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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA DE


MINAS

PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA DE UN PROYECTO MINERO


DOCENTE: Ing. Mattos
INTEGRANTES:
- PAMPAS
- SOLEDAD
- DIOS
INTRODUCION
Antes de que un proyecto minero exista como tal y tenga vida propia,
como una explotacin, debe pasar por la fase de comprobacin de su
viabilidad.
Puesta en marcha, comienza en el momento en el que se alimenta a la
planta con mineral con el objetivo de transfrmalo en un producto
vendible.
Las instalaciones se ponen en marcha en su totalidad, a veces en circuitos
cerrados, tan largos como sea posible. Las pruebas pueden durar varias
semanas y durante ellas se intenta llevar a los distintos equipos a sus
condiciones normales de operacin, a fin de poder observar su
comportamiento y el del resto de la instrumentacin. No obstante, si se
ponen de manifiesto pequeas deficiencias, stas se corregirn en la
etapa siguiente.
La puesta en marcha finaliza, normalmente, cuando se ha demostrado
que el proyecto es Operativo Y se obtiene la cantidad y calidad del
producto final previstas.
1. VARIABLES QUE APORTAN RIESGO E
INCERTIDUMBRE A LOS PROYECTOS MINEROS

VARIABLES VINCULADAS A LA OPERACIN MINERA

VARIABLES VINCULADAS A LA OPERACIN MINERA


VARIABLES VINCULADAS A LA OPERACIN
MINERA

Las fases de construccin y puesta en marcha de las operaciones mineras


constituyen una etapa crtica y un factor de riesgo muy importante, ya que
marcarn la fecha de comienzo de la produccin y, por consiguiente, el
momento en que se generarn los ingresos previstos en el proyecto.
A ese perodo de construccin y arranque, hay que sumar el dedicado a
la localizacin, investigacin y evaluacin del yacimiento, y el tiempo
necesario para efectuar los estudios tcnicos pertinentes, buscar la
financiacin, etc. Con todo ello, los plazos de maduracin, superiores casi
siempre a los 5 10 aos.
VARIABLES VINCULADAS A LA OPERACIN
MINERA

Entre las variables que pueden hacer ms vulnerable la estabilidad


econmica de un proyecto minero destaca la cotizacin de las materias
primas. Estimar los precios de venta de las sustancias a producir, bastantes
aos antes de la puesta en marcha de las minas y durante el perodo
operativo de stas, resulta una de las tareas ms difciles, si no la que ms,
en la etapa de estudio de viabilidad de una explotacin.

La mayora de las materias primas minerales presentan evoluciones de los


precios extremadamente irregulares, con fuertes altibajos que repercuten
negativamente en la marcha econmica de cualquier empresa.
2. CUADRO FLUJO DE CAJA

ELEMENTOS INTRODUCTIVOS AL CUADRO FLUJO DE CAJA

INVERSION INICIAL

INVERSIONES EN ACTIVOS FIJOS

INVERSIONES EN ACTIVOS NOMINALES


ELEMENTOS INTRODUCTIVOS AL
CUADRO FLUJO DE CAJA
Si anticipamos en cada ao la vida de la mina; una produccin anual, leyes
de minerales, recuperaciones, costos operacionales, impuestos,
depreciaciones y otros, podemos determinar los flujos de cajas anuales a
producir por la mina y, a partir estos, tratarlos como una serie de pagos anuales
a travs de los aos de vida de la mina. Estas ganancias anuales pueden
equilibrarse con el costo de inversin necesaria para la puesta en marcha de
esta, determinando de esta forma la rentabilidad estimada final.
Anlisis de los elementos del Cuadro de flujo de caja.
El flujo de caja de cualquier proyecto se compone de los siguientes elementos:
- Inversin inicial.
-Ingresos y Egresos de Operacin (futuros proyectados)
-Momento en que ocurren estos ingresos y egresos.
-Valor residual o de desecho de los activos
INVERSION INICIAL

Corresponde al total de las inversiones necesarias para colocar en marcha


el proyecto. Por ejemplo en minera, la abertura e infraestructura de la
mina, la construccin de la planta de beneficios, etc.
Las inversiones que se realizan durante la operacin del proyecto, ya sea
porque se precisa reemplazar activos o incrementar las capacidades
productivas tienen la categora de reinversin.
Si bien la mayor parte de estas son realizadas antes de la puesta en
marcha del proyecto; pueden existir inversiones que son necesaria
realizarlas durante la operacin, ya sea porque se precise reemplazar
activos o porque sea necesario incrementar la capacidad productiva
Las inversiones iniciales se agrupan en tres tipos: activos fijos, activos
nominales y capital de trabajo.
INVERSIONES EN ACTIVOS FIJOS

Son todas aquellas inversiones que se efectan en bienes tangibles que se


utilizaran durante el proceso o que sirvan de apoyo a la operacin normal
del proyecto.
Constituyen activos fijos entre otros; los terrenos y recursos naturales,
maquinarias, vehculos, edificios industriales, oficinas, vias de acceso
(socavones, tneles y piques), equipamiento de la planta, muebles,
herramientas, etc. y la infraestructura de servicios de apoyo tales como
agua potable e industriales, red elctrica, plantas de tratamiento,
comunicaciones, etc.
INVERSIONES EN ACTIVOS NOMINALES

Corresponden a aquellas inversiones que se efectan en activos


constituidos por los servicios o derechos adquiridos, que son necesarios
para la puesta en marcha del proyecto. Estas inversiones estn
constituidas por intangibles susceptibles de amortizacin. Los principales
rubros que componen esta inversin son:
- Gastos de organizacin, patentes y licencias, gastos de puesta en marcha,
capacitacin e imprevistos.
- Los gastos de puesta en marcha son todos aquellos que deben realizarse al
iniciar el funcionamiento de las instalaciones tanto en la etapa de pruebas
preliminares como en las del inicio de la operacin y hasta que alcancen un
funcionamiento adecuado.
- Los gastos de capacitacin consisten en aquellos tendientes a la instruccin,
adiestramiento y preparacin del personal para el desarrollo de las
habilidades y conocimientos que deben adquirir con anticipacin a la puesta
en marcha del proyecto.
3. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Y DE
RESTAURACIN DE TERRENO

Los estudios de impacto ambiental estn encaminados a identificar,


predecir, interpretar y comunicar los efectos que un proyecto determinado
puede causar en los ecosistemas en los que el hombre se integra y de los
que depende. En algn caso especial estos estudios son decisivos para la
puesta en marcha de una explotacin minera.
Evaluacin de los, mismos, valorando las posibles alteraciones, tanto en su
magnitud como en el tiempo, y determinando la posibilidad de evitarlas o
reducirlas a niveles aceptables. Para hacer estas evaluaciones es preciso
definir tres situaciones del entorno: estado cero, estado futuro sin proyecto
y estado futuro con proyecto. Es aconsejable seleccionar unas magnitudes
significativas (Indicadores de Impacto) y unas unidades de medida, pero
sto no siempre resulta sencillo o aplicable a todas las alteraciones.
4. CONSTRUCCIN, MONTAJE Y
APROVISIONAMIENTO

En lo referente a los trabajos de construccin y preparacin, en primer


lugar, la propiedad debe decidir qu actividades realizar su propio
personal y cules sern contratadas. Por lo comn, como en esas etapas
an no se dispone de toda la plantilla prevista, la mayora de los trabajos
suelen ser contratados.
En algunos casos puede ser interesante montar una Ingeniera de Campo,
formada por personas bien conocedoras del proyecto y con capacidad
de aportar soluciones rpidas, con vistas a solventar posibles problemas de
interpretacin o indefiniciones de documentos, de pequeos cambios o
modificaciones, etc. Para servir de enlace entre la ingeniera y los
contratistas, as como de asistencia a la supervisin de la construccin y a
la puesta en marcha.
5. MTODOS DE ESTIMACIN DE COSTES

Los mtodos disponibles para llevar a cabo las estimaciones de los costes
son numerosos. Entre todos ellos, habr que elegir el que mejor se adapte
a las caractersticas del proyecto en la etapa de estudio en la que se
encuentre. No necesariamente por ser los mtodos ms sofisticados o de
mayor campo de aplicacin significa que sean los ms adecuados para
un caso especfico.
Los costes que se calculan en los proyectos mineros son de dos tipos:
Costes de capital, o inversiones, y costes de operacin, la mayora de los
mtodos de estimacin se refieren ms a los primeros, ya que los clculos
de costes de operacin ms exactos se llevan a cabo despus de
definirse las especificaciones del proyecto, a travs de diagramas de
flujos, esquemas de produccin, listas de equipos, etc.
ESTIMACIN DE INVERSIONES O COSTES
DE CAPITAL
En la industria se entiende por inversin la aplicacin de fondos para la
adquisicin de los activos necesarios para poner en produccin un
proyecto.
Las inversiones tienen dos componentes principales:
- Una parte de capital flujo.
- Otra parte de capital circulante.
LOS COSTES DE CAPITAL FIJO
Los costes de capital fijo se refieren a los fondos necesarios para la
adquisicin de terrenos, maquinaria, edificaciones e instalaciones, etc. En el
caso de un proyecto minero nuevo las partidas ms significativas son:
Adquisicin de terrenos.
Estudios e investigaciones.
Desarrollo de preproduccin
Estudios ambientales y permisos.
Equipos mineros; instalaciones y servicios.
Equipos de planta; instalaciones y servicios.
Infraestructura (accesos, comunicaciones, energa elctrica, agua, etc.).
Diseo e ingeniera.
Construccin y montaje.
Contingencias o imprevistos.
EL CAPITAL CIRCULANTE
Representa el dinero necesario para comenzar la operacin y asumir las
obligaciones subsiguientes durante la puesta en marcha del proyecto. El
bloque de capital circulante lo componen las partidas de disponible (dinero
en caja), deudores (cuentas por cobrar), acreedores (cuentas por pagar) e
inventarios:
(1).- Inventario de materiales brutos (Coste de 1
mes de abastecimiento).
(2)- lnventario de materiales en proceso (Coste
de 1 mes de abastecimiento).
(3).- lnventario de productos (Coste de 1 mes de
produccin).
(4).- Cuentas por cobrar (1 mes de ventas).
(5).- Dinero en caja (Para hacer frente a los
gastos de 1 mes en los relativo a salarios,
servicios, materias primas, etc.).
(6).- Capital Circulante = (1) + (2) + (3) + (4) + (5)
6. PELIGROS Y RIESGOS DE SEGURIDAD
Y SALUD OCUPACIONAL
En la ejecucin de los proyectos mineros de ampliacin se presentan una
serie peligros y riesgos de seguridad y salud ocupacional, las cuales podemos
agrupar de la siguiente manera:
Peligros y riesgos de las operaciones mineras
Peligros y riesgos de las actividades de la construccin de los proyectos
mineros.
Peligros y riesgos de los trabajos de interconexiones (Tie-Ins), pruebas de
equipos, pruebas de sistemas con cargas y sin carga (Pre-
Comisionamiento, Comisionamiento) y puesta en marcha
Peligros y riesgos de las actividades complementarias (movilizacin,
transito/transporte, hospedaje, alimentacin y desmovilizacin).
PELIGROS Y RIESGOS
Los peligros y riesgos de las operaciones mineras u operacionales son aquellos peligros y
riesgos existentes y propios de las actividades de la operaciones mineras, normalmente
son controlados por procedimientos de la operacin minera y de acuerdo al sistema de
gestin de seguridad y salud ocupacional de la operacin minera:

Transporte, almacenamiento, manipulacin, bombeo de sustancias qumicas


peligrosas usadas en los procesos (tales como cianuro de sodio, cido clorhdrico,
hidrosulfuro de sodio, perxido de hidrogeno, cido sulfrico, cloro, nitrgeno, etc.)
Equipos de medicin de nivel y/o flujo de los procesos con fuentes radioactivas
ionizantes.
Mantenimiento y trnsito de camiones mineros y equipos pesados de gran tamao.
Operaciones mineras con trnsito de camiones mineros en sentido de transito
contrario al normal
Transporte, almacenamiento, manipulacin de explosivos y actividades rutinarias de
voladuras.
Represas de agua, relaves y/o tanques, reservorios y canales abiertos de agua.
Botaderos y reas de carguo.
PELIGROS Y RIESGOS
Tableros elctricos, sub-estaciones elctricas, torres y cables elctricos
areos.
Sistemas de servicios enterrados (agua, electricidad, desage etc.).
Trabajos nocturnos, trabajos en reas remotas y a la intemperie.
Trabajos de topografas, exploracin y perforacin.
Espacios confinados y reas con materiales o productos inflamables.
Correas transportadoras y equipos con ejes rotativos que requieren
guardas de seguridad.
Sistema o procesos con alta presin (sistemas hidrulicos, filtros prensa,
etc.).
Izamiento crtico con gras fijas y porttiles.
Agentes fsicos y/o qumicos en las reas de trabajo (ruido, polvo, metales
pesados, etc.).
PELIGROS Y RIESGOS EN LOS TRABAJOS DE
INTERCONEXIONES, PRUEBAS DE EQUIPOS, PRUEBAS
DE SISTEMAS CON CARGAS Y SIN CARGA Y PUESTA
EN MARCHA.
Los trabajos de interconexin de los procesos / sistemas / infraestructuras existentes con
los nuevos o recin construidos (Tie-Ins) tienen una limitante de tiempo, ya que
normalmente estos se deben hacer con las operaciones paradas, por ello
normalmente se programa para las paradas de plantas pre-programadas y se limita al
tiempo establecidos para dicha parada, razn por la cual la planificacin es un factor
muy importante en esta actividad.
Los peligros y riesgos en los trabajos de interconexin (Tie-Ins), pruebas de equipos,
pruebas de sistemas con cargas y sin cargas (pre-comisionamiento y
comisionamiento) y puesta en marcha son:
Trabajos en altura
Trabajos de izamiento crticos, izamientos de y manipulacin de tuberas y/o
estructuras
Trabajos en ambientes de presencia de sustancias qumicas peligrosas y metales
pesados.
Trabajos de oxicorte, soldadura y esmerilados cerca a reas de riesgo de
incendios.
Trabajos nocturnos, en horarios continuos y/o extendidos.
Pruebas hidrostticas y ensayos no destructivos a tuberas y estructuras.
Perforacin en lneas con flujo en recipientes con contenido (Hot Tap)
Giro imprevisto de los sistemas rotativos en sentido incorrecto.
Sobre carga y/o corto circuito de motores, sistemas elctricos, con riesgo de
incendio y/o derrames.
Falla de la resistencia de los materiales
Manejo y disposicin inapropiado de los residuos peligrosos.
Desarrollo de pruebas de los sistemas de proteccin contra incendios.
Presencia de personal no autorizado en las actividades de interconexin, prueba
de equipos, arranque, prueba sin carga, y prueba con carga.
Trabajos cerca a fuentes de agua o sobre fuentes de agua.
Trabajo de excavaciones en reas con tuberas de servicios enterrados y sin planos
y/o sin informacin.
REVISIN DE SEGURIDAD Y
COMISIONAMIENTO

La administracin de proyecto, asegurar que se realice una revisin formal de


seguridad y anlisis de riesgo del comisionamiento antes de la puesta en
marcha de la planta.
La revisin de comisionamiento proporciona un ltimo punto de control para la
nueva planta, y es parte del proceso para asegurar que todas las acciones
necesarias se hayan completado. Los elementos a ser considerados incluyen:
La construccin y los equipos estn de acuerdo con las especificaciones de
diseo
Se han documentado apropiadamente los anlisis formales de riesgos y se
han comunicado y estn disponibles para todo el personal
Se han completado las recomendaciones y acciones necesarias para la
puesta en marcha
La documentacin pertinente a la modificacin ha sido creada/
actualizada
Hay procedimientos de seguridad, de operacin, mantencin y
emergencia adecuados
Se ha realizado el entrenamiento de empleados de operacin y
mantencin
Hay sistemas de integridad mecnicos adecuados (Ej. Pruebas de equipos
e inspecciones de equipos crticos, procedimientos de control de calidad,
y anlisis de ingeniera de confiabilidad).
Se chequean las consideraciones de salud, seguridad, medio ambiente y
comunidad.
7. OPERACIN Y MANTENIMIENTO

Se debe operar, mantener, inspeccionar y poner en marcha de la planta y


equipamiento con sistemas y procedimientos que identifican y controlan
los riesgos de seguridad y salud ocupacional.
Establecer y mantener procedimientos para asegurar que en la puesta en
marcha se identificaran y controlaran los riesgos de seguridad y salud
ocupacional. Revisar regularmente los sistemas, procedimientos y
estndares antes de hacer entrega del proyecto.
Asegurar que los datos de diseo, lmite de operacin estn
documentados, entendidos y disponibles para el cliente.
Asegurar que los parmetros claves de operacin van a ser medidos,
monitoreados, analizados y revisados antes de hacer entrega del
proyecto.
Identificar y documentar el equipamiento, sistemas, procedimientos y
actividades crticas del proyecto.
La administracin del proyecto debe ser responsable de establecer,
documentar y mantener sistemas para asegurar la integridad de la planta
y equipamiento que corresponde al proyecto. Estos tems incluyen:
inspeccin, calibracin y certificacin del equipamiento, tomando en
consideracin las especificaciones tcnicas del fabricante.
La administracin del proyecto, debe asegurar que el equipamiento
crtico que se encuentra instalado en las dependencias del proyecto est
sujeto a inspecciones y
La administracin del proyecto, deber asegurar que estos procedimientos
se encuentren debidamente documentados y disponibles para el equipo
de puesta en marcha del proyecto para asegurar los resultados de
seguridad y salud ocupacional.
10. RECOMENDACIONES

Para la implementacin efectiva de un sistema de gestin y de las mejores


prcticas de seguridad y salud ocupacional de las empresas mineras de clase
mundial en los proyectos mineros de ampliacin se deben de implementar
mnimo los siguientes 15 elementos del sistema de gestin:
Liderazgo y Compromiso
Requerimientos Legales y Control de Documentos.
Administracin de Peligros, Riesgos y Manejo del Cambio.
Planificacin y Metas.
Entrenamiento y Competencia.
Salud e Higiene Ocupacional.
Involucramiento, Comunicacin y Motivacin.
Comportamiento Social y Comercial.
Seguridad y Salud Ocupacional en el diseo, construccin y Puesta en
Marcha.
Operacin y Mantencin.
Visitantes, Proveedores, Contratistas y Socios.
Pericia en el Manejo del Producto.
Investigacin de Incidentes.
Administracin de Crisis y Emergencia.
Monitoreo, Auditoria y Revisin.
GRACIAS POR SU
ATENCION

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