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Ao de la consolidacin del mar de Grau

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS


GONZAGA DE ICA

FACULTAD: INGENIERIA CIVIL.


CURSO : TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TEMA : CONCRETOS PESADOS Y LIVIANOS

ALUMNO: LEONARDO ROBERTO QUINTANA GALA


DOCENTE: ING. DANIEL VERGARA LOVERA

ICA PERU
2016
DEDICATORIA:
Dedico este trabajo a mis padres
por su apoyo incondicional
como un futuro profesional.
INTRODUCCIN

Trata sobre la clasificacin de los ridos segn su


procedencia y peso, los ridos vienen a ser los materiales
inertes que entran en la composicin de morteros y
concretos, en una composicin de un concreto forman el
porcentaje ms alto aproximadamente un 75% de volumen
por lo que se puede decir que es unos de los materiales ms
importante en el concreto estructural.

El concreto ligero (liviano) estructural es un concreto


similar al concreto de peso normal, excepto que tiene una
densidad menor. Se lo produce con agregados ligeros
(concreto totalmente ligero) o con una combinacin de
agregados ligeros y normales. El trmino peso ligero-
arena se refiere al concreto ligero producido con agregado
grueso ligero y arena natural.
CONCRETOS:

1. DENSOS O
PESADOS

2.LIGEROS O
LIVIANOS
CONCRETO DENSOS O PESADOS
CONCEPTO:
Se define el concreto pesado o de alta densidad como el "Concreto de densidad
sustancialmente ms alta que la del hecho con el empleo de agregados de peso
normal, por lo comn obtenido por el uso de agregados pesados y que se usa en
especial para el blindaje contra la radiacin". Aun cuando el blindaje contra la
radiacin es el uso principal del concreto pesado, tambin se emplea en la fabricacin
de contrapesos o, sencillamente, como un medio para aumentar econmicamente el
peso muerto de alguna instalacin, sin aumentar el volumen de la masa, como sera el
caso con el concreto de peso normal.
Los concretos pesados no difieren de los tradicionales tan solo en la densidad de hasta
aproximadamente 6400 kg/m3, la cual depende de los ridos empleados.
Las propiedades del concreto de gran peso, sea este en estado fresco o endurecido, se
pueden adecuar para satisfacer las condiciones de la obra y los requisitos de blindaje
por medio de una seleccin apropiada de los materiales y de las proporciones de la
mezcla.
A excepcin de la densidad, las propiedades fsicas del concreto de gran peso son
similares a las del concreto normal. La resistencia es funcin de la relacin
agua/cemento; por lo tanto, para cualquier conjunto de materiales en particular, se
pueden lograr resistencias comparables a las de los concretos de peso normal. Como
cada blindaje contra radiacin presenta requisitos especiales, se debern llevar acabo
mezclas de prueba con los materiales y bajo las condiciones de obra a fin de determinar
las proporciones adecuadas para la mezcla.

El CONCRETO PESADO ES MUY UTILIZADO EN CENTRALES NUCLEARES DEBIDO A


SU ALTA DENSIDAD Y GRADO DE PROTECCIN
Invariablemente, el concreto pesado es ms costoso que el de peso normal, incluso si
se compara por libra de masa, debido a que debe tenerse un cuidado mayor que el
normal al seleccionar un agregado de densidad adecuada y de una calidad conveniente
para la finalidad para la que se va a usar, como la explotacin en la mina del material,
el triturado y gradacin de los agregados y su mezclado para obtener la mezcla de
concreto, as como en el colado y acabado de ste. El costo de transporte para el
agregado pesado necesario ser relativamente alto al compararlo con los agregados de
peso normal, de los que normalmente se dispone cerca de los sitios de los proyectos.
La mayor parte del equipo para triturar y clasificar por tamaos se relaciona con los
agregados de peso normal; como consecuencia, el desgaste y desgarre de ese equipo
ocurrira con mucho mayor rapidez y, tericamente, el volumen de los materiales
manejados por ese equipo seria inversamente proporcional a las densidades de los
agregados.

Aunque los agregados pesados que se usan en el concreto pesado pueden presentar
dificultades en su trituracin y manejo durante su clasificacin por tamaos, as como
pueden conducir a problemas costosos en el mezclado, transpone, colado y acabado,
su uso puede ser absolutamente necesario o, por lo menos, conveniente en el diseo
de muchas estructuras o instalaciones que necesitan blindaje contra la radiacin o
contrapesos densos, o bien, en donde se requiere una densidad mayor y, en especial,
en donde el espacio se encuentra en un mnimo. Cuando el diseo se basa en la
densidad, el espesor de un muro o de un piso se puede reducir en
un 50%, sencillamente al duplicar la densidad del concreto utilizado en su fabricacin.
Existen muchas propiedades del concreto que aumentan de manera notable como
resultado de aumentar la densidad. Una propiedad que est adquiriendo cada vez ms
importancia es la resistencia a la abrasin y, manteniendo todo los dems igual, entre
mayor sea la densidad del concreto, mayor ser la resistencia a la abrasin.

REACTOR RP10 DEL CENTRO NUCLEAR - HUARANGAL PERU


AGREGADOS DENSOS:
Para concretos de gran peso se debe utilizar ridos que tienen alta densidad, de los
casi sesenta y cinco minerales que tienen densidades superiores a 3500 (Kg/m) en el
campo de la construccin solo algunos es utilizado como rido para el concreto, la
razn por la cual no son utilizados todos los minerales es por cuestiones econmicas

Los agregados densos deben tener granulometra conveniente y compatibilidad con el


cemento y para as no perjudicar sus propiedades mecnicas. Generalmente se usan
agregados como las baritas, minerales de fierro como la magnetita, limonita, ilmenita.
Tambin, agregados artificiales como el fsforo de hierro y partculas de acero como
subproducto industrial.

Estos agregados deben cumplir las Normas E 637 y E 638 del ASTM.

Los ridos ms utilizados son los siguientes:

a) BARITA

Barita, (BaSO4): Material opaco de estructura laminar.


Color mbar, Sin color, amarillo, blanco, marrn, azulado, etc.
-Densidad 4,5.
Se emplea en forma de polvo, arena y gravilla de hasta 30 mm de tamao
mximo.
Presenta problemas de granulometra.
Es el ms comn de los minerales de bario.
La Barita da hormigones de densidad comprendida entre 3,3 y 3,7 kg/dm3
B) MAGNETITA (Fe3 04)
Es uno de los ridos ms empleados junto con la Barita.
Tiene brillo metlico.
El mineral viene mezclado con rocas gneas y sedimentarias.
Densidad 4,2 a 5,2.
La magnetita da hormigones d densidad comprendida entre 3,5 a 4,2 kg/dm3

C) LIMONITA (Fe, 03, 3 H20)


Es un rido parecido a la magnetita.
Densidad 2,7 a 3,8.
D) LA ILMENITA (FeTiO3)
Color negro metlico.
Densidad 4,72. Dureza 5 a 6.

E) FERROFOSFORO (Fe3 P, Fe2 P, FeP)


Es un subproducto de la produccin del fsforo.
Densidad 5,72 a 6,3.
Se ha empleado mucho como rido grueso y fino en protecciones dando
hormigones de densidad de hasta5,3 kg/dm3.
Densidad del
concreto
TIPO DE Agua Fija % en Peso especfico del
AGRAGADO peso agregado Kg/m3

LIMONITA 8 -9 3.4 - 4.0 2883 - 3364

BARITA 0 4.0 - 4.6 3364 - 3684

ILMENITA 0 4.3 - 4.8 3524 -3844

MAGNETITA 0 4.2 - 5.2 3364 - 4165

FERRROFOSFORO 0 5.8 - 6.8 4085 - 5286

PERDIGONES Y
PEPITAS DE
ACER0 0 6.2 - 7.2 4645 - 6087

CARACTERISTICAS:

Las propiedades del concreto de gran peso, sea este en estado fresco o endurecido, se
pueden adecuar para satisfacer las condiciones de la obra y los requisitos de blindaje
por medio de una seleccin apropiada de los materiales y de las proporciones de la
mezcla.

A excepcin de la densidad, las propiedades


fsicas del concreto de gran peso son
similares a las del concreto normal. La
resistencia es funcin de la relacin
agua/cemento; por lo tanto, para cualquier
conjunto de materiales en particular, se
pueden lograr resistencias comparables a
las de los concretos de peso normal.

Como cada blindaje contra radiacin


presenta requisitos especiales, se debern
llevar acabo mezclas de prueba con los
materiales y bajo las condiciones de obra a
fin de determinar las proporciones
adecuadas para la mezcla.
DOSIFICACIN DEL CONCRETO PESADO:

Los procedimientos de dosificacin para el concreto pesado son muy semejantes a los
aplicados para dosificar el concreto de peso normal. Se recomienda que se necesitan
ms mezclas de prueba para llegar a las cantidades ptimas de agregado grueso y de
fino debido a que los agregados ms pesados y ms speros se comportan de una
manera un tanto diferente al agregado de peso normal de los concretos de peso
normal. Otras recomendaciones, que no se encuentran en los informes de la ACI antes
mencionados, son:

1. El mortero se debe dosificar de modo que se logre una densidad tan alta como se
pueda; esto puede lograrse si se usa vapor condensado de slice y un aditivo reductor
de la cantidad de agua de alto rango. El vapor condensado de slice debe contener por
lo menos el 85% de bixido de silicio, una prdida de ignicin del 6% o menos y un
rea superficial (absorcin de nitrgeno) de al menos 15 000 m2/kg.

2. El uso de la inclusin de aire y un contenido mnimo de agua ayudar de manera


apreciable en la reduccin del sangrado y la separacin de diversos tamaos de
agregado, as como en el logro de un concreto ms homogneo.

3. Al evaluar las mezclas de prueba, el dosificador debe establecer familias de mezclas


de modo que se puedan realizar ajustes con rapidez durante la construccin, causados
por la falta de uniformidad en los agregados, como las gradaciones variables y la
ruptura.

En esencia, todos los mtodos de prueba estipulados para el control y la evaluacin del
concreto de peso normal son del mismo modo aplicables al concreto pesado. La
inspeccin en el campo debe incluir revenimiento, contenido de aire, densidad,
rendimiento y la produccin y curado de muestras (cilindros y vigas) para las pruebas
de resistencia.
MTODOS DE CONSTRUCCIN:
Existen principalmente dos mtodos de construccin
que se pueden incorporar con el empleo de concreto
pesado: el mtodo convencional y el del agregado pre
vaciado. Cuando se aplica el mtodo convencional, se
pueden incorporar muchos de los requisitos del
mezclado, transporte y colado del concreto de peso
normal, pero siempre debe considerarse la densidad
mayor y su efecto sobre el equipo. Las capacidades
de las revolvedoras industriales de concreto estn
diseadas para mezclar volumtricamente un
volumen particular de concreto que tenga una
densidad de alrededor de 150 pcf como
consecuencia, no debe intentarse mezclar concreto
pesado que tenga una densidad de 300 pcf con el uso
de la capacidad volumtrica real de la revolvedora. En
este caso, se debe reducir el volumen que se est mezclando en por lo menos el 50%.
El concreto pesado convencional siempre debe consolidarse por vibracin. Estas
precauciones en el equipo de manejo tambin se aplican a los soportes de los
canalones para concreto, la capacidad de las gras, el tamao de los cucharones
transportadores de concreto, las bandas transportadoras y a la resistencia de las
cimbras, as como a otros puntos de inters semejante.

Siempre debe considerarse el mtodo de construccin del agregado pre vaciado, en


especial para el concreto pesado. Su aplicacin casi siempre conduce a un concreto
que tiene la densidad mxima. La aplicacin de este mtodo permite que los
agregados gruesos pesados se manejen por medio de equipo ms robusto que el que
se usa para manejar el concreto mezclado, y el mortero, aunque pesado, normalmente
se dosifica y mezcla cerca del colado. Si se aplica este mtodo, el agregado grueso se
distribuye dentro de las cimbras y el mortero se bombea en la base y se fuerza hacia
arriba alrededor de las partculas de agregado grueso. Para el concreto pesado con
agregado pre vaciado, es esencial que las partculas de agregado grueso se laven bien y
no contengan partculas de tamao menor que el especificado, antes del colado en las
cimbras, para garantizar un flujo sin restricciones. Con frecuencia, es necesario
empacar en forma manual estos agregados gruesos alrededor de los artculos
ahogados.
CONCLUSIONES:

Resistencia a la compresin =a la obtenida en los concretos normales

Aunque la tecnologa del concreto pesado es similar a la del concreto de peso


normal, es necesario tener un cuidado especial debido al efecto de su densidad
sobre el equipo, cimbras y empleados.
Existen dos mtodos principales para colar el concreto pesado: el convencional
(mezclado, transporte y colado) o el del agregado pre vaciado (vaciado del
agregado grueso e inyeccin de grout en la matriz).
Se puede incrementar ligeramente las densidades del concreto pesado existente si
se utiliza vapor condensado de slice, como reemplazo parcial cementoso o como
material suplementario, y mediante el uso de aditivos reductores de la cantidad de
agua de alto rango, para reducir el contenido de agua al mismo tiempo que se
incrementa la trabajabilidad.
La seleccin de este concreto est basado en los requerimientos de espacio,
intensidad y tipo de radiacin
Las propiedades del concreto pesado en estado freso y endurecido pueden estar
condicionados para darle estar condicionados para darle trabajabilidad adecuada y
los requisitos necesarios para su uso. Mediante una seleccin cuidadosa de
materiales y diseos.
Excepto por la densidad las propiedades fsicas del concreto pesado son similares a
los del concreto normal

Beneficios:
1. Elevado peso volumtrico
2. Disminucin de espesor en los elementos
CONCRETOS LIGEROS O LIVIANOS
CONCEPTO:

La demanda en la industria de la construccin


de concreto de bajo peso volumtrico. Los
concretos de peso liviano son concretos de
densidad menor a las de los concretos
normales hechos con agregados comunes.
La disminucin de la densidad de estos
concretos se produce por una presencia de
vacos en el agregado, en el mortero o entre las
partculas de agregado grueso.
Este concreto es similar al concreto estndar
excepto que este tiene una baja densidad. Este concreto es preparado con agregados
ligeros o una combinacin de estos y los agregados estndar.
La densidad del concreto liviano normalmente est entre 1365 y 1850 kg/m3 y una
resistencia a la compresin a los 28 das de aproximadamente 175 kg/m3. Este
concreto es usado primordialmente para reducir el peso propio en elementos de
concreto tales como losas de entrepisos en edificios altos.

AGREGADOS LIGEROS:

La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se


busca disear concretos de bajo o alto peso unitario.
Las bajas densidades indican tambin que el material es poroso y dbil y de alta
absorcin.
Dentro de los agregados de tipo ligero se mencionan:

Piedra pmez
Escorias volcnica
Cenizas volcnicas
Cenizas fina o industrial que se usa en la
elaboracin de hormign liviano.
Tobas volcnicas
Perlita
Vermiculitas
Diatomita o tufa
Arcilla expandida
Pizarras
Esquisto
Lulita
Productos de combustin de carbn.

Produce concreto estructural ligero 1350 a 1850 kg/m3

Esquisto
Pizarra
Escoria

Produce concreto aislante ligero 250 a 1450 kg/m3

Piedra pmez
Perlita
Vermiculita
Diatomita

PIEDRA PMEZ:

La piedra pmez es un tipo de piedra volcnica extrudida, la cual se produce


cuando la lava es expulsada por un volcn con un alto contenido de agua y gases
denominados voltiles.
Conforme las burbujas de gases se escapan de la lava, este material se vuelve
espeso, cuando sta se enfra se endurece, el resultado es un material de una
roca muy ligera rellena de pequeas burbujas de gas.

Los concretos elaborados con agregados de piedra pmez alcanzan pesos
volumtricos que varan desde 1400 a 1600 kg/m3
Caractersticas de la piedra pmez
La piedra pmez es usualmente de color blanco grisceo lo cual indica que es una roca
volcnica con alto contenido de silica, baja en fierro y magnesio.
La piedra pmez es la nica roca que flota en el agua, sin embargo, eventualmente se
satura de agua y se hunde.
Por su origen posee la caracterstica de ser inerte, lo cual permite su aplicacin en una
amplia variedad de procesos industriales.

Usos y aplicaciones de la piedra pmez


La piedra pmez es utilizada en muchas industrias
ya que es ideal para:
Piedra pmez para procesos de filtraje
La piedra pmez es ideal para ayudar al proceso
de filtraje en el agua potable, se utiliza en la
fabricacin de filtros para acuarios, para remover
olores indeseados o para absorber productos
qumicos en el rea petrolfera.
Piedra pmez en polvo para cosmticos
La piedra pmez en polvo es ingrediente de los principales cosmticos y de productos
de limpieza facial y corporal ya que sirve como exfoliante de impurezas en la piel.
Piedra pmez utilizada en agricultura y horticultura
Con el uso de la piedra pmez se puede ahorrar agua en el riego de cosechas y jardines.
Utilizndola por sus propiedades naturales se obtienen beneficios de filtraje, drenaje,
pH natural y adems puede utilizarse como conductor de riego, nutriente, pesticida,
herbicidas o cualquier qumico en el sector. Adems la piedra pmez es utilizada como
medio de crecimiento en hidropona adems como medio para mantenimiento en
campos atlticos o de golf.
Piedra pmez utilizada para la industria de la cermica
Se utiliza en la fabricacin de arcillas feldespticas de cuerpo rojo, procesndola en
hornos con otros elementos qumicos, siendo la base de cualquier piso de cermica o
vajillas.
Piedra pmez utilizada para la limpieza
Por su propiedad de ser abrasiva y biodegradable, la piedra pmez en polvo se utiliza en
detergentes blanqueadores para la ropa. Tambin se utiliza en distintos tamaos para
pulir diferentes superficies.
Piedra pmez utilizado en la construccin
Es la materia prima ideal para el material de un buen muro, porque es porosa, ligera,
dura (relativo a la solidez del grano) y no inflamable.
Los cambios de temperatura en nuestro planeta exigen dar un valor agregado a las
construcciones, la piedra pmez brinda la resistencia que se requiere en cualquier tipo
de construccin adems agrega muchos beneficios cuando se utiliza como mezcla para
la fabricacin de blocks. Tambin es un excelente agregado para colados y mezclas.
Modernice sus obras y disminuya sus costos de construccin.
Piedra pmez para lavado de prendas
La piedra pmez es ideal para el lavado de prendas de mezclilla o gabardinas.
La explotacin de la piedra pmez en las canteras se hace a cielo abierto.

ESCORIAS Y CENIZAS VOLCNICAS:

La ceniza volcnica es una composicin de partculas de roca y mineral muy finas (de
menos de 2 mm de dimetro) eyectadas por una apertura volcnica.
Las rocas emanadas de volcanes, al ser expuestas al calor intenso de los mismos, se
expanden hasta derretirse y hervir, convirtindose en espuma y sacando as sus
impurezas qumicas orgnicas. Durante la erupcin de un volcn esta masa derretida se
enfra rpidamente, formando millones de celdas miniaturas de aire dentro de la roca,
as se forma la piedra volcnica.
Arenas puzolnicas naturales
Las arenas puzolnicas son bancos de arena volcnica que al mezclarla con cal adquiere
una resistencia igual a la del concreto.
Generalmente son usadas para hacer tabiques o ladrillos
Segn la ASTM (American Society for Testing and Materials), las puzolanas naturales son
materiales slicos o slico-aluminosos que por s solos poseen poco o nulo valor
cementante, pero finamente divididos, y en presencia de humedad, reaccionan
qumicamente con la portlandita (hidrxido de calcio Ca (OH)2) a temperatura ordinaria
para formar compuestos con propiedades cementantes.
Usos:
En Construccin:
Cemento puzolnico
Placas para pared
Placas para techos
Asadores
Pisos atrmicos
Material refractario
Cubiertas de techo
Bloques de muro
Revoques aislantes

TOBAS VOLCANICAS:

Es un tipo de roca gnea volcnica, ligera, de consistencia porosa, formada por la


acumulacin de cenizas u otros elementos volcnicos muy pequeos expelidos por los
respiraderos durante una erupcin volcnica.
Se forma principalmente por la deposicin de cenizas y lapilli durante las erupciones
piroclsticas. Su velocidad de enfriamiento es ms rpida que en el caso de rocas
intrusivas como el granito y con una menor concentracin en cristales. No hay que
confundirla con la toba calcrea ni tampoco con la pumita.
Uso constructivo
Sillar de Arequipa.
Este tono le confiere a los principales edificios del casco histrico de la ciudad de
Arequipa una esttica y un color caractersticos, lo que motiva que la urbe sea conocida
con el sobrenombre popular de Ciudad Blanca. El principal afloramiento y cantera de
piedra sillar se encuentra en la quebrada de Aashuayco, al pie del volcn Misti.
Determinadas tobas de color, no ya blanco, sino asalmonado dan lugar al sillar rosado,
de uso muy escaso visible en algunos edificios como el palacio arzobispal de Arequipa.
Existen variedades en diversas tonalidades que van del blanco azulado o el blanco rosa
hasta aquel tenuemente amarillento pasando por el gris y el negro con inclusiones
blancas.No obstante el sillar blanco es el que se utiliza.
Sillar de Tacna
En el sur del Per existe un gran nmero de depsitos de flujos piroclsticos que cubren
grandes tubos por efecto de la presin y la temperatura, los flujos piroclsticos se
devitrifican y se sueldan se extendieron durante la accin volcnica, formando una
especie de races que se extienden a lo largo del cerro Intiorko, con un color rosceo
especial debido a su aproximacin a la costa y al calor del verano, es un tipo de sillar
muy especial y poco usual, pero que sirvi para la construccin de los principales
monumentos de la ciudad, como la casa Basadre, la Catedral, y la casa Zela por nombrar
algunos de los tantas casonas a lo largo de la calle Zela, Bolognesi, 2 de mayo. Bolognesi
y Bolvar (fuente Ricardo Rendn Cohaila).

Tosca de Canarias
Ciertas tobas son conocidas en las islas Canarias (Espaa) con el nombre de toscas. Su
consistencia es media, lo que la hace ideal para cantera y, en su seno, para construir
viviendas trogloditas (como el ncleo de Guayadeque en la isla de Gran Canaria). Su
color va desde el rojo al blanco/amarillo, ests ltimas son las que provienen de las
erupciones tipo "nube ardiente" y reciben el nombre de "toscas blancas", son tpicas del
sureste de Tenerife.
La piedra tufo o toba, material volcnico que comenz a emplearse a partir del siglo VII
a.C, posiblemente tras el encuentro entre los romanos y una civilizacin etrusca ms
evolucionada.
Este material posee excelentes cualidades para la construccin ya que es blando durante
su extraccin, aunque se endurece al contacto con el aire, siendo un buen aislante de
espacios. Por tanto, las piedras volcnicas se utilizan como material de construccin y
adems como mtodo de masaje y relax.
VENTAJAS
Las numerosas cualidades tcnicas de la toba, ya sean sus variantes cromticas como las
cualidades fsicas, entre las que se encuentran su ligereza, resistencia y maleabilidad,
permiten adaptarlo a cualquier tipo de construccin. La toba es especialmente
apreciada en la fabricacin de muros de carga internos y externos, ya que su
esponjosidad permite construir estructuras ligeras pero con unas caractersticas de
resistencia y compresin bastante elevadas.
En Estecha Diseo construimos arcos y pilares en piedra natural volcnica. En Estecha
reproducciones tambin trabajamos con piedra natural volcnica como revestimiento
de paredes, colocacin de muros, decoracin de interiores, etc.

Tambin disponemos de diferentes elementos


decorativos de este tipo de piedra natural como
jardineras, fuentes, maceteros, bancos, columnas,
etc.

PERLITA:
Siendo esta de origen volcanico que requiere un
proceso industrial, obteniendo una estructura
cavernosa de celdas no interconectadas,muestra
excepcional resistencia cuando se prepara
industrialmente , su peso volumetrico puede
controlarse y variar desde 320 a 800 kg/m3.
Hay tipos de perlita:
Perlita fina: dura y resistente
Perlita gruesa: menos dura y mas ductil.
Cuando alcanza temperaturas de 850900 C, la perlita se ablanda (dado que es un
vidrio). El agua atrapada en la estructura del material escapa y se vaporiza, y esto
causa la expansin del material hasta 716 veces su volumen original. El material
expandido es de un color blanco brillante, debido a la reflectividad de las burbujas
atrapadas.
La perlita no expandida ("cruda") tiene una densidad cercana a 1100 kg/m (1,1
g/cm).
La perlita expandida tiene tpicamente una densidad de 30150 kg/m.
Debido a su baja densidad y precio relativamente bajo, han aparecido muchas
aplicaciones comerciales de la perlita. En el rea de la construccin se usa en yesos y
morteros livianos, aislamiento trmico, cielorrasos y filtros.
Perlita para la Construccin
La perlita ofrece una importante gama de soluciones
sencillas y econmicas tambin en el terreno de la
construccin.
Dado que este material es producto de la expansin de
un mineral crudo, su estructura esta conformada por
celdas de aire que lo convierte en un excelente
aislante trmico y acstico.
Su utilizacin resulta muy fcil. Se mezcla con cemento, cal, yeso y/o cualquier otro
ligante siendo su aplicacin como la de un mortero tradicional, logrndose una
terminacin de fino acabado.
Utilizado como agregado liviano o como sustituto de materiales tradicionales, permite
una notable reduccin en el clculo de estructuras gracias a su bajo peso especifico,
logrando ahorros de hasta el 30% en sus costos de construccin.

Caractersticas
Aislacin trmica superior

Capaz de una aislacin trmica superior a todos los productos conocidos y logrando,
en una sola operacin, mejores resultados que un sistema de aislacin de varias
chapas o capas, representa una alternativa eficaz frente a las aislaciones tradicionales.
Las mezclas con perlitas son incombustibles, dado su origen inorgnico, no se
descomponen y son inalterables ante agentes qumicos y fsicos. Su empleo en la
construccin permite ambientes climticamente bien protegidos y sin condensaciones
en paredes y techos brindando un importante ahorro de energa en calefaccin y
refrigeracin.
Una pared de 10 cm. de aislacin trmica con perlita pura equivale a 50 cm. de arcilla
expandida, 80 cm. de granulado volcnico o 1.20 mts. de pared de hormign.
Ms liviano

Dada su bajsima densidad (aproximadamente 100 kg. por m3), es 15 veces ms liviano
que la arena, 8 veces mas liviano que la arcilla expandida , que el granulado volcnico y
que el hormign celular .

Isonorizante

Suelto o combinado con yeso o cemento, la perlita expandida destaca sus cualidades
isonorizantes, reduce de un 60% a un 80% la transmisin del sonido de una habitacin
a otra, atenuando tambin los sonidos exteriores.

Verstil

Las mezclas obtenidas con perlita constituyen un material excepcionalmente fcil de


transportar, mezclar y de aplicar en obra. Sus usos y posibilidades de aplicacin son tan
amplios como verstiles, permitiendo la realizacin de contrapisos tradicionales
livianos, cargas de techos y azoteas, rellenos en bajo losas, revoques aislantes y/o
cortafuegos, piezas premoldeadas de cualquier tamao, etc.

USOS
Industria de la construccin: la perlita es
mezclada con argamaza , concreto y estuco para
impartir propiedades acsticas y trmicas,
liviandad en el peso, y resistencia al fuego. Se
aplica en:
concretos de liviano peso utilizados en la
cubierta de techos, suelos y tejas y componentes
de prevaciado .
La perlita es totalmente inactiva qumicamente. No
absorbe agua

LA DIATOMITA:
La diatomita es una roca silcica y sedimentaria de origen biognico, compuesta por
esqueletos fosilizados de las frstulas de las diatomeas. Se forma por la acumulacin
sedimentaria de esqueletos microscpicos de algas unicelulares y acuticas, adems
de esqueletos opalinos fosilizados de la diatomea. Los esqueletos se componen de la
slice amorfa.
Aunque pude usarse en los concretos ligeros, previa calcinacin como material inerte
fino, no es aconsejable por la mayor cantidad de agua que requiere las masas
La diatomita se forma por la acumulacin sedimentaria hasta formar grandes
depsitos con un grosor suficiente para tener un potencial comercial.

Caractersticas
Aspecto macroscpico: Roca purulenta, fina y porosa con aspecto margoso.
Color por lo regular blanco brillante (en el caso de alta pureza)
- Pueden estar coloreadas
- Blanco (calcinado con fundente)
- Rosa (calcinado)
- Gris (sin calcinar)
Alta porosidad
Volumen de muy baja densidad
Capacidad muy alta para absorber lquidos
Capacidad abrasiva suave
Conductividad trmica muy baja
Alta resistencia a la temperatura
Punto de fusin entre 1,400 a 1,750C
Peso especfico 2.0 (la calcinacin la incrementa a 2.3)
rea superficial 10 a 30 m2/g (la calcinacin la reduce a 0.5 a 5 m2/g)
ndice de refraccin 1.4 a 1.46 (la calcinacin la incrementa a 1.49)
Dureza (Mohs) 4.5 a 5 (la calcinacin la incrementa a 5.5 a 6)
Qumicamente inerte
El porcentaje de humedad vara de acuerdo al depsito (entre 10% hasta un 60%)

Baja densidad
La densidad aparente (base seca) in situ vara de 0.32 a 0.64 Ton/m3.
Aplicacin
Se emplea como aislante trmico en forma de ladrillos y losetas hechas con diatomitas
pulverizadas, mezcladas con arcillas u otros aglutinantes en las plantas de metalurgia,,
manufactura del vidrio, en hornos y varios equipos de cermica, etc.
Se requiere que la diatomita tenga peso especfico mnimo, conductividad trmica y
regulacin del grado de humedad, estructura microscpica y tamao de grano.
En la industria de la construccin, como aditivo para el concreto.
Como agente absorbente y adsorbente (en forma slida o pulverizada) de lquidos
desinfectantes, portador de catalizadores en la industria qumica.
Como carga o relleno en forma pulverizada es empleada en la industria de la pintura,
plstico, etc.
Como abrasivo, en la pulimentacin de superficies metlicas, vidrios, etc.
Como bioindicadores de la calidad del agua de los ros.
Caractersticas fsico-qumica de los principales yacimientos de diatomita en el Per
ARCILLA EXPANDIDA:
Es un rido cermico de gran ligereza
empleado en la construccin en
hormigones, en rellenos para formar
pendientes en cubiertas planas, en
recrecidos para soleras, y como aislante
trmico. La arcilla expandida es un
material usado tambin para filtrado en la
depuracin de aguas.
Su granulometra oscila entre los 10 y los 16 mm, hasta dimetros menores de 5 mm.
A mayor tamao del grano (ms expandido), menor ser la densidad del material, que
vara entre los 325kg/m3 y los 750kg/m3. De tal manera que esta densidad es cinco
veces inferior a la de la arcilla comn (alrededor de 1.500kg/m3)
Este material se obtiene a partir de arcillas que tienen la propiedad de expandirse
cuando alcanzan cierta temperatura. A esta temperatura la formacin de gases dentro
de la masa, provoca que las arcillas se expandan hasta siete veces su tamao original.
Al enfriarse esta expansin se conserva y as queda conformado un material que puede
ser usado como un agregado liviano.
Este producto es un material liviano, de formas redondeadas y lisas, que se produce en
hornos rotativos. El hormign hecho con este tipo de agregado grueso, es de menor
peso que el que se elabora con piedra partida o canto rodado, pero tambin es menos
resistente. La resistencia de estos hormigones livianos depende de la resistencia
mecnica del propio agregado de las dosificaciones y la relacin agua cemento.
Aplicaciones
En produccin de ladrillos, losas, tejas o baldosas

concreto aislante o de relleno


bloques de concreto liviano
losa liviana
pared corta fuego: El fuego que puede ocurrir en unidades habitacionales,
galpones de almacenamiento o grandes instalaciones fabriles, constituyen un
grave riesgo, cuyas terribles consecuencias se pueden evitar totalmente o
disminuir significativamente slo con la instalacin de una pared cortafuegos
construida con bloques aliven.
Los bloques aliven que se utilizan para esta pared, son los nicos elementos
fabricados capaces de superar en 3 horas la norma COVENIN 810-1998 de
resistencia al fuego (2 horas), dato que fue comprobado sobre pruebas
realizadas en el Instituto de Pesquisas Tecnolgicas de Sao Paulo, Brasil, bajo la
supervisin tcnica de COVENIN.
estructural aliven
Los pesos volumtricos que varan de 600 1600 kg/m3 segn la dilatacin de los
agregados.

CARACTERISTICAS:

Las caractersticas de los agregados ligeros varan de forma importante. Por ejemplo:
La resistencia del concreto hecha con pizarra y arcilla expandida es relativamente
alta y se compara de manera favorable con la del concreto ordinario.

La piedra pmez, la escoria, y algunas escorias expandidas producen un concreto


de resistencia intermedia.

La perlita, la vermiculita, producen un concreto de resistencia muy baja.


Las caractersticas del aislamiento de los concretos ligeros son mejores que las de
los concretos ms pesados.

Todos los agregados de peso ligero, a excepcin de las pizarras y las arcillas y
escoria expandidas, producen los concretos de alta contraccin.
La mayora de los concretos ligeros tienen caractersticas que los hacen ms
manejables ya que se pueden clavar y aserrar
APLICACIONES:

Elementos de requerimientos estructurales bajos (Resistencia a Compresin fc = 100,


140 y 180 kg. /cm, equivalentes a 1 400, 2 000 y 2 500 psi), como son:
Divisiones para todo tipo de edificaciones
Capas de nivelacin en pisos o losas
Aligerar las cargas muertas en las estructuras
Construccin de viviendas en serie o de tipo monoltico
Elementos prefabricados para usos decorativos o artesanales
Proteccin de estructuras contra el fuego
Elementos que no estn sujetos a ataques qumicos y/o ambientales severos

CONTROL DE CALIDAD:
BLIBIOGRAFIAS:

1. http://civilgeeks.com/2011/09/25/el-concreto-pesado-y-sus-aplicaciones-reactor-del-
centro-nuclear-de-huarangal-peru/

2. http://es.slideshare.net/rodolfojesusc/aplicacion-del-concreto-ligero-y-pesado

3. http://www.unicon.com.pe/repositorioaps/0/0/jer/comlivia/files/FichaTecnicaConcret
oLivianoUNICON.pdf

4. http://es.slideshare.net/freddyramirofloresvega/concreto-especiales

5. http://es.slideshare.net/KeJht/introduccin-clasificacin-por-su-peso-y-procedencia-
aridos

6. http://www.revistacyt.com.mx/pdf/marzo2014/especial.pdf

7. http://www.academia.edu/9706247/CONCRETO_Generalidades_propiedades_y_proc
esos