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TRIBUNAL No 1 ORGANIZACIN Y PROYECTOS DE FABRICACIN MECNICA ( 01/07/04)

Ejercicio 3 (1,5 puntos)

3.1.- Se trata de realizar una rosca mtrica de paso 2 mm sobre el dimetro de 30 mm


de la figura.
La mquina es un torno de CN con las siguientes caractersticas:

Velocidad angular del husillo principal (cabezal): gama continua entre 10 y 6.000
rpm.
Velocidades de avance de carros X, Z: gama continua entre 0 y 10 m/min.

Caractersticas del proceso:


El avance por pasada se realizar en la direccin del perfil de la rosca (no en sentido radial
como en mquina convencional) y tiene un valor tal que en todas las pasadas se elimina la
misma seccin de viruta, menor de 0,18 mm2. Considerando que la punta de la cuchilla tiene
radio nulo.
La velocidad de corte seleccionada es de 70 m/min.

Se pide:

1. El tiempo de operacin (top) sabiendo que el de posicionamiento de la punta de la


herramienta entre pasadas es despreciable y que el retroceso se realiza a la mxima
velocidad. Tomar incremento a la entrada y salida de herramienta de 5 mm.
2. Valor de la coordenada X de la punta de la herramienta (radio nulo) durante la 3
pasada.

H1

3.1.1.
T0p = ( Ta +Tr )Np = ( 0,035 + 0,0052) 8= 0,3216 minutos

L (40 2) 2.5 52
Ta = = = 2 x 742,72 =0,035 minutos
P.N 2.N

1000.V 1000 x 70
N= = =742,72 r.p.m.
..x.D 3.14 x30
L (40 2) 2.5 52
Tr = = = 2 x 742,72 =0,0052 minutos
amim 10.000

area , total 1,3258


ap 0,18 mm2 Ta = Area , una, pasada = 0,18 =7,36 pasadas elegimos 8
Clculos: Considerando que el radio de la punta en nulo.
altura terica de la roscas H=0,866 x P= 1,732 mm
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H
Profundidad de mecanizado P= H - =0,875 H=0,875 x 1,732=1,5154 mm
8
Calculo de la base B= 2 x.P x tag 30 =2 x1,5154 x0,57735=1,7498 mm
BxP 1,7498 x1,514
Area a mecanizar:A= = =1,32462 mm2
2 2
area, total 1,3258
Nueva seccin de corte: ap = Np
= =0,1657 0,18
8
3.1.2

bxhx 2h x h x tg 30
rea tres primeras pasadas= A3= A1+A2+A3=3 xap =3 x0,1657=0,4971= =
2 2

A3 0,4971
hx = = = 0,861 =0,9279mm
tag 30 0,57735
la cota al eje de la pieza: Ce =15- hx = 15-0,9279=14,0703 mm.

14,0703
radio 15 mm
hx

3.2.- Se desea fresar una rueda Z = 63, mdulo 2,5. Se pide calcular:
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1. Datos necesarios para su mecanizacin en mquina torno y fresadora. En esta ltima,


para mecanizar un diente, utilice el sistema que considere ms oportuno. Dibuje
esquemas para su aclaracin
Nota: El aparato divisor a utilizar dispone de una corona de 40 dientes, un sinfn
de 1 entrada. El pin cnico donde se acopla el plato de agujeros tiene el doble de
dientes que el pin con el que engrana.
Platos de agujeros: I: 15-16-17-18-19-20-21; II: 23-25-27-29-31-33-35; III: 37-39-41-
43-45-47-49.

Torno:
De = Dp +2 m= Z x m +2m= 63 x 2,5+ 2 x 2,5=162,5 mm.
B= 10 x m = 10 x 2,5= 25 mm

Fresadora:

1.-N de fresa en funcin de los dientes y mdulo y montaje eje-portafresas.

2.- Altura del diente H = m + 1,25 m = 2,25 m = 5,625 mm

K 40
3.-Giro = = no hay platos de agujeros
Z 63

3.1.-utilizamos la divisin diferencial

40 12
3.1.1. elegimos Z1 Z 60 63 Giro = = ( en un
60 18
plato de 18 agujeros girar 12 espacios).

3.1.2. Giro del plato y de la manivela:

Si giro de la manivela
es a
derechas

El plato deber girar a la izquierdas.

3.1.3 tren de ruedas: utilizando la relacin de transmisin


obtenemos lo siguiente:

K K 1 Zp 1 Z p K ( Z Z 1 ).x.2 40.x3.x 2 4 96
- = x x por lo tanto = = = =
Z1 Z Z Zd 2 Zd Z1 60 1 24

3.1.4.nmero de ejes pares Montaje

3.1.5.Montaje:

3.1.4 ,

Zpa= rueda parsita.

Zp=96 Zpa. Zpa Zd=24


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2. Espesor y altura cordal, utilizando un pie de rey de doble corredera.

90 90
El ngulo = = =1,42857 =1 25 43
Z 63

Espesor cordal ec = dp x sen =157,5 x sen 1,42857 = 3,9265 mm

Altura cordal Ac = M +x= 2,5 +0,02447 =2,52447 mm


dp dp dp dp
X= - h= - Cos = ( 1- Cos )= 78,75( 1-0,999689)= 0,02447
2 2 2 2

Dp= 157,5 mm

.......
.

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