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CORPORACIN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO

CHANCADO PRIMARIO SULFUROS DEL CENTRO DE TRABAJO


RADOMIRO TOMIC

PROCEDIMIENTO OPERATIVO

REPARACION DE CORREAS TRANSPORTADORAS


EMPALME ST4500

Documento N MGP-SSA-000-ME-POXXX

PARA INFORMACIN Y APLICACIN 0 COSCH COSCH JMV RV MMG JBG


REVISIN INTERNA A COSCH COSCH JMV RV MMG JBG
REVIS APROB
REVIS REVIS REVIS
ESTADO REV FECHA ELABOR APR SSO Y GERENTE
JEFE REA ING. MANT. SGI
AMB CONTRATO

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SUPERINTENDENCIA DE MANTENIMIENTO PLANTA TRANSPORTADORAS
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1 OPERACIN UNITARIA

OBJETIVO: ALCANCE:

Este Procedimiento es de uso estndar para todo


Establecer la metodologa estndar para realizar
trabajador de Siemens y se aplica para realizar
empalme de correas transportadoras.
labores de Empalme de correas transportadoras.

REA DE APLICACIN: CONDICIN DEL EQUIPO


Correa chancador primario sulfuros
Reparacin

ENTRADAS: SALIDAS:
RECURSOS HUMANOS: PRODUCTOS Y SERVICIOS:
01 Supervisor Mecnico
Empalme de correas tipo ST4500, sin
06 Mecnicos
inconvenientes.
01 elctrico
INFRAESTRUCTURA Accidentes Incidentes
RESIDUOS:
FUENTES DE ENERGA Gomas, cementos de caucho, plsticos.

MATERIALES E INSUMOS
1 kit de empalmes (02 lonas antiadherentes, 02 paos
de goma cruda para cubiertas, 02 paos de refuerzos
transversales, 02 paos cojin ), 200 mts de goma cruda
en tiras, set de letras plasticas con la identificacin del
empalme, 01 tineta de cemento de caucho, 10 gratas
de bronce, 20 cuchillos de corte de goma, 10 brochas
4.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS ENTORNO
Mecnicos
Caja de herramientas tipo mecnica, 02 teclees de
palanca 1 ton, 6 eslingas de 6 mts 2 telas, 02 tenazas
para correa, 01 conjunto para empalmes Almex,
incluyendo bomba, vigas, platos, controlador de
temperatura, etc., 02 esmeril recto, 02 prensas para
corre, 01 tizador, 01 mesa de vulcanizado, esmeril
angular 7
Elctrico
Caja de herramientas tipo elctrica, multitester.
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL
En todo lugar:
Casco de seguridad, lentes claros y oscuros, guantes
cabritilla, zapatos de seguridad, barbiquejo, protector
respiratorio para gases.
al ejecutar actividad especfica:
Guantes de malla metlica, pierneras de cuero,
pechera de cuero, protector facial, buzo piloto.

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INFORMACIN

ACTIVIDAD RELACIONADA
DOCUMENTO ASOCIADO CODIGO

Manejo de cargas con cables de acero, eslingas/estrobos NEO-01 Reparacin

Control de Energas Peligrosas con Uso de Sistemas de Bloqueo y


Advertencia NEO-04 Reparacin

Herramientas Manuales. NEO-16 Reparacin

Manejo de lquidos inflamables y combustibles NEO-19 Reparacin

Manejo de sustancias peligrosas NEO-37 Reparacin

Permiso de trabajo seguro NEO-42 Reparacin

Eslingas sintticas de nylon y polister para elevacin y movimiento NEO-48 Reparacin


de cargas.

Inspeccin de Equipos y Herramientas NEO-49 Reparacin

Medidas de Seguridad en Superficies de Trabajo R-021 Reparacin

Medidas de seguridad en operaciones con sistemas de correas R-005 Reparacin


transportadoras

Correas transportadoras NEO-35 Reparacin

Equipos y Herramientas elctricas porttiles NEO-40 Reparacin

Medidas de seguridad en el manejo de cargas con equipos, R-015 Reparacin


accesorios y mecanismos de levante

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2 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

HERRAIENTAS E
INFORMACIN
RESPONSABLE

FRECUENCIA

ASOCIADOS

ASOCIADOS

ASOCIADOS
AMBIENTAL

REGISTROS
CONDICIN

EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Responsable entrega de OT
Orden de trabajo

Jefe de turno

Se recibe de encargado de IM a travs debe asegurarse de la


Correcta recepcin del

Siempre
Previo

de una planificacin documentada correcta recepcin.

OT
n/a
01 documento e informacin n/a n/a
previa, la cual informa de los alcances El receptor debe revisar la
pertinente.
de la actividad (HH, Recursos, etc). OT, que esta sea la
correcta.

Hoja de registro de AST


Jefe de turno o Lder

Antes de realizar la
En conjunto con el personal
Identificacin de todos los Validar riesgos y AAS con
Mecnico

involucrado de la actividad., se analizan

actividad
Previo

riesgos y aspectos e prevensionista.


AST

AST
02 los riesgos de la actividad, pasos n/a n/a
impactos ambientales Trabajar con precaucin.
crticos, peligros y medidas de control
asociados a la actividad.
de cada paso. (AST)

Hoja de registro de Charla Profundizacin o anlisis


breve de aspectos
Jefe de turno o Lder
Charla de 5 minutos

En conjunto con personal involucrado


Antes de realizar la

Registro de charla
relevantes para poner en Validacin de charla con
en la actividad (mecnicos/ayudante),
Mecnico

conocimiento personal, prevencionista.


actividad.
Previo

se hace difusin de toda la actividad a


03 referentes a tpicos de Inducir a la charla a cada n/a n/a
desarrollar, peligros, riesgos, aspectos
seguridad en el trabajo, persona que valla a realizar
e impactos ambientales, adems de
higiene ambiental, normas la tarea.
interferencias.
de seguridad asociadas,
etc.

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ASOCIADOS

ASOCIADOS

ASOCIADOS
AMBIENTAL

REGISTROS
CONDICIN

EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

El Jefe de Turno o Supervisor, se


Coordinacin con turno

Comunicacin correcta y
cerciora de realizar la correspondiente
efectiva con el mecnico y
Jefe de turno

coordinacin con mecnico y elctrico


el Elctrico de Siemens y No comenzar la actividad

Siempre
Previo

Siemens y operador de Codelco.

n/a

n/a
04 operador del rea hasta realizar esta n/a n/a
Realizar las actividades con el fin de
correspondiente. coordinacin.
evitar interferencias en el rea que
Claridad en la indicacin de
puedan afectar a la calidad, seguridad
las actividades a realizar.
y Salud Ocupacional y medio ambiente.
Inspeccin de Inspeccin

La inspeccin debe ser


de Herramientas

Previo a la realizacin de la actividad el


Jefe de turno

Correcto estado de las realizada por personal con


Jefe de Turno a cargo de la maniobra
Siempre
Previo

herramientas e identificadas conocimientos adecuados

n/a

n/a
05 deber inspeccionar cada una de las n/a n/a
con color correspondiente al en caso contrario deber
herramientas que sern utilizadas en la
mes en curso. asesorarse por Prevencin
actividad, verificando el buen estado.
de Riesgos.

Cinta de Peligro, Conos

El Jefe de Turno o Lder debe delimitar que quede claro que no


Delimitacin Zona de

Jefe de turno o Lder

debidamente la zona de trabajo de debe haber trnsito de inspeccin visual de la


espacio fsico en la cual se realizar la personas dentro del rea correcta ubicacin de conos
Siempre

Naranja
Trabajo
Previo

n/a
06 mantencin o reparacin de la correa delimitada por conos y sealtica por parte de n/a n/a
correspondiente, de tal manera que de naranja y cinta de peligro. supervisor a cargo de la
garantas de que no ingrese personal rea delimitada sea actividad.
no autorizado a dicha rea de trabajo. apropiada a la maniobra.

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ASOCIADOS

ASOCIADOS

ASOCIADOS
AMBIENTAL

REGISTROS
CONDICIN

EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Verificar el bloqueo efectivo


Jefe de Turno o Lder
Bloqueo del equipo

Se solicitara a personal Elctrico por personal mecnico.


Siemens de mantencin el bloqueo Todo el personal interventor

siempre
Previo

n/a

n/a
07 elctrico del equipo en la sala elctrica Bloqueo elctrico en sala en la actividad deber 2,8 n/a
correspondiente. colocar su candado y tarjeta
de bloqueo en el CCM del
equipo.

Revisar el correcto
Posicionamiento de correa

posicionamiento de la

Procedimiento de trabajo
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

correa.
Revisar el destensado de la
Se utilizara procedimiento para Supervisor deber revisar la
siempre
correa.

n/a
08 preparacin y posicionamiento de correcta aplicacin del n/a n/a
Revisar el corte de la correa
correa en el sector a empalmar. procedimiento.
corresponda.
Revisar el aseguramiento
con las tenazas de la
correa.

Preparacin de la mesa de trabajo


Preparacin mesa de

Mesa de vulcanizado,
Desarrollo Operativo,

columnas de levante.
Supervisor Mecnico

Las vigas deben quedar


yugo de levante,

Para la preparacin de la mesa de


horizontales, paralelas y Revisin visual del montaje
vulcanizado, ambos extremos son
Empalme

siempre
trabajo

juntas. de las vigas.

n/a
09 replegados hacia atrs. 1,5,6 n/a
Largo de la mesa debe ser Verificar plano de empalme
La parte inferior de la mesa de
del mismo que el tramo a con mesa instalada.
vulcanizado acta como mesa de
empalmar.
trabajo.

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ASOCIADOS

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REGISTROS
CONDICIN

EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

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ASOCIADOS

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REGISTROS
CONDICIN

EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Los extremos de la correa deben ser Dejar un buen estiramiento


Preparacin de los extremos de la

02 prensas para correa, 02 tecles


tensados tanto como sea posible para de la correa cuando se

cadena, esmeril angular 7,


evitar la formacin de bolsones. realice el tensado con las
No debern quedar
Supervisor Mecnico

cuchillos para goma.


Desarrollo Operativo

Ambos extremos deben quedar uno prensas.


bolsones de correa.
sobre el otro y sobre todo el largo del Verificar visualmente los
Empalme

Ambos extremos deben

siempre
correa

empalme. (segn plano de empalme) extremos de la correa 1,3,5,6,

n/a
10 quedar sobre la mesa de 1
Si es necesario acortar la correa, se sobrepasen la mesa. 10
trabajo.
har un corte en forma de V de unos Si queda la correa muy
Que la correa quede muy
2 cm de ancho y la profundidad sobrepasada de la mesa y
larga sobre la mesa.
necesaria para que llegue a los cables, no se puede realizar
luego estos se cortaran con un disco de maniobra para retraer,
corte de alta velocidad. realizar corte de esta.

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REGISTROS
CONDICIN

EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

El centro de la correa se marca en


ambos extremos en un mnimo de 3
puntos, separados cada uno al menos
Alineacin de correas y marcado de cortes

1.5 metros. Luego estos puntos se


unen usando un cordn de tiza o
similar. Revisar el trazazo sobre
Aproximadamente 20 centmetros correas minuciosamente y
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

detrs de la zona de empalme se Realizar en forma correcta comprar con plano de

01 tizador,
dibuja una lnea cruzada, perpendicular el trazado sobre las correas. trazado.
Empalme

siempre

n/a
11 a la primera lnea. En ambas correas. Mal alineamiento. Revisar el correcto 1,3,5 n/a
Un extremo es puesto sobre la No respetar las medidas de alineamiento de las correas
segunda correa y ambas lneas cables 2400 mm por lo menos 2 veces.
centrales de referencia deben quedar Verificar las distancias para
precisamente alineadas entre ellas. el corte de 2400 y 2800 mm
En esta correa la zona de empalme es
de 2800mm, de los cuales 2400
corresponden al patrn de cables y 400
a la preparacin de la posicin de los
cables.

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ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Se corta la cubierta transversalmente El corte transversal siempre


manteniendo la hoja en un ngulo de deber tener un ngulo de
Primer corte de cubiertas

45 hasta llegar a los cables. Realizar en forma incorrecta 45, pero nunca deber ser
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

Cuchillos de goma.
el corte transversal. vertical. Verificacin por
Se hacen cortes longitudinales de No realizar los cortes parte del supervisor.
Empalme

siempre

n/a
12 modo que la correa quede en tramos longitudinales. Los corte longitudinales 1,3,5 1
de 500mm de ancho. suficientemente profundos. debern ser profundos
No realizar el corte lateral hasta el cable.
Los bordes de goma se cortan tambin hasta el cable. Verificar visualmente el
hasta llegar al primer cable de la orilla, corte lateral donde de
en ambos bordes. deber visualizar el cable.

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ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Mediante un pinza y un tecle se Retirar efectivamente los

cadena, cuchillo para goma


remueve la cubierta mientras utilizando tramos seleccionados.

Pinza de correa, tecle de


Remocin de cubiertas

Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

una hoja de va separando la cubierta Si la goma al ser tirada no


Retiro de todos los tramos
de los cables subyacentes. No se debe esta totalmente cortada no
cortados.
Empalme

siempre
intentar arrancar la cubierta solo tirar hasta romper por

n/a
13 Goma mal cortada. 1,3,5 1
tirndola. Se retira en paos de 500mm tensin, utilizar siempre el
Retirar paos mayores a
de ancho. cuchillo para goma para un
500 mm
fcil retiro.
El procedimiento se repite en ambos Nunca retirar paos
lados, y en ambos extremos mayores a 500mm.

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ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Utilizar el cuchillo para goma y separar

Esmeril recto, grata de bronce, cuchillo para


los cables de la correa, quedando estos
separados completamente, hasta el Si corta sobre pasado del
Separacin de cables y preparacin

corte en 45 grados. corte de 45, se deber


repetir el paso nxx hast el
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

Raspar los cables utilizando una grata Corte mas all del corte de punto de sobrepaso de
circular hasta que queden parejos y 45 corte.
Empalme

siempre

goma.
1,2,3,5,

n/a
14 con una buena superficie, idealmente No raspar bien los cables. Se deber raspar los cables 1
10
spera. Raspar excesivamente los tratando de retirar la mayor
cables. cantidad de goma posible.
Despus de este procedimiento los Nunca se raspara hasta el
cables debieran quedar aun cubiertos extremo de marcar los
de goma cables de la correa.

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ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

El cable debe quedar lo mas


Raspar la parte superior y la inferior de limpio posible y sin

Esmeril recto, gratas, escobilla de acero, cemento de


los cables usando una grata con sobresaltos de goma, de
acanaladura, de modo que el cable existir deben ser eliminados
Limpieza y preparacin de los cables

calce en ella. No se debe llegar a pulir cuidadosamente.


los cables. Dejar los cables con El cable nunca debe quedar
Los extremos de la correa deben ser muchos restos de goma. pulido producto de la
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

raspados tambin con una herramienta Pulir los cables de la correa limpieza.
de alambres con la grata. Retirar todo residuo de
Empalme

siempre

caucho.
1,2,3,5,

n/a
15 El polvillo debe ser eliminado con un Dejar residuos de polvo polvo de los cables antes de 1
10
cepillo y soplado, no usar ningn cuando se aplique el aplicar el cemento, esto
solvente y finalmente cubrir lo cables cemento de caucho. debe ser estrictamente
con caucho liquido o similar. Asegurar No realizar un buen secado riguroso.
el secado antes de proseguir. del cemento. El cemento se encontrara
Una vez seco el cemento retraer los seco cuando al tacto este
cables en contra del sentido de la no se adhiera al guante. De
correa, dejando la mesa despejada. lo contrario quedara mal
hecha la aplicacin.

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ACTIVIDAD

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ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Verifique el estado de almacenaje de


El supervisor deber revisar
estas piezas antes de usarlas
todos lo elementos para la
Colocar sobre mesa de vulcanizado los
cubierta inferior y superior
platos calefactores segn plano de
antes de ser montados, si
empalme, luego sobre esto se colocara
se detecta alguna diferencia
la lamina metlica y posteriormente la
u observacin se deber
lona.
reemplazar la pieza u
Colocar las indicaciones plsticas de Estado de los componentes
componente.
identificacin del empalme y marcas de utilizados
Preparacin cubierta inferior

Los platos debern quedar


longitud. Colocacin de platos

Kit de empalme, lona


Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

segn plano y juntos, y no


Una pieza u hoja de goma sin calefactores.
tener ningn espacio entre
vulcanizar se coloca sobre la lona. Verificar orden de los
Empalme

siempre
ellos. De lo contrario se

n/a
16 Sobre esta se colocara goma de elementos de la cubierta 1,5 n/a
perder presin de
refuerzo transversal y sobre esta el inferior.
empalme. ( el supervisor
cojn. Esta pieza formara la cubierta Cubiertas deben estar a
deber haber probado el
inferior. tope con corte 45 en correa
funcionamiento de los platos
Todas las piezas montadas en la y no sobre pasarlo o quedar
antes de ser montados)
cubierta inferior debern quedar a tope con holgura.
El supervisor deber
con el corte de 45 realizado en la
verificar el montaje de las
correa, estas no debern sobrepasar
cubiertas para revisar este
este ngulo, de lo contrario quedaran
ajuste, de lo contrario
sobresaltos en el empalme.
quedaran sobresaltos en el
La lona debe ser aproximadamente
empalme final los cuales
300mm ms larga que el empalme en
tendrn que ser rebajados.
la direccin longitudinal.

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ACTIVIDAD

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ASPECTO
N Re chequeo de alineamiento COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

Chequee el alineamiento nuevamente Supervisor deber verificar


Empalme

siempre

n/a

n/a
17 entre los cuerpos principales de la Mal alineamiento la cuadratura de todo el 1 n/a
correa conjunto.

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ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Posicionar los cables segn el diseo


del empalme indicado por el fabricante
o por la norma DIN 22129 empalme de Los cables debern quedar
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

tres pasos, de no tener otra referencia. con el tejido

Norma din 22129


Trenzado cables

Durante el entramado ningn cable correspondiente al plano del


Empalme

siempre

deber quedar tocando a otro. No colocar los cables en fabricante de la correa o


n/a

18 1,5 n/a
La separacin de los cables forma correcta. segn norma DIN, de no
enfrentados deber tener una relacin realizar este paso la correa
de 3 veces el dimetro del cable. El no cumplir la resistencia
ltimo cable cortado debe estar a ms del empalme cortarse
de 250mm del borde de la placa
calefactora.

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ASOCIADOS

ASOCIADOS
AMBIENTAL

REGISTROS
CONDICIN

EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Llenar todos los espacios entre los

Tiras de caucho crudo, cemento de caucho, maceta de 6 oz.


cables usando tiras de caucho. Debe
quedar a la misma altura que los Se deber verificar que
Relleno y espaciamiento de cables principales

cables. todos los espacios entre los


Cubrir toda el rea del empalme con cable quedan con goma
solucin de caucho o goma y dejar cruda, evitando dejar
bolsones de aire, lo cual
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

secar completamente.
Dejar espacios entre cables debilitaran la resistencia de
Aplicar bordes de goma tambin a los Secado del cemento la correa.
Empalme

siempre
lados de los cables hasta lograr el

n/a
20 Dar el ancho Dar un buen secado del 1,3,5 1
ancho estndar de la correa, cualquier correspondiente para la cemento antes de seguir
exceso debe ser cortado. Aplicar la correa. con el empalme.
De quedar mas ancho de lo
solucin de caucho y dejar secar.
correspondiente, se deber
Acomodar usando un martillo de goma golpear con la maceta hasta
o rodillo. obtener el ancho de la
Chequee el alineamiento nuevamente correa.
entre los cuerpos principales de la
correa

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INFORMACIN
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ASOCIADOS

ASOCIADOS

ASOCIADOS
AMBIENTAL

REGISTROS
CONDICIN

EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

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ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

El supervisor deber revisar


todos lo elementos para la
cubierta inferior y superior
Preparacin cubierta superior y montaje placas calefactoras

antes de ser montados, si


Armar la cubierta superior respetando se detecta alguna diferencia
u observacin se deber
el mismo orden de la inferior.
reemplazar la pieza u
El montaje debe quedar de la siguiente Estado de los componentes
componente.
forma: utilizados
Los platos debern quedar
Colocacin de platos
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

1.- Vigas transversales segn plano y juntos, y no


calefactores.
2.- Placa calefactora tener ningn espacio entre
Verificar orden de los
Empalme

siempre
3.- Lamina metlica ellos. De lo contrario se

n/a

n/a
21 elementos de la cubierta 1,5 n/a
4.- Lona de separacin perder presin de
5.- Correa reparada y caucho sin superior.
empalme. ( el supervisor
vulcanizar Cubiertas deben estar a
deber haber probado el
6.- Lona de separacin tope con corte 45 en correa
funcionamiento de los platos
7.- Lamina metlica y no sobre pasarlo o quedar
antes de ser montados)
8.- Placa calefactora con holgura.
El supervisor deber
9.- Vigas transversales verificar el montaje de las
cubiertas para revisar este
ajuste, de lo contrario
quedaran sobresaltos en el
empalme final los cuales
tendrn que ser rebajados.

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ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

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ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Colocar las barras de borde para cerrar


el empalme, estas deben ser
enganchadas entre si de modo que se
apoyen en la correa y no compriman el
caucho del empalme mas all de la
La distancia entre barras
Cierre lateral y conexin de equipos de vulcanizado

medida original.
laterales deber ser igual a
Estas barras son entre 1mm y 2mm la de la correa, de lo
ms delgadas que el espesor original contrario la correa quedara
de la correa. Medir la distancia entre mas angosta en el punto de
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

Alinear y ajustar las placas superiores, barras laterales. empalme, de estar a una

Barras de borde
Verificar la presin de distancia menor soltar
Empalme

colocar los pernos de apriete y


siempre
empalme. barras, de estar a una

n/a
22 apretarlos ligeramente. 1,2,3,5 n/a
Revisar alineamiento. distancia mayor comprimir
Conectar la bomba de presin y Realizar un apriete barras.
asegurar las conexiones de agua. disparejo de los pernos de Si la presin es muy baja o
Terminar de apretar en forma pareja los barras. muy alta, no quedara un
buen vulcanizado, verificar
pernos de apriete.
siempre y durante el
Asegurar las barras laterales con sus funcionamiento la correcta
dispositivos de modo que no se presin de la bomba.
pandeen al presurizar.
Conectar los cables de alimentacin a
las placas calefactores, presurizar
segn se requiera por el empalme,
normalmente 150 PSI.

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ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Energizar las placas calefactores. Tener la


precaucin que la presin tambin
aumentara a medida que suba la
temperatura.
Setear el controlador a 142 C, el tiempo de
curado se contara desde que el caucho

Alimentacin y controlador de temperatura de placas


alcance dicha temperatura, la temperatura
deber revisarse que el controlador

Registro de curva de temperatura


desconecte cuando esta alcance los 145 C No debe haber fugas de
y reconecte a los 142 C. agua ni vapor visible en los
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

Una vez cumplido el tiempo de curado se Verificar fugas del fluido plato calefactores ni
presurizador mangueras
Vulcanizado

iniciara el enfriamiento hasta 60 C, usando


Empalme

siempre
la bomba destinada a tal funcion. Verificar continuamente la Prestar atencin a la 1,2,3,5,
23 n/a
temperatura de vulcanizado temperatura indicada en el 9
Los valores de la curva de referencia
Verificar el tiempo de display del controlador.
dependen de la correa vulcanizada
vulcanizado Prestar atencin a
Como regla general, el tiempo de
cronometro de
vulcanizado es de 3 minutos por cada 1mm vulcanizacion.
de espesor de correa, tomando el lado mas
grueso como referencia.
Durante el proceso de vulcanizado de debe
registrar el valor de la temperatura y
presin, si el equipo posee un registrador
se puede utilizar, sino, se utilizara el
registro correspondiente.

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ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

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PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

Soltar y retirar los pernos de apriete

Mesa de vulcanizado, yugo de levante,


Retirar placas calefactores superiores
Se debe retirar todos los
Soltar y retirar barras laterales.

columnas de levante.
Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

Desmontaje equipos

elementos ajenos a la
Levantar la correa y retirar placas Revisin visual del rea de
correa y estructura.
trabajo
Empalme

calefactores inferiores.

siempre
Se debe retirar todos los

n/a
24 Retirar mesa inferior compuesta por las Verificar que la lona no este 1,5,6 1
restos de materiales que
vigas y las lamina metlica. adherida a la correa en
pudieran quedar.
ninguna de sus caras.
Retirar lona de separacin. Se debe retirar la lona
Afinar bordes y revisar visualmente el antiadherente.
resultado del trabajo.

Revisar el estado general

Protocolo de Recepcin
del empalme
Supervisor Mecnico
Protocolo de entrega
Desarrollo Operativo

Revisar protuberancias o
Supervisor deber revisar la hundimientos anormales
Empalme

siempre

Se utilizara protocolo para recepcin de


n/a
25 correcta aplicacin del Revisar la correcta adhesin n/a n/a
trabajo de empalme.
procedimiento. de la nueva goma y la
antigua.
Revisar dureza de la goma
segn procedimiento.

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EQUIPOS,
ACTIVIDAD

PELIGROS

ASPECTO
N COMO SE EJECUTA VARIABLE DE CONTROL MTODO DE CONTROL

El jefe de turno o lder coordinara el


Supervisor Mecnico
Desarrollo Operativo

No debe quedar seales


retiro de las seales de advertencia Segregar correctamente los
Orden y Aseo

advertencias mas all de las


tales como conos y cintas y verificara el residuos
Empalme

siempre
propias a la operacin de la

n/a

n/a
26 buen estado del rea trabajada. Mantener el orden y aseo n/a 1
correa.
Se debe realizar orden y aseo del lugar durante todo el desarrollo
El rea debe quedar limpia
y segregar los residuos generados del trabajo.
y ordenada
durante el desarrollo de la actividad

Todo el personal interventor


Desbloqueo del equipo

Jefe de Turno o Lder


Desarrollo Operativo

en la actividad deber retirar


Se solicitara a personal Elctrico
su candado y tarjeta de
Siemens de mantencin el desbloqueo

siempre
Desbloqueo elctrico en bloqueo en el CCM del

n/a

n/a
27 elctrico del equipo en la sala elctrica 2,8 n/a
sala equipo.
correspondiente.
Verificar el desbloqueo
efectivo por supervisor
mecnico
El supervisor o jefe de turno
Jefe de Turno o Lder
Desarrollo Operativo

debe asegurarse que el


Entrega de Equipo

personal de Codelco quede


Supervisor o jefe de turno
siempre

Entregar el equipo a personal de debidamente informado de


n/a

n/a
28 debe realizar entrega del n/a n/a
operaciones la finalizacin de la actividad
equipo a operaciones.
y que el equipo queda a su
disposicin para su
operacin.

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3 IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS

Proceso Unitario: Reparacin de correas transportadoras N de Trabajadores: 6 mecnicos, 1 elctrico y 1 Supervisor


empalme ST4500

CONSECUENCIA
PROBABILIDAD

MR = P * C
N PELIGRO RIESGO DAO O CONSECUENCIA

(C)
CALIFICACIN

(P)
Transitar por superficies de trabajo irregulares
1 Cadas de igual y distinto nivel Resbalamiento Heridas, contusin 4 4 16 MODERADO
(Greating, canaletas, escaleras)
quemadura, ceguera temporal,
2 Energa elctrica Electrocucin 4 8 32 INTOLERABLE
muerte
3 Uso de herramientas en mal estado Golpes, cortes Heridas, contusin 4 4 16 MODERADO
4 Trabajar en altura Cadas de distinto nivel Heridas, Fracturas muerte 4 8 32 INTOLERABLE
Cada de material/aplastamiento, ingreso de personal Lesin, muerte, interrupciones
5 No demarcar o delimitar rea de trabajo 4 8 32 INTOLERABLE
no autorizado o instruido de la actividad
Uso de elementos de izaje en malas condiciones Heridas, contusiones, dao a
6 Cada de la carga 2 8 16 INTOLERABLE
o mal instaladas. equipos, muerte

7 Conduccin por vas de trnsito irregulares Volcamiento Fracturas / muertes 4 8 32 INTOLERABLE

Heridas, contusin,
8 Intervenir equipos energizados o en movimiento Electrocucin, explosin por sobre presin 2 8 16 INTOLERABLE
quemaduras, muerte
Trabajo con soluciones y elementos a altas Contacto con soluciones / metales temperaturas Quemaduras 2 8 16 INTOLERABLE
9
temperaturas
Proyeccin de partculas metlicas incandescentes,
10 Mal uso de esmeril Lesin, mutilacin, muerte. 1 8 8 INTOLERABLE
rotura de discos, golpeado por.

(*) Todo riesgo cuya consecuencia sea calificada 8, ser inmediatamente clasificado como RIESGO INTOLERABLE.

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4 IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES

Proceso Unitario: Reparacin de correas transportadoras N de Trabajadores: 6 mecnicos, 1 elctrico y 1 Supervisor


empalme ST4500

CONSECUENCIA
PROBABILIDAD

MRA = P * C
N AMBITO ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL

(C)
CALIFICACIN

(P)
Generacin de residuos gomas y Segregacin incorrecta de desechos
1 Contaminacin al medio ambiente 2 16 32 INTOLERABLE
adhesivos qumicos. contaminados

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5 CONTROL OPERACIONAL (R-024.SIG)

AAS / PELIGRO INTOLERABLE / PUESTO ACCIN REQUERIDA RESPONSABLE DE


N CAUSAS BSICAS
REQ. LEGAL TRABAJO (MEDIDAS DE CONTROL) IMPLEMENTACIN
Estar expuesto a energa elctrica, no Supervisor Correcto uso de EPP adecuado para contacto
Electrocusin, quemaduras, ceguera
1 usar epp adecuado, no verificar estado Mecnico, con fuentes de energa elctrica, verificar estado Supervisor
temporal, muerte
de bloqueo de equipos Elctrico de bloqueo de equipos
Trabajar en altura sin implementos de Supervisor Correcto uso de EPP, arns de seguridad y
2 Heridas, fractura, muerte seguridad, arns, o cuerdas de vida en Mecnico, cuerdas de vida en caso de maniobrar sobre 1.3 Supervisor
caso de permanecer sobre 1.4 m Elctrico m.
Supervisor
Sordera, alteraciones del sueo, Estar expuesto a ruido sobre norma sin Correcto uso de EPP especfico, como tapones
3 Mecnico, Supervisor
Hipoacusia uso de tapones o copas. o Copas.
Elctrico
Utilizar o ingresase al punto de trabajo Supervisor
4 Heridas, fracturas, muerte por accesos no habilitados o fuera de Mecnico,
estndar. Elctrico

Lesiones, muerte, interrupciones de la No respetar e ingresar sin autorizacin Supervisor Mantenerse fuera de zona delimitada por cinta
5
actividad a zonas de trabajo demarcadas con Mecnico, de peligro o conos, Supervisor, mecnico y
cinta peligro o conos delimitadores Elctrico elctricos
Fracturas, mutilaciones, muerte No mantener distancia prudente de Mantenerse siempre alejado de equipos en
equipos mientras se encuentran en Supervisor movimiento, delimitar con conos e instruir al Supervisor.
6
movimiento. Mecnico, personal de los riesgos asociados.
Elctrico
Fractura, lesin, muerte Conducir por vas de transito irregulares Supervisor El supervisor debe realizar instrucciones Supervisor
Mecnico, relacionadas con conduccin a la defensiva en
7 Elctrico forma peridica y de las normativas de trnsito
de vehculos y para peatones en las reas en las
cuales se desarrollan las actividades.

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6 RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

1.- Tipos de emergencias:

Accidentes individuales o colectivos.


Incendios (amagos, incendios, siniestros).
Derrames de sustancias peligrosas.
Terremotos o temblores.
Condiciones climticas adversas (tormentas elctricas, vientos, lluvias).

2.- Modo de proceder ante la emergencia:

N de Telfonos de emergencia
PLAN DIVISIONAL 366812 - 366820
RESCATE 132
AMBULANCIA 131
POLICLINICO RADOMIRO TOMIC 131
MUTUAL ACHS 650100

Cualquier persona que detecte la emergencia deber comunicarlo inmediatamente

(POR TELEFONO) a: CARGO NOMBRE FONO:


APR Siemens S.A.
APR Siemens S.A.
APR Siemens S.A.
APR Codelco

3.- Comunicar lo siguiente:

Se identificar (nombre y apellido).


Indicara el lugar exacto donde ocurri el incidente.
Informar el tipo de emergencia. (utilizando claves con el fin de no alarmar al resto de sus
compaeros de labores).

4.- Claves a utilizar:

Dependiendo los tipos de incidentes las claves sern las siguientes:


CLAVE 1 (sin evacuacin del rea): Lesionados leves, fallas operacionales, daos materiales
mnimos que no alteraran el normal funcionamiento.
CLAVE 2 (evacuar el rea parcialmente): Lesionados de mediana gravedad, amagos de
incendios, derrame de sustancias combustibles o que produzcan daos leves a la salud.
CLAVE 3 (evacuar el rea de trabajo): Lesionados graves, incendios declarados, derrames de
sustancias peligrosas que produzcan vapores que afecten la salud de las personas.
CLAVE 4 (evacuar el rea de trabajo): Accidente fatal (muerte del trabajador), incendio fuera de
control, derrames de sustancias peligrosas o emanaciones de vapores, que puedan producir
daos graves a la salud o explosiones al contacto con chispas u otros agentes.

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7 REGISTROS

AST: cdigo MGP-SSA00


CHARLA DE 5 MINUTOS: Cdigo MGP-SSA-00-GI-PT045
OT: Cdigo MGP-SSA00GE-PT002
PTS

8 CONTROL DE CAMBIOS
Rev. Fecha Prrafo Modificacin realizada
- - - Revisin Inicial

9 ANEXOS

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