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UNIVERSIDAD SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

DIBUJO INDUSTRIAL

ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL


Introduccin:
Los contaminantes ms indeseables encontrados en el gas natural son el co 2 ,los
sulfuros (H2S) ,el sulfuro de cabonilo,los disulfuros,etc

El endulzamiento es una etapa donde se remueve por algn mecanismo de


contacto el H2S y el CO2 al gas. Esto se realiza en una unidad de endulzamiento y
de ella sale el gas libre de estos contaminantes, o al menos con un contenido de
estos igual o por debajo de los contenidos aceptables.

DESARROLLO
ENDULSAMIENTO CON SELEXOL

Este mtodo es ms usado para corrientes de gas natural, ms no para gases


sintticos. Es una mescla de dimetil ter de glicoles de polietileno, no es toxico.

Se usa mayormente para para gases agrios con un alto contenido de CO2 y bajo
de H2S. Cuando se requieren contenidos de este contaminante para gasoducto
en el gas de salida del proceso se le agrega DIPA al proceso; con esta
combinacin la literatura reporta que simultneamente con bajar el contenido de
H2S a los niveles exigidos se ha logrado extraer hasta un 85% del CO2.

El gas que entra se mescla con el solvente de la torre de contacto, se enfri ,se
separa antes de entrar al contactado ,para luego pasar a los cuatro flashes:

1. Flash de alta presion,recuperacin de metano co-absorvido


2. Flas a presin intermedia, liberacin del co2 a presin elevada, este co2
puede ser usado como refrigerante o como una reserva.
3. Las a presin admosferica,reduce la carga del flash al vaco
4. Flash al vaco

Este tambin tiene el poder de absorber los hidrocarburos ms pesados.

Ventajas del Selexol:


1. Selectivo para el H2S
2. No hay degradacin del solvente por no haber reacciones qumicas
3. Pocos problemas de corrosin
4. El proceso generalmente utiliza cargas altas de gas cido y por lo tanto
tiene bajos requerimientos en tamao de equipo.
5. Se estima que remueve aproximadamente el 50% del COS y el CS2.
Desventajas del Selexol.
1. Alta absorcin de Hidrocarburos. Los procesos de absorcin fsicos
son ms aplicables cuando los contenidos de etano e hidrocarburos
ms pesados son bastante bajos.
2. Requiere presiones altas ( mayores de 400 LPC.)
3. Solvente ms costoso que las aminas
4. En algunos casos se ha presentado acumulacin de azufre en el
solvente deposicin de azufre en los equipos.
5. Se debe usar gas de despojamiento en el proceso de regeneracin

ENDULSAMIENTO CON PURISOL

Es un n-metil-2-pirrolidona.

Es un solvente excelente para H2S,CO2,H2O,hidrocarburos ,no obstante tambin


muchos elatomeros.es muy selectivo hacia el H2S.tambien se usa para tratar
gases sintticos en Europa.

ENDULSAMIENTO CON RECTISOL

El solvente en este cao es el metanol ,que por su volatilidad la torre de contacto


debe estar a muy bajas temperaturas(0-70 F).esto limita su aplicacin a
corrientes de agua natural muy livianas .

Existen procesos adicionales incluye recuperar hidrocarburos de las corrientes de


H2S,CO2.

ENDULSAMIENTO CON SOLVENTE FLUOR

En este proceso se usa carbonato de propileno para quitar H2S, CO2,H2O del gas
natural. Este no es selectivo hacia el H2S.tambien tiene la capacidad de quitar el
agua de las corrientes del gas natural.
En un solo paso se hace posible deshidratar y acondicionar el gas natural en el
gaseoducto.

No es usado para tratar al menos el 3% de CO2..

Ventajas :

1. Bajo calor de solucin para el co2


2. No es corrosivo para metales comunes
3. Baja viscosidad
4. Soluble para co2
5. No es reactivo hacia otros componentes del gas natural
6. Baja solubilidad para hidrocarburo livianos(C1,C2)
7. Los calores de reaccin que absorbe H2S,CO2, son la mitad de lo necesario
para las alcanolamida
8. La remocin completa del H2S requiere el CO2.

Desventajas:

1. Requiere de una absolvedora ms grande


2. Requiere tazas de circulacin ms altas
3. No es econmicamente aplicable

Un diagrama tico con regeneracin, tiene dos flasheos:

1. Gas de Flasheo contiene hidrocarburos y es comprimido y reciclado


2. El segundo conduce l turbina de expansin

ENDULSAMIENTO POR ABSORCION DIRECTA

Estos procesos remueven el H2S y lo convierten directamente a azufre elemental


sin necesidad de unidad recuperadora de azufre. Esto elimina a lo que se llama
limpieza del gas de cola.
El esquema es de reacciones de oxidacin reduccin que involucran la
absorcin de H2S en una solucin alcalina. la solucin se regenera por aire la cual
tambin acta como agente de flotacin para el azufre formado. El barro de azufre
,es difcil de recolectar y remover s difcil.
Entre estos mtodos est el proceso Stratford y el proceso del Hierro Esponja.

Proceso Stretford.
Se usa una solucin 0.4 N de Na2CO3 y NaHCO3 en agua. La relacin es una
funcin del contenido de CO2 en el gas. Una de las ventajas del proceso es que el
CO2 no es afectado y continua en el gas, lo cual algunas veces es deseable para
controlar el poder calorfico del gas.es no corrosiva.
El gas agrio entra por el fondo de la contactara y hace contacto en contracorriente
con la solucin del proceso. Con este proceso se pueden tener valores de
concentracin de H2S tan bajos. La solucin permanece en la contactara unos 10
minutos para que haya contacto adecuado y se completen las reacciones y luego
al salir por el fondo se enva a un tanque de oxidacin, en el cual se inyecta
oxgeno por el fondo para que oxide el H2S a Azufre elemental; el mismo oxgeno
inyectado por el fondo del tanque de oxidacin enva el azufre elemental al tope
del tanque de donde se puede extraer.
Ventajas del Proceso
1. Buena capacidad para eliminar H2S.
2. Proceso Selectivo no remueve CO2.
3. No requiere unidad recuperadora de azufre.
4. Bajos requisitos de equipo. No requiere suministro de calor ni expansin
para evaporacin
5. El azufre obtenido es de pureza comercial pero en cuanto a su color es de
menor calidad que el obtenido en la unidad recuperadora de azufre.
Desventajas del Proceso
1. Es complicado y requiere equipo que no es comn en operaciones de
manejo.
2. El solvente se degrada y el desecho de algunas corrientes que salen del
proceso es un problema; est en desarrollo un proceso que no tiene
corrientes de desecho.
3. Los qumicos son costosos.
4. El proceso no puede trabajar a presiones mayores de 400 Lpca.
5. Las plantas son generalmente de baja capacidad y el manejo del azufre es
difcil.
Proceso de Claus:

Usado para corrientes de gas con altas concentraciones de H2S,es otro de los
procedimientos de conversin directa. Donde la qumica de las unidades involucra
oxidacin parcial del sulfato de hidrogeno a dixido de asure y azufre elemental.

En primera instancia se convierte el H2S a SO2 y Quemando la corriente gaseosa


acida en un horno de reaccin, luego pasa a la fase reaccin cataltica, pasando
po los condensadores de H2S.

Proceso de IFP:
Que fue planteado por el instituto francs, consiste en hacer reaccionar H2S con
SO2 para producir agua y azufre .estos gases se mesclan y luego son contactados
en un lquido cataltico una torre de relleno .el azufre se recupera en el fondo de la
torre.es controlado por analizadores para el desempeo del sistema.

Proceso LO Cat

Se usa una solucin extremadamente diluida de 0.15 a 0.25% en peso de


quelados orgnicos de hierro en agua para convertir el H2S en agua y en azufre
elemental. Las unidades de lo Cat pueden usare para limpiar los gases que
quedan como resto de otros tratamientos.

ENDULZAMIENTO CON USO DE AMINAS

Uso de soluciones acuosas de alcanolaminas como monoetanolaina,


dietanolamina etc.

Ventajas:

1. La solucin usada puede ser regenerada o recirculada


2. Remueve completamente los cidos
3. Costos operativos relativamente bajos
4. Grandes cantidades de compuestos de sulfuros orgnicos tambin pueden
ser quitados cuando aadimos un solvente fsico a la solucin de amina.

Desventajas:

1. Los costos de operacin y mantenimiento son costosos

ENDULZAMIENTO POR EL PROCESO DEL HIERRO ESPONJA.

Este proceso es aplicable cuando la cantidad de H2S es baja (unas 300 ppm) y la
presin tambin. Requiere la presencia de agua ligeramente alcalina.

Consiste en torres de un lecho de madera triturada que ha sido impregnada con


una forma especial hidratada de Fe2O3 y carbonato de sodio para controlar el
H2S. La reaccin qumica que ocurre es la siguiente:

Fe2O3 + 3H2S Fe2S3 + 3H2O

La temperatura se debe mantener por debajo de 120 F pues a temperaturas


superiores y en condiciones cidas o neutras se pierde agua de cristalizacin del
xido frrico. El lecho se regenera circulando aire a travs de l, de acuerdo con la
siguiente reaccin: 2Fe2S3 + 3O2 2Fe2O3 + 6S
La regeneracin no es continua sino que se hace peridicamente, es difcil y
costosa; adems el azufre se va depositando en el lecho y lo va aislando del gas.

El proceso de regeneracin es exotrmico y se debe hacer con cuidado,


inyectando el aire lentamente, para evitar que se presente combustin.

En algunos diseos se hace regeneracin continua inyectando O2 al gas agrio.

Desventajas:

1. Regeneracin difcil y costosa


2. Prdidas altas de presin
3. Incapacidad para manejar cantidades altas de azufre
4. Problemas para el desecho del azufre pues no se obtiene con la calidad
adecuada para venderlo.

CONCLUCION:
Existen diversos mtodos y qumico usados para el endulzamiento de gas natural,
no obstante el mtodo de la amina son ms usados ya que da buenos resultados
a nivel industrial. Sin dejar al lado otro diversos mtodos ingeniosos.

BIBLIOGRAFIA:
file:///C:/Users/USUARIO/Downloads/Dialnet-
EndulzamientoDeGasNaturalConAminasSimulacionDelPro-4134741.pdf
http://documentslide.com/documents/endulzamiento-del-gas-natural-con-aminas.html#
http://es.slideshare.net/carlita_daher/endulzamiento-del-gas-natural
ENDULZAMIENTO DEL GAS NATURAL POR AMINAS

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