Manual de PRACTICAS de Mecánica de Suelos

INSTITUTO TECNOLOGICO DE DURANGO
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA
MANUAL DE PRACTICAS DE LABORATORIO PARA LA MATERIA DE

MECANICA DE SUELOS.
DICTAMEN No. AS-I-086/2006 PERIODO 14 DE ENERO DEL 2013 AL

13 DE ENERO DEL 2014.
13 DE ENERO DEL 2014
I. OBJETIVOS DE LAS PRACTICAS DE LABORATORIO
1
Proporcionar a los alumnos de la materia la facilidad de consulta y los conocimientos necesarios de la
Mecnica de Suelos, mediante la realizacin de las prcticas que contendr el manual, para la futura
aplicacin en el estudio de los suelos que sustentaran las obras civiles.
Es evidente la importancia de las prcticas en el laboratorio para que el alumno adquiera conocimiento
directo de los ensayos en los que se comprueba el comportamiento real de los materiales en los
diversos aspectos que pueden interesar, y se proporciona al alumno la oportunidad de conocer el
proceso investigador que conduce desde la teora hasta la preparacin de normas y especificaciones
aplicables a cada material.
El laboratorio debe desarrollar en el alumno el sentido del orden de magnitud de las caractersticas
fsicas, qumicas y mecnicas de los materiales, y un conocimiento ms o menos automtico y semi-
intuitivo de las variables que intervienen en un determinado fenmeno, lo que coadyuvar a formar su
criterio acerca de los tipos de ensayos que deben prescribirse para cada caso. Adems, es importante
que el alumno llegue a conocer con detalle los ensayos ms corrientes puesto que es muy posible que
tenga que realizarlos personalmente en bastantes casos, y que llegue a tener una idea
suficientemente clara del modo en que han de realizarse las tomas de muestras y la preparacin de
las probetas para los ensayos que hayan de llevarse a cabo, tanto directamente por l como en
laboratorios ajenos y que no estn a su cargo.
Otro conocimiento de inters a conseguir en las clases de prcticas es el sentido del grado de
aproximacin de los resultados que se consiguen en cada caso y que luego hay que traducir en un
dato representativo del conjunto de resultados obtenidos, lo que les debe llevar a la comprensin de
que los resultados de los ensayos de una serie de probetas no son matemticamente exactos y de
que las probetas son entes reales de caractersticas slo aproximadamente iguales, an empleando
mtodos muy controlados de fabricacin para conseguir la mayor uniformidad posible y que esta
dispersin se acenta cuando se trata de elementos naturales.
II. CONTENIDO DEL PROGRAMA Pagina
2
PRACTICA No. 1 IDENTIFICACION DE DIFERENTES TIPOS DE SUELOS Y 7
DESCRIPCION DE SUS CARACTERISTICAS.
Objetivo.- El alumno conocer el procedimiento para la identificacin de los diferentes
tipos de suelo, realizando la prueba en el laboratorio, con el fin de conocer sus
caractersticas.
PRACTICA No. 2 OBTENCION DE MUESTRAS DE UNA ZONA SELECCIONADA 15

MEDIANTE POZOS A CIELO ABIERTO DE POR LO MENOS DOS METROS DE
PROFUNDIDAD.
Objetivo.- El alumno obtendr muestras inalteradas y alteradas de un sondeo para su
anlisis en el laboratorio.
PRACTICA No. 3 PESO ESPECFICO RELATIVO DE LOS SOLIDOS EN MUESTRAS 27

DE SUELO.
Objetivo.-El alumno aprender el procedimiento y realizar la prueba del peso especifico
relativo de los slidos, para incorporar los resultados en el anlisis de la calidad de los
suelos.
PRACTICA NO. 4 ANLISIS GRANULOMETRICO MECANICO DE UNA MUESTRA 32

ALTERADA MEDIANTE CRIBADO POR MALLAS.
Objetivo.- El alumno mediante el procedimiento establecido, realizara la prueba de
granulometra empleando los resultados obtenidos en la clasificacin de los suelos
analizados.
PRACTICA No. 5 ANLISIS DE SEDIMENTACIN CON EL MTODO DEL 38

HIDROMETRO A UNA MUESTRA DE SUELO FINO.
Objetivo.- El alumno mediante el procedimiento establecido, realizara la prueba de
granulometra por sedimentacin empleando los resultados obtenidos en la clasificacin
de los suelos analizados.
PRACTICA No. 6 LIMITES DE CONSISTENCIA EN UN SUELO (LIQUIDO, PLASTICO 46

Y DE CONTRACCION).
Objetivo.- El alumno determinar en el laboratorio mediante la prueba limites de
consistencia (limite liquido, plstico y de contraccin), para el empleo de los datos en el
anlisis y clasificacin de suelos .
PRACTICA No. 7 PERMEABILIDAD DE CARGA CONSTANTE. 50

Objetivo.- El alumno asimilar el procedimiento para determinar la permeabilidad de
carga constante en el laboratorio, clasificando el suelo segn su permeabilidad para un
uso dentro de la construccin de las obras civiles.
PRACTICA No. 8 PERMEABILIDAD DE CARGA VARIABLE. 56

Objetivo.- El alumno asimilar el procedimiento para determinar la permeabilidad de
carga variable en el laboratorio, clasificando el suelo segn su permeabilidad para un uso
dentro de la construccin de las obras civiles.
PRACTICA No. 9 PRUEBA DE CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL. 64

Objetivo.- El alumno comprender, conocer el procedimiento y realizara la prueba para
determinar la consolidacin de un suelo, aplicando el resultado en la determinacin del
asentamiento de un suelo.
PRACTICA No. 10 PRUEBA COMPRESION SIMPLE. 72

Objetivo.- El alumno obtendr en el laboratorio, mediante la prueba establecida el
esfuerzo cortante de los suelos, para su empleo en el clculo de la capacidad de carga.
PRACTICA No. 11 PRUEBA DE COMPRESION TRIAXIAL UU. 78
3
Objetivo.- El alumno conocer el procedimiento para determinar la prueba triaxial y la
realizara en el laboratorio, para posteriormente emplear los resultados en el clculo de la
capacidad de carga en un suelo.
PRACTICA No. 12 PRUEBA DE CORTE DIRECTO. 85

Objetivo.- El alumno en base al procedimiento establecido determinara el esfuerzo al
corte de un suelo, aplicando el resultado en el clculo de la capacidad de carga de un
suelo.
PRACTICA No. 13 PESO VOLUMETRICO SECO Y SUELTO DE UNA ARENA DE 91

GRANULOMETRIA UNIFORME.
El alumno tendr la capacidad de realizar la prueba del peso volumtrico seco y suelto de
una arena de granulometra uniforme, mediante el procedimiento correspondiente y
emplearlo en la determinacin del peso especfico seco del campo y su humedad ptima.
PRACTICA No. 14 PESO ESPECIFICO SECO DE CAMPO Y ESTIMACION DE LA 97

HUMEDAD DE CAMPO.
Objetivo.- El alumno ser capaz de conocer el procedimiento para determinar el peso
especfico seco del campo y realizarlo en el laboratorio para emplearlo en el clculo del
porcentaje de compactacin.
PRACTICA No. 15 PRUEBA DE COMPACTACION AASHTO ESTANDAR. 104

Objetivo.- El alumno conocer el procedimiento y realizara la prueba de compactacin
AASHTO ESTANDAR en el laboratorio para posteriormente calcular el porcentaje de
compactacin de una capa.
1. PRACTICA No. 1
4
2. IDENTIFICACION DE DIFERENTES TIPOS DE SUELOS Y DESCRIPCION DE
SUS CARACTERISTICAS.
3. OBJETIVO:
El alumno conocer el procedimiento para la identificacin y clasificacin de los diferentes tipos de

suelo, realizando las pruebas en el laboratorio, as como identificacin en campo, en aquellos casos
en que no se disponga de equipo para efectuar las pruebas necesarias, esto es con el fin de conocer
sus caractersticas para poder emplearlos en la construccin de las obras civiles.
4. INTRODUCCION:
Identificacin de Suelos.
El problema de la identificacin de suelos es de gran importancia fundamentalmente en la ingeniera;

identificar un suelo es, en rigor, encasillarlo dentro de un sistema previo de clasificacin, se colocara
en alguno de los grupos dentro del Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos; obviamente en el
grupo que le corresponda segn sus caractersticas.
En el Sistema Unificado hay criterios para clasificacin de suelos en laboratorio; estos criterios de tipo
granulomtrico y de investigacin de caractersticas de plasticidad. Adems se ofrecen criterios
identificacin en el campo, es decir, en aquellos casos en que no se disponga de equipo de laboratorio
para efectuar las pruebas necesarias para una identificacin estricta. Estos criterios simples y
expeditos, se detallan a continuacin.
Identificacin de campo de suelos gruesos.
Los materiales constituidos por partculas gruesas se identifican en campo sobre una base
prcticamente visual. Extendiendo una muestra seca del suelo sobre una superficie plana puede
juzgarse, en forma aproximada, de su graduacin, tamao de partculas, forma y composicin
mineralgica.
En lo referente a la graduacin del material, se requiere bastante experiencia para diferenciar, en

examen visual, los suelos bien graduados de los mal graduados. Esta experiencia se obtiene
comparando graduaciones estimadas, con las obtenidas en el laboratorio, en los casos en que se
tenga la oportunidad.
En ocasiones puede ser importante juzgar la integridad de las partculas constituyentes de los suelos,
en cuyo caso ser preciso un examen especialmente cuidadoso. Las partculas procedentes de rocas
gneas sanas se identifican fcilmente; las partculas intemperizadas se reconocen por las
decoloraciones y la relativa facilidad con que se desintegran.
Identificacin de campo de suelos finos.
Una de las grandes ventajas del Sistema Unificado es el criterio para identificar en el campo los suelos
finos, contando con algo de experiencia. El mejor modo de adquirir experiencia sigue siendo el
aprendizaje al lado de ya quien lo posee; en falta de tal apoyo, es aconsejable el comparar
sistemticamente los resultados de la identificacin de campo realizada, con los del laboratorio, en
cada caso de que exista la oportunidad.
Las principales bases de criterio para identificar suelos finos en el campo son la investigacin de las
caractersticas de la dilatancia, tenacidad y de resistencia en estado seco. El color y el olor del suelo
pueden ayudar, especialmente es suelos orgnicos.
5
El conjunto de pruebas citadas se efecta en una muestra de suelo previamente cribado por la malla
no. 40 o, en su ausencia de ella, previamente sometido a un proceso manual equivalente.
5. CORRELACION CON LOS TEMAS Y SUBTEMAS DEL PROGRAMA DE ESTUDIO VIGENTE:
El conocimiento y la realizacin de esta prctica se relaciona con el tema: Generalidades y los

subtemas: Importancia de la mecnica de suelos en la ingeniera civil, formacin de los suelos
tipos de estructuras en los suelos, tipos de arcillas.
6. MATERIAL Y EQUIPO:
Mallas con tamiz de abertura cuadrada nmeros: 100 mm; 75 mm; 50 mm; 4,75 mm.
Bscula de capacidad mnima de 120 kg con aproximacin de 10 g.
Bolsa de lona ahulada o de algn material que resista para contener las muestras y que garantice el
no perder parte de la muestra que se encuentra en su Interior.
Cepillo de cerdas.
Vasos de aluminio de 1 litro de capacidad.
Charolas metlicas de 40 cm x 60 cm x 10 cm mnimo.
7. METODOLOGIA:
Los materiales constituidos por partculas gruesas se identifican en campo sobre una base
prcticamente visual. Extendiendo una muestra seca del suelo sobre una superficie plana puede
juzgarse, en forma aproximada, de su graduacin, tamao de partculas, forma y composicin
mineralgica. Para distinguir las gravas de las arenas puede usarse el tamao de cm. como
equivalente a la malla No. 4, y para la estimacin del contenido de finos basta considerar que las
partculas de tamao correspondiente a la malla no. 200 son aproximadamente las ms pequeas que
pueden distinguirse a simple vista.

La identificacin aproximada de los suelos as como su descripcin o clasificacin adecuada del suelo,
pueden emplearse estimaciones preliminares de las cantidades estimadas en porciento de los
materiales granulares, forma, tamao y graduacin (granulometra), en fracciones finas, limo y arcilla,
as como olor color en estado seco y hmedo, adems de de escribir si se encuentran oquedades,
fisuras, grietas, races, etc., adems de las caractersticas de la fraccin fina que se pueden obtener
mediante las pruebas de dilatancia, tenacidad y resistencia en estado seco, ejecutadas de acuerdo
con los procedimientos que se indican a continuacin:
La prueba de granulometra se realiza en la forma descrita en esta norma mexicana. Solo que no se
determina el tamao mximo del material ni el porciento de la fraccin que pasa la malla 0.425 mm
(No. 40).
PROCEDIMIENTO
Identificacin de campo de suelos gruesos.
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Para distinguir las gravas de las arenas puede usarse el tamao de cm. como equivalente a la malla
No. 4, y para la estimacin del contenido de finos basta considerar que las partculas de tamao
correspondiente a la malla no. 200 son aproximadamente las ms pequeas que pueden distinguirse
a simple vista.

La prueba de dilatancia se realiza de la siguiente manera:
Se toma una muestra representativa del suelo en cantidad suficiente para obtener mediante cribado,
100 g aproximadamente del material que pasa la malla 0,425 mm (No. 40), en caso de que no sea
posible efectuar el cribado anterior se selecciona manualmente el material fino equivalente para
realizar la prueba.
De la fraccin que pasa la malla 0,425mm (No. 40), se toma una porcin con volumen aproximado de
10 ml, se deposita en la mano, se le agrega agua en cantidad adecuada y se amasa hasta obtener
una mezcla de consistencia suave que no presente flujo; si al efectuar esta operacin se excede la
cantidad de agua agregada, se extiende la mezcla en la mano se forma con ella una capa delgada
que permita la prdida por evaporacin del exceso de agua.
Una vez obtenida en la mezcla la consistencia deseada, se forma con ella una pastilla, se sujeta
suavemente la pastilla en la palma de la mano, contrayendo esta ligeramente, se sacude la pastilla en
direccin horizontal, golpeando varias veces y en forma vigorosa la mano que contiene la pastilla
contra la otra mano, para provocar la salida de agua a la superficie de la pastilla, lo cual queda de
manifiesto cuando dicha superficie toma una apariencia lustrosa; al ocurrir esto, se presiona
ligeramente la pastilla con los dedos para provocar que el agua desaparezca de la superficie y esta
pierda su lustre.
Se estima la rapidez con que la superficie de la pastilla toma la apariencia lustrosa al golpear, as
como la rapidez con que desaparece ese lustre al presionarla y de acuerdo a lo anterior, se reporta la
dilatancia como nula, muy lenta o rpida.
Al efectuarse esta prueba se debe tener especial cuidado de incorporar a la muestra la cantidad de
agua adecuada para obtener la consistencia indicada y tambin de sacudir la pastilla de manera
uniforme. Se recomienda no prolongar la prueba ms de 5 golpes, si la superficie de la pastilla no
toma la apariencia lustrosa.
La prueba de tenacidad se hace como se indica a continuacin:
Se forma una masilla con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (No. 40), siguiendo los
procedimientos indicados para la prueba de dilatancia. Se toma una porcin de la masilla y se rola con
la mano, hasta formar un rollito con dimetro aproximado de 3 mm, se amasa y se vuelve a formar el
rollito, repitiendo esta operacin varias veces para que la masilla pierda el exceso de agua, hasta que
el rollito finalmente se fragmente, lo que indica que el suelo tiene un contenido de agua cercano al
lmite plstico.
Inmediatamente despus se juntan las fracciones del rollito y se amasan ligerarnente con los dedos
hasta que la masilla se agriete.
Se estima la presin que dicha masilla requiere para el amasado, as como el agrietamiento del rollito,
se califica y reporta lo estimado como tenacidad baja, media o alta.
7
La resistencia en estado seco se efecta como sigue:
Se forma una masilla con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (No. 40) siguiendo el
procedimiento indicado en la prueba de dilatancia.
Se toma una porcin de la masilla y se forma manualmente una pastilla de 40 mm de dimetro y 10

mm de espesor aproximadamente, se deja la pastilla en un medio adecuado para que pierda agua,
hasta que se considere prcticamente seca; a continuacin se rompe y se desmorona con los dedos.
Si al romper la pastilla se observa contenido de agua se secan los fragmentos y enseguida se rompen
y se desmorona.
Se estima la dificultad que presenta la pastilla al romperse y desmoronarse y se reporta la resistencia

en estado seco, como nula, ligera, media, alta o muy alta.
Con base en los resultados de las pruebas indicadas se clasifican los suelos en forma aproximada,
excluyendo las partculas mayores de 76.2 mm (3") como:
Materiales granulares, partculas de suelo mayores de 0,074 mm:
"Grava" es el material comprendido entre 4,75 mm y 76.2 mm adems de describir forma,

tamao y graduacin.
"Arena" es el material comprendido entre 0,074 mm y 4,75 mm adems de describir forma

tamao y graduacin.
"Materiales finos son las partculas de suelo menores a 0,074 mm:
Limo" son los finos no plsticos. Son inherentemente inestables en presencia de agua y tienen la
tendencia a ponerse en suspensin cuando se saturan.
"Arcilla" son los finos plsticos. Tienen baja resistencia a la deformacin cuando estn hmedos, pero
al secarse forman masas cohesivas y duras, las arcillas son virtualmente impermeables, difciles de
compactar cuando estn hmedas e imposibles de drenar por medios ordinarios.
"Materia orgnica" es la forma de vegetacin parcialmente descompuesta, es el principal

constituyente de los suelos turbosos, diferentes cantidades de materia vegetal finamente dividida se
encuentran en sedimentos plsticos y no plsticos y a menudo afectan sus propiedades lo suficiente
para influir en su clasificacin.
Color.
En exploraciones de campo el color del suelo suele ser un dato til para diferenciar los diferentes
estratos y para identificar los tipos de suelo, cuando se posee experiencia local. En general, existen
tambin criterios relativos al color; por ejemplo, el color negro y otros tonos oscuros suelen ser
indicativos de presencia de materia orgnica coloidal. Los colores claros y brillantes son propios, ms
bien, de suelos inorgnicos.
Olor.
Los suelos orgnicos (OH y OL) tienen por lo general un olor distintivo, que puede usarse para su
identificacin; el olor es particularmente intenso s el suelo est hmedo, y disminuye con la
exposicin al aire, aumentando, por el contrario, con el calentamiento de la muestra hmeda.
8. SUGERENCIAS DIDACTICAS:
Actividades de aprendizaje.
8
Realizar Tareas de investigacin de los diferentes tipos de suelos existentes.
Evidencia ( )
Visitar sondeos exploratorios para identificar visualmente el tipo de suelo en los estratos
descubiertos.
Explicar en clase el procedimiento de la prueba.
Dejar de tarea al alumno el aprendizaje del procedimiento de la prctica.
Discutir los resultados o experiencias obtenidas en los trabajos realizados y en las visitas a
obras.
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9. REPORTE DEL ALUMNO (RESULTADOS)
HOJA DE CALCULO
FINURA DEL CEMENTO CON EL TURBIDIMETRO DE WAGNER
Clculos y expresin de resultados:
Calcular la superficie especfica del cemento con la ecuacin siguiente:
Informe
Conclusiones.
10. BIBLIOGRAFIA PRELIMINAR:
10
1. PRACTICA No. 2
2. OBTENCION DE MUESTRAS DE UNA ZONA SELECCIONADA MEDIANTE POZOS A CIELO

ABIERTO DE POR LO MENOS DOS METROS DE PROFUNDIDAD.
3. OBJETIVO:
El alumno obtendr muestras inalteradas y alteradas de un sondeo para su anlisis en el

laboratorio y as encontrar las caractersticas fsicas, mecnicas e hidrulicas del suelo
muestreado, para su correcto empleo en las obras civiles.
4. INTRODUCCION:
La toma u obtencin de muestras es el procedimiento que consiste en recoger partes, porciones o

elementos representativos de un terreno, a partir de las cuales se realizar un reconocimiento
geotcnico del mismo.
METODOS DIRECTOS.
En estos mtodos de exploracin se obtienen muestras que sirven para conocer las propiedades
fsicas, mecnicas e hidrulicas del suelo. Las muestras representativas obtenidas pueden ser,
alteradas inalteradas que son necesarias en los caso de tipos de obras de infraestructura donde
se requiere obtener parmetros mecnicos mediante pruebas especiales de laboratorio (triaxiales,
consolidaciones, etc.) y de pruebas ndice, pruebas comunes de laboratorio.
Excavacin de pozos a cielo abierto.
Los pozos se excavan con el fin de tomar muestras de cada estrato, para observar y levantar el
perfil estratigrfico de sus paredes. Dichas excavaciones deben tener un rea de 1.00 x 1.5m
(como mnimo), con separaciones y profundidades variables, los cuales dependen de la zona
donde se ubique el sitio en estudio, del material encontrado, de la posicin del nivel fretico y de la
importancia del proyecto. Se recomienda combinarlos con sondeos de penetracin estndar de
cono en las obras de infraestructura, tal como se muestra en la tabla de estudios requeridos. Existe
la posibilidad de usarse en alguna otras obras de infraestructura dependiendo de las necesidades
particulares del tipo de proyecto.
Una vez obtenidas las muestras y efectuada la clasificacin de campo correspondiente, las
excavaciones se deben proteger con postes y alambre de pas, con el objeto de evitar el acceso a
ellas; cuando se terminan los trabajos se rellenan en su totalidad con material producto de la
excavacin.
Muestra inalterada.
Es aquella en la que se conserva la estructura, contenido de vacos y el contenido de agua que

tiene el suelo en el lugar de donde se obtenga.
Esta, puede ser obtenida mediante tubo muestreador de pared delgada o labrando una porcin
prismtica extrada y transportada con los cuidados necesarios para conservar estas condiciones
en todo momento.
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Muestra alterada.
Es aquella que est constituida por el material disgregado o fragmentado en la que no se requiere
conservar las caractersticas de estructura, relacin de vacos y contenido de agua. En algunas
ocasiones conviene conocer el contenido de agua original del suelo, para lo cual la muestra se
envasa hermticamente, esta puede ser obtenida mediante posteadora, tubo liso, tubo partido, pico
y pala o equipo mayor
El conocimiento y la realizacin de esta prctica se relaciona con el tema: Clasificacin e

identificacin de los suelos y los subtemas: Granulometra, plasticidad y sistemas de
clasificacin.
Pala.
Pico.
Barreta.
Piolet.
Cuchillo.
Esptula.
Cuchara de albail.
Machete.
Arco de segueta con alambre de acero.
Estufa o lmpara para secado.
Cinta mtrica de lienzo de 20 m.
Flexmetro.
Barrena helicoidal.
Tubo galvanizado para extensiones.
Llave stillson.
Posteadora.
Tubo de pared delgada para muestreo profundo y semiprofundo.
Brocha.
Manta de Cielo.
Brea.
Parafina.
Caja de madera.
Bolsa de lona ahulada o de algn material que resista para contener las muestras y que garantice
el no perder parte de la muestra que se encuentra en su Interior.
Cepillo de cerdas.
Vaso de aluminio de 1 litro de capacidad.
Charola metlica de 40 cm x 60 cm x 10 cm mnimo.
7. METODOLOGIA:
PROCEDIMIENTO
Muestras inalteradas
Las muestras inalteradas se obtienen de suelos finos que puedan labrarse sin que se disgreguen,
estas pueden efectuarse en el piso o en las paredes de una excavacin, en la superficie del terreno
natural o en la de una terracera. La excavacin para obtener la muestra debe ser de dimensiones
tales que permitan las operaciones de labrado y extraccin de la misma, as como cuando se usa
12
tubo muestreador de pared delgada sin dificultad.
Si la muestra va a ser obtenida del piso por medio de una excavacin o de una superficie
prcticamente horizontal, se marca un cuadro de 20 cm o hasta 40 cm por lado aproximadamente
y se identifica la muestra en esa cara, con el objeto de labrar un cubo en el suelo de las
dimensiones mencionadas, se excava alrededor de las marcas con la herramienta apropiada, sin
daar la estructura del material de la muestra ya sea por presin o por impacto; se profundiza lo
necesario para poder efectuar un corte horizontal en la parte inferior de la muestra.
Inmediatamente despus de haber realizado dicho corte y sin levantar la muestra, se cubre sta
con manta de cielo recin embebida en una mezcla previamente preparada de 4 partes de parafina
por una parte de brea licuadas por medio de calor; la manta as preparada debe quedar bien
adherida a la muestra, es conveniente ir cubriendo las caras expuestas, con el material
mencionado.
En condiciones donde no se pueda emplear la mezcla de parafina y brea se puede utilizar otro
material aprobado por las partes que garantice la estructura, relacin de vacos y contenido de
agua natural de la muestra.
Una vez protegidas las 5 caras descubiertas, se procede a separar la muestra cuidadosamente
para no daarla e inmediatamente despus, se cubre su cara Inferior con una capa de manta de
cielo embebida en la mezcla de brea y parafina, en la forma antes descrita. A continuacin se
aplica con una brocha, otra capa de parafina y brea fundidas aprovechando la temperatura de la
mezcla, se fija la tarjeta de Identificacin en la cara que originalmente estaba en la parte superior
de la muestra.
S la muestra va a ser extrada de una pared, se procede a excavar a su alrededor una bveda,
con objeto de facilitar el labrado de las caras superiores y laterales del cubo para poder efectuar el
corte horizontal en la parte Inferior del mismo.
Una vez extrada y protegida la muestra se coloca en una caja de dimensiones adecuadas y
rellenando los espacios libres con aserrn, papel, paja o cualquier otro material similar a fin de
amortiguar el efecto de los golpes que pudiera sufrir durante el transporte, en esta operacin se
deben tomar las precauciones necesarias para que las muestras no sufran perjuicio alguno.
Las muestras deben identificarse siempre con 2 tarjetas las cuales se coloca una sujeta al exterior
del envase y otra en la propia muestra
El nmero de muestra se fija en funcin del tipo de estudio que se est efectuando y en todos los
casos se lleva un registro de los sondeos y de todas las muestras obtenidas en ellos; adems, para
el estudio de bancos se debe dibujar un croquis del lugar en el que fueron tomadas las muestras,
anotando todas las referencias que se consideren necesarias. Se indican, para cada sondeo, las
capas o estratos atravesados por este, con su clasificacin correspondiente, formando as un perfil
estratigrfico. En el caso de aparecer el nivel fretico en el sondeo, se debe anotar su profundidad.
Muestras alteradas.
Existen tres tipos de muestras alteradas, las cuales se clasifica en:
Superficiales.
Son cuando se toman a una profundidad menor de 1 m en cuyo caso, la muestra debe estar
constituida por todo el material extrado de la excavacin. Este es el tipo de muestreo est indicado
para los prstamos laterales, en que el material va a ser extrado con escrepas.
Profundas.
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Cuando se excede de 1 m. para obtener esta muestra es necesario excavar un pozo a cielo abierto
y muestrear cada estrato en una de las paredes del pozo o bien, obtener la muestra o muestras del
material que se extraiga al hacer una perforacin con las herramientas especiales. Este tipo de
muestreo es el que comnmente se emplea para definir el perfil de suelos en el estudio de los
bancos de prstamo, para el proyecto de una obra vial.
Laterales o frontales.
Estas son tomadas de la pared del frente de explotacin, como en el caso de los cortes o bancos
explotados con pala mecnica, en los que debe hacerse un canal vertical de seccin transversal
uniforme, que abarque todas las capas o estratos y todo el material extrado del canal que debe
recogerse en una bolsa de lona y que es el que constituya la muestra.
Obtencin de las muestras alteradas.
Las muestras alteradas pueden obtenerse de una excavacin o de un frente, ya sea del corte o
banco de prstamo o bien, de perforaciones hechas con herramientas especiales, tales como
posteadoras, brocas, tubos muestreadores, etc., y deben ser representativas de cada capa que se
atraviese, hasta llegar a una profundidad que corresponda al nivel ms bajo de explotacin o aqul
al cual sea necesaria extender el estudio. En el caso de capas ya construidas la cantidad mnima
de muestra individual necesaria para realizar los ensayes completos del material es de 40 kg. Si la
muestra excediera de ese valor se procede a un cuarteo.
En ocasiones puede ser necesario tomar muestras individuales de cada estrato que atraviesa el
canal, si se tuvieran dudas de que la calidad del material de alguno de los estratos no fuera la
adecuada para ser empleada en la construccin de las capas de una obra vial. Para completar el
estudio del banco o del corte, el muestreo de frente de ataque debe complementarse con sondeos
de la parte no explotada, que sirven para definir tanto la capacidad, como las zonas aprovechables
del mismo.
El distanciamiento de los sondeos y el nmero de rnuestras que se tomen deben estar de acuerdo
con la homogeneidad del suelo y el tipo de estudio de que se trate. En suelos que presenten pocas
variaciones en sus caractersticas el espaciamiento de los sondeos es mayor que en los suelos
heterogneos.
Igualmente en los estudios preliminares el espaciamiento es mayor que en los estudios definitivos.
Se recomienda que en prestamos laterales continuos y en materiales homogneos los sondeos no
se hagan a distancias mayores de 100 m y a una profundidad suficiente para poder definir el piso
de explotacin; en el caso de bancos de prstamo en material homogneo, conviene hacer un
sondeo por cada 1,600 m2 de superficies preferentemente formando una cuadricula y a una
profundidad no menor de la que se considera que puede fijar el piso de explotacin; en el caso de
cortes que no han sido atacados, se recomienda hacer 3 pares de sondeos en el sentido del
cadenamiento, que abarquen el ancho de la terracera.
Si se observa heterogeneidad del material o discordancia en los estratos, deben hacerse sondeos
intermedios, en el sentido del cadenamiento, procurando profundizarlos hasta la subrasante.
Las muestras deben identificarse siempre con 2 tarjetas, una sujeta al exterior del envase y otra en
la propia muestra, se sugiere que dichas etiquetas contengan como mnimo los siguientes datos
claramente escritos:
Nombre de la Obra.
Localizacin de la obra.
Fecha del muestreo.
Nmero del sondeo Ubicacin del pozo o sondeo Nmero de la muestra.
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Profundidad a que se tom la muestra.
Espesor del estrato correspondiente.
Clasificacin de campo.
Uso del material.
Nombre del operador que tom la muestra.
Nombre o Razn Social de la empresa que tomo la muestra.
Observaciones.
En una libreta de campo se debe llevar un registro de las muestras y, adems, se debe dibujar un
croquis del bance corte V prstamo lateral, en el que se indiquen los sitios en que fueron tomadas
las muestras, haciendo las referencias que fueren necesarias. Se deben anotar para cada sondeo,
las capas o estratos atravesados por ste, as como la clasificacin que corresponde al material de
la muestra.
Las muestras alteradas deben envasarse en costales de lona de un tejido lo suficientemente

cerrado, para que impida la prdida de material fino, amarrando la boca del costal firmemente con
un cordel. Durante su transporte al laboratorio, se deben tomar las precauciones necesarias para
que las muestras, principalmente las inalteradas no sufran perjuicio alguno.
Realizar Tareas de investigacin de los tipos de cementos, plantas cementeras existentes

en la republica mexicana.
Visitar el depsito ms completo de cemento, y recopilar informacin de los cementos

existentes en el mercado.
Observar las presentaciones fsicas de los cementos.
obra.
15
HOJA DE CALCULO
FINURA DEL CEMENTO CON EL APARATO DE BLAINE
REPORTE
Conclusiones.
Norma Mexicana NMX-C-056-1997-ONNCCE.
Monografas.com.
Tecnologa del concreto tomo I.

A. M. Neville.
IMCYC, Editorial Limusa.
www.cemexconcretos.com.mx.
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A. APENDICE
16
1. PRACTICA No. 3
2. PESO ESPECFICO RELATIVO DE LOS SOLIDOS EN MUESTRAS DE

SUELO.
3. OBJETIVO:
Familiarizar al estudiante con un mtodo general de obtencin de la masa especfica relativa de los
slidos de los materiales no cohesivos, cohesivos y gravas, as como la realizacin de la prueba en
el laboratorio. Determinacin de la curva de calibracin de un matraz aforado, para evitar posibles
errores de variaciones de volumen y de la densidad de slidos.
4. INTRODUCCION:
Se define como masa especfica relativa de los slidos de un suelo o densidad de slidos, la
relacin entre el peso especfico de la materia que constituyen las partculas del suelo y el peso
especfico del agua destilada a 4 C.
Ss = ____material____ (1)
agua a 4 C
Donde:
Ss = Densidad de slidos
= Peso especfico
En la prctica la densidad de slidos se obtiene, como la relacin entre el peso de los slidos y el
volumen de agua que desalojan a la temperatura ambiente.
El problema consiste en que las partculas de slido gruesas contienen, generalmente, aire
atrapado en poros impermeables que solo podran eliminarse rompiendo las partculas en granos
ms finos. Por lo anterior, la densidad obtenida en esos casos es una densidad de slidos
aparente.
En mecnica de suelos, generalmente, interesa la densidad (aparente) de las partculas integrales

y, por tanto, las partculas que se usen en la determinacin de las densidades no deben ser
molidas o rotas.
VALORES DE
CORRECCION POR TEMPERATURA ()
TEMPERATURA FACTOR DE CORRECCION

C
0 0.9999
4 1.0000
17
5 1.0000
10 0.9997
15 0.9991
20 0.9982
25 0.9971
30 0.9957
35 0.9941
40 0.9922
Referencia:
Tomo I de Jurez Badillo Rico Rodrguez.
Este factor de correccin () se aplica en la densidad de slidos, aunque en la prctica no se

toma en cuenta pues casi tiende a ser la unidad, es decir, no afecta mucho la operacin.
El mayor error no es el factor temperatura, sino que puede ocurrir al no hacer un vaco
correcto en el matraz o sea que a la hora de sacar el aire atrapado esta operacin no se ejecute
bien, otro error es el uso de las bsculas y ms si no estn calibradas o bien balanceadas. O bien,
pesar materiales en diferentes bsculas.
VALORES TIPICOS DE Ss
QUE PUEDEN ADOPTARSE COMO GUA CUANDO EL ENSAYE FUE BIEN EJECUTADO
SUELO Ss
ARENA DE CUARZO 2.64 2.66
LIMO 2.67 2.73
ARCILLA 2.70 2.90
YESO 2.60 2.75
LOESS 2.65 2.73
TURBA 1.30 1.90
Referencia:
Braja M. Das, pag. 11, I. Thomson Editors 2001
El valor de la densidad de slidos interviene en la mayor parte de los clculos de mecnica

de suelos y, ocasionalmente sirve tambin para fines de clasificacin.
El conocimiento y la realizacin de esta prctica se relaciona con el tema: Naturaleza del

concreto y los subtemas: Clasificacin de cementos hidrulicos, Caractersticas y
propiedades necesarias de los componentes del concreto.
Matraces con marca de aforo, de 500 cm de capacidad.
Bsculas con capacidad suficiente y precisin nominal de 0.01 y 0.1 g.
Termmetro con precisin de 0.5 C.
Solucin para disolver grasas. Mezcla crmica (dicromato de potasio).
18
Alcohol de 96.
cido sulfrico comercial y ter.
Agua destilada o desmineralizada.
Vaso de precipitado de 400 cm de capacidad o frasco lavador.
Estufa o mechero de Bunsen.
Horno de temperatura constante.
Pipeta de 5 cm de capacidad.
Desecador con sulfato de calcio o gel de slice.
Embudo de vidrio o plstico de conducto largo.
Aparato para aplicar vaco (bomba mecnica de vaco).
Varios: Toallas de papel, cpsulas de aluminio o de vidrio refractario, esptula, etc.
NORMATIVIDAD
A.S.T.M. D-854-10, Standard Test Method for Specific Gravity of Soils.
NMX-C-416-ONNCCE-2003, Industria de la Construccin-Muestreo de Estructuras Terreas y

Mtodos de Prueba.
7. METODOLOGIA:
Para la determinacin del peso especfico (densidad), se deber usar keroseno libre de agua o
nafta con una gravedad especfica no mayor de 62 API.
Equipos alternos
El uso de equipos alternos para la determinacin del peso especfico (densidad) son permitidos, si
en ellos a un mismo operador le es posible obtener resultados con una diferencia de 0.03 Mg/m3
de los obtenidos por el mtodo descrito por esta norma.
PROCEDIMIENTO
Se llena el matraz con el lquido especificado a un nivel medido entre cero y un mililitro. La parte
interior del matraz arriba del nivel del lquido, deber secarse en caso necesario. La primera lectura
debe registrarse despus de haberse sumergido el matraz en un bao de agua a la temperatura
del laboratorio.
Deber tenerse la precaucin de que la temperatura del bao sea constante durante la prueba de
modo que la variacin de la temperatura del lquido en el matraz al momento de tomar la lectura
inicial y final, no se tenga una variacin mayor de 0.2 C
Se coloca el cemento en un recipiente dejando que permanezca un tiempo razonable (5 minutos)

para que este tome la temperatura del laboratorio en donde se va a realizar la prueba, pese
aproximadamente 60 g de cementante con una aproximacin de 0.05 g y se introduce en pequeas
19
porciones dentro del matraz, se debe tener cuidado de evitar salpicaduras y que el cementante se
adhiera a las paredes interiores del cuello superior del matraz, se coloca el tapn al matraz y se
desaloja el aire que haya sido atrapado al introducir el cementante en el lquido, para lograr esto,
se gira el frasco tomndolo entre las manos, en posicin inclinada, o bien, hgalo rodar en posicin
inclinada sobre una superficie plana que conviene cubrir con una material que proteja al matraz de
una posible ruptura.
La segunda lectura se debe tomar estando el lquido en la parte graduada superior y despus de
sumergir el frasco en el bao de agua durante un tiempo suficiente para estabilizar la temperatura.
Realizar Tareas de investigacin de los tipos de cementos, plantas cementeras existentes

en la republica mexicana.
Visitar el depsito mas completo de cemento, y recopilar informacin de los cementos

existentes en el mercado.
obra.
20
HOJA DE CALCULO
DETERMINACION DEL PESO ESPECIFICO DE CEMENTANTES HIDRAULICOS
Conclusiones.
Mecnica de Suelos
T. William Lambe-Robert V. Whitman, 2a Edicin,
21
Editorial Limusa-Wiley.
Mecnica de Suelos Tomo I,

Jurez Badillo-Rico Rodrguez, 4a Edicin,
Editorial Limusa.
1. PRACTICA No. 4
2. ANLISIS GRANULOMETRICO MECANICO DE UNA MUESTRA ALTERADA

MEDIANTE CRIBADO POR MALLAS.
3. OBJETIVO:
El alumno mediante el procedimiento establecido, realizara la prueba de granulometra empleando

los resultados obtenidos en la clasificacin de los suelos analizados.
4. INTRODUCCION:
Este captulo establece el mtodo para determinar la distribucin de partculas por medio de
mallas, de suelos que conforman cualquier tipo de estructura trrea, as como la clasificacin de
todos los componentes granulares de las estructuras trreas, para la realizacin de estudios
geotcnicos.
Anlisis granulomtrico
Consiste en separar y clasificar por tamaos las partculas de un suelo, retenidas en una sucesin
de mallas expresando las masas retenidas como porcentajes de la muestra total.

Balanza con capacidad de 20 kg con exactitud de 1 g.

Balanza con capacidad de 2.610 kg con exactitud de 0,1 g.
Mallas 75 mm (3"), 50 mm (2"), 37,5 mm (1 1/2"), 25 mm (1"), 19 mm (3/4'), 12,5 mm (1/2"), 9,5
mm (3/8"), 4,75 mm (No. 4), 2 mm (No. 10), 0,850 mm (No. 20), 0,425 mm (No. 40), 0,250 mm (No.
60), 0,150 mm (No. 100), 0,075 mm (No. 200), tapa y fondo, que cumplan con las especificaciones
de la NMX-B-231.
Charolas metlicas, resistentes y con dimensiones suficientes para extender la muestra.
22
Horno de secado de tamao apropiado y capaz de mantener una temperatura constante de 383 K
5 K (110 oC 5 oC ).
Cucharn metlico resistente, no absorbente y con dimensiones suficientes para manipular la
muestra.
Recipiente metlico con capacidad para saturar y lavar la muestra.
Agitador de varilla de vidrio o acrlico de 6 mm de dimetro y 200 mm de longitud.
Agitador mecnico de mallas que pueda ser accionado con motor o manivela. Debe impartir un
movimiento horizontal o lateral y vertical a las mallas.
Desecador de cristal.
Cepillo de cerdas o brocha.
Cepillo de alambre delgado (de latn bronce).
7. METODOLOGIA:
Preparacin y acondicionamiento de las muestras.
Obtener la muestra, prepararla y reducirla por cuarteo hasta una masa dependiendo del tipo de
agregado, como se indica a continuacin:
Agregado fino.
La muestra de prueba para el agregado fino debe tener una masa, despus de secado,
aproximadamente de la siguiente cantidad:
a) Agregado con por lo menos un 95% pasando la malla 2,00 mm (No. 10) 100 g.
b) Agregado con por lo menos un 85% pasando la malla 4,75 mm (No. 4) y ms del 5% retenido
en la malla 2,00 (No. 10) 500 g.
Agregado grueso.
La masa de la muestra de prueba de agregado grueso se debe ajustar a lo indicado en la tabla 2.
TABLA 2.- Masa de la muestra para el agregado grueso.
Tamao mximo nominal, Masa mnima de la muestra de

aberturas cuadradas (mm) prueba (ka)
9,5 (3/8") 1
12,5 (1/2") 2
19,0' (3/4") 5
25,oT1"Y 10
37,5 (1 %") 15
50,0 (2") 20
63,0 (2 %") 35
75,0 (3") 60
90,0(3 W) 100
100,0 T4") 150
112,0 (4 Y,") 200
125,0 (5") 300
150,0(6") 500
Condiciones ambientales.
La prueba de granulometra debe realizarse en un local con espacio suficiente y ventilado, sin
cambios bruscos de temperatura, y procurando mantener la misma temperatura ambiente durante
el proceso del ensaye, de ser posible anotar en el registro la temperatura en el laboratorio al
momento de realizar el ensaye.
23
PROCEDIMIENTO
Se seca la muestra a la intemperie y sobre un lugar limpio y terso.
NOTA 1. Para propsitos de control, particularmente cuando son deseados resultados rpidos,
generalmente no es necesario secar el agregado grueso para la prueba de anlisis por cribado.
Los resultados son ligeramente afectados por el contenido de humedad a menos que:
a) El tamao mximo nominal sea menor que 12,5 mm (1/2").

a) El agregado grueso contiene apreciable material ms fino que la malla 4,75 mm (No. 4).
b) El agregado grueso es altamente absorbente (un agregado ligero, por ejemplo).
Tambin, las muestras pueden ser secadas a altas temperaturas asociadas con el uso de platos
calientes sin afectar los resultados, produciendo escapes de vapor sin generar presiones
suficientes para fracturar las partculas, y temperaturas no tan grandes a las que causan fracturas
qumicas del agregado.
Los tamaos apropiados de las cribas deben ser seleccionados para proveer la informacin
requerida por las especificaciones que debe cubrir el material que se est probando. El empleo de
cribas adicionales puede ser deseable para proporcionar otra informacin, tal como el mdulo de
finura, o para regular la cantidad de material en una malla.
Se colocan las cribas en orden de tamao de abertura decreciente de arriba a abajo, terminando
con la charola de fondo, colocando la muestra en la malla superior y cubrindola con su tapa. Se
agitan las cribas manualmente o por un aparato mecnico por un periodo suficiente.
El lmite en la cantidad de material en una malla dada es tal que todas las partculas tengan
oportunidad de alcanzar aberturas de la malla un nmero de veces durante la operacin de
cribado. Para cribas con aberturas ms pequeas de 4,75 mm (No. 4), la masa retenida en
cualquier malla en la terminacin de la operacin de cribado no debe exceder a 6 kglm 2 en la
superficie de cribado. Para cribas con aberturas de 4,75 mm (No. 4) y mayores, la masa en kglm 2
en la superficie de cribado no debe exceder el producto de 2,5 X (abertura de la malla en mm). En
ningn caso la masa debe ser tan grande que cause una deformacin permanente de la malla de
cribado.
Nota 2. Los 6 kg/cm2 equivalente a 194 g para el dimetro usual de 203 mm de la malla. La cantidad de
material retenido en la malla puede ser regulada por:
a) La introduccin de una malla de ms grande abertura inmediatamente superior a la malla dada.

b) Probar la muestra en un nmero de incrementos.
Se contina el cribado por un periodo suficiente y en tal manera que, despus de finalizar, no ms
del 1% en peso del retenido de cualquier malla individual pueda pasar por esta malla durante 1
min de cribado manual continuo ejecutado como sigue:
Se toma con una mano la malla individual, provista con un fondo (charola adecuada y cmoda) y
una tapa, en una posicin ligeramente inclinada. Se golpea el lado de la malla con rapidez y con
un movimiento ascendente contra la palma de la otra mano a una velocidad de 150 veces por
minuto aproximadamente, se gira la malla un sexto de una revolucin en intervalos aproximados
de 25 golpes. En la determinacin de la suficiencia de cribado para tamaos mayores de la malla
4,75 mm (No. 4), se limita el movimiento de una malla a una sola capa de partculas. Si el tamao
del montaje de las cribas probadas hace poco prctico el movimiento de cribado, se debe usar
cribas de 203 mm de dimetro para verificar la suficiencia del cribado.
En el caso de las mezclas de agregado grueso y fino, la porcin de la muestra ms fina que la
24
malla de 4,75 mm (No. 4) puede ser distribuida entre dos o ms juegos de cribas para prevenir
sobrecargas de cribas individuales.
Alternativamente, la porcin ms fina que la malla de 4,75 mm (No. 4) puede ser reducida en
tamao usando un cuarteador mecnico. Si este procedimiento es seguido, se calcula el peso de
cada incremento de tamao de la muestra original con la siguiente frmula:
Donde:
A Es la masa de incremento de tamao en el total de la muestra bsica.

W1 Es la masa de la fraccin ms fina que la malla 4,75 mm (No. 4) en la muestra total.
W2 Es la masa de la porcin reducida de material ms fino que la malla 4,75 mm (No. 4)
actualmente cribada.
B Es la masa del incremento de tamao en la porcin reducida cribada.
Mtodo manual para agregado grueso.
Cuando el agregado grueso es de un tamao adecuado a la muestra:
a) En la primera charola se coloca la muestra seca con su masa previamente determinada.
b) Sobre la segunda charola se pone la malla de mayor tamao a utilizar, dentro de ella, con el
cucharn, se colocan porciones de la muestra que no cubran la malla en ms de una capa de
partculas y se agita con las dos manos, cuidando visualmente que todas las partculas tengan
movimiento sobre la malla hasta observar que ya no pase el material.
c) El material retenido se coloca en la tercera charola y se contina con otra porcin hasta
cribar
toda la muestra.
d) Se determina la masa del retenido total de esa malla y se registra.
e) Se contina el procedimiento con las siguientes cribas hasta la malla 4,75 mm (No. 4)
2,26
mm (No. 8), segn el caso.
Excepto si un agitador mecnico de cribado es usado, se deben cribar manualmente las partculas
mayores que 75 mm (3") para determinar la abertura de la malla ms pequea a travs de la cual
cada partcula pasa. Se inicia la prueba con la malla ms pequea que sea usada. Se deben girar
las partculas, si es necesario, para determinar si pueden pasar a travs de una abertura en
partculas, sin embargo, no obligue a las partculas a pasar a travs de una abertura.
Se determina la masa de cada tamao en una bscula o balanza con aproximacin a 0,1 % de la
masa total de la muestra seca original. La masa total del material despus del cribado debe
comprobarse estrechamente con la masa original de la muestra colocada en las cribas. Si la
cantidad difiere en ms del 0,3% basndose en la masa total de la muestra seca original, los
resultados no deben ser empleados para propsitos de aceptacin.
5.8.8. S la muestra ha sido previamente preparada por el mtodo de prueba de la norma mexicana
NMX-C- 170 (Vase 5.2. Referencias), agregue la masa del material ms fino que la malla 0,075
25
mm (No. 200) determinado por ese mtodo a la masa pasada en la malla 0,075 mm (No. 200) por
cribado en seco por ese mtodo de la misma muestra.
5.8.9. Extraer el material del horno y depositarlo en un desecador hasta que tenga una
temperatura cercana
al ambiente.
Se determina la masa seca y registrarlo como Wsl en gramos (g).
5.8.10. Coloque las cribas de abajo hacia arriba, de menor a mayor abertura como sigue: fondo,
0,075 mm (No. 200), 0,150 mm (No. 100),0,250 mm (No. 60), 0,425 mm (No. 40), 0,850 mm (No.
20), 2,0 mm (No. 10) y tapa (o de acuerdo a lo requerido o especificado). Verter el material sobre la
malla superior y efectuar la operacin de cribado, haciendo movimientos verticales y de rotacin
horizontal durante 10 min en forma manual. En caso de utilizar agitador mecnico, reducir el
tiempo de agitado a 5 mino Estos periodos pueden variar en funcin al tamao y forma de las
partculas.
5.8.11. Retire la tapa y separe la malla 2,00 mm (No. 10). Continuamos el cribado por un perodo
suficiente, de tal manera que despus de finalizar, no ms del 1 % en masa del retenido en sta
malla pueda pasar durante 1 min de cribado manual contino.
Este procedimiento de cribado se repite para todas las cribas.
Las partculas que hayan quedado atrapadas deben regresar a las porciones retenidas
correspondientes. a las cribas por el lado posterior.
Determine la masa de cada porcin retenida en cada una de las cribas y anote su masa respectiva
en
5.8.13. En caso de que el cribado sea mecnico se debe recribar a mano por separado cada
una de las cribas,
cerciorndose que no pase ms del 1 % indicado en 5.8.11.
Clculos
5.9.1. Se calculan los porcentajeS que pasan del total retenido, o los porcentajes en las varias
fracciones de tamao con aproximacin de 0,1% en base a la masa total de la muestra seca inicial.
S la misma muestra de prueba fue probada primero de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-084
(Vase 5.2 Referencias), se incluye la masa del materal ms fino que la malla 0,075 mm (No. 200)
por lavado en el clculo del anlisis de cribado; y se usa la masa total seca de la muestra previo al
lavado de acuerdo a la norma mexicana NMX-C084 como la base para el clculo de todos los
porcentajes.
5.9.2. Para fines de clasificacin de un suelo, se deben calcular los coeficientes de uniformidad
(Cu) y de curvatura (Ce) que se emplean para la graduacin de un material en funcin al tamao de
sus partlculas en millmetros (mm) de cada uno de los retenidos, aplicando las siguientes frmulas:
Cu es el coeficiente de uniformidad del material, nmero adimensional.

Cc es el coeficiente de curvatura del material, nmero adimensional.
010, 030, 060 son los que representan los tamaos de las partculas del suelo en milmetros (mm)
que en la grfica de la composicin granulomtrica corresponden al diez, treinta y
sesenta por ciento, que pasa respectivamente. Es decir, 010, 030 Y 060 son las
abscisas de la grfica granulomtrica donde intersectan las ordenadas 10, 30 Y 60 %
respectivamente.
Precisin
26
Informe
El informe debe incluir como mnimo la siguiente informacin:
Porcentaje total de material que pasa en cada

malla. Porcentaje total de material retenido en
cada malla. Porcentaje de material retenido
entre cribas consecutivas. Procedencia de la
muestra.
Localizacin de la muestra.
Registro de sondeos o pozo.
Profundidad.
Masa de la muestra.
Fecha de muestreo.
Clasificacin de la
muestra.
Trabajo de investigacin sobre la consistencia normal del cemento.
Realizar una visita a una obra donde se este manejando el mezclado del concreto para ver
la consistencia fsicamente.
obra.
27
HOJA DE CALCULO
DETERMINACION DE LA CONSISTENCIA NORMAL EN EL CEMENTO
La cantidad de agua que se requiere para obtener la consistencia normal se expresa en por ciento
de la masa del cemento seco, calculndose hasta dcimos de por ciento y reprtese al 0.5 % ms
prximo.
Porcentaje de agua de mezclado para consistencia normal:
mililitros de agua
CN 100 __________ %
650 g de cemento
Datos de la muestra:
Cemento Prtland marca ___________________________________________________
Tipo ___________________________________________________
Procedencia ___________________________________________________
Datos de ensaye:
Peso del cemento ____________ gr
Agua de mezclado ____________ ml
Resultados:
Consistencia normal de la pasta ____________ %
Conclusiones.
NORMA MEXICANA NMX-C-057-1997-ONNCCE.

A. M. Neville.
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28
1. PRACTICA No. 5
2. ANLISIS DE SEDIMENTACIN CON EL MTODO DEL HIDROMETRO A

UNA MUESTRA DE SUELO FINO.
3. OBJETIVO:
El alumno mediante el procedimiento establecido, realizara la prueba de granulometra por

sedimentacin empleando los resultados obtenidos en la clasificacin de los suelos analizados.
4. INTRODUCCION:
La granulometra de un suelo fino no permite sacar conclusiones en cuanto a sus propiedades

mecnicas, pero puede ser interesante para estimar su susceptibilidad al congelamiento, y de
tratarse de una arcilla, su actividad, as como para fines de clasificacin.
Los tamaos menores del suelo exigen una investigacin fundada en otros principios.
El mtodo hidrmetro (densmetro), es hoy quiz el de uso ms extendido. Como todos los de este
grupo, el mtodo se basa en el hecho de que la velocidad de sedimentacin de las partculas en un
lquido es funcin de su tamao. El mtodo fue propuesto independientemente por Goldschmidt en
Noruega (1926) y por Bouyoucos en los Estados Unidos (1927).
Debido a lo importante de los errores que afectaban las pruebas originales, el mtodo no satisfizo a
muchos especialistas por lo que, en pocas posteriores, el Public Road Administration de los
Estados Unidos, encomend al Doctor A. Casagrande la investigacin de tales errores, para su
eliminacin y necesaria correccin. Como resultado de sus estudios, Casagrande propuso el
Hidrmetro aerodinmico, calibrado en pesos especficos relativos (en lugar de su primitiva
calibracin en gramos de un suelo estandarizado, por litro) y algunos cambios radicales en el
procedimiento de la prueba, con el objeto de eliminar los errores principales; obtuvo tambin
frmulas para las correcciones necesarias en ciertos pasos, cuyos errores no pudieron eliminarse
al cambiar el procedimiento.
La ley fundamental de que se hace uso en el procedimiento del hidrmetro es debida a Stokes y
proporciona una relacin entre la velocidad de sedimentacin de las partculas de suelo en fluido y
el tamao de esas partculas. Esta relacin puede establecerse empricamente haciendo
observaciones con microscopio o bien por procedimientos tericos. Siguiendo estos ltimos G. G.
Stokes en 1850 obtuvo una relacin aplicable a una esfera que cae en un fluido homogneo de
extensin infinita. An con esta limitacin importante (pues las partculas reales de suelo se
apartan muchsimo de la forma esfrica) la Ley de Stokes es preferible a las observaciones
empricas.
Aplicando esa ley se obtiene el Dimetro equivalente de partcula, que es el dimetro de una
esfera, del mismo Ss (Densidad de slidos) que el suelo, que se sedimenta con la misma velocidad
que la partcula real; en partculas equidimensionales, ste dimetro es aproximadamente igual al
medio dimetro real, pero en partculas laminares el dimetro real puede ser hasta el cudruple del
equivalente; cabe notar que en partculas muy finas, esta forma es la ms frecuente. Esta es una
razn ms para que dos curvas granulomtricas, correspondientes a dos suelos diferentes, no
indiquen necesariamente la similitud de ambos. Uno podra ser arcilla muy franca con estructura
floculenta y el otro una harina de roca, de comportamiento similar al de una arena.
La ley De Stokes est dada por la expresin: 2

g ( s - f) D
v= (1)
18
29
Donde:
Velocidad de sedimentacin de la esfera en cm/s

Dimetro de la esfera en cm.
Peso especfico de la esfera en g/cm
Peso especfico del fluido en g/cm (vara con la temperatura ver tabla No. 1)
Viscosidad del fluido en g/(cm.s). (vara con la temperatura ver
tabla No. 1 )
Aceleracin de la gravedad = 980.7 cm/s
Si expresamos el dimetro en milmetros, tenemos que:

(1800 v) 1/2
D=
[g ( s - f)] 1/2
La ley de Stokes aplicada a partculas de suelo real, que sedimentan en agua, es vlida solamente
en tamaos menores de 0.20 mm aproximadamente (en mayores tamaos, las turbulencias
provocadas por el movimiento de las partculas alteran apreciablemente la ley de sedimentacin),
pero mayores que 0.20 micras ms o menos (abajo de este lmite la partcula se afecta por el
movimiento Browniano y no se sedimenta).
TABLA No. 1
w = f
TEMPERATURA
(g/cm)
(C) g / (cm.s)
4 1.00000 0.01567
16 0.99897 0.01111
17 0.99880 0.01083
18 0.99862 0.01056
19 0.99844 0.01030
20 0.99823 0.01005
21 0.99802 0.00981
22 0.99780 0.00958
23 0.99757 0.00936
24 0.99733 0.00914
25 0.99708 0.00894
26 0.99682 0.00874
27 0.99655 0.00855
28 0.99627 0.00836
29 0.99598 0.00818
30 0.99568 0.00801
El mtodo del hidrmetro est, en su origen afectado por las siguientes hiptesis:
a) La ley de Stokes es aplicable a una suspensin de suelo.
b) Al comienzo de la prueba la suspensin es uniforme y de concentracin suficientemente

baja para que las partculas no se interfieran al sedimentarse. Esto implica que todas las
partculas de un mismo dimetro D estn uniformemente distribuidas en toda la suspensin
al principio de la prueba, todas estas partculas se sedimentan a la misma velocidad
calculada segn la Ec. (1). Al pasar un tiempo t, todas las partculas del mismo dimetro
30
habrn recorrido la distancia H = vt. Arriba de esa altura no habr partculas del dimetro
correspondiente a esa velocidad, mientras que de ese nivel hacia abajo, las partculas de ese
tamao estarn en la concentracin original, pues al bajar con la misma velocidad, tales
partculas habrn conservado sus posiciones relativas. Las partculas de tamao mayor que
D correspondientes a la velocidad antes mencionadas, habrn descendido a una
profundidad mayor pues se sedimentan a mayor velocidad por lo que, a la profundidad H,
slo habr partculas de dimetro equivalente o menor que D, a la concentracin original.
Por lo tanto, el peso especfico relativo de la suspensin a la profundidad H, y en el tiempo
t, es una medida de la cantidad de partculas de igual o menor tamao que D contenidas
en la muestra de suelo.
c) Midiendo el peso especfico relativo de la suspensin de suelo, a una profundidad, en

distintos tiempos, puede obtenerse cualquier nmero de puntos para la curva granulomtrica;
igualmente, pueden obtenerse esos puntos midiendo, al mismo tiempo el peso especfico
relativo de la suspensin a diferentes profundidades. La distribucin de los pesos especficos
relativos representan, en forma implcita, la distribucin granulomtrica. Puede determinarse
esa distribucin tambin, midiendo los pesos especficos relativos a diferentes tiempos y
distintas profundidades y este es el procedimiento en que se basa la prueba del hidrmetro,
pues en la prctica, el bulbo del hidrmetro alcanza niveles ms bajos en cada lectura ya que
la concentracin de la suspensin a una cierta profundidad disminuye con el tiempo.
d) Otra hiptesis es que el rea de la seccin recta del bulbo del hidrmetro es despreciable
en comparacin a la de la probeta donde la sedimentacin tiene lugar, de manera que dicho
bulbo no interfiere en la sedimentacin de las partculas en el instante de efectuarse una
medicin.

Un hidrmetro aerodinmico graduado, para medir densidades relativas; preferentemente

graduado desde 0.995 hasta 1.060, rango que corresponde a los valores que pueden presentarse
en suelos durante el ensaye.
Balanza con capacidad suficiente y precisin de 0.01 g.
Malla No. 100.
Manguera o sifn.
Tina o cubeta, o recipiente de gran capacidad.
Mezclador mecnico.
Probetas (100, 500, 1000 cm).
31
Termmetro con precisin de 0.5 C.
Cronmetro.
Escala de acero en mm y/o vernier.
Defloculante (Hexametafosfato de Sodio).
Matraces calibrados.
Vaso de precipitado.
Pipeta, gotero o frasco lavador.
Horno de temperatura controlable.
Varios, esptula, papel absorbente, cpsulas, charolas, agua destilada, etc.
7. METODOLOGIA:
MUESTREO.
De una muestra representativa se obtiene por lavado una porcin de material, el cual pase la malla
No. 100, este material que pas la malla se seca en el horno durante 18 a 24 horas; nuevamente
se obtiene una porcin de suelo representativa que corresponda a un peso seco de 25 a 50 g.
CALIBRACIN DEL HIDRMETRO.
El hidrmetro se hunde en una suspensin hasta que su peso se equilibre con el peso de la
suspensin desplazado por l; el hidrmetro mide, as, el peso especfico relativo promedio de la
suspensin desplazada. La distancia de la superficie libre de la suspensin al centro del bulbo,
indicada por la lectura del hidrmetro, debe corregirse.
La calibracin de un hidrmetro consiste precisamente en la determinacin, para un aparato dado,

de la verdadera altura de cada (H) en funcin de las lecturas realizadas. La calibracin comprende
los siguientes pasos (ver figura No. 1):
Determnese el volumen del bulbo del hidrmetro Vh, por cualquiera de los dos procedimientos
como sigue:
Midiendo el volumen de agua desplazada por dicho bulbo; para ello sese una probeta graduada
de 1,000 cm con agua destilada hasta un cierto nivel, sumrjase el hidrmetro y lase el nuevo
nivel; la diferencia de las dos lecturas es el volumen del bulbo, si se desprecia, como es usual, el
efecto del vstago.
32
Figura No. 1. Croquis del hidrmetro
A partir del peso del hidrmetro, pesando este con una aproximacin de 0.01 gr. Suele
considerarse que el peso especfico del hidrmetro es unitario, por lo que el peso en gramos es
directamente el volumen en cm. Tambin en este caso se desprecia el efecto del vstago.
Determnese el rea (A) de la probeta de 1,000 cm que se vaya a usar en la prueba; para ello
mdase la distancia entre dos graduaciones. El rea ser igual al volumen indicado entre las
graduaciones escogidas, dividido entre la distancia medida.
Mdase las distancias de la marca de calibracin inferior del vstago a cada una de las otras
marcas. (L1, L2, L3,Ln).
Mdase la distancia del extremo superior del bulbo a la marca de calibracin inferior del vstago
(N). La distancia H1, correspondiente a una lectura RH, es la suma de las mediciones hechas en
6.2.3 y 6.2.4. (L1 + N, L2 + N, L3 + N, Ln + N).
Mdase la distancia desde el extremo inferior al superior del bulbo. Esta medida se anota como h,
altura del bulbo.
Calclense las verdaderas alturas H, correspondientes a cada marca de calibracin en el vstago,

RH, con la frmula:
H = H1 + [h Vh/A]
Dibjese la grfica H vs. RH correspondiente. (Ver grfica tpica en la figura No. 2).
Preferentemente dibjese la grfica solamente en el rango de valores de RH que obtuvo en el
ensaye.
33
LECTURAS EN EL ALTURA REAL
HIDROMETRO DE CAIDA
RH H
1.000
16 1.010
1.020
15 1.030
1.040
1.050
ALTURA REAL DE CAIDA " H "
14 1.060
1.070
13 1.080
1.090
1.100
12
11
10
6
1.000
1.010
1.020
1.030
1.040
1.050
1.060
1.070
1.080
1.090
1.100
0.990
LECTURAS EN EL HIDROMETRO " RH "

Figura No. 2. Grfica tpica de calibracin del hidrmetro.
CORRECCIN POR MENISCO.
Los hidrmetros estn calibrados para hacer la lectura al nivel libre del lquido. Al formarse el
menisco alrededor del vstago, la lectura correcta no puede hacerse, ya que las suspensiones de
suelo no son transparentes por lo que es necesario leer donde termina el menisco y corregir la
lectura sumando su altura.
La correccin se determina sumergiendo el hidrmetro en agua destilada y haciendo dos lecturas

en la escala del vstago del hidrmetro, una en la parte del menisco y otra correspondiente al
plano horizontal de la superficie del agua. La diferencia, de las dos lecturas proporciona la
correccin por menisco (Cm).
CORRECCIN POR DEFLOCULANTE.
Al agregar un agente defloculante a la suspensin, se aumenta la densidad de esta, por lo que

debe hacerse una nueva correccin por densidad (Cd), que depende de la cantidad de defloculante
aadida.
34
Para determinar el valor de Cd se sumerge el hidrmetro en agua destilada y se hace la lectura
en la escala del vstago del hidrmetro. Despus se aade la cantidad de defloculante que se
usar en la prueba y se vuelve a sumergir el hidrmetro; se lee nuevamente. La diferencia entre
ambas lecturas es Cd. Esta correccin es negativa.
DEFLOCULANTES.
El defloculante es un agente de dispersin de los grumos que tienden a formar entre si, las
partculas finas al estar en suspensin. El tipo apropiado y la cantidad de defloculante por agregar
es variable para distintas clases de suelo, y deben determinarse experimentalmente.
El hexametafosfato de sodio es el agente defloculante ms til para suelos finos, generalmente una
cantidad en proporcin de hasta 41 gr. por litro, es suficiente. Con objeto de determinar con ms
precisin la cantidad adecuada, se pueden agregar cantidades variables a varios tubos de ensaye
que contengan muestras de la suspensin. Despus de dejar en reposo durante varias horas,
estas suspensiones, se observa por transparencia frente a una lmpara, la cantidad y el tamao de
los flculos. Un indicio de que la floculacin ha aparecido, es la presencia de una lnea horizontal
de demarcacin que separa al suelo floculado del que est en proceso de floculacin. Deber
utilizarse la concentracin ms baja que d los resultados adecuados.
PROCEDIMIENTO
ANALISIS CON HIDRMETRO.
Se pesa una cantidad de suelo hmedo que contenga aproximadamente 50 g. de slidos.
Se prepara una solucin de aproximadamente 300 cm con la cantidad total de defloculante que
debe emplearse en la suspensin.
Se agrega parte de esta solucin al suelo y se mezcla hasta obtener la consistencia de una pasta
fluida.
Transferimos la pasta a un mezclador mecnico y se agrega otra parte de solucin preparada en el

paso 6.6.2, hasta obtener aproximadamente 300 cm de pasta lquida.
La suspensin suelo-agua se revuelve, en el mezclador mecnico, durante 15 minutos por lo

menos.
Tratndose de un material muy plstico, es conveniente dejar reposar la suspensin con el

defloculante 18-24 horas.
La suspensin suelo-agua se revuelve hasta obtener una suspensin homognea.
Se vierte la suspensin en una probeta de 1,000 cm de capacidad. Se agrega agua destilada

hasta la marca de aforo.
Mdase la temperatura de la suspensin con una precisin mnima de 0.5 C.
Con la mano se obtura la boca de la probeta y se agita vigorosamente durante un minuto,

hacindola girar 180 en un plano vertical.
Se coloca cuidadosa pero rpidamente la probeta en una mesa firme (aqu se toma en cuenta el
tiempo de iniciacin de la sedimentacin) para esto, se pone en marcha el cronmetro.
35
Poco a poco se va sumergiendo el hidrmetro, hasta que comience a flotar (al realizar esta prueba
por primera vez, el estudiante deber practicar de antemano la colocacin del hidrmetro) sta
operacin debe tardar aproximadamente 5 a 8 segundos.
Deje el hidrmetro en la suspensin durante los primeros dos minutos, tomando lecturas a los 10,
20, 30, 45, 60, 90 y 120 segundos. Las lecturas debern anotarse en el registro.
Se retira el hidrmetro y se sumerge en una probeta con agua limpia.
Repita los pasos 6.6.10 al 6.6.14 hasta que se obtenga un juego consistente de lecturas para los
primeros dos minutos.
Reinicie la prueba como se indica en el punto 6.6.10, pero no inserte el hidrmetro inmediatamente
sino hasta que pasen 100 segundos, para realizar la lectura de los dos minutos. Despus de esa
lectura, se retira el hidrmetro de la suspensin.
Tomamos lectura de temperatura de la suspensin con una precisin de 0.5 C, la cual ser vlida
para los primeros dos minutos, si no se han observado variaciones.
Inserte nuevamente el hidrmetro, inmediatamente antes de realizar las lecturas a los tiempos de
5, 10, 15, 20, 30 y 40 minutos y a las 1, 1.5, 2, 3, 4, 5, 10, 24 y 48 horas. (no conviene prolongar
ms all la prueba).
Entre lecturas del hidrmetro deber mantenerse este sumergido en una probeta de agua limpia.
Antes de sumergir el hidrmetro en la suspensin suelo-agua-defloculante, deber limpiarse el
vstago cuidadosamente con un papel absorbente. Mantngase tapadas ambas probetas para
evitar evaporacin y depsito de polvo.
Mdase la temperatura de la suspensin suelo-agua-defloculante con una precisin de 0.5 C al

realizar cada lectura con el hidrmetro.
Despus de la ltima lectura, agite vigorosamente la probeta para poner nuevamente los
sedimentos en suspensin. Transfiera la suspensin en una cpsula y seque al horno.
Si el suelo contiene ms del 25% en peso de partculas retenidas en la malla No. 200 deber
realizarse un anlisis granulomtrico combinado, es decir, a la misma muestra efectuarle el
tamizado y el anlisis por va hmeda y referir los porcentajes que pasan a la muestra total del
suelo.
Realizar investigacin documental del tema.
Reconocer fsicamente mediante una visita a la obra los tiempos de fraguado
obra.
36
HOJA DE CALCULO
Calcular el peso seco de los slidos ms el defloculante sustrayendo el peso de defloculante para obtener
el peso seco de slidos.
Llenar las hojas adjuntas con los valores explicados con anterioridad.
Calcular y dibujar los puntos correspondientes a la curva granulomtrica.
La siguiente tabla, es para hidrmetros calibrados en peso especfico relativo a la temperatura Tc=
Temperatura de calibracin del hidrmetro.
TABLA No. 2
Tc = 15 C Tc = 15.6 C Tc = 20 C
TEMP C Mt Mt Mt
10.0 -0.44 -0.51 -1.20
10.5 -0.41 -0.48 -1.17
11.0 -0.38 -0.46 -1.15
11.5 -0.34 -0.42 -1.11
12.0 -0.31 -0.38 -1.07
12.5 -0.27 -0.34 -1.03
13.0 -0.22 -0.30 -0.99
13.5 -0.17 -0.25 -0.94
14.0 -0.12 -0.19 -0.88
14.5 -0.06 -0.13 -0.82
15.0 0.00 -0.08 -0.77
15.5 0.06 -0.02 -0.71
15.6 0.08 0.00 -0.69
16.0 0.12 0.05 -0.64
16.5 0.20 0.13 -0.56
17.0 0.27 0.19 -0.50
17.5 0.35 0.27 -0.42
18.0 0.43 0.35 -0.34
18.5 0.50 0.43 -0.26
19.0 0.59 0.51 -0.18
19.5 0.68 0.60 -0.09
20.0 0.77 0.69 0.00
20.5 0.85 0.78 0.09
21.0 0.95 0.87 0.18
21.5 1.05 0.97 0.28
22.0 1.14 1.07 0.38
22.5 1.25 1.18 0.49
23.0 1.35 1.28 0.58
23.5 1.46 1.38 0.69
24.0 1.56 1.49 0.80
24.5 1.68 1.61 0.92
25.0 1.79 1.72 1.02
25.5 1.91 1.83 1.14
26.0 2.02 1.95 1.26
26.5 2.15 2.08 1.39
27.0 2.27 2.19 1.50
27.5 2.40 2.32 1.63
28.0 2.53 2.45 1.76
28.5 2.66 2.59 1.90
29.0 2.79 2.71 2.02
29.5 2.93 2.85 2.16
30.0 3.06 2.99 2.30
30.5 3.21 3.14 2.45
31.0 3.35 3.27 2.58
31.5 3.50 3.42 2.73
32.0 3.65 3.58 2.89
INSTITUTO TECNOLOGICO DE DURANGO
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA
CARRERA: INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MECNICA DE SUELOS
ANLISIS GRANULOMTRICO VA HUMEDA (HIDRMETRO)
DENSIDAD DE SLIDOS SS CORRECCIN POR MENISCO Cm DIVISIONES

PESO DE SLIDOS WS g. CORRECCIN POR DEFLOCULANTE Cd DIVISIONES
% QUE PASA MALLA No. 100 FECHA HORA DE INICIO DE PRUEBA
DEFLOCULANTE (%) LABORATORISTA
(6)
(1) (2) (3) (4) (5) (11)
(7) (8) (9) (10)
Lectura en Lectura Real en Altura real
Tamao de la
Temp. Tiempo el el hidrmetro de cada %W
partcula
(C) Transcurrido hidrmetro RH + Cm H muestra
D R Mt R+Mt-Cd %W
(s) RH RH (cm) total
(mm)
Como obtener los datos de la tabla anterior.
COLUMNA 1.
Es la temperatura en grados centgrados de la solucin y se lee directamente en el termmetro, en
cada intervalo de tiempo transcurrido. EJEMPLO: T =27 C.
COLUMNA 2.
Es el tiempo transcurrido en segundos y se lee en el cronmetro. EJEMPLO: t = 180 s.
COLUMNA 3.
Es la lectura en el hidrmetro RH, se lee en la escala del vstago del hidrmetro, tomada a cada
intervalo de tiempo, escogido con anterioridad.
EJEMPLO: RH = 1.020.
COLUMNA 4.
Es la lectura real en el hidrmetro RH, se obtiene sumando la correccin por menisco Cm a la
lectura leda en el hidrmetro RH.
EJEMPLO: RH = 1.020
Cm = 1.5 divisiones
RH = RH + Cm = 1.020 + 1.5/1000 = 1.0215
COLUMNA 5.
Es la altura real de cada H en centmetros. Se obtiene de la siguiente manera:
a) Realice la calibracin del hidrmetro y obtnganse los valores de la altura real de
cada H, correspondientes a cada marca de calibracin en el vstago del
hidrmetro RH.
b) Elabore una grfica H vs. RH (ver figura No. 1, pgina No. 6)
c) Con el valor de RH calculado en la columna 4, entrar en la abscisa de la grfica
anterior y determine H en las ordenadas, coloque este valor en la columna 5.
EJEMPLO: con RH = 1.0215, en la grfica H vs. RH H = 15.60 cm.
COLUMNA 6.
Es el tamao de la partcula en milmetros. Se obtiene utilizando el nomograma de la ley de Stokes.
De la manera siguiente:
a) Unir los valores de las columnas de Densidad De Slidos y temperatura, se obtiene
B x 10-3, valor que permanece constante si la temperatura no cambia.
EJEMPLO: con Ss = 2.60 y T = 27 C B = 9.8 x 10-3.
b) Uniendo el valor de la Altura Real de cada H obtenida en la columna 5 y el tiempo
transcurrido encontramos la velocidad de sedimentacin v.
EJEMPLO: con H = 15.60 cm y t = 180 s. v = 0.087 cm/s.
c) Uniendo el valor de la velocidad de sedimentacin con B x 10 -3, obtener el dimetro
de la partcula en mm.
EJEMPLO:
Con v = 0.087 cm/s y B x 10-3 = 9.8 D = 0.029 mm.
COLUMNA 7.
R se obtiene restndole el valor de la columna 4 la unidad y multiplicndolo por 1000.
EJEMPLO: R = (1.0215 1.00) * 1000 = 21.50.
COLUMNA 8
Es el valor de correccin por temperatura y se obtiene de la TABLA No. 2, entrando con la
temperatura de prueba (COLUMNA 1).
EJEMPLO: Para un hidrmetro calibrado en peso especfico relativo a la temperatura Tc= 15 C T
= 27 C Mt = + 2.27.
COLUMNA 9.
Se calcula sumando la COLUMNA 7 y la COLUMNA 8 y restndole el valor de la correccin por
defloculante Cd.
EJEMPLO: R = 21.50, Mt = + 2.27, - Cd = 1.0 divisiones;
R + Mt Cd = 21.50 + 2.27 - 1.0 = 22.77.
COLUMNA 10.
Es la fraccin conteniendo todos los granos menores que el tamao de grano correspondiente (%
con respecto a Ws) y se obtiene con la siguiente expresin:
SS w 100
%W = (R + Mt - Cd)
SS - S W WS
Donde:
EJEMPLO:
Ss = 2.60
T = 27 C
w = 0.99655 g/cm (TABLA No. 1)
Sw = 0.99655/1.0 = 0.99655
Ws = 50.0 g.
R + Mt Cd = 22.77
Ss = Densidad de slidos.
w = Peso especfico del agua en g/cm (vara con la temperatura, ver tabla No. 1)
Sw = Peso especfico relativo del agua usada en la suspensin. S w = w / o.
o = Peso especfico del agua a 4C (o = 1.0 g/cm)
Ws = Peso seco del suelo en g.
R + Mt Cd = COLUMNA 9.
Sustituyendo:
(2.60)(0.99655) 100
%W = (22.77) = 73.59
(2.60 - 0.99655) 50
COLUMNA 11.
Es el porciento en peso de la muestra total y se obtiene multiplicando la COLUMNA 10 por el
porciento que pasa la malla No. 100 referida en decimales
EJEMPLO:
% que pasa la malla No. 100 = 12 (De la prctica Anlisis granulomtrico por cribado)
% W total = (73.59)(0.12) = 8.
7. BIBLIOGRAFIA Y REFERENCIAS
7.1 Foundation Analysis and Design
Joseph E. Bowles, 4th Edition,
Mc Graw Hill.
7.2 Mecnica de Suelos

7.3 Mecnica de Suelos Tomo I,

Editorial Limusa.
7.4 Principles of Geotecnical Engineering,

Braja M. Das,
Pws. Publishers 1985.
7.5 Fundamentos de Mecnica de Suelos,

Roy Whitlow,
Compaa Editorial Continental 1994.
7.6 Engineering Properties of Soils and their Measurement.

Joseph E. Bowles,
Mc. Graw Hill Book Company.
7.7 Foundation Design and Construction

M.J. Tomilson, 5th Edition,
John Wiley.
7.8 Mecnica de Suelos,

Peter L. Berry-David Reid,
Mc Graw Hill International 1993.
Conclusiones.
1. PRACTICA No. 6
2. LIMITES DE CONSISTENCIA EN UN SUELO (LIQUIDO, PLASTICO Y DE CONTRACCION).
3. OBJETIVO:
El alumno determinar en el laboratorio mediante la prueba limites de consistencia (limite liquido,

plstico y de contraccin), para el empleo de los datos en el anlisis y clasificacin de suelos.
4. INTRODUCCION:
Las pruebas de Atterberg, tienen por objeto determinar la plasticidad de la porcin de material que
pasa a travs de la malla 0,420 mm (No. 40) de los suelos.
Los limites de consistencia (lquido y plstico), han sido utilizados, principalmente con objetivos de
identificacin y clasificacin de suelos, en estudios geotcnicos.
Lmite lquido (LL).
Es el contenido de agua (expresado en el porciento de la masa seca), que debe tener un suelo
remoldeado hmedo para una muestra del mismo, en que se haya practicado una ranura de
dimensiones estndar, al someterla al impacto de 25 golpes en una longitud de 13 mm.
Lmite plstico (Lp).
Lo fija el contenido de agua con el que comienza a agrietarse un rollo formado con el suelo, de
aproximadamente 3,2 mm de dimetro, al rodarlo con la mano sobre una superficie lisa que puede
ser una placa lisa de material no absorbente.
Lmite de contraccin (Lc).
Es el contenido de agua que satura un suelo contrado por el secamiento de evaporacin.
ndice de plasticidad (Ip).
Es la diferencia encontrada entre el lmite lquido y el lmite plstico, y es la medida de la

plasticidad del suelo. Se define como el ndice de contraccin por la diferencia entre los lmites
plsticos y de contraccin.
Cambio volumtrico (Cv).
Es el porcentaje del cambio de volumen referido al material seco.
Contraccin lineal de un suelo.
Se define como la reduccin en la mayor dimensin de un espcimen de forma prismtica

rectangular, elaborado con la fraccin de suelo que pasa la malla 0,425 mm (No. 40), cuando su
contenido de agua disminuye desde la correspondiente al lmite liquido hasta la prdida total de
agua, expresada dicha reduccin como un porcentaje de la longitud inicial del espcimen
Indice de escurrimiento o fluidez (Fw).
Se define como la pendiente de la curva de escurrimiento.

Dispositivo de A. Casagrande calibrado para determinar el lmite lquido, incluyendo la solera plana
de 10 mm de espesor y el ranurador plano.
Esptulas, cpsulas de porcelana, vidrios de reloj o equivalente, mortero y piseta.
Horno elctrico a temperatura constante de 383 K 5 K (110 oC 5 oC)

Balanza con aproximacin de 0,01 g.
Desecador de provisto con tapa hermtica.
Molde de lmina galvanizada rgida del No. 16, con una seccin cuadrada de 20 mm por 20 mm y
100 mm de longitud.
Cribas No. 0.425 mm (No. 40) y 4,75 mm (No. 4).
Dispositivo de lucita para la determinacin del lmite de contraccin.
Placa plana y lisa no absorbente de 300 mm por 300 mm 30 mm mnimo.
Materiales auxiliares
Alambre de 3,2 mm (1/8") de dimetro.
Brocha de cerda fina.
Frasco de vidrio de 100 ml a 200 ml, Grasa grafitada.
Gel de slice o cloruro de calcio anhdrido.
Mercurio (Hg).
7. METODOLOGIA:
Preparacin y acondicionamiento de las muestras.
Preparacin de la muestra.
A continuacin se describen dos procesos de preparacin de la muestra.
Para determinar cul proceso conviene, se seca al horno una muestra de material que contenga
agua adherida y se presiona con los dedos. Si se desmorona fcilmente, se usa el mtodo de
separacin en seco (Indica que el material es areno - limoso o limoso). En cambio, s la muestra
ofrece considerablemente resistencia y los granos no pueden separarse, (indica que el material es
arcilloso) se requiere hacer la preparacin con ayuda del agua.
Mtodo seco
El material que pasa a travs de la malla 4,75 mm (No. 4). se disgrega ayudndose con un
mortero,
teniendo cuidado de no romper los granos.
se tamiza el material disgregado en el mortero a travs de la malla 0.425 mm (No. 40), hasta
obtener
150 9 como mnimo desechndose el material retenido.
Se agrega agua y con el empleo de una esptula. se mezcla perfectamente hasta obtener una
pasta
suave y espesa (remoldeada).
se guarda la muestra remoldeada en un recipiente que evite la evaporacin durante 24 h como
mlnimo
para que el contenido de agua se distribuya uniformemente en todo el suelo.
Mtodo con contenido de agua
6.6.1.2.1. Cuando convenga aplicar este mtodo. se separa de la muestra una cantidad suficiente
de material para poder realizar la prueba, el material que pasa a travs de la malla 0,425 mm (No.
40) con ayuda de agua se coloca en un recipiente, y se deja evaporar hasta que tome la
consistencia de una pasta suave y en la misma forma que se explico en 6.6.1.1.4 del mtodo seco,
se guardan las muestras en recipientes que eviten la evaporacin, incluyendo la porcin que
corresponda al limite plstico.
PROCEDIMIENTO
Para la realizacin de esta prueba se recomienda, que sea en un lugar que no este expuesto a
cambios bruscos de temperatura ambiente, siendo la ms recomendable entre los 288 K y 308 K
(15 "C y 35 OC), si es en otras condiciones anotarlo en el registro de prueba correspondiente.
La determinacin de los lmites de consistencia se realiza nicamente a la fraccin de suelo que

pasa a travs de la malia 0,425 mm (No. 40).
Determinacin del lmite liquido
La determinacin del lmite lquido, se realiza con la copa de Casagrande, la cual debe estar
calibrada
de cuerdo al procedimiento descrito en 6.4.1.1.
6.8.1.2. Del material que se prepar (remoldeo) y guardo dentro de un recipiente durante 24 h se
pone en la copa del aparato una cantidad de 150 g aproximadamente; se vuelve a mezclar hasta
que la muestra quede homognea; con una esptula se extiende el material de modo que, siendo
la superficie superior plana (evite formar taludes), su espesor mximo sea del orden de 10 mm
para extender el material se procede del centro hacia los lados sin aplicar presin y con el mnimo
de pasadas de la esptula.
Se coloca la punta del ranurador en la parte superior y en el centro de la muestra, colocando la

herramienta perpendicular a la superficie de la copa.
Se traza una ranura en el centro de la muestra, contenida en la copa, inclinando el ranurador o la

cuchilla de manera que permanezca perpendicular a la superficie de la copa.
Para arcillas arenosas, limos con poca plasticidad y algunos suelos orgnicos, el ranurador no
puede correr a travs de la pasta sin rasgar los bordes de la ranura Para estos suelos, se corta la
ranura con una esptula y se verifica las dimensiones con el ranurador plano
Se limpia el ranurador con un trapo previamente humedecido antes de que seque el material.
. Despus de asegurarse de que la copa y la base estn limpias y secas, se da vuelta a la manija
uniformemente a razn de 2 golpes por segundo, contando el nmero de golpes referidos hasta
que cierre el fondo de la ranura en una distancia de 13 mm.
Con la esptula se mezcla el material y se repiten las operaciones indicadas en 6.8.13 al 6.8.1.5
inclusive. Si el nmero de golpes coincide con la anterior determinacin, o su diferencia es de 1
golpe, se anota el resultado en el registro respectivo, promediando el segundo caso (registro de
prueba del laboratorio). En caso de que la diferencia sea mayor de 1 golpe se repte el proceso
hasta lograr una coincidencia en los Intentos sucesivos.
se determina la masa de los vidrios de reloj ( equivalente).
Se coloca una porcin del material que este prximo a la ranura, en un vidrio de reloj (o
equivalente),
para determinar el contenido de agua.
se determina su masa con una aproximaci6n de 0,01 g, anotando el valor en la columna tara
Con la otra mitad de la muestra se repiten los pasos del 6.8.2.1 al 6.8.2.4 para comprobar la
muestra
con contenido de agua 0Nm + t), en el registro correspondiente.
Se repiten los pasos del 6.8.1.3 aI68.1.9, para ir variando la consistencia del material. se debe
contar
con 4 determinaciones como mlnimo, procurando que estn comprendidas entre 5 golpes y 40
golpes.
Todos los vidrios de reloj ( equivalente), conteniendo las muestras tomadas se introducen en el
horno a 383 K (110 OC), durante un perodo mnimo de 20 h 4 h, para que se sequen, hasta masa
constante. Una vez secos y fros, se extraen del horno y se colocan dentro de un desecador para
que no ganen humedad; despus se determina su masa y se anota el valor en la columna tara +
muestra seca 0Nd + t) en su respectivo rengln, del registro de prueba.
Se siguen los pasos necesarios para obtener el contenido de agua en porciento (%),
correspondiente a cada nmero de golpes y se construye la curva nmero de golpes contra
contenido de agua en porciento (%) en el rayado semi - logartmico del registro de prueba.
El lmite lquido se encuentra donde cruza la lnea al contenido de agua en porciento
correspondiente a 25 golpes (U).
Determinacin del lmite plstico
Se toma aproximadamente la mitad de la muestra separada en el frasco, segn se indic en la

preparacin de la muestra en 6.6.1.2.1 procurando Que tenqa un contenido de agua uniforme
cercana al contenido de agua ptimo para poder realizar la prueba: se rueda con la mano sobre
una superficie limpia y lisa no absorbente como una placa de vidrio, hasta formar un rollo cilndrico
de 3,2 mm, de dimetro.
6.8.2.2. Se amasa la tira y se vuelve a rodar, repitiendo la operacin tantas veces como sea
necesario para
reducir, gradualmente, el contenido de agua por evaporacin, hasta que el rollo cilndrico empiece
a endurecer.
El lmite plstico se alcanza cuando el rollo cilndrico (para comprobar el espesor del rollo cilndrico
se puede emplear un escantilln de 3,2 mm (1/8") de dimetro. se agrieta al ser reducido
aproximadamente a 3,2 mm de dimetro
Inmediatamente se divide el rollo cilndrico y se ponen los trozos del material en una cpsula de
material no absorbente en 2 vidrios de reloj (o equivalente) y se determina su masa en la balanza
de 0,01 g de aproximacin, y se registra este valor en la columna tara + muestra con contenido de
agua (Wm + t) del cuadro correspondiente al lmite plstico, en el registro de prueba; asimismo se
anota al nmero de la tara y su masa en sus columnas respectivas.
6.8.2.5. Con la otra mitad de la muestra se repiten los pasos del 6.8.2.1 al 6.8.2.4 para
comprobar la
determinacin anterior.
Se introducen los vidrios de reloj (o equivalentes) con las determinaciones obtenidas, en el horno a
383 K (110 "C), como se indica en 6.8.1.11.
Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua en % (porciento). Si la diferencia de las
dos determinaciones no es mayor de 2% se promedian, y en caso contrario se repite la
determinacin. El promedio es el valor en (porciento) % del lmite plstico (Lp).
Determinacin del lmite de contraccin
El limite de contraccin puede determinarse grficamente por medio de una prueba de laboratorio,
o
calcularse analticamente con la frmula siguiente:
Donde:
Le es el lmite de contraccin en %.
wr es el porcentaje de agua del suelo antes de contraerse.
Vi es el volumen inicial de la pastilla de suelo.
Vf es el volumen final de la pastilla de suelo.
Ws es la masa de Slidos.
A la relacin R = Ws se le llama la relacin de contraccin y es igual. en valor. a la masa

volumtrica seca mxima Vf
que puede alcanzar un suelo al contraerse.
El cambio volumtrico (Cv), ocurre cuando el contenido de agua de la muestra se reduce del
contenido de agua de campo (H.C.), hasta el lmite de contraccin. Se obtiene mediante la frmula:
Cv = (H.C. - Lc) R
La contraccin Hneal, cuando el contenido de agua se reduce del (H. C) al limite de contraccin, se
calcula con la frmula:
LC.1= 100('1- 3. 100 )

, . (Cv +100)
Procedimiento
Se toman 200 9 de material seco que haya pasado a travs de la malla 4,75 mm (No. 4)
En un mortero se desmoronan los grumos, procurando no romper los granos de arena y se tamiza
el
material a travs de la malla 0,425 mm (No. 40) hasta obtener aproximadamente 100 9 de material
seleccionado.
En la cpsula de 160 mm se prepara una pasta de consistencia al golpe 25 definida como limite
lquido.
Se llena el recipiente de cristal o acero inoxidable de dimensiones estndar al Petri, con la pasta
preparada, golpeando el conjunto sobre un cojn protegido, con el objeto de remover las posibles
burbujas de aire.
Una vez que se han removido todas las burbujas y que se ha llenado totalmente el Petri, se enrasa
utilizando una esptula de cuchillo, y se limpia perfectamente.
Se determina la masa del recipiente con el material con el contenido de agua, anotando el dato en
la
columna a) del registro de prueba, en el mismo rengln se registra el volumen, columna f).
Se deja secar el material del recipiente en el medio ambiente durante un lapso de 12 h a 24 h.
Se determina su masa, anotando el valor en el siguiente rengln de la columna a) del registro de

prueba.
Se llena un recipiente hasta derramar, con Hg y se enrasa. Para enrasar se coloca una placa
circular perforada sobre la superficie del Hg y por medio del dispositivo especial de lucita se
presiona hacia abajo forzando el excedente de Hg a salir del cilindro. El Hg que se derrama
resbalada por la base y se recoge en la parte inferior de esta en una cpsula protegida con una
cubierta especial de lucita que impide prdidas de Hg. Es necesario limpiar perfectamente la base
y el recipiente, para lo cual se utiliza una brocha de cerda fina. (Hay que tomar precauciones al
manejar el Hg por la gran toxicidad de sus vapores).
En la parte inferior del dispositivo de lucita se coloca una nueva cpsula limpia y tarada en el lugar
de
la anterior.
Se coloca el recipiente de Petri, protegido con la placa circular perforada sobre la superficie del Hg
Y se sumerge el conjunto lentamente con movimiento de rotacin por medio del dispositivo
especial de lucita. Es necesario mantener sumergido el conjunto mientras se limpia perfectamente
el recipiente y la base. En esta operacin el Hg desalojado representa el volumen del Petri ms la
muestra contra ida.
6.8.3.2.12. se determina su masa de la cpsula con Hg anotando el dato en la columna e).

6.8.3.2.13. Es necesario quitar en lo posible el Hg que ha quedado en los espacios originados por
la contraccin
del material. Esta operacin se efecta inclinando el Petri y golpendolo suavemente. Hecho lo cual
se determina su masa del Petri anotando el dato en la columna h).
Reptanse los incisos de 6.8.3.23 al 6.8.3.2.13 inclusive. con diversos contenidos de agua. en la
muestra, dependiendo de las determinaciones que se requieran efectuar.
Se introduce los Petri eon el material dentro del horno a 383 K 5 K (110 "C 5 OC) de
temperatura,
hasta obtener una masa constante.
Las diferentes etapas de contraccin de una muestra. se apreciaran claramente a simple vista.
Vase figura 5.
Etapas de contraccin de una muestra

CALCULOS
Contenidos de agua de las determinaciones del lmite liquido y plstico
El mtodo de clculo para los contenidos de agua de las determinaciones del lmite lquido y
plstico, se efecta en la siguiente forma
Reconocer fsicamente mediante una visita a la obra los tiempos de fraguado
obra.
HOJA DE CALCULO
TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRAULICO

POR MEDIO DE LA AGUJAS DE GILLMORE

1. PRACTICA No. 7
2. PERMEABILIDAD DE CARGA CONSTANTE.

3. OBJETIVO:
El alumno asimilar el procedimiento para determinar la permeabilidad de carga constante en el

laboratorio, clasificando el suelo segn su permeabilidad para un uso dentro de la construccin de
las obras civiles.
4. INTRODUCCION:
En la mecnica de suelos, se entiende por permeabilidad a la propiedad que tiene un suelo

de dejar pasar el agua a travs de l.
Los problemas relativos al flujo de agua caen dentro de dos grupos, principalmente: uno es el
flujo laminar, y el otro es el flujo turbulento.
El flujo laminar se define cuando las lneas del flujo no se juntan en toda su trayectoria,
mientras que en el flujo turbulento, ocurre todo lo contrario de la condicin anterior.
Los clculos de la permeabilidad y del flujo de agua, estn gobernados por la ley de Henry
Darcy descubierta en 1856.
Trabajando con dispositivos especiales, Darcy encontr que haciendo variar la longitud de la
muestra y la presin del agua, midiendo el gasto a travs de la arena, el cual es igual:
Q = v
t
Donde:
Q = Gasto a travs de la muestra.
v = Diferencial de volumen.
t = Diferencial del tiempo.
Adems, encontr que el gasto es directamente proporcional al gradiente hidrulico,

entonces:
Q = K i A ...(1)
Donde:
Q = Gasto o descarga
A = rea total de la seccin transversal del filtro
K = Coeficiente de permeabilidad de Darcy
i = Gradiente hidrulico del flujo medido
i = h1 - h 2
L
Donde:
L = Longitud de la muestra
h1 = Altura piezomtrica a la entrada
h2 = Altura piezomtrica a la salida
* O sea h1- h2 es la prdida de energa sufrida durante el flujo.
Todo lo demostrado con anterioridad es vlido slo, en suelos que contengan un flujo
laminar.
La ley de Darcy sufri numerosos y mltiples investigaciones, con lo que qued demostrado
que esta ley es solo aplicable a suelos de partculas no muy gruesas.
Por lo tanto esta ley se aplica a la mayora de los suelos naturales (mezclas de limos y
arcillas), excepto en las arenas de granos gruesos o gravas limpias, cantos rodados, etc., donde el
flujo es turbulento.
El coeficiente K, que aparece en la ecuacin (1), es el coeficiente de permeabilidad que

dimensionalmente resulta equivalente a una velocidad, ya que i adimensional; entonces:
Q=KiA
Ki = Q
A
Por lo tanto:
V = K i .. ( 2 )
Por lo anterior, la ecuacin (2) nos define el coeficiente de permeabilidad de un suelo, como
la velocidad del agua a travs de la muestra, cuando est sujeta a un gradiente hidrulico.
Determinar correctamente el coeficiente de permeabilidad, es un dato muy importante para el

ingeniero, ya que formar un mejor criterio para proyectar o calcular un problema cualquiera.
En esta prctica, y en la anterior, se conocern a fondo dos procedimientos, pero por ahora
slo mencionaremos algunos mtodos:
Directos.
A) Permemetro de carga variable.

B) Permemetro de carga constante.
C) Prueba directa de los suelos en el lugar.
Indirectos.
A) Clculo apoyado en la curva granulomtrica.

B) Clculo apoyado en la prueba de consolidacin.
C) Clculo con la prueba horizontal de capilaridad.
La permeabilidad se ve afectada por varios factores inherentes, tanto del suelo, como de las
caractersticas del agua que pasa a travs de la muestra. A continuacin solo se mencionan los de
mayor importancia:
A) La relacin de vacos.
B) La estructura y estratificacin del suelo.
C) La existencia de agujeros y fisuras en el suelo.
D) La temperatura del agua.
La influencia de la temperatura del agua, es de gran importancia, para poder comparar
fcilmente los resultados obtenidos de las pruebas de permeabilidad, es conveniente referirlos a
una temperatura.
Este coeficiente est referido a una temperatura de 20 oC, y como muchas veces las pruebas
no se realizan a esta temperatura, a esta se le hace una correccin por viscosidad referido como
Vt/V20.
A continuacin se muestra una tabla que muestra la relacin entre la temperatura (T) de la
prueba y el coeficiente de viscosidad.
TEMPERATURA COEFICIENTE
DE LA PRUEBA DE VISCOSIDAD
( oC) (Cv)
10 1.3012
11 1.2650
12 1.2301
13 1.1968
14 1.1651
15 1.1347
16 1.1056
17 1.0774
18 1.0507
19 1.0248
20 1.0000
21 0.9761
22 0.9531
23 0.9311
24 0.9097
25 0.8893
26 0.8694
27 0.8502
28 0.8318
29 0.8139
30 0.7967
31 0.7801
32 0.7641
33 0.7486
34 0.7334
35 0.7189
Referencia:
J. Bowles 1970, Mc Graw-Hill, Pgina 101.
Permemetro de carga constante.
La determinacin del coeficiente de permeabilidad por este mtodo (permemetro de carga

constante), es una medida directa de la permeabilidad, es mucho ms precisa que cualquier otro
valor calculado por otro mtodo.
El permemetro de carga constante ofrece el mtodo ms simple para determinar el

coeficiente de permeabilidad de ese suelo.
LLAVE GASTO CONSTANTE
DEPOSITO DE NIVEL CONSTANTE

SUELO A L
PROBETA
Figura No. 1.- Esquema de permemetro de carga constante.

FIG. No. 1 ESQUEMA DE PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE
Donde:
h = Carga hidrulica
A = rea de la seccin transversal
t = Tiempo necesario para llegar a un cierto volumen V en la
probeta
En la figura No. 1, si una muestra de suelo de rea transversal A y la longitud L confinada

en el molde del permemetro, se somete a una carga h. Entonces el agua que fluye a travs del
muestra, midindose el gasto (en cm3) que pasa en un tiempo t. Si aplicamos la ley de Darcy,
tendremos que la cantidad de agua que pasa, sera:
V = K A S t ... (1)
Donde:
V = Volumen de agua que fluye a travs de la muestra

K = Valor preeliminar del coeficiente de permeabilidad
A = rea de la seccin transversal
t = Tiempo necesario para llegar a un cierto volumen V de la
probeta
El gradiente hidrulico medio (S) equivale a:
S=h
L
Entonces, el valor preliminar del coeficiente de permeabilidad, sera:
K = V L
hAt
El valor de la ecuacin anterior se ve afectado por la temperatura, entre otros factores; por lo
tanto, el valor de la permeabilidad ser:
K20 = K Cv
El valor de K , es el coeficiente de permeabilidad, referido a la temperatura de prueba. El

valor de K20 es el coeficiente de permeabilidad corregido y referido a la temperatura de 20 C.
Esta propiedad hidrulica en los suelos, nos permite identificar y clasificar un suelo con el
objeto de aplicar los valores deducidos en obras de ingeniera que requieren la utilizacin del
coeficiente de permeabilidad.
A continuacin, se muestra el rango general de los valores k para varios suelos:
PERMEABILIDAD
TIPO DE SUELO
HIDRAULICA, k (cm/s)
GRAVA MEDIA A GRUESA MAYOR QUE 1X10-1

ARENA GRUESA A FINA 1X10-1 1X10-3
ARENA FINA, ARENA LIMOSA 1X10-3 1X10-5
LIMO, LIMO ARCILLOSO, ARCILLA LIMOSA 1X10-4 1X10-6
ARCILLAS MENOR DE 1X10-7
Referencia:
Braja M. Das
Principios de ingeniera de Cimentaciones
Pag. 26, Thomson Editores, 2001

4.1 Aparato completo del permemetro de carga constante.
4.2 Termmetro.
4.3 Cronmetro.
4.4 Probeta graduada.
4.5 Frasco lavador.
4.6 Cpsula de aluminio.
4.7 Hornilla o estufa.
4.8 Balanza.
4.9 Recipiente para la saturacin.
4.10 Vernier.
4.11 Varios: piedras porosas, arena slica, regla o cinta mtrica etc.
7. METODOLOGIA:
6.1 MUESTREO.
De una muestra cbica inalterada de 30 cm por lado, se obtiene una muestra que es la que se va a
analizar, de sta se forma un cubo que despus se le da la forma de un cilindro, cuyo
dimetro ser un poco ms pequeo que el dimetro interior del cilindro hueco o molde de
plstico del permemetro.
6.1.1 De una muestra inalterada, se obtiene una muestra que es la que se va analizar, de esta se
forma un cubo que despus se le da la forma de un cilindro, cuyo dimetro ser un poco ms
pequeo que el dimetro interior del cilindro hueco o molde de plstico del Permeametro.
6.2 PROCEDIMIENTO PERMEAMETRO DE CARGA CONSTANTE.
6.2.1 Traer una muestra cbica inalterada, aproximadamente de 30 cm. y labrar en forma
manual la probeta de la prueba.
6.2.2 Una vez que se le ha dado la forma, medimos el dimetro promedio y la altura, para con
ello calcular el rea.
6.2.3 Colocar la probeta en la cmara del molde del permemetro.
6.2.4 Cubrimos alrededor en el hueco que deja la probeta y el molde. Esto lo hacemos con
parafina o material impermeable, con el objeto de evitar que el agua se filtre lateralmente.
6.2.5 Verificar que no se fuga agua lateralmente.
6.2.6 Colocar una capa aproximadamente de 1.5 cm. De arena slica (Ottawa), que debe estar
lavada y bien limpia.
6.2.7 Despus de colocar la capa de arena, se colocan dos piedras porosas, para fijar y rigidizar
lo que se ha introducido en la cmara del permemetro y a la vez permitir un flujo laminar.
6.2.8 Antes de efectuar la prueba se verifica todo lo mencionado anteriormente y se deja saturar
completamente la muestra.
6.2.9 Transcurrido el tiempo necesario para la saturacin tapamos perfectamente el molde.
6.2.10 Se le agrega agua y se verifica de que todo el aparato funcione perfectamente.
6.2.11 Estando todo verificado, se hace la prueba de la siguiente manera:
a) Agregar agua, verificando la lectura con respecto al nivel del agua.
b) Tomamos el tiempo necesario para que el agua baje de un nivel a otro, o sea, de
una altura h1 a una altura h2.
c) Tomamos la temperatura del agua, para poder determinar el coeficiente de

viscosidad.
6.2.12 Repetir el procedimiento del paso (6.2.11), con un mnimo de cinco ( 5 ) veces, y obtener
un promedio del total.
6.2.1 Primeramente, preparamos la muestra de la misma manera en que se detalla para el
procedimiento del permemetro de carga variable y el procedimiento de la prueba por
desarrollar, es tambin igual, diferencindose nicamente, en que la carga es constante.
6.2.2 Se deber registrar el volumen (V) de agua que se recoge en la probeta durante cierto
tiempo (t), manteniendo una carga hidrulica constante (h).
6.2.3 Repetir el procedimiento del paso 6.2.2, con un mnimo de cinco (5) determinaciones y
obtener un promedio del total.
PROCEDIMIENTO
Dejar de tarea al alumno el aprendizaje del procedimiento de la practica.
Observar al final de la prueba las probetas para ver fsicamente su sanidad
obra.
HOJA DE CALCULO
DETERMINACION DE LA SANIDAD DEL CEMENTO EN AUTOCLAVE
A.S.T.M. D-2434-68 (2006).- Test Method for permeability of granular Soils

(Constant Head).
Braja M. Das
Principios de ingeniera de Cimentaciones
Pag. 26, Thomson Editores, 2001
1. PRACTICA No. 8
2. PERMEABILIDAD DE CARGA VARIABLE.
3. OBJETIVO:
El alumno asimilar el procedimiento para determinar la permeabilidad de carga variable en el

laboratorio, clasificando el suelo segn su permeabilidad para un uso dentro de la construccin de
las obras civiles.
4. INTRODUCCION:
En la mecnica de suelos, se entiende por permeabilidad a la propiedad que tiene un suelo

de dejar pasar el agua a travs de l.
Los problemas relativos al flujo del agua caen dentro de dos grupos principalmente: Uno es
el flujo laminar y el otro es el flujo turbulento.
El flujo laminar se define cuando las lneas de flujo no se juntan en toda su trayectoria
mientras que el flujo turbulento ocurre cuando todo lo contrario de la condicin anterior.
Los clculos de la permeabilidad y de flujo de agua, estn gobernados por la ley de Henry
Darcy, descubierta en 1856.
Trabajando con dispositivos especiales, Darcy encontr que haciendo variar la longitud de la
muestra y la presin del agua midiendo el gasto a travs de la arena, el cual es igual:
Q = v
t
Donde:
Q = Gasto a travs de la muestra.
v = Diferencial del volumen.
t = Diferencial del tiempo.
Adems encontr que el gasto es directamente proporcional al gradiente hidrulico,
entonces:
Q = K i A ( 1 )
Donde:
Q = Gasto o descarga
A = rea total de la seccin transversal del filtro.
K = Es un coeficiente de permeabilidad de Darcy.
i = Es el gradiente hidrulico del flujo medido segn:
i = h1 - h 2
L
Donde:
L = Longitud de la muestra.
h1 = Altura piezomtrica a la entrada.
h2 = Altura piezomtrica a la salida.
*O sea h1-h2 es la perdida de energa sufrida durante el flujo.

Todo lo demostrado con anterioridad es vlido solo en suelos que tengan un flujo laminar.
La ley de Darcy sufri numerosos y mltiples investigaciones, con lo que qued demostrado
que esta ley es solo aplicable a suelos de partculas no muy gruesas.
Por lo tanto, esta ley se aplica a la mayora de los suelos naturales (mezclas de limos y
arcillas) excepto en las arenas de granos gruesos o gravas limpias, cantos rodados, etc. donde el
flujo es turbulento.
El coeficiente K que parece en la ecuacin (1) es el coeficiente de permeabilidad, que

dimensionalmente resulta equivalente a una velocidad ya que i es adimensional, entonces:
Q=KiA
Ki = Q
A
Por lo tanto,
V = K i ... ( 2 )
Por lo anterior, la ecuacin (2) nos define el coeficiente de permeabilidad de un suelo como
la velocidad del agua a travs de la muestra, cuando esta sujeta a un gradiente hidrulico.
Determinar correctamente el coeficiente de permeabilidad es un dato muy importante para el

ingeniero ya que formara un mejor criterio para proyectar o calcular un problema cualquiera.
En esta prctica y en la siguiente se conocern a fondo dos procedimientos, pero por ahora
solo mencionaremos algunos mtodos:
Directos.
A) Permemetro de carga variable.
B) Permemetro de carga constante.
C) Prueba directa de los suelos en el lugar.
Indirectos.
A) Clculo apoyado en la curva granulomtrica.
B) Clculo con la prueba horizontal de capilaridad.
C) Clculo a partir de la prueba de consolidacin.
La permeabilidad se ve afectada por varios factores inherentes, tanto del suelo como de las
caractersticas del agua que pasa a travs de la muestra. A continuacin solo se mencionan los de
mayor importancia:
A) La relacin de vacos.
B) La estructura y estratificacin del suelo
C) La existencia de agujeros y fisuras en el suelo.
D) La temperatura del agua.
La influencia de la temperatura del agua, es de gran importancia, para poder comparar

fcilmente los resultados obtenidos de las pruebas de permeabilidad es conveniente referirlos a
una temperatura.
Este coeficiente esta referido a una temperatura de 20 C y como muchas veces las pruebas
no se hacen a esta temperatura, esta se le hace una correccin por viscosidad referido como Vt /
V20.
A continuacin se muestra una tabla que muestra la relacin entre la temperatura (T) de la
prueba y el coeficiente de viscosidad:
TEMPER COEFICI
ATURA ENTE
DE LA DE
PRUEBA VISCOSIDAD
(C) (Cv)
10 1.3012
11 1.2650
12 1.2301
13 1.1968
14 1.1651
15 1.1347
16 1.1056
17 1.0774
18 1.0507
19 1.0248
20 1.0000
21 0.9761
22 0.9531
23 0.9311
24 0.9097
25 0.8893
26 0.8694
27 0.8502
28 0.8318
29 0.8139
30 0.7967
31 0.7801
32 0.7641
33 0.7486
34 0.7334
35 0.7189
Referencia:
El permemetro de carga variable es usado en suelos relativamente permeables,

generalmente arenas y limos y mezcla de estos, no plsticos.
En estos permemetros la permeabilidad esta en funcin de la cantidad de agua que

atraviesa la muestra, leda por la diferencia de los niveles en el gradiente hidrulico.
A continuacin presentamos un esquema de un dispositivo en esta prueba:
hc
dh
hc
h1
TAPON h
h2
SUELO SUELO
L
A A
SUELOS FINOS SUELOS GRUESOS
Figura No. 1.- Esquema del permemetro de carga variable.

FIG. No. 1 ESQUEMA DE PERMEAMETRO DE CARGA VARIABLE
Donde:
a = rea del tubo vertical de carga

A = rea de la muestra del suelo
h1 = Carga hidrulica al principio de la prueba
h2 = Carga hidrulica al final de la prueba
hc = Altura de ascensin capilar
Segn lo anterior, la cantidad de agua que pasa a travs de la muestra, considerando un

diferencial de tiempo, sera:
v = K Ai t = K A h t.. (A)
L
Donde:
v = Diferencial de volumen
K = Coeficiente de permeabilidad
A = rea total de la seccin transversal
t = Diferencial de tiempo
i = Diferencia del gradiente hidrulico
Mientras que el agua est atravesando la muestra, en el gradiente hidrulico el agua ha

bajado un diferencial de altura (h), entonces el volumen de agua que pas la muestra en el
diferencial de tiempo puede expresarse como:
v = - a h (B)
Las ecuaciones (A) y (B) son iguales por lo tanto que pueden igualarse:
K A h t = - a h
L
Integrando tenemos:
h2 t
a dh = KA a
h1
h L 0
Despejando el valor de la permeabilidad:
K = L a ln h1 = 2.3 L a log10 h1
At h2 At h2
Por lo tanto, un valor preliminar de la permeabilidad sera:
K = 2.3 L a log10 h1
At h2
Con el valor preliminar del coeficiente de permeabilidad hacemos una correccin por
viscosidad, referido a la temperatura de la prueba. Entonces el coeficiente de permeabilidad ser:
K20 = K Cv
El valor de K20 es el coeficiente de permeabilidad corregido y referido a la temperatura de

20 C.
Esta propiedad hidrulica en los suelos, nos permite identificar y clasificar un suelo, con el
objeto de aplicar los valores deducidos en obras de ingeniera que requieran la utilizacin del
coeficiente de permeabilidad.
El conocimiento y la realizacin de esta prctica se relaciona con los temas y subtemas:
Tema: Naturaleza del concreto.
Subtemas: Clasificacin de cementos hidrulicos, Caractersticas y propiedades necesarias

de los componentes del concreto.
Tema: Morteros.
Subtemas: Introduccin, Propiedades y caractersticas
4.1 Dispositivo completo para la prueba con permemetro de carga variable.

4.2 Cronmetro.
4.3 Vaso de precipitado.
4.4 Parafina, brea o cera (material impermeable).
4.5 Herramientas de corte para labrado del espcimen (cuchillo, esptula, etc).
4.6 Cpsula de aluminio.
4.7 Hornilla o estufa.
4.8 Frasco lavador.
4.9 Recipiente para hacer la saturacin de la muestra.
4.10 Vernier, balanza, arena de Ottawa, regla o cinta mtrica etc.

4.11 Termmetro.
7. METODOLOGIA:
MUESTREO.
6.1.1 De una muestra cbica inalterada de 30 cm por lado, se obtiene una muestra que es la que
se va a analizar, de sta se forma un cubo que despus se le da la forma de un cilindro, cuyo
dimetro ser un poco ms pequeo que el dimetro interior del cilindro hueco o molde de
plstico del permemetro.
6.2 PROCEDIMIENTO PERMEAMETRO DE CARGA VARIABLE
6.2.13 Traer una muestra cbica inalterada, aproximadamente de 30 cm. y labrar en forma
manual la probeta de la prueba.
6.2.14 Una vez que se le ha dado la forma, medimos el dimetro promedio y la altura, para con
ello calcular el rea.
6.2.15 Colocar la probeta en la cmara del molde del permemetro.
6.2.16 Cubrimos alrededor en el hueco que deja la probeta y el molde. Esto lo hacemos con
parafina o material impermeable, con el objeto de evitar que el agua se filtre lateralmente.
6.2.17 Verificar que no se fuga agua lateralmente.
6.2.18 Colocar una capa aproximadamente de 1.5 cm. De arena slica (Ottawa), que debe estar
lavada y bien limpia.
6.2.19 Despus de colocar la capa de arena, se colocan dos piedras porosas, para fijar y rigidizar
lo que se ha introducido en la cmara del permemetro y a la vez permitir un flujo laminar.
6.2.20 Antes de efectuar la prueba se verifica todo lo mencionado anteriormente y se deja saturar
completamente la muestra.
6.2.21 Transcurrido el tiempo necesario para la saturacin tapamos perfectamente el molde.
6.2.22 Se le agrega agua y se verifica de que todo el aparato funcione perfectamente.

6.2.23 Estando todo verificado, se hace la prueba de la siguiente manera:
d) Agregar agua, verificando la lectura con respecto al nivel del agua.
e) Tomamos el tiempo necesario para que el agua baje de un nivel a otro, o sea, de
una altura h1 a una altura h2.
f) Tomamos la temperatura del agua, para poder determinar el coeficiente de

viscosidad.
6.2.24 Repetir el procedimiento del paso (6.2.11), con un mnimo de cinco ( 5 ) veces, y obtener
un promedio del total.
PROCEDIMIENTO:
Realizar investigacin documental del tema y Dejar de tarea al alumno el aprendizaje del
procedimiento de la prctica.
Observar los especimenes probados y registrar detalles.
obra.
HOJA DE CALCULO
OBTENCION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CEMENTO
Conclusiones.
J. Bowles 1970, Mc. GRAW HILL Pag. 101

1. PRACTICA No. 9
2. PRUEBA DE CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL.
3. OBJETIVO:
El alumno comprender, conocer el procedimiento y realizara la prueba para determinar la

consolidacin de un suelo, aplicando el resultado en la determinacin del asentamiento de un
suelo.
4. INTRODUCCION:
La consolidacin de estratos se puede investigar cuantitativamente, con aproximacin

razonable, realizando el ensaye de consolidacin unidimensional, sobre especimenes
representativos de suelo, extrados en la forma ms inalterada posible. As, podemos calcular la
magnitud y la velocidad de los asentamientos probables debidos a las cargas aplicadas. Estas
pruebas de laboratorio se hacen con pequeas muestras en las que la consolidacin se produce en
tiempos muy cortos, en comparacin, con el tiempo en que el estrato real se consolidar bajo la
carga de la estructura. Se supone que todas las constantes de consolidacin en el laboratorio,
producen el mismo efecto que el lento proceso que se lleva a cabo en la naturaleza.
Cuando un suelo es sujeto a un incremento de carga, se puede observar un reajuste en la

estructura del slido ocurriendo una deformacin plstica y una reduccin en la relacin de vacos.
Tambin se puede llevar a cabo una deformacin plstica recomendable (recuperable),
considerando la magnitud de las cargas y que el mdulo de elasticidad de las partculas del suelo
sea del orden de 5.36 x 105 kg/cm.
Por ejemplo, el proceso de deformacin plstica y reduccin de vacos, se lleva a cabo

cuando la carga es aplicada a un suelo granular spero (ya sean, partculas secas, parcial o
totalmente saturadas), o cuando se aplica la carga a un suelo granular fino. Cuando la carga es
aplicada a un suelo granular fino (parcial o totalmente saturado) el tiempo para la deformacin
plstica y la relacin de vacos, es muy grande.
El tiempo necesario para el proceso depender de varios factores, de los cuales, los
principales son:
A) El grado de saturacin.
B) El coeficiente de permeabilidad del suelo.
C) Las propiedades de fluidez en los poros.
D) La duracin de la trayectoria del fluido que es expulsado por los poros.
La consolidacin es una deformacin plstica y la reduccin de la relacin de vacos es

funcin del tiempo;
S = f (t)
Cuando la carga es aplicada para un suelo granular fino saturado y confinado en un anillo de
metal con piezmetros colocados en el ensaye (figura 1-a), al momento de la aplicacin de la carga
(p) el nivel del agua en todos los piezmetros se elevar a una nueva altura (H + H), como
indica la figura 1-b. La razn de esto es que, con el coeficiente de permeabilidad, el agua no puede
fluir instantneamente poros. A esto sigue que la carga induce un esfuerzo en la masa del suelo
para soportar la reduccin de vacos (cambio de volumen), el cual no puede fluir, a menos, que
algo de agua sea expulsada por los poros del suelo. O sea que el tiempo es requerido para que el
agua fluya en esta parte del proceso. Pero instantneamente el agua no fluye, formndose una
carga interna con un incremento de presin del agua en los poros, y por consiguiente, hay un
cambio repentino en la altura de los piezmetros. Como el agua fluye gradualmente, los
piezmetros cambian como lo muestra la figura 1-c, como el agua fluye de un alto potencial a uno
bajo, y obviamente la superficie del agua se encuentra a un ms bajo potencial, el agua dentro de
la masa del suelo fluye hacia dicha superficie rodeando a la masa del suelo. Donde el agua fluye
rpidamente es en los piezmetros que estn conectados ms arriba que los que se encuentran
ms al fondo. Esto se explica con la ecuacin de Darcy:
V=ki
En el ensaye el agua debe viajar una distancia y. Para viajar esta distancia a una cierta
velocidad de la ecuacin de Darcy, requiere un intervalo de tiempo:
y = V t
La consolidacin primaria se lleva a cabo cuando el nivel del agua en todos los piezmetros
tiene un nivel esttico como lo muestra la figura 1-d, sin embargo, la deformacin del suelo
continua formndose la consolidacin secundaria. Esto se puede describir como un modelo
matemtico, el cual represente, que las partculas siguen reajustndose despus de la aplicacin
de la carga.
Podemos definir la consolidacin como: una deformacin plstica y reduccin en la relacin

de vacos de la masa del suelo, las cuales estn en funcin del tiempo y del exceso de presin de
los poros.
El ensaye del laboratorio es unidimensional, con un anillo de metal confinando la muestra sin
tener movimientos laterales, toda el agua fluye y el movimiento del agua es en direccin vertical.
El ensaye de consolidacin es realizado en el espcimen con altura mnima inicial de 12 mm

(1/2), pero debe tener una altura de al menos de 10 veces el dimetro de la partcula del suelo,
quedando perfectamente sellado en un anillo de metal con un dimetro mnimo de 50 mm (2.0)
con una relacin mnima de dimetro/altura de 2.50.
Los aparatos pueden ser de dos tipos: los de anillo fijo y los de anillo flotante. El anillo fijo se
puede usar para medir el coeficiente de permeabilidad. La ventaja del anillo flotante es que reduce
la friccin a lo largo de los lados, entre el suelo y el anillo (figura 1-c).
Los ensayes de mayor duracin de tiempo se acercan ms a la realidad.
Hay otro tipo de consolidmetro reciente, con este aparato se puede establecer una
condicin de fluidez en los poros antes de la aplicacin de las cargas para la consolidacin,
adems, midiendo la presin en los poros en la base de la muestra, el aparato se mantiene con
una presin constante en los poros. Con la carga de la presin representativa el aire interior tiende
a salir del espcimen, con la presin en los extremos se puede regresar el aire dentro de los poros,
lo cual puede mejorar los resultados de prueba.
En la prueba de consolidacin se aplican las cargas en progresin geomtrica

(generalmente), y una relacin de cargas P/P = 1. La secuencia tpica de las cargas es la
siguiente:
12, 25, 50, 100, 200, etc. kPa.
kPa, son Kilopascales, en el sistema mtrico se usan kg/cm2, donde 1 kg/cm2 = 98.0665 kPa.
Pueden usarse otros incrementos de carga, pero si la relacin de incremento P/P, no es lo
suficientemente grande, el suelo de alguna forma opone resistencia interna a las cargas y la
deformacin total de la muestra ser menor que aquella obtenida, si la relacin de los incrementos
de carga P/P fuera igual a uno.
Los datos de la prueba de consolidacin se obtienen y se usan como sigue:
A) Se obtienen peso y dimensiones (altura y dimetro), contenido de agua del espcimen

de la prueba de consolidacin original, para poder establecer la altura de la muestra al
principio de la muestra (que es la altura del anillo), y se conoce por H 1, calculando la relacin
de vacos original (e1), y el rea del anillo (A).
Puede determinarse el volumen total de la muestra a partir de H 1 y el rea A, pero tambin

puede calcularse como:
Vt = Vs + Vw
Donde:
Vs = Es el volumen de slidos
Vw = Es el volumen de agua
El volumen del agua (Vw), se calcula como:
w WS
VW = = w WS
GW W
Ya que w y Gw, pueden ser tomados como uno, sin error considerable.
La altura de los slidos del suelo (como masa slida sin vacos), se calcula como:
10 W
HS = A S S O bien;
S
Como Ss = s / 0, s = Ws / Vs o,
10 WS VS 0 10 VS 0
HS = =
A WS A
La altura de vacos inicial, se calcula como:
H = H1 - Hs
B) Otra parte importante, es la cantidad que la muestra se comprime bajo una carga dada
en lapsos de tiempo peridicos. Esta informacin se obtiene anexando un micrmetro de
cartula y tomando sus respectivas lecturas a intervalos de tiempo. El tiempo total para
consolidar bajo un incremento de carga pudiera ser de 24 a 48 horas o ms, estos datos se
presentan generalmente como una grfica semilogartmica, de lecturas de micrmetro (DR)
contra el tiempo (logartmico), en minutos, hay que darle mucha importancia a la parte de la
curva que tiene la compresin total, as como la parte final de la misma.
Algunas veces, estos datos se pueden representar como una grfica de lecturas del
micrmetro contra la raz cuadrada del tiempo (en minutos). Este mtodo fue hecho por D. W.
Taylor, asegurando que es confiable para suelos arcillosos.
A partir de una grfica de lecturas de cartula contra el tiempo (logartmico) o la raz

cuadrada del tiempo. Para el primer caso, se puede obtener D 100 (es la lectura de cartula
correspondiente al 100 % de consolidacin o U = 100%, D 0, D50 y sus tiempos correspondientes
para que esto ocurra t100, t50, etc.) para cada incremento de carga.
a. Para obtener U = 100%, dibujar a partir de la curva de lecturas contra tiempo (logartmico),
una tangente en la parte media y en la parte final de la curva, y prolongar su tramo recto, la
interseccin de estas lneas proyectadas horizontalmente en la ordenada se leer el U =
100%. Para obtener t100, (que es el tiempo en el cual este porcentaje de consolidacin
ocurre), proyectar este punto a la curva, bajar verticalmente a la abscisa, obteniendo el valor
correspondiente del tiempo.
b. Para obtener D0 (la lectura terica de cartula donde t vale cero, hay un artificio, puesto
que no se puede dibujar el logaritmo para este tiempo), en la grfica semilogartmica habr
una parte de la curva que sea parablica, seleccionar un tiempo t 1 y un tiempo t2 = 4 t1.
Medir la ordenada Y a partir de t 1 hasta t2 en la curva, aumentar verticalmente otro valor de Y

y en el lmite de este punto estar la U = 0%.
Si este ltimo valor es considerablemente diferente a partir de las lecturas de cartula reales,
o si la parte ms cercana de la curva no es parablica, para poder obtener t 0 (para U = 0%),
usar la lectura de cartula real en el punto donde t = 0, con U = 0 y U = 100 establecidos, uno
puede obtener la lectura del micrmetro correspondiente al 50% de consolidacin como:
U50 = U0 + U100 Ver figura No. 2

2
c. Para hacer una grfica de las lecturas del micrmetro contra la raz cuadrada del tiempo, a
los tiempos correspondientes, a cada una de las lecturas determinarles raz cuadrada y
graficarlos.
Para encontrar el U = 0%, Taylor recomienda dibujar una lnea recta inclinada a travs de los
primeros puntos graficados (del 6 al 8) y extendiendo esta lnea hasta que intersecte la
abscisa y la ordenada (ver figura No. 2), esta ser la lnea A. La interseccin con la ordenada
establece el U = 0%.
A continuacin al punto en donde la lnea A intersect a la abscisa aumentar un 15% del

valor obtenido en la interseccin, unir este punto con el correspondiente para U = 0% y
tendremos la lnea B; continuar graficando los valores de las lecturas de micrmetro contra la
raz cuadrada de tiempo (a escala natural), y unirlos con una lnea suave compensadora,
donde intersecte la lnea B a la horizontal, se toma arbitrariamente como U = 90% de
consolidacin. Teniendo U0 y U90, se podr calcular U100 como:
10 ( - )
U100 = U0 - U U
9 0 90
Conociendo U100, calcular U50 de acuerdo a la frmula del paso B.
d. Con esta misma curva hallamos t50, o raz cuadrada del tiempo 50, con el valor de U 50;
otros valores de U y su tiempo correspondiente, pueden encontrarse de una manera similar
para cada incremento de carga.
El tiempo para el 50% de consolidacin, t 50, es usado para encontrar el coeficiente de

consolidacin (Cm):
2
T HM
Cm = t 50
Donde:
T = Factor tiempo, dado en tablas (0.197 para U = 50%)

t = Tiempo correspondiente al factor T (T = 0.197, usar el
tiempo correspondiente a t = t50
HM = Se considera como la mxima distancia que recorre el
agua para salir, como en la muestra existe drenaje tanto
para la parte inferior como para la superior, HM ser
igual a la altura de la muestra entre dos. Pero la altura
de la muestra ser el promedio de la altura inicial y final,
por lo que HM ser la suma de estas dos alturas sobre
cuatro.
El coeficiente de consolidacin (Cm), se grafica contra la presin P, es comn de que en la

misma grfica se dibuje tambin la relacin de vacos contra la presin P, estando esta ltima
en escala logartmica. Hay algn de error en la curva debido a las limitaciones para la
obtencin de HM de la ecuacin.
e. A partir de los valores para cada incremento de carga podemos calcular los cambios en la
relacin de vacos (e). Se ver que Hs es la altura de los slidos del suelo y no cambia con
las cargas, o sea, que el cambio en la altura H, se presenta nicamente en la altura de
vacos. La relacin original de vacos (e) es:
H
e = HV
S
Del siguiente esquema se obtienen las frmulas para poder determinar la relacin de
vacos inicial, la final, y en general para cualquier valor intermedio x.
H
Hv
H1
H2
Hs
Hv = Altura de vacos
Hs = Altura de slidos
H1 = Altura de la muestra al principio de la prueba
H2 = Altura de la muestra al final de la prueba
H = Cambio de altura.
e1 = Hv / Hs = (H1 - Hs) / Hs Para la relacin de vacos inicial

e2 = Hv / Hs = (H2 - Hs) / Hs Para la relacin de vacos final
ex = Hv / Hs = (Hv - H) / Hs Para cualquier punto en general
ex = Hv / Hs = H/Hs = e -e
La relacin de vacos es graficada en las ordenadas contra los incrementos de carga en las
abscisas. La carga puede dibujarse en escala natural o logartmica. La relacin de vacos siempre
se graficar a escala natural, la pendiente de la curva se llama coeficiente de compresibilidad (am).
am = e = e2 e1
p P2 P1
Ahora, si la grfica est en escala semilogartmica, la pendiente de la parte de la lnea recta

de la curva es el ndice de compresibilidad.
e
CC =
Log (P2 / P1)
Despus de dibujar la curva de la relacin de vacos contra la presin (logartmica), tendr un

punto caracterstico que representa la presin con que est sobrecargada en el campo. Esta
conclusin se hace a partir de la observacin de una curva similar obtenida cargando y
descargando un espcimen en el laboratorio. Dicha observacin fue hecha por A. Casagrande, y
as, la carga de preconsolidacin se puede determinar a partir de la forma caracterstica de la curva
como sigue:
I. Obtenida la curva de compresibilidad, en una prueba de consolidacin, determinar el punto

de mayor curvatura en una zona de transicin, entre el tramo de recompresin y el tramo
virgen.
II. A travs de este punto trazar una lnea horizontal y una tangente a la curva.
III. Bisectar el ngulo formado por las dos lneas anteriores (formando la lnea A).
IV. Extender una tangente por la parte recta de la curva e log P. formando una lnea B.
V. La interseccin de las lneas A y B nos dar un punto, proyectarlo verticalmente hacia las
abscisas, obteniendo un valor de Pc o carga de preconsolidacin (que es la presin mxima
que el suelo ha soportado en su historia geolgica).
Si Pc = P0 (P0, es la presin de sobrecarga calculada), el suelo est normalmente

consolidado. Si Pc > Po, el suelo est preconsolidado.

4.1 Aparato de consolidacin, incluyendo el anillo que contiene el espcimen, recipiente base,
discos o piedras porosas, extensmetro de cartula y marco de carga.
4.2 Equipo para labrado del espcimen, incluyendo torno de labrado, herramienta para labrar,
cortador de alambre, y regla metlica rgida afilada.
4.3 Varios: dos placas de vidrio o de lucita de aproximadamente 2.5 cm. mayores que el dimetro
de la probeta, balanza, cronmetro, reloj, recipiente para determinar el contenido de agua,
horno de secado, desecador, vernier, termmetro, agua destilada, cubierta de hule para el
recipiente, pedazos de esponja, toallas de papel, etc.
7. METODOLOGIA:
MUESTREO.
6.1.1 Como en las prcticas anteriores, para obtener las muestras inalteradas, se har un pozo a
cielo abierto de 1.20 x 1.20 m. y de profundidad variable, extraer bloques de 30 cm. de lado,
los que se debern cubrir con una manta parafinada en caso de que el trayecto de las
muestras al laboratorio sea grande. El anillo se colocar arriba de la muestra y se va
labrando debajo de dicho anillo, de tal modo que la muestra vaya penetrando y quede
ajustada en el anillo pero sin hacer presin para que no se pierda la inalterabilidad, al final,
enrasar perfectamente a la muestra en los extremos para que la altura inicial de la probeta
sea la altura del anillo. Al preparar la probeta como se mencionaba anteriormente, deber de
hacerlo y de ser posible en un cuarto hmedo.
6.2.1 Hacer una descripcin de la muestra del suelo, prestando atencin a lo siguiente: su
estratificacin, y/o falta de homogeneidad, que tenga la parte que se seleccion para el
ensaye. La presencia de partculas gruesas, lo que permitir escoger tanto la parte de la
muestra por ensayar como el tamao aproximado del espcimen. Su consistencia, que
indicar la magnitud adecuada del primer incremento de carga por aplicar en la prueba.
6.2.2 Estimar la presin vertical efectiva de la muestra in situ, Po.

6.2.3 Medir la altura y dimetro medio del anillo, el espcimen deber tener un dimetro
ligeramente superior al interior del anillo, por lo que se requerir una mnima presin para
insertarlo al anillo. Saturar las piedras porosas en agua destilada.
6.2.4 Determinar la masa el anillo de consolidacin (Wa).
6.2.5 De la muestra inalterada, cortar una porcin que tenga por lo menos el doble del espesor
que el anillo de consolidacin y de un dimetro algo mayor al dimetro interior del anillo,
cuidadosamente labrar la muestra de forma de que tenga dos caras paralelas orientadas
perpendicularmente a la direccin en que se van a aplicar los esfuerzos a la probeta.
6.2.6 Colocar el anillo de consolidacin en el torno de labrado (si lo hay), y centrar la muestra de
suelo en el anillo.
6.2.7 Labrar el suelo con la herramienta girando lentamente el torno e ir reduciendo el dimetro
de la muestra del suelo. Colocar una placa de vidrio o de lucita por encima de la muestra
de suelo y empujarla hacia abajo lentamente para introducir el suelo en el anillo. Deber
aparecer una lnea delgada alrededor de la arista interior del anillo, aqu se podr ver si la
herramienta de labrado que se seleccion es la adecuada.
6.2.8 Continuar labrando hasta que por lo menos la probeta sobresalga unos 3.0 mm por el
extremo del anillo. Anotar la localizacin y el tamao de los huecos dejados por las
partculas ms gruesas y rellenarlas con fragmentos de suelo. Observar la estratificacin y
falta de homogeneidad que pueda apreciarse durante la etapa de labrado y ver si el
espcimen puede ensayarse.
6.2.9 Determinar el contenido de agua en el suelo, que sea representativo del suelo alojado en el
anillo.
6.2.10 Remover el exceso de suelo en la parte superior de la muestra, dejando la superficie tersa.
6.2.11 Colocar la placa de vidrio o de lucita en la parte superior de la probeta y asegurarse que la
superficie del suelo se ajusta perfectamente con la parte superior del anillo.
6.2.12 Invertir la probeta y el anillo, y enrasar el otro extremo de la probeta, colocar la placa de
vidrio o de lucita como se indica en el paso anterior.
6.2.13 Determinar la masa de la probeta dentro del anillo ( Wa + Wh, al inicio de la prueba).
6.2.14 Extraer los discos porosos del agua destilada y secarlos superficialmente con toallas de
papel. No deber haber agua libre en la superficie, ya que entonces se facilitara la
expansin de la probeta.
6.2.15 Deslizar las placas y colocar las piedras porosas en los extremos, se debe levantar la
probeta tomndose por el anillo de consolidacin, colocar el conjunto en contacto con el
fondo del recipiente, no se deber ejercer presin alguna. Centrar los discos porosos y
ajustar el anillo de forma que quede centrado en el recipiente del consolidmetro (cazuela
de consolidacin).
6.2.16 Levante el cabezal de carga y la placa, colocar el recipiente en el marco de carga y centrar
la probeta bajo el cabezal. Asegurarse de balancear el consolidmetro para que no se
aplique carga al espcimen del suelo antes de iniciar la prueba.
6.2.17 Centrar al vstago. Oprimir ligeramente el cabezal y observar la aguja del micrmetro para
asegurarse que la placa est asentada correctamente sobre la piedra; de ser necesario
agregar 5 g. al portapesas para balancear correctamente.
6.2.18 Colocar una cubierta de plstico sobre el recipiente del consolidmetro para evitar la
evaporacin.
6.2.19 Ajustar el micrmetro a una lectura positiva adecuada, tomando en cuenta que
posiblemente la probeta se expanda en las etapas iniciales de la prueba. Tomar la lectura
inicial del micrmetro.
6.2.20 Colocar en el portapesas la masa correspondiente al primer incremento de carga. Este

primer valor es variable, dependiendo del tipo de suelo. Para suelos muy blandos,
sensibles, la carga puesta en el portapesas deber aplicar un esfuerzo en la probeta de 0.1
kg/cm2, o menor, mientras que para suelos compactos los incrementos de carga son
mayores.
6.2.21 Determinar la relacin de incrementos de carga. Para la medicin precisa de las

caractersticas deformacin-tiempo, es conveniente que la carga se aumente en un 100%
en cada incremento de carga. Estas cargas se colocan en el portapesas con cuidado,
evitando cualquier impacto.
6.2.22 Anotar las lecturas de los tiempos transcurridos de aproximadamente: 0, 0.25, 0.50, 1.0,
2.0, 4.0, 8.0, 15.0 y 30.0 min, y 1.0, 2.0, 4.0, 8.0 y 24 h, etc. Pueden modificarse los
tiempos de lecturas, si la prueba se planea completar en un cierto periodo de laboratorio.
Puede tambin irse graficando (lecturas contra tiempo logartmico), entonces se van viendo
los resultados conforme avanza la prueba, con el objeto de descubrir posibles errores.
6.2.23 Se debe mantener la aplicacin del incremento de carga hasta que la curva de lecturas
contra tiempo logartmico muestre una bien definida rama de consolidacin secundaria.
Para trabajos de estudiantes, puede cambiarse el incremento de carga a las 24 h. (se debe
ser conservador en esta seleccin, dado que la duracin de la consolacin primaria
aumenta al aumentarse el nivel de esfuerzos y esencial permitir que la rama de
consolidacin secundaria, definida por una lnea recta, se desarrolle claramente antes de
agregar otro incremento), y comenzar a tomar lecturas a los mismos intervalos de tiempo
que el paso anterior (se repetirn los cambios de incrementos de carga, hasta que el
esfuerzo sobre la probeta sea igual a la presin vertical efectiva in situ, Po.
6.2.24 Al terminar la consolidacin bajo esta presin, llenar el recipiente del consolidmetro con
agua destilada a un nivel ligeramente por encima de la parte superior de la probeta;
observar las lecturas del micrmetro hasta que ya no ocurran cambios adicionales y
registrar la lectura final. Entonces continuar el proceso de carga hasta que la lnea recta
correspondiente a la rama de compresin virgen del material est bien definida o hasta que
alcance el esfuerzo mximo, previsto anteriormente.
6.2.25 Descargar la probeta en decrementos de acuerdo a las cargas existentes, dependiendo de

la precisin con que se pretenda obtener la curva de expansin del suelo. La expansin es
ms rpida que la consolidacin, continuar la descarga hasta reducir el esfuerzo aplicado a
aproximadamente 0.1 kg/cm2, y permitir una expansin hasta alcanzar un equilibrio.
6.2.26 Vaciar el agua contenida en el consolidmetro, registrando la ltima lectura del micrmetro,
desarmar el aparato y llevar el recipiente del consolidmetro con la probeta al cuarto
hmedo.
6.2.27 Extraer la probeta del anillo colocndola en un segundo recipiente para determinar el
contenido de agua. Secar la probeta, determinar el peso de los slidos (W s) y el contenido
de agua.
Observar los especimenes probados y registrar detalles.
obra.
HOJA DE CALCULO
OBTENCION DE LA RESISTENCIA A LA TENSION DEL CEMENTO
CALCULOS
6.4.1 De la grfica hecha (o por hacer) de las lecturas del micrmetro contra el tiempo logartmico,
colocar U0, U100, U50, t50 para cada incremento de carga (como se explic anteriormente, y muestre
estos valores para todas las curvas).
6.4.2 Como corroboracin, se pueden graficar las lecturas de cartula contra la raz cuadrada del
tiempo, encontrando U0, U90, U100, U50, t50 como se explic anteriormente, comparar el t50 con el del
paso anterior.
6.4.3 Calcular la altura promedio de la muestra para cada incremento de carga (HM) como la mxima
distancia que recorre el agua para salir, como la suma de la altura inicial ms la final sobre cuatro
(si tiene drenaje en los dos extremos).
6.4.4 Calcular el coeficiente de consolidacin (Cm o Cv), de acuerdo a la frmula anterior, en cm2/seg.
6.4.5 Calcular la relacin de vacos inicial, final, y la resultante para cada incremento de carga. Graficar
e contra P (log), calcular el ndice de compresibilidad (C c), que ser la pendiente de la parte
recta de la curva. Tambin a partir de la curva encontrara la carga de preconsolidacin (como ya
se explic anteriormente).
6.4.6 En la misma grfica anterior es comn dibujar la curva coeficiente de consolidacin (C m o Cv)
contra la carga P (log).
6.4.7 Formulario:
Volumen total = Vt = Vs + Vw
= Vw = w * Ws
Volumen de agua
Altura de los slidos del suelo = 10 W

HS = A S S
S
Altura de vacos original = Hv = H1 Hs

U0 + U100
= U50 =
Consolidacin al 50% 2
U0 - 10 (U0 - U90)
Consolidacin al 100% = U100 = 9
2 2 2
Coeficiente de consolidacin = Cm = T50 H 0.197 H cm
CV = t 50 = t 50 en seg
2
e cm
Coeficiente de compresibilidad = am = AV= en kg
P
e
Indice de compresibilidad = Cc =
Log (P2 / P1)
( H1 - H S)
Relacin de vacos inicial = e1 =
HS
( H 2 - H S)
Relacin de vacos final = e2 =
HS
Relacin de vacos general = Ex = e - e
Hw1
Grado de saturacin inicial = Gw1 = (H 1 - H S)
Hw2
Grado de saturacin final = Gw2 = ( H 2 - H S)
Altura del agua inicial = Hw1 = W1 Hs Ss

= Hw2 = W2 Hs Ss
Altura del agua final
(C m a m w )
K= (1 + e m ) cm
Coeficiente de permeabilidad = Km = en seg
(C V a V w )
K= (1 + e m )
Cdigo: I258
Revisin: 8
Pgina 1 de 18
P PIEZOMETROS P+ P
H
MUESTRA
DE H H
SUELO
a. Aqu, los piezmetros tienen un b. La presin del agua en los

equilibrio esttico bajo la carga de piezmetros registra un
compresin P. incremento H cuando la
carga P se incrementa en P.
P+ P P+ P
Sc
c. Despus de algn tiempo los d. Al final de la consolidacin

piezmetros alcanzarn las primaria de los piezmetros
posiciones mostradas. El regresen a la posicin
piezmetro que se encuentra ms esttica de (a). La
cerca de la superficie, registra consolidacin secundaria
menos presin que el de ms continuar para que ocurra
abajo. un ajuste de partculas para
un aumento de Sc mostrado.
Figura 1
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LINEA TEORICA DEL 0% DE CONSOLIDACION
U = 0%
Y
Y
TRAMO DE CONSOLIDACION PRIMARIA
U = 50%
LECTURAS DE
MICROMETRO
(Aritmtico)
U = 100%
LINEA DEL 100% TRAMO DE CONSOLIDACION
SECUNDARIA
t/4 t t50 Tiempo (Logaritmico)
Figura 2. Determinacin del 0% y del 100% de consolidacin primaria en una curva de consolidacin.
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U = 0%
U100 = U0 - 10/9 (U 0 - U 90)
LECTURAS DEL
MICROMETRO
(Aritmtico)
LINEA B
LINEA A U = 90%
(TIEMPO)1/2 (Aritmtico)
Figura 3. Determinacin del 0% y el del 90% de consolidacin primaria, graficando las lecturas contra
el tiempo (aritmtico).
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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
INSTITUTO DE INGENIERIA CIVIL
LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS
CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL
CONTENIDOS DE HUMEDAD Y CALCULOS
SONDEO MUESTRA No.

LOCALIZACION PROFUNDIDAD.
DESCRIPCION
FECHA OPERADOR CALCULO
DETERMINACION DE w AL PRINCIPIO DE LA PRUEBA AL FINAL DE LA PRUEBA

Anillo No.
Wa + Wh (g)
Wa + Ws (g)
Ww; masa del agua (g)
Wa, masa del anillo (g)
Ws, masa suelo seco (g)
Contenido de Agua (w%) w1= w2 =
Anillo No. Dimetro Anillo cm rea Anillo (A) cm2

Altura del Anillo = H1 = mm
Masa Especfica Relativa de los Slidos = Ss =
Altura de Slidos = Hs = = mm
Variacin de la Altura de la Muestra del Principio al Final de la Prueba = H mm
Altura Final de la Muestra H2 = H1 - H = = mm
Altura Inicial del Agua Hw1 = W1 Hs Ss = = mm
Altura Final del Agua Hw2 = W2 Hs Ss = = mm
Relacin de Vacos Inicial e1 = (H1 Hs) / Hs = =
Relacin de Vacos Final e2 = (H2 Hs) / Hs = =
Grado de Saturacin Inicial Gw1 = Hw1 / (H1 Hs) = = %
Grado de Saturacin Final Gw2 = Hw2 / (H2 Hs) = = %
En el clculo de relacin de vacos sense los valores siguientes:

Hs = mm H1 = mm
OBSERVACIONES
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CONSOLIDACION
SONDEO PROFUNDIDAD
LOCALIZACION FECHA
ALTURA (mm) hf hs
TEMP ALTURA
CARGA = e= HM2 t50 Cm am Km
MEDIA PROM em
Kg/cm2 INICIAL FINAL (mm) hv hv / hs (cm2) (seg) (cm2/s) (cm2/Kg) cm/seg
(0C) HM (cm)
(mm)
PESO DE SLIDOS (Ws) = g

COEFICIENTE
DENSIDAD DE (Cm) = (Cv) = (0.197 HM2) / t50 cm2/s
(Ss) = CONSOLIDACION
SLIDOS
AREA DE LA
(A) = cm2 COEFICIENTE = - (e2e1)/
MUESTRA (am) = (av) = - (e) / (P) cm2/Kg
COMPRESIBILIDAD (P2-P1)
ALTURA DE SLIDOS (Hs) = mm
ALTURA INICIAL (hi) = mm COEFICIENTE (Cm am w) / (1 + em)
(Km) = (K) = cm/s
ALTURA FINAL (hf) = mm PERMEABILIDAD
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Conclusiones.
A.S.T.M. D2435/D2435M-11 Standard Test Method for One-Dimensional Consolidation

Properties of Soils Using Incremental Loading
7.9 Foundation Analisis and Design

Mc Graw Hill.


Editorial Limusa.

Braja M. Das,

Roy Whitlow,
Compaa Editorial Continetal 1994.

Joseph E. Bowles,

John Wiley.

Cdigo: I258
Revisin: 8
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7.17 Soil Mechanics in Engineering Practice,
Karl Terzaghi and Ralph. B. Peck,
John Wiley-Chapman and Hall, 1950.
7.10 A.S.T.M. Standard Book.
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1. PRACTICA No. 10
2. PRUEBA COMPRESION SIMPLE.
3. OBJETIVO:
El alumno obtendr en el laboratorio, mediante la prueba establecida el esfuerzo cortante de los

suelos, para su empleo en el clculo de la capacidad de carga.
4. INTRODUCCION:
Esta prctica se encuentra enfocada a los suelos cohesivos (arcillas), tambin es aplicado
a suelos semi-cohesivos.
Aplicar al espcimen nicamente una carga vertical, no soportado por ningn respaldo
lateral.
En forma aproximada, sin coaccin lateral (3= 0), con esta prueba de corte determinar los
valores de y c factores cuyo objeto principal consiste en explicar la gnesis de la mecnica de
suelos de C. A. Coulomb.
Teniendo este sistema ms ventajas que la prueba de corte directo, porque supuestamente
(ya que hoy en da se ha demostrado que tambin, aunque menos, encause a falla,
desarrollndose otros mtodos ms convenientes), la falla tiende a desarrollarse en la porcin dbil
de la muestra, ya que en la de corte directo obliga a la falla en un plano determinado.
En los mtodos mas actuales, (descrito en propiedades de la ingeniera de slidos y sus

mediciones de Joseph E. Bowles) es bastante aceptado un valor medio de la evaluacin de los
esfuerzos cortantes en un suelo. Para la construccin del crculo de Mohr, es evidente que los
esfuerzos cortantes o cohesin (representados por c), del ensaye del suelo, podr escribirse
como:
c = qu
2
Donde qu es un smbolo usado para los esfuerzos de compresin o esfuerzo desviador

mximo necesario para hacer fallar a la muestra.
Basndose primordialmente en el esfuerzo principal menor (3) que valga cero

atmosfricamente, y la friccin interna () sea nula.
Hay que hacer evidente, que an haciendo los mtodos ms modernos, la prueba de
comprensin uni-axial no evala los valores verdaderamente reales del esfuerzo cortante, por tres
razones principales a saber:
A) El efecto lateral, desprovisto de restricciones en el ensaye puede producir un
reacomodo en las partculas del suelo. Es un nuevo criterio en el que la humedad del suelo
forma un efecto de superficie tensional o confinada. Este efecto es ms notorio cuando la
muestra est saturada. Este efecto depender tambin de la humedad relativa a que se
encuentre el rea de prueba.
B) Las condiciones internas del slido, es decir, el grado de saturacin, los poros con
agua confinada a presin bajo el esfuerzo de deformacin y algunos efectos de alteracin
que se pudiesen formar. Este punto no puede ser controlado.
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C) La friccin en los extremos del espcimen, provenientes de los platos de carga,
proporcionan restriccin a dichos extremos, alterando los esfuerzos internos y sufriendo un
aumento desconocido. Errores acerca de los primeros puntos tratados, se eliminan o se
reducen al mnimo, usando la prueba triaxial. El tercer punto requiere de una investigacin
considerable, pero no es factor tan importante como las primeras dos suposiciones. Cada
vez se fabrican placas ms refinadas (para los extremos), para tratar de reducir al mximo
estos efectos de friccin.
Ventajas de la prueba de compresin axial:

I. Rapidez
II. Bajo costo
III. Obtencin de un esfuerzo cortante aproximado del suelo cohesivo.
Desventajas de la prueba de compresin axial:

I. Aparte de las desventajas A, B, C.
II. Est restringido a suelos de falla de plstica, pues en suelos frgiles, la curva de esfuerzo-
deformacin, se desplaza a valores menores de esfuerzos.
III. No se obtienen muchos resultados como en otras pruebas ms refinadas, o sea, hay
imposibilidad de conocer los esfuerzos que actan en planos distintos al de la falla.
IV. Puede conducir a falla, si no se usan mtodos mas modernos empleando ahora un valor
de A (o sea que el rea crtica est variando durante la aplicacin de las fuerzas
tangenciales).
Se debe hacer una curva de Esfuerzo-Deformacin, para obtener mdulos de elasticidad

(ms correcto, mdulo de esfuerzo tal en el que el slido ya no es un material elstico, para los
esfuerzos asociados).
Una prueba de compresin axial, puede ser o bien controlada por esfuerzo o controlada
por deformacin, por facilidad, es ms usada la segunda. Es una deformacin expresada en % de
la altura de una muestra labrada, con una velocidad de aplicacin.
Cualquier % de deformacin axial aplicado deber estar entre el 0.5 y 2.0 % por minuto,
(Ejemplo: un espcimen de 4 de altura sometido al 1% de deformacin por minuto, deber ser
comprimido a una velocidad de 0.04 plg/min.). Luego de la prueba los especimenes debern
colocarse en un lugar de laboratorio de baja humedad y con toma de aire. Se deber de encontrar
la falla en menos de 15 min., de otro modo, el agua contenida pueden aumentar los esfuerzos de
compresin axial.
En la curva de esfuerzo-deformacin deber determinarse un esfuerzo mximo, el cual se

deber de tomar segn los esfuerzos de compresin axial (qu) del suelo. En dicha grfica (cuyo
proceso se describe a continuacin), se deber de tomar con un valor promedio respecto al
mximo.
La deformacin unitaria se expresa en mecnica de materiales como:
= L / L0 en cm/cm mm/mm
Donde:
L = Es la deformacin total del ensaye axial.

L0 = Es la altura original del espcimen al iniciar el ensaye.
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Los esfuerzos instantneos de () se expresan como:
= P / A
Donde:
P = Es una carga en el ensaye correspondiente a su respectivo valor

de L.
A = Es el rea deformada para la seccin opuesta del espcimen
para la cual se aplica P.
Uno de los criterios para corregir esta rea es para hacer una ms correcta reproduccin de
la manera en que el suelo est soportando la carga en el campo. Aplicando una correccin al rea
original del ensaye se considera efectivo, dado que el ltimo esfuerzo anotado puede bajar si se
conserva el rea original; solamente en el caso de que el suelo pudiere permanecer inalterado, el
valor del rea original (A0) sera correcto.
Expresin del volumen total del ensaye:
Vt = (A0) (L0)
Pero luego viene un cambio en la altura del espcimen, entonces, la altura real ya no ser L 0,
sino otra con un valor parecido a (L 0 - L); y el rea, ya no ser la original, sino otra deformada A,
expresando lo anterior queda:
Vt = (A) (L0 - L);

igualando volmenes, ya que estas ecuaciones se conservan igual:
A (L0 - L) = A0 L0 ,
= L / L0 ,
queda:
A = A0 / (1 - )
Una cosa elemental en esta prueba es guardar la relacin altura-dimetro de la probeta entre
los valores de 2 y 2.5, para evitar los efectos de restriccin en las bases de la probeta al estar en
contacto con los discos aplicadores de carga, o sea:
2 < L/d < 2.5
Adems con esto se evitan las posibles interferencias de fallas potenciales en planos a 45
(ver figura No. 1). La figura No. 2 muestra un diagrama esquemtico de la tpica prueba de
compresin axial.
Cuando L/D < 2, la falla se traslapa.
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D
Cuando L/D > 2, las zonas de falla no se
interfieren.
Si L/D > 3, el espcimen acta

frecuentemente como una columna.
L < 2D
L > 2D
Figura No. 1.- Relaciones L/D.
Pistn aplicador de carga
Placas
Piedra porosa para drenar
Figura No. 2.- Diagrama esquemtico de una prueba de compresin axial simple.
RESEA DE FRMULAS BSICAS.
La ley de la resistencia nos dice que la falla se produce cuando el momento cortante
actuante alcanza un valor de S tal que:
S = Tan
, es el ngulo de friccin interna, en suelos cohesivos (arcillas), la resistencia es

independiente de cualquier presin normal exterior, o sea que:
S = c; En suelos cohesivos
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Pero cuando un suelo presenta caractersticas mixtas (cohesin y friccin interna), se aplica
la ley de Coulomb:
S = c + Tan
Esta ecuacin fue usada por ms de un siglo, y sirvi de base para la elaboracin de teoras
de presin de tierra, capacidad de carga y mtodos de anlisis de la estabilidad de terraplenes y
presas de tierra.
Terzaghi modific esta ecuacin por otra donde el agua ejerca tambin presin confinante,
que dependa de las condiciones de carga y velocidad de aplicacin (De aqu la diferencia de
pruebas lentas o rpidas), se modific as para tomar la siguiente forma:
S = c + (- Un) Tan
Ms modernamente Hvorslev hizo ver que c no era constante sino que estaba en funcin
de su contenido de agua, por lo tanto la ecuacin anterior puede escribirse como:
S = f(w) + (- Un) Tan
Un mismo suelo puede variar el valor del esfuerzo desviador mximo (qu), segn se
encuentre inalterado o remoldeado a este valor se le conoce como sensibilidad del suelo. El valor
de que se calcular para cada una de las probetas, dividiendo para cada caso P/A y al final sacar
un promedio. La resistencia del suelo a la compresin simple se toma como medida de la
sensibilidad de un suelo a la deformacin. O sea:
Sensibilidad (St) = qu (inalterado) / qu (remoldeado)

IV.1 Un cuarto hmedo controlado.
IV.2 Un equipo para labrar las muestras.
IV.3 Una mquina de compresin, con anillo de carga o similar.
IV.4 Balanzas (0.01 y 0.1 g. de aproximacin).
IV.5 Horno secador y aparato desecador.
IV.6 Cpsulas para determinar la humedad.
IV.7 Equipo de remoldeo.
IV.8 Micrmetros (0.01 mm. de aproximacin).
IV.9 Escala, vernier, transportador, esptulas y bolsas de polietileno o celofn.
7. METODOLOGIA:
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6.1 MUESTREO.
6.1.1 Para muestras inalteradas, de un pozo a cielo abierto de 1.20 x 1.20 m. mnimo de seccin
y de profundidad variable, extraer cubos de 30 cm. de cada lado para sacar un promedio
de 3 muestras cilndricas de cada cubo. Si las caractersticas fsicas del suelo lo permiten,
deber emplearse el labrador mecnico para lograr una probeta de caractersticas
cilndricas lo ms perfecto posibles, con sus bases planas, paralelas y perpendiculares al
eje del cilindro. La forma cuadrada de las probetas solo se usar en casos excepcionales,
de no ser posible el labrado cilndrico, ya que no es aconsejable por la concentracin de
esfuerzos en las aristas.
6.1.2 Cuando no se logre la tersura suficiente o el paralelismo de las bases de la probeta, se

compensar esto con un recapeo de azufre o de yeso, teniendo cuidado de que no escurra
por la cara lateral de la muestra.
6.1.3 Dimensiones de los especimenes:

a) Debern tener como mnimo 30 mm (1.3) de dimetro, y la partcula
mas grande contenida dentro del espcimen debe ser menor que una dcima parte del
dimetro.
b) Para especimenes que tengan un dimetro de 72 mm (2.8) o
mayor, la partcula ms grande contenida dentro del espcimen debe ser menor que
una sexta parte del dimetro.
c) Por las condiciones de traslape vistas en la introduccin, guardar la
relacin altura-dimetro de las probetas entre 2 y 2.5.
6.1.4 Pueden emplearse especimenes reproducidos a pesos volumtricos predeterminados. Se

pueden hacer usando el aparato de compactacin en miniatura Harvard o cualquiera de
las variantes Proctor o AASHTO. Se puede hacer un estudio de esfuerzos contra agua
contenida o contra densidad que pudiera tener.
6.2 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA.
6.2.1 Hacer el labrado de las probetas (generalmente manual) dejar los moldes con tersura y
paralelismo de las bases manteniendo como ya se vio una relacin optima L/D entre 2 y
2.5. Excelentes probetas pueden ser hechas usando el labrador mecnico.
6.2.2 Medir las caractersticas dimensionales de las probetas, midiendo para cada muestra al
menos 3 valores de permetro (usando un cordn) o al menos 3 valores de dimetro
(usando vernier), en los puntos cuartos de la altura y al menos 3 valores de altura (@
120), y sacar promedio, obtener su masa, usando una balanza, sacar la altura promedio
de cada probeta.
6.2.3 Cada grupo preparar 3 probetas como mnimo.
6.2.4 Colocar las probetas en recipientes hmedos, para posteriormente pasarlos a un cuarto
con humedad, si no se dispone de esto ltimo, se cubrirn con un trapo hmedo, para que
con la espera antes de ser probados, se logre prevenir la posible prdida de humedad.
6.2.5 Tomar una deformacin correspondiente a un porcentaje de altura (15%), por lo tanto, de
acuerdo a la velocidad de la mquina, se conocer la deformacin final y el tiempo de
terminacin de la prueba.
6.2.6 Llevar la probeta a la mquina de pruebas con el cuidado y las precauciones debidas, y se
colocar con su eje vertical coincidiendo lo mas posible con el eje del asiento esfrico, se
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colocar ajustando la cabeza de carga hasta hacer contacto con la base de la probeta,
procediendo en seguida a ajustar el micrmetro, si se desea, para iniciar la prueba, puede
comenzarse para una lectura diferente de cero. Como ya se vio, la velocidad optima de
aplicacin de carga es de 0.5 a 2.0 % de la altura original de la probeta por minuto. El
rango de deformacin debe ser elegido de tal manera que la falla no exceda los 15 min.
6.2.7 Para ser ms exactos, no solo tomar la carga de falla, sino que tomar cargas a un
predeterminado intervalo de deformacin. Usualmente de 10 a 15 puntos son suficientes
para elaborar una curva esfuerzo-deformacin. Para ello usar el formato que se anexa.
6.2.8 La aplicacin de la carga se llevar hasta que ocurra, la rotura de la probeta, o se pase al
mximo la curva de esfuerzo-deformacin, si no se alcanza el mximo se continua la
compresin hasta que la deformacin de la probeta alcance a la deformacin mxima
permitida (15%). Ejemplo de esto nos lo dan ciertos materiales cuya falla se presenta
semejante a la combeadura de un barril, y es muy comn suspender la prueba en estos
casos cuando la reduccin de la altura ha llegado al 15%.
6.2.9 Despus de suspender la prueba, se retira la probeta, midindose el ngulo de falla (),
con respecto a la horizontal; o el terico con el vertical (45+/2).
6.2.10 Tomar una parte de la muestra para analizarla y determinarle el contenido de agua con
forme a los mtodos usuales.
6.2.11 Teniendo el registro de las deformaciones unitarias () del rea corregida (A), los esfuerzos
unitarios (), para todas las lecturas de carga tomadas en la prueba, se procede a graficar
una curva de esfuerzos (en ordenadas) contra deformaciones (en abscisas). Mostrar
adems, para la prueba, un valor promedio del esfuerzo desviador mximo (qu), el cual se
expresa de la siguiente forma:
6.2.11.1 Con los respectivos valores de esfuerzo y deformacin, graficar.
6.2.11.2 Correr una lnea horizontal hacia los esfuerzos (ordenadas) para cada lmite
superior de las dos curvas (en caso de que se hayan ensayado dos probetas)
obteniendo as qu1 y qu2.
6.2.11.3 De todos los valores de qu que se tengan (en este caso dos: qu 1 y qu2), sacar
qu (promedio) en forma aritmtica.
6.2.11.4 Dibujar el crculo de Mohr usando el valor promedio de qu de estas pruebas.

En el eje Y estn los esfuerzos cortantes (); en el eje X se encuentran los
esfuerzos normales ().
6.2.11.5 El radio del crculo de Mohr ser qu/2 ya que es el valor que toma c para
suelos cohesivos. Segn Mohr la ley de variacin entre los esfuerzos normal
y cortante lmites en el plano crtico se pueden representar por medio de una
curva. Est teora explica el comportamiento de materiales frgiles, como
rocas, concreto y suelos.
6.2.11.6 En una prueba como esta, el suelo tiene un ngulo de friccin interna , menor
de 10, al que se le considera como cero.
6.2.11.7 En la primera curva esfuerzo-deformacin, trazar una lnea que sea recta y
secante, que una el origen con un punto llamado Mdulo secante de
estabilidad que valdr qu/2.
6.2.11.8 Con Y qu/2 y X Def. X1, obtener el valor de E1.

Cdigo: I258
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qu/2
E1 =
(Def. X1) (10 -3)
6.2.11.9 En la segunda curva que se muestra en la figura 3, trazar una lnea paralela a
la lnea Mdulo secante y que sea tangente a la curva 2. De la misma forma
obtendremos E2.
Esf. (Y)
E2 =
(Def. X 2) (10 -3)
6.2.11.10 Repetir este proceso para 0.25qu, 0.50qu, 0.75qu, y qu. Vindose las
variaciones del mdulo de elasticidad, el cual no es un valor constante.
PROCEDIMIENTO
Realizar una visita a una obra donde se este colando concreto hidrulico y tratar de
detectar si existe el falso fraguado.
obra.
Cdigo: I258
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HOJA DE CALCULO
DETERMINACION DEL FALSO FRAGUADO DEL CEMENTO
Llenar las formas que se incluyen. Ms adelante se expone la solucin de cada una de las columnas.
Sacar de la grfica de esfuerzo-deformacin del valor de qu, graficando el crculo de Mohr.
qu 1
Qu(Promedio)
qu 2
ESFUERZOS
UNITARIOS
Esf. "Y"
Def. "X2"
Def. "X1" -3
DEFORMACION UNITARIA X 10
2
KG/CM
qu Es el promedio
c = qu/2
KG/CM 2
Figura 3. Grficas.
UNIVERSIDAD AUTNOMA DE NUEVO LEON
LABORATORIO DE MECNICA DE SUELOS
ENSAYE DE COMPRESIN AXIAL SIMPLE
TABLA No. 1
Datos de las Probetas
PROBETAS A B C
DIAMETROS

PERIMETROS

(cm)
ALTURA
(cm)
MASA
(g)
Cdigo: I259
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UNIVERSIDAD AUNTNOMA DE NUEVO LEON
TABLA No. 2
Ensaye de Compresin Axial
SONDEO MUESTRA No.

LOCALIZACION PROFUNDIDAD(m)
DIAMETRO AREA (A0) PROBETA

VOLUMEN PESO ALTURA (L0)
h CONTENIDO DE AGUA %w
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

LECTURA LECTURA CARGA
DEF. L DEF. AREA ESF.
DEF. CARGA TOTAL
mm UNITARIA CORR. A P / A
(DIV.) (DIV.) APLICADA
Cdigo: I259
Revisin: 7
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Para obtener los datos de la tabla anterior;
Columna 1. Se lee directamente en el micrmetro de deformacin.
Columna 2. Se lee directamente, para cada valor correspondiente a una deformacin

fijada con anterioridad, en divisiones de cartula de anillo de carga.
Columna 3. Es la deformacin correspondiente en el intervalo de carga.
Columna 4. Es L, o sea la columna 3 dividida entre la altura original, o sea L 0.
Columna 5. Es A0/ (1-), A0 es un valor constante y (1-) vara para cada aplicacin de
carga.
Columna 6. Es la columna 2 que son las lecturas de carga expresada en divisiones,

multiplicados por su valor de carga (K) equivalente en Kg.
Columna 7. Es la carga entre el rea corregida, o columna 6/columna 5.
Conclusiones.
Cdigo: I259
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A.S.T.M. D-2166-06 Standard Test Method for Unconfined Compressive Strength of Cohesive
Soil

Mc Graw Hill.
Editorial Limusa.
Braja M. Das,
Roy Whitlow,
Joseph E. Bowles,
John Wiley.
7.11 Mecnica de Suelos Tomo II,
Jurez Badillo-Rico Rodrguez,
Editorial Limusa.
Cdigo: I259
Revisin: 7
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1. PRACTICA No. 11
2. PRUEBA DE COMPRESION TRIAXIAL UU.

3. OBJETIVO:
El alumno conocer el procedimiento para determinar la prueba triaxial y la realizara en el

laboratorio, para posteriormente emplear los resultados en el clculo de la capacidad de carga en
un suelo.
4. INTRODUCCION:
Esta prctica presenta la ventaja de que se pueden variar a voluntad las presiones actuantes en
tres direcciones ortogonales sobre un espcimen de suelo. El agua de la cmara puede adquirir
cualquier presin deseada por la accin de un compresor comunicado a ella.
Los tipos de pruebas de compresin triaxial que se realizan en los laboratorios de mecnica
de suelos son:
I. Prueba sin drenaje, y no consolidada, llamada tambin prueba rpida-rpida (comnmente

se le conoce con las abreviaciones de pruebas: R, U, UU, QQ.)
Esta prueba se realiza con la vlvula de drenaje cerrada para todas las fases de la prueba.
El ensaye comienza despus de que los cambios de presin s 3 son estables, como su
nombre lo indica, no se permite en ninguna etapa la consolidacin de la muestra, no hay
drenaje, primero se le aplica al espcimen una presin hidrosttica y de inmediato se hace
fallar al suelo con una aplicacin rpida de la carga axial.
II. Prueba consolidada no drenada, se le conoce tambin como prueba rpida consolidada o
prueba Rc posiblemente conocida tambin con las abreviaturas CU, CQ, adems de la
anterior.
Aqu hay drenaje solo durante la aplicacin de la presin confinante 3 . El cargado no

comienza hasta que cese el drenaje (La vlvula se cierra), o sea que el espcimen se va a
consolidar primeramente bajo la presin hidrosttica 3. Enseguida, la muestra es llevada a
la falla por un rpido incremento de carga axial, de tal forma que no se permita ningn
cambio de volumen, en esta prueba no se permite ninguna consolidacin adicional durante
el periodo de falla.
III. Prueba drenada consolidada, tambin es llamada prueba lenta o prueba S (se abrevia
tambin como CD, CS o L).
La caracterstica fundamental es que los esfuerzos que se aplican son efectivos.
Se sujeta primero al suelo a una presin hidrosttica y dejando que el tiempo transcurra
para que haya una completa consolidacin bajo la presin actuante (manteniendo un
equilibrio interno de partculas), la carga es aplicada semejantemente a un porcentaje de
deformacin, tal que, un reajuste en las partculas no produzca un exceso de presin en
los poros, las fuerzas externas producen esfuerzos efectivos en tanto que los esfuerzos
neutrales en el agua corresponden a la condicin hidrosttica.
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Esta prueba se justifica solo para ciertos proyectos, ya que hay otras pruebas (La no-
consolidada no-drenada; o la consolidada no-drenada), pueden proveer valores
paramtricos ms reales (de la deformacin del suelo).
IV. Una variante de la prueba rpida (no-consolidada no-drenada), es la prueba drenada no-
consolidada (conocida por la abreviacin de prueba Q), en esta prueba la vlvula de
drenaje esta abierta y es aplicada la presin lateral 3 y cuando este se estabiliza el
esfuerzo desviador es aplicado con rapidez.
La prueba de compresin axial simple no se considera como triaxial, pero sin embargo
tiene un cierto parecido con la prueba rpida; aqu, los esfuerzos externos al principio de la
prueba son nulos, pero existe inseguridad en los esfuerzos efectivos del suelo. A
continuacin se muestra una figura esquemtica de la prueba triaxial:
Se conecta a un compresor para aplicar presin.
Escape
Pistn de Carga
Placa
Piedra Porosa
Cmara
Drenaje superior
Entrada de Agua e inferior
RESULTADOS DE PRUEBAS.
Para cualesquier suelo que drene (puede ser cohesivo o con baja cohesin), los
parmetros del suelo pueden ser obtenidos por cualquier prueba anteriormente descrita.
Para suelos saturados o con partculas saturadas con baja cohesin las pruebas drenada-
no-consolidada y la consolidada-drenada, producirn algunos parmetros del suelo, a menos que
el material se encuentre finamente granulado (bajo coeficiente de permeabilidad) y/o las pruebas
son realizadas para un muy bajo % de deformacin.
Cualesquier suelo cohesivo saturado nos dar resultados con el ensaye no-drenado.
Para cualesquier suelo cohesivo saturado los resultados podrn depender de cada una de
las pruebas, para parmetros con rangos;
=0
Prueba No - Drenada
C = VALOR
= VALOR
Prueba Drenada - Consolidada
C= 0
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Los resultados de cualesquier otro tipo de suelo, depender si el ensaye esta normalmente
consolidado, sobre consolidado o remoldeado. Para cada prueba se debern indicar estos factores
as como el tipo de prueba usada para obtener estos resultados. Solucin por Coulomb.
Para cualesquier partcula de suelo cohesivo, los resultados dependern del grado de
saturacin S y del tipo de prueba que se realice. Los resultados de la prueba no-drenada
dependern ntimamente de los dos factores anteriores.
DATOS OBTENIDOS.
La prueba triaxial producir los datos necesarios para la construccin del diagrama de
esfuerzos de Mohr, con la cmara de presin, obtener 3 con su correspondiente esfuerzo principal
mayor para la falla. Se construyen dos o tres diagramas de crculo de Mohr usando los valores de
presin aplicadas por la celda, para ensayes con la misma densidad y contenido de agua,
compensarlos con una tangente aproximada (o de esfuerzos envolventes).
La inclinacin de dicha tangente es tomada como el ngulo de friccin interna , del suelo y
en la intercepcin de esta lnea envolvente con el eje Y, es la cohesin c de la ecuacin de
Coulomb:
= c + n Tan
Para suelos de baja cohesin, este valor es muy bajo, a solo que el suelo hmedo tenga una
superficie de tensin considerable. Esta intercepcin con el eje Y es conocida comnmente como
cohesin aparente.
Para una prueba simple de baja cohesin del suelo (c = 0), el ngulo de friccin interna puede ser
expresado por la geometra del crculo de Mohr como:
1- 3
Sen =
1+ 3
Para saber el valor del esfuerzo principal mayor 1, es necesario conocer la presin
confinante que se le aplique a la muestra en los ejes ortogonales tanto en los extremos como en
las paredes.
Posteriormente en la segunda etapa, la muestra se llevar a la falla por medio de

incrementos de carga axial.
El esfuerzo total axial de falla podr ser entonces designado como:
1 = 3 + (P/A)
Donde A, es el rea corregida del espcimen, tomada como:

A0
A' =
(1 - )
donde: Ao es el rea inicial de la seccin transversal del espcimen y la deformacin
unitaria.
La carga al espcimen se transmite cuidadosamente por una esfera dentro de la cmara la

cual es accionada por un vstago libre de friccin. El valor de P/A de la ecuacin anterior es
denominado como esfuerzo desviador.
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El mximo valor de esfuerzo (el valor del esfuerzo que ocurra al 15% de deformacin), es
tomado de la grfica de esfuerzo-deformacin como el esfuerzo principal mayor o el esfuerzo
desviador mximo para la elaboracin del crculo.
Pueden observarse cambios de volumen bajo las diferentes cargas desviadoras que se
aplican. Si no hay cambio de volumen, o cambio en el nivel de agua del indicador podr ocurrir
despus de una consolidacin completa en el ensaye anterior a la aplicacin de la carga.
Los dimetros del espcimen como los platos cargadores y piedras porosas estn
estandarizados y debern cumplir con las especificaciones indicadas para los tamaos de
especmenes. Estos valores andan por:
1.4, 1.875, 2.0, 2.5, 2.8, 3.0, 4.0 plg.
Las membranas se emplean para aislar al espcimen del fluido confinante, y la realizacin
de dichos especimenes (Longitud/Dimetro), debe ser:
2 < L / D < 2.5
Al igual que en la prueba de compresin axial simple, por las mismas razones
mencionadas.
El porcentaje de deformacin toma valores entre 1%/min para materiales plsticos y

0.3%/min para materiales de falla frgil, excepto para las pruebas drenadas-consolidadas, en
donde es necesario emplear un % de deformacin del orden de 10 -4 plg/min o menos dependiendo
del tipo de ensaye y del tamao de las partculas.

concreto y el subtema: Caractersticas y propiedades necesarias de los componentes del
concreto.
IV.1 Micrmetro.
IV.2 Cronmetro.
IV.3 Balanza Analtica (Precisin 0.01 g.).
IV.4 Agua destilada y desaireada.
IV.5 Cmara de compresin triaxial.
IV.6 Varios: franela, cpsulas, charolas, cuchillos, membranas, etc.
7. METODOLOGIA:
6.2.12 Para muestras inalteradas, de un pozo a cielo abierto de 1.20 x 1.20 m. mnimo, de seccin
y de profundidad variable, extraer cubos de 30 cm. de cada lado para sacar un promedio
de 3 muestras cilndricas de cada cubo. Si las caractersticas fsicas del suelo lo permiten,
deber emplearse el labrador mecnico para lograr una probeta de caractersticas
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cilndricas lo ms perfecto posibles, con sus bases planas, paralelas y perpendiculares al
eje del cilindro.
6.2.13 Dimensiones de los especmenes:

d) Debern tener como mnimo 33 mm (1.3) de dimetro, y la partcula
mas grande contenida dentro del espcimen debe ser menor que una sexta parte del
dimetro.
e) Una relacin altura-dimetro de las probetas entre 2 y 2.5.
6.2.14 Pueden emplearse especmenes reproducidos a pesos volumtricos predeterminados. Se

pueden hacer usando el aparato de compactacin en miniatura Harvard o cualquiera de
las variantes Proctor o AASHTO.
6.1 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA (R, UU).
6.2.1 Este proceso es considerado un ensaye triaxial no-consolidado y no-drenado. O sea, la

prueba rpida.
6.2.2 El instructor deber proveer tres probetas labradas de aproximadamente las mismas
dimensiones, con el objetivo de aplicarle a cada una de ellas un esfuerzo principal menor
(3) distinto y controlado por medio de un compresor de aire.
6.2.3 Medir las caractersticas dimensionales de las probetas, midiendo para cada muestra al
menos 3 valores de permetro (usando un cordn) o al menos 3 valores de dimetro
(usando vernier), en los puntos cuartos de la altura y al menos 3 valores de altura (@
120), y sacar promedio, obtener su masa, usando una balanza, sacar la altura promedio
de cada probeta.
6.2.4 Determinar la masa de las probetas.
6.2.5 Colocar la muestra en la cmara, en la parte inferior de la muestra se encuentra un cilindro

(base), que junto con el cabezal superior sirven para transmitir el esfuerzo desviador a la
probeta y es en los extremos en donde se asegura la membrana impermeable, se deber
de amarrar bien con ligas o bandas de hule de tal suerte que quede lisa y estrecha. Con el
objeto de proporcionar ms unin y mejor sellado, se protege en la base con cera (Lucita).
6.2.6 En caso de que se quiera efectuar una probeta drenada, se puede ajustar un espacio para
colocar unas piedras porosas en los extremos, pueden llevar tambin un papel filtro para
facilitar la absorcin. Antes de cerrar la cmara hermticamente, asegurarse de una
perfecta nivelacin de las placas y de la probeta.
6.2.7 Colocar la cmara en una mquina de compresin centrando perfectamente el vstago

bajo el marco de carga, teniendo cuidado de que al colocarlo, solo haga un leve contacto.
6.2.8 Colocar en cero el micrmetro que marcar las cargas aplicadas, el cual se debe colocar
en la parte superior de la celda haciendo contacto con el marco de carga.
6.2.9 Colocar el micrmetro de deformacin, haciendo ligero contacto, calibrarlo en cero

manualmente.
6.2.10 Proceder al llenado de la cmara de flujo, no sin antes de asegurarse de que se procede
con limpieza y de que el sellado sea hermtico, al comenzar a llenarse la cmara por la
parte inferior de la probeta, abrir una vlvula que se encuentra en la parte superior de la
cmara, con el objeto de desalojar todo el aire atrapado. Todo esto es antes de comenzar a
aplicar presin alguna.
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6.2.11 Para cada uno de los tres especmenes se deber de aplicar un esfuerzo principal menor
(3) distinto; para ello se deber de mantener una presin constante (ya sea 0.5, 1.0, 2.0
Kg/cm2, etc.), con un compresor de aire.
6.2.12 Modernamente, para que la presin confinante dentro de la celda sea ms constante, al
agua se le puede aadir un poco de algn aditivo anticorrosivo o bien glicerina, con el
objeto de hacer al lquido ms viscoso.
6.2.13 Aplicar el esfuerzo desviador a la probeta, para ello se deber estipular una cierta
deformacin la que estar en funcin de un porcentaje de altura (mximo un 15%), y
velocidad de aplicacin de carga que produzca una deformacin axial entre 0.3%/min para
materiales frgiles y 1.0%/minuto para materiales plsticos, tomando lecturas de carga-
deformacin a distintos perodos de deformacin (ya sea a cada 10 20 divisiones en el
micrmetro de deformacin), hasta llegar a la deformacin estimada o ruptura del
espcimen. Todos estos puntos sern suficientes para definir la curva esfuerzo-
deformacin y su punto mximo.
6.2.14 La deformacin puede llevarse a cabo en una mquina de compresin que permita aplicar
al espcimen una velocidad de deformacin constante.
6.2.15 Cerrar el regulador de presin, abrir las vlvulas y preparar lo mismo para el espcimen
siguiente, pero ahora con un esfuerzo principal menor (3) distinto, para ello, ajustar el
compresor de aire.
6.2.16 Tomar una parte de la muestra ensayada para determinarle el contenido de agua conforme
a los mtodos usuales.
Programar una visita a un banco de materiales ptreos (arena y grava).
obra.
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9. REPORTE DEL ALUMNO (RESULTADOS):
HOJA DE CALCULO
PESO ESPECIFICO SUELTO DE LA ARENA
Calcular la deformacin unitaria (con las lecturas hechas) como:
= L / L0 ;
y llenar la columna apropiada en la hoja de datos.
6.4.2 Tambin calcular el rea modificada, la que va cambiando conforme se incrementa el

esfuerzo desviador, como:
A = A0 / (1-)
6.4.3 Anotar la carga desviadora (por medio de las lecturas de cargas hechas). El esfuerzo
desviador vale:
P = DR X (carga constante del anillo); donde DR es la carga aplicada que se lee en el

anillo. Colocar este dato en su respectiva columna.
6.4.4 Calcular el esfuerzo desviador:
= P / A
6.4.5 Hacer una curva del esfuerzo unitario desviador (en las ordenadas) contra la deformacin
unitaria (en las abscisas) y obtener el esfuerzo en el punto mximo, a menos que el
esfuerzo igual al 15% de la deformacin ocurra primero. Dibujar las tres pruebas en la
misma grfica e identificar las curvas para los valores correspondientes de la presin
confinante, 3.
6.4.6 Con el esfuerzo desviador mximo del paso 4, calcular el esfuerzo principal mayor para
cada prueba como:
1 = 3 +
6.4.7 Dibujar el crculo de Mohr para las tres pruebas, trazando convenientes tangentes a ellos.
6.4.8 Medir la inclinacin de la tangente, as como el ngulo de friccin e indicarlo en la grfica.
6.4.9 Medir la distancia al eje Y (en los esfuerzos ), y ser el valor de la cohesin c. Es
importante hacer notar que hay suelos de baja cohesin, pero con un gran valor de
cohesin aparente.
6.4.10 Calcular analticamente para la prueba como:
1 - 3
Sen = +
1 3
Siendo esta una relacin trigonomtrica. Comparar este valor, con el obtenido en el paso
6.4.8.
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6.4.11 Calcular:
1 + 3 1 - 3
p= 2 q= 2
6.4.12 Para cada prueba y dibujar los puntos (p, q), usando p, en la abscisa. Unir los puntos con
una lnea compensadora, medir su inclinacin , y en su interseccin con q, ser un valor
a. Calcular , basndose en:
Sen = Tan ;
y la cohesin como:
a
C=
Cos
6.4.13 Hacer un ejemplo donde se apliquen estos datos, y hacer ms hincapi, en el reporte del
tipo de prueba efectuada y el tipo de falla que se observ.

PRUEBA TRIAXIAL
TABLA No. 1
Datos de las Probetas
PROBETAS A B C
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DIAMETRO
(cm)
ALTURA
(cm)
MASA
(g)

PRUEBA TRIAXIAL
SONDEO No. MUESTRA No.

PROFUNDIDAD LOCALIZACION
FECHA
TABLA No. 2
Ensaye de Compresin Triaxial.
AREA (A0) ALTURA (L0) % CARGA cm/min

CONSTANTE DEL ANILLO CARGADOR (CAC) Kg / Div.
LECTURA LECTURA L DEFORM. AREA CORR. ESFUER.

DEFORM. CARGA mm UNITAR. (A) DESVIADOR
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
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Para obtener los datos de la tabla anterior:
Columna 1. Lecturas del micrmetro de deformacin.
Columna 2. Lecturas del micrmetro de carga a correspondientes deformaciones.
Columna 3. L, es la deformacin (col. 2) multiplicada por la aproximacin del

micrmetro.
Columna 4. La deformacin unitaria vale:

L
L0
Columna 5. rea corregida:

A0
A' =
(1 - )
Columna 6. Son las lecturas del anillo cargador (col. 3) multiplicadas por la constante
del anillo (CAC), y dividido entre el rea correcta A. De todos estos valores
de esfuerzos, se escoge el esfuerzo desviador mayor
OBTENER.
1. Presin lateral en la prueba 3
2. Esfuerzo desviador mximo . Hacer grfica esfuerzo-deformacin.
3. Valor del esfuerzo principal mayor 1= 3+
Conclusiones
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A.S.T.M. D 2850-03a (07) Standard Test Method for Unconsolidated Undrained Triaxial
Compression Test on Cohesive Soils.
A.S.T.M. D 4767-11 Standard Test Method for Consolidated Undrained Triaxial Compression Test
for Cohesive Soils
Sin normatividad Test Method for Consolidated Drained Triaxial Compression Test for Soils

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Braja M. Das,

Roy Whitlow,

Joseph E. Bowles,

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Editorial Limusa.
1. PRACTICA No. 12
2. PRUEBA DE CORTE DIRECTO.
3. OBJETIVO:
El alumno en base al procedimiento establecido determinara el esfuerzo al corte de un suelo,

aplicando el resultado en el clculo de la capacidad de carga de un suelo.
4. INTRODUCCION:
Durante mucho tiempo la prueba de resistencia al esfuerzo cortante (corte directo) fue usada
para la determinacin de la resistencia de los suelos.
A continuacin se presenta un esquema del aparato que sirve para efectuar la prueba.
EXTENSOMETROS
P.V.
MARCO
SUPERIOR
MOVIL
MUESTRA P.H.
MARCO
INFERIOR
MOVIL
Figura No. 1.- Aparato de corte directo
El aparato consta de dos marcos, el marco inferior es fijo y el marco superior es mvil, entre
los marcos est contenida la muestra.
Para poder proporcionar un buen drenaje a muestras saturadas, se colocan dos piedras
porosas una superior y otra inferior. En caso de que la muestra este seca, las piedras porosas se
sustituyen por placas de confinamiento.
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La parte del marco mvil tiene un aditamento el cual aplica una fuerza horizontal rasante que
provoca la falla del espcimen a lo largo de un plano, esta falla resulta bien definida por la
construccin de la caja del aparato.
Sobre la parte superior del conjunto, se coloca una carga vertical que est aplicada en forma
normal al plano de falla y la carga es graduable a voluntad, pero permanece constante durante la
aplicacin de la carga horizontal.
La deformacin de la muestra es medida con extensmetros tanto en la direccin vertical

como horizontal.
Viendo la figura No. 1 el plano falla de la muestra, esta siendo forzado a ocurrir en una
localizacin determinada. En este plano hay dos esfuerzos actuando, un esfuerzo normal debido a
la carga Pv aplicado verticalmente y un esfuerzo de corte debido a la carga Ph aplicada
horizontalmente. Estos esfuerzos son computados simplemente como:
n = Pv / A (1)
Ph / A .(2)
Donde A es el rea nominal del espcimen (o de la caja de corte) y no es usualmente

corregido para el cambio en el rea muestreada causada por el desplazamiento lateral de la
muestra bajo la carga Ph de corte. Estos esfuerzos deben satisfacer la ecuacin de C. A. Coulomb.
Coulomb admiti que, en primer lugar, los suelos fallan debido al esfuerzo cortante, a lo largo
de los planos de deslizamiento y que rige un mecanismo de friccin (, coeficiente de friccin entre
las superficies de contacto). Entonces, la ley de resistencia de Coulomb est dada por:
= c + n Tan . (3)
Donde:
= Esfuerzo cortante
c = Valor de la cohesin
n = Esfuerzo normal
= ngulo de friccin interna
En la ecuacin (3) hay dos cantidades desconocidas (c y ) por lo tanto dos valores, como
un mnimo, el esfuerzo normal n y el esfuerzo de corte sern requeridos para obtener una
solucin.
Como el esfuerzo de corte y el esfuerzo normal n tienen el mismo significado, cuando son
usadas en la construccin del crculo de Mohr, en vez de resolver una serie de ecuaciones
simultneas para la cohesin c y el ngulo de friccin interna uno puede graficar en unos ejes
coordenados los valores de esfuerzo cortante vs los esfuerzos normales n de varias pruebas
(generalmente se grfica como ordenada al esfuerzo cortante ) dibujando una recta a travs de
todos los puntos del lugar geomtrico, y establecer la pendiente de la lnea (envolvente falla) como
y la interseccin de la lnea con el eje del esfuerzo cortante como el valor de la cohesin c. Esta
es la solucin grfica de la ecuacin (3).
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Para materiales no cohesivos la cohesin c debe ser cero por definicin, por lo tanto la
ecuacin (3), se cambia a:
= n Tan (4)
La prueba de corte directo tena gran uso en pocas pasadas hoy an cuando conserva
inters prctico debido a su simplicidad, pero ha perdido su popularidad debido a varias razones:
I. El rea de la probeta cambia al ir avanzando la prueba.
II. La superficie de falla actuante no es plana como fue considerada, ni tampoco el

esfuerzo de corte es uniformemente distribuido sobre la superficie de falla como tambin fue
supuesto.
III. En la prueba se usa una muestra pequea y este hecho hace que en los
resultados existan errores de preparacin que se hacen relativamente importantes.
IV. El tamao de la muestra impide mucha investigacin dentro de las condiciones

agua-poro durante la prueba.
V. Valores del mdulo de elasticidad y de la razn de Poisson no pueden ser

determinados.
VI. Gran desarrollo de los aparatos de prueba triaxial.
Las pruebas de corte directo pueden ser catalogadas como siguen:
Prueba rpida. El corte se empieza antes que la muestra se consolide bajo la

carga normal Pv. Si el suelo es cohesivo y est saturado presiones
de poro excesivas pueden desarrollarse. Est prueba es anloga a
la prueba triaxial no consolidada-no drenada.
Prueba rpida consolidada. La fuerza normal es aplicada y el movimiento vertical del

micrmetro es observada hasta que el arreglo se para antes que la
fuerza de corte sea aplicada. Esta prueba est entre las pruebas
triaxial consolidada-no drenada.
Prueba lenta consolidada. La fuerza normal es aplicada y la fuerza de corte es retardada

hasta que el arreglo se para; la fuerza de corte es entonces
aplicada tan lentamente que no se desarrollan presiones de poro
en la muestra. Esta prueba es anloga a la prueba triaxial
consolidada-drenada.
Para suelos no cohesivos, las 3 pruebas ya mencionadas darn los mismos resultados
aunque la muestra est saturada o no saturada y por supuesto si el rango de corte no es
extremadamente rpido. Para materiales cohesivos, los parmetros del suelo son marcadamente
influenciados por el mtodo de prueba y el grado de saturacin.

concreto.
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4.1 Aparto de prueba directa, con aditamentos.
4.1.1 Caja de corte con sus dos marcos.
4.1.2 Piedras porosas.
4.1.3 Placas de confinamiento.
4.1.4 Anillo o marco cortador.
4.1.5 Micrmetros o extensmetros.
4.1.6 Anillo de carga.
4.1.7 Labrador de muestras.
4.1.8 Vernier.
4.1.9 Balanza.
4.1.10 Horno.
4.1.11 Varios: papel, cpsulas, esptulas, cuchillo, etc.
7. METODOLOGIA:
MUESTREO.
6.1.1 Las probetas se obtienen de un pozo a cielo abierto de 1.20 x 1.20 m. mnimo de seccin y
de profundidad variable, extraer cubos de 30 cm. Si las caractersticas fsicas del suelo lo
permiten deber emplearse el labrador mecnico para lograr una probeta de
caractersticas cuadradas de aproximadamente 5.0 cm. x 5.0 cm. x 1.8 cm. de altura, lo
ms perfecto posible, con sus bases planas, paralelas y perpendiculares. Deber
considerarse que la partcula ms grande dentro de la probeta de prueba no exceda 1/10
del largo o ancho de la probeta cuadrada.
6.1.2 Las probetas pueden ser especmenes compactados reproducidos para un determinado
peso volumtrico y contenido de agua predeterminado.
6.2 PROCEDIMIENTO DE PRUEBA.
VI.2.1 Hacer el labrado de las probetas (generalmente manual, con un mnimo de 4

probetas).
VI.2.2 Medir las caractersticas dimensionales de la probeta.
VI.2.3 Cubrirlas con un lienzo hmedo, para que con la espera antes de ser
probados, se logre prevenir la posible prdida de humedad.
VI.2.4 Llevar la probeta a la mquina de prueba con el cuidado y las precauciones

debidas.
VI.2.5 Se coloca el espcimen en al caja del aparato, colocando sobre la probeta las
piedras porosas, o las placas de confinamiento.
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VI.2.6 Centrar el pistn o asiento esfrico, que transmitir la carga vertical, sobre el
marco o placa superior.
VI.2.7 Colocar los extensmetros en posicin adecuada.
VI.2.8 Aplicamos la carga normal deseada, Pv.
VI.2.9 Se aplica la carga tangencial (Ph), tomando lectura de la carga aplicada y de la

deformacin normal y tangencial a diversos tiempos.
VI.2.10 Seguir el mismo procedimiento para las dems probetas, calculando el

porcentaje de humedad para cada una de las probetas.
PROCEDIMIENTO
obra.
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HOJA DE CALCULO
PESO ESPECIFICO COMPACTO DE LA ARENA
Calcular los esfuerzos cortantes y los esfuerzos normales, para cada probeta. Hacer la grfica
esfuerzos cortantes vs esfuerzos normales, obteniendo la envolvente de falla, el ngulo
de friccin interna y el valor de la cohesin.
Conclusiones
A.S.T.M. D3080/ D3080M-11 Standard Test Method for Direct Shear Test of Soils Under
Consolidated Drained Conditions
A.S.T.M. D-6528-07 Standard Test Method for Consolidated Undrained Direct Simple Shear
Testting of Cohesive Soils

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Braja M. Das,

Roy Whitlow,

Joseph E. Bowles,

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Editorial Limusa.
1. PRACTICA No. 13
2. PESO ESPECIFICO SUELTO DE LA GRAVA
3. OBJETIVO:
El alumno realizar en el laboratorio la prueba de acuerdo al procedimiento indicado en la NORMA

MEXICANA NMX-C-073-ONNCCE para la determinacin de la masa volumtrica del agregado
grueso. Este mtodo es aplicable a agregados cuyo tamao mximo nominal no excedan de 150
mm.
4. INTRODUCCION:
Agregados
Se define como tales los materiales ptreos que mezclados con agua y cemento forman el
concreto; dividindose por su tamao en dos tipos generales: arena y grava.
Los agregados pueden encontrarse en depsitos formados por corrientes naturales de agua o bien,
obtenerse de canteras. Segn su formacin a travs de los aos y tratamiento mecnico, pueden
dividirse en tres tipos:
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Material canto rodado (boleo).- que se encuentra en los cauces de algunos ros.
Material triturado (aristas vivas).- provenientes de canteras.
Material canto rodado y triturado (mixto).- proviene de cauces de los ros, arroyos, etc.
Masa volumtrica
Es la masa del material por unidad de volumen, siendo el volumen el ocupado por el material en un
recipiente especificado, expresado en kilogramos por metro cbico. Hay dos valores para esta
relacin, dependiendo del sistema de acomodamiento que se le haya dado al material y son: masa
volumtrica suelta y masa volumtrica compacta. La utilidad de una y otra depender de las
condiciones de manejo a que se sujeten los materiales en el trabajo.
La masa volumtrica suelta, se usara invariablemente para la conversin de peso a volumen; es

decir, para conocer el consumo de agregados por metro cbico de concreto.
Masa seca
El agregado es considerado seco cuando se ha mantenido a una temperatura de 110C 5C

durante el tiempo necesario para lograr masa constante. El material se considera seco cuando la
diferencia entre dos pesadas sucesivas es igual o menor que 0.1 % de la masa de material.
Es necesario conocer la masa volumtrica de los agregados, ya que estos ocupan por lo regular
del 60 al 80% del volumen de un concreto, por lo tanto influyen en las proporciones de la mezcla
para el concreto y en la economa.

concreto.
Balanza o bscula
Dispositivo sensible para determinar la masa, de la muestra con una precisin igual o mayor a 0.1
% de la masa por utilizar.
Horno o fuente indirecta de calor
Horno con termostato ajustable para mantener la temperatura en 110 5C), o plancha elctrica
de gas que permita el secado del material sin calcinarlo.
Placa de vidrio
Debe ser cuadrada, de 6 mm de espesor y de cuando menos 25 mm mayor con respecto al

dimetro del recipiente que se vaya a emplear.
Recipiente
Debe emplearse un recipiente cilndrico de metal inoxidable, estanco y suficientemente rgido, para
conservar su forma y volumen calibrado bajo uso rudo. Debe ser maquinado de forma tal, que
conserve medidas precisas en su parte interior y de preferencia provisto de dos manijas. El borde
superior del recipiente debe ser plano, con una tolerancia de 0.25 mm; se considera plano al no
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poder insertar un calibrador de 0.25 mm entre el borde y una placa de vidrio de por lo menos 6 mm
de espesor, colocada encima de dicho borde. Su capacidad y especificaciones deben estar de
acuerdo con la tabla 1. La capacidad calibrada del recipiente puede tener una tolerancia de 10 %
respecto a la capacidad indicada en la tabla 1.
La relacin entre el dimetro y la altura interior debe estar dentro de 0.8 y 1.2
TABLA 1.- Dimensiones de los recipientes
Capacidad Espesor mnimo (mm) Tamao mximo nominal del agregado

dm3 (L) Fondo Pared (mm)
5 5.0 2.5 13
10 5.0 2.5 25
14 5.0 3.0 40
28 5.0 3.0 100
Los recipientes de 14 dm3 y 28 dm3 (decmetros cbicos) deben estar reforzados en el borde
superior con una cinta de acero no menor de 5 mm de grueso y 38 mm de ancho
Equipo de uso general
Pala cuadrada, cucharn metlico de un litro de capacidad mnima.
7. METODOLOGIA:
Preparacin y acondicionamiento de la muestra
Se toma una muestra de agregado de acuerdo con el mtodo de muestreo descrito en la NMX"C-
030-0NNCCE, y se reduce a un volumen de aproximadamente 1.5 veces la capacidad del
recipiente que se va a emplear, de acuerdo con la NMX-C-170 ONNCCE.
La muestra de agregados debe secarse hasta masa constante en el horno a 110C 5C para lo
cual la muestra del material que se va a secar se introduce en el horno de 18 a 24 horas, al
terminar este tiempo se saca, se deja enfriar y se pesa. El material se considera seco cuando la
diferencia entre dos pesadas sucesivas es igualo menor que 0.1 % de la masa del material.
Condiciones ambientales
El sitio donde se efecten las pruebas no debe estar expuesto al sol ni a corrientes de aire.
Durante la ejecucin de las pruebas, las condiciones ambientales del lugar deben ser estables.
PROCEDIMIENTO
Calibracin del recipiente
Colocar el recipiente con la placa de vidrio en la bscula y determinar su masa en kilogramos (kg),
con la aproximacin que da la precisin de la misma. Engrasar el borde del recipiente para evitar
escurrimiento de agua. Llenar el recipiente con agua limpia a la temperatura ambiente y cubrir con
la placa de vidrio engrasado el borde del recipiente, de afuera hacia adentro, de tal modo que se
elimine el exceso de agua y se seca el exterior del recipiente, si aparecen burbujas de aire, debe
repetirse el procedimiento.
Se determina la masa neta del agua con la aproximacin que da la precisin de la bscula.
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Se mide la temperatura del agua y en funcin de ella, se obtiene la masa unitaria del agua en
kilogramos por metro cbico (kg/m3) de acuerdo con la siguiente frmula:
MU
F
MA
Donde:
F es el factor en un metro cbico (1/m3).

MU es la masa unitaria del agua que se obtiene de la tabla 2, en kg/m 3.
MA es la masa del agua requerida para llenar el recipiente, en kg.
En la pared exterior del recipiente se pueden anotar con tinta indeleble, el factor y la masa del
mismo.
El recipiente debe ser calibrado por lo menos una vez al ao o cuando se dude de su exactitud.
TABLA 2.- Masa unitaria del agua a varias temperaturas
K C MU (kg/m3)
273 - 285 0-12 1 000.00
288 15 999.10
291 18 998.58
294 21 997.95
296 23 997.50
297 24 997.30
300 27 996.52
302 29 995.97
303 30 995.75
Determinacin de la masa volumtrica suelta
Aplicable a los agregados que tengan un tamao mximo nominal de 100 mm o menor.
El recipiente se llena hasta que el material sobrepase el borde sin derramarse, por medio de una
pala o cucharn, dejando caer el agregado de una altura no mayor de 50 mm sobre el borde del
recipiente, distribuyndolo uniformemente, para evitar la segregacin.
El enrase, cuando se trata del agregado grueso, se hace visualmente, quitando y poniendo
partculas, de tal manera que los salientes sobre la superficie del borde compensen las
depresiones por debajo de l.
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obra.
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HOJA DE CALCULO
PESO ESPECIFICO SUELTO DE LA ARENA
Se determina la masa total del recipiente con el material.
Se calcula la masa neta del agregado en kg, contenida en el recipiente.
La masa volumtrica del agregado se obtiene multiplicando la masa neta del agregado en kg, por
el factor determinado en la calibracin del recipiente.
La masa volumtrica obtenida en kg/m 3 determinada por estos mtodos de prueba, es para
agregados secos.
Para evitar el secado inicial del material, si este se encuentra superficialmente seco, puede
determinarse la masa volumtrica como se indic sin el secado previo, y se corrige el valor
obtenido por la humedad determinada en la siguiente forma:
Se toma una muestra del material aproximadamente de un 5 % del material utilizado en la masa
volumtrica; se pesa y se seca, la humedad se determina mediante la siguiente frmula:
Mh Ms
H
Ms
Donde:
H es la humedad de la muestra.
Mh es la masa de la muestra hmeda.
Ms es la masa de la muestra seca.
La correccin de la masa volumtrica por humedad, se determina como sigue:
mv
MV
1 H
Donde:
MV es la masa volumtrica corregida.

mv es la masa volumtrica obtenida por el procedimiento indicado con anterioridad.
H es el valor de la humedad obtenida.
Clasificacin petrogrfica _______________________________________________
Tamao mximo del agregado _______________________________________________
Procedencia _______________________________________________
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Masa volumtrica hmeda y suelta:
Datos Ensaye 1 Ensaye 2 Promedio

Volumen del recipiente 1
Peso del agregado fino + tara 1
Peso del agregado fino
Humedad:
Tara del recipiente 2

Tara 2 + agregado fino hmedo 2
Peso del agregado fino hmedo
Tara 2 + agregado fino seco
Peso del agregado fino seco
Diferencia de pesos de agregado fino (hmedo - seco)
Porcentaje de humedad
Vol. recipiente
Clculo del porcentaje de humedad:
Mh Ms
H = ______________________ %
Ms
Clculo de la masa volumtrica seca y suelta:
mv
MV = _______________________ Kg/m 3
1 H
Conclusiones
NORMA MEXICANA NMX-C-073-ONNCCE.

A. M. Neville.
www.apasco.com.mx
www.imcyc.com.mx
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1. PRACTICA No. 14
2. PESO ESPECIFICO COMPACTO DE LA GRAVA
3. OBJETIVO:
El alumno conocer y realizar el laboratorio la prueba segn la NORMA MEXICANA NMX-C-073-

ONNCCE para la determinacin de la masa volumtrica compacta del agregado grueso para su
empleo en el diseo de mezclas. Este mtodo es aplicable a agregados cuyo tamao mximo
nominal no excedan de 150 mm.
4. INTRODUCCION:
Agregados
Masa volumtrica
Es la masa del material por unidad de volumen, siendo el volumen el ocupado por el material en un
recipiente especificado, expresado en kilogramos por metro cbico. Hay dos valores para esta
relacin, dependiendo del sistema de acomodamiento que se le haya dado al material y son: masa
volumtrica suelta y masa volumtrica compacta. La utilidad de una y otra depender de las
condiciones de manejo a que se sujeten los materiales en el trabajo.
La masa volumtrica compacta, se emplear en el conocimiento de volmenes de materiales

apilados y que estn sujetos a acomodo o asentamiento provocados por el transito sobre ellos, o
por la accin del tiempo.
Masa seca
El agregado es considerado seco cuando se ha mantenido a una temperatura de 110C 5C

durante el tiempo necesario para lograr masa constante. El material se considera seco cuando la
diferencia entre dos pesadas sucesivas es igual o menor que 0.1 % de la masa de material.
Es necesario conocer la masa volumtrica de los agregados, ya que estos ocupan por lo regular
del 60 al 80% del volumen de un concreto, por lo tanto influyen en las proporciones de la mezcla
para el concreto y en la economa.

concreto.
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Balanza o bscula
Dispositivo sensible para determinar la masa, de la muestra con una precisin igual o mayor a 0.1
% de la masa por utilizar.
Horno o fuente indirecta de calor
Horno con termostato ajustable para mantener la temperatura en 110 5C), o plancha elctrica
de gas que permita el secado del material sin calcinarlo.
Placa de vidrio
Debe ser cuadrada, de 6 mm de espesor y de cuando menos 25 mm mayor con respecto al

dimetro del recipiente que se vaya a emplear.
Varilla
Debe ser de acero, de seccin circular de 16.0 mm 1.5 mm, recta y lisa de 600 mm 30.0 mm
de longitud, cuando menos con uno de los extremos semiesfricos, del mismo dimetro.
Recipiente
Debe emplearse un recipiente cilndrico de metal inoxidable, estanco y suficientemente rgido, para
conservar su forma y volumen calibrado bajo uso rudo. Debe ser maquinado de forma tal, que
conserve medidas precisas en su parte interior y de preferencia provisto de dos manijas. El borde
superior del recipiente debe ser plano, con una tolerancia de 0.25 mm; se considera plano al no
poder insertar un calibrador de 0.25 mm entre el borde y una placa de vidrio de por lo menos 6 mm
de espesor, colocada encima de dicho borde. Su capacidad y especificaciones deben estar de
acuerdo con la tabla 1. La capacidad calibrada del recipiente puede tener una tolerancia de 10 %
respecto a la capacidad indicada en la tabla 1.
La relacin entre el dimetro y la altura interior debe estar dentro de 0.8 y 1.2
TABLA 1.- Dimensiones de los recipientes
Capacidad Espesor mnimo (mm) Tamao mximo nominal del agregado

dm3 (L) Fondo Pared (mm)
5 5.0 2.5 13
10 5.0 2.5 25
14 5.0 3.0 40
28 5.0 3.0 100
Los recipientes de 14 dm3 y 28 dm3 (decmetros cbicos) deben estar reforzados en el borde
superior con una cinta de acero no menor de 5 mm de grueso y 38 mm de ancho
Equipo de uso general
Pala cuadrada, cucharn metlico de un litro de capacidad mnima.
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7. METODOLOGIA:
Preparacin y acondicionamiento de la muestra
Se toma una muestra de agregado de acuerdo con el mtodo de muestreo descrito en la NMX"C-
030-0NNCCE, y se reduce a un volumen de aproximadamente 1.5 veces la capacidad del
recipiente que se va a emplear, de acuerdo con la NMX-C-170 ONNCCE.
La muestra de agregados debe secarse hasta masa constante en el horno a 110C 5C para lo
cual la muestra del material que se va a secar se introduce en el horno y peridicamente se seca,
se deja enfriar y se pesa. El material se considera seco cuando la diferencia entre dos pesadas
sucesivas es igualo menor que 0.1 % de la masa del material.
Condiciones ambientales
El sitio donde se efecten las pruebas no debe estar expuesto al sol ni a corrientes de aire.
Durante la ejecucin de las pruebas, las condiciones ambientales del lugar deben ser estables.
PROCEDIMIENTO
Calibracin del recipiente
Colocar el recipiente con la placa de vidrio en la bscula y determinar su masa en kilogramos (kg),
con la aproximacin que da la precisin de la misma. Engrasar el borde del recipiente para evitar
escurrimiento de agua. Llenar el recipiente con agua limpia a la temperatura ambiente y cubrir con
la placa de vidrio engrasado el borde del recipiente, de afuera hacia adentro, de tal modo que se
elimine el exceso de agua y se seca el exterior del recipiente, si aparecen burbujas de aire, debe
repetirse el procedimiento.
Se determina la masa neta del agua con la aproximacin que da la precisin de la bscula.
Se mide la temperatura del agua y en funcin de ella, se obtiene la masa unitaria del agua en
kilogramos por metro cbico (kg/m3) de acuerdo con la siguiente frmula:
MU
F
MA
Donde:
F es el factor en un metro cbico (1/m3).

MU es la masa unitaria del agua que se obtiene de la tabla 2, en kg/m 3.
MA es la masa del agua requerida para llenar el recipiente, en kg.
En la pared exterior del recipiente se pueden anotar con tinta indeleble, el factor y la masa del
mismo.
El recipiente debe ser calibrado por lo menos una vez al ao o cuando se dude de su exactitud.
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TABLA 2.- Masa unitaria del agua a varias temperaturas
K C MU (kg/m3)
273 - 285 0-12 1 000.00
288 15 999.10
291 18 998.58
294 21 997.95
296 23 997.50
297 24 997.30
300 27 996.52
302 29 995.97
303 30 995.75
Determinacin de la masa volumtrica compactada
Procedimiento de compactacin con varilla
Aplicable a agregados que tengan un tamao mximo nominal de 40 mm o menor.
El recipiente se llena hasta la tercera parte de su volumen y la superficie se nivela con los dedos.
El material se compacta con la varilla, dndole 25 penetraciones, distribuidas uniformemente sobre
la superficie, con una fuerza tal que no triture las partculas del agregado. A continuacin se agrega
material hasta las dos terceras partes de su volumen y nuevamente se compacta con 25
penetraciones, de acuerdo como se describi anteriormente. El recipiente se llena totalmente hasta
que el material sobrepase el borde superior, y se vuelve a compactar con 25 penetraciones.
Procedimiento de compactacin por impactos
Aplicable a los agregados que tengan un tamao mximo nominal mayor de 40 mm y hasta 100
mm.
El recipiente debe llenarse en tres capas aproximadamente iguales, segn lo descrito (en la
compactacin con varilla), cada una de estas capas se compacta, colocando el recipiente sobre
una base firme, tal como un piso de concreto pulido, levantando y dejando caer alternativamente
dos lados diametralmente opuestos del recipiente, a una altura de 50 mm sobre el piso, de tal
manera que golpee sobre ste firmemente. Mediante este procedimiento, las partculas del
agregado se acomodan por s mismas hasta alcanzar una condicin compacta.
Cada una de las capas se compacta, dejando caer el recipiente 50 veces, alternando los golpes de
cada lado. La superficie del agregado se nivela despus con los dedos, de tal manera que las
aristas de las partculas mayores del agregado grueso que sobresalgan del nivel de la parte
superior del recipiente, compensen las depresiones situadas por debajo de l.
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obra.
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HOJA DE CALCULO
PESO ESPECIFICO COMPACTO DE LA GRAVA
Se determina la masa total del recipiente con el material.
Se calcula la masa neta del material contenida en el recipiente.
La masa volumtrica del agregado, se obtiene multiplicando la masa neta del agregado en kg, por
el factor determinado en la calibracin del recipiente.
La masa volumtrica obtenida en kg/m 3 determinada por estos mtodos de prueba, es para
agregados secos.
Para evitar el secado inicial del material, si este se encuentra superficialmente seco, puede
determinarse la masa volumtrica como se indico sin el secado previo, y se corrige el valor
obtenido por la humedad determinada en la siguiente forma:
Se toma una muestra del material aproximadamente de un 5 % del material utilizado en la masa
volumtrica; se pesa y se seca, la humedad se determina mediante la siguiente frmula:
Mh Ms
H
Ms
Donde:
H es la humedad de la muestra.
Mh es la masa de la muestra hmeda.
Ms es la masa de la muestra seca.
La correccin de la masa volumtrica por humedad, se determina como sigue:
mv
MV
1 H
Donde:
MV es la masa volumtrica corregida.

mv es la masa volumtrica obtenida por el procedimiento indicado con anterioridad.
H es el valor de la humedad obtenida.
Clasificacin petrogrfica _______________________________________________
Tamao mximo del agregado _______________________________________________
Procedencia _______________________________________________
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Masa volumtrica hmeda y compacta:
Datos Ensaye 1 Ensaye 2 Promedio

Volumen del recipiente 1
Peso del agregado fino + tara 1
Peso del agregado fino
Tara del recipiente 2

Tara 2 + agregado fino hmedo 2
Peso del agregado fino hmedo
Tara 2 + agregado fino seco
Peso del agregado fino seco
Diferencia de pesos de agregado fino (hmedo - seco)
Porcentaje de humedad
Vol. recipiente
Mh Ms
H = ______________________ %
Ms
Clculo de la masa volumtrica seca y suelta:
mv
MV = _______________________ Kg/m 3
1 H
Conclusiones
NORMA MEXICANA NMX-C-073-ONNCCE.

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1. PRACTICA No. 15
2. PESO ESFECIFICO DE LA ARENA SATURADA
3. OBJETIVO:
El alumno de acuerdo a la NORMA MEXICANA NMX-C-165-ONNCCE-2004 que establece el

mtodo de prueba, determinar la masa especfica aparente del agregado fino en la condicin
saturado y superficialmente seco. Estos datos se emplean para el clculo y la dosificacin del
concreto elaborado con cemento hidrulico.
4. INTRODUCCION:
Agregados
Masa especfica saturada y superficialmente seca (Messs)
Es la relacin de masa a volumen, considerando la masa de las partculas saturadas de agua y

superficialmente secas y el volumen slido de las partculas que incluye los volmenes de los
poros que se encuentran dentro de las mismas.
Masa especfica aparente seca (Mes)
Es la relacin de masa a volumen considerando la masa de las partculas secas y el volumen

slido de las partculas, que incluyen los volmenes de los poros dentro de las mismas.

concreto.
Balanza o bscula
Dispositivo para determinar la masa de la muestra con una sensibilidad de 0.1 g y con una
precisin del 0.1% de la masa de prueba.
Horno de secado
Debe estar equipado con un termostato para mantener la temperatura en (110C 5 C), contar
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con un termmetro, ventilacin suficiente y adecuada.
Molde
El molde debe ser de lmina de metal tipo inoxidable (latn, bronce, aluminio, etc.) con un espesor
mnimo de 0.8 mm y forma troncocnica, sin fondo; con medidas interiores de 40 mm de dimetro
superior, 90 mm de dimetro inferior, 75 mm de altura y una tolerancia en cada una de las
dimensiones de 3 mm.
Picnmetro
Es un recipiente en el cual se puede introducir fcilmente el agregado fino y cuyo diseo asegura
que el volumen contenido puede determinarse con una precisin de 0.05% del volumen del
picnmetro. Un tipo de picnmetro se logra empleando un frasco de vidrio, provisto de tapn cnico
con una abertura superior de dimetro aproximado a un centmetro, que tenga un cierre hermtico.
Es necesario esmerilar el borde de la boca del frasco en la forma siguiente: Colocar una hoja de lija
fina de esmeril sobre una superficie plana y dura, mantener el frasco en posicin vertical con su
boca contra la hoja de esmeril; lijar el borde mediante giros, ejerciendo presin sobre el frasco
contra la lija hasta que el borde quede perfectamente liso, (vase Figura 1).
Cotas en mm.
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Pisn
Debe ser metlico, cilndrico con una masa de 340 g 15 g y con una superficie de apisonamiento
plana y normal al eje longitudinal, con un dimetro de 25 mm 3 mm.
7. METODOLOGIA:
Muestreo
Se toma una muestra del agregado fino de acuerdo con el mtodo de muestreo descrito en la
NMX-C-030-0NNCCE y se reduce de acuerdo con la norma NMX-C-170-0NNCCE, a un volumen
de por lo menos el doble del volumen del picnmetro que se va a emplear en la determinacin.
Secado y saturacin
Se coloca la muestra en una charola o recipiente adecuado y se seca a una temperatura de (110C
5C), hasta alcanzar masa constante. Se deja enfriar hasta alcanzar una temperatura confortable
para su manejo, se cubre con agua por inmersin del agregado fino, manteniendo un tirante de
agua de al menos 20 mm y se deja reposar por 24 h 4 h.
Condicin de saturado y superficialmente seco (sss)
Se decanta el exceso de agua cuidando que los finos no se pierdan, la muestra se extiende en una
superficie lisa no absorbente, expuesta a una corriente de aire tibio que no arrastre los finos de la
muestra y se remueve con frecuencia para asegurar un secado homogneo. Esta operacin se
contina hasta que se acerque a la condicin de saturado y superficialmente seco, que se detecta
por el flujo libre del agregado (sss). Despus se fija firmemente el molde con una mano, con su
dimetro mayor hacia abajo sobre una superficie lisa, no absorbente y se llena con una porcin de
la muestra hasta copetear el molde, se compacta por la masa propia del pisn, colocndolo
suavemente 10 veces sin altura de cada, sobre la superficie de la muestra, volviendo a llenar el
molde, se compacta 10 veces por la masa del propio pisn, nuevamente se llena el molde. se
compacta tres veces con el pisn, se vuelve a llenar el molde y se aplica dos veces la
compactacin con el pisn para completar las 25 compactaciones, si al final el material rebasa el
borde del molde, se enrasa con el mismo pisn deslizndolo y cuidando de no ejercer presin
sobre el material.
A continuacin se levanta el molde verticalmente; si el material conserva la forma del molde, es que
el agregado todava tiene humedad superficial.
Se continua revolviendo la muestra y evaporando; se repite el procedimiento hasta lograr que el

agregado llegue a la condicin de saturado y superficialmente seco, que es cuando al retirar el
molde, el material de la muestra se disgrega un poco perdiendo parcialmente la forma (vase
Figura 2). Para lograr la condicin de saturado y superficialmente seco de la muestra de agregado
fino, se pueden usar medios mecnicos, tales como la agitacin.
El procedimiento descrito en este mismo inciso, presupone que se va llegar a la condicin de

saturado y superficialmente seco por aproximacin, por lo que no debe obtenerse en el primer
intento, sino lograrse en intentos sucesivos.
Cuando la muestra se seque ms de la condicin de saturado y superficialmente seco (sss), se

observa que al retirar el cono se abate ms de lo indicado. Se aade agua al material y se
remezcla, se introduce en un recipiente, tapndolo y dejndolo reposar 30 min se repite el
procedimiento hasta alcanzar la condicin deseada.
Cuando los valores de la masa especfica se usen para el proporcionamiento de mezclas de

concreto, en las que los agregados van a estar en su condicin natural de humedad, el
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requerimiento del secado inicial hasta alcanzar masa constante puede ser eliminado y si las
superficies de la muestra han permanecido continuamente hmedas hasta la prueba, la saturacin
en agua, puede suprimirse.
Los valores de la masa especfica en la condicin de saturado y superficialmente seco (Messs),

pueden ser considerablemente ms altos para el agregado que no se sec en el horno antes de
sumergirlo, que la misma muestra tratada como se indic. Por lo tanto cualquier cambio en la
relacin a lo tratado en esos mismos incisos debe hacerse notar en el informe de los resultados.
CONDICIONES AMBIENTALES
Este mtodo de prueba se realiza de acuerdo a las condiciones ambientales del lugar en el que se
lleven a cabo las pruebas.
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PROCEDIMIENTO
Determinacin de la masa especfica saturada y superficialmente seca (Messs)
Se determina la masa del picnmetro lleno con agua hasta su nivel de aforo.
Se determina la masa de un volumen de muestra, preparada, cuyo volumen sea entre un tercio o
dos tercios del picnmetro que se va a emplear. Esta se introduce en el picnmetro y se agrega
agua hasta que cubra la muestra en exceso. El picnmetro bien tapado, se gira, agita e invierte
para eliminar todas las burbujas de aire. Si es necesario se ajusta la temperatura sumergindolo en
agua circulante hasta alcanzar la temperatura de (23C 2C); despus se llena con agua hasta el
nivel de aforo, se seca superficialmente y se determina su masa con una aproximacin de 0.1% de
la masa de la muestra empleada.
Tratar de memorizar las caractersticas fsicas de la arena de acuerdo a los diferentes

valores de la densidad.
obra.
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HOJA DE CALCULO
PESO ESFECIFICO DE LA ARENA SATURADA
Clculos y Expresin de resultados:
Masa especfica saturada y superficialmente seca (Messs)
Se calcula con la formula siguiente:
D
Messs
CDE
Messs es la masa especfica saturada superficialmente seca en g/cm3.

C es la masa del picnmetro lleno de agua, en g.
D es la masa de la muestra usada, en g.
E es la masa del picnmetro, muestra y agua hasta nivel de aforo, en g.
Masa especfica aparente seca (Mes)
Se calcula con la formula siguiente:
Messs
Mes
A
1
100
Donde:
Mes es la masa especfica aparente seca en g/cm3.

Messs es la masa especfica saturada superficialmente seca en g/cm3.
A es el porcentaje de absorcin, en por ciento (%), calculandose con la siguiente ecuacin:
F G
A 100
G
A es el porcentaje de absorcin en base a la masa del agregado seco, en por ciento (%).
F es la masa de la muestra saturada superficialmente seca, en gramos (g).
G es la masa de la muestra seca, en gramos (g).
INFORME DE LA PRUEBA
El informe de las pruebas debe incluir como mnimo los siguientes resultados:
Masa especifica saturada y superficialmente seca Messs en g/cm3, aproximando hasta 0.01.
Absorcin en por ciento (%), aproximando al 0.1.
Masa especfica aparente seca Mes en g/cm3 aproximando hasta 0.01.

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Clasificacin petrogrfica ______________________________________________
Tamao mximo del agregado ______________________________________________
Procedencia ______________________________________________
Datos de ensaye:
Masa del picnmetro lleno de agua __________ g
Masa de la muestra usada __________ g
Masa del picnmetro, muestra y agua hasta nivel de aforo __________ g
Absorcin en por ciento __________ (%)
Resultados:
Masa especifica saturada y superficialmente seca Messs __________ g/cm3
Masa especfica aparente seca Mes __________ g/cm3
Conclusiones.
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Manual de PRACTICAS de Mecánica de Suelos

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE DURANGO

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA

MANUAL DE PRACTICAS DE LABORATORIO PARA LA MATERIA DE

DICTAMEN No. AS-I-086/2006 PERIODO 14 DE ENERO DEL 2013 AL

13 DE ENERO DEL 2014

I. OBJETIVOS DE LAS PRACTICAS DE LABORATORIO

II. CONTENIDO DEL PROGRAMA Pagina

PRACTICA No. 2 OBTENCION DE MUESTRAS DE UNA ZONA SELECCIONADA 15

PRACTICA No. 3 PESO ESPECFICO RELATIVO DE LOS SOLIDOS EN MUESTRAS 27

PRACTICA NO. 4 ANLISIS GRANULOMETRICO MECANICO DE UNA MUESTRA 32

PRACTICA No. 5 ANLISIS DE SEDIMENTACIN CON EL MTODO DEL 38

PRACTICA No. 6 LIMITES DE CONSISTENCIA EN UN SUELO (LIQUIDO, PLASTICO 46

PRACTICA No. 7 PERMEABILIDAD DE CARGA CONSTANTE. 50

PRACTICA No. 8 PERMEABILIDAD DE CARGA VARIABLE. 56

PRACTICA No. 9 PRUEBA DE CONSOLIDACION UNIDIMENSIONAL. 64

PRACTICA No. 10 PRUEBA COMPRESION SIMPLE. 72

PRACTICA No. 11 PRUEBA DE COMPRESION TRIAXIAL UU. 78

PRACTICA No. 12 PRUEBA DE CORTE DIRECTO. 85

PRACTICA No. 13 PESO VOLUMETRICO SECO Y SUELTO DE UNA ARENA DE 91

PRACTICA No. 14 PESO ESPECIFICO SECO DE CAMPO Y ESTIMACION DE LA 97

PRACTICA No. 15 PRUEBA DE COMPACTACION AASHTO ESTANDAR. 104

El alumno conocer el procedimiento para la identificacin y clasificacin de los diferentes tipos de

El problema de la identificacin de suelos es de gran importancia fundamentalmente en la ingeniera;

Identificacin de campo de suelos gruesos.

En lo referente a la graduacin del material, se requiere bastante experiencia para diferenciar, en

Identificacin de campo de suelos finos.

5. CORRELACION CON LOS TEMAS Y SUBTEMAS DEL PROGRAMA DE ESTUDIO VIGENTE:

El conocimiento y la realizacin de esta prctica se relaciona con el tema: Generalidades y los

Bscula de capacidad mnima de 120 kg con aproximacin de 10 g.

Vasos de aluminio de 1 litro de capacidad.

Charolas metlicas de 40 cm x 60 cm x 10 cm mnimo.

En lo referente a la graduacin del material, se requiere bastante experiencia para diferenciar, en

Identificacin de campo de suelos gruesos.

En lo referente a la graduacin del material, se requiere bastante experiencia para diferenciar, en

La prueba de dilatancia se realiza de la siguiente manera:

La prueba de tenacidad se hace como se indica a continuacin:

Se toma una porcin de la masilla y se forma manualmente una pastilla de 40 mm de dimetro y 10

Se estima la dificultad que presenta la pastilla al romperse y desmoronarse y se reporta la resistencia

Materiales granulares, partculas de suelo mayores de 0,074 mm:

"Grava" es el material comprendido entre 4,75 mm y 76.2 mm adems de describir forma,

"Arena" es el material comprendido entre 0,074 mm y 4,75 mm adems de describir forma

"Materiales finos son las partculas de suelo menores a 0,074 mm:

"Materia orgnica" es la forma de vegetacin parcialmente descompuesta, es el principal

Explicar en clase el procedimiento de la prueba.

Dejar de tarea al alumno el aprendizaje del procedimiento de la prctica.

FINURA DEL CEMENTO CON EL TURBIDIMETRO DE WAGNER

Clculos y expresin de resultados:

Calcular la superficie especfica del cemento con la ecuacin siguiente:

10. BIBLIOGRAFIA PRELIMINAR:

2. OBTENCION DE MUESTRAS DE UNA ZONA SELECCIONADA MEDIANTE POZOS A CIELO

El alumno obtendr muestras inalteradas y alteradas de un sondeo para su anlisis en el

La toma u obtencin de muestras es el procedimiento que consiste en recoger partes, porciones o

Excavacin de pozos a cielo abierto.

Es aquella en la que se conserva la estructura, contenido de vacos y el contenido de agua que

5. CORRELACION CON LOS TEMAS Y SUBTEMAS DEL PROGRAMA DE ESTUDIO VIGENTE:

El conocimiento y la realizacin de esta prctica se relaciona con el tema: Clasificacin e

Existen tres tipos de muestras alteradas, las cuales se clasifica en:

Obtencin de las muestras alteradas.

Las muestras alteradas deben envasarse en costales de lona de un tejido lo suficientemente

Realizar Tareas de investigacin de los tipos de cementos, plantas cementeras existentes

Visitar el depsito ms completo de cemento, y recopilar informacin de los cementos

Observar las presentaciones fsicas de los cementos.

Explicar en clase el procedimiento de la prueba.