Anda di halaman 1dari 7

Tugas Mandiri

Penetapan Kapasitas dan Jumlah Mesin Yang Dibutuhkan

Mata Kuliah : Pengantar Teknik dan Manajemen Industri

NamaMahasiswa : Dina Arlandia Siregar

NPM : 150410146

Dosen : AdiNugroho, S.T., M.Eng

UniversitasPuteraBatam

2015
LatarBelakang

Perusahaan untuk dapat memenuhi permintaan dengan cepat dan tepat dengan cara
menjalankan operasionalnya secara lebih efisien,baik dari sisi biaya,waktu, maupun
prosesnya untuk dapat bersaing dengan perusahaan perusahaan lainnya. Untuk
dapat bersaing, maka perusahaan diharapkan mempertimbangkan mengenai
ketersedian dan kemampuan sumber dayanya. Perusahaan dituntut untuk dapat
mengoptimalkan sumber daya yang dimiliki sebaik baiknya.

PT.NOK Procesion Component Batam merupakan salah satu perusahaan


yang bergerak dalam Produksi Hard Disk Komputer, yang terbuat dari Plastic dan
Rubber. PT. NOK memiliki berbagai produk yang diproduksi yaitu plastic dan karet /
rubber produk dengan pesanan terbanyak adalah part Hard Disk yang digunakan di
dalam komponen pembuatan Komputer. Dari produk tersebut, produk yang memiliki
% realisasi terkecil adalah produk Rubber sebesar 60% atau dapat dikatakan
perusahaan hanya mampu memenuhi 9.500.000 pcs dari11.928.500 pcs pada tahun
2014. Tidak terpenuhinya permintaan pasar untuk produk part plastik sebesar 978.000
diakibatkan adanya permasalahan yang terjadi pada proses Molding dan Heating.
Dalam perakitan part Plastik melalui proses yaitu : Molding, Heating ,dan roses
Visual finish good.

Permasalahan yang terjadi pada proses Molding selama ini adalah belum
pernah dilakukan perhitungan mengenai efisiensi proses, jumlah produk yang dibuat
dan jumlah mesin untuk setiap proses.
Langkah Langkah Penyelesaian

Masalah yang terjadi adalah tentang efisiensi proses, jumlah produk yang
harus dibuat oleh setiap proses dan jumlah mesin pada proses Molding pada produk
Plastik

Langkah langkah yang dilakukan dalam menyelesaikan masalah ini adalah sebagai
berikut :

1. Perhitungan jumlah mesin yang dibutuhkan pada proses Molding Pada tahap
ini akan dilakukan perhitungan perhitungan mengenai :
a. Efisiensi tahapan proses
b. Penetapan jumlah produk yang harus dibuat oleh masing masing proses
c. Penetapan jumlah mesin yang harus disediakan perusahaan pada Molding
untuk dapat memenuhi permintaan.
2. Analisis dan Pembahasan
Berdasarkan hasil pengolahan data,selanjutnya akan dilakukan pembahasan
mengenai hasil dan perancangan untuk analisis perancangan kerja yang baru,
serta perhitungan kapasitas mesin untuk mengetahui seberapa besar perbaikan
yang telah terjadi setelah adanya perbaikan.
3. Kesimpulan
Pada tahap ini dilakukan penarikan kesimpulan dari permasalahan pada proses
Molding produk
Proses ProduksiPembuatan Part Hydraulic Power Seal

Mulai (Raw Material)

Proses Molding Material

Proses LabellingProduk

Visual Finish Good

Perbaikan
Inspeksi (repair)

NG (

Packaging

Penggudangan

PengirimanProduk
Langkah langkah penetapan kapasitas produksi

Tahapa TipeMesin Yang Jam Waktupengerjaa Down Set-up- %


n digunakan kerja n per produk time time Defec
Proses per per ST(menit t
perio hari )
de DT
(D) (menit
T(me )
nit)
1 Mesin Molding 10 25 10 20 2

Berdasarkan tabel data ini kita akan dapat menentukan kebutuhan dari masing-masing
mesin untuk setiap tahapan proses dengan terlebih dahulu menetapkan tingkat
efisiensi dan jumlah yang dikerjakan untuk masing-masing proses.

Penetapan Efesiensi dari Masing-Masing Tahapan Proses

Rumus Umum


=1

+
= 1

Untuk Mesin Molding (tahapan proses ke 1)
+ 10+20 30
1 = 1 = 6010 =6000 = 1 0,005 = 0,995

Penetapan Jumlah Produk Yang Harus Dibuat Oleh Masing-Masing Tahapan
Proses


=
1

Untuk Mesin Molding (tahapan proses ke 2)


1 167 167
1 = 12= = 0,92 = 181,52 = 181 buah
10,08

Adanya kasus kesalahan/kerusakan dari masing-masing tahapan proses


mempunyai arti bahwa mendapatkan target produk sebesar 150 buah/hari maka pada
saat akhir tahapan proses perusahaan harus mengerjakan sejumlah 181 buah produk
pada tahapan proses yang pertama kali. Hal ini dapat digambarkan secara skematis
seperti yang di tunjukkan gambar dibawah ini

P1 =167

P2=181

1 P1 =
167
P d = 16

2 P2 =
181
P d = 29

Skematis Aliran produksi pembuatan Produk part Hard Disk


Penetapan Jumlah Mesin Yang dibutuhkan Dalam Masing-Masing Tahapan
Proses

Untuk menentukan jumlah mesin dari masing-masing tahapan proses yang


dibutuhkan dipergunakan rumus umum :


=
60 .

Untuk mesin Molding ( tahapan proses 1)


25 181 4525
1 = 60 = = 7.57956 = 7Mesin
10 . 0.995 597

Hasil Pembahasan study case

Dari hasil perhitungan diketahui efesiensi produk, jumlah produk yang harus
dibuat, dan jumlah mesin untuk proses Molding dengan rincian :

1. Proses Molding
a. Efisiensi : 0,995
b. Jumlah produk yang dibuat : 181 buah
c. Jumlah mesin yang dibutuhkan : 7mesin

Daftar Pustaka

Wignjosoebroto, Sritomo. 2003. Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu. Surabaya: Guna
Widya.

File PT.NOK Procesion Component Batam dan saya sendiri.