Green Chemistry Challenge: 2017 Diseo de un Premio a los Productos

Qumicos ms Verdes
La empresa Dow Chemical Company - Papierfabrik August Koehler SE

Tecnologa innovadora de imagen sostenible para papel trmico

Dow Chemical Company, en colaboracin con Papierfabrik August Koehler SE,
Alemania, est siendo reconocida por desarrollar un papel de impresin trmica
que elimina la necesidad de productos qumicos utilizados para crear una
imagen, como bisfenol A (BPA) o bisfenol S ( BPS).

Resumen de Tecnologa:
El papel trmico se utiliza ampliamente para los recibos, entradas, etiquetas y
etiquetas de la caja registradora. Las impresoras trmicas directas forman
imgenes calentando el papel, que contiene una combinacin reactiva de leuco-
colorante y revelador cido. En presencia de calor, el colorante es protonado por
el revelador para crear un cambio de color de blanco a negro. Los papeles
trmicos actuales utilizan productos qumicos tales como bisfenol A libre (BPA)
y bisfenol S (BPS), que estn ms disponibles para la exposicin humana que el
bisfenol polimerizado en una resina.
Dow Chemical Company y Koehler desarrollaron conjuntamente una tecnologa
patentada de papel trmico que elimina completamente el uso de reveladores
qumicos (BPA o BPS) y otras qumicas reactivas. Esta nueva tecnologa de
impresin trmica se basa nicamente en el colapso de vacos de aire en el
recubrimiento de papel durante la impresin. Las propiedades del polmero se
adaptan de manera que un cambio fsico, ms que una reaccin qumica, crea
la imagen. Es una alternativa comercialmente viable para los papeles trmicos
convencionales, evita la exposicin de los minoristas y consumidores a los
productos qumicos de imagen, y no se desvanece ni siquiera bajo la luz solar
intensa. Usando esta tecnologa, documentos como registros mdicos no
tendran que ser fotocopiados para el almacenamiento a largo plazo.
El nuevo papel trmico vaco est compuesto de tres capas, incluyendo una capa
opaca superior, una capa coloreada y un papel base. La capa coloreada contiene
slo aglutinantes polimricos y pigmentos permanentes tales como negro de
humo. La capa opaca contiene partculas huecas que crean vacos de aire en el
recubrimiento, permitindole ocultar la capa de color oscuro subyacente. Cuando
se aplica calor al papel desde el cabezal de impresin trmico, provoca el
colapso localizado de las partculas huecas. El recubrimiento opaco se vuelve
transparente slo cuando el colapso se ha producido y la capa de color
subyacente es visible y crea una imagen.
El polmero utilizado en la capa opaca, ROPAQUE TM NT-2900 Opaque Polymer,
se produce en reactores comerciales a escala completa. El papel se ha probado
en cuatro almacenes posedos por una pequea cadena alimentaria en Alemania
y en un centro casero en Londres en 2014. La tecnologa tambin ha recibido
inters fuerte por almacenes de cadena ms grandes. Se planea un despliegue
comercial a gran escala en 2017.
Desafo Presidencial de Qumica Verde: 2016- Premios al Cambio Climtico
Tecnologas Newlight
AirCarbon: gas de efecto invernadero transformado en termoplstico de alto
rendimiento
Desarroll un plstico de bajo costo hecho de gas de efecto invernadero a base
de metano que se utiliza para hacer: pantaln; Cajas de telfono celular;
Contenedores; mueble; y otros productos.
El nuevo plstico es negativo neto de carbono; y tiene un rendimiento igual o
mejor que los productos de plstico a base de petrleo.

Resumen de Tecnologa: El metano es emitido por fuentes naturales como

humedales. Es tambin el segundo gas de efecto invernadero ms frecuente
emitido en los EE.UU. de las actividades humanas, tales como fugas de sistemas
de gas natural y la cra de ganado. La vida til del metano en la atmsfera es
mucho ms corta que el dixido de carbono, pero el metano es ms eficiente
para atrapar la radiacin. Libra por libra, el impacto comparado del metano sobre
el cambio climtico es ms de 25 veces mayor que el dixido de carbono en un
perodo de 100 aos.
Newlight Technologies desarroll y comercializ una tecnologa de captura de
carbono que combina el metano con el aire para producir AirCarbon , un
material termoplstico de alto rendimiento que coincide con el rendimiento de
una amplia gama de plsticos a base de petrleo mientras que compiten en
precio. El biocatalizador de Newlight combina aire y carbono a base de metano
para producir polmeros en condiciones ambientales ambientales favorables. A
pesar de la simplicidad conceptual, las tecnologas anteriores que utilizaban la
captura de carbono para fabricar plsticos dieron como resultado costos de
produccin significativamente ms altos que la fabricacin de plsticos a base
de petrleo.
Para superar este desafo de costos de larga data, Newlight desarroll un
biocatalizador que no "se apaga" basado en la cantidad de polmero que se est
produciendo. Para ello, Newlight desarroll un proceso para desactivar los
receptores de retroalimentacin negativa sobre la polimerasa de
polihidroxialcanoato, la enzima de produccin de polmero central en el
biocatalizador. Como resultado, el biocatalizador puede continuar
polimerizndose significativamente ms all de los lmites mximos anteriores y
generar un rendimiento de nueve kilogramos de polmero por cada kilogramo de
biocatalizador (9: 1) - nueve veces ms material que las tecnologas
anteriores. La tecnologa AirCarbon de Newlight tambin reduce las
operaciones unitarias en un factor de tres y el costo de capital en un factor de
cinco, resultando en un costo operativo neto que permite que AirCarbon sea
costo y rendimiento ventajoso comparado con los operadores petroqumicos.
AirCarbon fue adoptada por una serie de compaas lderes como Dell,
Hewlett-Packard, IKEA, KI, Sprint, The Body Shop y Virgin para fabricar bolsas
de embalaje, contenedores, cajas para telfonos celulares, muebles, Y una
gama de otros productos. Estos productos utilizan un gas de efecto invernadero
en un proceso de carbono negativo como un reemplazo rentable para los
plsticos a base de petrleo.
Green Chemistry Challenge: Premio Acadmico 2017

El profesor Eric J. Schelter de la Universidad de Pensilvania

Reciclaje simple y eficiente de elementos de tierras raras de materiales de
consumo utilizando complejos metlicos a medida
El profesor Eric Schelter, de la Universidad de Pensilvania, est siendo
reconocido por desarrollar una tecnologa simple, rpida y de bajo costo para
ayudar a reciclar mezclas de elementos de tierras raras. Reducir los costos de
recuperacin de estos materiales crea oportunidades econmicas al convertir un
flujo de desechos, actualmente solo se recicla a una tasa del 1%, en un flujo
potencial de ingresos. Alrededor de 17.000 toneladas mtricas de xidos de
tierras raras se usan anualmente en los Estados Unidos en materiales como
turbinas elicas, catalizadores, fsforos de iluminacin, motores elctricos,
bateras, telfonos celulares y muchos otros. La minera, el refinado y la
purificacin de tierras raras son extraordinariamente energticos y requieren
mucho desperdicio y llevan una carga ambiental significativa.

Resumen de Tecnologa:
Las tierras raras (La-Lu, Sc e Y) son un grupo de diecisiete elementos cuyas
propiedades intrnsecas las hacen extraordinariamente tiles e insustituibles en
las tecnologas modernas, incluyendo las energas renovables, la electrnica, la
iluminacin y diversas aplicaciones de defensa. Sin embargo, las tierras raras
tienden a tener propiedades qumicas similares y co-ocurren geolgicamente
como mezclas de 5-7 elementos en minerales, haciendo que la minera primaria,
refinacin y purificacin de tierras raras sea un proceso extraordinariamente
intensivo en energa y generador de desechos Que crea graves cargas
ambientales. La minera y refinacin de roca dura requiere grandes cantidades
de agua, cido y disolventes orgnicos y produce grandes cantidades de cido
fluorhdrico, orgnicos y residuos de radionclidos, que pueden incluir uranio,
torio y sus productos de descomposicin. Los Estados Unidos El Departamento
de Energa ha clasificado varias ER como materiales "crticos". Para materiales
de consumo, las RE purificadas se mezclan tpicamente en mezclas para su
aplicacin. La difcil separacin qumica de las RE es la principal barrera para el
reciclaje generalizado, que actualmente se realiza a una tasa de slo ~ 1%.
El grupo del profesor Schelter ha desarrollado un nuevo enfoque dirigido que
simplifica y reduce los costos de separar mezclas de RE obtenidas de materiales
de consumo. Se espera que este mtodo contribuya a reducir los desechos, el
uso de energa, la produccin de CO 2 y la extraccin de minerales primarios al
agregar REs reciclados a la cadena de suministro nacional. La hiptesis central
de este trabajo es que los compuestos orgnicos a medida pueden proporcionar
separaciones simples y efectivas para mezclas de metales RE, basadas en las
diferencias de solubilidad de los complejos RE. Fsforos (32% del mercado total)
e imanes (38%), que comprenden mezclas de Nd / Dy y Eu / Y respectivamente,
son los objetivos ptimos para el reciclaje. El grupo del profesor Schelter ha
sintetizado un nuevo compuesto orgnico (un ligando): tris
(2- terc- butilhidroxilaminato) bencilamina (H3 TriNO x ) para separaciones.
Actualmente se estn trabajando para desarrollar estos conceptos en procesos
de reciclaje prcticos e industrialmente viables. Un reciente subsidio del DOE
apoyar el desarrollo de la tecnologa.
BIBLIOGRAFA:
https://www.epa.gov/greenchemistry/green-chemistry-challenge-2017-
designing-greener-chemicals-award
https://www.epa.gov/greenchemistry/presidential-green-chemistry-
challenge-2016-designing-greener-chemicals-and-specific
https://www.epa.gov/greenchemistry/green-chemistry-challenge-2017-
academic-award