CAPITULO I
INTRODUCCION A LOS SISTEMAS DE CONTROL
1.1. Introduccin:
a) Qu es un sistema de Control?
b) Por qu son importantes los sistemas de control?
c) Cules son los componentes bsicos de un sistema de control?
d) Algunos ejemplos de aplicacin de sistemas de control
e) Por qu se incluye la realimentacin en la mayora de los sistemas de control?
f) Tipos de sistemas de control
Una de las preguntas que ms comnmente hace un novato en sistemas de control
es:
Qu es un sistema de Control?
Para responder a esta pregunta, se puede decir que en nuestra vida diaria existen
numerosos objetivos que necesitan cumplirse. Por ejemplo:
En el mbito domestico:
Se requiere regular la temperatura y humedad de las casas y edificios para tener
un ambiente cmodo.
Para transportacin:
Se requiere controlar que un automvil o un aeroplano se muevan de un lugar a
otro en una forma segura y exacta.
En la industria:
Los procesos de manifactura tienen un sin nmero de objetivos para productos
que satisfaceran requerimientos de precisin y costo.
Un ser humano:
Es capaz de realizar una gran cantidad de tareas, incluyendo tomar decisiones.
Algunas de estas tareas tales como coger objetos y caminar de un punto a otro
se realizan de una forma rutinaria. Bajo ciertas condiciones, algunas de estas
tareas se realizan de la mejor forma posible.
El control automtico ha desempaado un papel vital en el avance de la ingeniera y
la ciencia.
Adems de su gran importancia en los sistemas de vehculos espaciales y guiado de
misiles, robticos y analgicos, el control automtico se ha convertido en una parte
importante e integral de los procesos modernos industriales y de fabricacin.
Por ejemplo:
El control automtico es esencial en el control automtico de las maquinas-
herramientas de las industrias de manufactura
En el diseo de sistemas de pilotos automticos en la industria aeroespacial
En el diseo de automviles y camiones en la industria automotriz.
Tambin es esencial en las operaciones industriales como control de: presin,
temperatura, humedad, viscosidad y flujo en las industrias del proceso.
Como los avances en la teora y la prctica de control automtico proporcionan los
medios para conseguir un comportamiento optimo de los sistemas dinmicos,
mejorar la productividad, simplificar el trabajo de muchas operaciones manuales y
repetitivas y rutinarias, as como de otras actividades, la mayora de los ingenieros y
cientficos deben tener un buen conocimiento de este campo.
1.2. Definiciones y Terminologa
Control (automtico) de Sistemas:
Trata de regular, con la mnima intervencin humana, el comportamiento
dinmico de un sistema mediante rdenes de mando.
Sistema:
Conjunto de elementos, fsicos o abstractos, relacionados entre s de forma que
modificaciones o alteraciones en determinadas magnitudes en uno de ellos
pueden influir o ser influidas por los dems.
Variables del sistema:
Magnitudes que definen el comportamiento de un sistema. Su naturaleza define
el tipo de sistema: mecnico, qumico, elctrico, electrnico, econmico,
trmico.
Control manual:
Entrada de fluido
Salida de fluido
Valvula
Variables de un Sistema:
Variables de Estado:
Conjunto mnimo de variables del sistema tal que, conocido su valor en un
instante dado, permiten conocer la respuesta (variables de salida) del mismo
ante cualquier seal de entrada o perturbacin.
Planta:
Equipo con el objetivo de realizar una operacin o funcin determinada. Es
cualquier equipo fsico que se desea controlar (motor, horno, reactor, caldera.
Proceso:
Cualquier serie de operaciones que se desea controlar con un fin determinado.
Perturbacin:
Seal de comportamiento no previsible que tiende a afectar adversamente al
valor de la salida de un sistema.
Realimentacin:
Operacin que, en presencia de perturbaciones tiende a reducir la diferencia
entre la salida y la entrada de referencia, utilizando la diferencia entre ambas
como parmetro de control.
Servomecanismo:
Sistema de control realimentado en el cual la salida es una magnitud de tipo
mecnico (posicin, velocidad o aceleracin).
Sistema de regulacin automtica:
Sistema de control realimentado en el que la entrada de referencia y/o la salida
deseada varan lentamente con el tiempo.
Control en bucle (lazo) abierto:
Sistema de control en el que la salida no tiene efecto sobre la accin del control
(Ejemplo: lavadora, semforos.
Control en bucle (lazo) cerrado:
Aquel en el que la salida tiene un efecto directo sobre la seal de control (utiliza
la realimentacin para reducir el error).
Proceso a controlar
La relacin entradasalida representa la relacin entre causa y efecto del
proceso, que a su vez representa un procesamiento de la seal de entrada para
proporcionar una seal de salida, frecuentemente con una amplificacin de
potencia.
1.4. Componentes bsicos de un sistema de control:
Los componentes bsicos de un sistema de control se pueden describir mediante:
Los objetivos de control
Componentes del sistema de control
Resultados o salidas
La relacin bsica entre estos tres componentes se ilustra en la fig.
En trminos ms tcnicos:
Los objetivos se pueden identificar como entradas, o seales actuantes, y
Los resultados tambin se llaman salidas, o variables controladas.
En general, el objetivo de un sistema de control es controlar las salidas en alguna
forma prescrita mediante las entradas a travs de los elementos del sistema de
control.
1.5. Tipos de sistemas de control:
1.5.1. Sistema de control en lazo abierto (Sistemas no realimentados):
Son los sistemas en los cuales la salida no afecta la accin de control, se
denomina sistemas de control en lazo abierto.
En otras palabras, en un sistema de control en lazo abierto no se mide la
salida ni se realimenta para compararla con la entrada.
Entrada de
referencia r Resultados
Controladores
Seal de
referencia ENERGA
o punto de Seal de
consigna salida
PREACCIONADOR ACTUADOR PLANTA
Ejemplo:
Un ejemplo prctico es una lavadora:
El remojo, el lavado y el enjuague en la lavadora operan con una base de
tiempo.
La mquina no mide la seal de salida, que es la limpieza de la ropa.
En cualquier sistema de control en lazo abierto, la salida no se compara
con la entrada de referencia.
Por tanto, a cada entrada de referencia le corresponde una condicin
operativa fija; como resultado, la precisin del sistema depende de la
calibracin.
Ante la presencia de perturbaciones, un sistema de control en lazo abierto
no realiza la tarea deseada.
En la prctica, el control en lazo abierto slo se usa si se conoce la relacin
entre la entrada y la salida y si no hay perturbaciones internas ni externas,
es evidente que estos sistemas no son de control realimentado.
Cualquier sistema de control que opere con una base de tiempo es en lazo
abierto.
Posicin
selector de Electricidad y agua
programa Ropa
de lavado limpia
Motor y Tambor
Interruptor
bomba agua lavadora
Por ejemplo:
El control del trnsito mediante seales operadas con una base de tiempo es
otro ejemplo de control en lazo abierto.
El sistema de control no tiene informacin del valor de la seal de salida. Por
tanto, si se produce una desviacin entre el valor esperado y el valor real de
salida, el sistema no podr intervenir de manera autnoma en su correccin.
1.5.2. Sistema de control en lazo cerrado (Sistemas de control realimentado)
Son los sistemas de control realimentados se denominan tambin sistemas
de control en lazo cerrado.
En la prctica, los trminos control realimentado y control en lazo
cerrado se usan indistintamente.
En un sistema de control en lazo cerrado, se alimenta al controlador la
seal de error de actuacin, que es la diferencia entre la seal de entrada
y la seal de realimentacin (que puede ser la seal de salida misma o
una funcin de la seal de salida y sus derivadas y/o integrales), a fin de
reducir el error y llevar la salida del sistema a un valor conveniente.
El trmino control en lazo cerrado siempre implica el uso de una accin
de control realimentado para reducir el error del sistema.
Salida y G
FT
Entrada r 1 GH
Ejemplo:
1.6.5. Regulador:
Tiene por finalidad amplificar la seal procedente del regulador para atacar
al actuador.
Ejemplo:
Un contactores excitado con una tensin dbil de 24 V, 100 mA y, al
accionarse, permite la alimentacin de energa a un motor trifsico de 380 V,
50 A.
Otros preaccionadores: vlvulas distribuidoras, rels, amplificadores
transistorizados, triacs, etc.
Sistema realimentado