Contenido
1. CARACTERSTICAS DEL GENERADOR Y AUXILIARES..........................................................1
1.2 Potencia.............................................................................................................................. 1
3.1 Alcance............................................................................................................................... 5
3.2 Generalidades.................................................................................................................... 5
3.6.1 Generalidades.................................................................................................................. 18
3.6.9 Sobrevelocidad................................................................................................................. 21
3.6.10 Vibraciones................................................................................................................... 21
3.7 Estator.............................................................................................................................. 22
3.8 Rotor................................................................................................................................. 27
3.8.1 Componentes................................................................................................................... 27
3.8.2 Requerimientos................................................................................................................ 28
3.11 Cojinetes........................................................................................................................... 36
3.12.4 Accesorios.................................................................................................................... 41
3.13.1 Generalidades.............................................................................................................. 42
3.14 Instrumentacin................................................................................................................ 47
3.14.1 Generalidades.............................................................................................................. 47
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-iv
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
3.14.2 Alcance......................................................................................................................... 47
3.15.6 Celda de Salida Comn de 34,5kV: Lnea a Subestacin Reventazn, Lnea a Presa,
Seccin de Transformador de Potencia y Potencial de Barras.....................................................56
3.23.4 Repuestos.................................................................................................................... 74
3.23.5 Software....................................................................................................................... 74
3.23.7 Documentacin............................................................................................................. 74
3.25.1 Requerimientos............................................................................................................. 76
4. PRUEBAS EN FBRICA........................................................................................................... 89
4.1 Generador........................................................................................................................ 89
4.1.19 Pintura.......................................................................................................................... 92
4.7.1 Motor................................................................................................................................ 98
4.7.2 Generador........................................................................................................................ 98
7. REPUESTOS.......................................................................................................................... 110
Nmero de unidades 1
Fases 3
Frecuencia (Hz) 60
*De acuerdo a IEC-60034-2 2007, para una temperatura de 115 C del cobre.
1.2 POTENCIA
Potencia Nominal
La potencia nominal calculada por cada oferente debe estar indicada en la oferta
como la potencia nominal garantizada del Generador.
Potencia Mxima
Todas las partes del generador debern disearse para que bajo condiciones de
funcionamiento continuo los esfuerzos no excedan 1/3 del punto de fluencia y 1/5
del valor del esfuerzo ltimo.
a. Bajo condicin de embalamiento mximo los esfuerzos unitarios no
excedern 2/3 del punto de fluencia.
b. El Generador ser diseado para soportar el empuje hidrulico debido a la
Turbina, incluyendo el peso del rodete que ser dado por el fabricante de la
turbina.
c. La sobrevelocidad con el GD 2 requerido no ser mayor del 140% de la
velocidad nominal.
d. Rotacin (vista desde arriba) en el sentido de las manecillas del reloj.
e. El fabricante del Generador coordinar con el fabricante de la turbina para
efecto de establecer el tiempo de cierre de los labes del distribuidor,
durante el cual se mantendr la condicin de sobrevelocidad en el caso de
rechazos de carga, as como el GD2 total requerido.
f. Velocidad de embalamiento ser mayor que: 1,8 veces la velocidad
nominal.
g. La primera velocidad crtica ser mayor que: 1,4 veces la velocidad de
embalamiento.
El contratista debe considerar en su diseo que la capacidad del gancho principal
de la gra es de 80 toneladas.
El contratista debe considerar que se realizara una revisin completa del diseo
de la mquina y dems equipos, as como la inspeccin del proceso de fabricacin
y pruebas asociadas, por lo cual deber suministrar todas las memorias de
clculo, planos y manuales de los equipos.
Sin ser una limitacin para aquellas partes que no se mencionen y que sean
necesarias para el adecuado funcionamiento de la unidad, el suministro incluir lo
siguiente:
a. Estator.
b. Rotor completo.
c. Cojinetes.
d. Intercambiadores de calor.
e. Sistema de frenado.
f. Transformadores de instrumento.
g. Alambrado dentro de la carcaza del Generador.
h. Sistema de excitacin y regulacin de voltaje.
i. Celdas de salida de 13,8 kV y de 34,5 kV.
j. Celda de proteccin contra sobretensiones con los respectivos
apartarrayos, capacitores y seccionadoras para puesta a tierra.
k. Celda de aterrizamiento del neutro.
l. Celda de equipos de medicin
m. Celda para alimentacin del Servicio propio
n. Ducto barra con todos sus acoples, accesorios y soportes
o. Transformadores de Servicio Propio.
p. Calentadores de espacio.
q. Los pernos y anclajes para todos los equipos.
r. Todas las tuberas, vlvulas y conexiones requeridas.
s. Todas las escaleras, plataformas y puertas de inspeccin del Generador (si
hubiesen).
t. Equipos y herramientas especiales necesarias para el montaje o
desmontaje de los equipos.
u. Todos los cables de potencia en media y baja tensin que entran o salen a
los tableros y celdas suministrados con sus respectivos conectores y
accesorios requeridos.
v. Todos los cables para puesta a tierra de los equipos con sus respectivos
conectores y accesorios requeridos.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-5
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ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
3.2 GENERALIDADES
Planos preliminares
Los planos que deber enviar el Contratista, sern como mnimo los indicados en
las siguientes secciones.
3.4.1 Generador
Planos de fabricacin
Los planos que deber enviar el Contratista, sern como mnimo los indicados en
las siguientes secciones.
Informacin tcnica
Los planos e informacin tcnica que deber enviar el contratista, ser como
mnimo, lo indicado en las siguientes secciones.
3.4.1 Planos
i. Plano que muestre el acople de los cables de potencia con las barras de
salida del generador, con las celdas de salida, con las terminales de baja y
alta del transformador de potencia, con las celdas de metalclad o con
cualquier equipo que presente acople entre barras y cables de potencia.
Debe mostrarse el arreglo de barras al cual se acoplarn las terminales
monofsicas de los cables de potencia propuestos.
j. Plano que muestre el detalle de instalacin de las terminales monofsicas
a los cables de potencia propuestos.
k. Detalles de los abanicos del rotor.
l. Plano del montaje de los enfriadores de aceite.
m. Planos de montaje de las tuberas de: agua, aceite y aire.
n. Plano acople de eje con rodete.
o. Planos de construccin y montaje de los equipos de excitacin
p. Planos de montaje del sistema de monitoreo de vibraciones, incluyendo
ubicacin y montaje de los sensores.
q. Planos de montaje del sistema de monitoreo de descargas parciales
r. Planos de montaje de la instrumentacin del generador.
Generalidades
Tipo de servicio
Forma constructiva
El Generador Elctrico tal como ese estable en el numeral 7.3 de la norma IEC
60034-1(2004-4) deber operar dentro de una combinacin de voltaje y frecuencia
para los valores establecidos en la zona A de la figura 11 de la norma 60034-
1(2004-4), en la cual se limita las variaciones de frecuencia a un 2 % y voltaje a
5 %.
El Generador Elctrico deber ser capaz de soportar por treinta (30) segundos una
corriente igual a 1,50 veces la corriente nominal para la cual fue diseado, cuando
funciona a potencia nominal y un cinco por ciento (5%) de sobrevoltaje, en
conformidad norma IEC 60034-1(2004-4), seccin 9.3, apartados 9.3.1 y 9.3.2. y/o
la IEEE Std C 50.12-2005 seccin 4.2.
El Generador Elctrico deber ser capaz de operar dentro de condiciones
nominales y temperatura estable durante cortos periodos de tiempo bajo
sobrecarga tal como describen las siguientes tablas:
Corrientes permisibles (balanceadas) para los devanados de armadura:
El Generador Elctrico deber ser capaz de operar en forma continua sin sufrir
dao alguno bajo los efectos de un sistema desbalanceado correspondiente a los
valores de corriente de secuencia negativa (I 2) permisibles en la Tabla 1 del
numeral 4.1.6.1 de la IEEE Std. C50.12-2005. Adems, bajo entrega de la
potencia nominal en MVA el valor de la corriente de la componente de secuencia
negativa (I2) no debe exceder el 105% del valor de la corriente de nominal (I N).
El valor mximo de la razn entre la corriente de la componente de secuencia
negativa (I2) y la corriente de nominal (I N) para operacin continua y el valor
mximo del producto del tiempo en segundos de operacin bajo condiciones de
falla por el cuadrado de la razn entre la corriente de la componente de secuencia
negativa (I2) y la corriente de nominal (I N) para operacin continua no exceda los
valores establecidos en la Tabla 2 de la IEC 60034-1(2004-4), seccin 7.2.3.
Aumento de temperatura
Sobrevelocidad
Todas las partes del Generador Elctrico sern diseadas y construidas para
resistir con seguridad los esfuerzos resultantes del funcionamiento de
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-21
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sobrevelocidad a un valor del ciento veinte por ciento (140%) del valor nominal,
segn la norma IEC 60034-1(2004:4), seccin 9.7, Tabla 18, tem 2e.
Adems deber ser capaz de resistir, sin sufrir daos mecnicos, la velocidad
mxima especificada para el grupo motor-generador por un periodo de cinco (5)
minutos, en conformidad con la IEEE Std. 50.12-2005.
Vibraciones
Nivel de ruido
Sistema de enfriamiento
Almacenamiento y transporte
3.7 ESTATOR
a. Marco o armazn
b. Ncleo
c. Devanado
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d. Elementos de fijacin.
e. Accesorios
f. Carcaza
3.7.1 Fijacin
El Generador Elctrico ser fijado por medio de pernos que unirn el armazn o
marco del estator a las placas de la base.
3.7.2 Pintura
El ncleo del estator deber ser construido con lminas delgadas de acero al
silicio de alta calidad de acuerdo con la norma IEC 60404, resistente al
envejecimiento,
Para la fijacin del ncleo al bastidor se usarn esprragos con cola de milano y
se har en forma tal que se garantice su fijacin an para las peores condiciones
de cortocircuito e inestabilidad.
Una vez armado el ncleo y ensambladas las barras, el ncleo deber recubrirse
con una capa delgada de barniz aislante de tal manera que sta proteja de
posibles problemas de corrosin cuando el mismo se encuentre sometido a
condiciones ambientales de alta humedad relativa por efectos de transporte y
almacenaje (antes de la instalacin) o por mantenimientos prolongados que
requieran quitar la calefaccin o por una eventual inundacin.
El devanado del estator podr ser ondulado o imbricado; para un voltaje nominal
de 13800 voltios y conectado en estrella simple, adecuado para funcionar con
neutro puesto a tierra a travs de un transformador de puesta a tierra que limite la
corriente de falla a tierra a valores menores a 20 A.
Las barras debern ser fabricadas utilizando moldes o plantillas que aseguren
uniformidad en sus dimensiones.
Las bobinas del devanado estatrico del generador estarn formadas por barras
conductoras de cobre y se disearn de manera que puedan ser intercambiables y
fcilmente reemplazables. Los conductores de las bobinas del generador debern
tener transposicin tipo Rhoebel, fabricadas con pletinas de cobre electroltico de
99,99% de pureza, con sus aristas redondeadas.
Para la fijacin de las barras en las ranuras y con el propsito de evitar al mximo
la vibracin y los daos mecnicos que originan las descargas parciales, adems
de la aplicacin de la cinta cobertora en las cabezas, se deben utilizar elementos
elsticos de resorte pretensado, y cuas comprensibles fabricadas a base de fibra
de vidrio y resina epxica o algn otro sistema que garantice una mejor fijacin.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-25
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ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Los terminales de salida principal y del neutro sern barras de cobre con
aislamiento clase F, saliendo con cables de potencia hacia las celdas de salida y
hacia el transformador de aterrizamiento. Debe considerarse en el diseo, el
arreglo de las terminales monofsicas de los cables conectados a las barras
correspondientes.
Los terminales de lnea principales estarn claramente identificados y la rotacin
de fases en el generador se designar: la primera fase (U-X) como R, la segunda
fase (V-Y) como S; y la tercera fase (W-Z) como T. La rotacin de fases de
potencia para seguridad y conveniencia en el mantenimiento y en las pruebas se
designar como R-S-T; tanto de izquierda a derecha, como de arriba hacia abajo
y de frente hacia atrs.
El fabricante instalar los acopladores y cables que se conectarn a una caja de
registro donde se conectar el Analizador de Descargas Parciales que deber
suministrar para la Central.
Las terminales de las fases y del neutro del Generador Elctrico se aislarn
conforme al valor de voltaje nominal del Generador.
Estarn protegidos por medio de una caja terminal para cada uno sobrepuesto a la
carcasa del Generador Elctrico y dispuestos en forma tal que sean fciles las
conexiones para pruebas y mantenimiento.
Los terminales estarn marcados e identificados con nmeros, provistos de
bloques terminales separados entre s con barreras apropiadas.
3.8 ROTOR
Componentes
Requerimientos
La estructura del centro del rotor ser construida de tal forma que soporte los
esfuerzos segn lo indicado en la Sub-Clusula 7.14.4 Esfuerzos Admisibles de la
Seccin 4.
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La llanta del rotor (rotor rim) se construir de acero laminado en caliente con
caractersticas particulares de soldabilidad, por lo tanto el material ser SS540
(JIS G 3101), ASTM A 440-77 Spec. For Hight-Strength Structural Steel o
equivalente.
Al apilar las chapas del rotor cada 500 700 mm se debe hacer un prensado
intermedio.
La masa que se necesite para ajustar la inercia del conjunto turbina-generador
ser parte del rotor del generador y estar uniformemente distribuida.
La llanta del rotor se fijar al cubo del rotor (rotor center) mediante chavetas en
forma de T y contraccin por calentamiento. No obstante, el contratista podr
proponer mediante una justificacin un diseo de fijacin diferente al especificado,
el ICE evaluar la propuesta.
El rotor completo ser balanceado esttica y dinmicamente, adems tendr que
soportar la prueba de sobrevelocidad como se especifica en la norma IEC 34-
1:1996, seccin 8.5.
El rotor de cada generador se suministrar con un sistema de frenado que lleve la
rotacin del generador desde 20% de la velocidad sincrnica hasta 0 rpm en
trmino de 10 minutos. Consistir en un disco de frenado en el que harn contacto
las pastillas o zapatas de los frenos.
El rotor deber tener devanado de amortiguamiento para reducir los efectos bajo
condiciones de falla y para disminuir la distorsin del voltaje bajo carga
desbalanceada.
Las barras amortiguadoras, que conectan los segmentos amortiguadores y que
forman el devanado de amortiguamiento sern parte de las masas polares. El
sistema de fijacin de las masas polares deber tener contratuercas con
pasadores para asegurar que las juntas flexibles o de expansin no se aflojen por
efecto de la vibracin o por expansin trmica.
3.8.2 Bobinados
Generalidades
ii. Una proteccin o "capot" en la brida del acople del eje del generador con el
rodete de la turbina para seguridad del personal.
El eje debe ser de una sola pieza, de acero forjado y con un hueco concntrico a
todo lo largo del mismo.
El eje debe tener en su extremo una parte sobresaliente (macho) que a manera de
gua, permita centrarlo con el rodete.
El diseo y la construccin de la brida se ajustarn a la norma ANSI B49.1. El
acople ser del tipo de pernos calibrados.
El diseo, construccin del eje, tolerancias y mtodos de alineamiento debern
estar de acuerdo con la norma IEEE 810 Standard for Hydraulic Turbine and
Generator Integrally Shaft Couplings and shaft Run-Out Tolerances, en su ltima
edicin.
Las vibraciones permisibles en el eje durante la puesta en marcha y durante la
operacin estarn de acuerdo con la norma ISO 7919, zona A. El cumplimiento de
este requerimiento es complementario a los requerimientos relacionados a la
norma ISO 10816-5 que refiere a mediciones en los cojinetes.
El eje se verificar en fbrica rotando el eje entero. La tolerancia admisible para la
excentricidad estar de acuerdo con la ms reciente edicin de la norma IEEE
1095. Las partes bajas o altas en la brida del eje, obtenidas como resultado de las
pruebas de run out en taller, deben ser marcadas en las bridas para que
promueva un adecuado montaje en sitio.
El clculo de las velocidades criticas y lnea elstica combinada del conjunto
rotatorio turbina-generador deber ser calculado por el encargado de generador,
coordinado por los diseadores de turbina y de generador. El CONTRATISTA
enviar toda la informacin relevante al ICE y a los diseadores de turbina y
generador.
El hueco pasante del eje ser de 150 mm de dimetro. Se entiende que el hueco
debe ser pasante a travs de todo del conjunto rotante. Este hueco permitir la
inspeccin del metal en el interior del eje. Este hueco ser utilizado tambin para
inspecciones boroscpicas.
El eje deber ser diseado para operar en forma segura a cualquier velocidad de
giro hasta la velocidad mxima momentnea sin que se produzcan vibraciones o
distorsiones excesivas o permanentes.
Las dimensiones del eje deben ser tales que le permitan resistir los esfuerzos
mximos debidos a un corto circuito franco en el generador en una y tres fases,
as como los fenmenos transitorios que se presenten durante la operacin,
incluyendo las cadas instantneas de frecuencia. Los diseadores de generador
deben entregar al diseador de turbina toda la informacin relevante y necesaria
para que se asegure un correcto diseo.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-31
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ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
El eje debe ser diseado para operar en cualquier condicin posible de operacin
sin que se excedan los esfuerzos de diseo. Los ejes deben disearse para
soportar esfuerzos temporales correspondientes al 110% de la mxima velocidad
de embalamiento, bajo condiciones de nivel del embalse mximo y una unidad
operando. Adicionalmente, para asegurar que no se van a presentar fenmenos
de resonancia en el conjunto rotante, todas las velocidades crticas estarn al
menos 30% alejadas de la velocidad de embalamiento, y deben tambin estar
alejadas como mnimo un 50% de la mxima velocidad momentnea.
La vida til del eje y sus pernos ante las cargas de fatiga ser la correspondiente a
1x1010 revoluciones de la unidad.
Los esfuerzos alternantes combinados no deben sobrepasar los 30 MPa.
El material del eje completo, incluyendo sus bridas, deber ser acero forjado que
cumpla con el estndar ASTM A 668 clase E o similar a criterio del ICE, tratado
trmicamente, donde el conjunto debe ser fabricado en una sola pieza. Deber
estar libre de defectos, grietas, poros u otras imperfecciones. El eje debe tener un
maquinado liso y preciso en toda su longitud, as como estar rectificado y pulido en
la zona de los cojinetes.
Para aumentar la resistencia a la fatiga y lograr la vida til de 1x10 10 revoluciones
del eje, se preferir que la superficie exterior del eje sea tratada con granallado de
acuerdo a un esquema sugerido por el diseador todo a ser sometido al ICE. El
patrn de granallado se preferir con balines de dimetros de entre 0.4 y 1.8 mm y
durezas de entre 40 y 50 HRC. Este granallado establecer un preesfuerzo
superficial que mejore la resistencia a la fatiga por trabajado en fro. El
CONTRATISTA deber someter al ICE cul valor de intensidad Almen C se
aplicar al material con tal de obtener una profundidad de la capa tratada
suficiente para permitir un pulido posterior sin afectar el endurecido residual. El eje
ser tambin recubierto con una capa de pintura especial que tenga buenas
propiedades de adherencia y de durabilidad, todo para preservar la eficacia del
granallado.
El cuerpo total del eje ser torneado y las partes que pasan por los cojinetes guas
sern rectificadas y pulidas, con una rugosidad mxima de 0.41 micrones.
La lnea elstica del eje debe ser calculada por el fabricante del generador
coordinando con el fabricante de la turbina.
Durante el diseo el CONTRATISTA debe asegurar una efectiva coordinacin
entre los diseadores de turbina y de generador y promover un diseo adecuado.
Las bridas deben barrenarse en fbrica y coordinarse entre fabricantes el envo de
las plantillas correspondientes con tal de asegurarse el alineamiento de los
agujeros, los machos y las hembras.
El alineamiento final se har en el sitio, bajo la responsabilidad del CONTRATISTA
siguiendo los lineamientos de los diseadores de la turbina y de generador.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-32
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Filosofa de operacin
Capacidad
Aislamiento
El sistema de frenado debe estar separado del circuito de ventilacin, para evitar
que el polvo de las pastillas o zapatas de los frenos se esparza por las vecindades
del generador.
Para evitar la contaminacin del aire dentro del recinto del generador debido al
polvo proveniente de las pastillas o zapatas de los frenos, el Contratista deber
tomar todas las precauciones necesarias en el diseo de tal manera que se evite
dicha contaminacin.
Si fuese necesario, el Contratista deber disear e implementar un sistema para la
recoleccin del polvo de las pastillas o zapatas de los frenos.
Disco de Frenado
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-34
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
El disco de frenado ser del tipo adiabtico (que disipe el calor producido durante
el proceso de frenado), que soporten la aplicacin continua y que puedan dilatarse
libremente. Los elementos del disco de frenado sern fcilmente intercambiable.
El disco debe tener pista de frenado por ambas caras y por lo tanto las zapatas o
pastillas operarn por ambas caras.
Las zapatas o pastillas de los frenos se debern suministrar con superficies de
friccin, fabricadas de materiales que no contengan asbesto, fcilmente
removibles y renovables. Las zapatas o pastillas de los frenos y las superficies de
frenado debern asegurarse firmemente con cuas u otros elementos a los
pistones.
El material de las zapatas o pastillas no contendr partculas metlicas y las
zapatas de los frenos se podrn inspeccionar e intercambiar fcilmente.
El oferente debe indicar la ubicacin de las partes ms importantes de este
sistema mediante un plano.
En caso de que el sistema de frenado opere con aire a presin proveniente del
sistema de aire comprimido, el Contratista deber suministrar un sistema
compuesto por:
Un (1) compresor de aire.
Un (1) tanque acumulador de aire.
Sistema de tuberas para suministro de aire a presin
Caja de control local.
Sin embargo el Contratista puede utilizar un sistema oleodinmico o elctrico,
adems puede recomendar un sistema de frenado diferente al especificado,
sometido a la aprobacin del ICE.
Compresor de aire.
El Contratista suministrar un compresor de aire para abastecimiento del sistema
de frenos de la unidad. La alimentacin elctrica del compresor se tomar del
tablero de distribucin de CA comn. El fabricante del Generador elctrico definir
la presin de operacin de los compresores y el tipo de compresor de acuerdo con
las necesidades de los frenos del generador. El aire proveniente de los
compresores llenar el tanque de almacenamiento.
El diseo del compresor deber ser presentado a ICE para su aprobacin.
Tanque acumulador
Para el Generador Elctrico y a la salida de los compresores se deber suministrar
un tanque de almacenamiento de aire para el sistema de frenos.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-35
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
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3.11 COJINETES
Disposicin y construccin
Un sistema de aceite de alta presin se proporciona para los cojinetes para evitar
la friccin debido a poca velocidad de rotacin del eje. Una bomba de alta presin
con la vlvula de no retorno tomar el aceite del colector de aceite y lo enviar a la
parte ms inferior del cojinete y el eje. El arreglo en la carcasa del cojinete y el
sistema de alta presin de aceite debe asegurar de que ningn aceite presurizado
se infiltre entre la gua del cojinete y la carcasa.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-39
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Para evitar daos en los cojinetes, el rotor deber estar aislado contra las
corrientes parsitas.
El soporte de los cojinetes, las tuberas y conexiones de tubo-conducto deben ser
aislados de modo que se eliminen las corrientes parsitas.
Para comprobar el aislamiento del generador contra las corrientes parsitas se
colocarn lneas terminales de cables en la zapata de cada cojinete,
especficamente, en la lmina intermedia y de tierra, adems se conectarn a la
celda de terminales del generador.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-40
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El enfriamiento del rotor y del estator se har por medio de un sistema cerrado de
aire (TEFV). La circulacin del aire ser por medio de aspas montadas en forma
apropiada en el rotor. Estas aspas sern diseadas para evitar fallas por fatiga
originados por efectos aerodinmicos propios de su funcionamiento y sern del
tipo individual, atornilladas de manera que permitan la remocin sin tener que
intervenir con el resto del sistema.
Los componentes que forman parte del sistema de enfriamiento del rotor y estator
se ubicarn en el foso de hormign del generador (parte inferior del generador).
Los dispositivos necesarios para cerrar este foso (puertas, empaques tornillos y
pletinas) los suministrar el CONTRATISTA del generador. La puerta y cualquier
acceso a este foso estarn provistos con empaques y cerraduras apropiadas que
garanticen un cierre hermtico, con el propsito de evitar tanto las prdidas por
salida como por entrada del aire de enfriamiento durante el funcionamiento normal
de la unidad.
Intercambiadores de calor
Accesorios
Generalidades
El sistema de excitacin deber ser del tipo Brushless sin escobillas, con
excitatriz rotatoria y deber tener la capacidad de operar la unidad dentro de toda
la curva de capacidad del generador y durante condiciones de falla.
Estar compuesto por los siguientes componentes principales:
3.13.1 Generalidades
3.13.7 Protecciones
3.14 INSTRUMENTACIN
Generalidades
La medicin de la temperatura de los bobinados del estator ser por medio del
mtodo ETD (Embedded Temperature Detector or Embedded Detector Method)
conforme lo indicado en el numeral 8.6 de la norma IEC 60034-1(2004-4).
Los sensores de temperatura sern del tipo RTD (resistance temperature
detectors) de acuerdo con la norma IEC 751 y utilizarn sondas del tipo de doble
resistencia, de platino y 100 ohmios a 0 C (Pt100). Normalmente, slo un
elemento deber conectarse hasta el tablero de control de unidad y el otro se
deber conectar hasta el tablero o caja auxiliar del generador como reserva.
Para la medicin de temperatura en el devanado del generador, los detectores
sern distribuidos en forma simtrica alrededor de la circunferencia del estator, tal
como se indica en el numeral 7.3 del estndar IEEE Std. 50.12-2005.
Para la medicin de temperatura en los cojinetes, los sensores sern del tipo RTD
y se utilizar el mtodo del termmetro (Thermometer Method). Estos se debern
instalar segn el numeral 8.9 de la norma IEC 60034-1(2004-4). As mismo,
deber instalarse un visor de nivel de aceite en la lnea de retorno de cada cojinete
para inspeccin.
Todos los instrumentos de lectura directa debern ubicarse en lugares accesibles.
La calibracin de los instrumentos no deber sufrir alteraciones debido a
vibraciones, cambios en la temperatura, etc.
Alcance
El grado de proteccin de las celdas ser IP- 41. Humedad relativa del aire: <
95%.
Los gabinetes metlicos tendrn proteccin completa contra la humedad y la
corrosin. Todos los componentes debern ser tropicalizados.
Las celdas de media tensin debern contar con una seccin de control
independiente de la seccin de potencia. Los borneras de interconexin,
interruptores termomagnticos y otros dispositivos de control debern ser
instalados en la seccin de control, la cual deber contar con una puerta
independiente.
Las celdas que incluyan puertas, debern contar con un mecanismo de
enclavamiento electromecnico para inhabilitar la apertura de las mismas a menos
de que se cumplan las condiciones apropiadas. As mismo se dispondr de
contactos en las puertas para sealizacin remota (supervisin en el sistema de
control). Adicionalmente las celdas debern incluir detectores de voltaje
capacitivos que permitan la indicacin visual de presencia de tensin en las
barras.
La identificacin de las barras ser L1-L2-L3, de izquierda a derecha, del frente
hacia atrs y de arriba hacia abajo.
Las celdas contarn con proteccin contra arco interno (arc flash resistant) que
disipen la onda expansiva y eviten daos a las personas, de acuerdo a la norma
IEC 62271-200.
Las barras sern de cobre soportadas adecuadamente con aisladores para los
esfuerzos durante cortocircuitos.
Las celdas tendrn soportes adecuados en la parte inferior para soportar los
cables de potencia y control de manera que no se ejerzan esfuerzos innecesarios
en los terminales de los cables o equipos de las celdas.
Las celdas tendrn una barra de tierra continua a la cual se conectarn los
equipos, estructura metlica de las celdas. Esta barra se conectar a la malla de
tierra de la planta.
La seccin de control cumplir con lo indicado en las especificaciones tcnicas
generales de ste cartel. Debern incluir control de la calefaccin, tomacorriente y
alumbrado (activado por contacto de puerta).
Las celdas contarn con resistencias de calefaccin para evitar la condensacin.
Cada cubculo contar con una placa de identificacin y descripcin con letras en
bajo relieve. As mismo cada conmutador y cada uno de los pulsadores tendrn
una placa con letras en bajo relieve que indicar claramente el servicio al que est
destinado.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-50
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
La seleccin final del factor lmite de precisin (accuracy limiting factor) y de las
potencias requeridas deber estar de acuerdo a los equipos consumidores. El
Contratista deber presentar el clculo correspondiente.
Los transformadores de potencial debern soportar los sobrevoltajes de acuerdo a
IEC-60044.
Estos transformadores sern del tipo moldeado en resina epxica con aislamiento
clase E, segn IEC, publicacin 60044.
Para estos transformadores se suministrarn los protocolos de pruebas de rutina,
incluyendo la verificacin de su clase de precisin.
Las celdas y sus equipos estarn diseados para cumplir con las caractersticas
elctricas indicadas a continuacin:
Caractersticas de las celdas de 13,8kV
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-52
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Servicio Interior
Frecuencia nominal 60 Hz
Nmero de Fases 3
La celda deber contar con voltmetros analgicos con selector (fase-fase / fase-
neutro), tanto en el lado de la red como en el lado del generador.
Los pararrayos a ser suministrados debern ser del tipo estacin (station type),
de silicio de carbono o de xidos metlicos, de un solo polo y para servicio en
interiores.
Los pararrayos debern cumplir con las caractersticas indicadas en la siguiente
tabla, segn IEC 99-1:
Tabla
Datos de pararrayos
Voltaje Nominal 18 kV
Datos de amortiguadores
Voltaje Nominal 15 kV
Capacitancia 0.3 F
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-54
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
3.15.6 Seccionadora de puesta a tierra del lado del generador y del lado de red
El Tablero de Puesta a Tierra del Neutro del Generador (celda del neutro) de cada
una de las unidades se disear y construir para limitar las corrientes de falla a
tierra a niveles por debajo de los 20 Amperios (puesta a tierra por alta
impedancia).
El Contratista debe suministrar un ducto de barra para la conexin entre las
terminales del neutro del Generador y la Celda del Neutro,
El tablero contendr en su interior los equipos que se indican a continuacin:
a. Un transformador monofsico de puesta a tierra
b. Una resistencia de puesta a tierra
c. Transformadores de corriente del lado del neutro del generador
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-56
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
1. Las celdas y sus equipos estarn diseados para cumplir con las
caractersticas elctricas indicadas a continuacin:
Tabla
Caractersticas de las celdas de 34,5kV
Servicio Interior
Voltaje Nominal 36 kV
Frecuencia nominal 60 Hz
Nmero de Fases 3
1. Interruptor Extrable
El interruptor ser utilizado para conectarse a la lnea de 34,5kV o a la seccin
de transformador respectivo as como para interrumpir las corrientes de
cortocircuito causadas por fallas elctricas asegurando la mxima selectividad
del sistema de protecciones elctricas.
El interruptor deber contar con las siguientes caractersticas:
a. Diseado, fabricado y probado de acuerdo con la norma IEC 62271.
b. Aire como medio de aislamiento.
c. Tipo extrable. Se deber suministrar el carrito y dems accesorios tal que
el proceso de extraccin e instalacin sea sencillo y pueda ser realizado por
una persona en pocos minutos. Se deber contar con los enclavamientos
electromecnicos necesarios para asegurar una operacin segura. As
mismo se deber contar con indicacin remota de la posicin (servicio /
extrado) del interruptor.
d. La corriente interruptiva simtrica deber ser de 25000 Amperios.
e. El tiempo de operacin deber ser menor a 67 mseg (4 ciclos).
f. Deber tener dos bobinas de apertura y una bobina de cierre as como
suficiente cantidad de contactos auxiliares para los requerimientos de
diseo y previstas. Todos los contactos disponibles debern ser alambrados
a borneras. Los comandos locales de apertura / cierre del interruptor se
realizarn desde la unidad de control / proteccin respectiva. Los comandos
remotos de apertura / cierre del interruptor se realizarn desde el sistema
de control de la central. Para la lnea a la presa y para la seccin del
transformador de potencia los comandos se transfieren por medio del
puerto de control de los rels. En el caso de la lnea a la Subestacin de
Reventazn los comandos del sistema de control se implementarn en
forma alambrada desde el sistema de control de la central hasta entradas
digitales del rel.
g. Deber contar con un sistema de apertura de operacin manual. Esta
deber llevarse a cabo sin la alimentacin de energa auxiliar y adems
deber bloquear la maniobra elctrica.
h. El sistema de apertura del mecanismo debe ser capaz de almacenar la
energa que permita efectuar un ciclo O-CO, sin que sea necesaria energa
externa (o sea, arranque del motor durante el ciclo).
i. Deber estar provisto de un indicador de posicin de tipo mecnico y un
contador de operaciones del tipo elctrico.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-59
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
2. Transformadores de potencial
Cada celda deber contar con los siguientes transformadores de potencial:
a. Un (1) juego de transformadores de potencial colocado en el lado de la
lnea o seccin de transformador con dos devanados secundarios: uno de
medicin (CL 0,2) y otro de proteccin (CL 3P).
La celda deber contar con voltmetros analgicos con selector (fase-fase / fase-
neutro), para indicar la presencia de tensin en cada lnea o seccin de
transformacin as como de la barra principal de 34,5kV.
3. Transformadores de corriente
Los transformadores de corriente debern cumplir con las siguientes
caractersticas:
Un (1) transformador de corriente por fase, cada uno con dos (3)
devanados: uno de medicin (CL 0.2) y dos de proteccin (5P20).
Nota: En el caso de la lnea hacia la presa, la relacin de transformacin es menor,
segn se indica en el diagrama unifilar respectivo.
5. Pararrayos
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-60
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Los pararrayos a ser suministrados debern ser del tipo estacin (station type),
de silicio de carbono o de xidos metlicos, de un solo polo y para servicio en
interiores.
Los pararrayos debern cumplir con las caractersticas indicadas en la siguiente
tabla, segn IEC 99-1:
Tabla
Datos de pararrayos
Cantidad 3
Tipo Monopolares
Voltaje Nominal 30 kV
La celda y sus equipos estarn diseados para cumplir con las caractersticas
elctricas indicadas a continuacin:
Caractersticas de la celda de 34,5kV
Voltaje Nominal 36 kV
Corriente Nominal 1250 A
Frecuencia nominal 60 Hz
Nmero de Fases 3
Grado de proteccin IP-41
Nivel bsico de impulso (BIL) 170 kV
Clasificacin de Arco Interno IAC A FLR
Sobre corriente de corta
25 kA rms
duracin (1 seg)
Sobre corriente pico 63 kA
125 Vcd
Voltaje Auxiliar
15%
Pruebas de equipos
Cantidad 2
Relacin de Transformacin
Transformador Principal 13.8 kV / 480 V
Relacin de Transformacin
Transformador Respaldo 34.5 kV / 480 V
Nmero de fases 3
Frecuencia nominal 60 Hz
de media tensin
Impedancia 5-6 %
Aislamiento Clase F
Aumento de Temperatura 80 C
Se debe suministrar para el Generador Elctrico y todos los equipos auxiliares una
placa de identificacin construida en acero inoxidable o algn otro de material
resistente a la corrosin. El tamao de las letras y nmeros no deber ser inferior
a 5,00 mm y sern grabadas en bajo relieve. El texto debe ser en idioma espaol,
localizada en lugar visible y sujeto de forma permanente; NO se aceptan etiquetas
del tipo adheribles.
Generador Elctrico
Sistema de Excitacin.
Se deben suministrar las placas de caractersticas para todos los componentes del
sistema de excitacin. La informacin que debe incluirse como mnimo en la placa
de datos o de caractersticas de los componentes del sistema de excitacin es la
siguiente:
a. Nombre del fabricante.
b. Pas de origen
c. Nombre del producto.
d. Nmero de serie.
e. Ao de fabricacin.
f. Nmero de referencia de documentacin tcnica.
g. Corriente de Excitacin (A)
h. Tensin de excitacin (V)
Ducto de Barra
3.20.1 Generalidades
El ducto de barra debe ser trifsico tipo NSPB, con cobertor nico de lmina
de aluminio, barras de cobre, juntas de expansin, acoples, juego de sellos
para los manguitos aisladores (bushings) de la pared del generador (en caso
de requerirse), la celda de salida y la interconexin elctrica entre el cobertor
y la tierra de casa de mquinas.
3.20.2 Cobertor
El diseo ser tal que evite la condensacin de humedad dentro del ducto en caso
de que se desenergice por un perodo de tiempo prolongado y bajo las
condiciones de clima ms desfavorables.
Cable de potencia
3.20.1 Generalidades
Sensores de vibracin
Sensores de Velocidad
Transductores de Vibracin
Repuestos
Software
Charla Tcnica
Documentacin
El CONTRATISTA deber suministrar e instalar los acopladores, cables y caja de terminales, de tal
manera que el ICE pueda realizar la medicin de descargas parciales desde dicha caja mediante
un computador porttil. Si el sistema requiere software especial para su uso o equipo especial para
el monitoreo este debe ser suministrado as como las licencias correspondientes.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-75
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
El fabricante del equipo de monitoreo de descargas parciales deber realizar los siguientes
servicios:
Instalacin del equipo y suministro del cableado con los accesorios requeridos.
Medicin de valores iniciales de PDA realizados por el personal del fabricante del equipo
durante puesta en marcha.
Curso de entrenamiento de tres das para 6 personas sobre la operacin del equipo y la
interpretacin de los resultados. El entrenamiento se dividir en dos secciones; la primera
de un da a impartir en el sitio mostrando la operacin del equipo y la segunda de dos das
en oficinas centrales del ICE explicando la teora bsica del sistema y el proceso de
interpretacin de resultados. El CONTRATISTA entregar todo el material didctico
requerido para una adecuada capacitacin. El costo del entrenamiento se deber incluir en
el costo de los equipos.
Requerimientos
3.25.1 Generador
El Generador ser trifsico de polos salientes, con 12 o 9 terminales
reconectables, tensin en bornes de 480 voltios, conectado en estrella, 4 hilos,
factor de potencia 0.8, auto ventilado, construccin a prueba de fuga o equipado
con cubierta y con una desviacin de onda mxima de 5%. El sistema de
excitacin ser controlado por un regulador de voltaje de estado slido el cual
mantiene el voltaje en un rango de 2% en cualquier valor de carga constante
variando entre 0% y 100% de la carga nominal. Adems, proveer un ajuste en la
operacin individual en el rango de voltaje, en la estabilidad y en los voltios por
hertz y tambin ser protegido del medio ambiente.
El generador cumplir con la norma NEMA MC1-1975, parte 22. El aislamiento
ser clase H con calentamiento clase F de acuerdo con NEMA. El aumento en la
temperatura del rotor y del estator para la clase de aislamiento que ser
suministrado ser medido por el mtodo de resistencia al voltaje especificado; el
aislamiento ser para un aumento de 80 a operacin continua. El Generador
cumplir totalmente con la norma NEMA MG1-1.25.
El bobinado del rotor ser por capas con epxico trmico entre cada capas. Las
bobinas de amortiguamiento sern integradas con el soporte de bobina del rotor.
El cojinete del eje del rotor ser del tipo apantallado provisto con tuberas de
engrase las cuales se extendern hasta el exterior de la armadura del generador,
para servicio de mantenimiento fcil. El cojinete ser diseado para una vida til
de cojinete B-10 mnima de 40 000 horas.
El generador deber ser diseado para eliminar la distorsin por ondas del tercer
armnico y minimizar las corrientes dainas en el neutro. La desviacin de la
forma de onda de los armnicos no exceder el 5% del total RMS medido entre
lnea y lnea a carga nominal.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-78
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
El generador ser suministrado con un montaje final, debe entregarse una caja
ventilada de conexiones tal que los conductores de carga puedan enrutarse por la
parte inferior de dicha caja.
La Planta debe incluir un interruptor en la salida con indicacin remota de
abierto/cerrado.
La conexin entre el generador diesel y las celdas de 480 VCA se harn en el
Tablero Principal de Corriente Alterna (TPCA) como muestra el diagrama PHP-11-
8. Las seales remotas de arranque/parada del generador sern conectadas al
TPCA.
El conjunto generador diesel operar siempre aisladamente por lo tanto no se
requerirn controles de sincronizacin.
Debe suministrarse un disyuntor de sensado de la corriente de lnea, con
respuesta de corriente versus tiempo inverso, el cual debe proteger al generador
de daos debidos a su capacidad de adquirir altas corrientes. Este disyuntor no
debe dispararse en menos de diez segundos para permitir la adecuada
selectividad en el disparo de los fusibles o disyuntores ms cercanos al punto de
falla. Deber estar provisto de contactos auxiliares 1NA y 1NC.
Si el generador tiene un cojinete simple y libre de mantenimiento se permite que
sea conectado directamente a la caja del volante del motor con acoples
semiflexibles entre el rotor y el volante.
xi. Debe proveerse contactos secos alambrados a regleta para cada una
de las seales enumeradas bajo el trmino "luces indicadoras para
sealizacin", ms contactos secos adicionales para falla comn y
prealarma. Estas seales sern alambradas al sistema de control,
especficamente al Tablero Control Comn (TCC) de la planta.
El motor tendr una bomba de aceite con lubricacin tipo engranaje para
suministrar el aceite bajo presin a los cojinetes principales, a los cojinetes del
mun del cigeal, a los pistones, a los pines del pistn, engranajes de
distribucin, a los cojinetes del eje de levas y al mecanismo de la vlvula oscilante.
Debe proveerse una extensin de drenaje del aceite.
Sern suministrados filtros de aceite para el flujo completo de lubricacin tipo patn
enhebrado, convenientemente localizados para ser atendido. Los filtros sern
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-82
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
equipados con vlvula bypass armada con resortes para asegurar la circulacin
del aceite si los filtros se atascan.
El motor ser provisto con camisas de los cilindros removibles de aleacin de
hierro de grano fino.
Solamente podrn fabricarse y suministrarse chaqueta de motor enfriada por
agua, adems suministrar el post-enfriador o el inter-enfriador.
El motor ser provisto con uno o ms limpiadores de aire (depuradores) del tipo
seco, reemplazables.
Los terminales del sistema de enfriamiento sern (1) ANSI Clase 150 bridas para
dimetros nominales de tuberas de 2 pulgadas y mayores y (2) NPT para
dimetros nominales de tubera de 1-1/2 pulgada y menores.
El contratista proporcionar drenajes de fcil accesibilidad y conexiones de llenado
usando un mnimo de de pulgada en conexiones de tubera NPT nominales.
Bombas de enfriamiento sern montadas al motor, sern del tipo centrfuga
accionado por engranajes capaz de circular el medio enfriador en las condiciones
recomendadas por el fabricante contra resistencias externas, incluyendo, pero sin
limitarse, tubera, radiadores, vlvulas termostticas y de control y equipo
recuperador del calor.
El contratista proporcionar un tanque de expansin de baja presin el cual
tendrn suficiente capacidad para la expansin del sistema de la planta y los
requerimientos complementarios durante la operacin normal.
Ser incluida una alarma y disparo de indicacin de bajo nivel.
El sistema de enfriamiento del motor ser diseado para resistir la corrosin y
construido para las condiciones del sitio.
El Contratista incluir medidores y transmisores de temperatura y de presin del
sistema de enfriamiento. Todos los indicadores y sensores sern del tipo de
inmersin y sern instalados en termopozos diseados apropiadamente.
El Contratista proporcionar RTDs en la entrada y en la salida del agua en la
chaqueta y en los circuitos de enfriamiento del post-enfriador. Los RTDs se
alambrarn hasta el punto Terminal central con los dems controles del motor.
Debe contar con proteccin de los grupos mviles y estacionarios contra las
inclemencias, contra el robo y reduccin del nivel sonoro. Construido de paneles
de acero electro galvanizados antes de la pintura (interior y exterior) y recubiertos
con un polvo de pintura de polister que protege contra el xido. Alta resistencia a
la corrosin: tornillera cubierto de zinc y bicromtico y remaches de acero
inoxidable, bisagras de aleacin de aluminio anodizado, estanqueidad por juntas
flexibles entre los elementos de la carrocera.
Debe tener una rigidez mxima. Debe tener amplias puertas, bloqueables con
llave nica, que permitan un fcil acceso al grupo para servicio y mantenimiento.
Debe contar con un cristal que permita ver la caja de mando ubicada dentro de la
cubierta.
4. PRUEBAS EN FBRICA
Las siguientes pruebas debern realizarse en fbrica segn ANSI e IEEE 115 a
menos que se especifique otra en el apartado correspondiente.
El Contratista deber avisar al ICE 60 das antes de cada prueba; el ICE decidir
cuales pruebas testificar y cuales no, de todas formas el contratista deber
enviar los procedimientos y certificados de las pruebas que se harn a cada uno
de los equipos enumerados a continuacin:
4.1 GENERADOR
Pruebas Hidrostticas
Intercambiadores de calor
Pruebas de linealidad
Eje
Cojinetes
Pruebas dielctricas
Eje
Collar de empuje o bloque de empuje
Ncleo polo
Llanta o araa
Estructura estator
Cojinetes
Pruebas de impacto
Eje
Eje
Cojinetes
Eje
Ncleo del polo
Llanta o araa
Estructura estator
Intercambiadores de calor
Disco de frenado
Eje
Ncleo polo
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-91
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Llanta o araa
Bobinas estator
Bobinas polo
Cojinetes
Intercambiadores de calor
Pruebas de ultrasonido
Eje
Cojinetes
Llanta o araa
Estructura estator
Intercambiadores de calor
Llanta o araa
Estructura estator
Intercambiadores de calor
Pruebas de rugosidad
Eje
Acabado de la superficie
Eje
Cojinetes
Pintura
Estructura estator
Intercambiadores de calor
Todas las tapas y cobertores
Prueba de ensamblaje
Inspeccin Visual
Dimensiones.
Disposicin de Equipos, componentes y regletas
Rotulacin de equipos, componentes y regletas
Revisin de acabado interno y externo
Cdigo de colores de los conductores
Identificacin de conductores
Uso de terminales para los conductores
Tarjetas Electrnicas: anotacin de nmero de serie
Puesta a tierra de componentes y puertas
Verificacin del tablero de acuerdo a plano de ensamble
Verificacin de componentes de acuerdo con la lista de partes
Prueba de espesor de pintura
Prueba de Pintura
Pruebas Dielctricas
Pruebas Funcionales
Verificacin de alarmas
Verificacin de disparos
Verificacin de operacin de enclavamientos (elctricos y mecnicos) y
lgicas de bloqueo
Verificacin de enclavamientos
Verificacin de Operacin de instrumentos de medicin
Verificacin de operacin de circuitos auxiliares (Sensor de Humo,
Calefaccin, iluminacin y tomacorrientes)
Inspeccin Visual
Dimensiones.
Disposicin de Equipos, componentes y regletas
Rotulacin de equipos, componentes y regletas
Revisin de acabado interno y externo
Cdigo de colores de los conductores
Identificacin de conductores
Uso de terminales para los conductores
Tarjetas Electrnicas: anotacin de nmero de serie
Puesta a tierra de componentes y puertas
Verificacin del tablero de acuerdo a plano de ensamble
Verificacin de componentes de acuerdo con la lista de partes
Prueba de espesor de pintura
Prueba de Pintura
Pruebas Dielctricas
Pruebas Funcionales
Aplicacin de voltaje
Razn de transformacin
Inspeccin Visual
Dimensiones.
Disposicin de Equipos, componentes y regletas
Rotulacin de equipos, componentes y regletas
Revisin de acabado interno y externo
Cdigo de colores de los conductores
Identificacin de conductores
Uso de terminales para los conductores
Tarjetas Electrnicas: anotacin de nmero de serie
Puesta a tierra de componentes y puertas
Verificacin del tablero de acuerdo a plano de ensamble
Verificacin de componentes de acuerdo con la lista de partes
Prueba de espesor de pintura
Prueba de Pintura
Pruebas Dielctricas
Pruebas Funcionales
Inspeccin Visual
Dimensiones.
Disposicin de Equipos, componentes y regletas
Rotulacin de equipos, componentes y regletas
Revisin de acabado interno y externo
Cdigo de colores de los conductores
Identificacin de conductores
Uso de terminales para los conductores
Puesta a tierra de componentes y puertas
Verificacin del tablero de acuerdo a plano de ensamble
Verificacin de componentes de acuerdo con la lista de partes
Prueba de espesor de pintura
Prueba de Pintura
Pruebas Dielctricas
Otras Pruebas
Voltaje inducido
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-97
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Prdidas transformador
Aplicacin de voltaje
Razn de transformacin
Sensores e indicadores de temperatura y dispositivos de monitoreo de
temperatura
Descargas parciales
Motor
Potencia corregida
Velocidad a carga completa
Torque a carga completa
Razn de combustible corregida
Consumo de combustible especfico corregido
Aumento en la presin del turbo
Restriccin de aire de entrada
Velocidad al vaco mnima
Velocidad al vaco mxima
Temperatura de agua en chaqueta
Diferencial de temperatura entrada-salida del agua en la chaqueta
Temperatura del agua post-enfriada en el circuito separador
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-98
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Generador
Tangente 155 C 0,2 ; 0,4 ; 0,6 ; 0,8 y tan 0,5% 4 por unidad
1,0 veces el voltaje
nominal (**)
5. PRUEBAS DE ACEPTACIN
Las siguientes pruebas debern realizarse de acuerdo con las normas
internacionales IEC, ANSI e IEEE ltimas revisiones, siendo potestad del ICE
informar al contratista previamente a la realizacin de las pruebas, cual norma
ser aplicable y el artculo correspondiente.
Generador
Para las pruebas en sitio de verificacin del estado del devanado del estator,
medicin de resistencia, resistencia al aislamiento, ensayo de alta tensin,
medicin del factor de prdidas y el ensayo de descargas parciales; el Contratista
deber suministrar en forma temporal el equipo completo y los materiales
necesarios para llevar a cabo estas pruebas.
Ducto de Barra
Resistencia de aislamiento
Prueba Dielctrica
Verificacin cableado, alambrado y enclavamientos
Transformadores de Potencia
Cables de Potencia
Resistencia de aislamiento
Prueba dielctrica
Planta de Emergencia
Equipo de Excitacin
Aparte de las pruebas propias del fabricante para la puesta en servicio del sistema
de excitacin, se debern realizar tambin las pruebas que se indican a
continuacin:
voltaje generado (KV), Corriente de Campo (If) y Voltaje de Campo (Vf), ngulo de
disparo de tiristores.
d. Paro Emergencia de la Excitacin en Modo Manual.
Objetivo: Verificar la operacin de desactivacin de la excitacin en modo Manual.
Para este caso debe graficarse el Voltaje Generado, el voltaje y la corriente de
Campo.
Procedimiento: Desactivar el encendido de la excitacin en modo de regulacin de
corriente de campo, graficando para un voltaje generado nominal los valores de
voltaje generado (KV), Corriente de Campo (If) y Voltaje de Campo (Vf), ngulo de
disparo de tiristores.
(KV), Corriente del generador (Ig), Corriente de Campo (If), Voltaje de Campo (Vf)
y/o potencia reactiva (MVAR) y activa (MW).
Sern realizadas por personal y equipo del fabricante, concedindosele al ICE el derecho de
revisar calibraciones de equipos, mtodo de ejecucin, observacin durante la prueba y verificacin
de la obtencin de los resultados.
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-109
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Determinacin de la potencia
La prueba se realizar de acuerdo a lo establecido por la norma IEC.
7. REPUESTOS
El Contratista suministrar como mnimo los repuestos que se enlistan en esta
seccin como repuestos obligatorios.
Todos los repuestos sern despachados al sitio de la obra con las debidas
protecciones contra la corrosin para el transporte y almacenamiento. Las cajas,
paquetes o contenedores de los despachos deben ser provistos con los
mecanismos para evitar corrosin, golpes, raspaduras y humedad, entre otros
daos, para el transporte y almacenaje en sitio. Se debe prever que el
almacenamiento podr ser de hasta dos aos, y as se disearn las cajas,
paquetes contenedores y embalamientos. Los repuestos sern despachados al
sitio de la obra de forma separada del resto de los equipos y sern plenamente
identificables como repuestos con etiquetas indelebles apropiadamente descritas
en espaol. La identificacin a utilizar debe coincidir con el Sistema de
Identificacin de la Planta.
Generador
Repuesto Cantidad
Sistema de Excitacin
Repuestos Cantidad
Celdas de Salida
Repuestos Cantidad
Salida de Potencia
Repuestos Cantidad
Repuestos Cantidad
Repuestos Cantidad
Planta de Emergencia
Repuesto Cantidad
Suficiente para el
desempeo de 2
(dos) cambios de
Lubricante sinttico
aceite o 10 galones
de lubricante (el de
mayor volumen).
utilizados
Material Cantidad
Electrodos para soldadura AISI 410 o 13-4 (o similar) para TIG 1 (un) lote
CENTRAL DE COMPENSACIN ET02-118
PROYECTO HIDROELECTRICO REVENTAZON
ET-02 Especificaciones Tcnicas de Generador
Otros electrodos para soldadura para acero inoxidable TIG 1 (un) lote
Electrodos para soldadura de aporte de 1/8" para proceso TIG 1 (un) lote
Discos de corte (para metal 2.2 x 22 x 115 mm y 2.2 x 22 x 177 1 (un) lote
mm, para inoxidable de 2.2 x 22 x 177 mm, de 3 x 22 x 177 mm y
otros si fueran requeridos).
Cardas trenzadas (de 4 y 6" para acero inoxidable y otros si fueran 1 (un) lote
requeridos)
Brochas para aplicacin de la pintura, felpas para rodillo de pintar, 1 (un) lote
granalla metlica, marco para rodillo de pintar pequeo y grande
Cintas y sellos (Tefln en cinta, en pasta y/o en hilo, rollos de cinta 1 (un) lote
transparente, rollos de masking tape de 1" y 2, Kits para
confeccionar oring y otros productos similares requeridos)