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PROCESO DE LAVADO DE PAPAS


Renato Daz, Holger Lpez, y Jaime Vargas, Estudiantes, Carrera de Electrnica y Control.

AbstractImplement the control and automation of the potato III. D ESCRIPCIN DEL PROCESO DE LAVADO DE PAPA .
processing that consists of three subprocesses that are: the
chopping, washing and heavy of the product. For the first
Recolectando el producto cortado del proceso anterior, lo
subprocess a blade was used coupled to a servomotor to chop transportamos mediante una banda, usando un sensor de
or cut the product, later in the second subproceso the pieces of presencia se activar el motor de la banda y una bomba de
the product will be transported to a conveyor belt where this agua que rosear el producto efectuando el proceso de lavado.
one will be washed. Finally, the product is sent to the weighing El control de los actuadores es realizado por un sensor de
sub-process, which upon reaching a specific weight will change
the box through the use of a PLC and the implementation of an
presencia o de manera remota desde un HMI en el software
HMI. Intouch.
This document will deal in more detail with the potato wash-
ing process, hardware used, type of communication, software IV. H ARDWARE UTILIZADO .
designed.
Index TermsPLC, HMI. Hardware Descripcin Imagen

I. I NTRODUCCIN
a papa es un alimento de consumo bsico, el cuarto de PLC ALLEN-
L mayor ingesta en el mundo, que por sus caractersticas
sensoriales, sabor y color neutro, puede ser parte de una ali-
BRADLEY,
Micrologix 1100
Serie A
Controlador programable para
manejo del proceso.
mentacin saludable y variada. Especficamente corresponde a
los tubrculos formados por engrosamiento subterrneo. Cada
unidad se encuentra conformada por tres partes principales: Cable Ethernet Realiza la comunicacin
piel, cscara y zona medular. Esta ltima se constituye funda- Ethernet/IP, con el HMI Intouch
mentalmente de tejido parenquimatoso, reserva por excelencia
de almidn, y por ende de energa.
El presente trabajo buscar desarrollar un proceso de lavado Motor 4z835 Utilizado para el movimiento de
de papas, el cual permita minimizar tiempos, debido a que la banda transportadora y del
transporte del producto picado
manejar mayor cantidad de pedazos de pap para ser lavadas hacia el proceso de pesado
y adicionalmente generar, que esta materia prima tenga una
higiene ptima ya que se evitara el contacto con los operarios
Adicionalmente esta mquina contribuir para que el ambi-
ente sea ms sostenible ya que en la actualidad se evidencia Bomba de agua Utilizada para controlar el fluido
que en las grandes industrias al realizar el proceso de lavado del agua por medio de las
de los tubrculos gastan una gran cantidad de agua, para que mangueras, y realizar el
rociamiento al producto
queden en buena condicin, por lo cual se buscara que el
consumo de agua sea mnimo.
Sensor infrarrojo El sensor infrarrojo (emisor-
II. OBJETIVOS. receptor) tiene como propsito
detectar la presencia de la papa
A. Objetivo general. picada.
Disear un proceso de lavado de papas, que se centra
TABLE I
nica y exclusivamente en la papa pequea o chaucha H ARDWARE UTILIZADO
, que satisfaga las necesidades actuales de produccin
en la industria y que influya positivamente con medio
ambiente.
V. S OFTWARE UTILIZADO .
B. Objetivos especficos.
Se utiliz el software RSlogix 500 para realizar el diseo de
Proponer varias alternativas de solucin para el proceso marcha, paro del motor DC y de la bomba de agua, se realiz
del lavado de la papa y el volumen de produccin. el diseo en lenguaje ladder.
Seleccionar adecuadamente el hardware para la imple-
mentacin del lavado y transportado de papa.
Implementar sistemas mecnicos y electrnicos para la
lavadora de papas.
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Fig. 4. Interfaz hombre maquina del proceso completo

Fig. 1. Diseo del proceso de lavado de papas en el software RSlogix. VI. TIPO DE COMUNICACIN.
Se utiliz el protocolo Ethernet/IP

Fig. 2. Diseo del proceso de lavado de papas en el software RSlogix

A. Descripcin del funcionamiento del programa en RSlogix


500
El proceso bsicamente consiste en un marcha- paro para
el movimiento de la banda y tambien para la activacin de
la bomba de agua esto se lo realiza remotamente desde el
HMI. Adems el proceso se vuelve automtico mediante la
utizacin del sensor de presencia que se encuentra ubicado
al principio de la banda el cul detecta el producto picado y Fig. 5. Esquema de la comunicacin del proceso de lavado de papas.
automticamente activar la bomba y el motor. Este sensor es
configurado como una entrada fsica al PLC que activar un
temporizador por un tiempo de 12 segundos que es el tiempo
en que se demora el producto picado en llegar al proceso de
pesado, adems esta entrada fsica activar algunas entradas
digitales para el mando remoto en el HMI.

B. HMI Intouch.
La interfaz grfica se la realiz en el software Intouch, el
cual se encarga de comandar manualmente la bomba de agua
y el motor de la banda transportadora, adems de brindar
alarmas de sealizacin de funcionamiento de las partes del
proceso.

Fig. 6. Esquema de la comunicacin del proceso completo.

Fig. 3. Interfaz hombre maquina del proceso de lavado de papas


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VII. PROCESO DE LAVADO DE PAPAS El proceso general permite unir conocimientos para el
IMPLEMENTADO. desarrollo de los diferentes servidores y acoplar cada uno
de los subprocesos a necesidades de los otros, con el fin
de ejecutar el proceso completo de forma autnoma.
Las redes industriales son necesarias, ya que con su
adecuada configuracin se tiene control de diferentes pro-
cesos industriales desde un servidor, y un HMI general.
Se pudo integrar de manera exitosa los 3 subprocesos,
teniendo control de cada uno a travs de una solo interfaz,
adems se pudo observar cmo funciona un sistema
SCADA l cual permitir el monitoreo y control en
tiempo real de cada sub proceso.
La comunicacin de cada subproceso se realiz a travs
de cable Ethernet utilizando diferentes protocolos de
Fig. 7. Proceso de lavado de papas implementado.
comunicacin, y se pudo lograr comunicacin sin tener
problema de colisin debido a que cada sub proceso tenia
servidores de comunicacin individuales.
Fue importante simular un proceso como este (picado,
lavado, empaquetado de papas), ya que se asemeja a
procesos industriales reales, as tenemos conocimientos
necesarios para poder enfrentarnos a un caso real y
poder entender, solucionar o mejor a cualquier proceso
industrial.

Fig. 8. Proceso total implementado

VIII. ESTUDIO TCNICO DEL PROYECTO

DESCRIPCIN PRECIO PRECIO


DIDACTICO ($) INDUSTRIAL
($)
Banda 125 1045
Transportadora
Motor 35 145
Sensor infrarrojo 0.55 30
Bomba de agua 10 98
Cargador 12[V] 6 -
Cargador 24[V] 8 -
Depsito de - 220
Agua
Manguera 2.80 -
Bandeja para 5 -
agua
Horas de 240 -
ingeniera
demandadas (30
horas )
Total 432.35 1538
TABLE II
E STUDIO TCNICO

IX. CONCLUSIONES.
El Sub proceso de lavado permiti juntar los conocimien-
tos obtenidos en clases y en laboratorio para el uso
de un PLC con comunicacin remota o local. Con sus
respectivas configuraciones de servidor dependiendo del
tipo de comunicacin que se use.