1.-Control de la temperatura del horno de produccin
El pre-requisito para unas ptimas propiedades fsicas y pticas, es un proceso de curado estable y controlado. La temperatura y el tiempo de curado, determinan la calidad de reticulacin de la pintura. Scania est usando el temp- gard de BYK-Gardner, como base regular del control de la distribucin de temperatura de sus hornos y para la temperatura de los objetos. La temperatura del objeto est altamente influenciada por el espesor del acero. Scania ha seleccionado los puntos ms crticos: la base de la cabina, la puerta que es de acero estaado y el frontal de la cabina que es de acero grueso. Los cuatro sensores se usan para registrar la temperatura del aire. El temp.-gard, junto con su cofre de proteccin trmico, recorre el horno con la cabina del camin. Los datos de temperatura son almacenados y transferidos al PC. El perfil de temperatura con todos sus valores crticos (temperatura de pico y umbral, datos y tiempos asociados) se analizan con el programa temp-chart. Un mtodo de clculo de equivalencia de ndice de curado, es registrado para optimizar el proceso de curado con una exactitud nunca vista. 2.-Control del color y apariencia en Scania Trucks La uniformidad del color y apariencia es un importante criterio de calidad. El material y los parmetros del proceso como la humedad, distancia de la pistola/campana, atomizacin, espesor de capa, etc., influyen en el color, brillo y piel de naranja.
Piel de naranja o nivelacin/descuelgue
Hay dos requisitos principales en el acabado de la pintura de un camin: Proteger la superficie por debajo y aumentar la calidad de todo el producto. Un acabado, no solo debe tener un bello color, sino tambin ser un espejo muy brillante y liso. El temp-gard permite realizar a Scania un anlisis detallado de los cambios de apariencia por variaciones del material y/o de la aplicacin. El departamento de pintura de Scania, como documentacin, est usando el informe estndar de la grfica de tendencias del programa auto-chart, para mostrar los datos de promedio diario o semanal, por familias o individualmente.
Control del color y brillo
La apariencia total de la cabina est influenciada por el color y brillo. Un producto de idntico color pero con mayor brillo, se percibe ms oscuro y saturado que uno menos brillante. Durante aos, Scania ha estandarizado el control de brillo y color en todas sus factoras de Europa. Decidieron usar el spectro-guide gloss por su excelente reproducibilidad entre equipos, intercambio de datos por e-mail y facilidad de uso y personalizacin del men del equipo segn la necesidad del operario. Y lo ms importante, es que es el nico instrumento que mide a la vez el color y brillo a 60. La mayora de los camiones son pintados con colores slidos y por ello se usa el equipo de esfera, para comparar la Hue con los paneles patrn de sus proveedores. Scania especific el ndice dECMC para su control visual de produccin. Las piezas exteriores de plstico, como los deflectores de aire, rejillas y tapas de cajas de herramientas, visibles al conductor y pintadas con otro sistema de pintura, han de coincidir con la cabina, evitando el efecto de metamera bajo diferentes iluminantes. La metamera es la no coincidencia de dos piezas bajo un determinado iluminante al usar pigmentos diferentes. Scania evala el color con dos iluminantes: D65 (luz da) y TL84 (luz interiores). El control de calidad que garantiza la uniformidad del color y apariencia.