International Paper do Brasil Ltda

ESPECIFICAO
Ttulo: LIFE Proteo de Mquinas
Cd.Doc: EHS-SEG-ESP_000299
reas/Setores de Aplicao:
Pasta: Segurana
Verso: 0 - 22/11/2016
Status: Aprovado Data do Status: 30/10/2012
Autor: Luis Rodrigues Editor:
Comentrios da
Reviso:

Analistas Crticos: Luis Rodrigues Prazo: 30/10/2012

Aprovadores: Paulo Cassim Prazo: 30/10/2012
 Contedo

Introduo.. 02

Contribuidores... 03

LIFE Proteo de Mquinas

Barreiras Fsicas....................... 04

Protees Eletrnicas 06

Inventrio das Protees... 08

Intertravamentos de Segurana.... 11

Faixa limite de mquina (faixa de segurana).......................................................... 13

Controle de Energias Perigosas..................................................................................... 15

LIFE Guia para Aes Reviso 1,

Outubro 2012
 Introduo
20 de Maro de 2012

A segurana um valor para a International Paper e acreditamos que cada profissional, prestador de
servio, fornecedor e visitante devem voltar para casa com segurana todos os dias. Em 2011, IP
lanou um esforo global denominado LIFE - (Elimine Acidentes e Fatalidades. Assegure a Vida) para
identificar as causas razes de fatalidades e ferimentos graves que mudam a vida das pessoas e para
desenvolver e implementar medidas corretivas necessrias para prevenir estas leses graves.

Proteo de mquinas uma das reas de foco da iniciativa do LIFE. Atualmente, quase metade de
todos os incidentes LIFE diz respeito proteo de equipamentos ou exposio energias perigosas.
Estas leses resultam de uma variedade de causas razes que variando de perigos no reconhecidos
a protees deficientes e a violaes das prticas de trabalho seguras estabelecidas. Uma
abordagem ampla necessria para sermos bem sucedidos em manter as pessoas seguras, e cada
um de ns tem um importante papel nesse processo.

Nossa empresa tem-se expandido globalmente e temos integrado novos sites, instalado novos
equipamentos e contratado novos profissionais, tornando-se ainda mais importante criar e manter
uma base slida para cada um dos nossos programas de segurana. Manter as protees de
mquinas existentes em boa condio um dos princpios que devemos reforar a fim de ter uma
base slida. Como resultado disso, os itens iniciais de ao que a equipe do projeto LIFE Proteo
de Mquinas desenvolveram, focam em:

1. Identificar a abrangncia e a quantidade de equipamentos que requerem melhorias de

manuteno
2. Identificar eventuais lacunas nos nossos sistemas de proteo atuais

3. Criar programas robustos e sustentveis

At o final do ano, voc ver os itens de ao adicionais que dizem respeito concepo e instalao
de protees de equipamentos e voc ter estabelecido um sistema para manter essas protees
desde o incio do processo.

Este documento guiar voc atravs da implementao dos itens de ao do projeto. Itens de ao
sero inseridos no Manufacturing Task Tracker (MTT) e o progresso e/ou a concluso devem ser
relatados atravs do MTT. Locais em que no implementaram totalmente o MTT podem usar um
mtodo alternativo (como o IRIS ou uma planilha do Microsoft EXCEL) que tenha sido aprovado pelo
seu gerente de EHS Corporativo.

Se voc tiver dvidas sobre implantao, primeiramente contate o lder do site ou a equipe de EHS
Corporativo. Obrigado pelo seu apoio e empenho para melhorar a segurana em sua unidade.

Atenciosamente
Elizabeth Dajnowicz

Pgina 2
 Contribuidores

Agradecimento especial a todos os profissionais da International Paper que contriburam para

este esforo.

LIFE Time do Projeto - Proteo de Outros Contribuidores:

Mquinas

Pgina 3
R
e

Elizabeth Dajnowicz, Lder do Projeto

Keith Fields
John Piampiano
Halima Moses
Greg McDaniel
Jay Vogt
Mitch Hopping
David Martin
Karl Gebhart
Steve Moser
Martin Bruce
Newton Scavone
Ken Manley

Pgina 4
Pgina 5
 Barreiras
BarreirasFsicas
Fsicas Protees projetadas para serem
transparentes no devem estar riscadas ou
ofuscadas a ponto de prejudicar a visibilidade
O QUE UMA BARREIRA FSICA?

Protees Fsicas de mquinas so encontradas

prximas a locais de riscos. Elas protegem as
pessoas contra os riscos, como nips em
movimento, correntes e rodas dentadas, cintas e
polias, lminas e eixos rotativos.

Barreiras fsicas so comumente fabricadas em:

Folha metlica
Metal expandido
Malha ou tela de ao Proteo no encaixada
Acrlico

Corrimes, guarda-corpos e cercas tambm so

Barreiras fsicas. "Proteo pela Distncia
mantendo uma distncia segura dos riscos.

COMO EU AUDITO PROTEES FSICAS?

Cada site deve realizar uma auditoria para

confirmar se todas as protees fsicas existentes
esto em boas condies e bem fixas. Esta
uma "avaliao de porta a porta de toda a
fbrica.
Proteo com vo criando acesso ao
Isto no se destina a ser uma avaliao de se
risco
necessria uma proteo, mas uma
confirmao se o que j temos instalado est
em boas condies.

Sua unidade pode abordar esta avaliao de

diferentes formas, podendo ser executada por
departamento, equipamento ou tipo de proteo.

O QUE "BOM" ESTADO?

Firmemente preso ao equipamento

Buraco na proteo

Sem deformaes ou instalado de alguma O QUE ESTAR "FIRMEMENTE SEGURO"?

maneira que afete a distncia segura do risco
Sem desgaste ou corroso significativa- Protees devem estar presas ao equipamento
ou na estrutura do prdio. Protees no podem
estar soltas. Elas devem estar ao menos
firmemente presas ao cho ou suspensas.

Exemplos de bons pontos de fixao incluem:

Soldas
Parafusos
Travas que no vo abrir inadvertidamente
ou exigem duas aes deliberadas para abrir
Uma proteo que pesada o suficiente
para que duas ou mais pessoas para
remov-la e pesada o suficiente para ser
considerada firmemente presa
Intertavamento que detm a proteo em
uma posio fechada

Uma proteo no precisa estar

obrigatoriamente trancada na posio fechada,
se ela possui intertravamento para desligar o
equipamento em movimento ou a energia do
equipamento se ela for aberta ou removida.

O responsvel de EHS local pode exigir

uma fixao mais rigorosa, como uma que
requeira uma ferramenta especial e no
prontamente disponvel para um operador
remov-la

INSPEES PERIDICAS

As protees fsicas devem ser re-inspecionadas

periodicamente. Inspees peridicas devem
ser realizadas de acordo com a frequncia listada
na tabela a seguir:

AREA DE FREQUENCIA MNIMA

NEGCIO DE INSPEO
Fbrica de Papel Semestral
Converso Mensal
Alimentos Mensal
Reciclagem Mensal
Produtos para
Mensal
construo
Florestal Mensal
As frequncias de inspeo peridica listadas na
tabela acima esto alinhadas com os sistemas
existentes, tais como:

Critical H & S Program (a cada 6 meses)

Tabela de indicadores de Segurana do
negcio de Converso

Sempre que possvel, integre as inspees

dentro das rotas de inspeo existentes, ou
programas de manuteno preventiva / preditiva.
 Proteo Eletrnica
O QUE UMA PROTEO ELETRNICA? Protees eletrnicas podem ser combinadas
com dispositivos de aviso visvel, audvel e at
Protees eletrnicas detectam a presena de mesmo fsico.
pessoas e enviam um sinal que ativa um
intertravamento de segurana ou dispositivo de TIPO DE
DESCRIO DO
aviso ou alarme. DISPOSITIVO DE
DISPOSITIVO DE AVISO
AVISO
Exemplos de protees eletrnicas so: Visvel Intermitente
Lmpadas
Fotoclulas Cortina de Luz vermelhas / amarela
Cortinas de Luz / verde
Sensores de Presso Mensagem de
Tapetes de segurana erro/falha
Interruptores magnticos Audvel Alarme ou
Interruptores de limite campainha
Teclas presas Mensagem de aviso
Varreduras a laser gravada
Fsico Alarme de vibrao
Barricada
Tapete de Segurana abre/fecha

COMO FAZER UMA AUDITORIA DE

PROTEO ELETRNICA?

Protees eletrnicas que ativarem um

dispositivo de aviso podem ser testadas pelo
acionamento do dispositivo e confirmando que o
Varreduras a Laser dispositivo de aviso visvel, audvel ou fsico foi
ativado.

Protees eletrnicas que so combinadas com

um intertravamento de segurana so mais
complexas. Ver pgina 11 para obter orientaes
mais detalhadas sobre mtodos aceitveis para
testar esses tipos de proteo.

Isto no se destina a ser uma avaliao afim

de verificar se uma proteo eletrnica
necessria, mas uma confirmao de que o
que temos j instalado est em boas
condies e funcionam corretamente.

Borda de Segurana
 Proteo Eletrnica
INSPEES PERIDICAS

Protees eletrnicas devem ser

reinspecionadas numa base peridica.
Inspees peridicas no equipamento alvo
(consulte a seo inventrio de proteo
encontrada nas pginas 8-10 para obter uma
lista de equipamentos alvo) devem ser
realizadas de acordo com a frequncia listada
na tabela abaixo:

AREA DE FREQUENCIA MNIMA

NEGCIO DE INSPEO
Fbrica de Papel Semestral
Converso Mensal
Alimentos Mensal
Reciclagem Mensal
Produtos para
Mensal
construo
Florestal Mensal

As frequncias de inspeo peridica listadas

na tabela acima esto alinhadas com os
sistemas existentes, tais como:

Critical H & S Program (a cada 6 meses)

Tabela de indicadores de Segurana do
negcio de Converso

Sempre que possvel, integre as inspees

dentro das rotas de inspeo existentes, ou
programas de manuteno preventiva /
preditiva.
 Inventrio de Protees
Item de ao MG2 solicita a cada unidade tenha um inventrio de protees de mquina para cada parte
do equipamento. Inventrios no precisam ser desenvolvidos para cada parte do equipamento neste
momento. Por ora, o inventrio ser limitado s partes alvo do equipamento de produo que so
identificadas como tendo freqente interao do operador e alto risco potencial.

Os objetivos do inventrio de proteo de mquinas so:

Identificar os tipos de dispositivos instalados no equipamento de proteo

Quantificar o nmero de protees que necessitam de reparo ou substituio
Identificar os dispositivos de segurana que devem ser integrados ao programa de inspeo peridica
Desenvolver uma ferramenta que pode ser usada para comparar as protees existentes contra as
especificaes do equipamento como eles so desenvolvidos e implementados
Desenvolver habilidades de reconhecimento de risco dos profissionais e aumentar a conscientizao
sobre dispositivos de segurana e sua importncia

O inventrio tambm nos ajudar a identificar quais recursos sero necessrios para corrigir eventuais
deficincias e manter as protees em boas condies. Construir a base necessria para melhorar a
proteo de equipamento no futuro. No final de 2012, a equipe do projeto ir publicar as especificaes de
proteo de equipamentos por tipo de equipamento e estes inventrios sero um instrumento essencial
para a anlise de lacunas das protees.

QUAIS EQUIPAMENTOS REQUEREM UM INVENTRIO?

Equipamento deve ter um inventrio gerado se existirem:

Tarefas realizadas por operadores onde freqentemente h contato com as mos

Histrico de leso significativa na mquina (incidentes LIFE, incidentes CA, vrios incidentes SA e
PS)
Avaliao de riscos ou resultados de auditoria que indicam exposies potenciais de alto risco

A seguinte lista no definitiva, mas voc deve gerar um inventrio de equipamentos especficos se
voc tem estes equipamentos em sua unidade.

INVENTRIOS DE PROTEES SO NECESSRIOS PARA ESTES TIPOS DE

EQUIPAMENTOS
Mquina de Papel (incluindo poro)
Bobinadeira
Conjunto de Facas Circulares
Rebobinadeira
Fbrica de Papel e Celulose
Transportador e Manuseiador de Rolos
Cortadeiras
Embaladeiras/cintadeiras/paletizadeiras
Guilhotinas
 Inventrio de Protees
INVENTRIOS DE PROTEES SO NECESSRIOS PARA ESTES TIPOS DE
EQUIPAMENTOS
Corrugador
Cortadeiras
Corte
Conjuto defacas circulares/vincadores
Slotter
Flexo dobradores - coladores
Converso de Papel
Bundle breaker
Paletizadores/hogger
Impressora
Embaladeiras/cintadeiras/paletizadeiras
Equipamento de manipulao material robtico
Maquina de Sacos
Impressora
Slitter/scorer
Blanker
Alimentao Mquina de copos
Mquina de tampas
Equipamento de embalagens
Equipamento de manipulao material - robtico
Equipamentos de separao
Reciclagem* Bundler/baler
Guilhotinas
Serraria Madeira para fornos
Papelo Base para cobertura asfltica
Produtos para construo
Aglomerado Base para paletes
Placa de gesso
Florestal rea Viveiro Entubetadeira e Preparao do Substrato
* Trata-se de um centro de coleta de reciclagem no localizado em uma fbrica de papel

PODE-SE CRIAR UM NICO INVENTRIO SE EU TIVER VRIAS PEAS OU PARTES DE

EQUIPAMENTOS IDNTICOS OU SIMILARES?

Infelizmente, nosso histrico de auditorias em Sade e Segurana, Auditoria de Elementos Chaves (KES)
e numerosas investigaes de incidentes descobriram que possvel ter vrias peas do mesmo
equipamento instalado com medidas de segurana variveis. Tambm pode haver pequenas diferenas
na forma como as mquinas so instaladas e/ou operadas. Por causa disto, voc deve gerar um
inventrio para cada parte do equipamento idntico/semelhante.
 Inventrio de Protees
Intertravamentos de Segurana
NECESSRIO UM FORMATO ESPECFICO DE INVENTRIO?

Um modelo de formulrio foi fornecido para uso, mas pode ser usado qualquer outro formulrio de
inventrio que contenha informaes equivalentes, incluindo software de computador. Se j tiver
implantado um inventrio de proteo de mquinas na sua unidade, no necessrio transferir as
informaes para o modelo fornecido.

Para simplificar o processo, o modelo fornecido foi projetado para facilitar as concluses de auditoria,
planos de medidas corretivas e o inventrio em um nico documento.

Um exemplo de um inventrio de proteo de mquinas(sem o plano de ao corretiva) mostrado abaixo

desde mquina de papel e equipamentos de

Intertravamentos de segurana so componentes
essenciais de um sistema de proteo. Eles
podem ser um meio muito eficaz de evitar
ferimentos causados por erro humano.
Intertravamentos de segurana so quase
sempre combinados com medidas de segurana
eletrnicas.
O QUE UM INTERTRAVAMENTO DE
SEGURANA?
Um intertravamento de segurana normalmente
um dispositivo eletrnico ou mecnico que
protege os profissionais, parando ou controlando
o movimento da mquina ou energia.
Intertravamentos de segurana operam de muitas
maneiras diferentes, mas mais frequentemente
so concebidos e instalados para:
Sentir a presena de uma pessoa e dar
incio a uma parada
Interromper a energia quando aberto um
porto ou porta
Impedir que uma porta permanea aberta
Obrigar os operadores a seguir uma srie
pr-determinada de passos em uma ordem
especfica (ex. desenergizar antes de
acessar o equipamento)
ONDE FICAM OS INTERTRAVAMENTOS DE
SEGURANA?
converso at loja de ferramentas ou mesmo
eletrodomsticos.
Intertravamentos de segurana geralmente esto
localizados em pontos de acesso em uma parte
do equipamento, como portas/janelas/escotilhas
ou portes de acesso.
QUAL A DIFERENA ENTRE UM
INTERTRAVAMENTO DE SEGURANA E UM
DE PRODUO?
Um intertravamento de segurana destinado a
impedir que profissionais entrem em contato com
equipamentos em movimentao ou energizados,
automaticamente impedindo o acesso, parando o
movimento da mquina ou controlando a energia
perigosa
Um intertravamento de produo protege
equipamentos de serem danificados em caso de
erro humano. Tais intertravamentos previnem os
equipamentos de funcionar a menos que sejam
preenchidas certas condies especficas (ex.
partes ou sees de equipamentos esto no
lugar antes que o equipamento possa funcionar).
COMO VOC TESTA UM INTERTRAVAMENTO
DE SEGURANA?

Intertravamentos de segurana podem ser

encontrados em qualquer tipo de equipamento,
 Intertravamentos de Segurana
Intertravamentos simples muitas vezes podem
ser testados ativando o dispositivo. Exemplos
so:
Abrindo a porta de acesso e observando o
ciclo de parada da mquina. Em seguida,
tente reiniciar a mquina com a porta aberta.
Pisando num tapete de segurana
observando o ciclo de parada da mquina.
NUNCA posicione qualquer parte do seu
corpo dentro da rea de funcionamento de
um equipamento para testar o dispositivo de
intertravamento.
Intertravamentos mais complexos podem usar
um controlador de lgica do programa (CLP) para
auto-verificar constantemente o dispositivo.
Estes dispositivos iro gerar e registrar uma
condio de falha se o bloqueio ativado.
Intertravamentos de segurana que so
constantemente monitorados ou auto-verificado,
por vezes, podem ser testados ativando o
dispositivo, ou em outros casos podem ser
testados pela verificao da leitura do painel de
controle ou revisando a lgica do programa.
Em alguns casos, no seguro testar um
intertravamento de segurana ativando o
NOTA: Um boto de emergncia (E-stop)
no considerado um intertravamento de
segurana nestas recomendaes. Teremos
itens de ao especficas sobre dispositivos
de parada de emergncia at o final de 2012.
dispositivo em uma condio de produo.
Nunca tente testar um intertravavamento de
segurana ativando o dispositivo at que voc
consulte o perito do equipamento (operadores,
profissionais da manuteno, tcnico E & I,
engenheiros, fabricante) para confirmar que
seguro testar um intertravamento dessa maneira.
QUAIS SO OS REQUISITOS MNIMOS E
RECOMENDADOS PARA A FREQUNCIA DE
INSPEO?
A proteo fsica deve ser reinspecionada numa
base peridica. Inspees peridicas devem ser
realizadas de acordo com a frequncia listada na
tabela abaixo:
FREQUNCIA MNIMA
Negcio
DE INSPEO
Fbrica de Papel Semestral
Converso Mensal
Alimentao Mensal
Reciclagem Mensal
Produtos para
Mensal
Construo
E SE EU TIVER UM INTERTRAVAMENTO DE
SEGURANA QUE NO PODE SER TESTADO
ANTES DA DATA DE VENCIMENTO?
Alguns tipos de intertravamentos de segurana
no podem ser testados durante condies
normais de produo e so testados com pouca
freqncia durante condies de no-produo,
como uma paralisao.
Se voc tiver um intertravamento de segurana
que no pode ser testado dentro do cronograma
do item de ao, devido ao design de
engenharia, anote isto em seu inventrio de
proteo na seo de comentrios e entre em
contato com seu representante de EHS
corporativo.
H ALGUNS TIPOS DE INTERTRAVAMENTOS
EXCLUDOS DA PRESENTE AUDITORIA?
Excluem-se os seguintes tipos de
intertravavamentos de segurana:
Dispositivos de parada de emergncia
(botes E-stops)
 Faixa Limite de Mquina
Bloqueio de dispositivos de equipamentos
motorizados, tais como empilhadeiras,
escavadoras, carregadeiras, gruas e vages
ferrovirios
Intertravamentos de produo destinados a
proteger os equipamentos ou facilitar a
produo
Dispositivos de proteo de incndio como
portas corta-fogo e fusveis
Intertravamento de segurana patrimonial
para controle de controle de acesso de portas
e portes da fbrica com o exterior ou
catracas
O QUE UMA FAIXA DE LIMITE DE MQUINA?
Nos casos em que um perigo relacionado a um
equipamento mvel no pode ser eliminado ou
controlado atravs de tcnicas de engenharia
(barreiras fsicas ou eletrnicas), controles
administrativos, incluindo procedimentos,
treinamentos e sinalizao so obrigatrios. Uma
tcnica comum a utilizao de uma faixa limite
de mquina. A faixa limite da mquina:
Designa uma zona de perigo em torno do
equipamento energizado em movimento
Notifica pedestres que apenas pessoas
autorizadas podem atravessar a linha de limite da
mquina
Faixas limite de mquina devem ser usadas
como ltimo recurso, ou seja, quando outros
controles de engenharia e / ou administrativos
no podem ser utilizados.
Faixas limite de mquina podem tambm ser
utilizadas como controles intermedirios at que
um controle mais eficaz de engenharia (fsica e
eletrnica) seja instalado.
ONDE AS FAIXAS LIMITE DE MQUINA SO
NORMALMENTE ENCONTRADAS?
Faixas limite de mquina so comumente
encontrados em mquinas de papel,
bobinadeiras e maquinas de papel ondulado.
Estes tipos de equipamentos exigem tarefas que
so realizadas com a mquina em
funcionamento. Exemplos de tarefas so:
Passagem de ponta
Ajustes com a mquina em movimento
Medies (temperatura, vibrao)
Soluo de outros tipos de problemas
O uso de faixas limite de mquina no limitado
a tipos especficos de equipamentos e voc pode
encontr-las em diversos usos.
O QUE EXIGIDO QUANDO UMA FAIXA
LIMITE DE MQUINA USADA?
1. Designao da faixa (incluir na faixa dizeres
como Faixa de Segurana No
Ultrapasse).
2. Uma lista das tarefas (exemplo PLACARD)
que podem ser realizadas dentro da faixa
limite de mquina com os equipamentos
energizados.
3. Procedimentos operacionais para cada tarefa
que pode ser realizada dentro da faixa limite
de mquina em equipamentos energizados.
4. Reviso anual dos procedimentos operacionais
5. Pessoas autorizadas a executar qualquer
tarefa dentro da faixa limite de mquina,
quando o equipamento est energizado
devem ser treinadas nos devidos
procedimentos operacionais
O QUE NECESSRIO PARA UM
PROCEDIMENTO OPERACIONAL?
Procedimentos operacionais devem incluir:
 Faixa Limite de Mquina
Funes designadas / responsabilidades
Identificao de perigos
Uma descrio de todos os dispositivos de
segurana, incluindo controles administrativos,
como sinalizao e treinamento
Documentar a data mais recente da reviso de
uma maneira de acordo com o sistema de
controle de documentos da unidade.
O ideal que a data de reviso mais recente
esteja no procedimento.

Equipamentos de proteo individual

necessrios (EPIs)

Um procedimento operacional pode ser

documentado eletronicamente. O procedimento
deve estar sempre disponvel para os operadores
e outras pessoas autorizadas.

Procedimentos operacionais podem ser escritos

no formato utilizado pela unidade. Procedimentos
existentes que estejam em conformidade com os
requisitos listados na pgina anterior podem ser
usados como procedimento operacional. O
procedimento operacional pode ser substitudo
por uma analise preliminar de risco (APR)

Procedimentos operacionais devem ser revistos

Mais informaes:
pelo menos uma vez por ano, para confirmar se
eles esto atualizados. Os procedimentos devem
ser revisados quando ocorrerem mudanas de
Exemplos de
tarefas, do processo ou no equipamento. procedimentos operacionais
podem ser encontrados na
QUEM PODE REALIZAR A REVISO ANUAL? seo de documentos do
Qualquer profissional experiente pode realizar a software SGI.
reviso anual, mas melhor se um operador que
utiliza o procedimento e compreende a tarefa
conduza ou participe da reviso. Mtodos para
realizar a reviso so flexveis. Alguns mtodos
poderiam incluir:

Realizar uma reviso abrangente usando um

grupo de trabalho
A reviso pelo operador durante a realizao
da tarefa
Rever uma parte dos procedimentos a cada
ms
 Controle de Energias Perigosas
O QUE ENERGIA PERIGOSA?
Fontes de energia, incluindo eltrica, mecnica,
hidrulica, pneumtica, qumica, fontes trmicas
ou outras em mquinas e equipamentos podem
ser perigosas para os trabalhadores. Impedir o
acionamento inesperado ou a liberao de
energia armazenada o objetivo do controle de
energias perigosas.
COMO CONTROLAR AS ENERGIAS
PERIGOSAS?
A melhor forma e tambm a mais comum de
controlar as energias perigosas isolar todas as
fontes de energia e desenergizar os
equipamentos para um estado de energia zero. A
energia perigosa isolada usando dispositivos de
energia de isolamento como fechamentos de
vlvulas, abertura de drenos, desconexo de
tubulaes (com o uso de flanges), o que deve
ser feito utilizando-se o sistema de lockout
(cadeado), detalhado em procedimento
especfico.
Para as tarefas rotineiras e repetitivas de
produo s vezes possvel utilizar de
dispositivos de energia, tais como controles de
botes, travas com chaves e travas de segurana
(tambm sistema JOG). Ao usar esses mtodos
alternativos de controle de energia, o
equipamento ainda est energizado, mas
mantido em uma posio segura (para avana
para).
Em qualquer situao, cada pessoa que interagir
com o equipamento deve ter o controle exclusivo
atravs do uso de um cadeado.
DESCRIO SINONIMOS
Estado zero energia ZES; Lockout; LOTO;
Mtodos alternativos
Lockout/Tagout;
Lock, bloqueio
Estado intermedirio
de controle de eneria de controle de energia
perigosa
QUEM O PROFISSIONAL AUTORIZADO?
O profissional autorizado aquele que completou
e foi aprovado em um treinamento de sala de
aula com prtica. Profissionais autorizados
devem demonstrar proficincia anualmente para
manter a sua condio de profissional autorizado.
QUAIS SO OS ELEMENTOS DE UM
PROGRAMA DE CONTROLE DE ENERGIA
PERIGOSA?
Bloqueio de equipamentos
O treinamento e capacitao de profissionais
Procedimento de Controle de Energia (ECP) e
Placards
Uso de cadeados individuais e procedimentos
que considerem a passagem de atividades entre
os profissionais
Procedimentos de remoo de bloqueios
Inspees peridicas
QUAIS EQUIPAMENTOS DEVEM SER
BLOQUEADOS?
Qualquer equipamento ou parte do mesmo em
que para se realizar uma tarefa, exigido que o
equipamento esteja desenergizado (ZES) ou que
seja controlado usando um dos mtodos
alternativos previstos em procedimento.
Q

O
1
2
3
4
5
6
7
8
COMO SE CRIA UM PLACARD?

Um PLACARD deve ser criado por pessoas que

conhecem o sistema de bloqueio do
equipamento. Qualquer pessoa que cria um
PLACARD deve ser treinada em controle de
energia perigosa (ZES /
Bloqueio). O PLACARD pode estar
impresso ou disponvel
Pelo menos duas pessoas em sistema eletrnico.
devem aprovar qualquer
PLACARD recm-criado ou
modificado, antes de poder
ser usado para
desenergizar o
equipamento ou controlar
as energias perigosas.

Os PLACARDs podem ser criados e utilizados

em regime temporrio ou permanente. Qualquer
tarefa realizada com mais freqncia do que uma
vez por ano deve ter um PLACARD permanente.

O QUE NECESSRIO EM UM PLACARD?

Cada PLACARD deve conter:

A data da reviso mais recente

Equipamentos e / ou identificao das tarefas

Pontos de isolamento de energia e os mtodos

utilizados para isolar a energia (incluindo
mtodos especficos para liberar a energia
armazenada)

Magnitude de cada fonte de energia

Mtodo de verificao para confirmar que a

energia foi isolada

Referncias a equipamentos associados que

tambm devem ser desenergizados

O controle de alteraes ou uma referncia ao

Sistema de Gesto de Mudanas (MOC)
 Controle de Energias Perigosas
QUANDO VOC PODE USAR UM NICO
PLACARD PARA VARIOS EQUIPAMENTOS?

aceitvel a utilizao de um PLACARD nico

comum a vrios equipamentos se:

1. Todos os equipamentos comuns so listados

no PLACARD.
2. Os equipamentos esto localizados na
mesma rea (tipicamente lado a lado ou
visualmente prximos).
3. As fontes de energia so as mesmas
4. Check lists esto disponveis e possuem
informaes especficas dos equipamentos.
5. Os passos a passos para da desenergizao
e reenergizao so os mesmos para os
equipamentos.

PLACARD - REVISO ANUAL

Cada PLACARD permanente deve ser revisado

anualmente para confirmar se ele completo e
preciso. A reviso anual no deve
obrigatoriamente ser realizada por pessoas que
efetivamente bloqueiam e trabalham no
equipamento, mas pode ser realizada por um
observador treinado.

recomendvel que se faa uma inspeo visual

o equipamento e na conduta dos profissionais /
contratantes atravs de entrevistas quando
necessrio, para confirmar que no h mudanas
no equipamento que possam ter sido esquecidas
e que o PLACARD est realmente de acordo com
o equipamento.

A data da reviso anual mais recente deve estar

documentada no PLACARD ou em um sistema
eletrnico de controle de documentos.