UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUO CIVIL

ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE SEGURANA DO TRABALHO

ALINE BUBA AMARAL

ESTUDO DE CLASSIFICAO DE REAS EM UMA SALA DE

CARREGAMENTO DE BATERIAS

MONOGRAFIA DE ESPECIALIZAO

CURITIBA
2015
 ALINE BUBA AMARAL

ESTUDO DE CLASSIFICAO DE REAS EM UMA SALA DE

CARREGAMENTO DE BATERIAS

Monografia apresentada para obteno do

ttulo de Especialista no Curso de Ps -
Graduao em Engenharia de Segurana
do Trabalho, Departamento Acadmico de
Construo Civil, Universidade
Tecnolgica Federal do Paran, UTFPR.
Orientador: Prof. Dr. Adalberto Matoski

CURITIBA
2015
 ALINE BUBA AMARAL

ESTUDO DE CLASSIFICAO DE REAS EM UMA SALA DE

CARREGAMENTO DE BATERIAS

Monografia aprovada como requisito parcial para obteno do ttulo de Especialista no Curso de
Ps-Graduao em Engenharia de Segurana do Trabalho, Universidade Tecnolgica Federal do
Paran UTFPR, pela comisso formada pelos professores:

Banca:

_____________________________________________
Prof. Dr. Rodrigo Eduardo Catai
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

________________________________________
Prof. Dr. Adalberto Matoski (orientador)
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

_______________________________________
Prof. M.Eng. Massayuki Mrio Hara
Departamento Acadmico de Construo Civil, UTFPR Cmpus Curitiba.

Curitiba
2015
.
O termo de aprovao assinado encontra-se na Coordenao do Curso
 AGRADECIMENTOS

Gostaria de agradecer primeiramente a minha me, Lucrcia Buba, pela

oportunidade que me concedeu em trabalhar com ela na rea de engenharia de segurana
do trabalho.
Gostaria tambm de agradecer aos meus colegas de trabalho, em especial Eng.
Francisco das Chagas Caldas dos Santos e Eng. Gustavo Alexandre de Souza, pelo
enorme aprendizado na realizao de nossos trabalhos em equipe, que contriburam para
meu crescimento profissional e conhecimentos para realizao desta monografia.
Agradeo aos meus amigos e futuros colegas de profisso pela amizade que
tivemos durante o curso de engenharia de segurana do trabalho.
Por ltimo, a todos os professores que durante o curso nos passaram seus
conhecimentos e experincias adquiridos durante suas vidas como engenheiros de
segurana do trabalho.
 RESUMO

O presente estudo teve como objetivo principal classificar uma sala de carregamento de
baterias do tipo chumbo cida, em relao a probabilidade de formao de atmosfera
explosiva por gs hidrognio, como base os procedimentos da norma ABNT NBR IEC
60079-10-1:2009. Para o estudo foi levantado dados do gs inflamvel, liberado pela
bateria, da ventilao natural e artificial da sala, e do processo operacional das baterias,
bem como, avaliao das instalaes in loco. Definiu-se que os gases presentes nas
baterias so potenciais fontes de risco (de grau contnuo), onde a liberao de gases
eventuais pelas tampas das baterias grau primrio, e as aberturas da sala (janelas e
portas) para reas adjacentes grau secundrio (curto perodo, em condies anormais de
operao). Atravs dos clculos realizados do volume terico de gs liberado pelo
hidrognio na sala (Vz), abaixo do limite inferior de explosividade (LIE), em comparao
com o volume da rea (V0), foi definido o grau de ventilao da sala como mdio e
disponibilidade satisfatria. A comparao destes dados com a norma concluiu a
classificao da sala, como: zona 1 (provvel de ocorrer durante a operao), envolvida
por uma zona 2 (no provvel, mas se ocorrer por curto perodo).

Palavras chaves: Atmosfera Explosiva; Fonte de Risco; Ventilao.

 ABSTRACT

This study aimed to classify a lead acid type battery charging room, for the probability of
explosive atmosphere formation by hydrogen gas, based on the procedures of ABNT NBR
IEC 60079-10-1: 2009. For the study was raised data of the flammable gas released by the
battery, natural ventilation and artificial the room, and the operational process of the batteries,
as well as evaluation of on-site facilities. It was defined that the gases present in the batteries
are potential risk sources (solid grade), where the release of any gases through the lids of the
batteries is primary degree, and the area of the openings (doors and windows) to adjacent
areas is secondary school (short period, under abnormal operating conditions). Achieved
through the theoretical amount of hydrogen gas released by the calculations in the room (Vz)
below the lower explosive limit (LEL), in comparison to the volume of the area (V0), the
degree of ventilation of the room was set to medium, and satisfactory availability. The
comparison of these data with the standard room completed the classification, such as: zone
1 (likely to occur during operation), surrounded by a zone 2 (not likely, but if there is a short
period).

Key - words: Explosive Atmosphere; Risk Source; Ventilation.

 LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 ILUSTRAO DO TRINGULO DO FOGO ........................................18

FIGURA 2 LIMITE DE EXPLOSIVIDADE DO GS HIDROGNIO. ....................20
FIGURA 3 LOCALIZAO EM PLANTA ...............................................................55
FIGURA 4 CROQUI DA SALA DE BATERIAS .......................................................55
FIGURA 5 - MODELO ILUSTRATIVO DE UMA BATERIA CHUMBO-CIDA. ...57
 LISTA DE QUADROS

QUADRO 1 TABELA DE GRUPO DE TEMPERATURA........................................22

QUADRO 2 - CLASSE DE TEMPERATURA ..............................................................22
QUADRO 3 DADOS DE SUBSTNCIAS INFLAMVEIS.....................................23
QUADRO 4 ZONEAMENTO DE REAS CLASSIFICADAS .................................29
QUADRO 5 PROCEDIMENTO DE SOMA DE MLTIPLAS FONTES DE
LIBERAO DENTRO DO VOLUME VO ..................................................................34
QUADRO 6 PROCEDIMENTO DE SOMA DE MLTIPLAS FONTES DE RISCO
DE GRAU PRIMRIO ...................................................................................................34
FONTE: ABNT (2009). ...................................................................................................34
QUADRO 7 CLASSIFICAO DA REA COM BASE NA VENTILAO ........37
QUADRO 8 VALORES DE IGS NAS BATERIAS EM CARGA E FLUTUAO .39
QUADRO 9 CLASSIFICAO DAS ZONAS DE ACORDO COM O GRAU DE
FONTE DE RISCO. ........................................................................................................50
FONTE: JORDO, 2002. ...............................................................................................50
QUADRO 10 CLASSIFICAO DAS ZONAS DE ACORDO COM O TIPO DE
ABERTURA E GRAU DE FONTE DE RISCO.............................................................50
FONTE: ABNT (2009). ...................................................................................................50
QUADRO 11 DADOS DO HIDROGNIO ................................................................54
 SUMRIO

1. INTRODUO .........................................................................................................10
1.1. OBJETIVOS .............................................................................................................11
1.1.1. Objetivo Geral .......................................................................................................11
1.1.2. Objetivos Especficos ............................................................................................11
1.2. PROCEDIMENTOS METODOLGICOS .............................................................11
2. REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................12
2.1. NORMAS DE REFERNCIA PARA ESTUDOS DE CLASSIFICAO DE
REAS ............................................................................................................................12
2.2. OBJETIVOS DO ESTUDOS DE CLASSIFICAO DE REAS ........................13
2.3. DEFINIES IMPORTANTES ..............................................................................14
2.3.1. Caractersticas das substncias inflamveis ..........................................................14
2.3.2. Atmosfera explosiva ..............................................................................................23
2.3.3. Informaes de Processo .......................................................................................23
2.3.4. reas classificadas .................................................................................................28
2.4. VENTILAO EM REAS CLASSIFICADAS ...................................................30
2.4.1. Tipos de ventilao: ...............................................................................................30
2.4.2. Grau de ventilao .................................................................................................31
2.4.3. Avaliao da Ventilao: .......................................................................................32
2.4.4. Disponibilidade de Ventilao: .............................................................................36
2.4.5. Ventilao Exigida em Sala de Baterias ................................................................37
2.5. DETERMINAO DA TAXA DE LIBERAO DE GASES .............................40
2.6. EXTENSO DAS ZONAS DE RISCO...................................................................41
2.7. FONTES DE IGNIO EM REAS CLASSIFICADAS ......................................42
2.7.1. Instalaes eltricas ...............................................................................................43
2.7.2. Execuo de servio a quente ................................................................................43
2.7.3. Eletricidade Esttica ..............................................................................................44
2.8. CONSIDERAES POSTERIORES AO ESTUDO DE REAS CLASSIFICADAS
.........................................................................................................................................44
3. METODOLOGIA......................................................................................................46
3.1. LEVANTAMENTO DE DADOS INICIAIS ...........................................................46
3.1.1. Produto Inflamvel ................................................................................................46
3.1.2. Processo operacional .............................................................................................47
3.1.3. Dados da Ventilao ..............................................................................................48
3.2. AVALIAO EM CAMPO ....................................................................................48
3.2.1. Ambiente e Ventilao ..........................................................................................48
3.2.2. Fontes de Risco e Grau de Risco ...........................................................................49
3.3. CLCULOS PARA DEFINIO DO GRAU DE VENTILAO.......................51
3.4. CLASSIFICAO DA REA ................................................................................52
4. RESULTADOS ..........................................................................................................54
4.1. DADOS DO PRODUTO INFLAMVEL ...............................................................54
4.3. DADOS DO AMBIENTE ........................................................................................54
4.4. FONTE E GRAU DE RISCO ..................................................................................57
4.5. TAXA DE LIBERAO .........................................................................................58
4.6. GRAU DE VENTILAO ......................................................................................58
4.7. DISPONIBILIDADE DE VENTILAO ..............................................................59
4.8. CLASSIFICAO ...................................................................................................59
4.9. RECOMENDAES:..............................................................................................59
5. CONCLUSES..........................................................................................................61
 10

1. INTRODUO

As indstrias que utilizam empilhadeiras, carregadores ou demais veculos eltricos e/ou

necessitam de energia eltrica, acabam utilizando baterias recarregveis do tipo chumbo cida.
Para suprir a demanda da produo, so dispostas estruturas como uma sala para o carregamento
das baterias.
Segundo Osternack et al. (2009, p.2), durante o processo de recarga, os acumuladores
das baterias desprendem gs hidrognio para o ambiente em que se encontram, sendo este gs
altamente inflamvel e explosivo. Assim, dependendo das condies de ventilao, provvel
que este gs se acumule e venha a formar uma atmosfera explosiva no entorno da bateria e em
todo o ambiente. Desta forma, qualquer fonte de ignio presente neste local, como instalaes
eltricas e eletricidade esttica, sem as devidas protees exigidas pelas normas de segurana,
representam um risco de exploso.
Para o planejamento da construo, operao e adequao de sala de baterias, de forma
a prevenir os riscos de formao de atmosfera explosiva, necessria uma anlise criteriosa e
rigorosa da rea, produto e processo, chamada de estudo de classificao de reas (LOPEZ,
2010).
As reas classificadas possuem um risco que lhes so inerentes: exploso. Dessa forma,
devem ser alvo de cuidados especiais e qualquer interferncia nas reas e nos seus respectivos
entornos, tais como instalaes eltricas e manutenes, devem ser sistematicamente
observados e os raios de segurana respeitados.
Este trabalho ir apresentar os procedimentos de classificao de uma rea quanto
probabilidade de formao de atmosfera explosiva por gases e vapores inflamveis, de acordo
as normas tcnicas IEC (International Electrical Commission), traduzida pela Associao
Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), NBR IEC 60079 Equipamentos Eltricos para
Atmosfera Explosiva Parte 10-1: Atmosferas Explosivas por Gases, aplicadas em um estudo
de caso de uma sala de carregamento de baterias, em uma rea industrial.
 11

1.1. OBJETIVOS

1.1.1. Objetivo Geral

O trabalho visa obter o resultado quanto classificao de uma sala de carregamento

de baterias de uma indstria, em relao a formao de atmosfera explosiva, atravs da
aplicao do procedimento da norma IEC 60079-10-1:2009 (atmosferas explosivas de gs).

1.1.2. Objetivos Especficos

Os objetivos especficos so:

Determinar as fontes e grau de risco na sala de carregamento de baterias;
Definir o grau de ventilao da sala de bateria, por meio de clculos;
Definir a classificao da rea e o zoneamento.

1.2. PROCEDIMENTOS METODOLGICOS

Para esta pesquisa foram utilizadas normas brasileiras, estrangeiras, trabalhos

acadmicos, bem como artigos referentes ao assunto.
 12

2. REVISO BIBLIOGRFICA

2.1. NORMAS DE REFERNCIA PARA ESTUDOS DE CLASSIFICAO DE

REAS

Com base em Lopez, em 1980 a normalizao para instalaes eltricas em reas

classificadas estava baseada em normas americanas, National Electrical Code (NEC) e
American Institute (API). Foi ento, nesta dcada, que foi constituda a Comisso Tcnica CT-
31 do Comit Brasileiro de Eletricidade, Eletrnica, Iluminao e Telecomunicaes (COBEI)
da ABNT, rgo responsvel pela elaborao das novas normas brasileiras para instalaes
eltricas em reas classificadas, onde ficou definido que as novas normas passariam a serem
baseadas em normas IEC (Internacional Electrotechical Commission) (ABPEx, 2010).
Lopez cita que, nas subcomisses criadas por este comit, CT-31, ficou definida a
responsabilidade da criao de diversas normas necessrias, como a de classificao de reas e
de instalao de equipamentos com proteo Ex. (ABPEx, 2010). E em 2000 o Instituto
Nacional de Meteorologia, Qualidade e Tecnologia (INMETRO) publicou a Portaria N 176, a
qual foi substituda, e que est em vigor atualmente a N 179 de maio de 2010, que torna
compulsria a certificao de equipamentos Ex, passando a ser lei, de uso obrigatrio, sujeitas
s penalidades criminais (ABPEx, 2010).
Assim ficou definido que os equipamentos eltricos e de instrumentao para serem
instalados em reas classificadas necessitam possuir caractersticas especiais de proteo,
montagem, inspeo, manuteno e reparos. Estas caractersticas de proteo so denominadas
Tipos de Proteo, e so especificados em diversas partes da srie de normas NBR IEC 60079
(BULGARELLI, 2014). E dentro desta srie existe uma norma para cada tipo especfico de
proteo Ex.
A NBR IEC 60079-10-1 - Atmosferas explosivas - Parte 10-1: Classificao de reas
Atmosferas explosivas de gs, foi utilizado neste trabalho como base para realizar um estudo
de classificao de uma rea industrial, sala de baterias. A norma apresenta os principais
critrios de avaliao de uma rea quanto a formao de atmosfera explosiva para reduzir os
riscos de exploso. Ela tambm ilustra exemplos de referncias de classificao de reas, de
diferentes fontes de risco, que devem ser analisados para cada caso, como tambm apresenta o
clculo do volume hipottico e estimativa do tempo de persistncia para avaliao da ventilao
na rea.
 13

Importante citar que o risco de probabilidade de formao de atmosfera explosiva por

nuvem ou camada de poeiras e fibras combustveis tem uma norma especfica, NBR IEC 60079-
10-2, de 2013, mas no ser abordada neste trabalho, pois o estudo de caso com gs
inflamvel.
Com a reviso da Norma Regulamentadora NR-10 Segurana em Instalaes e
Servios em Eletricidade, do Ministrio do Trabalho, publicada em 2004, foi dado novo foco
aos riscos de fontes de ignio de origem eltrica em reas classificadas, obrigando assim o
usurio a tratar dessas reas. Sendo solicitado a identificao dos riscos por meio de um
trabalho de classificao de reas, e tratamento dos riscos com equipamentos Ex certificados
e programas de capacitao e qualificao dos funcionrios (BRASIL, 2004).
A norma regulamentadora NR 20 - Segurana e Sade no Trabalho com Inflamveis
e Combustveis, do Ministrio do Trabalho e Emprego, estabelece requisitos de segurana para
reas de extrao, produo, armazenamento, transferncia, manuseio e manipulao de
inflamveis e lquidos combustveis (BRASIL, 2012). Desta forma est norma traz em seu
item 20.13 todas as recomendaes para evitar fontes de ignio em reas com atmosfera
explosiva e vincula a conformidade junto a NR-10.
A norma europeia, EN 50272, de 2001, que estabelece requisitos de segurana para
baterias secundrias e instalaes de baterias Parte 2: Baterias estacionrias, apresenta em seu
captulo 8 requisitos para prevenir riscos de exploso, especificando as condies de ventilao
necessrias em sala de baterias.

2.2. OBJETIVOS DO ESTUDOS DE CLASSIFICAO DE REAS

O estudo para classificao de reas tem como objetivo avaliar a probabilidade de

formao de atmosfera explosiva por gases, vapores, nvoas inflamveis ou poeiras e fibras
combustveis, e avaliar as condies locais em relao a reduo ou aumento desta
probabilidade de existncia para ento classificar a rea em zonas (0, 1 e 2 ou 20, 21 e 22). O
estudo dar subsdio para avaliar quais medidas sero necessrias para eliminar ou reduzir a
formao, resultando em uma extenso menor das zonas, ou at desclassificar a rea (ABNT,
2009).
Por fim, qual for o resultado da classificao, a NBR IEC 60079-10-1 cita que o estudo
visa facilitar a seleo de equipamentos eltricos para instalao nessas reas, baseada no grupo
de gs e a respectiva classe de temperatura do produto inflamvel, para evitar fontes de ignio
eltrica nestas reas, ou quando no for possvel elimina-las. O nvel de proteo do
 14

equipamento eltrico vai estar atrelado a probabilidade de formao de atmosfera explosiva,

sendo que se mais alta o equipamento dever ter um grau de proteo maior, e vice versa
(ABNT,2009).
A norma recomenda que todo o estudo de reas classificadas deve ser documentado,
com apresentao de todos os passos da classificao e que sejam referenciados, como plantas
e layouts com os desenhos das extenses das zonas, clculos de disperso do gs ou vapor e
estudos da ventilao (ABNT, 2009).
Segundo Lopez, importante o envolvimento de uma equipe multidisciplinar para
desenvolver o estudo de classificao de reas. Sendo que atravs de conhecimentos e
experincias em diversos ramos de atuao a classificao mais consistente, reduzindo assim
possveis falhas humanas e consequentemente os riscos de exploso. Dentre os profissionais
com conhecimentos para participar da elaborao do trabalho, esto: o engenheiro mecnico,
de processos, de segurana no trabalho, eletricista, qumico, entre outros (LOPEZ, 2010).
Sabendo que a realizao do estudo de reas classificadas vai dar base para
recomendaes de carter preventivo e aes de adequao, tanto para desclassificar a rea,
como por exemplo alterar o processo, instalar mais equipamentos de ventilao, alterar a
estrutura para outro local na planta, como para reduzir fontes de ignio, como a compra de
novos equipamentos eltricos, instalaes de aterramento, novos procedimentos, entre tantos
outros, fica claro o quanto o estudo deve ser bem elaborado, e embasado tecnicamente, para a
tomada de deciso (BULGARELLI, 2010).

2.3. DEFINIES IMPORTANTES

Para contextualizar o procedimento de estudo de classificao de reas imprescindvel

o conhecimento de conceitos bsicos de substncia inflamvel, parmetros de processo e termos
de classificao de reas das normas tcnicas IEC (International Electrical Commission),
traduzida pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), NBR IEC 60079
Equipamentos Eltricos para Atmosfera Explosiva Parte 10-1: Atmosferas Explosivas por
Gases e Vapores Inflamveis (ABNT, 2009).

2.3.1. Caractersticas das substncias inflamveis

Segundo a norma, a sistemtica de classificao de reas potencialmente explosivas

passa pelo conhecimento das caractersticas fsico qumicas dos lquidos e gases inflamveis,
 15

para conhecer as suas propriedades, com o objetivo de avaliar seus parmetros para formao
de uma atmosfera explosiva.
Abaixo seguem alguns conceitos para avaliar uma substncia inflamvel com base nas
Normas Tcnicas Brasileiras (NBR).

2.3.1.1. Material Inflamvel (substncia inflamvel)

Segunda a norma substncia inflamvel aquela que por si mesmo ou que capaz de
produzir um gs, vapor ou nvoa inflamvel (ABNT, 2009). A norma NBR IEC 60079-20-2
(2014) apresenta os mtodos e ensaios para as caractersticas de substncias para classificao
de gases e vapores.
Segundo Jordo, somente quando a substncia inflamvel estiver no estado gasoso pode
se formar uma mistura explosiva (JORDO, 2002).

2.3.1.2. Evaporao

Para que um lquido inflamvel mude do estado lquido para o gasoso e forme uma
atmosfera explosiva preciso ocorrer a mudana de estado, a evaporao. J o coeficiente de
evaporao vai indicar o tempo necessrio para que um lquido leve para evaporar
completamente. Sendo que o coeficiente de evaporao e expresso em relao ao ter. (UTFPR,
2015).

2.3.1.3. Presso de Vapor

uma presso exercida quando um lquido est em equilbrio com seu prprio vapor.
Segundo Jordo, a presso e vapor o esforo das molculas de um lquido para ganhar o espao
acima da sua superfcie, sendo aumentada pela temperatura e vaporizando o lquido quando
atinge a presso atmosfrica (JORDO, 2002).
Segundo a IEC 60079-10-1, como cada substncia inflamvel possui uma presso de
vapor, que est ligada diretamente a temperatura, as condies do ambiente em que ela se
encontra so agravantes para alterar suas caractersticas e aumentar o risco de exploso. Ento
a presso e temperatura do processo em que o produto est armazenado devem garantir a
segurana para no elevar a presso de vapor da substncia.
 16

2.3.1.4. Gs Inflamvel

Material inflamvel que armazenado ou manuseado como um lquido e que na

temperatura ambiente e na presso atmosfrica um gs inflamvel (ABNT, 2009).
De acordo com a Norma Regulamentadora NR-20, Lquidos Combustveis e
Inflamveis, definida na Portaria N308 de 2012, em harmonia com a NR-16, Atividades e
Operaes Perigosas, gs inflamvel so gases que inflamam com o ar a 20C e a uma presso
padro de 101,3 KPa (BRASIL, 2012).

2.3.1.5. Lquido Inflamvel

A NBR IEC 600079-10-1 traz o conceito de liquido capaz de produzir vapor inflamvel
sob qualquer condio de operao previsvel.
As principais normativas, que caracterizam uma substncia como lquido inflamvel
atravs do ponto de fulgor, a NR-20 e pela Norma Brasileira ABNT NBR 17.505
Armazenagem de Lquidos Inflamveis e combustveis.
No item 20.3.1 da NR-20 a definio de lquido inflamvel quando a substncia possui
ponto de fulgor menor ou igual a 60C, porm na NBR 17.505 so lquidos inflamveis as
substncias que possuem ponto de fulgor, em vaso fechado, abaixo que 37,8C. Desta forma h
um dilema, j que a NR-20 tem carter de lei e NBR 17.505 uma recomendao tcnica.
Segundo Ccero, importante entender todas as caractersticas fsico qumicas das
substncias inflamveis e suas influncias na explosividade, parmetros tcnicos de segurana,
para embasar o estudo de classificao de reas, como seguem a seguir (CICERO, 2014).

2.3.1.6. Ponto de Fulgor (Flash Point)

Segundo a norma de classificao de reas, NBR IEC 60079-10-1, a menor

temperatura na qual um lquido, sob determinadas condies padronizadas, libera vapor em
quantidades suficientes para formar uma mistura inflamvel de vapor e ar (ABNT, 2006). Ele
determinado atravs de ensaios em laboratrio de acordo com as normas (NBR 7974 e 14598).
Isto significa que se a temperatura ambiente ou do processo atingir a temperatura do
ponto de fulgor da substncia h liberao de vapores inflamveis, e havendo a presena de
uma fonte de ignio no local haver uma chama rpida, que se extingue uma vez que a
 17

temperatura da superfcie do lquido ainda no elevada para produzir vapores inflamveis em

quantidade suficiente para manter a combusto (CICERO, 2014).
Ou seja, um produto com ponto de fulgor abaixo da temperatura ambiente j est em
condies de liberar vapores inflamveis, bastando uma fonte de ignio em contato com os
vapores para haver um incndio e at uma exploso (OTSUKA, 2011).
No existe uma atmosfera explosiva de gs se o ponto de fulgor for superior
temperatura aplicvel do lquido inflamvel (ABNT, 2009).
Segundo Buffon (2011), um produto inflamvel, se armazenado, processado,
manipulado na presso atmosfrica a uma temperatura abaixo do seu ponto de fulgor, no
liberar vapores para formar uma mistura explosiva, portanto, esta situao no classificar as
reas em volta. A NBR IEC 60079-10-1, em seu anexo D, tambm fala sobre a nvoa
inflamvel, onde o ponto de fulgor reduzido quando a substncia usada no processo na forma
de gotculas ou pulverizada.
Com base na norma, no caso de misturas de vrios produtos, os valores do ponto de
fulgor de lquidos inflamveis no so valores precisos, sendo necessrio analisar outras
caractersticas dos produtos na mistura (ABNT, 2009).

2.3.1.7. Ponto e Velocidade de Combusto

a menor temperatura na qual a mistura de vapor com o ar inflamada por uma fonte
externa de ignio contnua a queimar constantemente acima da superfcie do lquido. Os
ensaios para determinao so realizados conforme referncia (NBR 9619 e 7125).
Para a combusto ocorrer so trs elementos, o chamado tringulo do fogo: combustvel
(substncia inflamvel em condies ideais), oxignio acima de 16% e uma fonte de ignio.
A figura 1 apresenta uma imagem do tringulo do fogo (CICERO, 2014).
 18

Figura 1 Ilustrao do Tringulo do Fogo

Fonte: CICERO (2014).

A velocidade de combusto aumenta proporcionalmente na razo entre a quantidade de

substncia inflamvel e a quantidade de oxignio no instante da ignio (CICERO, 2014).
Dependendo da velocidade de combusto pode-se ter a Deflagrao, Exploso e
Detonao.

2.3.1.8. Deflagrao

o fenmeno de exploso que ocorre com velocidade de chama de 1 a 100 m/s e o

que acontece com maior frequncia nas indstrias (CICERO, 2014).

2.3.1.9. Detonao

o fenmeno de exploso em que a velocidade da chama igual ou superior

velocidade do som, chegando aos 1000m/s. No caso das exploses em cadeia, a deflagrao
inicial evolui para detonao nas fases posteriores (CICERO, 2014).

2.3.1.10. Limite de Explosividade ou inflamabilidade

De acordo com a NBR 17.505-1, a faixa de concentrao de um gs ou vapor, em

que pode ocorrer combusto ou exploso na presena de uma fonte de ignio. O valor de
limite de explosividade expresso como percentual de gs ou vapor no ar. Sendo que a faixa
 19

de concentrao encontra-se entre o Limite Inferior de Inflamabilidade (LII) e o Limite Superior

de Inflamabilidade (LSI).
Quando a concentrao de uma substncia inflamvel estiver dispersa no ar, na forma
de gs ou vapor, em quantidade suficiente entre o valor mnimo (LII) e o valor mximo (LSI),
ou seja, uma mistura ideal, e houver uma fonte de ignio, ocorrer a exploso. Estes limites
alteram em condies de presso e temperatura (CICERO, 2014).
A Figura 2 ilustra o limite de explosividade para o gs hidrognio e os limites superior
(75,6%) e inferior (4%).

Limite Inferior de Inflamabilidade (LII)

De acordo com NBR IEC 60079-10-1, a concentrao de gs ou vapor inflamvel no

ar, abaixo da qual a atmosfera de gs no explosiva. Abaixo desse limite a mistura
considerada pobre, no permitindo a combusto ou exploso (ABNT, 2006).
Para um dado volume liberado, quanto menor o LIE, maior a extenso da zona
(ABNT, 2009).
Segundo a NBR 13231 em seu item 5.1.2.2.1, a concentrao mxima permitida de
hidrognio no ambiente, gerada em decorrncia do funcionamento das baterias, no deve ser
maior que 1% do volume do ar ambiente, no caso quando a bateria fizer parte integrante de um
sistema de alimentao de corrente (como por exemplo, em instalaes com retificadores).

Limite Superior de Inflamabilidade (LSI)

De acordo com NBR IEC 60079-10-1, a concentrao de gs ou vapor inflamvel no

ar, acima da qual a atmosfera de gs no explosiva. Acima deste limite a mistura considerada
muito rica, no permitindo a combusto ou exploso (ABNT, 2006).
 20

Figura 2 Limite de Explosividade do gs Hidrognio.

Fonte: CICERO (2015).

2.3.1.11. Temperatura de Auto Ignio

temperatura mnima a qual uma substncia entra em combusto espontnea, sem o

recurso de uma fonte de ignio externa, nas condies da faixa de inflamabilidade da
substncia. Assim a temperatura de auto ignio diminui quando aumenta a concentrao de
oxignio no ar e presso atmosfrica.
A exploso s ocorre quando a mistura de gases ou vapores inflamveis, em condies
ideais (entre o LII e LSI), entra em contato com a superfcie do equipamento com temperatura
maior que a temperatura de auto ignio da substncia inflamvel (LOPEZ, 2010).

2.3.1.12. Ponto de Ebulio e Densidade Relativa de um Gs ou Vapor

De acordo com a norma NBR IEC 60079-10-1 (2009), ponto de ebulio a

temperatura na qual um lquido entra em ebulio presso ambiente 101,3 kPa, e densidade
de um gs ou vapor em relao densidade do ar na mesma presso e na mesma temperatura
(ar igual a 1,0).
Ou seja, um gs ou vapor que mais leve que o ar, tende a subir, ele possui uma
densidade relativa abaixo de 0,8. Se o gs ou vapor for mais pesado que o ar, tende a descer, a
densidade relativa est acima de 1,2 (ABNT, 2009).
 21

2.3.1.13. Disperso de gs ou vapor

A volatilidade est relacionada principalmente presso de vapor e entalpia

(calor) de vaporizao. Se a presso de vapor no for conhecida, pode ser utilizado
como referncia o ponto de ebulio e o ponto de fulgor (ABNT, 2009).

2.3.1.14. Nvoa Inflamvel

Gotculas de lquido inflamvel, dispersada no ar, de modo a formar uma atmosfera

explosiva de gs (ABNT,2009).

2.3.1.15. Viscosidade

Segundo a NBR IEC 60079-10 (2009):

A viscosidade pode reduzir significantemente a taxa de liberao se a rea de
passagem atravs da qual o material inflamvel liberado for extensa comparada com
a largura da abertura.

2.3.1.16. Grupo e Classe de Temperatura

De acordo com a norma ABNT NBR IEC 60079-0 (2013) as substncias inflamveis
so divididas em grupos para definio da instalao de equipamentos eltricos, conforme
segue abaixo:
1) Grupo I: minas subterrneas, onde podem existir gases assume-se, na prtica,
que o perigo causado pelo gs metano (grisu);
2) Grupo II: utilizao de equipamentos em locais com atmosfera explosiva de gs
que no minas suscetveis ao grisu e
3) Grupo III: utilizao de equipamentos em locais com atmosfera explosiva de
poeiras, que no minas suscetveis ao grisu.

O Quadro 1 apresenta a subdiviso dos grupos de temperatura para gases e poeiras.

 22

Grupos Descrio (Gases e vapores inflamveis)

So produtos pertencentes a famlia do Metano. S inclui o produto conhecido como
Grupo I
grisu, encontrado em minas de carvo.
So produtos encontrados em indstrias de superfcie (qumicas, petroqumicas,
Grupo II
farmacuticas, etc.) estando subdivididos em IIA, IIB e IIC.
Grupo IIA So produtos pertencentes famlia do Propano.
Grupo IIB So produtos pertencentes famlia do Etileno.
Grupo IIC So produtos pertencentes famlia do Hidrognio, incluindo-se o Acetileno.
Grupos Descrio (Poeiras combustveis)
Grupo IIIA Fibras combustveis
Grupo IIIB Poeiras no condutivas
Grupo IIIC Poeiras condutivas
Quadro 1 Tabela de Grupo de Temperatura
Fonte: ABNT (2009).

Com o valor da temperatura de autoignio de uma substncia inflamvel sabe-se que a

temperatura do processo no poder atingi-la, para evitar uma auto combusto do produto.
Assim entende-se que o equipamento eltrico que for utilizado em uma rea que esteja presente
estas substncias, e que estas possuam probabilidade de formao de uma atmosfera explosiva
por gs, deve atingir uma temperatura mxima de superfcie. Ento cada substncia possui uma
Classe de Temperatura, que a classificao da temperatura mxima de superfcie que o
equipamento eltrico pode operar e que est abaixo da temperatura de autoignio (ABNT,
2013).
O Quadro 2 apresenta as classes de temperatura e sua temperatura mxima de superfcie
em C.

Classe de Temperatura Temperatura Mxima de Superfcie (C)

T1 450
T2 300
T3 200
T4 135
T5 100
T6 85
Quadro 2 - Classe de Temperatura
Fonte: ABNT (2009).

O Quadro 3 apresenta um resumo das caractersticas fsico-qumicas de gases e vapores

mais comuns na indstria.
 23

Ponto Limites de
Densidade Inflamabilidade Temperatura
de Classe de Grupo de
Substncia de Vapor (%) de Auto
Fulgor Temperatura Temperatura
(AR=1) Ignio C
C Inferior Superior
Hidrognio 0,07 - 4,00 75,6 560 T1 IIC
Metanol 1,11 11 6,70 36,0 455 T1 IIA
Querosene - 38 0,70 5,0 210 T3 IIA
Tolueno 3,18 6 1,20 7 535 T1 IIA
Xileno 3,65 30 1,0 6,70 464 T1 IIA
Quadro 3 Dados de Substncias Inflamveis
Fonte: Adaptado de Lopez (2010).

2.3.2. Atmosfera explosiva

Segundo a ABNT NBR IEC 60079-10-1:2009 atmosfera explosiva mistura com o

ar, sob condies atmosfricas, de substncias inflamveis na forma de gs, vapor ou nvoa ou
poeira, aps ignio, inicia-se uma combusto auto-sustentada atravs da mistura
remanescente.

2.3.2.1. Atmosfera explosiva de gases ou vapores

a mistura com o oxignio do ar de substncias inflamveis na forma de gases ou

vapores e, quando sob condies atmosfricas, na presena de uma fonte de ignio, a
combusto auto-sustentada se propaga provocando a exploso (NBR IEC 60079-10-1, 2009).

2.3.3. Informaes de Processo

No procedimento de classificao de reas de extrema importncia o conhecimento e

anlise do processo em que as substncias inflamveis esto envolvidas. Sabendo que processo
uma sequncia integrada de operaes (NBR 17505, 2006). Para que isso ocorra com maior
critrio preciso entender alguns conceitos bsicos dos parmetros avaliados no processo, os
quais so descritos abaixo.
 24

2.3.3.1. Operao Normal e Anormal

Situao em que o equipamento est operando, incluindo condies de partida e

parada, dentro da conformidade com os parmetros de projeto eltrico e mecnico e
utilizado dentro dos limites especificados pelo fabricante (NBR IEC 60079-
10:2006).

Com base na norma, algumas situaes de vazamento ou fontes fugitivas no processo

podem fazer parte da operao normal do equipamento, como exemplo pequenos vazamentos
de selos hidrulicos, devido ao intenso nvel de fluido que esto bombeando.
J no caso de uma falha no processo, que no ocorra de modo frequente, necessitando
de um reparo urgente ou parada da operao, como exemplo vazamento oriundo de um acidente
com a ruptura no selo de uma bomba, considerado como operao anormal do equipamento
(NBR, 2006).

2.3.3.2. Fonte de risco e grau de risco

So os pontos ou locais onde pode haver a liberao de gs e vapor combustveis ou

poeira e fibras combustveis de modo a possibilitar a formao de atmosfera explosiva (NBR
IEC 60079-10-1, 2009). Em geral, os gases, vapores ou poeiras esto contidos em equipamentos
de processo que podem ou no estar hermeticamente fechados.
Segundo a norma, equipamentos que processam inflamveis, mas que so totalmente
hermticos e no possuam pontos onde possam mesmo que acidentalmente, liberar inflamveis
para o meio externo no so considerados como fontes de risco, como por exemplo, tubulaes
soldadas (NBR IEC 60079-10-1, 2009).
De acordo com a norma, cada item de um equipamento de processo (tanques, reatores,
bombas, trocadores de calor, tubulaes, etc.) que contenham inflamveis, considera-se como
uma potencial fonte de liberao de materiais inflamveis. Se um equipamento no armazenar
ou processar material inflamvel, no poder gerar reas de risco de exploso em sua volta.
A NBR IEC 60079-10-1 (2009), define trs graus para fonte de risco, de acordo com a
frequncia de liberao de vapor ou gs inflamvel para atmosfera:
Fonte de risco de grau contnuo:
Liberao que contnua ou que se espera que ocorra frequentemente ou por longos
perodos. Exemplos de fontes de risco de grau contnuo:
 25

o A superfcie de um lquido inflamvel em um tanque de teto fixo, com respiro

permanente para a atmosfera;
o A superfcie de um lquido inflamvel que esteja aberto para a atmosfera,
continuamente ou por longos perodos (por exemplo, um separador de
leo/gua).
Fonte de risco de grau primrio:
Liberao que se espera que ocorra periodicamente ou ocasionalmente durante operao
normal. Exemplos de fontes de risco de grau primrio:
Tomada de amostras, vlvulas de alvio, respiros, selos de bombas,
compressores ou vlvulas, drenos e outras aberturas em que so previstas de
haver liberao de material inflamvel para a atmosfera durante a operao
normal;
Fonte de risco de grau secundrio:
Liberao que no se espera que ocorra em operao normal e, se ocorrer, pouco
frequente e por curtos perodos, estando ligado ao funcionamento anormal do
equipamento na maioria das situaes, ou seja, no esto previstas de ocorrer em
condies normais de operao. Tambm pode ser considerada somente em uma
situao acidental. Exemplos de fontes de risco de grau secundrio:
Selos de bombas, compressores, vlvulas, flanges, conexes e acessrios de
tubulao, pontos de coleta de amostras, vlvulas de alvio, respiros e outras.
A norma (NBR IEC 60079-10-1: 2009) classifica em quatro tipos de aberturas de fonte
de risco, A, B, C e D, onde:
- Tipo A: aberturas em desacordo com os tipos B, C e D
- Tipo B: Aberturas totalmente fechadas (fechamento automtico) e raramente abertas
e que possuem dispositivos de fechamento
- Tipo C: Aberturas normalmente fechadas e raramente abertas, conforme o tipo B,
que so tambm equipadas com dispositivos de selagem (por exemplo, uma gaxeta) ao longo
de todo o permetro; ou duas aberturas tipo B em srie, tendo dispositivos de fechamento
automticos independentes.
- Tipo D Aberturas que esto normalmente fechadas, conforme o tipo C, que podem
somente ser abertas por meios especiais ou em uma emergncia. Como exemplo: dutos ou
tubulaes.
 26

2.3.3.3. Taxa de liberao

A quantidade emitida de gs ou vapor da fonte de risco por unidade de tempo representa

a taxa de liberao (NBR IEC 60079-10-1, 2009).
A taxa de liberao de um material inflamvel est relacionada com a extenso da rea
classificada, quando maior a taxa maior ser a extenso. (NBR IEC 60079-10-1, 2009). Sendo
que esta taxa depende de alguns parmetros:
- Geometria da fonte de risco (quadro 5);
- Velocidade de Liberao;
- Concentrao do gs ou vapor na mistura liberada;
- Volatilidade de um lquido inflamvel;
- Temperatura do lquido.

2.3.3.4. Condies atmosfricas

Condies que incluem variaes de presso e temperatura acima e abaixo dos nveis
de referncia de 101,3kPa (1,013 mbar) e 20C (293 K), assegurando que tais variaes tm
efeito desprezvel nas propriedades explosivas da poeira combustvel (NBR IEC 60079-10-0,
2007). Segundo a norma so consideras condies normais de presso total de 0,8 a 0,11bar e
temperatura de -20C a +60C.

2.3.3.5. Temperatura de Ignio de uma atmosfera explosiva de gs

A mais baixa temperatura de uma superfcie quente na qual, sob condies especficas,
ir ocorrer a ignio de uma substncia inflamvel na forma de mistura de gs ou vapor com o
ar (NBR IEC 60079-10, 2006).

2.3.3.6. Temperatura Mxima de Superfcie (T mx., em C):

Temperatura mais elevada que atingida em servio sob as condies mais adversas
(porm dentro das tolerncias especificadas pela norma do seu tipo de proteo) por qualquer
parte ou superfcie de um equipamento em contato com uma atmosfera explosiva capaz de
causar sua ignio (NBR IEC 60079-0, 2007).
 27

2.3.2.7. Equipamento para atmosfera explosiva

Termo genrico que inclui equipamentos, acessrios, dispositivos, componentes e

aqueles utilizados como parte de, ou em conexo com, uma instalao eltrica em uma
atmosfera explosiva (ABNT, 2009).

2.3.3.8. Baterias

Segundo Pontes (2009), a composio bsica da bateria essencialmente, chumbo,

cido sulfrico e materiais plsticos. O chumbo est presente na forma de chumbo metlico,
ligas de chumbo, bixido de chumbo e sulfato de chumbo. O cido sulfrico se encontra na
forma de soluo aquosa com Concentraes variando de 27% a 37% em volume.
Existem vrias baterias no mercado com a mesma voltagem e amperagem,
basicamente se refere ao tipo de funcionamento. Tem a selada que no requer manuteno,
segundo o fabricante a gua da bateria dura por toda a vida til sem a necessidade de recarga,
chegando a 4 anos se bem cuidada, mas no existe uma forma de recarregar ou verificar o nvel
da gua. J no modelo da no selada, requer manuteno, o nvel da gua deve ser verificado
pelo menos uma vez por ano, se o nvel da gua estiver sempre completo a bateria pode durar
tanto quanto uma bateria selada bem cuidada (PONTES, 2009).
Segundo o autor, nestas baterias o processo qumico para produzir eletricidade
consome gua e por este motivo deve ser verificado e completado. Uma vez descarregada, total
ou parcialmente, uma fonte externa de energia eltrica, reverte as reaes, regenerando o
chumbo e o xido de chumbo dos eletrodos e o cido sulfrico do eletrlito. A reao global
(para a recarga) :
2 PbSO4(s) + 2 H2O(l) Pb(s) + PbO2(s) + 4 H++ 2 SO42-(aq).
O processo de recarga tem seu lado problemtico, uma vez que pode haver a reao
comum de decomposio da gua:
2H 2O(l) 2H2(g) + O2(g)
Ou seja, pode ocorrer a formao de uma mistura gasosa potencialmente explosiva e,
para reduzir o risco, a carga deve ser controlada. A evaporao da gua faz necessria a
complementao peridica com gua pura (PONTES, 2009).
A gerao do gs hidrognio, segundo a BS-EN 50272-2 (1997), emitida durante a
recarga, a partir de todas as clulas e baterias secundrias excluindo clulas (secundrios)
selada. Este um resultado da eletrlise da gua pela corrente de sobrecarga, onde so
 28

produzidos hidrognio e oxignio. Quando emitido para a atmosfera uma mistura explosiva
pode ser criada se a concentrao de hidrognio exceder 4% no ar.
Segundo a Lei de Faraday. Em condies normais de temperatura e presso:
- 1 Ampre hora (Ah) decompe H20 em: 0,42 I H2 + 0,2 I O2
- Decomposio de 1 cm3 (1g) H20 requer: 3 Ah
- 26,8 Ah decompe em H20: l g H2 + 8g O2

2.3.3.9. Recarga de Bateria

Uma operao durante a qual uma bateria fornece corrente a um circuito externo
atravs da converso de energia qumica em energia eltrica. (EN 50272-2).

2.3.3.10. Abertura do acumulador ou bateria

Acumulador secundrio ou bateria que tem na tampa uma abertura na qual os

produtos gasosos podem escapar (ABNT, 2013).

2.3.3.11. Ventilao

Movimento do ar e de renovao com o ar fresco devido aos efeitos de vento, gradiente

de temperatura ou meios artificiais, como exemplos ventiladores ou exaustores (ABNT, 2009).

2.3.4. reas classificadas

a rea em que est presente, ou sujeita a probabilidade, uma atmosfera explosiva de

gs, vapor, poeiras ou fibras na forma de nuvem, ou ainda, espera-se estar presente em
quantidades tais que requeiram precaues especiais para a construo, instalao e uso de
equipamentos (ABNT, 2009).

2.3.4.1. rea no classificada

rea na qual no esperado ocorrer presena de uma atmosfera explosiva, em

quantidades tais que requeiram precaues especiais para a construo, instalao e uso de
 29

equipamentos (ABNT, 2009). Ou seja, no possui probabilidade de se formar uma atmosfera

explosiva.

2.3.4.2. Zonas

reas classificadas so divididas em zonas, que so baseadas na probabilidade,

frequncia da ocorrncia e durao de presena de uma atmosfera explosiva por gases
inflamveis. Dessa forma as reas classificadas dependem do grau da fonte de risco e da
ventilao, que influncia na persistncia da atmosfera explosiva no ar (ABNT, 2009). O
Quadro 4 apresenta a diviso das zonas para gases e vapores inflamveis e para poeiras
combustveis.

Zonas Descrio
Gases e vapores inflamveis
a rea em que a mistura explosiva de gs ou vapor est continuamente presente durante
Zona 0
longos perodos.

a rea em que a mistura explosiva de gs ou vapor pode estar presente durante a

Zona 1
operao normal.

a rea em que a mistura explosiva de gs ou vapor pode no ocorrer durante a operao

Zona 2
normal e se ocorrer ser durante curtos perodos de tempo.

Zonas Descrio
Poeiras e Fibras combustveis
a rea em que a poeira combustvel, na forma de nuvem misturada com o ar, est
Zona 20
continuamente presente durante longos perodos.

a rea em que a poeira combustvel, na forma de nuvem misturada com o ar, pode
Zona 21
estar presente durante a operao normal.

a rea em que a poeira combustvel na forma de nuvem, pode no ocorrer durante a

Zona 22
operao a operao normal e, se ocorrer, ser durante curtos perodos de tempo.

Quadro 4 Zoneamento de reas Classificadas

FONTE: ABNT (2009).

2.3.4.3. Extenso da Zona

Conforme NBR 60079-10-1 (2009), a distncia em qualquer direo, a partir da

fonte de liberao at o ponto onde o risco associado com a liberao considerado
extinto. No caso dos gases onde a mistura de gs/ar tenha sido diluda pelo ar para um
valor abaixo do limite de inflamabilidade (ABNT, 2009).
 30

2.4. VENTILAO EM REAS CLASSIFICADAS

Segundo a NBR IEC 60079 (2009), gs ou vapor liberado na atmosfera pode ser
diludo por disperso ou difuso no ar at que sua concentrao esteja abaixo do Limite Inferior
de Explosividade (LIE). Desta forma a ventilao leva a uma renovao da atmosfera em um
volume ao redor da fonte de liberao por ar, conseguindo promover uma disperso da
concentrao.
A ventilao tambm pode evitar a persistncia de uma atmosfera explosiva de gs e,
desta forma, influenciar o tipo de zona (ABNT, 2009). Segundo a norma, quanto maior for a
ventilao, menor ser a extenso da zona, sendo que obstculos podem impedir a ventilao e
aumentar a extenso da zona, ou por outro lado (como diques, paredes, tetos) limitar a extenso
da zona e confinar em uma rea.
Dessa forma, a ventilao se torna um dos fatores fundamentais na avaliao de
classificao de reas, pois ela que vai definir se h formao de atmosfera explosiva, quanto a
concentrao da substncia reduz no ambiente, e em quanto tempo persiste sem formao, e se
eliminada. Fazendo-se necessria a avaliao das condies locais de instalao e da
quantidade de gs ou vapor inflamvel que pode ser liberado (JORDAO, 2002).

2.4.1. Tipos de ventilao

Segundo a NBR IEC 60079-10-1 (2009), a ventilao definida em dois tipos: a

natural, obtida pelo movimento de ar devido ao vento e/ou pelos gradientes de temperatura; e a
artificial, gerada por meios mecnicos.
Para ambientes abertos, a avaliao da ventilao natural deve normalmente ser
baseada na velocidade mnima assumida do vento de 0,5 m/s, o qual estar presente
praticamente de modo contnuo e na maioria das vezes, suficiente para assegurar a disperso
de uma eventual atmosfera explosiva de gs que possa surgir na rea. A ventilao natural
tambm pode ser efetiva em alguns casos de ambientes internos (por exemplo, no caso em que
o prdio tenha aberturas em suas paredes e/ou no teto).
A taxa de disperso de gs ou vapor na atmosfera aumenta com a velocidade do vento,
mas existe uma velocidade mnima de 2 m/s a 3 m/s requerida para iniciar uma difuso
turbulenta; abaixo disto ocorre a acumulao do gs ou vapor e a distncia para uma disperso
segura aumentada consideravelmente (ABNT, 2009).
 31

A ventilao artificial realizada atravs de ventiladores, exaustores e insufladores. O

objetivo de sua instalao diminuir a extenso da zona e o tempo de persistncia, e prevenir
a formao de atmosfera explosiva. Tem do tipo geral, por exemplo instalada na edificao ou
ambiente aberto, para ventilao geral da rea, ou do tipo localizada, como uma exausto
forada ou acima de um equipamento. Embora a ventilao artificial seja principalmente
aplicvel a ambientes internos, esta pode ser tambm aplicada para ambientes externos, de
modo a compensar a ventilao natural restrita ou impedida, provocada pela presena de
obstculos.

2.4.2. Grau de ventilao

De acordo com a norma NBR IEC 60079-10-1 (2009), este o fator mais importante
de avaliao para o procedimento de reas classificadas, pois est diretamente relacionado com
os tipos de fonte de liberao e suas correspondentes taxas de liberao. O grau de ventilao
no est ligado ao tipo mas sim as condies timas de ventilao em reas classificadas que
podem ser alcanadas e, quanto maior a quantidade de ventilao em relao s possveis taxas
de liberao, menor a extenso das zonas (reas classificadas), em alguns casos, reduzindo as
a um valor desprezvel (reas no classificadas).
A norma trs as definies qualitativas para o grau de ventilao, descritas a seguir, e
a relao com o volume hipottico Vz da rea, apresentado no prximo captulo.
o Alto: Pode reduzir a concentrao na fonte de risco instantaneamente, resultando
em uma concentrao abaixo do limite inferior de inflamabilidade. Resulta em uma zona de
extenso desprezvel. Contudo, onde a disponibilidade de ventilao no boa, outro tipo de
zona pode ocorrer.
o Mdio: Pode controlar a concentrao, resultando em uma situao estvel alm
do contorno da zona, enquanto est ocorrendo liberao e a atmosfera explosiva de gs no
persiste aps ter cessado o vazamento. A extenso e o tipo da zona so limitados aos parmetros
de projeto.
o Baixa: Pode no controlar a concentrao enquanto ocorre o vazamento e/ou
pode no evitar a permanncia indevida de uma atmosfera explosiva de gs, aps ter cessado o
vazamento.
 32

2.4.3. Avaliao da Ventilao

Segundo a NBR IEC 60079-10-1 (2009) para determinar o grau de ventilao de uma
rea recomendado calcular volume hipottico Vz, volume no qual a concentrao mdia do
gs ou vapor inflamvel tipicamente 25% ou 50% o limite inferior de explosividade (LIE).
Segundo a norma o volume Vz pode determinar o grau de ventilao como alto, mdio ou baixo
para cada grau de liberao da fonte de risco.
O volume hipottico Vz fornece uma orientao para a extenso do volume de gs
inflamvel a partir de uma fonte de risco, no diretamente a extenso das zonas, como tambm
no ir equacionar as dimenses da rea classificada. Pois as dimenses das reas classificadas,
a partir de uma fonte de risco, so geralmente maiores, no em todos os casos, maiores que do
que o volume hipottico Vz (ABNT, 2009). Ele tem influncia pela direo do vento, devendo
ser considerada a possibilidade de variao das direes da ventilao e a flutuabilidade (ou
densidade relativa) do gs ou vapor.
Para determinar o volume hipottico Vz realizada a equao da taxa de vazo mnima
da ventilao terica de ar (dV/dt) necessria para diluir uma determinada quantidade de
material inflamvel e uma concentrao requerida abaixo do LIE, ou seja, calcular o volume
que o gs ocupa uma rea a uma concentrao de 0,25 do LIE (para fontes continuas e
primrias) ou de 0,50 do LIE (para fontes secundrias), por unidade de tempo (OTSUKA,
2011). O clculo do dV/dt apresentado na Equao 1 abaixo, que a relao da vazo mssica
(dG/dt) pela concentrao mssica (LIE), com uma margem de segurana (k), na proporo da
temperatura ambiente j que o gs varia com a temperatura.

= x (Equao 1)

Onde:
(dV/ dt)min = a taxa mnima de vazo volumtrica de ar (volume por tempo, m3/s);
(dG/ dt)max = a taxa mxima de liberao na fonte de risco (massa por tempo, kg/s);
LIEm = o limite inferior de explosividade (massa por volume, kg/m3);
k = o fator de segurana aplicado ao LIE m; tipicamente:
k = 0,25 (para fontes de risco de graus contnuo e primrio)
k = 0,5 (para fontes de risco de grau secundrio);
 33

T = a temperatura ambiente (em Kelvin, K).

A converso de LIEv, em concentrao volumtrica (%), para LIEm em Kg/m3,
realizada a seguinte equao para condies atmosfricas normais:

LIEm = 0,416 x 10-3 x M x LIEv (Equao 2)

Onde:
M = a massa molecular do material inflamvel, em kg/mol.

Com a relao do valor da taxa de vazo mnima de ventilao terica de ar (dV/ dt)min
e o volume real de ventilao existente nas proximidades da fonte de risco, ou seja o volume
total no interior da planta definida (V0) expressa com um volume (Vk), de acordo com as
equaes a seguir:
- Para uma mistura homognea e instantnea no local da fonte de risco e em condies
ideais de vazo de ar:

( / )
= (Equao 3)

- Para uma mistura no homognea e instantnea no local da fonte de risco (maioria

dos casos), deve-se introduzi um fator de correo (qualidade) adicional f na equao Vz:

" ( / )
= ! = (Equao 4)

Onde:
f = eficincia da ventilao em termos de sua efetividade de diluir a atmosfera
explosiva de gs, com f variando de f = 1 (situao ideal) at tipicamente f = 5 (vazo de ar
impedida).
C = nmero de renovaes de ar por unidade de tempo (S-1) e proveniente de

( $/ )
# = (Equao 5)
$

Onde:
 34

dV0/dt = a taxa total de vazo de ar atravs do volume sob considerao;

V0 = o volume total do ambiente servido pela ventilao nas redondezas da liberao
que estiver sendo considerada. Em situaes de ambientes internos, geralmente o volume da
sala ou da edificao que est sendo considerada, a menos que exista ventilao especfica e
localizada para a fonte de risco que estiver sendo considerada.
A norma salienta que, onde existem mltiplas fontes de risco dentro do volume da rea
em que servido a ventilao (V0) necessrio determinar o valor de dV/ dt para cada fonte de
risco, bem como para o grau de ventilao, de acordo com o Quadro 5.

Grau de
liberao da Ao a ser tomada com (dV/dt) min
fonte de risco
Somar todos os valores para (dV/dt) min e aplicar o resultado total nas
Contnuo
equaes 3 a 5
De acordo com Quadro 5, somar o nmero de requisitos (dV/dt) min de maior
Primrio valor e do (dV/dt) min para as fontes de risco com grau contnuo da linha acima,
e aplicar o resultado total nas equaes 3 a 5
Utilizar somente o nico e maior valor de (dV/dt) min e (dV/dt) min para fontes
Secundrio de risco com grau contnuo e primrio das linhas acima, e aplicar este valor nas
equaes 3 a 5
Quadro 5 Procedimento de soma de mltiplas fontes de liberao dentro do volume Vo
Fonte: ABNT (2009).

O Quadro 6 apresenta o nmero de fontes primrias a serem utilizadas no Quadro 4.

Nmero de fontes de riscos Nmero de fontes de riscos primrias para
primrias serem utilizadas de acordo com a Quadro 4
1 1
2 2
3a5 3
6a9 4
10 a 13 5
14 a 18 6
19 a 23 7
24 a 27 8
28 a 33 9
34 a 39 10
40 a 45 11
46 a 51 12
Quadro 6 Procedimento de soma de mltiplas fontes de risco de grau primrio
Fonte: ABNT (2009).
 35

Para ambientes abertos, em uma aproximao conservativa, a norma sugere considerar

C = 0,03 m/s, sabendo que para este caso a estimativa de Vz necessita preferencialmente ser
realizada baseada nos resultados da utilizao de uma ferramenta de modelamento apropriada.
Quando no for possvel o volume hipottico Vz de atmosfera explosiva de gs pode ser obtido
pela utilizao da equao:

" ( / )
= (Equao 6)
%,%

O tempo de persistncia (t) requerido para uma concentrao mdia cair de um valor
inicial Xo (considerando a concentrao inicial seja de 100% em volume) at o valor do limite
inferior de explosividade da substncia (LIE), depois que a liberao tenha cessado, pode ser
estimado atravs de:

("
' = ln (Equao 7)
+$

Atravs do clculo do volume hipottico (Vz ) tem-se:

Ventilao Alta (VA)

Quando Vz < 0,1 m3 ou Vz < 1 % de V0.
Nesta situao, o volume da rea classificada pode ser considerado como sendo igual a
Vz.
Ventilao Baixa (VB)
Quando Vz > V0.
Nesta situao, o volume da rea classificada pode ser considerado como sendo igual
a Vz.
Ventilao Mdia (VM)
Quando Vz V0.
Geralmente quando a ventilao no for alta (VA) e nem baixa (VB).
 36

2.4.4. Disponibilidade de Ventilao

Aps obter o grau de ventilao necessrio avaliar por quanto tempo este grau est
disponvel, ou seja, por quanto tempo ele vai estar presente em operao normal. Segundo a
NBR IEC 60079 (2009) a disponibilidade da ventilao tem relao na presena ou na formao
de uma atmosfera explosiva de gs e no tipo de zona, pois a disponibilidade est ligada com a
confiabilidade da ventilao. Se no h garantia de que o grau est presente de modo contnuo,
ou seja, podem haver falhas na operao da ventilao, no h como assegurar que no haja
formao de atmosfera explosiva, o que faz aumentar o tipo de zona.
A norma apresenta trs tipos de disponibilidade:
o Boa: ventilao est presente praticamente de modo contnuo;
o Satisfatria: ventilao esperada estar presente sob condies normais de
operao. Descontinuidades so admitidas, mas elas ocorrem esporadicamente e por curtos
perodos;
o Pobre: ventilao que no atende ao padro de satisfatria ou boa, mas no so
esperadas descontinuidades que ocorram por longos perodos.
A norma ainda recomenda que, na avaliao da disponibilidade da ventilao artificial,
deve-se considerar se os equipamentos podem ficar em stand-by. Uma disponibilidade boa
ir solicitar normalmente, sob falha, partida automtica dos equipamentos reservas. Contudo,
se medidas forem tomadas para prevenir a liberao de material inflamvel quando a ventilao
falhar (por exemplo, atravs da parada automtica do processo), a classificao especificada
com a ventilao operando no necessita ser modificada, isto , a disponibilidade pode ser
assumida como boa (ABNT, 2009).
Com base no grau e disponibilidade de ventilao da rea a NBR IEC 60079-10-1
(2009) apresenta a classificao das reas, como pode ser visualizado o Quadro 7.
 37

GRAU
ALTO MDIO BAIXO
Grau da
Fonte de Disponibilidade
Risco
Boa,
Boa Satisfatria Pobre Boa Satisfatria Pobre Satisfatria
ou Pobre
No Zona 1
Zona 2 Zona 0 + Zona 0 +
Contnuo Classificada (Zona 0 Zona 0 Zona 0
(Zona 0 NE) Zona 2 Zona 1
(Zona 0 NE) NE)
No Zona 2
Zona 2 Zona 1 + Zona 1 + Zona 1 ou
Primrio Classificada (Zona 1 Zona 1
(Zona 1 NE) Zona 2 Zona 2 Zona 0
(Zona 1 NE) NE)
No No
Zona 1 e at
Secundrio Classificada Classificada Zona 2 Zona 2 Zona 2 Zona 2
Zona 0
(Zona 2 NE) (Zona 2 NE)
LEGENDA: (+): envolvida por; (Zona 0 NE, 1 NE ou 2 NE): indica uma zona terica que seria de extenso desprezvel
sob condies normais.
Quadro 7 Classificao da rea com base na ventilao
Fonte: ABNT (2009).

2.4.5. Ventilao Exigida em Sala de Baterias

A Norma API RP 500, 1997 considera que caso seja realizada a medio do nmero
de trocas de ar (C) do ambiente e o valor esteja maior ou igual seis (6) trocas por hora considera-
se que o ambiente est adequadamente ventilado. Se o valor de trocas for obtido atravs de um
mtodo matemtico (C), recomenda a aplicao de um fator de segurana (f = 2) elevando o
nmero mnimo de trocas para doze (12) trocas por hora.
O nmero de trocas de ar por hora (N) de uma sala de bateria obtido pela equao:

-./.0123
,= (Equao 8)
4

Onde:
N = nmero de trocas de ar por hora
Q efetivo = vazo real do ar mecnica ou natural efetiva em m3/h
V = volume do ambiente em m3
Para definir a rea de ventilao natural para uma sala a norma BS-EN 50272-2 (2001)
apresenta a equao a seguir:

5 = -./.0123 . 78 (Equao 9)
 38

Onde:
A = rea livre em cm2 ;
A norma europeia BS-EN 50272-2 (2001) recomenda que a ventilao em uma sala
de baterias deve manter a concentrao de hidrognio abaixo do limite inferior de explosividade
(LIE), de 4% do volume. Salas de baterias so consideradas sem risco de exploso, quando a
concentrao de hidrognio mantida abaixo do limite de segurana atravs de ventilao
natural ou mecnica (BS, 2001).
A norma apresenta clculos especficos para ventilao em salas de baterias. Segundo
a norma EN 50272-2 (2001), o clculo da taxa mnima de fluxo de ar (volume de ar/ vazo)
para ventilar uma rea com baterias, ou seja, diluir a concentrao de Hidrognio a 25% do LIE
em regime de flutuao e carga profunda das baterias, ou definido como clculo da
concentrao de hidrognio na sala de baterias, deve ser calculada pela equao:

9 = : . ; . < . = . >?A . #B . 10( (Equao 10)

Onde:
Q = volume de ar (vazo) em m/h
v = fator de diluio do hidrognio: (100% - 4%)/4% = 24;
q = 0,42 x 10-3 m/Ah de hidrognio liberado;
s = 5, fator de segurana;
n = nmero de baterias;
CN = Capacidade total das baterias em Ah em 20C
Igs = Corrente de carga, em mA/Ah da capacidade nominal, durante gaseificao, que
gera o desenvolvimento do gs, pode ser a corrente de flutuao Iflut ou corrente de carga Icarga;

>?A = >"EF / GHI?H . ? . A (Equao 11)

Sendo que
Iflut = corrente de flutuao profunda
Icarga = corrente de carga rpida
fg = Fator de emisso de gases, na carga completa de hidrognio estado produtor
fs =fator de segurana para emisso de gases, inclui clulas defeituosas
 39

Sabendo que: : . ; . < = 0,05 m3/h

Ento a equao fica:

9 J "EF = 0,05 . = . >?A . #B . 10( (Equao 12)

Baterias de
chumbo clulas Baterias de chumbo Baterias de NiCd
fechadas clulas lacradas clulas fechadas2
Sb <3%1
fg 1 0,2 1
fs 5 5 5
Tenso de flutuao (U flut 3) em 2,23 2,27 1,40
V/ bateria
Iflut em mA/ Ah 1 1 1
Igs Corrente (carga de flutuao)
5 1 5
em mA/ Ah
Tenso de Carga Rpida (U carga 3)
2,40 2,40 1,55
em V/bateria
Icarga em mA/ Ah 4 8 10
Igs Corrente (carga rpida) em
20 8 50
mA/ Ah
1) Quando o teor de antimnio maior, os dados adequados devem ser verificados junto ao fabricante.
2) Em baterias de NiCd com recombinao interna, devem ser observadas as instrues do fabricante.
3) A tenso de reteno e de carga pode variar, conforme o peso especfico do eletrlito da bateria de chumbo
Quadro 8 Valores de Igs nas baterias em carga e flutuao
Fonte: BS EN 50572-2, 2001.

De acordo com norma americana (API 505, 1997), reas internas podem ser
consideradas adequadamente ventiladas se a vazo de ar for no mnimo quatro (4) vezes o valor
da vazo de ar necessria para diluir uma determinada liberao de material inflamvel abaixo
de 25% do Limite Inferior de Explosividade (LIE). Desta forma o clculo da vazo de ar mnima
para diluir a concentrao de Hidrognio a 25% do LIE, em rea interna adequadamente
ventilada

Q M%OPQ = 4 . 9STU J (Equao 13)

 40

2.5. DETERMINAO DA TAXA DE LIBERAO DE GASES

A norma apresenta alguns exemplos de clculos para taxas de liberao aproximadas

para lquidos e gases inflamveis. Mas esclarece que refinamentos adicionais na estimativa de
taxas de liberao necessitam ser efetuadas com relao s propriedades das aberturas, isto ,
considerando o coeficiente de descarga (Cd <1) e a geometria da liberao.
Segundo BULGARELLI (2014), levanta-se a taxa e volume de liberao em cada
fonte de risco. Se a taxa de liberao ou o volume baixo e h uma chance boa de disperso no
ar, ento provvel que haver a diluio suficiente e a mistura inflamvel estar abaixo do
LIE (Limite Inferior de Explosividade). No entanto, se h volumes grandes de produto
inflamvel ou se a taxa de liberao do produto para meio externo for significativa, ento existe
um risco considervel que a disperso no ar no resulte em uma diluio suficiente e o material
estar acima do LIE (mas abaixo do LSE). Tendo como consequncia a formao de uma
atmosfera explosiva no local.
No caso do hidrognio, caso especfico de sala de baterias, a normativa europeia, EN
50272-2, apresenta o volume de hidrognio desprendido durante a operao de baterias, sendo
de 0,453 L/h a quantidade de hidrognio produzido por um elemento de chumbo cido novo e
plenamente carregado, e tenso de flutuao de 2,2V, ao nvel do mar (760 mmHg) a 25C
recebendo uma corrente de 1 Ampre.
Para converter 0,453 l/h para m3/h basta dividir por 1.000. Ento juntando as
informaes de disperso de Hidrognio em sala de baterias, disponibilizadas na Equao 10,
possvel calcular a taxa de liberao de hidrognio de todas as baterias para o ambiente, em
m3/h, foi utilizada a seguinte Equao 14:

V
= = . W# . >?A . #B . 0,453 . 10( (Equao 14)

Onde:
dG/ dt = Taxa de liberao (m3/h);
n = nmero de baterias;
NC = nmero de clulas (V/ clula);
CN = Capacidade total das baterias em Ah em 20C
Igs = Corrente de carga, em mA/Ah;
Sabendo que o Igs dado pela Equao 11, devendo converter para unidade de
clculo, multiplicando o valor por 10-3.
 41

Para obter o valor da taxa de liberao em Kg/h, para o clculo do volume hipottico
utilizado para ventilao (dV/ dt), basta multiplicar pela massa especfica do hidrognio
0,08235 kg/m3.

2.6. EXTENSO DAS ZONAS DE RISCO

Segundo a norma NBR IEC 60079-10-1 (2009), aps determinar as zonas 0, 1 e 2, em

funo da probabilidade de liberao da fonte de risco e influncia do grau e disponibilidade de
ventilao na rea, deve-se avaliar a extenso do zoneamento.
Esta distncia pode ser estimada ou calculada e deve ser realizada sobre a extenso
mxima de formao dessa atmosfera explosiva, antes que esta possa ser dispersa no ar e sua
concentrao fique abaixo do seu limite inferior de explosividade (ABNT, 2009).
A ABNT, pede a considerao que gases mais pesado que o ar podem fluir para o
interior de uma rea, que esteja abaixo do nvel do solo, como depresses, canaletas, e que gases
mais leves podem se acumular na parte superior. E que para se evitar esta migrao da disperso
dos gases para reas adjacentes possvel tomar algumas medidas:
- Barreiras fsicas;
- Manuteno de uma sobpresso de uma rea em relao rea classificada;
-Purgando a rea com suficiente vazo de ar, assegurando desta forma que o ar possa
circular por todas as aberturas por onde o gs ou vapor inflamvel possa penetrar.
A extenso das zonas afetada por parmetros fsico-qumicos da substncia e processo,
como segue a seguir:
- Geometria da fonte de risco
- Velocidade de liberao
- concentrao
- Volatilidade de um produto
- temperatura do lquido
- Limite inferior de explosividade (LIE)
- Ventilao
- Densidade relativa do gs ou vapor
- Condies climticas; e
- Topografia
 42

A extenso horizontal da zona no nvel do solo aumentar com o aumento da densidade

relativa e a extenso vertical na rea acima da fonte de risco aumentar com a reduo da
densidade relativa.
Quanto mais baixo for o ponto de fulgor, maior pode ser a extenso da zona (ABNT,
2009).
Cabe ressaltar que a avaliao da extenso das zonas no o foco deste trabalho, mas
sim a definio da zona de risco da rea avaliada.

2.7. FONTES DE IGNIO EM REAS CLASSIFICADAS

Segundo o Manual de Bolso da ABPEx, nas reas classificadas possvel encontrar

diferentes fontes de ignio capazes de iniciar uma deflagrao, sendo as mais conhecidas as
seguintes (LOPEZ, 2010):
Origem eltrica: fiaes abertas em painis (contatores, fusveis), tomadas,
botoeiras, motores, luminrias, etc.;
Origem eletrnica: sensores, transmissores;
Origem mecnica: esteiras, elevadores de canecas, moinhos, separadores;
Origem eletrosttica: por frico, rolamento, etc., transporte e transferncia de
lquidos inflamveis;
Equipamentos geradores de temperatura, de chamas, descargas atmosfricas,
ondas de RF e eletromagnticas.
Segundo a NBR IEC 60079-0 (2013) as seguintes aes podem ser realizadas para
reduzir ou eliminar os riscos em reas classificadas:
Prevenir a formao ou existncia de atmosferas explosivas, modificando a
concentrao da substncia explosiva ou do oxignio;
Implementar instalaes adequadas, como equipamentos certificados, e por
atravs de um trabalho de proteo, limitando os efeitos da exploso a um nvel
aceitvel.
O item da norma NR-20, segurana em instalaes com Lquidos inflamveis e
combustveis, estabelece orientaes para evitar fontes de ignio em reas classificadas, como
tambm obriga a conformidade dos equipamentos eltricos de acordo com a NR-10. As
principais recomendaes que a NR-20 estabelece so:
 43

Controle de descargas atmosfricas;

Equipamentos adequados em reas classificas. Como exemplo eletrnicos
(telefone celular, rdio de comunicao e outros);
Controle de gerao, acmulo e descarga de eletricidade esttica;
Permisso para trabalho em reas sujeitas a atmosfera inflamvel;
Veculos adequados para reas classificadas;
Conhecimento de todas as potenciais fontes de ignio;
Identificar e mapear as reas classificas e;
Elaborar um plano de ao para adequar as instalaes existentes.

2.7.1. Instalaes eltricas

Os equipamentos utilizados em reas classificadas devem possuir certificados emitidos

por entidades certificadoras oficiais credenciadas pelo INMETRO, providos com a marcao
correspondente para o Grupo e Classe de Temperatura definidos. O certificado deve ser
fornecido pelo fabricante e mantido no pronturio das instalaes eltricas (BRASIL, 2004).
A norma brasileira que regulamenta os tipos de proteo dos equipamentos e instalaes
eltricas a norma NBR IEC 60079-14 (Atmosferas explosivas - Parte 14: Projeto, seleo e
montagem de instalaes eltricas), na qual apresenta os tipos de proteo pertinentes para cada
zona e a maneira como estes equipamentos devem ser instalados.

2.7.2. Execuo de servio a quente

Servios quente devem ser evitados em reas classificadas. Se for imprescindvel

que estes servios sejam realizados, todo o rigor deve ser dado s aes preparatrias para a
execuo, que podem ser (PETROBRAS, 2002):
Purga e inertizao do equipamento;
Emisso da Anlise Preliminar de Risco (APR);
Permisso de Entrada e Trabalho (PET).
 44

2.7.3. Eletricidade Esttica

Deve-se utilizar mtodos para evitar o acumulo de descarregamento de eletricidade

esttica, como o aterramento, que deve garantir a equipotencialidade dos sistemas que estejam
em todas estruturas localizadas nestas reas. Como tambm, todos os equipamentos que formam
parte do sistema de transferncia devero estar tambm ligados ao aterramento (PETROBRAS,
2002).
Para garantir o efetivo aterramento devem-se substituir componentes feitos de
materiais isolantes por materiais condutores. Ainda, todos os circuitos devero dispor do
condutor de terra de proteo adicional, conforme exigido pelas Normas NBR 5419 e NBR
5410.
Cargas estticas podem ser geradas e acumuladas por seres humanos, dessa forma faz-
se necessrio o uso de vestimentas antiestticas nas reas classificadas, evitando fibras
sintticas isolantes (conter no mnimo 60% de algodo), assim como o uso de calados
dissipativos e pisos condutivos. As vestimentas no devero ser despidas em reas onde vapores
inflamveis possam estar presentes (BRASIL, 2004).

2.8. CONSIDERAES POSTERIORES AO ESTUDO DE REAS CLASSIFICADAS

Segundo a norma NBR IEC 60079-10-1 (2009), deve ser realizada uma anlise das
reas passveis de desclassificao mediante pequenas alteraes. Existem medidas que se pode
reduzir a extenso ou at o grau da rea classificada, adotando-se quaisquer dos seguintes
meios:
a) Reduzir ou eliminar as possibilidades de vazamentos em condies normais de
operao (equipamentos de processo aberto como tachos, etc).
b) Mudar uma instalao de um recinto fechado para ao ar livre.
c) Aumentar a ventilao especialmente se a instalao est em um edifcio com reas
de pouca ventilao.
d) Criar barreiras fsicas, como a construo de paredes de alvenaria, limitando a
extenso da rea classificada.
Segundo Bulgarelli (2009) possvel, ainda, a adoo de sistemas de monitorao e
alarmes de gases inflamveis, que devem ser acionados quando existirem gases e vapores
dispersos em concentrao superior ao limite inferior de explosividade e procedimentos
internos que obrigue que todas as provveis fontes de ignio sejam desligadas.
 45

O estudo de reas classificadas um trabalho de identificao dos riscos de

probabilidade de formao de atmosfera explosiva e delimita sua extenso atravs das zonas.
Porm, ele o primeiro passo para identificao das adequaes/ planejamento necessrio para
seleo e montagem de equipamentos eltricos. Importante realizar inspees nos
equipamentos e instalaes eltricas nas reas identificadas na classificao, para embasar a
tomada de deciso nas adequaes. Outro item a garantia do aterramento eltrico dos
componentes eletromecnicos e pontos geradores de cargas eletrostticas (LOPEZ, 2010).
Desta forma, segundo o S, se faz necessrio o controle de um plano de inspees
peridicas para manuteno preventiva nas instalaes e equipamentos eltricos destas reas,
bem como garantia do aterramento, para seja mantida a segurana dos equipamentos e evitado
os riscos de fonte de ignio (SA, 2014).
Ainda independente destes necessrio que a empresa mantenha atualizados alguns
documentos, como Plano de Emergncia, Sistema de Alvio de Presso, Sistema de Combate a
Incndio, e mantenha um plano de treinamento de capacitao dos envolvidos e trabalhadores
que adentram estas reas (SA, 2014).
 46

3. METODOLOGIA

Os captulos a seguir apresentam os procedimentos utilizados para classificao de

uma sala de carregamento de baterias, em uma rea industrial.
Por motivo de sigilo e por respeitar as condutas ticas da indstria, no ser divulgado
o nome do estabelecimento nem informaes confidenciais que venham comprometer a
empresa.
Para se obter a definio de classificao da rea, foram tomados como base os
procedimentos normativos da NBR IEC 60079 10-1 - Equipamentos Eltricos para atmosferas
explosivas Parte 10-1 - atmosfera explosiva por gas, a qual exige uma anlise de risco bem
detalhada e criteriosa. Para os clculos de definio do grau de ventilao na sala tambm foram
utilizados clculos da norma europeia EN 50272-2, requisitos de segurana para baterias
secundrias e instalaes de baterias Parte 2: Baterias estacionrias.
Dessa forma, seguindo a norma foram realizadas as seguintes etapas de trabalho:
Coleta de dados iniciais: da substncia inflamvel, com a anlise de suas caractersticas
fsico-qumicas, anlise da planta da fbrica, para identificao das reas adjacentes; e
entrevistas para identificao das fontes de risco no processo;
Coleta de dados em campo, com avaliao do processo in loco, para confirmar as fontes
de risco, levantar dados de frequncia e durao de liberao da substncia, verificar a
probabilidade de formao de uma atmosfera explosiva, avaliar as interferncias com
reas externas, levantar as dimenses da sala, identificar as formas de ventilao na rea,
existncia de fontes de ignio, suas condies, entre outros;
Clculos para avaliao da ventilao;
Compilao dos dados para definio classificao da rea e zoneamento

3.1. LEVANTAMENTO DE DADOS INICIAIS

3.1.1. Produto Inflamvel

A NBR IEC 60079-10-1 apresenta um modelo de planilha, no Anexo C, com as

principais caractersticas a serem coletadas sobre um produto inflamvel no processo, que
seguem a seguir:
A. Estado fsico do produto: se um gs, lquido, gs liquefeito ou slido;
B. Ponto de fulgor, em graus Celcius (C),
 47

C. Limite de Explosividade, em Kg/m3 e %;

Para transformar % em Kg/m3 foi utilizada a Equao 2:
D. A volatilidade, atravs dos dados Presso de vapor, em KPa, Ponto de
fuso e Ponto de ebulio em C;
E. ndice Politrpico de expanso adiabtica ();
F. Densidade relativa do gs/ar;
G. Temperatura de Ignio, em C; e
H. Grupo e Classe de Temperatura

Estes parmetros vo definir as condies das substncias que podem gerar uma
atmosfera explosiva, por gases, vapores e lquidos inflamveis, e que devem ser analisadas no
processo industrial a qual esto inseridas.
Para anlise do produto inflamvel, no estudo de caso em questo, foi levantada todas
as FISPQs das baterias utilizadas na sala, de todos os possveis fabricantes em que a indstria
compra, bem como coletados os dados do fabricante das baterias, para assim verificar os dados
de todos os produtos das cargas de baterias, e conseguir identificar se h casos especficos.
Nesta anlise foi identificado o estado fsico que o produto liberado, se ele
inflamvel ou no, os parmetros de volatilidade, temperatura, e identificada as condies de
operao da bateria que o fabricante diz que liberado gs inflamvel.
Segundo Freitas, o ponto de fulgor da mistura pode ser alterado pela adio de outros
produtos. Se a adio for feita com lquidos no inflamveis, ocorre uma elevao no ponto de
fulgor, sendo que uma elevao na temperatura de at 5K acima da temperatura ambiente pode
evitar a formao de uma atmosfera explosiva (FREITAS ,2010).
Neste levantamento foi possvel definir a classe de temperatura, com base na
temperatura de auto ignio da substncia, de acordo com o Quadro 2, bem como definir
tambm o grupo de temperatura baseado na composio do material inflamvel (Quadro 1).

3.1.2. Processo operacional

Para anlise das fontes de risco no processo de recarga de baterias, primeiramente foi
solicitada a empresa a planta da empresa com a localizao da sala de baterias, para poder
analisar as reas adjacentes e riscos potenciais.
Depois foi realizada entrevista com os responsveis pela sala de baterias, bem como
com os operadores que realizam a recarga, para:
 48

Entendimento do processo de recarga das baterias (desde a partida da recarga,

operao e desligamento).
Levantar os dados das baterias e sala, tais como:
o Quantidade mxima de baterias que a sala est preparada para carregar;
o Capacidade, em ampre/hora (Ah) das baterias

3.1.3. Dados da Ventilao

Atravs do Layout da sala foi possvel obter as dimenses da sala de baterias, como
tambm foi solicitado os dados do equipamento exaustor existente na sala para avaliao de
seus dados operacionais.
Tambm foi levantado dados de disponibilidade de ventilao, como:
Inter travamento com a operao de recarga,;
Como possvel identificar falhas na operao da exausto.

3.2. AVALIAO EM CAMPO

3.2.1. Ambiente e Ventilao

Primeiramente foi feita uma inspeo no ambiente para coleta de dados, tais como:
Avaliao das aberturas existentes (portas, janelas, aberturas para
ventilao nas paredes, teto);
Identificao e avaliao dos equipamentos de ventilao artificial
(exaustores, ventiladores), verificao das condies de operao (se
estava ligado, em boas condies de uso, onde est o painel de
operao, se falhar como verificado);
Verificao da existncia de possveis obstculos prximos a ventilao
artificial e aberturas;
Tambm foi avaliada as aberturas na sala para outras reas vizinhas ou
externas, e frequncia de abertura dessas aberturas, considerando um
cenrio na possibilidade da prpria sala representar uma fonte de risco;
Existncia de equipamentos de combate a incndio no local e suas
condies de uso; e
 49

Condies de risco no ambiente, como:

o Identificar e inspecionar as fontes de ignio de origem eltrica
existentes, localizao dos interruptores de energia, tipos de
luminrias e condies de operao, tipos de controle de
segurana existentes.

3.2.2. Fontes de Risco e Grau de Risco

O elemento bsico para o estudo identificar as fontes de risco, ou seja, identificar os

locais e estado fsico em que as substncias inflamveis esto em cada etapa do processo, avaliar
por onde, como e quando elas so ou podem ser liberadas no processo, e em que condies de
operao (normais e anormal) so liberadas. Com essa anlise possvel avaliar a probabilidade
de existncia ou apario de atmosferas explosivas na rea.
De acordo com a norma, os seguintes elementos so considerados como fontes
potenciais de liberao de gs inflamvel ou mistura de vapor explosiva: Flanges; Conexes;
Pontos de amostras; Vents; Respiros; Drenos; Etc.
A norma tambm cita que as aberturas entre outras reas devem ser consideradas como
fonte de risco tambm, como: zona de rea adjacente; frequncia e durao dos perodos de
abertura; efetividade dos selos e juntas; e direo das presses entre as reas.
Conforme a norma, se for estabelecido que o equipamento possa liberar gases ou
vapores inflamveis para a atmosfera, necessrio determinar o grau de risco de liberao, de
acordo com a frequncia de ocorrncia e de durao da liberao. Para depois determinar a taxa
de liberao e os demais fatores que influencia no tipo e extenso da zona.
Admitindo-se que o equipamento de processo uma fonte potencial de risco,
necessrio determinar o grau dessa fonte de risco, em funo da frequncia e durao da
liberao. Assim sendo, cada fonte de risco dever ser classificada em conformidade com o seu
grau, podendo ser Contnuo, Primrio ou Secundrio (item 2.3.3.2).
A definio do grau de liberao tambm pode ser analisada com base na durao da
liberao do gs ou vapor inflamvel para atmosfera, dentro do processo. A norma API RR 505
traz esta definio, que foi traduzida por Jordo (2002), est apresentada no Quadro 9.
 50

Durao da presena da mistura

Grau da Fonte de Risco Zona formada
inflamvel
>1.000 horas por ano Contnuo 0
Entre 10 a 1.000 horas por ano Primrio 1
Menos que 10 horas por ano 2
Secundrio
Menos que 1 hora por ano No Classificada
Quadro 9 Classificao das zonas de acordo com o grau de fonte de risco.
Fonte: Jordo, 2002.

A durao de liberao tambm pode ser verificada atravs de modelagem matemtica

atravs de softwares. Outra forma de avaliar a frequncia com base em estudos de anlises de
risco da ocorrncia de cenrios acidentais. A CETESB (2003), cita que possvel avaliar bancos
de dados histricos, referncias bibliogrficas, desde que tenham representatividade para estudo
em questo.
Ainda a norma traz o efeito do tipo de abertura, em relao as fontes de risco, para
avaliar a formao de zonas de risco. O Quadro 10 apresenta os tipos de possveis zonas
formadas, de acordo com a abertura e grau de risco.

Grau de risco das aberturas

Zona a montante da abertura Tipo da abertura
consideradas fontes de risco
A Contnuo
B (Contnuo)/primrio
Zona 0 C Secundrio
D Secundrio

A Primrio
B (Primrio)/secundrio
Zona 1 C (Secundrio)/sem liberao
D Sem liberao

A
Secundrio (Secundrio)/sem
B
liberao Sem liberao
Zona 2 C
Sem liberao
D
NOTA Para graus de liberao mostrados entre parnteses, necessrio que a frequncia de
operao das aberturas seja considerada no projeto.
Quadro 10 Classificao das zonas de acordo com o tipo de abertura e grau de fonte de risco.
Fonte: ABNT (2009).
 51

De acordo com este contexto, durante a visita em campo na sala de baterias, alm da
anlise do ambiente, foi acompanhado o processo de operao das baterias, desde que a
empilhadeira chega para descarregar a bateria usada, o carregamento, desde a partida at estar
carregada para instalar na empilhadeira. Durante esta inspeo foi possvel:
Identificar os pontos de liberao de gs para o ambiente (fontes de
risco),
Avaliar os tipos de aberturas das fontes de risco, com base na norma
(Quadro 10);
Avaliar cenrios de liberao de gs em operao normal, ou seja,
falhas previstas e previsveis em operao normal;
Avaliar a frequncia e durao da liberao do gs durante a operao
normal para definir o grau de risco de cada fonte (de acordo item 2.3.3.2
e Quadro 9);
Identificar falhas no processo, onde estas possam gerar mais liberao
de gs para a atmosfera;
Condies e parmetros de operao das baterias, como presso,
temperatura, tempo de recarga, amperagem;
Quantificar o n de baterias em carregamento;
Tambm foi verificado se o operador das baterias seguia os
procedimentos existentes, em relao a operao, bem como se suas
vestimentas e equipamentos eletrnicos eram adequadas em relao a
fontes de ignio.
Importante salientar que nesta anlise no esto contidos equipamentos mveis como
empilhadeiras, que circulam na rea da fbrica.

3.3. CLCULOS PARA DEFINIO DO GRAU DE VENTILAO

Aps levantar todos os dados do produto inflamvel, das dimenses da sala de baterias,
das aberturas de ventilao natural e artificial, foi possvel iniciar os clculos para determinao
do grau de ventilao da sala de baterias.
Primeiro foi calculado o volume da sala em m3 (V0), sendo que estruturas fixas na sala
que ocupam um volume foram subtrados do volume total, utilizando apenas o volume til.
Depois levantado a rea total em cm2 (A) das aberturas existentes na sala para clculo da vazo
 52

de ar efetiva na sala de baterias, atravs da Equao 9 (Qefetivo ou dV0/dt). A vazo final foi
somada ao valor da vazo do equipamento artificial.
Com este dado (dV0/dt) foi possvel calcular nmero de renovaes de ar por unidade
de tempo, o C ou N existente na sala atravs da Equao 5 (mesma que a Equao 8).
Em seguida foi calculado a taxa de liberao de hidrognio para o ambiente, atravs
da Equao 14, do captulo 2.5.
Com base na taxa de liberao de hidrognio liberado pelas baterias da sala (dG/dt),
obtido na Equao 14, foi possvel calcular a taxa mnima de vazo volumtrica de ar (dV/dt),
dado pela Equao 1.
Depois foi estimada a vazo volumtrica da fonte de risco (Vk) para manter a
concentrao abaixo do LIE, que tem relao com o nmero de trocas de ar (C ou N) que a sala
possui, atravs da Equao 3, que por fim foi multiplicado por f (Equao4).
E por ltimo calculado o tempo de persistncia da concentrao do hidrognio que
decai de um valor X0 para LIE, de acordo com a Equao 7.
O resultado obtido (Vz) deve ser comparado com o volume total da sala de baterias
(V0) para definio do grau de ventilao com base na norma NBR IEC 60079-10-1; 2009.
Compara o C com nmero mnimo de trocas exigidas em sala de baterias (12)
conforme a norma EM 5072-2 (2001).
No inteno que estes clculos sejam utilizados para determinar diretamente a
extenso das reas classificadas. O que se espera avaliar o grau de ventilao e sua influncia
na Classificao de reas.
Aps definido o grau foi definida a disponibilidade de ventilao, com base na
avaliao da funcionalidade do equipamento de exausto, formas de garantia de troca de ar na
sala de baterias, ou seja, garantia que a ventilao natural mais artificial estar presente em
condies normais de operao, e com que frequncia. E por fim comparar a anlise com as
definies da norma.

3.4. CLASSIFICAO DA REA

De acordo com a norma NBR IEC 60079-10-1 (2009), a determinao do grau de risco
(Zonas) depende do grau da fonte de risco e da ventilao presente no local. Assim, pode-se
dizer que normalmente:
Fonte de Risco de Grau Contnuo gera Zona 0;
Fonte de Risco de Grau Primrio gera Zona 1, e;
 53

Fonte de Risco de Grau Secundrio gera Zona 2.

Com as definies do grau de risco, grau de ventilao e a disponibilidade de

ventilao foi observado o Quadro 6 para definir a classificao da rea, para cada grau de risco
levantado.
 54

4. RESULTADOS

4.1. DADOS DO PRODUTO INFLAMVEL

Com base no modelo de empilhadeira utilizada na fbrica tem-se a caracterstica da

bateria utilizada, tipo Chumbo-cida, onde verificou-se que o material lquido da bateria no
inflamvel, mas o gs liberado durante o carregamento sim, o hidrognio. Os dados do
Hidrognio esto apresentados no Quadro 11. O Hidrognio se caracteriza como um gs
inflamvel, altamente explosivo, com alta volatilidade e rpida disperso no ar, como um gs
mais leve que o ar ele tende a subir.

Temperat
Ponto Ponto Limites de
Densidade Presso de Ponto de Massa ura de Classe de
de de Inflamabilidade
Sub de Vapor vapor Ebulio Molar Auto Temperat Grupo
Fulgor Fuso
(AR=1) Pa C Kg/kmol Ignio ura
C C
Inferior Superior C

4%
Hidrognio 0,07 - 209 -273 -259,1 2,0 75,6% 560 T1 IIC

Quadro 11 Dados do Hidrognio

Fonte: Autoria prpria (2015).

Para converter o LIE% em kg/m3, e sabendo a massa molar do Hidrognio 2kg/kmol,

aplicou-se a Equao 2 e obteve-se (0,416 x 10-3 x 2 x 4) 3,328x10-3 kg/m3.
A massa especfica do gs hidrognio de 0,08235 Kg/m3.

4.3. DADOS DO AMBIENTE

A sala de baterias est localizada na mesma estrutura da edificao principal da planta

da fbrica, sendo que o acesso a sala se d somente pelo lado externo da edificao, com uma
porta de 5m de altura x 4m de largura.
A sala de baterias tem dimenses 10m(comprimento) x 7m (largura) x 6m (altura), ou
seja, um volume total da sala de 420,0m3. Abaixo segue localizao em planta, Figura 3, e na
Figura 4 detalhado o croqui.
 55

SALA DE BATERIAS

Figura 3 Localizao em planta

Fonte: Autoria prpria (2015).

rea da Porta
7m
edificao

Carregamento
de Baterias
Aberturas

10m
SALA DE
BATERIA
Exaustor Porta

Aberturas
Porta

Figura 4 Croqui da Sala de baterias

Fonte: Autoria prpria (2015).

Sabendo que as baterias (dimenses 1,028m x 0,855m x 0,784m) mais os carregadores

ocupam um espao total na sala de 13m3 aproximadamente, em uma pior situao (sala em sua
capacidade total), a rea total da sala ser de 420m3 -13 = 407m3.(V0).
Com base na figura 4 possvel visualizar a localizao das aberturas, sendo trs
janelas mais a porta com acesso para rea externa da edificao, e mais trs janelas para a rea
interna. Tambm foi observado um exaustor acima das janelas, da marca Furaco, com 0,40m
de dimetro e 0,23m largura (0,092m2) e vazo de 75m3 /min (4.500m3/h).
Foram verificadas seis (6) janelas nas paredes (dimenses de cada 1,5m x 0,8m), com
rea individual de 1,2m2, e volume livre de 66%, resultando em uma rea de 0,792 m2. Como
so seis janelas, so 4,75m2 de rea til (0,792 x 6). Tambm h uma (1) porta de 5m x 4m,
 56

com volume livre de 40%, ento so 8m2 de rea til. A rea total das aberturas para ventilao
de 12,75m2.
Somando as reas teis das janelas, porta com a do exaustor (0,092 + 12,75 = 12,842
m2), a rea total da ventilao natural na sala de 1.284,20 cm2 (A).
Aplicando a Equao 9 tem-se a vazo de ar efetiva na sala de baterias foi de 45,86429,
mais o exaustor de 4500, o valor de 4.545,86m3/h
Com base nestes valores j possvel aplicar a Equao 8 e 5, para clculo do volume
de trocas de ar foi de 11,1692 trocas de ar por hora.
Em relao a ventilao, o exaustor estava ligado durante toda a visita, porm,
conforme relato de um funcionrio, quando o barulho do lado externo est muito alto eles
desligam a ventilao da sala. No foi notado conhecimento, por parte dos funcionrios que
trabalham no em torno da sala, sobre a importncia da ventilao na sala de baterias. No foi
verificado intertravamento da ventilao com a operao de carregamento das baterias. Foi
verificado que na sada das aberturas para dentro da edificao haviam pilhas de caixas
obstruindo a sada de ar.
Em relao s fontes de ignio existentes: foram observadas luminrias, todas com
um grau de proteo prova de exploso (no foi detalhado o nvel de proteo por no ser
objetivo deste trabalho); o motor do exaustor fica do lado de fora da sala; tambm foi observado
que todos os cabeamentos eltricos estavam protegidos, assim como os interruptores de energia
e os pontos de energia para os carregadores de energia, porm foi observado que o interruptor
da exausto estava com o boto de ligamento solto. Outra fonte de ignio observada foi a
ligao de energia do plug da tomada no momento do operador conectar a bateria no carregador,
ele faz isso acima das aberturas das baterias, por onde h liberao de gases.
Em relao a sinalizao de segurana na sala, conforme NR-10, 20 e 26, foi verificado
placas com instrues do procedimento de operao das baterias, mas no sobre os riscos com
a operao. Foi verificado placas de sinalizao de riscos com choque eltrico em cada
interruptor e placas de identificao dos equipamentos.
Sobre equipamentos de combate incndio, foi verificado somente um extintor ao lado
da porta de sada.
 57

4.4. FONTE E GRAU DE RISCO

Foi confirmado que durante a recarga das baterias gerado gs hidrognio. O gs

liberado dentro do recipiente da bateria e por meio de aberturas acima delas, j que no so
lacradas. Est concentrao aumenta medida que a carga aumenta. A Figura 5 ilustra um
modelo de bateria utilizada na sala.

Figura 5 - Modelo ilustrativo de uma bateria Chumbo-cida.

Fonte: Solues Industriais, 2015.

Tambm foi observado que, durante a operao de recarga, conforme o tempo de uso
da bateria, preciso preencher as baterias com gua de bateria, sendo necessrio abrir as
tampas, por onde liberam mais gases.
Com base nas informaes obtidas e avaliadas foi possvel simular cenrios de
liberao de gases e identificar as possveis probabilidades de formao de atmosfera explosiva:
1) Interior da bateria:
a. Frequncia: sempre h liberao quando est carregando;
b. Durao estimada >1.000h/ano;
c. Grau de risco contnuo.
2) Aberturas das tampas das baterias
a. Abertura: tipo B
b. Frequncia: liberao de gs eventual em operao normal e durante
preenchimento com gua;
c. Durao estimada de 10 a 1.000h/ano;
d. Grau primrio,
 58

3) Aberturas (porta, janelas) da sala de bateria:

a. Abertura: tipo A
b. Frequncia: liberao de gs acidental por curto prazo;
c. Durao estimada < 10 h/ano;
d. Grau Secundrio,

4.5. TAXA DE LIBERAO

A sala possui capacidade para instalar 13 baterias (n), com 36 clulas de 2V cada (NC),
sendo que cada bateria tem capacidade de 770Ah (CN).
De acordo com os dados das baterias foi possvel calcular a taxa de liberao de
hidrognio na sala para uma taxa final de carregamento de 50mA/Ah (Igs - Quadro 7), o nmero
de fontes de risco tambm est no clculo, atravs da Equao 14, que resultou em 8,16 m3/h
(13 x 36 x 50 x 10 -3 x 770 x 0,453 x 10-3).
Transformando a taxa de liberao para kg/h, resultou em 0,6722 kg/h.

4.6. GRAU DE VENTILAO

Utilizando a Equao 1, do clculo da taxa mnima de vazo volumtrica de ar (m3/s),

e sabendo que a temperatura mdia alta do muncipio de 27C e que a fonte de risco primria
de k = 0,25, obteve-se 827, 177m3/h, a qual foi utilizada nas Equaes 3 e 4, do volume
hipottico Vz, e obteve-se 370,3 m3.
Depois foi calculado o tempo de persistncia com a Equao 7 e resultou em 2,06h.
Comparando o Vz com o V0. (Vz = 370,3 m3 < V0 = 407 m3 ), tem-se o grau de ventilao
que, de acordo com a norma IEC 60079-10-1 (2009) mdio (VM).
Comparando o nmero de trocas de ar obtido na sala (11,1692) com nmero mnimo
de troca de renovao de ar (6 trocas por hora), est adequada. Mas se aplicar o fator de
segurana (f=2), ou seja, 12, o nmero de trocas de ar fica abaixo e no atende a BS EN 5272
(2001).
 59

4.7. DISPONIBILIDADE DE VENTILAO

De acordo com a definio da norma a disponibilidade de ventilao Satisfatria.

Pois como o exaustor da sala responsvel por boa parte das trocas de ar na sala, e este no
est intertravado com a operao de recarga de baterias, ou seja, se houver falhas na ventilao
da sala no paralisada a operao do carregamento de baterias, no h garantia da ventilao
contnua. Tambm no foi identificado algum tipo de alerta de falha na ventilao no painel
eltrico central, ou ainda, avisos luminosos/sonoros que garantiriam a disponibilidade de
ventilao na sala.

4.8. CLASSIFICAO

Com base nos dados de grau das fontes de risco, grau e disponibilidade de ventilao
da sala e Quadro 7 da norma IEC 60079-10-1 (2009), a classificao resultou em:
1) Interior da bateria: zona 0 (de forma contnua durante a operao);
2) Prximo s aberturas das baterias forma-se uma zona 1 (eventualmente em operao
normal), e entorno desta zona forma-se uma zona 2 (curto perodo ou acidental), de
acordo que se distncia das baterias. Desta forma a sala considerada como zona 2;
3) Na sada das aberturas (porta, janelas) da sala de bateria h probabilidade de formao
de atmosfera explosiva de uma zona 2 (curto perodo ou acidental).

4.9. RECOMENDAES

Como medida de segurana considerar todo o volume da sala como zona 2. Para
definio da extenso da zona recomenda-se utilizar software adequado.
A primeira alternativa reduzir a probabilidade de formao de atmosfera explosiva,
como consequncia reduo de zona 1 para 2. Para isso necessrio, conforme o Quadro 7,
aumentar o grau de ventilao para alto e garantir disponibilidade boa. Pois no caso deste
modelo de baterias no h como evitar a liberao de gases no interior da sala.
Sugere-se ento, como opo para garantir a disponibilidade de operao do exaustor,
um alerta no painel ou intertravamento com o carregamento de baterias no caso de falhas, onde
evitaria a formao de atmosfera explosiva.
Para verificar o que pode ser realizado para aumentar o nmero de trocas de ar na sala
para pelo menos 12, utilizou-se a Equao 8, do nmero necessrio de troca de ar (N), e obteve
 60

a vazo necessria de 4.884 m3/h (Q = 12 x 407m3). Como a vazo atual da sala de

4.545,86m3/h (Y % / Y'), sendo 45,86m3/h das aberturas e 4.500 m3/h do exaustor existente,
preciso aumentar a vazo em 338,14 m3. Isto pode ser feito atravs da troca ou instalao de
um exaustor mais potente, que supra esta vazo, ou atravs de mais aberturas no ambiente (A
= 28 x 338,14 m3 = 9467,92 cm2). Conhecendo o ambiente e sabendo das dificuldades de
aumentar as aberturas da sala, devido a divisa com reas adjacentes, recomenda-se a troca do
equipamento de ventilao exaustor por um com maior potncia de 4.500 m3/h para um de
4.850 m3/h. Tambm recomenda-se a retirada dos obstculos (caixas) da sada das aberturas de
ventilao.
Para reduo de fontes de ignio na sala, conforme inspeo da rea, independente
da sala permanecer como zona 1 ou reduzir para 2, recomenda-se realizao de inspeo eltrica
quanto ao grau de proteo dos equipamentos eltricos e eletrnicos e compatibilidade com o
classe e grupo de temperatura do hidrognio, para assim verificar a necessidade de troca ou
manuteno. Tambm recomenda a manuteno do painel eltrico do exaustor.
Como procedimento de segurana recomenda-se treinamento e capacitao dos
operadores da sala de bateria, quanto aos conhecimentos dos riscos existentes e operao
segura.
 61

5. CONCLUSES

Dentro da bateria o grau de risco contnuo, espera-se que ocorra frequentemente

durante o carregamento (>1.000h/ano), nas aberturas das tampas (acima das baterias) o grau de
risco primrio (entre 1.000 a 10h/ano), pois a liberao ocorre periodicamente em operao
normal, e na sada das aberturas da sala para reas adjacentes, como janelas e portas, o grau de
risco secundrio, com uma frequncia de liberao menor (<10h/ano), ou seja, no se espera-
se que ocorra em operao normal, e se ocorrer por curto perodo ou acidental.
A ventilao da sala de carregamento de baterias foi definida como grau mdio, obtida
por meio da realizao de clculos para o volume hipottico (Vz = 370,3 m3), o qual menor
que o volume total da sala (V0 = 407 m3). J a disponibilidade de ventilao foi definida como
satisfatria, j que no h garantia da operao do exaustor.
A rea foi definida como classificada, com formao de zonas:
Zona 0: no interior das baterias;
Zona 1: no entorno das baterias; e
Zona 2: no entorno da zona 1, conforme se distncia das baterias, e na sada
das porta e janelas da sala de bateria.
Sendo que para desclassificar a rea sugere-se aumentar o grau de ventilao para alto,
atravs de troca ou instalao de um novo exaustor no local, que supra a vazo necessria para
um nvel de trocas de ar igual a 12, e garantir a disponibilidade de ventilao boa.
 62

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