0116 TR Instrumentacion

CURSO DE TUBERIAS PARA
PLANTAS DE PROCESO.
(Qumico, Petroqumico o Farmacutico).
0116
LA INSTRUMENTACIN.
Patrocinado por; TECNICAS REUNIDAS, S.A.

Con la colaboracin de DYNATEC, S.A.
C/ Bravo Murillo, n 297; 2 2E, 28020 Madrid; 915-920-300.
Dirigido por Jess Escobar Garca 639-155-420; jesus@jescobar.com
CURSO DE DISEO DE TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.006).
LA INSTRUMENTACIN.
ndice de la unidad didctica:

01 GENERALIDADES SOBRE LA INSTRUMENTACIN.
02 APARATOS PARA MEDIR LA PRESIN; MANMETROS.
03 APARATOS PARA MEDIR LA TEMPERATURA; TERMMETROS.
04 APARATOS PARA MEDIR EL CAUDAL; CAUDALMETROS.
05 APARATOS PARA MEDIR EL NIVEL DE LOS LQUIDOS.
Patrocinado por; TECNICAS REUNIDAS, S.A. 2

LA INSTRUMENTACIN.
01 GENERALIDADES SOBRE LA INSTRUMENTACIN.

Los fenmenos y/o transformaciones qumicas que se producen en una planta de proceso, exigen un
conocimiento preciso de lo que sucede en cada uno de los mltiples equipos de la instalacin, por eso
en la planta se montan una serie de elementos que permiten conocer lo que ocurre en cada instante y
que permiten la toma de decisiones para una ptima operacin; estos equipos pueden ser de los
siguientes tipos:
j Informativos (de carcter local, o a distancia montado en panel de control).
? Manmetros.
? Termmetros.
? Caudalmetros; bridas de orificio; rotamtros; etc.
? Niveles.
? Toma de muestras.
k Protectores.
Vlvulas de seguridad.
Presostatos.
Termostatos.
Detectores de nivel.
Detectores de caudal.
Detectores de presencia de gas o liquido.
l Operativos; estaciones o vlvulas de control.
En esta unidad, tan solo describiremos los cuatro primeros instrumentos, junto con los conceptos
elementales, en los que se basan estos instrumentos informativos, que son los ms utilizados en una
planta de proceso.

LA INSTRUMENTACIN.
02 APARATOS PARA MEDIR LA PRESIN; MANMETROS.

La unidad de medida de la presin y del vaco es:
? En el S.I., el Pascal (Pa) que es la fuerza de un Newton (N) sobre una superficie de 1 metro
cuadrado (m2); 1 Pa = 1 N/m2 0,000010197 kg/cm2. Al ser tan pequea, que se usa:
El kiloPascal (kPa) = 1.000 Pa; 1,0 kg/cm2 98,066 kPa.
El megaPascal (mPa) = 1.000.000 Pa.
? Tambin se utiliza un mltiplo de Pascal que es el bar = 100.000 Pa = 105 Pa.
? Por otro lado tenemos que; 1 atmsfera estndar at.s = 1,013 bar.
1 atmsfera tcnica = 1 kgf/cm2 = 0,98 bar
? En el sistema anglo-americano la unidad ms usual es el PSI (pound square inch) o libra por
pulgada cuadrada, si bien, tambin se utiliza la atmsfera.
La presin que interesa medir en la industria de procesos, es la que existe en el interior de tuberas y
equipos; es decir, la presin causada por fluidos en el interior de elementos de la instalacin; los
aparatos que se utilizan para realizar esa medicin son:
? Manmetros.
? Vacuomtros.
? Manovacumetros.
? Hidrmetros.
El funcionamiento de los manmetros, permite distinguir tres tipos, sobre la base del fundamento
utilizado para la determinacin de la medida.

LA INSTRUMENTACIN.
Figura 01; Esquemas del manmetro de tubo de Bourdon y el de membrana.
El llamado manmetro o tubo de Bourdon, es un tubo metlico aplastado y hueco al que llega
directamente el fluido; al aumentar la presin, el tubo tiende a estirarse, y ese movimiento se transmite
en el extremo libre a un mecanismo de cremallera y pin (C), o de biela/manivela (B) que acciona la
aguja indicadora. Puede estar calibrado al vaco (vacumetro) o para presin (manmetro). Una
variante es cuando el tubo se enrolla en espiral (muelle tubular); se emplea en gases, lquidos y
vapores; es de cobre para presiones entre -1,0 y 60,0 kgf/cm2 y de acero para presiones desde 30,0
a 4.000,0 kgf/cm2.
En el manmetro de membrana, o de Schaffer, la presin de fluido se ejerce sobre una membrana,

que acciona el mecanismo de la aguja indicadora, bien sea por cremallera y pin (C), o por biela y
manivela, como se observa en el esquema. Estos manmetros slo se pueden emplear desde 1,0
hasta +30,0 kgf/cm2, estando especialmente indicados para baja presin, hasta 2,0 kgf/cm2 y fluidos
viscosos.
Cuando se utiliza un fluido transmisor, combinando los dos fundamentos; Bourdon y Schaffer, como
en esquema adjunto, se pueden utilizar para presiones de hasta 500,0 kgf/cm2.
El llamado manmetro de muelle de cpsula, o

fuelle, es muy similar al de membrana, pero slo se
utiliza para presiones y depresiones pequeas, de 20
a 6.000 mm.c.a., y son ms precisos que los tipos
anteriores, tanto que se utiliza este tipo de cpsulas en
los altmetros.
Figura 02; Esquemas del manmetro combinado de
Bourdon & Schaffer, y el de cpsula.

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Todos los tipos de aparatos de medida anteriormente descritos, pueden, o no, tener un muelle de
oposicin para graduacin o recuperacin; cuando se desee gran precisin debe emplearse el tipo de
fuelle encapsulado; los manmetros miden la presin relativa, aunque existen tipos calibrados que dan
la presin absoluta.
La escala puede venir dada en kgf/cm2, m.c.a., mm.c.a. y otras unidades menos usuales; cuando
vienen calibrados en m. c. a., se le denominan hidrmetros , y se utilizan para conocer el nivel de
llenado de una instalacin de gravedad.
Debe instalarse siempre un mecanismo protector del aparato de medida, que puede ser el llamado
rabo de cerdo; as se protege al aparato de las dilataciones y del calor del fluido; asimismo debera
instalarse entre la tubera, o equipo, y el manmetro, una vlvula, para evitar las variaciones, o
choques de presin, que perjudicaran el mecanismo del aparato. Si durante el servicio, no pudiese
evitarse la existencia de golpes de presin, deben emplearse manmetros con glicerina, porque
amortigua el golpe brusco de la variacin de presin.
Debe emplearse el tamao de esfera correcto para su fcil lectura y utilizarse la escala adecuada a la
presin de trabajo teniendo en cuenta que la presin de trabajo no debe pasar de 2/3 de la
graduacin de la esfera cuando la presin sea constante y cuando haya mucha variacin de presin, la
de trabajo no debe superar la mitad de la graduacin de la esfera.

LA INSTRUMENTACIN.
Figura 03; Factores de transformacin para unidades de Presin.

LA INSTRUMENTACIN.
Figura 04; Esquema del campo de utilizacin de los diversos tipos de indicadores de Presin.
03 APARATOS PARA MEDIR LA TEMPERATURA; TERMMETROS.

Los termmetros o aparatos que se emplean para la medida de la temperatura se basan en alguno de
estos tres tipos de fenmenos; Termomecnicos, Termoelctricos, y pticos.
Las escalas termomtricas, o escalas de temperatura, se definen por dos puntos fijos representados
por valores atribuidos arbitrariamente a dos cambios de estado fsico del agua; la fusin del hielo y la
ebullicin del agua; ambos a la presin atmosfrica (760 mm de Hg.).
La escala centgrada (C) utilizada en procesos industriales en Europa, asigna el valor de 0 C al

punto de congelacin del agua o de fusin del hielo; es el punto inferior A.
El punto B, es el de la ebullicin del agua, que la escala le asigna el valor de 100 C; la escala se
divide en 100 partes iguales, correspondiendo cada una de ellas a un grado centgrado (C).
Las temperaturas por debajo de 0 C, se denominan bajo cero, o negativas, conservando el mismo
valor del grado, y la misma longitud de escala.
La escala Fahrenheit es utilizada en el mundo anglosajn, asigna el valor de 212 F, al punto de

ebullicin del agua (B), y el valor de 32 F, al punto (A), de fusin del hielo; la escala, del punto (B) al
punto (A), se divide en 180 partes iguales (212 - 32 = 180 F) correspondiendo cada una de ellas a
un grado Fahrenheit (F); siendo igual la longitud del segmento AB, el C refleja mayor salto de
temperatura que el F, ya que 100 C = 180 F, por ello podemos indicar que:
1 C = 1,8 F; 1 F = 5/9 C.

LA INSTRUMENTACIN.
Para pasar de una escala a otra se emplean las frmulas siguientes:

t C = 5/9 (t F - 32).
t F = 1,8 t C + 32.
Los cero F sern en la escala centgrada; t C = 5/9 (0 F - 32) = 5/9 x - 32 = -17,78 C.
La unidad de medida en el S.I. es el grado Kelvin (K), que es la medida de la escala absoluta o
termodinmica; la temperatura ms baja, que tericamente puede existir, es la de -273,16 C, pero
nunca se ha podido realmente alcanzar, a esa temperatura se le denomina tcnicamente cero absoluto
(tericamente cesara la actividad atmica).
En el esquema adjunto podemos ver que se asigna:

? Al punto de fusin del hielo (A) el valor de 273 K,
(realmente son 273,16 K) por lo tanto, 0 C =
273,16 K.
? Al punto (B), correspondiente a la ebullicin del
agua, se le asigna el valor de 373 K (100 K ms),
como en el caso anterior, el valor real es 373,16K,
manteniendo la diferencia de 100 K.
Por lo tanto, el salto trmico correspondiente al grado

Kelvin, o absoluto, es igual al del grado centgrado.
Para diferenciar las escalas, se suele denominar con T
la temperatura absoluta, o termodinmica.
Figura 05; Esquema comparativo de temperaturas.
El montaje de los termmetros debe hacerse teniendo en cuenta sus propias caractersticas y las
condiciones del entorno, la profundidad de inmersin tiene tambin su importancia, si es insuficiente,
no permite una respuesta rpida y existe el riesgo de un error dinmico, este es inherente a toda
medida, ya que se transfiere energa entre el fluido y el elemento sensible, lo que requiere un cierto
tiempo.

LA INSTRUMENTACIN.
Un termmetro o sonda con una cabeza no aislada,

junto con una escasa profundidad de inmersin de la
sonda est sujeta a errores, ya que el calor de fluido se
pierde en parte a travs de las paredes del depsito, o
tubera, sin una buena transferencia de calor. Este efecto
es tanto ms importante, cuanto ms baja sea la
temperatura y ms se aproxime a la temperatura
ambiente.
Figura 06 Montaje de una sonda o termmetro.
Los termmetros basados en fenmenos termomecnicos, aprovechan la propiedad que tienen las
sustancias, de dilatarse por causa del calor; los tipos de termmetro ms usuales son:
j Termmetros de vidrio; estos termmetros constan
de un depsito de vidrio que contiene un lquido
adecuado, que al dilatarse aumenta de volumen; este
aumento sube por el tubo capilar, sealando en la
escala, la temperatura, en la figura se ve una
proteccin metlica, que es lo que se llama capilla.
Figura 07 Termmetro de mercurio o alcohol.
Las sustancias utilizadas y los mrgenes de

temperatura, son las siguientes; Mercurio de -35, a +280 C; Pentano de -200, a +20 C; Alcohol
de -110 a + 50 C; y Tolueno de -70, a + 100 C.
k Termmetros metlicos; usados principalmente en calefaccin, se

fundan en la distinta dilatacin de dos metales, uno de gran
dilatacin, como latn, monel o acero; y otro de muy baja dilatacin,

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entre - 50 C y 100 C, como es el invar (aleacin de Fe y Ni, al 35,5 % Ni), una espiral o una
hoja puede laminarse con dos de estos metales, producindose el efecto de deformacin que se
observe en la figura de la pagina siguiente; en este tipo de termmetros, uno de los extremos del
elemento bimetlico, est fijo, y el otro dispone de movilidad, extremo mvil, tiene sujeto a l, la
aguja indicadora; el conjunto no precisa mantenimiento alguno; la precisin es de + 1 % de la
escala y su campo de utilizacin es de - 200 a + 600 C.
Figura 08 Termmetro bimetlico y con sensor de bulbo y

capilar.
l Termmetros de bulbo y capilar; constan de un bulbo, conectado mediante un tubo capilar, a

una espiral cuando la temperatura del bulbo cambia, el fluido en el bulbo se expande, o se contrae,
y tiende a desenrollar, o enrollar la espiral, moviendo as la aguja indicadora de la temperatura; una
variante de este tipo es la que sustituye la espiral, por un diafragma; este tipo de termmetros se
distinguen y clasifican, segn el fluido que contiene el bulbo y el capilar.
Figura 09 Indicador de temperatura, con sensor de bulbo,

capilar, y diafragma.
m Termrresistencias; las sondas o sensores de este tipo,

utilizan la propiedad de algunos materiales, normalmente
nquel, o platino, en los que se produce un aumento de la

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resistencia elctrica, con el incremento de la temperatura en el elemento sensor; es decir, se mide la

variacin en el paso de corriente elctrica, debido al cambio en la resistencia elctrica de la sonda,
por efecto del cambio de la temperatura.
La sonda de nquel (Ni) es la ms barata de las dos, pero no mantiene la misma proporcionalidad
de variacin de su resistencia elctrica en todos los valores, con respecto a la variacin de la
temperatura; comparado con el platino, presenta una mayor variacin de la resistencia elctrica,
por cada grado de temperatura.
Figura 10; Aspecto de las sondas y thermowells.
El platino usado como sonda, s mantiene la proporcionalidad, siendo el material ms adecuado

por su precisin y la estabilidad de sus propiedades; existen sondas denominadas Pt-100, Pt-200,
Pt-500, y Pt-1.000; el nmero indica el valor de la resistencia elctrica expresada en ohmios (O)
que tiene la sonda para una temperatura de 0 C = 273,16 K
n Termstores, o Termstancias; el fundamento es semejante al anterior, pero una termstancia
disminuye su resistencia elctrica al aumentar su temperatura; son ms precisos y sensibles que las
termrresistencias; la termstancia es un elemento semiconductor, que no solo se utiliza para la
medicin de temperaturas.
o Termopares; es la unin de 2 metales que produce una corriente elctrica, al estar el punto de
medicin a distinta temperatura que la base del termopar; la intensidad de la corriente elctrica
producida por el termopar, es variable y est en funcin de la diferencia de temperaturas. Los
metales utilizados en las distintas combinaciones industriales son; el hierro, el cobre, el platino, el
radio y aleaciones como crmel (10 % cromo, 90 % nquel), almel (2 % manganeso, 1 % silicio,
95 % nquel y 2 % aluminio), o constantan (45 % nquel y 55 % cobre).

LA INSTRUMENTACIN.
Los termmetros con fundamento ptico, son los llamados pirmetros, se emplean para medidas de
temperaturas muy elevadas ( + 1.000 C); se basan en que la energa radiante que emite un cuerpo, la
cual es proporcional a la cuarta potencia de la temperatura absoluta (K) a que est la superficie del
cuerpo; el pirmetro mide, por comparacin, la energa radiante que se emite en las paredes de
hornos, los chorros de llamas de quemadores, etc. y as se conoce la temperatura a que est el
elemento objeto de
medicin.
Figura 11; Campo de

medicin de los
diferentes tipos de
termmetros.
04 APARATOS PARA MEDIR EL CAUDAL; CAUDALMETROS.

Hay tres formas de medicin del caudal:
j De tipo mecnico (de desplazamiento).
k De carcter diferencial (por diferencia de presin).
l Por rea (empuje).
E1 caudal representa el volumen de fluido (liquido o gaseoso), que pasa por la seccin de la tubera
en la unidad de tiempo; se puede medir en m3/h, m3/s, dm3/s (litros/s), etc., en el sistema anglosajn,

LA INSTRUMENTACIN.
se utiliza habitualmente el galn, por ello suele ser expresado en gpm, es decir, galones por minuto,
tambin se utiliza el termino de barriles por hora (bph), o por da (bpd), etc.
Si dividimos el caudal por la seccin de la tubera, el resultado nos da la velocidad con que se mueve
cualquier partcula de lquido por la tubera.
j Medicin mecnica del flujo; la forma ms elemental de medicin volumtrica, consiste en llenar
y vaciar una cmara de volumen conocido; este tipo de medicin se usa en las plantas de proceso
para hacer inventario de fluidos en tanques o recipientes de almacenamiento, ya que ciertos
procesos requieren, a intervalos regulares, la medicin su contenido, como verificacin del flujo.
E1 contador mide el caudal de los fluidos, llenando y vaciando alternativamente las cmaras de
desplazamiento que contiene en su interior; las cadas de velocidad y presin a travs del
dispositivo, se deben al movimiento de las cmaras, y las vlvulas que conectan las cmaras; cada
ciclo es contabilizado por engranajes numerados los cuales estn visibles.
Son medidores relativamente baratos y dan un buen servicio cuando se usan como contadores
domsticos de agua y de gas; el problema que presentan las pulsaciones, en el tipo ms sencillo de
medidor por desplazamiento, queda eliminado en aquellos diseos que utilizan un movimiento
oscilante y rotatorio. Teniendo en cuenta que es, bsicamente, un dispositivo totalizador, el
medidor de desplazamiento se usa con ms frecuencia para la medicin de una produccin total
que para registrar cantidades instantneas de flujo; la mayora de los medidores de desplazamiento
no pueden operar a elevadas presiones y/o temperaturas.
Los medidores de desplazamiento se emplean extensamente en las operaciones de llenado y

mezclado, cuando se requieren mediciones volumtricas precisas; como en el mezclado de
productos costosos, tales como aceites lubricantes, en los que se usan medidores de
desplazamiento mecnicamente conectados; en el llenado de barriles o en operaciones de llenado
de recipientes se utilizan medidores con interrupcin automtica.

LA INSTRUMENTACIN.
k Los medidores de flujo por presin diferencial, convierten una parte de la energa de presin
de un fluido, en energa cintica; esto se logra colocando en un tubo una restriccin u orificio, un
Venturi, o una tobera de flujo; si se desprecia la friccin, la cada de presin a travs de dicha
restriccin, se relaciona con el cambio de energa cintica, mediante la siguiente formula:
P1 - P2 = [( V2 2 - V1 2 ) / 2gc ]
En la que son: P1 = Presin a la entrada de la restriccin, en lb/pie 2 .
P2 = Presin en la restriccin o en algn punto tras ella, en lb/pie2 .
V1 = velocidad, en pies/seg, antes de la restriccin.
V2 = velocidad, en pies/seg, en la restriccin o despus de ella
gc = 32,17 (adimensional).
= Densidad del fluido que circula, en lb/pie3.
Figura 12 Aspecto de la variacin de presin en un medidor con placa de orificio.
La ecuacin se basa en un flujo ideal sin friccin; en la

prctica, los efectos friccinales consumen una parte de la
energa de presin; la manera ms conveniente de
compensar la prdida de energa por friccin, ha sido la
de introducir una constante emprica, llamada coeficiente
de descarga, y que es la relacin del flujo real al flujo
terico.
Figura 13 Esquema de los medidores de caudal por

presin diferencial.

LA INSTRUMENTACIN.
Hay manuales, como la publicacin Medidores de fluidos de ASME, que presenta las
correlaciones del coeficiente de descarga para los diversos tipos de bridas de orificio, medidores
Venturi y toberas de flujo y el n de Reynolds; por medio de dichas tablas se simplifica la solucin
para el clculo de flujos y del dimetro del orificio requerido para un flujo y presin diferencial
dados. Estos datos hacen posible disear y operar medidores diferenciales sin necesidad alguna de
calibracin, siempre y cuando se hayan seguido los estndares descritos por ASME, de
construccin e instalacin.
La placa de orificio es la restriccin ms sencilla, barata y usada para medicin de flujo; los
medidores de orificio comprenden ms del 90 % de la
mayora de las instalaciones medidoras de las plantas de
proceso; el valor del coeficiente de descarga vara de 0.59
a 0.62.
Las bridas para placas orificio, con tomas en la brida, se

pueden obtener de numerosos fabricantes; la placa de
orificio se inserta entre estas bridas y las tomas de presin
son roscadas en el cuerpo de la brida por el fabricante.
Figura 14 Placa de orificio montada.
Las tomas de presin se localizan de manera que cuando las bridas y la placa estn montadas,
exista una distancia de 1 entre cada toma y la placa; este es el tipo ms habitual de toma de
presin; se instalan con facilidad y requieren menos espacio que las tomas de tubera.
Cuando las tomas se localizan en la tubera, se sitan de modo de que la toma de entrada diste 2,5
de tubera de la placa, y la toma de salida 8,0 , debido a la gran distancia a que se encuentra
la toma de salida, gran parte de la cada de presin a travs del orificio ha sido recuperada; esto
puede ser una ventaja para caudales elevados; la diferencia de presin medida por las tomas,

LA INSTRUMENTACIN.
representa, adems de una parte de la presin diferencial originada a travs del orificio, las
prdidas de carga por friccin producida a lo largo de la tubera entre tomas; por ello las tomas de
tubera no deben usarse para fluidos viscosos, o con slidos en suspensin, puesto que este tipo
de fluidos produce grandes prdidas de friccin.
Con frecuencia los fluidos que sufren evaporacin instantnea se miden muy bien con tomas de
tubera, ya que los vapores tienen oportunidad de redislverse antes de llegar a la salida.
La placa de orificio ms habitual, es la que tiene el orificio con borde cuadrado a la entrada y
achaflanado en la salida, como se ve en la seccin de la figura precedente; las caractersticas
dimensionales de este diseo se han estandarizado ya que los datos experimentales y de operacin
de numerosas instalaciones proporcionan cifras fiables de prediccin.
Cualquier cambio radical en el orificio de la placa durante su uso, tal como el redondeado de sus
bordes por corrosin, o erosin, introducir un error importante en la medicin; por esta razn, las
placas de orificio deben ser construidas con los mejores materiales disponibles.
La instalacin de bridas de orificio deben disearse con cuidado; una turbulencia excesiva en
puntos cercanos al orificio causar lecturas errneas; por lo que es necesario que haya una longitud
definida de tubera recta, sin obstrucciones; se han desarrollado nomgramas que dan a cada lado
del orificio la mnima distancia permisible a una perturbacin, tal como una curva del tubo, una
reduccin, etc.

LA INSTRUMENTACIN.
Figura 15 Esquema de distancias para montaje de la Placa de orificio a vlvulas y accesorios.
El medidor Venturi tiene un ngulo de llegada de 21 o menor, lo cual elimina las cavidades; el
ngulo de salida es de 7 a 9, de tal modo, que la expansin al regresar a su tamao inicial sea
uniforme a lo largo de la tobera de salida, y con una elevada recuperacin de la presin.
Figura 16 Aspecto del medidor Venturi.

LA INSTRUMENTACIN.
La baja prdida de energa debida a la friccin (C = 0,92 a 0,99), es la caracterstica exclusiva de

un medidor Venturi; por ello se usa en sistemas de distribucin de gas, o de agua a baja presin.
Las prdidas de presin en sistemas con grandes caudales, sube los costos de bombeo y en esos
casos el medidor Venturi, por costos de operacin resultar ms econmico.
La tobera de flujo, tiene caractersticas intermedias entre las placas de orificio y los tubos de
Venturi; tiene una llegada suavemente redondeada, pero una descarga brusca; es ms eficiente que
la placa de orificio, pero menos que un medidor Venturi; su costo, es ms elevado que una placa
de orificio, pero menor que un Venturi.
Figura 17 Detalle de la tobera de flujo

montada.
La tobera se coloca por medio de bridas,

es muy indicada para la medicin de gases que contienen humedad, como el vapor hmedo; estas
condiciones causaran erosin en las placas de orificio, pero no afectan a las toberas.
Cuando las tomas se localizan en la tubera, se sitan de modo de que la toma de entrada diste 2,5
de tubera de la placa, y la toma de salida 8,0 <, debido a la gran distancia a que se encuentra
la toma de salida, una gran parte de la cada de presin a travs del orificio ha sido recuperada;
esto puede ser una ventaja para caudales elevados.
Para medir la presin diferencial producida por bridas de orificio, tubos de Venturi y toberas de
flujo se usan manmetros especiales como los de mercurio, o los de balanza de fuerzas.

LA INSTRUMENTACIN.
l Los medidores de rea; en lugar de mantener una restriccin constante de rea y dejar que la
presin diferencial vare con el flujo, en los medidores de rea la presin diferencial se mantiene
constante y se deja variar el rea.
El tipo ms importante de medidor de rea es el rotmetro consiste de un tubo de seccin cnica
alargada y de un flotador; conforme el flujo aumenta, el flotador asciende creando mayor rea
para el flujo del fluido y manteniendo as una presin diferencial constante a travs del flotador;
como el rea anular vara con el flujo y es directamente
proporcional a la altura del flotador, los fabricantes calculan las
curvas para rotmetros, de altura del flotador, respecto al flujo,
para materiales de distintas viscosidades.
Los rotmetros pueden tener tubos medidores de vidrio que
permiten la observacin visual del flotador, o con tubos medidores
de metal con extensiones indicadoras, para transmitir la posicin
del vstago de extensin a un registrador, o a un controlador; se
pueden colocar diversos dispositivos transmisores de tipo
electrnico, o neumtico.
Figura 18 Rotmetro con transmisor elctrico.
En el caso de flujos viscosos, su caudal se puede medir con mayor

exactitud con rotmetros que con placas de orificio; estos
medidores son satisfactorios y baratos para instalaciones pequeas, pero muy costosos para flujos
extremadamente grandes.
05 APARATOS PARA MEDIR EL NIVEL DE LOS LQUIDOS.

Los manmetros para la medicin de la presin diferencial, a menudo se
usan como instrumentos de nivel de lquidos; un lado del manmetro puede ser
conectado con algn punto del fondo de un recipiente y el otro lado con algn

LA INSTRUMENTACIN.
punto de la parte superior del nivel del lquido; la presin diferencial entre los dos puntos ser una
indicacin del nivel del lquido.
Figura 19 Nivel visual.
Para indicar niveles de lquidos se fabrican varios dispositivos

visuales; e1 ms ampliamente utilizado consiste en un tubo de
vidrio conectado a un tanque o recipiente en sus puntos alto y
bajo; para recipientes altos, varios de tales dispositivos de
vidrio pueden ser conectados en el espacio a medir.
Figura 20 Esquema de montaje de nivel visual.
Estos tubos de vidrio estn provistos de

protectores para evitar que se rompan
por la presin; se complementan con
accesorios que proporcionan medios para
calentar o enfriar el fluido del nivel; el
medio de calentamiento o enfriamiento se
conduce a travs de un tubo sujeto a la
parte posterior del nivel, o dicho tubo
puede estar en el seno de la cmara
lquida.
Figura 21 Tabla de dimensiones del Nivel de tubo de vidrio.
El indicador de nivel de lquido, de tipo flotador, es probablemente el instrumento ms comn del

nivel de lquido; este instrumento consiste de un dispositivo flotante, mediante una tubera, est
conectado directamente a dos puntos del recipiente, el cambio en el nivel del lquido mueve el flotador.

LA INSTRUMENTACIN.
El tipo ms simple, como se observa en el dibujo,

consiste de una esfera flotadora conectada por
medio de un brazo que atraviesa el casco del
recipiente; el peso del flotador se ajusta con
contrapesos de modo que en todo su rango
permanezca a medio sumergir, (se genera la
mxima fuerza); la cual es transmitida por una
palanca hacia un indicador, directamente
conectados con un sensor neumtico, o
electrnico, que transmite a un registrador, o
controlador, una seal proporcional al nivel. E1
rango de operacin de estas unidades es estrecho
20 de mximo cambio de nivel.
Figura 23 Nivel de tipo esfera flotadora.
El flotador de tipo desplazamiento mide dependiendo del nivel; en este caso se utiliza un flotador
cilndrico largo, que flote libremente en un nivel mnimo (0), y que est completamente sumergido en el
nivel mximo; el principio bsico es la variacin de fuerza en un dinammetro; (movimiento para 3
niveles de lquido).
Si en lugar de una bscula se usa, como en un

tubo de torsin, la torsin del tubo ser
proporcional al nivel del lquido, se hace que
ste movimiento opere un sistema neuma-tico,
o electrnico que transmita una presin
proporcional a un registrador, una alarma, o
un controlador.

LA INSTRUMENTACIN.
Figura 24 Principio del medidor de desplazamiento.

El rango de los flotadores de tipo desplazamiento es de 14; hay flotadores muy exactos, en especial
en fluidos de baja densidad; su alta sensibilidad los ha hecho muy habituales en el control y medicin
de nivel para interfases.
Existen otros muchos tipos de dispositivos medidores de nivel;

para indicar niveles puede usarse un diafragma colocado en el
fondo de un tanque abierto.
El movimiento del diafragma puede ser regulado por un sistema

neumtico de balanza de fuerza y la presin resultante se puede
utilizar como medida de la altura del lquido; estas unidades son
muy sensibles y tiles para lquidos viscosos con los que no
funcionan bien los instrumentos de flotador.
Figura 25 Principio del medidor por diafragma.
Tambin se puede emplear dispositivos electrnicos,

elctricos, o de radiacin (radar). Estos emplean unidades
de celdas fotoelctricas, radiacin gamma y corriente
alterna de alta frecuencia; la transferencia de energa
fotoelctrica, las altas frecuencias y la radiacin gamma se
efectan por lquidos interpuestos; es decir, sirven para
detectar en cualquier momento la posicin de un nivel.
Figura 26 Esquema de funcionamiento del medidor por

radar.

LA INSTRUMENTACIN.
Para medir niveles en grandes tanques de almacenamiento, se usan flotadores conectados a una cinta
mvil; tambin se utiliza el procedimiento manual, con el
que el lquido que se adhiere a una cinta o regla metlica
graduada, la cual se hace bajar manualmente hacia
adentro del tanque, la zona mojada indica el nivel
medido.
Figura 27 Esquema de funcionamiento del medidor por

cinta e indicador externo


0116 TR Instrumentacion

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CURSO DE TUBERIAS PARA

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ndice de la unidad didctica:

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01 GENERALIDADES SOBRE LA INSTRUMENTACIN.

l Operativos; estaciones o vlvulas de control.

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02 APARATOS PARA MEDIR LA PRESIN; MANMETROS.

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Figura 01; Esquemas del manmetro de tubo de Bourdon y el de membrana.

En el manmetro de membrana, o de Schaffer, la presin de fluido se ejerce sobre una membrana,

El llamado manmetro de muelle de cpsula, o

Figura 02; Esquemas del manmetro combinado de

Bourdon & Schaffer, y el de cpsula.

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Figura 03; Factores de transformacin para unidades de Presin.

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03 APARATOS PARA MEDIR LA TEMPERATURA; TERMMETROS.

La escala centgrada (C) utilizada en procesos industriales en Europa, asigna el valor de 0 C al

La escala Fahrenheit es utilizada en el mundo anglosajn, asigna el valor de 212 F, al punto de

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Para pasar de una escala a otra se emplean las frmulas siguientes:

En el esquema adjunto podemos ver que se asigna:

Por lo tanto, el salto trmico correspondiente al grado

Figura 05; Esquema comparativo de temperaturas.

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Un termmetro o sonda con una cabeza no aislada,

Figura 06 Montaje de una sonda o termmetro.

Figura 07 Termmetro de mercurio o alcohol.

Las sustancias utilizadas y los mrgenes de

k Termmetros metlicos; usados principalmente en calefaccin, se

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Figura 08 Termmetro bimetlico y con sensor de bulbo y

l Termmetros de bulbo y capilar; constan de un bulbo, conectado mediante un tubo capilar, a

Figura 09 Indicador de temperatura, con sensor de bulbo,

m Termrresistencias; las sondas o sensores de este tipo,

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resistencia elctrica, con el incremento de la temperatura en el elemento sensor; es decir, se mide la

Figura 10; Aspecto de las sondas y thermowells.

El platino usado como sonda, s mantiene la proporcionalidad, siendo el material ms adecuado

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Figura 11; Campo de

04 APARATOS PARA MEDIR EL CAUDAL; CAUDALMETROS.

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Los medidores de desplazamiento se emplean extensamente en las operaciones de llenado y

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Figura 12 Aspecto de la variacin de presin en un medidor con placa de orificio.

La ecuacin se basa en un flujo ideal sin friccin; en la

Figura 13 Esquema de los medidores de caudal por

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Las bridas para placas orificio, con tomas en la brida, se

Figura 14 Placa de orificio montada.

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Figura 15 Esquema de distancias para montaje de la Placa de orificio a vlvulas y accesorios.

Figura 16 Aspecto del medidor Venturi.

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La baja prdida de energa debida a la friccin (C = 0,92 a 0,99), es la caracterstica exclusiva de

Figura 17 Detalle de la tobera de flujo

La tobera se coloca por medio de bridas,

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Figura 18 Rotmetro con transmisor elctrico.

En el caso de flujos viscosos, su caudal se puede medir con mayor