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UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARA

SEDE CONCEPCION
DEPARTAMENTO DE MECANICA
Ingeniera (E) Mecnica de Procesos y Mantenimiento Industrial

METODOLOGA DE ANLISIS
CAUSA RAZ (ACR).
GESTION DE MANTENIMIENTO

ALUMNOS : RIGOBERTO MEDINA


NICOLAS VIDAL
PROPIEDES GENERALES DE ACR

La importancia del anlisis de Causa Raz (RCA) como


herramienta para la mejora de la Confiabilidad, a la hora
de llevar adelante una Estrategia de Mantenimiento
Proactivo.
Esta metodologa de confiabilidad que emplea un
conjunto de tcnicas o procesos, para identificar factores
casuales de falla.
Es decir, el origen de un problema definido, relacionado
con el personal, los procesos, las tecnologas, y la
organizacin, con el objetivo de identificar actividades o
acciones rentables que los eliminen.
INTRODUCCIN AL ANLISIS DE
CAUSA RAZ
Cuando ocurre una falla, sta se percibe a travs de
ciertas manifestaciones o sntomas, no as la causa de
falla.
Esto lleva en muchas oportunidades a actuar sobre las
consecuencias y no sobre la raz del problema, de modo
que la falla vuelve a repetirse una y otra vez.
A mayor complejidad del sistema, habr mayor dificultad
en localizar el origen o raz de la falla.
Identificar la causa raz es fundamental, pero slo de por
s, no resuelve el problema, para ello habr que estudiar
distintas acciones correctivas.
El ACR es una herramienta utilizada para identificar causa
de falla, de manera de evitar sus consecuencias.
METODOLOGA DE ANLISIS CAUSA RAZ.

Un anlisis ms profundo es mejor para ayudar a


comprender los eventos y mecanismos que actuaron
como raz del problema, los cuales se pueden clasificar
de la siguiente forma:
Anlisis de falla de componentes (CFA), la cual implica el
estudio de las piezas daadas.
Investigacin de Causa de Raz (RCI), sta herramienta
incluye a la anterior, e investiga las causas fsicas.
Anlisis de Causa Raz (RCA), sta herramienta incluye a
los dos anteriores, y estudia adems el error humano.
PASOS DEL ANALISIS CAUSA
RAIZ - ACR
Realizar el Anlisis a fondo, se debe ir ms all de los componentes
fsicos de la falla o races fsicas y analizar las acciones humanas o
races humanas que desataron la cadena causa efecto que llev a
la causa fsica
Implica analizar por qu hicieron eso, si debido procedimientos
incorrectos, a especificaciones equivocadas o a falta de
capacitacin, lo cual puede sacar a la luz races latentes, es decir
deficiencias en el gerenciamiento, que de no corregirse, pueden
hacer que la falla se repita nuevamente.
Hay cinco pasos que proporcionan un mtodo sistemtico para
eliminar la causa o causas raz de un problema. Eliminar la
verdadera causa raz evita que el problema vuelva a presentarse.
LOS CINCO PASOS
PASO 1: DEFINIR LA SITUACIN:
PASO 2. CORREGIR (REMEDIAR LOS SNTOMAS) ANLISIS DE BARRERAS.
PASO 3: IDENTIFICAR LA(S) CAUSA(S) RAZ Inferencia Bayesiana.
Tcnicas mas usualmente usadas en Anlisis rbol factor causal.
organizaciones: Anlisis de cambios.
Anlisis Lgico de Causas (5 por qu) rbol de la realidad actual
Diagrama de causa y efecto (Ishikawa) (teora de las restricciones).
La lluvia de ideas contempla: Anlisis de los modos de
1) Fijar un tiempo lmite falla y efectos (FMECA).
2) Registrar todas las ideas Anlisis del rbol de fallas.
3) Alentar todas las sugerencias Los 5 porqu.
4) Construir sobre las ideas delos dems Diagrama de Ishikawa.
PASO 4: IMPLEMENTAR LA ACCIN CORRECTIVA Anlisis de Pareto.
PASO 5: EVALUAR Y DAR SEGUIMIENTO Diagnstico de problemas
Evaluar (Confirmar la ejecucin de las Acciones RPR (Rapid Problem Resolution,
planeadas) en ingles)
Dar Seguimiento (Verificar Eficacia de acciones
ejecutadas)
APLICACIONES DE RCA

El Anlisis de Causa Raz (RCA) tiene distintas aplicaciones, que van incluso
ms all del Mantenimiento:
Anlisis de Fallas, para encontrar fallas complejas en equipos o procesos
crticos, lo cual es una aplicacin reactiva
Anlisis de Fallas recurrentes de equipos o procesos crticos, lo cual es
una aplicacin Proactiva.
Anlisis de Modos de Falla y sus Efectos (FMEA), el cual se utiliza
tambin en el RCM2.
Anlisis de errores humanos, en el proceso de diseo y aplicacin de
procedimientos.
Anlisis de accidentes e incidentes, en sistemas de Gestin de Seguridad
y Salud Ocupacional (SySO).
EN EL MTODO DE MAPEO DE LA CAUSA

El anlisis de Causa Raz es un proceso de deducciones lgicas que permite


graficar las relaciones causa-efecto que nos conducen a descubrir el evento
indeseable o causa raz, preguntndonos:
cmo? es la forma que puede ocurrir una falla
por qu? o cuales son las causas de la misma
Los hechos deben respaldarse mediante observacin directa, documentacin
y deducciones cientficas.
Se utilizan gran variedad de tcnicas y su seleccin depende del tipo de
problema ydatos disponibles:
Anlisis causa-efecto
rbol de fallo
Diagrama de espina de pescado
Software de RCA que ayudan a la construccin del rbol de fallos y a la
documentacin del proceso
EJEMPLO DE CMO ABORDAR UN
PROBLEMA CON LA METODOLOGA DEL ACR
EJEMPLO
CONSIDERACIONES A INCLUIR EN ACR
El proceso de anlisis de causa raz debe aprovechar los conocimientos de las
personas e impedir que sus sesgos controlen la direccin de la investigacin.
El proceso de anlisis de causa raz debe describir los hechos del caso a fin de que
las relaciones causales sean claras y la relevancia de las causas de aquellos
hechos pueden ser verificadas.
El proceso de anlisis de causa raz debe tambin ayudar al analista y a la
administracin a comprender que acciones deben ser realizadas para
implementar posibles soluciones y quien en la organizacin se necesita para
tratar estas acciones.

Las causas raz fsicas son en general un componente que fall que ser
sustituido por necesidad por un nuevo componente de igual fiabilidad.
Las causas raz humanas son a menudo impulsados por los sistemas de
gestin y los corrigen con la disciplina a la persona lo que indicara un
defecto en el aprendizaje cultural. Las races latentes (gestin deficiente
de los sistemas) son los sistemas que estn en su lugar y no trabajan o
sistemas que no estn en su lugar y es necesario crear
BENEFICIOS DE LA APLICACIN DE STA
PODEROSA HERRAMIENTA SON:

Reduccin del nmero de incidentes o fallas


Aumento de la Confiabilidad y Seguridad
Disminucin de los costos de Mantenimiento
Aumento de la Eficiencia y la Productividad