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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE


INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

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17/09/2016

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Autorizado por:


DE MONTAJE
DE
ESTRUCTURAS
NAVE Firma: Firma:
INDUSTRIAL Firma: Firma:
ABB
AREQUIPA
Ing. Alex Luque Ing. Juan Ing. Gilmar Abril
Ing. lvaro Soto
Berlanga Ormachea Santillana

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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) ...................................................................................................................... 4
2. ALCANCE ........................................................................................................................... 4
3. RESPONSABLES ............................................................................................................... 4
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................................... 5
4.1 DEFINICIONES ........................................................................................................... 5
4.2 ABREVIATURAS ........................................................................................................ 8
5. REQUERIMIENTOS............................................................................................................. 8
5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL ............................................................................ 8
5.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL............................. 9
5.3 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS ............................................................................... 9
5.4 REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS ................................................................... 9
5.5 REQUERIMIENTO DE MATERIALES ....................................................................... 10
6. DESCRIPCIN .................................................................................................................. 10
6.1 PELIGROS/RIESGOS, ASPECTOS E IMPACTOS, CARACTERSTICAS CRTICAS
DE CALIDAD/ESPECIFICACIONES ................................................................................ 10
6.2 PROCEDIMIENTO DE MONTAJE E INSTALACION DE ESTRUCTURAS DE NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA ........................................................................................ 11
6.2.1. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO ............................................................. 11
6.2.2. TRASLADO DE MATERIAL A OBRA Y DESCARGUIO ..................................... 13
6.2.3. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (COLUMNAS DE EJES 1, 2 Y 3.) .................... 14
6.2.4. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (COLUMNAS DE EJES 1, 2 Y 3.) .................... 17
6.2.5. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (VIGAS Y ARRIOSTRES DE EJES 1, 2 y 3.) .. 23
6.2.6. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (INSTALACION DE CANALON METALICO DE
EJES 1 y 3.)....................................................................................................................... 24
6.2.7. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (VIGAS CARRILERAS DE PUENTE GRUA EN
EJES 1, 2 y 3.) .................................................................................................................. 28
6.2.8. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (VIGAS, ARRIOSTRES Y PUERTAS EN EJES A
e I.) 31
6.2.9. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (VIGUETAS Y SOPORTERIA DE
CERRAMIENTO DE NAVE.).............................................................................................. 34
6.2.10. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (RETOQUE DE PINTURA DE NAVE.) ............. 37
6.2.11. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (INSTALACION DE COBERTURA TR-4.) ....... 37
6.3 RESTRICCIONES ..................................................................................................... 37
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................... 37

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8. REGISTROS ...................................................................................................................... 38
9. ANEXOS ............................................................................................................................ 39

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1. OBJETIVO(S)
Establecer los requerimientos, procedimiento e instrucciones de seguridad para la operacin,
cuidado y manejo de gras y trabajos de Izajes crticos considerando los trabajos de Montaje
de estructuras de la Nave Industrial en el Proyecto Centro de Servicios ABB.
El presente procedimiento considera los trabajos de Montaje de estructuras en general de la
Nave Industrial ABB Arequipa situado en el distrito de Cerro colorado irrigacin Zamcola S/N,
provincia de Arequipa, departamento de Arequipa.

2. ALCANCE

El presente procedimiento considera los trabajos de Montaje de estructuras en general de la


Nave Industrial ABB Arequipa situado en el distrito de Cerro colorado irrigacin Zamcola S/N,
provincia de Arequipa, departamento de Arequipa. Aplicado para todos los trabajos que
involucren, montaje e Izaje de estructuras metlicas (Columnas, vigas, arriostres y otros), as
como los trabajos de cerramiento de la nave.
Este procedimiento se aplica a CONSORCIO GyD5, a todas las Empresas Especializadas que
utilicen o provean gras a CONSORCIO GYD5 o a otras Empresas Especializadas dentro de
CONSORCIO GYD5 y a todas las tareas de Izaje de materiales y/o montaje de estructuras,
especialmente en Izajes Crticos, este procedimiento deber ser cumplido por todos los
trabajadores dentro del mbito de CONSORCIO GYD5.
Cada trabajador debe entender el estndar, familiarizarse y operar de acuerdo a este.

3. RESPONSABLES

3.1 Del ingeniero Residente:


Es obligacin del Ingeniero Residente exigir y hacer cumplir este procedimiento.
3.2 Del Supervisor y/o Capataz:
Instruir a su personal sobre este procedimiento y controlar su cumplimiento.
Es el encargado de efectuar el control tcnico, de acuerdo a lo sealado en el presente
documento.
3.3 Del Departamento Prevencin de Riesgos:
Verificar su cumplimiento en obra.
3.4 De la oficina tcnica:
Es la responsable del dimensionamiento, clculos y de archivar los registros que se generen
3.5 Operador de Gra. Certificado
Verificar constantemente sus maniobras para el Izaje, para el anclaje de la jaula de rescate,
entre otros, verificar igualmente sus aparejos, y seguir las secuencias operativas descritas
en el presente procedimiento, bajo el apoyo y direccin del rigger respectivo.

3.6 Operador de camin Gra

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Verificar constantemente sus maniobras para el Izaje, para el anclaje de la jaula de rescate,
entre otros, verificar igualmente sus aparejos, y seguir las secuencias operativas descritas
en el presente procedimiento, bajo el apoyo y direccin del rigger respectivo.
3.7 Rigger certificado
Verificar y estructurar las maniobras a realizarse para el montaje e Izaje de las columnas y
vigas en funcin de lo indicado en el presente procedimiento, siguiendo las secuencias
operativas descritas en el procedimiento de montaje.
3.8 Operarios montajistas
Ceirse a los lineamientos dados por el capataz o el ing. Residente, considerando las
pautas dadas en el procedimiento de montaje de estructuras metlicas columnas y vigas
siguiendo de manera secuenciada dichos planeamientos.
3.9 Operarios Maniobristas
Ceirse a los lineamientos dados por el capataz o el ing. Residente, considerando las
pautas dadas en el procedimiento de montaje de estructuras metlicas columnas y vigas
siguiendo de manera secuenciada dichos planeamientos, tomando en consideracin los
controles sealados en el procedimiento de trabajos en altura, dicho procedimiento
aprobado debidamente.
3.10 Operarios soldadores
Ceirse a los lineamientos dados por el capataz o el ing. Residente, considerando las
pautas dadas en el procedimiento de montaje de estructuras metlicas columnas y vigas
siguiendo de manera secuenciada dichos planeamientos, tomando en consideracin los
controles sealados en el procedimiento de trabajos en caliente y el procedimiento de
trabajos en altura, ambos procedimientos aprobados debidamente.
3.11 Oficiales de montaje:
Ceirse a los lineamientos dados por el capataz o el ing. Residente, considerando las
pautas dadas en el procedimiento de montaje de estructuras metlicas columnas y vigas
siguiendo de manera secuenciada dichos planeamientos.
3.12 Choferes:
Ceirse y cumplir debidamente las pautas dadas en el procedimiento establecido de
montaje de estructuras metlicas columnas y vigas - , bajo la directriz del capataz de obra
o el ing. Residente.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 DEFINICIONES
Trabajo en Altura Significa cuando hay el potencial de que una persona caiga, ya sea al
piso, o a cualquier otra forma de plataforma slida. La distancia se mide desde el nivel de
la plataforma, hasta el nivel ms bajo. Se debe aplicar la metodologa de evaluacin de
riesgos para determinar las medidas de control ms apropiadas a ser usadas en todos los
casos, pero la proteccin contra cadas es obligatoria siempre que la altura medida exceda
de 1.8 m.
Anclaje / Puntos de Anclaje: Anclaje / punto de anclaje significa cualquier anclaje fijo,
mvil o auto-asegurable para sujetar los arneses de seguridad.
Zona de Cada: Zona de cada significa un rea debajo de un lugar donde se est
realizando trabajo en altura, en la que pueden caer objetos desde una posicin elevada.

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Sistema de Proteccin de Bordes: El sistema de proteccin de bordes significa una


proteccin de barandas de entre 0.90 m y 1.10 m de altura y un tope para los pies, de no
menos de 0.10 m de altura, colocados en los costados, los bordes y las aberturas,
exceptuando los puntos de acceso desde una grada o escalera. No debe haber ninguna
abertura de ms de 0.45m entre la baranda de seguridad (baranda superior y baranda
media) y el tope para los pies y, de 0.01m entre el tope para los pies y la plataforma.
Sistema de Restriccin de Cadas: Significa un arns para la parte inferior del cuerpo o
un arns de posicionamiento del cuerpo conectado a una lnea de restriccin contra cadas
y anexada a una lnea esttica de restriccin de cadas o a un punto de anclaje, que evite
que una persona quede en situacin en la que pueda caer.
Arns de Detencin de Cadas: Significa un conjunto de tiras interconectadas para los
hombros y las piernas, con o sin un correaje para el cuerpo, diseado para extender la
carga en todo el cuerpo y evitar que el usuario caiga fuera del conjunto.
Tiene por finalidad distribuir la fuerza de interrupcin de la cada a lo largo de los
muslos, la pelvis, la cintura y los hombros evitando as posibles lesiones al trabajador.
Las correas del arns deben ser de material sinttico (nylon o polister) y los anillos en
D de acero forjado; todos los componentes del arns (correas y anillos) deben tener
una resistencia de 5000 lb. (2270 Kg.)
El arns debe contar por lo menos con un anillo en D en la espalda para conectar la
lnea de anclaje.
Adems el arns puede tener dos anillos en D en la cintura, para colocar la lnea de
anclaje adicional utilizada en trabajos que requieran cambio constante de ubicacin y
un anillo en D en el pecho, el cual slo es utilizado para labores de rescate o ascenso/
descenso controlado.
Sistema de Detencin de Cadas: Significa un sistema diseado para detener la cada
de una persona. Consiste de:
Un arns para detencin de cadas, conectado a un conjunto de lneas de vida, tan
corto como sea posible, y una longitud suelta de trabajo no ms larga que 2 metros,
anexada a una lnea esttica para detencin de cadas o a un punto de anclaje, donde
haya riesgo de cadas libres.
Un arns para todo el cuerpo, conectado a lneas de vida de no ms de 0.30m de
longitud, anexados a un aditamento para detencin de cadas de escaleras, que
restrinja una cada libre a no ms de 0.60.
Lnea Esttica para Detencin de Cadas: Significa una lnea horizontal o casi horizontal,
o vertical, para un sistema de detencin de cadas de una escalera. La lnea est
conectada a un punto fijo de anclaje en cada extremo, a la que se puede anexar una lnea
de vida. La lnea esttica puede estar hecha de tubo de metal, varillas de metal, cable de
acero y malla o soga de material sinttico.
Aditamento Tipo I para Detencin de Cadas: Aditamento Tipo I para detencin de
cadas significa un aditamento que viaje a lo largo de una lnea esttica de detencin de
cadas, paralelamente a una escalera y que se asegure a la lnea cuando est cargado. El
aditamento slo se puede cargar en la direccin de la lnea.
Lnea de Vida: Consiste en una lnea conectada por ambos extremos a un punto de
anclaje y que es utilizada para conectar a su vez la lnea de anclaje.
No deben tener nudos y empates y deben tener una resistencia de 2270 Kg. por cada
trabajador conectado. Si se usa soga para este fin, ser de nylon pero servir
nicamente para una persona.
Las lneas de cable metlico sern de y a los extremos se colocaran candados, 3
por lado.
La lnea de vida tiene la facilidad de permitir un desplazamiento continuo del
trabajador.
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Conjunto de Lnea de Vida: Significa una lnea de vida y un absorbedor personal de


energa. El conjunto de lnea de vida debe ser tan corto como sea practicable y la longitud
de trabajo suelto no debe ser de ms de 2 metros.
Jaula: Jaula (o caja de trabajo) es una estructura certificada que se usa para suspender
hasta a tres personas desde una gra, para realizar trabajo en alturas.
Trabajo Elevado: Trabajo elevado significa trabajar a una altura sobre el nivel de la tierra o
del piso, de donde podran caer personas, equipos o herramientas y donde los empleados
pueden trabajar o tener acceso al rea que est debajo del lugar donde se realiza el
trabajo. Se aplicar la metodologa de evaluacin de riesgos para determinar las medidas
de control ms apropiadas que se usarn en todos los casos, pero la proteccin contra
cadas es obligatoria una vez que la altura medida exceda de 1.8 metros.
Absorbedor Personal de Energa: El absorbedor personal de energa se usa
conjuntamente con un arns para detencin de cadas y una lnea de vida, a fin de reducir
la fuerza de desaceleracin impuesta por una cada sbitamente detenida y en
consecuencia, reducir la carga sobre el anclaje. El absorbedor de energa puede ser un
artculo separado, o estar fabricado como parte de la lnea de vida.
Lnea de anclaje: Al igual que el arns, debe contar con ganchos de acero forjado en
ambos extremos, los cuales deben tener seguro de cierre automtico. Tambin debe
contar con dispositivo absorbedor de impacto.
La lnea de anclaje debe contar con ganchos de acero forjado en ambos extremos,
los cuales deben tener seguro de cierre automtico en cada extremo. Tambin
debe contar con dispositivo absorbedor de impacto.
Como en el caso del arns, todos los elementos de la lnea de anclaje deben resistir
5000 lb. (2270 Kg.)
Existen lneas de anclaje de diversas longitudes de acuerdo al trabajo a realizar,
siendo su longitud mxima de 6 pies.
El dispositivo absorbedor de impacto ayuda a disipar parte de la energa durante la
interrupcin de la cada y tiene una longitud de elongacin de 1 metro (3.5 pies).
El extremo de la lnea de anclaje, donde se encuentra el dispositivo absorbedor de
impacto, debe ser conectado en el anillo en D de la espalda, los anillos ubicados en
la cintura deben ser utilizados exclusivamente para colocar la lnea de anclaje
cuando esta no se utilice.
Punto de anclaje
Es el punto fijo utilizado para suspender al trabajador, debiendo ser capaz de
soportar 2270 Kg. (5000 lb.) por cada trabajador conectado.
Los puntos de anclaje que se utiliza son vigas o dispositivos hechos para tal efecto,
como por ejemplo tender cable. Nunca debe utilizarse como puntos de anclaje,
tuberas, ya que existe la posibilidad de que se desprenda con la fuerza de la cada.
Cuando escoja un punto de anclaje, debe mantenerse la distancia de cada lo ms
corta posible (punto de anclaje por sobre el nivel de los hombros), de esta manera,
si ocurre la cada, el desplazamiento ser mnimo.
Cuando no existe punto de anclaje, se coordinar su fabricacin, y su instalacin
debe ser inspeccionada por el supervisor.
Conector de anclaje
Muchas veces es imposible conectar la lnea de anclaje a una viga, para ser
utilizada como punto de anclaje, debido a la seccin de esta; en estos casos se
utilizan los denominados conectores de anclaje que pueden ser fajas con anillo en
D, platinas empernadas con anillo en D o mosquetones.
Estos conectores deben tener una resistencia de 2270 Kg. (5000 lb.) y deben estar
hechos de fibras sintticas (fajas) y acero forjado.

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4.2 ABREVIATURAS

EPP: Equipo proteccin personal


AST: Anlisis de Seguridad del Trabajo
PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
PETAR: Procedimiento Escrito de Trabajo de Alto Riesgo
ACC: Arns para Cuerpo Completo

5. REQUERIMIENTOS

5.1 REQUERIMIENTO DE PERSONAL

Cantidad Descripcin

01 Supervisor de Obra / Residente

01 Prevencionista de Riesgo

01 Capataz de Obra

01 Operador de Gra

01 Operador de camin Gra

02 Rigger

10 Operarios montajistas

04 Operarios Maniobristas

08 Operarios soldadores

10 Oficiales de montaje

01 Electricista.

01 Almacenero

02 Choferes.

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5.2 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

Cantidad Descripcin
01 Casco
01 Lentes de seguridad
01 Zapatos de seguridad (par)
01 Uniforme
01 Tapones de odo (par)
01 Corta vientos
01 Arns
01 Lnea de vida de doble gancho
01 Barbiquejos

5.3 REQUERIMIENTO DE EQUIPOS

Cantidad Descripcin
01 Gra Telescpica de 22 Ton. (Grove
01 RT422)
Camin Gra de 8 Ton.
01 Camioneta para escolta del transporte de
columnas, entre otros

01 Jaula de rescate de 1mx1.8mx1.8m

5.4 REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS

Cantidad Descripcin

10 Llaves mixtas

10 Ratches

10 Porta-herramientas

04 Eslingas

04 Grilletes

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5.5 REQUERIMIENTO DE MATERIALES

Can Descripcin
tida
01 Carteles de seguridad acceso
d
02 Paletas de Sealizacin
02 Carteles seguridad cargas suspendidas
01 Pack electrodos supercito 7018
01 Pack electrodos cellocord 6011

6. DESCRIPCIN

6.1 PELIGROS/RIESGOS, ASPECTOS E IMPACTOS, CARACTERSTICAS CRTICAS DE


CALIDAD/ESPECIFICACIONES

Caracterstic
ASPECT Especificaci
N PELIGRO RIESGO IMPACTO a crtica de
O n
Calidad

Interrupcin de
Procesos
Operativos,
Cadas al
Trabajo de mismo nivel y a Generacin Contaminaci
acarreo de distinto nivel, de polvo, n del aire,
1 NA NA
materiales proyeccin de generacin contaminacin
de montaje piedras, de ruido. sonora.
aprisionamient
o con equipos
mviles y
materiales.

Cadas al
mismo nivel y a
distinto nivel,
Trabajos de
proyeccin de
carga y
2 piedras, NA NA NA NA
descarga de
aprisionamient
materiales
o con equipos
mviles y
materiales.

Trabajos con Golpes en


3 equipos o Distintas Partes NA NA NA NA
herramientas del Cuerpo,

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manuales cadas al
mismo nivel,
tropiezos.

Atrapamientos
Trabajos en a
o prximo a extremidades,
4 NA NA NA NA
partes en golpes por
Movimiento cada de
objetos,

Atrapamiento
de
Trabajos de
extremidades,
5 Izaje de NA NA NA NA
golpes en
cargas
distintas partes
del cuerpo

Atrapamientos,
golpes a
Trabajos de
distintas partes
armado y
del cuerpo,
desarme de
6 cadas a NA NA NA NA
andamios y
distinto nivel,
estructuras
interrupcin de
de apoyo
procesos
operativos,

Inhalacin del
polvo, irritacin
Presencia de vas
7 NA NA NA NA
de polvo respiratorias en
trabajos al nivel
del suelo

6.2 PROCEDIMIENTO DE MONTAJE E INSTALACION DE ESTRUCTURAS DE NAVE


INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
6.2.1. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO

Antes de iniciar los trabajos:


Se deber difundir el presente procedimiento a todo el personal involucrado en las
tareas.
Las gras a emplear deben contar con su debida inspeccin de ingreso al proyecto,
revisado por el rea SSOMA.
Contar con los certificados de operadores de gra y rigger.
Se deber completar el PETAR de Izajes.

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Se deber realizar la respectiva inspeccin diaria de aparejos documentada.


Llevar a cabo y documentar la inspeccin diaria de la gra.
Realizar la inspeccin de rea de trabajo.
Presentar y estar aprobado el procedimiento de Izaje, respecto a la carga a izar y
ubicacin de la gra: Distancias, pesos, ngulos de giro, capacidad porcentual en la
que trabajar la gra, etc.
Se presentar el anlisis seguro de trabajo (AST).
El rea deber estar demarcada y sealizada, haciendo uso de cinta de color rojo y
letreros que indiquen: prohibido el paso, cargas suspendidas.
Contar con personal de apoyo en caso sea necesario para ayudar a controlar el
ingreso de personas ajenas a las actividades.
Todas las herramientas deben estar inspeccionadas y contar con su debida cinta del
mes.
De realizar trabajos en altura y trabajos en caliente, el personal deber estar
debidamente acreditado y autorizado. Completar sus respectivos PETAR, sealizar y
demarcar el rea de trabajo: parte inferior de andamios. Uso de drizas para toda
herramienta empleada sobre los andamios, andamios inspeccionados, letreros de
trabajos en altura y trabajos en caliente.
Se deber realizar pruebas en vaco con Gras.
Se deber contar con todos los protocolos de liberacin de calidad de las estructuras
a montar.
Se presentar la lista del personal y equipo en el rea de trabajo.
Figura N1: Esquema general del montaje.

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VIGAS CARRILERAS

CANALON METALICO

COLUMNA

VIGAS

ARRIOSTRES
S

EJES PRINCIPALES

6.2.2. TRASLADO DE MATERIAL A OBRA Y DESCARGUIO


El traslado de las estructuras a obra se realizar desde el taller de fabricacin de las
mismas, haciendo uso de camin gra de 8 toneladas, de longitud acorde a las
dimensiones de las estructuras las cuales no debern exceder las longitudes
requeridas por el MTC, referente al transporte terrestre.
DECRETO SUPREMO N 002-2005-MTC
Artculo 40.- Controles de medidas
La medicin de la longitud del vehculo o combinacin de vehculos se
efecta desde la parte ms sobresaliente de cada voladizo del mismo. Toda
mercanca transportada ser trasladada dentro del rea de carga del
vehculo. Excepcionalmente, la mercanca transportada podr exceder en la
parte posterior hasta en un 8% la longitud total del vehculo.
Las estructuras debern ser transportadas sobre tacos de madera para evitar el
deterioro del recubrimiento de pintura.
En Obra se descargaran las estructuras en la zona destinada por CONSORCIO GyD5
y aprobada por la supervisin ABB, evitando generar interferencias con las dems
actividades.
No podrn ingresar ms de una unidad a la vez, en todo caso luego de descargar el
primer camin y luego de que esta se retire podr ingresar el segundo camin.
Mientras tanto los camiones debern parquearse en la parte externa del proyecto.
Se demarcaran las zonas de maniobras de descarga de material.

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La descarga de las estructuras (en partes), se har haciendo uso de una gra
GROVE de 22 toneladas, o del mismo camin gra de 8 toneladas de capacidad.
Se verificara equipos de Izaje (Eslingas, Grilletes) segn el cuadro de clculo de
montaje y se encuentren en perfectas condiciones.
El rigger preparara el estrobaje de las estructuras, segn las marcas
correspondientes referidas al centro de gravedad de la estructura.
Se posicionaran inicialmente la pluma de la Gra de 22 toneladas sobre plataforma
de camin, para proceder al estrobaje y descarga de las mismas, en las estructuras
de gran tamao y peso.
Se posicionara igualmente el camin gra de 8 toneladas Para proceder al estrobaje
y descarga de las columnas y vigas. Ambas gras se consideran para estas
actividades por ser de capacidades muy superiores para la carga y descarga de
columnas y vigas. Para las estructuras metlicas de gran tamao y peso se
considerar a la gra de 22 toneladas.
Se colocaran 2 vientos con soga de 5/8 de espesor, para equilibrar la carga.
Las estructuras en la descarga debern ser colocadas sobre tacos de madera, para
evitar su deterioro.
Una vez estabilizada la carga a ras de piso se dar por finalizada la maniobra y se
proceder al destrobaje del gancho de la gra.
El material de descarga deber ser demarcado y sealizado.

Cuadro N1: Clculo de Izaje de descarga

CALCULO DE IZAJE DE DESCARGUIO


CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
2 Eslingas de 3.0 ton. X 6 m 2 Eslingas de 4 Ton. X 6 m
4 Grilletes de 3/4 4 Grilletes de 1
Capacidad de 7 ton Capacidad de 9.5 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=15m de Long.=20m
Peso nominal 6 ton Capacidad de Carga 6 ton
Radio 6.0 m Radio 6.0 m
Long. de pluma 16 m Long. de pluma 18 m

6.2.3. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (COLUMNAS DE EJES 1, 2 Y 3.)

6.2.3.1. ENSAMBLE DE TRAMOS DE COLUMNAS EN PISO

ENSAMBLE DE TRAMO A CON TRAMO B DE COLUMNAS


Se demarcar y sealizar el rea de trabajo.
El ensamble del tramo A con el tramo B, se realizar en piso.
La gra de 22 toneladas, se ubicar y posicionar junto a la zona en que se descarg
las estructuras para el montaje, los mismos que estarn descansando sobre tacos de
madera.
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Se posicionaran la Gra de 22 ton, segn los esquemas de la maniobra adjuntos.


Se demarcaran las zonas de maniobras.
Se verificara equipos de Izaje (Eslingas, Grilletes) segn el cuadro de clculo de
montaje.
Se proceder a realizar una prueba en vaco con gra, para verificar distancia de
brazo y radio.
Se preparara el estrobaje de las columnas tramo A y tramo B, segn distribucin
de orejas de Izaje.
Se deber contar en campo con la memoria de clculo de las orejas de Izaje,
documento elaborado y firmado por un ing. Mecnico que avale y garantice la
resistencia de los mismos durante el Izaje. As mismo todas las soldaduras realizadas
en las orejas de Izaje sern inspeccionadas con lquidos penetrantes. Revisar
ANEXO N3 Cuadro de Memoria de Clculo de orejas de Izajes para estructuras
metlicas, ANEXO N9 Memoria de Clculo de oreja de Izaje.
Se proceder con el ensamblaje de los tramos, tramo A y B encontrndose
apoyados en tacos de madera a nivel piso.
Se nivelara y alineara los tramos con ayuda de la gata hidrulica, antes de proceder a
realizar el ajuste de los pernos.
Se proceder al ensamble de los tramos A y B de las columnas principales con
pernos de sujecin tramos A y B con placas de amarre, segn lo indicado en
planos de fabricacin. Para lo cual se tomara las medias de control:
realizar en campo check list de gata hidrulica y tecle
cuidado de manos, los trabajadores debern usar guantes
deber haber comunicacin y coordinacin entre todos los colaboradores
exclusivamente para el desestrobado de las 27 columnas P1, P2 de la nave
industrial as como para el procedimiento de rescate en altura.

Una vez ya terminado el empernado manual, se proceder a torquear los pernos de


amarre con un torqumetro calibrado. Dicho torque se har parcialmente.

Cuadro N2: Clculo de pre ensamblaje de columnas

CALCULO DE IZAJE DE PRE-ENSAMBLE DE COLUMNAS


CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
Peso de Columna ensamblada: Peso de columna ensamblada
6295 kg 6500 kg
2 Eslingas de 3 ton. X 6 m 2 Eslingas de 5 Ton. X 6 m
4 Grilletes de 4 Grilletes de 1
Capacidad de 7 ton Capacidad de 7 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=20m de Long.=20m
Peso nominal 6.0 ton Capacidad de Carga 8.0 ton
Radio 6.m Radio 6.0 m
Long. de pluma 16m Long. de pluma 17 m

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Cuadro N 3: valores de torque normales sugeridos para elementos de sujecin industrial

Figura N2: Columna tpica por montar

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Figura N3: ENSAMBLE DE COLUMNAS EN PISO E IZAJE A PEDESTAL

6.2.4. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (COLUMNAS DE EJES 1, 2 Y 3.)

Una vez se tengan las columnas armadas (unin de tramos A y B) en piso, con ayuda
de la gra de 22 Toneladas, se proceder al izaje de las mismas.
Se posicionaran la Gra de 22 toneladas, segn los esquemas de la maniobra
adjuntos.
Se demarcaran las zonas de maniobras.
Se verificara equipos de izaje (Eslingas, Grilletes, ganchos, etc.)
Se proceder a realizar una prueba en vaco con gra, para verificar distancia de
brazo y radio.
Se preparara el estrobaje de las columnas Ensambladas, segn distribucin de orejas
de izaje.
El tiempo que se debe de cambiar los pernos de las orejas para izaje ser cada 10
columnas, como medida de control los pernos usados se entregaran a la rea HSSE
GyD5 para su almacenamiento.
Se colocaran tacos de madera en el piso para proteger pintado de las estructuras
metlicas
Se colocaran 2 vientos con soga de 5/8 de espesor.
Se proceder al izaje de la columna segn lo indicado en el esquema adjunto, se
proceder a levantar la columna del extremo superior hasta que la columna pase de
posicin horizontal a posicin vertical.

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El operador de la gra realizar este movimiento en total coordinacin con el rigger y


de forma lenta, de modo que al levantarla no se incurran en movimientos bruscos de
la carga y se logue su estabilidad en reposo.
Una vez que la columna se encuentre en posicin vertical, se proceder a
estabilizarla con los vientos.
Luego se procede a izar la columna a una altura de 1 metro a ras de piso como
mximo, para luego ser llevado a su posicin final en los pedestales de concreto,
mediante el giro de la pluma de la gra, la cual no exceder el radio de giro
establecido en los clculos preliminares.(ver figura paso N 01).
No se permitir el ingreso de ninguna persona en el rea de maniobras, mucho
menos debajo de la carga suspendida.
Una vez colocado la columna metlica en el pedestal de concreto se proceder a
colocarle las tuercas de sujecin para fijar la columna a pedestal de concreto.
Seguidamente se alineara la columna tanto en su verticalidad como su nivelacin.
Exclusivamente para el desestrobado de las 27 columnas P1, P2 de la nave industrial
as como para el procedimiento de rescate en altura.
Una vez fijada la columna de 13.380 metros al pedestal de concreto se proceder a
realizar el desestrobaje de la carga con apoyo de un camin gra, para lo cual se
usara una jaula de estructura metlica certificada. Se tomaran las siguientes medidas
preventivas:
i. PETAR de Izaje
ii. Check list de gra
iii. Check list de izaje
iv. Check list aparejos
v. PETAR de trabajos en altura
vi. Llenado de ATS
vii. Check list de jaula
viii. Check list de sistema de proteccin individual contra cadas
ix. Uso de drizas para sujecin de herramientas

Para el desestrobado se utilizara la canastilla con una capacidad mxima de trabajo de


1000 kg izada por el camin gra, donde el trabajador se encontrara anclado a la
canastilla, y esta se encontrara apoyada a 2 vientos de 5/8. VER ANEXO 10.
Tambin habr un segundo estrobamiento por seguridad en caso de un suceso no
deseado donde la eslinga de 3 TN o ms ser anclada al grillete de la gra y luego a la
canastilla sujetada con un grillete 1 pulgada que soporta ms 80 TN.
La capacidad de trabajo a realizar:
i. En la canastilla vaca pesa 200kg, ms
ii. Dos personas 200 kg
iii. Herramientas 100 kg
iv. Total de 500 Kg de carga nominal de trabajo.
En caso de algn suceso inesperado se debe aplicar el Procedimiento de Rescate de
Trabajos en Altura. (PTR-R1)

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Cuadro N4: clculo de izaje de columnas principales


CALCULO DE IZAJE DE COLUMNAS PRINCIPALES
CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
COLUMNAS PRINCIPALES: COLUMNAS PRINCIPALES:
PESO 6295 Kg. PESO 6500 Kg.
LONGITUD: 13.40 m LONGITUD: 14.0 m
2 Eslingas de 5 ton. a mas X 6
2 Eslingas de 3 ton. X 6 m
m
4 Grilletes de 4 Grilletes de 1
Capacidad de 7 ton Capacidad de 9 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=20m de Long.=20m
Tecle de 3 ton. Tecle de 3 ton.
Peso nominal 6.0 ton Capacidad de Carga 8.0 ton
Radio 6.0 m. Radio 6.0 m
Long. de pluma 16.6m Long. de pluma 17 m

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Figura N4: ESQUEMA DE MONTAJE DE COLUMNAS EN EJE 1

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Figura N5: ESQUEMA DE MONTAJE DE COLUMNAS EN EJE 2

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Figura N6: ESQUEMA DE MONTAJE DE COLUMNAS EN EJE 3

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6.2.5. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (VIGAS Y ARRIOSTRES DE EJES 1, 2 y 3.)

6.2.5.1. MONTAJE DE VIGAS EN EJES 1,2 Y 3

Se posicionaran Camin gra de 8 toneladas, segn los esquemas de la FIGURA


N3: ENSAMBLE DE COLUMNAS EN PISO E IZAJE A PEDESTAL, debido a que el
posicionamiento de la gra es idntico.
Se demarcaran las zonas de maniobras.
Se verificara equipos de izaje (Eslingas, Grilletes) segn el cuadro de clculo de
montaje.
Se proceder a realizar una prueba en vaco con gra, para verificar distancia de
brazo y radio de giro.
Se preparara el estrobaje de las vigas y arriostres, segn disposicin de puntos de
izaje.
Se colocaran tacos de madera en el piso para proteger pintado de las estructuras
metlicas
Se colocaran 2 vientos con soga de 5/8 de espesor, siendo estas colocadas en los
extremos de cada tramo A y B
Se proceder al izaje de vigas y arriostres, segn su lo indicado en la FIGURA N7:
ESQUEMAS DE MONTAJE DE VIGAS Y ARRIOSTRES (EJES 1,2 y 3)
Una vez que las vigas y/o arriostres se encuentre en posicin final, se proceder a su
fijacin entre columnas por medio de una placas metlicas, dicha sujecin se
realizara con apoyo de una gata hidrulica, con la finalidad de que haya mayor
precisin al la hora de colocar los pernos, siendo este empernado manualmente con
llave de boca, y seguidamente se utilizara un Torquimetro calibrado, para asegurar la
fijacin de los pernos.
El rigger proceder al aseguramiento de carga.
El rigger da la orden de iniciacin de maniobra al operador de gra, dando inicio este
del levantamiento de la carga.
Seguidamente se proceder con el ascenso de 2 personas por cada andamio, (cada
torre de andamio normalizado se encontrara ubicado en cada extremo)
Una vez fijada las vigas y/o arriostres a las columnas metlicas se proceder a
realizar el desestrobaje de la carga con la gra, para lo cual se usara una torre de
andamio normado.
En caso de ser una altura inferior menor el del punto de estrobaje, se podra solicitar
el uso de escaleras para realizar el trabajo de desestrobaje, para ello se utilizara la
escalera telescpica, adems que habr una persona vigilando la estabilidad de la
escalera.

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Cuadro N5: clculo de izaje de vigas y arriostres


CALCULO DE IZAJE DE VIGAS Y ARRIOSTRES
CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
VIGAS LONGITUDINALES: VIGAS LONGITUDINALES:
PESO 110 Kg. PESO 150 Kg.
LONGITUD: 6.15 m LONGITUD: 6.15 m
2 Eslingas de 1.5 ton. X 3 m 2 Eslingas de 1.5 ton.
2 Grilletes de 2 Grilletes de 3/4
Capacidad de 7 ton Capacidad de 7 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=20m de Long.=20m
Tecle de 3 ton. Tecle de 3 ton.
Peso nominal de carga :110 kg Capacidad de Carga 1.0 ton
Radio 6.0 m. Radio 6.0 m
Long. de pluma Max. 12.0m Long. de pluma Max. 12 m

Figura N7: ESQUEMAS DE MONTAJE DE VIGAS Y ARRIOSTRES (EJES 1,2 y 3)

13.4 m

VIGAS

ARRIOSTRES

6.2.6. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (INSTALACION DE CANALON METALICO DE EJES


1 y 3.)

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Se posicionara Gra de 22 ton., segn los esquemas de la maniobra adjuntos.


FIGURA N8
Se demarcaran las zonas de maniobras.
Se verificara equipos de izaje (Eslingas, Grilletes) segn el cuadro de clculo de
montaje.
Se proceder a realizar una prueba en vaco con gra, para verificar distancia de
brazo y radio de giro.
Se preparara el estrobaje del primer tramo del canaln metlico, segn disposicin de
puntos de izaje.
Se colocaran tacos de madera en el piso para proteger pintado de las estructuras
metlicas
Se colocaran 2 vientos con soga de 5/8 de espesor. Los cuales se encontraran en
los extremos del tramo A y B
Retirar a todo personal ajeno a la actividad y no permitir por ningn motivo presencia
de personas debajo de la carga suspendida
Se proceder al izaje del canaln metlico, segn su ubicacin en los esquemas
adjuntos. FIGURA N8
Luego de estar cerca al canaln a su ubicacin, se proceder con el ascenso de 2
personas por cada andamio, procediendo as a la instalacin del canaln.
El primer tramo del canaln metlico es instalado en las vigas metlicas, ser unido
a ellas con soldadura, seguidamente se proceder a fijar la misma con la parte
superior de la columna con soldadura a todo el contorno de la viga (parte superior de
la columna). Para el trabajo de soldadura se utilizaran los siguientes controles:
Personal de calificado (homologado)
Sealizacin del rea de trabajo
Permiso de trabajo en caliente
Extintores PQS 9Kg. (deber estar junto con los 2 trabajadores que estn
en el andamio).
Los equipos (mquina de soldar) se encontraran ubicados a nivel piso.
Toda herramienta manual ser asegurada por medio de drizas.
Una vez fijada El canaln metlico con soldadura a las columnas metlicas se
proceder a realizar el desetrobaje de la carga con la gra, para lo cual se usara una
torre de andamio normalizada.
Seguidamente se proceder a colocar el segundo tramo y tercer tramo de canaln
metlico, para lo cual se seguir los mismos pasos que la colocacin del primer
tramo.
En las uniones del primer tramo con el segundo tramo, y a la vez el segundo tramo
con el tercer tramo se realizara mediante proceso de soldadura, para lo cual se
habilitaran andamios correctamente ensamblados y operativos.
Todo el trabajo de soldadura se realizara a 13.50 metros de altura.
El mismo procedimiento se aplicara tanto para los ejes 1 y 3 respectivamente.

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Cuadro N6: clculo de izaje de canaln metlico


CALCULO DE IZAJE DE CANALON METALICO
CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
CANALON METALICO TRAMO CANALON METALICO TRAMO
1: 1:
PESO: 2570 Kg. PESO: 2700 Kg.
LONGITUD: 12.5 m LONGITUD: 12.5 m
2 Eslingas de 3 ton. X 3 m 2 Eslingas de 3 ton.
2 Grilletes de 2 Grilletes de 1
Capacidad de 7 ton Capacidad de 9 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=20m de Long.=20m
Peso nominal de carga :2570 kg Capacidad de Carga 6 ton
Radio 6.0 m. Radio 6.0 m
Long. de pluma Max. 16.6.0m Long. de pluma mx. 18 m

Figura N8: ESQUEMA DE MONTAJE DE CANALON METALICO

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Figura N9: ESQUEMA DE MONTAJE DE CANALON METALICO EN EJE 1 y 3

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6.2.7. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (VIGAS CARRILERAS DE PUENTE GRUA EN EJES


1, 2 y 3.)
Se posicionara Gra de 22 ton., segn los esquemas de la maniobra adjuntos.
FIGURA N 10 INGENIERA N11
Se demarcaran las zonas de maniobras.
Se verificara equipos de izaje (Eslingas, Grilletes) segn el cuadro de clculo de
montaje.
Se proceder a realizar una prueba en vaco con gra, para verificar distancia de
brazo y radio de giro.
Se preparara el estrobaje de las vigas carrileras, segn disposicin de puntos de
izaje.
Se colocaran tacos de madera en el piso para proteger pintado de las estructuras
metlicas
Se colocaran 2 vientos con soga de 5/8 de espesor.
Se proceder al izaje de vigas carrileras, segn su ubicacin indicada en los
esquemas adjuntos. FIGURA N10 y FIGURA N 11
Una vez que las vigas carrileras se encuentre en posicin final, se proceder a su
fijacin en las bases soporte de las columnas (mnsulas) mediante pernos.
El personal no colocar bajo ninguna circunstancia las manos en puntos de
atrapamiento.
Para su instalacin, el personal subir a travs de un andamio previamente armado,
luego de que la viga carrilera se encuentra lo ms prxima a su ubicacin final.
Una vez fijada y asegurado el apriete de las vigas carrileras a las mnsulas de las
columnas metlicas se proceder a realizar el desestrobaje de la carga con la gra,
para lo cual se usara una torre de andamio normalizada.
Las vigas carrileras se unirn en cuatro tramos, que irn empernadas una de otro
mediante placas de amarre las cuales sern ensambladas a una altura aproximada
de 9 metros, este trabajo se realizara sobre andamios normalizados.
Toda herramienta manual empleada sobre los andamios, deber estar asegurada por
medio de drizas para evitar cadas accidentales.
Las partes bajas de los andamios debern estar demarcadas y sealizadas con cinta
roja y letreros de cada de materiales.
Para el izaje de los tramos siguiente se aplicara el mismo procedimiento que para el
primer tramo.
Esta misma secuencia de montaje se aplicara para el montaje de vigas carrileras en
los ejes 1,2 y 3.

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Cuadro N7: clculo de izaje de vigas carrileras


CALCULO DE IZAJE DE VIGAS CARRILERAS
CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
VIGAS CARRILERAS: VIGAS LONGITUDINALES:
PESO 110 Kg. PESO 150 Kg.
LONGITUD: 12.5 m LONGITUD: 12.5 m
2 Eslingas de 3 ton. X 6 m 2 Eslingas de 5 ton. x 6 m
2 Grilletes de 2 Grilletes de 1
Capacidad de 7 ton Capacidad de 9 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=20m de Long.=20m
Tecle de 3 ton. Tecle de 3 ton.
Peso nominal de carga :110 kg Capacidad de Carga 1.0 ton
Radio 6.0 m. Radio 6.0 m
Long. de pluma mx. 12.7m Long. de pluma mx. 14.0 m

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ESQUEMA DE MONTAJE:
Figura n10: ESQUEMA DE MONTAJE DE VIGAS CARRILERAS EN EJE 1 y 3

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Figura 11: ESQUEMA DE MONTAJE DE VIGAS CARRILERAS EN EJE 2

6.2.8. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (VIGAS, ARRIOSTRES Y PUERTAS EN EJES A e I.)

Se posicionaran Camin gra de 8 ton., segn los esquemas de la maniobra


adjuntos. FIGURA N 12 y FIGURA N13
Se demarcaran las zonas de maniobras.
Se verificara equipos de izaje (Eslingas, Grilletes) segn el cuadro de clculo de
montaje.
Se proceder a realizar una prueba en vaco con gra, para verificar distancia de
brazo y radio de giro.
Se preparara el estrobaje de las vigas y arriostres.
Se colocaran tacos de madera en el piso para proteger pintado de las estructuras
metlicas
Se colocaran 2 vientos con soga de 5/8 de espesor.
Se proceder al izaje de vigas y arriostres, segn su ubicacin indicada en los
esquemas adjuntos. FIGURA N12 y FIGURA N13

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Una vez que las vigas y/o arriostres se encuentre en posicin final, se proceder a su
fijacin entre columnas mediante pernos.
Para su instalacin, el personal subir a travs de un andamio previamente armado,
luego de que las estructuras se encuentren lo ms prxima a su ubicacin final.
Toda herramienta manual empleada sobre los andamios, deber estar asegurada por
medio de drizas para evitar cadas accidentales.
Las partes bajas de los andamios debern estar demarcadas y sealizadas con cinta
roja y letreros de cada de materiales.
Una vez fijada las vigas y/o arriostres a las columnas metlicas se proceder a
realizar el desestrobaje de la carga con la gra, para lo cual se usara una torre de
andamio.
En caso de ser una altura inferior menor se podra solicitar el uso de escaleras para
realizar el trabajo de desestrobaje.

Cuadro N8: Clculo de izaje de vigas y arriostres


CALCULO DE IZAJE DE VIGAS Y ARRIOSTRES
CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
VIGAS LONGITUDINALES: VIGAS LONGITUDINALES:
PESO 110 Kg. PESO 150 Kg.
LONGITUD: 6.15 m LONGITUD: 6.15 m
2 Eslingas de 1.5 ton. X 3 m 2 Eslingas de 1.5 ton.
2 Grilletes de 2 Grilletes de 3/4
Capacidad de 7 ton Capacidad de 7 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=20m de Long.=20m
Peso nominal de carga :110 kg Capacidad de Carga 1.0 ton
Radio 6.0 m. Radio 6.0 m
Long. de pluma Max. 12.0m Long. de pluma mx. 12 m

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ESQUEMA DE MONTAJE

Figura N12: ESQUEMA DE MONTAJE DE VIGAS Y ARRIOSTRES EN EJE A

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Figura N13: ESQUEMA DE MONTAJE DE VIGAS Y ARRIOSTRES EN EJE I

6.2.9. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (VIGUETAS Y SOPORTERIA DE CERRAMIENTO DE


NAVE.)

Se posicionaran Camin gra de 8 ton., segn los esquemas de la maniobra


adjuntos. FIGURA N 14 y FIGURA N15
Se demarcaran las zonas de maniobras.
Se verificara equipos de izaje (Eslingas, Grilletes) segn el cuadro de clculo de
montaje.
Se proceder a realizar una prueba en vaco con gra, para verificar distancia de
brazo y radio de giro.
Se preparara el estrobaje de las viguetas Tipo 1 (tubo cuadrado de 10 x 10 x 6mm x
12 m), segn disposicin de puntos de izaje.
Se colocaran tacos de madera en el piso para proteger pintado de las estructuras
metlicas
Se colocaran 2 vientos con soga de 5/8 de espesor.
Se proceder al izaje de viguetas tipo 1.

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Una vez que las viguetas Tipo 1 se encuentre en posicin final, se proceder a su
fijacin a las columnas mediante soldadura. Para el trabajo de soldadura se utilizaran
los siguientes controles:
Personal de calificado (homologado)
Sealizacin del rea de trabajo
Permiso de trabajo en caliente
Extintores PQS 9Kg. (deber estar junto con los 2 trabajadores que estn
en el andamio).
Los equipos (mquina de soldar) se encontraran ubicados a nivel piso.
Las herramientas manuales estn sujetadas por medio de drizas.
Una vez fijada las viguetas Tipo 1 a las columnas metlicas se proceder a realizar el
desetrobaje de la carga con la gra, para lo cual se usara una torre de andamio
normalizada.
En caso de ser una altura inferior menor se podra solicitar el uso de escaleras para
realizar el trabajo de desestrobaje.
En el caso de las viguetas tipo 2 estas se pueden realizar de forma manual en la
parte inferior de las columnas (Bajo peso 50 kg aprox. Por tramo y longitud de 6.2 m
aprox.), en la parte superior si se requiere el apoyo del camin gra

Cuadro N9 Clculos de izaje de viguetas tipo 1 y tipo 2


CALCULO DE IZAJE DE VIGUETAS TIPO 1 Y TIPO 2
CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
VIGAS LONGITUDINALES: VIGAS LONGITUDINALES:
PESO 110 Kg. PESO 150 Kg.
LONGITUD: 6.15 m LONGITUD: 6.15 m
2 Eslingas de 1.5 ton. X 3 m 2 Eslingas de 1.5 ton.
2 Grilletes de 2 Grilletes de 3/4
Capacidad de 7 ton Capacidad de 7 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=20m de Long.=20m
Tecle de 3 ton. Tecle de 3 ton.
Peso nominal de carga :110 kg Capacidad de Carga 1.0 ton
Radio 6.0 m. Radio 6.0 m
Long. de pluma mx. 12.0m Long. de pluma mx. 12 m

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Figura N14:

Figura N15:

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6.2.10. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (RETOQUE DE PINTURA DE NAVE.)

Ver Procedimiento de aplicacin de pintura.

6.2.11. MONTAJE DE ESTRUCTURAS (INSTALACION DE COBERTURA TR-4.)

Se utilizara el apoyo del camin gra para el izaje de planchas de paredes de nave.
Se instalaran andamios para el acceso de personal para la fijacin de planchas hasta
una altura mxima de 10 metros.
El sentido de avance de instalacin de la cobertura se realizara de abajo hacia arriba.

Cuadro N10: Clculo de izaje de paneles TR-4

CALCULO DE IZAJE DE PANELES TR-4


CALCULOS TEORICOS MANIOBRA REAL
PLANCHAS TR - 4: PLANCHAS TR - 4:
PESO 60 Kg. PESO 60 Kg.
LONGITUD: 6.0 m LONGITUD: 6.0 m
2 Eslingas de 1.5 ton. X 3 m 2 Eslingas de 1.5 ton.
2 Grilletes de 2 Grilletes de 3/4
Capacidad de 7 ton Capacidad de 7 ton
2 sogas para vientos de 5/8 2 sogas para vientos de 5/8
de Long.=20m de Long.=20m
Peso nominal de carga :60 kg Capacidad de Carga 1.0 ton
Radio 6.0 m. Radio 6.0 m
Long. de pluma mx. 12.0m Long. de pluma mx. 12.0 m

6.3 RESTRICCIONES
Ninguna

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
D.S. 005-2012 TR
Norma G.050 Seguridad Durante la Construccin.
Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo
PGSSO004_Ver01 Induccin y Capacitacin.
PGSSO008_Ver01 Autorizacin de ingreso de vehculos de carga y equipo pesado.
PGSSO012_Ver01 Prevencin y Control de Incendios.
PGSSO013_Ver01 Inspecciones Planeadas e Inopinadas.
PGSSO015_Ver01 Equipo de Proteccin Personal.
POSSO-002_Ver01 Uso de Andamios.
POSSO-003_Ver01 Escaleras Porttiles y Verticales.
POSSO-005_Ver01 Cilindros de gas comprimido.
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POSSO-006_Ver01 Equipos y elementos de izaje.


POSSO-009_Ver01 Trabajos en caliente.
POSSO-010_Ver01 Trabajos en Altura.

8. REGISTROS

Tiempo Mnimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservacin

Checklist de camioneta Supervisor de rea 1 ao

CheckList de Inspeccin de
Supervisor de rea 1 ao
Arns y lnea de vida

CheckList de Inspeccin de
Supervisor de rea 1 ao
gra y camin gra

Anlisis de Seguridad en el
Supervisor del rea 1 ao
Trabajo

Checklist herramientas
Supervisor de rea 1 ao
manuales

Permiso de Trabajos en Altura Supervisor de rea 1 ao

Checklist de trabajos de izaje Supervisor de rea 1 ao

Permiso Escrito de Trabajos de


Supervisor de rea 1 ao
Alto Riesgo izajes

Permiso de Trabajos en
Supervisor de rea 1 Ao
Caliente.

CheckList del Equipo de


Supervisor de rea 1 ao
Soldadura de Arco

Inspeccin De rea de Trabajo


Supervisor de rea 1 ao
con Gra

Checklist de aparejos Supervisor de rea 1 ao

Plan de Izaje Supervisor de rea 1 ao

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9. ANEXOS
Anexo n1: fotografa de Gra Grove usada rea el montaje. Foto n1: graGrove de
22 ton. A utilizarse
Anexo n2: Seales de mano para operacin de gras
Anexo n3: Cuadro Memoria de Clculo de orejas de izajes para estructuras
metlicas.
Anexo n4: Certificados de operador de gra y rigger.
Anexo n5: Certificado de Inspeccin Tcnica de gra y camin gra.
Anexo n6: Diseo de la canastilla de seguridad
Anexo n7: Diseo de montaje de la canastilla de seguridad
Anexo n8: Permiso de Trabajo
Anexo n9: Memoria de clculo de las orejas de izaje
Anexo n10: Memoria de clculo de la canastilla

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LISTA DE CONTACTOS:

Comissrias CPNP cercanias al provecto


Nombre de Comisara Direccin Telfono
Comisaria CPNP Ciudad Municipal Av. Antigua Carretera Yura s/n Mz B Lt 5 054415253
Comisaria CPNP Av. Alfonso Ugarte S/N 054255704
Comisaria CPNP Av. Maratn #502 054449536

Defensa Civil INDECI


Local desconcentrado Direccin Telfono
DDI: Arequipa Calle Coln 122 Urb. Alas delSur Distrito 054430101
J.L.B. y Rivero RPM:
#705954

Bomberos
Nombre de la Estacin Direccin Telfono
Estacion de Bomberos Voluntarios Urb. Buena Vista Mz. D Lt. 9, Yanahuara, 054253933
Yanahuara n140 Arequipa Per

Cruz Roja
Nombre de Comisara Direccin Telfono
Cruz Roja Peruana Filial Arequipa Urb. Municipal Calle Castilla n162 054204343
Cercado Arequipa.

Centros Mdicos
Nombre de Centro Mdico Direccin Telfono
Centro de Salud Maritza Campos Esquina Yaravi com Maran, Cerro 054443087
Diaz Colorado, Arequipa
Posta Mdica Cono Norte Villa Hermosa 520 Cerro Colorado, 054214110
Arequipa
Hospital III Yanahuara ESSALUD Av. Emmelcon Avenida Zamcola, 054251896
Yanahuara Arequipa
Hogar Clnica San Juan de Dios Av. Ejercito n1020, Cayma, Arequipa 054382400
Clnica Arequipa Esquina Puente Grau con Av. Bolognesi 054599000
s/n Cercado

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DIRECTORIO PERSONAL DE CONSORCIO GYD5

JUAN CARLOS DELGADO Residente de obra 959752396


JOS ORTEGA PARISACA ADMINISTRADOR DE OBRA 958961723

JAVIER HERRERA INGENIERO DE CALIDAD 997173906


HERRERA

JAIME HUARACHI NEZ INGENIERO DE CAMPO 956280753


FREDDY GOMEZ OBRAS ELCTRICAS Y 957744385
SANITARIAS
JORK VALDERRAMA VEGA INGENIERO DE 949434025
SEGURIDAD

ALEX LUQUE BERLANGA INGENIERO DE 986150657


SEGURIDAD

JUAN ORMACHEA R. JEFE DE PROYECTO CIM 963323785


ALQUIMIA
RAFAEL CHIJCHEAPAZA GERENTE DE 958527936
OPERACIONES CIM
ALQUIMIA
GUSTAVO SANZ ZUMIRE INGENIERO DE 952915619
SEGURIDAD

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INSTRUCTIVO DE IZAJE DE PERSONAL EN CAMION GRUA PARA MONTAJE DE


ESTRUCTURAS
PERSONAL, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
1. APLICACION
El presente instructivo slo es vlido para el desestrobaje de aparejos para las 27 columnas
de la nave industrial.

2. PERSONAL
Item Nombre Cargo

1 Juan Jos Ormachea R. Supervisor de Obra

Supervisor de
2 Nadia Barreda seguridad

3 Enrique Tula Operador de Gra


4 Richard Ticona Capataz

5 Arturo Ampa Operario Montajista

6 Rubn Colque Oficial Montajista


7 Ulises Ccasani Oficial Montajista

8 Ricardo Tintaya Operario soldador


9 Hernn Yupanqui Operario Montajista

3. EQUIPOS :

tem Descripcin Observaciones

1 Camin Gra de 8 Ton Marca Volvo

4. HERRAMIENTAS:

Item Descripcin Observaciones

1 Llave mixta de boca

2 Llaves de mano
3 Grilletes de

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5. DESCRIPCIN DEL TRABAJO

5.1. Preparacin de la tarea

Aplicacin del procedimiento de montaje para la realizacin de este trabajo.


Sealizacin del rea de maniobra y trabajo.
Verificacin de todos los componentes de Izaje antes de realizar la labor indicada.
Aseguramiento de la canastilla verificando su centro de gravedad (canastilla nivelada
con apoyo de vientos, sogas de 5/8).
Coordinacin con todos los involucrados dentro del radio de trabajo.

5.2. Secuencia de trabajo

Se posicionara Camin gra / Gra, segn los planos de la maniobra adjuntos.


Se verificara equipos de izaje (Eslingas, Grilletes)
Se preparara el estrobaje de la canastilla segn esquema adjunto.
Se colocaran 2 vientos con soga de 5/8 de dimetro.
Se verificara que el personal que realizara la maniobra de desestrobado se
encuentre completamente equipado con el arns de seguridad y equipos de
proteccin personal.
Se izara la canastilla segn la altura requerida siendo la misma no mayor a 15
metros.
Se proceder a estabilizar la canastilla con las sogas de viento.
Se proceder a realizar el desestrobaje y/o trabajo mecnico.
Una vez concluido las labores se proceder a descender la canastilla, hasta
asegurar que el personal se encuentre a nivel de piso.

CALCULO DEL IZAJE DE CANASTILLA

CALCULOS TEORICOS CAPACIDAD

2 Eslingas de 1.5 ton. x 3 m 1500 Kg cada uno

4 Grilletes de 3/4 4500 Kg. Cada uno

2 sogas para vientos de 5/8 Longitud 15 m

Peso nominal de canastilla 195 1000 Kg a 15m de brazo


Kg. (265 kg con operador) extendido

Radio hasta 6 m. Radio de giro 6 m.

Long. de pluma 15 m. Long. de pluma requerida 14 m.

Nota: Las tablas de capacidad de carga se describen a continuacin estn en el anexo.


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6. PROCEDIMIENTO SEGURO
6.1. Controles de seguridad
Control de peso de jaula, no pudiendo sobrepasar el 50% de la capacidad de la
jaula.
La jaula debe tener un doble aseguramiento e independiente al primero, en caso
grave falle uno trabajar el segundo. Indicar en que consiste ese doble
aseguramiento
Contar en campo y anexado al procedimiento la memoria de clculo de la jaula
donde se pueda apreciar el peso de la jaula vaca y el peso mximo que carga.
Implementacin y verificacin diaria del check list de la jaula, dando nfasis al
seguro de la puerta.
Capacitacin del personal que subir en la jaula
Permisos de Trabajos:
PETAR de izaje
PETAR de trabajos en altura
Llenado de ATS
Check list de jaula
Check list de sistema de proteccin individual contra cadas
Check list gra
Check list aparejos
Control de vientos.

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El camin gra no sobrepasar el 80% de su capacidad de carga.


Comunicacin del rigger y operador de camin gra.
Uso de drizas para sujecin de herramientas

6.2. Equipo de proteccin personal

Equipo de proteccin personal


Lentes de seguridad

Guantes de operador
Respirador para polvo
Casco de seguridad
Tapones de odo
Zapatos de seguridad
Uniforme de trabajo
Barbiquejo
Chaleco naranja reflectante
Arneses de cuerpo entero
Lnea de vida
Guantes de soldador
Respirador para gases
Traje tyvek para pintor
Cable acerado para lnea de

anclaje

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JAULA

CAMIN
GRA
GRA

Figura N16: Grfica de la canastilla con la gra

6.3. Proteccin de la zona

DESCRIPCION
Conos de seguridad
Letreros de advertencia
Cinta de Seguridad

1. PERMISOS DE TRABAJO
DESCRIPCION
Check list de gra
Trabajos en Altura
PETAR de izaje
Check list aparejos
Check list Jaula
Check list de sistema de
proteccin individual contra
cadas
Llenado de ATS

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2. REPORTE DE INCIDENTES
En caso que hubiera un incidente debe ser reportado de forma obligatoria e inmediata sin
ocultarlo, siendo este una falta muy grave. Reportarlo al rea de Seguridad para iniciar la
investigacin y utilizar el Reporte de Investigacin de Accidentes de GyD5 del sistema de
gestin de CONSORCIO GyD5.

Procedimiento de rescate en trabajo en alturas PTR-R1

3. MEDIO AMBIENTE

CONSERVAR Y PROTEGER

Nuestro compromiso con el proyecto. es el de cuidar el medio ambiente que nos


rodea sin alterar en lo ms mnimo dicho medio.
Los desechos qumicos, elctricos, metlicos, trapos u otros materiales (grasas,
aceites, disolventes, etc.) debern ser almacenados en los cilindros destinados para
cada elemento y depositados en las canchas correspondientes.

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4. ANLISIS DE RIESGO EN ELE TRABAJO

RIESGOS
TAREA PELIGROS TRABAJO SEGURO
POTENCIALES
-
- Fracturas por atropellos o
- Orden y Limpieza en el rea
golpes en diversos pates del
de trabajo.
Gra cuerpo.
- Suelo nivelado y sin riesgo
1.- Posicionamiento de Gra Herramientas - Colisiones con material
de hundimientos.
y verificacin de terreno Terreno apilado en el rea o entre
- Instalar vigas en nivel 0 para
vehculos.
realizar movimientos de gra.
- Manejo a la defensiva..

- Alejar las manos de puntos


de pellizco
- Usar escalera para llegar a
lugares altos en orejas de izaje,
con viga sujetando la misma y
- Lesin en las manos
Herramientas (eslingas arns.
- Atrapamiento de manos
,grilletes y orejas) - Ubicar el gancho de gra
2.-Estrobaje de la carga.
encima del centro de gravedad
- Cadas de personas a
Terreno de carga para repartir de forma
desnivel.
homognea las eslingas. Check
eslingas y grilletes.
- Instalar vientos (2) como
mnimo en lados extremos de
la canastilla.
- Utilizar cantoneras o
protectores de eslingas entre la
- Fracturas y Traumatismos carga y eslinga.
Estructuras metlicas
por cada de carga y cadas a - Tensar y verificar las eslingas
Terreno
desnivel. sin dobleces y grilletes
3.- Izaje de carga a nivel
- Golpes en diversas partes derechos.
(20m mximo ascenso) Grilletes
del cuerpo. - Proteger la zona de trabajo
- Lesiones musculo- con conos de seguridad,
Posiciones
esquelticas. letreros de advertencia y vigas
inadecuadas
fuera del radio de giro de la
carga.

Trabajo en altura - Utilizar escalera de ser


- Golpes y fracturas por
Canastilla necesario.
4.- Desestrobado de cadas a desnivel y piso
Grilletes - Coordinar con Rigger u
canastilla de gancho de gra. resbaladizo.
Orejas operador de gra, para retiro de
- Atrapamiento de manos
la pluma de la gra.

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Anexo n1
Unidad gra Grove usada en el montaje e izaje de columnas y vigas.
Foto n1: graGrove de 22 ton. A utilizarse

Foto n2: largo de extensin de pluma de gra Grove

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Anexo n 2
Seales de mano para operacin de gras

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Anexo n3:
Cuadro de Memoria de Clculo de orejas de izajes para estructuras metlicas

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ANEXO N 4

Certificado de operador y rigger

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ANEXO N 5
Certificacin de Gra y/o Camin gra

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ANEXO N6
Diseo de canastilla de seguridad

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ANEXO N7
Diseo de Montaje de la canastilla de seguridad

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ANEXO N8 PERMISOS DE TRABAJO

Check List de Izaje

LOGO DE LA
CHECKLIST PARA TRABAJOS CON IZAJES EMPRESA

Inlcuye trabajos con elevadores elctricos, de aire o hidrulicos, gras mviles, puentes - gra, winches y tecles

Lugar del Trabajo: Fecha:

Nombre del Responsable: Hora:

Descripcion del Trabajo:


CONTESTE LAS SIGUIENTES PREGUNTAS: SI NO N/A
1 Se ha verificado que la zona de maniobra sea estable, permite estabilizar el equipo de levante

2 El equipo de izaje y accesorios tienen claramente indicada la capacidad mxima

Se tiene una tabla de capacidades, ngulos de izaje y esta es fcilmente visible para el operador del
3
equipo de izaje.
4 Se ha examinado la carga (no exceda capacidad) y se ha determinado la maniobra de izaje

5 Se ha verificado que los accesorios seleccionados(eslingas, ganchos, estrobos) esten en buen estado

Se ha despejado y sealizado apropiadamente la zona de maniobra, en niveles inferiores y se han


6
colocado los avisos o barreras advirtiendo la probabilidad de cada de objetos
7 El operador de gra est calificado y autorizado

8 Se ha seleccionado al rigger calificado y autorizado

9 El personal de apoyo esta instruido en maniobras de izaje

10 Se ha verificado que la maniobra no afectara a lineas electricas aereas u otras similares

Se han colocado y amarrado los vientos suficientes y necesarios para controlar adecuadamente la
11
carga.
Se ha verificado que las condiciones climaticas no seran inconveniente para el desarrollo normal y
12
seguro de la maniobra
En caso de estar trabajando con grua movil, esta dotada de un dispositivo de sonido que alarme
13
respecto de su desplazamiento o giro.
En caso de estar trabajando con gruas-puente, se ha verificado que la botonera de control y comandos
14
esten en buen estado.
En caso de estar trabajando con gruas-puente, los equipos de izaje motorizados estan provistos de
15
interruptores - lmites de seguridad, tanto para la accin de traslado como soporte del peso mximo.
Para equipos de izaje accionados elctricamente, se ha verificado que nadie o nada ser daado por
16
accin del izaje y que se tengan las protecciones del caso, incluyendo la conexin a tierra.

17 Los ganchos estan equipados con un pasador de seguridad para prevenir una desconexin de la carga.

SI ALGUNA RESPUESTA ES NEGATIVA Y NO PUEDE DARLE SOLUCIN, NO DEBE INICIAR LA MANIOBRA DE IZAJE.
OBSERVACIONES:

AUTORIZACIONES Y REVISIONES:

Autorizado por el Supervisor


del trabajo:
NOMBRES FIRMA

Autorizado por el operador


del equipo de izaje
NOMBRES FIRMA

Revisado por el Supervisor


de seguridad de la contratista
NOMBRES FIRMA

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Check list de aparejos

CHECK LIST DE APAREJOS


PROYECTO/SERVICIO CONSTRUCCION CENTRO DE SERVICOS ABB LUGAR: Fecha:

DISPOSITIVOS Y APAREJOS SI NO N/A DISPOSITIVOS Y APAREJOS SI NO N/A


ESTROBOS GANCHOS
Presenta desgaste de 1/3 de diametro de los alambres externos de los
Descripcion ( Capacidad de carga, diametro, longitud)
Torones
Presenta ensortijamientos ( Resultado de pasar el estrobo por filos,
Se encuentran limpias, sin grasas, aceites, pinturas, etc.
esquinas, sin proteccin)

Se evidencia problemas de recalentamiento, chamuscado o escoria. Cuenta con pasador de seguridad

Se presenta aplastamiento o presencia de corrosion a lo largo del estrobo o


Ha sido marcado con 03 puntos equidistantes para medir deformaciones
en los terminales.
Distancias medidas desde los puntos marcados no excede el 15 % de la
Cuenta con un lugar adecuado para su almacenamiento.
longitud inicial
Estrobo Operativo El gancho presenta filos, soldaduras o reparaciones
Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual Cuenta con un lugar adecuado para su almacenamiento
ESLINGAS Gancho Operativo
Cuenta con descripcion ( Capacidad de carga,diametro, longitud) Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual
Se encuentra limpio, sin grasas, aceites, pintura, etc. TECLES
Presenta daos por acidos o quemaduras. Descripcion ( Capacidad de carga, diametro, longitud)
Presenta cortes o roturas Se encuentran limpias, sin grasas, aceites, pinturas, etc.
Presenta desgaste general, elongaciones excediendo las caracteristicas de
Cuenta con pasador de seguridad
fabricacion
Cuenta con un lugar adecuado para su almacenamiento Ha sido marcado con 03 puntos equidistantes para medir deformaciones
Distancias medidas desde los puntos marcados no excede el 15 % de la
Eslinga Operativa longitud inicial
El gancho cuenta con lengeta
Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual El gancho presenta filos, soldaduras o reparaciones
GRILLETE Cuenta con un lugar adecuado para su almacenamiento
Cuenta con descripcion ( Capacidad de carga,diametro, longitud) Las cadenas presentan soldaduras o deformaciones
Se encuentra limpio, sin grasas, aceites, pintura, etc. Tecles Operativos
Presenta desgaste y/o rajaduras Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual
Perno pasante en buenas condiciones CADENAS
Diametro del alojamiento del perno en buenas condiciones Descripcion ( Capacidad de carga, diametro, longitud)
Apertura del grillete no deformada Se encuentran limpias, sin grasas, aceites, pinturas, etc.
Cuenta con un Lugar adecuado para su almacenamiento Los eslabones presentan deformaciones, soldadura.
Grillete Operativo Existe elongacion del 5% respecto a la longitud original
Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual Cadena libre de nudos, torceduras.
PINES Cuenta con un lugar adecuado para su almacenamiento
Cuenta con descripcion ( Capacidad de carga,diametro, longitud) Cadena Operativa
Cuenta con certificacion del Fabricante Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual
Pin Operativo ROLDANAS
Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual Descripcion ( Capacidad de carga, diametro, longitud)
CUERDAS El gancho cuenta con lengeta
Se encuentra limpio, sin grasas, aceites, pintura, etc. El rodaje se encuentra operativo
Son las adecuadas segn la carga a levantar. Cuenta con su guarda de seguridad
Presentan fisuras, cortadas, abrasiones severas. Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual
Presenta daos por acidos o quemaduras.
Presenta desgaste general, elongaciones excediendo las caracteristicas de
Cuenta con la cinta de inspeccion Mensual
Observaciones:

Nombres y Apellidos Firma Cargo Fecha


Inspeccionado por
Supervisor de trabajo
Supervisor HSE

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Check list Camion gra

Dpto. de Seguridad y Salud Ocupacional

Check List de Gras Mviles


Proyecto : CONSTRUCCION CENTRO DE SERVICOS ABB
Cliente : ABB Fecha :
Marca : Modelo:
Placa : Capacidad:

La evaluacin ser segn el siguiente E Evaluacin


cuadro de calificacin. C Conforme
N.C. No conforme
N.A. No aplica.

Equipo Mvil E Accin Correctiva Plazo


1. - Sistema de Luces
2. - Cinturn de Seguridad
3. - Combustible
4.- Niveles de aceite
5.- Alarma de retroceso
6.- Panel de Instrumentos
7.- Espejos
8.- Parabrisas
9.- Frenos
10.- Direccin
11.- Llantas
12.- Fuga de aceite
13.- Fuga de combustible
14.- Limpia parabrisas
15.- Extintores
16.- Orden y Limpieza
17.- Conos de Seguridad
18.- Sistema de comunicacin
19.- Kit de Emergencia (pala, pico,
contenedor, trapos absorbentes)
Equipo de Izaje E Accin Correctiva Plazo
1.- Sistema Hidrulico
2.- Cartilla de seales
3.- Diagrama de Cargas
4.- Estabilizadores + apoyos
5.- Polea de Izaje y tambor de winche
6.- Cable de izaje
7.- Enrollado del cable
8.- Pluma y plumin
9.- Pines
10. Tornamesa
11. Gatos Hidrulicos
12. Indicadores de ngulo
13. Pasteca
14. Limitador de altura
14. Sistema de Bloqueo
15. Estrobo , eslingas y grilletes
16. Control de izaje

Grua apta para ser operada ? Si No


Operador: Firma :
Supervisor: Firma :

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 63

PETAR de trabajos en altura

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)-TRABAJOS EN ALTURA

Proyecto: Construccin Centro de Servicios Zona: FECHA


ABB / / 2016
No. DESCRIPCIN DEL TRABAJO:
Hora de Inicio

Hora de Final
ALTURA MXIMA DE TRABAJO:
RESPONSABLES DEL TRABAJO
OCUPACIN NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA INICIO FIRMA FINAL

REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD
1. PERSONAL SI NO N/A 5. EQUIPOS ACCESORIOS SI NO N/A
1.1. Personal cuenta con certificado anual vigente 5.1. Cables
de suficiencia mdica 5.2. Estrobos
1.2. Competente y autorizado 5.3. Grilletes
2. EQUIPO DE PROTECCIN REQUERIDO SI NO N/A 5.4. Ganchos
2.1. EPP requerido(*) 5.5. Tcles
2.2. Arns de de Seguri da d con dobl e l nea de vi da 5.6. Escaleras, Escalas, Andamios
2.3. Casco con barbiquejo 5.7. Herramientas sujetadas
3. LUGAR DE TRABAJO SI NO N/A 5.8. Sistema de Iluminacin
3.1. Aplicacin de procedimientos de bloqueo 5.9. Otros: __________________________________
3.2. Si no es aplicable el bloqueo desconectar 6. EQUIPOS DE APOYO SI NO N/A
3.3. Aplicacin de PETS correspondientes 6.1. Grua(**)
3.4. Se ha elaborado el ATS, con participacin de 6.2. Camin(***)
los trabajadores, y se ha dispuesto en un lugar 6.3. Grupo Electrgeno
visible dentro del rea de trabajo. 6.4. Jaula
3.5. Parte inferior del rea de labor sealizada 6.5. Manlifts
3.6. Limpio y Ordenado 6.6. Retroexcavadora
4. PRECAUCIONES ESPECIALES SI NO N/A 6.7. Otros: __________________________________
4.1. Equipo de Rescate Disponible 7. OTROS SI NO N/A
4.2. Supervisor de Seguridad presente. 7.1. ________________________________________
4.3. Otras: __________________________________ 7.2. ________________________________________
PROCEDIMIENTO:

AUTORIZADO VISADO
Nombre y Firma Nombre y Firma Nombre y Firma Nombre y Firma

Supervisor ejecutante del


Supervisor HSE Contratista Supervisor de campo ABB Supervisor HSE ABB
trabajo de alto riesgo

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 64

Inspeccin de andamio

LISTA DE CHEQUEO DE SEGURIDAD DE ANDAMIOS

FECHA CDIGO GYD5-S S OMA-F-0003

OBRA REVIS IN 0

INS PECCIONADO POR FECHA 01 S ept. 2015

ANALIS IS SI NO N/A

Se ha realizado la debida planeacin del armado?

El andamio y sus componentes se van a usar de acuerdo a su diseo?

El andamio ha sido inspeccionado por una persona competente?

En caso de haber una parte defectuosa del andamio se ha reemplazado, reparado o removido?

Se han tomado las medidas preventivas para tener protegido el andamio de las lneas elctricas energizadas?

Se han corregido oportunamente las condiciones resbalosas?

Si se presentan vientos o tormentas de 30 Km/hr o ms se ha consultado a una persona competente sobre la seguridad en esas
condiciones?

Se han removido objetos como pinturas y herramientas que no se requieren para evitar acumularlos en el andamio?

Se tienen los equipos de proteccin personal apropiados para realizar el trabajo?

Se han instalado barandas en todos los espacios abiertos y en los extremos del andamio cuando se trabaja a 1.80 m de altura
ms?

La baranda superior est a una altura de 1.10 m y la intermedia a 0.55 m sobre la plataforma?

Se ha instalado rodapis de 0.10 m o ms en las plataformas de trabajo?

El andamio est montado sobre una base firme y compacta?

El andamio est aplomado y estable?

El andamio fue montado por una persona calificada y el coeficiente de seguridad para carga y estabilidad es 4 ms?

Si el andamio no cuenta con este coeficiente est debidamente fijado a la estructura?

Al usar mnsulas o voladizos se ha compensado la carga para garantizar la estabilidad del andamio?

Se han instalado las diagonales correctamente?

Los verticales estn unidos con pasadores?

Todas las plataformas de trabajo tienen un espacio entre ellas de 2.5 cm o menos?

El andamio cuenta con un acceso seguro para plataformas de trabajo de 1.80 m de altura o ms?

Si se usan escaleras externas hay lneas de vida verticales?

Las ruedas del andamio tienen doble freno?

Las ruedas del andamio tienen colocado el freno cuando este est en uso?

La fuerza aplicada al andamio mvil se realiza lo ms cerca a la base?

El andamio est estable durante el desplazamiento?

Las ruedas estan aseguradas al vertical o aun tornillo nivelador?

INS PECTOR / CARGO


FIRMA
FECHA INS PECCIN

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 65

Inspeccin de arns de seguridad

CHECK LIST DE ARNES DE SEGURIDAD

EMPRESA.: ............................................................. EFECTUADO POR: .......................................


REA: ................................................................... FECHA: .......................................................
NOMBRE DEL EQUIPO: CODIGO N .................................................

FRECUENCIA DE CHEQUEO: PRE-USO

MEDIDAS CORRECTIVAS /
N ITEMS A SER VERIFICADOS BUENO MALO RESPONSABLE FECHA CONTROL
PREVENTIVAS
1 Arns rado o con desgaste
2 Condicin de las costuras
3 Estado de los anillos de sujecin
4 Estado de las hebillas
5 Seguros y ganchos en buen estado de operacin
6 Lnea de vida de nylon en buenas condiciones
7 Almacenamiento
8 Identificacin
9 Limpieza
10 Certificaciones (ANSI)

Nota: Los siguientes items deben econtrarse en optimas condiciones de lo contrario el equipo NO PUEDE OPERAR : 1,2,3,4,5,6

Firma del trabajador

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 66

PERMISO DE IZAJE

PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)-IZAJE

REA: LUGAR: FECHA


/ / 2016
No. DESCRIPCIN DEL TRABAJO:
Hora de Inicio

Hora de Final

RESPONSABLES DEL TRABAJO


OCUPACIN NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA INICIO FIRMA FINAL

REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD
EQUIPO DE PROTECCIN REQUERIDO (Coloque "S" o "NO" en cada casilla)
CASCO PROTECTOR VISUAL RESPIRADOR C/ GASES, POLVO
MAMELUCO ARNS DE SEGURIDAD PROTECTOR DE ODOS
GUANTES DE JEBE CORREA PARA LAMPARA OTROS:
BOTAS DE JEBE MORRAL DE LONA ..
PRECAUCIONES GENERALES SI NO N/A
1 .Se ha verificado la capacidad de soporte del terreno y la estabilidad del mismo bajo la gra?
2. Se ha realizado la Inspeccin de Pre-Uso de las Gras (condiciones operativas)?
3. Se tiene la tabla de ngulos de izaje en un lugar adecuado y visible para el operador?
4. Se han inspeccionado los accesorios (Estrobos, Eslingas, Alarma, Cables, Cadenas, Gancho, Seguro del Gancho)?
5. Se cuenta con interruptores lmites de seguridad, para traslado y levante?
6. El contacto de las eslingas con la carga y accesorios es mnima?
7. Se cuenta con operador de gra certificado y autorizado para la maniobra de izaje?
8. Se cuenta con Rigger(Gua) certificado y autorizado para la maniobra de izaje?
9. El equipo de izaje y accesorios tienen claramente indicada su capacidad mxima ?
10. La carga a izar tiene un peso menor al 80% de la capacidad de carga de la gra?
11. Se ha realizado la inspeccin previa del rea de trabajo?
12. Se ha protegido el cableado ubicado debajo del rea de trabajo?
13. La manera en que esta sujetada la carga es la correcta?
14. La carga esta amarrada por una cuerda gua que evite su balanceo?
15. Se tiene tres vueltas de cable en el tambor(Troler), con el gancho en el suelo?
16. Se encuentra el sensor / switch de asercamiento del gancho, operativo?
17. se encuentra el freno de seguridad / bloqueo, operativo?
PRECAUCIONES PARA GRUAS RODANTE
19. Es necesario colocar placas(de madera) de apoyo en cada gata?
20. Se ha colocado tacos en las llantas?
21. La gra esta nivelada ?
22. Se ha sealizado el radio mximo donde se mover la carga con cinta amarilla de advertencia?
23. Existen lneas elctricas areas?
24. se ha verificado que la distancia a equipos y cables energizados permita realizar la tarea?
25. Se ha explicado al personal los peligros y riesgos especficos del Izaje Crtico?
26. Permiten la velocidad y direccin del viento, condiciones atmosfricas, que el trabajo se haga con seguridad?
27. Los gatos hidrulicos estn bajados y las ruedas no tocan el suelo?
PRECAUCIONES PARA GRUAS PUENTE
28. La cabina asegura la proteccin del operador?
29. La botonera se encuentra en buenas condiciones?
30. La alarma se encuentra operativa (Luces y sonidos)?
31. En la superficie inferior se a sealizado los movimientos de traslacin de la gra, subir-bajar, en correspondencia a la
32. Hay riesgo de electrocucin del operador en la botonera de control?
PROCEDIMIENTO:

AUTORIZADO VISADO
Nombre y Firma Nombre y Firma Nombre y Firma Nombre y Firma

Supervisor ejecutante del


Supervisor HSE Contratista Supervisor de campo ABB Supervisor HSE ABB
trabajo de alto riesgo

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 67

CHECK LIST TECLE

CHECK LIST DE TECLE


DATOS GENERALES
Lugar de Trabajo:
Inspeccionado por:
Fecha:
Hora:

VERIFICACIN
N DESCRIPCIN
SI NO NA
1 La carcaza se encuentra en buen estado
2 La cadena se encuentra en buen estado
3 Se desplaza la cadena
4 El engranaje esta en buen estado
5 La capacidad de levente es la adecuada
6 El sistema de freno se encuentra en buen estado
7 El seguro de gancho esta en buen estado
8 Existe trizaduras y torceduras en el gancho
9 Existen deformaciones en el gancho
10

11

OBSERVACIONES

INSPECTOR/CARGO
NOMBRES Y APELLIDOS CARGO FECHA

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 68

CHECK LIST DE CANASTILLA

INSPECCIN DE JAULA
DATOS GENERALES
Lugar de Trabajo:
Inspeccionado por:
Fecha:
Hora:

VERIFICACIN IMAGEN REFERENCIAL


NRO DESCRIPCIN
SI NO NA
1 Los tubos cuadrados se encuentran asegurados y en buen estado
2 EL techo de la jaula esta fijo y en buen estado
3 Los soportes laterales estn sin abolladuras ni corrodos
4 EL persona usa todos los implementos de seguridad
5 Las uniones de la puerta funcionan correctamente
6 La base esta en buen estado y fija
7 El personal firmo los permisos correspondientes
8 Los soportes medios estn en buen estado
9 La mallas de seguridad esta sin cortes
10 Se evidencia corrosin y deterioro de las vigas
11 Las esquinas han sufrido golpes
12 EL seguro de la puerta funciona correctamente

OBSERVACIONES

INSPECTOR RESPONSABLE
NOMBRES Y APELLIDOS CARGO FIRMA FECHA

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 69

CHECK LIST DE GATA

CHECK LIST DE GATA


DATOS GENERALES
Lugar de Trabajo:
Inspeccionado por:
Fecha:
Hora:

VERIFICACIN
NRO DESCRIPCIN
SI NO NA
1 La carcaza se encuentra en buen estado
2 La palanca funciona correctamente
3 Manguera en buen estado
4 El engranaje esta en buen estado
5 Botella hidraulica
6 Valvula de alivio o descarga
7 Piston hidraulico
8 Hidrolina
9 Carcaza del cilindro
10 Manometro
11 Otros

OBSERVACIONES

INSPECTOR/CARGO
NOMBRES Y APELLIDOS CARGO FECHA

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 70

CHECK LIST DE GATA HIDRAULICA

CHECK LIST DE GATA HIDRAULICA


DATOS GENERALES
Lugar de Trabajo:
Inspeccionado por:
Fecha:
Hora:

VERIFICACIN
NRO DESCRIPCIN
SI NO NA
1 La carcaza se encuentra en buen estado
2 La palanca funciona correctamente
3 Botella
4 Accionamiento de Piston
5 Valvula de alivio o descarga
6 Orificio de hidrolina
7 Otros
8

10

11

OBSERVACIONES

INSPECTOR/CARGO
NOMBRES Y APELLIDOS CARGO FECHA

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 71

ANEXO N9

MEMORIA DE CALCULO OREJA DE IZAJE

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 72

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
PROCESO: PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURAS NAVE
INDUSTRIAL ABB AREQUIPA
CODIGO: PETS-016 VERSION: 03

FECHA: 17/09/2016 Pgina: 73

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