PRACTICAS ACADMICAS
PEREIRA
2012
PROPUESTA DE UN MODELO DE LOGSTICA EN LA CADENA DE
ABASTECIMIENTO EN LA EMPRESA RG DISTRIBUCIONES S.A
Tutor
Administradora de empresas
PRACTICAS ACADMICAS
PEREIRA
2012
2
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN ............................................................................................... 7
1. PRESENTACIN DE LA ORGANIZACIN................................................. 8
5. OBJETIVOS............................................................................................... 15
3
6.3. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN INTERNA............................. 24
9. CONCLUSIONES ...................................................................................... 39
ANEXOS .......................................................................................................... 43
4
LISTA DE ILUSTRACIONES
5
SNTESIS
Palabras Claves
Logstica,
Cadena de abastecimiento
ABSTRACT
The plan of practice sets out the formulation of a viable project for logistics in
the supply chain in the company RG Distribuciones, which carry out methods as
plan, implement and control the movement of articles and related information
from points of origin to the point of consumption in order to meet the needs of
customers in a cost-effective manner. The goal of this process is to get the right
product to the right customer in the right place and at the right time.
Keywords
Logistics,
Supply Chain
6
INTRODUCCIN
7
1. PRESENTACIN DE LA ORGANIZACIN
1
Recuperado el 2 de marzo de 2012, de www.rgdistribuciones.com
8
1.1. MISIN
1.2. VISIN
2
Recuperado el 2 de marzo de 2012, de www.rgdistribuciones.com
3
Ibd.
9
1.3. VALORES
4
Recuperado el 2 de marzo de 2012, de www.rgdistribuciones.com
10
1.4. SERVICIOS QUE PRESTA
11
2. DIAGNSTICO DEL REA DE INTERVENCIN
12
3. EJE DE INTERVENCIN
13
4. JUSTIFICACIN DEL EJE DE INTERVENCIN
14
5. OBJETIVOS
15
6. MARCO TERICO
6.1. LOGSTICA
16
Se puede observar que la logstica es una herramienta que integradora de la
organizacin, en la cual se deben realizar estudios e investigaciones con el fin
de lograr mejoras en dicho sistema, y as poder obtener una mayor
diferenciacin ante los clientes gracias a la satisfaccin de sus necesidades y a
la informacin estratgica sobre la calidad del producto y del servicio que se
puede adquirir de ellos.
Es por esto, que la logstica cada vez toma mayor participacin en las
organizaciones como elemento clave para el mejoramiento de la rentabilidad y
rendimiento competitivo de la empresas y en la economa, por la importancia
de sta en el mercado nacional e internacional de bienes y servicios, y por su
funcin gerencial de lograr la promesa de servicio establecida en el plan de
marketing (Acero, 2003, 279).
Lambert y Stock (2001, 303), expresan que se debe tener en cuenta las
principales actividades logsticas para el buen funcionamiento de una
organizacin, stas son:
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Aseguramiento del abastecimiento: la compra de materia prima y
servicios desde afuera de la organizacin para asegurar la efectividad de
los procesos de manufactura y logsticos.
Logstica en reversa: el manejo de devolucin de bienes, bien sea como
recuperar o desechar desperdicios.
Trfico y transporte: un gran componente de la logstica es el
movimiento de bienes desde el punto de origen hasta punto destino y tal
vez su regreso.
Almacenamiento y bodegajes: administracin del espacio para mantener
inventarios.
Distribucin
Almacena-
miento
Compras
El
proceso
Inventarios
logstico Recepcin
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En consecuencia, el sistema logstico abarca diversos subsistemas de la
cadena de abastecimiento, pero ste trabajo se enfocar slo en algunos
subsistemas, donde se tendr mayor relevancia por su importancia para las
necesidades que actualmente requiere la empresa por ser un centro de
distribucin, como lo son: el abastecimiento, almacenamiento, inventarios y
distribucin.
6.2.1. Recepcin
19
Separacin de la mercanca defectuosa o que no rena las condiciones
pactadas.
Codificacin de la mercanca y etiquetado.
Despedir al vehculo, entregndole el comprobante firmado.
6.2.2. Codificacin
20
Ilustracin 2. Codificacin significativa
21
identificacin automtica. Para tal fin, existe una va principal de codificacin
automtica que se utiliza en la mayoria de las empresas, como es la
codificacin de barras.
Como lo afirma Escudero (2006, 29) que mediante una simbologa de lneas de
diferente grosor que identifican al producto y con la utilizacin de un lector
ptico de ese cdigo de barras, es posible ingresar y leer instantneamente los
datos en un sistema computarizado. Los equipos de lectura pueden ser
manejados directamente por los operarios o pueden estar fijos al sistema de
bandas transportadoras.
22
6.2.3. Estructura del smbolo genrico del cdigo de barras
Zona de silencio
Con el fin de que los cdigos puedan leerse en cualquier direccin, o de arriba
abajo o de abajo arriba en un smbolo orientado de modo vertical, los
caracteres iniciales y finales indican al escner donde comienza el mensaje. Es
habitual que el carcter que se encuentra la izquierda o en la parte superior del
smbolo sea el inicial, y aquel que se encuentra a la derecha o en la parte
inferior sea el final.
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Caracteres de datos
Los caracteres de datos constituyen el mensaje real dentro del cdigo. Estos
pueden ser letras del alfabeto, nmeros, smbolos o una combinacin de los
tres.
Dimensin X
Con base a estos factores, los objetivos que se buscan obtener con el
almacenamiento son:
24
Aprovechamiento adecuado del espacio fsico.
Mayor rapidez de operaciones.
Control ms eficiente en el manejo de materiales
a. Categorizacin A-B-C
25
b. Agrupacin por familias
a. Categorizacin A-B-C
Segn Muller (2004, 70) el sistema ABC se puede llevar a cabo para clasificar
los artculos de acuerdo a:
La demanda
El costo
La rentabilidad
Las ventas
Importancia
Este enfoque se basa en la Ley de Pareto regla 80-20. Esta ley dice que
dentro de un conjunto de cosas, aproximadamente el 20% de ella tiene
concentrado el 80% del valor de todos de los artculos, y que el restante 80%
solamente concentra el 20% del valor de todos los artculos.
80%
70%
60%
50%
% de ventas
40%
% de productos
30%
20%
10%
0%
A B C
26
De acuerdo con Muller (2004, 72) por medio de este sistema de categorizacin
ABC de los inventarios, se pueden identificar estrategias y polticas
diferenciadas por su gestin y control, de la siguiente forma:
Tipo A
Tipo B
Tipo C
27
Artculos que por lo general se venden juntos: piezas necesarias para
sincronizar un automvil.
Artculos que por lo regular se usan juntos: cintas con gafas deportivas.
6.4. INVENTARIOS
28
Posibles diferencias entre ritmo de produccin y distribucin: cuando la
demanda depende de la poca del ao. Ej: se producen abrigos todo el
ao pero se venden casi todos en invierno.
Obtener grandes descuentos: al comprar materiales en gran cantidad y
reducir costos totales.
Tipo de Demanda
Independiente Dependiente
- Productos terminados - Insumos
- Repuestos -Materias primas
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afirma Muller (2004,137) debido a que la produccin puede planearse, la
demanda por insumos se conoce con anterioridad a corto plazo, lo que permite
la planeacin de la llegada de los inventarios de demanda dependiente para el
momento en que sern requeridos. Por otro lado, como existe incertidumbre
sobre el momento preciso en que los clientes demandarn los productos
terminados, los inventarios de demanda independiente deben estar siempre
presentes para poder atender eficientemente los pedidos de los clientes.
30
6.5. SISTEMAS DE GESTIN
Acorde con Escudero (2006, 58) una empresa que siga el sistema JIT de
gestin de inventarios se caracteriza por:
31
6.5.2. Modelo de gestin de stocks (Mtodo de Wilson)
32
6.6. BENCHMARKING
6.6.1. ABB
12B1N12B3N24B1N14B
33
recipientes contienen la misma cantidad de artculos y se encuentran unos
detrs de otro en un armario o estantera. La azul es para el suministro
inmediato y la roja es para la reserva. Cuando el recipiente azul est vaco, el
recipiente rojo se utiliza.
FUENTE: http://www.svtuition.org
34
Ilustracin 10.Sistema two bin en ABB
35
Ilustracin 11.Codificacin del stock en ABB
36
7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PLANEADAS
37
8. PRESENTACIN Y ANLISIS DE LOS RESULTADOS
Intervencin de la
normatividad en
bodega
Elaboracin de
diagrama de bodega
Verificacin de
cartas de navegacin
Benchmarking
Codificacin de
artculos y 7.19.7.20.
7.21.
7.22.
7.23.
7.24.
7.25.
7.26.
7.27.
7.28.
7.29.
7.30.
7.31.
7.32.
7.33.
7.34.
7.35.
7.36.
actualizacin de
cartas de navegacin
38
9. CONCLUSIONES
39
lado se encuentran separadas las funciones de la organizacin como
compras, produccin y ventas, y por el otro no se tiene un modelo de
gestin explicito y se trabaja segn el ritmo necesario del momento.
40
10. RECOMENDACIONES
Para el Stock menudo sera adecuado implementar el sistema two bin, para
mayor organizacin en su almacenamiento y fcil acceso. Igualmente
disear placas, las cuales permita ganar tiempo en la ubicacin de cada
stock.
41
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
42
ANEXOS
43