissional, a solicitao ser devolvida com a
recomendao de se obter tal assistncia.
As solicitaes que no fornecem as informaes necessrias para o
entendimento completo do Comit sero devolvidas.
1 REQUISITOS
281
2 ENVIO
Secretary
ASME B31 Committee
345 East 47th Street
New York, NY 10017
282