UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA
CARTAGENA DE INDIAS, D. T. y C.
2013
EVALUACIN DE LA CAPACIDAD INHIBIDORA DE LA CORROSIN DE LOS
EXTRACTOS DEL RBOL DE NEEM (Azadirachta Indica) EN MEDIO SALINO
Director
Ing. Pedro Javier Meza Castellar
UNIVERSIDAD DE CARTAGENA
FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA QUMICA
CARTAGENA DE INDIAS, D. T. y C.
2013
Nota de aceptacin:
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Presidente del jurado
_________________________________________
Jurado
_________________________________________
Jurado
Dedico este trabajo de grado a Dios, por permitirme culminar exitosamente mi carrera y
estar a un paso del tan anhelado sueo de graduarme como Ingeniera Qumica.
A mis padres, Patricia Fernndez y Gelbert Loaiza gracias por su apoyo constante, por creer
siempre en mis capacidades, por su amor, consejos y por ser mi inspiracin para alcanzar
mis metas sin desfallecer en el camino.
A mi hermana Laura Loaiza a quien admiro profundamente por ser ejemplo de dedicacin
y responsabilidad en el cumplimiento de los deberes universitarios, y por su entereza para
afrontar los problemas y situaciones del da a da.
A mi hermano y amigo Andrs Loaiza, por ser una compaa constante an en la distancia,
gracias por haber fomentado en m el deseo de superacin y el anhelo de triunfo en la vida.
Por ltimo agradezco a familiares y amigos que estuvieron siempre presentes en este
camino que inici hace cinco aos en la Universidad de Cartagena.
Primero que todo sobre cielo y tierra gracias a Dios por ser mi gua durante estos aos en la
Universidad de Cartagena, brindarme sabidura, paciencia, conformidad, amor sobre la
carrera y a m mismo, gracias padre celestial por ensalzarme de tu gloriosa presencia
cuando ms lo necesitaba, todo ha sido gracias a Ti. En tierra a mis padres que el mismo
Dios cruzo en mi vida porque fueron mi fiel compaa; mi papa Jorge Enrique Vidales
Rodrguez por nunca dejar de confiar en mi brindndome todos los nimos que necesitaba
para seguir adelante, sin olvidar que todas las bases que necesitaba para esta carrera te la
debo a ti, nunca se me olvidara tu forma de ensear las tablas de multiplicar que hasta ahora
ha funcionado; a mi mama Jacqueline Manrique Moreno que siempre estuvo al pie de mis
cosas, pendiente a todo lo que necesitaba, por tu esfuerzo de ensearme cmo comportarme
fuera y dentro de la casa, gracias a ti por ensearme todos los valores ticos y el respeto que
se le debe tener al Todo poderoso. A mis tas Anaminda Manrique, Ruby Manrique,
Asuncin Manrique que fueron unas madres ms en mi vida, por su apoyo incondicional,
gracias por sus oraciones; en especial a ti, Diva de Jess Manrique Moreno, que a pesar de
tu enfermedad fuiste luz de mis ojos, siempre me escuchabas cuando necesitaba que lo
hicieran y s que en tu interior orabas por m. A mis hermanos Jorge Enrique y Jacqueline
aunque no estuvieron fsicamente durante mi vida universitaria sent su apoyo
incondicional desde cualquier rincn del mundo donde se encontraban, instruyndome,
hablndome brindndome los nimos que siempre necesitaba. A mi primo Camilo Parra y
mi to Gabriel Manrique por su presencia siempre compartiendo nuestros conocimientos
como futuros ingenieros y las muchas risas que tenamos al no estar de acuerdo uno con
otro. A mi novia que Dios coloco en mi camino Keila Berrio por ser mi mano derecha, mi
mejor amiga y fiel compaa, siempre dndome esas palabras de aliento que me levantaban
el nimo, apoyndome en todo momento en cada una de mis actividades, siempre
hacindome saber que yo poda, gracias te doy a ti por no dejarme ni un solo segundo en
mis problemas tanto personales como universitarios, y tus gratas oraciones sobre m.
A la Universidad de Cartagena, nuestra alma mater, por brindarnos una formacin integral
y por el apoyo econmico para la realizacin de esta tesis.
pg
RESUMEN ...........................................................................................................................13
INTRODUCCIN ..............................................................................................................15
1. OBJETIVOS ..................................................................................................................17
3.3.7. Aluminio....................................................................................................................32
4.6.1. Obtencin del extracto de las hojas del rbol de Neem ............................................42
6. CONCLUSIONES .........................................................................................................59
7. RECOMENDACIONES ...............................................................................................62
REFERENCIAS ..................................................................................................................63
ANEXOS ..............................................................................................................................70
LISTA DE TABLAS
pg
exposicin. ............................................................................................................58
LISTA DE FIGURAS
pg
corrosin ..............................................................................................................53
pg
pg
13
ABSTRACT
The main objective of this study was to evaluate the efficiency of corrosion inhibition
extract of Neem leaves on carbon steel and aluminum in contact with sodium chloride and
sodium sulfate. First was the preparation and characterization of the extract, phytochemical
tests were did it and we identified two organic components responsible of the capacity of
corrosion inhibition, tannins and phenols related inhibition efficiency as they have affinity
with most of the metal ions forming complexes on the surface of the metal by preventing or
retarding the corrosion process. Then, to calculate the inhibition efficiency was carried out
a test of weight loss , it was determined the corrosion rate in the presence and absence of
the extract and the results showed that the extract of Neem a lower concentration achieved
better efficiencies on steel carbon sodium chloride with a percentage of extract 5%
78.07569 against 74.7896 % efficiency for the 10% concentration , in the case of
aluminum achieved efficiency values were quite low ( 6.6754 % -121.2733 %), this
indicated that the extract is not efficient for this metal in any of the corrosive media.
Finally, by adjusting the Langmuir isotherm it was determined that the mechanism of
adsorption, in the interaction between the inhibitor and the metal is exposed to the
electrolyte or corrosive environments presented by physisorption, which showed that the
extract was spontaneously adsorbed on the surface of carbon steel and allowed retard the
corrosive process efficiencies inhibition reaching 28,125 to 90,625 %, presenting a
behavior proportional to the concentration of extract. The results of this investigation
establish that Neem extract has a high potential as a corrosion inhibitor to be applied in
shipbuilding and petrochemical industry in the city, as a preventive of corrosion.
Keywords: Corrosion inhibitor, neem extract, carbon steel, aluminum, sodium chloride and
sodium sulfate.
14
INTRODUCCIN
15
para el aprovechamiento sostenible de la biodiversidad de la regin y sus aplicaciones en el
sector industrial.
El presente proyecto tiene como propsito evaluar la eficiencia de los extractos de la hoja
del rbol de Neem (Azadirachta indica) en la inhibicin de la corrosin de acero al carbono
y aluminio en soluciones salinas de cloruro de sodio y sulfato de sodio, para lo cual se
realizar una caracterizacin de los extractos mediante pruebas fitoqumicas,
posteriormente, por prueba de prdida de peso se podr calcular la velocidad de corrosin
en los dos metales, todos los experimentos tendrn lugar en la Universidad de Cartagena en
los laboratorios de la Facultad de Qumica y Farmacia y de Ingeniera Qumica
respectivamente. Se espera determinar en qu metal, en qu solucin salina y con qu
concentracin del extracto se logra mayor eficiencia en la inhibicin de la corrosin.
16
1. OBJETIVOS
o Caracterizar los extractos del rbol de Neem mediante pruebas fitoqumicas para
identificar los principales grupos funcionales.
2. ALCANCE DE LA INVESTIGACIN
17
3. MARCO DE REFERENCIA
3.1. ANTECEDENTES
Los cientficos de la India, Quraishi, Faroogi y Saini (1999); evaluaron la eficiencia de tres
compuestos verdes o amigables con el medio ambiente para la obtencin de inhibidores de
corrosin sobre acero en cloruro de sodio en comparacin con un inhibidor bastante usado:
cido hidroxietilidendifosfnico (HEDP). Utilizaron hojas de Azadirachta indica (Neem),
cscaras de Punica granatum (granado) y frutos de Momordica charantia (meln amargo);
las tres plantas presentaron una alta inhibicin de corrosin, esta se atribuye a la adsorcin
de los componentes orgnicos (protenas, carbohidratos, calcio, caroteno, taninos, tiamina,
cido ascrbico, riboflavina), de los extractos de las plantas sobre la superficie del acero,
que permiti la formacin de complejos y disminuy la velocidad de disolucin del metal.
Esta investigacin presenta un diseo experimental bastante sencillo debido a que el nico
factor es el inhibidor evaluado; variables como el medio corrosivo, el material expuesto y la
concentracin del inhibidor que son de gran importancia no son objeto de estudio. Adems,
la concentracin fijada para los experimentos no es mencionada.
18
la miel natural es un muy buen inhibidor de corrosin en acero al carbono y que la
concentracin de miel natural es directamente proporcional a la eficiencia del inhibidor. Al
transcurrir un tiempo mayor a cinco das la eficiencia inhibidora de la corrosin disminuy,
se presume que la causa es la formacin de hongos lo cual depende de la concentracin de
sales presentes en el agua pero esta afirmacin no pudo corroborarse puesto que la salinidad
del agua se mantuvo como una constante. Debido a que la investigacin estaba encaminada
solo a comparar los resultados con un estudio hecho previamente, el extracto inhibidor no
fue sometido a tcnicas para identificar las sustancias que le confieren la capacidad
inhibidora de la corrosin.
El-Etre (2003) evalu la capacidad inhibidora de los extractos de Tallo Opuntia (Nopal) en
aluminio por pruebas de prdida de peso, termometra, evolucin de hidrgeno y tcnicas
de polarizacin. El extracto de Opuntia contiene principalmente una mezcla de dos
polisacridos: muclagos y pectina. El muclago, extrado de la cladodios (tallos
modificados), contiene residuos de D-galactosa, D-xilosa, L-ramnosa, L-arabinosa y cido
D-galacturnico. La adsorcin de estos compuestos sobre la superficie del electrodo hace
una barrera para las transferencias de masa y carga. Esta situacin conduce a una
proteccin de la superficie metlica del ataque de los aniones agresivos del cido. La
temperatura es decisiva en este proceso debido a que a temperaturas superiores a 70C
disminuye notablemente la eficiencia en la inhibicin de la corrosin.
Orubite y Oforka (2004), realizaron un estudio para comparar la accin inhibidora de las
hojas del rbol Nypa fruticans con 1,5-difenilcarbazona (DPC), sobre acero inoxidable en
cido clorhdrico. Se efectu una prueba de prdida de peso en la que se realizaron
experimentos con soluciones de HCl 0.1, 0.5, 1.5, 2.0, 2.5 y 3.0 M a 30, 40, 50 y 60 C; los
cupones de acero se suspendieron con intervalos de 24 horas durante 7 das. Los extractos
de las hojas presentaron una eficiencia de 75.11 % frente a 70.18% del DPC, lo que
evidencia que el Nypa fruticans es un buen inhibidor de acero inoxidable en medio cido,
adems, las mayores eficiencias de Nypa fruticans y DPC se alcanzan a la temperatura ms
baja es decir a 30C, esto se debe a que al aumentar la temperatura aumenta la velocidad de
19
la reaccin qumica y por ende la velocidad de corrosin, por lo cual una baja temperatura
favorece el proceso de inhibicin.
Las semillas de Khillah (Ammi visnaga) fueron utilizadas por El-Etre (2006), para la
obtencin de un inhibidor de corrosin evaluado sobre acero XS 316 (se diferencia de otro
tipo de aceros por contener nquel y molibdeno), en una solucin de cido clorhdrico
(HCl). Las Semillas de Khillah contienen una pequea cantidad de aceite graso voltil,
cumarinas y furanocromonas como khella y visnaga. A las furanocromonas se les atribuye
el efecto inhibidor del extracto debido a que al estudiar sus estructuras qumicas se encontr
que pueden adsorber sobre la superficie del metal los pares de electrones presentes en sus
tomos de oxgeno; la adsorcin de estos compuestos sobre la superficie metlica crea una
barrera para la transferencia de carga y masa que conduce a disminuir la interaccin del
metal con el ambiente corrosivo, como resultado la velocidad de corrosin en las muestras
de acero utilizadas con un rea de superficie de 25 cm2 (2 cm x 5.6 cm x 0.2 cm)
disminuye. Adems el aumento en la temperatura no favorece la eficiencia del inhibidor.
20
3.2. ESTADO DEL ARTE
Los extractos de hojas y semillas de Phyllanthus amarus (Quiebra Piedra) fueron evaluados
como inhibidores de corrosin en soluciones de cido sulfrico y cido clorhdrico en acero
dulce. Los investigadores (Okafor et al, 2008) utilizaron un rango de concentraciones de
extracto inhibidor bastante pequeo (0.1 g/L -2 g/L), por ende no se realiz un estudio
exhaustivo de la relacin de la concentracin con la eficiencia en la inhibicin de la
corrosin. Sin embargo, si fue posible identificar los componentes fitoquimicos de los
extractos responsables de inhibir la corrosin , tales como, grasas, protenas, saponinas,
taninos, alcaloides, oxalatos, glucsidos cianognicos e hidratos de carbono; los cuales son
adsorbidos qumicamente en la interfaz solucin-acero y disminuyen la velocidad con la
que el metal se corroe por el contacto que tiene con el medio cido.
A partir de la planta algodn de seda o Calotropis procera, se obtuvieron extractos con los
cuales se evalu su posible capacidad inhibidora de la corrosin en hidrxido de sodio
sobre placas de acero, en esta investigacin Kumar y colaboradores (2009) utilizaron
diferentes concentraciones de inhibidor y de hidrxido de sodio y concluyeron que con una
menor concentracin de hidrxido de sodio y una alta concentracin de inhibidor, se logr
disminuir considerablemente la velocidad de corrosin y aumentar la eficiencia inhibidora.
A nivel qumico, se presenta adsorcin de nitrgeno, azufre y oxgeno (compuestos
21
presentes en los extractos) en la superficie del metal y se form una capa protectora que
reduce el rea superficial expuesta a la corrosin. La solucin hidrxido de sodio-extracto
de la planta reacciona con el acero y se forma ferrato de sodio, este se descompone y el
hidrxido de sodio es regenerado continuamente lo que causa ms disolucin en el acero.
22
La accin inhibidora de los extractos de Jasminum nudifloru se atribuy a la adsorcin de
sus componentes sobre la superficie de aluminio, entre los que se encuentran: Jasmoside,
Jasmisnyiroside, Jasminin. Cada uno de estos compuestos contiene tomos de oxgeno en
los grupos funcionales O-H, CO, C, que cumple las condiciones de medida generales para
los tpicos inhibidores de la corrosin. Los mximos valores de eficiencia se alcanzaron a
altas concentraciones de extracto, baja concentracin de cido clorhdrico y en un tiempo
mximo de inmersin de 20 horas. (Deng, (2012).
Las hojas de bamb tienen en su estructura dos compuestos orgnicos de origen natural:
flavonoides, y aminocidos a los que se le atribuye la capacidad inhibidora de la corrosin
de numerosos metales, con este indicio Xianghong y colaboradores (2012) decidieron
evaluar si los extractos de las hojas de esta planta inhiban satisfactoriamente la corrosin
del acero en dos medios cido sulfrico y cido clorhdrico. Una vez terminados los
experimentos, se encontr que la eficiencia en la inhibicin de la corrosin es inversamente
proporcional con la concentracin del cido, y directamente proporcional con la del
extracto inhibidor, adems transcurrido un tiempo de 60 horas la eficiencia permanece
aproximadamente constante presentando unas leves fluctuaciones: este comportamiento se
present hasta concluir el experimento en un total de 180 horas.
23
3.3. MARCO CONCEPTUAL
3.3.1. CORROSIN
La corrosin es la degradacin o destruccin que sufren los metales a causa de una reaccin
qumica o electroqumica con el ambiente al que se encuentra expuesto (agua, atmsfera,
aire, agua salada, sustancias cidas, entre otros). Este es un fenmeno espontneo, pues
todos los metales presentan una tendencia a perder electrones (oxidarse), regresando as a
su estado natural (estable termodinmicamente) en el cual estn combinados formando
xidos, sales, hidrxidos, minerales, entre otros. Los materiales no metlicos como las
cermicas y polmeros pueden deteriorarse por ataques qumicos pero a este fenmeno se le
conoce como degradacin (Gmez De Len, (2004)).
Todos los materiales presentan un comportamiento diferente ante este fenmeno, por ello
es importante adems de determinar la tendencia a corroerse la velocidad con que esto
suceder, por ejemplo los aceros inoxidables en presencia de cloruros o sustancias cidas
presenta una velocidad de corrosin bastante rpida, por el contrario en un tornillo expuesto
a temperatura y presin ambiente pasar un tiempo prolongado antes de verse signos de
corrosin.
En general, los metales en su estado puro son obtenidos de los minerales, xidos,
hidrxidos o sales en los que se encuentran formando compuestos estables. Posteriormente,
son sometidos a procesos qumicos o fsicos como fundicin, extrusin, reduccin,
refinado, entre otros esto con el fin de obtener productos de valor agregado: tubos, tornillos,
lminas y materiales con los que se construirn carros, tuberas, maquinaria, plantas
industriales, plataformas petroleras marinas, dispositivos electrnicos etc. Al transcurrir un
tiempo determinado los metales reaccionan con el ambiente y en ese momento inicia la
corrosin debido a que estos elementos tienen una tendencia inherente a regresar a su
estado natural; convirtindose esto en un proceso cclico dado que los metales que regresan
a su estado natural luego son transformados nuevamente. (Ver Figura 1).
24
Figura 1: Proceso de la corrosin.
Ambiente corrosivo
Tuberas
CORROSIN
Fuente: Figura realizada para el presente trabajo.
25
Figura 2: Clasificacin de la Corrosin.
Qumico
Mecanismo Electroqumico
Microbiolgico
Medio Seco
CLASIFICACIN
presente Hmedo
Galvnica
Aspecto Uniforme Erosin
de la Macroscpica Picadura
superficie Exfoliacin
Localizada
Microscpica Intergranular,
Fractura por
tensin.
26
La economa es sin duda lo que impulsa las grandes industrias y en general todos los
procesos productivos realizados por el hombre, por lo que se ve altamente afectada por
los costos que trae consigo la corrosin.
Son varias las medidas que se pueden adoptar para evitar, controlar, retrasar y detectar la
corrosin. Todas son vlidas y el uso de cada una de ellas depender de las condiciones
ambientales y econmicas que se estn presentando.
27
a) Seleccin de materiales: La corrosin es la causa principal de la destruccin de los
equipos de la industria qumica (Bilurbina; liesa; Iribarren, 2003), pero tal
destruccin puede prevenirse al escoger adecuadamente el material en el que se va
a construir el equipo teniendo en cuenta: con que fluidos tendr contacto y el medio
al que se encontrar expuesto; esto permitir adems alargar la vida til del equipo
retrasando el momento en que aparecer la corrosin.
28
Revie, 2008), modificando la cintica de las reacciones andicas y/o catdicas. La
efectividad de los inhibidores se explica mediante varios mecanismos. Algunos reaccionan
con las especias qumicamente activas de la disolucin (tales como oxigeno) y las eliminan;
otras molculas de inhibidores atacan la superficie que est siendo afectada por la corrosin
e interfieren en la reaccin de oxidacin o de reduccin segn sea el caso, o forman un
recubrimiento protector muy delgado. Normalmente se utilizan inhibidores en los sistemas
cerrados, tales como radiadores de automvil e intercambiadores de calor (Callister, 1996).
Donde representan las prdidas de peso por efecto de la corrosin sin inhibidor y
con inhibidor, respectivamente. De este modo, si la prdida de peso una vez agregado el
inhibidor descendiese hasta valores prcticamente nulos (Pi 0) la eficacia del inhibidor se
aproximara a 100%. Por el contrario, si el efecto del inhibidor fuese inapreciable se
seguira observando una prdida de peso similar a la que se tenan sin l (Pi Po) por lo que
la eficacia resultara prcticamente nula. (Gmez De Len, (2004)).
29
a) INHIBIDORES QUMICOS:
Los inhibidores qumicos como su nombre lo indica provienen de sustancias qumicas, por
medio de una mezcla de componentes solubles entre s; son los ms usados en la industria
por su eficiencia a la hora de evitar que equipos, maquinaria y construcciones se deterioren
a causa de la corrosin, pero presenta una gran desventaja la cual es su alta toxicidad. Este
tipo de inhibidores se clasifican en orgnicos e inorgnicos.
b) INHIBIDORES VEGETALES
30
y/o vegetales, esta tcnica se viene empleando por las desventajas de usar los inhibidores
qumicos. Los extractos, en el caso de los rboles se consiguen usando los frutos, flores,
hojas, semillas, races, tallos. En los ltimo 15 aos aproximadamente se han llevado un
gran nmero de estudios sobre este tema, en la mayora la capacidad inhibidora se atribuye
a la presencia de compuestos como saponinas, taninos, flavonoides y aminocidos. Estos
son adsorbidos en la interfaz metal-inhibidor y crean una barrera a la transferencia de masa
y carga que disminuye la interaccin entre el metal y el medio al que se encuentra expuesto
y producto de ello la velocidad de corrosin tambin disminuye (Okafor et al, 2010).
El acero medio carbono, tiene de 0.3% a 0.6% de carbono, es utilizado en aplicaciones que
requieren una resistencia ms elevada a la disponible en los aceros de bajo carbono, como
en piezas de equipo de maquinaria automotriz y equipo agrcola (engranes, ejes, bielas,
cigeales), en equipo de ferrocarriles, y en piezas para maquinaria de trabajado de
metales. (Kalpakjian, Schmid, Figueroa, 2002).
El acero al alto carbono tiene ms de 0.6% de carbono. Se utiliza por lo general para partes
que requieran resistencia mecnica, dureza y resistencia al desgaste, como las herramientas
de corte, cable, resortes, cuchillera.
Mientras ms elevado sea el contenido de carbono del acero, ms alta ser su dureza, su
resistencia mecnica y su resistencia al desgaste despus del tratamiento trmico.
(Kalpakjian, Schmid, Figueroa, 2002).
31
3.3.7. ALUMINIO
32
Es de hojas verdes, de flores blancas y sus frutos contienen una sola semilla. Todas las
partes del rbol poseen una aplicacin bastante til (Lpez, 2006):
33
Los principales mtodos utilizados para detectar la presencia de los constituyentes
fitoqumicos en los extractos son:
Mtodo Soxhlet:
El mtodo Soxhlet es una extraccin semicontinua con un disolvente orgnico que se utiliza
para remover grasas y aceites, el solvente debe ser escogido cuidadosamente debido a que
debe disolver selectivamente solo al compuesto deseado. La sustancia escogida como
disolvente es calentada en un matraz, se volatiliza y condensa goteando sobre el recipiente
en el que se encuentra la muestra, la cual queda sumergida en este y se efecta la extraccin
(Luque de Castro, Priego-Capote, 2010).
Mtodo gelatina-sal:
Fotocolorimetra:
34
3.3.11. PRUEBA DE PRDIDA DE PESO
Este mtodo permite determinar la cantidad de peso que pierde un determinado material sea
metal puro o aleacin luego de estar en contacto con un medio corrosivo, y as calcular la
velocidad de corrosin definida como la cantidad de material por unidad de tiempo que se
elimina como consecuencia de la reaccin. Se calcula mediante la siguiente frmula
(Gmez De Len, 2004):
Donde:
o W es la masa perdida despus de un tiempo de exposicin al medio.
o es la densidad del material.
o A es el rea de contacto.
o T es el tiempo de contacto.
o K es una constante de corrosin cuya magnitud depende del sistema de unidades
que se emplee; en la siguiente tabla estn los valores que esta puede tomar:
35
o sustancia adsorbida por peso unitario de adsorbente, con respecto a la concentracin del
adsorbato en equilibrio (Ponce, 2005). Estas relaciones de equilibro son grficas en las que
el eje de las abscisas est dado por la concentracin de soluto en equilibrio en la solucin, y
en el eje de las ordenadas se ubica la concentracin de soluto en equilibrio en la superficie
del adsorbente.
La grafica puede presentar un comportamiento cncavo hacia las abscisas lo que indica que
es favorable porque se presenta adsorcin an en soluciones diluidas; y s la isoterma es
cncava hacia las ordenadas la adsorcin es desfavorable.
Las isotermas que ms se ajustan a los datos experimentales son las siguientes:
Donde
o q: cantidad de soluto adsorbido por una determinada cantidad de adsorbente.
o qmax: cantidad de soluto mxima absorbible por cantidad de adsorbente.
o Kd: constante de disociacin.
o y: concentracin de soluto en solucin.
36
b) La Isoterma de Freundlich se utiliza tambin para presiones bajas y representa la
relacin entre la concentracin del soluto en la superficie del adsorbente y la
concentracin del soluto en el lquido con el que se encuentra en contacto; se
representa por la siguiente ecuacin exponencial (Celaya,1998):
Donde
o q: cantidad de soluto adsorbido por adsorbente.
o K: constante de equilibrio.
o n: constante adimensional que se determina experimentalmente.
37
4. METODOLOGIA
El extracto inhibidor se obtuvo a partir de 250 gramos de las hojas del rbol de Neem
empleando 600 ml de agua destilada como solvente.
Las fuentes de informacin primaria para el presente proyecto fueron los datos de velocidad
de corrosin y eficiencia inhibidora que se obtuvieron mediante pruebas fitoqumicas y de
prdida de peso, de acero al carbono y aluminio en cloruro de sodio y sulfato de sodio
ambos al 3.5% p/v.
38
4.2.2. Fuentes de informacin secundaria
Las fuentes secundarias consistieron en artculos cientficos, tesis y patentes de las bases de
datos de la Universidad de Cartagena, Science Direct, American Chemical Society,
SpringerLink y Reaxis.
4.3. MUESTRA
Las hojas del rbol de Neem (Azadirachta indica) requeridas para la obtencin del extracto
inhibidor provienen de la regin de los Montes de Mara del departamento de Bolvar; se
seleccionaron 250 gramos de hojas en el mejor estado, sin ningn signo de deterioro,
decoloracin, evitndose aquellas que estuvieran marchitas.
39
Tabla 2: Operacionalizacin de las variables
TIPO DE VARIABLE VARIABLE DEFINICIN UNIDAD
Diseo factorial, teniendo 3 factores y dos niveles en cada uno para un total de 23=8
experimentos con su respectiva rplica; como se muestra en la tabla 3.
40
Tabla 3: Diseo experimental
FACTOR NOMBRE DEL NIVELES SIMBOLOGA
FACTOR
A Concentracin del 5% +
inhibidor 10% -
B Metal Aluminio +
Acero al carbono -
C Sal Cloruro de sodio (NaCl) +
Sulfato de sodio (Na2SO4) -
Fuente: Realizada para la presente investigacin.
En la tabla 4 se observan los experimentos realizados para la prueba de prdida de peso del
acero al carbono y aluminio, en las dos soluciones salinas utilizadas y en presencia y
ausencia del extracto de Neem; se seleccion la eficiencia a la inhibicin de la corrosin de
los extractos, como variable respuesta para determinar sobre qu metal, con qu sal y la
mejor concentracin del inhibidor para lograr una mayor eficiencia a la inhibicin de la
corrosin
Eficiencia a la inhibicin de la
NMERO DE A B C corrosin
EXPERIMENTO Experimento Rplica
1 + + +
2 + + -
3 + - +
4 + - -
5 - + +
6 - + -
7 - - +
8 - - -
Fuente: Realizada para la presente investigacin.
41
4.6. PROCEDIMIENTO
Para obtener el extracto inhibidor se pesaron 250 gramos de las hojas del rbol de Neem en
una balanza electrnica VIBRA HT-220E y fueron sometidas a un calentamiento en bao
de mara a 60 C en un termostato WATER BATH YCW-010E con 600 mL de agua
destilada como solvente hasta que el volumen se redujo a 180 mL y finalmente se filtr, el
procedimiento tard aproximadamente siete horas y se realiz en el Laboratorio de
Ingeniera Qumica de la Universidad de Cartagena
42
4.6.2. Caracterizacin de los extractos
Los mtodos utilizados para detectar la presencia de cada uno de los constituyentes
fitoquimicos en los extractos de Neem fueron:
43
Figura 4: Montaje prueba de prdida de peso.
Los datos experimentales de prdida de peso del metal en gramos y tiempo de inmersin en
el medio corrosivo en horas, se graficaron para obtener la pendiente que corresponde a la
velocidad de corrosin para cada prueba.
La eficiencia de los inhibidores se define como la capacidad para inhibir la corrosin del
metal y se establece en funcin de la velocidad de corrosin del metal sin inhibidor. Una
vez se obtuvieron las velocidades de corrosin se calcul la eficiencia inhibidora (EI) del
extracto de Neem utilizando la ecuacin 2:
Otro parmetro que se tuvo en cuenta para el anlisis de los resultados fue el grado de
cobertura de la superficie , el cual representa la parte del metal cubierta por las molculas
del inhibidor y se calcul mediante la siguiente ecuacin (Abiola et al, 2011):
44
4.6.6. Isotermas de adsorcin
El anlisis de resultados de los datos obtenidos para la prueba de prdida de peso permiti
establecer que el extracto de Neem solo inhibe la corrosin sobre acero al carbono y se
alcanza mayores eficiencias con cloruro de sodio como medio corrosivo.
45
Las cinco concentraciones utilizadas se escogieron por los resultados de la prueba de
prdida de peso, que permitieron concluir que a la concentracin de 10% el extracto de
Neem no funcionaba como inhibidor de la corrosin, por lo cual con el fin de determinar
cul es la mxima concentracin a la que el extracto aun funciona como inhibidor se
seleccion una inferior a esta.
46
5. RESULTADOS: ANLISIS Y DISCUSIN
Los taninos y fenoles son compuestos orgnicos con frmulas moleculares C14H14O11 y
C6H6O respectivamente, que gracias a sus tomos de oxgeno son adsorbidos sobre la
superficie del metal formando complejos que actan como una capa protectora,
disminuyendo el rea de contacto entre el metal y el medio corrosivo y por consiguiente la
velocidad de corrosin.
47
5.2. PRUEBA DE PRDIDA DE PESO
Figura 6: Curvas de Prdida de Peso vs Tiempo de inmersin para el acero al carbono en cloruro de sodio y
sulfato de sodio, en presencia y ausencia de extracto de Neem a diferentes concentraciones y 25C.
0,12
0,09
0,06
0,03
0
0 48 96 144 192 240 288 336 384 432
Tiempo de inmersin, h
Las curvas de la figura 6 (Promedio de los datos de experimento y rplica para el acero al
carbono) revelaron que la prdida de peso de las placas de acero al carbono aumenta con el
tiempo de inmersin a lo largo de un perodo de 432 horas, y es mayor en la solucin de
sulfato de sodio que en cloruro de sodio; porque este se comport como electrolito debido a
que tiene una alta capacidad de disociacin, es decir de dividirse en sus iones posibilitando
48
as la conduccin de la corriente elctrica del nodo al ctodo y luego vuelve al nodo a
travs del metal, completando as el proceso.
Cuando inici la corrosin, el lugar donde el acero se corroe es en el nodo, lo cual produjo
una disolucin del hierra que libera electrones, que se consumieron en el ctodo en una
reduccin de oxgeno, que se difundi disuelto en el agua de la solucin dando lugar a la
formacin de iones hidroxilo que luego son transportados al nodo a travs del electrolito
para combinarse con los cationes y formar hidrxido de hierro soluble ( vila & Genesc,
1989).
As, al sumergir las placas de acero al carbono en la solucin de cloruro de sodio, se liber
hierro, el cual tiene una mayor tendencia y afinidad a reaccionar con los taninos presentes
en el extracto, que con el ion cloruro, por ello se producen quelatos que actan como una
capa protectora del metal. Por el contrario, para el caso de la solucin de sulfato de sodio,
el hierro liberado es ms afn con el ion sulfato por tanto los taninos quedan sin reaccionar
y se degradan por lo cual actan como electrolito aumentando la prdida de peso del metal
y por ende la velocidad de corrosin (Contreras et al, 2005) (Ver Figuras 6).
De igual manera, la prdida de peso aument con la concentracin del extracto inhibidor lo
cual indic que para la concentracin utilizada de 10% el extracto ha perdido su capacidad
inhibidora debido a que acelera el proceso corrosivo sobre el metal por lo cual se
obtuvieron mayores velocidades de corrosin que cuando se evalu la concentracin del
5%; para el caso del acero al carbono de 0,0000859 g/h con una concentracin de extracto
inhibidor del 10% frente a 0,0000747 g/h para el 5%; y en las placas de aluminio los
valores fueron de 0,0003440 g/h y 0,0003188 g/h, respectivamente.
Se observ adems, que las curvas de prdida de peso para los experimentos en blanco
(ausencia de extracto) tienen una mayor pendiente que las curvas de solucin de sulfato de
sodio y a su vez que las de cloruro de sodio, lo que significa que el inhibidor funcion en
ambas soluciones siendo ms visible el efecto inhibidor en cloruro de sodio al retardar el
proceso de corrosin durante el ensayo y la rplica; esta disminucin de la pendiente en la
49
prdida de peso del metal, indica que las molculas de los extractos fueron adsorbidas sobre
la superficie del metal y luego inhibieron el proceso de corrosin (El-Etre, 2003).
Figura 7: Curvas de Prdida de Peso vs Tiempo de inmersin para el aluminio en cloruro de sodio y sulfato
de sodio, en presencia y ausencia de extracto de Neem a diferentes concentraciones y 25C.
0,0024
0,0018
0,0012
0,0006
0
0 48 96 144 192 240 288 336 384 432
Tiempo de inmersin, h
Una inspeccin de las curvas de prdida de peso de la Figura 7 (Promedio de los datos de
experimento y rplica para el aluminio) realizadas a partir de los datos experimentales,
revel que la prdida de peso aument a lo largo de las 432 horas que duraron los
experimentos y es mayor para las placas sumergidas en cloruro de sodio 3.5% p/v que para
las pruebas en blanco y en presencia de sulfato de sodio, porque cuando las placas entran en
contacto con el sulfato de sodio; el aluminio mediante una reaccin andica a partir de la
cual se desarroll la corrosin, se ioniza y queda cargado con un exceso de cargas positivas
lo que le permite conducir ms energa y reaccionar ms rpido con los taninos del extracto
formando quelatos y una capa protectora que disminuye el rea de contacto entre el medio
corrosivo y el metal, a su vez contribuy a reducir la prdida de peso como se observa en la
figura 7 (Dan et al, 2012; vila & Genesc, 1987).
50
Para el caso del cloruro de sodio con aluminio, el ion aluminio reaccion con la sal y form
una capa de cloruro de aluminio u oxicloruro de aluminio pero despus de un tiempo este se
hidroliz formando hidrxido de aluminio y ocasion una disminucin en el pH de la
solucin pasando de pH bsico a pH cido, favoreciendo la presencia de iones hidronio por
tanto la velocidad de corrosin aument (Balbo et al, 2013).
Por lo anterior, la velocidad de corrosin es la pendiente de cada una de las curvas (Anexo
B) , con estos valores se calcul la eficiencia en la inhibicin de la corrosin utilizando la
Ecuacin 2; y el grado de recubrimiento del metal con la Ecuacin 3.
Tabla 6: Comparativo de eficiencias de inhibicin del extracto de Neem sobre Acero al carbono y aluminio.
Acero al carbono Aluminio
Medio Eficiencia Grado de Eficiencia Grado de
Concentracin
corrosivo Inhibidora recubrimiento Inhibidora recubrimiento
del extracto
(%) (%)
Cloruro de 5% 78,076 0,780776 -121,2733 -1,212733
sodio 10 % 74,788 0,74788 -72,6708 -0,726708
Sulfato de 5% 13,626 0,13626 6,6754 0,066754
sodio 10 % 6,804 0,06804 28,3377 0,283377
Fuente: Realizada en esta investigacin.
51
sulfato y los taninos no reaccionaron porque se comportan como electrolitos aumentando la
velocidad de corrosin y disminuyendo considerablemente la eficiencia.
A diferencia del acero al carbono que present una corrosin homognea, en el aluminio
se desarroll una actividad corrosiva denominada pitting que se define como la disolucin
localizada y acelerada de un metal; se produjo porque el aluminio es un metal
autopasivante, es decir, crea de manera espontnea una pelcula pasivada de xido de
aluminio la cual inicialmente reduce la velocidad de corrosin, pero al transcurrir algn
tiempo y por presencia de los iones cloruro y sulfato, la pelcula sufri rupturas localizadas,
lo que aceler la disolucin del metal y la velocidad de corrosin, por ello se puede
observar en la tabla 6 que de los resultados obtenidos para el aluminio, el extracto inhibidor
no es eficiente al ser evaluado en aluminio.
Inicialmente se estableci una hiptesis nula donde los factores estudiados no tienen una
incidencia significativa sobre las eficiencias de inhibicin. Mediante el anlisis de varianza
ANOVA realizado en el programa Statgraphics se determin que los factores tipo de Metal,
tipo de sal y la interaccin entre estos, tuvieron una incidencia significativa sobre la
variable de respuesta, ya que tienen un valor-P menor a 0,005 (Tabla 10), esto se verific
52
tambin con el diagrama de Pareto estandarizado (Figura 10) para la eficiencia inhibidora
de la corrosin.
El diagrama de Pareto permiti concluir que el metal (-) y la sal (+), acero al carbono y
cloruro de sodio, son los factores que tuvieron ms incidencia en la variable de respuesta y
con las cuales tericamente se deben alcanzar mayores eficiencias inhibidoras de la
corrosin; lo cual se cumpli debido a que los mximos valores alcanzados fueron de
78,076% y 74,788% al evaluar el extracto sobre placas de acero al carbono y con cloruro de
sodio como medio corrosivo (Tabla 8).
53
5.4. ISOTERMA DE ADSORCIN
Los datos obtenidos de las pruebas de isoterma de adsorcin a 25C para el acero al
carbono en cloruro de sodio (Anexo C) presentaron un ajuste a la isoterma de Langmuir,
permitiendo conocer la interaccin que se present entre el extracto inhibidor y el metal
(acero al carbono), es decir, la manera como el inhibidor es adsorbido en la superficie del
acero, mediante el clculo de la energa libre de Gibbs (Touir et al, 2008).
Al graficar la relacin entre la concentracin del inhibidor y la superficie cubierta vs la
concentracin del inhibidor, se obtuvo la figura 11, que present un ajuste bastante cercano
a una lnea recta (R2=0.9967), que se correlacion con el comportamiento de la isoterma de
Langmuir.
Isoterma de Langmuir
60
50
C/ (mL/L)
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60
C (mL/L)
Donde:
C: Concentracin del extracto inhibidor (mL/L)
54
: Superficie cubierta.
K: Constante de adsorcin (L/mL).
[ ]
Donde:
T: Temperatura ambiente.
( ) [ ]
55
ms compleja y depende de la reactividad entre adsorbato y adsorbente, es necesaria una
energa de activacin y garantizar una temperatura superior a la de ebullicin del
adsorbente; una vez se logran estos requerimientos, la adsorcin qumica es responsable de
despolarizar los agentes corrosivos y las molculas de agua adsorbidas al metal.
56
recordando que valores negativos hasta -20kJ mol-1 indican que el mecanismo de adsorcin
es de fisisorcin (Gerengia et al, 2012).
En base a lo anterior y a el valor calculado para la Energa libre de Gibbs de -10.87 kJ/mol
se concluy que el mecanismo de adsorcin del presente estudio corresponde a adsorcin
fsica o fisisorcin lo que implic la rpida interaccin entre adsorbente y adsorbato, pero
se elimina fcilmente de la superficie con el aumento de la temperatura debido a que las
molculas del inhibidor se mantienen unidas a la superficie del metal por medio de fuerzas
de Van der Waals, las cuales son relativamente dbiles al compararlas con enlaces qumicos
covalentes e inicos (Condon, 2006); esto indic que el extracto inhibidor de Neem fue
adsorbido espontneamente en la superficie del acero al carbono y aunque tericamente
esta interaccin es dbil, permiti retardar el proceso corrosivo alcanzando buenas
eficiencias en la inhibicin de la corrosin sobre acero al carbono en cloruro de sodio
(Anexo C).
57
ms amplio de concentraciones de extracto (0.5, 1, 3, 5 y 7%) para establecer desde y hasta
que concentracin es viable utilizar el inhibidor obtenido de las hojas del rbol de Neem.
58
6. CONCLUSIONES
59
El anlisis de varianza ANOVA corrobora los resultados de la prueba de prdida de peso,
en el diagrama de Pareto se evidencian que los factores con mayor incidencia sobre la
variable de respuesta, es decir, la eficiencia inhibidora de la corrosin corresponden a el
extracto inhibidor evaluado en acero al carbono y cloruro de sodio.
Las pruebas para determinar el mecanismo de adsorcin se realizaron con un amplio rango
de concentraciones, lo que permite concluir que la mejor concentracin a la cual utilizar el
extracto inhibidor es del 5% v/donde se alcanz la menor velocidad de corrosin (0,0000125
g/h) y por consiguiente el mayor valor de eficiencia inhibidora de 90,625%.
Los datos de prueba de prdida de peso e isoterma de adsorcin permiten concluir que la
mxima concentracin a la debe utilizarse el extracto de Neem es del 5% para garantizar
altos valores de eficiencia inhibidora, por lo cual para todos los experimentos realizados a
concentraciones superiores, 7 y 10%, se obtuvieron porcentajes considerablemente bajos de
eficiencia de -46,875% y -72,6708%, respectivamente.
60
En la prueba de prdida de peso y de isoterma de adsorcin, la velocidad de corrosin de
los blancos (ausencia de inhibidor) fue mayor que la de las placas sumergidas en solucin
de extractos de Neem, esto indica que el extracto actu como inhibidor de corrosin
protegiendo la superficie del metal del ataque de los iones sulfato y cloruro y disminuyendo
la velocidad de corrosin.
La principal limitacin fue la falta de recursos fsicos, lo cual impidi realizar un anlisis
cromatogrfico al extracto obtenido para conocer especficamente que taninos y fenoles
estn presentes y as establecer cules son los complejos que se forman en la superficie del
metal que le brindan proteccin.
Los resultados obtenidos en el presente trabajo de grado son punto de partida para futuras
investigaciones en el Semillero de Corrosin del programa de Ingeniera Qumica de la
Universidad de Cartagena para la obtencin de inhibidores de corrosin de origen vegetal,
el uso de estos como pinturas o aditivos.
61
7. RECOMENDACIONES
Obtener el extracto inhibidor de otras partes del rbol de Neem, como el tallo, los frutos,
las flores para el mximo aprovechamiento de este recurso de origen vegetal y para
determinar en qu caso se alcanzan mayores eficiencias en la inhibicin de la corrosin.
Efectuar ensayos para determinar la estabilidad del extracto de las hojas del rbol de Neem
con el fin de evaluar su uso a largo plazo a nivel industrial.
62
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69
ANEXOS
70
Anexo A. Prueba fitoqumica del extracto de Neem (Azadirachta Indica)
71
Anexo B. Datos de prueba de prdida de peso de las placas.
Tabla B.1: Datos Prueba de prdida de peso para placas de acero al carbono en cloruro de sodio y sulfato de sodio, en presencia y ausencia de extracto de
Neem a diferentes concentraciones y 25C.
TIEMPO 24 h 48 h 72 h 96 h 120 h 168 h 264 h 288 h 336 h 360 h 384 h 408 h 432 h
Medio Concentracin W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13
corrosivo (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g)
NaCl 5% 0,0008 0,0011 0,0023 0,0025 0,0029 0,0035 0,0046 0,0318 0,0342 0,0399 0,0419 0,0428 0,0438
NaCl 10% 0,0034 0,0044 0,0049 0,0056 0,0059 0,0161 0,0162 0,0264 0,0264 0,036 0,0453 0,0513 0,0544
Na2SO4 5% 0,004 0,0148 0,0151 0,0154 0,0223 0,0385 0,044 0,0911 0,0991 0,1081 0,1194 0,1295 0,1384
Na2SO4 10% 0,0086 0,0254 0,0279 0,0303 0,0345 0,0394 0,0416 0,0676 0,077 0,0979 0,1232 0,139 0,1591
NaCl Blanco 0,0073 0,0181 0,0244 0,0312 0,0468 0,0749 0,085 0,1099 0,1175 0,1236 0,1311 0,1371 0,1485
Na2SO4 Blanco 0,008 0,0211 0,027 0,0341 0,0575 0,0923 0,0995 0,1168 0,1285 0,1336 0,1443 0,1523 0,1621
Fuente: Realizada en esta investigacin.
Tabla B.2: Datos Prueba de prdida de peso para placas de acero al carbono en cloruro de sodio y sulfato de sodio, en presencia y ausencia de extracto de
Neem a diferentes concentraciones y 25C. (Rplica)
TIEMPO 24 h 48 h 72 h 96 h 120 h 168 h 264 h 288 h 336 h 360 h 384 h 408 h 432 h
Medio Concentracin W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13
corrosivo (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g)
NaCl 5% 0,0002 0,0005 0,0006 0,0006 0,0007 0,0008 0,0025 0,0155 0,0156 0,0156 0,0175 0,0179 0,0209
NaCl 10% 0,0056 0,0064 0,0075 0,0077 0,0086 0,0094 0,0102 0,013 0,0137 0,0157 0,0168 0,0184 0,0202
Na2SO4 5% 0,0043 0,0143 0,0144 0,0145 0,0233 0,0402 0,0535 0,0733 0,0826 0,0923 0,1144 0,1236 0,1377
Na2SO4 10% 0,0075 0,0268 0,0285 0,0295 0,0339 0,039 0,0428 0,0572 0,0652 0,0777 0,1061 0,1297 0,1389
NaCl Blanco 0,0089 0,0172 0,0236 0,0295 0,0465 0,0758 0,084 0,1022 0,1102 0,1154 0,1243 0,1295 0,1468
Na2SO4 Blanco 0,01 0,02 0,0327 0,0327 0,0538 0,0895 0,0994 0,1194 0,1292 0,1335 0,1423 0,1482 0,1579
Fuente: Realizada en esta investigacin.
72
Tabla B.3: Promedio de los datos de prueba de prdida de peso para placas de acero al carbono en cloruro de sodio y sulfato de sodio, en presencia y ausencia de
extracto de Neem a diferentes concentraciones y 25C.
TIEMPO 24 h 48 h 72 h 96 h 120 h 168 h 264 h 288 h 336 h 360 h 384 h 408 h 432 h
Medio Concentracin W1 (g) W2 (g) W3 (g) W4 (g) W5 (g) W6 (g) W7 (g) W8 (g) W9 (g) W10 W11 W12 W13
corrosivo (g) (g) (g) (g)
NaCl 5%
0,0005 0,0008 0,00145 0,00155 0,0018 0,00215 0,00355 0,02365 0,0249 0,02775 0,0297 0,03035 0,03235
NaCl 10% 0,0045 0,0054 0,0062 0,00665 0,00725 0,01275 0,0132 0,0197 0,02005 0,02585 0,03105 0,03485 0,0373
Na2SO4 5% 0,00415 0,01455 0,01475 0,01495 0,0228 0,03935 0,04875 0,0822 0,09085 0,1002 0,1169 0,12655 0,13805
Na2SO4 10% 0,00805 0,0261 0,0282 0,0299 0,0342 0,0392 0,0422 0,0624 0,0711 0,0878 0,11465 0,13435 0,149
NaCl Blanco 0,0081 0,01765 0,024 0,03035 0,04665 0,07535 0,0845 0,10605 0,11385 0,1195 0,1277 0,1333 0,14765
Na2SO4 Blanco 0,009 0,02055 0,02985 0,0334 0,05565 0,0909 0,09945 0,1181 0,12885 0,13355 0,1433 0,15025 0,16
Fuente: Realizada en esta investigacin.
Tabla B.4: Datos Prueba de prdida de peso para placas de aluminio en cloruro de sodio y sulfato de sodio, en presencia y ausencia de extracto de Neem a diferentes
concentraciones y 25C.
TIEMPO 24 h 48 h 72 h 96 h 120 h 168 h 264 h 288 h 336 h 360 h 384 h 408 h 432 h
Medio Concentracin W1 (g) W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13
corrosivo (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g)
NaCl 5% 0,0002 0,0016 0,0023 0,0026 0,0028 0,003 0,003 0,003 0,003 0,003 0,003 0,0032 0,0032
NaCl 10% 0,0003 0,0017 0,002 0,0023 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0025 0,0026 0,0026 0,0026 0,0026
Na2SO4 5% 0,0003 0,0006 0,0009 0,001 0,001 0,001 0,001 0,0014 0,0014 0,0014 0,0014 0,0016 0,0016
Na2SO4 10% 0,0003 0,0003 0,0003 0,0005 0,0007 0,0007 0,0007 0,0008 0,001 0,001 0,001 0,0011 0,0011
NaCl Blanco 0,0001 0,0003 0,0004 0,0005 0,0009 0,0012 0,0012 0,0016 0,0016 0,0016 0,0016 0,0016 0,0016
Na2SO4 Blanco 0 0,0003 0,0004 0,0005 0,0006 0,0007 0,0007 0,0012 0,0013 0,0013 0,0013 0,0014 0,0014
Fuente: Realizada en esta investigacin.
73
Tabla B.5. Datos Prueba de prdida de peso para placas de aluminio en cloruro de sodio y sulfato de sodio, en presencia y ausencia de extracto de Neem a diferentes
concentraciones y 25C. (Rplica)
TIEMPO 24 h 48 h 72 h 96 h 120 h 168 h 264 h 288 h 336 h 360 h 384 h 408 h 432 h
Medio Concentracin W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11 W12 W13
corrosivo (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g)
NaCl 5% 0 0,0014 0,0017 0,0019 0,0022 0,0023 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0024 0,0027 0,0028
NaCl 10% 0,0004 0,0015 0,0016 0,0017 0,002 0,0021 0,0021 0,0021 0,0021 0,0021 0,0021 0,0021 0,0021
Na2SO4 5% 0,0003 0,0008 0,001 0,001 0,0011 0,0013 0,0014 0,0014 0,0014 0,0014 0,0014 0,0014 0,0014
Na2SO4 10% 0,0001 0,0006 0,0006 0,0007 0,0008 0,0009 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,0012 0,0012
NaCl Blanco 0,0003 0,0004 0,0005 0,0005 0,0008 0,0008 0,0008 0,0009 0,001 0,001 0,0011 0,0011 0,0011
Na2SO4 Blanco 0 0,0005 0,0005 0,0007 0,0011 0,0013 0,0013 0,0014 0,0017 0,0017 0,0017 0,0018 0,0018
Fuente: Realizada en esta investigacin.
Tabla B.6: Promedio de los datos de prueba de prdida de peso para placas de acero al carbono en cloruro de sodio y sulfato de sodio, en presencia y ausencia de
extracto de Neem a diferentes concentraciones y 25C.
TIEMPO 24 h 48 h 72 h 96 h 120 h 168 h 264 h 288 h 336 h 360 h 384 h 408 h 432 h
Medio Concentracin W1 (g) W2 (g) W3 (g) W4 (g) W5 (g) W6 (g) W7 (g) W8 (g) W9 (g) W10 W11 W12 W13
corrosivo (g) (g) (g) (g)
NaCl 5% 0,00001 0,0015 0,002 0,00225 0,0025 0,00265 0,0027 0,0027 0,0027 0,0027 0,0027 0,00295 0,003
NaCl 10% 0,00035 0,0016 0,0018 0,002 0,00225 0,0023 0,0023 0,0023 0,0023 0,00235 0,00235 0,00235 0,00235
Na2SO4 5% 0,0003 0,0007 0,00095 0,001 0,00105 0,0015 0,0012 0,0014 0,0014 0,0014 0,0014 0,0015 0,0015
Na2SO4 10% 0,0002 0,00045 0,00045 0,0006 0,00075 0,0008 0,00085 0,0009 0,001 0,001 0,001 0,00115 0,00115
NaCl Blanco 0,0002 0,00035 0,00045 0,0005 0,00085 0,001 0,001 0,00125 0,0013 0,0013 0,0013 0,00135 0,00135
Na2SO4 Blanco 0 0,0004 0,00045 0,0006 0,00085 0,001 0,001 0,0013 0,0015 0,0015 0,0015 0,0016 0,0016
Fuente: Realizada en esta investigacin.
74
Tabla B7: Velocidad de corrosin del acero al carbono en cloruro de sodio
y sulfato de sodio a diferentes concentraciones del extracto inhibidor,
durante 432 horas de exposicin.
MEDIO CONCENTRACIN VELOCIDAD DE
CORROSIVO DEL EXTRACTO CORROSIN
(v/v) (g/h)
NaCl 5% 0,0000747
NaCl 10% 0,0000859
Na2SO4 5% 0,0003188
Na2SO4 10% 0,0003440
NaCl Blanco 0,0003407
Na2SO4 Blanco 0,0003691
Fuente: Realizada en esta investigacin.
75
Anexo C. Datos de prueba de isoterma de adsorcin.
Tabla C1: Pruebas isoterma de adsorcin de cloruro de sodio en acero al carbono a diferentes concentraciones del extracto inhibidor,
durante 24 horas de exposicin.
CONCENTRACIN VEL. DE EI C/ C/
EXTRACTO W1 (g) W2 (g) W CORROSIN (%) (Grado de (%V/V) (mL/L)
(g/h) recubrimiento)
7% 44,7914 44,7867 0,0047 0,00019583 -46,875 -0,46875 - 0
5% 44,6260 44,6257 0,0003 0,0000125 90,625 0,90625 5,51724138 0,55172414
3% 43,2054 43,2048 0,0006 0,0000250 81,25 0,8125 3,69230769 0,36923077
1% 42,4532 42,4516 0,0016 0,0000667 50 0,5 2 0,2
0.5% 45,8596 45,8573 0,0023 0,0000958 28,125 0,28125 1,77777778 0,17777778
Blanco 44,2671 44,2639 0,0032 0,0001333
Fuente: Realizada en esta investigacin.
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