FUNDAMENTO TEORICO

Para conocer las propiedades mecnicas de algunos materiales como los metlicos y
determinar as las cargas que pueden soportar, se efectan ensayos destructivos o no
destructivos para medir su comportamiento en distintas situaciones. Con estos ensayos se
pretenden obtener las curvas caractersticas de tensin-deformacin como mtodo de
caracterizacin de las propiedades mecnicas de los materiales.

El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en el cual se somete a

una probeta metlica esfuerzos de traccin hasta su rotura, midindose en todo momento
la carga aplicada y obtenindose los resultados en una curva tensin-deformacin.

Se recurre para ello a una mquina universal de ensayos donde se coloca una probeta
fijada entre dos mordazas, una fija y otra mvil y se procede a medir la carga mientras se
aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. La mquina de ensayo impone la
deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad seleccionable. La celda de
carga conectada a la mordaza fija entrega una seal que representa la carga aplicada, las
mquinas poseen un plotter que grafica la curva esfuerzo deformacin.

Nuestro acero (F1140) tiene una composicin del 0,45% de carbono lo que supone
por una sencilla regla de tres que su composicin ser de:

0,45
%PERLITA = 100 = 50,56%
0.89
%FERRITA = 49,43%

Puesto q la perlita es el ms dctil y blando de los constituyentes de las aleaciones

hierro-Carbono, el alto ndice que presenta este acero parece indicar que este poseer una
buena tasa de alargamiento.

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 El ensayo de traccin puede realizarse tanto en una probeta de seccin circular
como en una probeta plana. Existe una normativa que especifica la metodologa de
ensayo segn se realiza de una u otra manera.

Comportamiento Mecnico del Acero

Por sus caractersticas el acero puede clasificarse en acero liso AH -220, que es
acero dctil, con un lmite de fluencia de alrededor de 2400 Kg/cm2, y una resistencia a
la rotura por traccin del orden de 4000Kg/cm2, con un porcentaje de 0,25% de carbono.
Aceros especiales de alta resistencia, obtenida por tratamientos mecnicos o con
elementos de aleacin, generalmente aleteados o nervurados, en su conformacin
superficial.
Diagrama de Acero liso Dctil

F E

C F
B D
A

l
Vemos en un diagrama cmo se comporta un acero dctil al ser sometido a
traccin, representando en ordenadas las cargas y en abscisas el alargamiento l.

Se observa en el grfico que desde el origen O hasta el punto A, hay una recta que
manifiesta la proporcionalidad entre cargas y alargamiento y donde los aceros presentan
la particularidad que la barra retoma su longitud inicial al cesar de actuar la carga. Esta
recta corresponde al periodo elstico y el punto A se denomina lmite de
proporcionalidad, hasta donde se cumple la ley de Hooke, que relaciona linealmente
tensiones con las deformaciones a travs del mdulo de elasticidad E, constante para cada
material que en el caso de los aceros y fundiciones vale aproximadamente 2.100.000 Kg.
/cm2.

A partir del punto A hasta el punto B los alargamientos crecen ms rpido que las
cargas, empero si se descarga no quedan deformaciones plsticas, por lo que el punto, por
lo que el punto B se denomina lmite de elasticidad y a partir de all el material pasa a
comportarse como plstico, es decir que al descargar la probeta volviendo la carga a cero,
queda un alargamiento permanente, como se observa en el dibujo.
 Siguiendo con el aumento de carga llegamos al punto C, donde se produce una
detencin de carga que oscila entre dos valores que se llaman lmites de fluencia, superior
e inferior, mientras que las deformaciones crecen en forma rpida hasta el punto D.
Este periodo denominado de fluencia, es caracterstico exclusivamente en los
aceros dctiles, no apareciendo en los aceros endurecidos. La carga de fluencia as
obtenida en la aguja indicadora del dial de la mquina de ensayo, dividida por el rea
inicial de la barra nos permite obtener la tensin de fluencia, valor fundamental en l
clculo de las estructuras con acero, ya que dividido por el coeficiente de seguridad del
acero comprendido entre 1,7 y 2, obteniendo la tensin admisible de trabajo.
`

Ms all del punto de fluencia D, las cargas vuelven a incrementarse aunque con
un pronunciado aumento de alargamientos, entrando en las zonas de grandes
deformaciones plsticas, hasta el punto F, donde la carga alcanza su valor mximo, lo que
dividida por el rea inicial nos da la tensin mxima o resistencia a la traccin.

A partir del punto E el alargamiento se concentra en una zona determinada de la

probeta, denominada de estriccin, donde se produce una contraccin localizada y
disminuye la seccin, lugar donde se produce la rotura y separacin en dos partes de la
probeta. Como disminuye la seccin real el valor de la carga a partir de E se va reduciendo
hasta alcanzar el punto F denominado de arrancamiento o rotura.

El mismo diagrama puede quedar tambin representado por tensiones definidas

como la carga sobre la seccin inicial y las deformaciones especficas, que es la relacin
entre el alargamiento 1 y la base de medida del extensmetro b0 distancia entre las
cuchillas de apoyo sobre la probeta, entre las cuales se mide la deformacin.

Caractersticas de los Aceros semidctiles o endurecidos

Semidctil

A

Dctil

0 01

 En el diagrama visto de los aceros dctiles, la rotura se produce tras un gran
alargamiento (alrededor del 30 %), por lo que no puede utilizarse en valores cercanos a
su max, tomndose la tensin admisible en alrededor del 30 % de la mxima.

El material esta as desaprovechado por lo que puede obtenerse una mayor

resistencia a travs de un endurecimiento mecnico o bien qumico a travs de las
alecciones con manganeso, nquel cromo etc.

El endurecimiento mecnico puede ser efectuado sobre el acero dctil de dos

formas una de ellas es procediendo a carga hasta un valor superior al periodo de fluencia
hasta un punto genrico cualquiera, A, donde se procede a descargar.

Teniendo entonces un acero semidctil, cuyo diagrama al ser sometido a un nuevo ensayo
de traccin corresponde a partir del punto O obtenindose una mayor resistencia y una
menor deformacin final de rotura.

La explicacin de lo sucedido se debe a que se ha desarrollado una modificacin de la

estructura interna del material, como consecuencia de la deformacin plstica producida
hasta la carga A, ms all del lmite de fluencia, que ha provocado deslizamiento de los
planos cristalogrficos internos del material, compactndolos y consolidndolos en su
estructura; por lo que un nuevo ciclo de carga el material tendr una resistencia mayor.

La otra forma mecnica de endurecer un acero dctil es a travs de un trabajo en

fro de torsin de la barra, obtenindose igualmente - mayor resistencia y menor
alargamiento final (Alrededor del 8 %).

En estos aceros como consecuencia del trabajo mecnico en fro a que fueron
sometidos, tienen menor ductilidad que un acero dctil y por consecuencia una reduccin
de posibilidad de que los planos cristalinos se deslicen por lo que no se produce fluencia,
y el diagrama conservara ahora una cueva continua.

Como no se registra el periodo de fluencia se toma un procedimiento convencional

denominado limite convencional o limite 0,2 que se define como la tensin que produce
en el material una deformacin - plstica o permanente de 0,2 %
.La determinacin grfica trazando en el diagrama y determinando en el eje de las
deformaciones un valor = 0,2 % = 0,002 o bien 20 *10 -4 segn la escala ya que no tiene
unidad. Desde ese punto - se traza una paralela a la recta inicial hasta interceptar la curva
y desde all una horizontal hasta cortar el eje de las tensiones, determinando as - el valor
0,2 o tensin convencional de fluencia. (Norma I.R.A.M. 755).


ACEROS DUROS

0,002

Extensmetro:

Los extensmetros son instrumentos que permiten medir las deformaciones

longitudinales que se producen sobre la probeta traccionada.

Los hay de varios tipos: Los mecnicos por su tipo constructivo como el de
cuadrante o dial y luego otros llamados electrnicos y tambin los acsticos.

Determinaciones en el ensayo de traccin

1) En el ensayo de traccin de una barra de acero dctil (tipo I ) se debern encontrar los
siguientes valores :

a) Alargamiento porcentual de rotura:

La determinacin de este valor tiene enorme importancia para el conocimiento de

la ductilidad del material. Las probetas son marcadas con la marcadoras de probetas
previo al ensayo de traccin. Se identificarn 10 veces el dimetro (Ii) y luego de la
rotura de la probeta, - se unen las partes efectundose una nueva medicin (If).

b) Estriccin

Una vez alcanzada la carga mxima se produce un estrangulamiento en una zona

determinada de la probeta, que se denomina estriccin y es en esa zona donde se producir
la rotura. Esa disminucin de seccin hace que se llegue a la rotura cuando la carga es
inferior a la carga mxima aplicada diferencia que se acrecienta con la tenacidad del
material.
La estriccin porcentual ser f x 100 =
A

o Seccin inicial
F = Seccin final de la probeta en la zona de rotura.

c) Carga de fluencia

Registramos en el dial de cargas de la maquina universal. Los valores correspondientes a

la fluencia, cuando la aguja se detiene y oscila levemente. Dicha carga dividida por la
seccin inicial A o nos da la tensin de fluencia, que dividido a su vez por el coeficiente
de seguridad nos dar la tensin admisible de clculo.

d) Carga Mxima

Registramos la carga mxima que seala el mismo dial de la mquina, la que dividida por
la seccin inicial, nos da la tensin de inicial, nos da la tensin mxima.

e) Modulo de Elasticidad.

Registradas las deformaciones en el extensmetro correspondiente con las tensiones

de acuerdo a la ley de Hooke se obtiene el mdulo de elasticidad E.

E

Tomando solamente aquellos valores comprendidos hasta el lmite de
proporcionalidad, y promediados, pues la ley de Hooke corresponde a una ecuacin lineal
valida solamente hasta ese punto del diagrama.
l modula de elasticidad E es una constante para cada material y que para aceros
est en el orden de 2.100.000 Kg. /cm2.

En el ensayo de traccin de una barra de acero semidctil (tipo III segn PRAEH)
es decir, endurecido y conformada en fro necesitamos determinar:

f) Dimetro Equivalente

Como la barra presenta una conformacin superficial (nervaduras) que tienen por
objeto mejorar la adherencia del acero al hormign, se establece el dimetro equivalente
(e).

Este sera el de una barra lisa, que tiene la misma masa por unidad de longitud
que la barra conformada.

e = 12,74 m = [m] = Kg. ; [ l ] = m ; [e] = mm

l
Donde m = es la masa de la barra en Kg. y l su longitud en metros .

g) Limite 0,2:
Una vez trazado el diagrama se toma sobre el eje de las deformaciones el
valor de 0,2 % = 0,002 {o bien 20 x 10 -4) y se traza una paralela al periodo inicial del
diagrama hasta cortar la curva, leyendo sobre el eje de las tensiones el valor que ser
denominada, tensin convencional de fluencia, el cual dividido por el coeficiente de
seguridad nos dar la tensin admisible.
Tabla Tipos de Aceros para Estructuras de Hormign y sus Propiedades

Forma uso 1 2 3 4 5
en obra Barras de Acero Mallas de Acero
Tipo Acero AL - 220 ADN -420 ADM 420 AM-500

Elaboracin del Laminado en Dureza Dureza Dureza Mecnica

Acero caliente s/trat Natural Mecnica
Conformacin Lisa ( L ) nervurada nervurada barras lisas barras
superficial ( N) ( N) perfiladas(P)
Nervurada(N)
Designacin I II D.N III D.M IV ( L ) IV ( C )
Abreviada
Dimetro 6-8-10-12-16 6-8-10-12- 6-8-10-12- 3 a 12 3 a 12
nominaldsmm 20-25-32-40 16 16
y 50 20-25-32 20-25-32 y
y 40 40
Lmite de fluencia 220 420 420 500 500
caracterstico
s (MN/m2)
9
Resistencia a 340 500 500 550 550
traccin
caracterstica
z (MN/m2)
Alargamiento de 18 12 10 6 6
Rotura
caracterstico
(%)
Esfuerzo de Corte __________ _________ _________ 0,175 Amax 0,15Amax
de los nudos S en _ _ *
las mallas (
KN )
Dimetro del 2ds d s 3d s 4ds 4ds
mandril de 25;3,5 ds
doblado 180
( mm ) 25d s
25;3,5 ds

32 d s
25;3,5 ds
 =rea de la seccin transversales la barra de mayor dimetro de la unin soldada en
mm2

Tipo de Acero para las armaduras de las estructuras de Hormign segn las
especificaciones o caractersticas

En la tabla N1 de la pgina figuran los tipos de aceros para estructuras de

hormign segn las especificaciones del PRAEH (Proyecto de reglamentacin de
estructura de Hormign), en el cual se establecen 5 tipos de acero y los valores mnimos
que deben cumplir en un ensayo de traccin las tensiones de fluencia; la resistencia a la
rotura y el alargamiento porcentual.

Aceros para armaduras, especificaciones Traccin y plegado

Tipo Designacin Tensin Resistencia Alargamiento Plegado a 180

caracterstica al de rotura caracterstico mnimo Dimetro del
lmite de tradicional a determinado sobre los mandril o perno
fluencia real o traccin dimetros
convencional eh ark
(Kg./cm2) (%)

I Comn 2300 3500 20 1.d

II Comn 4100
torsionado en 3700 10 2.d
fro
III Conformado
para hormign y
torsionado en 4400 4900 9 3.d
fro
IV Estirado en fro 5000 5500 Liso 8 3.d liso
.Para Conformado 7 4.d
Conformado
mallas 5500 6050 Liso 8
Conformado 5.d
V Conformado
para hormign y
torsionado en 5500 6050 8 5.d
fro