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UNIVERSIDAD POLITCNICA DEL GOLFO DE MXICO

ASIGNATURA: Perforacin y terminacin no


convencional
PROFESOR: ING. Santiago Daniel Arellano
Moctezuma
TRABAJO: Exposicin
INTEGRANTES:
Joel Eduardo Oln Pacheco
Nemias Vasques Morales
Juan Arturo Hernndez Ramos
Gerardo Izquierdo Palma
Diego Colorado Gmez
GRADO Y GRUPO:
6to C
Paraso, Tabasco a 28 de Mayo del 2015.
Tipos y caractersticas de los
arietes
Tipos y caractersticas de los
arietes
Arietes anulares

Caractersticas:

En caso de emergencia, permite el movimiento vertical


de la tubera, para lo cual deber regularse la presin
de cierre del preventor.
Cuando existe presin en el pozo, evitan la expulsin
de la tubera al detenerse la junta en la parte inferior
del ariete.
En caso de emergencia, permiten colgar la sarta
cerrando los candados del preventor.
Capacidad de carga sobre los arietes: 1500 a 3000 psi
Arietes variables (Ajustables)
Los arietes variables o ajustables son similares
a los descritos anteriormente. La caracterstica
que los distingue es cerrar sobre un rango de
dimetros de tubera.
Arietes variables (Ajustables)
Arietes ciegos
Su funcin es cerrar totalmente el pozo cuando
no se tiene tubera en su interior y que por la
manifestacin del brote no sea posible
introducirla.
Ventajas:
1. Se pueden cambiar los arietes ciegos por arietes
para la tubera de perforacin. La tubera de
perforacin puede suspenderse del preventor
inferior y cerrar totalmente el pozo.
2. Cuando el preventor ciego est cerrado, se puede
operar a travs del carrete de control.
3. Si se considera conveniente, se puede introducir
tubera de perforacin a presin dentro del pozo,
utilizando el preventor inferior y alguno de los
superiores, previo cambio de los ciegos por arietes
para tubera de perforacin.
4. Lo anterior tiene la gran desventaja de deteriorar
los arietes inferiores, los cuales no es posible
cambiar, por lo que debe procurarse operarlos slo
en caso necesario.
Desventajas
1. Cuando el preventor ciego est cerrado, no se tendr
ningn control si ocurre alguna fuga en el preventor
inferior en el carrete de control.
2. Entonces lo que se manej como ventaja de que los
arietes ciegos se pueden cambiar por arietes para
tubera de perforacin, funciona ahora como
desventaja, ya que en el caso extremo de querer
soltar la tubera no se dispondra de una vlvula
maestra que cerrar totalmente el pozo.
3. Cuando se est perforando la etapa de yacimiento, se
debern utilizar arietes de corte en sustitucin de los
ciegos.
Arietes de corte
Los arietes de corte estn constituidos por
cuchillas de corte integrados al cuerpo del
ariete.
La funcin de estos arietes es cortar la tubera
y actuar como arietes ciegos para cerrar el
pozo cuando no se dispone de los arietes
ciegos.
15.5.5. Corte de tubera con Rams de
corte(geomtricamente)
Determinacin de longitudes.
15.5.6. Empaquetadura de
preventores (Elastmeros)
La empaquetadura o partes elsticas de los preventores
deber identificarse por el tipo de caucho, composicin,
proceso de fabricacin empleado, grado de dureza,
etctera.
Las partes elastomricas deben ser marcadas al moldearse
para identificar el tipo de caucho, rango de dureza, nmero
de parte y cdigo empleado.

El sistema de cdigo de identificacin est compuesto por


tres partes:
a) Dureza
b) Cdigo API
c) Nmero de parte del fabricante
15.5.6. Empaquetadura de
preventores (Elastmeros)
PRUBAS PARA EMPAQUETADURAS:
Doble, estire y comprima la pieza. Observe si en el rea de
esfuerzos existen grietas o fisuras, particularmente en las
esquinas; de ser as, elimnelas y cmbiela por otra en
condiciones adecuadas.
Si la pieza es de tamao muy grande, corte una tira en un rea
no crtica y efectele la prueba.
Ejemplo: corte una tira de caucho entre los segmentos de un
elemento sellante del preventor anular, para realizar el ensayo
mencionado.
Cuando la empaquetadura de caucho se expone a la
intemperie ocasiona que la superficie se observe polvorienta
y en mal estado aparente, por lo que tambin deber
efectuarse la prueba anterior.
15.6 Tipos de carretes y partes de repuestos
necesarios en el equipo
Carrete de perforacin (o de trabajo)

Al usar un carrete de perforacin proporciona las


salidas para conectar las lneas de matar y
estrangular y permite espacio adicional entre
preventores para facilitar las operaciones de
stripping, colgado de la sarta y operaciones de corte
de tubera.
Los carretes de perforacin requieren de las siguientes
caractersticas:
Para arreglos de 3K y 5K deben tener dos salidas no menores de 2 pg
de dimetro nominal y tener enlaces de bridas, con birlos o del tipo
grampa. Para 10k, 15k y 20k deben tener dos salidas, de 3 pg de
dimetro nominal como mnimo y ser del tipo de brida con birlos.

Tener un dimetro de paso vertical igual al dimetro interior que


tengan los preventores e igual al mximo agujero de la parte superior
de la TR. o cabezal de tuberas de produccin.

Tener un rango de presin de trabajo igual al del conjunto de


preventores de arietes instalado. Nota. Para operaciones de
perforacin, las salidas de los cabezales no se deben emplear como
conexiones para las lneas de matar y estrangular.
Carrete adaptador
El carrete adaptador se utiliza para conectar
una brida de diferente dimetro y rango de
presin de trabajo en un conjunto de
preventores o conexiones superficiales de
control.
Deber ser del mismo dimetro de paso y
presin de trabajo de las bridas a conectar.
Carrete espaciador.
El carrete espaciador se utiliza en la
instalacin de un conjunto de preventores en
las primeras etapas con la finalidad de que el
primer preventor quede fuera del contrapozo
para facilitar el cambio de los arietes o algn
otro componente que sea necesario, deber
ser del mismo dimetro de paso y presin de
trabajo del cabezal y conjunto de preventores
de arietes instalados.
15.7 Identificacin de bridas y anillos
Nomenclatura

A = Dimetro o tamao de la brida.


B = Dimetro entre tornillo y tornillo.
C = Dimetro de la pista.
D = Dimetro de paso de la brida.
E = Espacio superior de la pista.
I = Espesor de la brida.

Es importante mencionar que las partes


crticas de las conexiones bridadas son la
pista, los anillos y los birlos.
Pista.
Es la ranura en donde se aloja el anillo y se encuentran recubiertas
con soldadura resistente a la corrosin. En el momento de alojar el
anillo en la pista, esta debe estar completamente limpia y sin golpes
para un sello efectivo.

AnilIos.
Los anillos estn diseados para realizar un sello metal-metal
Los anillos deben marcarse por el fabricante en la cara exterior, con
los siguientes datos:
1. Marca o nombre del fabricante.
2. Monograma API.
3. Tipo y nmero de anillo.
4. Material del anillo

Los anillos de bajo carbn y dureza 120 Brinell se utilizan en pozos


donde los fluidos contienen poco bixido de carbono (CO2) o cido
sulfhdrico (H2S), y los aceros inoxidables se recomiendan para
pozos con grandes cantidades de bixido de carbono o cido
sulfhdrico.
15.7.1. Birlos, esprragos y tuercas
Especificaciones API-6A para bridas 6B
El tipo 6B que corresponde al rango de presin de trabajo
de 2000, 3000 y 5000 Ib/pg2. Las bridas estn diseadas
para efectuar un sellado entre las dos caras de cualquier
componente de las conexiones superficiales. Este sellado
se realiza por medio de un anillo R o RX de tal forma
que no haya contacto entre las caras.
El apriete de los birlos es directamente sobre el anillo
metlico. Dado que la ranura o pista para el anillo esta
empotrada en la brida, la cara de la brida es plana.
Los anillos tipo R son de forma ovalada y
octagonal, pero el anillo ovalado tiene la
limitante de usarse solo en la ranura de la
brida de igual forma.

El mecanismo de sello consiste en


empacar estos anillos en las ranuras o
pistas de las bridas; la ligera deformacin
del anillo en la ranura o pista ocasiona una
presin de contacto entre anillo y brida,
efectuando el contacto metal a metal.

Al igual que los anillos R, los anillos RX


soportan las cargas de los birlos
trabajando totalmente a lo ancho del anillo.
Su caracterstica principal es que son
energizables, ya que la presin interna
activa las superficies de sello
proporcionando un mejor sellado en
contacto metal-metal.
15.7.1. Birlos, esprragos y tuercas

Los birlos se usan


para sellar los
anillos y realizan
doble trabajo,
sostiene la presin
interna y mantiene
comprimido el
anillo.
Especificaciones API 6A Para Bridas
6BX.
El tipo 6BX es para rangos de 10000 y 15000 Ib/pg2
y hasta 20000 Ib/pg2 de presin de trabajo. Este
tipo de bridas se incluyen para 5000Ib/pg2 cuando
se trate de tamaos de 13 5/8 y 16 estn
diseadas para poder hacer contacto cara a cara en
los componentes de conexiones superficiales. Entre
ellas hay un anillo metlico empacador BX.

La brida tipo 6BX usa nicamente anillo BX. Los


anillos BX y RX no son intercambiables, pero ambos
proveen un sello de presin energizado.
Anillos BX.
La caracterstica principal de los anillos son:
1. Sellos energizados
2. Evita que el peso del conjunto de preventores y las vibraciones deformen
los mismos anillos y aflojen los birlos de las bridas.
3. No debe usarse caucho, tefln u otro material elstico para recubrir los
anillos.
4. Soportan las caras de las bridas evitando el dao al anillo por cargas
axiales o movimiento de las conexiones superficiales durante las etapas
de perforacin.
15.8 Vlvulas de contrapresin y de
seguridad superficial
15.8.1 Vlvulas de la flecha
Vlvula macho superior de la flecha. Se instala entre el extremo
superior de esta y la unin giratoria, debe ser de una presin de
trabajo igual a la del conjunto de preventores.

Vlvula inferior de la flecha. Se instala entre el extremo inferior de


la flecha y el sustituto de enlace, debe ser de igual presin de
trabajo que la superior y pasar libremente a travs de los
preventores.
15.8.2 Vlvulas de seguridad (Vlvula
de PIE)
En el piso de la torre o mstil se deber tene una vlvula
abierta que pueda conectarse a la tubera que se tenga en
uso en el pozo. Esta debe ser de un rango de presin de
trabajo similar a la del conjunto de preventores instalado.
Estas vlvulas deben ubicarse en un sitio exclusivo y de fcil
acceso para la cuadrilla en el piso de perforacin. Para el
caso de los lastrabarrenas se pueden utilizar combinaciones
en la parte inferior de las vlvulas.
Se debe tener cuidado de no utilizar tapones de levante u
otros accesorios en la parte superior de la vlvula, ya que
restringe el paso del fluido, dificultando su instalacin
cuando se tiene flujo por la tubera de perforacin. Es
aconsejable en tal caso y para facilitar su instalacin,
colocarle una abrazadera atornillada provista de dos
manijas, mismas que deben retirarse inmediatamente
despus de su instalacin, con objeto de quedar en
condiciones de introducirse al pozo.
Por otro lado, respecto a las vlvulas de seguridad
que debe haber en el piso de perforacin, cuando se
introduzca tubera de revestimiento, se establece
que debe haber una vlvula disponible con la
conexin o conexiones apropiadas de la rosca que
tenga la tubera. Es conveniente sealar que el
cumplimiento debe ser ms estricto cuando se
introducen tuberas de revestimiento de dimetro
pequeo (7 o 5) en zonas productoras.
15.8.3 Preventor Interior
Se debe disponer de un preventor interior (vlvula de
contrapresin) para tubera de perforacin por cada
tipo de rosca que se tenga en la sarta y del mismo
rango de presin de trabajo del conjunto de
preventores.
Para este caso, ser suficiente con una vlvula de este
tipo por cada rosca de la tubera de perforacin en uso,
siempre y cuando todas las vlvulas de seguridad
tengan en la parte superior, una conexin similar a la
de la tubera; ya que al presentarse un brote pueda
instalarse en la tubera de perforacin, ya sea la vlvula
de seguridad o el preventor interior.
15.8.4 Vlvula de Contrapresin
La vlvula de Contrapresin se instala
normalmente en la parte inferior de la sarta
de perforacin, entre dos lastrabarrenas o
entre la barrena y el lastrabarrena, ya que la
vlvula de Contrapresin evita el paso de
fluidos al interior de la sarta.
15.9 Estandarizacin y
seleccin de arreglos de
preventores (en equipos
terrestres)
15.9.1 Arreglo estndar de
conexiones superficiales de
control para perforacin de
pozos de
desarrollo y exploratorios con
presiones mximas de 3000
psi
15.9.2 Arreglo estndar de
conexiones superficiales de
control para perforacin de
pozos de desarrollo y
exploratorios con presiones
mximas de 5000 psi.
15.9.3 Arreglo estndar de
conexiones superficiales de
control para perforacin de
pozos de desarrollo y
exploratorios con presiones
mximas de 5000 psi para
perforar bajo
balance
15.9.4 Arreglo para
perforacin de pozos
de desarrollo con
presiones mximas de
2000 psi en
plataformas fijas y
autoelevables
15.9.5 Arreglo para
perforacin de pozos
de desarrollo y
exploratorios con
presiones mximas
de 5000 psi en
plataformas fijas y
autoelevables.
15.9.6 Arreglo para
perforacin de pozos de
desarrollo con presiones
mximas de 5000 psi en
plataformas fijas y
autoelevables para
perforar casquete de gas,
bajo balance y con flujo
controlado.
15.9.7 Arreglo para
perforacin de pozos
exploratorios con
presiones mximas de
10000 psi en
plataformas fijas y
autoelevables para
perforar casquete de gas
15.9.9 Arreglos
estndar
preventores 16
5000 psi para
yacimientos de gas
en formaciones
de terciario
15.9.14 Arreglo de
conexiones
superficiales de
control para
perforacin de pozos
de desarrollo
con presiones
mximas de 2000 psi
en plataformas fijas y
autoelevables