PRODUCCIN Y GESTIN

INDUSTRIAL

Administracin Industrial Avanzada

ACEROS AREQUIPA

Integrantes:

Herrera Elescano, Aldo

Inza Fabian, David

Seccin: C-12

2016 - II
 1. INTRODUCCION

Aceros Arequipa es una empresa que busca aumentar la produccin y eficiencia de la

industria de la construccin, empresa Siderrgica lder del mercado con ms de 50
aos de slida experiencia ofreciendo productos y servicios de calidad internacional.
Dedicada en la produccin de acero, asimismo cuenta con sub plantas donde se
realizan procesos de Reduccin directa, Fragmentacin, Acera, y laminacin
Y al finalizar todo el proceso encontraremos el desarrollo de los productos terminados
cumpliendo la ms altas normas de calidad y respetando tanto al medio ambiente
como a la sociedad.
 OBETIVOS

Conocer los procesos de produccin que intervienen en la fbrica de Aceros

Arequipa
Conocer los recursos utilizados para la fabricacin de aceros.
Conocer los productos que fabrica la empresa

ACEROS AREQUIPA
2. VISIN

Lderes del mercado siderrgico peruano, ubicados entre los ms rentables de la

regin con creciente presencia en el mercado internacional.

3. MISIN

Ofrecer soluciones de acero a nuestros clientes, a travs de la innovacin tecnolgica,

la mejora continua y el desarrollo humano contribuyendo al crecimiento del pas e
incrementando el valor para nuestros accionistas.

4. PRODUCCION DEL ACERO

Proceso del Hierro Esponja

Es un componente muy importante en la produccin del acero. Este se obtiene en la

planta de reduccin directa a partir de la reduccin del mineral de hierro que llega en
forma de pellets. Se le denomina hierro esponja porque al extraerle el oxgeno al
mineral de hierro se obtiene un producto metlico poroso y relativamente liviano. La
materia prima para la obtencin del hierro esponja es el mineral de hierro (xido de
hierro). Este, se almacenan en silos antes de ingresar a los hornos.
 Extraccin del oxgeno (mineral de hierro)

El mineral de hierro, junto con el carbn y la caliza ingresan a los hornos rotatorios en
proporciones adecuadas mediante el uso de balanzas dosificadoras y el tiempo de
permanencia en su interior se controla mediante la velocidad de rotacin.

Por efecto de la combustin y de la temperatura se favorece la generacin del

monxido de carbono, el cual permite la reduccin del mineral de hierro. El hierro
esponja obtenido pasa luego al enfriador rotatorio donde mediante un intercambio
indirecto de calor con agua, se le disminuye la temperatura

Proceso de Fragmentacin

Luego pasa por un proceso de corte y triturado en la planta fragmentadora de

Aceros Arequipa. En el interior de la fragmentadora, los martillos reducen la carga
a un tamao ptimo. Luego, a travs de una faja transportadora, la carga
fragmentada pasa por una serie de rodillos magnticos que seleccionan todo lo
metlico. En la zona de carga, al hierro esponja se le aade la carga metlica
fragmentada. De ac se lleva para la elaboracin del acero.

Proceso de Acera

En la Planta de Acera contamos con un patio de Metlicos y Hierro Esponja. La

lnea de produccin cuenta con un Horno Elctrico y un Horno Cuchara. El Horno
de Fusin tiene un transformador de 100 MVA, adems 4 lanzas supersnicas
de inyeccin de oxgeno, instaladas en su estructura metlica. Los paneles y la
bveda son refrigerados con agua. Cuando la mezcla de hierro esponja y la
carga metlica ingresa al horno, la puerta principal es cubierta con una masa
selladora. Esto evita el ingreso excesivo de aire y permite mantener mejor el
calor. En el interior del horno elctrico, la principal energa usada para fundir la
carga es la energa elctrica a travs del arco elctrico producido por tres
electrodos que generan temperaturas por encima de los 3,000C a 5,000C.
Tambin se produce energa qumica producto de la oxidacin. El hierro esponja
y la carga metlica se funden a 1600C, obteniendo se as el acero lquido.

Luego de un tiempo de combustin, el acero lquido pasa al horno cuchara en

donde otros tres electrodos realizan el afino, es decir se ajusta la composicin
qumica del acero, logrando as la calidad necesaria para el producto. Luego, a
travs de la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero pasa a la
colada continua. Se inicia vertiendo el acero lquido de la cuchara al tundish o
distribuidor, que reduce la turbulencia del flujo y lleva el acero lquido por 4 lneas
de colada o moldes oscilatorios en donde se le da una refrigeracin primaria para
solidificarla superficialmente. Luego, mediante sprays ytoberas se realiza la
refrigeracin secundaria. Esta barra solidificada es cortada obtenindose as la
palanquilla, el producto final de la acera y la materia prima para la laminacin.
Todo este proceso es muy importante porque de l depende la calidad de la
palanquilla y del producto final, se destina a la fabricacin de barras corrugadas,
perfiles, alambrones y aceros especiales. Dentro del proceso continuo de mejora
tecnolgica, la Planta de Acera ha logrado avances significativos que incluyen
el desarrollo de tecnologa propia patentada, permitiendo ubicar al Horno
Elctrico de Aceros Arequipa entre los ms rpidos y potentes del mundo, y
haciendo que en los ltimos aos la produccin de palanquilla se incremente
sustancialmente. La modernizacin del horno, el proceso a puerta cerrada y el
uso de metlicos sin residuos, han permitido a Corporacin Aceros Arequipa
incrementar la productividad de la planta de acera y asegurar la calidad de los
diferentes aceros producidos

La laminacin empieza con el calentamiento de la palanquilla en el horno re-

calentador a una temperatura de trabajo que vara entre los 1,100C y los 1200C.
De ah pasa al tren de laminacin, donde se inicia el estiramiento de la palanquilla
a travs de cajas de desbaste y rodillos formando as las barras y perfiles, segn
el tipo de rodillo acabador que se haya colocado, y de acuerdo al largo que se
desea obtener.

Finalizado el proceso de laminacin. Todos los productos de Aceros Arequipa se

entregan al mercado, debidamente empaquetados y etiquetados, con un cdigo de
barras que permite conocer sus caractersticas, evitando as errores en la entrega
y garantizando un total control de la calidad del producto.
 ESQUEMA DE LA FABRICACIN DEL ACERO.

5. PRODUCTOS

Alambrones y Derivados

Redondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, a una seccin recta
aproximadamente redonda en rollos de una longitud contina. Los productos en barras
pueden haber sufrido una deformacin en fro controlada, por ejemplo un estirado o
torsionado alrededor de su eje longitudinal.

Barras de Construccin

Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada, o con resaltes, para
facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la construccin. Se
fabrican cumpliendo estrictamente las especificaciones que sealan el lmite de
fluencia, resistencia a la traccin y su alargamiento. Las barras para construccin se
identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas o milmetros. Las longitudes
usuales son de 9 y 12 metros de largo
 Barras Lisas y Perfiles

Productos laminados en caliente de diversas seccione transversales que tienen en

comn las siguientes caractersticas: la altura h, es igual o mayor de 80mm; las
superficies del alma se empalman con las caras interiores de las alas; las alas son
generalmente simtricas y de igual ancho; las caras exteriores de las alas son paralelas;
las alas pueden ser de espesor decreciente desde el alma hacia los bordes, en este
caso los perfiles se denominan de "alas inclinadas", o de espesor uniforme las que se
denominan de alas paralelas.

6. CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO

En Corporacin Aceros Arequipa asumen el desarrollo responsable de sus procesos,

productos y servicios mejorando continuamente su calidad, preservando el medio
ambiente, previniendo accidentes y protegiendo la salud del personal y de terceros
vinculados a sus operaciones; con el fin de mantener una buena relacin con la
comunidad e incrementar la satisfaccin de clientes internos y externos. En nuestra
visita casi al final del recorrido llegamos a un laboratorio donde se hacen ensayo de
traccin al acero ya fabricado, ellos hacen esa prueba de traccin para saber cunto
porcentaje tiene de hierro dentro del material, ya que al momento de entregar a sus
clientes, ellos requieren un porcentaje ya determinado antes de hacer el pedido
CONCLUSIONES.

Conocimos los procesos de produccin de la fbrica, desde la entrada de insumos

hasta la elaboracin de productos terminados, los procesos que intervienen son
integrales y siguen una secuencia determinada. La mayora de los procesos son
medidos y controlados por indicadores que determinan que los productos finales,
cumplan con las especificaciones y estndares de calidad requeridos.
Nuestra visita a la planta de Aceros Arequipa nos dej una experiencia muy buena ya
que observamos la realidad con que interactan los procesos, la distribucin de
ellos. el sistema de organizacin, el compromiso de los trabajadores, etc. Esto nos
ayudara a mejorar nuestra relacin con las empresas y el entorno de la industria en
la actualidad.