Tecnologa del gas Natural I

INDICE

1. objetivos.. 2
general. 2
especficos.. 2
2. introduccin 2
2.1. Endulzamiento del gas natural.. 2
3. Marco Terico.. 4
3.1. Proceso Selexol.... 4
3.2. Proceso Girbotol 5
3.2.1. Aplicacion.. 5
3.2.2. Problemas de operacin.. 6
3.2.3. Procedimiento. 7
4. conclusin 8
5. bibliografa.. 9

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1. OBJETIVOS.

GENERAL

Describir los procesos Selexol y Gilbodon

ESPECFICOS

Describir el proceso Selexol

Describir el proceso Gilbodon
Identificar los beneficion y componentes que se usan en estos procesos

2. INTRODUCCION.

2.1. Procesos de endulzamiento del gas natural

El endulzamiento del gas se hace con el fin de eliminar el H2S y el CO2 del gas
natural. Como se sabe el H2S y el CO2 son gases que pueden estar presentes en
el gas natural y pueden en algunos casos, especialmente el H2S, ocasionar
problemas en el manejo y procesamiento del gas; por esto hay que eliminarlos
para llevar el contenido de estos gases cidos a los niveles exigidos por los
consumidores del gas. El H2S y el CO2 se conocen como gases cidos, porque
en presencia de agua forman cidos, y un gas natural que posea estos
contaminantes se conoce como gas agrio.

Entre los problemas que se pueden tener por la presencia de H2S y CO2 en un
gas se pueden mencionar:
- Toxicidad del H2S.
- Corrosin por presencia de H2S y CO2.
- En la combustin se puede formar SO2 que es tambin altamente txico y
corrosivo.
- Disminucin del poder calorfico del gas.
- Promocin de la formacin de hidratos.
- Cuando el gas se va a someter a procesos criognicos es necesario
eliminar el CO2 porque de lo contrario se solidifica.

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- Los compuestos sulfurados (mercaptanos (RSR), sulfuros de carbonilo

(SCO) y disulfuro de carbono (CS2)) tienen olores bastante desagradables
y tienden a concentrarse en los lquidos que se obtienen en las plantas de
gas; estos compuestos se deben eliminar antes de que los compuestos se
puedan usar.

La concentracin del H2S en el aire o en un gas natural

se acostumbra a dar en diferentes unidades. La
conversin de un sistema de unidades a otro se puede
hacer teniendo en cuenta lo siguiente:
1 grano = 0,064798 g
Peso molecular del H2S = 34.
ppm (V) = %(V)*104
Granos/100PCN = (5.1)
Miligramos/m = (5.2)

Fuente: Base de Datos de PEMEX, Gas y Petroqumica Bsica

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3. MARCO TEORICO.

3.1. Proceso Selexol

Este mtodo fue desarrollado por la AlliedChemicalCompany, y su uso primario es
para corrientes de gas natural. No se lo usa para gases sintticos. Se lo usa en
muchas instalaciones para remocin en masa de CO2 y ahora ltimo para
remocin simultnea del H2S. Es una mezcla de dimetil teres de glicoles de
polietileno, generalmente desde el trimero hasta el hexmero. Es no txico, alto
punto de ebullicin, puede usarse en equipos de acero al carbono, y es un
excelente solvente para gases cidos, otros gases sulfurosos, hidrocarburos
pesados y aromticos.

El gas de entrada se mezcla con el solvente rico de la torre de contacto, se lo

enfra y se lo separa antes de entrar al contactor. Siguiendo al separador hay
cuatro flashes: un primer flash a alta presin, necesario para recuperar el metano
co-absorbido. El segundo es un flash a presin intermedia, donde el CO2 es
liberado a presinelevada. El tercero es un flash a presin atmosfrica y el cuarto,
al vaco. El flash intermedio suelta el CO2 a presin elevada, desde la cual puede
ser expandido para que ceda poder de refrigeracin, o desde la cual puede ser
recomprimido para inyeccin en el reservorio. El flash atmosfrico sirve para
reducir la carga del flash al vaco.

Con absorcin a 1000 psia y un flasheo al vaco de 5 psia, el nivel de CO2 en el

producto final es de 1 %, un contenido muy apropiado para la mayora de los
procesos de purificacin del gas natural. Niveles ms altos, como 2,3 o 5% se
obtienen por flasheo a presiones mayores.

A presin atmosfrica el nivel de CO2 es de alrededor de 3.5 %. El quitar y

expandir el CO2 simultneamente produce un enfriamiento significante. Un 30 %
de CO2 en el gas de alimentacin a 1000 psia generalmente suministra suficiente
enfriamiento para rebajar el calor del bombeo y del abatimiento de presin,
compresin, la radiacin solar y las diferencias de temperatura entre la
alimentacin y el producto de salida. Se necesita refrigeracin si una cantidad
considerable de CO2 no se flashea, porque se la inyecta de nuevo en un
reservorio.

Note que el Selexol tambin absorbe los hidrocarburos ms pesados. Para

corrientes de gas rico se previene que tenga lugar esta extraccin mezclando con
agua para formar una fase de hidrocarburos. Luego esta agua debe ser quitada, lo
cual requiere calor.

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En el proceso Selexol, el disolvente Selexol disuelve los gases cidos

del gas de alimentacin a una presin relativamente alta, por lo general
300 a 2000 psia. El disolvente rico que contiene los gases cidos es
luego decepcin de la presin y/o vapor despojado para liberar y
recuperar los gases cidos. El proceso Selexol puede operar
selectivamente para recuperar sulfuro de hidrgeno y dixido de
carbono como corrientes separadas, por lo que el sulfuro de hidrgeno
puede ser enviado a cualquiera de una unidad Claus para la conversin
a azufre elemental o a una unidad de proceso WSA para la conversin
en cido sulfrico, mientras que, en el mismo tiempo, el dixido de
carbono puede ser secuestrado o se utiliza para la recuperacin
mejorada de petrleo. El proceso Selexol es similar al proceso Rectisol,
que utiliza metanol como disolvente refrigerado. El disolvente Selexol Es
una mezcla de los dimetil teres de polietilenglicol.

3.2. Proceso Girbotol

O tambin conocido como un proceso de alcanolaminas se desarrolla, como

absorbente de gases cidos: las dos aminas ms importantes de los procesos
comerciales para la purificacin de gas son la monoetanolamina (MEA) y la
dietanolamina (DEA). Las frmulas moleculares de cada una de las aminas, en
general cuenta con al menos un grupo hidroxilo y un grupo amina; el grupo
hidroxilo reduce la presin de vapor e incrementa la solubilidad en el agua,
mientras que el grupo amina puede aportar la alcalinidad necesaria a las
soluciones acuosas para causar la absorcin de gases cidos.
Las principales reacciones que se llevan a cabo cuando una solucin de amina
primaria se utiliza para absorber CO2 y H2S se representan en las siguientes
ecuaciones:
2RNH2 + H2S (RNH3)2S
(RNH3)2S + H2S 2RNH3HS
2RNH2 + CO2 + H2O (RNH3)2CO3
(RNH3)2CO3 + CO2 + H2O 2RNH3HCO3
2RNH2 + CO2 RNHCOONH3R
Aunque son compuestos qumicos definidos, poseen una presin de vapor
considerable bajo condiciones normales, de manera que las composiciones de la
solucin de equilibrio varan con la presin parcial de los gases cidos presentes.
Cuanto mayor aumenta la presin parcial de vapor de estos con la temperatura,
mayor ser la posibilidad de eliminar los gases absorbidos de la solucin utilizada
mediante el suministro de energa.
3.2.1. Aplicacin

Remocin de H2S, CO2, COS, etc. de corrientes de hidrocarburos lquidos y/o

gaseosas, mediante la absorcin con solucionas acuosas de monoetanolamina

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(MEA) o dietanolamina (DEA). El proceso consiste bsicamente en la absorcin de

los contaminantes, contenidos en las corrientes lquidas o gaseosas (gas natural),
con una solucin acuosa (MEA o DEA) a una temperatura que va de 27 a 49 C y
la regeneracin de la misma mediante el aumento de temperatura entre 110 y 127
C. Las soluciones acuosas de dietanolamina (DEA)se han utilizado por muchos
aos para el tratamiento de gases conteniendo cantidades elevadas de COS y
CS2, adems del H2S y CO2. Debido a que las aminas secundarias son mucho
menos reactivas con el COS y CS2 que las aminas primarias, produciendo
compuestos secundarios, son la leccin natural para flujos de gas conteniendo
estas impurezas.
La solucin acuosa de dietanolamina ligeramente concentrada (de 25 a 30 % en
peso) es capaz de absorber los gases cidos en una proporcin por encima de la
estequiomtrica: es decir, de 1.0 a 1.3 moles de DEA por mol de gas cido. Si la
solucin regenerada s desorba perfectamente, cuando se regresa al absorbedor
y la presin se eleva, puede producirse un gas purificado que satisfaga las
especificaciones de la tubera. Una ventaja adicional del proceso es que los
productos de descomposicin formados se eliminan fcilmente por filtracin a
travs de carbn activado.
3.2.2. Problemas de operacin

Una de las razones por la cual los procesos que utilizan alcanolaminas han
desplazado en gran medida a los procesos de xido de fierro y carbonato de sodio
utilizados en la purificacin de gas natural es la carencia de dificultades en la
operacin. Sin embargo, varios factores pueden ocasionar gastos indebidos y
dificultades en la operacin de unidades de alcanolaminas, entre las cuales
pueden citarse, desde el punto de vista costoso, la corrosin y la perdida de
aminas. Y las dificultades de operacin que causan limitaciones en la capacidad
de una planta para la purificacin del gas son la espuma y el taponamiento del
equipo.
Corrosin: Se sabe que el CO2 causa severa corrosin, particularmente a
temperaturas elevadas y en presencia de agua. Se cree que el mecanismo
involucrado, consiste de la reaccin de fierro metlico con cido carbnico, lo cual
origina la formacin de bicarbonato de fierro soluble. El calentamiento adicional a
la solucin puede liberar el CO2 y provocar la precipitacin del fierro como
carbonato insoluble. El sulfuro de hidrgeno ataca al acero como cido, con la
formacin posterior de sulfuro ferroso insoluble. Por ltimo puede presentarse
corrosin debido a la erosin de slidos suspendidos en el flujo de gas o por
difusin de gases cidos a travs del material slido causando lo que se llama
corrosin de esfuerzo.
Formacin de espuma: Se debe generalmente a la contaminacin de la solucin
por hidrocarburos ligeros condensados, por slidos suspendidos finalmente
divididos (como sulfuro de fierro), por productos de degradacin de la solucin de
aminas o por agentes activados que acarrean el flujo de alimentacin. La
contaminacin de hidrocarburos ligeros del gas alimentado puede evitarse,
manteniendo la temperatura de la solucin de amina pobre 10 a 15 grados por
encima de la temperatura de la corriente de alimentacin, asegurando con esto
que no ocurra cambio de fase. Perdidas qumicas: Las prdidas del disolvente

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representan un problema difcil de tratar en plantas de purificacin del gas; estas

perdidas pueden ocasionarse por acarreo de la solucin en el flujo de gas dulce,
por vaporizacin o degradacin qumica de la amina. stas deben de combatirse
exhaustivamente, no solo por el costo que representa su prdida sino tambin por
la contaminacin que causa el flujo de gas purificado en las paredes de la tubera
y en casos donde ste gas se destine a procesos catalticos, ocasionalmente el
envenenamiento del catalizador. Aunque la presin de vapor de las aminas es
relativamente baja, las prdidas por vaporizacin son considerables ya que se
pasan a travs de la solucin de volmenes enormes de gas. La prdida de
solucin ms seria es por degradacin qumica de la amina. En general, la amina
es trmicamente estable a la temperatura de operacin del paso del regenerador.
Por ltimo, en ciertas operaciones, especialmente cuando la presin de operacin
es elevada, se acarrean cantidades significantes de gases no cidos del
absorbedor a la seccin de regeneracin; esto resulta indeseablemente cuando
los gases cidos eliminados van a utilizarse para la obtencin de hielo seco y
azufre elemental. Por consiguiente, estos gases deben separase de la solucin,
despus de que abandonan el absorbedor y antes de entrar al desorbedor.
3.2.3. Procedimiento

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1. El gas seco del domo del absorbedor secundario fluye al tanque separador para
eliminar cualquier cantidad de aceite de absorcin que fuera arrastrado, la cual
causara espumamiento en la solucin de DEA, la cual se pone en contacto con el
gas seco.
2. El contacto entre la DEA y el gas seco se realiza en un absorbedor empacado,
entrando las dos corrientes a contracorriente y lograndose la eliminacin del H2S y
CO2 de la corriente de gas seco.
3. El gas fluyente que se encuentra libre de H2S y CO2 se manda inmediatamente
al sistema de gas combustible.
4. El gas licuable ya dulce, fluye por el domo a un tambor separador, donde se
elimina la DEA arrastrada para pasar a la seccin de tratamiento.

5. La DEA rica fluye de la base de cada absorbedor a un tambor separador de

hidrocarburos y DEA, el cual opera a una presin reducida, en el cual los
hidrocarburos ligeros son vaporizados mandndose a la corriente de gas
combustible, y los hidrocarburos ms pesados son asentados de la disolucin de
DEA.
6. La corriente fluye a un cambiador de amina pobre contra amina rica en el que
se precalienta a la disolucin rica antes de que sea vaporizada en el reactivador
de DEA.
7. En la torre regeneradora de amina, la DEA rica es liberada del H2S y CO2 que
fueron incorporados a la solucin en el absorbedor.
8. El medio de calentamiento del recalentamiento del regenerador es vapor de
presin media. El vapor de agotamiento remueve los vapores de H2S y CO2.
9. Los vapores del domo de la torre regeneradora fluyen a un condensador y
despus a un tambor de separador en el cual el agua condensada es colectada y
enviada al plato superior de sta torre regeneradora, como un reflujo lavar los
arrastres formados durante la vaporizacin de la DEA rica que fue alimentada en
el ltimo plato
10. Los vapores del tambor separador constituyen el producto de gas cido y
fluyen en una lnea prevista de venas de calentamiento.
11. La DEA pobre es bombeada nuevamente al absorbedor nuevamente, para as
cerrar el ciclo.

4. CONCLUSIONES.

Selexol es un disolvente fsico, a diferencia de eliminacin de disolventes

basados en aminas de cidos de gas que se basan en una reaccin
qumica con los gases cidos. Dado que no hay reacciones qumicas estn
involucrados, Selexol generalmente requiere menos energa que los
procesos basados en amina. Sin embargo, a presiones de gas de
alimentacin por debajo de aproximadamente 300 psia, la capacidad

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disolvente Selexol se reduce y los procesos basados en amina ser

normalmente superior.
Girbotol Es un proceso que utiliza etanol aminas para la remocin de gases
cidos (H2S y CO2) de hidrocarburos lquidos, como tambin de gas natural
y gas de refinera.
La solucin utilizada consiste en una solucin acuosa de etanol amina, la
cual es un alcalino orgnico que posee la propiedad reversible de
reaccionar con H2S bajo condiciones de bajas temperaturas y liberarlo a
altas temperaturas.

5. BIBLIOGRAFIA.

http://es.slideshare.net/carlita_daher/endulzamiento-del-gas-natural

Fundamentals of Natural Gas Procesing

https://es.scribd.com/doc/99209581/Proceso-Girboto

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