INVERTER
BDI50Esp a o l
Manual De Usuario
Rev. 0.3 3-12-2015
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Versin software
Este manual se ha actualizado para la versin del software V 1.02
El nmero de identificacin de la versin del software puede encontrarse en la tarjeta convertidor o puede comprobarse
con el parmetro 13.01.
I
Captulo 4 Descripcin del equipo 4-1
4.1 Descripcin del panel de control 4-1
4.1.1 Funciones 4-1
4.1.2 Indicacin LED 4-2
4.1.3 Seleccin de la indicacin 4-4
4.1.4 Ejemplo del manejo de las teclas 4-6
4.1.5 Control del funcionamiento 4-8
4.2 Grupos de parmetros ajustables 4-9
4.3 Descripcin de las funciones de parmetro 4-25
Captulo 5 Bsqueda de errores y mantenimiento 5-1
5.1 Indicacin de error y eliminacin de errores 5-1
5.1.1 Reset manual y reset automtico 5-1
5.1.2 Error al realizar entradas mediante el panel
5-4
de control
5.1.3 Condiciones especiales de error 5-5
5.2 Bsqueda general de errores 5-6
5.3 Inspecciones diarias y peridicas 5-7
5.4 Mantenimiento 5-9
Captulo 6 Accesorios 6-1
6.1 Datos de inductancias de entrada 6-1
6.1 Datos de inductancias de salida 6-1
6.2 Especificaciones de los fusibles 6-2
6.3 Especificaciones de los fusibles (conformidad UL
6-2
recomendada)
6.4 Resistencia de frenado 6-3
Anexo 1 Ajustes de parmetros de BDI50 A1-1
Anexo 2 Indicaciones acerca de la homologacin UL A2-1
Anexo 3 Protocolo de comunicacin con la serie BDI50 A3-1
Protocolo de comunicacin MODBUS A3-1
Protocolo de comunicacin BACnet A3-19
Anexo 4 Cable RJ45 to USB A4-1
A5-
Anexo 5 Sinopsis de accesorios para la serie BDI50 1
II
Captulo 0 Prlogo
0.1 Prlogo
Lea atentamente estas instrucciones en toda su integridad antes de proceder a poner
en funcionamiento el variador de frecuencia con objeto de poder aprovechar la
totalidad de las funciones del producto con una mxima seguridad. Si se presentaran
cuestiones relativas al producto que no pueden ser respondidas con ayuda de este
manual de instrucciones, no dude en ponerse en contacto con nuestro servicio
tcnico o con nuestra oficina de ventas. All estarn encantados de poder ayudarle.
Indicaciones de seguridad
El variador de frecuencia es un producto elctrico. Para su propia seguridad, las
medidas de seguridad estn caracterizadas en estas instrucciones por medio de los
smbolos "Peligro" y "ATENCIN". Siga esas indicaciones para la manipulacin, la
instalacin, la operacin y la comprobacin del variador de frecuencia con objeto de
garantizar un mximo de seguridad.
Significa que existe un peligro para la vida y la salud del usuario en caso
Peligro de que no se tomen las medidas de precaucin correspondientes.
Peligro
Atencin
0-1
Captulo 1 Indicaciones de seguridad
1.1 Antes de la conexin
Peligro
Preste atencin para conectar correctamente el circuito de potencia. Los bor-
nes L1(L)/L3(N) sirven para la conexin a una red monofsica, los bornes
L1(L)/L2/L3(N) (400 V: L1/L2/L3) para la conexin a una red trifsica. No
deben ser confundidos con los bornes de salida T1, T2 y T3, ya que en tal
caso puede resultar destruido el variador de frecuencia.
Atencin
La tensin de red tiene que concordar con la tensin de conexin del variador
de frecuencia (ver placa de caractersticas).
No transporte el variador de frecuencia agarrndolo por la tapa frontal. La tapa
frontal puede soltarse y el variador de frecuencia puede caerse al suelo. Lleve
el variador de frecuencia agarrndolo por el disipador. Una manipulacin
indebida durante el transporte puede dar lugar a daos en el variador de
frecuencia mismo o a daos a personas.
Monte el variador de frecuencia slo sobre materiales resistentes al fuego,
como metal. En caso de un montaje sobre materiales no resistentes al fuego
existe peligro de incendio.
Si se montan varios variadores de frecuencia dentro de un armario de control,
hay que tomar las medidas oportunas para la refrigeracin, de manera que la
temperatura est siempre por debajo de los 50 C. Con temperaturas mayores
existe riesgo de incendio.
Desconecte la tensin de red antes de soltar la conexin de un panel de control
descentralizado con objeto de evitar daos en el variador de frecuencia o en el
panel de control.
Advertencia
El variador de frecuencia satisface los requerimientos de las normas EN 61800-3
y EN 61800-5-1. En un entorno domstico, este producto puede producir inter-
ferencias de alta frecuencia. En tal caso, el usuario tiene que tomas las medi-
das correctivas apropiadas.
El variador de frecuencia no puede supervisar la temperatura del motor.
Atencin
La manipulacin del variador de frecuencia/del sistema por parte de personal no cuali-
ficado, as como los errores debidos a la no observacin de las indicaciones de
advertencia, pueden tener como consecuencia daos personales y materiales graves.
Los trabajos en el equipo/sistema tienen que ser llevados a cabo exclusivamente por
personal con la debida formacin en la configuracin del sistema, la instalacin, la
puesta en funcionamiento y la operacin del variador de frecuencia.
La alimentacin de red tiene que cablearse de forma fija con el variador de frecuencia.
1-1
1.2 Durante la conexin
Peligro
En caso de un corte breve del suministro elctrico de ms de 2 s, la energa
acumulada en el variador de frecuencia ya no es suficiente para la alimen-
tacin del circuito de control. Por ello, el comportamiento de operacin des-
pus del restablecimiento del suministro elctrico depende del ajuste de los
parmetros siguientes:
Parmetros de funcionamiento. 00-02 00-03.
Reinicio directo despus de la conexin. Parmetro 07-04 y estado del in-
terruptor de inicio externo.
1-2
1.4 Durante la operacin
Peligro
Peligro
No retire jams la tapa frontal con la fuente de alimentacin conectada.
Si est activado el reinicio automtico, el motor arranca de nuevo autom-
ticamente despus de una parada. Por ello hay que tomas las mximas precau-
ciones en la zona del accionamiento y en la periferia correspondiente.
El modo de funcionamiento del interruptor de parada se diferencia del modo de
funcionamiento del interruptor de PARO DE EMERGENCIA. El pulsador de
parada tiene que ser activado para que ejecute su funcin, en tanto que el pul-
sador de PARO DE EMERGENCIA tiene que ser desactivado.
Atencin
Atencin
El variador de frecuencia puede emplearse con temperaturas ambiente de -
10~40 C (tamao 1) p de -10~50 C (tamaos 2-3-4) y con una humedad
relativa del aire de hasta 95 %.
Peligro
Asegrese de que est desconectada la tensin de alimentacin antes de retirar
mdulos o de comprobar componentes.
1-3
1.5 Eliminacin del variador de frecuencia
Atencin
Si es necesario eliminar un variador de frecuencia, es necesario tratarlo como un
desecho industrial. Al hacerlo hay que tener en cuenta las normativas locales.
Los condensadores del circuito principal y de las placas impresas son consi-
derados residuos contaminantes y no se permite que sean quemados.
La carcasa de plstico y otras partes del variador de frecuencia como la tapa
frontal pueden producir humos txicos al ser quemados.
1-4
Captulo 2 Denominacin del equipo
2.1 Denominacin de modelo
BDI50 -X XXX -K X X -X -Y -Y
N = entrada NPN;
PNP / NPN: P = entrada PNP;
NP = PNP y NPN
Software: X = standard
Unidad de
B = incluida;
frenado:
X = no incluida
2-1
2.2 Los modelos estndar
Unidad
Tensin de Frecuencia Modelo Filtro CEM de
Model alimentacin (HP) (kW)
(V AC) (Hz) frenado
BDI50-1007-KXX-2M-N 1 0,75
BDI50-2015-KXX-2M-N 2 1,5
1ph,
BDI50-2022-KXX-2M-N 3 2,2
200~240V 50/60Hz
BDI50-1004-KXX-2M-P-F 0,5 0,4
+10%/-15%
BDI50-1007-KXX-2M-P-F 1 0,75
BDI50-2015-KXX-2M-P-F 2 1,5
BDI50-2022-KXX-2M-P-F 3 2,2
BDI50-1007-KXX-2T-N 1 0,75
BDI50-2015-KXX-2T-N 2 1,5
3ph,
BDI50-2022-KXX-2T-N 3 2,2
200~240V 50/60Hz
BDI50-3037-KBX-2T-NP 5 3,7
+10%/-15%
BDI50-4055-KBX-2T-NP 8 5,5
BDI50-4075-KBX-2T-NP 10 7,5
BDI50-2007-KBX-4-N 1 0,75
BDI50-2015-KBX-4-N 2 1,5
BDI50-2022-KBX-4-N 3 2,2
BDI50-3037-KBX-4-NP 5 3,7
BDI50-3055-KBX-4-NP 8 5,5
BDI50-4075-KBX-4-NP 10 7,5
3ph,
BDI50-4110-KBX-4-NP 15 11
380~480V 50/60Hz
BDI50-2007-KBX-4-P-F 1 0,75
+10%/-15%
BDI50-2015-KBX-4-P-F 2 1,5
BDI50-2022-KBX-4-P-F 3 2,2
BDI50-3037-KBX-4-NP-F 5 3,7
BDI50-3055-KBX-4-NP-F 8 5,5
BDI50-4075-KBX-4-NP-F 10 7,5
BDI50-4110-KBX-4-NP-F 15 11
2-2
Captulo 3 Entorno y montaje
3.1 Entorno
El lugar de emplazamiento tiene una gran influencia en el funcionamiento sin problemas y en el
periodo de vida til del variador de frecuencia. Por ello, instale el variador de frecuencia en un
entorno que se corresponda con los valores que se detallan a continuacin:
Proteccin
Grado de
IP20
proteccin
Condiciones ambientales
-10~40 C (tamao 1) o de -10~50 C (tamaos 2-3-4)
Para un funcionamiento impecable es necesario respetar las distancia
Temperatura
mnimas requeridas al montar el variador de frecuencia dentro de un
ambiente
armario de control, y hay que tomar las medidas oportunas para ga-
rantizar la refrigeracin necesaria.
Temperatura de
-20~60 C
almacenamiento
Humedad Mx. 95 % (sin condensacin)
relativa del aire
Resistencia a 2G (19.6m/s) for 57~150Hz and below.
las vibraciones 0.3mm for 10~57Hz (According to IEC60068-2-6 standard)
Lugar de emplazamiento
Seleccione el lugar de emplazamiento de manera que el variador de frecuencia no resulte
afectado por condiciones ambientales que pudieran afectar el funcionamiento. El variador de
frecuencia no debe montarse ni operarse jams bajo las condiciones siguientes:
3-1
Descripcin del producto
Panel de
control
Conexin de
comunicacin
RS485
Bornes
TM2
Bornes
TM1
Bornes
de puesta
a tierra Tamao 2
Tamao 1
Panel de
control
Conexin de
comunicacin
RS485
Bornes
TM2
Bornes
TM1
Bornes
de puesta
Tamao 3 a tierra Tamao 4
3-2
3.2 Montaje
3.2.1 Tipos de montaje
Tamao 1. Montaje sobre una superficie plana
M4
Montaje: Desmontaje:
2. Tornillos 2. Tornillos
Bloqueo Bloqueo
Indicacin:
KIT DIN BDI50 Size 1 (Accesorio de montaje para carriles DIN, tamao 1)
contiene los siguientes componentes:
1. Placa de adaptacin de metal
2. Adaptador de carril de plstico
3. Tornillo de cabeza avellanada: M3x6
3-3
Tamao 2. Montaje sobre una superficie plana
M4
Montaje: Desmontaje:
Placa de adaptacin
de plstico
Bloqueo
Bloqueo central
La siguiente figura muestra el montaje y desmontaje de carril DIN. Emplee un carril DIN
de 35 mm.
Montaje Desmontaje
3-4
Tamao 3. Montaje sobre una superficie plana
M4
M4 screw
M4
M4 screw
3-5
3.2.2 Distancia de montaje
Respete las distancias mnimas de montaje aducidas para que pueda haber una buena
circulacin del aire con fines de refrigeracin. Monte el variador de frecuencia sobre
materiales que garanticen una buena disipacin del calor.
Tamaos 1 y 2.
Ventilador Ventilador
Armario
12 cm de
control
5 cm 5 cm
12 cm
Vista lateral
Vista delantera
Instalacin Mltiple
3-6
Instalacin para el kit de derivacin a tierra
Kit de derivacin a tierra:
Como como se indica en el diagrama, utilice el tornillo para instalar la placa de metal
EMC en el disipador de calor.
Tamao 1 Tamao 2
3-7
Diagrama e instrucciones de instalacin del Kit de derivacin a tierra
opcional (Ejemplo)
Tamao 1 Tamao 2
1 1 3
2 4
2 4
5 3
5
5 5
6 6
1. Kit de derivacin a tierra para ser instalado en el convertidor (carcasa de la tierra), por favor,
siga el diagrama de instalacin.
2. Lneas o cables de alimentacin sin blindaje.
3. Cables o lneas sin blindaje para la salida de los contactos del rel.
4. Abrazaderas para cable de acero inoxidable.
Adjuntar y derivar a tierra el blindaje de los cables 5 y 6 lo ms cerca posible del convertidor:
Pele el cable para exponer el blindaje;
Conecte el cable a la placa 1, adjuntando la abrazadera en la parte expuesta del
blindaje.
El blindaje debe apretarse lo suficiente a la hoja de metal como para asegurar un buen
contacto.
5. Cable de alimentacin blindado para la conexin del motor que se conecta a tierra en ambos
extremos. El blindaje debe ser continuo, y si se utilizan terminales intermedios, que deben
colocarse en las cajas metlicas blindadas EMC.
6. Cable blindado para el cableado de control de seal.
En aplicaciones en las que sean necesarios varios conductores, utilice cables con seccin
transversal pequea (0,5 mm ^ 2, 20 AWG).
Para los cables 5 y 6, el blindaje debe estar derivado a tierra en ambos extremos. El blindaje
debe ser continuo, y si se utilizan terminales intermedios, que deben colocarse en las cajas
metlicas blindadas EMC.
Aviso:
Si utiliza el filtro de entrada externa EMC, debe montarse debajo del convertidor y conectarlo
directamente a la red mediante un cable no blindado. Enlace 3 en el convertidor se realiza mediante el
cable de salida del filtro.
La conexin a tierra equipotencial HF entre el convertidor, el motor y el blindaje del cable no elimina la
3-8
3.2.3 Curva de reduccin de rgimen
Las curvas siguientes muestran la actual tasa de reduccin de intensidad de salida
debida al ajuste de la frecuencia de la portadora y a las temperaturas de funcionamiento
de 40 y 50 grados C.
100% 100%
80% 90%
5 16
Carrier Frequency(kHz) 10 16
Carrier Frequency(kHz)
100% 100%
94%
70%
10 16 10 16
Carrier Frequency(kHz) Carrier Frequency(kHz)
100% 100%
90% 87%
10 16 10 16
Carrier Frequency (kHz ) Carrier Frequency(kHz)
100% 100%
84.6%
61.5%
60.6%
5 10 16 8 16
Carrier Frequency(kHz) Carrier Frequency(kHz)
3-9
4110-4 (50)
Rated Current(In)
100%
70%
55%
5 10 16
Carrier Frequency(kHz)
*1Rated voltage: please refer the rated voltage according to model label of inverter.
3-10
3.3 Conexin
3.3.1 Consideraciones principales
1 Par de apriete para los tornillos del terminal: consulte las tablas 3-1 cuando utilice un
destornillador u otra herramienta similar para realizar las conexiones.
2 Terminales de potencia:
Monofsicos: L1 (L), L3 (N)
Modelos de 200 V trifsicos: L1 (L), L2, L3 (N)
Modelos de 400 V: L1, L2, L3
3 Para todo el cableado utilice cables de cobre. Para determinar el tamao de los
cables, consulte la tabla siguiente calibrada a 40 grados centgrados.
5 Los cables de control deben estar separados de los cables de alimentacin. No los
coloque en la misma bandeja de cables o canaleta para cables para evitar
interferencias elctricas.
Tabla 3-1
TM1 TM1/TM2
Seccin Seccin
Modelo Par de apriete Par de apriete
de cable de cable
AWG mm kgf.cm Ibf.in Nm AWG mm kgf.cm Ibf.in Nm
Size 1 14 12.15 1.37
22~10 0.34~6 24~12 0.5~2.5 4.08 3.54 0.4
Size 2 12.24 10.62 1.2
Size 3 18~8 0.82~8.4 18 15.58 1.76
24~12 0.5~2.5 5.1 4.43 0.5
Size 4 14~6 2~13.3 24.48 21.24 2.4
6 Los valores RMS mximos de la corriente y de la tensin simtricas son como sigue:
3-11
7 Datos elctricos de los bornes de conexin:
3-12
3.3.2 Cable de potencia
El cable de alimentacin de tensin tiene que ser conectado al bloque de bornes TM1.
Para la tensin de alimentacin monofsica a 200 V, la conexin se lleva a cabo a travs
de los bornes L1(L) y L3(N), para la tensin de alimentacin trifsica a 200 V a travs de
los bornes L1(L), L2 y L3(N), y para la tensin de alimentacin trifsica a 400 V a travs
de los bornes L1, L2 y L3.
El cable de motor ha de conectarse a los bornes T1, T2 y T3 del bloque de bornes TM1.
Interruptor
Fuente de automtico
alimentacin
Variador
de fre- M
cuencia
Mquina
Los cables de control tienen que ser conectados al bloque de bornes TM2.
Seleccione el cable de potencia y de control conforme a los criterios siguientes:
Emplee cables de cobre con la seccin correspondiente para 60/75 C.
La tensin nominal mnima del cable para inversores de tipo 200 V debe ser 300 V
CA.
Monte todos los cables a una distancia suficiente con respecto a otros cables de
potencia con objeto de evitar interferencias.
Emplee cables de par trenzado y conecte el blindaje al borne de puesta a tierra slo del
lado del variador de frecuencia. La longitud del cable no debe exceder los 50 m.
Blindaje Aislamiento
3-13
3.3.4 Conexin y directivas CEM
Todos los convertidores BDI50-...-F estn equipados internamente con un filtro CEM, que
permite garantizar las prestaciones requeridas por la normativa EN 61800-3:2012 (categora
C2) con un mximo de 10 metros de cable del motor blindado.
3-14
Conexin tpica
1. Conductor de puesta a tierra
L1(L) La seccin del conductor de puesta a tierra
para armario de control y placa de montaje
L3(N) tiene que ser seleccionada en conformidad con
las disposiciones locales. Mn. 10 mm.
E
1
2. Placa de montaje. Acero galvanizado (sin pintar).
3
3. Ncleo de ferrita/ Inductores de entrada / salida
Con cables de motor largos, los ncleos de ferrita
pueden ser empleados para la supresin de
L1(L) L3(N) E interferencias. Aplique del cable en torno al ncleo
Variador de frecuencia de ferrita (Ver Tabla 3-2) y colquelo lo ms cerca
2 posible del variador de frecuencia.
T1 T2 T3 E Para la proteccin de las bobinas del motor, los
inductores de salida pueden limitar
3 adicionalmente la velocidad de aumento de la
tensin (dU/dt).
4. La abrazadera de metal no debe estar alejada del
4 variador de frecuencia ms de 150 mm.
Indicacin: Si se no se emplea ningn armario de
control ni ninguna placa de montaje, hay que
conectar el blindaje al borne de salida E del varia-
dor de frecuencia por medio de una unin de 360.
5. Cable blindado de 4 conductores
5 6
6. Cable separado de puesta a tierra, montado fuera
del cable del motor con una distancia de 100 mm
como mnimo.
Indicacin: Este es el mtodo preferido,
especialmente con cables de motor gruesos
y de grandes longitudes.
Puede emplearse un cable blindado de varios
conductores (3 conductores y conductor de
7
proteccin) en caso de potencias reducidas
y cables de motor cortos.
7. Conecte el blindaje del cable con una unin de
PE
360 y conctela al borne de puesta a tierra del
motor.La conexin tiene que ser tan corta como
M 8 sea posible.
8. Borne de puesta a tierra del motor
(tierra de proteccin).
3-15
3.3.5 Responsabilidad:
Indicacin:
Si un variador de frecuencia acciona varios motores, la suma de las corrientes de los
motores accionados simultneamente tiene que ser menor que la corriente nominal
del variador de frecuencia. Cada uno de los motores tiene que estar protegido con
una proteccin trmica contra la sobrecarga.
3-16
3.3.6 Configuracin del sistema
3-17
3.3.7 Puesta a tierra
El variador de frecuencia tiene que ser puesto a tierra en conformidad con los estndares
y las prescripciones de seguridad nacionales.
Seleccione una seccin para el cable de puesta a tierra en conformidad con los es-
tndares y las prescripciones de seguridad nacionales. Mantenga el cable lo ms
corto posible.
No ponga el variador de frecuencia a tierra junto con otras mquinas de gran poten-
cia (instalaciones de soldadura, motores de alta potencia). Ponga a tierra el variador
de frecuencia por separado.
Compruebe que todas las puestas a tierra han sido realizadas de forma segura.
Evite bucles de masa poniendo a tierra conjuntamente varios variadores de frecuencia.
Indicacin: Al montar varios variadores de frecuencia, mantenga una distancia mnima de
5 cm entre los mismos para que quede garantizada una refrigeracin suficiente.
L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3 L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3 L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3 L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3 L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3 L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3 L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3 L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3 L1(L)L2 L3(N)T1 T2 T3
3-18
3.4 Datos tcnicos
3.4.1 Datos especficos del modelo
HP 0,5 1 2 3
Potencia del motor
kW 0,4 0,75 1,5 2,2
Rango de tensin de salida V Trifsica, 0 ~ 240V
Rango de frecuencia 5%
HP 1 2 3 5 7,5 10
Potencia del motor
kW 0,75 1,5 2,2 3,7 5,5 7,5
Rango de tensin de salida V Trifsica, 0 ~ 240V
Rango de frecuencia 5%
Corriente nominal de entrada (1) A 6,4 9,4 12,2 19,3 28,6 38.5
3-19
Tipo de 400 V: Conexin trifsica F : Filtro antiparasitario interno
Modelo BDI50 2007 2015 2022 3037 3055 4075 4110
Potencia de salida kVA 1,7 2,9 4,0 7,01 9,91 13,34 18,29
Corriente nominal de salida A 2,3 3,8 5,2 9,2 13,0 17,5 24
Salida
HP 1 2 3 5 7,5 10 15
Potencia del motor
kW 0,75 1,5 2,2 3,7 5,5 7,5 11
Rango de tensin de salida V Trifsica, 0 ~ 480V
Rango de frecuencia 5%
Corriente nominal de
A 4,2 5,6 7,3 10,1 14,3 19,3 26,4
entrada (1)
3-20
3.4.2 Datos tcnicos generales
Procedimiento de control Control U/f + Control sin sensor (SLV)
Sobrecarga 150% * Intensidad nominal (1 cada 10)
Precisin de control de la velocidad 2% (SLV, sobrecarga 150% y rango de control 1 : 16 / 60....4Hz;
50...3Hz).
3% (V/f bucle abierto, sobrecarga 100% y rango de control 1 :
10 / 60....6Hz; 50...5Hz).
Control U/f
con sobrecarga al 100% error de velocidad al 3% con un
rango de control de 1: 10 (60....6 Hz; 50....5 Hz)
Control SLV
con sobrecarga al 150% error de velocidad al 2% con un
rango de control de 1: 16 (60....4Hz; 50....3Hz)
Rango 0,01~599.00Hz
Panel de control: Ajuste directo con las teclas con el
potencimetro en el panel de control
Bornes externos de entrada:
Ajuste
Frecuencia Entrada AVI (0/2~10 V), ACI (0~20mA, 4~20mA)
entradas digitales multifuncin
mediante comunicacin
Lmite de frecuencia inferior y superior
Lmite de frecuencia
3 saltos de frecuencia
Tecla Run en el panel de control, tecla de parada
Teclado
Arranque/Paro Mtodo Modo de operacin multifuncional, excitacin de 2/3
conductores
Funcionamiento paso a paso
mediante comunicacin
Curvas U/f 6 fijas y 1 programable
Frecuencia de
1~16 kHz (ajuste de fbrica 5 kHz)
conmutacin
Control de 2 parmetros para aceleracin/frenado
aceleracin/frenado 4 parmetros para curva en forma de S
Entrada digital 5, 19 funciones
multifuncin Tamaos 1/2: NPN y PNP segn modelos separados
Tamaos 3/4: NPN y PNP conmutable
Generales Salida programable 1 relay, 16 funciones
Controlador Entrada analgica 2, AVI: 0~10V/2~10V, ACI: 0~20mA/4~20mA
multifuncin
Salida analgica
(0~10V), 5 funciones
programable
Ajuste automtico, compensacin de par, compensacin de
deslizamiento, 8 velocidades fijas ajustables, arranque
Funcionalidades automtico, regulacin PID, aumento del par, frecuencia de
principales arranque U/f, reset de errores, regulacin por prdida de
potencia, freno CC, control del freno mecnico, funcin AVR,
control del ventilador
Parmetro/valor de parmetro/frecuencia/velocidad de
Informacin banda/tensin bus DC/tensin de salida/corriente de salida/valor
disponible real PID/estado de los bornes de entrada/ salida/temperatura de
Indicacin disipador/versin de programa/registro de alarmas
Indicacin de estado
Operacin/parada/giro hacia adelante/hacia atrs
LED
Proteccin contra Proteccin contra sobrecarga integrada para variador de
Funciones de sobrecarga frecuencia y motor
3-21
proteccin Sobrecalentamiento Por PTC (AVI)
del motor
Sobretensin Tipo de 200V: > 410V, Tipo de 400V: > 820V
Tensin baja Tipo de 200V: < 190V, Tipo de 400V: < 380V
Reinicio despus de
Reinicio automtico despus de un fallo de red
un fallo de red
Limitacin de Limitacin de corriente para aceleracin/deceleracin y operacin
corriente con velocidad constante
Proteccin contra el sobrecalentamiento del disipador del
Funciones de variador de frecuencia, reduccin automtica de la frecuencia de
proteccin conmutacin al aumento de temperatura, salida de errores,
adicionales prohibicin de inversin, nmero de intentos de reinicio
automticos, proteccin de escritura para parmetros
Grado de proteccin IP20
Temperatura
-10~40 C (tamao 1) o de -10~50 C (tamaos 2-3-4)
ambiente
Temperatura de
Condiciones -20~60C
almacenamiento
ambientales Humedad
Mx. 95 % (sin condensacin)
relativa del aire
Altitud 1000 metros o ms bajas
Vibraciones Inferior a 20 Hz, 1 G (9,8 m/s); 20~50 Hz 0,6 G (5,88 m/s)
Comunicacin Integrados: RS485 con Protocolo Modbus RTU / ASCII (conexin
estndar RJ45), BACnet.
Opcionales: Profibus, DeviceNet, CANopen, TCP/IP
Braking unit Integrada en los modelos trifsicos de clase 400 V y trifsicos de
clase 2 de 3,7 kW a 7,5 kW
Filter CEM Integrado en las versiones -F, monofsico de clase 200 V y
trifsico de clase 400 V
En cumplimiento con la normativa EN61800-3 (CE & RE) y
Homologaciones CE, RoHS EN61800-5-1(LVD)
internacionales En cumplimiento con la directiva RoHS
cULus UL508
3-22
3.5 Conexin estndar
3.5.1 Conexin monofsica 200 V (entrada NPN):
BDI50-1004-...-2M-N ... BDI50-2022-...-2M-N
Magnetic Thermal
Contactor relay
MCCB MC
(
L1L T1
AC Power Inverter Induction
source output T2 M Motor
input
Thermal
(
L3N T3
relay
ON-OFF MC
Ground
MC
Surge
Suppressor Pin 1 to Pin 8
CON2
FWD (Run/Stop) S1
3 +
10V
0~10V AO + Frequency
External speed AVI
2 Analog Analog AO Indicator
potentiometer = 10 Kohm 0~20mA Input Output
ACI 0~10VDC
or PID input GND -
2' P P'
1
- GND
3-23
3.5.2 Conexin monofsica 200V (entrada PNP):
Magnetic
Thermal
Contactor
MCCB MC relay
(
L1L T1
AC Power Inverter Induction
source output T2 M Motor
input
Thermal
(
L3N T3
relay
ON-OFF MC
Ground
1:Data+
MC 2:Data-
Surge
Suppressor Pin 1 to Pin 8 3:Data+
CON2 4:Reserved
FWD (Run/Stop) S1 5:Reserved
REV (Run/Stop) S2 RS485 6:Data-
Multifunction 7:5V
S3 Input
Terminals
8:GND
Speed Control S4
RA
S5 Relay 250VAC/1A
+24V Output RB (30VDC/1A)
3 +
10V
0~10V AO + Frequency
External speed AVI
2 Analog Analog AO Indicator
potentiometer = 10 Kohm 0~20mA Input Output
ACI 0~10VDC
or PID input GND -
2' P P'
1
- GND
3-24
3.5.3 Conexin trifsica 230 V (entrada NPN)
Magnetic Thermal
Contactor relay
MCCB MC
(
L1L T1
AC Power Inverter Induction
source output T2 M
(
L2 input Motor
Thermal
(
L3N T3
relay
ON-OFF MC
Ground
1:Data+
MC 2:Data-
Surge
Suppressor Pin 1 to Pin 8 3:Data+
CON2 4:Reserved
FWD (Run/Stop) S1
5:Reserved
REV (Run/Stop) S2 RS485 6:Data-
Multifunction 7:5V
S3 Input
Speed Control Terminals 8:GND
S4
RA
S5 Relay 250VAC/1A
COM Output RB (30VDC/1A)
3 +
10V
0~10V AO + Frequency
External speed AVI
2 Analog Analog AO Indicator
potentiometer = 10 Kohm 0~20mA Input Output
ACI 0~10VDC
or PID input GND -
2' P P'
1
- GND
3-25
3.5.4 Conexin trifsica 400 V (entrada PNP):
BDI50-2007-...-4-P-F ...BDI50-2022-...-4-P-F
Magnetic Thermal
Contactor relay
MCCB MC P BR
(
L1L T1
AC Power Inverter Induction
source output T2 M
(
L2 input Motor
Thermal
(
L3N T3
relay
ON-OFF MC
Ground
MC
Surge 1:Data+
Suppressor Pin 1 to Pin 8 2:Data-
CON2 3:Data+
FWD (Run/Stop) S1
4:Reserved
REV (Run/Stop) S2 RS485
5:Reserved
Multifunction
S3 Input 6:Data-
Speed Control Terminals 7:5V
S4
RA
S5
8:GND
Relay 250VAC/1A
+24V Output RB (30VDC/1A)
3 +
10V
0~10V AO + Frequency
External speed AVI
2 Analog Analog AO Indicator
potentiometer = 10 Kohm 0~20mA Input Output
ACI 0~10VDC
or PID input GND -
2' P P'
1
- GND
3-26
3.5.5 Conexin trifsica 400 V (entrada NPN):
Magnetic Thermal
Contactor relay
MCCB MC P BR
(
L1L T1
AC Power Inverter Induction
source output T2 M
(
L2 input Motor
Thermal
(
L3N T3
relay
ON-OFF MC
Ground
MC
Surge
Suppressor Pin 1 to Pin 8
CON2
FWD (Run/Stop) S1
3 +
10V
0~10V AO + Frequency
External speed AVI
2 Analog Analog AO Indicator
potentiometer = 10 Kohm 0~20mA Input Output
ACI 0~10VDC
or PID input GND -
2' P P'
1
- GND
3-27
BDI50-3037-...-4-NP ... BDI50-4110-...-4-NP
BDI50-3037-...-2T-NP ... BDI50-4075-...-2T-NP
Magnetic Thermal
MCCB Contactor relay
P BR
(
L1 T1
AC Power Inverter Induction
M
(
source L2 input output T2 Motor
Thermal
(
L3 T3
relay
ON-OFF MC
Ground 1:Data+
MC 2:Data-
Surge 3:Data+
Suppressor Pin 1 to Pin 8
4:Reserved
CON2
FWD (Run/Stop) S1 5:Reserved
REV (Run/Stop) S2 RS485 6:Data-
7:5V
S3 Multifunction
Input
8:GND
Speed Control S4 Terminals
RA
S5
Relay 250VAC/1A
COM:NPN RB
+24V:PNP Output (30VDC/1A)
COM:PNP RC
+24V:NPN *
SC
AO +
+ 10V Frequency
3 Analog AO Indicator
0~10V Output
AVI GND - 0~10VDC
External speed Analog
2
potentiometer = 10 Kohm 0~20mA Input
or PID input
ACI
1 2' P P'
- GND
*Nota 1:
NPN: 24V conectado a SC.
PNP: COM conectado a SC.
* Nota 2:
Si SC no est conectado, el grupo de parmetros del inversor 03-XX no se puede activar.
3-28
3.6 Descripcin de los bornes
3.6.1 Descripcin de los bornes de la unidad de potencia
Borne Descripcin del bloque de bornes TM1
L1(L) Conexin de tensin de red:
L2 MonofsicaL1(L) / L3(N)
Trifsica (200V)L1(L) / L2 / L3(N)
L3(N)
Trifsica (400V)L1 / L2 / L3
P*
Resistencia de frenado externa
BR*
T1
T2 Conexin del motor, unir con los bornes U, V y W del motor
T3
Borne de puesta a tierra
* P, BR slo con tipo BDI50--KBX-2T / BDI50--KBX-4
Monofsica
L1(L) L2 L3(N) T1 T2 T3
Indicacin: Con variadores con conexin monofsica falta el tornillo en el borne L2.
L1(L) L2 L3(N) T1 T2 T3
L1 L2 L3 P BR T1 T2 T3
3-29
3.6.2 Descripcin de los bornes de la unidad de control
NPN:
PNP:
3-30
Tamao 3 & Tamao 4
NPN/PNP:
TM1 TM2
3-31
3.7 Dimensiones y pesos
Tamao 1
W1 D2
2-Q1
W1 D2
2-Q1
H3
H1
H2
H3
2-Q2
H1
H2
W2 E2
W E1
2-Q2 E
W2 E2
W E1
E
D1
D
D1
3-32
Tamao 2 200V
W1 2-Q1 D2
H3
H2
H1
H
2-Q2
E2
W2 E1
W E
D1
BDI50-2015--2M
BDI50-2015--2T 1,35
118 108 108 144 131 121 114 150 144,2 136,4 101,32 96,73 51,5 4,4 2,2
BDI50-2022--2M (1,45*)
BDI50-2022--2T
3-33
Tamao 2 400V
W1 D2
2-Q1
H3
H1
H2
H
2-Q2
E2
W2
E1
W
E
D1
BDI50-2007--4
1,35
BDI50-2015--4 118 108 108 144 131 121 114 150 144,2 136,4 101,32 96,73 51,5 4,3 2,2
(1,45*)
BDI50-2022--4
3-34
Tamao 3
W1 D2
2-Q
H3
H1
H2
E2
W
E1
E
D1
BDI50-3037- 1,35
129 118 197,5 177,6 188 154,7 148 143,7 136 102,6 96 48,2 4,5
BDI50-3055- (1,45*)
3-35
Tamao 4
W1 D2
2-Q
H3
H2
H1
E1
W
E
D1
BDI50-4055-
BDI50-4075- 187 176 273 249,8 261 228,6 190 185,6 177,9 136 84,7 4,5 6 (6,3*)
BDI50-4110-
3-36
3.8 Desembornado del filtro CEM
El filtro antiparasitario interno puede desconectarse:
Los variadores de frecuencia con filtros parasitarios internos no pueden ser operados en
las redes aducidas abajo, En tales casos hay que desconectar el filtro, Infrmese in situ
en cualquiera de los casos acerca de las condiciones de la red elctrica,
Por favor tenga en cuenta para ello los requerimientos de los estndares elctricos,
Red TI (sin puesta a tierra) y determinadas redes para equipos mdicos
Con redes sin puesta a tierra: Si el filtro no est desconectado, la red se une con la tierra
directamente por medio de las capacitancias del circuito del filtro, De este modo pueden
surgir riesgos y el variador de frecuencia puede resultar destruido,
3-37
Captulo 4 Descripcin del equipo
4.1 Descripcin del panel de control
4.1.1 Funciones
4-1
4.1.2 Indicacin LED
Formato alfanumrico de visualizacin
Nmero LED Letra LED Letra LED Smbolo LED
-
0 A n
1 b o
2 C P _
3 d q )
4 E r
5 F S
6 G t
7 H u
8 J V
9 L Y
Formatos de visualizacin
Frecuencia actual de salida Valor consigna de frecuencia
Las cifras se iluminan Las cifras preajustadas La cifra seleccionada
permanentemente parpadean parpadea
4-2
Ejemplo de una indicacin LED
Indicacin Descripcin
En estado de parada indica el valor consigna de frecuencia
En funcionamiento indica el valor real de frecuencia
Parmetro seleccionado
Valor de parmetro
Tensin de salida
Tensin bus DC
Temperatura
Indicacin de errores
4-3
4.1.3 Seleccin de la indicacin
Despus de la conexin ests seleccionadas las siguientes indicaciones.
MODE
Despus MODE
de 2 s
Despus
de 2 s
Consigna de frecuencia
4-4
Ejemplo 2: Ajuste del parmetro 12: 12-00 =12345da como resultado la secuencia de
indicacin de abajo.
MODE
Tensin circuito
Temperatura MODE MODE intermedio
<4> <3>
Valor consigna de
frecuencia
1. ""/"":
T1
Pulsacin
breve
Pulsacin
larga T2
</ENT T1
Pulsacin breve para
desplazar a la izquierda
</ENT
Pulsacin larga para
funcin ENTER T2
Con una pulsacin breve se visualiza el valor del parmetro seleccionado. Con una
pulsacin prolongada se guarda el valor del parmetro parpadeante
4-5
4.1.4 Ejemplo del manejo de las teclas
Frecuencia
4-6
Ejemplo 2: Cambio de la frecuencia durante el funcionamiento y en parada
mediante las teclas
Power
Tensin de Supply
alimentacin TensinPower
de alimentacin
supply
despus de
2sec later despus de
2sec later
2 segundos 2 segundos
Visualizacin de ladisplay
Set frequency consigna Visualizacin de display
Set frequency la consigna
de frecuencia Press RUN de frecuencia
Pulsar RUN
Pulsar breve-
Short time press
mente la tecla
</ENT once
</ENT
ValorActual
real de frecuencia
frequency
Short time press
Pulsar brevemente
la tecla
</ENT</ENT
once
AjustarModify
el bit <Unidades>
bit<unit> AjustarModify bit<unit>
el bit <Unidades>
Short time press
Pulsar brevemente la Short
Pulsar time press
brevemente
</ENT once
tecla </ENT </ENT
la tecla once
</ENT
Without
pressing the
Sin pulsacin
button
de la tecla </ENT
</ENT
Ajustar el bit bit<ten>
Modify <Decenas> AjustarModify
el bit <Decenas>
bit<ten> tiene
After 5lugar un
PulsarShort
brevemente la
time press Short time press retorno despus
seconds to
Pulsar brevemente
tecla </ENT
</ENT once </ENT
la tecla once
</ENT de 5 s.
return
Ajustar el bit
Modify <Centenas>
bit<hundred> Ajustar el bit
Modify <Centenas>
bit<hundred>
Short time press
Pulsar brevemente Short
Pulsar time press
brevemente
la tecla
once la tecla
once
Despus de5sec
5 s later
de Ajustar
Modifyelbit<hundred+1>
bit <Centenas+1> Ajustar el bit <Centenas+1>
Modify bit<hundred+1>
pulsar prolongada-
or long time press Long time press
Pulsar prolonga-
mente la tecla </ENT
</ENT once damente</ENT once
la tecla </ENT
ValorActual
real de frecuencia
frequency
Indicacin: La frecuencia ajustable est limitada por la frecuencia de salida mxima y mnima.
4-7
4.1.5 Control del funcionamiento
Run
Parada Parada
Frecuencia
de salida
actual
FWD
LED FWD FWD FWD FWD FWD FWD FWD
REV
LED REV REV REV REV REV REV REV
4-8
4.2 Grupos de parmetros ajustables
N. del grupo de
Descripcin
parmetros
Grupo 00 Parmetros bsicos
Grupo 01 Curva caracterstica U/f
Grupo 02 Parmetros del motor
Grupo 03 Entradas/salidas digitales programables
Grupo 04 Entradas/salidas analgicas de seal
Grupo 05 Preajustes de velocidad
Grupo 06 Funcin "Auto Run" (funcin de secuencia)
Grupo 07 Comportamiento de inicio/parada
Grupo 08 Proteccin de variador y de motor
Grupo 09 Configuracin de la comunicacin
Grupo 10 Regulador PID
Grupo 11 Funciones de control del funcionamiento
Grupo 12 Display y funciones de monitorizacin
Grupo 13 Funciones de inspeccin y de mantenimiento
4-9
Grupo 00-Parmetros bsicos
Ajuste de Indica-
N. Descripcin Rango Unidad
fbrica cin
0: Modo V/F
00-00 Modo de control 0 -
1: Modo SLV
0: Adelante
00-01 Sentido de giro del motor 0 - *1
1: Atrs
0: Panel de control
00-02 Orden de marcha 1: Control externo de inicio/parada 0 -
2: Comunicacin
0: Panel de control
Orden de marcha
00-03 1: Control externo de inicio/parada 0 -
alternativa
2: Comunicacin
0: Adelante/Parada Atrs/Parada
Modo de funcionamiento 1: Inicio/Parada Adelante/Atrs
00-04 0 -
de los bornes externos 2: Modo de control de 3 terminales
Inicio/Parada
0: Ajuste de la frecuencia mediante
teclas / en el panel de control
1: Potencimetro en el panel de control
2: Entrada externa de seal
analgica AVI
Ajuste de la frecuencia 3: Entrada externa de seal
00-05 0 -
(consigna) analgica ACI
4: Potencimetro digital
motorizado
5: Ajuste de la frecuencia mediante
comunicacin
6: Frecuencia de salida regulador PID
0: Ajuste de la frecuencia mediante
teclas / en el panel de control
1: Potencimetro en el panel de
control
2: Entrada externa de seal
analgica AVI
Ajuste alternativo de la 3: Entrada externa de seal
00-06 4 -
frecuencia (consigna) analgica ACI
4: Potencimetro digital
motorizado
5: Ajuste de la frecuencia mediante
comunicacin
6: Frecuencia de salida
regulador PID
0: Frecuencia principal O BIEN
Tipo de la frecuencia de
00-07 alternativa 0 -
consigna principal y
1: Frecuencia principal +
alternativa
alternativa
Ajuste de la frecuencia
00-08 0,00~599,00 Hz *4
mediante comunicacin
Memorizacin de la
frecuencia despus de la 0: Guardar la frecuencia al
00-09 desconexin desconectar 0 -
(funcionamiento de 1: Guardar la frecuencia ajustada
comunicacin) mediante comunicacin
0: Inicio a la frecuencia actual
Frecuencia inicial
1: Inicio a 0 Hz
00-10 (operacin mediante el 0 -
panel de control) 2: Inicio con el valor del
parmetro 00-11
Valor de ajuste de la
00-11 0,00~599,00 50,00/60,00 Hz
frecuencia inicial
4-10
Valor mximo de
50,00/60,00 Hz
00-12 frecuencia 0,01~599,00
00-13 Valor mnimo de frecuencia 0,00~598,99 0,00 Hz
00-14 Tiempo de aceleracin 1 0,1~3600,0 10,0 s *1
00-15 Tiempo de frenado 1 0,1~3600,0 10,0 s *1
00-16 Tiempo de aceleracin 2 0,1~3600,0 10,0 s *1
00-17 Tiempo de frenado 2 0,1~3600,0 10,0 s *1
00-18 Frecuencia JOG 1,00~25,00 2,00 Hz *1
Tiempo de aceleracin
00-19 en el funcionamiento 0,1~25,5 0,5 s *1
paso a paso
Tiempo de de frenado
00-20 en funcionamiento paso 0,1~25,5 0,5 s *1
a paso
4-11
Grupo 02-Parmetros del motor
Ajuste de
N. Descripcin Rango Unidad Indicacin
fbrica
Por la
02-00 placa del A *4
Corriente del motor sin carga ---- motor
Por la
02-01 Corriente nominal del motor placa del A
(OL1) ---- motor
Compensacin nominal de
02-02 0,0~100,0 0,0 % *1
deslizamiento del motor
Por la
02-03 placa del rpm
Velocidad nominal del motor ---- motor
Por la
02-04 placa del V AC *4
Tensin nominal del motor ---- motor
02-05 Potencia nominal del motor 0~22.0 por series kW
50.0 o
Frecuencia nominal del 60.0 (de
02-06 0~599.0
motor acuerdo
con 13-08)
Autoafinacin del motor 0: Desactivar
02-07
1: Autoafinacin esttica 0
Ganancia de la resistencia por series
02-08
del esttor 0~600
Ganancia de la resistencia por series
02-09
del rotor 0~600
02-10 Reservado
02-11 Reservado
02-12 Reservado
Deslizamiento SLV
02-13 0~200 por series %
Ganancia de compensacin
Ganancia de compensacin
02-14 0~200 100 %
de par SLV
Ganancia de par de baja
02-15 0~100 50 %
frecuencia
SLV sin carga de ganancia
02-16 de compensacin de desli- 0~200 por series %
zamiento
SLV con carga de ganancia
02-17 de compensacin de desli- 0~200 150 %
zamiento
4-13
3: Dentro del rango de frecuencia
(3-13 3-14)
4: Valor umbral de frecuencia
excedido (> 3-13)
5: Valor umbral de frecuencia no
alcanzado (< 3-13)
6: Reinicio automtico
7: Corte breve del suministro elctrico
8: Parada rpida con frenado
9: Parada mediante la desconexin
de la salida
10: Proteccin de sobrecarga del
motor (OL1)
11: Proteccin de sobrecarga del
accionamiento (OL2)
13: Valor preajustado de
corriente alcanzado
14: Frecuencia de frenado preajus-
tada alcanzada
03-12 Reservado
Ajuste de valor umbral
03-13 0,00~599,00 0,00 Hz *1
de frecuencia
Rango de tolerancia
03-14 para valor umbral de 0,00~30,00 2,00 Hz *1
frecuencia
Valor umbral registro
03-15 0,1~15,0 0,1 A
de corriente
Periodo de deteccin
03-16 0,1~10,0 0,1 s
de corriente
Valor umbral para
03-17 0,00~20,00 0,00 Hz
soltar el freno
Valor umbral para
03-18 0,00~20,00 0,00 Hz
accionar el freno
Lgica de rel de 0: A (NA)
03-19 0 -
salida 1: B (NC)
220/230V:380
Nivel On del transistor 200V: 240.0~400.0V
03-20 380/400V:690 VDC
de frenado 400V: 500.0~800.0V 415/460V:780
220/230V:360
Nivel Off del transistor 200V: 240.0~400.0V
03-21 380/400V:670 VDC
de frenado 400V: 500.0~800.0V 415/460V:760
0: Frecuencia de salida
1: Ajuste de frecuencia
Funcin de las salidas
04-11 2: Tensin de salida 0 - *1
analgicas (AO)
3: Tensin bus DC
4: Corriente de salida
4-15
Tiempo de aceleracin
05-23 10,0 s *1
preajuste de velocidad 3
Tiempo de frenado preajuste
05-24 10,0 s *1
de velocidad 3
Tiempo de aceleracin
05-25 10,0 s *1
preajuste de velocidad 4
Tiempo de frenado preajuste
05-26 10,0 s *1
de velocidad 4
Tiempo de aceleracin
05-27 10,0 s *1
preajuste de velocidad 5
Tiempo de frenado preajuste
05-28 10,0 s *1
de velocidad 5
Tiempo de aceleracin
05-29 10,0 s *1
preajuste de velocidad 6
Tiempo de frenado preajuste
05-30 10,0 s *1
de velocidad 6
Tiempo de aceleracin
05-31 10,0 s *1
preajuste de velocidad 7
Tiempo de frenado preajuste
05-32 10,0 s *1
de velocidad 7
4-16
Funcin "Auto Run"
06-03 ajuste del valor 0,00 Hz *1
consigna 3
Funcin "Auto Run"
06-04 ajuste del valor 0,00 Hz *1
consigna 4
Funcin "Auto Run"
06-05 ajuste del valor 0,00 Hz *1
consigna 5
Funcin "Auto Run"
06-06 ajuste del valor 0,00 Hz *1
consigna 6
Funcin "Auto Run"
06-07 ajuste del valor 0,00 Hz *1
consigna 7
06-08
~ Reservado
06-15
Funcin "Auto Run"
06-16 duracin de 0,0 s
secuencia 0
Funcin "Auto Run"
06-17 duracin de 0,0 s
secuencia 1
Funcin "Auto Run"
06-18 duracin de 0,0 s
secuencia 2
Funcin "Auto Run"
06-19 duracin de 0,0 s
secuencia 3
Funcin "Auto Run" 0,0~3600,0
06-20 duracin de 0,0 s
secuencia 4
Funcin "Auto Run"
06-21 duracin de 0,0 s
secuencia 5
Funcin "Auto Run"
06-22 duracin de 0,0 s
secuencia 6
Funcin "Auto Run"
06-23 duracin de 0,0 s
secuencia 7
06-24
~ Reservado
06-31
Funcin "Auto Run"
06-32 0 -
sentido de giro 0
Funcin "Auto Run"
06-33 0 -
sentido de giro 1
Funcin "Auto Run"
06-34 0 -
sentido de giro 2
Funcin "Auto Run" 0: Parada
06-35 0 -
sentido de giro 3
1: Adelante
Funcin "Auto Run"
06-36 2: Atrs 0 -
sentido de giro 4
Funcin "Auto Run"
06-37 0 -
sentido de giro 5
Funcin "Auto Run"
06-38 0 -
sentido de giro 6
Funcin "Auto Run"
06-39 0 -
sentido de giro 7
4-18
tensin desactivada
durante el
funcionamiento
Umbral de disparo de la Corriente
08-01 funcin de proteccin 50~200 por series
durante la aceleracin (%) nominal
Umbral de disparo de la del
08-02 funcin de proteccin 50~200 por series variador
durante el frenado (%)
de
Umbral de disparo de la
08-03 funcin de proteccin en 50~200 por series frecuencia
funcionamiento continuo (%) 100%
Umbral de disparo de la
proteccin contra 230V: 350.0~390.0
08-04 380.0/760.0 V DC
sobretensin durante el 400V: 700.0~780.0
funcionamiento
xxxx0: Proteccin electrnica
contra la sobrecarga
del motor desactivada
xxxx1: Proteccin electrnica
contra la sobrecarga
del motor activada
Proteccin electrnica xxx0x: Arranque en fro con
08-05 contra la sobrecarga sobrecarga del motor 00001 -
del motor xxx1x: Arranque en caliente
con sobrecarga del
motor
xx0xx: Motor estndar
xx1xx: Motor de carga del
inversor (Ventilacin
forzada)
0: Desaceleracin por inercia
hasta la parada despus de
Operacin despus de la la activacin de la proteccin
08-06 activacin de la proteccin contra sobrecarga 0 -
contra sobrecarga 1: El variador no arrancar
mientras la proteccin de
sobrecarga est activa (OL1)
0: Automtico (en funcin de la
temperatura del disipador)
Proteccin contra sobre-
1: En funcionamiento durante el
calentamiento (control del
08-07 modo RUN 1 -
ventilador de refrigeracin
slo para tamao 2)
2: Permanentemente en
funcionamiento
3: Desconectada
0: Funcin AVR activada
1: Funcin AVR desactivada
2: Funcin AVR desactivada
durante la parada
3: Funcin AVR desactivada
Funcin AVR (funcin de durante el frenado
08-08 regulacin automtica de 4: Funcin AVR desactivada 4 -
la tensin) durante la parada y el
frenado
5: Con VDC > 360 V la funcin
AVR est desactivada
durante la parada y el
frenado
Deteccin de ausencia 0: Desactivado
08-09 0 -
de fases de entrada 1: Activado
0: Desactivar
1: Decelerar para detener
Funcin PTC de
08-10 2: Paro por inercia 0
sobrecalentamiento
3: Continuar en
funcionamiento, cuando se
4-19
alcanza el nivel de alerta.
Paro por inercia, cuando se
alcanza el nivel de
proteccin.
Tiempo de suavizado de
08-11 0.01~10.00 0.2 s
la seal PTC
Retraso en el tiempo de
08-12 1~300 60 s
deteccin PTC
08-13 Nivel de proteccin PTC 0.1~10.0 0.7 V
Reajuste del nivel de
08-14 0.1~10.0 0.3 V
deteccin PTC
08-15 Nivel de aviso PTC 0.1~10.0 0.5 V
Nivel de temperatura de
08-16 10.0~50.0 50.0 C
controlo del ventilador
4-20
Grupo 10-Regulador PID
Ajuste de Indica-
N. Descripcin Rango Unidad
fbrica cin
0: Potencimetro en el panel de
control
1: Entrada de seal analgica AVI
Ajuste de valor
externa
consigna PID
2: Entrada de seal analgica ACI
10-00 (con 00-05\00-06 = 1 - *1
6 esta funcin est externa
habilitada) 3: Ajuste del valor consigna de
frecuencia mediante comunicacin
4: Ajuste mediante el panel de control
y el parmetro 10-02
0: Potencimetro en el panel de
control
1: Entrada de seal analgica AVI
Ajuste del valor externa
10-01 2 - *1
real PID 2: Entrada de seal analgica ACI
externa
3: Ajuste del valor consigna de
frecuencia mediante comunicacin
Ajuste del valor con-
10-02 signa PID mediante 0,0~100,0 50,0 % *1
unidad de mando
0: Regulador PID desactivado
1: La desviacin de regulacin se
corresponde con la regulacin D
Caracterstica adelante
2: La realimentacin se corresponde
con la regulacin D
Caracterstica adelante
3: La desviacin de regulacin se
corresponde con la regulacin D
Caracterstica atrs
4: La realimentacin se corresponde
con la regulacin D
Ajuste para el
10-03 Caracterstica atrs 0 -
funcionamiento PID
5: Comando de Frecuencia + Control
D de desviacin.
Caracterstica FWD.
6: Comando de Frecuencia + Control
D de realimentacin
Caracterstica FWD.
7: Comando de Frecuencia + Control
D de desviacin
Caracterstica inversa.
8: Comando de Frecuencia + Control
D de realimentacin
Caracterstica inversa.
Factor de ganancia
10-04 0,00~10,00 1,00 % *1
de realimentacin
Ganancia
10-05 0,0~10,0 1,0 % *1
proporcional
10-06 Tiempo de integracin 0,0~100,0 10,0 s *1
10-07 Tiempo derivativo 0,00~10,00 0,00 s *1
0: Sentido positivo
10-08 Offset PID 0 - *1
1: Sentido negativo
Compensacin de
10-09 0~109 0 % *1
offset PID
Filtro de demora
10-10 0,0~2,5 0,0 s *1
salida PID
Deteccin error de 0: Desactivado
10-11 0 -
realimentacin 1: Activado Prosecucin del
4-21
funcionamiento despus de error
de realimentacin
2: Activado Parada del
funcionamiento despus de error
de realimentacin
Umbral de disparo de
10-12 la deteccin de error 0~100 0 %
de realimentacin
Tiempo de espera de
10-13 la deteccin de error 0,0~25,5 1,0 s
de realimentacin
Valor umbral de
10-14 0~109 100 % *1
integracin
Reset del valor de
integracin a "0"
0: Desactivado
cuando coinciden el
10-15 1: Despus de 1 s 0 -
valor de realimenta-
30: Despus de 30 s (0~30)
cin y el valor
consigna
Margen de error
permitido de la integ-
10-16 0~100 0 -
racin (unidad)
(1 unidad = 1/8192)
Umbral de frecuencia
10-17 para estado de 0,00~599,00 0,00 Hz
reposo PID
Tiempo de espera para
10-18 0,0~25,5 0,0 s
estado de reposo PID
Umbral de frecuencia
10-19 0,00~599,00 0,00 Hz
para activacin PID
Tiempo de espera para
10-20 0,0~25,5 0,0 s
activacin PID
Nivel mx. de reali-
10-21 0~999 100 - *1
mentacin PID
Nivel mn. de reali-
10-22 0~999 0 - *1
mentacin PID
4-22
Curva caracterstica de frenado 4
11-07 0,0~4,0 0,00 s
en forma de S
11-08 Salto de frecuencia 1 0,00~599,00 0,00 Hz *1
11-09 Salto de frecuencia 2 0,00~599,00 0,00 Hz *1
11-10 Salto de frecuencia 3 0,00~599,00 0,00 Hz *1
Rango de frecuencia de
11-11 transicin. ( banda de 0,00~30,00 0,00 Hz *1
frecuencia)
11-12 Reservado
0: Desactivar
Funcin de prevencin de 1: Activar
11-13 0 -
regeneracin 2: Activar (slo a
velocidad constante)
Nivel de voltaje de prevencin de 200v: 300.0~400.0
11-14 380/760 V
regeneracin 400v: 600.0~800.0
Lmite de frecuencia de
11-15 0.0015.00 3.00 Hz
prevencin de regeneracin
Ganancia de voltaje de preven-
11-16 0~200 100 %
cin de regeneracin
Ganancia de frecuencia de pre-
11-17 0~200 100 %
vencin de regeneracin
Ganancia de la proporcin del
11-18 0~65535 10000
bucle de velocidad
Ganancia de la integracin del
11-19 0 ~65535 800
bucle de velocidad
Ganancia diferencial del bucle
11-20 0 ~65535 0
de velocidad
4-23
4: Indicacin de la velocidad de
trabajo con tres decimales (xx.xxx)
S1 S2 S3 S4 S5
RY1
(*) Notes:
For built-in EMC filter models, the default setting of 13-08 is 1250.
For without built-in EMC filter models, the default setting of 13-08 is 1360
4-24
4.3 Descripcin de las funciones de parmetro
Grupo 00-Parmetros bsicos
?Nota 1: Los parmetros 03-00 a 03-04 slo son necesarios para la Marcha/Paro externos (modo
de control de dos hilos).
4-25
?Nota 2: Para el control externo de Marcha/Paro, ajuste los parmetros en el siguiente orden:
1. 00-02 00-03
2. 00-04
3. De 03-00 a 03-04 segn convenga. No es necesario para el modo de control de tres
hilos.
00-04 = 0 (Adelante/paro-atrs/paro)
Son necesarios dos interruptores externos: uno para la direccin Adelante y el otro para Atrs.
Tipo de interruptor: Dos posiciones, tipo mantenido (este es el modo de dos hilos).
1. Interruptor de Marcha/Paro
Seleccione una de las entradas multifuncin [S1 a S5] y ajuste el parmetro correspondiente de
03-00 a 03-04=0
0 = Adelante - Modo Marcha/Paro.
00-04 =1 (Marcha/paro-adelante/atrs)
1. Interruptor de Marcha/Paro
Seleccione una de las entradas multifuncin [S1 a S5] y ajuste el parmetro correspondiente de
03-00 a 03-04=0
0 = Modo de Marcha/Paro
2. Interruptor Adelante/Atrs
Seleccione una de las entradas multifuncin [S1 a S5] y ajuste el parmetro correspondiente de
03-00 a 03-04=1
1 = Seleccin de direccin Adelante / Atrs.
Interruptor en posicin OFF = Direccin adelante
Interruptor en posicin ON = Direccin atrs.
?Nota 1: Para S1 para iniciar el comando Marcha. El pulsador conectado a S2 debe estar
conectado por un contacto de tipo normalmente cerrado (NC).
4-26
00-05 Ajuste de frecuencia (consigna)
00-06 Ajuste de frecuencia alternativo (consigna)
0: Teclas / en el panel de control
1: Potencimetro en el panel de control
2: Entrada externa de seal analgica AVI
Rango 3: Entrada externa de seal analgica ACI
4: Potencimetro digital motorizado
5: Ajuste de la frecuencia mediante comunicacin
6: Frecuencia de salida regulador PID
Con el ajuste 00-06 =[6] se entrega la consigna de frecuencia del regulador PID.
4-27
00-12 Valor mximo de frecuencia
Rango 0,01~599,00Hz
00-13 Valor mnimo de frecuencia
Rango 0,00~598,99Hz
Cuando 00-13 = 0 y el comando de frecuencia es 0 Hz, la salida del inversor permanece a velocidad
cero.
Cuando 00-13 > 0 y el comando de frecuencia ? al ajuste de 00-13, la velocidad de salida del inversor
= ajuste de 00-13
Valor mximo de
frecuencia
Valor mnimo de
frecuencia
0 t
El valor real del tiempo de aceleracin y de frenado se calcula como se indica a conti-
nuacin:
Modo V/F
(00-14) [ . (. . )]
( ) =
(. /)
(00-15) [ . (. . )]
( ) =
(. /)
Modo SLV
(00-14) [ . (. . )]
( ) =
( )
(00-15) [ . (. . )]
( ) =
( )
4-28
f
Frecuencia mxima de salida
o Frequencia nominal del motor
Consigna de frecuencia
Frecuencia mnima
de inicio
0 t
Tiempo real de Tiempo real de
aceleracin frenado
Tiempo de Tiempo de frenado
aceleracin 00- 14 00-15
V/F La frecuencia de salida mxima es para la curva VF, que se puede comprobar en la tabla cuando
se fija la curva VF. La frecuencia de salida mxima es 01-02 cuando se personaliza la curva VF o
con una frecuencia nominal del motor de 02-06
4-29
Grupo 01-Curva caracterstica U/f
Curvas caractersticas Volt/Hertz
01-00
Rango 1~7
Ajuste el parmetro 01-00 segn la aplicacin correspondiente a una de las curvas caractersti-
cas predeterminadas siguientes 1~6.
Los parmetros 01-02~01-09 no son aplicables (de slo lectura).
A continuacin se representan las seis curvas caractersticas U/f para 50 Hz 1~3y 60 Hz 4~6.
TIPO 50 Hz 60 Hz
Funcin
(V)%
100
Estndar
= =
1 4
B
C
(V)%
100
= =
2 B
C
5
(V)%
(V)%
100
Par de arranque
100
decreciente
= =
3 B 6 B
C C
(V) 100 % se corresponde con la tensin mxima de salida, los valores % de los puntos prede-
terminados B y C han de tomarse de la tabla siguiente:
El ajuste 01-00 = [7] les permite a los usuarios avanzados ajustar individualmente la curva
caracterstica U/f mediante los parmetros 01-02 a 01-09.
4-30
01-01 Tensin mxima U/f
200:170,0~264,0V
Rango 400:323,0~528,0V
01-02 Frecuencia mxima U/f
Rango 1,40~ 599,00Hz
01-03 Proporcin mxima frecuencia-tensin
Rango 0,0 ~100,0%
01-04 Frecuencia media 2
Rango 1,30~ 599,00Hz
01-05 Proporcin media frecuencia-tensin 2
Rango 0,0 ~100,0%
01-06 Frecuencia media 1
Rango 1,30~ 599,00Hz
01-07 Proporcin media frecuencia-tensin 1
Rango 0,0 ~100,0%
01-08 Frecuencia mnima U/f
Rango 1,30~ 599,00Hz
01-09 Proporcin mnima frecuencia-tensin
Rango 0,0 ~100,0%
La frecuencia mxima de salida depende del ajuste del parmetro 01-00; si el ajuste es 01-00
=7, puede ajustarse con el parmetro 01-02.
Si el ajuste es 01-00 7, la frecuencia mxima de salida depende del valor de ajuste del par-
metro 00-12 (valor mximo de frecuencia).
4-31
U [%]
100
01-10
En modo V/F, los parmetros 01-13,01-14 y 01-15 se utilizan para prevenir la oscilacin del
motor ajustando el nivel del voltaje de salida V/F.
01-13 Establece como constante el tiempo de respuesta de prevencin de oscilacin (en ms).
01-14 Establece la ganancia de la prevencin de la oscilacin.
01-15 Establece el lmite de voltaje de prevencin de oscilacin.
El diagrama siguiente muestra las relaciones de los parmetros.
01-14 01-15
01-13
4-32
Parmetros de 01-16 a 01-18 son efectivos despus de llevar a cabo la funcin de afinacin
automtica en el modo de SLV.
El ajuste 01-17 = 0 Desactiva la funcin de compensacin automtica de par.
Auto compensation
Gain (%)
01-17
1 5 50/60 Hz
Auto compensation Frequency (Hz)
01-18
4-33
Grupo 02-Parmetros del motor
02-02 Compensacin nominal de deslizamiento del motor (Slo para el modo V/f)
Rango 0,0 ~100,0(%)
Cuando debido a la carga la velocidad real del motor desciende por debajo de la frecuencia
nominal ajustada de la salida del variador (deslizamiento), la velocidad puede corregirse de
nuevo con la compensacin de deslizamiento (parmetro 02-02).
(. ) (02-00)
( . ) = (02-02) (Tasa desilz. motor)
(02-01) (02-00)
120
(Velocidad sncr. del motor) = 60 = 1800 [rpm]
4
Nota: Los parmetros 02- 00/02- 01 debern configurarse segn los datos especficos del motor y
segn el parmetro del modelo nominal del inversor (13- 00).
Slide compensation limit, inverter will calculate the motor slide according to 02-03. V/F slide
compensation will not be higher than 02-03.
In order to prevent the output voltage of inverter is too high. The output voltage value will not
be higher than 02-04. 02-04 can be changed during operation.
4-34
02- 05 Potencia nominal del motor
Rango 0~22,0kW
02- 06 Frecuencia nominal del motor
Rango 0~599.0Hz
Ajustar los parmetros del motor 02-01 y 02-0302-06, a continuacin, ajustar 02-07 a 1]
para iniciar la funcin de afinacin automtica.
Durante la funcin de afinacin automtica, la pantalla mostrar AT y luego FIN brevemente
cuando se complete la afinacin automtica y luego la pantalla volver a la visualizacin de la
frecuencia.
Tras una afinacin automtica los datos de prueba del motor se almacenarn en los
parmetros 02-08 y 02-09
a continuacin, los ajustes 02-07 se restablecern automticamente a 0.
Notas:
4-35
El ajuste de 01-14 se puede aumentar o disminuir en incrementos del 5% al 10%.
En el modo SLV el parmetro 02-15 se puede utilizar para reducir el efecto de la zona muerta
PWM que ayuda a aumentar el par de salida. El par de salida se incrementa por medio de la
compensacin.
La zona muerta PWM a bajas frecuencias por debajo de los 10 Hz provoca una reduccin del par.
1. Cuando la corriente de salida <= 02-00 (Intensidad del motor sin carga)
Ganancia de compensacin de deslizamiento:
= [ganancia de compensacin de deslizamiento SLV (02-13)] * [Ganancia de compensacin
de deslizamiento a carga normal (02-16)]
2. Cuando la corriente de salida > 02-00 (Intensidad del motor con carga)
Ganancia de compensacin de deslizamiento:
= [ganancia de compensacin de deslizamiento SLV (02-13)] * [Ganancia de compensacin
de deslizamiento 1]
(De acuerdo con el diagrama siguiente)]
Slip compensation
gain ( % )
02-17
Slip
compensaiton
gain 1
100
4-36
Grupo 03-Entradas/salidas digitales programables
4-37
1) Para el ajuste de los parmetros 03-00~03-04 a0, 1Control externo de marcha/parada, ver 00-04.
Adelante/
S1
PARADA
S2 Atrs/PARADA
COM
BDI50
Adelante
t
Atrs
S1 ON OFF
S2 OFF ON
*Nota: Si estn activadas las dos rdenes para giro adelante y atrs, ello vale como parada.
S1 Inicio/Parada
S2 Atrs/Adelante
COM
BDI50
f
Adelante
t
Atrs
S1 ON OFF
S2 OFF ON
4-38
Mtodo de 3 terminales
Ejemplo: Dos pulsadores separados para inicio y parada y un interruptor con dos
posiciones para adelante/atrs
Ajustes: 00-04 =2(control de 3 terminales)
Las entradas S1, S2, y S3 estn ahora asignadas a esta funcin. Deja de ser
efectivo cualquier preajuste de los parmetros 03-00, 03-01 y 03-02.
S1 ( INICIO)
S2 (PARADA)
S3 (Adelante/Atrs)
COM
BDI50
Adelante
t
Atrs
S1 ON ON
S2 ON OFF
S3 OFF
ON
4-39
miento paso a paso con giro adelante.
Si se conecta el borne de entrada ocupado con la funcin7, el variador se encuentra en funciona-
miento paso a paso con giro hacia atrs.
Indicacin: Si se activan simultneamente en el funcionamiento paso a paso el giro hacia adelante
y hacia atrs, el variador se detiene.
En t
Orden de inicio funciona- Parada
miento
S1 OFF OFF
ON ON
4-40
8) 03-00~03-04 =13Seleccin de la consigna de frecuencia principal/alternativa
Si se activa la entrada programada con la funcin 13, la seleccin de la consigna de frecuencia
obedece a los programado en el parmetro 00-06 (especificacin alternativa para el ajuste de la
consigna de frecuencia). Si se desactiva la entrada, la seleccin de la consigna de frecuencia se
corresponde con el parmetro 00-05 (seleccin principal para la consigna de frecuencia).
Hz
Hz
t
S1 ON ON ON
S2 ON ON ON
>2 s >2 s
t
ON ON OFF
S1
OFF ON ON
S2
4-42
03-09 S1~S5 Lgica de entrada contacto
xxxx0:S1 NO xxxx1:S1 NC
xxx0x:S2 NO xxx1x:S2 NC
Rango xx0xx:S3 NO xx1xx:S3 NC
x0xxx:S4 NO x1xxx:S4 NC
0xxxx:S5 NO 1xxxx:S5 NC
(NO) contacto normalmente abierto, (NC) contacto normalmente cerrado. Seleccin en corres-
pondencia con la aplicacin
Ajuste el bit correspondiente del parmetro 03-09 a 0 (NO) 1 (NC).
Ajuste primero el parmetro 03-09 antes de ajustar los parmetros 00-02/00-03 a 1 (Control de
inicio/parada externo mediante entradas programables).
4-43
Cuando la frecuencia real de salida es igual a
(consigna de frecuencia (03-14)), se conecta la salida de rel.
Hz
Consigna de frecuencia
(03-14)
Consigna de frecuencia (03-14)
Frecuencia real de salida Adelante
0
Hacia atrs Tiempo
Consigna de frecuencia 03-14 (03-14)
Consigna de frecuencia
En En
funciona- funciona-
Orden de marcha miento miento
ON ON
Salida de rel
Ejemplo: Consigna de frecuencia = 30, rango de tolerancia para el umbral de frecuencia (03-14) = 5
La salida RY1 se activa cuando la frecuencia de salida se encuentra entre 25 y 30 Hz y la
orden de inicio est conectada (tolerancia permitida 0,01).
Cuando la consigna de frecuencia y la frecuencia real se encuentran dentro del lmite superior y inferior del rango
de tolerancia para el valor umbral de frecuencia, se conecta la salida de rel (tolerancia permitida 0,01).
Hz
Lmite superior del rango de tolerancia para
Consigna de el valor umbral de frecuencia
frecuencia 2
(03-13)+(03-14)
2* (03-14)
(03-13)
Consigna de frecuencia 1
(03-13)-(03-14)
Adelante Lmite inferior del rango de tolerancia Adelante
para el valor umbrall de frecuencia
0
Tiempo
Hacia atrs
(03-13)-(03-14)
Consigna de frecuencia 1
(03-13)
2* (03-14)
(03-13)+(03-14)
Consigna de frecuencia 2
En En En
funciona- funciona- funciona-
Orden de inicio miento miento miento
ON ON ON
Salida de rel
Ejemplo: Ajuste del valor umbral de frecuencia (03-13) = 30, rango de tolerancia para valor
umbral de frecuencia (03-14) = 5. De all resulta un lmite superior de 35 y un lmite
inferior de 25 para el rango de tolerancia del valor umbral de frecuencia. RY1 se activa
si la consigna de frecuencia y la frecuencia real de salida se encuentran ambas dentro
de esos lmites. Si tal no fuera el caso, RY1 no se conecta.
5) 03-11=4: RY1 se activa en cuanto la frecuencia real excede el valor umbral ajustado con el parmetro
03-13.
4-44
f
Cuando la frecuencia es > (03-13), se conecta la salida de rel
Consigna de
frecuencia
(03-13)
Frecuencia real Adelante
0 Frecuencia Tiempo
real Hacia atrs
(03-13)
Consigna de
frecuencia
En funciona- En funciona-
Orden de inicio miento miento
ON ON
Salida de rel
6) 03-11=5: RY1 se activa en cuanto la frecuencia real deja de alcanzar el valor umbral
ajustado con el parmetro 03-13.
f
Cuando la frecuencia es < (03-13), se conecta la salida de rel
Consigna de
frecuencia
(03-13)
Frecuencia real Adelante
0 Frecuencia
Hacia atrs Tiempo
real
(03-13)
Consigna de
frecuencia
En En
Orden de inicio funciona- funciona-
Salida de rel miento miento
ON ON ON
03-11=13: RY1 se activa en cuanto la corriente de salida excede el valor umbral del registro de
corriente ajustado con el parmetro 03-15.
03-15: Rango de ajuste (0,1~15,0 A); ajuste en correspondencia con la corriente nominal del
motor.
03-16: Rango de ajuste (0,1~10,0), unidad: s
4-45
100 %
Corriente de
carga
03-15
03-11
ON
Diagrama temporal con el ajuste de valor umbral de parmetro 03-17 < 03-18:
03-18
03-17
t
En funcionamiento Parada
Orden de inicio
ON OFF
03-11=14
Diagrama temporal con el ajuste de valor umbral de parmetro 03-17 > 03-18:
4-46
f
03-17
03-18
t
Orden En funcionamiento Parada
de inicio
03-11=14 ON OFF
No ajuste 03-21 > 03-20, o la pantalla mostrar Err2, lo que significa un error de ajuste de los
parmetros.
4-47
Grupo 04-Entradas/salidas analgicas
2 [V]
AVI(2~10 V): f [Hz] = (00-12), > 2
10 V 2 V
4 [mA]
ACI(4~20 mA): f [Hz] = (00-12), > 4
20 mA 4 mA
AVI: Ejemplos de ajuste para diferentes parmetros de ganancia, offset y rampa para las entradas
analgicas de tensin (04-02~04-05).
(1) En las figuras 1 y 2 el offset es positivo (04-04 = 0) y se muestran los efectos al cambiar el
offset (04-03) y el tipo de rampa (04-05).
Figura 1 Figura 2
04-02 04-03 04-04 04-05 04-02 04-03 04-04 04-05
A 100 % 50 % 0 0 C 100 % 50 % 0 1
B 100 % 0% 0 0 D 100 % 0% 0 1
04-03 f
04-03 f Offset
Offset
Frecuencia 100 % 60 Hz
100 % 60 Hz
superior C
A
50 % 30 Hz 50 % 30 Hz
B D
0% 0 Hz 0% 0 Hz
0V 5V 10 V U 0V 5V 10 V U
En las figuras 3 y 4 el offset es negativo (04-04 = 1) y se muestran los efectos al cambiar el offset
(04-03) y el tipo de rampa (04-05).
Figura 3 Figura 4
04-02 04-03 04-04 04-05 04-02 04-03 04-04 04-05
E 100 % 20 % 1 0 F 100 % 50 % 1 1
f f
60 Hz Frecuencia 60 Hz Frecuencia
superior superior
30 Hz 30 Hz
04-03 04-03
Offset E Offset F
-0% 0 Hz -0 % 0 Hz
2V 5V 10 V U 5V 10 V U
-50 % -50 %
-100 % -100 %
4-49
(2) En las figuras 5 y 6 el offset es 0% (04-03) y se muestran los efectos al cambiar el de ganancia
analgica (04-02) de tipo de offset (04-04) y de tipo de rampa (04-05).
Figura 5 Figura 6
04-02 04-03 04-04 04-05 04-02 04-03 04-04 04-05
f
f
Frecuencia Frecuencia
60 Hz 60 Hz
superior superior
B'
C'
A'
30 Hz 30 Hz
D'
0 Hz 0 Hz
0V 5V 10 V U 0V 5V 10 V U
Figura 7 Figura 8
04-02 04-03 04-04 04-05 04-02 04-03 04-04 04-05
a 50 % 50 % 0 0 c 50 % 50 % 0 1
b 200 % 50 % 0 0 d 200 % 50 % 0 1
04-03 f
04-03 f Offset
Offset Frecuencia
Frecuencia 100 % 60 Hz
100 % 60 Hz c superior
superior 37,5 Hz
37,5 Hz b
a 50 % 30 Hz
50 % 30 Hz
d
0% 0 Hz 0% 0 Hz
0V 5V 10 V U 0V 5V 10 V U
4-50
Figura 9 Figura 10
04-02 04-03 04-04 04-05 04-02 04-03 04-04 04-05
e 50 % 20 % 1 0 g 50 % 50 % 1 1
f 200 % 20 % 1 0 h 200 % 0% 0 1
f
f
Frecuencia
Frecuencia 60 Hz
60 Hz superior
superior
g
f
04-03
04-03 18,26 Hz h
Offset e Offset
1,81 Hz
-0 % 0 Hz -0 % 0 Hz
1V 4V 10 V U 2V 5V 10 V U
-50 % -50 %
-100 % -100 %
10 V 04-11 A Xmax
Frecuencia Valor lmite superior de
0
de salida frecuencia
A Ajuste de Valor lmite inferior de
1
frecuencia frecuencia
5V Tensin nominal
2 Tensin de salida
del motor
220V0~400V
3 Tensin bus DC
380V0~800V
0 Xmax/2 Xmax( 04-11) Xmax Corriente nominal doble
4 Corriente de salida
del variador
04-12 Ganancia AO
Rango 0~1000%
04-13 Offset AO
Rango 0~100%
04-14 Tipo de offset AO
Rango 0: positivo 1: negativo
04-15 Rampa AO
Rango 0: positivo 1: negativo
4-51
Ajuste la funcin deseada del borne analgico de salida (TM2) con el parmetro 04-11. El rango
de tensin de salida es de 010 V DC.
Si es preciso, la tensin de salida puede escalarse y adaptarse con los parmetros 04-12
hasta 04-15.
Los efectos en los cambios correspondientes se corresponden con los de los ejemplos anteriores de
la entrada analgica de salida (AVI) con los parmetros 04-02 hasta 04-05.
4-52
Grupo 05-Preajustes de velocidad
Modo V/F:
(Tiempo de aceleracin 1 2) ( . )
( ) =
(. . /)
(Tiempo de frenado 1 2) ( . )
( ) =
(. . /)
Modo SLV:
(Tiempo de aceleracin 1 2) ( . )
( ) =
(Tiempo de frenado 1 2) ( . )
( ) =
4-53
Frecuencia mxima de salida = parmetro 01-02, cuando la curva caracterstica U/f programable
ha sido ajustada con el parmetro 01-00 =7. La frecuencia de salida nominal del motor se ajusta
con el parmetro 02-06.
Frecuencia mxima de salida = 50,00 60,00 Hz, cuando la curva caracterstica U/f preajustada
ha sido ajustada con el parmetro 01-00 7.
05-03
05-02 Prea-
juste Adelante
de
05-01 Prea- veloci-
juste dad 2
Prea- de
juste veloci-
de dad 1
veloci-
dad 0
t
a b c d e f
S2 OFF
S3 ON OFF
S4 OFF ON
Si la orden de inicio es ON/OFF, los tiempos de aceleracin y de frenado pueden calcularse como se
indica a continuacin: la unidad de tiempo es segundos.
4-54
05-1905-01 05-1805-01 05-2005-02 05-2005-02
a= , b= , c= , d=
01-02 01-02 01-02 01-02
05-02
#2
05-04 Adelante
05-06
#1
05-01
#3
#5
#0
a b c d e h i t
05-05
f #4 g
S2
OFF ON
S4
OFF OFF ON ON OFF OFF OFF
S5
OFF OFF OFF OFF ON ON
Para el inicio del funcionamiento continuo es posible calcular para cada segmento los tiempos de
aceleracin y de frenado como se indica a continuacin:
4-55
Grupo 06-Funcin "Auto Run" (funcin de secuencia)
La frecuencia del paso 0 se ajusta con el parmetro 05-01 (frecuencia del panel de control)
06-01 Funcin "Auto Run" ajuste del valor consigna 1
06-02 Funcin "Auto Run" ajuste del valor consigna 2
06-03 Funcin "Auto Run" ajuste del valor consigna 3
06-04 Funcin "Auto Run" ajuste del valor consigna 4
06-05 Funcin "Auto Run" ajuste del valor consigna 5
06-06 Funcin "Auto Run" ajuste del valor consigna 6
06-07 Funcin "Auto Run" ajuste del valor consigna 7
Rango 0,00 ~ 599,00Hz
4-56
Con los parmetros (06-01 ~ 06-07) es posible seleccionar 7 modos de funcionamiento autom-
ticos (de funcin de secuencia).
Las ordenes de frecuencia 1 a 7 para la funcin "Auto Run" se ajustan con los parmetros
(06-01 ~ 06-07).
La duracin de funcionamiento de cada uno de los pasos de secuencia se ajusta con los par-
metros (06-17 ~ 06-23).
El sentido de giro (adelante/atrs) de cada uno de los pasos de secuencia se ajusta con los
parmetros (06-33 ~ 06-39).
Con el ajuste de funcionamiento automtico 0 (06-00) se acepta la frecuencia del panel de
control mediante el ajuste previo con el parmetro 05-01, y el ajuste de la duracin de seccin de
secuencia y del sentido de giro tiene lugar con los parmetros 06-16 y 06-32.
En las pginas siguientes se muestran ejemplos para la funcin "Auto Run" con funcin de
secuencia:
Ejemplo 1. Ciclo individual (06-00 = 1, 4)
En funcin del nmero de secciones de secuencia, el variador marcha durante un ciclo individual
completo y se detiene a continuacin. Este ejemplo se compone de cuatro secciones de secuencia,
tres en sentido adelante y una en sentido hacia atrs.
f
06-02
06-01
05-01
t
06-16 06-17 06-18 06-03
06-19
Orden de En funcionamiento
marcha
S1 hasta S5 ON
Funcin "Auto Run"
4-57
Ejemplo 2. Funcionamiento con ciclo peridico
Modo: 06-00 =25
El variador repite peridicamente el mismo ciclo.
Todos los parmetros restantes se ajustan como en el ejemplo 1 anterior.
f
06-02 06-02
06-01 06-01
05-01 05-01
t
06-16 06-17 06-18 06-03 06-16 06-17 06-18 06-03
06-19 06-19
Orden de
marcha RUN
S1 hasta S5 Funcin
"Auto Run" ON
06-02
06-01
06-07
05-01
t
06-16 06-17 06-18 06-23
4-58
Ejemplos 4 y 5
Funcin "Auto Run" 06-00 =1~3: Proseguir funcionamiento despus del paso interrumpido con
el reinicio.
Funcin "Auto Run" 6-00 =4~6: Con el reinicio comienza un nuevo ciclo.
funcio- funcio-
Frecuencia namiento Frecuencia namiento
de salida Comienzo de un
de salida
nuevo ciclo
4-59
Grupo 07-Comportamiento de inicio/parada
07-00 Reinicio tras un corte breve del suministro elctrico
Rango 0: Sin reinicio despus de un corte breve del suministro elctrico
1: Reinicio tras un corte breve del suministro elctrico
Si la tensin de red desciende por debajo de un valor de tensin determinado debido a un con-
sumo elevado de corriente de otros equipos, el variador desconecta la salida de inmediato.
Ajuste 07-00 =0: Despus de un corte de la tensin el variador no se reinicia.
Ajuste 07-00 =1: Despus de un corte de la tensin el variador se reinicia en el modo de bs-
queda de frecuencia. El nmero de posibles reinicio no est limitado.
Durante tanto tiempo como la CPU del variador siga funcionando con un corte breve del sumi-
nistro elctrico, se ejecuta el reinicio conforme a los ajustes de parmetro 00-02 y 07-04 y al
estado del interruptor externo de marcha.
Atencin: Si el control de inicio/parada est ajustado a externo con el parmetro 00-02 = 1 y con el
parmetro 07-00 = 1 est permitido el reinicio, el variador se pone de nuevo en funcionamiento des-
pus de un corte del suministro elctrico en cuanto la tensin de red vuelve a ser normal.
Tome las medidas oportunas, incluyendo un circuito para la separacin del variador de la tensin de
red con objeto de garantizar en todo momento la seguridad de los operarios y para evitar daos en la
mquina.
4-60
07-04 Inicio directo despus de la conexin
Rango 0: Inicio directo del funcionamiento despus de la conexin activado
1: Inicio directo del funcionamiento despus de la conexin desactivado
07-05 Tiempo de espera de inicio (segundos)
Rango 1,0~300,0s
Si est activado el inicio directo del funcionamiento despus de la conexin con el parmetro
07-04 = 0 y el interruptor de inicio est conectado, el variador se reinicia automticamente con
funcionamiento despus de la conexin de la fuente de alimentacin.
Para evitar lesiones del operario o daos en la mquina, se recomienda desconectar el inter-
ruptor de inicio despus de desconectar la fuente de alimentacin.
Indicacin: Si este modo de funcionamiento fuera estrictamente necesario, hay que tomar
las medidas correspondientes, incluyendo la colocacin de un letrero de
advertencia con objeto de garantizar la seguridad en todo momento.
Si est desactivado el inicio directo del funcionamiento despus de la conexin con el parmetro
07-04 = 1, el control de inicio/parada externo est activado (00-02/00-03 = 1) y el interruptor de
inicio est conectado, el variador no se inicia despus de aplicar la tensin de alimentacin y en
la indicacin parpadea STP1. Para un inicio normal hay que desconectar y volver a conectar el
interruptor de inicio.
07-06
07-08
t
Orden de
En funcionamiento Parada
marcha
07-09 = 0: Despus de disparar la orden de parada, el motor frena con el tiempo de frenado
1 ajustado en el parmetro 00-15.
07-09 = 1: Despus de disparar la orden de parada, el motor marcha en vaco hasta que se
detiene (desaceleracin por inercia)
4-61
Grupo 08-Proteccin de variador y motor
08-00 Seleccin para el disparo de la funcin de proteccin
xxxx0: Funcin de proteccin activada durante la aceleracin
xxxx1: Funcin de proteccin desactivada durante la aceleracin
xxx0x: Funcin de proteccin activada durante el frenado
xxx1x: Funcin de proteccin desactivada durante el frenado
Rango xx0xx: Funcin de proteccin activada durante el funcionamiento
xx1xx: Funcin de proteccin desactivada durante el funcionamiento
x0xxx: Proteccin contra sobretensin activada durante el funcionamiento
x1xxx: Proteccin contra sobretensin desactivada durante el
funcionamiento
Ajuste del umbral de disparo para la proteccin contra sobrecorriente (OC-C) en el funciona-
miento continuo
Si la funcin de proteccin est activada durante el funcionamiento continuo y se presenta una
sobreintensidad de corriente provocada por una fluctuacin repentina de la carga, se frena a una
velocidad menor mediante la reduccin de la frecuencia de salida hasta que la corriente des-
ciende por debajo del valor ajustado en el parmetro 08-03. Despus aumenta la frecuencia de
salida de nuevo al valor normal.
4-62
xx0xx: Motor estndar
xx1xx: Motor de carga del inversor (Ventilacin forzada)
5.5
3.0
Cold Start
3.5
1.0
Hot Start
Motor Load Current (%)
100% 150% 200% (02-01 = 100%)
Minuto
5,0
1,0
4-63
1: En funcionamiento durante el modo RUN
2: Siempre el funcionamiento
3: Desconectado
08-07=0: El ventilador de refrigeracin se pone en marcha en caso de una temperatura exce-
siva del variador.
08-07=1: El ventilador de refrigeracin funciona tambin cuando el variador est en funcio-
namiento (modo RUN).
08-07=2: El ventilador de refrigeracin funciona permanentemente.
08-07=3: El ventilador de refrigeracin est desconectado.
4-64
Seleccin de proteccin contra el sobrecalentamiento del motor:
Se utilizan sensores PTC (coeficiente de temperatura positiva) en los bobinados del motor para
proporcionar una proteccin adicional del motor frente a sobrecalentamientos.
El termistor PTC puede ser conectado a los terminales de AVI y AGND.
Es necesario conectar una resistencia de divisin de tensin R tal como se muestra a continuacin
en la figura (b).
Cuando se detecta una elevacin de la temperatura por una seal en el terminal AVI que
supera el lmite de deteccin de aviso ajustado en el parmetro 08-15, entonces la
pantalla mostrar "OH3"
(nivel de aviso de sobrecalentamiento del motor) y el motor seguir funcionando.
Tr = 150C en la clase F
Tr = 180C en la clase H.
Tr - 5RPTC 550, el valor de RPTC en la frmula (1) para calcular el valor de V debe
ajustarse en el parmetro08-14 nivel de reajuste PTC
5) Para diferentes especificaciones del termistor PTC, ajuste los valores de los parmetros
08-13 y 08-14 calculndolos a partir de la frmula siguiente.
1 R PTC // 155
V= 10 .................. .frmula 1)
2 R + (R PTC // 155)
4-65
Resistance Class F Class H
(ohms) 150C 180C
1330
10V
R
AVI 155K
550 RPTC
GND
Temperature Internal
Tr' circuit
Tr - 5 Tr + 5
Tr
TrTemperature threshold
value
(a) PTC Thermistor (b) PTC Thermistor
Characteristics Connections
4-66
Grupo 09-Ajustes de comunicacin
4-67
09-09 Tiempo de espera para la transmisin de los datos de accionamiento
Rango 5~65ms
Con este parmetro se ajusta el convertidor de manera que ste recibe los datos enviados
desde el principio.
Maestro Esclavo Esclavo Maestro
(PLC) (BDI50) (BDI50) (PLC)
Datos de
Datos de rdenes
respuesta del
del PLC
variador
4-68
Grupo 10-Regulador PID
4-69
10-00 Ajuste de valor consigna PID
0: Potencimetro en el panel de control
1: Entrada externa de seal analgica AVI
Rango 2: Entrada externa de seal analgica ACI
3: Ajuste del valor consigna de frecuencia mediante comunicacin
4: Ajuste mediante el panel de control y el parmetro 10-02
Los ajustes del parmetro 10-00 son efectivas slo cuando la determinacin de la consigna de
frecuencia se ha ajustado con el parmetro 00-05/00-06 al regulador PID.
10-03 =1
La regulacin de la desviacin de regulacin (consigna/valor real) tiene lugar diferencialmente
con el tiempo diferencial ajustado en el parmetro 10-07.
10-03 =2
La regulacin de la realimentacin (valor real) tiene lugar diferencialmente con el tiempo diferen-
cial ajustado en el parmetro 10-07.
10-03 =3
La regulacin de la desviacin de regulacin (consigna valor real) tiene lugar diferencialmente
con el tiempo diferencial ajustado en el parmetro 10-07. Si la desviacin es positiva se reduce la
frecuencia de salida y a la inversa.
10-03 =4
La regulacin de la realimentacin (valor real) tiene lugar diferencialmente con el tiempo diferen-
cial ajustado en el parmetro 10-07. Si la desviacin es positiva se reduce la frecuencia de salida
y a la inversa.
4-70
Indicacin:10-03 = 1 2: Si la desviacin es positiva se aumenta la frecuencia de salida y a la inversa.
10-03 = 3 4: Si la desviacin es positiva se reduce la frecuencia de salida y a la inversa.
4-71
10-13 Tiempo de espera de la deteccin de error de realimentacin
Rango 0,0 ~25,5s
10-13: Tiempo de espera mnimo hasta que se registra un error de la seal de realimentacin.
Umbral de
frecuencia
10-19
para 10-20
activacin
10-18
Umbral de
frecuencia
para estado 10-17
de reposo
4-72
10-22 Nivel mn. de realimentacin PID
Rango 0 ~ 999
Ejemplo: Si el parmetro 10-21 = 100, 10-22 = 50 y la unidad est determinada para el rango
0 hasta 999 con el ajuste de parmetro 12-02, el rango actual para la variacin del
valor de realimentacin se escala de 50 a 100 slo para fines de representacin, tal
como se muestra en la siguiente figura.
999
10-21 = 100
10-22 = 50
4-73
Grupo 11-Funciones de control del funcionamiento
Modo 0: modulacin PWM trifsica, tres transistores de salida simultneos ON (Servicio 100%).
La frecuencia de conmutacin se ajusta segn el parmetro 11-01.
Modo 1: modulacin PWM bifsica, dos transistores de salida simultneos ON (Servicio 2/3).
Este modo est disponible para aplicaciones que requieran un par variable, como los
ventiladores o las bombas. Se reducen las prdidas de conmutacin de los transistores de
salida.
La frecuencia de conmutacin depender del parmetro 11-01, con las siguientes excepciones:
Nota:
Si 11-01 > 2 KHz, y se cumplen las condiciones siguientes, la modulacin PWM bifsica
cambiar automticamente a la modulacin PWM trifsica con una frecuencia de conmutacin =
2/3* (11-01).
Condicin:
Durante la aceleracin, si la frecuencia de salida es < 0,7*Fmax.
Durante la desaceleracin, si la frecuencia de salida es < 0,6*Fmax
Fmax = (par 01-02) en el Modo de control (Par 00-00) = (0) Modo V/f
Fmax = (par 02-06) en el Modo de control (Par 00-00) = (1) Modo SLV
4-74
Reduccin automtica de la frecuencia de conmutacin con
11-03 un aumento de la temperatura
0: Desactivado
Rango
1: Activado
Si la temperatura del disipador del variador asciende por encima de 80 C, se reduce la frecuen-
cia de ciclo 4 kHz.
Si la temperatura baja de nuevo a 70 C o ms, se ajusta de nuevo la frecuencia de ciclo original.
Mediante el ajuste del parmetro 12-00 a 04000 se visualiza la temperatura.
Temperatura
80
70
t2
Frecuen- 0 t1 t
cia de
conmu-
tacin
10 kHz
4 kHz
0 t1 t2 t
Emplee las curvas caractersticas en forma de S siempre que se requiera una aceleracin
o un frenado sin sacudidas. De este modo se evitan posibles daos de componentes
accionados de la mquina producidos por aceleraciones o frenados bruscos.
Frecuencia
real de
salida S2 S3
S1 S4
Indicaciones:
El tiempo actual de aceleracin/frenado se compone de la suma del tiempo preajustado de
aceleracin/frenado y del tiempo de aceleracin/frenado en forma de S. Este tiempo es inde-
4-75
pendiente del tiempo de espera de la limitacin de corriente.
Ajuste los tiempos requeridos en cada caso de las curvas caractersticas en forma de S en los
parmetros 11-04 a 11-07.
La curva caracterstica den forma de S est desactivada con los parmetros 11-04 hasta 11-07
ajustados a "0".
El clculo de tiempo de la curva caracterstica en forma de S se basa en la frecuencia mxima de
salida del motor (01-02). Tenga en cuenta tambin los parmetros 00-14, 00-15, 00-16 y 00-17.
4-76
11-08 Salto de frecuencia 1
11-09 Salto de frecuencia 2
11-10 Salto de frecuencia 3
Rango 0,00 ~ 599,00Hz
11-11 Rango de frecuencia de transicin. ( banda de frecuencia)
Rango 0,00 ~ 30,00Hz
11-11
11-10
11-09
11-08
Vpn(DCV)
Output
frequency
Hz
4-77
Set value of 11-14
Vpn(DCV)
Output
frequency
Hz
t
Vpn(DCV)
Output
frequency
Hz
4-78
11-18 Ganancia de la proporcin del bucle de velocidad
Alcance 0~65535
11-19 Ganancia de la integracin del bucle de velocidad
Alcance 0~65535
11-20 Ganancia diferencial del bucle de velocidad
Alcance 0~65535
El modo de control SLV usa un estimador de velocidad de salida como valor de realimentacin
de velocidad. El sistema de control de velocidad ajusta la frecuencia de salida realizar un
seguimiento del comando de realimentacin de la velocidad.
La frecuencia de salida del sistema de control de velocidad se utiliza entonces para ajustar la
referencia de par tal como se indica en diagrama siguiente.
Frequency + + Torque
P(11-18)
Reference Reference
- +
+
I(11-19) Torque
Limit
D(11-20)
Speed
Observer
Feedback
4-79
Grupo 12-Indicacin digital y funciones de monitorizacin
4-80
Si se activa una de las entradas S1S5, se enciende el segmento correspondiente del display
digital.
Si est conectada la salida de rel RY1, los segmentos del display digital estn encendidos en
correspondencia con la siguiente figura.
Si no hay ninguna entrada y ninguna salida de rel, se indica - - - - - .
Ejemplo 1: La siguiente figura muestra los segmentos iluminados cuando estn conectadas las
entradas S1, S3, S5 y estn desconectadas S2, S4 y la salida de rel RY1.
S1 S2 S3 S4 S5
Ejemplo 2: La siguiente figura muestra los segmentos iluminados cuando estn conectadas las
entradas S2, S3, S4 y el rel de salida RY1 y estn conectadas S2, S5.
RY1
4-81
Grupo 13 - Funciones de inspeccin y de mantenimiento
4-82
Funcin de proteccin por contrasea
La funcin de proteccin por contrasea est disponible en todos los modelos BDI50.
El parmetro 13-06 representa un primer nivel de control de acceso a los parmetros, sin
ningn tipo de proteccin por contrasea.
El parmetro 13-07 permite bloquear el acceso a todos los parmetros. Este parmetro slo
est disponible desde el teclado.
Si se ha ajustado una contrasea para la proteccin contra la escritura en el 13-07, no es
posible modificar ningn parmetro sin entrar antes esa contrasea.
or
</ENT
El ESTADO del cdigo de la clave de bloqueo del parmetro pasa a ser: 00001. El
usuario sigue teniendo libre acceso a los parmetros en funcin del ajuste del
parmetro 13-06. Para bloquear los parmetros, la contrasea debe estar confirmada
(consulte el paso 2.2)
Cuando establezca una nueva contrasea, siga todas las precauciones para
recuperarla de una manera sencilla.
2.2 Despus del paso 2.1, el procedimiento para bloquear el acceso a todos los parmetros
consiste en confirmar la contrasea:
4-83
Set Password failed
</ENT
or
2nd </ENT
entry
or
</ENT
El ESTADO del cdigo de la clave de bloqueo del parmetro pasa a ser: 00002. El
usuario no tiene acceso a la configuracin de los parmetros.
2.3 Despus del paso 2.2, el procedimiento para desbloquear el acceso a todos los
parmetros es el siguiente:
</ENT
or
Lifting </ENT
Password
or
</ENT
4-84
Captulo 5 Bsqueda de errores
y mantenimiento
5.1 Indicacin de error y eliminacin de errores
5.1.1 Reset manual y reset automtico
COt
Error de comu- Comunicacin
Compruebe el cableado.
nicacin afectada
5-1
Errores solucionables de forma manual o automtica
Indicacin Significado Causa Accin Correctiva
OC-A
1. El tiempo de aceleracin
1. Ajuste un tiempo de
es demasiado breve
aceleracin mayor.
2. La potencia del motor excede
2. Sustituya el variador por otro
la potencia de salida del
que se corresponda con la
Sobrecorriente al variador
potencia del motor.
acelerar 3. Cortocircuito entre la bobina
3. Compruebe el motor.
del motor y la carcasa
4. Compruebe el cableado.
4. Cortocircuito entre la conexin
5. Pngase en contacto con el
del motor y la tierra
fabricante.
5. Mdulo IGBT daado
OC-C
1. Fluctuaciones breves de 1. Emplee un variador con una
Sobrecorriente carga mayor potencia.
con velocidad fija 2. Fluctuaciones breves de la 2. Equipe la entrada con una
tensin de red reactanciade red.
OC-d
Sobrecorriente al Tiempo de frenado preajustado Ajuste un tiempo de frenado
frenar demasiado corto mayor.
5-2
Errores solucionables de forma manual pero no automtica
Indicacin Significado Causa Accin Correctiva
OC
Sobrecorriente en Pngase en contacto con el
Error de hardware
parada fabricante.
OL1
Sobrecarga del Compruebe el empleo de un
Carga excesiva
motor motor con una mayor potencia.
OL2
Sobrecarga del Compruebe el empleo de un
Carga excesiva
variador variador con una mayor potencia.
CL Sobrecorriente
del inversor:
Espere 1 minuto Alarma por sobrecorriente del
antes de
inversor Controle las condiciones de la
reiniciar. Si CL u
la corriente del inversor ha carga y reinicie despus del
OL2 se realizan
alcanzado el nivel de perodo indicado.
hasta 4 veces
seguidas, espere proteccin de sobrecorriente
5 minutos antes
de reiniciar.
LV-C 1. Compruebe el suministro de
1. Tensin de red demasiado
La tensin durante tensin.
baja
la operacin es 2. Compruebe la conexin de
2. Fluctuacin excesiva de la
demasiado baja la entrada con una reactancia
tensn de red
de red.
OVSP 1.Compruebe si hubiere una
exceso de veloci- La velocidad de rotacin real es
carga excesiva
dad de la rotacin diferente a la velocidad estable-
2.Compruebe que la seal del
del motor cida.
ajuste de frecuencia sea correcto
OH4 1. Si la temperatura detectada
supera el lmite determinado
en el parmetro 08-13 y el
tiempo de retardo determi-
nado en el parmetro 08-12
entonces la pantalla mostrar
"OH4" (deteccin de sobre-
error de sobreca- calentamiento del motor), y el 1.Para mejorar las condiciones de
lentamiento del motor parar por inercia. ventilacin
motor 2. La deteccin de sobrecalen- 2. Ajuste del parmetro 08-15
tamiento del motor "OH4" se
puede reiniciar cuando el ni-
vel de deteccin de la tem-
peratura es inferior al nivel
determinado en el parmetro
08-14 nivel de reajuste
PTC.
5-3
5.1.2 Error al realizar entradas mediante el panel de control
5-4
5.1.3 Condiciones especiales de error
Alter
error en la afina- otros errores que aparecen en el proceso de afinacin au-
cin automtica tomtica.
5-5
5.2 Bsqueda general de errores
Estado Punto de comprobacin Solucin
Es correcto el cableado de los El cableado de los bornes U, V y W tiene que
El motor gira bornes de salida? coincidir entre el motor y el variador.
en el sentido Se ha confundido el cableado
errneo de las seales de control para el Compruebe el cableado.
giro hacia adelante y hacia atrs?
Es correcto el cableado de las
entradas analgicas de Compruebe el cableado.
No es posible frecuencia?
ajustar la Compruebe en los parmetros 00-05/00-06
Es correcto el ajuste del modo
velocidad el valor ajustado para la frecuencia de valor
de funcionamiento?
del motor consigna.
La carga es demasiado
Reduzca la carga.
elevada?
Las velocidad Son correctos los datos de
del motor es potencia del motor (nmero de Compruebe los datos del motor.
demasiado polos, tensin)?
alta o dema-
Es correcto el ajuste para la Compruebe el ajuste de la frecuencia mxima
siado
frecuencia mxima de salida? de salida.
reducida.
La carga es demasiado
Reduzca la carga.
elevada?
1. Minimice la fluctuacin de la carga.
La velocidad
2. Compruebe el empleo de un variador de
del motor Flucta mucho la carga?
frecuencia y de un motor con una mayor
flucta de
potencia.
forma
1. Compruebe el cableado de la entrada con
desacos-
una reactancia de red cuando el variador se
tumbrada Es inestable la tensin de red o
opere slo con una fase.
falta una fase?
2. Compruebe el cableado con una conexin de
red trifsica.
1. Se dispone de tensin de red?
Estn conectados los bornes de 2. Desconecte el suministro de tensin
entrada L1(L), L2 y L3(N) con las y vulvalo a conectar.
fases correctas? 3. Compruebe que son correctos los valores de
Se ilumina la indicacin de tensin de la tensin de red conectada.
carga "Charge"? 4. Compruebe que estn bien apretados los
tornillos del bloque de bornes.
5-6
5.3 Inspecciones diarias y peridicas
Compruebe y mantenga el variadores de frecuencia con regularidad para garantizar una operacin fiable y segura.
Srvase para ello de la siguiente lista de comprobacin.
Para trabajar sin peligro, desconecte el suministro de tensin en todos sus polos y espere 5 minutos como m-
nimo antes de comenzar la inspeccin. Se este modo se garantiza que deja de haber tensin en los bornes de
Salida del variador.
Tiempo
Punto por
Detalles Diaria Anualm Mtodo Caracterstica Solucin
comprobar
mente ente
Entorno y puesta a tierra
Temperatura:
Mejore las
-10 ~40 C
Condiciones Compruebe la condiciones
Medicin con (14~120 F)
ambientales temperatura y la ambientales
en el lugar
termmetro Humedad
humedad relativa del o instale el
e higrmetro relativa del
de montaje aire en la mquina accionamiento
aire bajo
en otro lugar.
95 % RL
Estado de Es correcta la Medicin de la Mejorar la puesta
Tipo de 200 V:
la puesta resistencia de puesta resistencia con
bajo 100
a tierra si fuera
a tierra a tierra? multmetro preciso
Bornes de conexin y cableado
Hay piezas sueltas
o bornes de tornillo Conexin Reapriete los
Comprobacin
flojos? correcta con- tornillos de los
Bornes de visual, compro-
Est daado el forme a las bornes y recambie
conexin bacin con
bloque de bornes? especifica- las partes
destornillador
Estn corrodos los ciones corrodas.
bornes de conexin?
Hay cables Cableado
rotos?
correcto con- Dado el caso,
Comprobacin
Cableado Hay daos en el forme a las repare los cables
visual
aislamiento de los especifica- daados.
cables? ciones
Fuente de alimentacin
Tensin en
Es correcta la Medicin de la corresponden Dado el caso,
Tensin de
entrada
tensin del circuito tensin con cia con los mejore la tensin
de potencia? multmetro datos de de entrada.
potencia
Placas y componentes
Hay suciedad o Estado debido Limpieza o
Placa
daos en la placa?
recambio
Comprobacin
de los compo-
Hay polvo o visual Limpiar los
deposiciones?
nentes componentes
Compo-
Salidas trif-
nentes Compruebe la Pngase en
Medicin con sicas sin
de potencia resistencia entre los multmetro cortocircuito
contacto con el
bornes de salida. fabricante.
o interrupcin
5-7
Refrigeracin
Pngase en
Ruidos y vibraciones Comprobacin
anmalos
visual o auditiva
contacto con el
Ventilador
fabricante
de refrige-
Ensuciamiento Limpiar el ventila-
racin
y deposiciones dor de refrige-
excesivos racin
Refrigeracin
Ensuciamiento
Disipador correcta Retirar la suciedad
de calor
y deposiciones Comprobacin
y las deposiciones
excesivos visual
Hay canales de Limpiar los cana-
Corriente aire y aperturas les de aire y las
de aire de aspiracin
aperturas de
atascados? ventilacin
5-8
5.4 Mantenimiento
Para asegurar una operacin duradera y fiable, hay que comprobar regularmente los puntos que se detallan
a continuacin. Para trabajar sin peligro, desconecte la fuente de alimentacin en todos sus polos antes de co-
menzar con las comprobaciones y espere un mnimo de 5 minutos para evitar riesgos debidos a una descarga
elctrica causada por la carga acumulada del condensador interno.
Compruebe que el entorno del variador cumple con las condiciones especificadas para la
temperatura y para la humedad relativa del aire, as como que se dispone de una buena
ventilacin. No debe haber fuentes de calor en las proximidades del variador.
Para el recambio de un variador daado o destruido, pngase en contacto con el proveedor.
Elimine el polvo y otros cuerpos extraos que se hayan acumulado.
Compruebe que las conexiones de puesta a tierra sientan firmemente y que han sido reali-
zadas debidamente.
Los tornillos de los bornes de conexin, especialmente los de la fuente de alimentacin y del
motor, tienen que estar firmemente apretados.
No lleve a cabo ensayos de aislamiento en el circuito de control.
L1(L) T1
Variador de
Fuente de
frecuencia T2 Motor
alimentacin
L3(N) T3
Comprobacin
de la rigidez
dielctrica
Modelo trifsico
L1(L) T1
Fuente de
alimentacin Variador de
L2 frecuencia T2 Motor
L3(N) T3
Comprobacin
de la rigidez
dielctrica
5-9
Captulo 6 Accesorios
6.1 Datos de inductancias de entrada
6-1
Modelo Modelo Cdigo Dimensiones Peso
BDI50-4110--4 LU3-011 S7FG4 180 x 180 x 130 8
Note: Chokes for inverter max frequency = 400 Hz and max Switching frequency = 20 kHz.
6-2
6.5 Resistencia de frenado
Dimensiones
Peso
Resistencia de frenado Alojamiento (mm)
L A P (kg)
RFH 600 40R S6F62 IP44 320 27 36 0,6
RFPD 750 DT 26R S8T0CZ IP44 200 70 106 1,7
RF 780 20R S8SA28 IP44 155 27 36 0,26
RFH 165 720R S8SA25 IP44 155 27 36 0,26
RF 300 DT 400R S8T0CR IP44 260 38 106 1,4
RF 220 T 250R S8T0CP IP44 300 27 36 0,5
RFH 600 160R S6F64 IP44 320 27 36 0,6
6-3
Anexo 1 Ajustes de parmetros de BDI50
Cliente Modelo de variador
Lugar de empleo Nmero de telfono
Direccin
Parmetro Ajuste Parmetro Ajuste Parmetro Ajuste Parmetro Ajuste
00-00 03-04 05-17 07-01
00-01 03-05 05-18 07-02
00-02 03-06 05-19 07-03
00-03 03-07 05-20 07-04
00-04 03-08 05-21 07-05
00-05 03-09 05-22 07-06
00-06 03-10 05-23 07-07
00-07 03-11 05-24 07-08
00-08 03-12 05-25 08-00
00-09 03-13 05-26 08-01
00-10 03-14 05-27 08-02
00-11 03-15 05-28 08-03
00-12 03-16 05-29 08-04
00-13 03-17 05-30 08-05
00-14 03-18 05-31 08-06
00-15 03-19 05-32 08-07
00-16 04-00 06-00 08-08
00-17 04-01 06-01 08-09
00-18 04-02 06-02 09-00
00-19 04-03 06-03 09-01
00-20 04-04 06-04 09-02
01-00 04-05 06-05 09-03
Anexo 1-1
Parmetro Ajuste Parmetro Ajuste Parmetro Ajuste Parmetro Ajuste
10-13 11-02 12-03
10-14 11-03 12-04
10-15 11-04 12-05
10-16 11-05 13-00
10-17 11-06 13-01
10-18 11-07 13-02
10-19 11-08 13-03
10-20 11-09 13-04
10-21 11-11 13-05
10-22 12-00 13-06
11-00 12-01 13-07
11-01 12-02 13-08
Anexo 1-2
Anexo 2: Indicaciones acerca de la homologacin UL
Indicaciones de seguridad
PELIGRO
ADVERTENCIA
Anexo 2-1
Anexo 2: Indicaciones acerca de la homologacin UL
INDICACIN
Tome medidas para la descarga electrosttica (ESD) antes de tocar el variador de frecuencia o la placa de circuitos.
Si no se observa esta punto, los circuitos elctricos del variador de frecuencia pueden resultar destruidos por la descarga
electrosttica.
No desemborne o emborne jams el motor cuando hay tensin en la salida del variador de frecuencia.
Una manipulacin inadecuada del variador de frecuencia puede dar lugar a daos.
Para el cableado de los bornes de control hay que emplear siempre cables blindados.
Si no se observa este punto es posible que se presenten disfunciones del sistema debidas a interferencias. Emplee cables de
par trenzado y conecte el blindaje al borne de puesta a tierra del variador de frecuencia.
INDICACIN
No lleve a cabo ningn cambio en los circuitos del variador de frecuencia.
Si no se observa este punto es posible que se presenten daos en el variador de frecuencia y se extingue el derecho de garanta.
Gefran no asume ningn tipo de responsabilidad por ningn tipo de modificacin realizada por el usuario. No se permite la realizacin de
cambios en el producto.
Compruebe una vez ms que todos los cableados son correctos despus de haber instalado el variador de frecuencia y
de haber conectado otros dispositivos.
Si no se observa este punto pueden producirse daos en el variador de frecuencia.
Estndares UL
La denominacin UL/cUL vale para productos en los Estados Unidos y en Canad y significa que ha tenido lugar una
comprobacin y evaluacin conforme UL y que han sido satisfechos los estrictos estndares correspondientes para la seguridad
de los productos. Para la homologacin de un producto conforme a UL tienen que estar certificados conforme a UL todos los
componentes dentro del producto.
Distintivo UL/cUL
Anexo 2-2
Anexo 2: Indicaciones acerca de la homologacin UL
Sinopsis segn variador de frecuencia de los modelos de terminal de cable en forma de anillo y de los casquillos de aislamiento
BDI50 R/L1 S/L2 T/L3 U/T1 V/T2 W/T3 Tornillos N. de modelo N. de artculo N. de modelo
Tipo 1
Durante la instalacin hay que retirar las cubiertas de todas las prensaestopas y hay que emplear todas las prensaestopas.
Tipo de fusible
Modelo de variador Fabricante: Bussmann
BDI50--2T Modelo Datos de potencia (A)
Tipos de 200 V, variador trifsico
1007 Bussmann 10CT 690V 10A
2015 Bussmann 16CT 690V 16A
2022 Bussmann 20CT 690V 20A
3037 Bussmann 50FE 690V 50A
4055 Bussmann 63CT/100FE 690V 63A
4075 Bussmann 80CT/100FE 690V 80A/690V 100A
Tipo de fusible
Modelo de variador
BDI50--4 Fabricante: Bussmann
Modelo Datos de potencia (A)
Tipos de 400 V, variador trifsico
2007 Bussmann 10CT 690V10A
2015 Bussmann 16CT 690V 16A
2022 Bussmann 20CT 690V 20A
3037 Bussmann 25ET 690V 25A
3055 Bussmann 40FE 690V 40A
4075 Bussmann 50ET 690V 50A
4110 Bussmann 63ET 690V 63A
Anexo 2-3
Anexo 2: Indicaciones acerca de la homologacin UL
Anexo 2-4
Anexo 3 Protocolo de comunicacin con la serie
BDI50
Protocolo de comunicacin MODBUS
120 120
1/4w 1/4w
** The network is terminated at each end with an external terminating resistor (1201/4w)**
App 3-1
MASTER(PLC etc.) send request to SLAVE, whereas response to
SLAVE
MASTER.
Address
The signal receiving is illustrated here.
The data length is varied with the command(Function). Function Code
DATA
CRC CHECK
Signal Interval
** The interval should be maintained at 10ms between command signal and request.
1.3 SLAVE(Address)
00H : Broadcast to all the drivers
01H : to the No.01 Drivers
0FH : to the No.15 Drivers
10H : to the No.16 Drivers
and so on....Max to 32(20H)
App 3-2
2.2 CRC CHECK:
CRC Check Code is calculated from SLAVE Address to end of the data. The calculation
method is illustrated as follow:
(1). Load a 16-bit register with FFFF hex (alls1).Call this the CRC register.
(2). Exclusive OR the first 8-bit byte of the message with the low-order byte of the 16-bit
CRC register, putting the result in the CRC register.
(3). Shift the CRC register one bit to the right (toward the LSB), Zero-filling the MSB,
Extract and examines the LSB.
(4). (If the LSB was 0): Repeat Steps(3)(another shift). (If the LSB was 1): Exclusive OR
the CRC register with the polynomial value A001 hex (1010 0000 0000 0001), putting
the result in the CRC register.
(5). Repeat Steps (3) and (4) until 8 shifts been performed. When this is done, a complete
8-bit byte will be processed .
(6). Repeat Steps (2) through (5) for next 8-bit byte of the message, Continue doing this
until all bytes have been processed. The final content of the CRC register is the CRC
value. Placing the CRC into the message: When the 16-bit CRC (2 8-bit bytes) is
transmitted in the message, the Low-order byte will be transmitted first, followed by
the high-order byte, For example, if the CRC value is 1241 hex, the CRC-16 Upper
put the 41h, the CRC-16 Lower put the 12h.
App 3-3
3. Error code
ASCII Mode RTU Mode
STX : SLAVE Address 02H
0 Function 83H
Address Exception
1 52H
code
8 High C0H
Function CRC-16
6 Low CDH
Exception 5
code 1
2
LRC Check
8
CR
END
LF
Under communication linking, the driver responses the Exception Code and send Function
Code AND 80H to main system if there is error happened.
App 3-4
4. Inverter Control
4.1 Command Data (Readable and Writable)
Note 1 : Write in zero for Not used BIT, do not write in data for the reserved register.
Note 2: Bit 2 of 2501H is not for fault indication. EFO is for external abnormity. External
abnormity is any event not related to drive operation which can be defined
externally by the user/machine.
When there is external abnormity, user may change the bit value from 0 to 1
through communication, inverter will stop according to the setting in 07-09 (decel. to
stop or coast to stop).
App 3-5
Register
Content
No.
abnormity
00 The inverter is normal 24 Over voltage during decelerating(OV-C)
01 Inverter over heat(OH) 25 Inverter over heat during running(OH-C)
02 Over current at stop(OC) 26 Stop at 0 speed(STP0)
03 Under voltage(LV) 27 Direct start malfunction(STP1)
04 Over voltage(OV) 28 Control panel emergency stop(STP2)
05 Reserved 29 Keypad operation error)(Err1)
06 External BB(bb) 30 Parameter setting error(Err2)
07 CPU error by external signal(CTE ) 31 Analog transferred error(Err4)
Parameter changed during
08 PID feedback signal lost(PDER) 32
Communication (Err5)
09 EEPROM abnormal(EPR) 33 Communication failure(Err6) (Note)
Parameters auto measure
10 34 Parameter setting error(Err7)
error(ATER )
11 Over Torque(OL3) 35 Restore factory setting error(Err8)
12 Inverter over load( OL2 ) 36 Reserved
13 Motor over load(OL1) 37 Reserved
External communication Parameters copy error via copy
2521H 14
error(EFO)
38
unit(EPR1)
Parameters copy incorrect via copy
15 External stop( E.S ) 39
unit(EPR2)
16 Parameters locked(LOC) 40 Inverter over speed(OVSP)
17 Reserved 41 Input phase lost(PF)
Over current at constant speed
18 42 Horsepower setting error(HPERR)
(OC-C)
Over current during accelerating
19 43 Reserved
(OC-A)
Over current during decelerating
20 44 Motor temperature overheat error(OH4)
(OC-D)
Over current at starting to run Motor temperature overheat
21 45
(OC-S) alarm(OH3)
Output current reaches current limit
22 Reserved 46
level(CL)
Under voltage during
23
running(LV-C)
App 3-6
Sequence input status
0 Terminal S1 1 :ON 0:OFF
1 Terminal S2 1 :ON 0:OFF
2 Terminal S3 1 :ON 0:OFF
3 Terminal S4 1 :ON 0:OFF
2522H 4 Terminal S5 1 :ON 0:OFF
5 Terminal S6 1 :ON 0:OFF
Contact output
6 Relay R1 1 :ON 0:OFF
7 Relay R2 1 :ON 0:OFF
9~F Reserved
(Note) Err6 error: Inverter gets communication error with external devices.
When inverter gets communication error:
If the controller writes 1 to 2501H bit 2, inverter will appear EFO on display.
If the controller does not write 1 to 2501H bit 2, inverter will appear Err6 on
display
App 3-7
4.3 Read the data in the holding register [03H]
Master unit reads the contents of the holding register with the continuous number for the
specified quantity.
Note:1. Limit number of read dataRTU: 37ASCII:17.
2. Can only Continuous read the address of the same Group
3. Read data Quantity1.
(Example) Read the SLAVE station No: 01 ,BDI50 drives frequency command.
ASCII Mode
Instruction Message Response Message (Normal) Response (Fault)
3AH STX 3AH STX 3AH STX
30H SLAVE 30H SLAVE 30H SLAVE
31H Address 31H Address 31H Address
30H 30H 38H
Function Code Function Code Function Code
33H 33H 33H
32H 30H 35H
DATA Number Error Code
35H Start 32H 32H
32H Address 31H ?
First LRC CHECK
33H 37H holding ?
32H 37H register 0DH
END
35H 30H 0AH
Quantity
30H ?
LRC CHECK
31H ?
? 0DH
LRC CHECK END
? 0AH
0DH
END
0AH
RTU Mode
Instruction Message Response Message (Normal) Response(Fault)
App 3-8
4.4 LOOP BACK testing [08H]
The function code checks communication between MASTER and SLAVE, the Instruction
message is returned as a response message without being changed. Any values can be
used for test codes or data.
ASCII Mode
Instruction Message Response Message (Normal) Response(Fault)
RTU Mode
Instruction Message Response Message (Normal) Response(Fault)
App 3-9
4.5 Write holding register [06H]
Specified data are written into the several specified holding registers from the Specified
respectively.
(Example)Set SLAVE station No:01, write BDI50 drive frequency reference 60.0HZ.
ASCII Mode
App 3-10
4.6 Write in several holding registers [10H]
Specified data are written into the several specified holding registers from the Specified
number respectively.
Note:1. Limit number of read dataRTU: 35ASCII:15.
2. Can only Continuous read the address of the same Group.
3. Read data Quantity1.
(Example) Set SLAVE station No:01, BDI50 drive as forward run at frequency reference
60.0HZ.
ASCII Mode
App 3-11
RTU Mode
Instruction Message Response Message (Normal) Response(Fault)
SLAVE
01H SLAVE Address 01H SLAVE Address 01H
Address
Function Code 10H Function Code 10H Function Code 90H
Start High 25H Start High 25H Error Code 52H
Address Low 01H Address Low 01H High CDH
CRC-16
Quantity High 00H Quantity High 00H Low FDH
Low 02H Low 02H
DATA Number * 04H High 1BH
CRC-16
First High 00H Low 04H
DATA Low 01H
Next High 17H
DATA Low 70H
High CBH
CRC-16
Low 26H
* DATA Numbers are the actual number timers 2
App 3-12
5. Comparison list between parameter and register
Note:
Parameter register No.: GGnnH, GGmeans Group number, nn means Parameter number
for example: the address of Pr 08-03 is 0803H. the address of Pr 10-11 is 0A0BH.
App 3-13
Register Function Register Function Register No. Function
No. No.
Group03 Group04 Group05
0300H 03-00 0400H 04-00 0500H 05-00
0301H 03-01 0401H 04-01 0501H 05-01
0302H 03-02 0402H 04-02 0502H 05-02
0303H 03-03 0403H 04-03 0503H 05-03
0304H 03-04 0404H 04-04 0504H 05-04
0305H 03-05 0405H 04-05 0505H 05-05
0306H 03-06 0406H 04-06 0506H 05-06
0307H 03-07 0407H 04-07 0507H 05-07
0308H 03-08 0408H 04-08 0508H 05-08
0309H 03-09 0409H 04-09 0509H 05-09
030AH 03-10 040AH 04-10 050AH 05-10
030BH 03-11 040BH 04-11 050BH 05-11
030CH 03-12 040CH 04-12 050CH 05-12
030DH 03-13 040DH 04-13 050DH 05-13
030EH 03-14 040EH 04-14 050EH 05-14
030FH 03-15 040FH 04-15 050FH 05-15
0310H 03-16 0510H 05-16
0311H 03-17 0511H 05-17
0312H 03-18 0512H 05-18
0313H 03-19 0513H 05-19
0314H 03-20 0514H 05-20
0315H 03-21 0515H 05-21
0516H 05-22
0517H 05-23
0518H 05-24
0519H 05-25
051AH 05-26
051BH 05-27
051CH 05-28
051DH 05-29
051EH 05-30
051FH 05-31
0520H 05-32
App 3-14
Register Function Register Function Register No. Function
No. No.
Group06 Group07 Group08
0600H 06-00 0700H 07-00 0800H 08-00
0601H 06-01 0701H 07-01 0801H 08-01
0602H 06-02 0702H 07-02 0802H 08-02
0603H 06-03 0703H 07-03 0803H 08-03
0604H 06-04 0704H 07-04 0804H 08-04
0605H 06-05 0705H 07-05 0805H 08-05
0606H 06-06 0706H 07-06 0806H 08-06
0607H 06-07 0707H 07-07 0807H 08-07
0608H 06-08 0708H 07-08 0808H 08-08
0609H 06-09 0709H 07-09 0809H 08-09
060AH 06-10 080AH 08-10
060BH 06-11 080BH 08-11
060CH 06-12 080CH 08-12
060DH 06-13 080DH 08-13
060EH 06-14 080EH 08-14
060FH 06-15 080FH 08-15
0610H 06-16 0810H 08-16
0611H 06-17
0612H 06-18
0613H 06-19
0614H 06-20
0615H 06-21
0616H 06-22
0617H 06-23
0618H 06-24
0619H 06-25
061AH 06-26
061BH 06-27
061CH 06-28
061DH 06-29
061EH 06-30
061FH 06-31
0620H 06-32
0621H 06-33
0622H 06-34
0623H 06-35
App 3-15
Register Function Register Function Register No. Function
No. No.
Group06 Group07 Group08
0624H 06-36
0625H 06-37
0626H 06-38
0627H 06-39
App 3-17
Protocolo de comunicacin BACnet
BACnet cumple con cuatro capas de los modelos de estructura de siete capas en OSI
(Interconexin de sistema abierto) de la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO).
Estos modelos de estructura de cuatro capas son la capa de aplicacin, la capa de red,
capa de enlace de datos y la capa fsica. Adems, BACnet viene definida por la vista de
"objeto" estndar y "propiedad". Todos los dispositivos BACnet se controlan a travs de la
propiedad de los objetos. Cada controlador con dispositivos BACnet es considerado un
colector de objetos de modo que cada dispositivo controlador pueda ejecutar diferentes
tipos de funciones de los objetos para alcanzar el control de comunicacin y control del
monitor.
Application
Application Layer of BACnet
Layer
ISO- 8802-2
(IEEE802.2) MS/TP PTP Data Link Layer
LonkTalk
ISO- 8802-3
ARCNET
(IEEE802.3) EIA-485 EIA-232 Physical Layer
App 3-18
2. Servicios BACnet
Client Server
Request Respond
Todos los dispositivos BACnet tienen los programas de aplicacin para gestionar los
requisitos de movimiento de dispositivos y ejecutar servicios. Por ejemplo, si tomamos la
estacin de trabajo, el programa de aplicacin necesita mantener el valor de visualizacin
de cada entrada por lo que requiere el envo de la solicitud de servicio al objeto de otro
dispositivo para actualizar el valor de la pantalla de entrada. El programa de aplicacin del
dispositivo debe responder a los requisitos del servicio. Consulte la figura siguiente.
BACnet Device
Object
Service request
Read property
Request for
Object Service
Application Network
Program
Object
Respond to
Service
Service Reply?
Object
App 3-19
3. Estructura de protocolos BACnet
Application Program
A-BACnet.Request
P-UNITDATA.Request
App 3-20
4. Especificaciones BACnet
El modelo de inversor BDI50 est incorporado en la estructura de protocolo de
comunicacin estndar BACnet MS/TP para satisfacer la demanda de equipos de
comunicacin automtica. Controlar o monitorizar BDI50 va BACnet para poder leer y
modificar parmetros especficos. BDI50 incluye los siguientes soportes de objetos
estndar:
Objetos de inversor
Entrada analgica Salida analgica Valor analgico
Entrada digital Salida digital Valor digital
App 3-21
Entrada Salida Valor Entrada Salida Valor
Inversor
Propiedad analgica analgica analgico digital digital Digital
(DEV)
(AI) (AO) (AV) (BI) (BO) (BV)
Presnent_Value V V V V V V
Status_Flags
Event_State
Fiabilidad
Out_Of_Service
Unidades V V V
Priority_Array
Relinquish_Default
Polaridad
Inactive_Text
Active_Text
App 3-22
5. Propiedades del objeto BACnet
Consulte la Tabla 4.1 para la informacin de propiedad de los objetos del inversor y el usuario
puede aprender los mensajes inversor de los objetos del inversor.
Consulte en las Tablas 4.2 ~ Tabla 4.7 la informacin del objeto relacionado que el inversor
soporta. El usuario puede controlar / leer cada objeto con los requisitos de la aplicacin.
App 3-23
Table 4.2 Analog input property list (READ)
Nombre del
Nm. Descripcin Unidad Clasificacin Alcance
objeto
AI0 TM2 AVI Entrada AVI Porcentaje R 0 - 100
AI1 TM2 ACI Entrada ACI Porcentaje R 0 - 100
AI2 Error code Mensaje de fallo Nmero de R 0 43
reciente unidades
AI3 Freq cmd Comando de Hz R 0 - 599
frecuencia
AI4 Frequency Frecuencia de salida Hz R 0 -599
AI5 Current Corriente de salida Amperios R
Control Nmero de 0-1
AI6 Modo de control R
Mode unidades
AI7 Motor R-Volt Voltaje nominal del Voltios
motor R
App 3-24
Clasificaci
Nm. Nombre del objeto Descripcin Unidad Alcance
n
motor s
Nmero
Parada momentnea y
AO4 PwrL Sel de R 0-1
seleccin reinicio
unidades
Nmero de intentos Nmero
AO5 RestartSel fallidos de rearranque de R 0 10
automtico unidades
Tiempo de segundo
AO6 RestartDelay R 0 - 800
autoarranque fallido s
Estadio 0 de ajuste de
AO7 FreqCommand1 la frecuencia de la Hz R/W 0 - 599
velocidad
Estadio 1 de ajuste de
AO8 FreqCommand2 la frecuencia de la Hz R/W 0 - 599
velocidad
Estadio 2 de ajuste de
AO9 FreqCommand3 la frecuencia de la Hz R/W 0 - 599
velocidad
Estadio 3 de ajuste de
AO10 FreqCommand4 la frecuencia de la Hz R/W 0 - 599
velocidad
Estadio 4 de ajuste de
AO11 FreqCommand5 la frecuencia de la Hz R/W 0 - 599
velocidad
Estadio 5 de ajuste de
AO12 FreqCommand6 la frecuencia de la Hz R/W 0 - 599
velocidad
Estadio 6 de ajuste de
AO13 FreqCommand7 la frecuencia de la Hz R/W 0 - 599
velocidad
Estadio 7 de ajuste de
AO14 FreqCommand8 la frecuencia de la Hz R/W 0 - 599
velocidad
Seleccin de la fuente Nmero
AO23 RunMode de comando de la de R/W 0-2
ejecucin principal unidades
App 3-25
Clasificaci
Nm. Nombre del objeto Descripcin Unidad Alcance
n
Nmero
Comando de direccin
AO24 ReverseOper de R/W 0-1
bloqueado
unidades
Nmero
Seleccin de los
AO25 StoppingSel de R/W 0-1
modos de parada
unidades
Seleccin de la fuente Nmero
AO26 FrequenceComm de comandos de la de R/W 0-6
ejecucin principal unidades
Frecuencia lmite
AO27 FreqUpperLim Hz R/W 0.01 - 599
superior
Frecuencia lmite
AO28 FreqLowerLim Hz R/W 0 598.99
inferior
segundo
AO29 Acc Time1 Tiempo aceleracin 1 R/W 0.1 - 3600
s
segundo
AO30 Dec Time1 Tiempo deceleracin 1 R/W 0.1 - 3600
s
App 3-26
Tabla 4.5 - Lista de propiedades de la entrada digital (LECTURA)
Nombre del Clasific
Nm. Descripcin Unidad Alcance
objeto acin
Estado de Paro /
BI0 Run/Stop R 0-1
funcionamiento Marcha
Direccin de
BI1 Direction FWD/REV R 0-1
operacin
BI2 ststus Estado del inversor OK / Fallo R 0-1
Se produce un
BI3 Abnormal Cerrar / Abrir R 0-1
error
BI4 DI_1 status Estado S1 Cerrar / Abrir R 0-1
BI5 DI_2 status Estado S2 Cerrar / Abrir R 0-1
BI6 DI_3 status Estado S3 Cerrar / Abrir R 0-1
BI7 DI_4 status Estado S4 Cerrar / Abrir R 0-1
BI8 DI_5 status Estado S5 Cerrar / Abrir R 0-1
App 3-27
Anexo 4: Cable RJ45 to USB
1. Denominacin de modelo y datos tcnicos
1.1 Denominacin de modelo y descripcin del funcionamiento
Cable RJ45 to USB es una adaptador de interface de RS232 USB a RS485. El adaptador sirve
para la comunicacin entre el variador de frecuencia y un PC.
Anexo 4-1
2. Ocupacin de los pines del cable del adaptador de interface USB
2.1 RS232/USB (conexin al PC)
Indicaciones:
1. La seal de fase A/B (Pin 1 y Pin 2) es una seal de datos diferenciales de RS485.
2. Los pines VCC y GND sirven para la alimentacin de tensin con +5 V DC. La tensin se genera en
una fuente de tensin interna del variador de frecuencia.
3. Indicaciones
3-1. Desconecte la tensin de alimentacin antes de conectar el cable de adaptacin.
3-2. En cuanto el variador de frecuencia se desconecta durante la comunicacin, el software del PC
indica un error de comunicacin.
3-3. Compruebe la conexin de cable y reinicie el software del PC si se presenta una error durante la
comunicacin.
Anexo 4-2
Anexo 5: Sinopsis de accesorios para la serie
BDI50
Accesorios Modelo Funcin Indicaciones
KB cable 1m 1m
Cable de
prolongacin KB cable 2m Cable de prolongacin para el panel 2 m
del panel de KB cable 3m de control de la serie BDI50 3m
control
KB cable 5m 5m
Anexo 5-1
Gefran worldwide
GEFRAN DEUTSCHLAND GMBH GEFRAN BENELUX NV GEFRAN RUSSIA GEFRAN INDIA
Philipp-Reis-Strae 9a ENA 23 Zone 3, nr. 3910 4 Lesnoy pereulok, 4 Survey No: 182/1 KH, Bhukum,
D-63500 Seligenstadt Lammerdries-Zuid 14A Business center White Stone Paud road, Taluka Mulshi,
125047, Moscow, Russia
Ph. +49 (0) 61828090 B-2250 OLEN Tell: +7 (495) 225-86-20 Pune - 411 042. MH, INDIA
Fax +49 (0) 6182809222 Ph. +32 (0) 14248181 Fax: +7 (495) 225-85-00 Phone No.:+91-20-39394400
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info@gefran.be gefran.india@gefran.in
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Topaz Boulevard Montague Park, Taiwan (R.O.C.)
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7411, Cape Town Ph. +886-3-4273697
Fax +49 (0) 7144 8973697 Ph. +44 (0) 8452 604555
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4, rue Jean Desparmet - BP 8237 31 Ubi Road 1 ELETROELETRNICA
69355 LYON Cedex 08 Yesilkoy Mah. Ataturk #02-07, Aztech Building, Avenida Dr. Altino Arantes,
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D: 389 Bakirkoy /Istanbul Ph. +65 6 8418300
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