Hoja de Datos Tcnicos
LOCTITE 567 OLD
(HDT para la antigua formulacin de Loctite 567)Abril-2015
DESCRIPCIN DEL PRODUCTO
LOCTITE 567 OLD presenta las siguientes caractersticas:
Tecnologa Acrlico
Tipo de qumica ster de Metacrilato
Aspecto (sin curar) Pasta blanquecina, suave y cremosa
LMS
Componentes Monocomponente - Sin mezclado
Viscosidad Alta
Curado Anaerbico
Curado Secundario Activador
Aplicacin Sellado de Roscas
Resistencia Baja
Esta Hoja de Datos Tcnicos es vlida para LOCTITE
567 OLD fabricado en las fechas destacadas en la
seccin "Referencia de Fechas de Fabricacin" .
LOCTITE 567 OLD est diseado para el fijado y sellado
de roscas cnicas y componentes metlicos. El producto cura
en ausencia de aire, entre superficies metlicas ajustadas,
evitando el aflojamiento y las fugas producidas por impactos
y/o vibraciones. Las propiedades de lubricacin alta de este
compuesto evitan el gripamiento del acero inoxidable,
aluminio, otros componentes y tuberas roscadas de metal.
LOCTITE 567 OLD est recomendado para aplicaciones
industriales en el procesado de productos qumicos, refinados
del petrleo, pasta/papel, tratamientos de residuos, textiles,
generadores de servicio de energa, marina, automocin,
equipos industriales, compresores de gas e industrias de
distribucin. Est recomendado tambin para sistemas de
energa de fluidos en plantas industriales.
UL Classification
Este producto est clasificado por Underwriters Laboratories Inc.
MH8007 : Presenta un riesgo de incendio pequeo. Sin punto de
inflamacin en estado lquido. Temperatura de ignicin 304 C. Para
su uso en aparatos que empleen gasolina, aceites de petrleo, gas
natural (aplicaciones hasta 20 bar - 300 PSIG), butano y propano (no
excediendo un tamao de tubera de 2). Esta es una certificacin
local. Si desea ms informacin al respecto, por favor, pngase en
contacto con nuestro Departamento Tcnico.
ULC Classification
Este producto est clasificado por Underwriters Laboratories of
Canada Inc. MH27131 - Material anaerbico que contiene un
lubricante y cura proporcionando un sellado de alta eficacia adems
de una fuerza de fijacin controlada. Para utilizar en conexiones
roscadas de tuberas u otros montajes ajustados entre piezas
metlicas en equipos que transporten gas natural y metano; gasolina y
aceites de petrleo; propano y butano, no excediendo 13.790 kPa de
presin. La temperatura de ignicin supera los 460 C. En lo que
concierne al riesgo de incendio, su clasificacin es menor de 10, por
debajo del aceite de parafina. Esta es una certificacin local. Si desea
ms informacin al respecto, por favor, pngase en contacto con
nuestro Departamento Tcnico.
Aprobado por la Asociacin Australiana del Gas con el
Certificado nmero 3207 Clase III para presiones de trabajo hasta
2000 KPa y temperaturas de servicio de -10 a 205C. Nota: Esta es
una aprobacin regional. Contacte con su Servicio Tcnico para
informacin adicional.
PROPIEDADES TPICAS DEL MATERIAL SIN CURAR
Peso especfico @ 25 C 1,1
Punto de inflamabilidad- Consultar la HS
Viscosidad, Brookfield - RVF, 25 C, mPas (cP):
Husillo 7, velocidad 2 rpm 280.000 a 800.000LMS
CARACTERSTICAS TPICAS DE CURADO
Velocidad de curado segn el sustrato
La velocidad de curado depender del sustrato. El siguiente
grfico muestra la resistencia a rotura desarrollada con el
tiempo, en tuberas en T y tapones de acero NPT de 3/8";
comparada con diferentes materiales, y ensayada segn
norma ASTM D6396.
100
% Resistencia Total Acero
Zincado Bicromatado
75
50
25
o
er
Latn
Ac
0
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Tiempo de Curado
Velocidad de curado segn la temperatura
La velocidad de curado depende de la temperatura. El
siguiente grfico muestra la resistencia a rotura desarrollada
con el tiempo, a diferentes temperaturas, en tuberas en T y
tapones de acero NPT de 3/8"; y ensayados segn norma
ASTM D6396.
 HDT LOCTITE 567 OLD, Abril-2015

% Resistencia Total Acero 100 Envejecimiento trmico

Envejecido a la temperatura indicada y ensayado a 22 C
250

% Resistencia inicial a TA
75
120 C

C
200

40
200 C
50
150

C
150 C

22
25 100

0 50
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h
Tiempo de Curado
0
0 1000 2000 3000 4000 5000
Velocidad de curado segn el activador Tiempo de Exposicin, horas
Cuando el curado es excesivamente lento, o en caso de
grandes holguras, la aplicacin de un activador sobre la
superficie acelerar el curado. El siguiente grfico muestra la Resistencia a Productos Qumicos/Disolventes
resistencia a rotura desarrollada con el tiempo, con el uso de Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 22 C.
los Activadores 7471 y 7649, en tuberas en T y tapones % de resistencia inicial
de acero NPT de 3/8"; ensayada segn norma ASTM D6396. Medio Operativo C 100 h 500 h 1000 h

100 Aceite de motor 40 100 100 100

% Resistencia Total Acero

Gasolina 22 90 80 80

Lquido de frenos 22 90 90 80
49

75
71
76

Etanol 22 85 85 85
74
or

Acetona 22 75 70 60
or
ad

ad
tiv

50 1,1,1 Tricloroetano 22 90 90 85
tiv
Ac

or
Ac

d Agua/glicol 50/50 87 100 75 75

t iva
25 Ac Fuel Etanol E85 22 N/A 85 130
n
Si Bio-Diesel B10 22 N/A 105 90
Lquido para sistemas
0 de escape diesel 22 N/A 130 120
1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h (Adblue)
Tiempo de Curado

PROPIEDADES TPICAS DEL MATERIAL CURADO INFORMACIN GENERAL

Propiedades Fsicas: Este producto no est recomendado para uso con oxgeno
Coeficiente de Dilatacin Trmica 8010-6 puro y/o sistemas ricos en oxgeno, y no se debe elegir
ISO 11359-2, K-1 como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes.
Coeficiente de Conductividad Trmica, 0,1
ISO 8302, W/(mK) Para informacin sobre seguridad en la manipulacin de
Calor especfico, kJ/(kgK) 0,3 este producto, consultar la Ficha de Datos de Seguridad.

COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO Cuando se utilicen soluciones acuosas para la limpieza de las
Propiedades del adhesivo superficies, antes de la adhesin, es importante comprobar la
compatibilidad entre la solucin limpiadora y el adhesivo. En
Tras 24 horas @ 22 C algunos casos, estas soluciones acuosas podran afectar al
Par de rotura, ISO 10964: curado y comportamiento del adhesivo.
tuercas de acero (grado Nm 1,7LMS
2) y tornillos (grado 2) de 3/8" x (lb.in.) (15) Normalmente, no se recomienda este producto para su uso en
24 plsticos (particularmente los termoplsticos, sobre los
que podran producirse grietas por tensin). Se recomienda a
Tras 4 horas @ 22 C los usuarios confirmar la compatibilidad de este producto con
Par de rotura, ISO 10964: dichos sustratos.
tuercas de acero (grado Nm 0,3LMS
2) y tornillos (grado 2) de 3/8" x (lb.in.) (2,6)
24 Modo de empleo
Para el montaje
RESISTENCIA TPICA MEDIOAMBIENTAL 1. Para obtener un resultado ptimo, limpiar todas las
Curado durante 72 horas @ 22 C superficies (externas e internas) con un limpiador en
Par de desprendimiento, ISO 10964, Pre-torqued to 1.1 Nm: base solvente, como el producto Loctite 7063, y dejar
Componentes de acero de M10 secar.
(desengrasados) 2. Si el material es un metal inactivo o la velocidad de
curado es muy lenta, pulverizar con los Activadores

Henkel Americas Henkel Europe Henkel Asia Pacific

+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
Para acceso directo al dpto. comercial y servicio tcnico locales, visite: www.henkel.com/industrial

Loctite SF 7471 o SF 7649 y dejar secar.
3. Aplicar un anillo de producto sobre los filetes de rosca
iniciales en el componente macho, dejando libre el
primer filete de rosca. Aplicar la cantidad de producto
suficiente para rellenar las roscas. Para roscas
grandes y bastas, aumentar la cantidad de producto, y
aplicar tambin un anillo de producto en la rosca hembra
. N/mm x 145 = psi
4. Utilizando las prcticas habituales, montar y apretar los
componentes hasta obtener el alineamiento adecuado.
5. Las conexiones montadas sellarn instantneamente a
presiones moderadas. Para obtener mxima resistencia
a presin y a disolventes, dejar que el producto cure
durante un mnimo de 24 horas.
Para el desmontaje
1. Desmontar con herramientas manuales estndar.
2. Cuando las herramientas manuales no funcionan, debido
a la longitud del vstago, o grandes dimetros (superior
a 1"), aplicar calor localizado a aproximadamente 250C.
Desmontar mientras est caliente.
Para la limpieza
1. El producto curado puede eliminarse mediante una
combinacin de inmersin en un disolvente Loctite y
abrasin mecnica, por ejemplo con un cepillo de
alambre.
Especificaciones de los productos LoctiteLMS
LMS de fecha Septiembre-1, 1995. Se dispone de informes de
ensayo para cada lote en particular, que incluyen las
propiedades indicadas. A fin de ser usados por el cliente, los
informes de ensayo LMS incluyen los parmetros de ensayo
de control de calidad seleccionados, adecuados a las
especificaciones. Asimismo, se realizan controles completos
que aseguran la calidad y consistencia del producto.
Determinados requisitos de especificaciones del cliente
pueden coordinarse a travs del Dpto. de Calidad Henkel
Loctite.
Almacenamiento
Almacenar el producto en sus envases, cerrados y en lugar
seco. La informacin sobre el almacenamiento puede estar
indicada en el etiquetado del envase del producto.
Almacenamiento ptimo: 8 C a 21 C. El almacenamiento
a temperatura inferior a 8 C o superior a 28 C puede
afectar negativamente a las propiedades del producto. El
material que se extraiga del envase puede resultar
contaminado durante su uso. No retornar el producto sobrante
al envase original. Henkel Corporation no puede asumir
ninguna responsabilidad por el producto que haya sido
contaminado o almacenado en otras condiciones distintas a
las previamente indicadas. Si se necesita informacin
adicional, por favor contactar con el Departamento Tcnico o
su Representante local.
Referencia de Fechas de Fabricacin
Esta Hoja de Datos Tcnicos es vlida para LOCTITE 567 Henkel Corporation declina especficamente cualquier responsabilidad por daos
OLD fabricado en las siguientes fechas:
Fabricado en: Fecha ltima fabricacin:
EE.UU. Mayo 2016
China Mayo 2016
Brasil Abril 2016
Henkel Americas Henkel Europe
+860.571.5100 +49.89.9268.0
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HDT LOCTITE 567 OLD, Abril-2015
Conversiones
(C x 1,8) + 32 = F
kV/mm x 25,4 = V/mil
mm / 25,4 = "
m / 25,4 = mil
N x 0,225 = lb
N/mm x 5,71 = lb/"
MPa x 145 = psi
Nm x 8,851 = lb"
Nmm x 0.142 = oz"
mPas = cP
Exoneracin de responsabilidad
Nota:
La informacin proporcionada en esta Hoja de Datos Tcnicos (HDT), incluyendo
las recomendaciones de uso y aplicacin del producto, se basan en nuestro
conocimiento y experiencia con el producto a la fecha de elaboracin de esta
HDT. El producto puede tener una gran variedad de aplicaciones y diferentes
condiciones de trabajo y aplicacin de acuerdo al medio en que se encuentre, las
cuales se encuentran fuera de nuestro control. Por lo tanto, Henkel no ser
responsable de la idoneidad de nuestro producto en sus procesos y condiciones
de produccin para el cual se utilice, ni de las aplicaciones o resultados que se
esperen del mismo. Recomendamos que lleve a cabo sus propias pruebas para
confirmar el funcionamiento de nuestro producto.
Se excluye cualquier responsabilidad sobre la informacin en la Hoja de Datos
Tcnicos o en cualquier otra recomendacin oral o escrita relativa al producto en
cuestin, excepto en los casos en que as se haya acordado expresamente o en
caso de muerte o lesiones causados por nuestra negligencia o cualquier otra
responsabilidad derivada de las leyes aplicables en materia de productos
defectuosos.
En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel Belgium
NV, Henkel Electronic Materials NV, Henkel Nederland BV, Henkel
Technologies France SAS y Henkel France SA tengan en cuenta tambin lo
siguiente:
En el caso de que a pesar de ello Henkel fuera considerada responsable en
virtud de cualquier fundamento jurdico, la responsabilidad de Henkel en ningn
caso superar el importe de la entrega correspondiente.
En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel
Colombiana, S.A.S., ser de aplicacin el siguiente descargo de
responsabilidad:
La informacin proporcionada en esta Hoja de Datos Tcnicos (HDT), incluyendo
las recomendaciones de uso y aplicacin del producto, se basan en nuestro
conocimiento y experiencia con el producto a la fecha de elaboracin de esta
HDT. Por lo tanto, Henkel no ser responsable de la idoneidad de nuestro
producto en sus procesos y condiciones de produccin para el cual se utilice, ni
de las aplicaciones o resultados que se esperen del mismo. Recomendamos que
lleve a cabo sus propias pruebas para confirmar el funcionamiento de nuestro
producto. Se excluye cualquier responsabilidad sobre la informacin en la Hoja
de Datos Tcnicos o en cualquier otra recomendacin oral o escrita relativa al
producto en cuestin, excepto en los casos en que as se haya acordado
expresamente o en caso de muerte o lesiones causados por nuestra negligencia
o cualquier otra responsabilidad derivada de las leyes aplicables en materia de
productos defectuosos.
En el caso de que los productos sean suministrados por Henkel
Corporation, Resin Technology Group, Inc., o Henkel Canada Corporation,
ser de aplicacin el siguiente descargo de responsabilidad:
Los datos aqu contenidos se facilitan slo para informacin, y se consideran
fiables. No se pueden asumir responsabilidades de los resultados obtenidos por
otros sobre cuyos mtodos no se tiene control alguno. Es responsabilidad del
usuario determinar la aptitud de los mtodos de produccin aqu mencionados
para sus propios fines, y adoptar las precauciones que sean recomendables
para proteger a toda persona o propiedad de los riesgos que pueda entraar la
manipulacin y utilizacin de los productos. A la vista de lo anterior, Henkel
Corporation declina especficamente todas las garantas explcitas o implcitas,
incluyendo garantas de comercializacin o instalacin para un propsito en
particular, producidas por la venta o uso de productos de Henkel Corporation.
de cualquier tipo, incidentales o derivados como consecuencia del uso de los
productos, incluyendo la prdida de ganancias. La exposicin aqu ofrecida
sobre procesos o composiciones, no debe interpretarse como una afirmacin de
que estos estn libres de patentes que obran en poder de otras firmas, o que son
licencias de Henkel Corporation, que pueden cubrir dichos procesos o
composiciones. Se recomienda a cada posible usuario que pruebe la aplicacin
propuesta antes de su utilizacin habitual, empleando estos datos como gua.
Este producto puede estar cubierto por una o varias patentes estadounidenses o
de otras nacionalidades, o por solicitudes.
Henkel Asia Pacific
+81.45.758.1810
 HDT LOCTITE 567 OLD, Abril-2015
Uso de la Marca Registrada
A no ser que se indique lo contrario, todas las marcas registradas de este
documento son marcas de Henkel Corporation en EE.UU. y en cualquier otro
lugar. indica una marca registrada en la Oficina de Patentes y Marcas de
EE.UU.

Referencia 1.5

Henkel Americas Henkel Europe Henkel Asia Pacific

+860.571.5100 +49.89.9268.0 +81.45.758.1810
Para acceso directo al dpto. comercial y servicio tcnico locales, visite: www.henkel.com/industrial