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El presente documento recoge las actividades realizadas en ejecucin del contrato
de consultora No. 151 de 2007, cuyo objeto es: DISEOS DEFINITIVOS,
HIDRULICOS, SANITARIOS, ELECTROMECNICOS, ESTRUCTURALES Y DE
INSTRUMENTACIN Y CONTROL, PARA LA CONSTRUCCIN DE LA PLANTA
DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE, LA NUEVA AURORA, el cual inici el 6
de febrero del presente ao.
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PERSONAL PROFESIONAL
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NORMATIVIDAD TCNICA
- Normatividad nacional
- Ministerio de Desarrollo Econmico
- Asociacin Colombiana de Ingeniera Ssmica
- Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
- American Water Works Association AWWA (Asociacin Americana de
Tecnologas del Agua)
- Environmental Protection Agency EPA (Agencia de Proteccin Ambiental de
Estados Unidos)
- Internacional Organization for Standartizacion ISO (Organizacin
Internacional de Normalizacin)
- American Concrete Institute ACI (Instituto de Concreto Norteamericano)
- American Society for Testing Materials ASTM International
- American Welding Society AWS
- American Institute of Steel Construction AISC
- American Iron and Steel Institute AISI
- American National Standards Institute ANSI (Instituto Norteamericano de
Estndares).
- Cooperacin Panamericana de Normas Tcnicas COPANT.
- Asociacin Andina de Empresas e Instituciones de Servicios de Agua
Potable y Alcantarillado ANDESAPA.
Todas las normas colombianas expedidas por las entidades competentes son
aplicables al presente Estudio, aunque no se mencionen en el siguiente listado. En
caso de materiales, equipos o dems, que no cuenten con una norma nacional, se
regir por la normatividad de Estados Unidos de Norteamrica o en su caso de la
Comunidad Europea.
NORMAS COLOMBIANAS
NORMA DESCRIPCION
Decreto 02
Ministerio de Salud. Emisiones atmosfricas.
de 1982
Decreto 1594
del 26 de Ministerio de Salud. Usos del agua y residuos lquidos.
junio de 1984
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Decreto 1753 Ministerio de Medio Ambiente. Por el cual se reglamentan parcialmente los Ttulos VIll y Xll
de 1994 de la Ley 99 de 1993 sobre licencias ambientales
Decreto 33 Ministerio de Desarrollo econmico. por el cual se establecen los requisitos de carcter
de 1998. tcnico y cientfico para construcciones sismo resistentes NSR-98.
Decreto 475
Ministerio de salud. Por el cual se establece la calidad del agua potable.
de 1998
Ley 09 de
Por la cual se expide el Cdigo Sanitario.
1979.
Ley 388 de
Planes de ordenamiento territorial.
1997.
Ley 142 de Por la cual se establece el rgimen de los servicios pblicos domiciliarios y se dictan otras
1994. disposiciones.
Ley 55 de
Sobre la seguridad en la utilizacin de productos qumicos en el trabajo.
1993
Por la cual se crea el Ministerio del Medio Ambiente, se reordena el Sector Pblico
Ley 99 de
encargado de la gestin y conservacin del medio ambiente y los recursos naturales
1993
renovables, se organiza el Sistema Nacional Ambiental, SINA y se dictan otras disposiciones
Ley 400 de
Por la cual se adoptan normas sobre Construcciones Sismo Resistentes
1997.
Resolucin
Estatuto de seguridad industrial.
2400 de 1979
Ministerio del Medio Ambiente. Por medio de la cual se rgula el cargue, descargue,
Resolucin transporte, almacenamiento y disposicin final de escombros, materiales, elementos,
541 de 1994 concretos y agregados sueltos, de construccin, de demolicin y carga orgnica, suelo y
subsuelo de excavacin
Resolucin Ministerio de Desarrollo Econmico. Por la cual se adopta el Reglamento Tcnico para el
1096 de 2000 sector de Agua Potable y Saneamiento Bsico RAS.
Resolucin
No. 18 0398 Por la cual se expide el Reglamento Tcnico de instalaciones Elctricas RETIE.
de 2004
Ministerio de Desarrollo Econmico. Reglamento Tcnico para el sector de Agua Potable y
RAS 2000
Saneamiento Bsico.
NSR 98 Ministerio de Desarrollo Econmico. Norma Colombiana de Construccin Sismo resistente.
GTC 2 Manual de mtodos analticos para el control de calidad del agua
GTC 30 Gua para el monitoreo de aguas subterrneas
ISO 2531
Tuberas y accesorios en hierro dctil
ISO 8179
NTC 10 Clasificacin de tubos de acero
NTC 11 Tuberia metalica.
NTC 16 Alambre duro de acero para refuerzo de concreto.
NTC 30 Cemento Prtland. Clasificacin y nomenclatura.
NTC 77 Mtodo para el anlisis por tamizado de los agregados finos y gruesos.
NTC 116 Alambre duro de acero para refuerzo de concreto.
NTC 121 Cemento portland.
NTC 159 Alambres de acero para hormign pretensado. Alambres trefilados no templados.
NTC 174 Especificacin de los agregados para concreto.
NTC 321 Cemento portland. Especificaciones quimicas.
NTC 369 Plsicos compuestos rgidos de pvc y cpvc.
NTC 382 Tubos de poli(cloruro de vinilo) (pvc) clasificados segun la presion (serie rde).
NTC 384 Asbesto cemento. Tubos para alcantarillado.
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NTC 401 Tubos de hormigon reforzado para alcantarillado.
NTC 531 Productos qumicos para uso industrial. Sulfato de Aluminio
Tubos de poli(cloruro de vinilo) (pvc) y de poli(cloruro de vinilo) clorado (cpvc) para
NTC 539
conduccion de agua potable.
NTC 673 Ensayo de resistencia a la compresin de cilindros de concreto.
NTC 839 Definiciones y clasificacin de medidores de agua.
NTC 897 Agua. Determinacin del contenido de slidos
NTC 900 Cdigo colombiano de alumbrado pblico
NTC 925 Productos qumicos para uso industrial. Cloro Lquido
NTC 950 Iluminacin de vas
NTC 1022 Tubos de concreto sin refuerzo para alcantarillado.
NTC 1063 Medicin de agua en conductos cerrados.
NTC 1087 Tubos de poli - cloruro de vinilo pvc - rigido para uso sanitario-aguas lluvias y ventilacion.
NTC 1259 Instalacin de tuberas para conduccin de aguas sin presin.
NTC 1279 Vlvulas de compuertas para sistemas de acueducto y alcantarillado.
NTC 1339 Accesorios de poli(cloruro de vinilo) (pvc) schedule 40.
Accesorios de poli - cloruro de vinilo - pvc - rigido para tuberia sanitaria-aguas lluvias y
NTC 1341
ventilacion.
NTC 1398 Productos qumicos para uso industrial. Cal viva y Cal hidratada
NTC 1500 Cdigo colombiano de fontanera
NTC 1504 Clasificacin para propsitos de ingeniera.
NTC 1595 Bombas hidrulicas. Definiciones, terminologa y smbolos.
NTC 1602 Tubos de polietileno de baja densidad para conduccion de agua. Clase 40.
NTC 1747 Tubos de polietileno (pe) especificados por su diametro interior (rdie pm).
NTC 1748 Tubos de poli(cloruro de vinilo)(pvc) rigido tipo psm para alcantarillado.
NTC 1847 Tratamiento de aguas, Hipoclorito de calcio y de sodio.
NTC 2050 Codigo electrico colombiano.
NTC 2091 Acero
NTC 2097 Vlvulas de compuertas con asiento elstico para agua y sistema de alcantarillado.
NTC 2193 Vlvulas de mariposa con asiento elstico.
Uniones con sellos elastomericos flexibles para tubos plasticos empleados para el transporte
NTC 2295
de agua a presion.
Accesorios para tuberia de agua en hierro ductil y hierro gris, de 76 mm a 1219 mm -3
NTC 2346
pulgadas a 48 pulgadas
Tuberia metalica. Tuberia de hierro ductil. Revestimiento de mortero-cemento centrifugado.
NTC 2629
controles de composicion del mortero recientemente aplicado
NTC 2534 Uniones mecanicas para tubos plasticos de desague y alcantarillado con sellos
NTC 2697 elastomericos.
NTC 2572 Medios filtrantes utilizados en el tratamiento de aguas
NTC 2587 Tubos, racores y accesorios de hierro ductil y sus juntas, para agua o gas
Tuberia metalica. tuberia de hierro ductil. revestimiento de mortero-cemento centrifugado.
NTC 2629
controles de composicion del mortero recientemente aplicado
NTC 2697 Accesorios de PVC rgido para tubera de alcantarillado.
Cmaras de inspeccin para alcantarillados, construidas en mampostera de ladrillo tolete
NTC 2802
recocido.
NTC 2836 Materias primas para pintura resina epxicas.
NTC 3257 Determinacin de la base del diseo bsico hidrosttico para tuberas de material plstico.
NTC 3359 Tuberas metlicas. Bridas y accesorios con brida para tubos de hierro fundido.
NTC 3362 Agua. Determinacin de aceites y grasas
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Accesorios de polietileno tipo campana para tuberia de polietileno con diametro exterior
NTC 3410
controlado tipo ips o cts.
Tubos de acero soldados y sin costura, negros y recubiertos de cinc por inmersion en
NTC 3470
caliente
NTC 3526 Juntas de compresion para tuberias y accesorios de gres.
NTC 3629 Agua. Demanda Qumica de Oxgeno (DQO)
NTC 3630 Agua. Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO)
NTC 3640 Tubos corrugados en pvc con interior liso y accesorios para alcantarillado.
NTC 3645 Agua. Determinacin de la temperatura
NTC 3651 Agua. Mtodo para la determinacin del pH en el agua.
NTC 3699 Poliaminas EPI-DMA para el tratamiento de aguas
Gestin Ambiental. Agua. Medicin de flujo de agua en canal abierto con vertedero de placa
NTC 3705
fina.
Plasticos. tubos y accesorios de pared estructural para sistemas de drenaje subterraneo y
NTC 3721
alcantarillado. metodo de ensayo.
Tubos y accesorios de pared estructural para sistemas de drenaje subterraneo y
NTC 3722
alcantarillado. especificaciones para pvc rigido
Plsticos. Tubos en fibra de vidrio (resina termoestable reforzada con fibra de vidrio) para
NTC 3871
uso en sistemas de presin.
NTC 3903 Agua. Procedimiento para el mtodo de jarras en la coagulacin-floculacin del agua.
Agua. Mtodo estndar para medicin de flujo de agua en canal abierto con canaletas
NTC 3933
Parshall.
Agua. Mtodo estndar para medicin de flujo en canal abierto mediante elementos rotativos
NTC 3945
Molinetes
NTC 3976 Productos qumicos para uso industrial,. Cloruro ferro lquido
Tuberia metalica. tuberia estructural de alta resistencia y baja aleacion, formada en caliente
NTC 4001
con o sin costura.
NTC 4117 Desinfeccin de plantas para tratamiento de aguas
NTC 4168 Productos qumicos. Sulfato Cprico.
NTC 4273 Productos qumicos industriales. Carbn activado granulado.
NTC 4576 Desinfeccin de instalaciones de almacenamiento de agua potable.
NTC 4705 Agua. Determinacin del oxigeno disuelto.
NTC 4707 Calidad del agua. Determinacin de la turbiedad. Mtodo Nefelomtrico
NTC 5667-1 Calidad del agua. Muestreo directrices para el diseo de programas de muestreo
NTC ISO
Calidad del agua. Muestreo. Tcnicas generales de muestreo
5667-2
NTC ISO Calidad del agua. Muestreo. Recomendaciones para la conservacin y el manejo de las
5667-3 muestras
NTC ISO
Calidad del agua. Muestreo. Gua para el muestreo de aguas de ros y corrientes
5667-6
NORMAS AWWA
NORMA DESCRIPCIN
B300 Standard for Hypochlorites
B301 Standard for Liquid Chlorine
B202 Standard for Quicklime and Hydrated Lime
B402 Standard for Ferrous Sulfate
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B403 Standard for Aluminum Sulfate - Liquid, Ground, or Lump
B404 Standard for Liquid Sodium Silicate
B406 Standard for Ferric Sulfate
B408 Standard for Liquid Polyaluminum chloride
B451 Standard for Poly(diallyldimethylammonium chloride)
B453 Standard for Polyacrylamide
B510-95 Standard for carbon dioxide
B512-91 Standard for sulfur dioxide
B550-96 Standard for calcium chloride
B602-91 Standard for Hypochlorites
B604-96 Standard for Granular Activated Carbon
C653 Standard for Disinfection of Water Treatment Plants
M Automation and control
M 19 Emergency planning for water utility management.
NORMA DESCRIPCIN
D 511 Test Methods for Calcium and Magnesium in Water
D 512 Test Methods for Chloride Ion in Water
D 516 Test Methods for Sulfate Ion in Water
D 596 Practice for Reporting Results of Analysis of Water
D 857 Test Methods for Aluminum in Water
D 858 Test Methods for Manganese in Water
D 888 Test Methods for Dissolved Oxygen in Water
D 1067 Test Methods for Acidity or Alkalinity of Water
D 1068 Test Methods for Iron in Water
D 1125 Test Methods for Electrical Conductivity and Resistivity of Water
D 1126 Test Methods for Hardness in Water
D 1179 Test Methods for Fluoride in Water
D 1246 Test Methods for Bromide Ion in Water
D 1252 Test Methods for Chemical Oxygen Demand (Dichromate Oxygen Demand) of Water
D 1293 Test Methods for pH of Water
D 1426 Test Methods for Ammonia Nitrogen in Water
D 1687 Test Methods for Chromium in Water
D 1688 Test Methods for Copper in Water
D 1691 Test Methods for Zinc in Water
D 1783 Test Methods for Phenolic Compounds in Water
D 1886 Test Methods for Nickel in Water
D 1889 Test Methods for Turbidity of Water
Practices for Digestion of Samples for Determination of Metals by Flame Atomic
D 1971
Absorption or Plasma Emission Spectroscopy
D 2036 Test Methods for Cyanides in Water
D 2579 Test Methods for Total and Organic Carbon in Water
D 2580 Test Methods for Phenols in Water by Gas-Liquid Chromatography
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D 2972 Test Methods for Arsenic in Water
D 3082 Test Methods for Boron in Water
D 3086 Test Methods for Organochlorine Pesticides in Water
D 3223 Test Methods for Total Mercury in Water
D 3372 Test Methods for Molybdenum in Water
D 3373 Test Methods for Vanadium in Water
D 3557 Test Methods for Cadmium in Water
D 3558 Test Methods for Cobalt in Water
D 3590 Test Methods for Total Kjeldahl Nitrogen in Water
D 3645 Test Methods for Beryllium in Water
D 3697 Test Methods for Antimony in Water
Guide for Good Laboratory Practices in Laboratories Engaged in Sampling and
D 3856
Analysis of Water
D 3866 Test Methods for Silver in Water
D 3867 Test Methods for Nitrite-Nitrate in Water
D 3870 Practice for Establishing Characteristics for Colony Counting Methods in Microbiology
D 3920 Test Methods for Strontium in Water
D 3973 Test Methods for Low-Molecular Weight Halogenated Hydrocarbons in Water
Test Methods for Total and Organic Carbon in Water by High-Temperature and
D 4129
Coulometric Detection
Test Methods for Barium in Water, Atomic Absorption Spectrophotometry, Graphite
D 4382
Furnace
Test Methods for Total Carbon and Organic Carbon in Water by Ultraviolet, or
D 4839
Persulfate Oxidation, or Both, and Infrared Detection
D 5128-90
D 5257 Test Methods for Dissolved Hexavalent Chromium in Water by Ion Chromatography
NORMAS ISO
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resistance to acetone.
Unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pipes -- Effect of sulphuric acid -- Requirement
3473
and test method.
Unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pipes -- Specification and measurement of
3474
opacity.
Assembled joints between fittings and polyethylene (PE) pressure pipes -- Test of
3501
resistance to pull out.
Assembled joints between fittings and polyethylene (PE) pressure pipes -- Test of
3503
leakproofness under internal pressure when subjected to bending.
Chlorinated polyvinyl chloride (CPVC) pipes and fittings -- Specification and
3514
determination of density.
Fittings for unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pressure pipes with elastic sealing
3603
ring type joints -- Pressure test for leakproofness.
Fittings for unplasticized polyvinyl chloride (PVC) pressure pipes with elastic sealing
3604 ring type joints -- Pressure test for leakproofness under conditions of external hydraulic
pressure.
Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) pipes and fittings for soil and waste
3633
discharge (low and high temperature) systems inside buildings Specifications.
3663 Polyethylene (PE) pressure pipes and fittings, metric series -- Dimensions of flanges.
Polyethylene (PE) pipes -- Pressure drop in mechanical pipe-jointing systems -- Method
4059
of test and requirements.
4065 Thermoplastics pipes -- Universal wall thickness table.
Unplasticized polyvinyl chloride (PVC) and metal adaptor fittings for pipes under
4132
pressure Laying lengths and size of threads -- Metric series.
Ductile iron pipes for pressure and non-pressure pipelines -- Centrifugal cement mortar
4179
lining -- General requirements
Plain end steel tubes, welded and seamless -- General tables of dimensions and
4200
masses per unit length.
4427 Polyethylene (PE) pipes for water supply Specifications.
Polyethylene (PE) pipes and fittings -- Determination of reference density of uncoloured
4451
and black polyethylenes.
4482 Asbestos-cement pipelines -- Guide for laying.
4488 Asbestos-cement pipes and joints for thrust-boring and pipe jacking.
Juntas de estanqueidad de caucho - Guarniciones de juntas de canalizaciones de
4633 alimentacin y evacuacin de aguas (Alcantarilados incluidos - Especificacin de
materiales)
5208 Ensayos de fbrica para vlvulas de mariposa.
5210 Conexin a los mecanismos manuales y elctricos para vlvulas de mariposa.
5210 Ensayos de fbrica para vlvulas de mariposa.
5252 Steel tubes Tolerance systems.
Steel pipes and fittings for buried or submerged pipe lines -- External and internal
5256
coating by bitumen or coal tar derived materials.
5752 Dimensiones entre caras de las vlvulas bridadas.
Pipes and fittings of acrylonitrile/butadiene/styrene (ABS) -- General specification for
7245
moulding and extrusion materials.
7259 Vlvulas con compuertas revestidas de Elastomero.
Polypropylene (PP) fittings for pipes under pressure -- Sockets for fusion using heated
7279
tools Metric series -- Dimensions of sockets.
Glass fibre reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes and fittings -- Nominal
7370
diameters, specified diameters and standard lengths.
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Polypropylene (PP) pipes and fittings (jointed by means of elastomeric sealing rings) for
7671 soil and waste discharge (low and high temperature) systems inside buildings
Specifications.
Acrylonitrile/butadiene/styrene (ABS) pipes and fittings for soil and waste discharge (low
7682
and high temperature) systems inside buildings Specifications.
7686 Plastics pipes and fittings -- Opacity -- Test method.
Ductile iron pipes -- External zinc coating -- Part 1: Metallic zinc with finishing layer. Part
8179
2 :Zinc rich paint with finishing layer
8180 Tuberas de hierro dctil Revestidas interiormente de polietileno
8180 Manga de poiletileno.
Pipes and fittings made of glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) -- Definitions of
8572 terms relating to pressure, including relationships between them, and terms for
installation and jointing.
High-density polyethylene (PE-HD) pipes and fittings for buried drainage and sewerage
8772
systems Specifications.
Polypropylene (PP) pipes and fittings for buried drainage and sewerage systems
8773
Specifications.
Steel tubes Continuous character marking and colour coding for material
9095
identification.
Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure
9302
purposes Electromagnetic testing for verification of hydraulic leak-tightness.
Thermoplastics pipes for fluids under pressure -- Mating dimensions of flange adapters
9624
and loose backing flanges.
Submerged arc-welded steel tubes for pressure purposes -- Radiographic testing of the
12096
weld seam for the detection of imperfections
Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints -- Part 3:
1106-3
Fusion welded circumferential joints in steel pipes of up to 50 mm wall thickness
Thermoplastics pipes -- Resistance to liquid chemicals -- Classification -- Part 1:
4433-1
Immersion test method.
Thermoplastics pipes -- Resistance to liquid chemicals -- Classification -- Part 2:
4433-2
Polyolefin pipes.
Thermoplastics pipes -- Resistance to liquid chemicals -- Classification -- Part 3:
4433-3 Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI)
and chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) pipes.
Thermoplastics pipes -- Resistance to liquid chemicals -- Classification -- Part 4:
4433-4
Poly(vinylidene fluoride) (PVDF) pipes.
Thermoplastics pipes and fittings -- Determination of melt mass-flow rate -- Part 1: Test
4440-1
method.
Thermoplastics pipes and fittings -- Determination of melt mass-flow rate -- Part 2: Test
4440-2
conditions.
5752-14 Dimensionamiento de vlvulas de mariposa.
Thermoplastics pipes -- Determination of tensile properties -- Part 1: General test
6259-1
method.
Thermoplastics pipes -- Determination of tensile properties -- Part 2: Pipes made of
6259-2 unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) and
high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI).
6259-3 Thermoplastics pipes -- Determination of tensile properties -- Part 3: Polyolefin pipes.
7005-2 Bridas de unin para vlvulas.
7259
Vlvulas con compuertas revestidas de Elastmero
.
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Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 1:
9330-1
Unalloyed steel tubes with specified room temperature properties.
Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 6:
9330-6
Longitudinally welded austenitic stainless steel tubes.
Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 4:
DIS 9330-
Submergedarc-welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified elevated
4
temperature properties (Partial revision of ISO 2604-6:1978).
Welded steel tubes for pressure purposes -- Technical delivery conditions -- Part 5:
DIS 9330-
Submerged arc-welded unalloyed and alloyed steel tubes with specified low
5
temperature properties (Partial revision of ISO 2604-6:1978).
Unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U) pipes for water supply -- Recommended
TR 4191
practice for laying.
Performance requirements for plastics pipes and fittings for use in underground
TR 7074
drainage and sewage.
Thermoplastics Pipes and Fittings with Profiled Outer and Smooth Inner
DIN 16961
Surfaces. Part 1 : Dimensions. Part 2 : Technical delivery conditions.
Determination of flexural creep of plastics by tree point loading and four point
DIN 54852
loading
Performed sponge rubber and cork expansion joint fillers forn concrete
AASHTO M 153-70
paving and structural construction.
AASHTO M 173-60 Concrete joint, sealer, hot-poured elastic type.
Performed expansion joint fillers for concrete paving and structural
AASHTO M 213-74
construction.
AASHTO M 245 Precoated, galvanized steel culverts and underdrains.
AASHTO M 31-77 Deformed and plain billet-steel bars for concrete reinforcement.
AASHTO M 36 Zinc coated (galvanized) corrugated iron or steel culverts and underdrains.
AASHTO M 6 - 65 Fine aggregate of portland cement concrete.
AASHTO M 80-77 Coarse aggregate for portland cement concrete.
AASHTO M 85-75 Portland Cement.
AASHTO T 104-77 Soundless of aggregate by use of sodium sulfate or magnesium sulfate.
AASHTO T 119-74 Slump for portland cement concrete.
AASHTO T 148-49 Measuring length of drilled concrete cores.
Plastic fines in graded aggregates and soils by use of the sand equivalent
AASHTO T 176-73
test.
AASHTO T 209-74 Maximun Specific Gravity of bituminous paving mixtures.
AASHTO T 22 - 74 Compressive strength of cylindrical concrete specimens.
Making and curing concrete compressive and flexural strength test
AASHTO T 23 - 76
specimens in the field.
AASHTO T 24 - 68 Obtaining and testing drilled cores and sawed beams of concrete.
AASHTO T 32 - 70 Sampling and testing brick.
AASHTO T 97 - 76 Flexural strength of concrete (using simple beam with third-point loading)
EPA AP - 42 Compilation of air polluent emission factors
EPA Appendix A 40 CFR
Test methods.
Part 60
EPA Appendix B 40 CFR
Test methods.
Part 61
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EPA Appendix W 40 CFR
Guideline on air quality model.
Part 51
EPA SW-846 Test Methods for Evaluating Solid Waste Physical/Chemical Methods
Mtodos 1010 (Ver Anexo F.1), 1020A (Ver Anexo F.1), 1110 (Ver Anexo
F.2), 9040B (Ver Anexo F.2), 9010 (Ver Anexo F.3), 9030A (Ver Anexo F.3)
y 1311
Toxicity Characteristic Leaching Procedure (TCLP) Mtodo 9090 (Ver Anexo
EPA Appendix II 40 CFR
F.4)
Tablas para determinar la incompatibilidad entre residuos peligrosos. (Ver
Anexo F.5)
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1. RESEA HISTRICA
La planta consta de dos (2) mdulos o lneas de tratamiento de 0,15 m3/s cada
uno operando bajo la modalidad de filtracin rpida completa que consiste en los
procesos de coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin y desinfeccin.
Por otro lado, existen 3 desarenadores que reciben el agua de los multichorros, de
los cuales el uno se encuentra en optimizacin por lo que no est prestando sus
servicios y otro no tiene las condiciones hidrulicas adecuadas para un ptimo
funcioanmiento. De igual manera, existe un canal que une a los desarenadores
con las plantas de tratamiento, alimentando los desarenadores 1 y 2 las plantas
Pisamo I y II y el tercero las plantas Quimbaya y Aurora, la reparticin se hace por
medio de vlvulas.
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2. ANTECEDENTES
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3. DIAGNSTICO
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3.1.2.1. Proceso general de produccin de agua potable
(a) (b)
Imagen 1. (a) Captacin sobre el ro Otn. (b) Canal de sistema multichorro, entrada plantas.
La unin entre Nuevo Libar y las plantas de tratamiento se hace mediante una
conduccin de aproximadamente 1.3 km en tubera de 48, la cual entra en un
tunel con seccin de 7 m2 y una longitud de 400 m que atraviesa el cerro Cnceles
para culminar en el sistema denominado multichorros en los predios de las plantas
de potabilizacin. El sistema de disipacin de energa conformado por 3 vlvulas
multichorro, conduce el agua hasta un canal escalonado que funciona como
disipador adicional y entrega las aguas a la reparticin de caudal para los
desarenadores. En el lote de las plantas de tratamiento se localiza el sistema de
desarenacin (compuesto por tres unidades) y las plantas de potabilizacin
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denominadas: Aurora, Quimbaya y Pisamo, las cuales se describirn ms
adelante. El sistema de tratamiento de agua corresponde a un sistema
convencional, las tres plantas funcionan independientemente y han sido
construidas y optimizadas sucesivamente segn diseos especficos; la capacidad
actual instalada es de 2100 l/s, sin embargo el agua cruda captada en el ro Otn
es mayor a este caudal, por lo que se presentan reboses en algunos canales y en
los desarenadores.
3.1.3. Desarenacin
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(a) (b)
Imagen 2. (a) Sistema de llegada agua cruda. (b) Desarenadores
Para la reparticin del agua procedente de los desarenadores existe un canal que
los une con las plantas de tratamiento, con el cual se reaparte las aguas
desarenadas; dentro de esta reparticin los desarenadores 1 y 2 alimentan las
plantas Pisamo I y II, el tercero las plantas Quimbaya y Aurora, la reparticin se
hace por medio de compuertas, las cuales no tienen un control de caudal dentro
del canal, este caudal se controla en la entrada de cada planta.
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Imagen 3. Planta Aurora
La planta consta de dos (2) mdulos o lneas de tratamiento de 150 l/s cada uno,
operando bajo la modalidad de filtracin rpida completa que consiste en:
coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin y desinfeccin.
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Las unidades de sedimentacin estn compuestas por 2 sedimentadores de tipo
convencional, de 2 cmaras cada uno; los 2 primeros son conocidos como
presedimentadores, componentes de la antigua planta Patterson, las dos ltimas
pertenecen al sedimentador propiamente dicho.
La planta Aurora cuenta con una batera de 4 filtros a tasa constante, cada lnea
de tratamiento se subdivide en 2 filtros. El filtro est conformado por una canaleta
de entrada de agua decantada, lecho filtrante, falso fondo Leopold, galera de
tuberas de filtracin y sistema neumtico de control para operacin de las
unidades.
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Imagen 4. Planta Quimbaya
Por ltimo, la filtracin funciona a tasa declinante de nivel variable (el diseo
original planteaba filtros a tasa constante, pero debido a inconvenientes con
vlvulas este sistema no pudo continuar con su funcionamiento). El sistema est
compuesto por 4 mdulos, 2 por lnea de tratamiento. Cada filtro tiene un lecho
filtrante arena antracita y un nivel de soporte de grava. La recoleccin y salida de
agua se realiza por medio de tubera perforada. La tasa de filtracin de diseo es
de 335 m3/m2/da.
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La dosificacin de la planta Quimbaya incluye aplicacin de coagulante (sulfato de
aluminio), alcalinizante (cal), desinfectante (cloro) y oxidante (carbn activado)
deacuerdo a las necesidades de la planta.
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convencional o con filtracin en lnea segn se requiera. Igualmente esta
estructura es comn para todas las etapas. La reparticin se realiza por medio de
una compuerta, sin embargo el sistema no opera por filtracin en lnea porque se
presentan problemas con la desarenacin de arenas finas.
Cada etapa de Pisamo cuenta con 2 lneas de floculacin en paralelo, cada una
con 3 cmaras, operando de manera mecnica con eje vertical y paletas
metlicas. La entrada a cada floculador es un orificio de 36 con su respectiva
compuerta.
Los filtros existentes en Pisamo, son filtros rpidos autolavantes con lecho mixto
arena - antracita operando bajo la modalidad de tasa variable declinante. Cuenta
con 16 filtros construidos (8 para cada etapa), alineados en conjuntos de 4 uno
frente al otro. El lecho de soporte est constituido por grava y el falso fondo
inicialmente se construy de tipo Leopold
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Sobre la ltima tubera de conduccin hacia los tanques de almacenamiento, se
realiza la medicin de caudal de salida de agua tratada, con un medidor
ultrasnico.
En las Plantas Pisamo I y II, como parte del tratamiento del agua se requiere de la
adicin de coagulante primario (Sulfato de aluminio), desinfectante (cloro) y otros
segn la necesidad requerida en la planta como un ayudante de coagulacin
(polielectrolito) u oxidante (carbn activado).
3.1.7.2. Edificaciones
Este canal de reparticin de caudales es la entrada general para todas las plantas,
y su reparticin se realiza bsicamente mediante compuertas que permiten el paso
del agua cruda hacia los sistemas de tratamiento.
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La conduccin desde el canal de reparticin de caudales adyacente a los
desarenadotes hasta la entrada de la planta Aurora est formada por tuberas de
10 y 18 en AC con sus respectivas vlvulas.
La planta Aurora tiene una capacidad para tratar 300 l/s, opera bajo la modalidad
de filtracin rpida completa y entre sus procesos presenta: mezcla rpida por
medio de Canaleta Parshal, Floculacin mecnica con paletas de eje horizontal,
sedimentador convencional, filtracin rpida con lecho mixto arena antracita,
galeria de filtros, autolavado de filtros desde tanque elevado y edificio de qumicos
para dosificacin de sulfato de aluminio slido.
Esta planta no cuenta con la posibilidad de operar bajo otra modalidad como
filtracin directa ascendente o descendente, filtracin lenta, filtracin en lnea etc. y
adicionalmente la capacidad de la aduccin es casi el doble de la capacidad de la
planta, presentndose represamiento por la regulacin del caudal.
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Aguas y Aguas de Pereira, cuente con un sistema de potabilizacin que permita
generar condiciones de produccin constantes o por lo menos tener opciones
adicionales para que el sistema no colapse en momentos crticos.
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demanda de la comunidad actual y evitando prdidas innecesarias por cortes del
servicio.
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Y el preventivo se realiz a compresores, dosificadores, bombas, iluminacin,
actuadotes neumticos, mesas de operacin, motorreductores floculacin,
compuertas, reductor montacargas, vlvulas, gabinetes de cloracin, ductos de
cloro gaseoso, rodillos soporte tambores y campana filtracin cloro gaseoso.
Produccin Facturacin % de
Ao
(m3) (m3) prdidas
2003 43.844.881 27.821.179 37%
2004 43.701.591 28.755.159 34%
2005 43.367.427 28.634.724 34%
2006 41.023.047 27.062.173 34%
2007 40.259.831 25.945.303 36%
Tabla 1. Informacin de produccin facturacin y prdidas en los ltimos 5 aos.
El agua tratada del ao 2007 fue 40.259.831 m3, mientras la del ao 2003 fue de
43.844.881 m3, lo que significa una disminucin en la produccin de las plantas de
tratamiento cercana a los 3.590.000 m3. En cuanto a la demanda, se presenta que
en los ltimos 5 aos, slo el ao 2004 tuvo un aumento significativo llegando a
28.755.159 m3, sin embargo a partir de ese ao se ha presentado una disminucin
importante, donde en el ltimo ao (2007) la demanda fue de 25.945.303 m3, lo
que implica una diferencia de 2.800.000 m3 aproximadamente, factor que produjo
la disminucin en la produccin, pero adems una rebaja significativa en la
demanda de agua. Sin embargo cabe anotar que la empresa ha procurado
trabajar constantemente en la disminucin y control de dichas prdidas, tratando
de minimizar ese porcentaje cada vez ms y por otro lado controlando el agua no
facturada, con el fin de ajustar ms la diferencia entre la produccin y la
facturacin.
Para realizar este anlisis se tomo la informacin de agua cruda y agua producida
procedente de los formatos de Estadsticas de operacin y mantenimiento de cada
una de las Plantas (Pisamo I y II, Aurora y Quimbaya), del ao 2007; para el agua
producida, la planta Aurora no tiene registro en todo el ao, las plantas Quimbaya
y Pisamo I y II tienen algunos faltantes, por lo tanto este valor se tom del registro
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de agua producida y facturada proporcionado por la Empresa de Acueducto y
Alcantarillado de Pereira.
De estos valores puede decirse, que el agua cruda de entrada a las plantas es
mayor que el agua finalmente producida, con una diferencia del 14%
(6.796.460,92 m3) consumida dentro del proceso de produccin, sin embargo cabe
anotar que este caudal de agua cruda es tomado en los puntos de aforo a la
entrada de las plantas por lo tanto las prdidas aqu establecidas se refieren al
agua prdida dentro del tratamiento sin tener en cuenta procesos de transporte
general y desarenacin. Las prdidas generadas en proceso de tratamiento
corresponden a lavados de los tanques y estructuras y a las descargas de lodos y
desages existentes.
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Imagen 6. Lote propuesta para la ubicacin de la planta Nueva Aurora.
1. Edificio de Control.
2. Tanque de oxidacin y canal parshall.
3. Planta de tratamiento de agua potable Nueva Aurora.
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Ilustracin 1. Esquema de ubicacin de estructuras.
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evitar en un futuro cercano su deterioro y desplome sobre las nuevas
instalaciones.
K.
CULAD
FLO
.3
R No
ULADO
FLOC
4
R No .
LADO
I.
FL OCU DE
DE LAVADO 16"
TUBERA LADO
AL CANTARIL
No. 2
ADOR
FLO CUL
D
FL OCUL
ADO
R No .
1
PASAREL
A
I. H.
H. D.
G. D.
1
6
D. F.
5
1
D IRECCI IENTE
LA CORR
E.
N D E
TANQUE D-3
FLOCULACIN QUIMBAYA
A.
TANQUE B.
QUIMBAYA C.
D.
A
B
C
CANAL
D-4
Por otro lado, una de las medidas ambientales consiste en eliminar una caja
existente de desechos biolgicos, localizada en la zona sur este (espacio en el
cual se va a emplazar el edificio de control planta Nueva Aurora).
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Los desechos biologicos existentes sern incinerados, y se recomendar para un
futuro, la constante y adecuada evacuacin del mismo de la zona de tratamiento
del agua potable.
C.
D.
TANQUE DE FLOCULACION
QUIMBAYA B
C
TANQUE
QUIMBAYA AL
CAN
CANAL PLANTEADO
D-4
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Imagen 11. Ubicacin andn existente.
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Para la construccin del desarenador, se deber demoler un andn existente y
reubicar redes de alcantarillado, cmaras, escaleras metlicas y postes de
energa.
La planta Aurora, en operacin actual, ser reemplazada por la Nueva Aurora, sin
embargo, esta slo ser suspendida cuando la Nueva Aurora est lista para
funcionar.
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- Suspender su funcioanamiento y rellenar sobre la estructura.
- Demoler la planta completamente y realizar conformacin de terreno para
posibles usos futuros.
3.8.3. Desarenador n 3
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4. ANLISIS DE ALTERNATIVAS
Pretratamientos
Tratamiento
Manejo de lodos
Desarenacin
Oxidacin
Ajuste de pH
4.2. PRETRATAMIENTO
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Dar continuidad al Se tendran serias dificultades para garantizar la continuidad del
canal de servicio, ya que habra que parar toda la planta durante un tiempo
Distribucin de distribucin actual significativo
caudales
Crear un gran
Permite minimizar las paradas y mejorar los sistemas de aforo
canal distribuidor
Los desarenadotes se estn optimizando y se encuentra que ya hay
Desarenador NA una decisin en tecnologa. Se recomienda adicionar unidades
similares a las optimizadas
Dejarla como esta Se ha previsto un canal central recolector con una descarga total
Evacuacin de Adicionar el
lodos sistema actual con Permite amortiguar el impacto de las descargas puntuales de
una descarga lodos, permitiendo una reduccin significativa de estas
continua de lodos
Dar continuidad al El canal puede ser suficiente hidrulicamente, pero limita las
canal de posibilidades de medicin de caudales y de control preciso de los
Canal de distribucin actual caudales despachados a las diferentes unidades de tratamiento.
distribucin
Crear un nuevo El canal puede ser ampliamente suficiente hidrulicamente, y
canal de permite la medicin de caudales y de control preciso de los
distribucin caudales despachados a las diferentes unidades de tratamiento.
Sistema de
Requiere un gran espacio y una disponibilidad de cabeza hidrulica,
aireacin
que requerira bombeo
hidrulica
Se deben presentar sobre consumos generados por la
Oxidacin desde
sedimentacin en los desarenadores, bien sea por demanda
el punto de
generada por los sedimentos o por precipitacin de la materia
Tanque de aplicacin de cal
oxidante apilada.
oxidacin
Agitacin con
Requiere alta inversin y permanente consumo de energa
turbinas
Precloracin Alto riesgo sanitario por formacin de trihalometanos
Tanque con
Permite la aplicaron de agentes oxidantes mas benigno desde el
periodo de
punto de vista sanitario. En este caso peroxido de hidrgeno.
retencin.
Tabla 3. Alternativas de pretratamiento consideradas
Proceso Alternativa
La capacidad hidrulica de la conduccin es suficiente para atender la
Conduccin
demanda de las diferentes estructuras de tratamiento
Adicin de cal Se mantiene el sistema de aplicacin de cal sin cambios
Adicin de carbn
Se mantiene el sistema de aplicacin de carbn activado sin cambios
activado
Se construir un gran tanque de distribucin, que permita unas bajas
velocidad de funcionamiento y adems garantice equireparticin de
Distribucin de caudales
caudales para losas diferentes unidades. Adicionalmente se podr
retener en esta unidad las partculas sedimentables mas grandes.
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Se construirn dos unidades mas optimizadas, similares a las que estn
Desarenador
actualmente en construccin.
Se propone adicionar el sistema de evacuacin de lodos con electro
Evacuacin de lodos vlvulas accionadas por turbidmetros de alto rango, que permitan la
salida de lodos hasta lograr bajar la turbiedad.
Se construir un gran canal dotado con vertederos de control para cada
Canal de distribucin salida. Este canal permitir aforar con precisin y regular los caudales
que se desvan para cada unidad
Sistema consistente en dosificacin de un agente oxidante, peroxido de
hidrogeno, al inicio del canal de conduccin, de esta manera se
obtendra un periodo de retencin superior a 5 minutos y se podra tener
Sistema alternativo de
una alternativa al carbn activado. Al llegar a la planta Nueva Aurora se
oxidacin
tendra un tanque de oxidacin que completara el periodo de retencin y
a su vez servira como elemento de aquietamiento para el ingreso del
agua a la planta de tratamiento propiamente dicha.
Tabla 4. Procesos de tratamiento de las alternativas
4.3. TRATAMIENTO
Coagulacin
o Aforo
o Dosifiacion de sustancias Qumicas
Dosificacin de sulfato granulado
Dosificacin de sulfato liquido
Dosificacin de policloruro de aluminio
Dosificacin de otros ayudantes de floculacin
o Mezcla rpida
Floculacin
o Agitadores mecnicos
Variacin de velocidad
o Manejo de lodos
Sedimentacin
o Elementos de sedimentacin
o Canales de recoleccin
o Manejo de lodos
Filtracin
o Proceso de filtracin
o Proceso de lavado
Lavado con aire
Lavado con agua
Relavado
o Manejo de lodos
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Desinfeccin
Control y adquisicin de datos
Una vez definidos los procesos unitarios se procede a analizar las diferentes
alternativas tecnolgicas.
4.3.1. Coagulacin.
4.3.1.1. Aforos.
El aforo de entrada debe ser redundante, con el fin de poder verificar la calibracin
de las unidades.
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que permite sutiles ajustes del tiempo de mezcla para mejor
aprovechamiento de la mezcla rpida y la coagulacin.
Se recomienda utilizar para este sistema una tecnologa que aplique el sulfato de
aluminio granulado de la manera ms inmediata posible y que permita un control
de dosificacin automtico de laso abierto, debido a que dadas las caractersticas
complejas de la calidad de agua cruda la dosificacin debe ser controlada por el
operario, pero correlacionndola con el caudal tratado.
Por Va seca.
o Volumtricos. Estos equipos se pueden controlar de manera
automtica con la velocidad del motor. Tiene adecuada precisin
para dosis en condiciones de dosificacin relativamente alta. En
dosis pequeas presentan algunas dificultades de precisin.
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o Gravimtricos. Son equipos que se pueden controlar por peso y
velocidad de operacin, presentan una excelente precisin, pero
unas altas demandas de mantenimiento.
Se recomienda utilizar para este sistema una tecnologa que aplique las diferentes
sustancias qumicas permitiendo un control de dosificacin automtico de laso
abierto, debido a que dadas las caractersticas complejas de la calidad de agua
cruda la dosificacin debe ser controlada por el operario, pero correlacionndola
con el caudal tratado.
4.3.2. Floculacin.
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Para este caso se utilizar series de 3 pares de floculadores mecnicos para cada
tren de tratamiento, dotados de variacin electrnica de velocidad, controlable
desde la sala de control.
4.3.3. Sedimentacin.
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Estas unidades son las que mayor cantidad de lodos producen, siendo este
aspecto sustancial a la operacin.
Se puede evacuar lodos por diferentes tecnologas, cada una con sus ventajas y
desventajas, como se muestra a continuacin.
4.3.4. Filtracin.
Dadas las caractersticas del agua, la filtracin es un proceso fundamental, eje del
tratamiento, si se considera que en la mayor parte del tiempo ser una filtracin
directa la que responder por las calidades del agua a tratar. La tecnologa
adoptada para los filtros en general es la corriente actualmente para este tipo de
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plantas. Se utilizar adems el sistema de lavado con aire que permite, entre otras
ventajas un enorme ahorro de agua de lavado, al disminuir el tiempo normal de
lavado a la mitad, economizando agua en la misma proporcin.
Los filtros sern de tasa declinante y de auto lavado. La tasa declinante significa
que los filtros tendrn una mayor tasa de filtracin al inicio de la carrera y una
menor a medida que se colmaten por la retencin de materiales que se da durante
esta. La tasa media de filtracin ser del orden de 250 m3/m2/da, que es una tasa
que ha dado resultados satisfactorios en los otros sistemas de filtracin que posee
la empresa y en muchas plantas con aguas de condiciones similares a las tratadas
en este caso.
El lavado se har por medio de un sistema de auto lavado, donde cada unidad se
lavar utilizando el caudal de las dems. Esto ahorra en sistemas de bombeo y
sistemas de tuberas y vlvulas de control de mltiple complejidad. Este sistema
ya se usa con buenos resultados en muchas plantas similares.
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se hace necesario el uso de diferentes agentes qumicos es muy buena
alternativa pues no presenta problemas frente a los diferentes insumos
utilizados. Requiere mantenimiento peridico y su costo de instalacin y
reposicin es ms alto que las gravas.
Todas las vlvulas de los filtros podrn ser actuadas de manera manual o
automtica. Para el accionamiento automtico se recomienda la instalacin de
sistemas de video para la supervisin desde la unidad de control.
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4.3.5. Control y adquisicin de datos.
En la tabla No. 5 se muestran los elementos de control para cada proceso, tipo de
instrumento, tipo de medicin, control, condiciones de registro, especificaciones y
descripcin general.
Descripcin Especificaciones
PROCESO INSTRUMENTACIN MEDICIN CONTROL REGISTRO
general generales
PRETRATAMIENTO
Vertedero
triangular
Lectura directa en
calibrado con
Displey y
medidor de
conectado a PLC
ultrasonido.
Caudal afluente Automtico Automtico Continuo en sala de
Registro de
control. Rango de
caudal
medida hsata
instantneo
700l /s
General promedio y
acumulado
Lectura directa en
Displey y
Turbidimetro conectado a PLC
Turbiedad Automtico Automtico Continuo antes de la en sala de
canaleta parshall control. Rango de
medida hasta
1000 UNT
Lectura directa en
Phmetro antes Displey y
Dosificacin pH ajustado (despus de la
Automtico Automtico de la canaleta conectado a PLC
de alcalinizante alcalinizacin)
Parshall en sala de
control.
Lectura directa en
Oximetro en Displey y
Oxgeno disuelto agua
Automtico Automtico Continuo canal de conectado a PLC
cruda
distribucin en sala de
Preoxidacin control.
qumica Lectura directa en
Oximetro en
Displey y
Oxgeno disuelto agua canal de
Automtico Automtico Continuo conectado a PLC
aireada distribucin a
en sala de
floculadores
control.
Vlvula mariposa Opcional:
dimetro, con Accionada por
Vlvula de descarga del
Desarenacion Manual vastago e motor desde
desarenador
extensin y Salde control y en
reductor sitio
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tipo de
Vlvula de Bola
encerramiento
con actuador
IP68, vlvula con
elctrico,
Vlvula de descarga de actuador elctrico
Automtico apertura
lodos de 120Vac con
gobernada por
indicadores de
un turbidimetro
limites de carrera
de alto rango
NA. Dimetro 2"
Vlvula de
Vlvula de desage del accionamiento
Manual Vlvula manual
canal de conduccin ocasional para
mantenimiento
Sistema de
Descarga
rebose del
directamente al
Rebosadero Automtico caudal de
sistema de
excesos del
desages
canal
COAGULACIN
Lectura directa en
Displey y
pH agua coagulada Automtico Continuo conectado a PLC
en sala de
control.
Es posible que el
lector de pH
General Planilla de
Temperatura Manual permita su
datos
registro
automtico
Lectura directa en
Lector del Displey y
Aluminio residual (en
Automtico Continuo residual a la conectado a PLC
efluente de planta)
salida en sala de
control.
Sensor de nivel
Lectura directa en
en canaleta
Displey y
Parshall, con
conectado a PLC
Control del nivel registro de
Nivel del agua Automtico Automtico Continuo en sala de
del agua caudal
control. Rango de
acumulado
medida hasta
instantneo y
700l /s
promedio
Son 2 bombas
dosificadoras de
Bombas
SAL, Dos
dosificadoras de
Bombas
sulfato de
dosificadoras de
aluminio liquido ,
PAC, Dos
Segn estrategia de control solido y de
bombas
Dosificacin de (Control de caudal o del pH polmero,
Automtico Continuo dosificadoras de
coagulantes de coagulacin constante. ajustables
Ayudantes y dos
Ver tabla C.15.2) automticamente
dosificadores de
en funcin del
tornillo sin fin.
caudal. Dosis
Instalados todos
ajustable de
con laso abierto
manera manual
relacionando
dosis con caudal
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FLOCULACIN
Variadores de
Control de
Motores de velocidad velocidad rango
velocidad de
variable, ajustable desde de 1-10 rpm.
motores desde el
tablero de control Potencia al eje de
centro de control
0,01 - 6,41 HP.
Vlvula mariposa Opcional:
dimetro, con Accionada por
Vlvula de descarga del
Manual vstago de motor desde
Control de floculador
extensin y Salde control y en
Floculadores
reductor sitio
Mecnicos
tipo de
Vlvula de Bola
encerramiento
con actuador
IP68, vlvula con
elctrico,
Vlvula de descarga de actuador elctrico
Automtico apertura
lodos de 120Vac con
gobernada por
indicadores de
un turbidimetro
limites de carrera
de alto rango
NA. Dimetro 2"
SEDIMENTACIN
Lectura directa en
Displey y
conectado a PLC
Turbidimetro en
Turbiedad del efluente Automtico Automtico Continuo en sala de
el canal de salida
control. Rango de
General medida hasta 25
UNT
Seal de nivel
Nivel del agua Automtico Automtico Continuo reportada asala
de control
tipo de
Vlvula debola encerramiento
con apertura por IP68, vlvula con
seal automtica actuador elctrico
Nivel de los lodos Automtico Automtico Continuo
dada por un de 120Vac con
Sistema de turbidimetro de indicadores de
extraccin de escala alta limites de carrera
lodos NA. Dimetro 2"
Vlvula mariposa Opcional:
dimetro, con Accionada por
Vlvula de descarga del
Manual vastago e motor desde
sedimentador
extensin y Salde control y en
reductor sitio
FILTRACIN
Son tres sensores
Sensor de que sacaran una
General Caudal por filtro Automtico Continuo velocidad lectura
intrusivo compuesta a la
sala de control
Modulacin por
vlvulas de
Turbiedad del efluente por Turbidimetro solenoide .
Automtico Continuo
filtro central modulado Rango de
turbiedad entre 0
y 10 NTU
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Sensores de nivel
con salida de 4-
20mA
Sensor de nivel
Nivel del agua Automtico Automtico Continuo encerramiento
de filtros
IP65. Registro
desde la sala de
control
Los sensores se
instalara sobre el
eje del conducto
de salida y dara
una lectura de
Tres sensores de velocidad en el
Caudal automatico Automatico Continuo velocidad en punto, con las
cada filtro tres lecturas
conjugadas se
determinara el
caudal por el
mtodo de rea
velocidad
Cmaras para
observar el
Cmara de video Manual proceso de
lavado desde el
centro de control
Vlvula mariposa
Accionada por
dimetro, con
Vlvula influente y vlvula motor desde
vstago e
de lavado Salde control y en
extensin y
sitio
reductor
Accionada por
Compuerta motor desde
Compuerta efluente
circular de fondo Salde control y en
sitio
Accionada por
Vlvula mariposa motor desde
Vlvula de relavado
con reductor Salde control y en
sitio
Accionada por
Vlvula mariposa motor desde
Vlvula de aire
con reductor Salde control y en
sitio
Aire
Soplador comn a
Soplador
todas las
Soplador controlado de el
unidades de
centro de control
tratamiento
DESINFECCIN
Lectura directa en
Displey y
pH Automtico Continuo Sensor de pH conectado a PLC
en sala de
control.
General
Lectura directa en
Displey y
Sensor de cloro
Residual del desinfectante Automtico Continuo conectado a PLC
residual
en sala de
control.
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Lectura directa en
Displey y
Nivel en el conectado a PLC
Caudal de salida vertedero de en sala de
salida control. Rango de
medida hasta
700l /s
Tabla 5. Elementos de control para cada proceso de tratamiento
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5. DISEO HIDRULICO
5.1. DESARENACIN
Aqu se recoge los diseos para la optimizacin del sistema de Desarenacin, por
medio de la reconstruccin del Desarenador No. 3 y de las estructuras de llegada
y de salida del sistema. Se especifican diseos hidrulicos, sanitarios,
estructurales, mecnicos, elctricos, de instrumentacin y control y dems
necesarios para la correcta ejecucin de las obras.
5.1.1.1. Componentes
Zona de entrada
Cmara donde se disipa la energa del agua que llega con alguna velocidad de la
captacin. En esta zona se distribuyen uniformemente las lneas de flujo dentro de
la unidad, uniformizando a su vez la velocidad y eliminando turbulencias en la
zona de sedimentacin, lo que evita chorros que puedan provocar movimientos
rotacionales de la masa lquida.
Zona de desarenacin
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Asentamiento sucede como lo hara en un recipiente con fluido en
reposo de la misma profundidad.
La concentracin de las partculas a la entrada de la zona de
sedimentacin es homognea, es decir, la concentracin de partculas
en suspensin de cada tamao es uniforme en toda la seccin
transversal perpendicular al flujo.
La velocidad horizontal del fluido est por debajo de la velocidad de
arrastre de los lodos, una vez que la partcula llegue al fondo,
permanece all. La velocidad de las partculas en el desarenador es una
lnea recta.
Zona de lodos
Zona de salida
Esta zona tiene por objeto mantener uniformemente distribuido el flujo a la salida
de la zona de sedimentacin, para mantener uniforme la velocidad.
Existe una gran variedad de estructuras de salida, las cuales podramos clasificar
en: vertederos de rebose, canaletas de rebose, orificios (circulares o cuadrados)
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tiempo de retencin hidrulico debe basarse en el tamao de las partculas que
deben separarse.
Caudal de diseo
Periodo de operacin
5.1.2. Dimensionamiento
- Estructuras de llegada.
- Desgravador.
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- Desarenador.
- Canal de salida.
5.1.2.2. Desgravador
Profundidad 3,5 m
Borde libre 0,35 m
Largo 7 m
rea 130,2 m2
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Ancho 18,6 m
Ancho 0,9 m
Profundidad 0,9 m
rea 0,81 m2
Dimetro de los orificios 2,00 pulgadas
Numero de orificios 196
Largo del canal 18,6 m
Profundidad inicial 0,2 m
5.1.2.3. Desarenador
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Tamao de partcula que se puede sedimentar 0,28 cm
Seria ideal que el sedimentador llegara hasta tamiz 40 0,06 cm
Velocidad de resuspensin 22,07 cm/s
Para no floculadas 0,40
rea de la seccin 8,40 m2
Velocidad horizontal 3,57 cm/s
Profundidad de sedimentacin neta 0,88 m
Tiempo de sedimentacin 20,57 min
Tiempo de retencin 21,73 min
Ancho 0,45 m
Profundidad 0,3 m
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rea 0,135 m2
Dimetro de los orificios 3,00 pulgadas
Numero de orificios 14
Largo del canal 19,40 m
Profundidad inicial 0,1 m
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a los establecidos, el agua se debe tratar para reducir los niveles de
contaminacin.
La Planta Nueva Aurora, diseada para un caudal de 600 l/s, est compuesta por:
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5.2.2. Tanque de llegada
Ancho: 6.0 m
Largo: 5.0 m
Profundidad: 4.5 m.
Velocidad horizontal: 0.02 m/s
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Canal de aproximacin a Cmara de aquietamiento
Fondo 1487.265
Agua al inicio 1489.006
Agua al final 1489.005
Corona 1489.265
Borde libre 0.26
Lmina de agua 1.7
Profundidad al inicio del canal 2.0
Profundidad al final del canal 2.0
Cmara de aquietamiento
Fondo 1484.265
Agua 1488.289
Corona 1488.765
Borde libre 0.476
Tabla 6. Cotas cmara de aquietamiento y canal de llegada.
El sistema de aforo esta constituido por una canaleta Parshall con garganta de 3
pies y descarga libre, que adicionalmente funciona como sistema de mezcla rpida
para la adicin de sustancias qumicas.
El caudal por la canaleta Parshall de 3 pies esta dado por la siguiente ecuacin:
Q = 2.189 Ha1,566
Donde:
Q: Caudal en m3/s
Ha: Profundidad en metros
Los caudales en la canaleta estn dados por la ecuacin anterior, siendo la nica
variable la profundidad medida en el sitio de aforo. Esta profundidad se
correlaciona por la ecuacin, de manera directa con el caudal, produciendo la
curva de calibracin mostrada en el grfico 1.
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Canaleta Parshall de 3 pies
1,000
0,900
0,800
Profundidad (m)
0,700
0,600
0,500
0,400
0,300
0,200
0,100
0,000
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Caudal (l/s)
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5.2.3.2. Parmetros de diseo y dimensionamiento
MEDIDAS
Smbolo PIES METROS
W 3,000 0,914
A 5,500 1,676
B 5,396 1,645
C 4,000 1,219
D 5,156 1,572
E 3,000 0,914
F 2,000 0,610
G 3,000 0,914
K 0,250 0,076
N 0,750 0,229
R 1,667 0,508
M 1,250 0,381
P 7,292 2,223
X 0,167 0,051
Y 0,250 0,076
Caudal Cfs m3/s
Q MAX. 50,400 1,4272
Q min. 0,610 0,0173
Tabla 7. Dimensiones de Canaleta Parshal.
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5.2.4.1. Dosificacin de agentes oxidantes
La aplicacin del agente oxidante perxido de hidrgeno, se debe hacer por medio
una bomba de caudal variable aplicando entre 0.1 y 1 l/min, permitiendo disponer
dosis del qumico en cantidades que variarn entre 1 mg/l y 6 mg/l. Siempre se
debe disponer de bomba dosificadora de reserva.
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Caudal Dosis Consumo
3
l/s m /s mg/l g/l mg/s gr/s kg/s kg/dia kg/mes l/min
100 0,1 10 0,01 1000 1 0,001 86,4 2592 0,06
200 0,2 10 0,01 2000 2 0,002 172,8 5184 0,12
300 0,3 10 0,01 3000 3 0,003 259,2 7776 0,18
400 0,4 10 0,01 4000 4 0,004 345,6 10368 0,24
500 0,5 10 0,01 5000 5 0,005 432 12960 0,3
600 0,6 10 0,01 6000 6 0,006 518,4 15552 0,36
700 0,7 10 0,01 7000 7 0,007 604,8 18144 0,42
100 0,1 20 0,02 2000 2 0,002 172,8 5184 0,12
200 0,2 20 0,02 4000 4 0,004 345,6 10368 0,24
300 0,3 20 0,02 6000 6 0,006 518,4 15552 0,36
400 0,4 20 0,02 8000 8 0,008 691,2 20736 0,48
500 0,5 20 0,02 10000 10 0,01 864 25920 0,6
600 0,6 20 0,02 12000 12 0,012 1036,8 31104 0,72
700 0,7 20 0,02 14000 14 0,014 1209,6 36288 0,84
100 0,1 30 0,03 3000 3 0,003 259,2 7776 0,18
200 0,2 30 0,03 6000 6 0,006 518,4 15552 0,36
300 0,3 30 0,03 9000 9 0,009 777,6 23328 0,54
400 0,4 30 0,03 12000 12 0,012 1036,8 31104 0,72
500 0,5 30 0,03 15000 15 0,015 1296 38880 0,9
600 0,6 30 0,03 18000 18 0,018 1555,2 46656 1,08
700 0,7 30 0,03 21000 21 0,021 1814,4 54432 1,26
100 0,1 40 0,04 4000 4 0,004 345,6 10368 0,24
200 0,2 40 0,04 8000 8 0,008 691,2 20736 0,48
300 0,3 40 0,04 12000 12 0,012 1036,8 31104 0,72
400 0,4 40 0,04 16000 16 0,016 1382,4 41472 0,96
500 0,5 40 0,04 20000 20 0,02 1728 51840 1,2
600 0,6 40 0,04 24000 24 0,024 2073,6 62208 1,44
700 0,7 40 0,04 28000 28 0,028 2419,2 72576 1,68
100 0,1 50 0,05 5000 5 0,005 432 12960 0,3
200 0,2 50 0,05 10000 10 0,01 864 25920 0,6
300 0,3 50 0,05 15000 15 0,015 1296 38880 0,9
400 0,4 50 0,05 20000 20 0,02 1728 51840 1,2
500 0,5 50 0,05 25000 25 0,025 2160 64800 1,5
600 0,6 50 0,05 30000 30 0,03 2592 77760 1,8
700 0,7 50 0,05 35000 35 0,035 3024 90720 2,1
100 0,1 60 0,06 6000 6 0,006 518,4 15552 0,36
200 0,2 60 0,06 12000 12 0,012 1036,8 31104 0,72
300 0,3 60 0,06 18000 18 0,018 1555,2 46656 1,08
400 0,4 60 0,06 24000 24 0,024 2073,6 62208 1,44
500 0,5 60 0,06 30000 30 0,03 2592 77760 1,8
600 0,6 60 0,06 36000 36 0,036 3110,4 93312 2,16
700 0,7 60 0,06 42000 42 0,042 3628,8 108864 2,52
Tabla 10. Informacin de dosis y consumo de sulfato de aluminio lquido.
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La aplicacin se debe hacer por medio de bombas dosificadoras. Las bombas
deben ser dos, una de las cuales se mantiene en reserva en el caso de falla o
mantenimiento de la primera. Debe contarse con un tanque para mantener la
dosificacion 24 horas con al menos 1000 litros, y otro tanque principal con
capacidad de almacenmiento para al menos de 6 m3. Este tanque se conectar
con una bomba y tubera de trasiego que permitira transvasar el volumen
requerido de sulfato almacenado al tanque ubicado en la planta, del cual se
bombea la solucin a ser aplicada. La bomba debe permitir aplicar dosis variables
entre 0,5 l/min a 2,5 l/min, que correspondern al manejo de dosis de 14 a 69 mg/l
aproximadamente.
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700 0,7 35 0,035 24500 24,5 0,0245 2116,8 63504 88,2
100 0,1 45 0,045 4500 4,5 0,0045 388,8 11664 16,2
200 0,2 45 0,045 9000 9 0,009 777,6 23328 32,4
300 0,3 45 0,045 13500 13,5 0,0135 1166,4 34992 48,6
400 0,4 45 0,045 18000 18 0,018 1555,2 46656 64,8
500 0,5 45 0,045 22500 22,5 0,0225 1944 58320 81
600 0,6 45 0,045 27000 27 0,027 2332,8 69984 97,2
700 0,7 45 0,045 31500 31,5 0,0315 2721,6 81648 113,4
100 0,1 55 0,055 5500 5,5 0,0055 475,2 14256 19,8
200 0,2 55 0,055 11000 11 0,011 950,4 28512 39,6
300 0,3 55 0,055 16500 16,5 0,0165 1425,6 42768 59,4
400 0,4 55 0,055 22000 22 0,022 1900,8 57024 79,2
500 0,5 55 0,055 27500 27,5 0,0275 2376 71280 99
600 0,6 55 0,055 33000 33 0,033 2851,2 85536 118,8
700 0,7 55 0,055 38500 38,5 0,0385 3326,4 99792 138,6
100 0,1 65 0,065 6500 6,5 0,0065 561,6 16848 0,39
200 0,2 65 0,065 13000 13 0,013 1123,2 33696 0,78
300 0,3 65 0,065 19500 19,5 0,0195 1684,8 50544 1,17
400 0,4 65 0,065 26000 26 0,026 2246,4 67392 1,56
500 0,5 65 0,065 32500 32,5 0,0325 2808 84240 1,95
600 0,6 65 0,065 39000 39 0,039 3369,6 101088 2,34
700 0,7 65 0,065 45500 45,5 0,0455 3931,2 117936 2,73
100 0,1 75 0,075 7500 7,5 0,0075 648 19440 27
200 0,2 75 0,075 15000 15 0,015 1296 38880 54
300 0,3 75 0,075 22500 22,5 0,0225 1944 58320 81
400 0,4 75 0,075 30000 30 0,03 2592 77760 108
500 0,5 75 0,075 37500 37,5 0,0375 3240 97200 135
600 0,6 75 0,075 45000 45 0,045 3888 116640 162
700 0,7 75 0,075 52500 52,5 0,0525 4536 136080 189
100 0,1 85 0,085 8500 8,5 0,0085 734,4 22032 0,51
200 0,2 85 0,085 17000 17 0,017 1468,8 44064 1,02
300 0,3 85 0,085 25500 25,5 0,0255 2203,2 66096 1,53
400 0,4 85 0,085 34000 34 0,034 2937,6 88128 2,04
500 0,5 85 0,085 42500 42,5 0,0425 3672 110160 2,55
600 0,6 85 0,085 51000 51 0,051 4406,4 132192 3,06
700 0,7 85 0,085 59500 59,5 0,0595 5140,8 154224 3,57
100 0,1 95 0,095 9500 9,5 0,0095 820,8 24624 34,2
200 0,2 95 0,095 19000 19 0,019 1641,6 49248 68,4
300 0,3 95 0,095 28500 28,5 0,0285 2462,4 73872 102,6
400 0,4 95 0,095 38000 38 0,038 3283,2 98496 136,8
500 0,5 95 0,095 47500 47,5 0,0475 4104 123120 171
600 0,6 95 0,095 57000 57 0,057 4924,8 147744 205,2
700 0,7 95 0,095 66500 66,5 0,0665 5745,6 172368 239,4
Tabla 11. Informacin de dosis y consumo de sulfato de aluminio slido.
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La dosificacion de sulfato de aluminio granulado se aplicar preferiblemente a
turbiedades mayores de 40 UNT. Los dosificadores son dispositivos capaces de
descargar al agua cantidades prefijadas de sustancias qumicas en una
determinada unidad de tiempo. Para el caso de esta planta se recomiendan
dosificadores de tipo volumtrico, con tornillo sinfn de velocidad variable, que
funciona por medio de un tornillo sumergido en la masa del producto qumico que
ser dosificado, el cual es arrastrado por el movimiento del dosificador, en el
sentido del eje de rotacin.
La masa requerida mnima ser de 50 kg/hora y mxima de 300 kg/hora, con dos
unidades de dosificacin disponibles.
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600 0,6 25 0,025 0,000025 15000 15 0,015 1296 38.880,00 0,9
600 0,6 26 0,026 0,000026 15600 15,6 0,0156 1347,84 40.435,20 0,936
600 0,6 27 0,027 0,000027 16200 16,2 0,0162 1399,68 41.990,40 0,972
600 0,6 28 0,028 0,000028 16800 16,8 0,0168 1451,52 43.545,60 1,008
600 0,6 29 0,029 0,000029 17400 17,4 0,0174 1503,36 45.100,80 1,044
600 0,6 30 0,03 0,00003 18000 18 0,018 1555,2 46.656,00 1,08
Tabla 12. Informacin de dosis y consumo de policloruro de aluminio.
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200 0,2 2 0,002 0,000002 400 0,4 0,0004 34,56 1036,8 0,2
300 0,3 2 0,002 0,000002 600 0,6 0,0006 51,84 1555,2 0,3
400 0,4 2 0,002 0,000002 800 0,8 0,0008 69,12 2073,6 0,4
500 0,5 2 0,002 0,000002 1000 1 0,001 86,4 2592 0,5
600 0,6 2 0,002 0,000002 1200 1,2 0,0012 103,68 3110,4 0,6
700 0,7 2 0,002 0,000002 1400 1,4 0,0014 120,96 3628,8 0,7
100 0,1 1 0,001 0,000001 100 0,1 0,0001 8,64 259,2 0,05
200 0,2 1 0,001 0,000001 200 0,2 0,0002 17,28 518,4 0,1
300 0,3 1 0,001 0,000001 300 0,3 0,0003 25,92 777,6 0,15
400 0,4 1 0,001 0,000001 400 0,4 0,0004 34,56 1036,8 0,2
500 0,5 1 0,001 0,000001 500 0,5 0,0005 43,2 1296 0,25
600 0,6 1 0,001 0,000001 600 0,6 0,0006 51,84 1555,2 0,3
700 0,7 1 0,001 0,000001 700 0,7 0,0007 60,48 1814,4 0,35
Tabla 13. Informacin de dosis y consumo de cloro.
La canaleta Parshall entrega el agua en una cota superior, lo que genera una
caida que permite ser usada como un factor de flexibilizacin de la mezcla rapida.
El canal de aproximacin ha sido calculado como un multiple de ditribucin,
permitiendo una equireparticion de caudales a las tres unidades de floculacion
previstas.
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Ancho del canal de entrada 1,2 m
Profundidad del canal de entrada 4,5 m
rea del canal de entrada 5,4 m2
R 0,2
5.2.5.2. Floculador
Parmetros de diseo
Dimensionamiento de floculadores
Ancho: 21 m
Largo: 12.1 m
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Profundidad media: 4.5 m
Alto: 4.5 m
Ancho: 6.8 m
Area del muro: 30.6 m2
Largo: 3.4 m
Espesor del muro: 0.3 m
Cadual: 0.2 m3/s
Velocidad mxima por orificios: 0.3 m/s
Dimetro de los orificios: 12
Tanque de floculacin
Cota de fondo cmaras de floculacin 1483.275
Corona de muro 1487.925
Nivel del agua 1487.466
Borde libre 0.466
Canal de desages
Cota de fondo del canal de desage al inicio 1482.567
Cota de fondo del canal de desage al final 1482.375
Vertedero de salida
Nivel del vertedero hacia canal de acceso a sedimentadores 1487.275
Lmina de agua sobre vertedero 0.184
Tabla 15. Cotas Floculacin.
Desages
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La conduccin de desag se realizar por un canal de 0.6 m de ancho x 0.6 m de
profundiad, con una longitud total de 20.4 m. Este canal tendr una pendiente de
salida contraria a la direccin del agua a tratar.
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5.2.6.2. Dimensionamiento de sedimentadores
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La densidad de los sedimentos esperados es de 1.2 ton/m3, para una
concentracin esperada de lodos de 4%.
5.2.7.2. Filtros
Para el falso fondo se calcul una tecnologa ms eficiente para el lavado con aire,
el Falso Fondo tipo Leopold Standar.
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Ilustracin 4. Lecho mixto y de sostn para filtros.
Parmetros de diseo
Dimensionamiento de filtros
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- Canales de lavado.
UBICACIN COTA
Fondo 1482.065
Fondo canaletas de lavado 1484.305
Fondo canal principal de recoleccin de agua de lavado 1483.905
Nivel de la salida del filtro (compuerta circular) 1484.865
Nivel del agua vertedero de lavado 1485.020
Nivel del vertedero de salida 1485.523
Nivel del agua vertedero de salida 1485.839
Nivel mximo de agua 1486.889
Cota mxima del filtro 1487.265
Tabla 18. Cotas Filtros.
El caudal de aire ser de 42.62 m3/min, para un presin del aire en la salida de
7.24 pies.
El agua filtrada se une en un canal de interconexin para pasar por una compuerta
de 30 al canal general donde llega el agua filtrada del sistema y de ah pasar al
tanque de contacto de cloro o al tanque de almacenamiento.
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5.3.1. Sistema de suministro de agua potable.
5.3.1.1. Acometida
Las redes internas se han concebido para mantener unas condiciones de servicio
ptimas constantes, incluyendo los momentos de demanda mxima. Se deben
instalar vlvulas de corte a la entrada de los servicios sanitarios y de cocinetas.
Con el fin de realizar muestreos y ensayos tanto de agua cruda como de agua
tratada, se trazaron dos redes, una para la toma de agua cruda antes de la
canaleta parshal y otra para agua tratada desde el canal de agua filtrada, ambas
redes poseen el sistema de bombeo correspondiente y llegan al lavaplatos
ubicado en el laboratorio fsico qumico, el cual cuenta tambin con el punto para
agua potable proveniente de la red hidrulica.
5.3.1.4. Pruebas
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La reventilacin se garantiza en todos los casos por al menos dos puntos en cada
zona de desage.
5.3.2.1. Pruebas
5.3.3.2. Pruebas
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canal de desague general, mediante la tubera existente y una adicional diseada
por el consorcio Angel y Rodrguez - Ingesam en el 2000, a la cual se le realiz el
chequeo hidrulico.
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6. DISEO GEOTCNICO
6.2.1. Generalidades
6.2.2. Topografa
6.2.3. Vegetacin
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Ilustracin 5 Ubicacin de las Plantas de Aguas y Aguas de Pereira
6.2.4. Geologa
Las condiciones del terreno bajo el sitio de las Plantas indican estabilidad
geolgica, sin embargo debido a la altura del talud y a la presencia de viviendas
debajo, deben disearse las obras que garanticen su estabilidad.
Carrera 13 Bis N 32B-37 Local 2 Torres de Alcntara / Telefax: (6) 329 35 71 / Pereira, Colombia 83
Imagen 15 Vegetacin en la zona de estudio
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del proyecto y siguiendo las recomendaciones de la Ley 400 de 1997 (Normas
para el Diseo y Construccin Sismo Resistente en su ttulo H), se proyectaron
seis (6) perforaciones dos a 20 m de profundidad y cuatro a 10 m.
Imagen 16 Perforaciones
Sondeo Profundidad
1 11.5 m RECHAZO
2 20 m
3 10 m
4 14 m RECHAZO
5 7 m RECHAZO
6 9.5 m RECHAZO
Tabla 19 Relacin de sondeos y profundidades
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6.4. ENSAYOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS DE SUELO
Luego de realizada la inspeccin directa del terreno y con el fin de determinar con
claridad la estratigrafa del sitio, la clasificacin de los suelos segn el SUCS, los
parmetros que definen el comportamiento mecnico de los diferentes estratos y
la posicin del nivel de aguas freticas, se plane la realizacin de los siguientes
ensayos. Los resultados de stos se muestran en el Anexo No. 03.
Estudio empleado para determinar la densidad del suelo presente en cada uno de
los lotes, cuyos resultados son de gran utilidad para la realizacin de ensayos
posteriores y para el clculo de las estructuras a construir. Est basado en la
norma (E-128) de las Normas de Ensayos de Materiales para Carreteras del
INVIAS.
Permite conocer la relacin porcentual entre la masa de agua que llena los poros
de la masa de suelo y las partculas slidas presentes en sta. Se realiz
siguiendo las recomendaciones de la norma (E-122) del INVIAS.
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6.4.5. Lmite plstico e ndice de plasticidad
En las muestras que presentan suelos con un alto porcentaje de pasante del tamiz
200 (suelos cohesivos), es empleado el mtodo de la compresin inconfinada para
determinar la resistencia a la carga ltima, la cual, al tratarse de un suelo arcilloso,
puede ser considerada equivalente al doble del valor de la cohesin. Este ensayo
se ha realizado bajo especificaciones del INVIAS, norma (E-152).
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2 4,00 CH 101,03 41,40 59,60 1,39 81,70 74,20 5,60 2,80
5 10,00 MH 77,23 38,00 39,20 1,51 135,00 85,00 9,80 4,90
2 4,00 CH 111,86 40,90 71,00
3 6,00 CH 117,88 44,30 73,60 1,44 117,50 67,80 6,90 3,45
4 8,00 CH 54,55 25,00 29,60 1,44 125,50 64,40 7,80 3,90
2
5 10,00 MH 86,55 38,90 47,70 75,90
7 14,00 MH 91,03 41,10 50,00 1,69 124,20 74,00 6,40 3,20
10 20,00 MH 63,71 32,00 31,70 65,80
1 2,00 MH 113,65 48,90 64,70 1,51 89,00 71,20 3,40 1,70
2 4,00 MH 104,95 47,20 57,80 83,10
3
3 6,00 CH 100,35 40,60 59,70 1,68 81,20 85,30 4,40 2,20
5 10,00 MH 105,32 43,30 62,10 1,56 95,40 72,80 4,10 2,05
1 2,00 MH 62,45 38,20 24,30 81,10
2 4,00 MH 54,17 36,10 18,10 1,54 89,60 85,60 14,80 7,40
4
4 8,00 MH 69,62 37,20 32,50 1,66 77,70 61,40 6,00 3,00
5 10,00 MH 62,17 32,80 29,30 1,74 65,80 64,80 5,20 2,60
1 2,00 MH 104,54 46,20 58,30 75,00
5 2 4,00 MH 107,74 48,10 59,60 1,39 83,80 84,90 3,20 1,60
3 6,00 MH 85,42 42,10 43,30 1,58 73,60 73,30 8,30 4,15
2 4,00 MH 116,59 56,10 60,40 1,45 82,80 73,70 3,40 1,70
6
4 8,00 MH 124,35 58,20 66,20 1,44 71,40 66,40 4,30 2,15
n 22 22 22 16 16 21 15 15
Mximo 124,35 58,20 73,60 1,74 136,30 85,60 14,80 7,40
Mnimo 54,17 25,00 18,10 1,39 65,80 61,40 3,20 1,60
Promedio 91,17 41,54 49,64 1,53 95,66 74,26 6,24 3,12
Desviacin Estandar 22,11 7,53 16,15 0,11 23,75 7,57 3,07 1,53
Coeficiente de Variacin 24,25% 18,14% 32,54% 7,20% 24,83% 10,20% 49,16% 49,16%
Tabla 20 Propiedades mecnicas.
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elegir convenientemente, de acuerdo con las solicitudes de la estructura, la
profundidad de desplante entre estas alternativas.
Los parmetros obtenidos durante la investigacin del estudio de suelos son los
siguientes:
Parmetros
f Q0 C g D*(g-1) Nq Nc Ng Ns FS
grados (ton/m2) (ton/m2) gr/cm3
27.00 6.24 3.12 1.53 0.27 6.70 11.18 5.81 0.28 3.00
Tabla 21 Parmetros de diseo
Df Qad
2
m t/m
0 5.75
0.5 5.81
1 5.86
1.5 5.91
2 5.96
2.5 6.01
3 6.07
3.5 6.12
4 6.17
Tabla 22 Capacidad de soporte de losa de cimentacin
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Capacidad portante a diferentes profundidades
4.5
4
3.5
3
Profundidad
2.5
2
1.5
1
0.5
0
5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Capacidad de carga adm (t/m2)
6.6.2. Micropilotes
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0.35 0.35 8.00 0.10 8.80 6.27
0.35 0.35 8.50 0.10 9.35 6.58
0.35 0.35 9.00 0.10 9.90 6.90
0.35 0.35 9.50 0.10 10.45 7.22
0.35 0.35 10.00 0.10 11.00 7.54
0.35 0.35 10.50 0.10 11.55 7.86
0.35 0.35 11.00 0.10 12.10 8.18
0.35 0.35 11.50 0.10 12.64 8.49
0.35 0.35 12.00 0.10 13.19 8.81
0.35 0.35 12.50 0.10 13.74 9.13
0.35 0.35 13.00 0.10 14.29 9.45
Tabla 23 Capacidad de soporte de micropilotes
1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00
0.00
2.00
4.00
Profundidad (m)
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
6.6.3. Pilotes
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Los resultados obtenidos de capacidad de soporte en pilotes, se presenta a
continuacin:
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CAPACIDAD DE CARGA PILOTES
6
Profundidad (m)
10
11
12
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los esfuerzos en el suelo, evitando asentamientos diferenciales y la falla por
capacidad de carga del suelo de soporte.
Debido a que la base de los tanques es empleada como una losa de cimentacin,
se recomienda que para incrementar la capacidad portante del suelo, se realice
una sustitucin con material de afirmado tipo INVIAS con un espesor de 30 cm
bajo cada una de las estructuras a construir en las plantas.
Para determinar las cargas actuantes, deben tenerse en cuenta: La carga muerta
de las estructuras (incluyendo la cimentacin), la carga viva esperada segn el
uso de la estructura (agua), las cargas transitorias y dems que el ingeniero
estructural considere puedan actuar a lo largo de la vida til de las edificaciones.
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7. DISEO ESTRUCTURAL
Desgravador.
Desarenador No. 3.
Canal de conexin entre desarenadores y planta Nueva Aurora.
Planta Nueva Aurora (Tanque de llegada y aquietamiento, floculadores,
sedimentadores y filtros).
Edificio de control.
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Los materiales a utilizar en la construccin de las diferentes estructuras son:
Los tanques se disean para los efectos mximos causados por las cargas
mayoradas, tal como se manifiestan en la NSR 98. Los efectos producidos en las
estructuras fueron analizadas por el mtodo de anlisis dinmico y modal para las
estructuras espaciales.
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8. DISEO MECNICO
8.1. VLVULAS
Las vlvulas de bola tienen asiento plano, cnico o tipo macho sin obstruccin,
trabajan con disco de aleta o guiado con pasador, o con vstago.
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La vlvula de bola est limitada a las temperaturas y presines uqe permite el
material del asiento. Sus principales componentes son el cuerpo (de entrada
superior y cuerpo dividido), el asiento y la bola que tiene orificios completos, de
ventura y de superficie reducida.
Todas las partes de la vlvula que estn en contacto con el fluido deben tener la
resistencia necesaria a la corrosin.
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8.1.3.1. Funciones de control
Las funciones del actuador definen las opciones para su seleccin. Incluyen tipo
de seal, alcance de la seal, temperatura ambeinte, grado de vibracin, velocidad
y frecuencia de operacin y la calidad de control requerida.
Los grupos de seales suelen ser para dos posiciones (cierre o apertura) o
analgicas. Los actuadotes para cierre o apertura se controlan con interruptores
elctricos (en este caso), siendo este el control automtico ms sencillo y el
menos restringido por los componentes mecnicos del actuador.
8.2. AGITADORES
Los equipos de agitacin permiten la mezcla de las sustacias qumicas con los
disolventes o con el agua en el caso del tanque de floculacin. Estos requieren
una fuente de energa que le proporcione la potencia para la rotacin.
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8.3. EQUIPOS DE DOSIFICACIN
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9. DISEO INSTRUMENTACIN
9.1. INSTRUMENTACIN.
9.1.1. Analizadores
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Para las mediciones de flujo se tendr en cuenta cada vertedero (entrada, salida,
hacia planta Pisamo, Nueva Aurora y Quimbaya) y en la salida de la planta (salida
de filtros. Bsicamente se har por medicin de niveles, con el fin de controlar
dosificaciones y agua tratada.
9.1.2. Transmisores
9.2. CONTROL.
Cada uno de los instrumentos a utilizar debe ser sometido a revisiones continuas y
mantenimientos peridicos para que ofrezcan datos ms precisos y logren su
efectividad.
PARMETRO A
UBICACIN CONTROL
INSTRUMENTAR
Turbiedad Entrada a la planta, salida de filtros. Automtico
En desage de lodos (desarenador, floculador y Automtico, manual
sedimentador), para accionar descarga.
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pH Agua cruda (Entrada) y Agua tratada (salida) Automtico
Cloro residual Salida Automtico
Caudal (nivel) Cada vertedero y salida de la planta (salida de Automtico y Manual
filtros)
Dosificacin sulfato Segn estrategia de controles (control de caudal, pH Automtico.
de Aluminio y turbiedad).
Tabla 25. Parmetros a controlar.
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10. DISEOS ELCTRICOS
10.1. DEMANDA
La lnea primaria ser llevada desde un punto dentro de la planta que tiene el
primario, por medio de tres postes de 12 m*750 kg y una acometida hasta el
tablero general que tendr las siguientes caractersticas: ser un gabinete con
barraje para tierras y neutro de aproximadamente 1,6 m * 2,4 m y su malla de
tierra; los motores tendrn la alimentacin directamente del barraje con sus
respectivas protecciones y habr un tablero para el resto de la carga, iluminacin
exterior y las desplantas del edificio de control.
10.3. ILUMINACIN
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10.4. MOTORES
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11. PRESUPUESTOS DE OBRA
Sin embargo se proponen siete etapas que engloban todas las actividades del
proyecto, con el fin de generar un desembolso planeado y repartido en el tiempo.
Estas etapas son:
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12. MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
12.1. GENERALIDADES
12.2. OPERACIN
12.2.1. Desarenadores
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El canal de reparticin de caudales o desgravador tender a acumular gravas que
debern ser descargadas peridicamente con aperturas de la vlvula de fondo
durante un minuto cada 24 horas. En pocas de estiaje se puede incrementar el
periodo de apertura o descarga de acuerdo con el criterio del jefe de operacin de
la planta.
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Ilustracin 7. Desage de desarenador No. 3
Sobre este canal estn los diferentes vertederos para abastecer las unidades de
tratamiento. Estos vertederos debern ser calibrados para que entreguen el caudal
requerido en cada planta. Entonces cumplirn dos tareas bsicas:
Estos vertederos son triangulares de 90, de pared delgada y ajustable por medio
de un mecanismo que les permite subir y bajar.
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Ilustracin 8. Detalle vertedero ajustable
Como el caudal de entrada de la planta es el mismo que debe salir de ella, cuando
se ajusta un vertedero afecta todos los dems; por tanto dicho ajuste slo se debe
hacer en una operacin bajo supervisin directa del jefe de planta.
Q = 1.416 x H2.5
Donde:
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H: Profundidad de lmina de agua en m.
Q: Caudal en m3/s
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Ilustracin 9. Desage tanque de aquietamiento y llegada
12.2.3.1. Aforo.
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Ilustracin 10. Canaleta Parshall - Planta
12.2.4.1. Aforo.
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Ilustracin 11. Cmara de distribucin a plantas
Gradiente
RPM RPS
s-1
1 0,0167 4,87
2 0,0333 13,78
3 0,0500 25,32
4 0,0667 38,98
5 0,0833 54,48
6 0,1000 71,61
7 0,1167 90,24
8 0,1333 110,25
9 0,1500 131,56
10 0,1667 154,08
Tabla 27. Gradientes obtenidos con diferentes velocidades de mezcla
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El gradiente de floculacin de estas unidades esta dado por la ecuacin:
G = 2264.56 x n1.5
Donde:
G: Gradiente en s-1
n: Revoluciones por segundo
12.2.5.2. Operacin.
12.2.6. Filtros
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Ilustracin 12. Seccin de floculador.
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Ilustracin 14. Corte de filtros
12.2.6.1. Filtracin.
Debe darse por terminada la carrera de filtracin cuando ocurra una de las
siguientes condiciones, la que ocurra primero:
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12.2.6.2. Lavado.
Para el lavado con aire se tiene un soplador. Se aplica aire slo durante 2 minutos
o menos, de acuerdo al criterio de operacin que se establezca. Se puede aplicar
aire con agua durante uno o dos minutos de iniciado el lavado con agua.
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Para efectuar el lavado con agua de una unidad se debe hacer las siguientes
operaciones:
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Ilustracin 18. Vlvula de aguas de lavado.
Aplicar lavado con slo aire durante 2 minutos. Si observa bolas de lodo en la
superficie incremente el lavado progresivamente, hasta observar que
desaparecen o que por lo menos no se incrementa la cantidad de bolas de
lodo. En pocas de bastante turbiedad en el agua cruda debe incrementarse el
tiempo de lavado con aire, a criterio del jefe de plantas, pudindose llevar
hasta 5 minutos o ms en casos especiales.
Hacer el lavado con agua hasta observar que el lecho esta limpio, de acuerdo
con las caractersticas observadas en el agua de lavado.
Se considera que al combinar las operaciones de lavado, aire y agua, se podr
disminuir notoriamente la duracin del lavado con agua.
Terminado el lavado cerrar la vlvula de agua de lavado.
Cerrar la vlvula de desage de la canaleta de lavado.
Abrir la vlvula de aguas filtradas o efluente.
Abrir la vlvula de entrada de aguas o influente.
As se inicia una nueva carrera de filtracin.
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Ilustracin 19. Vertedero agua filtrada.
Este tanque por manejar aguas muy limpias virtualmente no requiere actividades
operativas, pero se recomienda efectuar un lavado semestral de ste.
12.3. MANTENIMIENTO
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Cada procedimiento de mantenimiento debe apoyarse con formularios de control y
seguimiento especficos, que deben ser desarrollados por el o los jefes de
mantenimiento respectivos, consultando en todos los casos las necesidades
especificas de operacin.
Cada 30 das una unidad de manera alternada, de forma tal que entre lavado y
lavado de la unidad nunca transcurra un tiempo como los indicados en la tabla 28.
No usar detergentes, slo chorro de agua a presin y herramientas para friccionar
paredes.
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12.3.1.3. Recursos.
12.3.2.1. Recursos.
Nivel de mano
Elementos de aseo.
Contacto con taller de fibra de vidrio y/o de pintura para reparaciones.
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12.3.3.1. Alimentacin de energa.
12.3.3.2. Calibracin.
12.3.3.3. Ruidos.
12.3.3.4. Recursos.
Volti-ampermetro.
Regla de medida.
Dimensiones de los tanques.
Sealizacin sobre los tanques con regla mira de ms de 5 metros.
Cronometro.
Personal capacitado para aforos volumtricos.
Manual del equipo.
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Ilustracin 21. Detalle panel de sedimentacin acelerada.
12.3.4.1. Recursos
Herramientas de mano.
Placas, separadores y tornillera de repuesto para las unidades de placas.
Pneles de repuesto para las otras unidades.
Andamio puente porttil para apoyo entre paredes de los sedimentadores. Con
sto se evita daar ms pneles durante el mantenimiento.
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Ilustracin 22. Detalle equipo mecnico del floculador.
En cada una de las actividades de lavado se deben revisar todas las partes
internas y efectuarle las labores e mantenimiento que se describen a continuacin
Las paletas de agitacin son una estructura de madera y metal que debe ser
revisada cada dos aos de manera detallada, cambindole la tornillera y partes
metlicas deteriorada y sometindola a pintura epxica. La madera deteriorada
tambin debe ser cambiada.
Recursos.
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12.3.5.2. Eje.
Recursos.
Recursos.
Volti-ampermetro.
Equipo de muestreo.
Ensayo de turbiedad en laboratorio.
Personal calificado.
Manual del equipo.
Los elementos elctricos estn incluidos dentro de un tablero elctrico que est
sometido a un ambiente hmedo. En dicho tablero estn alojados los
temporizadores que peridicamente ordenan la apertura de las vlvulas y los
breakers que controlan el suministro de energa, as como los conectores estrella
tringulo de arranque de los motores.
Recursos.
Volti-ampermetro.
Lquidos dielctricos para limpieza de tableros y equipos elctricos.
Personal calificado.
Herramientas de mano.
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Lubricacin. Mantener todas las graseras con un 50% del espacio lleno de
grasa. Mantener pionera con nivel de aceite adecuado.
Vibraciones. Comprobar balineras, que no tengan duro mecnico, engrase, las
que son abiertas, en un 50% del espacio. Verificar origen de vibraciones.
Alineamiento. Verificar el adecuado alineamiento del motor y los elementos de
transmisin de potencia.
Accionamiento de vlvulas de selenoide.
Recursos.
Comparador de cartula.
Grasera, grasas y lubricantes requeridos.
Herramientas de mano y de taller.
Tcnico calificado en mantenimiento electromecnico.
12.3.5.6. Hidrulicos.
En este mantenimiento se debe atender todos los elementos de tipo flujo de agua
a presin y desage de lodos por tuberas, que se requieren para la adecuada
operacin de las unidades.
Trimestralmente se debe verificar que las lneas de flujo de agua limpia a presin
mantengan un flujo adecuado de agua, sin prdidas de presin, para lo cual se
debe utilizar un manmetro porttil que permita la verificacin en los distintos
puntos de flujos de agua a presin.
Recursos.
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Repuestos y/o vlvulas de repuesto.
Mala distribucin del agua de lavado, por lo que la zona se ver con bolas
de lodo o acumulacin de partculas. La causa de esta mala distribucin
radica en deficiencias en el lecho de sostn o taponamiento en los falsos
fondos y la nica solucin es desmontar el lecho, al menos en la zona
afectada y mejorar la estratificacin del lecho de sostn, revisando en
primer lugar los orificios del lecho de sostn.
Dao en el lecho de sostn, por lo que se puede notar perdida de material
filtrante que llega hasta los tanques de aguas filtradas y una perforacin o
perforaciones crecientes en el lecho. La causa de esta situacin obedece a
falso fondo en mal estado o deficientemente instalado, por tanto el filtro
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debe ser desmontado en su totalidad y reinstalado el falso fondo en buenas
condiciones.
Verificacin de vlvulas
Cada tercer ciclo, cada 90 meses se deber desmontar completamente los lechos
filtrantes y analizados en laboratorio desde el punto de vista qumico y fsico, se
decidir su cambio o remanufactura, sometindolos a un lavado y tamizado a
fondo. Un buen mtodo es cambiar completamente el material del primer filtro e ir
tomado la decisin de rehso del material que queda de acuerdo los costos del
mantenimiento de ste comparado con su reposicin.
12.3.6.1. Recursos.
Personal calificado.
Antracita para completar niveles cuando haga falta.
Regla de medida, para medir desniveles.
Material filtrante de reposicin en el tercer ciclo.
Vlvulas de repuesto o partes de repuesto para vlvulas segn el caso.
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Se debe comprobar mensualmente:
Lubricacin. Mantener todas las graseras con un 50% del espacio lleno de
grasa. Mantener pionera con nivel de aceite adecuado.
Vibraciones. Comprobar balineras, que no tengan duro mecnico, engrase, las
que son abiertas, en un 50% del espacio. Verificar origen de vibraciones.
Alineamiento. Verificar el adecuado alineamiento del motor, los elementos de
acople y la motobomba misma.
Calentamientos. Las moto-bombas en general trabajan a alta revoluciones y
debe controlarse los calentamientos en los siguientes puntos:
o Succin: Si hay calentamiento en la succin se debe a que hay presin
negativa en ellas y se presenta una falla en la vlvula de pie o la bomba
est mal cebada.
o Cuerpo de la bomba: La bomba est trabajando en vaco y debe ser
detenida.
o Prensaestopas: verificar que halla goteo. Con el manual del fabricante
verificar que goteo debe tener en gotas por minuto. Las bombas
centrfugas rara vez tienen otro sistema de enfriamiento. Si no hay goteo
recomendado verificar en el manual cual es el sistema de enfriamiento
utilizado. En trminos generales el calentamiento en el prensa-estopa
debe ser mnimo.
o Motor: verificar la temperatura y de acuerdo con los datos del motor
comprobar si la temperatura es la normal de trabajo.
Verificar amperajes y voltajes para saber si estn en el rango de tolerancia.
12.3.7.1. Recursos.
Las bombas y motores deben ser mantenidos de acuerdo con los criterios dados
en el aparte respectivo. Los equipos de dosificacin propiamente dichos deben
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recibir el mantenimiento determinado por el fabricante, pero adems se deben
efectuar los siguientes procedimientos para garantizar su conservacin:
Limpieza: todas las partes sujetas a contacto directo con la sustancia deben
ser limpiadas mensualmente. Cada doce meses debern ser sometidos a
limpieza a fondo, incluyendo una limpieza interna para prevenir problemas de
incrustacin o de oxidacin en partes motrices o comandos.
Calibracin: mensualmente debe comprobarse de manera detallada el
comportamiento de la calibracin a diferentes tasas de dosificacin. En caso de
alteraciones remitirse al manual del fabricante para comprobar si el equipo est
dentro de las tolerancias permitidas. Si no es as, recurrir a un taller de
mantenimiento especializado o al proveedor, segn el caso.
12.3.8.1. Recursos.
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corrosiones, alteraciones mecnicas, tales como golpes, abolladuras, etc, que
puedan ser origen potencial de fugas.
Semanalmente debe hacerse una verificacin detallada de las lneas,
revisando con especial cuidado codos, uniones, vlvulas y puntos de aplicacin
para controlar eventuales fugas mnimas que se estn presentando.
Toda fuga que se localice debe ser reparada de inmediato, ya que todo tiempo
que se pierda implicar aumento de la gravedad del problema.
Las operaciones de reparacin del equipo y de las instalaciones slo pueden
ser enfrentadas por personal capacitado especficamente en el manejo de cloro
y el mantenimiento del equipo especfico
Cuando se haga cambio de cilindros se debern hacer todas las verificaciones
nuevamente y utilizar empaques totalmente nuevos.
Todo clorador debe ser sometido a las rutinas de mantenimiento indicadas por el
fabricante, pero cada ao, cuando menos, deben ser cambiados la totalidad de
empaques por empaques nuevos con las caractersticas fsicas y qumicas
requeridas para la seguridad del funcionamiento del equipo.
12.3.9.3. Recursos.
Personal calificado.
Amonaco para deteccin de fugas.
Empaques para cilindros.
Empaques de repuesto para los cloradores.
Repuestos que cumplan la norma del fabricante del componente, con
resistencia qumica y mecnica adecuadas.
Manuales de los equipos.
Para otros equipos no contemplados aqu se deben seguir las instrucciones del
fabricante, pero stos a su vez incorporarse dentro de los programas de
mantenimiento de la planta.
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13. ESTUDIO DE TRATABILIDAD
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PRODUCTO PRUEBAS REALIZADAS CANTIDAD
Sulfato de aluminio Dosis ptima 11
granulado Floculacin Sedimentacin 28
Sulfato de aluminio Dosis ptima 2
lquido Floculacin - Sedimentacin 24
Cloruro frrico Dosis ptima 4
Floculacin Sedimentacin 10
PoliCloruro de Aluminio Dosis ptima 1
Floculacin Sedimentacin 2
BT 27 Dosis ptima 4
Floculacin - Sedimentacin 14
BT 27 + SAL Dosis ptima 4
EVO 990 Dosis ptima 5
Floculacin sedimentacin 11
EVO 990 + SAL Dosis ptima 2
Floculacin - Sedimentacin 8
Carbn Activado Dosis ptima 13
Carbn activado + SAG Dosis ptima 2
Perxido de Hidrgeno Dosis ptima 5
Perxido de Hidrgeno + Dosis ptima 2
SAG
TOTAL 152
Tabla 29 Nmero de ensayos realizados
G2,8 T = K (1)
Gn T = K (2)
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Con los datos de parmetros de operacin y los de turbiedades residuales
halladas de las pruebas de jarras, se aplica el mtodo para conseguir una
ecuacin del tipo (2), con la que se relacionan los parmetros controlables de la
floculacin, el gradiente y el tiempo de floculacin.
ECUACIN GENERAL
(Villegas y Letterman)
PRODUCTO CARACTERSTICAS -n CARACTERSTICAS
( T = K*G ) CONCLUSIN
(probado) AGUA CRUDA DE AGUA TRATADA
T en minutos
-1
G en s
Efectivo como
coagulante/floculante para
Turbiedad Residual
agua cruda con turbiedad
Sulfato de < 10 UNT
-1.0815 superior a 40 UNT. Mejores
Aluminio Turbiedad > 40 UNT T = 240.16 * G Color Residual < 90
resultados en cuanto al
Granulado Color > 100 UPC UPC Aluminio residual
tratamiento matemtico
< 2 mg/L
dado a las pruebas de
tratabilidad.
Efectivo como
Turbiedad Residual coagulante/floculante para
Sulfato de < 10 UNT agua cruda con turbiedad
-2.3274
Aluminio Turbiedad < 40 UNT T = 130948.3 * G Color Residual < 100 menor a 40 UNT, pero a
Granulado Color < 200 UPC UPC Aluminio residual diferencia del anterior, tiene
< 2 mg/L limitante respecto de los
gradientes.
Efectivo como
coagulante/floculante para
agua cruda con turbiedad
Turbiedad Residual
inferior a 40 UNT. No es
Sulfato de < 20 UNT
-1.7365 recomendable para aguas
Aluminio Turbiedad < 40 UNT T = 14358.2 * G Color Residual < 110
con turbiedades mayores a
Lquido (SAL Color > 50 UPC UPC. Aluminio residual
40 UNT. Deja un residual de
< 1,3 mg/L
aluminio menor que el
sulfato de aluminio
granulado.
El polmero como
coagulante, no dio
resultados. La informacin
Polmero Turbiedad < 40 UNT corresponde al uso como
-1.5381
EVOFLOC Turbiedad > 40 UNT T = 1330.76 * G Color < 400 UPC ayudante de floculacin,
990 ms SAL Color > 500 UPC aplicado con sulfato de
aluminio granulado (SAG).
Reduccin del SAG, es del
20%
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Efectivo en el tratamiento de
aguas claras de baja
PoliCloruro Turbiedad < 5 UNT Turbiedad < 4 UNT
turbiedad y color que
de Aluminio Color < 15 UPC Color de 30 a 40 UPC
permiten la filtracin en
lnea.
Tabla 30 Resultados generales objetidos
13.2. CONCLUSIONES.
Para turbiedades por encima de las 40 NTU, el producto que mejores resultados
produjo es el Sulfato de Aluminio Granulado (SAG), cuyos gradientes pueden
escalarse en 40, 25 y 15 s-1, con unos tiempos ptimos de 4.5, 7.4 y 12.8 minutos
respectivamente (total 24,7 minutos).
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14. BASE DE DATOS
Cabe anotar, que por las dificultades existentes en las bases de datos con que
cuenta la empresa, el software utilizado fue Ms Excel.
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exigencias de tratamiento, aunque slo se obtuvieron registros a partir del ao
1999. Los productos controlados son: carbn activado, cal hidratada, coagulantes
lquidos, coagulante slido, sulfato de aluminio lquido, sulfato de aluminio
granulado, hidroxicloruro de aluminio, polimero, cloro y soda custica.
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15. BALANCE DE CAUDAL PRODUCIDO VS CAUDAL
DEMANDADO
Las plantas de potabilizacin de agua de Pereira tienen una capacidad total actual
de 2100 l/s, repartida as: Aurora 300 l/s, Quimbaya, Pisamo I y II 600 l/s cada
una; operando bajo este caudal de diseo, anualmente se estara produciendo
aproximadamente 66.225.600 m3 por ao; sin embargo la produccin no es tan
estricta en el caudal de diseo, operando aproximadamente al 70% de su
capacidad total.
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cruda para potabilizar. De estas fuentes se puede obtener una oferta hdrica de
1.488.650.574 m3/ao. Siendo este un valor considerable, adems slo el ro Otn
proporciona un caudal de 169.373.549 m3/ao, lo que equivale a 5370.8 l/s, ms
del doble de la capacidad actual de produccin.
Para la zona urbana de la ciudad de Pereira se tienen los siguientes datos hasta el
ao 2007:
Poblacin
Ao
urbana
1973 172.302
1985 233.279
2003 330.491
2005 371.239
2006 373.764
2007 376.264
Tabla 31 Informacin de poblacin para la zona urbana de la ciudad de Pereira.
Fuente: Censos DANE
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Poblacin
Ao
(hab)
2008 373.361
2009 379.437
2010 385.514
2011 391.590
2012 397.667
2013 403.743
2014 409.820
2015 415.896
2016 421.973
2017 428.049
2018 434.126
2019 440.202
2020 446.279
2021 452.355
2022 458.432
2023 464.508
2024 470.585
2025 476.661
Tabla 32. Proyecciones de poblacin para la zona urbana de la ciudad de Pereira.
15.3.2. Dotacin
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15.3.2.1. Dotacin neta
Segn el Reglamento tcnico del sector del agua potable y saneamiento bsico
RAS 2000, para un nivel de complejidad alto, como lo es Pereira, obtenido segn
su poblacin, la dotacin neta mnima es de 150 l/h*da (tabla B.2.2. RAS 2000).
Por temperatura puede realizarse un ajuste a esta dotacin neta del 15% (tabla
B.2.3. RAS 2000), quedando 172.5 l/h*da.
d neta
d bruta =
1 %p
Dotacin
Ao
l/h*da
2008 263,16
2009 258,29
2010 254,01
2011 250,20
2012 246,77
2013 243,66
2014 240,81
2015 238,19
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2016 235,77
2017 233,51
2018 231,40
2019 230,00
2020 230,00
2021 230,00
2022 230,00
2023 230,00
2024 230,00
2025 230,00
Tabla 34. Proyecciones de dotacin bruta.
15.3.3. Demanda
Demanda
Ao 3
m /da
2008 98.255,22
2009 98.006,34
2010 97.925,76
2011 97.976,98
2012 98.133,71
2013 98.376,40
2014 98.690,21
2015 99.063,58
2016 99.487,40
2017 99.954,34
2018 100.458,44
2019 101.246,46
2020 102.644,06
2021 104.041,65
2022 105.439,25
2023 106.836,84
2024 108.234,44
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2025 109.632,03
Tabla 35. Proyecciones de demanda.
Ao QMD (l/s)
2008 1364,66
2009 1361,20
2010 1360,08
2011 1360,79
2012 1362,97
2013 1366,34
2014 1370,70
2015 1375,88
2016 1381,77
2017 1388,25
2018 1395,26
2019 1406,20
2020 1425,61
2021 1445,02
2022 1464,43
2023 1483,85
2024 1503,26
2025 1522,67
Tabla 36. Valores de QMD en base a los datos de las proyecciones de poblacin y dotacin.
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puede funcionar; sin embargo, en estos clculos no se ha tenido en cuenta las
prdidas reales del sistema (agua no contabilizada), las cuales en el ltimo ao
fueron del 35.6%, el agua utilizada en el proceso de produccin, el agua en
bloque, el abastecimiento a otras poblaciones (rurales o municipales); lo que
explica los inconvenientes que se presentan en la actualidad en el proceso de
produccin, ya que slo para el ao 2008 con un incremento debido a las prdidas
promedio presentadas en el ltimo ao, el QMD sera de 1842 l/s, superior al valor
de produccin calculado pero inferior a la capacidad de diseo del sistema.
Por esta razn, la construccin de Nueva Aurora, presenta una urgencia para la
empresa, ya que con este sistema se estara incrementando 300 l/s a la
produccin actual, con una estructura eficiente. Adems, la empresa debe seguir
trabajando en el control de agua no contabilizada para que siga con la tendencia a
la disminucin.
Como resultado del anlisis anterior, se tiene en cuenta que la planta Nueva
Aurora debe construirse lo ms pronto posible, para lo cual se propone una
ejecucin por etapas, con el fin de generar un desembolso planeado y repartido en
el tiempo y que al mismo tiempo no se generen grandes impactos sobre las dems
estructuras.
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De manera general se debern tener en cuenta dos suspensiones principales del
servicio, la primera cuando se empalmen las plantas Quimbaya y Pisamo I y II al
canal de reparticin de agua desarenada (durante la Etapa II) y la segunda cuando
se vincule la planta Nueva Aurora construida, al sistema (Etapa IV).
Para estas actividades se deber contar con una jornada de suspensin para cada
etapa ejecutada (2 en total), las cuales se programarn segn la ejecucin de las
etapas de construccin determinadas por la empresa.
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16. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN
Las especificaciones son las necesarias para la construccin de las obras. Sin
embargo, pueden existir especificaciones particulares expedidas por la Empresa
de Acueducto y Alcantarillado de Pereira S.A. E.S.P, las cuales priman sobre las
especificaciones generales y pueden complementarlas o modificarlas.
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17. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
Este plan de manejo ambiental cuenta con una serie de fichas que se tipifican
segn sea su aplicabilidad.
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tratamiento fueron obviamente considerados dentro de las acciones potenciales
impactantes.
Excavaciones.
Operacin de maquinarias y equipos.
Acarreo de materiales.
Cortes o llenos.
Demolicin.
Disposicin de los desechos generados.
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17.1.3. Bases para la elaboracin del plan de manejo
17.1.4. Objetivos
El objetivo principal del Plan de Manejo Ambiental es generar los mecanismos que
ayuden a prevenir, controlar, minimizar o compensar los daos que se causen al
medio fsico-natural y sus componentes socio-econmicos, as como proteger las
reas de inters humano y ecolgico.
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17.1.5. Conformacin del plan
Ficha No 1. Sealizacin
Objetivo
Establecer las medidas de manejo a tener en cuenta durante la sealizacin del
rea afectada por la intervencin objeto del proyecto en cuestin.
Localizacin
La sealizacin de que trata esta ficha se debe realizar tanto en el sitio de las
obras, como en los centros de operacin del contratista y en los sitios previstos
para los cruces de vas respectivos. Adicionalmente, en todas las reas en donde
las actividades de construccin impliquen algn riesgo para la integridad de los
trabajadores o habitantes del sector.
Acciones Principales
Para la construccin de las obras de la Planta de agua potable Nueva Aurora es
necesario desplazar volmenes considerables de materiales de demolicin y corte
de terreno por lo que se hace indispensable disear un programa de sealizacin
de las obras tanto en su componente vehicular de aproximacin a las mismas
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como de transito interior. Sin embargo en este componente se implementar el
plan de manejo slo para la aproximacin vehicular y peatonal a la zona de las
obras.
Impactos a mitigar
Lesiones al personal de la obra por accidentes debidos al mal uso de equipos
y/o herramientas.
Lesiones a personal ajeno al contratista por falta de informacin sobre las
obras que se adelantan.
Perturbacin del trfico en ciertas vas.
Inseguridad vial tanto para el personal del contratista como para los habitantes
cercanos a las obras.
Medidas propuestas
Se implementarn seales informativas y preventivas las veinticuatro (24) horas
del da, as:
Conos de delineacin.
Delineadores luminosos.
Rejas Porttiles Metlicas.
Canecas
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Durante el tendido de tuberas y debido a las condiciones topogrficas de la
zona, se colocarn seales preventivas para el personal de trabajadores donde
se indiquen las zonas de peligro y/o trnsito restringido.
Todas las seales sern claras y cumplirn con las normas vigentes sobre la
materia, tanto para los colores como para el tamao de las mismas.
Las seales que deben ser visibles durante las 24 horas del da, sern
reflectivas.
Las cintas de seguridad se mantendrn en buen estado y sern reemplazadas
inmediatamente se rompan.
La sealizacin sobre cruces y desvos debe ser lo suficientemente clara y
permanecer en su ubicacin correcta.
En algunos cruces de vas se deber coordinar con las autoridades de trnsito
para el cierre o restriccin de uso de las calzadas por parte de los vehculos.
Se dispondr en algunos casos donde sea necesario de personal para dar va
a los vehculos que transitan por el lugar.
TIPO DE
IMAGEN CDIGO CANTIDAD UBICACIN
SEAL
VEHICULAR
50 m antes de la zona de la
SR
30 SR - 30 2
obra en ambos sentidos
PEATONAL
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TIPO DE
IMAGEN CDIGO CANTIDAD UBICACIN
SEAL
50 m antes de la zona de la
obra en la calzada donde se
SR SR 19 2
adelantan las obras en
ambos sentidos
Momento de ejecucin
Durante el tiempo que de ejecucin de las actividades de construccin de acuerdo
con el Cronograma de Actividades presentadas por el Contratista y previsto para
la ejecucin de las mismas.
Responsabilidad
Estar a cargo del contratista de la construccin de las obras. Se deber realizar
un monitoreo y control permanente durante la construccin, verificando que la
sealizacin permanezca en perfectas condiciones y reemplazando
inmediatamente las seales deterioradas. Se controlar que la comunidad reciba
la informacin sobre el proceso constructivo y el significado de las seales
colocadas.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
Objetivo
Desarrollar un programa para la suspensin de agua, cuando la ejecucin de las
obras lo requiera, con el fin de que se presente un impacto mnimo en la poblacin
y en la empresa.
Acciones Principales
Realizar un cronograma mensual donde se especifique los das y horas en que la
construccin requiere la suspensin en el servicio de agua potable.
Impactos a mitigar
Bajos niveles en los tanques de almacenamiento.
Afectacin de la poblacin usuaria del servicio debido a la falta de
comunicacin durante las suspensiones de agua.
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Medidas propuestas
Una programacin acordada con la empresa, permitir que sta se prepare
para la suspensin de las plantas, evitando que los tanques de
almacenamiento tengan niveles bajos o que la comunidad no est preparada
para suspensiones en lapsos importantes de tiempo.
Se buscar plantear horarios acordes a las demandas mnimas de agua, para
la ejecucin de las obras.
Informar por medios radiales, televisin y escritos las horas de disminucin de
la presin o de suspensin general del servicio, segn el caso.
Notificar las entidades de prevencin para que estn atentas a las solicitudes
de abastecimiento de emergencia de quienes as lo requieran.
Coordinar con la empresa el mantenimiento de las reservas de incendio en los
tanques de distribucin.
Momento de ejecucin
Toda suspensin de agua, deber ser coordinada con la empresa y avisada con
anterioridad.
Responsabilidad
El director de obra y el residente sern los directamente responsables de la
programacin de las obras que requieran suspensin de agua y de la coordinacin
con la empresa para dichas actividades. La Interventora de obra se encargar de
vigilar que el desarrollo de las actividades se realice de acuerdo con los
cronogramas establecidos.
Costos
Esta ficha no presenta ningn costo adicional a las labores propias de la
Construccin de las Obras. Los costos de publicidad estn inmersos dentro del
rubro respectivo que para ello tiene la empresa.
Objetivo
Dar los lineamientos ambientales a seguir durante las actividades relacionadas
con la ubicacin fsica de obras a realizar en el marco del programa, dentro de las
cuales se destacan estructuras de concreto, conformacin de llenos,
implementacin de estructuras de manejo de aguas superficiales y
subsuperficiales, entre otras.
Acciones Principales
Ubicar los puntos estratgicos para la localizacin de las obras diseadas.
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Impactos a mitigar
Cambio en la dinmica del suelo ocasionada por la ubicacin de la nueva
estructura.
Afectacin de la vegetacin existente en ciertos tramos debido a la ubicacin
planteada durante los replanteos de obra.
Interferencias en el hbitat de la fauna terrestre existente en las riberas de los
drenajes adyacentes a las zonas a intervenir.
Medidas propuestas
El impacto sobre el suelo es temporal y desaparecer cuando termine la
construccin de las obras.
Las comisiones de topografa encargadas del replanteo no circularn por los
cordones vegetativos aledaos a la zona de las obras, sino en los sitios
estrictamente necesarios para el desarrollo de los trazados.
Se buscar plantear la ubicacin de la estructura de forma tal que no se afecte
de manera significativa el entorno ni genere una prdida excesiva de
vegetacin.
Se levantar un archivo fotogrfico actualizado al momento de la construccin
que muestre el estado real de la infraestructura cercana al desarrollo de las
obras antes, durante y despus de la intervencin en la zona.
Momento de ejecucin
Ser la primera actividad a realizar. De acuerdo con el rendimiento obtenido en el
rea se espera una duracin de una (1) semana, para la materializacin
topogrfica de los proyectos.
Responsabilidad
Del manejo anterior ser directamente responsable el contratista del replanteo. La
Interventora de obra se encargar de vigilar que el desarrollo de las actividades
se realice de acuerdo con los lineamientos previstos en la presente ficha.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
Objetivo
Plantear las medidas de manejo ambiental que se deben seguir al utilizar las vas
existentes en la zona para el transporte de material, equipos y durante la
movilizacin de los mismos.
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Acciones principales
Reconocimiento de las vas a utilizar con el fin de realizar un inventario de su
estado inicial.
Movilizacin total de los equipos hasta las reas de trabajo.
Revisin del estado mecnico de la maquinaria y vehculos del Contratista,
para verificar que no existan escapes de lubricantes y combustibles.
Programacin de movilizacin de los equipos para evitar interferencias en el
trfico y accidentes en las vas.
Sealizacin adecuada de acuerdo con lo establecido por la Interventora de
las obras.
Impactos a mitigar
El Suelo:
Deterioro de la infraestructura vial existente.
Accidentes.
Posible presencia de materiales sueltos en la va.
El Aire:
Aumento del material particulado por el trnsito de vehculos y emisiones de
gases provenientes de los motores.
Incremento de los niveles de ruido.
La Comunidad.
Molestias por ocupacin de las vas existentes.
Trastornos en el trfico.
Alteracin de las actividades cotidianas debido a las obras fsicas y presencia
del personal de construccin.
Medidas Propuestas
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Se implementar una sealizacin muy clara y concisa, con el fin de lograr que
los usuarios de las vas tomen las precauciones del caso (Ver Ficha No. 1).
Se evitarn sobrecargas debidas al peso de los materiales transportados,
respetando la carga mxima legal permitida.
Se evitar que combustibles o lubricantes derramados, lleguen a las aguas de
los drenajes naturales presentes en el rea del proyecto, para lo cual se debe
cubrir el derrame en el caso que ocurra, con arenas o limos que absorban el
combustible, inmediatamente se proceder al retiro del material contaminado y
a su disposicin en un sitio adecuado (sitio de disposicin de sobrantes
debidamente aprobado).
Se prohibir el lavado de maquinaria y equipos en las vas, para impedir el
aporte de sedimentos en las aguas que llegan a los diferentes drenajes
naturales presentes en las zonas adyacentes al proyecto.
Para evitar emisiones de partculas finas a la atmsfera, se cubrirn los
materiales, con una tela anclada convenientemente y se humedecer el
material antes de iniciar su viaje.
Si se produce algn derrame de material en las vas, se recoger
inmediatamente.
En poca de verano se humedecern las vas que carezcan de pavimento en la
zona y que sean utilizadas para el transporte de vehculos y materiales.
Exigir la utilizacin de silenciadores en los exostos de vehculos, maquinaria y
equipos. No se permitir el uso de cornetas o pitos que emitan altos niveles de
ruido que incomoden a la comunidad vecina.
Se controlar la exposicin diaria de los trabajadores a ruido continuo o
intermitente, segn los siguientes lmites:
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Responsabilidad
Ser del contratista de la construccin. La Interventora Ambiental vigilar que se
apliquen correctamente las medidas aqu enunciadas.
Momento de ejecucin
Durante el periodo que duran las labores de construccin.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
Objetivo
Destruir la caja existente en donde se desechan todos los residuos biolgicos
provenientes de ensayos e incinerar estos residuos para evitar contaminacin.
Impactos a mitigar
Contaminacin del agua, aire u otros, por residuos biolgicos.
Disminucin del riesgo de contacto con dichos residuos dentro de las
instalaciones de la planta, al destruir el depsito.
Medidas Propuestas
Desmonte y disposicin adecuada de los residuos existentes en la caja que se
utiliza actualmente para el manejo de estos residuos biolgicos, evitando en
todo momento la contaminacin de la zona intervenida.
Contratar los servicios de una entidad encargada del manejo de estos residuos
de manera que no tengan que ser almacenados dentro de la planta y se puedan
disponer en un lugar seguro.
Momento de ejecucin
La ejecucin de esta actividad, se realiza al iniciar las labores de construccin del
Edificio de Control de la Planta Nueva Aurora.
Responsabilidades
El contratista es directo responsable de la ejecucin de esta actividad, para lo cual
deber contar con la autorizacin, apoyo y seguimiento de la interventora y el
personal directivo de la planta.
Costos
Se encuentran incluidos dentro del tem de Labores ambientales en el
Presupuesto de las Obras.
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Ficha No 6. Desmonte, limpieza y descapote
Objetivo
Plantear las medidas de manejo que controlen y/o reduzcan los efectos generados
por el desmonte, limpieza y descapote, y las actividades necesarias para la
adecuacin del terreno, en aquellos sitios donde se implementarn las obras.
Impactos a mitigar
El desmonte, la limpieza y el descapote ocasionarn que las reas queden
expuestas a procesos de erosin y sedimentacin, mientras se acometen las
respectivas obras.
Medidas Propuestas
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Este descapote se har nicamente en los sitios estrictamente necesarios, y a las
profundidades especificadas en los diseos correspondientes. Se separar la capa
de prado y el suelo vegetal con el fin de ser almacenados en forma independiente.
Se evitar contaminar los drenajes del rea con material proveniente del corte de
rboles y material sobrante de excavaciones y descapotes, los cuales tambin se
constituyen en fuentes de contaminacin y alteracin del paisaje.
Plan de monitoreo
Verificacin de la ejecucin de las normas establecidas para esta actividad, de
acuerdo a las especificaciones del proyecto.
Momento de ejecucin
La ejecucin del desmonte, limpieza y descapote se realizar en forma coordinada
de acuerdo con el desarrollo gradual de cada una de las etapas de construccin.
Responsabilidades
El responsable del desmonte, limpieza y descapote y de la aplicacin de este Plan
de Manejo ser el contratista de la construccin y se har un seguimiento diario
por parte de la Interventora designada para el efecto.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
Objetivo
La construccin las obras del presente proyecto, implica la excavacin de material
y la conformacin de rellenos en la zona de las nuevas estructuras que requieren
de la implementacin de una serie de medidas de manejo que mitiguen los efectos
que el movimiento de tierras ocasione sobre el medio ambiente circundante.
Impactos a mitigar
Los impactos que se ocasionarn por la construccin de las obras sern los
siguientes:
Arrastre de material fino por accin del viento y por ende aumento de material
particulado para las unidades de tratamiento actuales.
Arrastre de slidos por accin de las aguas de escorrenta e incremento de la
carga de sedimentos en los cuerpos de agua.
Cambios en los patrones de drenaje.
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Medidas propuestas
Antes de acometer cualquier excavacin se deber inspeccionar el estado de las
edificaciones vecinas, con el objeto de evitar reclamos posteriores por la ejecucin
de las obras:
Momento de la ejecucin
Las actividades de excavacin y relleno se llevarn a cabo en un lapso de un (1)
mes aproximadamente, para el proyecto.
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Responsabilidad
La ejecucin de las obras de excavacin y rellenos estar a cargo del contratista
de la construccin. La Interventora Ambiental, controlar la correcta ejecucin del
presente Plan de Manejo.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
Objetivo
La construccin de las obras de la Planta de agua potable Nueva Aurora,
generarn materiales sobrantes de las excavaciones en un volumen aproximada
4.500 m3. En la presente ficha se incluye una serie de medidas de manejo que
mitigarn los efectos que la disposicin de estos materiales puede ocasionar sobre
el medio circundante.
Localizacin
La zona prevista para la disposicin final de los materiales sobrantes de las
excavaciones ejecutadas en el marco del proyecto en mencin, ser una
escombrera o el sitio propuesto por el contratista debidamente aprobado por la
interventora y la autoridad ambiental (Carder).
Acciones principales
Para la construccin de las obras, es necesario hacer excavaciones, las cuales
generarn un material sobrante de excavacin el cual deber ser manejado y
trasladado al sitio de disposicin final.
Impactos a mitigar
Remocin de la capa vegetal.
Contaminacin de corrientes.
Sobrecarga en taludes.
Fenmenos de erosin
Cambios en la morfologa de la zona.
Medidas propuestas
Durante la apertura de zanjas y excavaciones, se generarn materiales, algunos
de los cuales se podrn utilizar como rellenos. El material sobrante se deber
llevar a la zona de disposicin de materiales.
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prevenir fenmenos de erosin en el momento de la excavacin por medio de
zanjas provisionales para entregar a los drenajes naturales o a las obras
existentes en el rea.
Se deben controlar las reas a descapotar de tal forma que no se sobrepasen los
lmites especificados, esto impedir intervenir zonas no requeridas para la
habilitacin de las obras.
Momento de ejecucin
Durante el tiempo que duren las actividades de excavacin y relleno.
Responsabilidad
Las actividades de disposicin de materiales de excavacin estarn a cargo del
contratista de la construccin.
Costos
Se encuentran incluidos en el presupuesto general de construccin de las obras.
Objetivo
La construccin de las obras que afecten de forma directa los drenajes naturales
que se encuentren en las diversas zonas de trabajo, requieren de la
implementacin de una serie de medidas que mitiguen los impactos que se
generarn durante los trabajos de construccin.
Localizacin
En el sitio de localizacin de cada una de las obras a construir en el marco del
proyecto en mencin y cuya ubicacin se presenta en los diferentes planos de
obras.
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Identificacin de impactos
Arrastre de sedimentos por los drenajes naturales durante las actividades de
construccin.
Afectacin de la calidad fsico-qumica del agua.
Acumulacin de desechos de construccin en el cauce.
Deterioro de las laderas por trnsito de personal y equipo.
Medidas propuestas
Con el fin de contener los sedimentos que se generarn durante la
construccin de las obras, se deber construir en la parte baja del drenaje un
trincho de matorrales el cual consiste en el anclaje de postes de madera de
dimetro mnimo 15 cm y una altura por encima del nivel del piso de 1,0 m,
localizados transversalmente a este. Los postes se amarrarn con fajinas de
matorral superpuestas, formando una barrera como se muestra en la grfica 1.
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No se debern acumular materiales de construccin y de desecho en el fondo
del cauce para prevenir que estos sean arrastrados por posibles crecientes del
mismo.
Se debern tomar todas las medidas de seguridad para los trabajadores que
laboren en el fondo de los cauces para prevenir contingencias relacionadas con
crecientes sbitas del mismo.
Momento de ejecucin
Durante el tiempo que se estime la duracin de la construccin de las diversas
obras que afecten los drenajes.
Responsabilidad
Ser del contratista de la obra el cual ser el responsable de la aplicacin de las
medidas aqu consignadas.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
Objetivo
Establecer las medidas a tener en cuenta para el manejo de aguas durante la
construccin de las obras para mitigar los efectos que estas puedan ocasionar
sobre las obras en si y sobre el medio ambiente.
Identificacin de impactos
Inundacin de las zanjas por presencia de agua fretica o superficial.
Interferencia con las redes construidas.
Deterioro de las paredes de las excavaciones realizadas.
Manejo del sistema actual de alcantarillado en operacin.
Medidas propuestas
La construccin de las estructuras se empezar desde las obras ubicadas en la
zona ms alta del proyecto o en el caso de drenajes naturales aguas abajo hasta
la zona aguas arriba del drenaje.
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En caso de tener que realizarse obras en la zonas cercanas a drenajes naturales
se espera la presencia de niveles freticos altos por lo que se har necesario el
bombeo, permanente de aguas.
Momento de ejecucin
Durante el tiempo que se ejecuten las obras
Responsabilidad
El contratista de las obras ser el responsable de la aplicacin de las medidas
aqu consignadas.
Costos
Se encuentran incluidos en el presupuesto general de construccin de las obras.
Objetivo
La remocin de la capa vegetal y las excavaciones requeridas para la construccin
de las obras en el proyecto podrn generar erosin y desestabilizacin de ciertos
taludes, por lo tanto se requiere de la implementacin de una serie de medidas de
manejo que mitiguen los efectos que puedan ocasionar en el medio ambiente.
Identificacin de impactos
Generacin de procesos erosivos
Arrastre de sedimentos hacia las fuentes superficiales.
Activacin de fenmenos de remocin en masa.
Desestabilizacin de excavaciones.
Medidas de mitigacin
Para asegurar la estabilidad de los sitios donde se ubicarn los diseos, se
debern construir obras que garanticen la proteccin de los taludes y
excavaciones.
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malla eslabonada y tela geotextil soportados por tubos metlicos de 3 de
dimetro, rellenos en concreto enterrados verticalmente en el talud natural
en huecos preexcavados y protegidos con vegetacin nativa (Ver Figura 2.).
Momento de ejecucin
Las actividades se llevarn a cabo en forma continua y paralela con las
actividades de movimiento de tierras.
Responsabilidad
La ejecucin de las obras de excavacin, rellenos y obras de proteccin estar a
cargo del contratista de la construccin, con revisin por parte de la Interventora.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
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Ficha No. 12. Manejo sanitario durante la construccin
Objetivos
La construccin de las obras del proyecto implica el desplazamiento de personal
en las diferentes reas donde se ejecutarn las obras, lo que genera una serie de
residuos lquidos y slidos, siendo por lo tanto el objetivo de la presente Ficha
proponer las medidas de manejo que evitarn el deterioro del medio ambiente
circundante.
Impactos a mitigar
Contaminacin de corrientes superficiales.
Contaminacin de suelos.
Degradacin del recurso hidrobiolgico de las corrientes de agua.
Generacin de olores por la disposicin inadecuada de basuras y aguas
residuales domsticas.
Medidas propuestas
Residuos Lquidos: Se contar con letrinas sanitarias porttiles, las cuales sern
localizadas en los campamentos de obras.
Se prohibir expresamente la utilizacin de los drenajes naturales para la
disposicin de excretas.
Las letrinas se deben instalar guardando una distancia mnima de 5 metros
entre s y de 30 m de cualquier cuerpo de agua ya sea drenajes o tanque de
almacenamiento de agua para uso en las actividades de construccin.
Una vez sea retirada la letrina se debe adecuar el sitio dejndolo en
condiciones similares a las iniciales.
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Momento de ejecucin
Las medidas anteriores se debern realizar durante el tiempo que dure la
construccin de las obras.
Responsabilidad
El manejo de los residuos slidos y lquidos es responsabilidad del Contratista de
construccin. La Interventora Ambiental supervisar el correcto almacenamiento
de los residuos slidos, la frecuencia de recoleccin y la disposicin adecuada en
el sitio aprobado para el efecto.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
Objetivo
La remocin de la cobertura vegetal, cualquiera que sea su porte, desencadena en
mayor o menor grado procesos erosivos degradantes. La construccin de la
infraestructura menor, referente a sitios de ubicacin de las diferentes obras,
conlleva labores de descapote y remocin vegetal en menor grado, sobre un rea
de influencia puntual. Por lo tanto, se hace necesario restaurar en forma adecuada
la vegetacin que exista con anterioridad a la ejecucin del Proyecto.
Acciones principales
Descapote y adecuacin de las instalaciones necesarias.
Cortes y rellenos requeridos durante el proceso operacional.
Disposicin de residuos y alteracin del ambiente actual.
Erradicacin de vegetacin arbustiva y pastosa del rea oriental del predio
Impactos a mitigar
Desproteccin del suelo e incremento de procesos erosivos por la remocin de
cobertura vegetal existente.
Afectacin de la estructura y capacidad de fertilidad natural de los suelos por la
eliminacin de la capa vegetal.
Alteracin del paisaje por arrastre de los suelos descubiertos, debido a las
aguas de escorrenta.
Afectacin de microhbitats de la micro fauna existente.
Medidas propuestas
Una vez culminen las actividades iniciales de adecuacin, es necesario restaurar
la cobertura vegetal que exista con anterioridad para resarcir en parte los efectos
negativos ocasionados por la ejecucin del proyecto. Esta restauracin o
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compensacin se debe adelantar en la zona norte del lote y en la zona noreste del
mismo, igualmente en la escombrera situada en el noroccidente.
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Responsabilidad
La ejecucin del proyecto estar a cargo del Contratista bajo la Interventora
Ambiental que verificar la correcta revegetalizacin en los sitios intervenidos por
el proyecto. Tambin se deber adelantar registros peridicos para determinar la
evolucin, crecimiento y total recuperacin de las zonas afectadas durante el
proceso constructivo.
Objetivo
Capacitar al personal del Contratista en aspectos tales como:
Deterioro del hbitat de la fauna silvestre por la tala indiscriminada de
vegetacin o por eventuales incendios.
Afectacin de poblaciones animales por actividades de caza.
Afectacin de la salud y el bienestar del personal de obra y la comunidad en
general.
Medidas propuestas
Explicar al personal los objetivos, las polticas y operaciones de la empresa
contratista de acuerdo con las diferentes actividades a desarrollar y con los
frentes de trabajo establecidos.
Dar los lineamientos de la poltica general de la compaa en cuanto a temas
laborales, seguridad industrial y ocupacional, medio ambiente, higiene y salud.
Familiarizar al personal con el presente plan de manejo ambiental, antes de dar
inicio a las labores, con el fin de que conozca las acciones de prevencin y
control a seguir, tendientes a la minimizacin de impactos y que se enteren de
la obligatoriedad de su cumplimiento
Instruir al personal acerca de las normas bsicas de seguridad industrial con el
objetivo de evitar los accidentes de trabajo.
Brindar al personal instrucciones generales acerca de proteccin ambiental.
Sensibilizar a los operadores acerca de la necesidad de manejar
adecuadamente los recursos naturales.
Indicar al personal que el uso del material vegetal para fines distintos a las
necesidades de la ejecucin del trabajo se encuentra totalmente prohibido.
Incluir, adems de los temas de manejo ambiental, charlas acerca de
saneamiento bsico, salud ocupacional, enfermedades locales detectadas y sus
medidas preventivas, drogadiccin. alcoholismo, ecologa y reciclaje de
basuras.
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En el caso especfico del control de contingencias se debe elaborar un mdulo de
capacitacin que cumpla con los siguientes objetivos:
Los recursos que se pueden emplear para adelantar los programas de educacin
ambiental y capacitacin incluyen charlas, conferencias, videos, pelculas, afiches,
cartillas, memorandos y experiencias de campo.
Responsabilidad
La realizacin de las actividades formuladas es de responsabilidad de la Empresa
Contratista de los trabajos de construccin.
Costos
Se encuentran incluidos en el Presupuesto General de Construccin de las Obras.
Objetivo
Abrir los canales de Informacin y de Comunicacin necesarios para consultar,
concertar y cogestionar con las Instituciones requeridas, los Programas y
actividades del Plan de Manejo del Proyecto.
Impactos considerados
Deterioro de la infraestructura existente.
Afectacin del trnsito de peatones y vehculos
Incremento en el riesgo de accidentes, emergencias y contingencias
Acciones a desarrollar
Informacin: realizacin de actividades tendientes a informar en forma veraz,
amplia y oportuna, a las instituciones implicadas directa o indirectamente en la
ejecucin del PMA. Se realiza mediante el contacto personal directo entre el
responsable de las relaciones institucionales y los representantes de estas
instituciones.
Consulta: Se realiza mediante Reuniones de trabajo para tener en cuenta la
opinin de las Instituciones frente al Proyecto y sus actividades.
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Concertacin: Se trata de llegar a algunos acuerdos y compromisos con las
Instituciones implicadas en la ejecucin del PMA, en los casos que lo requieran.
Cogestin; Formalizacin de convenios con las Instituciones sobre aspectos de
inters mutuo.
Localizacin
El Programa se localiza en el Municipio de Pereira e implica relaciones con las
diferentes dependencias de la Administracin Municipal, con otras empresas
prestatarias de servicios pblicos que pueden verse afectadas por las obras del
Proyecto.
Responsabilidad
Este Programa es responsabilidad directa del Contratista de las obras, con el
apoyo de la Interventora de obra.
Costos
Este proyecto no tiene costos adicionales
Objetivo
Corregir los impactos causados a la infraestructura existente durante la realizacin
de las obras, recalcando que la nica infraestructura que se puede ver afectada es
aquella que conforma las instalaciones actuales de la planta de tratamiento que
sern construidas.
Impactos considerados
Deterioro de la infraestructura existente
Acciones a desarrollar
Monitoreo para la identificacin de la infraestructura afectada.
Readecuacin y reposicin de la infraestructura afectada. Para esta actividad
deber establecerse coordinacin con las entidades afectadas como las
empresas de servicios pblicos, obras pblicas y con la comunidad para
concertar caractersticas de la readecuacin.
Registro fotogrfico antes y despus
Control de Interventora
Responsabilidad
Estar a cargo del contratista comisionado para la construccin de las obras. Ser
supervisada por la Interventora.
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Costos
Estn involucrados dentro del presupuesto de construccin.
Objetivo
Durante la operacin de las diferentes obras en especial las de carcter hidrulico,
se busca asegurar que las reas intervenidas sean asimiladas por el entorno y que
estos funcionen adecuadamente, de acuerdo con criterios bajo los cuales fueron
diseados. Adems es importante velar por los subproductos de la misma
Impactos a mitigar
Aporte de sedimentos a los drenajes naturales adyacentes a las reas de las
obras.
Erosin
Contaminacin de aguas y suelos por rotura, desconexin de tuberas o rebose
de pozos.
Taponamiento de estructuras hidrulicas.
Generacin de lodos producto de los procesos de potabilizacin de agua para
consumo.
Daos a vas automotores y peatonales. Afectacin de zonas verdes
Medidas propuestas
Se debe garantizar que la vegetacin existente en las zonas de los proyectos
permanezca a una altura tal que en ningn momento impida las labores de
mantenimiento.
Momento de ejecucin
Se realizar durante todo el tiempo que dure la operacin de los sistemas
diseados.
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Responsabilidad
Se deben definir en una mesa de concertacin entre los diferentes entes
municipales.
Objetivo
Para las distintas etapas del proyecto ser necesario contratar mano de obra,
especializada y no especializada, para que asuma tales trabajos. Se propone
vincular la mano de obra local, de acuerdo con la demanda de las actividades del
proyecto y la oferta laboral en la zona.
Impactos a mitigar
Con este proyecto social se pretende responder a la baja oferta laboral en el rea
y la necesidad de mano de obra no especializada para algunas actividades
propias del proyecto.
Acciones principales
De acuerdo con la programacin del proyecto, se dar a conocer la oferta de
empleo a travs de mecanismos de comunicacin popular utilizados en la zona.
Responsabilidad
El responsable de este proyecto ser el contratista de la obra.
Costos
Este proyecto no representa ningn costo adicional para el proyecto ya que es una
accin propia del contratista de la obra y hace parte de su proyecto de
composicin del tejido social.
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Ficha No 19. Programas de educacin Ambiental
Objetivo
Tal como se describi en el anlisis de las condiciones del rea de influencia, en
las proximidades de cada uno de los proyectos existen asentamientos humanos.
Con esta poblacin se pretende adelantar acciones que permitan instruir, capacitar
y educar a las Comunidades sobre la necesidad de mantener una relacin
armnica con su medio ambiente y una contribucin a mejorar su calidad de vida.
Impactos a mitigar
La relacin del hombre con la naturaleza ha sido frecuentemente de destruccin,
de usarla de manera individual y en beneficio personal. Solo cuando se siente
algn tipo de amenaza, se piensa que es importante su conservacin y se cae en
cuenta de los errores cometidos en esta relacin.
Medidas propuestas
Se propone realizar las siguientes acciones como parte del programa de
educacin ambiental:
Desarrollo de campaas de aseo y limpieza de las zonas donde se ejecutarn
los proyectos.
Desarrollo de campaas de difusin sobre la importancia de conservar los
taludes en buenas condiciones ambientales.
Responsabilidad
La ejecucin del programa de educacin ambiental ser del contratista, quien
podr buscar las organizaciones municipales (oficiales y privadas), organizaciones
comunitarias, ONGs de carcter ambiental, etc., interesadas en adelantar este
tipo de actividades.
Costos
Este aspecto no genera ningn costo adicional para el proyecto.
Objetivo
La Interventora Ambiental deber velar porque todos los Contratistas cumplan el
Plan de Manejo elaborado para las obras objeto del presente proyecto, tanto en
sus etapas de construccin como de operacin.
Identificacin de impactos
Este programa busca efectuar el seguimiento y control de manejo ambiental
implementado para las etapas de construccin y operacin del proyecto.
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Acciones a desarrollar
Las funciones de la Interventora Ambiental sern las siguientes:
Velar porque todo el personal dentro de las reas de trabajo, tengan los
implementos de proteccin y sigan las normas de seguridad previstas para la
ejecucin de las labores inherentes a su cargo.
Controlar que en ningn momento y bajo ninguna circunstancia lleguen
residuos slidos y/o lquidos a la zona de los trabajos ni a los drenajes
naturales.
Exigir al Contratista la sealizacin preventiva e informativa de Seguridad
Industrial tanto en las vas de acceso y sitio de construccin de obras.
Promover charlas de informacin a la comunidad circunvecina sobre las
actividades que se adelantan y los beneficios que el proyecto traer a la zona.
Realizar el Control y Seguimiento diario de los procesos constructivos
empleados y al cronograma de la obra.
Orientar al Contratista en el adecuado cumplimiento de la Legislacin
Ambiental vigente.
Comunicar oportunamente al contratante las inquietudes manifestadas por los
vecinos en los diferentes frentes de trabajo.
Responsabilidad
La responsabilidad de la Interventora Ambiental ser asumida directamente por
quien designe el propietario del proyecto mediante la contratacin de una firma
especialista en la materia.
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Momento de la ejecucin
Se deber realizar continuamente durante los procesos constructivos y
trimestralmente durante el perodo de operacin del sistema.
Costos
Los costos de este proyecto debern ser concertados con el contratista que
asumir dicha labor de Interventora.
Objetivo
Tiene por objeto establecer las bases y seleccionar las acciones que permitan
identificar la eficiencia de las medidas de mitigacin, con miras a determinar la
continuidad de su aplicacin o ajustar, modificar o cambiar, aquellas que no han
producido los efectos deseados.
Identificacin de impactos
Vegetacin:
Prdida del valor escnico y paisajstico de las zonas donde se efectu el
aprovechamiento forestal.
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Desplazamiento y afectacin de la fauna asociada a la vegetacin a remover.
Alteracin puntual del componente atmosfrico.
Medidas de mitigacin
Suelos:
Los procesos denudativos de los suelos son paulatinos por lo cual se debe realizar
un seguimiento peridico con el fin de remediar o atenuar su deterioro. Las
principales acciones a ejecutar son:
Durante la construccin se realizar un monitoreo continuo a las labores de
excavacin con el fin de verificar la correcta conformacin de los cordones, as
como la adecuada proteccin con plstico del material de la excavacin de las
obras. Se verificar que el desmonte y descapote se realice nicamente en los
sitios requeridos.
Se establecer un plan de monitoreo especfico que permita identificar las
zonas de inestabilidad geotcnica que se puedan presentar para implementar
oportunamente las medidas correctivas.
Se determinarn fenmenos de inestabilidad en las estructuras ya construidas
(vas, redes de acueducto y alcantarillados, casas vecinas, estructuras varias,
etc.).
Se identificarn los procesos erosivos presentes evaluando aspectos como:
tipo, rea, estado, posibles causas.
Se identificarn las medidas correctivas a implementar (construccin de
trinchos, descoles, revegetalizacin, etc).
Toma peridica de fotos de las reas de recuperacin ambiental para verificar
el avance de las medidas implantadas.
Momento de ejecucin
En el programa de monitoreo y control se realizar terminada las labores en cada
uno de los programas anteriores y continuarn durante todas las actividades de
operacin.
Responsables
El Contratista de las obras.
Costos
Se encuentran incluidos en el costo de la construccin de las obras.
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Ficha No. 22. Plan de emergencia y contingencia
Introduccin
El propsito de esta ficha del Plan de Emergencia y Contingencia, que se
enmarcan dentro de las polticas de Higiene y Seguridad Industrial que debe tener
el Contratista, es ayudarle al personal a preparase para responder en forma rpida
y segura ante situaciones de emergencia. Su meta principal es asegurar una
respuesta rpida y efectiva ante situaciones de emergencia para evitar que el
personal del Contratista de las obras y los vecinos del rea de influencia sufran
lesiones, as como el medio ambiente y las propiedades de los particulares sufran
daos.
La construccin de las obras conllevar una serie de riesgos que exigen cuidados
especiales de control y respuesta.
Impactos a mitigar
La intencin del Presente Plan es cubrir las emergencias que pudieran ocurrir
durante la construccin y operacin de las diferentes obras que se construirn en
el marco del proyecto en objeto del presente plan de manejo, que incluyen pero no
se limitan solamente a:
Accidentes durante la construccin
Derrumbes por excavaciones
Incendios forestales.
Inundaciones
Cierre de vas
Cada de personas a los drenajes naturales
Sismos
Riesgos qumicos
Riesgos elctricos
Ahogamiento
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Acciones a implementar
Las acciones a implementar sern las siguientes:
Se deber tener en los frentes de trabajo sistemas de comunicacin (telfonos
fijos, radiotelfonos, celulares, etc).
Todos los sitios de trabajo deben estar provistos de un botiqun de primeros
auxilios para atender cualquier eventualidad que se presente.
En todo frente de trabajo el contratista debe disponer de un vehculo o definir
una estrategia que lo garantice para trasladar cualquier herido al centro de
atencin.
Como sitio prioritario para la atencin de heridos se tiene el Hospital
Universitario San Jorge E.S.E. ubicado en la carrera 4 No. 24-88, o en las
E.P.S. ubicadas en las zonas aledaas: Confamiliar Risaralda, Saludcoop,
Coomeva.
Ante el evento de una inundacin, rescate o de un incendio forestal se debe
dar aviso inmediatamente a la Central de Bomberos ms cercana.
El Cierre de las vas y el desvo de trfico deber estar coordinado previamente
con las autoridades de trnsito.
Responsabilidades organizacionales
El primer nivel de responsabilidad para la respuesta de emergencias durante las
actividades de construccin recae directamente en el Contratista el cual deber
coordinar todo el manejo de la emergencia.
Una de las claves para el xito de una respuesta inicial a la emergencia es saber
en donde ir a buscar ayuda y cmo se puede tener acceso a esa ayuda para
manejar las emergencias. Dentro de sus funciones del director encargado est la
de proveer asistencia y soporte a los equipos de rescate.
Todos los trabajadores deben tener acceso y conocimiento acerca del presente
Plan de Emergencia y Contingencia y deben estar familiarizados con el contenido
del Plan, especialmente el trabajo que deben realizar (deberes y
responsabilidades), la posicin que ocupan y su obligacin es la de estar listos
para actuar conforme a lo definido.
Las responsabilidades del Jefe de Grupo del Contratista sern las siguientes:
Evaluar el control inicial, incendio forestal/accidente y definir la magnitud de la
emergencia.
Iniciar las actividades de respuesta al incidente.
Asegurar que se cumplan las responsabilidades asignadas a cada miembro de
su grupo.
Asegurar que se mantengan registros adecuados y la cronologa de las
actividades de campo que se lleven a cabo.
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Responder por todo el personal, proveer los primeros auxilios de emergencia y
solicitar cualquier ayuda mdica que sea necesaria.
Avisar a los residentes locales y a los servicios de emergencia acerca del
manejo de la situacin, as como de los niveles de ayuda externa requeridos.
Enviar los accidentados a los centros asistenciales.
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de emergencia (radios o telfonos) en el sitio o en el rea previamente
definidas.
Se deber notificar a los habitantes vecinos, as como los servicios locales de
emergencia.
Cerrar y colocar un vigilante en la va de acceso al sitio de incidente, para
evitar que el personal no autorizado ingrese al rea. Si es necesario, avisar a
las autoridades competentes para que cierren el trfico en los sitios ms
convenientes y as evitar atascamiento de las vas de evacuacin.
Evacuacin/Aislamiento
La decisin de recomendar que los residentes locales y otros individuos salgan de
sus residencias o sitios de trabajo que sea aislada la zona mediante el bloqueo de
las vas aledaas, deber tomarse rpidamente para mantener la seguridad
pblica. La decisin de evacuar o proceder dentro del rea debe ser tomada por
los mismos residentes o individuos. Slo los funcionarios de seguridad pblica
tendrn autoridad para ordenar la evacuacin o el bloqueo de las vas.
Instruir sobre la direccin que deben tomar. No se debe dirigir la evacuacin hacia
la fuente de la emergencia. Tener cuidado de no causar pnico pues esto tambin
podra producir heridos.
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Se establecen medidas de prevencin, personal disponible e instituciones
participantes, requerimientos de capacitacin, caractersticas de los sistemas de
comunicacin y equipos, planificacin de los frentes de trabajo, procedimiento de
respuesta, seguimiento, evaluacin de los incidentes y presupuesto.
17.2.1. Objetivos
Elaborar un plan, que permita definir los procedimientos, las medidas, las
acciones, los recursos, la estructura orgnica, las funciones y responsabilidades,
as como la debida preparacin, necesarios para hacer frente a situaciones de
emergencia o desastre que lleguen a presentarse dentro del rea de influencia
directa del proyecto.
17.2.4.1. Alcance
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Curativo: Para controlar rpidamente las consecuencias del
desencadenamiento de una amenaza, recuperando en el menor tiempo posible
la capacidad funcional de las actividades que se estn desarrollando en el
proyecto.
17.2.5. Cobertura
Objetivo: Identificar los sistemas afectados, los tipos de impacto, y los indicadores
seleccionados.
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Interpretacin: Incluye las consideraciones que se debern tener en cuenta al
analizar y sistematizar los datos recolectados.
Los resultados deben ser analizados por personas especializadas para poder
interpretar la informacin y presentarla a la autoridad ambiental, adems de la
utilizacin como herramienta en la toma de decisiones.
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3398300), Alcaldas de Pereira (tel. 3248221), Dosquebradas (tel. 3228899),
Santa Rosa de Cabal (tel. 3645522), Cartago (tel. 7264791) y La Virginia (tel.
3682050) principalmente.
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ETAPA CUALIFICACIN
ACTIVIDADES MEDIDAS DEL PMA
1 2 3 E MB B R M
Diseos de obras Cumplir normas de diseo. X
Adecuacin del terreno
Cumplir con las normas de seguridad industrial y con el cronograma de
(descapote, limpieza y X
transporte de materiales
desmonte)
Ejecutar obras, Cumplir con las normas de seguridad industrial. Localizar los sobrantes de
mejoramientos, construccin. Contratar mano de obra de la regin. Cumplir normas de X X X
construcciones en general. transporte de materiales.
Durante movilizacin se debe proteger la cobertura vegetal arbrea y arbustiva
Transporte de materiales existente a lo largo de la va de acceso. Las ramas que impidan el paso deben X
cortarse de tal manera que no se deterioren los rboles.
Todos los vehculos deben limitar su velocidad acorde con la va y evitar el uso
Regulacin de la velocidad X
de cornetas o pitos con altos niveles de ruido.
Para el uso de vas particulares, se debe obtener permiso del propietario y el
Uso de vas particulares X
correspondiente visto bueno de la interventora.
Mantenimiento de vas. Mantener en buen estado las vas utilizadas. X
Uso de seales en vas de Disposicin de seales correspondientes, para que la comunidad se entere,
X
comunicacin tanto de las obras como de los riesgos potenciales
Tabla 40. Formato de seguimiento y control del PMA de las actividades
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Deber existir una capacitacin y entrenamiento permanente a todos los miembros
del Comit, conforme a las polticas y programas que tiene la seguridad industrial
y salud ocupacional y el plan de contingencias. Al mismo tiempo, existir una
comunicacin y relacin permanente entre el comit y las entidades pblicas y
privadas que tengan que participar directa o indirectamente en la coordinacin
interinstitucional del plan de contingencias (ver anexo 10).
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g. El Comit se reunir para determinar la causa de la emergencia, costear las
prdidas y daos locativos y tomar medidas preventivas.
Para poder realizar lo anterior, en todos los frentes de trabajo se contar con una
buena infraestructura de comunicaciones consistente en alarmas audibles, que
abarquen la relacin permanente entre el comit y las entidades pblicas y
privadas que tengan que participar directa o indirectamente en la coordinacin
interinstitucional del plan de contingencias.
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g. Cuando se presenten incendios de lquidos y grasas, se utilizarn equipos
de extintores de espuma, de tetracloruro de carbono, dixido de carbono,
de polvo qumico seco u otros sistemas equivalentes.
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e. Colocar los extintores de polvo qumico seco alrededor del rea de
derrame. No se debe aplicar agua sobre el producto derramado.
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de la obra, a los trabajadores o a cualquier frente de trabajo de la construccin u
operacin.
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Si se cuenta con los recursos y el tiempo necesario para resolver el percance, se
proceder a la reparacin, en caso contrario se solicitar mantenimiento para
resolver el problema.
Atencin de emergencias
Una vez el encargado del frente de trabajo haya definido las caractersticas del
evento ocurrido, dar aviso al Comit de atencin de emergencias, por el sistema
de comunicacin ms eficaz y funcional de la zona, y simultneamente instalar
un puesto de mando, donde se iniciarn las labores de rescate de las vctimas con
los recursos tcnicos, fsicos y humanos disponibles.
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El Comit contactar a las brigadas de rescate y se desplazar al sitio de la
emergencia, recibir el puesto de mando, evaluar la magnitud del desastre e
iniciar el procedimiento de clasificacin de heridos; si el rescate presenta
dificultades, se solicitar apoyo a las entidades de socorro, ya sea Cruz Roja o
Defensa Civil. Se contactar al mismo tiempo con los centros de atencin
hospitalaria disponibles.
Por frente de obra debe existir un grupo de primeros auxilios y deber haber un
vehculo que realice las veces de ambulancia para el transporte de heridos, el cual
deber estar dotado de equipos de primeros auxilios, balas de oxgeno, y equipo
especializado, que no se debe limitar a un botiqun pequeo de primeros auxilios.
Atencin a sabotajes
a. Prevencin
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un marco poltico dentro de los potenciales sectores o grupos
antagnicos en conflicto.
El trato con la comunidad ser amable y cordial. El personal tendr
sumo cuidado con su comportamiento, ya que cualquier acto
impropio, puede ocasionar una actitud negativa y reactiva en la
comunidad con respecto al proyecto.
En caso de que el contratista o el funcionario de Agua y Aguas de
Pereira sea requerido por algn grupo delincuencial al margen de la
ley, antes de aceptar o de comprometerse, deber consultar al
responsable de las obras.
Evitar ostentar con el dinero y cancelar salarios excesivos por
encima del jornal promedio de la zona de trabajo. As mismo, buscar
el mtodo que provea una condicin ms segura para los das de
pago del jornal de los trabajadores, de manera que esta actividad no
se convierta en una causa de amenaza de asalto.
Utilizar siempre medios de comunicacin y claves para evitar poner
en riesgo las personas y el proceso.
b. Control
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Este plan de contingencias tiene su mecanismo de activacin en el momento en
que se presenten accidentes de trnsito, almacenamiento o manipulacin de las
sustancias antes mencionadas, tanto durante la construccin como en la
operacin.
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j. Las medidas necesarias para asegurar que los vehculos, envases y
embalajes estn correctamente sealizados y etiquetados.
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c. Acciones despus de la contingencia
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emergencias en salud y cada organismo su programa hospitalario de
emergencias.
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Herramientas -
Elegir la herramienta adecuada para el tipo de trabajo a
realizar.
- Evitar el uso de herramientas defectuosas o mal
diseadas.
- Capacitar al personal sobre el uso adecuado de la
herramienta.
- Colocar herramientas en el sitio adecuado para su
almacenamiento.
- Transportar las herramientas en forma segura (en
carros de herramientas o en cinturones
portaherramientas).
- Realizar inspecciones peridicas que permitan
identificar factores de riesgo y corregirlos
oportunamente.
Tabla 42 Factores de riesgo. Precauciones y Controles.
1
Tomado de Estadsticas ISS. Procesos de mayor accidentalidad.
2
Tomado de Estadsticas ISS. Procesos de mayor accidentalidad.
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- Trabajo en alturas 30.3%
- Cada de materiales 15.8%
- Estado e instalacin de equipos de trabajo 9.6%
- Manejo de herramientas y equipos 5.8%
- Falta de sealizacin y orden 5.6%
- Fallas en el desarrollo de la obra 4.9%
- Factores psicosociales 1.5%
- No usar o no disponer de elementos de proteccin 1.3%
17.3.2.1. Definicin
Definicin
Se definen como aquellos elementos del ambiente biofsico que son peligrosos al
hombre y que estn causados por fuerzas extraas a l.
Clasificacin
a. ATMOSFRICOS
Granizo
Huracanes
Incendios
Tornados
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Tormentas Tropicales
b. HIDROLGICOS
Inundacin costera
Desertifcacin
Salinizacin
Sequa
Erosin y sedimentacin
Desbordamiento de ros
c. SSMICOS
Fallas
Temblores
Dispersiones laterales
Licuefaccin
Tsunamis
Seiches
d. VOLCNICOS
Avalanchas de ripio
Suelos expansivos
Deslizamientos
Desprendimiento de rocas
Deslizamientos submarinos
Hundimiento de tierra
Olas ciclnicas
f. INCENDIOS
Matorrales
Bosques
Pastizales
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Sabanas
17.3.3. Vulnerabilidad
17.3.3.1. Definicin
a. Factores fsicos
Ubicacin
b. Factores naturales
c. Factores ecolgicos
d. Factores tecnolgicos
Tipo de construccin
Fallas tcnicas en las construcciones (Altura, material, sistema
constructivo, efecto martillo, nivel de mantenimiento)
Calidad de las infraestructuras
e. Factores sociales
Capacidad de recuperacin
f. Factores econmicos
Recursos
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Estructura productiva
Capacidad de recuperacin
g. Factores territoriales
Uso del suelo
Situaciones de riesgo real ya registradas en el sitio (desastres
pasados)
Guerras
Falta de acceso a la propiedad
h. Factores funcionales
j. Factores temporales
El Tiempo
Momento (tiempo y duracin) en que se presenta el evento
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Amenazas naturales:
Amenazas Tecnolgicas:
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- Falla de obras civiles: La falla de una obra puede ser del orden estructural o
funcional, y su ocurrencia obliga a la suspensin de actividades, a la
declaratoria de emergencias o a la ejecucin de acciones de evaluacin,
control, seguimiento y reparaciones inmediatas. Para el proyecto, esta es
una amenaza de clase MEDIA debido a que se tendr que demoler la
estructura existente de la Planta Aurora para poder completar la ejecucin
del proyecto.
Amenazas Humanas:
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la siguiente tabla, la cual se basa en la calificacin de amenazas y el anlisis de
vulnerabilidad.
CALIFICACIN
NIVEL DE RIESGO
Amenaza Vulnerabilidad
Baja Baja Muy bajo MB
Baja Media Bajo B
Baja Alta Intermedio I
Media Baja Bajo B
Media Media Intermedio I
Media Alta Alto A
Alta Baja Intermedio I
Alta Media Alto A
Alta Alta Muy alto MA
Tabla 43 Evaluacin de riesgos
Para las actividades calificadas, los niveles de riesgos son en general muy bajos, y
obedecen ms bien a eventos de la naturaleza, que al origen humano. Sin
embargo, las medidas de mitigacin de los riesgos estn enmarcadas en la
seguridad industrial que manejen los contratistas, en las condiciones especficas
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de los contratos, y en el cumplimiento del protocolo general de seguridad de
AGUAS Y AGUAS de Pereira S.A. E.S.P.
Delincuencia
Delincuencia
Movimientos
obras civiles
Organizada
Erupciones
Crecientes
volcnicas
Conflictos
Incendios
laborales
Fallas en
En masa
Sismos
Comn
ACTIVIDADES
B M M M B B B M M
Diseos de obras B B
Adecuacin del terreno
(descapote, limpieza y M B A M
desmonte) M
Ejecutar obras,
mejoramientos,
M A B M B M M
construcciones en
general. M
Transporte de
B M M
materiales M
Regulacin de la
velocidad M
Uso de vas particulares B B M M
Mantenimiento de vas. B M
Uso de seales en vas
B B
de comunicacin
Tabla 44 Matriz Amenaza/vulnerabilidad y mapa de riesgos
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- Exigir a los contratistas que todos sus trabajadores tengan garantizada la
prestacin de servicios de salud ocupacional, as como formacin en
primeros auxilios y disminucin de riesgos profesionales.
- Brindar la informacin sobre las medidas de riesgo, normas de manejo
adecuado de equipos, normas de seguridad, estructura del equipo del plan
de contingencia y toda la informacin pertinente de la planta a todos los
trabajadores y contratistas. Esta informacin debe ser actualizada
constantemente.
- Realizar simulacros en los que se apliquen las normas estipuladas en los
planes de contingencia.
- Tener en cuenta que el desarrollo del Plan de Contingencias, la
capacitacin y la coordinacin Interinstitucional corresponden a medidas de
control de riesgos del tipo no estructural fundamentales para mejorar la
seguridad de la empresa y la comunidad.
- Hacer mantenimiento y revisin peridica de las mquinas.
- Usar zapatos y equipos de seguridad para manipular las mquinas.
- Usar chalecos salvavidas para las operaciones que requieran estar cerca
de pozos o tanques de agua (sedimentadotes y floculadores).
- Realizar talleres peridicamente sobre como opera el plan de contingencia
para atender accidentes y realizar simulacros de que hacer en caso de
ocurrencia.
FRECUENCIA
ORIGEN TIPO
PP P MP
SISMOS X
NATURAL ERUPCIN VOLCNICA X
CRECIENTES X
AVALANCHAS X
DESLIZAMIENTOS (MOVIMIENTOS EN MASA) X
CONTAMINACIN QUMICA Y BIOLGICA DE LA FUENTE X
ABASTECEDORA
ESCAPES DE CLORO GASEOSO X
TECNOLGICO DERRAMES DE QUMICOS (SODA, SAG, SAL, etc.) X
DERRAME DE COMBUSTIBLE X
ATENTADO TERRORISTA X
CONFLICTOS LABORALES X
SOCIAL DELINCUENCIA ORGANIZADA X
DELINCUENCIA COMN X
PP: Poco Probable. P: Probable. MP: Muy Probable.
Tabla 45 Anlisis de vulnerabilidad por amenaza
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18. TOPOGRAFA Y RELIEVE
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19. PRESUPUESTO OBRAS DE OPTIMIZACIN PLANTAS
FALTANTES
Los presupuestos para cada una de estas obras se elaboraron entre enero y mayo
del ao 2000, los costos de equipos electromecnicos se basaron en informacin
solicitada a los representantes de los fabricantes nacionales e internacionales.
Para actualizar todos estos para el ao 2008, se ha utilizado el incrmento del valor
IPC tanto del peso colombiano como del dlar americano, de igual manera para
convertir el dlar a peso se utiliz el valor del mes de mayo de 2008
correspondiente a $1.700.
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19.1.1. Costo de personal.
Producto Costos
Polmero $ 25.4/gr
Cal $ 939.6 kg
Hidroxicloruro de Aluminio $ 1240.2 / l
Cloro $ 1000.2 / lb
Carbn Activado $ 7103.2/ kg
Tabla 47. Costos de productos qumicos
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se ejecutaron; las plantas Pisamo I y II se incluye obra civil y reparacin de
equipos existentes.
AMPLIACIN
ITEMS DESCRIPCIN Tanque de
La Corea Pisamo III contacto
de pisamo
1 OBRA CIVIL 4.363.202.568 909.406.362 647.796.653
2 INSTRUMENTACION Y CONTROL 633.819.552 163.800.000 -
3 FONDO FALSO 1.501.647.213 - -
4 MANEJO DE LODOS DEL SEDIMENTADOR 1.875.449.117 428.528.622 -
EQUIPOS, TUBERIA, ACCESORIOS,
5 MATERIAL FILTRANTE Y VALVULAS CON 6.402.992.425 1.087.746.553 391.902.052
ACTUADORES
6 SISTEMA ELECTRICO 620.701.311 79.808.511 -
SISTEMA DE RECIRCULACIN DE AGUAS
7 226.066.639 46.747.604 -
DE LAVADO DE FILTROS
COSTO TOTAL 15.623.878.826 2.716.037.652 1.039.698.705
Tabla 49. Costos de estructuras nuevas.
OPTIMIZACIN
ITEMS DESCRIPCIN
Canceles Pisamos I - II
1 OBRA CIVIL 813.180.135 661.917
2 INSTRUMENTACION Y CONTROL - -
3 FONDO FALSO - -
4 MANEJO DE LODOS DEL SEDIMENTADOR 1.639.613.756 -
5 EQUIPOS, TUBERIA, ACCESORIOS, MATERIAL
FILTRANTE Y VALVULAS CON ACTUADORES - -
6 SISTEMA ELECTRICO 214.754.268 -
7 REPARACIN DE EQUIPOS EXISTENTES 23.357.932 7.297.669
8 SISTEMA DE RECIRCULACIN DE AGUAS DE
LAVADO DE FILTROS - -
COSTO TOTAL 2.690.906.090 7.959.585
Tabla 50. Costos de optimizacin plantas existentes.
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TABLA DE CONTENIDO
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5.3.3.1. Acometida general................................................................................................... 80
5.3.3.2. Pruebas.................................................................................................................... 80
5.4. DESAGES GENERALES......................................................................................80
5.4.1. Desague desarenador ............................................................................ 80
5.4.2. Desague de la planta ............................................................................. 81
6. DISEO GEOTCNICO..........................................................................................82
6.1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO ..........................................................................82
6.2. DESCRIPCIN DE LA ZONA .................................................................................82
6.2.1. Generalidades ...................................................................................... 82
6.2.2. Topografa ........................................................................................... 82
6.2.3. Vegetacin .......................................................................................... 82
6.2.4. Geologa ............................................................................................. 83
6.3. EXPLORACIN DEL TERRENO ............................................................................84
6.4. ENSAYOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS DE SUELO....................................86
6.4.1. Ensayo de pesos unitarios ...................................................................... 86
6.4.2. Determinacin del contenido de agua (humedad)......................................... 86
6.4.3. Anlisis granulomtrico de suelos por tamizado ........................................... 86
6.4.4. Determinacin del lmite lquido de los suelos ............................................. 86
6.4.5. Lmite plstico e ndice de plasticidad ........................................................ 87
6.4.6. Compresin inconfinada ......................................................................... 87
6.5. DESCRIPCIN DE LOS SUELOS..........................................................................87
6.6. CAPACIDAD PORTANTE .......................................................................................88
6.6.1. Losa de cimentacin .............................................................................. 89
6.6.2. Micropilotes ......................................................................................... 90
6.6.3. Pilotes ................................................................................................ 91
6.7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..........................................................93
7. DISEO ESTRUCTURAL .......................................................................................95
7.1. FORMULACIN GENERAL ....................................................................................95
7.2. LOCALIZACIN, NIVEL DE AMENAZA SSMICA Y VALOR DE AA .....................95
7.3. TIPO DE SUELO Y CAPACIDAD PORTANTE .......................................................95
7.4. NORMAS Y MATERIALES......................................................................................95
7.5. MTODO DE ANLISIS ESTRUCTURAL ..............................................................96
8. DISEO MECNICO...............................................................................................97
8.1. VLVULAS ..............................................................................................................97
8.1.1. Tipo de vlvulas .................................................................................... 97
8.1.1.1. Vlvula tipo bola ...................................................................................................... 97
8.1.1.2. Vlvula tipo mariposa .............................................................................................. 98
8.1.2. Material de construccin ......................................................................... 98
8.1.3. Actuadores hidrulicos y electrohidralicos ................................................. 98
8.1.3.1. Funciones de control ............................................................................................... 99
8.1.4. Actuadores manuales ............................................................................ 99
8.2. AGITADORES .........................................................................................................99
8.2.1. Agitadores para floculadores mecnicos .................................................... 99
8.3. EQUIPOS DE DOSIFICACIN .............................................................................100
8.3.1. Dosificacin en polvo o en seco ............................................................. 100
8.3.2. Dosificacin en solucin ....................................................................... 100
8.4. SISTEMAS DE BOMBEO......................................................................................100
9. DISEO INSTRUMENTACIN.............................................................................101
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9.1. INSTRUMENTACIN............................................................................................101
9.1.1. Analizadores ...................................................................................... 101
9.1.2. Transmisores ..................................................................................... 102
9.2. CONTROL. ............................................................................................................102
9.3. OPERACIONES BSICAS PARA SISTEMAS DE CONTROL.............................102
10. DISEOS ELCTRICOS.......................................................................................104
10.1. DEMANDA .............................................................................................................104
10.2. LINEA PRIMARIA ..................................................................................................104
10.3. ILUMINACIN .......................................................................................................104
10.4. MOTORES.............................................................................................................105
11. PRESUPUESTOS DE OBRA ................................................................................106
12. MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO ................................................107
12.1. GENERALIDADES ................................................................................................107
12.2. OPERACIN .........................................................................................................107
12.2.1. Desarenadores ................................................................................... 107
12.2.2. Cmara de aquietamiento y canal de aproximacin .................................... 109
12.2.2.1. Vertederos triangulares ajustables. ....................................................................... 109
12.2.3. Canaleta parshall ................................................................................ 112
12.2.3.1. Aforo. ..................................................................................................................... 112
12.2.3.2. Mezcla rpida. ....................................................................................................... 113
12.2.4. Cmara de distribucin de caudales ........................................................ 113
12.2.4.1. Aforo. ..................................................................................................................... 113
12.2.5. Floculadores y sedimentadores .............................................................. 114
12.2.5.1. Velocidad de rotacin de los floculadores mecnicos........................................... 114
12.2.5.2. Operacin. ............................................................................................................. 115
12.2.6. Filtros ............................................................................................... 115
12.2.6.1. Filtracin. ............................................................................................................... 117
12.2.6.2. Lavado. .................................................................................................................. 118
12.2.6.3. Velocidad de lavado. ............................................................................................. 120
12.2.6.4. Canal de recoleccin de aguas filtradas................................................................ 121
12.3. MANTENIMIENTO.................................................................................................121
12.3.1. Mantenimiento de tanques en concreto .................................................... 122
12.3.1.1. Lavado de tanques. ............................................................................................... 122
12.3.1.2. Verificacin de compuertas y valvulas. ................................................................. 122
12.3.1.3. Recursos................................................................................................................ 123
12.3.2. Mantenimiento de elementos de fibra de vidrio y/o lmina de acero ............... 123
12.3.2.1. Recursos................................................................................................................ 123
12.3.3. Mantenimiento de los equipos electrnicos ............................................... 123
12.3.3.1. Alimentacin de energa. ....................................................................................... 124
12.3.3.2. Calibracin. ............................................................................................................ 124
12.3.3.3. Ruidos.................................................................................................................... 124
12.3.3.4. Recursos................................................................................................................ 124
12.3.4. Mantenimiento de paneles de tubos para sedimentacin ............................. 124
12.3.4.1. Recursos................................................................................................................ 125
12.3.5. Mantenimiento de floculadores mecanicos................................................ 125
12.3.5.1. Paletas de agitacin y estructura metlica interna del tanque. ............................. 126
12.3.5.2. Eje.......................................................................................................................... 127
12.3.5.3. Turbidmetros de control de lodos y lneas de muestreo y de mando. ................. 127
12.3.5.4. Elementos elctricos.............................................................................................. 128
12.3.5.5. Elementos electromecnicos................................................................................. 128
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12.3.5.6. Hidrulicos. ............................................................................................................ 129
12.3.6. Mantenimiento de los filtros ................................................................... 130
12.3.6.1. Recursos................................................................................................................ 131
12.3.7. Mantenimiento de moto-bombas ............................................................ 131
12.3.7.1. Recursos................................................................................................................ 132
12.3.8. Equipos de dosificacin de qumicos slidos y en solucin lquida ................. 132
12.3.8.1. Recursos................................................................................................................ 133
12.3.9. Dosificadores de cloro gaseoso. ............................................................. 133
12.3.9.1. Control de fugas. ................................................................................................... 133
12.3.9.2. Mantenimiento preventivo...................................................................................... 134
12.3.9.3. Recursos................................................................................................................ 134
12.3.10. Otros equipos ..................................................................................... 134
13. ESTUDIO DE TRATABILIDAD ..............................................................................135
13.1. CORRELACIN DE FACTORES OPERACIONALES..........................................136
13.2. CONCLUSIONES. .................................................................................................138
14. BASE DE DATOS..................................................................................................139
14.1. FORMATOS DIGITADOS......................................................................................139
14.1.1. Control de agua cruda. ......................................................................... 139
14.1.2. Estadsticas de operacin. .................................................................... 139
14.1.3. Control de productos qumicos. .............................................................. 139
15. BALANCE DE CAUDAL PRODUCIDO VS CAUDAL DEMANDADO ...................141
15.1. DESCRIPCIN GENERAL....................................................................................141
15.2. PRODUCCIN DE AGUA .....................................................................................141
15.3. DEMANDA DE AGUA............................................................................................142
15.3.1. Anlisis de poblacin ........................................................................... 142
15.3.2. Dotacin ........................................................................................... 143
15.3.2.1. Dotacin neta......................................................................................................... 144
15.3.2.2. Dotacin bruta ....................................................................................................... 144
15.3.3. Demanda .......................................................................................... 145
15.4. BALANCE DE AGUA.............................................................................................146
15.5. PROGRAMA DE EJECUCIN DE OBRAS ..........................................................147
16. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CONSTRUCCIN....................................149
17. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL..........................................................................150
17.1. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL..........................................................................150
17.1.1. Cuantificacin de acciones del proyecto ................................................... 150
17.1.2. Determinacin de acciones impactantes del proyecto ................................. 151
17.1.2.1. Acciones Inherentes a la Preparacin de Terrenos. ............................................. 151
17.1.2.2. Acciones Inherentes a la Produccin de agua potable. ........................................ 151
17.1.2.3. Acciones Inherentes a la Construccin de la Planta de Tratamiento de Agua Potable
Nueva Aurora. ....................................................................................................................... 151
17.1.2.4. Demolicin de la Estructura Actual de la Planta de Tratamiento de Agua Potable Aurora
151
17.1.2.5. Puesta en Marcha de la Planta de Tratamiento de Agua Potable Nueva Aurora . 151
17.1.3. Bases para la elaboracin del plan de manejo ........................................... 152
17.1.4. Objetivos ........................................................................................... 152
17.1.5. Conformacin del plan ......................................................................... 153
17.1.6. Desarrollo del plan de manejo ambiental .................................................. 153
17.1.6.1. Mantenimiento Ambiental Durante la Etapa de Construccin............................... 153
17.1.6.2. Manejo Integral del Proyecto................................................................................. 178
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17.2. PLAN DE CONTINGENCIA...................................................................................186
17.2.1. Objetivos ........................................................................................... 187
17.2.2. Objetivo General: ................................................................................ 187
17.2.3. Objetivos especficos: .......................................................................... 187
17.2.4. Alcance y cobertura ............................................................................. 187
17.2.4.1. Alcance .................................................................................................................. 187
17.2.5. Cobertura .......................................................................................... 188
17.2.6. Plan de seguimiento y control del pma ..................................................... 188
17.2.6.1. Estructura organizativa del equipo de respuesta a emergencias del plan de
contingencia .......................................................................................................................... 189
17.2.6.2. Centros de apoyo para atencin de emergencias................................................. 189
17.2.6.3. Creacin del Comit para la atencin de emergencias......................................... 190
17.2.6.4. Medidas generales ................................................................................................ 193
17.2.6.5. Programa de comunicaciones para atender contingencias .................................. 203
17.3. MAPA DE RIESGOS .............................................................................................204
17.3.1. Inventario de riesgos para el proyecto ..................................................... 204
17.3.1.1. Definicin de Riesgo.............................................................................................. 204
17.3.1.2. Clasificacin de los factores de riesgo ................................................................. 204
17.3.1.3. Factores de riesgo, precauciones y controles ....................................................... 206
17.3.1.4. Consecuencias de los factores riesgos ................................................................. 208
17.3.1.5. Estadsticas de los procesos de mayor accidentalidad......................................... 208
17.3.2. Panorama de riesgos ........................................................................... 209
17.3.2.1. Definicin ............................................................................................................... 209
17.3.2.2. Fenmenos Naturales ........................................................................................... 209
17.3.3. Vulnerabilidad .................................................................................... 211
17.3.3.1. Definicin ............................................................................................................... 211
17.3.3.2. Factores de vulnerabilidad..................................................................................... 211
17.3.4. Anlisis de riesgos .............................................................................. 212
17.3.4.1. Identificacin de amenazas ................................................................................... 212
17.3.4.2. Escenario de riesgos ............................................................................................. 214
17.3.4.3. Evaluacin de los escenarios de riesgos .............................................................. 214
17.3.5. Medidas de mitigacin de riesgos ........................................................... 215
17.3.5.1. Anlisis de vulnerabilidad por Amenaza................................................................ 217
18. TOPOGRAFA Y RELIEVE....................................................................................218
19. PRESUPUESTO OBRAS DE OPTIMIZACIN PLANTAS FALTANTES .............219
19.1. COSTOS DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO ................................................219
19.1.1. Costo de personal. .............................................................................. 220
19.1.2. Costo de energa. ............................................................................... 220
19.2. COSTO DE PRODUCTOS QUMICOS.................................................................220
19.3. COSTOS DE LA AMPLIACIN Y OPTIMIZACIN DE LAS PLANTAS DE
TRATAMIENTO. ....................................................................................................220
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TABLA DE IMGENES, TABLAS E ILUSTRACIONES
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ILUSTRACIN 4. LECHO MIXTO Y DE SOSTN PARA FILTROS. ......................77
TABLA 18. COTAS FILTROS. ................................................................................78
ILUSTRACIN 5 UBICACIN DE LAS PLANTAS DE AGUAS Y AGUAS DE
PEREIRA ..................................................................................................83
IMAGEN 14 LOTE DE ESTUDIO............................................................................83
IMAGEN 15 VEGETACIN EN LA ZONA DE ESTUDIO........................................84
IMAGEN 16 PERFORACIONES.............................................................................85
TABLA 19 RELACIN DE SONDEOS Y PROFUNDIDADES.................................85
TABLA 20 PROPIEDADES MECNICAS...............................................................88
TABLA 21 PARMETROS DE DISEO .................................................................89
TABLA 22 CAPACIDAD DE SOPORTE DE LOSA DE CIMENTACIN..................89
GRFICO 2 RELACIN ENTRE LA PROFUNDIDAD Y LA CAPACIDAD DE
SOPORTE LOSA......................................................................................90
TABLA 23 CAPACIDAD DE SOPORTE DE MICROPILOTES ................................91
GRFICO 3 RELACIN ENTRE LA PROFUNDIDAD Y LA CAPACIDAD DE
SOPORTE EN PILOTES...........................................................................91
TABLA 24 CAPACIDAD DE SOPORTE DE PILOTES............................................92
GRFICO 4 RELACIN ENTRE LA PROFUNDIDAD Y LA CAPACIDAD DE
SOPORTE EN PILOTES...........................................................................93
TABLA 25. PARMETROS A CONTROLAR. .......................................................103
ILUSTRACIN 6. DESCARGA DE LODOS EN DESGRAVADOR. ......................108
ILUSTRACIN 7. DESAGE DE DESARENADOR NO. 3 ...................................109
ILUSTRACIN 8. DETALLE VERTEDERO AJUSTABLE.....................................110
TABLA 26. CALIBRACIN DE LOS VERTEDEROS TRIANGULARES DE CONTROL
................................................................................................................111
ILUSTRACIN 9. DESAGE TANQUE DE AQUIETAMIENTO Y LLEGADA .......112
ILUSTRACIN 10. CANALETA PARSHALL - PLANTA........................................113
ILUSTRACIN 11. CMARA DE DISTRIBUCIN A PLANTAS ...........................114
TABLA 27. GRADIENTES OBTENIDOS CON DIFERENTES VELOCIDADES DE
MEZCLA .................................................................................................114
ILUSTRACIN 12. SECCIN DE FLOCULADOR................................................116
ILUSTRACIN 13. SECCIN DE SEDIMENTADOR ...........................................116
ILUSTRACIN 14. CORTE DE FILTROS.............................................................117
ILUSTRACIN 15. UBICACIN VLVULA MARIPOSA Y RED DE AIRE............118
ILUSTRACIN 16. VLVULA DE ENTRADA DE AGUA A FILTROS. ..................119
ILUSTRACIN 17. VLVULA DE SALIDA DE AGUA FILTRADA. .......................119
ILUSTRACIN 18. VLVULA DE AGUAS DE LAVADO. .....................................120
ILUSTRACIN 19. VERTEDERO AGUA FILTRADA............................................121
ILUSTRACIN 20. CANAL DE RECOLECCIN AGUAS FILTRADAS ................121
TABLA 28. PERIODO MXIMO RECOMENDADO PARA LAVADO DE UNIDADES
................................................................................................................122
ILUSTRACIN 21. DETALLE PANEL DE SEDIMENTACIN ACELERADA........125
ILUSTRACIN 22. DETALLE EQUIPO MECNICO DEL FLOCULADOR. ..........126
ILUSTRACIN 23. MATERIAL FILTRANTE.........................................................130
TABLA 29 NMERO DE ENSAYOS REALIZADOS .............................................136
TABLA 31 INFORMACIN DE POBLACIN PARA LA ZONA URBANA DE LA
CIUDAD DE PEREIRA............................................................................142
FUENTE: CENSOS DANE ...................................................................................142
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TABLA 32. PROYECCIONES DE POBLACIN PARA LA ZONA URBANA DE LA
CIUDAD DE PEREIRA............................................................................143
TABLA 33. CLCULOS DE DOTACIN PARA LOS LTIMOS 5 AOS..............143
TABLA 34. PROYECCIONES DE DOTACIN BRUTA. .......................................145
TABLA 35. PROYECCIONES DE DEMANDA. .....................................................146
TABLA 36. VALORES DE QMD EN BASE A LOS DATOS DE LAS PROYECCIONES
DE POBLACIN Y DOTACIN. .............................................................146
TABLA 37. SEALES A UTILIZAR.......................................................................156
TABLA 38. NIVELES DE EXPOSICIN AL RUIDO..............................................160
ILUSTRACIN 24. TRINCHO DE MATORRALES ...............................................167
ILUSTRACIN 25 OBRAS DE PROTECCIN DE TALUDES..............................170
TABLA 39. ESPECIES VEGETALES....................................................................173
TABLA 40. FORMATO DE SEGUIMIENTO Y CONTROL DEL PMA DE LAS
ACTIVIDADES ........................................................................................191
TABLA 41 CLASIFICACIN DE LOS FACTORES DE RIESGO ..........................206
TABLA 42 FACTORES DE RIESGO. PRECAUCIONES Y CONTROLES. ...........208
TABLA 43 EVALUACIN DE RIESGOS ..............................................................215
TABLA 44 MATRIZ AMENAZA/VULNERABILIDAD Y MAPA DE RIESGOS ........216
TABLA 45 ANLISIS DE VULNERABILIDAD POR AMENAZA ............................217
TABLA 46. COSTO MENSUAL DE PERSONAL...................................................220
TABLA 47. COSTOS DE PRODUCTOS QUMICOS ............................................220
TABLA 48. COSTO MENSUAL DE PRODUCTOS QUMICOS ............................220
TABLA 49. COSTOS DE ESTRUCTURAS NUEVAS. ..........................................221
TABLA 50. COSTOS DE OPTIMIZACIN PLANTAS EXISTENTES. ...................221
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