PROPOSTA DE UM SISTEMA DE MONITORAO REMOTA E

PROJEO DE TEMPERATURA DE FORNOS EM INDSTRIA

DE CERMICA VERMELHA

(PROPOSAL FOR A REMOTE MONITORING AND PROJECTION

OVEN TEMPERATURE IN INDUSTRY OF RED CERAMICS)

Veiga, M.B.P. ; de Azevedo, U.R.S. ; Vianna, W.S. ; Morais, A.C. ; Azevedo, N.T. ;

1
Instituto Federal Fluminense - IFF
Rua Dr. Siqueira, 273 - Parque Dom Bosco,
Campos dos Goytacazes, RJ
marcelabastospereira@hotmail.com
uly.rsa@gmail.com
allinescmorais@yahoo.com.br
nathalieterra@gmail.com
williamvianna@gmail.com

Resumo

O municpio de Campos dos Goytacazes o maior produtor de cermica vermelha do Estado

do Rio de Janeiro e um dos maiores do pas. No municpio, a atividade cermica de grande
importncia econmica,entretanto as indstrias apresentam baixa aplicao de tecnologia e
organizacional, podendo comprometer seu crescimento, qualidade e at mesmo sua
sobrevivncia. Na grande maioria das indstrias da regio o controle de temperatura da
queima da cermica feito de forma manual e sujeita aos erros de operao, o que
geralmente compromete a qualidade do produto. A monitorao e projeo da temperatura
do forno pode proporcionar melhorias no processamento da cermica, na qualidade dos
produtos e ainda reduo do custo de fabricao. Neste sentido, o objetivo deste artigo
propor um sistema de medio remota e projeo computacional da temperaturas de fornos
intermitentes, fazendo frente s tecnologias comerciais j existentes, como uma alternativa
simplificada e de baixo custo. O sistema permitir que os operadores da etapa de
sinterizao, tenham informaes mais precisas e em tempo real que auxiliem na tomada de
deciso de forma a garantir condies de temperatura mais adequadas para obteno de
produto de maior qualidade e
com repetibilidade.

Palavras chave: cermica vermelha, queima, sistema de monitorao

Abstract

The town of Campos dos Goytacazes is the largest producer of red ceramics in the State of
Rio de Janeiro and one of the largest in the country. The ceramic activity is of great economic
importance in the town, however the industries have low application of technology and
organizational change, which can compromise their growth, quality and even their survival.
In the vast majority of industries in the region the temperature control of the sintering of the
ceramic is done manually and subject to errors of operation, which generally compromises
the quality of the product. The monitoring and projection of oven temperature can provide
improvements in ceramic processing, product quality, and manufacturing cost reduction. In
this sense, the objective of this work is to propose a system of remote measurement and
computational projection of the temperatures of intermittent furnaces, facing the commercial
technologies that already exist, as an alternative simplified and low cost. The system will
allow the operators of the stage of sintering, have more precise information in real time to
help in decision-making in order to guarantee temperature conditions more suitable for
obtaining product of highest quality and with repeatability.

Keywords: Red ceramics; burn; monitoring system

INTRODUO

O atual cenrio industrial mostra a tendncia das empresas necessitarem de alta

disponibilidade e melhoramentos contnuos nos seus diversos seguimentos (produto, processo,
organizao) como forma de adaptar-se ao mercado. O setor de cermica vermelha no Brasil
gera uma gama variada de produtos. A diversidade de produtos muito grande pelas prprias
exigncias do mercado consumidor que, muitas vezes, demanda uma variedade de dimenses
e formas. Dentre os principais pode-se citar: blocos, tijolos, telhas, elementos vazados, lajes,
lajotas, ladrilhos vermelhos, tubos e agregados leves (ABDI,2016).

Nos ltimos anos observou-se uma mudana no setor de cermica em mbito nacional
proveniente de um movimento das micro e pequenas empresas. Analisa-se um novo horizonte
voltado para reestruturao visando atender s exigncias do mercado e consequentemente a
competitividade. Com o passar dos anos, o setor de cermica vermelha vem se intensificando,
surgindo assim, a necessidade de adaptar a configurao de um processo tradicionalista que o
acompanha desde a concepo deste ramo industrial. A regio interiorana de Campos dos
Goytacazes marcada sobretudo pela presena de pequenas empresas do ramo de cermica
vermelha, totalizando por volta de cem empresas deste segmento. Todavia, a maior parte
destas empresas apresentam baixo desenvolvimento tecnolgico e organizacional, podendo
comprometer sua sobrevivncia. H diferente fatores que causam este baixo rendimento,
fundamentadas sob uma tendncia de um sistema familiar, que podem ser marcados por uma
infraestrutura antiga, artesanal, sem carter metodolgico e cientfico, gerando assim uma
carncia de investimentos em solues tecnolgicas (RCC, 2016).

H uma capacidade de inovao tecnolgica no setor de cermica vermelha no

municpio de Campos dos Goytacazes atravs da concepo de sistemas de automao e
instrumentao simplificados. Os aumentos na produtividade e flexibilidade nas indstrias
podem ser obtidos por meio do aumento do nvel de automao de seus processos. O termo
automao refere-se utilizao de equipamentos e sistemas automticos, particularmente os
sistemas de fabricao ou sistemas de processamento de dados, que exigem pouca interveno
humana em suas operaes normais (BARBOSA, 2011). Essa automao pode ocorrer
basicamente em cinco nveis de controle industrial. No nvel inferior se encontra o controle
puramente manual e no superior um controle automtico global, que envolveria todas as
etapas.

Figura 1: Pirmide da automao industrial

Fonte: SCHNEIDER (2017)

A implementao de sistemas de automao permitem que aes sejam tomadas com

maior confiabilidade. Existem etapas do processo em que erros mnimos podem resultar em
grandes perdas, como por exemplo no processo de sinterizao. Neste, o produto cermico
recebe suas qualidades comerciais, tal como: a cor avermelhada uniforme, a cor branca e
mesclada, a resistncia mecnica e a impermeabilidade. Assim, observou-se a possibilidade
de desenvolver um sistema remoto de monitorao e projeo de temperaturas dos fornos
utilizados na indstria de cermica vermelha, que so englobados no nvel 2 segundo a
pirmide da automao industrial. Embora existam tecnologias j existentes no mercado, estas
em sua maioria apresentam alto custo. O trabalho em questo oferece uma proposta mais
simplificada e de baixo custo que atenda de forma similar os requisitos que os sistemas j
existentes oferecem. O sistema permitir que os responsveis pela sinterizao ou queima,
tenham informaes adequadas podendo assim controlar e desenvolver seu trabalho de forma
eficaz.

MATERIAIS E MTODOS

Caracterizao da empresa

O projeto foi desenvolvido a partir de um estudo de caso na empresa Arte Cermica

Sardinha, localizada no distrito de So Sebastio, da cidade de Campos dos Goytacazes,
regio Norte Fluminense do estado do Rio de Janeiro. A empresa disponibilizou dados para
que fosse possvel ratificar o uso de um novo arranjo tecnolgico. Esta apresenta um arranjo
produtivo similar ao de empresas familiares do ramo. Todavia, o proprietrio tem uma grande
preocupao em se atualizar a fim de obter melhores rendimentos abrindo assim, as portas da
empresa para instituies de ensino que possam contribuir com suas pesquisas relacionadas ao
setor. O diferencial desta empresa o fato de sua produo ser voltada para produtos de
acabamento e no apenas lajotas.

Dentre os produtos oferecidos pela empresa esto cobogs de diferentes formatos,

blocos intertravados para pavimentao, lajotas para revestimento de churrasqueiras, entre
outros. Este fator tambm contribui para que haja interesse em investir-se em sistemas para
automatizao, uma vez que seus produtos acabam obtendo maior valor agregado.
 Figura 2: Produtos cermicos- Arte Cermica Sardinha
Fonte: Arte cermica Sardinha

Analisando o processo de queima e sinterizao dos produtos de cermica vermelha,

observou-se que esta apresenta alguns problemas que levam a perda, muitas vezes, das peas
em formao. Assim, foi necessrio instituir meios para que essa etapa ocorresse de forma
mais eficiente. Fora desenvolvida uma ferramenta capaz de monitorar remotamente os valores
das altas temperaturas presentes na sinterizao, permitindo que se estabelea um parmetro
mais correto para o trabalho do operador do forno utilizado.

Sistema Remoro de Monitorao e Projeo de Temperaturas - SRMT

Os sistemas de monitorao presentes no mercado possuem sobretudo, uma arquitetura

fechada refletindo em alto custo de aquisio, manuteno e personalizao, alm de muita
vezes pleitear mo de obra especializada. Assim, com a finalidade de reduzir custos e oferecer
uma soluo mais simplificada construiu-se um sistema utilizando solues "abertas"de
hardware e de software. No lugar de usar hardware do tipo "caixa-preta", presente nos
sistemas importados, foram utilizados computadores padro PC.

O SRMT composto por sensores a fim de medir a temperatura equivalente a do

interior de um forno tipo abbada. O sistema conta com 2 microprocessadores do tipo
Arduino Uno, condicionadores de sinal do tipo MAX 6675, mdulos RF de transmisso e
recpo RF100a, alm de um PC onde ser implementada a interface homem mquina (IHM)
para a monitorao desejada. A Figura 3 apresenta o diagrama unifilar do sistema proposto.

Figura 3: Diagrama Unifilar SRMT

Fonte: Autores

O ponto de partida para construo do hardware do sistema se deu a partir da plataforma

Arduino. Essa plataforma disponibiliza um conjunto de ferramentas capazes de reduzir o
tempo de desenvolvimento de prottipos. O custo do projeto pode variar, dependendo da
quantidade, o tipo de sensores utilizados e nos diferentes tipos de fabricantes e revendedores.

A IHM (Human-Machine Interface) que integra o sistema, simula o processo afim de

fazer a monitorao, foi desenvolvida com opes simples de personalizao. A necessidade
em no apenas monitorar mas tambm estabelecer uma projeo futura em relao s
temperaturas dos fornos, tornou necessrio o desenvolvimento desta permitindo ao usurio
observar o comportamento do processo e alterar os seus parmetros a partir da anlise destas
projees futuras. Para esta aplicao fora utilizado o LabVIEW.

O LabVIEW uma escolha inteligente para manipulao de dados brutos coletados e

armazenados em aquisitores de dados como DAQ (Data Acquisition) ou Arduino, por
exemplo. Este permite uma aplicao para cada fim especfico, em funo da demanda do
usurio. Quando comparado a sistemas j existentes no mercado, o SRMT tem por diferencial
a possibilidade de realizar projees das temperaturas permitindo que o operador observe
valores futuros das variveis e antecipe assim suas aes. Seja 25 C a temperatura lida por
um termopar tipo K, e 40 minutos tempo definido pelo usurio para realizao da projeo,
esta retornar valor de 65 C. Assim, possvel observar que a funo utilizada para a
projeo ajusta as amostras das leituras dos termopares, formando uma nova curva
caracterstica de temperaturas do forno em relao ao tempo setado.

RESULTADOS E DISCUSSO

Os resultados foram satisfatrios e demonstraram a possibilidade de comunicao entre

um usurio e um ponto de acesso remoto a partir de comunicao sem fio. A Figura 4
apresenta a tela de superviso do SRMT. Esta janela mostra o ambiente simulado, os grficos
de monitorao e projeo, permitindo o usurio interagir com o sistema em tempo real.

Figura 4: IHM do sistema.

Fonte: Autores
 Foram realizados testes para validar o sistema proposto. Aps a realizao destes foi
observado que a medio, a aquisio, o envio de dados se dava de forma correta. Os dados
contendo as medies dos termopares foram coletadas de forma satisfatria, sob uma taxa de
1200 bps. Estas por sua vez, foram fomentadas em formato de pacotes para serem enviados a
partir da transmisso sem fio por intermdio do mludo RF de trasmisso. Atendendo s
expectativas os pacotes foram recebidos pelo mdulo RF de recepo e assim destinados a
partir de uma comunicao serial para a IHM implementada no softaware Labview, gerando
os grficos de monitorao e projeo das temperaturas.

H a necessidade de aperfeioamento do sistema , tal como a possibilidade de serem

adicionadas novas funcionalidades dispostas na IHM de interao, como por exemplo um
mtodo de projeo mais sofisticado. Ainda, pode ser adicionada ao circuito uma IHM
(interface homem mquina) para visualizao do status em campo.

A falta de planejamento de aes sobre a substituio e investimento de tecnologias

nesse segmento pode comprometer o futuro da organizao. De modo que decises desse tipo
so arriscadas possibilitando a gerao tanto de benefcios, como de malefcios, podendo
acarretar em dados condicionando a empresa ao fracasso. Com isso, as tcnicas oferecidas
pela Engenharia econmica surgem como uma alternativa vivel para o estudo quantitativo e
determinstico dessas situaes. Ou seja, elas constituem um conjunto de informaes
instrumentais de extrema relevncia para aes de gerncia.

O SRMT oferece uma proposta mais simplificada e de baixo custo que atenda de forma
similar os requisitos que os sistemas j existentes oferecem. Quando comparado a sistemas j
existentes no mercado, o SRMT tem por diferencial a possibilidade de realizar projees das
temperaturas permitindo que o operador observe valores futuros das variveis e antecipe
assim suas aes.

Por ltimo, espera-se que o estudo contribua significativamente como referncia e base para
fins acadmicos e que sirva como um proposta til para futuros profissionais e empresrios
que almejem realizar investimentos com solues tecnolgicas no segmento de cermica
vermelha.
 Faz-se necessrio mencionar, tambm, a praticidade em adaptar o sistema para a
automao de outros processos de medio de temperatura, uma vez que o princpio de
funcionamento o mesmo e os mtodos para coleta e transmisso de dados tambm.

CONCLUSES

O processo produtivo de empresas familiares do segmento de cermica vermelha, como

o de Campos dos Goytacazes, ainda realizado com tecnologia limitada, proporcionando
grandes perdas, resduos e produtos com baixo valor agregado.

O sistema desenvolvido atende a principal etapa do processo produtivo do segmento de

cermica vermelha, que a sinterizao de seus produtos. Este, atendeu o esperado
apresentando funcionamento correto tanto nas partes de hardware quanto software,
proporcionando o monitoramento e a projeo de temperaturas de forma a permitir que
operadores tenham tomadas de deciso mais eficazes possveis. Dentre tais aes podemos
citar: adicionar combustvel, a sua quantidade e diminuio gradativa em adicionar
combustvel.

Para trabalhos futuros espera-se conseguir melhorar os estudos relacionados a projeo,

alm de instalar o sistema no campo para a fim de realizar testes no cho de fbrica sob as
condies reais.

AGRADECIMENTOS

Ao Instituto Federal Fluminense, ao Centro de Referncia em Sistemas Embarcados e

Aeroespaciais. empresa Arte Cermica Sardinha e todos os envolvidos para realizao deste
projeto.
REFERNCIAS

[1] AGNCIA BRASILEIRA DE DESENVOLVIMENTO INDUSTRIAL - ABDI.

Estudo Tcnico Setorial da cermica vermelha. 2016. Disponvel em:
<http://www.abdi.com.br/Estudo/05prova_pgina%20nica
%20%20Cermica%20Vermelha.pdf>. Acesso em: 15 nov. 2016.

[2] BARBOSA, S.D. Controle do tamanho final de porcelanatos: modelagem

e simulao das etapas de prensagem e secagem. 2011. 175f. Tese
(Doutorado em Cincia e Engenharia de Materiais) - Universidade Federal
de Santa Catarina, Florianpolis, 2011.

[3] REDE CAMPOS CERMICA - RCC. Disponvel em:

<http://www.redecamposceramica.com.br/#>. Acesso em: 17 nov. 2016

[4] SCHNEIDER. Eletric Brasil. 2017. Disponvel em: <blog-br.schneider-

electric.com/gestao-de
energia/2015/02/10/automacaoeconservacaodeenergianosaneamento/>.
Acesso em: 05 abr. 2017.