En Iso 15761 - Válvulas Gaveta, Globo e Retenção

EN ISO 15761:2002 1
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 15761
Primeira edio
15/12/2002
Vlvulas de ao de gaveta, de globo e de

reteno para os tamanhos DN 100 e menores,
para as indstrias de petrleo e gs natural
Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

EN ISO 15761:2002 2
NORMA EUROPIA EN ISO 15761
Dezembro de 2002
ICS 75.180.20
Verso em portugus
Vlvulas de ao de gaveta, de globo e de reteno para os

tamanhos DN 100 e menores, para as indstrias de petrleo e gs
natural (ISO 15761:2002)
Esta Norma Europia foi aprovada pela CEN em 7 de novembro de 2002.
Os membros da CEN cumprem as Regulamentaes Internas CEN/CENELEC que estipulam

as condies que do esta Norma Europia o valor de uma norma nacional sem qualquer
alterao. Listas atualizadas e referncias bibliogrficas relacionadas a tais normas nacionais
podem ser obtidas mediante solicitao ao Centro de Gerenciamento ou a qualquer membro
CEN.
Esta Norma Europia existe em trs verses oficiais (Ingls, Francs e Alemo). Uma verso
em outro idioma feita por traduo sob a responsabilidade de um membro CEN em seu prprio
idioma e notificada ao Centro de Gerenciamento tem o mesmo valor das verses oficiais.
Os membros CEN so os rgos das normas nacionais da ustria, Blgica, Republica Tcheca,
Dinamarca, Finlndia, Frana, Alemanha, Grcia, Iceland, Irlanda, Itlia, Luxemburgo, Malta,
Holanda, Noruega, Portugal, Espanha, Sucia, Sua e Reino Unido.

EN ISO 15761:2002 3
CORRIGIDO EM 09/04/2003
Prefcio
Este documento (EN ISO 15761:2002) foi preparado pelo Comit Tcnico ISO/TC 153 Valves
em colaborao com o Comit Tcnico CEN/TC 12 Materials, equipment and offshore
structures for petroleum and natural gas industries, secretaria mantida pela AFNOR.
Esta Norma Europia ter o valor de uma norma nacional, seja por publicao de texto idntico
ou por endosso, em Junho de 2003, e as normas nacionais conflitantes sero retiradas de
circulao no mximo em Junho de 2003.
De acordo com as Regulamentaes Internacionais CEN/CENELEC, as organizaes das

normas nacionais dos seguintes pases esto interligadas para implementar esta Norma
Europia: ustria, Blgica, Repblica Tcheca, Dinamarca, Finlndia, Frana, Alemanha, Grcia,
Iceland, Irlanda, Itlia, Luxemburgo, Malta, Holanda, Noruega, Portugal, Espanha, Sucia,
Sua, e Reino Unido.
Notificao de endosso
O texto da ISO 15761:2002 foi aprovado pela CEN como EN ISO 15761:2002 sem nenhuma
modificao.
NOTA: Referncias normativas para as Normas Internacionais esto listadas no Anexo ZA

(normativo).

EN ISO 15761:2002 4
Contedo Pgina
1. Escopo ............................................................................................................ 7
2. Referncias normativas .................................................................................. 8
3. Termos e Definies ....................................................................................... 9
4. Classes de presso/temperatura .................................................................... 9
4.1. Classes da vlvula ...................................................................................... 9
4.2. Temperatura limite ....................................................................................... 10
5. Projeto ........................................................................................................... 10
5.1. Referncias de projeto ............................................................................... 10
5.2. Trajetria de fluxo ....................................................................................... 11
5.3. Espessura da parede ................................................................................. 11
5.4. Corpo da vlvula ......................................................................................... 12
5.5. Castelo ou tampa da vlvula ...................................................................... 16
5.6. Obturador ................................................................................................... 18
5.7. Haste .......................................................................................................... 19
5.8. Porca da haste ou bucha da haste ............................................................. 20
5.9. Gaxeta, cmara da gaxeta e sobreposta ................................................... 20
5.10. Fixao da Gaxeta ................................................................................... 21
5.11. Volante ...................................................................................................... 21
6. Materiais ........................................................................................................ 21
6.1. Materiais do trim ......................................................................................... 21
6.2. Outros materiais (no pertencentes ao trim) ............................................... 22
7. Marcao ........................................................................................................ 22
7.1. Legibilidade ................................................................................................. 22
7.2. Marcao do corpo ...................................................................................... 25
7.3. Marcao do anel para junta de canal ........................................................ 25
7.4. Marcao da placa de identificao ............................................................ 25
8. Teste e inspeo ............................................................................................ 25
8.1. Testes de presso ....................................................................................... 25
8.2. Inspeo ...................................................................................................... 27
9. Preparao para embarque ............................................................................ 28
Anexos
A. Requisitos para corpos de vlvula de gaveta corpo estendido ...................... 29

B. Requerimentos para vlvulas com selos de haste tipo fole ........................... 34
C. Teste de tipo dos selos de haste tipo fole ...................................................... 38
D. Identificao dos componentes da vlvula ................................................... 41
E. Informaes a serem especificadas pelo comprador .................................... 44
F. Bibliografia ...................................................................................................... 45

EN ISO 15761:2002 5
Prefcio
A ISO (International Organization for Standardization) uma federao mundial das entidades
de normas nacionais (entidades membro da ISO). O trabalho de preparao das Normas
Internacionais normalmente realizado pelos comits tcnicos da ISO. Cada entidade membro
interessada num assunto ao qual um comit tcnico foi estabelecido tem o direito de ser
representada naquele comit. As organizaes internacionais, governamentais e no
governamentais, em conformidade com a ISO, tambm participam do trabalho. A ISO colabora
com a IEC (International Eletrotechnical Commission) em todas as questes de padronizao
eletrotcnicas.
As Normas Internacionais so elaboradas de acordo com as regras dadas nas Diretivas

ISO/IEC, Parte 3.
O esboo das Normas Internacionais adotadas pelos comits tcnicos circula entre as
entidades membro para votao. Publicaes como Norma Internacional requerem aprovao
de pelo menos 75% de aceitao pelas entidades membro.
Ateno dada para a possibilidade de que alguns dos elementos desta Norma Internacional
podem ser sujeitos aos direitos de patente. A ISO no ser responsvel pela identificao
parcial ou total destes direitos de patente.
A Norma Internacional ISO 15761 foi preparada pelo Comit Tcnico ISO/TC 153, Valves, Sub-
comit SC 1, Design, manufacture, marking and testing.
Os Anexos A, B e C so parte integrante desta Norma Internacional. Os Anexos D e E so

somente para informao.

EN ISO 15761:2002 6
Introduo
O propsito desta Norma Internacional estabelecer certos requisitos bsicos e prticas para
vlvulas de encaixe para solda, de extremidade chanfrada para solda de topo, de extremidade
rosqueada e flangeada, de ao, tipo de gaveta, de globo e de reteno com passagens da sede
do corpo reduzidas, cuja construo geral em paralelo com o especificado pela norma API 602
(1)
do American Petroleum Institute e da British Standard BS 5352 (2).
O formato desta Norma Internacional corresponde ISO 6002 (3) e ISO 10434 (4). Entretanto,
a finalidade desta Norma Internacional no substituir as normas ISO 6002, ISO 10434 ou
qualquer outra Norma Internacional no identificada nas aplicaes da indstria de petrleo e
gs natural.

EN ISO 15761:2002 7
Vlvulas de gaveta de ao, de globo e de reteno para os tamanhos DN

100 e menores, para indstrias de petrleo e de gs natural
1 Escopo
Esta Norma Europia especifica os requisitos para uma srie de vlvulas de gaveta de ao
compactas, de globo e de reteno para aplicaes na indstria de petrleo e de gs natural.
aplicvel s vlvulas:
- de dimetros nominais DN 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80 e 100,
- correspondentes aos NPS , 3/8, , , 1, 1 , 1 , 2, 2 , 3 e 4
e s designaes de presso da Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe 800 e Classe
1500.
A Classe 800 no uma designao de classe listada, mas um nmero de classe

intermedirio amplamente usado para vlvulas de encaixe para solda e vlvulas compactas.
Inclui provises para as seguintes caractersticas da vlvula:
- parafuso externo com hastes ascendentes (OS & Y), nos tamanhos 8 DN 100 e
designaes de presso 150 Classe 1500, incluindo Classe 800;
- parafuso interno com hastes ascendentes (ISRS), nos tamanhos 8 DN 65 e

designaes de presso da Classe 800;
- extremidades de solda de encaixe ou rosqueadas, nos tamanhos 8 DN 65 e

designaes de presso da Classe 800 e da Classe 1500;
- extremidades flangeadas ou de solda de topo, nos tamanhos 15 DN 100 e

designaes de presso de 150 Classe 1500, excluindo extremidade flangeada
Classe 800;
- construo de junta do castelo aparafusado, soldado, rosqueado com solda tipo selo,
e porca de unio para faixa de presso nominal Classe 800.
- Aberturas da sede do corpo;
- Materiais, conforme especificados;
- Teste e inspeo.
Esta Norma Internacional aplicvel aos flanges de extremidade de vlvula de acordo com o
ASME B16.5 e extremidades de corpo de vlvula com roscas cnicas de tubo para ISO 7-1 ou
ASME B1.20.1. aplicvel na construo de corpo estendido nos tamanhos 15 DN 50 e
designaes de presso da Classe 800 e da Classe 1500, e na construo de foles e na
montagem dos foles, como possa ser adaptvel s vlvulas tipo gaveta ou globo nos tamanhos
8 DN 50. Cobre os requerimentos de teste de tipo do selo da haste dos foles.

EN ISO 15761:2002 8
2 Referncias Normativas
Os seguintes documentos normativos contm provises as quais, apesar da referncia neste
texto, constituem provises desta Norma Internacional. Para referencias datadas, emendas
subseqentes ou revises de quaisquer publicaes no se aplicam. Entretanto, as partes dos
acordos, baseadas nesta Norma Internacional so incentivadas a investigar a possibilidade de
aplicar o mximo possvel as edies recentes dos documentos normativos indicados abaixo.
Para referncias no datadas, aplica-se a ltima edio do documento normativo. Membros da
ISO e da IEC mantm registros das Normas Internacionais atualmente vlidas.
ISO 7-1, Pipe where pressure-tight joints are made on the threads Part 1: Dimensions,
tolerances and designation
ISO 7-2, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads Part 2: Verification
by mtodo of limit gauges
ISO 2902, ISO metric trapezoidal screw threads General plan
ISO 2903, ISO metric trapezoidal screw threads Tolerances
ISO 2904, ISO metric trapezoidal screw threads Basic dimensions
ISO 5208, Industrial valves Pressure testing of valves
ISO 5209, General purpose industrial valves Marking
ISO 5752, Metal valves for use in flanged pipe systems Face-to-face and centre-to-face
dimensions
ISO 6708:1995, Pipework components Definition and selection of DN (nominal size)
ISO 9606-1, Approval testing of welders Fusion welding Part 1: Steels
ISO 9956-1, Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 1:
General rules for fusion welding
Welding procedure for arc welding
Welding procedure tests for arc welding of steels
ISO 9956-4 Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 4:
Welding procedure tests for the arc welding of aluminium and its alloys.
ISO 9956-5 specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 5:
Approval by using approved welding consumables for arc welding
EN 10269 Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low
temperature properties
ASME 1) B1.5, Acme screw threads
______________________________
1) American Society of Mechanical Engineers

EN ISO 15761:2002 9
ASME B1.8, Stub Acme screw threads
ASME B1.20.1, Pipe threads, general purpose (inch)
ASME B16.5, Pipe flanges and flanged fittings
ASME B16.10, Face-to-face and end-to-end dimensions of valves
ASME B16.34:1996, Valves Flanged, threaded and welding end
ASME, Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, Qualification standard for welding and
brazing procedures, welders, brazers, and welding and brazing operators
ASTM A193, Standard specification for alloy-steel and stainless steel bolting materials for high-
temperature service
ASTM A194, Standard specification for carbon and alloy steel nuts for bolts for high-pressure or
high-temperature service, or both
ASTM A307, Standard specification for carbon steel bolts and studs, 60 000 PSI tensile
strength
3 Termos e Definies
Para os propsitos desta Norma Internacional, os termos e definies da classe e dimetro
nominal dados no ASME B16.34 e os seguintes termos e definies se aplicam. (2)
3.1
dimetro
DN
A designao alfanumrica do tamanho dos componentes de um sistema de trabalho tubular
usado para propsitos de referncia, compreendendo as letras DN seguidas de um
adimensional cujo nmero indiretamente relacionado com o tamanho fsico, em milmetros, do
furo ou dimetro externo das conexes da extremidade.
NOTA 1 O nmero seguido de DN no representa um valor mensurvel e no deve ser

usado para propsitos de clculo, exceto onde especificado em norma relevante.
NOTA 2 Nas normas que usam o sistema de designao DN, qualquer relacionamento entre
o DN e as dimenses do componente deve ser dado, por exemplo, DN/OD ou DN/ID.
(Adaptado da ISO 6708:1995, definio 2.1).
4. Classes de presso/temperatura
4.1. Classes da vlvula
4.1.1. Aplicabilidade
Classes de presso/temperatura aplicveis nas vlvulas especificadas nesta Norma

Internacional sero de acordo com aquelas especificadas nas tabelas do ASME B16.34
para a classe padro para a especificao de material aplicvel e a designao da classe.
______________________________
2) Designao de presso Classe 800 foi adicionada com o intuito de identificar vlvulas de encaixe para solda e de
extremidade rosqueada amplamente usadas que tenham classes de presso/temperatura intermedirias. No
disponvel para vlvulas de extremidade flangeada.

EN ISO 15761:2002 10
4.1.2. Classes interpoladas
Classes de presso/temperatura para a Classe 800 sero determinadas pela equao:
Onde:
p8 a presso na temperatura especificada, expressa em bars3), para a Classe 800

arredondada em 0,1 bar mais prximo (= 10 kPa);
p6 a presso listada, na temperatura especificada, para Classe 600, expressa em
bars;
P9 a presso listada, na temperatura especificada, para Classe 900, expressa em
bars;
NOTA: Designao de presso Classe 900 no especificamente referenciada nesta Norma

Internacional, pois esta designao aleatoriamente usada para vlvulas compactas aqui
descritas. Entretanto, as faixas de presso/temperatura para esta designao so includas na
referncia dada em 4.1.1.
4.2. Temperatura limite
4.2.1. A temperatura de uma faixa de presso correspondente a temperatura mxima do

corpo da vlvula contendo presso. Em geral, esta temperatura a mesma do fludo
contido. O uso de uma faixa de presso correspondente a uma temperatura diferente da
temperatura do fludo contido da responsabilidade do usurio.
4.2.2. Restries da temperatura e presso, por exemplo, das impostas por sedes macias
especiais, materiais de trim especial, engaxetamento ou selos de haste tipo foles, sero
marcadas na placa de identificao da vlvula (ver 7.4).
4.2.3. Para temperatura abaixo da menor temperatura listada nas tabelas de faixa de
presso/temperatura (ver 4.1), a presso de servio no ser maior que a presso da menor
temperatura listada. O uso de vlvulas em temperatura mais baixa do que a menor temperatura
listada da responsabilidade do usurio. Considerao deve ser dada para a perda da
ductilidade e dureza de muitos materiais em baixa temperatura.
5. Projeto
5.1. Referncias de Projeto
5.1.1. As referncias de projeto (projeto a ser fornecido quando o comprador no especificar ou

no usar o Anexo E) para os tamanhos DN 100 so para construo de castelo-parafusado
ou tampa, uma rosca da haste externa para vlvulas de gaveta e de globo e, para vlvulas de
globo, tem um disco cnico. O projeto de referncia para vlvulas de extremidade rosqueada
usa roscas tubular-cnicas, de acordo com o ASME B1.20.1. Em adio, para vlvulas DN
50, o projeto de referncia deve ter um corpo e castelo ou tampa de material forjado. Peas da
vlvula so identificadas no Anexo D.
______________________________
3) 1 bar = 0,1 Mpa = 105 Pa; 1 Mpa = 1 N/mm2

EN ISO 15761:2002 11
5.1.2. Outras configuraes e tipos de material podem ser fornecidos quando especificado de
acordo com o Anexo E. Os requisitos para vlvulas de corpo estendido so dados no Anexo A e
para as de selos de haste tipo fole nos Anexos B e C.
5.2 Trajetria de fluxo
5.2.1. A trajetria de fluxo inclui a abertura da sede e as portas do corpo que levam quela
abertura. As passagens do corpo so os elementos intervenientes que ligam a abertura da
sede at a conexo da extremidade, ou seja, encaixe ou flange.
5.2.2. O requisito mnimo da rea seccional cruzada para a trajetria do fluxo aplica-se para
ambas as passagens do corpo da vlvula e para a abertura da sede. A rea cruzada-seccional
mnima da trajetria do fluxo equivalente no deve ser inferior do que a obtida utilizando
dimetros equivalentes na Tabela 1.
5.3. Espessura da parede
5.3.1. Os valores mnimos da espessura de parede para os corpos da vlvula e castelos so

dados nas Tabelas 2 e 3. O fabricante, considerando tais fatores como cargas do parafuso do
castelo, rigidez necessria para o alinhamento da haste, detalhes do projeto da vlvula e as
condies operacionais especificadas, responsvel por determinar se uma espessura de
parede maior requerida.
5.3.2. A espessura mnima da parede especificada do corpo da vlvula, exceto para conexes
de extremidade da vlvula e extenses do corpo para fechamentos dos foles, sero de acordo
com a Tabela 2.
5.3.3. A espessura mnima da parede especificada do castelo para vlvulas de gaveta ou de

globo, exceto para a extenso do pescoo que forma a trajetria de entrada da cmara do
engaxetamento, ser de acordo com a Tabela 2. A extenso da cmara do engaxetamento ter
uma espessura mnima de parede local conforme especificado na Tabela 3, baseado no
dimetro interno local do engaxetamento e do furo da haste.

EN ISO 15761:2002 12
Tabela 1 Dimetro mnimo da passagem de fluxo equivalente
Dimetro mnimo
Mm
DN Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe Classe 1500 NPS
800
gaveta, globo ou reteno gaveta globo
8 6 6 5 1/4
10 6 6 5 3/8
15 9 9 8
20 12 12 9
25 17 15 14 1
32 23 22 20 1
40 28 27 25 1
50 36 34 27 2
65 44 38 2
80 50 47 3
100 70 63 4
Tabela 2 Espessura mnima da parede para os corpos da vlvula
Espessura mnima de parede

Mm
DN Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe Classe 1500 NPS
800
8 3,1 3,8 1/4
10 3,3 4,3 3/8
15 4,1 4,8
20 4,8 6,1
25 5,6 7,1 1
32 5,8 8,4 1
40 6,1 9,7 1
50 7,1 11,9 2
65 8,4 14,2 2
80 9,7 16,5 3
100 11,9 21,3 4
NOTA: Os valores da espessura da parede listados para as Classes 150, 300 e 600 so os
requeridos para a Classe 800, assumindo-se que os corpos da vlvula de solda de topo e de
extremidade flangeada destas presses nominais mais baixas, teriam extenses adicionadas
(integrais ou soldadas) para os corpos de vlvula da Classe 800. Ver ISO 6002, ISO 10434 ou
ASME B16.34 para vlvulas de extremidade flangeada ou de solda de topo que tenham
requisitos de espessura de parede alinhados a estas presses nominais mais baixas.
5.4 Corpo da vlvula
5.4.1. Geral
Os requerimentos para um corpo de vlvula bsico e conexes de extremidade associadas so

dados aqui. Ver Anexo A para os requerimentos para os corpos da vlvula de gaveta com
extremidades estendidas.

EN ISO 15761:2002 13
Tabela 3 Espessura mnima da parede para extenses de castelo e de foles
Extenso Classe 150 Classe 300 Classe 600 Classe 800 Classe 1500
Dimetro interno Espessura Mnima da Parede
mm mm
15 2,8 3,0 3,6 4,0 5,3
16 2,8 3,1 3,6 4,1 5,6
17 2,8 3,2 3,7 4,3 5,8
18 2,9 3,5 3,9 4,4 5,9
19 3,0 3,8 4,1 4,8 6,1
20 3,3 4,0 4,2 4,9 6,3
25 4,0 4,8 4,8 5,8 7,1
30 4,6 4,8 4,8 5,9 8,2
35 4,8 4,8 5,1 6,4 9,7
40 4,9 5,0 5,7 6,9 10,2
50 5,5 6,2 6,3 7,4 11,6
60 5,6 6,4 6,8 8,2 13,4
70 5,6 6,9 7,4 9,1 15,8
80 5,8 7,2 8,1 10,0 17,4
90 6,4 7,4 8,8 10,4 19,1
100 6,4 7,7 9,5 11,7 20,8
110 6,4 8,1 10,3 12,8 22,9
120 6,6 8,6 10,9 13,6 24,8
130 7,1 8,8 11,3 14,6 26,5
140 7,1 9,2 12,0 15,5 28,3
NOTA: Para extenso de foles, ver B.4.
5.4.2. Extremidades de solda de encaixe
5.4.2.1. O eixo do furo do encaixe coincidir com o eixo da entrada da extremidade. O encaixe
e as faces sero perpendiculares ao eixo do furo do encaixe. O dimetro do furo do encaixe e
sua profundidade sero de acordo com a Tabela 4.
Tabela 4 Dimetro e profundidade do encaixe
DN Dimetroa Profundidadeb NPS

mm
8 14,1 10
10 17,6 10 3/8
15 21,7 10 1/2
20 27,0 13
25 33,8 13 1
32 42,5 13 1
40 48,6 13 1
50 61,1 16 2
65 73,8 16 2
a
A tolerncia diametral aplicvel + 0.5 mm.
-0
b
A dimenso da profundidade um valor mnimo.

EN ISO 15761:2002 14
5.4.2.2. A espessura mnima da parede do encaixe, estendida na profundidade total do encaixe,

ser de acordo com a Tabela 5.
Tabela 5 Espessura mnima da parede de extremidade de encaixe e rosqueada
DN Espessura mnima da parede

mm NPS
Classe 800 Classe 1500
8 3,3 4,1
10 3,6 4,3 3/8
15 4,1 5,3
20 4,3 6,1
25 5,1 6,9 1
32 5,3 8,1 1
40 5,8 8,9 1
50 6,9 10,7 2
65 7,9 12,4 2
5.4.2.3. As dimenses de face-a-face para vlvulas de extremidade de solda de encaixe sero

estabelecidas pelo fabricante.
5.4.3. Extremidades rosqueadas
5.4.3.1. O eixo rosqueado e a rosca coincidiro com o eixo de entrada da extremidade. A

espessura mnima da parede na extremidade rosqueada ser de acordo com a Tabela 5. Um
chanfro em ngulo de aproximadamente 45o na entrada, com profundidade aproximada de
metade do passo da rosca, ser aplicado em cada extremidade rosqueada.
5.4.3.2. As roscas da extremidade sero roscas cnicas tubulares que satisfaam os requisitos
do ASME B1.20.1. Quando especificado na ordem de compra, as roscas cnicas tubulares, de
acordo com a ISO 7-1, podem ser substitudas.
5.4.3.3. As roscas sero calibradas de acordo com a ISO 7-2 ou o ASME B1.20.1, conforme
aplicvel.
5.4.3.4. As dimenses face-a-face para as vlvulas de extremidade rosqueada sero

5.4.4. Extremidades flangeadas
5.4.4.1. Os flanges de extremidade satisfaro os requerimentos dimensionais do ASME B16.5.

A menos que de outra forma especificado, flanges de extremidade de face com ressalto sero
fornecidos.
Esta International Standard no prov extremidades flangeadas para vlvulas da Classe 800.
5.4.4.2. Os flanges da extremidade e os flanges do castelo sero fundidos ou forjados

integrados com o corpo, exceto que os flanges fundidos ou forjados presos por solda de topo
de penetrao total ou solda inerte podem ser usados. O comprador que exigir corpo de flange
integral dever especificar. Quando um flange for preso por solda, o soldador e o procedimento
de solda sero qualificados de acordo com a ISO 9606-1 e a ISO 9956-1, ou ASME-BPVC,
Seo IX, Anis de alinhamento, integrais ou soltos, usados como auxiliar de solda sero
removidos totalmente aps soldagem, enquanto cuidado ser tomado para que a espessura
mnima da parede seja mantida. Tratamento trmico aps soldagem, para garantir que o corpo
da vlvula e os materiais de flange sejam adequados para a faixa total das condies de
servio, sero realizados conforme requerido pela especificao do material.

EN ISO 15761:2002 15
5.4.4.3. Dimenses face-a-face para vlvulas de extremidade flangeado, Classe 150, Classe
300 e Classe 600 estaro de acordo com a ISO 5752 Basic Series 3, 4 and 5 for gate valves,
and 5, 10 and 21 for globe and check valves exceto que a tolerncia aplicvel ser de acordo
com a Tabela 6. Para a Classe 1500, as dimenses face-a-face sero conforme mostradas na
Tabela 6.
Tabela 6 Dimenses face-a-face para Classe 1500
DN Dimenses NPS
mm
15 216
20 229
25 254 1
32 279 1
40 305 1
50 368 2
65 419 2
80 470 3
100 546 4
A tolerncia aplicvel ser 1,6 mm (ver 5.4.4.3).
NOTA: Estas dimenses e tolerncias esto de acordo com o ASME B16.10.
5.4.5. Extremidades de solda de topo
5.4.1. A menos que de outra forma especificado pelo comprador, as extremidades de solda de
topo sero de acordo com a Figura 1 e a Tabela 7.
As superfcies interna e externa das extremidades de solda da vlvula sero usinadas. O

contorno dentro do envoltrio fica a critrio do fabricante, a menos que de estiver
especificamente solicitado de outra forma.
Intersees devem ser levemente arredondadas.
Para os dimetros externos nominais e a espessura da parede de tubo de ao padro, ver ISO
4200.
5.4.5.2. Dimenses face-a-face para vlvulas de extremidade para solda de topo sero
5.4.6. Sedes do corpo
5.4.6.1. Sedes de corpo integral so permitidas em corpos de ao inoxidvel austentico. Um

ao inoxidvel austentico ou um material de face dura pode ser depositado por solda
diretamente num corpo de vlvula ou num anel de sede de corpo separado. Superfcies de
sede depositada por solda tero uma espessura de material de face acabada mnima de 1 mm.
Superfcies de sede de corpo no tero cantos afiados, ou seja, cantos com borda disposta que
cause dano em conjuno com superfcies de sede de gaveta ou de disco, nem na
circunferncia interna ou externa da sede.
5.4.6.2. Exceto conforme previsto em 5.4.6.1, os corpos da vlvula tero anis de sede
removveis separados que so rosqueados, rolados ou prensados no lugar, entretanto anis de
sede rolados ou prensados no sero usados com vlvulas de globo, a menos que tiverem
vedao soldada. Compostos de vedao ou graxas no sero usados ao montar os anis da
sede, entretanto, um lubrificante leve que tenha viscosidade no superior a do querosene pode
ser usado para evitar agarramento (galling) quando da montagem de superfcies conjugadas.

EN ISO 15761:2002 16
5.4.6.3. O dimetro interno da passagem do fluxo da sede do corpo ser de acordo com a
Tabela 1.
Dimenses em milmetros
Chave
A o dimetro externo nominal da extremidade da solda.

B o dimetro interno nominal do tubo.
T a espessura nominal de parede do tubo.
Figura 1 Extremidades de solda de topo
Tabela 7 Dimetros da extremidade da solda de topo
DN 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100
A 15 19 23 28 35 44 50 62 78 91 117
mm
A tolerncia para o dimetro A ser 1 mm para DN 20 e +2,5/ - 1 mm para DN 25.
A tolerncia para o dimetro B ser 1 mm (ver Figura 1).
5.5. Castelo ou tampa da vlvula
5.5.1. O castelo de uma vlvula de gaveta ou de globo ou a tampa de uma vlvula de reteno
ser preso ao corpo, sujeito aos requerimentos de 5.5.2 a 5.5.8, atravs de um dos seguintes
mtodos:
- Aparafusamento;
- Solda;
- Rosqueado com vedao para solda;
- Porca de unio rosqueada, desde que seja da Classe 800.
5.5.2. Juntas tero um projeto que confine a junta e previna sua sobre-compresso. Na
montagem, todas as superfcies de contato da junta sero isentas de leos pesados, graxa e
compostos de vedao. Uma camada fina de lubrificante, no mais pesado do que o
querosene, pode ser aplicada, se necessrio, para auxiliar na montagem adequada da junta. A
junta, a menos que de outra forma especificado pelo comprador, ser adequada para uma faixa
de temperatura de vlvula de 29o C a 540o C.
EN ISO 15761:2002 17
5.5.3. Juntas de flange de castelo, a menos que de outra forma especificado pelo comprador,
sero de metal enrolado em espiral com enchimento de grafite flexvel. O metal enrolado ser
do tipo 18Cr-8Ni-Mo e ser de grau regular ou baixo de carbono.
5.5.4. Superfcies de aparafusamento de flange de castelo e de corpo sero paralelas face do

flange dentro de 1o. Spot facing necessrio para satisfazer este requerimento sero de acordo
com o ASME B16.5
5.5.5 Um castelo ou tampa parafusados junta do corpo sero presos por, no mnimo, quatro
parafusos, prisioneiros ou parafuso prisioneiro. Os parafusos de cabea de encaixe interno no
sero usados. O tamanho mnimo do parafuso permitido M10 (ou 3/8).
5.5.6 O parafuso, no mnimo, satisfar os seguintes requerimentos da rea na seo

transversal do parafuso:
onde:
Sb a tenso permitida do parafuso em 38o C, expressos em megapascals (quando > 138

MPa, use 138 MPa);
Pc o nmero de designao da classe, por exemplo, Classe 800;
Ag a rea ligada pela periferia externa efetiva da junta, expressa em milmetros quadrados;
Ab a rea total de tenso efetiva do parafuso, expressa em milmetros quadrados.
O valor de Ab a tenso mnima da rea da seo transversal do parafuso do castelo. O

fabricante responsvel por prover rea de aparafusamento adicional, como pode ser
necessrio para os detalhes do projeto da vlvula, tais como essenciais de compresso da
junta ou condies especficas de servio.
5.5.7. Juntas de reteno de presso rosqueadas, no mnimo, satisfaro os seguintes

requerimentos de rea do corte de rosca:
onde As a rea total efetiva da tenso do corte de rosca, expressa em milmetros quadrados.
Este um requisito mnimo para a rea do corte de rosca para todas as juntas que contm
presso, incluindo juntas de castelo rosqueadas. O fabricante responsvel por prover
acoplamentos de rosca adicional como pode ser requerido para os detalhes do projeto da
vlvula, tais como essenciais de compresso da junta ou condies especficas de servio.

EN ISO 15761:2002 18
5.5.8. Castelos diretamente soldados nos corpos da vlvula sero fixos por solda de
penetrao total que tenha dois ou mais passes de solda. O soldador e o procedimento de
solda sero de acordo com o item 6.2.3. Tratamento trmico seguindo a soldagem ser
realizado conforme requerido na especificao do material.
5.6. Obturador
5.6.1. Superfcies da Sede
As superfcies da sede do obturador sero integrais ou tero uma face de metal de solda.
Superfcies de sede depositada por solda tero uma espessura mnima de material de face de
acabamento de 1 mm.
5.6.2. Obturadores de vlvula de gaveta
5.6.2.1. Vlvulas de gaveta sero providas com uma cunha da gaveta de uma pea. As
superfcies de sede externa da cunha da gaveta sero livres de bordas afiadas, de forma que
no marquem nem arranquem as superfcies da sede do corpo durante a abertura ou o
fechamento.
5.6.2.2. Uma fenda perto do topo da cunha da gaveta ser provida para receber a conexo da
haste de fundo ou de cabea em t. A cunha da gaveta ser guiada no corpo de forma que
previna a rotao e guie a re-entrada da gaveta entre as sedes.
5.6.2.3. A cunha da gaveta ser projetada para responder pelo desgaste da sede. As
dimenses que fixam a posio das sedes da cunha da gaveta com relao s sedes do corpo
sero tais, que a cunha da gaveta, comeando do momento quando a vlvula for nova, possa
mover-se nas sede, no caso de desgaste das sedes, numa distncia definida como curso de
desgaste. O curso de desgaste fica numa direo paralela com a haste da vlvula. O curso de
desgaste mnimo requerido, hw, varia com o tamanho da vlvula de acordo com a Tabela 8.
Tabela 8 Distncia do curso de desgaste para discos da vlvula de gaveta
Distncia mnima do
DN curso de desgaste hw NPS
mm
8 DN 20 1 NPS
25 DN 32 1,5 1 NPS 1 1/4
40 DN 65 2 1 NPS 2
80 DN 100 3 1/2
3 NPS 4
5.6.3. Obturadores de vlvula de globo
5.6.3.1. Vlvulas de globo sero fornecidas com discos que no so integrais com a haste. O
disco ter uma face de sede cnica (plugue) ou, quando especificado pelo comprador, uma
face de sede plana.
5.6.3.2. Quando montado, o projeto que detm disco-para-haste da vlvula de globo ser de tal
forma em que o disco no possa ser destacado da haste como resultado de vibrao que
emana do fluxo, atravs da vlvula ou de movimento da tubulao conectada. O mtodo de
uma reteno de disco-para-haste ter um projeto que permita que o disco se alinha com a
sede da vlvula.
5.6.4. Obturadores da vlvula de reteno

EN ISO 15761:2002 19
5.6.4.1. Vlvulas de reteno sero fornecidas com obturadores tipo pisto, esfera ou balano.
5.6.4.2. Obturadores de vlvula de reteno tipo pisto e tipo esfera sero guiados em toda a
extenso de seu movimento. A combinao do guia e do disco ser projetada de forma que um
amortecimento do movimento ocorra na direo da ponta superior do movimento do disco.
5.6.4.3. Vlvulas de reteno tipo pisto e vlvulas de reteno tipo esfera sero projetadas de
forma que, quando estiverem na posio totalmente abertas, a rea de fluxo lquida entre o
obturador e a sede do corpo seja superior ou igual da abertura da sede correspondente ao
dimetro da sede apresentado na Tabela 1.
5.6.4.4. Porcas de fixao do obturador articulao devem ser positivamente presas atravs
de mtodos mecnicos.
5.7. Haste
5.7.1. As hastes so projetadas como parafuso interno (ISRS) ou parafuso externo (OS & Y). O
projeto padro de referncia OS & Y. Hastes com parafuso interno sero limitadas s
vlvulas de gaveta e de globo que tenham Classe de designao de presso 800 na faixa do
dimetro nominal 8 DN 65.
5.7.2. O dimetro mnimo da haste, ds, para vlvulas de gaveta e de globo, medidas onde a
haste passa pelo engaxetamento, sero de acordo com a Tabela 9. Estes so valores mnimos
especificados, no valores mnimos do projeto. O fabricante, considerando o material da haste,
o projeto da vlvula e as condies operacionais especificadas, responsvel por determinar
se uma haste de dimetro maior requerida.
5.7.3. A haste ser pea nica em material forjado ou laminado. Hastes fabricadas por
soldagem no so permitidas. A superfcie da vlvula que passa atravs do engaxetamento
ter um valor de acabamento de superfcie de Ra 0,80 m.
Tabela 9 Dimetro mnimo da haste
Dimetro mnimo da haste, ds

DN Mm NPS
Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe 800 Classe 1500
De gaveta ou de globo De gaveta De globo
8 7,0 10,0 10,0
10 7,0 10,0 10,0 3/8
15 8,5 10,0 10,0
20 9,5 11,0 11,0 3/4
25 11,0 14,0 14,0 1
32 12,5 15,5 15,5 1
40 14,5 15,5 15,5 1
50 16,0 16,5 16,5 2
65 17,5 19,0 - 2
80 19,0 25,0 - 3
100 22,0 28,5 - 4
5.7.4 As roscas da haste sero de forma trapezoidal de acordo com a ISO 2902, ISO 2902 e
ISO 2904, ou ASME B1.5 e ASME B1.8 , com variaes dimensionais nominais permitidas.
Roscas da haste sero de tal forma que um volante operado diretamente girado na direo
horria feche a vlvula. O dimetro principal das roscas da haste no ser inferior a 1,5 mm
abaixo do dimetro real da haste (ver 5.7.2).
5.7.5. O mtodo de fixao haste-para-obturador ser projetado de forma a prevenir que a

haste seja desengajada do obturador, enquanto a vlvula estiver em servio. Para fixar no
EN ISO 15761:2002 20
obturador, a haste ter um t integral para as vlvulas de gaveta de rosca de haste externa e
um fundo cilndrico integral para as vlvulas de gaveta de rosca de haste interna e para todas
as vlvulas de globo. Mtodo de fixao de haste rosqueada ou pinada no ser utilizado.
5.7.6. Hastes da vlvula, exceto as utilizadas nas vlvulas de globo, onde a funo da contra
vedao com componente de disco, incluiro uma superfcie com ressalto cnica ou esfrica
que se vedar contra a contra vedao do castelo quando o obturador estiver em sua posio
totalmente aberta. Um arranjo de contra vedao requisito para todas as vlvulas de gaveta
e de globo e, como tal, no implica na recomendao do fabricante relacionada ao uso para o
propsito de adicionar ou substituir o engaxetamento enquanto a vlvula estiver sob presso.
5.7.7. O projeto da haste da vlvula de gaveta ser de tal forma que, para vlvulas com hastes
de rosca externa, a tenso da conexo haste-para-cunha da gaveta e a parte da haste dentro
do limite de presso da vlvula, sob carga axial, exceder a tenso da haste na raiz da rosca
operacional. Para as vlvulas de rosca externa e interna, o projeto da haste, cunha da gaveta
e conexo da haste para a cunha da gaveta ser de tal forma, que, na ocorrncia de falha
mecnica, atuaria desta maneira na seo da haste fora do limite de presso da vlvula.
5.7.8. O mtodo de fixao de disco na haste nas vlvulas de globo ser de tal forma que o
disco articule com o intuito de permitir o alinhamento com a sede. O ponto de encosto da haste
contra o disco ser arredondado e os componentes do disco confeccionado de modo que na
montagem do disco com haste ser adequadamente preso para prevenir afrouxamento devido
ao fludo ou vibrao induzida da tubulao.
5.8 Porca da haste ou bucha da haste
5.8.1. A rosca interna na porca da haste (bucha yoke ou bucha da haste) ser de forma
trapezoidal de acordo com a ISO 2902, ISO 2903 e ISO 2904, ou ASME B1.5 e ASME B1.8,
com variaes dimensionais nominais permitidas.
5.8.2. A porca de fixao da haste usada nas vlvulas de globo ser rosqueada ou de outra
forma encaixada no yoke e positivamente travadas na posio.
5.9. Gaxeta, cmara de gaxeta e sobreposta
5.9.1. A altura total mnima no-comprimida da gaxeta instalado, hp, ser de acordo com a
Tabela 10. Os valores da altura da gaxeta na Tabela 10 esto diretamente relacionados aos
dimetros da haste mostrados na Tabela 9. Quando um dimetro de haste superior ao da
Tabela 9 for usado, o fabricante determinar se a altura da gaxeta no-comprimido precisa ser
aumentada.
Tabela 10 Altura mnima da gaxeta no-comprimida
Tabela 10 Altura mnima da gaxeta no-comprimida, hp

DN Mm NPS
Classe 150, Classe 300, Classe 600, Classe 800 Classe 1500
8 12 22
10 12 22 3/8
15 15 22
20 15 25
25 25 30 1
32 25 38 1
40 28 38 1
50 28 38 2
65 31 44 2
80 38 47 3
100 44 50 4
EN ISO 15761:2002 21
5.9.2. O furo da cmara da gaxeta ter um acabamento de superfcie, Ra, de 3,2 m ou mais
liso. O fundo da cmara da gaxeta ser plano.
5.9.3. Uma sobreposta ser fornecida para compresso da gaxeta. A sobreposta pode ser ou
uma sobreposta de auto-alinhamento ou uma parte integral do flange da sobreposta. A
extremidade externa de uma sobreposta separada ter uma borda cujo dimetro externo
exceda o dimetro do furo da cmara da gaxeta de forma que bloqueie sua entrada no furo.
5.9.4. Gaxeta em forma de um espiral de pea nica no ser usada.
5.10. Fixao da gaxeta
5.10.1. A fixao da gaxeta e da sobreposta da gaxeta para vlvulas com hastes de parafuso
externo ser por aparafusamento atravs dos dois furos num flange de sobreposta que seja ou
separado ou integral sobreposta. Parafusos com fendas para flange de sobreposta aberta
no sero usados.
5.10.2. Parafusos de flange da sobreposta sero articulados com olhal, parafusos com cabea,
parafusos prisioneiro ou prisioneiros. Porcas hexagonais sero usadas. O arranjo do
aparafusamento do flange da sobreposta ser de tal forma em que os parafusos, aps remoo
das porcas de ajuste da gaxeta, permaneam conectados vlvula.
5.10.3. O aparafusamento da sobreposta para vlvulas de gaveta e de globo no ser

ancorado ao castelo ou yoke atravs de uma fixao por solda de filete ou soldagem de pinos
prisioneiros. O projeto do parafuso da sobreposta ser de tal forma que durante o
reengaxetamento os parafusos da sobreposta sejam positivamente retidos.
5.10.4. A gaxeta e a reteno da sobreposta da gaxeta para vlvulas com hastes de parafuso
interno sero atravs de uma porca da gaxeta rosqueada diretamente no castelo da vlvula ou
de acordo com os itens 5.10.1, 5.10.2 e 5.10.3. Para restries de aplicao nas roscas da
haste do parafuso interno, ver 5.7.
5.11. Volante
5.11.1 Vlvulas de gaveta e de globo sero fornecidas com volantes de operao direta que
fecham a vlvula quando girados na direo horria.
5.11.2 O volante ter um projeto de aro raiado que faa um aperto efetivo possvel.
5.11.3. O volante ser preso haste ou porca da haste atravs de uma porca de volante
rosqueada.
6. Materiais
6.1. Materiais do trim
6.1.1. Itens do trim incluem a haste, as superfcies da sede do obturador e as superfcies do

corpo ou sede do anel da sede. Os materiais do trim sero de acordo com a Tabela 11, a
menos que outros materiais sejam acordados entre o comprador e o fabricante. O nmero de
combinao do trim (CN) identifica tanto o material da haste como o material da superfcie da
sede associada.

EN ISO 15761:2002 22
6.1.2. Os trims de graus sem usinagem de ao 13Cr (graus contendo adies de elementos
como chumbo, selnio ou enxofre para aumentar a capacidade de usinagem), intencionalmente
no esto listados na Tabela 11. Podem ser usados somente quando especificado pelo
comprador, e neste caso seriam identificados pelo nmero de trim apropriado da Tabela 11
mais 100. Os nmeros CN de trim afetados seriam identificados como CN101, 104, 105, 105A,
106, 107, 108 e 108A. Por conseguinte, HF ou outros materiais de revestimentos no sero
aplicados em graus sem usinagem de ao 13Cr, a menos que especificado pelo fabricante.
6.1.3. O material do trim ser o material de trim padro do fabricante correspondente ao CN de

trim listado, a menos que de outra forma especificado no pedido de compras. Para um CN
especificado numa ordem de compras, um CN alternativo pode ser fornecido de acordo com a
Tabela 12. No permitido fornecer um CN listado especificado quando um CN alternativo
estiver especificado num pedido de compras sem a concordncia do comprador.
6.2. Outros materiais (no pertencentes ao trim)
6.2.1. Materiais para as peas da vlvula diferentes dos itens de trim sero de acordo com a
Tabela 13.
6.2.2. Defeitos nos materiais do corpo de presso da vlvula fundida ou forjada revelados
durante operaes de fabricao ou teste sero reparados conforme permitido pela maioria das
especificaes aplicveis para forjados ou fundidos. Toda a solda de reparo ser de acordo
com o procedimento escrito. Varetas de adio usadas para reparo sero tais, de forma a
produzir solda de reparo com caractersticas similares ao metal base. Reparos sero tratados
termicamente aps reparo por soldagem, de acordo com a especificao do material.
6.2.3 Operaes de soldagem de fabricao sero realizadas por soldadores qualificados de

acordo com os procedimentos de soldagem qualificados. Ambos (soldadores e procedimentos)
sero qualificados de acordo com a ISO 9606-1 e ISO 9956-1 a ISO 9956-5 ou ASME-BPVC,
Seo IX.
7. Marcao
7.1. Legibilidade
Cada uma das vlvulas identificadas como estando de acordo com esta International Standard
sero claramente marcadas no corpo e numa placa de identificao de acordo com a ISO 5209
e a seguinte. No caso de conflito, os requerimentos da presente clusula se aplicaro.

EN ISO 15761:2002 23
Tabela 11 Materiais de trim bsico
Pea Nmero de combinao Descrio do Dureza de Brinell

material do trim
1, 4, 5, 5A, 6, 7, 8 ou 8A 13Cr 200 min, 275 mx.
c
2 ou 15 18Cr-8Ni
c
3 25Cr-20Ni
c
9 ou 11 Liga NiCu
a c
Haste 10, 12 ou 16 18Cr-8Ni-Mo
c
13, 14 ou 18 19Cr-29Ni
c
17 18Cr-10Ni-Cb
1 13Cr 250 min b
c
2 18Cr-8Ni
c
3 25Cr-20Ni
4 13Cr 750 min
5 HF 350 min
5A HFA 350 min
6 13Cr/CuNi 250 min/175 min
7 13Cr/13Cr 250 min/750 min
Superfcies 8 13Cr/HF 250 min/350 min
Da sede 8A 13Cr/HFA 250 min/350 min
c
9 Liga NiCu
c
10 18Cr-8Ni-Mo
11 Liga NiCu/HF 350 min c
11A Liga NiCu/HFA 350 min c
12 18Cr-8Ni-Mo/HF 350 min c
12A 18Cr-8Ni-Mo/HFA 350 min c
c
13 19Cr-29Ni
14 19Cr-29Ni/HF 350 min c
14A 19Cr-29Ni/HFA 350 min c
15, 16, 17 ou 18 HF 350 min
NOTA: Abreviaes: Cr = Cromo; Ni = Nquel; Co = Cobalto, Mo = Molibdnio; Cb =
Colombium; HF = Face Endurecida solda de liga CoCr; HFA = Face Endurecida usando solda
de liga NiCr.
a
As hastes sero de material forjado/laminado.
b
Uma dureza diferencial de menos de 50 pontos Brinell requerida entre superfcies de
contato.
c
No especificado
Tabela 12 CNs Alternativos
CN Especificado 1 2 5A 6 8A 8 15
CN Alternativo 5, 5A, 8 ou 8A 10 5 8 5, 5A, 8 5 16

EN ISO 15761:2002 24
Tabela 13 Materiais para peas de vlvula que no sejam itens do trim
Pea Material
Corpo e castelo a b Material forjado ou fundido conforme selecionado do ASME B16.34
Tampa a b Material forjado, fundido ou plate conforme selecionado do ASME
B16.34.
Porca de extenso e Material da mesma composio nominal que o castelo, conforme
unio do castelo selecionado da lista de material da qual o corpo foi selecionado.
Foles Ao inoxidvel austentico: Cr-Ni, Cr-Ni-Mo, Ti estabilizado, ou NP
estabilizado, ou uma liga Ni-Cr-Mo-Cu.
Conexes dos foles Anis de ligao e outras conexes dos foles sero de materiais
adequados para ligao aos foles e corpo da vlvula ou castelo por
soldagem.
Obturador Ao ou material de base compatvel com a faixa de presso/temperatura
e ao menos igual em resistncia de corroso como material do corpo.
Yoke, separado Ao carbono ou composio de material similar como o castelo.
Parafuso: corpo ao Parafusos de acordo com ASTM A193-B7 ou EM 10269-42 CrMo4
castelo e corpo (1.7225) e porcas de acordo com ASTM A194-2H ou EM 10269-C45E
tampa (1.1191).
Aparafusamento: Material do parafuso ao menos igual ao ASTM A307 Grade B ou EM
sobreposta e yoke 10269-C35E (1.1181).
Anel da sede Como na Tabela 11, exceto que quando as faces depositadas por solda
so usadas o material de base ter uma resistncia de corroso igual ou
superior a do material do corpo.
Flange da Ao
sobreposta
Porca do Ao
engaxetamento
Sobreposta Material com ponto de fuso acima de 955o C
Engaxetamento Material no-asbestos adequado para haste e fludos de petrleo numa
faixa de temperatura de 29o C a 540o C e contendo um inibidor de
corroso.
Juntas Ver 5.5.3
Porca da haste ou Ferro dctil austentico, ao 13Cr, ou liga de cobre com ponto de fuso
bucha da haste acima de 955o C.
Volante Ferro malevel, ao carbono ou ferro dctil.
Placa de Metal resistente corroso atmosfrica.
identificao
a
Uma preferncia por forma de material de corpo e castelo ou tampa (por exemplo, forjado ou
fundido) requer especificao pelo comprador (ver Anexo E)
b
Para tamanhos de vlvula DN 50, o projeto padro de referncia especifica material forjado
para o corpo e castelo, ou tampa (ver 5.1).

EN ISO 15761:2002 25
7.2. Marcao do corpo
7.2.1. Corpos de vlvula sero marcados com as seguintes informaes:
- nome ou marca do fabricante;

- identificao do material do corpo;
- nmero de designao de classe de presso, por exemplo, Classe 1500;
- dimetro nominal, como DN seguido pelo nmero do tamanho apropriado, por exemplo
DN 50 ou nmero NPS, por exemplo, 2;
- uma seta nos corpos da vlvula de reteno para indicar a direo do fluxo para o qual
a vlvula dever ser instalada.
7.2.2. Para vlvulas DN < 25, se o tamanho ou formato do corpo da vlvula impede a incluso
de todas as marcaes requeridas, uma ou mais podem ser omitidas, desde que sejam
mostradas na placa de identificao. A seqncia da omisso ser como segue:
a) dimetro nominal;
b) designao da classe de presso;
c) material do corpo.
7.3. Marcao do anel para junta de canal
Flanges com extremidade de corpo requerem marcao especial quando os flanges da

extremidade forem canais para a montagem da junta tipo anel. Quando forem canais, o nmero
do canal da junta do anel (por exemplo R25) ser estampado na borda de ambas extremidades
do flange. Os nmeros do canal da junta do anel so dados no ASME B16.5.
7.4. Marcao da placa de identificao
Cada vlvula ser fornecida com ao menos uma placa de identificao. A marcao da placa
de identificao, conforme aplicvel, incluir:
- o nome do fabricante,
- o nmero de identificao desta International Standard, ou seja, ISO 15761,
- designao da classe de presso, por exemplo, Classe 800,
- o nmero de identificao do fabricante, por exemplo, nmero do catlogo
- identificao do trim para a haste, sede e disco,
- presso mxima em 38o C,
- temperatura limite, se aplicvel,
- presso limite, se aplicvel, e
- qualquer limitao especial de uso.
8. Teste e inspeo
8.1. Testes de presso
8.1.1. Geral
8.1.1.1. Em cada vlvula montada identificada com esta International Standard ser aplicado
um teste de presso de corpo, um teste de estanqueidade da sede e um teste de contra
vedao da haste de acordo com os requisitos da ISO 5208, exceto conforme modificado pelo
seguinte. Os compostos de vedao, graxas ou leos sero removidos das superfcies da
sede antes do teste de presso. Entretanto, permitida a aplicao de uma pelcula de leo,
desde que este leo no seja mais pesado do que querosene, para prevenir agarramento
(galling) na superfcie de vedao. O fabricante responsvel por estabelecer que nenhum
engaxetamento selecionado nem os foles, se fornecidos, vazem nas presses do teste
requerido.
EN ISO 15761:2002 26
8.1.1.2. Quando a gua for usada como fludo de teste para testar a presso em vlvulas de
ao inoxidvel austentico ou vlvulas que tenham foles de ao inoxidvel austentico, o teor de
cloreto da gua do teste no exceder 100 mg/l (= 100 ppm).
8.1.2. Teste do corpo
8.1.2.1. O teste do corpo para cada vlvula ficar numa presso no inferior a 1,5 vezes a
presso correspondente a faixa de presso de 38o C da vlvula. O obturador ficar numa
posio parcialmente aberta, exceto que, para uma vlvula de reteno, pode ficar numa
posio totalmente aberta. O engaxetamento nas vlvulas de gaveta e de globo ser ajustado
para manter a presso do teste.
8.1.2.2. Pintura ou outros materiais de revestimento capazes de esconder o vazamento durante

o teste do corpo no sero aplicados nas superfcies da vlvula. Entretanto, as superfcies da
vlvula podem ser protegidas por processos de converso qumica, tais como revestimento de
fosfato, desde que tais tratamentos no selem a porosidade.
8.1.2.3. O perodo mnimo de tempo que a presso do teste do corpo deve ser sustentada ser
de acordo com a Tabela 14.
Tabela 14 Durao do Teste
Tamanho da Vlvula Durao do teste

s
DN 50 15
DN > 60 60
8.1.2.4. Durante a durao do teste do corpo no dever haver nenhum vazamento

visualmente detectvel na parede do corpo ou na junta do castelo.
8.1.3. Teste de vedao da sede
8.1.3.1. Para cada vlvula de gaveta, o teste de vedao da sede ser um teste de gs com o
gs do teste numa presso entre 500 kPa e 700 kPa (= 5 bar a 7 bar). O teste de vedao da
sede deve ser aplicado, numa direo de cada vez, em ambas direes de vedao da sede.
8.1.3.2. Para cada vlvula de reteno e vlvula de globo, o teste de fechamento ser um teste
de lquido de alta presso com o lquido do teste numa presso no inferior a 1,1 vezes a faixa
de presso em 38o C. Quando uma vlvula de globo estiver equipada com um atuador de fora,
o teste de vedao da sede pode ser realizado em 110% da presso diferencial usada para
determinar o tamanho do atuador.
8.1.3.3. O engaxetamento da haste da vlvula de gaveta e de globo ser ajustado de forma que
no exista nenhum vazamento visvel durante o teste de fechamento. Durante todo o teste de
vedao da sede no haver nenhuma evidncia visvel atravs do obturador ou dos anis de
sede instalados na parte de trs.
8.1.3.4. O perodo mnimo de tempo que a presso do teste deve ser sustentada para o
propsito de obter a medicao do vazamento da sede ser de acordo com a Tabela 14.
8.1.3.5. Durante o teste de fechamento, a faixa mxima permitida de vazamento da sede ser
de acordo com a Tabela 15. Para o teste de gs, o vazamento definido 4) como menos de
uma bolha ou 3 mm3 durante a durao especificada do teste.
______________________________
4) Isto no define um relacionamento exato para determinar o volume ocupado por uma bolha.

EN ISO 15761:2002 27
8.1.3.6. Quando dispositivos volumtricos so usados para medir as faixas de vazamento da

sede, os mesmos sero calibrados para a obteno de resultados equivalentes aos da Tabela
15 para a vlvula sob teste. Estes dispositivos sero calibrados com o mesmo fludo de teste e
na mesma temperatura dos testes de vedao da sede da vlvula. Quando estes dispositivos
forem usados, a durao do teste especificada na Tabela 14 no comear at um ndice de
fluxo tiver sido estabelecido no dispositivo.
8.1.3.7. Vlvulas de gaveta, para as quais somente um teste de gs de baixa presso

especificado, tero estruturas de fechamento de vlvula projetadas para suportar cargas de
presso correspondentes s condies do teste opcional hidrosttico de alta presso (ver
8.1.4) e tero a capacidade de satisfazer os requerimentos de vazamento da Tabela 15 para as
vlvulas de globo durante o tempo do teste de acordo com a Tabela 14.
Tabela 15 Faixa de vazamento da sede
DN 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100
NPS 3/8 1 1 1 2 2 3 4
Faixa mxima permitida de vazamento a
mm3/s
Gaveta (gs) 0 0 0 0 0 0 0 0 25 25 25
Globo e gaveta (lquido) 0 0 0 0 0 0 0 0 12,5 12,5 12,5
Reteno (lquido) 12 18 25 37 50 62 75 100 125 150 200
a
O teste de vedao da sede, conforme especificado em 8.1.3.1. e 8.1.3.2., um teste de gs
para vlvulas de gaveta e um teste de lquido de alta-presso para vlvulas de globo e de
reteno.
8.1.4. Teste opcional de vedao da sede
Um teste de vedao da sede com o lquido de teste numa presso no inferior a 1,1 vez a
faixa de presso da vlvula em 38o C no requerido para as vlvulas de gaveta. Fica a critrio
do comprador, que pode especificar na ordem de compras. Independente do requerimento do
teste de vedao da sede, as estruturas de vedao da sede da vlvula sero projetadas para
suportar cargas de presso sob as condies desta opo e tero a capacidade de satisfazer
os requerimentos de vazamento especificados na Tabela 15 para as vlvulas de globo e de
gaveta durante o tempo do teste especificado na Tabela 14.
8.1.5. Teste de vazamento da contra vedao
8.1.5.1. Testes da contra vedao para vlvulas de gaveta e de globo sero ou um teste de gs
na presso dada em 8.1.3.1 ou um teste de lquido na presso dada em 8.1.3.2 durante o
tempo especificado em 8.1.3.4. Um teste da contra vedao no requerido para uma vlvula
com vedao da haste tipo fole.
8.1.5.2. A contra vedao da haste ser engajada e o parafuso da sobreposta do

engaxetamento ou porca do engaxetamento ficar solta durante o teste da contra vedao.
Vazamento visvel da contra vedao no permitido durante o tempo do teste. No caso de
um teste de gs, permitido aplicar uma soluo de deteco de bolha.
8.1.5.3. O parafuso da sobreposta ou porca do engaxetamento ser reapertado seguindo o

teste da contra vedao.
8.2. Inspeo
Para cada vlvula, os itens apropriados listados no Anexo E sero checados pelo fabricante
antes da liberao para embarque.

EN ISO 15761:2002 28
9. Preparao para embarque
9.1. Depois do teste, o fludo do teste ser drenado de cada vlvula que estiver sendo
preparada para embarque.
9.2. O engaxetamento da haste ficar no lugar e o ajuste de engaxetamento remanescente,

com o aperto da sobreposta, ser maior do que a largura de um engaxetamento.
9.3. Exceto para vlvulas de ao inoxidvel austentico, o corpo da vlvula exterior sem
usinagem e as superfcies do castelo tero revestimento anti-ferrugem.
9.4. Exceto para vlvulas de ao inoxidvel austentico, superfcies usinadas ou rosqueadas

sero revestidas por um inibidor de ferrugem facilmente removvel.
9.5. Tampas de proteo ou tampas de madeira, fibra de madeira, plstico ou metal sero
seguramente fixadas na extremidade da vlvula ou nas vlvulas de extremidade flangeada e de
solda de topo com o intuito de proteger as superfcies da junta e as preparaes da
extremidade de solda. O projeto da tampa dever ser de forma que a vlvula no possa ser
instalada num tubo com a tampa de proteo no lugar.
9.6. Plugues da extremidade de proteo de madeira, wood fibre,plstico ou metal sero

seguramente inseridos nas extremidades da vlvula das vlvulas de solda de encaixe e nas
vlvulas de extremidade rosqueadas. O projeto do plugue de proteo ser de tal forma que a
vlvula no possa ser instalada num tubo com o plugue no lugar.
9.7. No momento do embarque, o obturador de uma vlvula de gaveta ou de globo ficar na

posio fechada.
9.8. Quando embalagem especial for necessria, o comprador especificar os requerimentos

na ordem de compras.

EN ISO 15761:2002 29
ANEXO A
(normativo)
Requisitos para corpos de vlvula de gaveta de corpo estendido
A.1. Escopo
Este anexo especifica projeto, materiais, requerimentos de fabricao e exames para os corpos
da vlvula de gaveta a serem usados nas montagens de vlvula identificadas como vlvulas de
corpo estendido. Os requerimentos do corpo da vlvula estipulados neste anexo, em conjunto
com os requerimentos da vlvula de gaveta relacionada no corpo desta International Standard,
constituem os requerimentos aplicveis s vlvulas de corpo estendido. Um corpo estendido
de vlvula possui uma extremidade com uma conexo de rosca tubular cnica interna
convencional ou com uma conexo de solda de encaixe interna convencional. A extremidade
do corpo oposto prolongada, ou seja, fica encaixada com uma extenso que tem uma
conexo de extremidade externa que uma rosca tubular cnica externa ou uma preparao
de extremidade de solda externa.
A.2. Aplicabilidade
A.2.1. Extenses com rosca tubular cnica externa so designadas somente para a Classe 800
em dimetros nominais 20 DN 50.
A.2.2. Extenses com preparaes de extremidade de solda externa so designadas somente

para a Classe 800 e a Classe 500 nos dimetros nominais 15 DN 50. Preparaes com
extremidade de solda cobertas incluem tanto os tipos de solda de encaixe como os de solda de
topo.
A.2.3. Corpos estendidos cobertos por esta International Standard so para vlvulas cujas
conexes de extremidade tm o mesmo dimetro nominal para ambas extremidades - internas
e externas, exceto que um corpo de vlvula estendido pode ser fornecido com uma
extremidade externa DN 20 e uma extremidade interna DN 15 quando a vlvula montada de
outra forma satisfizer todos os requerimentos para uma vlvula DN 20.
A.3. Configurao do Corpo
A.3.1. Comprimento da extenso
O comprimento da extenso ou protuberncia, L, requerida para um corpo estendido, a

distncia do eixo da haste da vlvula at a extremidade externa da preparao da extremidade
externa da extenso. Os valores requeridos para L so especificados nas Tabelas A.1 e A.2. O
espao mnimo do volante, a distncia entre a extremidade externa da preparao da
extremidade externa e o dimetro externo do volante, ser 57 mm.
Tabela A.1 Extenso de extremidade rosqueada para Classe 800
Comprimento Dimetro Dimetro Espessura Comprimento

mximo interno externo mnima da mximo de
DN mximo mnimo parede transio NPS
L ID OD T A
mm mm mm mm mm
20 115 16,5 25,9 4,8 23,4
25 180 21,3 32,5 5,6 28,2 1
40 230 38,1 47,5 6,1 29,2 1
50 255 47,5 59,4 7,1 30 2
EN ISO 15761:2002 30
Tabela A.2 Extenso de extremidade de solda para Classe 800 e Classe 1500
Comprimento mximo da Dimetro externo Espessura mnima de

extremidade soldada mnimo parede
DN L OD T NPS
mm mm mm
Encaixe De Topo Classe 800 Classe 1500
15 100 100 23,1 5,5 5,6
15 105 a 165 105 a 165 26,9 6,3 6,3
15 165 170 a 205 31,7 6,3 6,3
20 140 140 25,9 4,8 6,1
20 145 a 205 145 a 205 31,7 7,5 7,5
25 230 230 32,5 5,6 7,1 1
40 230 230 47,5 6,2 9,7 1
50 255 255 59,4 7,6 11,9 2
A.3.2 Extenses com extremidades rosqueadas
A espessura mnima da parede e o comprimento mximo para extenses com extremidades

rosqueadas e as dimenses para preparaes de extremidade rosqueada para vlvulas de
corpo estendido da Classe 800 estaro de acordo com a Figura A.1 e Tabela A.1. As roscas de
extremidade externa estaro de acordo com os itens 5.4.3.2 e 5.4.3.3.
Figura A.1 Extenso de extremidade rosqueada para Classe 800
A.3.3 Extenses com extremidades soldadas
A espessura mnima da parede e o comprimento mximo para extenses com extremidades

com solda de encaixe ou extremidades com solda de topo e as dimenses para preparaes
de extremidade de solda de topo para vlvulas de corpo estendido estaro de acordo com a
Figura A.2 e Tabela A.2. As dimenses para preparaes de extremidade de solda de encaixe
estaro de acordo com a Figura A.3 e Tabela A.3. O anel centralizador integral ilustrado na
Tabela A.2 para extremidades de solda de topo fornecido a critrio do fabricante. Seu
comprimento no ser includo quando da medio do comprimento requerido da extenso.
A.4 Materiais

EN ISO 15761:2002 31
Uma extenso soldada num corpo de vlvula ser de um material que tenha uma composio
qumica nominal correspondente ao do material do corpo e listados no ASME B16.34. Se uma
forma tubular for usada, a mesma ser sem costura.
a) Extremidade b) Extremidade de solda de c) Extremidade biselada

integralmente reforada encaixe para solda
para solda
Chave
1 Anel de encosto integral opcional
Figura A.2 Extenso de extremidade soldada para Classe 800 e Classe 1500
a
3 mm (0,12 pol.)
Figura A.3 Preparao da extremidade de solda de encaixe para Classe 800 e Classe
1500

EN ISO 15761:2002 32
Tabela A.3 Preparao da extremidade de solda de encaixe para Classe 800 e Classe
1500
Comprimento Dimetro do Dimetro do

DN do encaixe encaixe degrau NPS
C D
mm mm mm
15 7,9 21,3 22,9
20 11,2 26,7 28,2
25 11,2 33,3 35,1 1
40 11,2 48,3 49,8 1
50 14,2 60,2 62,0 2
Tolerncias para dimenses B, C e D sero +0,2 mm para 15 DN 40 e 0,8 mm para DN
50.
-0,8
A.5. Construo da extenso do corpo
A.5.1. Uma extenso ser fundida ou forjada integralmente com o corpo da vlvula ou ser
uma pea separada presa ao corpo da vlvula por solda. Um comprador que requer uma
extenso integral deve, portanto, especificar. Soldar uma extenso num corpo de vlvula ser
ou por solda de topo de penetrao total ou solda inerte. O soldador e o procedimento de
solda sero qualificados de acordo com a ISO 9606-1 e ISO 9956-1 a ISO 9956-5, ou ASME-
BPVC, Seo IX.
A.5.2. Anis de alinhamento integral (centralizadores) usados para facilitar a solda sero
removidos usinando-se aps soldagem. A extenso soldada e a solda de fixao no tero
conicidade interna, nem outras descontinuidades internas, onde a conicidade exceder uma
proporo quatro-para-um nas direes axial para radial.
A.5.3. A espessura final da parede da solda de fixao da extenso no ser inferior do que
requerido para a extenso pelas Tabelas A.1 ou A.2, conforme aplicvel.
A.5.4. A solda corpo-para-extenso receber um tratamento trmico ps-solda de acordo com a

Tabela A.4.
Tabela A.4 Tratamento trmico ps solda
Espessura Faixa da Tempo patamar Dureza da solda

Material t temperatura HBN
o
mm C S/mm Max.
Aos carbono t > 19 593 a 649 144 -
Aos liga
% <Cr 2% Todos 704 a 746 144 225
2 Cr 10% Todos 704 a 760 144 241
Aos de liga de T > 19 593 a 635 144
nquel
Aos austenticos a Todos Solubilizado conforme especificao do material
Outros materiais Todos Seguir especificao do material
a
Exceto quando os materiais que esto sendo soldados forem dos graus-L ou graus
estabilizados.
A.5.5. A solda acabada no ter trincas e no apresentar indicao de falta de fuso ou

penetrao incompleta. A solda acabada ser retocada, ou de outra forma acabada para prover
uma superfcie levemente contornada e ter um acabamento de superfcie de Ra 12,5 m.

EN ISO 15761:2002 33
A.6. Marcao
Vlvulas que tm corpos de vlvula com extenses de extremidades soldadas sero marcadas
com as marcaes de fabricao de acordo com o item 7.2. Em adio, a marcao do corpo
incluir a identificao do material para a extenso, se diferente do material do corpo.

EN ISO 15761:2002 34
Anexo B
(normativo)
Requisitos para vlvulas com selos de haste tipo fole
B.1. Escopo
Este anexo especifica requerimentos de projeto, materiais, fabricao, teste e exame para
vlvulas de gaveta e de globo que tenham selos de haste tipo fole. Os requerimentos
estipulados neste anexo, em combinao com os requerimentos de vlvula de gaveta e de
globo relacionados no corpo desta International Standard, constituem os requerimentos totais
para as vlvulas de selo de haste tipo fole. Estes requerimentos so aplicveis para vlvulas
de dimetros nominais 15 DN 50, que tenham designao de presso da Classe 800 ou da
Classe 1500.
B.2. Projeto
B.2.1.Os selos de haste tipo fole no eliminam a necessidade de prover o engaxetamento da

haste requerido pelos itens 5.9 e 5.10 ou a contra vedao requerida pelo item 5.7.6. O
engaxetamento ser colocado de forma que funcione como selo da haste, na ocorrncia de
vazamento do selo tipo fole (ver Figura D.3).
B.2.2. Uma extremidade dos foles ser presa haste logo acima da gaveta ou na juno do
disco por solda. A extremidade dos foles opostos ser soldada diretamente no castelo da
vlvula, no corpo da vlvula ou num anel de interveno, que por sua vez, preso, por
braadeira ou soldado ao castelo ou ao corpo. Quando for necessrio acomodar grandes
cursos da haste, foles individuais podem ser soldados em srie.
B.2.3. Hastes nas vlvulas equipadas com foles sero fornecidas com os mtodos para evitar
rotao da haste e, desta forma, evitar a transmisso de cargas torsionais para os foles.
B.2.4. As montagens vlvula-para-foles sero projetadas de forma que as espiras ou folhas dos
foles no dobrem nem entrem em contato com o corpo em volta do corpo, extenso do castelo
ou haste inclusa.
B.3 Faixas de presso/temperatura
B.3.1. A montagem dos foles para a vlvula de selo de haste tipo fole ser projetada para
satisfazer a faixa de presso da vlvula em 38o C, com a capacidade de acomodar um teste de
presso em 1,5 vez a faixa de presso de 38o C, enquanto preserva a habilidade de satisfazer
os requerimentos do ciclo de vida dos foles do anexo C.
B.3.2. Para servio de fludo acima de 38o C, o projeto dos foles pode limitar a faixa de presso
da vlvula em presses menores do que as especificadas no item 4.1 ou a temperatura a um
valor menor do que o mximo especificado em 4.1. Quando isso ocorrer, o fabricante da vlvula
informar a faixa de presso/temperatura aplicvel e fornecer as mesmas ao usurio.
B.3.3. Restries de temperatura ou presso imposta pelo projeto de montagem dos foles
sero marcadas na placa de identificao (ver 7.4).
B.3.4. Uma vlvula de selo de haste tipo fole ser limitada aplicaes onde as temperaturas
fiquem abaixo da faixa de deformao do material dos foles. A temperatura para compensao
da deformao ser de acordo com o ASME B16.34:1996, anexo F.

EN ISO 15761:2002 35
B.4. Extenses para o invlucro dos foles
B.4.1. O castelo cilndrico ou extenso do corpo requerida para alojar um selo de haste tipo fole
(ver anexo D) ter uma espessura mnima de parede, maior que a espessura mnima de
parede do corpo especificada na Tabela 2 ou a espessura da parede especificada na Tabela 3,
usando dois teros do dimetro interno local real da extenso. No caso do material selecionado
para a extenso ter uma faixa de presso menor que a do material do corpo, considerando toda
a faixa de temperatura do material, a espessura mnima da parede da extenso ser
aumentada, conforme necessrio, de forma que sua faixa de presso/temperatura iguale ou
ultrapasse do corpo.
B.4.2. O castelo ou a extenso do corpo que envolve os foles ser integral, preso por uma
conexo rosqueada que tenha selo soldado ou que seja presa por solda.
B.4.3. A solda para uma extenso diretamente soldada no castelo ou corpo sero de solda de
topo de penetrao total. O soldador e o procedimento de solda sero qualificados de acordo
com a ISO 9606-1 e a ISO 9956-1, ou ASME-BPVC, Seo IX. Tratamento trmico aps
soldagem para garantir que os materiais do castelo e da extenso sejam adequados para a
faixa total das condies de servio, sero realizados conforme requerido pela especificao do
material do castelo.
B.5. Teste de tipo
B.5.1. A adequao de cada projeto de foles e seu mtodo de ligao, incluindo soldas de
ligao, ser verificada pelo teste de tipo, de acordo com o anexo C.
B.5.2. Uma alterao de projeto de montagem dos foles que altere a vida cclica demonstrado
por um teste de tipo, por exemplo, uma mudana no material dos foles, na espessura dos foles,
nmero de espiras, geometria da solda ou procedimento de soldagem requer um teste de tipo
de ciclo de vida totalmente novo.
B.5.3. Quando o fabricante dos foles ou da montagem dos foles for trocado, ou houver uma
mudana no mtodo de fabricao dos foles ou da montagem dos foles, um teste de tipo de
ciclo de vida totalmente novo requerido.
B.5.4. Uma mudana no nmero de espiras de um fole qualificado (aumentando ou diminuindo

a altura total dos foles) no por si s motivo para um novo teste de ciclagem de vida, desde
que a proporo do movimento dos foles para (ou por) compresso e extenso seja inferior ou
igual dos foles qualificados. Estas propores so definidas como:

EN ISO 15761:2002 36
onde
Rc a proporo de compresso dos foles;
Re a proporo da extenso dos foles;
hf a altura dos foles (livres) sem limitao;
hc a altura dos foles comprimidos instalados;
he a altura dos foles estendidos instalados.
B.5.5. Uma vlvula de fole ser projetada de tal forma que as propores de extenso e
compresso qualificadas no possam ser ultrapassadas.
B.6. Materiais
B.6.1. Alguns servios podem requerer materiais especiais de foles. Quando especificado pelo
usurio, os materiais que no estiverem listados na Tabela 13 podem ser selecionados para os
foles.
B.6.2. Operaes de soldagem de fabricao relacionadas aos foles ou montagens dos foles
sero realizadas por soldadores qualificados de acordo com os procedimentos de soldagem
qualificados. Ambos sero qualificados de acordo com a ISO 9606-1 e com a ISO 9956-1 a ISO
9956-5 ou ASME-BPVC, Seo IX.
B.6.3. Conjuntos de foles, conforme recebido do fabricante dos foles, sero acondicionadas em
embalagens individuais de forma a prevenir dano resultante do manuseio ou umidade antes da
montagem.
B.7. Testes de presso
B.7.1. Antes da montagem, cada fole ou conjunto de foles sero testados quanto a vazamento
utilizando-se um dispositivo de teste de vazamento (espectmetro de massa) que tenha uma
sensibilidade de 10-3 mm3/s de hlio em presso atmosfrica padro e 20o C, e no apresentar
nenhum vazamento detectvel, ou outros mtodos que o fabricante possa demonstrar que
sejam de igual sensibilidade de deteco de vazamento.
B.7.2. Os testes de presso para selo fole da haste da vlvula, com o fabricante considerando
as conseqncias de uma falha nos foles durante o teste de presso, no tero engaxetamento
de haste instalado ou tero o parafuso de ajuste do engaxetamento da haste solto de forma
que no realize uma vedao da haste.
B.7.3. Quando gua for usada como fludo do teste para as vlvulas de teste de presso que
tenham foles de ao inoxidvel austentico, o teor de cloretos da gua do teste no exceder
100 mg/l (= 100 ppm).
B.7.4. Um teste de contra vedao no requerido para uma vlvula com um selo fole de
haste.
B.8. Marcao
B.8.1. Cada montagem de foles ter uma marcao de identificao do material.
B.8.2. A marcao do material dos foles aparecer na placa de identificao da vlvula.

EN ISO 15761:2002 37
B.9. Preparao para embarque
Aps testar, cuidado especial deve ser tomado para drenar o fludo de teste da cmara dos
foles.

EN ISO 15761:2002 38
Anexo C
(normativo)
Teste de tipo dos selos tipo fole da haste
C.1. Escopo
Este anexo especifica o teste de tipo para o propsito de qualificar foles e montagens de foles a
serem usadas nas vlvulas de gaveta ou de globo, de acordo com esta International Standard.
Inclusos esto os requisitos para teste, exame e aceitabilidade.
C.2. Requisitos gerais
C.2.1. Os foles so a parte metlica expansvel que atua como selo da haste inicial, evitando
que o fludo contido escape na atmosfera em volta da vlvula. Uma montagem de fole inclui os
foles e acessrios de terminal relacionados. Os acessrios de terminal podem ser na forma de
anis, tampas ou flanges presos aos foles por soldagem.
C.2.2. Cada projeto de montagem de foles e cada material de fole sero qualificados por teste
de tipo. O teste de tipo inclui tanto os testes em temperatura ambiente como os de alta
temperatura. Os testes em temperatura ambiente sero realizados numa presso ao menos
igual presso da vlvula faixa de 38o C. Os testes de alta temperatura sero realizados numa
presso ao menos igual faixa de presso da vlvula para uma temperatura ao menos igual a
427o C ou temperatura mxima para a qual o fole projetado.
C.2.3. Uma qualificao bem sucedida requer que trs montagens de foles do mesmo projeto e
material passem pelo teste de tipo em condies ambientes e outras trs sejam testadas em
condies de alta temperatura, e que todas as seis satisfaam os requisitos de aceitao de
qualificao. As seis montagens de foles para o teste sero aleatoriamente selecionadas do
lote regular de produo de montagem de foles.
C.3. Procedimento do teste
C.3.1. Exame pr-teste
C.3.1.1. As montagens de foles a serem testadas estaro limpas.
C.3.1.2. A altura livre de cada fole ser medida e registrada juntamente com as alturas
comprimidas e estendidas para as quais a qualificao se aplica. As propores comprimidas e
estendidas (ver B.5.4) sero calculadas e registradas no relatrio do teste.
C.3.1.3. Todas as soldas de montagem de foles sero examinadas utilizando-se um lquido

penetrante colorido. Qualquer indicao de trinca ou qualquer outro defeito de solda ser
motivo para rejeio.
C.3.1.4. Cada montagem de fole ser submetida a um teste de vazamento com hlio. A
montagem no apresentar nenhum vazamento detectvel quando testada com um
instrumento com uma sensibilidade de 10-3 mm3/s de hlio.
C.3.2. Teste de presso
C.3.2.1. Cada montagem de fole passar por um teste de presso.
C.3.2.2. O fludo do teste de presso ser gua com teor de cloretos inferior a 100 mg/l (=100
ppm) de cloretos.
EN ISO 15761:2002 39
C.3.2.3. Para o teste de presso, os foles sero posicionados em sua altura de projeto
estendida. O posicionamento pode ser numa montagem de vlvula ou num aparelho de teste
que duplique a montagem da vlvula pretendida.
C.3.2.4. A presso do fludo do teste ser aplicada na mesma direo (externa ou

internamente) ao qual a montagem de foles deve ser qualificada.
C.3.2.5. A presso do fludo do teste no ser inferior a 1.5 vez a presso rated da vlvula em
38o C.
C.3.2.6. A durao do teste de presso mnima ser de 5 min.
C.3.2.7. Qualquer vazamento visualmente detectvel durante a durao do teste ser motivo
para rejeio.
C.3.3. Teste de ciclagem
C.3.3.1. Cada montagem de fole passar pelo teste de ciclagem.
C.3.3.2. Para o teste de ciclagem, a montagem dos foles ser instalada numa vlvula
totalmente montada (com gaxeta removida) ou um aparelho de teste que simule a instalao da
vlvula de fole pretendida e incorpore sua extenso e compresso mxima possvel.
C.3.3.3. A freqncia do ciclo no exceder a um ciclo por segundo.
C.3.3.4. Um ciclo completo definido como movimento dos foles da posio comprimida do
projeto para a posio estendida do mesmo e volta para a posio comprimida correspondente
s posies aberta-fechada-aberta da vlvula.
C.3.3.5. A ciclagem do teste de ciclagem ambiente ser realizada em temperatura ambiente e

com os foles submetidos presso da gua, no mnimo igual presso da vlvula pretendida
em 38o C. O teste de ciclagem de alta temperatura ser realizado numa temperatura ao menos
superior a 427o C ou na temperatura mxima da montagem dos foles e com os foles
submetidos a uma presso, no mnimo igual presso da vlvula pretendida na temperatura do
teste. O fludo do teste para o teste de alta temperatura pode ser lquido ou gs, a critrio do
fabricante.
C.3.3.6. gua contendo menos que 100 mg/l (=100 ppm) de cloretos ser usada.
C.3.3.7. O nmero mnimo de ciclos de teste necessrios para a qualificao para cada
montagem de fole ser de acordo com a Tabela C.1.
Tabela C.1 Ciclos do teste de fole
Ciclos do teste
Taxao da Mnimo
vlvula
Vlvula de gaveta Vlvula de globo
Classe 800 2 000 5 000
Classe > 800 2 000 2 000
C.3.4. Exame ps teste
C.3.4.1. No trmino do teste do ciclo, repetir o exame de lquido penetrante colorido de C.3.1.3.

EN ISO 15761:2002 40
C.3.4.2. Aps exame do lquido penetrante colorido, cada montagem de fole ser testada
quanto a vazamento, de acordo com a) ou b), como segue.
a) Submergir o conjunto do fole em gua por um perodo de 5 min enquanto aplica ar

numa presso superior a 560 kPa (= 5,6 bar).
b) Realizar um teste de vazamento de hlio utilizando um instrumento que tenha
sensibilidade de 10 -3 mm3/s de hlio.
C.3.4.3. Qualquer vazamento detectvel na solda dos foles ou do conjunto dos foles ser
motivo para rejeio.
C.4. Aceitabilidade
A aceitao do projeto e construo da montagem dos foles ser baseada no fato de todas as
seis montagens satisfazerem os requisitos do teste de qualificao.
C.5. Relatrio do teste
Um relatrio de teste ser preparado e ser disponibilizado na facilidade do fabricante da

vlvula para reviso mediante solicitao do comprador, quando tal proviso estiver includa na
ordem de compra.

EN ISO 15761:2002 41
Anexo D
(informativo)
Identificao dos componentes da vlvula

O propsito das Figuras D. 1 a D.3 identificar os nomes dos componentes.
Chave
1 Volante
2 Placa de identificao
3 Porca do volante
4 Porca da haste
5 Haste
6 Parafuso da sobreposta
7 Flange da sobreposta
8 Sobreposta
9 Engaxetamento
10 Parafuso do castelo
11 Castelo
12 Junta
13 Anel da sede
14 Gaveta
15 Corpo
Figura D.1. Parafuso externo e vlvula de gaveta yoke

EN ISO 15761:2002 42
Chave
1 Volante
3 Porca do volante
4 Haste
5 Porca do engaxetamento
6 Sobreposta
7 Engaxetamento
8 Anel do engaxetamento
(opcional)
9 Castelo
10 Parafuso do castelo
11 Junta
12 Anel da sede
13 Gaveta
14 Corpo
Figura D.2. Vlvula de gaveta de parafuso interno

EN ISO 15761:2002 43
Chave
1 Volante
3 Porca do volante
4 Porca da haste
5 Haste
6 Parafuso da sobreposta
7 Sobreposta
8 Engaxetamento
9 Castelo
10 Conexo da extremidade dos foles
11 Foles
12 Extenso corpo/castelo
13 Anel da sede
14 Gaveta
15 Corpo
Figura D.3. Vlvula de gaveta de selo de haste de fole

EN ISO 15761:2002 44
Anexo E
(informativo)
Informaes a serem especificadas pelo comprador

NOTA: As referncias entre chaves [ ] so para clusulas ou subclusulas desta International
Standard.
a) Tipo de vlvula [1] (de gaveta, de globo ou de reteno)

b) Tipo da vlvula de gaveta ou de globo [5, 7] (OS & Y o projeto padro de referncia,
ISRS a ser especificado) [5]
c) Dimetro nominal [1] (DN ou NPS)
d) Designao da classe de presso [1] (nmero de classe)
e) Extremidades do corpo [5, 4]:
1. Rosqueadas: (roscas tubulares ISO 7-1 ou ASME B1.20.1) [5,4,3,2]

2. Face do flange
- face ou junta do anel levantadas [5, 4, 4, 1]
- acabamento da face se diferente do padro [5,4,4,1]
3. Solda de encaixe [5,4,2]
4. Solda de topo [5,4,5]
f) Extremidades de corpo estendido [A.1]
1. Externas
- Solda de topo [A.3.3]
- Solda de encaixe [A.3.3]
- Rosqueadas [A.3.2]
2. Internas
- Rosqueadas [A.2.3]
- Solda de encaixe [A.2.3]
g) Material [6]
1. Corpo contendo presso [Tabela 13]

2. (material forjado o projeto padro de referncia para DN 50, outros
materiais podem ser especificados [5.1.2]).
3. Foles [B.7.1]
h) Trim [6.1]
1. Nmero de combinao [6.1.1]
2. Trim utilizando materiais sem usinagem [6.1.2]
3. Trim alternativo [6.1.3]
4. Parafuso do castelo alta ou baixa temperatura especial [6.2.1]
5. Junta alta ou baixa temperatura especial [5.5.3]
6. Engaxetamento servio especial [Tabela 13]
i) Projeto da sede da vlvula de globo [5.6.3.1]
j) Teste opcional de vedao de alta-presso [8.1.4]
k) Flanges presos por solda [5,4,4,2]
l) Extenses de corpo estendido presas por solda [A.5.1].
m) Engaxetamento especial [9,8].

EN ISO 15761:2002 45
Bibliografia
[1] API 602, Compact steel gate valves Flanged, threaded, welding, and extended body
ends
[2] BS 5352, specification for steel cunha da gaveta, globe, and check valves 50 mm and
smaller for petroleum, petrochemical and allied industries
[3] ISO 6002, Bolted bonnet steel gate valves
[4] ISO 10434, Bolted bonnet steel gate valves for the petroleum and natural gas
industries
[5] ISO 4200, Plain end steel tubes, welded and seamless General tables of dimensions
and masses per unit length.
[6] ISO 5210, Industrial valves Multi-turn valve actuator attachments.
[7] ASME B1.1, Unified inch screw threads (UN and UNR thread form)
[8] ASME B1.12, Screw threads-class 5 interference-fit thread
[9] ASME B16.11, Forged fittings, socket-welding and threaded
[10] ASME B16.25, Butt-welding ends
[11] ASME B18.2.2, Square and hex nuts
[12] NF M87-412, Petroleum Industry Forged steel valves Specifications

EN ISO 15761:2002 46
Anexo ZA
(normativo)
Referncias normativas para publicaes internacionais com suas

relevantes publicaes europias
Esta Norma Europia incorpora por referncia datada ou no-datada, provises de outras
publicaes. Estas referncias normativas so citadas em locais apropriados no texto e as
publicaes so listadas a partir deste. Para referncias datadas, emendas subseqentes ou
revises de quaisquer destas publicaes se aplicam a esta Norma Europia somente quando
incorporadas a mesma por emenda ou reviso. Para referncias no-datadas a ltima edio
da publicao referida se aplica (incluindo emendas).
NOTA: Onde uma Publicao Internacional foi modificada por alteraes comuns, indicadas por
(mod.), a EM/HD relevante se aplica.
Publicao Ano Ttulo EN Ano
ISO 6708 1995 Pipework components Definition and EN ISO 6708 1995
selection of DN (nominal size)

En Iso 15761 - Válvulas Gaveta, Globo e Retenção

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

En Iso 15761 - Válvulas Gaveta, Globo e Retenção

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

EN ISO 15761:2002 1

Vlvulas de ao de gaveta, de globo e de

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

NORMA EUROPIA EN ISO 15761

Vlvulas de ao de gaveta, de globo e de reteno para os

Os membros da CEN cumprem as Regulamentaes Internas CEN/CENELEC que estipulam

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

De acordo com as Regulamentaes Internacionais CEN/CENELEC, as organizaes das

NOTA: Referncias normativas para as Normas Internacionais esto listadas no Anexo ZA

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

A. Requisitos para corpos de vlvula de gaveta corpo estendido ...................... 29

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

As Normas Internacionais so elaboradas de acordo com as regras dadas nas Diretivas

Os Anexos A, B e C so parte integrante desta Norma Internacional. Os Anexos D e E so

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

Vlvulas de gaveta de ao, de globo e de reteno para os tamanhos DN

A Classe 800 no uma designao de classe listada, mas um nmero de classe

Inclui provises para as seguintes caractersticas da vlvula:

- parafuso interno com hastes ascendentes (ISRS), nos tamanhos 8 DN 65 e

- extremidades de solda de encaixe ou rosqueadas, nos tamanhos 8 DN 65 e

- extremidades flangeadas ou de solda de topo, nos tamanhos 15 DN 100 e

- Aberturas da sede do corpo;

- Materiais, conforme especificados;

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

ISO 2902, ISO metric trapezoidal screw threads General plan

ISO 2903, ISO metric trapezoidal screw threads Tolerances

ISO 2904, ISO metric trapezoidal screw threads Basic dimensions

ISO 5208, Industrial valves Pressure testing of valves

ISO 5209, General purpose industrial valves Marking

ISO 6708:1995, Pipework components Definition and selection of DN (nominal size)

ISO 9606-1, Approval testing of welders Fusion welding Part 1: Steels

ASME 1) B1.5, Acme screw threads

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

ASME B1.8, Stub Acme screw threads

ASME B1.20.1, Pipe threads, general purpose (inch)

ASME B16.5, Pipe flanges and flanged fittings

ASME B16.10, Face-to-face and end-to-end dimensions of valves

ASME B16.34:1996, Valves Flanged, threaded and welding end

NOTA 1 O nmero seguido de DN no representa um valor mensurvel e no deve ser

(Adaptado da ISO 6708:1995, definio 2.1).

4.1. Classes da vlvula

Classes de presso/temperatura aplicveis nas vlvulas especificadas nesta Norma

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

4.1.2. Classes interpoladas

Classes de presso/temperatura para a Classe 800 sero determinadas pela equao:

p8 a presso na temperatura especificada, expressa em bars3), para a Classe 800

NOTA: Designao de presso Classe 900 no especificamente referenciada nesta Norma

4.2. Temperatura limite

4.2.1. A temperatura de uma faixa de presso correspondente a temperatura mxima do

5.1. Referncias de Projeto

5.1.1. As referncias de projeto (projeto a ser fornecido quando o comprador no especificar ou

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

5.2 Trajetria de fluxo

5.3. Espessura da parede

5.3.1. Os valores mnimos da espessura de parede para os corpos da vlvula e castelos so

5.3.3. A espessura mnima da parede especificada do castelo para vlvulas de gaveta ou de

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br

Tabela 1 Dimetro mnimo da passagem de fluxo equivalente

Tabela 2 Espessura mnima da parede para os corpos da vlvula

Espessura mnima de parede

5.4 Corpo da vlvula

Os requerimentos para um corpo de vlvula bsico e conexes de extremidade associadas so

Traduzido por Tania Zanquini Tel.: (11) 4051-2996 / 9797-3291 - zanquini@terra.com.br