"Ao de la consolidacin del Mar de

Grau"
UNIVERSIDAD NACIONAL
"SAN LUIS
GONZAGA"
TEMA:
ELEMENTOS SOLDADOS
Facultad:
Ingeniera Mecnica y Elctrica
Escuela Acadmico Profesional:
Ingeniera Mecnica y Elctrica

Ciclo:
VIII - ME - 1

Asignatura:
Diseo de Elementos de Mquinas I

Docente:
Ing. Williams Pacheco Huamn

Semestre Acadmico:
2016 - I
Semestre Acadmico:
2016 - I
ICA - PERU
2016
n del Mar de

CIONAL
IS
A"
LDADOS
Elctrica
onal:
Elctrica

e Mquinas I

Huamn
 INTEGRANTE
1.
1. CASTILLO
CASTILLO PONCE,
PONCE, WILIAN
WILIAN ALEX
ALEX

2.
2. QUISPE
QUISPE CERDAN,
CERDAN, NILTON
NILTON

3.
3. PERALTA
PERALTARAMOS,
RAMOS, JONATHAN
JONATHAN

4.
4. HUAMANI
HUAMANI LOPEZ,
LOPEZ, JOEL
JOEL

5.
5. CHOQUEHUANCA
CHOQUEHUANCALLAMOCCA,
LLAMOCCA, G
G

6.
6. PUCHURI
PUCHURI SUMARI.
SUMARI. MAYKEL
MAYKEL
6.
6. PUCHURI
PUCHURI SUMARI.
SUMARI. MAYKEL
MAYKEL
RANTES
ILIAN
ILIANALEX
ALEX

TON
TON

NATHAN
NATHAN

EL
EL

AMOCCA,
AMOCCA, GUILLERMO
GUILLERMO

AYKEL
AYKEL
AYKEL
AYKEL
Disee una conexin soldada para unir los
Especifique el contorno de la soldadura, el
soldadura. Los elementos son de acero AS
por pulgada de lado, para estructuras del tip
(La carga se reparte por igual a cuatro mnsulas, de las cules slo

d= 7 Pulg. b= 7 Pulg.CANAL C
a para unir los dos elementos que muestra la figura.
a soldadura, el tipo de electrodo a usar y el tamao de la
on de acero ASTM A441. Emplee las fuerzas admisibles
ructuras del tipo de construccin, en la tabla 20-3.
ulas, de las cules slo se ven dos)

CANAL C 7 x 20 25
8000 lb.
 figura.
amao de la FORMULAS Y APLICACION'!A1
admisibles FORMULA!A1
20-3. TABLA20-3'!A1
TABLA20-4'!A1
ON'!A1
 DETALLES

7x

7 Pulg.

e = 0.379
DETALLES DE LA SECCIN DEL ACERO A
SOLDAR

20
2.74

379
CERO A
 CLCU
MNSU
Debido a que la carga se reparte por ig
se ven 2), por simetra, para las dos m
DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE (1
25 25

4000 lbs.
 CLCULO DE FUERZAS EN LA
MNSULA
reparte por igual a las 4 mnsulas (de las cules slo
ara las dos mnsulas tendremos:
O LIBRE (1)
Ecuaciones del equilibrio
(+) F x = 0
t2sen 25 - t1sen 25 =
t2=t1=t

(+) F y = 0
t2cos 25 + t1cos 25 -
t= 2206.7558 lb.
N LA
s cules slo

4000 lb. = 0
 CLCULO DE FUERZ
MNSULA
DIAGRAMA DE CUERPO LIBRE (2)

25
DE FUERZAS EN LA
MNSULA
RE (2)

Descomposicin rectangular:

tv = tcos 25 =
tv = 2206.75584 * cos 25
tv = -2000 lb.

th = tsen 25 =
th = 2206.75584 * sen 25
th = 932.6153 lb.
 Finalmente, tendremos en la mnsula:
d = 7 Pulg. 20 Pulg.

b= 7 Pulg.

Ahora podemos seleccionar el cordn de

soldadura.
nsula:

e
 SELECCIN DEL CO
De las tablas, elegimos el caso 5:
d = 7 Pulg.

b= 7 Pulg.

Longitud del cord

Aw = d

Aw = 7
Aw = 21

Posicin del cent

x = ^/
(+)
 ^/
(+)

X= 2.333333

Momento de ine
Jw = (64&(
/
J w =( (64&(
2
(+)^
Jw = ((+
314.416
N DEL CORDN DE SOLDADURA
aso 5: FORMULA!A1
20 Pulg.

ud del cordn de soldadura (Aw)

+ 2xb

+ 2x 7
pulg.

n del centroide (X)

^/ = 10 2
+)
^/
+)
2 x 10 + 10
2.3333333 pulg.

nto de inercia polar (Jw)

(64&(+)^
/
(64&(^
x 7+ 73 )- 7 2 x(
(+)^)/
12 7 + 2
((+)
314.4167 )))

.
^

7 + 7 ) 2
x 7 0
 HALLANDO LAS FUERZAS ACTU
DE SOLDAD
Fuerza cortante (debido a th)

f1 = th/Aw = (932.6153lb.)/30pulg.)

f1 = 932.61532 / 21
f1 = 44.4103 lb./pulg.
RZAS ACTUANTES SOBRE EL CORDN
DE SOLDADURA
Fuerza cortante (debido a tv)

f2 = tv/Aw = (2000lb.)/30pulg.)

f2 = -2000 / 21
f2 = -95.2381 lb./pulg.
d = 7 Pulg. 20 Pulg.

b= 7 Pulg.
 FUERZA DEBIDO A LA TORSION
T = (c h+m.)t v
T = (b-X+m)t v
T=( 7 - 2.3333 + 20 ) * -2000
T= 49333.33333 lbpulg.

Dado que el punto crtico se da en el mayor brazo

de palanca, tendremos dos puntos que tienen la
misma distancia (ra=rb); las cuales presentarn:
Para el punto A.
f 3h = Tc v /J w
f 3h = Td/2.J w
f 3h =( 49333.33333 * 7)
2* 314.4167
f 3h = 549.1651 lb./pulg.

f 3v = Tc h/J w
f 3v = T.(b-X)/J w
f 3v = 49333.33333 * ( 7 - 2.3333
314.4167
f 3v = -732.2202 lb./pulg.

Para el punto B.
f 4h = -549.1651 lb./pulg.
f 4v = -732.2202 lb./pulg.
ORSION

ra A
ayor brazo
tienen la
sentarn:

rb

)
 GRAFICANDO

Para el punto A.
A

Fuerza resultante en el punto A.

frA = ((f1+f3h)^2+
(f2+f3v)^2 )
frA = ( 44.41025316+ 549.16512) 2 + (
frA = 1018.3412 lb./pulg.

frA>frB ; por lo
RAFICANDO LAS FUERZAS Y HALLANDO LA F
RESULTANTE RESPECTIVA
Para el punto B.

Fuerza resultante en
frB = ((f1+f4h)^2+
(f2+f4v)^2 )
-95.2381+ -732.220161) 2 frB = (
frB =

A>frB ; por lo tanto el punto crtico se presenta en el pun

frA = 1018.34124 lb./pulg.
HALLANDO LA FUERZA
PECTIVA
ara el punto B.
B

uerza resultante en el punto B.

((f1+f4h)^2+
(f2+f4v)^2 )
44.4103+ -549.16512) 2 + ( -95.2381+
969.2598 lb./pulg.

e presenta en el punto A.
-732.220161) 2
Como el material es de acero ASTM
de edificios el

Longitud necesaria del lado.

Electrodo = E70
w = fresultante/fadmisible
w= 1018.3412/ 11200
w= 0.090923pulg.
w= 1.4548/ 16
w 1/ 11 pulg.
cero ASTM A441 usaremos para estructuras
dificios el electrodo E60

Ingrese aqui =

Electrodo
turas
 REVISAMOS LA

Espesor del canal para nuestro caso:

tabla 20-4 1/ 2
e= 0.379 pulg. < 0.500

w = 1/ 11 pulg. < 3/ 16
Factor de Seguridad : fs =
fs = 3/ 16
fs = 2.1
SAMOS LA TABLA 20-4 Y VERFICAMOS

estro caso:
Ingrese aqui espesor
de la placa
pulg.

pulg. Por lo tanto nuestra seleccin

del parmetro con un factor d
/ 1/ 11 de
2.1
OS

a seleccin est dentro

un factor de seguridad
PARA SOLDADURA EN "C"

CORDN DE SOLDADURA (Aw)

Longitud de soldadura horizontal b=
Longitud de soldadura vertical d=

Aw =

Posicin Horizontal del centroide (X) X=

Ch Ch =
Cv Cv =

(Jw) Jw =
A EN "C"
CARGA P=
NGULO INFERIOR =
LONG. DE LA MNSULA L=
En voladizo a=
A soldar b=
Grosor e=
7pulg. TENSIN EN LA ESLINGA t=
7pulg. Tensin vertical tv =
Tensin horizontal th =

21pulg. FUERZA
Cortante debido a th f1 =
Cortante debido a tv f2 =
2.3333333pulg. Por momento torsor T=
4.6666667pulg.
3.5pulg. Punto crtico:
Extremo superior A
f3h =
314.41667pulg.^3 f3v =
Extremo inferior B
f4h =
 f4v =

Fuerza resultante en A frA =

Fuerza resultante en B frB =
Fuerza resultante a usar Fr =
fa =
w=

e
 8000lb.
25 PROBLEMA!A1
27pulg. PROCESO1!A1
20pulg. PROCESO2!A1
7pulg. PROCESO4!A1
0.379pulg.
2206.75584lb.
-2000lb.
932.615316lb.

44.4102532lb./pulg.
-95.2380952lb./pulg.
49333.3333lb.pulg.

549.165121lb./pulg.
-732.220161lb./pulg.

-549.165121lb./pulg.
-732.220161lb./pulg.

1018.34124lb./pulg.
969.259842lb./pulg.
1018.34124lb./pulg.
9600lb./pulg.^2
0.10607721pulg.

1.69723541/16 pulg.

6.064/16 pulg.
EMA!A1
SO1!A1
SO2!A1
SO4!A1
PARA SOLDADURA EN "C"

CORDN DE SOLDADURA (Aw)

Longitud de soldadura horizontal b=
Longitud de soldadura vertical d=

Aw =

Posicin Horizontal del centroide (X) X=

Ch Ch =
Cv Cv =

(Jw) Jw =
A EN "C"
CARGA P=
NGULO INFERIOR =
LONG. DE LA MNSULA L=
En voladizo a=
A soldar b=
Grosor e=
7pulg. TENSIN EN LA ESLINGA t=
7pulg. Tensin vertical tv =
Tensin horizontal th =

21pulg. FUERZA
Cortante debido a th f1 =
Cortante debido a tv f2 =
2.3333333pulg. Por momento torsor T=
4.6666667pulg.
3.5pulg. Punto crtico:
Extremo superior A
f3h =
314.41667pulg.^3 f3v =
Extremo inferior B
f4h =
 f4v =

Fuerza resultante en A frA =

Fuerza resultante en B frB =
Fuerza resultante a usar Fr =
fa =
w=

e
 8000lb.
25
27pulg.
20pulg.
7pulg.
0.379pulg.
2206.75584lb.
-2000lb.
932.615316lb.

44.4102532lb./pulg.
-95.2380952lb./pulg.
49333.3333lb.pulg.

549.165121lb./pulg.
-732.220161lb./pulg.

-549.165121lb./pulg.
-732.220161lb./pulg.

1018.34124lb./pulg.
969.259842lb./pulg.
1018.34124lb./pulg.
9600lb./pulg.^2
0.10607721pulg.

1.69723541/16 pulg.

6.064/16 pulg.
PROBLEMA!A1
PROCESO4!A1