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IDENTIFICACIN DE LOS FACTORES DE RIESGO Y PROPUESTAS DE
MEJORA RELACIONADOS CON ELEMENTOS DE PROTECCIN

PERSONAL EN LA POBLACIN EN MISIN DE LA ORGANIZACIN
ACCIN S.A (REGIONAL SUR)
DANIEL ALEJANDRO HERMIDA ARIZA
FAUSTO ANDRES OYOLA CALERO
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE OPERACIONES Y SISTEMAS
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
2011
IDENTIFICACIN DE LOS FACTORES DE RIESGO Y PROPUESTAS DE
MEJORA RELACIONADOS CON ELEMENTOS DE PROTECCIN
PERSONAL EN LA POBLACIN EN MISIN DE LA ORGANIZACIN
ACCIN S.A (REGIONAL SUR)
DANIEL ALEJANDRO HERMIDA ARIZA
FAUSTO ANDRES OYOLA CALERO
Pasanta para optar al ttulo de ingeniero industrial
Director
JOS DIMAS VELASCO HERRERA
Ingeniero Industrial
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE OPERACIONES Y SISTEMAS
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
SANTIAGO DE CALI
2011
Nota de aceptacin:
Aprobado por el Comit de Grado

en cumplimiento de los requisitos
exigidos por la Universidad
Autnoma de Occidente para optar
al ttulo de Ingeniero Industrial
____________________
Director
_____________________
Jurado
Santiago de Cali, 11 de Abril de 2011

3
AGRADECIMIENTOS
Este trabajo no hubiera sido posible llevarlo a cado sin la ayuda de muchas
personas quienes nos dieron el nimo para que llegue a un feliz trmino.
Primeramente queremos agradecerle a aquel nico digno de todo

reconocimiento y exaltacin, nuestro Dios, quien es el dador de la vida y el
dueo de toda la sabidura. Gracias te damos Dios por tu amistad, tu
compaa, tu respaldo y por la fuerza que nos diste en momentos que no
queramos avanzar, t eres el nico grande y quien se debe llevar todo
reconocimiento por este logro tan anhelado para nosotros, muchas gracias.
Claro est, nuestros padres, ellos han sido quienes ms cerca han estado en
este proceso tan importante en nuestras vidas. Gracias por su apoyo
incondicional, su amor, paciencia y perseverancia. Para nosotros su ejemplo
siempre ha sido digno de admirar y reconocer, sus valores y principios de
lealtad y compromiso nos han ayudado llevar a cabo este gran logro, muchas
gracias. Gracias por sus palabras cuando ms se necesitaban, por su
ejemplo cuando ms lo queramos ver, por cada gesto de esperanza que
salieron de sus miradas y gracias por decirnos si se puede, cuando para
nosotros no se poda. Muchas gracias.
Nuestra familia, nuestros hermanos, tambin fueron un motor importante en

este logro, gracias por su comprensin y ayuda oportuna siempre, a todos
ustedes que Dios los bendiga abundantemente.
Queremos tambin agradecerle a nuestra institucin, la Universidad

Autnoma de Occidente, sin duda para nosotros la mejor. A todo el
profesorado por sus enseanzas y tiempo que nos dedicaron arduamente,
gracias por su comprensin cuando no entendamos y nos sentamos
inferiores a sus expectativas, pero siempre estuvieron dispuestos a
ayudarnos, a todos ustedes muchas gracias.
4
CONTENIDO
pg.
GLOSARIO ................................................................................................... 13
RESUMEN .................................................................................................... 15
INTRODUCCIN .......................................................................................... 16
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ....................................................... 17
2. JUSTIFICACIN....................................................................................... 18
3. OBJETIVOS.............................................................................................. 19
3.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................ 19
3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS .................................................................. 19
4. MARCO TERICO ................................................................................... 20
4.1 QUE ES LA SALUD OCUPACIONAL? ................................................. 20
4.2 EN QUE CONSISTE EL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL? .. 20
4.3 HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL ................................................. 21
4.4 ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS ................................................ 21
4.4.1 Actitudes correctas y comportamientos adecuados ............................ 21
4.4.2 El riesgo ............................................................................................... 22
4.5. CLASIFICACIN DE RIESGOS ............................................................ 25
4.5.1 Fsicos.................................................................................................. 25
4.5.2 Qumicos .............................................................................................. 25
4.5.3 Biolgicos............................................................................................. 26
4.5.4 Ergonmicos ........................................................................................ 26
4.5.5 Mecnicos ............................................................................................ 26
4.5.6 Elctricos ............................................................................................. 27
4.5.7 Incendios y Explosiones....................................................................... 27
4.5.8 Psicosociales ....................................................................................... 27
4.5.9 De origen social ................................................................................... 27
4.6 ACCIDENTE DE TRABAJO .................................................................... 28
4.6.1 Causas de los Accidentes .................................................................... 28
5
4.6.2 Clasificacin de los Accidentes ............................................................ 29
4.7 HIPOACUSIA (CIE-10: H919). ............................................................... 29
4.7.1 Medicin de Nivel de Ruido segn la Gua Gatiso para Hipoacusia
Neurosensorial Inducida por Ruido en el Lugar de Trabajo .......................... 30
4.8 MATERIAL PARTICULADO.................................................................... 31
4.8.1 Recomendaciones de Medicin y Control de Material Particulado
segn la Gua Gatiso para Neumoconiosis. .................................................. 32
4.9 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL ....................................... 33
4.9.1 EPP para los Ojos ................................................................................ 34
4.9.2 EPP para el Aparato Respiratorio ........................................................ 34
4.9.3 EPP para los Odos ............................................................................. 35
4.9.4 EPP para las Manos ............................................................................ 35
4.9.5 EPP para los Pies ................................................................................ 36
4.9.6 EPP para la Cabeza ............................................................................ 36
4.10 MANEJO Y ALMACENAMIENTO SEGURO DE SUSTANCIAS ........... 36
4.10.1 Responsabilidades ............................................................................ 36
4.10.2 Definiciones ....................................................................................... 37
4.10.3 Rotulacin y etiquetas de los envases ............................................... 38
4.10.4 Hojas de datos de seguridad de materiales ....................................... 38
4.10.5 Inventario de sustancias qumicas ..................................................... 39
4.10.6 Clasificacin de las sustancias qumicas ........................................... 39
4.10.7 Requisitos para las reas de almacenamiento de sustancias................
qumicas. ......................... 39
4.10.8 Requisitos generales para el almacenamiento seguro de las ...............
sustancias qumicas. ........................ 40
4.10.9 Sealizacin de Sustancias Qumicas ............................................... 41
4.10 ALMACENAMIENTO EN BODEGA ...................................................... 43
4.10.1 Recomendaciones Generales a Tener en Cuenta ............................. 43
5. MARCO LEGAL ........................................................................................ 46
6. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA ........................................................... 48
6.1 MISIN ................................................................................................... 48
6.2 VISIN .................................................................................................... 48
6
6.3 POLTICA DE CALIDAD ......................................................................... 48
6.4 PRINCIPALES SERVICIOS .................................................................... 48
6.5 DATOS HISTRICOS ............................................................................ 49
7. METODOLOGA ....................................................................................... 51
7.1 ETAPA 1 ................................................................................................. 51
7.2 ETAPA 2. ................................................................................................ 51
7.3 ETAPA 3. ................................................................................................ 51
7.4 ETAPA 4. ................................................................................................ 51
7.5 ETAPA 5. ................................................................................................ 53
8. RESULTADOS DE LAS INSPECCIONES SOBRE EL USO ADECUADO
DE EPP EN LAS EMPRESAS CLIENTES .................................................... 54
8.1 CENTRO COMERCIAL UNICO UNITRES S.A.................................... 54
8.1.1 Identificacin de Actos y Condiciones Inseguras ................................. 54
8.1.4 Conclusiones ....................................................................................... 65
8.1.5 Recomendaciones ............................................................................... 66
8.2 BELLEZA EXPRESS S.A........................................................................ 68
8.2.1 Procesos. ............................................................................................. 68
8.2.3 Conclusiones ....................................................................................... 79
8.3 ALIMENTOS TONING S.A...................................................................... 82
8.3.1 Procesos .............................................................................................. 82
8.3.3 Conclusiones ....................................................................................... 94
8.4 DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A., DISPAPELES............................. 97
8.4.1 Procesos .............................................................................................. 97
8.4.3 Conclusiones ..................................................................................... 108
8.4.4 Recomendaciones ............................................................................. 109
9. CONCLUSIONES GENERALES ............................................................ 111
7
10. RECOMENDACIONES GENERALES .................................................. 112
BIBLIOGRAFA ........................................................................................... 113
ANEXOS ..................................................................................................... 116
8
LISTA DE TABLAS
pg.
Tabla 1. Escalas para la valoracin de factores de riesgo que generan 52

accidentes de trabajo
Tabla 2. Priorizacin de los riesgos 53
Tabla 3. Resumen actos inseguros centro comercial unico 55

unitress s.a
Tabla 4. Reporte actos inseguros centro comercial unico unitres s.a 56
Tabla 5. Resumen condiciones inseguras centro comercial unico 59

unitres s.a
Tabla 6. Identificacin y valoracin del riesgo centro comercial unico 60

unitres s.a
Tabla 7. Resumen actos inseguros belleza express s.a. 70
Tabla 8. Reporte actos inseguros belleza express s.a. 71
Tabla 9. Resumen condiciones inseguras belleza express s.a. 74
Tabla 10. Identificacin y valoracin del riesgo belleza express s.a 75
Tabla 11. Resumen actos inseguros alimentos toning s.a. 84
Tabla 12. Reporte actos inseguros alimentos toning s.a. 85
Tabla 13. Resumen condiciones inseguras alimentos toning s.a. 89
Tabla 14. Identificacin y valoracin del riesgo alimentos toning s.a. 90
Tabla 15. Resumen actos inseguros distribuidora de papeles s.a., 99

dispapeles
Tabla 16. Reporte actos inseguros distribuidora de papeles s.a., 100

dispapeles
Tabla 17. Resumen condiciones inseguras distribuidora de papeles 104

s.a., dispapeles.
9
Tabla 18. Identificacin y valoracin del riesgo distribuidora de papeles 105
s.a., dispapeles
10
LISTA DE FIGURAS
pg.
Figura 1. Rtulos de productos qumicos 42
Figura 2. Rtulos de productos qumicos segn la ntc 1692 42
Figura 3. Rtulos de productos qumicos segn la nfpa 704 43
Figura 4. Proceso productivo belleza express s.a. 68
Figura 5. Proceso productivo alimentos toning s.a. 82
Figura 6. Proceso productivo distribuidora de papeles s.a., 97

dispapeles.
11
LISTA DE ANEXOS
pg.
Anexo A. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 centro 117

comercial unico unitres s.a
Anexo B. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 belleza 124

express s.a.
Anexo C. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 alimentos 128

toning s.a.
Anexo D. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 132

distribuidora de papeles s.a., dispapeles
12
GLOSARIO
ACCIDENTE DE TRABAJO (AT): Es accidente de trabajo todo suceso

repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo, y que
produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional,
una invalidez o la muerte.
ACTOS INSEGUROS: comportamientos o acciones del propio trabajador y

que pueden dar como resultado un accidente.
ALMACENAMIENTO: disposicin que se le da a los materiales (materias

primas, insumos, repuestos y productos en general) en un lugar determinado
generalmente llamado almacn.
CONDICIONES DE TRABAJO: Es el conjunto de caractersticas de la tarea,

del entorno y de la organizacin del trabajo, las cuales interactan
produciendo alteraciones positivas o negativas y que, directa o
indirectamente, influyen en la salud y la vida del trabajador.
CONDICIONES INSEGURAS: son condiciones o circunstancia fsicas

(ambiente) peligrosas que pueden generar un accidente y que su
intervencin no puede ser inmediata
ELEMENTO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP): cualquier elemento a

ser llevado o sujetado por el colaborador para que lo proteja de uno o varios
riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, as
como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.
ESTRS TRMICO: el estrs trmico por calor es la carga de calor que los
trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo y que resulta de la interaccin
entre las condiciones ambientales del lugar donde trabajan, la actividad fsica
que realizan y la ropa que llevan. Es decir, el estrs trmico por calor no es
un efecto patolgico que el calor puede originar en los trabajadores, sino la
causa de los diversos efectos patolgicos que se producen cuando se
acumula excesivo calor en el cuerpo.
FACTORES DE RIESGO: Aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los

instrumentos, los materiales, la organizacin y el contenido del trabajo que
encierran un dao potencial en la salud fsica o mental, o sobre la seguridad
de las personas.
INSPECCIN DE SEGURIDAD: proceso administrativo y sistemtico que

tiene como finalidad la identificacin, anlisis, y control de situaciones, que
encierran la posibilidad de generar alteraciones a la dinmica normal de la
organizacin, bien sea porque acarreen paros de procesos, deterioro de
13
bienes materiales, enfermedades ocupacionales, daos al medio ambiente o
accidentes de trabajo.
MATERIAL PARTICULADO (Partculas Totales Suspendidas, PTS): se

define como la acumulacin de gotitas de un slido o lquido en la atmsfera
ambiental generada a partir de alguna actividad antropognica o natural.
PELIGRO O FACTOR DE RIESGO: fuente, situacin o acto con potencial de

dao en trminos de enfermedad o lesin a las personas, o una combinacin
de estos.
PROGRAMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLGICA: Conjunto de acciones y

metodologas encaminadas al estudio, evaluacin y control de los factores de
riesgo presentes en el trabajo y de los efectos que genera en la salud. Se
apoya en un sistema de informacin y registro.
SALUD OCUPACIONAL: Conjunto de disciplinas que tienen como finalidad

la promocin de la salud en el trabajo a travs del fomento y mantenimiento
del ms elevado nivel de bienestar en los trabajadores, previniendo
alteraciones de la salud generadas por las condiciones de trabajo,
protegindolos contra los riesgos resultantes de la presencia de agentes
nocivos y colocndolos en un cargo acorde con sus aptitudes fsicas y
psicolgicas.
SEGURIDAD INDUSTRIAL: rama de la salud ocupacional que se encarga

de generar los lineamientos para el control de los riesgos.
SEALIZACIN: identificacin de los factores de riesgo a partir de la

utilizacin de pictogramas estandarizados internacionalmente.
TRABAJO EN ALTURA: la tarea de trabajo en alturas est considerada

como de alto riesgo y conforme a las estadsticas nacionales, es la primera
causa de accidentalidad y de muerte en el trabajo. Se entender por trabajo
en alturas, toda labor o desplazamiento que se realice a 1,50 metros o ms
sobre un nivel inferior.
VLP (Valores lmite permisible): son valores definidos por la American

Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH). El VLP se define
como la concentracin de un contaminante qumico en el aire, por debajo de
la cual se espera que la mayora de los trabajadores puedan estar expuestos
repetidamente, da tras da, sin sufrir efectos adversos a la salud.
14
RESUMEN
Los accidentes laborales han sido objeto de teoras explicativas que

manifiestan el error humano, descuido del trabajador o poco conocimiento de
la labor. Estas teoras no son precisamente la causa del accidente laboral.
Todo accidente se produce porque existe un riesgo, un control adecuado del
riesgo evitara cualquier accidente independientemente de factores
individuales.
El comportamiento del trabajador est condicionado por el entorno de

trabajo. Cada vez que se realiza una actividad o un procedimiento por parte
de los trabajadores, estos se ven expuestos a distintas clases de factores de
riesgos, como atrapamiento de extremidades, cortes, salpicaduras, etc. Con
base a esto se implementa una identificacin de los factores de riesgo y
propuestas de mejora relacionados con elementos de proteccin personal en
la poblacin en misin de la organizacin Accin S.A (regional sur).
El mtodo de recoleccin de datos se realiza bajo la metodologa de

observacin detallada, que permite identificar cada uno de los actos y
condiciones inseguras presentes es los diferentes puestos y estaciones de
trabajo.
El primer paso que se lleva a cabo es un recorrido por la empresa para

conocer el proceso, obtener un reconocimiento de las reas crticas y
presentarse a los colaboradores. Luego se procede a la Identificacin de los
factores de riesgo presentes en las diferentes reas de la empresa
registrando los actos y condiciones inseguras.
Una vez hecho esto, se hace una valoracin y priorizacin de las condiciones
inseguras encontradas durante las inspecciones en la empresa, de acuerdo
al grado de peligrosidad y de repercusin generados por estos.
Para terminar, se hacen las recomendaciones que se consideran pertinentes

para reducir y controlar los factores de riesgo, centrndose en aquellos
considerados como prioridad 1 y que necesitan intervencin inmediata.
15
INTRODUCCIN
Las actividades de la Seguridad y la Salud en el Trabajo estn orientadas a

la prevencin de los riesgos que pueden ocasionar accidentes de trabajo o
enfermedades profesionales para un individuo o una colectividad. Estas
actividades de prevencin son desarrolladas a travs de estrategias que
haciendo uso de diferentes herramientas de ingeniera o administrativas
logran la reduccin de los riesgos en el trabajo, presentndose como
alternativa de control el uso de elementos de proteccin personal.
Los elementos de proteccin personal (EPP) constituyen uno de los

conceptos ms importantes para la seguridad Industrial en el lugar de trabajo
y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por
completo o controlados por otros medios. El rea de seguridad industrial en
las empresas debe determinar cul es el elemento de proteccin personal
adecuado, el uso y vida til del mismo. Una vez determinada esta necesidad,
su utilizacin debe ser obligatoria por parte del personal de la empresa. Es
as, como se convierte en una necesidad para las empresas inspeccionar y
verificar en los puestos de trabajo que los elementos de proteccin personal
cumplan con las necesidades particulares de la tarea y se usen durante la
ejecucin de la misma.
Con este proyecto se pretende identificar factores de riesgo relacionados con

el no uso de elementos de proteccin personal que puedan generar
accidentes de trabajo, con el fin de recomendar en las personas sobre el
adecuado uso, mantenimiento y cambio de los EPP y adems proponer
medidas de intervencin en el medio y en la fuente, para la eliminacin o
minimizacin del riesgo.
16
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El accidente de trabajo constituye la base del estudio de la Seguridad

Industrial, y lo enfoca desde el punto de vista correctivo, estudiando sus
causas (por qu ocurren), sus fuentes (actividades comprometidas en el
accidente), sus agentes (medios de trabajo participantes), su tipo (como se
producen o se desarrollan los hechos), todo ello con el fin de desarrollar la
programas que contribuyan a la mitigacin del riesgo.
Durante el ao 2009 la empresa cliente de colmena vida y riesgos

profesionales, Accin S.A, presento 2223 accidentes de trabajo a nivel
nacional con 12309 das de incapacidad. Esta situacin muestra la necesidad
de realizar un anlisis de la accidentalidad para identificar y definir focos de
intervencin que permitan mostrarnos a corto plazo una reduccin en la
frecuencia y severidad de los accidentes. Para esto, se defini tomar la
accidentalidad por regionales, centrando la atencin en la regin sur, con una
participacin de 1045 accidentes que corresponde al 47% del total de la
accidentalidad y 6294 das de incapacidad con el 51% de participacin. De
estos accidentes presentes en la regional sur, 299 (28,6%) accidentes de
trabajo se presentan por falta, mal estado o no uso de elementos de
proteccin personal, generando 921 (14,6%) das de incapacidad.
Para el primer trimestre del ao 2010, esta situacin contina presentndose

en la regional sur de la empresa Accin S.A Con 225 accidentes de trabajo y
887 das de incapacidad de los cuales 70 accidentes con 151 das de
incapacidad se presentan por la variable elementos de proteccin personal.1
Es as como surge la necesidad de proponer un proyecto que permita atacar
esta variable (elementos de proteccin personal) involucrando puestos de
trabajo y personas por medio de inspecciones de seguridad en cada empresa
cliente de Accin S.A.
1
COLMENA ARP. Accidentalidad regional sur. Santiago de Cali, 2010. 1 archivo de computador
17
2. JUSTIFICACIN
Los accidentes de trabajo son factores que interfieren en el desarrollo normal

de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y
por consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado,
adems de afectar el mbito personal, familiar y social del trabajador.
Accin S.A, actualmente es una empresa cliente de Colmena Vida y Riesgos

Profesionales, la cual presta servicios temporales para compaas que
requieren, de acuerdo a sus estrategias de crecimiento, localizacin o
temporalidad, contar con talento humano calificado en outsourcing.
Al contar con diferentes espacios de trabajo esta empresa se enfrenta a

diversidad de riesgos que deben ser controlados para generar y mantener
ambientes de trabajos seguros y saludables para los colaboradores.
El gran nmero de accidentes de trabajo que presenta Accin S.A en la

regional sur (1045) y especialmente por la variable EPP con 299 accidentes y
921 de incapacidad algunos ms serios que otros, debido entre otras cosas a
los cambios tecnolgicos o la poca capacitacin de los empleados, a la
manipulacin de materiales de uso delicado, infraestructuras inadecuadas y
en alguna medida por fallas humanas, hacen necesario que esta empresa
deba contar con recurso humano calificado que concentre su atencin en la
identificacin y control de los factores de riesgo para minimizar accidentes de
trabajo y se establezca una cultura de auto-cuidado en los trabajadores.
El contar con personal dedicado a la identificacin y control de riesgos,

beneficiara en primera instancia a los empleados, quienes desarrollaran
cultura de seguridad, pero tambin a las empresas clientes, porque les
permitir controlar riesgos que podran causar prdidas humanas y
materiales as como tambin reducir costos de incapacidad.
18
3. OBJETIVOS
3.1OBJETIVO GENERAL
Identificar factores de riesgo relacionados con elementos de proteccin

personal en la poblacin en misin de la organizacin Accin S.A (Regional
sur) y proponer alternativas de mejora que ayuden a disminuir la
accidentalidad.
3.2OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer las diferentes reas y procesos de la empresa cliente para lograr

una adecuada identificacin del riesgo.
Identificar actos y condiciones inseguras relacionados con los elementos

de proteccin personal para determinar los factores de riesgo que
puedan generar accidentes de trabajo en las empresas cliente de accin
s.a.
Analizar y priorizar cada una de las condiciones inseguras encontradas en

la empresa para generar recomendaciones que ayuden a la reduccin de
accidentes de trabajo y mitigacin del riesgo.
Presentar propuestas de solucin aplicable a los riesgos prioritarios

(prioridad 1) de acuerdo a la viabilidad tcnica y econmica de los
mismos.
19
4. MARCO TERICO
4.1 QUE ES LA SALUD OCUPACIONAL?
Salud Ocupacional es el conjunto de actividades que propenden por el

mejoramiento de las condiciones de vida y salud de la poblacin trabajadora,
por la prevencin de todo dao para la salud de las personas, derivado de las
condiciones de trabajo y por la prevencin de los accidentes de trabajo y las
enfermedades profesionales.
A travs de la salud ocupacional se estudia y conoce el ambiente de trabajo

en sus dimensiones fsicas, ambientales, organizacionales y sociales, como
escenario fundamental de la relacin salud-trabajo, para procurar con todos
los elementos tcnicos y cientficos disponibles, mantenerlo libre de riesgos
que se presentan o mantenerlos bajo control aportando as la mejor opcin
para la productividad empresarial.
Las condiciones sobre salud ocupacional deben aplicarse en todo lugar y

clase de trabajo, cualquiera que sea la forma jurdica de su organizacin.
Todos los empleadores, tanto pblicos como privados, contratistas,
subcontratistas y trabajadores, as como las entidades pblicas y privadas,
estn sujetas a las disposiciones que sobre la organizacin y administracin
de la salud se establezcan. (Decreto 614 de 1984).2
4.2 EN QUE CONSISTE EL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL?
Artculos 1 y 2, Resolucin 1016, Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

El Programa de Salud Ocupacional consiste en la planeacin, organizacin,
ejecucin y evaluacin de actividades de Medicina Preventiva, Medicina del
Trabajo, Higiene Industrial y Seguridad Industrial, tendientes a preservar,
mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus
ocupaciones y que deben ser desarrolladas en su sitio de trabajo en forma
integral e interdisciplinaria.
El programa de Salud Ocupacional de conformidad con la presente
resolucin estar constituido por los siguientes subprogramas:
Subprograma de medicina preventiva y del trabajo.

Subprograma de higiene industrial.
Subprograma de seguridad industrial.3
2
COLMENA ADMINISTRADORA DE RIESGOS PROFESIONALES. [consultado el 4 de abril de
2011]. Disponible en internet: www.colmena-arp.com.co/.
3
Ibid., p. 1
20
4.3 HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Sus actividades comprenden la identificacin, evaluacin, anlisis de riesgos

ocupacionales y las recomendaciones especficas para su control, a travs
de la elaboracin de panoramas de riesgo, visitas de inspeccin a las reas
de trabajo, mediciones ambientales y asesora tcnica. Igualmente, se
desarrolla un programa de vigilancia y control del estado de la infraestructura
fsica de la organizacin, con el fin de recomendar las acciones de
mantenimiento pertinentes para garantizar la calidad y normal desarrollo de
las actividades administrativas y operativas de la organizacin.
Todos los trabajadores estn obligados a cumplir con las normas y

reglamentos de higiene y seguridad que se establezcan4
4.4 ACTOS Y CONDICIONES INSEGURAS
4.4.1 Actitudes correctas y comportamientos adecuados. En una

intervencin sobre el subsistema social de la empresa cobran especial
relevancia los comportamientos de los trabajadores, los cuales son funcin,
bsicamente, de la interrelacin de unas determinadas actitudes y de unos
determinados contextos laborales.
Las actitudes pueden considerarse como una especie de esquemas o

patrones mentales desde los que el individuo percibe e interpreta el mundo.
Estos patrones se configuran con elementos cognitivos y afectivos
(conocimientos y sentimientos) que el individuo va incorporando a travs de
la experiencia a lo largo de su vida. Por ello, aunque sean relativamente
estables, van variando con el tiempo.
En la tesitura de una intervencin en la empresa, hay que tener en cuenta

que las personas no cambian voluntariamente de actitudes, ya que uno no
puede decidirse a cambiar una cosa de la que no es consciente. Por
definicin, difcilmente alguien puede pensar que sus propias actitudes son
equivocadas. Tiene que ser un observador quien juzgue tal cosa. Hablar de
cambio de actitudes supone, en primer lugar, la existencia de unas personas
con unas actitudes determinadas y, en segundo lugar, de otras personas que
juzguen a aquellas como incorrectas o inadecuadas en relacin a un criterio
que consideran vlido.
En el mbito que aqu se trata, las actitudes errneas sern aquellas que
favorezcan una predisposicin a arriesgarse, mientras que las actitudes
correctas sern aquellas favorables a la seguridad, es decir, a no correr
riesgos. Se presupone que las actitudes favorables a la seguridad sern
4
MINISTERIO DE LA PROTECCIN SOCIAL. En qu consiste la salud ocupacional y la seguridad en
el trabajo [en lnea]. [consultado el 4 de Abril del 2011]. Disponible en internet:
www.miniproteccionsocial.gov.co/newsDetail.asp?ID=16722&IDcompany=3
21
aquellas que predisponen a comprender la existencia de unos riesgos, as
como a comportarse de manera adecuada a unos procedimientos
preventivos para evitarlos. Estos procedimientos se habrn establecido
despus de haber identificado, estimado y evaluado unos riesgos mediante
unos criterios cientfico-tcnicos.
Hay que tener en cuenta que muchas veces estos criterios cientfico-tcnicos
no coincidirn con los criterios de sentido comn que hace servir el
trabajador para interpretar la realidad.
4.4.2 El riesgo. El riesgo es un concepto formado por varias dimensiones, a

las que cada individuo da mayor o menor importancia, en funcin de sus
esquemas mentales (actitudes) y del contexto laboral concreto.
Los anlisis tcnicos de riesgos se suelen centrar en una sola dimensin: el
dao fsico-biolgico. En ocasiones, algunos de estos anlisis incluyen
tambin una segunda dimensin: las prdidas econmicas. Sin embargo,
existen otras dimensiones del riesgo que habitualmente no son contempladas
pero que tienen una gran importancia de cara a la configuracin de los
comportamientos de los trabajadores. Estas otras dimensiones son difciles
de enumerar, ya que dependen de cada caso concreto, pero de manera
general se pueden citar:
Las prdidas psicolgicas: tales como temores, miedos, percepcin
subjetiva de las consecuencias, disminucin de capacidades,
desequilibrios emocionales, etc.
Las prdidas sociales: como la percepcin social de desigualdades o
injusticias, voluntariedad o no de la exposicin, credibilidad de las
instituciones que lo gestionan, etc.
Los significados culturales del riesgo (qu supone un riesgo y qu no, para
un grupo social).
El riesgo no es una sola magnitud, sino que cada una de estas dimensiones
supone unas consecuencias (prdidas) distintas difcilmente conmensurables
y agregables entre s. En el mbito laboral la importancia de cada una de
estas dimensiones est determinada fundamentalmente por las actitudes de
los trabajadores y por el clima organizacional. Los comportamientos que
tendrn lugar en el puesto de trabajo sern el resultado de la ecuacin
formada por dichos factores.
Que los trabajadores desarrollen comportamientos contrarios a la seguridad
es motivo suficiente para sospechar que existe una mala correlacin, bien
entre sus actitudes y los presupuestos del anlisis de riesgos que ha
propiciado los procedimientos de seguridad, o bien entre sus actitudes y las
de otros agentes sociales de la empresa, o bien ambas cosas a la vez.
El estudio del proceso y las causas de la aparicin de actitudes y de
comportamientos contrarios a la seguridad, representa una actividad analtica
para cuya realizacin conviene disponer de un mtodo o de un proceso
22
establecido que defina, o al menos oriente, qu tareas hay que realizar y en
qu orden.
A continuacin se propone una gua de actuacin basada en las fases

tradicionales del anlisis y gestin de riesgos.
4.4.2.1 Identificar actos seguros. En primer lugar se deber comprobar la

existencia de presuntos comportamientos arriesgados (o actos inseguros) en
los trabajadores en la empresa. Normalmente estos comportamientos
constituirn violaciones manifiestas de los procedimientos de trabajo
seguros. Para ello se puede utilizar la tcnica de las observaciones
planeadas. La observacin del trabajo es una tcnica, complementaria a la
inspeccin de seguridad, que sirve para comprobar si el trabajo se realiza de
forma segura y de acuerdo a lo establecido. Para una mayor efectividad, es
imprescindible que las observaciones del trabajo formen parte del sistema de
gestin de los puestos de trabajo, y para ello han de ser debidamente
planeadas, organizadas y evaluadas. Se trata de una tcnica muy
sistemtica y desarrollada, y fcilmente aplicable.
4.4.2.2 Consciencia del riesgo. En segundo lugar, se habr de averiguar si

dichos comportamientos arriesgados se adoptan de manera consciente o
inconsciente. Lo ms probable es que aparezcan comportamientos de los
dos tipos, en cuyo caso habr que distinguir cules tienen lugar de una
manera o de otra.
Si se cometen actos inseguros de manera inconsciente significa que la

apreciacin de riesgos que espontneamente efecta el trabajador no
coincide con el que ha hecho la empresa. Es decir, no percibe la realidad en
el mismo sentido en que la han determinado los criterios cientfico-tcnicos
de la empresa. En este caso se trata de una cuestin que hunde sus races
en la configuracin de la visin del mundo que tiene el trabajador, es decir,
se trata de un problema de actitudes, centrado bsicamente en sus aspectos
cognitivos.
En cambio, hacerlo de manera consciente significa que el trabajador percibe

e interpreta los peligros y el riesgo en el mismo sentido que lo han hecho los
anlisis tcnicos de la empresa, pero que, a pesar de ello, decide no hacer
uso de los medios preventivos que se le han propuesto. En este caso se trata
bsicamente de un problema de comportamientos que tiene su base en el
sistema de relaciones sociales de la empresa y en los aspectos afectivos de
las actitudes.
4.4.2.3 Evaluacin cientfico tcnica y evaluacin del trabajador. Para

saber si el trabajador es consciente o inconsciente de los riesgos que corre
habr que analizar el proceso de evaluacin de riesgos que ha realizado la
empresa y compararlo con la evaluacin que hace el trabajador. En el caso
23
de que ste ya sea consciente de los riesgos que corre, pero an as
contine adoptando actos inseguros, habr que pasar a analizar el proceso
de establecimiento de las medidas y procedimientos de prevencin.
4.4.2.4 Fase de Evaluacin de Riesgos. En esta fase se identifican los

peligros y se estima el riesgo para comprobar en qu medida el proceso es
seguro. Consta de dos partes:
Identificacin de peligros
Para llevarla a cabo hay que preguntarse tres cosas:
Existen fuentes de dao? Cules?
Quin o qu puede ser daado?
Cmo puede ser daado?
Las respuestas a estas preguntas han de hacerse a partir de conocimientos

cientfico-tcnicos, que son sistemticos y contrastables y ofrecen la
objetividad necesaria para los fines que se persiguen. Pero no hay que
olvidar que el trabajador tambin se hace esas preguntas y les dar
respuesta a partir de su sentido comn, y sus actos estarn en consonancia
con los juicios, opiniones y sentimientos que l mismo elabore sobre la
situacin en cuestin.
Estimacin del riesgo

Para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando la
potencial severidad del dao (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra
el hecho.
Segn los criterios tcnicos para poder determinar la potencial severidad del
dao deben considerarse: las partes del cuerpo que se vern afectadas, y la
magnitud del dao (ligero, daino o extremo).
Es posible que el trabajador coincida con la identificacin de factores de
riesgo realizada por la empresa, es decir, que el trabajador sea consciente de
la existencia de las fuentes de peligro al igual que lo es la empresa. Sin
embargo ello no quiere decir que ambas partes les den la misma importancia,
ni que otorguen a dichos riesgos las mismas magnitudes o las mismas
probabilidades de ocurrencia.
4.4.2.5 Fase de establecimiento de medidas y procedimientos de

prevencin. La evaluacin de riesgos es el punto de partida de la accin
preventiva en la empresa. No es un fin en s misma, sino un medio con el
objetivo ltimo de prevenir los riesgos laborales, siendo prioritario actuar
antes de que aparezcan las consecuencias. As pues, en una empresa, una
vez realizada la evaluacin habr que establecer unas prioridades y adoptar
unas medidas preventivas. Estas medidas incluirn unos procedimientos de
trabajo seguros, que el trabajador tendr que poner en prctica en su
actividad laboral.
24
Si la percepcin de riesgos del trabajador coincide con la identificacin y
evaluacin de riesgos que hace la empresa, se empiezan a dar las
condiciones favorables para que la gestin de riesgos tenga xito. Se trata,
con todo, de una condicin necesaria pero no suficiente, ya que es posible
que el trabajador sea plenamente consciente de la existencia de unos
peligros y de los riesgos que comportan, pero que en sus actos aparente
ignorarlos. A ojos de un observador, que el trabajador en su comportamiento
laboral ignore los riesgos no quiere decir otra cosa que est incumpliendo los
procedimientos de prevencin establecidos por la empresa.5
4.5. CLASIFICACIN DE RIESGOS
Los Factores de Riesgo se pueden clasificar en:
4.5.1 Fsicos. Se clasifican aqu los riesgos ambientales de naturaleza

fsica, que cuando entran en contacto con las personas pueden tener efectos
nocivos sobre su salud dependiendo en su intensidad, exposicin y
concentracin de los mismos. Este riesgo se aplica a travs de los siguientes
indicadores:
Exposicin a ruido
Exposicin a iluminacin inadecuada
Exposicin a altas temperaturas
Exposicin a radiaciones no ionizantes
Exposicin a radiaciones ionizantes
Exposicin a bajas temperaturas
Exposicin a vibraciones
4.5.2 Qumicos. Estn constituidos por elementos y sustancias qumicas

orgnicas e inorgnicas, naturales o sintticas, que durante la fabricacin,
manejo, transporte, almacenamiento o uso, pueden entrar en contacto, con el
organismo mediante inhalacin, absorcin cutnea o ingestin, provocando
intoxicacin, quemaduras, irritaciones o lesiones sistmicas, dependiendo del
grado de concentracin y el tiempo de exposicin, los indicadores son:
Exposicin a polvo
Exposicin a gases
Exposicin a vapores
Exposicin a humos
5
NTP 415: Actos inseguros en el trabajo: gua de intervencin. [en lnea]. Espaa.: Ministerio de
trabajo y asuntos sociales, 2008 [consultado 08 de Abril de 2011]. Disponible en Internet:
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/401a500/ntp_
415.pdf
25
4.5.3 Biolgicos. Estn constituidos por un conjunto de microorganismos,
toxinas, secreciones biolgicas, tejidos y rganos corporales humanos,
animales y vegetales, presentes en determinados ambientes laborales, que
al entrar en contacto con el organismo pueden desencadenar enfermedades
Infectocontagiosas, reacciones alrgicas o tambin intoxicaciones.
Son susceptibles de encontrarse en los servicios sanitarios, en las cocinas,
en los comedores, en los vistieres de ropa, en los depsitos de materias
primas de origen animal o vegetal y en sus procesos, en los desechos
lquidos y slidos y en los instrumentos de atencin en salud, los indicadores
son:
Exposicin a Virus
Exposicin a Bacterias
Exposicin a Hongos
Insectos y roedores
Exposicin a otros riesgos biolgicos
4.5.4 Ergonmicos. Aqu se consideran todos aquellos elementos

relacionados con la carga fsica de trabajo, con las posturas de trabajo, con
los movimientos, con los esfuerzos para el movimiento de cargas y en
general aquellos que pueden provocar fatiga fsica o lesiones en el sistema
seo muscular, los indicadores son:
Carga postular esttica

Carga de trabajo dinmico
Diseo del puesto de trabajo
Carga de los sentidos
4.5.5 Mecnicos. Se entienden como tal a aquellas condiciones peligrosas

originadas en un mecanismo, equipo u objeto, que al entrar en contacto,
golpear o atrapar a una persona le puede causar un dao fsico.
Estos factores de riesgo se encuentran en gran cantidad de partes en una
empresa, ya que son derivados de aspectos como el diseo, el tamao, la
velocidad, de operacin, el modelo del equipo, el prototipo tecnolgico, la
procedencia geogrfica, la forma como fue instalado, el tipo de
mantenimiento, etc. Los indicadores son:
Cadas desde altura

Cadas al mismo nivel
Cadas de objetos
Atrapamientos
Golpes o choques por objetos
Cortes con objetos
Proyeccin de objetos
Pisadas sobre objetos
26
4.5.6 Elctricos. Estn constituidos por los sistemas elctricos de los
equipos, mquinas o instalaciones locativas, que cuando entran en contacto
con las personas les pueden ocasionar quemaduras, choque o fibrilacin
ventricular, de acuerdo con la intensidad y el tiempo de contacto. Los
indicadores son:
Contacto elctrico directo

Contacto elctrico indirecto
Electricidad esttica
4.5.7 Incendios y Explosiones. En este factor se consideran los elementos,

las sustancias, las fuentes de calor y los sistemas elctricos, que bajo ciertas
circunstancias de inflamabilidad y combustibilidad pueden ocasionar
incendios o explosiones que a su vez pueden traer consecuencias de
lesiones personales y daos a materiales, equipos e instalaciones, los
indicadores son:
Incendios de slidos
Incendios de lquidos
Incendios de Gases
Incendios elctricos
Incendios combinados
Explosiones
4.5.8 Psicosociales. Este tipo de factor de riesgo se caracteriza por

encontrarse en aquellos aspectos relacionados con el proceso de trabajo y
las modalidades de gestin administrativa, que puede generar como
consecuencia fatiga mental, alteraciones de la conducta y reacciones de tipo
fisiolgico, los indicadores son:
Contenido de la tarea
Organizacin del tiempo de trabajo
Relaciones humanas
Gestin administrativa
4.5.9 De origen social. Son todas aquellas circunstancias de origen social y

externas a la empresa, a las cuales se ve expuesto el trabajador por
caractersticas propias de su oficio, mientras se encuentren en el desempeo
del mismo, los indicadores son:
Riesgos contra las instalaciones

Riesgos contra las personas
Riesgos contra los secretos del proceso o del producto6
6
Ayala Bentez, VIVIANA. Actualizacin del programa de salud ocupacional para la Plaza de Mercado
27
4.6 ACCIDENTE DE TRABAJO
El accidente del trabajo constituye la base del estudio de la Seguridad

Industrial, y lo enfoca desde el punto de vista preventivo, estudiando sus
causas (por qu ocurren), sus fuentes (actividades comprometidas en el
accidente), sus agentes (medios de trabajo participantes), su tipo (como se
producen o se desarrollan los hechos), todo ello con el fin de desarrollar la
prevencin.
Accidente del trabajo Toda lesin que una persona sufra a causa o con
ocasin del trabajo y que le produzca incapacidad o muerte (Ley 16.744).
4.6.1 Causas de los Accidentes. Los accidentes ocurren porque la gente

comete actos incorrectos o porque los equipos, herramientas, maquinarias o
lugares de trabajo no se encuentran en condiciones adecuadas. El principio
de la prevencin de los accidentes seala que todos los accidentes tienen
causas que los originan y que se pueden evitar al identificar y controlar las
causas que los producen.
Causas Directas:
Origen humano (accin insegura): definida como cualquier accin o falta
de accin de la persona que trabaja, lo que puede llevar a la ocurrencia
de un accidente.
Origen ambiental (condicin insegura): definida como cualquier
condicin del ambiente laboral que puede contribuir a la ocurrencia de un
accidente.
Causas Bsicas:
Origen Humano: explican por qu la gente no acta como debiera.
No Saber: Desconocimiento de la tarea (por imitacin, por inexperiencia,
por improvisacin y/o falta de destreza).
No poder: Permanente: Incapacidad fsica (incapacidad visual,
incapacidad auditiva), incapacidad mental o reacciones sicomotoras
inadecuadas. Temporal: adiccin al alcohol y fatiga fsica.
No querer: Motivacin: apreciacin errnea del riesgo, experiencias y
hbitos anteriores.
Frustracin: estado de mayor tensin o mayor agresividad del
trabajador.
Regresin: irresponsabilidad y conducta infantil del trabajador.
Fijacin: resistencia a cambios de hbitos laborales.
Origen Ambiental: Explican por qu existen las condiciones inseguras.
Normas inexistentes.
Normas inadecuadas.
Alameda en la ciudad de Cali. Trabajo de grado Ingeniero Industrial. Cali: Universidad Autnoma de
Occidente. Facultad de Ingenieras. Departamento Sistemas de Produccin. Programa Ingeniera
Industrial, 2009. 111 p.
28
Desgaste normal de la maquinaria causada e instalaciones causadas
por el uso.
Diseo, fabricacin e instalacin defectuosa de maquinaria.
Uso anormal de maquinarias e instalaciones.
Accin de terceros.
4.6.2 Clasificacin de los Accidentes. No existe una clasificacin nica

para los tipos de accidentes que ocurren en los ambientes laborales. Las
estadsticas, de acuerdo a sus caractersticas, clasifican los accidentes
segn su tipo de acuerdo a sus objetivos.
En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir

diciendo que es la forma en que se produce el contacto entre el accidentado
y el agente.
Accidentes en los que el material va hacia el hombre:

Por golpe.
Por atrapamiento.
Por contacto.
Accidentes en los que el hombre va hacia el material:

Por pegar contra.
Por contacto con.
Por prendimiento.
Por cada a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado,
manchas de aceite en el suelo, calzado inapropiado).
Por cada a desnivel (desde escaleras o andamios).
Por aprisionamiento.
Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:

Por sobreesfuerzo.
Por exposicin.7
4.7 HIPOACUSIA (CIE-10: H919).
Es la disminucin de la capacidad auditiva por encima de los niveles

definidos de normalidad. Se ha graduado el nivel de prdida auditiva con
base al promedio de respuestas en decibeles. Esta se usa desde el punto de
vista clnico promediando las frecuencias de 500, 1000 y 2000 Hz. Para salud
ocupacional se recomienda la inclusin de 3000 Hz en la promediacin.
7
Garca Murillo, CARLOS EDUARDO. Identificacin, prevencin, evaluacin y control de los factores
de riesgo que generan accidentes de trabajo en la reas de metalurgia, carga, terminado, y rejempox
en Mac S.A., a travs del Programa "Premio estrella segura Mac 2007. Trabajo de grado Ingeniero
Industrial. Cali: Universidad Autnoma de Occidente. Facultad de Ingenieras. Departamento Sistemas
de Produccin. Programa Ingeniera Industrial, 2008. 71 p.
29
Para el abordaje del paciente con prdida auditiva inducida por ruido es de
vital importancia la descripcin frecuencial de los niveles de respuesta desde
500 hasta 8000Hz. Esto con el fin de precisar la severidad de la hipoacusia
para las frecuencias agudas, que son las primeras comprometidas.
o <25 dB Audicin normal

o 26-40 dB Hipoacusia leve
o 41-55 dB Hipoacusia moderada
o 56-70 dB Hipoacusia moderada a severa
o 71-90 dB Hipoacusia severa
o >90 dB Hipoacusia profunda
En ANSI 96 se define la existencia de audicin dentro de lmites normales de

0 a 10dB, la hipoacusia mnima de 11 a 20dB, la hipoacusia leve de 21 a
40dB y los dems niveles de prdida se mantienen iguales. Esta clasificacin
aplica primordialmente para pacientes peditricos en los cuales los cambios
mnimos pueden alterar el proceso de desarrollo normal del lenguaje y de
aprendizaje. Para la poblacin adulta y en particular en la expuesta a ruido la
clasificacin empleada define la prdida desde 25dB. (NIOSH 1998) Sin
embargo, desde el punto de vista preventivo la meta que debe plantearse
dentro de los programas de conservacin auditiva es mantener la adicin
dentro de los lmites de normalidad plantados por la ANSI.
4.7.1 Medicin de Nivel de Ruido segn la Gua Gatiso para Hipoacusia

Neurosensorial Inducida por Ruido en el Lugar de Trabajo. Se
recomienda utilizar el estndar ISO 9612:1997 en la definicin de los
mtodos y procedimientos para la evaluacin de la exposicin ocupacional a
ruido en los sitios de trabajo y en casos especiales de exposicin a ruido
como en centros de comunicacin (call center), se sugiere aplicar ISO 11904-
1 (2000) o ISO 11904-2 (2000). Evaluar la exposicin de preferencia con
dosmetros personales y utilizar la estrategia de grupos de exposicin similar
para evaluar la exposicin.
Se recomienda aplicar un nivel criterio de 85 dBA como lmite permisible

de exposicin ponderada para 8 horas laborables/da (TWA), con una tasa
de intercambio de 3 dB.
Se recomienda la aplicacin de mtodos de control tcnico o de ingeniera
en la fuente de generacin de la contaminacin por ruido y/o en el medio
de transmisin para el control de la exposicin a ruido en los sitios de
trabajo y solo la utilizacin de elementos de proteccin personal como
medida provisional mientras se establecen las medidas anteriores.
Se debe aplicar correccin adicional a las tasas de reduccin de ruido
(NRR) dadas por el fabricante de protectores auditivos
Se recomienda realizar evaluacin auditiva pre ocupacional, seguimiento y
post ocupacional a todo trabajador en cuya actividad la exposicin a ruido
30
ambiental es de 85 dBA TWA o ms, o su equivalente durante la jornada
laboral.
Para la evaluacin auditiva se indica audiometra tonal realizada por
personal calificado y en cumplimiento de los estndares de calidad. Las
audiometras pre ocupacional y post ocupacional se realizan bajo las
mismas condiciones, con reposo de mnimo 12 horas, no sustituido por
uso de protectores auditivos, con cabina sonoamortiguada. Las
audiometras de seguimiento sern anuales para los trabajadores
expuestos a ambientes con niveles de ruido de 85-99 dBA TWA y
semestrales para 100 dBA TWA o ms, realizadas idealmente al terminar
o muy avanzada la jornada laboral con el fin de detectar descensos
temporales en los umbrales auditivos. Es indispensable disponer de la
evaluacin audiomtrica basal, para determinar cambios en los umbrales.
Si se encuentra un desplazamiento de 15 dB o ms, en al menos una de
las frecuencias evaluadas, se recomienda repetir inmediatamente la
audiometra. Si persiste descenso de 15 dB en alguna de las frecuencias
evaluadas, se indicar audiometra complementaria dentro de los
siguientes 30 das, bajo las mismas condiciones de toma de la audiometra
basal. Si no se tiene duda con respecto a los umbrales se proceder a
realizar un cambio en el registro de los umbrales basales.
La HNIR se describe en el texto de la gua y se recomienda que los casos
que no se ajusten a los elementos caracterizadores de una prdida por
exposicin a ruido se realice evaluacin individual.
Las indicaciones de rehabilitacin auditiva no difieren de indicaciones para
las prdidas auditivas neurosensoriales de otro origen. Se apoya tanto en
los hallazgos audiolgicos como en las limitaciones referidas por el
paciente desde el punto de vista comunicativo.
Se recomienda la NO aplicacin de correccin de los umbrales por
presbiacusia para la valoracin de casos individuales.8
4.8 MATERIAL PARTICULADO
El material particulado penetra en el organismo por las vas respiratorias y las

partculas profundizan ms o menos en funcin de su dimetro. As, las
partculas inhalables (dimetro inferior a 100 m) quedan retenidas en las
vas respiratorias altas (nariz y boca); las partculas torcicas (dimetro
inferior a 10 m, tambin denominadas PM10) penetran ms all de la
laringe y alcanzan la regin traqueo bronquial, y las partculas respirables,
8
Gua de Atencin Integral Basada en la Evidencia para Hipoacusia Neurosensorial Inducida por Ruido
en el Lugar de Trabajo (GATI-HNIR). [en lnea]. Bogot D.C.: Ministerio de la Proteccin Social, 2006
[consultado 01 de Febrero de 2011]. Disponible en Internet:
http://www.minproteccionsocial.gov.co/Documentos%20y%20Publicaciones/Forms/AllItems.aspx
31
debido a su pequeo tamao (dimetro inferior a 4 m), son capaces de
acceder hasta la regin de intercambio de gases (alvolos pulmonares).9
Algunas de las enfermedades que la frecuente exposicin al material

particulado puede generar son: cncer pulmonar, irritacin de ojos y tracto
respiratorio, agravamiento de enfermedades cardiovasculares y del asma. E
igualmente la acumulacin en los pulmones puede ocasionar distintas
enfermedades que varan en funcin de la naturaleza del material.
4.8.1 Recomendaciones de Medicin y Control de Material Particulado

segn la Gua Gatiso para Neumoconiosis. En la evaluacin del riesgo
para la salud derivado de la exposicin a material particulado, se recomienda
tener en cuenta las propiedades fsicas y qumicas de los agentes y su
interaccin con el organismo.
Los factores de riesgo en el ambiente de trabajo para el desarrollo de

enfermedades respiratorias incluyen las condiciones del entorno laboral
(espacios abiertos o cerrados), sistemas de control instalados
(ventilacin industrial, humectacin, sealizacin, sistemas de alarma,
etc.), concentracin de las partculas en el aire respirable, tamao de las
partculas (dimetro aerodinmico), porcentaje de formas geomtricas y
duracin de la exposicin.
Para la estimacin de la concentracin en el aire de polvos y fibras
causantes de enfermedades respiratorias se recomiendan los siguientes
mtodos:
Partculas respirables no clasificadas de otro modo: NIOSH 0600-
Anlisis gravimtrico Fraccin respirable, No contienen ningn
asbesto y cuarzo menos del 1 %; penetra las partes no cilidas del
sistema respiratorio.
Ante la existencia de diferentes criterios internacionales o valores lmites
permisibles, se sugiere que se aplique aquel que mejor favorezca la
salud del trabajador. Los valores indicados deben ser revisados
anualmente.
Para ajustar los valores lmites permisibles cuando las jornadas de
trabajo son diferentes a las 8 horas da o 40 horas a la semana, se
recomienda aplicar el modelo matemtico desarrollado por Brief & Scala,
(1986).
Definir la periodicidad de las evaluaciones ambientales con base en la
concentracin de los agentes encontrados en los lugares de trabajo.
Se recomienda la aplicacin de medidas de control tcnico y
administrativo como estrategias para el control de los riesgos de
exposicin a polvos y fibras en los sitios de trabajo.
9
SANTAMARIA. Jess miguel. Efectos del material particulado en la salud. [en lnea]. Navarra.:
Medicina y salud, 2008 [consultado 01 de febrero de 2011] Disponible en Internet:
http://www.zonahospitalaria.com/noticias/zh_10/efectos_material_artic.shtml
32
La proteccin personal respiratoria solo debe utilizarse como medida
provisional mientras se establecen medidas de ingeniera en la fuente y
en el medio. Se recomienda slo el uso de elementos de proteccin
respiratoria que posean el etiquetado de aprobacin NIOSH/MSHA en
dicho elemento o demostrado por certificacin escrita de estos
organismos.
Los componentes de un programa de vigilancia mdica incluyen: historia
clnica estandarizada con nfasis en los antecedentes ocupacionales,
examen fsico con nfasis en sistema respiratorio, radiografa de trax, y
espirometra: Adicionalmente la tuberculina, en los trabajadores
expuestos a slice.
Se recomienda que todos aquellos trabajadores expuestos a agentes
etiolgicos de neumoconiosis sean objeto de un programa de vigilancia
mdica, incluir los componentes mencionados y el control del hbito de
fumar.
La vigilancia de salud para los trabajadores a riesgo de neumoconiosis
debera contener por lo menos los siguientes elementos: Evaluacin de
vigilancia inicial (examen preocupacional), valoraciones peridicas de
acuerdo a tiempo de exposicin y a la presencia de sntomas y
evaluacin final cuando el paciente se retira del sitio de trabajo
(evaluacin postocupacional). Adicionalmente se debe implementar un
seguimiento al cesar la exposicin principalmente para los trabajadores
expuestos a slice y asbestos, cuya periodicidad y contenido sern
definidos de acuerdo con el criterio mdico.
El trabajador con exposicin a polvos debe contar con informacin
relacionada sobre los efectos adversos de la exposicin a estos polvos,
las medidas de prevencin y la razn de los programas de vigilancia
mdica.10
4.9 ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL
Las condiciones de trabajo en las empresas son tales que pese a todas las
medidas preventivas que se adopten en la planificacin del proyecto y el
diseo de tareas, se necesitar algn tipo de equipo de proteccin personal
(EPP), como por ejemplo cascos, proteccin de la vista y los odos, botas y
guantes, etc. Sin embargo, el uso de EPP tiene sus desventajas:
- Algunas formas de EPP son incmodas y hacen ms lento el trabajo.

- Se necesita mayor supervisin para asegurar que los obreros usen el
- EPP.
10
Gua de atencin integral basada en la evidencia para neumoconiosis (silicosis
neumoconiosis del minero de carbn y asbestosis). [en lnea]. Bogot D.C.: Ministerio de la Proteccin
Social, 2006 [consultado 01 de Febrero de 2011]. Disponible en Internet:
http://www.minproteccionsocial.gov.co/Documentos%20y%20Publicaciones/Forms/AllItems.aspx
33
- Dentro de lo posible, es preferible eliminar el riesgo que proveer el EPP
para prevenirlo.
Es importante aclarar que en todo tipo de empresas, independientemente de

la actividad econmica, del tipo de tecnologa utilizada, de las instalaciones,
de los materiales, de las herramientas empleadas y de los procesos
desarrollados, siempre habr fallas inducidas por el deterioro o el mal uso de
los instrumentos y de elementos de proteccin personal, derivados de
hbitos y costumbres de trabajo inadecuadas, de fallas en los procesos o
falta de programas de mantenimiento preventivo. Dichas fallas conducen a la
aparicin de factores de riesgo mecnicos, locativos, qumicos, fsicos,
biolgicos, elctricos y de incendio, potenciales de generar daos en
trminos de lesin, enfermedad o muerte, dao a la propiedad, al ambiente
de trabajo o una combinacin de estos.
Estas situaciones plantean la necesidad prioritaria de efectuar la deteccin

temprana de dichas condiciones, con el fin de corregirlas, controlarlas y
minimizar la probabilidad de ocurrencia de lesiones, daos o interrupciones
del trabajo.
En este contexto, juegan un papel importante los EPP, los cuales tienen
como funcin principal proteger las diferentes partes del cuerpo, para evitar
que un trabajador tenga contacto directo con factores de riesgo que le
puedan ocasionar una lesin. Los principales EPP son:
4.9.1 EPP para los Ojos. Todos los trabajadores que ejecuten cualquier
operacin que pueda poner en peligro sus ojos, dispondrn de proteccin
apropiada para estos rganos. Los anteojos protectores para trabajadores
ocupados en operaciones que requieran empleo de sustancias qumicas
corrosivas o similares, son fabricados de material blando que se ajuste a la
cara, resistente al ataque de dichas sustancias.
- Gafas de seguridad: proteger contra las partculas de mediano impacto
proyectadas por diferentes mquinas o actividades.
- Monogafas de seguridad: se adhieren completamente a la cara y proveen
proteccin contra salpicaduras en la manipulacin de qumicos o ante la
presencia de gases y vapores.
4.9.2 EPP para el Aparato Respiratorio. Ningn respirador es capaz de

evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de respiracin
del usuario. Los respiradores ayudan a proteger contra determinados
contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la
zona de respiracin por debajo del TLV u otros niveles de exposicin
recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre
exposicin a los contaminantes provocando enfermedades o muerte.
34
- Respirador de libre mantenimiento: Brinda proteccin contra polvos y
neblinas, y disminuye el nivel de molestia de vapores orgnicos.
- Respirador media cara con cartucho: Brinda proteccin para tareas en las
que haya sustancias qumicas que generen vapores, gases, humos o
neblinas. Debe utilizarse cuando la exposicin a los qumicos sea
constante y frecuente.
- Respirador media cara con filtro: Brinda proteccin para tareas en las que
haya material particulado, cuando la exposicin sea prolongada. Las
piezas faciales se pueden reutilizar.
4.9.3 EPP para los Odos. Cuando el nivel del ruido exceda los 85
decibeles, punto que es considerado como lmite superior para la audicin
normal, es necesario dotar de proteccin auditiva al trabajador. Los
protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o auriculares
Anatmicos de Silicona: Son equipos de insercin diseados sobre medida

de acuerdo con la forma del odo del trabajador, que se utilizan donde existan
niveles de ruido superior a 80dB. Deben utilizarse continuamente siempre
que el trabajador est expuesto al ruido, por lo que se recomienda
ponrselos justo antes de ingresar a la fuente del ruido (la planta) y no
retirrselos hasta despus de salir de ella
Tipo Copa u Orejeras: Son equipos de proteccin frente al ruido que cubren
la totalidad de la oreja.
4.9.4 EPP para las Manos. Los guantes que se doten a los trabajadores,
deben ser seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario
este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos. Los
guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas
condiciones, no deben usarse guantes para trabajar con o cerca de
maquinaria en movimiento o giratoria, los guantes que se encuentran rotos,
rasgados o impregnados con materiales qumicos no deben ser utilizados.
Guantes de nitrilo: Protegen las manos contra sustancias qumicas.
Guantes de vaqueta o cuero: Protegen las manos frente al contacto con
elementos cortantes, superficies rugosas y durante la manipulacin de
cargas.
Guantes dielctricos: Aslan al trabajador de contactos con energas
peligrosas
Guantes de hilo: Se utilizan para proteger las manos en labores que
requieran destreza fina
Guantes con refuerzo en kevlar: Protegen al colaborador del contacto frente
a altas temperaturas y qumicos.
Guantes anti-corte: deben utilizarse especialmente cuando se manipulan
herramientas cortapunzantes para proteger las manos de heridas
35
4.9.5 EPP para los Pies. El calzado de seguridad debe proteger el pie de
los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies
speras, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra cada de
objetos, as mismo debe proteger contra el riesgo elctrico.
Botas de seguridad: Protegen la parte delantera de los pies del contacto con
elementos pesados.
Botas dielctricas: Se deben usar cuando se est cerca de cables o
conexiones elctricas
4.9.6 EPP para la Cabeza. Los elementos de proteccin a la cabeza,

bsicamente se reducen a los cascos de seguridad. Estos proveen
proteccin contra casos de impactos y penetracin de objetos que caen
sobre la cabeza, tambin pueden proteger contra choques elctricos y
quemaduras, es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar
rajaduras o dao que pueden reducir el grado de proteccin ofrecido. 11
4.10 MANEJO Y ALMACENAMIENTO SEGURO DE SUSTANCIAS

QUIMICAS
4.10.1 Responsabilidades
4.10.1.1 Oficina de salud, seguridad ocupacional y ambiental.

Ayudar a las dependencias del recinto en el desarrollo y la implantacin
de este programa.
Orientar sobre los requisitos de identificacin y de almacenamiento de
sustancias qumicas y rotulacin de envases al personal que realiza
estas tareas.
Ofrecer adiestramiento sobre el manejo seguro de las sustancias
qumicas.
Realizar inspecciones y auditoras internas para verificar el estatus de
cumplimiento de su unidad con los requisitos del programa.
4.10.1.2 Directores de departamento

Debern asegurarse de que los empleados y personas que manejan las
sustancias qumicas en las reas de almacenamiento reciban el
adiestramiento y la orientacin adecuada con relacin al programa.
Debern gestionar la asignacin de fondos y recursos necesarios para
atender correctamente las reas de almacenamiento de sustancias
qumicas y la adquisicin del equipo de seguridad apropiado.
11
PASS SER SEGURO. Productos [En lnea]. Elementos de proteccin personal. [Consultado 14 de
julio de 2010]. Disponible en Internet: http://www.pass.com.co/Productos/Visual/Stealth.html
36
Debern gestionar la asignacin de fondos para la adquisicin de equipos
y materiales necesarios para atender derrames, as como para la
disposicin de las sustancias a disponer como desperdicios qumicos.
4.10.1.3 Personal encargado del rea de almacenamiento

Deber mantener al da el inventario de sustancias qumicas y el control
sobre el uso de estos materiales.
Deber mantener disponible un registro de las Hojas de Datos de
Seguridad de los Materiales (MSDS, siglas en ingls).
Deber mantener limpio y bien organizado el almacn de sustancias
qumicas.
Deber almacenar las sustancias qumicas segn sus caractersticas
qumicas en los gabinetes y/o tablilleros adecuados.
Deber mantener en buenas condiciones los envases y las etiquetas de
estos.
Deber peridicamente cotejar fsicamente el inventario de las sustancias
qumicas para detectar cualquier situacin de deterioro de los envases o
de la sustancia, o de derrames.
Deber mantener un inventario de aquellas sustancias qumicas que se
tengan que disponer como desperdicios qumicos e informar a la Oficina
de salud, Seguridad Ocupacional y Ambiental para su recogido.
Deber asegurarse de que las medidas de preparacin para emergencias
en caso de derrames o incendio funcionan adecuadamente.
4.10.2 Definiciones
Agentes Oxidantes: Sustancias que se descomponen bajo ciertas
condiciones para producir oxgeno. Este tipo de sustancia puede
reaccionar violentamente al entrar en contacto con agua, fuego o
materiales combustibles.
Compuestos que forman perxidos: Compuestos que con el tiempo
pueden formar perxidos y hacerse inestables.
Compuestos que reaccionan con agua: Compuestos que reaccionan
vigorosamente con agua para producir calor, gases inflamables, gases
txicos y otras condiciones peligrosas.
Perxidos: Compuestos muy inestables que contienen un enlace oxgeno
con el grupo radical peroxil.
Sustancias Combustibles: Sustancias que pueden encenderse a una
temperatura especfica en presencia de aire para 100F (37.8C).
Sustancias Corrosivas: Sustancia con pH muy bajos (<3) o muy altos (>
12) que reaccionan con la superficie de un material deteriorndolo. Puede
ser cidos o bases fuertes.
Sustancias Inflamables: Sustancias que generan la concentracin de
vapores combustibles suficiente para producir una llama, si se encienden.
Muchas veces, se refiere a la capacidad de combustin de la sustancia.
Estas tienen un punto de flama menor de 100F (37.8 C).
37
Sustancias Pirofricas: Sustancias capaces de encenderse por s solas,
sin necesidad de una fuente de ignicin externa.
Sustancias Txicas: Sustancias que pueden causar daos o efectos
letales si hay exposicin prolongada.
4.10.3 Rotulacin y etiquetas de los envases. Los envases originales de

sustancias qumicas se deben mantener con etiquetas legibles y en buenas
condiciones. La etiqueta debe tener como mnimo la siguiente informacin:
Nombre de la sustancia qumica

ndice de peligrosidad o aviso de seguridad
Caracterstica de peligrosidad principal
Distribuidor o fabricante
Es importante que se incluya la fecha en que se recibi, abri y cundo debe

descartarse, debido a que algunas sustancias pueden deteriorarse o daarse
con el tiempo, volverse inestables y estallar al removerles la tapa de sus
envases.
4.10.4 Hojas de datos de seguridad de materiales. El personal encargado

de cada rea de almacenamiento mantendr accesible al empleado o
persona que maneja sustancias qumicas las Hojas de Datos de Seguridad
de Materiales (MSDS, siglas en ingls).
Estas son requeridas por la Agencia de Salud y Seguridad Ocupacional
(OSHA, siglas en ingls) en la Seccin 1910.1200 del Ttulo 29 del Cdigo de
Regulaciones Federal (29CFR).
En estas hojas se especifica entre otra informacin lo siguiente:
Identidad de la sustancia qumica

Riesgos fsicos y a la salud
Lmites de exposicin
Precauciones
La informacin contenida en los MSDS ayuda en la clasificacin y

segregacin de sustancias qumicas. El suplidor tiene que proveer el MSDS
de la sustancia y es responsable de actualizar la informacin cada vez que
se modifique algn dato.
Cada usuario tiene que mantener una copia por cada sustancia qumica que
tenga en su rea de trabajo. Toda persona que maneje sustancias qumicas
sea en talleres, imprentas, almacenes o laboratorios tiene que estudiar y
conocer la ubicacin de los MSDS en su rea de trabajo.
38
4.10.5 Inventario de sustancias qumicas. Se deber mantener un
inventario de sustancias qumicas que incluya todas las sustancias qumicas
que existen en las diferentes reas de trabajo (laboratorios, almacenes,
talleres, imprentas, entre otros). Se deber actualizar por semestre o cada
vez llegue una sustancia. Incluir, como mnimo, la siguiente informacin:
Nombre del producto o de la sustancia qumica

Fecha de recibo, de expiracin o ambas
Caracterstica de peligrosidad asociada
Estado fsico
Tipo de envase y cantidad
Nombre del fabricante
4.10.6 Clasificacin de las sustancias qumicas. Los criterios para el

almacenamiento, clasificacin y segregacin de las sustancias qumicas,
como mnimo, deben incluir los siguientes grupos o categoras:
Sustancias inflamables
Sustancias combustibles
Sustancias pirofricas
Sustancias corrosivas
Sustancias txicas
Sustancias oxidantes
Compuestos que forman perxidos
Compuestos que reaccionan con agua
Sustancias cancirognicas.
Sustancias teratognicas.
Sustancias mutagnicas.
4.10.7 Requisitos para las reas de almacenamiento de sustancias

qumicas. Las reas de almacenaje de las sustancias qumicas deben
cumplir con los siguientes requisitos mnimos:
Segura pero de fcil acceso y control

Piso con base impermeable
Estructuras de retencin en caso de derrames
Debidamente identificada
Acceso controlado y limitado a uno o dos empleados
Iluminacin adecuada
Extintores tipo ABC de 10 lbs.
Sistemas de extraccin o ventilacin adecuada
Sistema de alarma en caso de incendio
Sistema de comunicacin
Equipo y materiales para el control de derrames
Ducha de emergencia y fuente de lavado de ojos
39
4.10.8 Requisitos generales para el almacenamiento seguro de las
sustancias qumicas. El almacenamiento de sustancias qumicas debe
realizarse de tal manera que se minimicen los riesgos a la salud y al
ambiente. Se tomarn en consideracin las siguientes reglas en todas las
reas de almacenamiento de sustancias qumicas, ya sea en laboratorios,
almacenes, imprentas o talleres.
La cantidad de sustancias qumicas que se almacenan en los laboratorios,

talleres, almacenes e imprentas debe ser la mnima necesaria.
Todos los envases tienen que estar rotulados segn se especifica en la
Seccin IV de este programa. Esto incluye los envases de las sustancias
qumicas almacenadas en neveras o refrigeradores.
Cantidades a granel (envases mayores de 5 galones) deben almacenarse
en reas separadas.
Las sustancias qumicas tienen que almacenarse en reas con
temperatura y niveles de humedad adecuados, para proteger la integridad
de estas y del envase que la contiene.
No almacene sustancias qumicas en o cerca de reas calientes, tales
como: hornos o cerca de ventanas donde le d directamente el sol.
Siempre anote la fecha en que se recibe la sustancia, tambin cuando se
utiliza. En algunos casos, como por ejemplo para compuestos que forman
perxidos, se debe incluir la fecha en que se abre el envase y cundo
expira.
No almacene sustancias qumicas en tablilleros inestables. Todos los
gabinetes y tablilleros deben estar firmes o fijos a la pared, de manera que
no se caigan en caso de un terremoto.
No coloque envases con sustancias lquidas en las tablillas superiores
sobre el nivel de los ojos.
No mantenga almacenado grandes cantidades de sustancias inflamables
en laboratorios, talleres o imprentas.
Nunca deje sustancias qumicas sobre las mesas de trabajo si no las va a
utilizar inmediatamente.
Las reas de almacenamiento tienen que estar aseguradas
adecuadamente de manera que slo personal autorizado tenga acceso a
las mismas.
Nunca deje o almacene sustancias en el piso.
Nunca almacene materiales inflamables en refrigeradores tipo domstico.
Todos los envases que se almacenen en refrigeradores tienen que estar
bien cerrados o sellados para evitar la emisin de vapores y los problemas
de olores desagradables.
No utilice frascos o envases con tapones de corcho, papel de aluminio,
goma o vidrio debido a que presentan un peligro potencial de filtracin.
Las tapas de vidrio pueden utilizarse solamente para almacenamiento
temporero de soluciones que se utilizan en el momento en el rea de
trabajo.
40
Nunca almacene compuestos que forman perxido en los refrigeradores.
Antes de abrir un envase nuevo, verifique que no haya otro envase de la
misma sustancia ya abierto.
Almacene sustancias qumicas, especialmente cidos y compuestos que
reaccionan con agua, alejados de ventanas o donde haya filtraciones de
agua.
Nunca almacene sustancias debajo de los fregaderos.
No coloque envases grandes en tablillas a ms de 2 pies del piso.
Utilice contenedores secundarios en aquellos casos que se considere
necesario.
Identifique y rotule las reas de almacenamiento de sustancias qumicas
segn su clasificacin y con letras del tamao apropiado.12
4.10.9 Sealizacin de Sustancias Qumicas. Los productos qumicos

(PQ) son todo tipo de material de naturaleza orgnica o inorgnica, que
puede estar presente como elemento o compuesto puro, o como la mezcla o
combinacin de los anteriores. Se puede encontrar en estado lquido,
gaseoso o plasta atmico.
Los materiales perjudiciales que durante la fabricacin, manejo, trasporte,
almacenamiento o uso, pueden generar o desprender polvo, humo, gases,
lquidos, vapores o fibras infecciosas, irritantes, inflamables, explosivos o
radiaciones ionizantes en cantidades que pueden afectar la salud de las
personas que entran en contacto con ellas.
Las etiquetas de los PQ se encuentran en los envases, empaques y/o

embalajes y proporcionan la informacin necesaria sobre el manejo seguro y
almacenamiento, colores y smbolos de peligrosidad (rtulos), indicaciones
sobre los riesgos y consejos de seguridad, es decir, son las advertencias que
se hacen sobre el riesgo de un producto. Las etiquetas deben estar siempre
en buen estado y ser legibles
Los rtulos de los PQ se ubican generalmente en las unidades

trasportadoras (contenedores, carrotanques, entre otros) y en las etiquetas
de los PQ. Estos proporcionan la informacin necesaria sobre la advertencia
del riesgo del PQ mediante colores o smbolos de peligrosidad que llevan el
nmero de la clase pertinente en la mitad inferior. Los rtulos deben estar
siempre en buen estado y ser legibles.
12
SUSTANCIAS QUMICAS [en lnea]. Almacenamiento de sustancias qumicas [consultado 7 de
Septiembre de 2010]. Disponible en Internet:
http://biology.uprm.edu/files/almacenamiento_sustancias_quimicas.pdf
41
Figura 1. Rtulos de Productos Qumicos
Fuente: CONCESIONARIA TIBITOC S.A. E.S.P. Manejo de Productos Qumicos [en lnea].
[consultado el 2 de Septiembre de 2010]. Disponible en
Internet:http://www.laseguridad.ws/consejo/consejo/html/memorias/Memorias_Complementar
ias_Congreso_39/archivos/trabajos/seguridad/ManejodeProductoQuimicoTibitoc.pdf
Existen varios sistemas de clasificacin para identificar los riesgos ofrecidos

por los PQ:
NTC 1692: aplican de manera general para trasporte de los PQ. Esta divida
en 9 clases y estas a su vez en subclases, son consignadas en cdigos
especiales
Figura 2. Rtulos de Productos Qumicos segn la NTC 1692
NFPA 704: Es utilizada en etiquetas y en el almacenamiento de tanques

estacionarios y bodegas, para comunicar e identificar todos los riesgos
inherentes al PQ en un solo rotulo (salud, reactividad, inflamabilidad y
especiales). El rombo se divide en 4 colores, donde cada unos de ellos tiene
indicado el grado de peligrosidad mediante una numeracin entre 0 y 4.13
13
CONCESIONARIA TIBITOC S.A. E.S.P. Manejo de Productos Qumicos [En lnea]. [consultado el 2
de Septiembre de 2010]. Disponible en Internet:
http://www.laseguridad.ws/consejo/consejo/html/memorias/Memorias_Complementarias_Congreso_39/
archivos/trabajos/seguridad/ManejodeProductoQuimicoTibitoc.pdf
42
Figura 3. Rtulos de Productos Qumicos segn la NFPA 704
4.10 ALMACENAMIENTO EN BODEGA

Las tcnicas de almacenamiento, da a da van incorporando elementos que
proporcionan mayor capacidad y facilidad de operacin, para la organizacin
y movilizacin de los materiales con la mayor agilidad posible.
Dentro de los recursos ms elementales, pero de gran utilidad, se dispone de
las estanteras que permiten utilizar la capacidad vertical de las bodegas.
Dentro de una gran gama de modelos, se destacan las compuestas por
conjuntos de bastidores o parales perforados que permiten ubicar los
entrepaos a diversas alturas, condicin que ofrece la opcin de adecuarlos
a las variaciones de dimensiones de las cargas que se almacenen. Dentro de
estas estanteras se ofrecen diseos para carga pesada, mediana y liviana.
Un sistema de almacenamiento se fundamenta en las dimensiones, peso y

unidades de carga por productos existentes en las instalaciones, as como en
las caractersticas individuales de cada producto.
4.10.1 Recomendaciones Generales a Tener en Cuenta.

Al seleccionar la estantera, se debern tener en cuenta dimensiones y
capacidad de carga, se debe considerar el servicio de mantenimiento, el
tiempo de suministro de partes que deban ser sustituidas, la disponibilidad
de asistencia tcnica, tiempo de garanta, as como la permanencia de la
empresa en el mercado.
Se debe contar con sistemas para deteccin, alarma y control de
incendios, bajo las especificaciones tcnicas y legales.
Los vigilantes que permanecen de noche en las instalaciones debe ser
instruidos y entrenados en el manejo de los equipos contra incendios, as
como sobre los procedimientos que debe seguir en caso de emergencias.
43
A los trabajadores que manipulen cargas, se les debe seleccionar previo
examen mdico que determine sus caractersticas msculo esquelticas y
someterlos a programas de capacitacin y adiestramiento en manejo de
cargas y acondicionamiento fsico.
Capacitar a todo el personal en control de emergencias, conformar brigada
y plan de emergencias y realizar simulacros peridicos.
Establecer un servicio de primeros auxilios, con medicamentos y
elementos acordes con criterio mdico y asignar una persona idnea para
su aplicacin.
Acondicionar un local para cambio de indumentaria provisto de casilleros
para guardar pertenencias y banca para el cambio de calzado.
Asignar un servicio sanitario completo para el personal de bodega, el cual
debe disponer de inodoro, orinal, lavamanos y ducha con agua fra y
caliente.
Para la adquisicin del montacargas, se debe tener en cuenta, las
especificaciones de altura de torre, capacidad de carga a la mayor altura,
si tiene o no extensin horizontal de las horquillas, condicin esta que
incide en la rapidez y precisin del movimiento de cargas altas, servicio de
mantenimiento, disponibilidad y costos de repuestos y garantas, entre
otros.
La seguridad en el almacenamiento y manipulacin de cargas, depende en
buena medida de la adopcin de procedimientos que garanticen su
estabilidad y facilidad de operacin. Como medidas bsicas se presentan las
siguientes:
Como plataforma de sustentacin, la estiba debe reunir condiciones de

resistencia, diseo y mantenimiento que la hagan apta para la carga que
deba soportar.
No se utilizarn estibas con tablas rotas o podridas.
Para colocar sobre superficies de poca resistencia, como cajas de
cartn, rollos textiles, etc. se emplearn estibas de doble faz.
En estibas corrientes no se cargarn con ms de 700 kilos.
La altura mxima de carga sobre estiba, ser de 1.5m, a efecto de no
interceptar el campo visual del operario del montacargas.
En movilizacin de cargas poco estables se utilizarn elementos que las
agrupen de acuerdo con la forma, tamao y peso, tales como: flejado,
cintas, rollos de polietileno, jaulas, cestones, contenedores, cajas, etc.
Se procurar que las cargas de mayor peso descansen sobre el piso y las
de menos en los entrepaos siguientes hasta que las ms livianas queden
en los ltimos entrepaos de las estanteras.
Los recipientes, tambores, bidones, tanques que contengan lquidos
txicos, cidos, custicos, combustibles, se colocarn en niveles bajos
cuando se almacenen
Sealizar las reas estableciendo localizacin de extintores, gabinetes
contra incendios, estaciones manuales de alarma, rutas de evacuacin,
precaucin por paso de montacargas, uso de elementos de proteccin
44
personal, cada rack de carga estar sealizado con la carga mxima con
la que se puede cargar.
Establecer un sistema de iluminacin general que garantice un nivel
homogneo y adecuado de acuerdo a las caractersticas del
almacenamiento.14
14
ALMACENAMIENTO EN BODEGA. [en lnea]. Mario Ramn Mancera Ruiz. [consultado 30 de
agosto de 2010]. Disponible en Internet: http://www.manceras.com.co/artalmacenamiento.pdf
45
5. MARCO LEGAL
La integridad de la vida y la salud de los colaboradores constituyen una

preocupacin de inters pblico, en el que participan el gobierno y los
particulares (Ley 9/79).15
El marco legal est dado por lineamientos constitucionales, convenios
internacionales de la OIT, normas generales del Cdigo Sustantivo del
Trabajo y adems por:
Ley 9/79; por la cual se dictan medidas sanitarias. El ttulo III habla de las
disposiciones de la Salud Ocupacional y estas son aplicables a todo lugar y
clase de trabajo.
Resolucin 2400/79; Ministerio de Trabajo, que establece el reglamento

general de Seguridad e Higiene Industrial.
Decreto 614/84; por el que se determinan las bases para la organizacin y

administracin de la Salud Ocupacional.
Resolucin 2013/86; reglamenta la organizacin y funcionamiento de los

Comits de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial.
Resolucin 1016/89; determina la obligatoriedad legal y ejecucin

permanente de los programas, reglamenta la organizacin funcionamiento y
forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los
patronos.
Ley 100/93, Decretos 1295/94, 1771/94, 1772/94; organizan el Sistema

General de Riesgos Profesionales, a fin de fortalecer y promover las
condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores en los sitios donde
laboran. El sistema 29 aplica a todas las empresas y empleadores.
Decretos 1831 y 1832/94; determinan las tablas de clasificacin de

actividades econmicas y de enfermedades profesionales.
Decreto 1607/2002; por el cual se modifica la tabla de clasificacin de

actividades econmicas para el sistema general de riesgos profesionales y
se dictan otras disposiciones.
Circular unificada del 22 de abril de 2004; unificar las instrucciones para la

vigilancia, control y administracin del sistema general de riesgos
profesionales.
15
Seguridad industrial [en lnea]. Acopi-Yumbo: ministerio de proteccin social, 2010. [Consultado 7 de
Septiembre de 2010]. Disponible en Internet: http://www.minproteccionsocial.gov.co
46
Resolucin 1401/2007; se reglamenta la investigacin de incidente y
accidente de trabajo.
Resolucin 3673 2008; emanada por el Ministerio de la Proteccin Social,

por la cual se establece el Reglamento Tcnico de Trabajo Seguro en
Alturas.
Resolucin 000736 DEL 13 DE MARZO DE 2009; por la cual se modifica

parcialmente la Resolucin 003673 de 2008, Reglamento Tcnico de Trabajo
Seguro en Alturas.
Resolucin 0002291 DEL 22 DE JUNIO DE 2010; modifica el artculo 4 de

la Resolucin 000736 de 2009, por el Ministerio de Proteccin Social, el
plazo para la acreditacin hasta el 30 de julio de 2012 para Trabajo en
Alturas.
47
6. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
Accin Plus es una empresa de prestacin de servicios temporales para

compaas que requieren, de acuerdo a sus estrategias de crecimiento,
localizacin o temporalidad, contar con talento humano calificado en
outsourcing. Al contar con diferentes espacios de trabajo se enfrenta a
diversidad de riesgos que deben ser controlados para generar y mantener
ambientes de trabajo seguro y saludable para los colaboradores.
6.1 MISIN
Aportamos a la competitividad de nuestros clientes, con Servicios

innovadores basados en talento humano de la ms alta calidad, con
responsabilidad social, contribuyendo a la economa del pas generando
valor a los accionistas.
6.2 VISIN
Para el 2013 posicionar al grupo ACCIONPLUS como lder en el sector de

servicios, basados en talento humano, convirtindonos en el mejor
empleador del sector.
6.3 POLTICA DE CALIDAD
En las empresas del Grupo ACCIONPLUS entregamos soluciones de

Outsourcing oportunas y eficientes, con el respaldo de profesionales
altamente competentes y el uso de tecnologa de punta.
El horizonte de empresas del Grupo ACCIONPLUS es el conocimiento y
satisfaccin de necesidades y expectativas de nuestros clientes con el
compromiso de mejorar los resultados de los procesos y la identificacin
constante de oportunidades de crecimiento para beneficio de empleados y
accionistas. 16
6.4 PRINCIPALES SERVICIOS
Suministro de Servicios Temporales

Prestacin de servicios temporales para compaas que requieren, de
acuerdo a sus estrategias de crecimiento, localizacin o temporalidad,
contar con talento humano calificado en outsourcing.
Evaluacin y Seleccin de Ejecutivos

Este servicio se lleva a cabo una serie de fases que incluyen la definicin
de los perfiles, el reclutamiento de los candidatos, la realizacin de
16
GRUPO ACCION PLUS. Descripcin de la Empresa. Santiago de Cali, 2010. 1 archivo de
computador
48
entrevistas psicolgicas, aplicacin de pruebas psicomtricas y tcnicas,
verificacin de referencias, entre otras. Estas fases del proceso estn
cimentadas en la metodologa de seleccin por competencias, la cual se
combina con actividades ldicas de valoracin o Assesment Center
Capacitacin y Entrenamiento
Teniendo en cuenta que el principal factor de calidad en la gestin de
nuestros clientes es la competitividad del talento humano, diseamos e
implementamos los planes de competencias requeridas para garantizar el
xito en la prestacin de nuestros servicios.
Consultora en Salud Ocupacional

Diseamos e implementamos, en conjunto con nuestros clientes, un
sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional propicia para
minimizar los riesgos relevantes en salud, accidentes y otros, por
seguridad e higiene.
Consultora Legal Laboral

Prestamos asesora integral y permanente a nuestros clientes en los
temas laborales y de seguridad social para la adecuada administracin
del recurso humano.
6.5 DATOS HISTRICOS
El Grupo empresarial fue fundado en 1975 en Cali con los servicios de

seleccin y suministro de personal temporal. Desde 1997 incorpor los
servicios de outsourcing en mercadeo y aseo y mantenimiento industrial.
El ao 1992, se consolid el proceso de sistematizacin y la presencia

permanente en Cali, Bogot, Medelln, Barranquilla y Pereira.
Desde 1997, a travs de la firma Acciones y Servicios S.A. Se cre una

lnea de negocios dedicada exclusivamente a la prestacin de servicios
de Mercadeo en Punto de Venta.
En 2002 se consolida el ms moderno sistema de seleccin, contratacin,

pagos y facturacin para el personal en misin.
Desde 2003 se empiezan a prestar servicios de Mercadeo enfocados en

la Investigacin de Mercados, y Servicios de Informacin (Precios,
Estrategias en Punto de Venta, Anlisis de Competencia) en tiempo real
para nuestros clientes, al igual que prestacin de servicios relacionados
con contenido de marca.
49
En el 2007 se inici la prestacin de servicios de contenido de marca
(Dsire); y en el 2008 los de Accin Salud. 17
17
GRUPO ACCIONPLUS. Informacin Corporativa. [En lnea] [Consultado 25 de enero de 2011].
Disponible en Internet: http://www.accionplus.com/accion/index.php?page=104&adminMode=
50
7. METODOLOGA
El mtodo de recoleccin de datos se realiza bajo la metodologa de

observacin detallada, que permite identificar cada uno de los actos y
condiciones inseguras presentes en los diferentes puestos y estaciones de
las empresas cliente.
Para el efectivo cumplimiento de los objetivos especficos, se proceder de

acuerdo con los siguientes pasos:
7.1 ETAPA 1
Realizacin de recorrido por la empresa cliente para conocer el proceso,

obtener un reconocimiento de las reas crticas, y presentarse a los
colaboradores. Dicho recorrido se realiza en compaa del Asesor Integral de
Servicios de Colmena vida y riesgos profesionales, y en l se les informa a
los colaboradores el objetivo del proyecto de EPP y el tiempo de instancia en
la empresa.
7.2 ETAPA 2.
Identificacin de los factores de riesgo presentes en las diferentes reas de

la empresa, registrando los actos y condiciones inseguras en formatos
estndar antes elaborados.
7.3 ETAPA 3.
Desarrollo de las intervenciones de los actos inseguros relacionados con el

no uso o uso inadecuado de los EPP, de tal forma que puedan ser
solucionados inmediatamente en el momento de su identificacin.
7.4 ETAPA 4.
Valoracin y priorizacin de las condiciones inseguras encontradas durante

las inspecciones en la empresa, de acuerdo al grado de peligrosidad
generado por estos, teniendo en cuenta la consecuencia que pueda generar
y la probabilidad de que genere un evento con caractersticas negativas.
51
Tabla 1. Escalas para la valoracin de factores de riesgo que generan
accidentes de trabajo
Valor Consecuencia (C)
10 Muerte y/o daos permanentes
6 Lesiones incapacitantes
2 Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes
Valor Probabilidad (P)
10 Es el resultado ms probable y esperado si la situacin de
riesgo tiene lugar
7 Es completamente posible, nada extrao. Tiene una
probabilidad de actualizacin del 50%
4 Sera una coincidencia rara. Tiene una probabilidad de
actualizacin del 20%
1 Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin al
riesgo, pero es concebible. Probabilidad de 5%
Valor Tiempo de Exposicin (E)
10 La situacin de riesgo ocurre continuamente o muchas
veces al da.
6 Frecuentemente o una vez al da
2 Ocasionalmente o una vez por semana
Fuente: INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS. Gua para el diagnstico de
condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo y valoracin. Santaf de Bogot
D.C.: ICONTEC, 2003. 30p. GTC 45.
La priorizacin de cada factor de riesgo se har mediante la siguiente

frmula:
Grado de Peligrosidad (GP) = C * P * E
Donde: GP = Grado de Peligrosidad

C = Consecuencia
P = Probabilidad
E = Tiempo de Exposicin
Nota: la calificacin de los factores de riesgo se realiz usando la Gua para

el diagnstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo y
valoracin (GTC 45), versin 2003, por que el proyecto se desarroll en el
primer semestre del ao del 2010 y no fue posible hacer uso de la ltima
actualizacin de la gua, la cual fue expuesta en el cuarto trimestre del ao
2010.
52
Tabla 2. Priorizacin de los riesgos
SEALIZACIN VALORACIN PRIORIDAD INTERVENCIN
340 Prioridad 1 Inmediata
Necesaria a corto
>180 , < 340 Prioridad 2
plazo
Necesaria a largo
180 Prioridad 3
plazo
Fuente: Los autores
7.5 ETAPA 5.
Elaboracin de las recomendaciones que se consideran pertinentes para

reducir y controlar los factores de riesgo, centrndose en aquellos
considerados como prioridad 1 y que necesitan intervencin inmediata.
53
8. RESULTADOS DE LAS INSPECCIONES SOBRE EL USO ADECUADO
DE EPP EN LAS EMPRESAS CLIENTES
8.1 CENTRO COMERCIAL UNICO UNITRES S.A
Nombre: CENTRO COMERCIAL UNICO UNITRES S.A

Actividad econmica: 7010
Actividades inmobiliarias realizadas con bienes propios o arrendados la
compra, venta y alquilar explotacin de bienes inmuebles propios o
arrendados, hace referencia a empresas dedicadas a la venta de terrenos.
Tales como lotes de cementerios, explotacin de apartamentos amoblados,
edificios de apartamentos etc.
Clase de riesgo: I
8.1.1 Identificacin de Actos y Condiciones Inseguras. Durante el

desarrollo de las inspecciones en la empresa CENTRO COMERCIAL UNICO
UNITRES S.A se observa detalladamente cada una de las reas del
establecimiento comercial y se analizan los riesgos y condiciones inseguras
presentes, especficamente aquellos relacionados con el uso de los EPP que
pudieran generar AT afectando el bienestar de los colaboradores.
A partir de este anlisis se realizan recomendaciones relacionadas con EPP

que podrn ayudar a la empresa en su proceso de mejoramiento para
garantizar la salud y seguridad de sus colaboradores en su entorno laboral.
8.1.1.2 Actos Inseguros. Se observa que mientras se realiza la limpieza de

las reas externas (alrededores) del centro comercial, las colaboradoras no
hacen uso de la proteccin respiratoria, argumentando que esta les
incomoda y no les permite desarrollar su labor.
En los trabajos realizados de adecuacin del rea de MANTENIMIENTO, se

observa que los colaboradores no hacen uso adecuado de la herramienta
corta-punzante (bistur), la forma en que se usa no es la adecuada, ya que el
corte se realiza proyectndolo al cuerpo y con un grado de inclinacin muy
alto, quedando expuestos a una cortadura.
Se observa que en el nico 1y 2, los colaboradores hacen trabajos en altura

de forma individual, principalmente cuando se utiliza la escalera de tijera para
realizar cambio de lmparas en locales y pasillos, exponindose a cadas y/o
lesiones, debido a que no cumple con lo establecido en la resolucin 3673
del 2008, por lo cual es recomendable tener un compaero de trabajo
disponible que ayude a desarrollar estas labores.
En el nico 2 se observa que los colaboradores que realizan labores de

soldadura en el cuarto de MANTENIMIENTO, no hacen uso de la proteccin
54
(delantal en cuero, polainas y mangas en cuero, botas dielctricas, guantes
para soldadura,) necesaria para realizar estos trabajos, exponindose
quemaduras, y lesiones en todo el cuerpo.
En el nico 1 y 2 se observa que al desarrollar la actividad de lavado de

techos, el colaborador no usa los elementos de proteccin (gafas de
seguridad, guantes de caucho) necesarios para realizar la tarea de forma
segura, por tal motivo existe un riesgo latente de accidente de trabajo.
Adems se verifica que las escaleras que usan actualmente no cumplen con
el artculo 643 de la resolucin 2400 de 1979 que establece que las
escaleras porttiles debern equiparse con bases antirresbaladizas y as
disminuir el peligro de cadas.
Tabla 3. Resumen actos inseguros CENTRO COMERCIAL UNICO

UNITRESS S.A
Frecuencia (No.
tem Acto Inseguro
veces)
1 Barrido de reas externas sin usar protector respiratorio 5
2 Desarrollo de trabajo de soldadura sin usar EPP 2

Lavado de techos sin usar gafas de seguridad y
3 2
guantes.
Fuente: Los autores
55
Tabla 4. Reporte actos inseguros CENTRO COMERCIAL UNICO UNITRES S.A
Fecha rea Acto inseguro Accin No Personas

Desarrollo inadecuado de Capacitar al personal sobre realizar trabajos en
23/O8/2010 nico 1 trabajos en altura haciendo altura con el propsito de evitar cadas, fracturas 1
uso de escaleras. o traumas.
nico 2- Colaboradores hacen trabajos
Concientizar al personal sobre el peligro de
24/O8/2010 parqueaderos 2 de soldadura sin usar 2
realizar estas labores inadecuadamente.
piso elementos de proteccin.
Colaboradora no hace uso de Intervenir sobre el peligro de realizar estas
Zona externa proteccin respiratoria labores sin hacer uso de la proteccin
24/O8/2010 1
nico 1 mientras realiza labores de respiratoria, adems de explicar los riesgos a los
barrido de la calle. que se expone la colaboradora.
Desarrollo inadecuado de Capacitar al personal sobre realizar trabajos en
25/O8/2010 nico 2 trabajos en altura haciendo altura con el propsito de evitar cadas, fracturas 1
uso de escaleras. o traumas.
nico 2- Uso inadecuado de Intervenir y capacitar a los colaboradores sobre el
23/O8/2010 parqueaderos 2 herramientas corta-punzantes uso adecuado de del bistur. 3
piso (bistur)
25/O8/2010 1
nico 2 mientras realiza labores de respiratoria, adems de explicar el riesgo a los
Colaborador realiza lavado de
Capacitar al colaborador explicando la
nico 1 techo sin hacer uso de guantes
25/O8/2010 importancia de usar los epp, y los riesgo a los 2
(Parqueadero) de caucho y gafas de
que se expone al no hacer uso de los mismos
seguridad.
nico 2- Colaboradores hacen trabajos
Concientizar al personal sobre el peligro de
26/O8/2010 parqueaderos 2 de soldadura sin usar 2
realizar estas labores inadecuadamente.
piso elementos de proteccin.
56
26/O8/2010 1
nico 2 mientras realiza labores de respiratoria, adems de explicar los riesgos a los
Colaborador realiza lavado de
nico 2 Capacitar al colaborador explicando la
techo sin hacer uso de guantes
27/O8/2010 (Parqueadero importancia de usar los epp, y los riesgo a los 2
de caucho y gafas de
Motos) que se expone al no hacer uso de los mismos
seguridad.
Total 16
Fuente: Los autores
57
8.1.1.3 Condiciones Inseguras. En las inspecciones realizadas se identifica que
los colaboradores de servicios generales y mantenimiento trabajan con
herramienta corta-punzante (bistur), la cual no brinda las condiciones de
seguridad necesarias para su uso, ya que esta es para uso domestico y no
industrial.
Se evidencia que la empresa no maneja un procedimiento de trabajo seguro en

alturas como lo requiere la resolucin 3673 de 2008 ya que las tareas de cambio
de lmparas y lavado de techos, las realizan estas personas sin cumplir con los
requerimientos que establece la resolucin para realizar el trabajo de forma
segura. Adems se observa que para las tareas de cambio y/o mantenimiento de
Iluminacin o servicios elctricos, las superficies de trabajo sobre las que se
apoyan los colaboradores para estas labores son inestables ya que las escaleras
se encuentran en mal estado y otras no cumplen con las normas de salud
ocupacional segn las normas OSHA 29 CRF 1910.25, OSHA 3124-12R, ANSI
A14.1 A14.5, AFOSH127-3 y NTC 4145, las cuales hablan sobre los
requerimientos tcnicos de cada uno de los tipos de escaleras que se pueden
encontrar en la industria.
Tambin se identifica que no se tiene control sobre las actividades de trabajo en

caliente (soldadura), al observar el desarrollo de estos trabajos que se realizan en
el espacio reservado para actividades de mantenimiento, se identifica que los
colaboradores no hacen uso de la proteccin requerida (delantal en cuero,
polainas y mangas en cuero, botas dielctricas, guantes para soldadura,) y de uso
obligatorio para llevar a cabo estos trabajos.
Para las tareas de lavado de techos, se observa que esta actividad se realiza
haciendo uso de una escalera de madera extensible de dos cuerpos sin ganchos
de seguridad en su extremo superior como lo establece la resolucin 2400 de
1979 en el artculo 137, aunque este trabajo se realiza entre dos personas, las
herramientas utilizadas no son las adecuadas para realizar esta actividad.
Al realizar intervencin a los colaboradores encargados de realizar trabajos

elctricos, se identifica que estas personas trabajan haciendo uso de guantes tipo
cuero-vaqueta los cuales no brindan proteccin para realizar trabajos elctricos,
por lo cual es posible identificar que la empresa no posee una matriz de elementos
de proteccin personal, en la cual se identifican los elementos necesarios segn
las tareas que se desarrollan.
Al realizar la inspeccin en el almacn de mantenimiento y de herramientas, se

observa desorden, falta de limpieza, obstruccin de pasillos, ausencia de cultura
de orden en el trabajo, adems, tambin almacenamiento de elementos que no
son necesarios para las operaciones de mantenimiento.
58
Cuando se hace el lavado de piso de pasillos comunes, el escurrido del trapero se
realiza manualmente porque actualmente no se cuenta con un escurridor de
traperos, exponindose as a lesiones en las articulaciones de los dedos de la
mano, cortes en miembros superiores, dolor de espalda, hombros, y hasta
tendinitis.
A continuacin se presenta un resumen de los riesgos encontrados en cada una

de las reas de la empresa.
Tabla 5. Resumen condiciones inseguras CENTRO COMERCIAL UNICO

UNITRES S.A
Frecuencia (No.
tem Peligro
veces)
Ausencia de control de trabajos en altura (cambio de
1 9
lmparas, lavado de techos)
2 Escurrido de trapero de forma manual 5
3 Presencia de desorden 3
Ausencia de control de trabajos en caliente (Trabajo de

4 2
soldadura)
Fuente: Los autores
59
8.1.1.3.1 Anlisis y Priorizacin Condiciones Inseguras.
Tabla 6. Identificacin y valoracin del riesgo CENTRO COMERCIAL UNICO UNITRES S.A
Valoracin del
Peligro / (Factor Riesgo
tem rea Registro Fotogrfico Prioridad Recomendacin
de Riesgo) C P E GP
Se recomienda realizar el
cambio del bistur por
herramienta corta punzante
Mecnico: uso de
denominada cutter, esta
Bistur que no
Colaborador de tiene condiciones herramienta brinda seguridad
servicios Prioridad en su manipulacin debido a
1 generales y
de seguridad 6 7 10 420
1 que es retrctil, adems es
mantenimiento para una
especial para abrir cajas y
manipulacin
realizar cortes en materiales
segura.
rugosos y resistentes como el
cartn o las bandas de plstico
que empacan los pallettes.
Capacitar a los operarios sobre
el mtodo adecuado de trabajo
en alturas como lo establece la
resolucin 3673 de 2008 se
Trabajo en
establece el REGLAMENTO
alturas con
TCNICO DE TRABAJO
escaleras
SEGURO EN ALTURAS.
Toda la mviles en mal Prioridad
2 6 7 10 420 Implementar permiso de
empresa estado, falta 1
trabajo en alturas.
mantenimiento,
Adicionar al programa de
faltan zapatas
mantenimiento de la empresa,
antideslizantes.
tareas de mantenimiento
correctivo y preventivo para
asegurar el buen estado de las
escaleras mviles. Se debe
60
recordar que stas deben tener
zapatas antideslizantes y
ganchos en la parte superior
para sujetarse como lo
establece la Resolucin 2400
de 1979.
Valoracin del
Peligro / (Factor
tem rea Registro Fotogrfico Riesgo
de Riesgo) Recomendacin
Prioridad
C P E GP
Las operaciones de soldadura

corte y esmerilado debern
efectuarse con la proteccin de
toldos o mantas
incombustibles, con el fin de
evitar la dispersin de chispas.
Ausencia de Se recomienda consultar la
controles sobre norma NTP 494: Soldadura
Almacn de actividades de Prioridad elctrica al arco: normas de
3 mantenimiento
6 10 6 360
trabajo en 1 seguridad, con el propsito de
caliente conocer las especificaciones
(soldadura) de instalacin y trabajo con
soldadura,
Se recomienda implementar el
uso de permisos de trabajo en
caliente con el propsito de
verificar el uso de los
elementos de proteccin para
la tarea.
61
Valoracin del
Peligro / (Factor Riesgo
tem rea Registro Fotogrfico Prioridad Recomendacin
de Riesgo)
C P E GP
Se recomienda dotar de
guantes dielctricos a los
colaboradores encargados de
Uso de guantes
realizar trabajos elctricos, los
de Cuero-
Prioridad guantes cuero-vaqueta pueden
4 Electricistas Vaqueta para 10 7 6 420
1 ser usados para otras tareas,
realizar trabajos
que no incluyan manipulacin
elctricos.
de cables elctricos.
Capacitacin en 5s con el
propsito de promover un
cambio de mentalidad hacia la
creacin de una cultura de
auto-disciplina, orden, con el
Almacn de Locativo: Falta Prioridad
5 6 7 6 252 propsito de mantener el rea
mantenimiento de orden y aseo 2
organizada reduciendo
movimientos intiles y trabajos
intensos, adems de reducir
accidentes al eliminar pisos
grasos, sucios y resbaladizos.
62
Valoracin del
Peligro / (Factor Riesgo Prioridad Recomendacin
tem rea Registro Fotogrfico
de Riesgo)
C P E GP
Se recomienda adquirir balde

escurridor de trapero,
permitiendo una postura
ergonmica, proceso fcil y
Proceso de rpido de escurrir el trapero sin
Servicios escurrido de 6 7 10 420 Prioridad necesidad de hacerlo
6
generales trapero se realiza 1 manualmente y sin inclinarse.
manualmente
Para realizar esta actividad se

recomienda:
* Implementar el uso y
cumplimiento obligatorio del
permiso de trabajo en alturas,
inspeccionando el estado de
las herramientas a utilizar, y el
Mecnico: uso de
uso de los elementos de
Mantenimiento escalera de
10 7 6 420 Prioridad proteccin.
7 (Lavado de madera
techos) 1 * Para llevar a cabo estos
extensible de dos
trabajo se recomienda hacer
cuerpos.
uso de andamios, con el
propsito de tener un mayor
campo de cobertura durante el
desarrollo de la labor y mayor
seguridad, para el trabajo con
andamios se recomienda:
63
* Acceder a las plataformas
nicamente por los lugares
previstos para ello. Se prohbe
ex-presamente subir o bajar
por el exterior del andamio.
* Los andamios debern
revisarse antes de su puesta
en servicio, peridicamente, y
tras cualquier modificacin,
periodo de no utilizacin,
accidente o cualquier otra
circunstancia que hubiera
podido afectar a su resistencia
o estabilidad.
* Las plataformas de trabajo
Prioridad debern de estar limpias y
1 despejadas, libres de objetos
que puedan propiciar
resbalones, tropezones, etc.
Una vez finalizados los
trabajos, el andamio deber
quedar limpio y preparado para
su desmontaje.
* Todo el personal dedicado al
montaje y desmontaje de
andamios deber disponer y
estar obligado a usar equipo
de proteccin individual (Casco
de polietileno, Calzado de
seguridad, Arns de seguridad,
Guantes de seguridad, Gafas
de seguridad).
Fuente: Los autores
NOTA: las propuestas de intervencin para los factores de riesgo prioridad 1 se presentan en el anexo A.
64
8.1.4 Conclusiones. En el desarrollo de las inspecciones, los operarios
expresan una actitud receptiva en el momento de realizar las intervenciones,
agradeciendo nuestra presencia en esta empresa y al mismo tiempo
generando sugerencias para mejorar la seguridad en el trabajo. En trminos
generales, todos los trabajadores se muestran dispuestos a aprender temas
relacionados con su seguridad, para que se reduzcan el nmero de AT en la
empresa.
La empresa no tiene establecido el procedimiento para trabajos de alto

riesgo, adems de la falta de verificacin del uso obligatorio de los
elementos de proteccin personal, estas situaciones son evidenciadas
durante el desarrollo de la inspeccin al observar el desarrollo de trabajos
como: Soldadura, cambio de lmparas y lavado de techos.
Se observa que actualmente los colaboradores que desarrollan actividades

como lavado de pisos, baos, trapeado de reas comunes, no cuentan con
un dispositivo (balde escurridor) que les ayude a realizar el escurrido de
traperos de forma segura.
La empresa no cuenta con una matriz de elementos de proteccin personal,

que ayuda a identificar la necesidad y la obligacin de usar los EPP en cada
actividad desarrollada dentro del centro comercial.
En el almacn de mantenimiento y herramientas, se evidencia que no se

maneja una cultura de limpieza y de organizacin del rea, ya que existe
mucho desorden, esta situacin no facilita un desplazamiento seguro por el
lugar.
Las personas encargadas de realizar trabajos elctricos, hacen uso de

guantes cuero-vaqueta. No se manejan guantes dielctricos para hacer este
tipo de trabajo.
65
8.1.5 Recomendaciones. La empresa debe elaborar una matriz de EPP que
ayude a identificar la necesidad de usar los elementos de proteccin personal
en cada rea de trabajo, una vez identificados, la empresa debe dotar a
todos los colaboradores de su elemento respectivo.
Capacitar a los colaboradores de la empresa con el propsito de generar

consciencia sobre los riesgos a los que se exponen al no hacer uso de EPP y
as generar cultura de seguridad y auto cuidado. Esta capacitacin debe
incluir temticas adicionales, como el manejo de herramientas corta-
punzantes (bistur).
Supervisar o implementar inspecciones programadas para verificar el uso de

los EPP en los colaboradores, una vez efectuados los procesos de
concientizacin, con el propsito de propagar una cultura de seguridad en la
empresa, en la que todos sientan la necesidad de cuidar de s mismos y de
sus compaeros de trabajo.
Implementar procedimiento para trabajos de alto riesgo (trabajo en alturas).

Esto incluye capacitar a los colaboradores sobre la realizacin segura del
trabajo mediante un agente externo (Sena), quien certifica para el desarrollo
de este tipo de tareas.
Para los trabajos en caliente y en altura, es necesario establecer e

implementar el uso de permisos de trabajo y realizar exmenes
ocupacionales de actitud, aptitud y de condiciones fsicas de los
colaboradores autorizados para realizar estas labores.
Para las personas de mantenimiento encargadas de hacer trabajos

elctricos, se recomienda cambiar los guantes de cuero-vaqueta, por guantes
dielctricos.
Adquirir e implementar el uso de balde escurridor de trapero, como

herramienta de trabajo para las personas encargadas de desarrollar los
servicios generales, ayudando a disminuir el riesgo de lesiones al
colaborador por el esfuerzo producido al tener que escurrir el trapero
constantemente, adems de prevenir heridas causadas por elementos tales
como ganchos, vidrios o agujas.
Cambiar bistur de uso comn, por bistur de seguridad para industrias, esta
herramienta brinda seguridad en su manipulacin debido a que es retrctil,
adems es especial para abrir cajas y realizar cortes en materiales rugosos.
Se recomienda realizar cambio de escaleras para sustitucin de lmparas y

dems trabajos elctricos, debido a que actualmente las escaleras que posee
el centro comercial, no brindan la seguridad necesaria.
66
Realizar una jornada de limpieza y orden en el almacn de mantenimiento y
herramientas, mediante la aplicacin de la metodologa 5s y as generar una
cultura de limpieza y de organizacin del rea.
67
8.2 BELLEZA EXPRESS S.A.
Nombre de la Empresa: BELLEZA EXPRESS S.A.

Cdigo y actividad econmica: 2424.
Belleza Express S.A es una empresa dedicada a la fabricacin de jabones y
detergentes, preparados para limpiar y pulir; perfumes y preparados de
tocador incluye la fabricacin de artculos para tocador.
Clase de riesgo: ll
8.2.1 Procesos.
Figura 4. Proceso productivo BELLEZA EXPRESS S.A.
MATERIA PRIMA PREPESAJE PRODUCCION
EMPAQUE Y
BODEGA DE P.T ENVASADO
PALETIZADO
Fuente: Los autores
Nota: Este diagrama de recorrido se realiza con base en la observacin

hecha durante el proceso de inspeccin.
68
8.2.2 Identificacin de Actos y Condiciones Inseguras.
8.2.2.1 Actos Inseguros. En la ZONA BLANCA, la mayor parte de los

riesgos a los que se ven expuestos constantemente los operarios se derivan
del no uso de los elementos de proteccin personal, principalmente los
protectores auditivos. En esta zona el 80% de la poblacin no hacen uso del
elemento y el nivel de ruido es alto y es potencialmente nocivo para los
trabajadores. En las intervenciones realizadas, los operarios justifican que les
incomoda tener que usarlos mientras cumplen con sus labores.
En las bodegas de MATERIA PRIMA E INSUMOS se observa que los

operarios, cuando trabajan en alturas, aseguran la eslinga en las estanteras,
quedando expuestos a una cada. El operario justifica que en la bodega no
hay lnea de vida para realizar el trabajo de forma segura, por lo tanto no
puede desarrollar su funcin con las prevenciones pertinentes. Para este
procedimiento es necesario cumplir con todas las exigencias de la resolucin
nmero 3673 de 2008, en la cual se establece el REGLAMENTO TCNICO
DE TRABAJO SEGURO EN ALTURAS.
En el rea de LAVADO DE IMPLEMENTOS DE PESAJE se identifica que

los operarios no hacen uso de los elementos de proteccin personal (gafas
de seguridad y guantes de nitrilo no estril color azul), mientras hacen la
limpieza de los recipientes para pesar la materia prima, que-dando expuestos
a lesiones en los ojos y miembros superiores.
En la ZONA GRIS y en DEVOLUCIONES se observa que los operarios

deben hacer uso continuo de herramientas corta-punzantes (bistur) para
abrir cajas, la forma en que lo usan no es la adecuada, pues el corte lo hacen
proyectndolo al cuerpo y con un grado de inclinacin muy alto, quedando
expuestos a una cortadura, adems, se verifica que en estas reas no hacen
uso de los guantes de seguridad, y esto aumenta el riesgo de corte.
Se verifica tambin que en la BODEGA DE INSUMOS los operarios no

hacen uso del casco de seguridad mientras transitan por las estanteras,
exponindose a objetos que pueden caer, ocasionando fractura de crneo,
heridas al cuello e incluso la muerte.
69
Tabla 7. Resumen actos inseguros BELLEZA EXPRESS S.A.
Frecuencia (No.
tem Acto Inseguro
veces)
1 No uso de protectores auditivos. 17
2 Manejo inadecuado de bistur. 10
3 No uso del casco de seguridad. 10

Enganche inadecuado de la eslinga a las
4 2
estanteras.
Fuente: Los autores
70
Tabla 8. Reporte actos inseguros BELLEZA EXPRESS S.A.
Fecha rea Acto inseguro Accin No Personas

Concientizar a los operarios sobre la importancia de
Operario no hace uso de usar los protectores auditivos, mientras se est
Fabricacin de
27/07/2010 proteccin auditiva, dentro de la planta, sin importar que la maquina 1
Colonias, Splash
mientras realiza la labor. donde labore este apagada, ya que el ruido por
vecindad tambin afecta la audicin.
Operario no hace uso de
usar los protectores auditivos, mientras se est
Fabricacin de proteccin para ojos,
27/07/2010 dentro de la planta, sin importar que la maquina 2
shampoo cuando realiza la
donde labore este apagada, ya que el ruido por
desinfeccin de tanque.
Intervenir al operario explicndole, los riesgos a los
Lavado de Los operarios no hacen uso
cuales est expuesto, y la importancia del uso de
27/07/2010 implementos de de gafas de seguridad para 3
gafas de seguridad mientras se realiza el lavado de
pesaje el lavado de implementos.
los implementos.
Sellado de Operario no hace uso de usar los protectores auditivos, mientras se est
27/07/2010 empaque proteccin auditiva, dentro de la planta, sin importar que la maquina 3
emulsiones mientras realiza la labor. donde labore este apagada, ya que el ruido por
El operario no hace uso de
Cuarto de la proteccin auditiva
usar los protectores auditivos, mientras se est
fabricacin de cuando est en
27/07/2010 dentro de la planta, sin importar que la maquina 1
repelentes y funcionamiento la mquina
donde labore este apagada, ya que el ruido por
depilatorios de preparacin de estos
productos.
71
El operario no hace uso de
Cuarto de los elementos de Intervenir al operario explicndole, la importancia
27/07/2010 fabricacin de proteccin, mientras se del uso de epp mientras realiza esta labor, y los 2
shampoo realiza el lavado del riesgos a los que se expone al no hacer uso de epp.
tanque.
Operarias no hacen uso de Intervenir y capacitar a las operarias sobre la

Envasado proteccin auditiva, gafas necesidad de uso de gafas de seguridad y
27/07/2010 2
shampoo nutrisse de seguridad mientras proteccin auditiva, mientras se trabaje en la
realizan la labor. mquina de envasado de shampoo.

Operarias no hacen uso de usar los protectores auditivos, mientras se est
Empaque
28/07/2010 proteccin auditiva dentro de la planta, sin importar que la maquina 2
shampoo
mientras realizan la labor. donde labore este apagada, ya que el ruido por
Operarios no hacen uso de Intervenir y capacitar al operario sobre la necesidad
Bodega de
casco de seguridad de uso de casco de seguridad, ya que existe
28/07/2010 producto en 2
mientras transitan por las exposicin a lesiones por cada de cajas de
proceso
estanteras. estantera.
Uso inadecuado de bistur,
Bodega de Capacitar a los operarios sobre el mtodo
28/07/2010 realizando el corte hacia el 3
insumos adecuado de uso del bistur.
cuerpo
Enganchar los elementos

Bodega de para trabajo en alturas de
28/07/2010 cuales est expuesto por realizar este tipo de 2
insumos los orificios que poseen los
enganche.
largueros de la estantera.
72
Operarios no hacen uso de Intervenir y capacitar al operario sobre la necesidad
Bodega de casco de seguridad de uso de casco de seguridad, ya que existe
29/07/2010 1
materia prima mientras transitan por las exposicin a lesiones por cada de cajas de
estanteras. estantera.
Enganchar los elementos
Bodega de para trabajo en alturas de
29/07/2010 cuales est expuesto por realizar este tipo de 1
materia prima los orificios que poseen los
enganche.
largueros de la estantera.

Capacitar a los operarios sobre el mtodo
29/07/2010 Acondicionamiento realizando el corte hacia el 3
adecuado de uso del bistur.
cuerpo
Operarias realizan el
abertura de empaques, sin Intervenir a los operarios, explicando la importancia
29/07/2010 Devoluciones 4
hacer uso de gafas de y necesidad de usar gafas de seguridad.
seguridad
Obstruccin de pasillos, Intervenir a los operarios, explicando la importancia
29/07/2010 Acondicionamiento con estibas con producto y necesidad de mantener pasillos despejados, para 2
terminado un trnsito seguro de los dems operarios.

Capacitar a los operarios sobre el mtodo
30/07/2010 Asesorios realizando el corte hacia el 5
adecuado de uso del bistur.
cuerpo
Total 39
Fuente: Los autores
73
8.2.2.2 Condiciones Inseguras. En la ZONA GRIS se observa que los guantes
(Cuero-vaqueta) que se utilizan para operar la mquina de termoencogibles y la
pistola de calor para termoencogible, no son el elemento de seguridad adecuado
para este trabajo, ya que estos impiden el buen rendimiento del operario.
En el rea de DEVOLUCIONES se observa que no se realiza una distribucin

adecuada del espacio disponible para realizar la recuperacin de productos,
reduciendo as el espacio para trabajar y transitar en esta rea, generando
obstruccin de pasillos, rutas de evacuacin y lugares de trabajo.
En el rea de ACCESORIOS se verifica durante la inspeccin que para trabajar en

la maquinas TERMOSELLADORAS no se tiene reglamentado el uso guantes y
mangas de seguridad para esta labor. Esta mquina maneja un alto nivel de
temperatura (aprox. 90C) que puede causar lesiones en miembros superiores.
En el rea de INSUMOS, donde se almacenan todos los productos qumicos, se

observa que los recipientes (de uso comn) usados para el transporte de
sustancias qumicas (alcohol etlico y fragancias), a las reas donde sern
procesadas, no cuentan con la sealizacin requerida, el manejo de estos
productos qumicos es una tarea de alto riesgo y se debe tener la sealizacin
requerida segn el Artculo 7 del Decreto 1973 de 1995.
En las bodegas de INSUMOS y MATERIAS PRIMAS se observa que existe

obstruccin en el flujo de transito, ya que en los pasillos hay materia prima que
impide el paso de los operarios, por tal razn no se puede hacer uso de el
montacargas con canastilla de seguridad para realizar trabajos en altura, esto
genera que el operario haga uso del arns de seguridad para trabajar sobre las
estanteras, asegurando el arns en los orificios del larguero, exponindose as a
un accidente de trabajo ya que actualmente esta rea presenta obstruccin.

Tabla 9. Resumen condiciones inseguras BELLEZA EXPRESS S.A.
Frecuencia (No.
tem Peligro
veces)
Exposicin a quemaduras al operar mquinas
1 7
termoselladoras.
Uso de proteccin inapropiada para manejo de la maquina
2 5
termoencogible.
3 rea de almacenamiento muy reducida. 3
Fuente: Los autores
74
Tabla 10. Identificacin y valoracin del riesgo BELLEZA EXPRESS S.A
Valoracin del Riesgo

Peligro / (Factor Prioridad Recomendacin
tem rea
de Riesgo)
C P E GP
Dotar al operario de proteccin auditiva

Implementar sistema de vigilancia epidemiolgica, como se
establece en la Gua de Atencin Integral Basada en la
Evidencia para Hipoacusia Neurosensorial Inducida por Ruido
en el lugar de Trabajo
Realizar mediciones de ruido para identificar puntos crticos
que requieran intervencin en la fuente.
Realizar audiometras que permitan verificar el estado de
salud del sistema auditivo de los colaboradores
Zona blanca
Realizar campaas para concientizar a los operarios de la
(preparacin,
Fsico: importancia de utilizar los protectores auditivos
envasado,
codificado)
exposicin a Una vez efectuado el proceso de concientizacin, se debe
1 ruido por 6 7 10 420 Prioridad 1 proceder a exigir a los trabajadores el uso de los elementos
Zona gris
funcionamiento de proteccin personal, ya que la empresa ha cumplido con el
(acondicionami
de la maquina deber de entregrselos y certificar mediante la firma de un
ento) maquina
etiquetadora documento escrito la recepcin de stos por parte de los
trabajadores. Por lo que se recomienda la expedicin de
memos por parte de la empresa hacia los trabajadores que
incumplan este compromiso. Una vez cumplidos determinado
nmero de memos, se debe proceder suspender al
colaborador para dar ejemplo a los dems.
Promover la motivacin a los trabajadores mediante incentivos
tales como programas de empleado ms seguro, donde se
premie el uso constante de los protectores auditivos (y los
otros EPP asignados en el momento de la contratacin)
75
tem rea
de Riesgo)
C P E GP
Zona gris
(acondicionami Fsico:
ento) maquina manipulacin de Cambiar guantes cuero-vaqueta que se usan actualmente para
2 termoencogedo material con 6 7 10 420 Prioridad 1 estos puestos de trabajo, por guantes de kevlar.
ra, pistola de temperatura
calor para considerable
termoencogible
Mecnico:
Accesorios operacin de Dotar al operario de guantes de seguridad de kevlar y mangas
3 (Termosellador maquina sin 6 10 10 600 Prioridad 1 de kevlar.
as) guantes de
seguridad
Realizar una clasificacin de productos ABC y crear un

Locativo: programa de gestin y control efectivo de inventarios, para
espacio para optimizar el espacio de la bodega y evitar el exceso de material.
almacenamiento Capacitacin en 5s con el propsito de promover un cambio de
4 Devoluciones de devoluciones 2 4 10 80 Prioridad 3 mentalidad hacia la creacin de una cultura de auto-disciplina,
es reducido, orden, con el propsito de mantener el rea organizada
adems hay reduciendo movimientos intiles y trabajos intensos, adems de
desorden. reducir accidentes al eliminar pisos grasos, sucios y
resbaladizos.
76
tem rea
de Riesgo)
C P E GP
Capacitacin en 5s con el propsito de promover un cambio de
mentalidad hacia la creacin de una cultura de auto-disciplina,
orden, con el propsito de mantener el rea organizada
reduciendo movimientos intiles y trabajos intensos, adems de
Locativo: reducir accidentes al eliminar pisos grasos, sucios y
Bodegas
desorden,
5 Insumos - 6 7 10 420 Prioridad 1 resbaladizos.
obstruccin de Capacitar a los operarios sobre el mtodo adecuado de trabajo
Materia Prima
pasillos. en alturas como lo establece la resolucin 3673 de 2008 se
establece el REGLAMENTO TCNICO DE TRABAJO SEGURO
EN ALTURAS.
Para realizar manejo seguro de recipientes para transporte

interno de sustancias qumicas se recomienda tener en cuenta:
* Mantener disponible un registro de las Hojas de Datos de
Seguridad de los Materiales (MSDS, siglas en ingls).
* La informacin contenida en los MSDS ayuda en la
No hay clasificacin y segregacin de sustancias qumicas.
sealizacin de * Mantener limpio y bien organizado el almacn de sustancias
Bodega de recipientes para qumicas.
6 Insumos transporte 6 7 6 252 Prioridad 2 * Almacenar las sustancias qumicas segn sus caractersticas
interno de qumicas en los gabinetes y/o tablilleros adecuados.
sustancias * Mantener en buenas condiciones los envases y las etiquetas
qumicas de estos.
* Nunca deje sustancias qumicas sobre las mesas de trabajo si
no las va a utilizar inmediatamente.
* Utilizar envases de plstico de menos de cinco aos de
antigedad.
77
* Trasvasar a velocidades lentas, evitando las salpicaduras y
las proyecciones, especialmente cuando se trate de lquidos o
polvos inflamables.
Nota: se recomienda referirse a las Notas Tcnicas de

Prevencin (NTP) numero 768 Trasvase de agentes qumicos:
medidas bsicas de seguridad, en la cual se proporciona a las
personas involucradas en las operaciones de trasvases de
agentes qumicos peligrosos, el conocimiento y las
herramientas necesarias para realizar dichos procedimientos de
forma segura.
Fuente: Los autores
NOTA: las propuestas de intervencin para los factores de riesgo prioridad 1 se presentan en el anexo B.
78
8.2.3 Conclusiones. La empresa cuenta con una matriz que ayuda a identificar la
necesidad de usar los elementos de proteccin personal en cada rea de trabajo,
sin embargo durante la inspeccin en planta se verifica que la matriz no cuenta
con algunos EPP para algunas reas que son indispensables.
En la ZONA BLANCA existe exposicin constante a ruido, generado por las

maquinas usadas en los procesos de fabricacin y envasado, adems se
evidencia que los operarios no poseen una cultura de cuidado y mantenimiento de
los elementos de proteccin auditivos que brinda la empresa.
En el rea de INSUMOS se observa que actualmente no usan la sealizacin

requerida para los recipientes donde se transportan sustancias qumicas como
alcohol etlico y fragancias.
Se observa que en la ZONA GRIS y en DEVOLUCIONES, se hace uso

inadecuado de herramientas corta-punzantes (bistur), la forma en que se hace el
corte no es el adecuado.
En el rea de LAVADO DE IMPLEMENTOS DE PESAJE, se cuenta con una

zona de trabajo hmeda, condicin propicia para que se genere accidentes de
trabajo, adems se observa que los operarios que hacen la actividad de lavado no
usan proteccin para ojos y manos.
En la ZONA GRIS (acondicionamiento), se observa que los guantes (cuero-

vaqueta) que se usan para operar las maquinas de termoencogido y pistola de
calor, no son el elemento adecuado para este trabajo.
Las mquinas TERMOSELLADORAS que se encuentran en la zona de

ACCESORIOS, requieren (guantes y mangas de seguridad), y adems incluirlas
en la matriz de EPP de la empresa.
En las bodegas de INSUMOS, MATERIAS PRIMAS y DEVOLUCIONES se

observa obstruccin de pasillos, rutas de evacuacin y lugares de trabajo, por la
gran cantidad de materiales almacenados. Adems, se observa que
aproximadamente 10 trabajadores del total de la poblacin que labora en estas
reas no hacen uso del casco de seguridad.
79
8.2.4 Recomendaciones. Capacitar a los colaboradores de la empresa con el
propsito de generar consciencia sobre los riegos a los que se exponen al no
hacer uso de EPP y as generar cultura de seguridad y auto cuidado. Esta
capacitacin debe incluir temticas adicionales, como el manejo de herramientas
corta-punzantes (bistur).
Implementar programa de inspecciones para verificar el uso de los EPP en los

colaboradores, una vez efectuados los procesos de concientizacin, para que se
propague una cultura de seguridad en la empresa, en la que todos sientan la
necesidad de cuidar de s mismos y de sus compaeros de trabajo.
Se recomienda realizar una jornada en la cual se verifique el estado de la

proteccin auditiva anatmica de cada operario, y dotar de proteccin auditiva a
aquellos operarios que no la tengan o que se encuentre en mal estado.
Para las bodegas de INSUMOS, MATERIAS PRIMAS y DEVOLUCIONES se

recomienda implementar el programa de las 5s para lograr lugares de trabajo
mejor organizados, y ms limpios para conseguir una mayor productividad y un
mejor entorno laboral, mitigando as los factores de riesgo.
Para las personas de que laboran en las bodegas de INSUMOS, MATERIAS

PRIMAS, se recomienda implementar procedimiento para trabajos de alto riesgo
(trabajo en alturas). Esto incluye capacitar a los colaboradores sobre la realizacin
segura del trabajo mediante un agente externo, (Sena) quien certifica para el
desarrollo de este tipo de tareas. Este procedimiento incluye permiso para trabajo
en altura que permite inspeccionar permanentemente la tarea y los elementos de
proteccin personal requeridos para su elaboracin.
Se recomienda tambin usar montacargas con canastilla de seguridad, siempre

que se necesite trabajar en las estanteras de niveles altos, como herramienta de
trabajo. La plataforma (canastilla) debe tener barandas de seguridad: una
baranda en la parte ms alta a 36 42 sobre la plataforma (39 a 45 en el lugar
de construccin), una baranda intermedia y una plataforma para apoyar los pies.18
Se recomienda etiquetar los recipientes contenedores y de transporte interno de

sustancias qumicas (alcohol, fragancias) usadas para el proceso de fabricacin
de acuerdo a lo establecido por la NFPA 704 y por el Decreto 1973 de 1995
artculo 7, en el cual se establecen criterios de etiquetado y marcado de seguridad,
en la utilizacin de los productos qumicos en el trabajo.
18
Illinois Department of Commerce and Economic. [en lnea]. Trabajo seguro en Montacargas. [consultado el
2 de Septiembre de 2010]. Disponible en Internet:
http://www2.illinoisbiz.biz/osha/PDF/Books/02%20Full%20Sp_Forklift.pdf
80
Se recomienda suministrar los guantes de seguridad y mangas de seguridad (en
Kevlar) para los operarios que estn trabajando en las maquinas de
TERMOENCOGIDO y TERMOSELLADORA, estos elementos brindan una muy
buena proteccin contra el calor y los cortes sin prdida de comodidad ni destreza
manual, adems de ser flexibles, ventilados y lavables.
81
8.3 ALIMENTOS TONING S.A.
Nombre de la Empresa: ALIMENTOS TONING S.A.

Empresa dedicada a la elaboracin de otros productos alimenticios ncp incluye la
fabricacin de especias y la fabricacin artesanal de alimentos involucrando el
envase y/o enlatado.
Clase de riesgo: ll
8.3.1 Procesos
Figura 5. Proceso productivo ALIMENTOS TONING S.A.
MATERIA PRIMA PERLADORA MEZCLADORA
HORNO Y
EMPAQUE MEZCLADORA
MOLINO
BODEGA P.T
Fuente: Los autores
Nota: Este diagrama de recorrido se realiza con base en la observacin hecha

durante el proceso de inspeccin.
82
8.3.2 Identificacin de Actos y Condiciones Inseguras. Durante el desarrollo
de las inspecciones en la empresa se observa detalladamente cada una de las
reas de la planta y se analizan los riesgos y condiciones inseguras presentes en
los procesos, especficamente aquellos relacionados con el no uso de los EPP que
pudieran generar AT afectando el bienestar de los colaboradores.
A partir de este anlisis se realizan recomendaciones relacionadas con EPP que

podrn ayudar a la empresa en su proceso de mejoramiento para garantizar la
salud y seguridad de sus colaboradores en su entorno laboral.
Cabe resaltar que en la empresa se tiene una actitud responsable frente al uso de
elementos de proteccin personal, esto se puede evidenciar en cada una de las
reas visitadas en la planta, sin embargo, por momentos, los operarios de las
diferentes reas de la planta no hacen uso de los EPP necesarios para realizar su
trabajo de forma segura exponindose a riesgos de accidentes.
A continuacin se exponen los peligros y riesgos de cada puesto de trabajo y la

importancia del uso del elemento de proteccin personal, para efectos prcticos,
los resultados se dividen en dos partes: actos inseguros, y condiciones inseguras.
8.3.2.1 Actos Inseguros. En la BODEGA de materia prima se observa que los

operarios estn expuestos constantemente a accidentes de trabajo que se derivan
del no uso de los elementos de proteccin personal, exactamente, el casco de
seguridad. Cabe resaltar que el trabajo en esta rea es continuo, aqu el operario
debe transitar constantemente por los pasillos y estar expuesto a estanteras a
tres niveles con el riesgo que material sin estresar caiga.
Adems, se observa que hay mal uso de una escalera, que antes era extensible,
ahora la usan como dos (2) escaleras individuales, una de ellas queda sin zapata
de seguridad exponindose a realizar un acto inseguro cuando se est trabajando
sobre ella.
La bodega tambin presenta obstruccin de pasillos con escaleras que estn

apoyadas en estanteras impidiendo el trnsito seguro de los operarios y el
montacargas
En las maquinas de MOLINO, HORNO Y PERLADORA principalmente se

encuentra que la mayor parte de los riesgos a los que se ven expuestos los
operarios, se derivan, del no uso de los elementos de proteccin personal
(protector respiratorio y gafas de seguridad) justificando que el respirador les
incomoda y produce sofocamiento, quedando as expuestos a material
partculado.
Tambin se evidencia que cuando se usa el montacargas para ubicar la estiba,
con producto en proceso en la estantera, la forma en que ubican los sacos en la
83
estiba no es la adecuada, exponindose a que un saco con producto en proceso
caiga y genere un accidente de trabajo.
En el rea de EMPAQUE se observa que los operarios utilizan aire comprimido

para limpiar sus uniformes y mesas de trabajo, desconociendo que se deben usar
gafas de seguridad y proteccin respiratoria, exponindose as a un accidente de
trabajo con lesiones en ojos y vas respiratorias.
En el rea de EMPAQUE principalmente se encuentra que cuando se est

haciendo limpieza general de equipos y reas de trabajo, actividad que se
desarrolla cada mes, los operarios no utilizan ninguna tipo proteccin personal,
(protector respiratorio y gafas de seguridad).
Por ltimo, en esta misma rea, se observa que cuando el operario verifica el
empaque del producto terminado debe ejercer presin sobre este exponindose a
que el producto tenga una rotura con proyeccin de partculas al rostro que puede
generar lesiones en los ojos.
Tabla 11. Resumen actos inseguros ALIMENTOS TONING S.A.

Frecuencia (No.
tem Acto Inseguro
veces)
Desplazamiento dentro de bodegas, sin usar casco de
1 12
seguridad
Usar un tramo de escalera extensible, como escalera normal
2 6
sin zapatas de seguridad
Escalera apoyada sobre estantera, obstruyendo pasillo de
3 4
transito de montacargas y gato hidrulico.
4 Arrume vertical de sacos con producto en proceso 3
Uso de aire comprimido, para limpieza de uniforme del
5 operario, y mesa de trabajo, sin usar proteccin para ojos y 2
vas respiratorias.
Verificacin de sellado de empaque, se realiza de frente a la
6 2
cara generando proyeccin de partculas
7 Limpieza del rea sin usar elementos de proteccin personal. 1
Fuente: Los autores
84
Tabla 12. Reporte actos inseguros ALIMENTOS TONING S.A.
Fecha rea Acto inseguro Registro Fotogrfico Accin No

Personas
Trabajo en altura Intervenir al operario, explicando el
Bodega de usando canastilla en mtodo adecuado de anclaje, en el
28/06/2010 2
MP estiva, y usando arns cual se hace uso de la lnea de vida
anclado a estiba instalada en la bodega de mp.
Escalera apoyada Capacitar a los operarios que trabajan
sobre estantera, en la bodega, en la importancia de
Bodega de obstruyendo pasillo de ubicar la escalera en la bodega, de
28/06/2010 3
MP transito con forma tal que obstruya el trnsito por
montacargas, gato los pasillos de la misma.
hidrulico
Hacer uso de un tramo Intervenir al operario explicando el
de escalera extensible, porqu no se debe usar este tipo de
Bodega de
29/06/2010 como escalera normal escalera 2
MP
sin zapatas de
seguridad
Desplazamiento dentro Intervenir y capacitar al operario sobre
de bodega, sin usar la necesidad de uso de casco de
Bodega de
01/07/2010 casco de seguridad seguridad, ya que existe exposicin a 5
MP
lesiones por cada de cajas de
estantera.
85
Intervenir operario y supervisor de
Estantera Arrume vertical de rea, explicando la forma adecuada de
01/07/2010 producto sacos con producto en realizar arrume de sacos con producto 3
en proceso proceso en proceso, con el propsito de ayudar
a disminuir riesgo de AT
Verificacin de sellado Intervenir al operario explicando la

de empaque, se forma adecuada de realizar la
Empaque
realiza de frente a la verificacin de sellamiento del
01/07/2010 (Maquina 3
cara generando empaque.
pakande)
proyeccin de
partculas
Desplazamiento dentro Intervenir y capacitar al operario sobre
de bodega, sin usar la necesidad de uso de casco de
Bodega de
30/06/2010 casco de seguridad seguridad, ya que existe exposicin a 6
PT
lesiones por cada de cajas de
estantera.
Intervenir a los operarios, explicando la

importancia y necesidad de uso de
Limpieza del rea sin elementos de proteccin personal, ya
02/07/2010 Empaque que se encuentran expuestos a slidos 4
usar epp.
en suspensin (respirables).
86
Durante la realizacin Intervenir a los operarios, explicando la
del trabajo no se hace importancia y necesidad de uso de
Maquinas uso de epp (gafas de elementos de proteccin personal, ya
de molino, seguridad, respirados que se encuentran expuestos a slidos
30/06/2010 3
horno, media cara) en suspensin (respirables).
perladora
Uso de montacargas Intervenir al operario, explicando los

Bodega de como herramienta usos del montacargas y el mtodo que
30/06/2010 1
MP para subir a se debe seguir para subir a estantera.
estanteras
Uso de aire Intervenir al operario explicndole, los
comprimido, para riesgos a los cuales est expuesto, y la
limpieza de uniforme importancia del uso de epp para
29/06/2010 Empaque del operario, y mesa realizar esta actividad. 1
de trabajo, sin usar
proteccin para ojos y
vas respiratorias.
Total 33
Fuente: Los autores
87
8.3.2.2 Condiciones Inseguras. En las maquinas de MOLINO, HORNO,
PERLADORA Y MEZCLARORA ROTATORIA se evidencia exposicin constante
a altas temperaturas, debido al funcionamiento del horno y a la incidencia del sol
sobre el techo de eternit, produciendo as en los operarios sensacin de
sofocamiento, mareos y deshidratacin.
En las maquinas de MOLINO, HORNO Y PERLADORA y en EL CUARTO DE

MEZCLA, se identifica que los respiradores (respirador moldex 2800 N95 con
vlvula) que se usan actualmente estn deteriorados, se evidencia durante las
inspecciones la mascarilla en mal estado, por lo tanto los operarios no hacen uso
de la proteccin respiratoria cuando empiezan a deteriorarse, ya que les generan
dificultad para desarrollar su trabajo.
Otra rea considerada crtica es el CUARTO DE MEZCLA DE HARINAS, debido

a que en este puesto de trabajo se realiza el vaciado de sacos de harina en la
tolva de alimentacin, actividad que genera proyeccin de partculas, ocasionando
al operario una alta probabilidad de que este material pueda introducirse
accidentalmente en los ojos, ya que el elemento de proteccin actual (gafas de
seguridad) no cubre totalmente la parte del rostro que se ve afectada.
En las BODEGAS DE ALMACENAMIENTO, se evidencia que las escaleras no

tienen zapatas de seguridad y son de un solo cuerpo, por lo tanto, no brindan la
seguridad requerida para realizar el trabajo por parte del operario, ya que existe
constante necesidad de acceder a las estanteras, y estas no brindan la seguridad
necesaria, exponindose as a un AT.
Cuando se hace el LAVADO DE PLANTA, especficamente el LAVADO DE

BANDA HORIZONTAL (ALIMENTADORA DE HORNO ROTATORIO) se observa
que se hace uso de asiento Rimax para alcanzar la altura de la banda,
desconociendo el grado de peligrosidad al que se est expuesto ya que esta silla
no es la adecuada para elaborar esta funcin.
Por ltimo, se establece que el factor de riesgo con grado de repercusin

considerable es el nivel de ruido, que se extiende por toda la planta, ya que las
personas estn expuestas a ste durante toda su jornada laboral, por lo que tienen
una alta probabilidad de sufrir de hipoacusia neurosensorial.
88
Tabla 13. Resumen condiciones inseguras ALIMENTOS TONING S.A.
tem Peligro Frecuencia (No. veces)

Exposicin constante a material particulado en el
1 medio (polvo de harinas) colaborador no hace uso 8
del respirador porque este se deteriora muy rpido.
Gafa de seguridad no protege los ojos de
2 6
proyeccin de partculas
Exposicin a temperaturas moderadas durante el
3 3
turno de trabajo
4 Escaleras no tienen zapatas de seguridad. 3
Lavado de banda horizontal alimentadora de horno
5 rotatorio, usando asiento rimax como medio para 1
alcanzar la altura de la banda.
Nivel de ruido alto segn el artculo 1 de la Toda la planta
6 Resolucin 8321 de 1983
Fuente: Los autores
89
Tabla 14. Identificacin y valoracin del riesgo ALIMENTOS TONING S.A.
Valoracin del
Peligro / Riesgo
tem rea (Factor de Registro Fotogrfico Prioridad Recomendacin
Riesgo) C P E GP
* Realizar mediciones de niveles de

concentracin de material particulado en
Fsico:
Procesos esta rea, para determinar el EPP
Exposicin
(molino, hornos, adecuado para el nivel de exposicin.
constante a
perladora), Prioridad * Sin embargo se recomienda dotar a los
1 material 6 7 10 420
cuarto de 1 colaboradores del rea de respirador
particulado en
mezcla de media cara 6200 con filtro para material
el medio (polvo
harina particulado ref. 2091 de 3M.
de harinas)
Procesos Mecnico:
Prioridad * Cambio de escalerilla y realizar anclaje
2 (molino, hornos, Escalerilla en 1 4 6 24
3 al piso para evitar cadas de personas.
perladora) mal estado
Locativo: * Implementar el uso de escalerilla con

Lavado de zapatas de seguridad
Procesos banda * Capacitar a los operarios sobre el
Prioridad
3 (molino, hornos, horizontal 6 10 6 360 mtodo adecuado de realizar lavado de
1
perladora) alimentadora las instalaciones
de horno Implementar el uso obligatorio de epp
rotatorio, para ojos y vas respiratorias, en esta
90
usando asiento rea y para esta tarea.
rimax como
medio para
alcanzar la
altura de la
banda.
Valoracin del
Peligro / Riesgo
Riesgo) C P E GP
* Cambiar gafas de seguridad por

monogafa de seguridad con ventilacin
integrada y antiempaante
Fsico:
Cuarto mezcla Prioridad * Capacitar al operario en el uso
4 Proyeccin de 6 7 10 420
de harina 1 adecuado de la proteccin para los ojos
partculas
y la importancia de la misma.
*Revisar resolucin 3673 de 2008

(reglamento tcnico de trabajo seguro en
alturas) con el propsito de conocer
especificaciones de escaleras y sus
usos.
Bodega de Mecnico:
* Realizar capacitaciones a los operarios,
almacenamiento Escaleras no
Prioridad en el uso adecuado de escaleras, y su
5 de Mp y de son adecuadas 6 4 10 240
2 manipulacin.
producto para trabajo en
* Evaluar la posibilidad de adquisicin de
terminado estanteras.
escaleras especiales para trabajo en
bodega.
91
Valoracin del
Peligro /
Riesgo
Riesgo)
C P E GP
* Realizar mediciones de nivel de
material particulado que se genera en
Fsico: Gran esta rea, y as poder definir la
cantidad de proteccin respiratoria para las operarias
material Prioridad de esta rea, ya que actualmente no se
6 Empaque 6 4 10 240
particulado en 2 cuenta con ninguna proteccin.
el medio
(polvillo)
* Realizar medicin del ndice de estrs

trmico y clculo de consumo
Procesos Fsico: metablico, con el fin de determinar el
(molino, hornos, Exposicin a riesgo que conlleva para los
Prioridad colaboradores el hecho de estar
7 perladora, calor durante la 6 7 10 420
2 permanentemente en este ambiente. De
mezcladora jornada de
rotatoria) trabajo acuerdo a esto, evaluar el sistema de
extraccin que ms se adapte al ritmo de
trabajo y al presupuesto.
* Verificar que todas las mquinas estn
en las mejores condiciones para que el
nivel de ruido generado por stas sea
menor.
Fsico: Nivel de
* Realizar audiometras que permitan
Planta de ruido muy alto Prioridad
8 6 10 10 600 verificar el estado de salud del sistema
Produccin en toda la 1
auditivo de los colaboradores
planta
* Realizar campaas para concientizar a
los colaboradores de la importancia de
utilizar los protectores auditivos
92
Valoracin del
Peligro /
Riesgo
Riesgo) C P E GP
* Realizar mediciones de ruido para
identificar puntos crticos y medidas de
intervencin en fuente.
* Promover la motivacin a los
trabajadores mediante incentivos tales
como programas de empleado ms
seguro, donde se premie el uso
constante de los protectores auditivos (y
los otros EPP asignados en el momento
de la contratacin)
*Una vez efectuado el proceso de

Fsico: Nivel de concientizacin, se debe proceder a
Planta de ruido muy alto Prioridad exigir a los trabajadores el uso de los
8
Produccin en toda la 1 elementos de proteccin personal, ya
planta que la empresa ha cumplido con el deber
de entregrselos y certificar mediante la
firma de un documento escrito la
recepcin de stos por parte de los
trabajadores. Por lo que se recomienda
la expedicin de memos por parte de la
empresa hacia los trabajadores que
incumplan este compromiso. Una vez
cumplidos determinado nmero de
memos, se debe proceder suspender al
colaborador para dar ejemplo a los
dems.
Fuente: Los autores
NOTA: las propuestas de intervencin para los factores de riesgo prioridad 1 se presentan en el anexo C.
93
8.3.3 Conclusiones. La empresa se interesa por proveer a los trabajadores un
ambiente laboral seguro, y brinda los Elementos de Proteccin Personal que
considera pertinentes de acuerdo al rea de trabajo, adems de realizar
constantemente reuniones con proveedores de EPP, con el propsito de conocer y
adquirir elementos de proteccin personal que permitan desarrollar el trabajo de
los colaboradores de forma segura.
En el desarrollo de las inspecciones, los operarios expresan una actitud receptiva

en el momento de realizar las intervenciones, agradeciendo nuestra presencia en
esta empresa y al mismo tiempo generando sugerencias para mejorar la seguridad
en el trabajo. En trminos generales, todos los colaboradores se muestran
dispuestos a aprender temas relacionados con su seguridad, para que se
reduzcan el nmero de AT en la empresa.
Al realizar la inspeccin en las maquinas de MOLINO, HORNO Y PERLADORA y

en EL CUARTO DE MEZCLA, se identifica que los respiradores (respirador
moldex 2800 N95 con vlvula) que se usan actualmente estn deteriorados y as
se evidencia en la inspeccin.
En el CUARTO DE MEZCLA de harinas los operarios hacen uso responsable de

los EPP (respirador de libre mantenimiento con vlvula de exhalacin y gafas de
seguridad), sin embargo al realizar la inspeccin en este puesto de trabajo, se
observa detalladamente las actividades que se desarrollan en el mismo,
identificando que las gafas de seguridad que se usan actualmente no brindan
proteccin adecuada a los ojos del operario, hacindose evidente la necesidad de
implementar el uso de monogafa de seguridad .
En el REA DE EMPAQUE se observa una dificultad con el mtodo de

verificacin de sellado de empaques, en la revisin se ejerce presin sobre el
empaque para determinar si el sellado es correcto, esta inspeccin se realiza
ubicando el empaque cerca a la cara del operario, exponindose as a un riesgo
de accidente por proyeccin de partculas al ejercer presin sobre el mismo.
En las bodegas (materia prima y producto terminado) se encuentra una situacin

particular cuando se transita por estas, ya que los operarios no hacen uso del
casco de seguridad, exponindose as a riesgo de cada de objetos.
Tambin se observa en la bodega de materia prima obstruccin de pasillos con

escaleras apoyadas sobre estanteras.
Cuando se realiza la actividad de lavado de la banda horizontal, se observa que

no existe una escalera para realizar la actividad de forma segura, esta tarea se
realiza con una silla rimax.
94
8.3.4 Recomendaciones. Para arrumar en estiba los sacos con producto en
proceso, este procedimiento se debe hacer ubicando los sacos de forma horizontal
y hasta cuatro (4) por tendido, trabndolos entre s con el propsito de generar
mayor estabilidad del material almacenado en la estiba al momento de realizar su
manipulacin haciendo uso del montacarga, deben arrumarse mximo 3 tendidos
por estiba.
Cambiar el tipo de gafas de seguridad suministrado por la empresa para el rea de

mezcla de harinas, por monogafas de seguridad.
Se recomienda disponer de un sitio adecuado en las bodegas de materia prima y

producto terminado, en el cual se puedan ubicar de forma segura las escaleras y
as poder tener pasillos despejados para un trnsito seguro de los operarios y el
montacargas.
Realizar frecuentes capacitaciones y jornadas de concientizacin en Auto cuidado,

cultura de seguridad, y en la importancia de usar adecuadamente los EPP siempre
que la labor lo requiera.
Realizar continuamente supervisiones hacia el uso de los EPP de los

colaboradores una vez efectuados los procesos de concientizacin; con el
propsito de crear y mantener una cultura de seguridad en la empresa, en la que
todos los operarios se concienticen sobre la necesidad de cuidar de s mismos y
de sus compaeros de trabajo.
Realizar un estudio del nivel de ruido en toda la planta, con el fin de determinar
puntos crticos de intervencin y as poder clasificar las reas de riesgo.
Desarrollar una medicin sobre el nivel de exposicin a material particulado en el

rea de empaque, y as considerar el uso de respirador media cara de libre
mantenimiento si los resultados as lo ameritan.
Realizar un diagnostico en el que se evale el nivel de material particulado

presente en cada una de las reas de trabajo de toda la empresa, con el propsito
de identificar el nivel de riesgo y los EPP adecuados para desarrollar la labor.
Realizar un diagnostico en el que se evale la temperatura durante la jornada de

trabajo en el rea donde estn las maquinas MOLINO, HORNO, PERLADORA Y
MEZCLARORA ROTATORIA con el propsito de identificar el nivel de riesgo y
generar planes de accin para ayudar a reducir la exposicin al calor y as
disminuir riesgo de accidente.
Realizar jornadas preventivas por lo menos una vez al ao, en las cuales se
verifique el estado de salud de todos los empleados, realizando exmenes y
95
diagnsticos en las vas respiratorias (espirometrias), con el fin de determinar a
tiempo posibles lesiones en la salud.
96
8.4 DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A., DISPAPELES
Nombre de la Empresa: DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A., DISPAPELES

Empresas dedicadas a la fabricacin de empaques y de embalajes de papel.
Clase de riesgo: llI
8.4.1 Procesos
Figura 6. Proceso productivo DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A.,

DISPAPELES.
RECEPCION DE
ROLLOS DE ALISTAMIENTO CORTE
PAPEL
DISTRIBUCCION ALMACENAMIENTO EMPAQUE
Fuente: Los autores
Nota: Este diagrama de recorrido se realiza con base en la observacin hecha

durante el proceso de inspeccin.
97
8.4.2 Identificacin de Actos y Condiciones Inseguras.
8.4.2.1 Actos Inseguros. En el rea de GUILLOTINAS Y EMPAQUE, se observa

que durante el desarrollo de la limpieza de las maquinas guillotinas, el colaborador
no hace uso de gafas de seguridad, esta actividad se realiza durante el cierre de
mes para eliminar los desperdicios o residuos generados por el corte del papel,
para esta trabajo se hace uso de una maquina sopladora, generndose proyeccin
de partculas en el rostro, principalmente el rea de los ojos, sin usar ningn tipo
de proteccin.
En el TALLER Y ZONA DE EMPAQUE se observa que los colaboradores no

hacen uso adecuado de herramientas corta-punzante (bistur), la forma en que se
usa no es la adecuada, pues el corte se realiza proyectndolo al cuerpo y con un
grado de inclinacin muy alto, quedando expuestos a una cortadura.
Durante el desarrollo de la inspeccin, se observa que los colaboradores

encargados de realizar actividades de mantenimiento general, no hacen uso de
proteccin auditiva, mientras realizan sus trabajos en el taller de mantenimiento,
especficamente se verifica cuando realizan el afilado de cuchillas de las
guillotinas y convertidores.
En la ZONA 9 Y BODEGA DE PRODUCTO TERMINADO, se realiza

manipulacin constante de estibas, durante la inspeccin se observa que los
colaboradores no hacen uso de guantes de seguridad para realizar manipulacin
segura de estibas, exponindose a lesiones en miembros superiores.
Al realizar la inspeccin en la MAQUINA AFILADORA DE CUCHILLAS, se

observa que el colaborador encargado de operar esta mquina, no utiliza gafas de
seguridad. Esta mquina tiene un rodillo que afila la cuchilla al entrar en contacto
con esta, generndose una chispa que se proyecta en todas las direcciones,
quedando expuesto el operario a sufrir una lesin en el rostro, principalmente el
rea de los ojos por no uso de el elemento de proteccin.
98
Tabla 15. Resumen actos inseguros DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A.,
DISPAPELES
Frecuencia (No.
tem Acto Inseguro
veces)
1 No uso de guantes de seguridad para manipular estibas. 8
2 Manejo inadecuado de bistur. 6
3 No utilizar proteccin auditiva 5
No uso de gafas de seguridad mientras se opera

4 3
maquina afiladora.
Limpieza de maquina guillotina sin hacer uso de gafas
5 2
de seguridad.
Fuente: Los autores
99
Tabla 16. Reporte actos inseguros DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A., DISPAPELES
Fecha rea Acto inseguro Registro Fotogrfico Accin No Personas

Uso inadecuado
Taller de
de bistur, el corte Capacitar al colaborador sobre el 2
01/09/2010 Mantenimi
se hace hacia el mtodo adecuado de uso del bistur.
ento
cuerpo
No se usa
proteccin Intervenir al colaborador explicndole
Taller de
auditiva, mientras la necesidad e importancia de usar la 3
realizan trabajos proteccin auditiva mientras realiza
ento
en el taller de trabajos dentro de la empresa.
mantenimiento
Intervenir al colaborador explicando
Bodega de Desarme de cajas
el por qu es necesario el uso de 2
01/09/2010 Producto sin usar guantes
guantes de seguridad y la proteccin
Terminado de seguridad
que estos brindan.
Manipulacin de Intervenir al colaborador explicando

estibas sin usar el por qu es necesario el uso de 1
01/09/2010 Zona 9
guantes de guantes de seguridad y la proteccin
seguridad que estos brindan.
Taller de Trabajo en Intervenir al colaborador explicando

02/09/2010 Mantenimi maquina afiladora la importancia del uso de gafas de 1
ento de cuchillas sin seguridad mientras opera la maquina
100
hacer uso de afiladora.
gafas se
seguridad
El colaborador no
hace uso de gafas Capacitar al colaborador explicndole
Guillotinas de seguridad, la importancia de usar los elementos 1
31/08/2010
y Empaque mientras utiliza de proteccin al realizar actividades
maquina de limpieza.
sopladora
Intervenir al colaborador explicando
Desarme de cajas
el por qu es necesario el uso de 2
02/09/2010 Empaque sin usar guantes
guantes de seguridad y la proteccin
de seguridad
que estos brindan.
No se usa
proteccin Intervenir al colaborador explicndole
Taller de
auditiva, mientras la necesidad e importancia de usar la 2
realizan trabajos proteccin auditiva mientras realiza
ento
en el taller de trabajos dentro de la empresa.
mantenimiento
El colaborador no
hace uso de gafas Capacitar al colaborador explicndole
Guillotinas de seguridad, la importancia de usar los elementos 1
31/08/2010
y Empaque mientras utiliza de proteccin al realizar actividades
maquina de limpieza.
sopladora
Uso inadecuado
Zona de de bistur, el corte Capacitar al colaborador sobre el 2
01/09/2010
Empaque se hace hacia el mtodo adecuado de uso del bistur.
cuerpo
Taller de Uso inadecuado
Capacitar al colaborador sobre el 1
03/09/2010 Mantenimi de bistur, el corte
mtodo adecuado de uso del bistur.
ento se hace hacia el
101
cuerpo
Manipulacin de Intervenir al colaborador explicando
Bodega de
estibas sin usar el por qu es necesario el uso de 2
03/09/2010 Producto
guantes de guantes de seguridad y la proteccin
Terminado
seguridad. que estos brindan.
Uso inadecuado
Zona de de bistur, el corte Capacitar al colaborador sobre el 2
03/09/2010
Empaque se hace hacia el mtodo adecuado de uso del bistur.
cuerpo
Total 22
Fuente: Los autores
102
8.4.2.2 Condiciones Inseguras. Durante el desarrollo de la inspeccin en el
TALLER DE MANTENIMIENTO, se identifica que el guante anticorte que se usa
para operar la maquina afiladora de cuchillas, no brinda las condiciones de
seguridad necesarias para realizar la labor de forma segura, el elemento se
encuentra en malas condiciones, exponindose a lesiones en miembros
superiores por no brindar la proteccin adecuada.
Se verifica que los colaboradores encargados de operar las MAQUINAS

GUILLOTINA Y CONVERTIDORAS, realizan el cambio de cuchillas utilizando un
Wipe como elemento de proteccin, hacindose evidente la ausencia de guantes
de seguridad anticorte.
En las actividades de limpieza desarrolladas en la planta (limpieza de guillotinas,

aseo general de la planta), se observa que se los empleados usan un protector
respiratorio no certificado para partculas de polvo, que no brinda la proteccin
adecuada, quedando expuesto a inhalar sustancias o partculas que pueden
afectar su salud, adems esta actividad requiere de un respirador de libre
mantenimiento que brinde la seguridad conveniente para realizar la limpieza de
esta rea.
Durante la inspeccin en el REA DE SELECCIN se observa manipulacin

constante de material procedente de las maquinas convertidoras (Papel Copia,
Papeles Esmaltados, Cartulinas Plegables, Papel Peridico) sin proteccin para
las manos, el manejo continuo de papel genera lesiones en miembros superiores y
especialmente dermatitis por friccin que se desarrolla por contactos leves que
producen eritema, descamacin, fisuras y prurito en el rea friccional.
Se verifica que se hace uso de la sustancia qumica llamada Varsol, esta se utiliza
para realizar limpieza de mesas en acero inoxidable. Para esta actividad, los
empleados no tienen las gafas de seguridad, guantes y respirador. El manejo de
esta sustancia puede causar irritacin en la piel si el contacto con el producto es
permanente, como tambin causar problemas respiratorios, por lo que se
recomienda el uso adecuado de los elementos de proteccin.
Se observa que para codificar los lotes del producto terminado para su
distribucin, lo hacen utilizando pintura de aceite (es un tipo de pintura de secado
lento que consiste de partculas de pigmentos en suspensin en un aceite
secante) que ms adelante la disuelven con gasolina (La gasolina es una mezcla
de hidrocarburos derivada del petrleo que se utiliza como combustible en
motores de combustin interna con encendido a chispa) para que su secado sea
ms rpido, para este procedimiento no tienen ningn tipo de proteccin,
evidencindose la necesidad de usar elementos de proteccin (respirador para
vapores orgnicos) y as disminuir todo riesgo de accidente.
103
Tabla 17. Resumen condiciones inseguras DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A.,

DISPAPELES.
Frecuencia
Peligro
tem (No. veces)
Exposicin a lesiones en los miembros superiores por
1 10
manipulacin constante de papel
Utilizar WIPE como elemento protector para el cambio de
2 6
cuchillas.
Manejo de GASOLINA sin los elementos de proteccin
3 3
personal.
Manejo del qumico llamado VARSOL sin los elementos
4 3
de proteccin personal.
Fuente: Los autores
104
Tabla 18. Identificacin y valoracin del riesgo DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A., DISPAPELES
Valoracin del
Peligro / Riesgo
Riesgo) C P E GP
Realizar cambio de guante de
Taller de Guante anti seguridad en mal estado y dotar al
1 mantenimient corte en mal 6 10 10 600 Prioridad 1 colaborador de guante de seguridad
o estado anti corte y gafas de seguridad.
Dotar al colaborador de guante de
seguridad anti corte y gafas de
seguridad.
Realizar campaas para concientizar

a los colaboradores de la importancia
de utilizar las gafas de seguridad.
Uso de Wipe
Exigir la utilizacin de guantes y
como
Maquinas gafas de seguridad cuando se realice
elemento
2 guillotina y 6 10 6 360 Prioridad 1 el cambio de cuchillas de las
para
convertidoras maquinas.
manipular
cuchillas
Supervisar que en el desarrollo de
estas actividades se usen los EPP
indicados.
105
Valoracin del
Peligro / Riesgo
Riesgo)
C P E GP
Actividades de
limpieza Uso de
desarrolladas respirador no
en la planta Dotar al colaborador de respirador de
certificado
3 (limpieza de 6 7 10 420 Prioridad 1 libre mantenimiento ref., 8210 para
para
guillotinas, material particulado.
partculas de
aseo general polvo
de la planta)
Dotar al colaborador de mangas de
seguridad para proteger miembros
superiores de lesiones y cortes por
manipulacin de papel.
Segn la Gua de Atencin Integral

Basada en la Evidencia para
Manipulacin Dermatitis de Contacto Ocupacional
constante de se recomienda:
material
4 Seleccin procedente 7 7 10 490 Prioridad 1 - El uso de cremas de barrera con
las maquinas dimeticona o una alta concentracin
convertidoras de ingredientes activos, como los
. perfluoropoliteres.
- El uso de cremas hidratantes con
alto contenido de lpidos durante el
trabajo y despus de este.
- Todos los trabajadores que se
encuentren laborando en las
empresas y en las actividades
econmicas que han sido
106
relacionadas con el riesgo de
desarrollar dermatitis de contacto
ocupacional deben ser incluidos en
un programa de vigilancia mdica.
Este contribuye a la deteccin precoz
y a disminuir las complicaciones y las
secuelas.
Valoracin del
Peligro / Riesgo
Riesgo) C P E GP
Contacto con Dotar al colaborador de guantes de

Guillotinas y sustancias
5 6 7 10 420 Prioridad 1 seguridad de nitrilo, y gafas de
empaque qumicas seguridad.
(Varsol)
Dotar al colaborador de respirador

para vapores orgnicos.
Uso de tinta a
Codificado de Exigir el uso constante del respirador
6 base de 6 7 10 420 Prioridad 1
Lotes siempre y cuando se haga uso de
gasolina
estas tintas u otras sustancias
qumicas.
Fuente: Los autores
NOTA: las propuestas de intervencin para los factores de riesgo prioridad 1 se presentan en el anexo D.
107
8.4.3 Conclusiones. En el desarrollo de las inspecciones, los operarios expresan
una actitud receptiva en el momento de realizar las intervenciones, agradeciendo
nuestra presencia en esta empresa y al mismo tiempo generando sugerencias
para mejorar la seguridad en el trabajo. En trminos generales, todos los operarios
se muestran dispuestos a aprender temas relacionados con su seguridad, para
que se reduzcan el nmero de AT en la empresa.
En el rea de GUILLOTINAS Y EMPAQUE, cuando se realiza la limpieza, existe

exposicin constante a material particulado, los colaboradores que laboran en esta
rea no hacen uso de EPP (gafas de seguridad, protector respiratorio),
exponindose as a un riesgo de accidente de trabajo por lesiones en ojos y vas
respiratorias.
En las zonas de STOCK CONVERTIDO, GUILLOTINAS Y EMPAQUE, se

evidencia que los colaboradores adoptan posturas inadecuadas durante la
manipulacin de bancos con producto en proceso.
Se verifica que se hace uso sustancias qumicas (Varsol y Gasolina), el manejo de

esta sustancia puede causar irritacin en la piel si el contacto con el producto es
permanente, como tambin causar problemas respiratorios, por lo que se
recomienda el uso adecuado de los elementos de proteccin.
Los colaboradores no hacen uso adecuado de herramientas corta-punzante

(bistur), la forma en que se usa no es la adecuada, pues el corte se realiza
proyectndolo al cuerpo y con un grado de inclinacin muy alto, quedando
expuestos a una cortadura.
Los colaboradores encargados de operar las MAQUINAS GUILLOTINA Y

CONVERTIDORAS, realizan el cambio de cuchillas utilizando un Wipe como
elemento de proteccin, hacindose evidente la ausencia de guantes de seguridad
anticorte.
108
8.4.4 Recomendaciones. Capacitar a los colaboradores de la empresa con el
propsito de generar conciencia sobre los riesgos a los que se exponen al no
hacer uso de EPP y as generar cultura de seguridad y auto cuidado.
Supervisar continuamente el uso de los EPP de los colaboradores una vez

efectuados los procesos de concientizacin, para que se propague una cultura de
seguridad en la empresa, en la que todos sientan la necesidad de cuidar de s
mismos y de sus compaeros de trabajo.
El rea de GUILLOTINAS Y EMPAQUE se debe supervisar continuamente, con el

fin de verificar que los colaboradores estn haciendo uso debido de los EPP
respectivos cuando se est haciendo limpieza, ya que cuando se realiza esta
actividad existe exposicin constante material particulado y se maneja la sustancia
qumica llamada varsol, esto puede generar a un accidente de trabajo por no uso
de los elementos de proteccin (Guantes de seguridad, gafas de seguridad y
protector respiratorio).
Supervisar que los operarios estn utilizando los protectores auditivos anatmicos,
principalmente en las reas donde incide ms el ruido. (EMPAQUE,
GUILLOTINAS, TALLER, MAQUINAS CONVERTIDORAS). Todos los operarios
de estas reas deben usar los protectores auditivos. Tambin se debe supervisar
el manejo de los guantes de proteccin para aquellas actividades que lo requieren,
como lo son: GUILLOTINAS, MAQUINAS CONVERTIDORAS, TALLER,
BODEGA.
El colaborador encargado de operar LA MAQUINA AFILADORA DE

CUCHILLAS, no utiliza gafas de seguridad. Esta mquina tiene un rodillo que afila
la cuchilla al entrar en contacto con esta, generndose una chispa que se proyecta
en todas las direcciones. Se recomienda supervisar el uso de elementos de
proteccin mientras se desarrolla esta actividad.
Se recomienda adquirir guantes de seguridad anticorte para operar la maquina

afiladora de cuchillas y para los colaboradores que deben realizar el cambio de
cuchilla de las maquinas guillotina y convertidora, con el propsito de brindar
seguridad y ayudar a prevenir accidentes cuando se desarrollen estas tareas.
Se recomienda, para las actividades de limpieza desarrolladas en la planta

(limpieza de guillotinas, aseo general de la planta) dotar los operarios con un
respirador 3m de libre mantenimiento para que brinde la seguridad y comodidad
necesaria para estas actividades y que sea certificado.
Se recomienda capacitar a los operarios sobre el manejo adecuado del Bistur,

resaltando la importancia de realizar el corte con un grado de inclinacin bajo y
una direccin fuera del cuerpo, para evitar todo riesgo de accidente.
109
Los empleados y personas que manejan las sustancias qumicas en las reas de
EMPAQUE Y ACTIVIDAD DE CODIFICADO, principalmente el Varsol y Gasolina
deben recibir la instruccin y la orientacin adecuada para el buen manejo de
estas sustancias.
110
9. CONCLUSIONES GENERALES
Se identificaron con xito todos los actos y condiciones inseguras dentro de las
empresas, evidencindose la falta de instruccin para realizar ciertos trabajos,
entre ellos el trabajo en altura y manejo de herramientas cortopunzantes, como
tambin la imprudencia o negligencia de parte de algunos trabajadores al
momento de usar los elementos de proteccin personal, teniendo en cuenta los
factores de riesgo a los que se ven expuestos, que pueden generan accidentes
de trabajo crticos.
Tambin se identifica que la principal causa de los accidentes de trabajo tiene

como origen la persona misma, ya que no existe una cultura de auto cuidado. Se
debe trabajar en estimular el cambio en las personas, de una actitud pasiva frente
al cuidado de su salud, a una activa, lo cual implica que las personas tomen la
iniciativa y acten en busca de su seguridad y la de sus colegas.
Proponer alternativas de solucin para cada empresa, fue una de las etapas ms
importantes del trabajo, debido a que son propuestas aplicables al margen
econmico de la empresa y al mejoramiento de la seguridad de la misma.
La capacitacin de los operarios tambin fue una etapa importante dentro del
proyecto con el fin de disminuir la ocurrencia de la accidentalidad, debido a que no
era una tarea fcil hacerles entender la importancia de prevenir accidentes de
trabajo.
Se observa que el rea de seguridad industrial en las empresas debe

determinar la necesidad de uso de equipos y elementos de proteccin
personal, las condiciones de utilizacin y vida til y de esta manera exigirle al
operario el uso obligatorio siempre y cuando el trabajo lo requiera.
No fue posible realizar un anlisis ms profundo de las causas y actos inseguros

debido a la brevedad de tiempo para realizar el trabajo dentro de las empresas,
como tambin la falta de informacin sobre los ndices y causas de accidentalidad.
La experiencia como estudiantes fue muy enriquecedora, debido a que la visin

hacia la identificacin de riesgos en las empresas se nos amplia para reconocer la
importancia del uso adecuado de los elementos de proteccin personal. Este es
un espacio ideal para el aprendizaje sobre conceptos y su aplicacin, lo mismo
que para el desarrollo de competencias que favorecen la vida profesional.
111
10. RECOMENDACIONES GENERALES
Se recomienda tambin, como ventaja competitiva, la capacitacin del personal

segn lo vea necesario la empresa. La capacitacin en seguridad industrial, ms
exactamente el uso adecuado de los EPP se debe considerar como un factor
motivador para los empleados puesto que se les da confianza que la organizacin
se preocupa por ellos.
Las empresas deben disponer de un presupuesto para la adquisicin de los

elementos de proteccin personal, cuya fabricacin, resistencia y duracin estn
sujetas a las normas tcnicas de calidad y certificacin para garantizar la
seguridad personal de sus colaboradores en los puestos o centros de trabajo que
lo requieran.
Se deben emplear los diferentes permisos para trabajos especiales (trabajos en

caliente, altura, soldadura, manejo de sustancias qumicas).
Los empleados deben desarrollar prcticas de autocuidado que se transformen en

hbitos que contribuyan a la salud y el bienestar del trabajador, para esto es
necesario fomentar esta cultura dentro de las empresas para mejorar la seguridad
personal y colectiva, como tambin la calidad de vida del operario.
Para cada una de las reas de la empresa debe haber un auxiliar del comit de
salud ocupacional que se encargue de hacer revisiones peridicas de seguridad
para prevenir posibles accidentes de trabajo producidos por descuidos de los
operarios.
La sealizacin industrial debe ser efectiva, es decir, las sealizaciones deben ser
claras y simples, orientadas a la mayor visualizacin posible, esta es una de las
condiciones ms importantes de cualquier plan de emergencias y seguridad.
El aseo peridico en cada una de las reas de las empresas es de mucha

importancia para la salud mental del operario, ya que un ambiente con mucho
desorden genera malestar y posibles accidentes de trabajo.
112
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115
ANEXOS
116
Anexo A. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 CENTRO COMERCIAL UNICO UNITRES S.A
PROPUESTAS DE TRATAMIENTO A RIESGOS PRIORIDAD 1

REA RIESGO CONSECUENCIA RECOMENDACIONES COSTO APROX. IMAGEN DE EPP SUGERIDO
Adquirir herramienta corta-
punzante de seguridad
Mecnico:
denominada cutter, con
uso de
diseo ergonmico, mango Bistur Retrctil
Bistur que
Colaboradores antideslizante que Stanley, ref. ST10-
no tiene Lesiones en
de servicios proporciona una mayor 175
condiciones miembros
generales y seguridad, comodidad y Precio: $10600
de seguridad superiores.
mantenimiento potencia de corte. Cuerpo Proveedor:
para una
metlico y cuchilla deslizante Maquitodo S.A.
manipulacin
de 7 segmentos. Mando
segura.
deslizante de accionamiento
seguro,
117
COSTO
REA RIESGO CONSECUENCIA RECOMENDACIONES IMAGEN DE EPP SUGERIDO
APROX.
Ref. TF 1.5
Para trabajos elctricos, se
5 peldaos
recomienda adquirir escalera
Altura: 1,5 mts
en Fibra de Vidrio tipo Tijera,
Altura mxima
Peldao Plano, Capacidad
de trabajo: 2,55
137 Kg, 300 libras. Uso
mts
Elctrico
Precio IVA
incluido:
Garanta 1 ao para
$234.900
defectos de fabricacin.
Trabajo en
alturas con Ref. TF 3.0
Las escaleras cumplen la
escaleras 10 Peldaos
Norma ANSI A14.5, Cuentan
Toda la mviles en mal Cadas, lesiones, Altura: 3,0 mts
con:
empresa estado, falta fracturas Altura mxima
. Zapatas fijas
mantenimiento, de trabajo: 4,05
antideslizantes de aluminio
faltan zapatas mts
extruido con base de caucho
antideslizantes. Precio IVA
. Peldaos planos
Incluido:
antideslizantes -
$465.300
rectangulares - seccin de
apoyo 75 mm
Proveedor:
. Escuadras de refuerzo anti
Escaleras de
torsin
Colombia
. Tapa superior plstica con
TELS (1)
superficie utilitaria
3475902 Y
. Brazos laterales
3475903
articulables - (anti - cierre)
118
COSTO
APROX.
Para trabajos generales y de

Ref. TA 1.50
obra civil, se recomienda
5 peldaos
adquirir escalera en
Altura: 1,5 mts
aluminio, tipo tijera para uso
Altura mxima
industrial con Capacidad 137
de trabajo: 2,55
Kg 300 Libras.
mts
Precio IVA
Garanta 1 ao para
incluido:
defectos de fabricacin.
$207000
Las escaleras cumplen la
Ref. TA 3.00
Norma ANSI A14.5, Cuentan
10 Peldaos
con:
Altura: 3,0 mts
- Rieles estructurales en
Altura mxima
aluminio unidos a la tapa
de trabajo: 4,25
superior por remaches
mts
slidos en aluminio.
Precio IVA
- Brazo de seguridad
Incluido:
antipellizco.
$429.000
- Peldao estriado
antideslizante.
Proveedor:
- Zapatas en PVC macizo
Escaleras de
de alta densidad, para evitar
Colombia
abrasin y el deslizamiento.
TELS (1)
- Refuerzo de los peldaos
3475902 Y
posteriores en acero zincado
3475903
para mayor resistencia.
119
COSTO
APROX.
Se recomienda a la
empresa, realizar un
procedimiento para trabajo
en caliente que permita
controlar las tareas de
soldadura al interior de las
instalaciones, el
procedimiento debe incluir
un permiso de trabajo en
caliente que verifique estado
de herramientas ( soldador)
Quemaduras por estado de epp (guantes de
Ausencia de
proyecciones de carnaza para soldador, peto
Almacn controles sobre
partculas debidas en cuero, polainas, careta de
de actividades de
al propio arco soldador, mangas y botas _____________
mantenimi trabajo en
elctrico, lesiones de seguridad), adems
ento caliente
en miembros verificar durante su
(soldadura)
superiores. diligenciamiento que la
persona que realiza la tarea
tiene la capacidad tcnica
para realizar dicha labor.
A continuacin se anexan
algunos tips importantes
para tener en cuenta para
adecuacin del espacio de
trabajo y desarrollo del
mismo:
120
COSTO
APROX.
* Todos los elementos
combustibles se deben
reubicar a una distancia
mnima de 10 metros del
sitio de trabajo; si la
reubicacin no es posible, se
deben proteger cubrindose
con materiales no
combustibles (mamparas) o
humedeciendo con agua.
* Siempre que se realice
Quemaduras por trabajos en caliente en
Ausencia de
proyecciones de planta se debe notificar al
Almacn controles sobre
partculas debidas personal de produccin o al
de actividades de
al propio arco jefe del rea donde se
mantenimi trabajo en
elctrico, lesiones realizara el trabajo.
ento caliente
en miembros * Todo empalme para
(soldadura)
superiores. conexiones elctricas se
debe realizar con cinta
autofundente y cinta
aislante.
* No est con los brazos
descubiertos, los rayos
ultravioleta del arco pueden
quemarle la piel.
* Su cara debe estar como
mnimo a 30 cm del arco de
soldadura mientras realiza
los trabajos.
Fuente: Los autores
121
GUANTES DE
GUANTES DE SEGURIDAD
SEGURIDAD
DIELCTRICOS MARCA
DIELCTRICOS
KCL Norma EN 60903
MARCA KCL (con
Uso de guantes guante protector y
TENSIN DE USO:
de Cuero- guantin) Para
Electricista 1000V
Vaqueta para Electrocucin tensin de 1000
s Clase O
realizar trabajos V, ref. 584
Espesor:1mm
elctricos. $ 150800 (el par)
Color Rojo
IVA incluido
Elaborados en ltex
Proveedor: AVP
Longitud 410 mm
Industriales
LTDA.
Tel.: 5241997
Adquirir balde escurridor de
trapero con capacidad de 35
litros, su sistema de
escurrido, dejar el trapero
mucho ms seco, al tiempo
Balde Escurridor
Lesiones en las que evita el contacto directo
marca Estra de 35
Proceso de articulaciones de de las manos con el agua
lts, Ref. 7580
escurrido de los dedos de la sucia y posibles lesiones del
Servicios $ 152000
trapero se mano, cortes en operario por el esfuerzo
generales Proveedor:
realiza miembros producido al tener que
Distrims
manualmente superiores, dolor escurrir constantemente el
Telfono:
de espalda. trapero.
6908500
NOTA: Este escurridor se
puede usar de forma
individual o se puede
transportar en el carro de
aseo.
122

Para realizar esta actividad se
recomienda:
*Implementar el uso y
cumplimiento obligatorio del
permiso de trabajo en alturas,
inspeccionando el estado de las
herramientas a utilizar, y el uso de
los elementos de proteccin.
Para llevar a cabo estos trabajos
se recomienda hacer uso de
andamios tubulares con ruedas de
traslado, con el propsito de tener
un mayor campo de cobertura
Mecnico:
durante el desarrollo de la labor y
uso de
mayor seguridad, el ultimo cuerpo
Mantenimiento escalera
Cadas, lesiones, de la estructura deber estar a la __________________
(Lavado de de madera
fracturas altura del sitio de trabajo, _
techos) extensible
brindando as un mayor alcance
de dos
en el desarrollo del trabajo,
cuerpos.
adems de permitir realizar el
trabajo de forma segura desde el
andamio, haciendo uso de
dispositivos de anclaje sobre la
estructura.
Todo el personal dedicado al
montaje, desmontaje, y trabado
con andamios deber disponer y
estar obligado a usar equipo de
proteccin individual (Casco de
polietileno, Calzado de seguridad,
Arns de seguridad, Guantes de
seguridad, Gafas de seguridad).
123
Anexo B. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 BELLEZA EXPRESS S.A.
Evaluacin de ruido
Realizar mediciones de ruido para ocupacional con
identificar puntos crticos que anlisis de banda
requieran intervencin en la fuente. octava. $ 32000 por
punto.
Realizar peridicamente Proveedor: ESMIR
audiometras que permitan ANTONIO SEVILLA
identificar estado de salud de los TEL 440 2802 - 300
colaboradores. 7863301
Audiometra $ 13500
Realizar Jornada de salud en la
Zona blanca cual se realicen los protectores
(preparacin, auditivos anatmicos a cada
VALOR PAR
envasado, operario.
Exposicin ELABORADO
codificado) Hipoacusia Realizar campaas para
constante (protector auditivo
Zona gris neurosensorial concientizar a los colaboradores de
a ruido anatmico): $ 15660
(acondicionami la importancia de colocarse los
IVA incluido
ento) maquina protectores auditivos
Protector elaborado en
etiquetadora inmediatamente antes de ingresar
el sitio de trabajo, se
al ruido (planta) y quitrselos
entrega con cordn y
justamente despus de haber
estuche.
salido por completo de la planta
Incluye capacitacin a
(para no contaminar el cuerpo con
los operarios.
ste). Estas campaas deben
Audiforma
incluir datos reales de estudios
Calle 9 # 44 56 301 A
realizados sobre el nivel de ruido
Telefax 5242335 Cel:
percibido en la empresa y casos
310 830 9360 Cali
reales con las consecuencias de la
exposicin prolongada a este
factor de riesgo.
124

Una vez efectuado el proceso de
concientizacin, se debe proceder
a exigir a los trabajadores el uso
de los elementos de proteccin
personal, ya que la empresa ha
Zona blanca cumplido con el deber de
(preparacin, entregrselos y certificar mediante
envasado, la firma de un documento escrito la
Exposicin
codificado) Hipoacusia recepcin de stos por parte de los
constante
Zona gris neurosensorial trabajadores. Por lo que se
a ruido
(acondicionami recomienda la expedicin de
ento) maquina memos por parte de la empresa
etiquetadora hacia los trabajadores que
incumplan este compromiso. Una
vez cumplidos determinado
nmero de memos, se debe
proceder suspender al colaborador
para dar ejemplo a los dems.
125
COSTO
APROX.
$23200 el
Manipulacin
par, Iva
de material Dotar a los operarios
incluido
Zona gris con de Mangas Tejidas
Proveedor:
(acondicionamiento) temperatura de Hilo Kevlar de
AVP
maquina considerable. Dupont.
INDUSTRIAL
termoencogedora,
LTDA.
pistola de calor para
termoencogible.
Lesiones en la
piel, en manos y
brazos
Accesorios
(Termoselladoras) Operacin
$23200 el
de maquina
par, Iva
sin hacer uso Dotar a los operarios
incluido
de guantes de Guantes Tejidos
Proveedor:
de seguridad de Hilo Kevlar de
AVP
Dupont.
INDUSTRIAL
LTDA.
126
COSTO
APROX.
Implementar un
programa de 5s
efectivo para
mantener los pasillos
despejados de
mercanca, para
trabajar de forma
segura en las
Accidente de
estanteras y as
trabajo por
Cadas, permitir al operario
Bodegas Insumos - obstruccin
fracturas, acceder a estas __________ ________________________________________
Materia Prima de pasillos,
lesiones haciendo uso de
falta de aseo
montacargas con
y orden
canastilla de
seguridad, usando
arns de seguridad
con lnea de anclaje
rgida, fijada a la
estructura del
montacarga.
Fuente: Los autores
127
Anexo C. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 ALIMENTOS TONING S.A.
RECOMENDACIONE
AREA RIESGO CONSECUENCIA COSTO APROX. IMAGEN DE EPP SUGERIDO
S
Evaluacin de
material particulado
metodologa NIOSH
mtodo 0600 por 7
Se recomienda
horas equipos
realizar mediciones
certificados con
de niveles de
Fsico: Exposicin calibracin
concentracin de
constante a electrnica.
material particulado
material $ 220000 por punto
en esta rea
particulado en el Proveedor: ESMIR
Procesos Inhalacin: Irritacin ANTONIO SEVILLA
medio (polvo de
(molino, de la mucosa y del TEL 440 2802 - 300
harinas)
hornos, sistema respiratorio, 7863301
colaborador no
perladora), efectos adversos
hace uso del
cuarto de sobre riones,
respirador porque
mezcla de hgado y sistema
este se deteriora Se recomienda usar
harina nervioso central.
muy rpido, y el respirador mediacara
tiempo para ref. 7502 con filtros $ 139200 IVA
cambio es para material incluido, marca 3m
prolongado particulado ref. 2091 ref. 7502 con filtro
de 3m, los filtros 2091 valor de cada
tienen un promedio filtro $ 12064
de cambio de 6
meses
128
COSTO
AREA RIESGO CONSECUENCIA RECOMENDACIONES IMAGEN DE EPP SUGERIDO
APROX.
Locativo: Adquirir e implementar el uso de
Lavado de escalerilla de aluminio con
banda zapatas de seguridad, con tres
horizontal escalone con una altura aprox.
alimentadora De 90 cm.
$ 104400 IVA
de horno
incluido
Procesos (molino, rotatorio, Fracturas, Capacitar a los operarios sobre el Proveedor:
hornos, perladora) usando contusiones mtodo adecuado de realizar DistriAlfa del
asiento lavado de las instalaciones e Pacifico S.A.S
rimax como implementar el uso obligatorio de
medio para epp para ojos y vas
alcanzar la respiratorias, en las reas que se
altura de la requiera.
banda.
Ref. Ar001AE $
6960
Cambiar gafas de seguridad por
monogafa de seguridad con
Proveedor:
Gafa de ventilacin integrada y
AVP
seguridad no Visin: antiempaante
INDUSTRIAL
brindan irritaciones,
LTDA.
Cuarto mezcla de proteccin inflamaciones
harina adecuada visin borrosa y
para hasta Ref. UVEX
proyeccin conjuntivitis. Capacitar al operario en el uso $37120
de partculas adecuado de la proteccin para Proveedor:
los ojos y la importancia de la AVP
misma. INDUSTRIAL
LTDA.
129
AREA RIESGO CONSECUENCIA RECOMENDACIONES COSTO APROX. IMAGEN DE EPP SUGERIDO
Evaluacin de
estrs trmico
haciendo uso del
equipo: QUEST
Exposicin TEMP 34
Procesos (molino, constante a Realizar mediciones de estrs MONITOR ESTRS
Deshidratacin,
hornos, perladora, calor trmico para identificar puntos T. $50.000 por
sofocamiento,
mezcladora durante la crticos que requieran punto evaluado.
mareo
rotatoria) jornada de intervencin en la fuente. Proveedor: Gladys
trabajo. Guerrero Nez
Asesora de Salud
Ocupacional.
Telfono
3116093654
Evaluacin de ruido
ocupacional con
Realizar mediciones de ruido anlisis de banda
para identificar puntos crticos octava. $ 32000 por
que requieran intervencin en punto.
Nivel de Hipoacusia la fuente. Proveedor: ESMIR
La planta
ruido alto Neurosensorial ANTONIO SEVILLA
Realizar peridicamente TEL 440 2802 - 300
audiometras que permitan 7863301
identificar el estado de salud
de los colaboradores. Audiometra
$ 13500
130

Realizar campaas para
concientizar a los
colaboradores de la
importancia de colocarse los
protectores auditivos
inmediatamente antes de
ingresar al ruido (planta) y
quitrselos justamente
despus de haber salido por
completo de la planta (para no
contaminar el cuerpo con
ste). Estas campaas deben
incluir datos reales de
Nivel de Hipoacusia estudios realizados sobre el
Toda la planta ______________
ruido alto Neurosensorial nivel de ruido percibido en la
empresa y casos reales con
las consecuencias de la
exposicin prolongada a este
factor de riesgo.
Adicionalmente, se puede
involucrar a la familia con
programas como "recuerda
que en casa te esperan sano
y salvo" de tal manera que se
evidencie por medio de los
hijos de los colaboradores la
utilizacin apropiada de los
EPP en fotos o videos
Fuente: Los autores
131
Anexo D. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 DISTRIBUIDORA DE PAPELES S.A., DISPAPELES
Adquirir gafas de seguridad Ref. ar 036r

Taller de Guante anti transparente y anti- Precio: 9600 IVA
mantenimiento corte en mal empaante, con el propsito incluido
estado. de permitir que el trabajo se Proveedor: AVP
realice de forma segura. Industriales
Lesiones, cortes
en miembros Adquirir Guante anti corte Guante anti corte
Maquinas guillotina Uso de Wipe superiores. Steel Core Marca
Steel Core, con el propsito
y convertidoras como Zubiola precio: $
de ayudar a prevenir AT,
elemento 46400 c/u, IVA
mientras se opera maquina
para incluido
afiladora de cuchillas y se
manipular Proveedor: AVP
realiza manipulacin de las
cuchillas Industriales
mismas.
tel.: 5241997
Actividades de Uso de Respirador Ref.,

limpieza respirador Irritacin de la 8210 3M
desarrolladas en la no mucosa nasal y Adquirir respirador de libre Precio: $3500 c/u
planta (limpieza de certificado del sistema mantenimiento para material IVA incluido
guillotinas, aseo para respiratorio, particulado, ref. 8210 Proveedor: AVP
general de la partculas alergias. Industriales
planta) de polvo tel.: 5241997
132
Dotar a los colaboradores de $23200 el par, IVA

mangas de kevlar marca ansell, incluido
con el propsito de prevenir Proveedor: AVP
lesiones, cortes en brazos por INDUSTRIAL
manipulacin de material filoso. LTDA.
Se recomienda implementar un
sistema de vigilancia
epidemiolgica como lo
establece la Gatiso Basada en
la Evidencia para Dermatitis de
Manipulacin Contacto Ocupacional, iniciando
constante de con:
material Dermatitis por
Seleccin - Una prueba epicutnea de
procedente las Friccin.
maquinas parche para la confirmacin
convertidoras. diagnstica de dermatitis de
contacto alrgica ocupacional. ________________
As mismo, un examen mdico
de la piel para el diagnstico y
la determinacin de la severidad
de las dermatosis
ocupacionales, para los
colaboradores encargados de
realizar la seleccin del material
que proviene de las maquinas
convertidoras.
133

- La rehabilitacin del trabajador
afectado por una dermatitis de
contacto deber apuntar,
principalmente, a mantenerlo en
el mismo trabajo, mediante el
tratamiento de la enfermedad y
el mejoramiento de las
condiciones de trabajo. Slo se
recomendara el cambio de
actividad laboral en aquellos
casos de muy difcil tratamiento
y despus de comprobar que se
tomaron todas las medidas para
Manipulacin
el control del agente (o los
constante de
agentes) responsable(s) de la
Seleccin enfermedad en el lugar de ___________
trabajo.
maquinas
convertidoras.
- Se recomienda el uso de
cremas hidratantes para el
tratamiento de dermatitis de
contacto irritativa o alrgica
ocupacionales. As mismo, de
cremas hidratantes con alto
contenido lipdico y bajo
contenido de agua como
coadyuvante del uso de guantes
para trabajos hmedos y como
parte del programa educacional
del empleado respecto a su
cuidado de piel.
134
PROPUESTAS DE TRATAMIENTO A RIESGOS PRIORIDAD
- Se recomienda el uso de
Manipulacin
emolientes, sustitutos de los
constante de
jabones y, en el caso de la
Seleccin dermatitis de contacto alrgica, _________
corticoides de potencia
maquinas
moderada o alta como primera
convertidoras.
lnea de manejo.
Respirador 3M 8577 P95 para $ 5600 IVA incluido

Niveles Molestos de Vapores Proveedor:
Orgnicos con Vlvula Homecenter - Cali
Contacto con Referencia: 93311

Dermatitis,
Guillotinas y sustancias valor caja por 50
mareo, dolor de El tipo de guantes
Empaque qumicas unidades
cabeza. recomendados para realizar
(Varsol) $ 50.000 IVA
esta labor son los Guantes
incluido.
desechable N-DEX color azul en
Proveedor:
nitrilo, espesor 8MIL, largo de
Hernando Orozco &
9,5"
CIA. Telfono:
6851500 Cali
Respirador 3M 8577 P95 para $ 5600 IVA incluido

Codificado de Uso de tinta a Irritacin vas
Niveles Molestos de Vapores Proveedor:
Lotes base de gasolina respiratorias
Orgnicos con Vlvula Homecenter - Cali
Fuente: Los autores
135

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Judul Asli

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IDENTIFICACIN DE LOS FACTORES DE RIESGO Y PROPUESTAS DE

MEJORA RELACIONADOS CON ELEMENTOS DE PROTECCIN

DANIEL ALEJANDRO HERMIDA ARIZA

FAUSTO ANDRES OYOLA CALERO

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE

DANIEL ALEJANDRO HERMIDA ARIZA

FAUSTO ANDRES OYOLA CALERO

Pasanta para optar al ttulo de ingeniero industrial

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE OCCIDENTE

Aprobado por el Comit de Grado

Santiago de Cali, 11 de Abril de 2011

Primeramente queremos agradecerle a aquel nico digno de todo

Nuestra familia, nuestros hermanos, tambin fueron un motor importante en

Queremos tambin agradecerle a nuestra institucin, la Universidad

Tabla 1. Escalas para la valoracin de factores de riesgo que generan 52

Tabla 2. Priorizacin de los riesgos 53

Tabla 3. Resumen actos inseguros centro comercial unico 55

Tabla 4. Reporte actos inseguros centro comercial unico unitres s.a 56

Tabla 5. Resumen condiciones inseguras centro comercial unico 59

Tabla 6. Identificacin y valoracin del riesgo centro comercial unico 60

Tabla 7. Resumen actos inseguros belleza express s.a. 70

Tabla 8. Reporte actos inseguros belleza express s.a. 71

Tabla 9. Resumen condiciones inseguras belleza express s.a. 74

Tabla 10. Identificacin y valoracin del riesgo belleza express s.a 75

Tabla 11. Resumen actos inseguros alimentos toning s.a. 84

Tabla 12. Reporte actos inseguros alimentos toning s.a. 85

Tabla 13. Resumen condiciones inseguras alimentos toning s.a. 89

Tabla 14. Identificacin y valoracin del riesgo alimentos toning s.a. 90

Tabla 15. Resumen actos inseguros distribuidora de papeles s.a., 99

Tabla 16. Reporte actos inseguros distribuidora de papeles s.a., 100

Tabla 17. Resumen condiciones inseguras distribuidora de papeles 104

Figura 1. Rtulos de productos qumicos 42

Figura 2. Rtulos de productos qumicos segn la ntc 1692 42

Figura 3. Rtulos de productos qumicos segn la nfpa 704 43

Figura 4. Proceso productivo belleza express s.a. 68

Figura 5. Proceso productivo alimentos toning s.a. 82

Figura 6. Proceso productivo distribuidora de papeles s.a., 97

Anexo A. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 centro 117

Anexo B. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 belleza 124

Anexo C. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 alimentos 128

Anexo D. Propuestas de tratamiento a riesgos prioridad 1 132

ACCIDENTE DE TRABAJO (AT): Es accidente de trabajo todo suceso

ACTOS INSEGUROS: comportamientos o acciones del propio trabajador y

ALMACENAMIENTO: disposicin que se le da a los materiales (materias

CONDICIONES DE TRABAJO: Es el conjunto de caractersticas de la tarea,

CONDICIONES INSEGURAS: son condiciones o circunstancia fsicas

ELEMENTO DE PROTECCIN PERSONAL (EPP): cualquier elemento a

FACTORES DE RIESGO: Aquellas condiciones del ambiente, la tarea, los

INSPECCIN DE SEGURIDAD: proceso administrativo y sistemtico que

MATERIAL PARTICULADO (Partculas Totales Suspendidas, PTS): se

PELIGRO O FACTOR DE RIESGO: fuente, situacin o acto con potencial de

PROGRAMA DE VIGILANCIA EPIDEMIOLGICA: Conjunto de acciones y

SALUD OCUPACIONAL: Conjunto de disciplinas que tienen como finalidad

SEGURIDAD INDUSTRIAL: rama de la salud ocupacional que se encarga

SEALIZACIN: identificacin de los factores de riesgo a partir de la

TRABAJO EN ALTURA: la tarea de trabajo en alturas est considerada

VLP (Valores lmite permisible): son valores definidos por la American

Los accidentes laborales han sido objeto de teoras explicativas que

El comportamiento del trabajador est condicionado por el entorno de

El mtodo de recoleccin de datos se realiza bajo la metodologa de

El primer paso que se lleva a cabo es un recorrido por la empresa para

Para terminar, se hacen las recomendaciones que se consideran pertinentes

Las actividades de la Seguridad y la Salud en el Trabajo estn orientadas a