Mantenimieno Periódico (Español)

MANTENIMIENTO
PERIDICO
J1.6-2.0XMT [J160]
No DE PIEZA 1554758 8000 SRM 1079

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA
MANTENIMIENTO Y REPARACIN
Cuando se levanten piezas o conjuntos, asegrese de que todas las eslingas, cadenas o cables estn
correctamente sujetos y que la carga que se est levantando est equilibrada. Asegrese de que
la gra, los cables y las cadenas tengan capacidad suficiente para soportar el peso de la carga.
No levante piezas pesadas a mano, utilice algn mecanismo de elevacin.
Utilice gafas de seguridad.
DESCONECTE EL CONECTOR DE BATERAS antes de realizar cualquier operacin de man-

tenimiento o reparacin en carretillas elevadoras elctricas. En las carretillas elevadoras de com-
bustin interna, desconecte el cable de masa de la batera
Utilice siempre bloques correctos para evitar que la unidad se mueva o se caiga. Consulte la sec-
cin CMO COLOCAR LA CARRETILLA ELEVADORAS SOBRE BLOQUES en el Manual del
operario o en la seccin Mantenimiento peridico.
Mantenga la carretilla y el rea de trabajo limpias y en orden.
Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.
Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.
Utilice siempre piezas HOMOLOGADAS POR HYSTER para realizar las reparaciones. Las
piezas de repuesto debern cumplir o superar las especificaciones del fabricante del equipo origi-
nal.
Asegrese de que se hayan retirado todas las tuercas, tornillos, anillos elsticos y otros disposi-
tivos de sujecin antes de hacer fuerza para desmontar las piezas.
Coloque siempre un cartel con el aviso FUERA DE SERVICIO en los controles de la unidad cuando
realice alguna reparacin, o si la carretilla necesita ser reparada.
Asegrese de seguir las indicaciones de ADVERTENCIA y PRECAUCIN que se dan en las

instrucciones.
La gasolina, el gas de petrleo licuado (GLP), el gas natural comprimido (CNG) y el Diesel son
combustibles inflamables. Asegrese de cumplir con las normas de seguridad necesarias cuando
manipule estos combustibles y cuando trabaje con estos sistemas de carburacin.
Durante su proceso de carga, las bateras generan un gas inflamable. Mantenga la zona alejada
del fuego y de posibles chispas. Asegrese de que la zona est bien ventilada.
NOTA: Los siguientes smbolos y palabras indican la informacin sobre seguri-

dad en este manual:
ADVERTENCIA
Indica una situacin que puede causar lesiones o la muerte.
PRECAUCIN
Indica una situacin que puede provocar daos materiales.
En la carretilla elevadora, el smbolo de ADVERTENCIA y la palabra

aparecen sobre un fondo naranja. El smbolo de PRECAUCIN y la
palabra aparecen sobre un fondo amarillo.
Mantenimiento peridico ndice
NDICE
Introduccin ....................................................................................................................................................... 1
General ........................................................................................................................................................... 1
Descarga de los condensadores ..................................................................................................................... 1
Cmo mover una carretilla elevadora daada ............................................................................................. 3
Cmo remolcar la carretilla elevadora ..................................................................................................... 3
Cmo colocar la carretilla elevadora sobre bloques ..................................................................................... 4
Cmo levantar los neumticos de traccin............................................................................................... 4
Cmo levantar los neumticos de direccin ............................................................................................. 5
Procedimientos de seguridad cuando se trabaja cerca del mstil ................................................................... 6
Programa de mantenimiento............................................................................................................................. 8
Procedimientos de mantenimiento cada turno................................................................................................. 15
Comprobaciones con la llave de contacto en "OFF" ..................................................................................... 15
Etiquetas y adhesivos de seguridad ......................................................................................................... 15
Bastidor...................................................................................................................................................... 15
Ruedas y neumticos................................................................................................................................. 15
Mstil, tablero y horquillas....................................................................................................................... 16
Nivel de aceite hidrulico y fugas............................................................................................................. 17
Sujeciones del operario y la batera.......................................................................................................... 17
Comprobacin de batera .......................................................................................................................... 18
Comprobaciones con la llave de contacto en ON .......................................................................................... 19
Componentes elctricos............................................................................................................................. 19
Control direccional/de velocidad ............................................................................................................... 19
Sistema de direccin.................................................................................................................................. 19
Sistema hidrulico..................................................................................................................................... 20
Frenos ........................................................................................................................................................ 20
Procedimientos de mantenimiento despus de las 100 primeras horas ......................................................... 20
Conjuntos de neumtico y rueda .................................................................................................................. 20
Mstil y tablero.............................................................................................................................................. 21
Hidrulico....................................................................................................................................................... 22
Filtro de aceite hidrulico, cambio ........................................................................................................... 22
Hidrulicos ..................................................................................................................................................... 23
Batera............................................................................................................................................................ 23
Procedimientos de mantenimiento cada 1000 horas o cada 6 meses .............................................................. 23
Mstil ............................................................................................................................................................. 23
Articulaciones y superficies deslizantes................................................................................................... 23
Cadenas de elevacin ................................................................................................................................ 23
Tablero con movimiento lateral integrado.................................................................................................... 24
Compruebe los cojinetes superior e inferior............................................................................................. 24
Carriles y articulaciones del asiento ............................................................................................................ 25
Tapa del respiradero hidrulico .................................................................................................................... 25
Inspeccin elctrica........................................................................................................................................ 25
Escobillas del motor hidrulico................................................................................................................. 25
Contactores ................................................................................................................................................ 26
Control direccional/de velocidad ............................................................................................................... 26
Transeje, cambio de aceite............................................................................................................................. 26
Frenos............................................................................................................................................................. 27
Ejes del varillaje ........................................................................................................................................ 27
Cilindro principal ...................................................................................................................................... 28
Otra lubricacin ............................................................................................................................................. 28
Procedimientos de mantenimiento cada 2000 horas o anualmente ................................................................ 28
Direccin......................................................................................................................................................... 28
2008 HYSTER COMPANY i

ndice Mantenimiento peridico
NDICE (Continuacin)
Cadenas de elevacin..................................................................................................................................... 29
Hidrulico....................................................................................................................................................... 29
Filtro de aceite hidrulico, cambio ........................................................................................................... 29
Filtro de aceite hidrulico, comprobacin ................................................................................................ 29
Aceite hidrulico, cambio .......................................................................................................................... 30
Tablero con movimiento lateral integrado.................................................................................................... 30
Sustituya los cojinetes superior e inferior................................................................................................ 30
Frenos............................................................................................................................................................. 31
Cambio de aceite de frenos ....................................................................................................................... 31
Freno de estacionamiento ......................................................................................................................... 31
Reparaciones generales ..................................................................................................................................... 33
Reparaciones mediante soldadura................................................................................................................ 33
Instrucciones de pintura ............................................................................................................................... 33
Comprobacin de fugas en el sistema de elevacin e inclinacin .................................................................... 34
Sistema de elevacin ..................................................................................................................................... 34
Sistema de inclinacin................................................................................................................................... 35
Mantenimiento de la batera ............................................................................................................................. 36
Cmo cargar la batera .................................................................................................................................. 36
Cmo cambiar la batera ............................................................................................................................... 37
Especificaciones del tamao de la batera.................................................................................................... 38
Esta seccin es para los modelos siguientes:
J1.6-2.0XMT [J160]
ii
8000 SRM 1079 Introduccin
Introduccin
GENERAL sentndose en el asiento mirando en la direccin de
avance. Vase Figura 1.
En esta seccin se incluyen las instrucciones para el
mantenimiento peridico y la inspeccin y un pro-
grama de mantenimiento.
El programa de mantenimiento indica la frecuencia

de inspeccin, lubricacin y mantenimiento per-
idico. Estos intervalos estn basados en el caso
de un funcionamiento normal. Se considera como
un funcionamiento normal, el que se realiza en un
turno diario, en un ambiente relativamente limpio
y sobre una superficie en buenas condiciones. En
caso de mltiples turnos de trabajo o condiciones
de funcionamiento con suciedad, los intervalos de
tiempo recomendados entre operaciones de servicio
se reducirn.
ADVERTENCIA A. LADO IZQUIERDO

NO realice reparaciones ni ajustes a menos B. LADO DERECHO
C. DESPLAZAMIENTO HACIA ADELANTE
que tenga la debida formacin y autorizacin
para hacerlo. Si las reparaciones y ajustes no Figura 1. Orientacin de la carretilla
se realizan correctamente, puede resultar peli- elevadora
groso manejar la carretilla elevadora. NO util-
ice ninguna carretilla elevadora que requiera DESCARGA DE LOS CONDENSADORES
reparacin. Comunique inmediatamente a su
supervisor la necesidad de reparacin. Si es ADVERTENCIA
necesaria una reparacin, coloque una eti-
NO realice reparaciones ni ajustes a menos
queta de NO UTILIZAR en el volante y quite la
que tenga la debida formacin y autorizacin
llave.
para hacerlo. Si las reparaciones y ajustes no
El distribuidor local Hyster correspondiente cuenta se realizan correctamente, puede resultar peli-
con los equipos necesarios y con personal de servicio groso manejar la carretilla elevadora. NO util-
cualificado para llevar a cabo un programa completo ice ninguna carretilla elevadora que requiera
de inspeccin, lubricacin y mantenimiento. Este reparacin. Comunique inmediatamente a su
programa contribuir a que su carretilla elevadora supervisor la necesidad de reparacin. Si es
funcione a un nivel de rendimiento mximo y a au- necesaria una reparacin, coloque una eti-
mentar la vida til de sus componentes. queta de NO UTILIZAR en el volante y quite la
llave.
Algunos usuarios tienen personal de servicio cuali-
ficado e instalaciones equipadas para llevar a cabo ADVERTENCIA
los procedimientos de servicio indicados en esta sec-
Desconecte la batera antes de abrir la tapa
cin. Hay disponibles diversas otras secciones que in-
del compartimento elctrico o inspeccionar
cluyen informacin detallada correspondiente al ser-
o reparar el sistema elctrico. Si una her-
vicio o reparacin especficos para cada sistema.
ramienta provoca un cortocircuito, la elevada
A lo largo de esta seccin, marcha hacia adelante o intensidad de corriente procedente de la
avance se referir al desplazamiento en la direccin batera puede provocar lesiones personales o
de las varillas e izquierda y derecha se determinarn daos a los equipos.
1
Introduccin 8000 SRM 1079
ADVERTENCIA ADVERTENCIA
Algunas comprobaciones y ajustes se efec- NO cortocircuite los terminales del contro-
tan con la batera conectada. NO conecte lador del motor con un destornillador o puente
la batera hasta que el procedimiento le inde cable.
dique que puede hacerlo. No lleve nunca nada
metlico en los dedos, brazos o cuello. Los NOTA: Algunas carretillas elevadoras estn
elementos metlicos pueden establecer un equipadas con un controlador especial que con-
contacto elctrico accidentalmente y provocar trola el motor hidrulico adems de los motores de
lesiones. traccin.
4. Descargue el condensador del controlador

ADVERTENCIA conectando un resistor de 200 ohmios y 2 va-
Bloquee las ruedas de traccin de la carretilla tios en los terminales BT+ y B del controlador
elevadora para evitar movimientos inespera- durante 10 segundos utilizando pinzas aisladas.
dos antes de realizar cualquier prueba o ajuste. Vase Figura 2.
5. En el controlador especial, conecte tambin el re-

ADVERTENCIA sistor de 200 ohmios y 2 vatios en los terminales
El condensador del controlador transistor- P+ y B del controlador durante 10 segundos uti-
izado puede mantener una carga elctrica lizando pinzas aisladas. Vase Figura 3.
despus de desconectar la batera. Para evi-
tar descargas elctricas y lesiones personales, 6. Retire el resistor de 200 ohmios y 2 vatios antes
descargue el condensador antes de inspec- de volver a conectar la batera.
cionar o reparar cualquier componente del
compartimento elctrico. Utilice gafas de
seguridad. Asegrese de que la batera est
desconectada.
PRECAUCIN
Para evitar daos en el controlador, de-
sconecte siempre la batera y descargue el
condensador. NUNCA enve corriente al con-
trolador mientras algn cable elctrico est
desconectado. NUNCA cortocircuite ningn
terminal del controlador o terminal del motor
a la batera. Asegrese de que utiliza el pro-
cedimiento correcto al reparar el controlador.
1. Bloquee las ruedas de carga para evitar que la

carretilla elevadora se mueva.
2. Site la llave de contacto en la posicin de apa-

gado (OFF) y desconecte la batera. 1. CONEXIN POSITIVA (BT+)
2. CONEXIN NEGATIVA (B )
3. Abra el compartimento elctrico 3. CABLES PUENTE AISLADOS
4. RESISTOR DE 200 OHMIOS Y 2 VATIOS
a. Retire los dos tornillos que sujetan la puerta
del compartimento elctrico. Figura 2. Descarga de los condensadores
(estndar)
b. Abra la puerta del compartimento sobre sus
bisagras.
2
el esfuerzo de freno necesario para detener la

carretilla elevadora.
Las carretillas elevadoras no deben ser em-

pujadas nunca, salvo que DEBAN moverse
y no puedan ser remolcadas. La carretilla
elevadora que se utilice como medio de trans-
porte DEBE tener una capacidad nominal
igual o superior al peso de la daada. La
capacidad debe ser la correspondiente a un
centro de carga igual a la mitad de la anchura
de la carretilla daada. Vase el peso total
aproximado de la carretilla daada en su
placa de identificacin. Las horquillas deben
extenderse hasta la anchura total de la car-
retilla elevadora daada. Centre el peso de la
carretilla elevadora daada en las horquillas
y tenga cuidado de no daar los bajos de la
carretilla elevadora.
1. CONEXIN POSITIVA (BT+)
2. CONEXIN NEGATIVA (B ) NOTA: La carretilla elevadora remolcada debe tener
3. CABLES PUENTE AISLADOS un operario y una batera con la carga adecuada para
4. RESISTOR DE 200 OHMIOS Y 2 VATIOS
5. CONEXIN POSITIVA (P+) activar las bobinas de freno. Remolque la carretilla
elevadora lentamente.
Figura 3. Descarga de los condensadores
(especial) 1. Eleve el tablero y las horquillas a aproximada-
mente 30 cm (12 in.) de la superficie. Instale una
CMO MOVER UNA CARRETILLA cadena para evitar que el tablero y los canales del
ELEVADORA DAADA mstil se muevan.
2. Si utiliza otra carretilla elevadora para remolcar

Cmo remolcar la carretilla elevadora la carretilla elevadora daada, esa carretilla el-
evadora deber tener un peso igual o superior al
ADVERTENCIA peso de la carretilla elevadora daada. Instale
Extreme las precauciones a la hora de mover una carga aproximada de la mitad de la capaci-
una carretilla elevadora si se dan las siguientes dad en las horquillas de la carretilla elevadora
condiciones: utilizada para remolcar la carretilla elevadora
Los frenos no funcionan correctamente. daada. Este valor de la mitad de la capacidad
La direccin no funciona correctamente. de carga aumentar la traccin de la carretilla
Los neumticos estn daados. elevadora tractora. Mantenga la carga al nivel
Las condiciones de traccin son malas. ms bajo posible.
La carretilla elevadora debe moverse en una
pendiente pronunciada. 3. Site la llave de contacto en la posicin de apa-
gado (OFF) y desconecte la batera pulsando el
Si no funciona el motor de la bomba de direc- interruptor de desconexin de emergencia a la
cin, el control de la direccin de la carretilla posicin de parada (STOP).
elevadora puede resultar lento. Esto puede
dificultar el control de la carretilla elevadora. 4. Coloque bloques delante y detrs de las ruedas de
Si no hay suministro elctrico, la direccin traccin para evitar movimientos inesperados.
puede ser difcil de controlar. NO remolque la
5. Localice los conectores del freno de esta-
carretilla elevadora si no se dispone de poten-
cionamiento (BRK_RUN 1, BRK_RUN 2 y el
cia. Una traccin defectuosa puede hacer que
BRK_TOWING) al lado del diodo de freno en el
la carretilla elevadora daada o el vehculo
haz de cables principal. Estos elementos se en-
remolcador patinen. En caso de terreno en
cuentran cerca del hueco de la rueda delantera
pendiente, tambin ser necesario aumentar
derecha. Vase Figura 4.
3
Introduccin 8000 SRM 1079
NOTA: Remolque lentamente y escuche si se pro-

ducen sonidos anormales. Si los frenos de esta-
cionamiento no se liberan o hay otras seales
de daos (ruidos), deje de remolcar y realice la
reparacin en ese mismo lugar o transporte la car-
retilla elevadora utilizando una carretilla elevadora
de mayor tamao, si es necesario. Una vez ter-
minadas las reparaciones, ponga los conectores de
freno en el modo de funcionamiento y compruebe
que la carretilla elevadora funcione correctamente
antes de volver a ponerla en servicio.
CMO COLOCAR LA CARRETILLA

1. BRK_RUN 1 4. DIODO DE FRENO ELEVADORA SOBRE BLOQUES
2. BRK_RUN 2 5. HAZ DE CABLES
3. BRK_TOWING PRINCIPAL
Cmo levantar los neumticos de traccin
Figura 4. Diodo de freno y conectores de
liberacin ADVERTENCIA
Para ciertos tipos de mantenimiento y
6. Si no hay una batera con carga instalada en la
reparacin es necesario colocar la carretilla
carretilla elevadora, utilice una herramienta es-
elevadora sobre bloques. La retirada de los
pecial - Conector de bateras auxiliar (Hyster
conjuntos siguientes producir grandes cam-
1564329) y un suministro de alimentacin aux-
bios en el centro de gravedad: el mstil y el eje
iliar de 24 voltios para activar el circuito de anu-
de carga, la batera y el contrapeso. Coloque
lacin de freno:
la carretilla elevadora sobre bloques slo si
a. Desconecte los conectores BRK_RUN 1 y la superficie de apoyo es slida, uniforme y
BRK_RUN 2. nivelada. Asegrese de que los bloques uti-
lizados para apoyar la carretilla elevadora
b. Conecte el conector auxiliar de bateras al sean unidades slidas y de una pieza. Coloque
conector hidrulico BRK_RUN 2. bloques delante y detrs de las ruedas de la
carretilla elevadora para evitar movimientos
c. Conecte las pinzas a la fuente de suministro inesperados.
auxiliar de 24 voltios y escuche si los frenos
de estacionamiento se liberan. 1. Bloquee las ruedas de direccin para evitar que
la carretilla elevadora se mueva. Vase Figura 5.
7. Si hay instalada una batera con carga en la car-
retilla elevadora, utilice el conector BRK_TOW- 2. Utilice un gato hidrulico bajo cada lado del
ING para activar el circuito de anulacin de bastidor cerca de la parte delantera. Asegrese
freno. de que cada gato tenga una capacidad al menos
igual a la mitad del peso de la carretilla ele-
a. Desconecte los conectores BRK_RUN 1 y vadora. Consulte las especificaciones de peso en
BRK_RUN 2. la placa de identificacin.
b. Conecte los conectores BRK_TOWING y 3. Coloque un bloque debajo de cada canal exterior
BRK_RUN 2. del mstil.
c. Empuje el interruptor de desconexin 4. Coloque bloques adicionales bajo el bastidor, de-
de emergencia hacia la posicin de fun- trs de las ruedas de traccin.
cionamiento (RUN) y escuche si los frenos
de estacionamiento se liberan.
8. Utilice un cable de remolcar de acero unido a los

pasadores de remolque de los contrapesos de am-
bas carretillas elevadoras.
4
Cmo levantar los neumticos de NOTA: El contrapeso tiene orejetas de elevacin, so-
direccin bre las que est montado el tejadillo. Cuando se re-
tira el tejadillo, estos puntos de elevacin pueden uti-
lizarse para levantar los neumticos de direccin de
ADVERTENCIA
forma que puedan colocarse bloques bajo el bastidor.
Para ciertos tipos de mantenimiento y
reparacin es necesario colocar la carretilla 1. Coloque bloques delante y detrs de los neumti-
elevadora sobre bloques. La retirada de los cos de traccin de la carretilla elevadora para in-
conjuntos siguientes producir grandes cam- movilizarla. Vase Figura 5.
bios en el centro de gravedad: el mstil y el eje
de carga, la batera y el contrapeso. Coloque 2. Utilice gatos hidrulicos para levantar el
la carretilla elevadora sobre bloques slo si neumtico de direccin. Coloque un gato
la superficie de apoyo es slida, uniforme y hidrulico bajo cada lado del bastidor cerca
nivelada. Asegrese de que los bloques uti- del contrapeso para levantar la carretilla ele-
lizados para apoyar la carretilla elevadora vadora. NO coloque gatos bajo el contrapeso.
sean unidades slidas y de una pieza. Coloque Asegrese de que los gatos tengan una capacidad
bloques delante y detrs de las ruedas de la total de al menos 2/3 del peso total de la car-
carretilla elevadora para inmovilizarla. retilla elevadora, segn lo indicado en la placa
de identificacin.
3. Coloque bloques debajo del bastidor para apoyar

la carretilla elevadora. NO coloque bloques bajo
el contrapeso.
1. NEUMTICOS DE TRACCIN 2. RUEDAS DE DIRECCIN
Figura 5. Colocacin de la carretilla elevadora sobre bloques
5
Procedimientos de seguridad cuando se trabaja cerca del mstil 8000 SRM 1079
Procedimientos de seguridad cuando se trabaja cerca del mstil

Al inspeccionar el mstil o trabajar cerca del mstil O BIEN
se deben seguir las siguientes instrucciones. Pueden
ser necesarias precauciones y procedimientos adi- 2. Si las partes del mstil han de estar en posi-
cionales para reparar o retirar el mstil. cin elevada, coloque una cadena de seguridad
para sujetar las partes mviles del mstil. Una
las partes mviles a una parte que no se pueda
ADVERTENCIA mover. Siga estas instrucciones:
Las piezas del mstil son pesadas y se pueden
girar. Las distancias entre las piezas son pe- a. Ponga el mstil en posicin vertical.
queas. Si alguna parte del cuerpo sufre el im-
pacto del mstil o del tablero, se pueden pro- b. Eleve el mstil para alinear el travesao in-
ducir lesiones graves o incluso la muerte. ferior del perfil que se mueve dentro del perfil
Nunca ponga partes de su cuerpo dentro o de- exterior con un travesao del perfil exterior.
bajo del mstil o el tablero a menos que todas En el mstil de dos etapas, la parte mvil es
las piezas estn completamente bajadas o que el perfil interior. En el mstil de tres etapas
haya una cadena de seguridad CORRECTA- es el perfil intermedio. En el mstil de cuatro
MENTE INSTALADA. Tambin, asegrese de etapas es el primer perfil intermedio. Vase
que la llave de contacto est en la posicin de Figura 6.
apagado (OFF) y que el conector de bateras c. Utilice una cadena de seguridad de por lo
est desconectado. Coloque una etiqueta de menos 9.40 mm (0.37 in.) con un gancho
NO UTILIZAR en el volante. para unir los travesaos entre s, de man-
Tenga cuidado con las horquillas. Cuando el era que el elemento mvil no pueda descen-
mstil est elevado, las horquillas pueden es- der. Acople el gancho a la parte trasera del
tar a cierta altura y producir lesiones. mstil. Asegrese de que el gancho quede to-
NO trepe nunca por el mstil o la carretilla. talmente acoplado a un eslabn de la cadena.
Utilice una escalera o un elevador de per- Asegrese de que la cadena de seguridad no
sonas para trabajar en el mstil. toque las cadenas de elevacin ni las poleas
NO utilice bloques para apoyar los perfiles de las cadenas, tubos, mangueras, racores u
del mstil ni limitar su movimiento. otras piezas del mstil.
Para reparar el mstil es necesario desmon-
tar y retirar piezas y puede que sea necesario d. Instale otra cadena de seguridad [9.40 mm
quitar el mstil o el tablero. Siga los proced- (0.37 in.) como mnimo] entre los travesaos
imientos de reparacin en la seccin corre- superior e inferior del tablero y un travesao
spondiente para cada mstil. del perfil exterior.
SIEMPRE QUE TRABAJE CERCA DEL e. Baje el mstil hasta que la cadena de seguri-
MSTIL: dad est tensa y el cilindro de elevacin libre
(slo mstiles de elevacin libre) est total-
1. Baje completamente el mstil y el tablero. Em- mente recogido.
puje hacia delante la palanca de control de
elevacin/descenso y asegrese de que no haya 3. Site la llave de contacto en la posicin de apa-
movimiento en el mstil. Asegrese de que todas gado (OFF) y desconecte la batera. Instale una
las piezas mviles del mstil estn totalmente etiqueta de NO RETIRAR en la cadena o cade-
bajadas. nas de seguridad.
6
8000 SRM 1079 Procedimientos de seguridad cuando se trabaja cerca del mstil
Figura 6. Sujecin de seguridad del mstil con cadenas
7
Programa de mantenimiento 8000 SRM 1079
Leyenda de la figura6
A. MSTIL DE DOS ETAPAS C. MSTIL DE TRES ETAPAS
B. MSTIL DE ELEVACIN LIBRE D. MSTIL DE CUATRO ETPAS
1. PERFIL EXTERIOR 5. GANCHO
2. PERFIL INTERIOR 6. CILINDRO DE ELEVACIN LIBRE
3. PERFIL INTERMEDIO 7. TRAVESAO
4. PRIMER PERFIL INTERMEDIO 8. TRAVESAO
Programa de mantenimiento
El programa de mantenimiento cuenta con dos pero- ms de ocho horas al da, lleve a cabo el manten-
dos de tiempo. Si la carretilla elevadora funciona du- imiento en los perodos indicados en horas (TURNO,
rante menos de ocho horas diarias, lleve a cabo el 1.000, 2.000). Los puntos aproximados de los iems
mantenimiento en los perodos de TURNO, 6 MESES indicados en Programa de mantenimiento se indican
y 1 AO. Si la carretilla elevadora funciona durante en Figura 7.
Figura 7. Puntos de mantenimiento
8
8000 SRM 1079 Programa de mantenimiento
Tabla 1. Programa de mantenimiento
N de Elemento Cambio 1000 2000 Procedimiento Especificacin

artculo horas horas o cantidad

6 meses 1 ao
1 Etiquetas de
Sustituya si fuera Vase el Manual de
seguridad y Manual X
necesario Piezas
de Usuario
2 Bastidor, tapas y X Haga una
planchas del piso inspeccin visual
para ver si hay
daos
Efecte las
reparaciones
necesarias
3 Conjuntos del neumtico y la rueda de traccin
Retire cualquier
Comprobar
Neumtico y rueda X objeto extrao metido
estado
en el neumtico
Apriete si es
Par de apriete del
X necesario. 170 Nm (125 lbf ft)
perno con lengeta
Vase la NOTA 8.
4 Conjuntos del neumtico y la rueda de direccin
Neumtico y rueda X Comprobar Retire cualquier
estado objeto extrao metido
en el neumtico
Par de apriete X Apriete si es 140 Nm (103 lbf ft)
de la tuerca con necesario.
lengeta Vase la NOTA 8.
Cojinete de la L Segn Grasa multiuso.
rueda de necesidades Vase NOTA 1
direccin
X=Comprobar C=Cambiar L=Lubricar
NOTA: No utilice nunca vapor para limpiar las piezas elctricas.
9
Tabla1. Programa de mantenimiento (Continuacin)


6 meses 1 ao
5 Mstil X Inspeccione Compruebe el
si hay daos funcionamiento
visibles
Articulaciones L Compruebe la Grasa multiuso.
lubricacin. Vase NOTA 1
Vase la NOTA 8.
Superficies X, L 2 racores Grasa multiuso.
deslizantes L Lubrique segn Vase NOTA 1
sea necesario.
Vase NOTA 6 y
NOTA 8.
Tornillos de cas- X Apriete si es 35 Nm (26 lbf ft)
quete necesario.
del mun Vase la NOTA 8.
Bujes del pivote L 2 racores Grasa multiuso.
Lubrique segn Vase NOTA 1
sea necesario.
Vase la NOTA 8.
Cadenas de ele- X X, Compruebe Sustituya si fuera
vacin L L la extensin necesario
y lubrique.
Vase NOTA 2
y NOTA 7.
L Retirada de SAE 20W o aceite de
las cadenas motor
para limpiar y 30W
lubricar.
Mangueras del de- X Inspeccin para Ajuste, repare o
psito superior, ver si hay daos y sustituya si es
racores de defectos visibles. necesario.
manguera Vase la NOTA 8.
y abrazaderas
X Inspeccione si Sustituya si fuera
hay mangueras necesario
retorcidas,
aplastadas,
rgidas o
quemadas
10


6 meses 1 ao
6 Conjunto del tablero X Inspeccione Compruebe el
si hay daos funcionamiento
visibles
Horquillas X Compruebe si Sustituya si fuera
existen daos necesario
Guas y pasadores X L Lubrique segn SAE 20W o aceite de
de las sea necesario. motor 30W
horquillas Vase la NOTA 8.
Tablero con L Lubrique los 4 Grasa multiuso.
movimiento racores Vase NOTA 1
lateral integrado Vase la NOTA 8.
Cojinetes X Compruebe 2.50 mm (0.09 in.) de
superiores/inferi- el desgaste4 espesor mnimo.
ores cojinetes. Vase
NOTA 6
C Sustituya 4 Vase el Manual de
cojinetes. Vase Piezas/Servicio
NOTA 6
7 Batera X Comprobar nivel. Agua destilada.
Vase NOTA 5 Mantenga de acuerdo
Comprobacin de con las instrucciones
la conexin entre de servicio del
la carretilla y la fabricante
batera.
Sujecin de la X Compruebe el
batera funcionamiento
8 Sistema de direccin X Compruebe el Efecte las
funcionamiento reparaciones
necesarias
X Compruebe que
no existan fugas
Tornillos de cas- X Apriete si es 86 Nm (65 lbf ft)
quete del necesario
accionador de di-
reccin
11


6 meses 1 ao
9 Sistema hidrulico X Compruebe el Efecte las
funcionamiento reparaciones
necesarias
X Compruebe que
no existan fugas
Mangueras X Inspeccin para Ajuste, repare o
hidrulicas, ver si hay daos y sustituya si es
racores de defectos visibles. necesario.
manguera Vase la NOTA 8.
y abrazaderas
X Inspeccione si Sustituya si fuera
hay mangueras necesario
retorcidas,
aplastadas,
rgidas o
quemadas.
Aceite Hidrulico CIL Comprobar nivel
C Cambie el aceite 18C a +38C
21.8 liter (5.8 gal) ISO-VG46
Capacidad total
del sistema
Filtro del aceite C Cambie el filtro. Vase el Manual de
hidrulico Se NOTA 2, Piezas
NOTA 6, y
NOTA 8.
Limpie o
Tapa del respi- Vase el Manual de
X sustituya. Vase
radero Piezas
NOTA 2
Escobillas del mo- CIL X Comprobar 1.50 mm (.06 in.)
tor estado desde el portador
hidrulico (mn.)
Aceite hidrulico C Limpiar o Vase el Manual de
Filtro cambiar Piezas
10 Pedales, conjunto X Compruebe el Efecte las
del asiento, cap, funcionamiento reparaciones
bisagras y pestillo del necesarias
cap
X L Segn Grasa multiuso.
necesidades Vase NOTA 1 y
NOTA 2
12


6 meses 1 ao
11 Freno de servicio X Compruebe el Aceite hidrulico -
funcionamiento ISO VG 46
X Compruebe que
no existan fugas
Varillaje y L Lubricar Espray de silicona
ejes
Depsito del cilin- CIL X Comprobar nivel
dro
C Cambie el aceite Aceite hidrulico
maestro
0.25 liter (0.26 qt) ISO-VG46
12 Freno de CIL Compruebe el Se aplica y libera
estacionamiento X funcionamiento correctamente
X Compruebe la Pendiente del 15%
sujecin en (Carga mx.)
pendiente
Espacio de aire X Mida el espacio 0.30 a 0.46 mm
de aire (0.0118 a 0.0181 in.)
13 Control X L Compruebe el Lubricante
direccional/de funcionamiento pulverizado de
velocidad silicona
14 Circuitos elctricos
Interruptor de de- X Compruebe el
sconexin de la funcionamiento
batera
Circuitos y X Compruebe el Repare segn sea
conexiones elctri- estado y fije la necesario
cos conexin.
Vase la NOTA 8.
Bocina, luces, X Compruebe el Efecte las
alarmas e funcionamiento reparaciones
interruptor de necesarias
asiento
Panel de visual- X Compruebe el Localice la avera del
izacin funcionamiento sistema elctrico
Contactores X Comprobar Efecte las
estado reparaciones
necesarias
13


6 meses 1 ao
15 Transeje
Nivel de aceite C 0.35 liter (0.37 qt) Aceite hidrulico
cada uno JDM J20
Respiradero X Limpie y Cambie si es
compruebe el necesario
funcionamiento
Tejadillo protector y X Compruebe Vase el Manual de
extensin de la rejilla la proteccin Piezas/Servicio
soporte de la carga. superior del
conductor Si
est equipado,
compruebe que
el LBR est bien
fijado.
NOTA 1: Utilice grasa multiuso con un 2 a 4% de disulfuro de molibdeno para el funcionamiento normal.
NOTA 2: Los intervalos de mantenimiento estn indicados para carretillas que trabajan en un entorno de
almacenamiento limpio y seco. Las carretillas elevadoras que trabajan en entornos ms rigurosos (sucios,
polvorientos, corrosivos o hmedos) deben reducir los intervalos de mantenimiento segn aconseje el dis-
tribuidor de carretillas elevadoras basndose en su anlisis de la aplicacin.
NOTA 3: Lubrique los cojinetes inferiores del husillo a las 1000 horas y el conjunto de los cojinetes superiores
durante su montaje. Si la carretilla elevadora va a ser utilizada en el exterior o en pisos hmedos, lubrique
los cojinetes inferiores del husillo a las 250 horas.
NOTA 4: Si la carretilla elevadora va a ser utilizada en el exterior o en pisos hmedos, reduzca el intervalo
de mantenimiento a 500 horas
NOTA 5: Aproximadamente cada mes, es necesario efectuar una carga de igualacin. Vanse las instrucciones
de servicio del fabricante
NOTA 6: Maximice la duracin de las superficies lubricando cada 250 horas durante las primeras 1000 horas.
NOTA 7: Lubrique si est seco o a la primera seal de xido visible.
NOTA 8: NOTA : realice el mantenimiento tras las primeras 100 horas 2 meses de servicio.
14
8000 SRM 1079 Procedimientos de mantenimiento cada turno
Procedimientos de mantenimiento cada turno

COMPROBACIONES CON LA LLAVE DE la carretilla elevadora. Asegrese de que ninguna
CONTACTO EN "OFF" etiqueta est daada y de que puedan leerse. Con-
sulte Bastidor 100 SRM 1073 si desea informacin
sobre la sustitucin de las etiquetas y adhesivos.
ADVERTENCIA
El condensador del controlador transistor- Compruebe que el Manual de Usuario no est des-
izado puede mantener una carga elctrica gastado o daado y sustityalo en caso necesario.
despus de desconectar la batera. Para evitar
descargas elctricas y lesiones, descargue el Bastidor
condensador antes de inspeccionar o reparar
cualquier componente del compartimento elc- El bastidor es un perfil nico con soportes para el con-
trico. Utilice gafas de seguridad. Asegrese de trapeso, el tejadillo, el mstil, el sistema de direccin,
que la batera est desconectada. el sistema hidrulico y los transejes. Compruebe el
estado del bastidor, especialmente alrededor de las
Aparque la carretilla elevadora sobre una superficie soldaduras, para comprobar si hay xido, grietas u
nivelada. Baje las horquillas, site la llave de con- otros daos. El tejadillo no debe tener defectos para
tacto en la posicin de apagado (OFF) y desconecte garantizar la proteccin del operario. Una serie de
el conector de bateras. Compruebe si hay fugas tapas y placas de suelo ofrecen proteccin y permiten
o condiciones anormales. Limpie los derrames de un fcil acceso a sistemas localizados en el interior
aceite. y alrededor del bastidor. Asegrese de que todas las
tapas y placas de suelo estn presentes y fijadas en
NOTA: Asegrese de que lee y entiende toda la infor- sus lugares correspondientes.
macin tratada en la seccin introductoria antes de
realizar cualquiera de los procedimientos de manten- Ruedas y neumticos
imiento descritos a continuacin.
Realice las siguientes comprobaciones: ADVERTENCIA

Estado de las etiquetas y adhesivos de seguridad. Al instalar las ruedas, compruebe todas las
Estado del bastidor, incluyendo el tejadillo y el con- tuercas de las ruedas al cabo de 2 a 5 horas de
trapeso. funcionamiento. Apriete las tuercas siguiendo
Estado de las ruedas y neumticos. un orden en cruz hasta el valor del par de apri-
Estado del mstil, incluyendo el tablero y las ete correcto. Cuando las tuercas permanezcan
horquillas. apretadas tras una comprobacin de 8 horas, el
Nivel de aceite hidrulico y fugas de fluido. intervalo de comprobacin del par de apriete
Funcionamiento de los componentes de seguridad, puede aumentarse a 500 horas o 3 meses.
incluyendo el asiento, el cinturn de seguridad, la
sujecin de la batera y el pestilllo. Inspeccione los conjuntos de los neumticos y rueda
Nivel del electrlito y tamao y peso correctos de de traccin y los conjuntos del neumtico y rueda
batera para la carretilla elevadora. de direccin para comprobar si presentan daos.
Observe si hay ranuras profundas o cortes en
Etiquetas y adhesivos de seguridad los neumticos. Retire los objetos metidos en el
neumtico como cables, piedras, cristal y piezas
metlicas que puedan causar daos. Retire los ca-
ADVERTENCIA bles, cintas u otros materiales que puedan haberse
Si las etiquetas que tienen advertencias o in- enrollado en el eje para evitar daos a los obtu-
strucciones estn daadas, deben sustituirse radores de los transejes. Inspeccione las llantas
inmediatamente. de las ruedas para comprobar si hay xido o gri-
etas y compruebe si estn flojas o faltan tuercas
La carretilla elevadora lleva instaladas etiquetas de
con lengeta y si hay esprragos rotos. NO haga
seguridad para ofrecer informacin sobre posibles
funcionar una carretilla elevadora con daos en la
peligros. Compruebe que todas las etiquetas de
llanta, las tuercas con lengeta o los esprragos.
seguridad estn colocadas en los puntos correctos de
15
Procedimientos de mantenimiento cada turno 8000 SRM 1079
Mstil, tablero y horquillas
ADVERTENCIA
Se requieren precauciones especiales al tra-
bajar en o cerca del mstil o el tablero. Vase
Procedimientos de seguridad cuando se tra-
baja cerca del mstil.
1. Inspeccione los perfiles del mstil y el tablero por

si estuviesen agrietados. Asegrese de que los
tornillos de casquete y las tuercas estn apreta-
dos.
2. Inspeccione los canales por si estuviesen desgas-

tados en las zonas sobre las que se mueven los
rodillos. Compruebe que los rodillos no estn des-
gastados ni daados.
3. Inspeccione la rejilla de apoyo de la carga por si

1. PASADOR DEFORMADO
presenta fisuras o daos. 2. GRIETAS
3. DESGASTE DE LOS BORDES
4. DESGASTE DEL ORIFICIO
ADVERTENCIA 5. HOJAS SUELTAS
Cuando manipule aceite hidrulico lleve 6. PASADOR DAADO
puestos siempre equipos protectores apropi- 7. CORROSIN
ados, incluyendo proteccin ocular y guantes
resistentes al petrleo. Lave completamente Figura 8. Comprobacin de las cadenas de
el aceite de las reas expuestas de la piel tan elevacin
pronto como sea posible. 7. Inspeccione los anclajes y pasadores de las cade-
Nunca compruebe si hay fugas poniendo las nas por si presentan grietas y daos.
manos en los conductos hidrulicos o en los 8. Asegrese de ajustar las cadenas de elevacin de
componentes bajo presin. El aceite hidrulico forma que tengan la misma tensin. El ajuste o la
bajo presin podra inyectarse en la piel. sustitucin de las cadenas de elevacin debe ser
4. Inspeccione las mangueras y los racores del de- realizado por personal tcnico autorizado, con la
psito superior del mstil para comprobar si pre- debida formacin.
sentan fugas hidrulicas. Compruebe la cubierta
de la manguera para ver si presenta grietas o la ADVERTENCIA
cartela est al descubierto. Compruebe si hay No repare nunca las horquillas daadas calen-
dispositivos de fijacin y poleas rotos o con defec- tndolas o soldndolas. Las horquillas estn
tos. Repare o sustituya los componentes daados hechas de acero templado mediante proced-
segn sea necesario. imientos especiales. Sustituya las horquillas
daadas.
5. Lubrique las cadenas de elevacin con aceite de
motor SAE 20 30, si es necesario. La lubri- 9. Inspeccione las horquillas por si estuviesen agri-
cacin de las cadenas se realiza peridicamente etadas o desgastadas. Compruebe la alineacin
en el intervalo de 1000 horas/6 meses pero de las puntas de las horquillas. La diferencia de
pueden lubricarse antes si es necesario. altura de las puntas de las horquillas debe ser
inferior al 3% de la longitud de las horquillas.
6. Inspeccione las cadenas de elevacin para com- Algunas aplicaciones requieren una alineacin
probar si existen eslabones y pasadores agrieta- ms precisa. Si las horquillas no cumplen las
dos o rotos. VaseFigura 8. especificaciones, deben sustituirse. Compruebe
que la parte inferior de cada horquilla no est
16
excesivamente desgastada. Compruebe el fun- hidrulico para el sistema de frenos se encuentra

cionamiento suave y correcto de los pasadores de en el depsito de la bomba de frenos. Compruebe
las horquillas. Repare o sustituya los pasadores si hay fugas buscando aceite debajo de la carretilla
o componentes de las horquillas daados o rotos elevadora o en los lugares en que sta haya estado
y lubrique segn sea necesario. aparcada. Retire la alfombrilla y las planchas del
piso para inspeccionar los conductos de freno, el
Nivel de aceite hidrulico y fugas cilindro maestro del freno, la bomba de direccin,
el depsito hidrulico, la bomba hidrulica y las
mangueras. Las fugas de aceite pueden aparecer
ADVERTENCIA
como zonas hmedas o con aceite o zonas anormal-
Cuando manipule aceite hidrulico lleve mente sucias donde la suciedad y el polvo se pegan
puestos siempre equipos protectores apropi- al aceite que ha salido poco a poco.
resistentes al petrleo. Lave completamente Compruebe el nivel de aceite cuando el tablero est
el aceite de las reas expuestas de la piel tan bajado y la llave de contacto en la posicin de apagado
pronto como sea posible. (OFF). Retire la tapa del respiradero/varilla de nivel
de la parte superior del depsito hidrulico. Limpie
Nunca compruebe si hay fugas poniendo las la varilla de nivel y vuelva a instalar la varilla de
manos en los conductos hidrulicos o en los nivel/tapa del respiradero en el depsito. Vuelva a
componentes bajo presin. El aceite hidrulico quitarla y compruebe el nivel de aceite. Aada slo
bajo presin podra inyectarse en la piel. el aceite hidrulico necesario. Si al aadir aceite del
El aceite hidrulico est caliente a temper- sistema hidrulico se sobrepasa la marca de lleno
aturas normales de funcionamiento. Tenga (FULL), se producir una fuga por el respiradero du-
cuidado a la hora de sacar el aceite. rante el funcionamiento.
Descienda completamente las horquillas para Sujeciones del operario y la batera

descargar la presin hidrulica antes de
desmontar cualquier pieza de la bomba el- El cap funciona como una sujecin para mantener
evadora o antes de desconectar cualquier la batera en el compartimento de bateras si un
manguera hidrulica. accidente hace que la carretilla elevadora vuelque.
Dos bisagras en la parte trasera del cap unen a ste
con el bastidor. Un mecanismo de pestillo deslizante
PRECAUCIN en la parte delantera del cap bloquea ste y lo
Proteja el sistema hidrulico de la suciedad y mantiene cerrado durante el funcionamiento. Vase
los contaminantes al realizar el mantenimiento Figura 9. Puede accederse al pestillo despus
de este sistema. de liberar y levantar el conjunto de las palancas
hidrulicas y el varillaje. El pestillo debe estar en
No accione la bomba sin la cantidad ade- buen estado y debidamente fijado antes de poner en
cuada de aceite en el sistema hidrulico. El marcha la carretilla elevadora. Si el pestillo no blo-
funcionamiento de la bomba hidrulica con quea el cap en la posicin cerrada, el conjunto de las
niveles bajos de aceite produce daos en la palancas hidrulicas y el varillaje no se colocarn en
bomba. su posicin y la carretilla elevadora no funcionar.
El cap, el cinturn de seguridad, las sujeciones de
Los sistemas hidrulico, de direccin y de freno fun-
la cadera, el asiento y soporte del asiento forman
cionan con aceite hidrulico. Los sistemas hidrulico
todos ellos parte del sistema de sujecin del usuario.
y de direccin toman aceite del depsito hidrulico,
Compruebe que el asiento y los soportes estn mon-
lo hacen circular por sus sistemas y posteriormente
tados con firmeza al cap. Las funciones de ajuste
lo hacen regresar al depsito hidrulico. El sistema
del asiento deben soltarse y moverse suavemente y
de frenos tambin utiliza aceite hidrulico pero
acoplarse con firmeza. Compruebe si el cinturn de
es un sistema independiente. Una luz indicadora
seguridad presenta cortes o rasguos y asegrese de
avisa al operario cuando el nivel de aceite hidrulico
que se abroche con firmeza y se suelte suavemente.
del sistema de frenos es demasiado bajo. El aceite
17
Procedimientos de mantenimiento cada turno 8000 SRM 1079
con agua durante 10 minutos y busque asisten-

cia mdica.
Las bateras generan vapores explosivos. Man-

tenga limpios los orificios de ventilacin de los
tapones. Evite la existencia de chispas o lla-
mas en la zona de la batera. Tenga cuidado de
no provocar chispas al desconectar las conex-
iones de la batera. Cuando realice tareas de
mantenimiento desconecte la batera.
La batera debe adaptarse a su compartimento

para que la sujecin de la batera funcione cor-
rectamente. Utilice espaciadores para evitar
que la batera se mueva ms de 13.0 mm (0.5 in.)
en cualquier direccin.
Asegrese de que la batera se encuentra entre el

peso mximo y mnimo que se muestra en la placa
de identificacin. Compruebe que la batera est
cargada y que tenga la tensin y el valor de am-
perios-hora correctos para la carretilla elevadora,
segn se muestra en la placa de identificacin. Man-
1. MECANISMO DE PESTILLO DESLIZANTE
2. CAP tenga la carcasa, la tapa superior y la zona de la
3. BASTIDOR batera limpias y pintadas. Las fugas y la corrosin
de la batera pueden provocar el funcionamiento
Figura 9. Mecanismo de pestillo incorrecto de los controles elctricos de la carretilla
elevadora. Para limpiar la batera y la zona de la
Comprobacin de batera batera, utilice una solucin de agua y bicarbonato
sdico. Mantenga la parte superior de la batera
ADVERTENCIA limpia, seca y sin corrosin. Inspeccione la carcasa,
conectores y cables de la batera por si presentan
Asegrese de que la llave de contacto est en la
daos, fisuras o roturas. Consulte con el distribuidor
posicin de apagado (OFF) y de que la palanca
local de su batera para reparar cualquier dao.
direccional est en la posicin NEUTRA antes
de conectar la batera. Si ha utilizado la car- Compruebe diariamente el nivel de electrlito de al
retilla elevadora con la batera descargada, menos un vaso. Elija el vaso al azar. El nivel cor-
compruebe si los contactores presentan con- recto de electrlito corresponde al punto medio entre
tactos soldados ANTES de conectar una batera la parte superior de las placas y la parte inferior del
cargada. orificio de llenado. Aada slo agua destilada. Si el
nivel del vaso comprobado es bajo, compruebe todos
ADVERTENCIA los vasos y aada el agua destilada que sea necesaria.
NO ponga herramientas sobre la batera. Los Adems de la carga normal, la batera requiere una
objetos metlicos sobre la batera pueden oca- carga de igualacin de forma peridica. Esta carga se
sionar un corto circuito y posibles daos o heri- realiza con un rgimen de carga lento para igualar la
das. carga de todos los elementos. La carga de igualacin
se da normalmente una vez al mes, pero no ms de
El cido del electrlito puede producir le-
una vez a la semana. Cargue la batera a un rgi-
siones. Si se derrama el electrlito, utilice
men lento durante tres a seis horas, adems del ciclo
agua para aclarar la zona. Para neutralizar
de carga normal. Las medidas de densidad espec-
el cido, utilice una solucin de bicarbonato
fica ms exactas de una batera cargada sern las
sdico (levadura de cocina). Las zonas donde
tomadas despus de una carga de igualacin. Com-
el cido haya entrado en contacto con la piel
pruebe la densidad especfica de cada vaso. Si la
deben ser lavadas con agua inmediatamente.
En caso de que le caiga cido en los ojos, aclare
18
diferencia de la densidad especfica entre los elemen-

tos de la batera despus de una carga de igualacin
es superior a 0.020, uno de los elementos puede estar
daado. Consulte con el distribuidor de su batera si
sospecha que hay un vaso defectuoso u otros daos
en la batera.
COMPROBACIONES CON LA LLAVE DE

CONTACTO EN ON
Tras realizar Comprobaciones con la llave de contacto
en "OFF", realice Comprobaciones con la llave de con-
tacto en ON antes de volver a poner en servicio la car-
retilla elevadora.
Componentes elctricos
1. MANDO DE PARADA DE EMERGENCIA
Cuando sita la llave de contacto en la posicin de
encendido (ON) se activan los sistemas elctricos de Figura 10. Mando de parada de emergencia
la carretilla elevadora. La bocina, activada mediante
un interruptor situado en la tapa del volante, debe Control direccional/de velocidad
funcionar para garantizar la seguridad de las opera-
ciones al alertar a las personas cercanas de que la En los modelos estndar, hay una palanca de mando
carretilla elevadora est trabajando en su proximi- direccional situada en la columna de direccin. Site
dad. Las carretillas elevadoras pueden equiparse con la llave de contacto en la posicin de encendido (ON);
alarmas de marcha atrs y alertas visuales como una coloque la palanca de mando direccional en la posi-
luz estroboscpica. Compruebe que todas las luces y cin de marcha hacia adelante. Pise suavemente el
alarmas funcionen correctamente antes de poner en pedal acelerador situado a la derecha en el suelo del
servicio la carretilla elevadora. compartimento del operario. La carretilla elevadora
debe comenzar a moverse lentamente hacia ade-
El panel de visualizacin, situado en el salpicadero lante. Pare la carretilla elevadora, site la palanca
en la parte delantera del compartimento del operario, de mando direccional en la posicin de marcha atrs
tambin se activa al situar la llave de contacto en la y pise suavemente el pedal acelerador. Ahora la
posicin de encendido (ON). La pantalla es funda- carretilla elevadora debe moverse hacia atrs.
mental para el funcionamiento seguro y productivo
de la carretilla elevadora. Algunos sistemas como el Los modelos especiales controlan la direccin
estado de la batera y los cdigos de fallo son super- de desplazamiento y la aceleracin con el pedal
visados por el controlador y se muestran en la pan- MONOTROL. Este pedal de doble funcin con-
talla. Una unidad de pantalla averiada puede no trola la direccin hacia adelante y la velocidad
alertar al usuario sobre una situacin con el tiempo pisando en el lado izquierdo del pedal. La marcha
para evitar daos a componentes del sistema en la atrs se controla pisando el lado derecho del pedal.
carretilla elevadora. La cantidad de presin a cada lado del pedal, deter-
mina el nivel de aceleracin.
En caso de emergencia se puede usar el interrup-
tor de desconexin de la batera para cortar la Sistema de direccin
alimentacin y aplicar automticamente el freno
de estacionamiento. Para probar que esta funcin El sistema de direccin debe funcionar cuando est
est funcionando correctamente, ponga la llave de conectada una batera correctamente cargada, haya
contacto en la posicin de encendido (ON) y presione un usuario en el asiento y la llave de contacto est
el mando de parada de emergencia hasta su posicin en la posicin de encendido (ON). Mueva el conjunto
hacia dentro. Vase Figura 10. Para restaurar la al- del neumtico y la rueda de direccin totalmente a
imentacin tire del mando de parada de emergencia la izquierda girando el volante. El conjunto debe gi-
hasta su posicin hacia fuera. rar suavemente hasta su tope. El neumtico de di-
reccin debe parar aproximadamente paralelo a la
batera. Gire el conjunto del neumtico y la rueda de
19
Procedimientos de mantenimiento despus de las 100 primeras horas 8000 SRM 1079
direccin completamente hasta el tope derecho uti- Compruebe el sistema hidrulico tomando asiento
lizando el volante. El sistema de direccin debe mo- para cerrar el contacto del asiento y girando la llave
verse suavemente para recorrer el intervalo completo de contacto a la posicin de encendido (ON). Eleve y
de su posicin mxima izquierda a la derecha (aprox- baje el mstil varias veces. El mstil debe moverse
imadamente 180 grados). con suavidad y no debe botar ni sacudirse al parar
o arrancar. Compruebe el funcionamiento de cada
Sistema hidrulico funcin de la vlvula de control.
ADVERTENCIA Frenos
Cuando manipule aceite hidrulico lleve Compruebe el funcionamiento correcto de los frenos
puestos siempre equipos protectores apropi- de servicio moviendo lentamente la carretilla ele-
ados, incluyendo proteccin ocular y guantes vadora en una direccin segura y aplique el freno de
resistentes al petrleo. Lave completamente servicio pisando el pedal del freno. La carretilla ele-
el aceite de las reas expuestas de la piel tan vadora debe detenerse rpidamente. Si la carretilla
pronto como sea posible. elevadora no se detiene correctamente o si el pedal
del freno se nota suave o mullido, localice la avera
Nunca compruebe si hay fugas poniendo las
del sistema de freno de servicio.
manos en los conductos hidrulicos o en los
componentes bajo presin. El aceite hidrulico Los frenos de estacionamiento se acoplan siempre
bajo presin podra inyectarse en la piel. que la carretilla elevadora se detiene. Al situar la
llave de contacto en la posicin de apagado (OFF)
PRECAUCIN o al pulsar el botn de desconexin de emergencia
Proteja el sistema hidrulico de la suciedad y en el cap, los frenos de estacionamiento tambin
los contaminantes cuando compruebe el nivel se aplicarn inmediatamente. Mueva la carretilla
de aceite o cambie el filtro. elevadora en una direccin segura y escuche si hay
seales de trabado de los frenos de estacionamiento.
No accione la bomba sin la cantidad ade- Deje que la carretilla elevadora se pare y compruebe
cuada de aceite en el sistema hidrulico. El si se escucha el "clic" que indica que los frenos de esta-
funcionamiento de la bomba hidrulica con cionamiento se han acoplado correctamente.
niveles bajos de aceite produce daos en la
bomba.
Procedimientos de mantenimiento despus de las

100 primeras horas
CONJUNTOS DE NEUMTICO Y RUEDA Compruebe el par de apriete de las ruedas motrices
y directrices. El par de apriete de la rueda motriz
Inspeccione si la llanta presenta xido o grietas. NO es 170 Nm (125 lbf ft) y el de la rueda directriz
suelde una llanta agrietada ni enderece una llanta es 140 Nm (103 lbf ft). En caso necesario, apri-
doblada. Si realiza soldaduras, calienta o dobla una ete los elementos de sujecin siguiendo un orden en
llanta se puede debilitar su capacidad. Sustituya cruz hasta el valor del par de apriete correcto. Vase
siempre inmediatamente los neumticos o llantas Figura 11.
daados. NO haga funcionar una carretilla ele-
vadora con los esprragos rotos o si le faltan tuercas
de orejeta.
20
8000 SRM 1079 Procedimientos de mantenimiento despus de las 100 primeras horas
muestra en Figura 12 y Figura 13. Aplique lu-

bricante slo a las superficies indicadas.
Figura 11. Orden de apriete

A. RODILLOS DE CARGA SUPERIORES
B. RODILLOS DE CARGA INFERIORES
MSTIL Y TABLERO
1. LUBRIQUE LA SUPERFICIE DE LAS PLETINAS
ADVERTENCIA DE APOYO
2. LUBRIQUE LA SUPERFICIE SOBRE LA QUE SE
Se requieren precauciones especiales de se- DESPLAZAN LOS RODILLOS DE CARGA
guridad al trabajar en o cerca del mstil o el 3. RODILLO DE CARGA
tablero. Vase Procedimientos de seguridad
cuando se trabaja cerca del mstil. Figura 12. Lubricacin del mstil
NO se site debajo de un tablero elevado. Baje NOTA: Los rodillos y las poleas poseen cojinetes sell-
el tablero o instale una cadena de seguridad ados que no necesitan lubricacin adicional.
para evitar que ste se baje mientras se real-
2. Lubrique las articulaciones del mstil con grasa
izan tareas de mantenimiento en el mstil y las
multiuso en los engrasadores de los pasadores de
cadenas de elevacin.
articulacin.
Los disolventes de limpieza pueden ser inflam-
3. Compruebe el funcionamiento suave y correcto
ables y txicos y causar irritacin de la piel.
de los pasadores de las horquillas. Repare o
Cuando utilice disolventes para la limpieza,
sustituya los pasadores o componentes de las
siga siempre las recomendaciones del fabri-
horquillas daados o rotos y lubrique las guas
cante.
y pasadores de bloqueo de las horquillas segn
sea necesario.
PRECAUCIN
NO utilice vapor o agua a alta presin para 4. Lubrique las cadenas de elevacin con aceite de
limpiar los rodillos de carga o las cadenas de motor SAE 20 30. Para obtener un mejor resul-
elevacin. El vapor y el agua a alta presin tado, retire las cadenas de la carretilla elevadora
pueden eliminar la lubricacin de los cojinetes y sumrjalas en aceite.
de los rodillos de carga. Asimismo, la pres-
5. Lubrique el tablero con movimiento lateral in-
encia de agua en los cojinetes de las poleas y
tegrado. Baje totalmente el tablero y retire las
los pasadores de unin de las cadenas puede
horquillas. Para ver la localizacin de los racores
reducir la vida til de estas piezas.
de engrase consulte los procedimientos de man-
1. Lubrique las superficies deslizantes y las super- tenimiento cada 1000 horas o cada 6 meses del
ficies de los rodillos de carga en toda la longitud tablero con desplazamiento lateral integrado.
de los canales del mstil y el tablero, segn se
21
Procedimientos de mantenimiento despus de las 100 primeras horas 8000 SRM 1079
Leyenda de la figura13
NOTA: SE MUESTRA EL MSTIL TPICO.

1. PERFIL EXTERIOR
2. PERFIL INTERIOR
3. CADENA DE ELEVACIN LIBRE
4. CILINDRO DE ELEVACIN LIBRE
5. CILINDRO ELEVADOR PRINCIPAL
6. VLVULA DE CONTROL DE DESCENSO
(EXTERNA)
HIDRULICO
Filtro de aceite hidrulico, cambio
ADVERTENCIA
Cuando manipule aceite hidrulico lleve
puestos siempre equipos protectores apropi-
resistentes al petrleo. Lave completamente
el aceite de las reas expuestas de la piel tan
pronto como sea posible.
Nunca compruebe si hay fugas poniendo las

manos en los conductos hidrulicos o en los
componentes bajo presin. El aceite hidrulico
bajo presin podra inyectarse en la piel.
El aceite hidrulico est caliente a temper-

aturas normales de funcionamiento. Tenga
cuidado a la hora de sacar el aceite.
Descienda completamente las horquillas para

descargar la presin hidrulica antes de
desmontar cualquier pieza de la bomba el-
evadora o antes de desconectar cualquier
manguera hidrulica.
PRECAUCIN
Proteja el sistema hidrulico de la suciedad y
los contaminantes al realizar el mantenimiento
de este sistema.
No accione la bomba sin la cantidad ade-

cuada de aceite en el sistema hidrulico. El
Figura 13. Mstil de dos etapas con elevacin funcionamiento de la bomba hidrulica con
libre completa niveles bajos de aceite produce daos en la
bomba.
Sustituya el elemento filtrante despus de las

primeras 100 horas de funcionamiento y posteri-
ormente cada 2.000 horas o anualmente. Para ver
el procedimiento consulte los procedimientos de
mantenimiento cada 2000 horas o anualmente de los
hidrulicos.
22
8000 SRM 1079 Procedimientos de mantenimiento cada 1000 horas o cada 6 meses
HIDRULICOS quemadas. Ajuste o sustituya las mangueras segn

sea necesario.
ADVERTENCIA
BATERA
Cuando manipule aceite hidrulico lleve
puestos siempre equipos protectores apropi- Adems de la carga normal, la batera requiere una
ados, incluyendo proteccin ocular y guantes carga de igualacin de forma peridica. Esta carga se
resistentes al petrleo. Lave completamente realiza con un rgimen de carga lento para igualar la
el aceite de las reas expuestas de la piel tan carga de todos los elementos. La carga de igualacin
pronto como sea posible. se da normalmente una vez al mes, pero no ms de
una vez a la semana. Cargue la batera a un rgi-
Nunca compruebe si hay fugas poniendo las men lento durante tres a seis horas, adems del ciclo
manos en los conductos hidrulicos o en los de carga normal. Las medidas de densidad espec-
componentes bajo presin. El aceite hidrulico fica ms exactas de una batera cargada sern las
bajo presin podra inyectarse en la piel. tomadas despus de una carga de igualacin. Com-
Descienda completamente las horquillas para pruebe la densidad especfica de cada vaso. Si la
descargar la presin hidrulica antes de diferencia de la densidad especfica entre los elemen-
desmontar cualquier pieza de la bomba el- tos de la batera despus de una carga de igualacin
evadora o antes de desconectar cualquier es superior a 0.020, uno de los elementos puede estar
manguera hidrulica. daado. Consulte con el distribuidor de su batera si
sospecha que hay un vaso defectuoso u otros daos
Inspeccione todas las mangueras hidrulicas por en la batera.
si presentan dobleces. Verifique que no haya
mangueras pilladas, aplastadas o retorcidas. Com-
pruebe si hay mangueras endurecidas, rgidas o
Procedimientos de mantenimiento cada 1000 horas o cada 6 meses

MSTIL para evitar que el tablero descienda mientras
se efecta el mantenimiento del mstil y las ca-
Articulaciones y superficies deslizantes denas de elevacin.
Lubrique las articulaciones y superficies deslizantes 1. Lubrique las cadenas de elevacin con aceite de
del mstil Consulte Procedimientos de manten- motor SAE 20 30. Para obtener un mejor resul-
imiento despus de las 100 primeras horas para tado, retire las cadenas de la carretilla elevadora
conocer el procedimiento. y sumrjalas en aceite.
Compruebe el funcionamiento suave y correcto de los 2. Si la longitud de una seccin de la cadena excede
pasadores de las horquillas. Repare o sustituya los en un 3% la de una seccin similar en una cadena
pasadores o componentes de las horquillas daados nueva, la cadena en cuestin est desgastada y
o rotos y lubrique las guas y pasadores de bloqueo de debe ser sustituida. Si se dispone de una es-
las horquillas segn sea necesario. cala de cadena, verifique las cadenas de elevacin
como se muestra en Figura 14. Si no dispone de
Cadenas de elevacin una escala de cadena, mida 20 eslabones. Mida
desde el centro de un pasador hasta el centro de
ADVERTENCIA otro que est a 20 eslabones del primero. Com-
Cuando trabaje en o cerca del mstil o el pare la longitud con la tabla de Figura 14. Susti-
tablero , consulte los Procedimientos de se- tuya la cadena si la extensin de 20 eslabones
guridad cuando se trabaja cerca del mstil en de la seccin desgastada supera el lmite de des-
esta seccin. gaste mximo.
NO se site debajo de un tablero elevado. Baje

el tablero o utilice una cadena de seguridad
23
Procedimientos de mantenimiento cada 1000 horas o cada 6 meses 8000 SRM 1079
TABLERO CON MOVIMIENTO LATERAL

INTEGRADO
Compruebe los cojinetes superior e
inferior
1. Baje totalmente el tablero y retire las horquillas.
2. Retire la rejilla de soporte y los ganchos de mon-

taje inferiores del tablero con movimiento lateral.
3. Utilice una gra con una capacidad mnima de

450 kg (1000 lb) para levantar el bastidor exte-
rior del tablero interior.
4. Limpie las zonas de los cojinetes. Inspeccione los

cojinetes de movimiento lateral para comprobar
su desgaste del siguiente modo:
a. Si alguno de los cojinetes superiores est des-

gastado hasta alcanzar un espesor inferior a
Avance Longitud Lmite de 2.50 mm (0.09 in.), sustituya los dos cojinetes
total de 20 desgaste superiores sacando los cojinetes superiores
eslabones Longitud de la barra del tablero. Vase Figura 15.
(paso) de mxima de 20
cadena nueva eslabones b. Si alguno de los cojinetes inferiores est des-
gastado hasta alcanzar un espesor inferior a
12.7 mm (0.5 in.) 254.0 mm 261.6 mm
2.50 mm (0.09 in.), sustituya los dos cojinetes
15.90 mm (10.0 in.) (10.3 in.)
inferiores sacando los cojinetes inferiores de
(0.63 in.) 317.5 mm 327.0 mm
la barra inferior del tablero.
19.10 mm (12.5 in.) (12.9 in.)
(0.75 in.) 381.0 mm 392.4 mm
25.4 mm (1.0 in.) (15.0 in.) (15.4 in.)
31.80 mm 508.0 mm 523.3 mm
(1.25 in.) (20.0 in.) (20.6 in.)
44.50 mm 635.0 mm 654.10 mm
(1.75 in.) (25.0 in.) (25.75 in.)
50.8 mm (2.0 in.) 889.0 mm 915.70 mm
(35.0 in.) (36.05 in.)
1016.0 mm 1046.5 mm
(40.0 in.) (41.2 in.)
NOTA: LAS INSTRUCCIONES PARA MEDIR EL DES-

GASTE DE LA CADENA SE MUESTRAN EN LA ES-
CALA DE DESGASTE DE LA CADENA.
1. ESCALA DE DESGASTE DE LA CADENA
Figura 14. Comprobacin de las cadenas de

elevacin
Figura 15. Tablero con movimiento lateral
integrado
24
Leyenda de la figura15 es el nico motor que tiene escobillas que deben com-
probarse peridicamente y cambiarse segn sea
NOTA: SE MUESTRA EL TABLERO CON ELEVACIN necesario. Si las escobillas del motor se desgastan
LIBRE COMPLETA EN DOS ETAPAS Y TRES ETAPAS por debajo de la longitud de seguridad mnima du-
1. COJINETE 6. COJINETE rante el funcionamiento, aparecer un cdigo de
SUPERIOR INFERIOR estado en la pantalla LCD del panel de pantalla para
2. GANCHO 7. SUPLEMENTOS alertar al usuario. No obstante, es necesario inspec-
INFERIOR 8. TABLERO cionar las escobillas para evitar fallos relacionados
3. RODILLO DE INTERIOR con stas durante el funcionamiento. Es conveniente
CARGA 9. RACOR DE
4. ANILLO ELSTICO LUBRICACIN reparar las escobillas durante las comprobaciones
5. CILINDRO DE 10. BASTIDOR de las 1000 horas / 6 meses cuando la carretilla
MOVIMIENTO EXTERIOR elevadora no se encuentra en servicio.
LATERAL
1. Inspeccione visualmente el colector y las escobil-
CARRILES Y ARTICULACIONES DEL las. Asegrese de que la superficie del colector
ASIENTO se encuentra en buen estado y que el motor fun-
ciona normalmente. Hay que sustituir las esco-
NOTA: Lubrique los carriles y la articulacin del billas del motor desgastadas antes de que ocasio-
asiento a las 1000 horas si la carretilla elevadora se nen daos a la superficie del colector.
utiliza en un entorno de almacn limpio y seco. Si
la carretilla elevadora se utiliza en un entorno ms 2. Desplace el muelle de escobillas para extraerlas
riguroso efecte la lubricacin a las 500 horas. fuera de los portaescobillas. Cuando la escobilla
se desgaste a 1.50 mm (0.60 in.) del lugar en que
Lubrique los carriles del asiento con rociador de sili- sta se une a su cable, es necesario proceder a su
cona, tal y como se especifica en el Programa de Man- sustitucin.
tenimiento
El muelle de la escobilla hace contacto cuando
TAPA DEL RESPIRADERO HIDRULICO sta se desgasta hasta la longitud a la que se
debe sustituir. En la pantalla LCD aparecer un
La tapa del respiradero hidrulico permite la en- cdigo de estado para indicar que hay que susti-
trada de aire en el depsito hidrulico cuando el tuir las escobillas.
aceite hidrulico se bombea fuera de los cilindros.
Cuando el aceite hidrulico vuelve al depsito, el 3. Compruebe la existencia de daos o zonas que-
aire se expulsa a travs de la tapa del respiradero madas en los portaescobillas. Asegrese de
hidrulico. Un filtro en la tapa protege al sistema que se encuentran firmemente sujetos en sus
hidrulico de la entrada de partculas de suciedad soportes, en el extremo del motor. Asegrese
y otros contaminantes. Si el filtro est demasiado de que las escobillas se desplazan suave y libre-
sucio, puede obstruirse el flujo de aire haciendo que mente dentro de sus portaescobillas.
se acumulen presiones y vacos dentro del depsito.
4. Compruebe la existencia de daos en los muelles
Si se obstruye el flujo de aire por la tapa del respi-
de las escobillas derivados del calor y la cor-
radero hidrulico, sustituya el conjunto. Mantenga
rosin. Sustituya cualquier muelle de escobilla
limpia la zona del depsito hidrulico y NO lo llene
que est daado.
excesivamente.
Consulte la seccin Mantenimiento del motor de
INSPECCIN ELCTRICA CC 620 SRM 294 del manual de servicio si desea in-
formacin adicional sobre la inspeccin del colector y
Escobillas del motor hidrulico las escobillas.
El motor hidrulico es el nico motor de corriente
continua (CC) de esta carretilla elevadora. Por tanto,
25
Procedimientos de mantenimiento cada 1000 horas o cada 6 meses 8000 SRM 1079
Contactores
ADVERTENCIA
Desconecte la batera y descargue los conden-
sadores al trabajar en el compartimento elc-
trico.
ADVERTENCIA
NO lime ni lubrique los contactos. Esto puede
hacer que los contactos se peguen, provocando
la prdida de control y daos a la propiedad o
lesiones personales.
Inspeccione los contactos dentro de los contactores.

Desconecte la batera y descargue los condensadores.
Retire los contactores del compartimento elctrico
y desmonte. Los contactos de los contactores estn
hechos de una aleacin de plata especial. Los con-
tactos se ennegrecern (parecern negros y sucios) 1. PALANCA DE MANDO DIRECCIONAL
con el tiempo. Esto se produce por el funcionamiento 2. INTERRUPTORES DE CONTROL DIRECCIONAL
normal de la carretilla elevadora y no requiere man- 3. HACES DE CABLES Y CONECTORES
tenimiento. No es necesario limpiarlos. Compruebe
si hay ranuras, orificios y marcas de soldadura en Figura 16. Conjunto del control direccional
los contactos. Los contactos daados no pueden El pedal acelerador est situado en el piso del com-
repararse y deben sustituirse. Sustituya siempre los partimento del usuario. Retire la alfombrilla y las
contactos por juegos. placas de suelo y lubrique las articulaciones del pedal
acelerador utilizando lubricante pulverizado de sil-
Control direccional/de velocidad icona y pise y suelte el pedal para garantizar una
La palanca de mando de velocidad y direccin est cobertura total.
situada en el lado izquierdo de la columna de direc-
cin en los modelos estndar. Est conectada al varil- TRANSEJE, CAMBIO DE ACEITE
laje del interior de la columna de direccin a travs de
una ranura en las tapas de la columna de direccin. ADVERTENCIA
Retire las tapas de la columna de direccin. Consulte El aceite est caliente a temperaturas nor-
Sistema de direccin 1600 SRM 1075, Conjunto males de funcionamiento. Tenga cuidado a la
de volante y columna. Inspeccione el varillaje y los hora de sacar el aceite.
interruptores de control direccional para comprobar
si hay daos o desgaste excesivo. Lubrique el varil-
laje con lubricante pulverizado de silicona y mueva
PRECAUCIN
la palanca de mando direccional hacia atrs y hacia La eliminacin de los lubricantes y otros flu-
adelante para garantizar una cobertura total. Se en- idos debe llevarse a cabo de acuerdo con las
cuentran disponibles como opcin interruptores di- reglamentaciones medioambientales locales.
reccionales con control mediante pie montados en la
NOTA: Haga funcionar la carretilla elevadora du-
parte superior del pedal acelerador. Estos modelos
rante 5 minutos o hasta que el transeje est templado
no utilizan una palanca en la columna de direccin.
al tacto. El aceite es espeso y se sacar ms fcil y
Vase Figura 16.
completamente cuando est caliente. Cada transeje
utiliza suministros de aceite autnomos e indepen-
dientes. El aceite del transeje debe cambiarse cada
2.000 horas o anualmente.
26
1. Levante y sujete con una cadena de seguridad el

mstil para acceder a los conjuntos de los transe-
jes. Vase Procedimientos de seguridad cuando
se trabaja cerca del mstil. Desconecte la batera
y bloquee las ruedas para evitar movimientos in-
esperados.
2. Coloque una bandeja de recogida con una capaci-

dad de al menos 3.8 liter (1 gal) debajo de cada
transeje.
3. Retire los tapones de llenado y drenaje de cada

transeje. Vase Figura 17 y Figura 18.
1. VLVULA DE PURGA DEL FRENO
2. CARCASA DEL TRANSEJE
3. TAPN DE DRENAJE
Figura 18. Tapn de drenaje del transeje
FRENOS
Ejes del varillaje
NOTA: Lubrique los ejes del freno de estacionamiento
a las 1000 horas si la carretilla elevadora se utiliza en
un entorno de almacn limpio y seco. Si la carretilla
elevadora se utiliza en un entorno ms riguroso efec-
te la lubricacin a las 500 horas.
NOTA: En condiciones de polvo o suciedad, limpie y

lubrique los ejes del varillaje del freno con mayor fre-
1. TAPN DE LLENADO DE ACEITE cuencia.
2. TRANSEJE DERECHO
3. MOTOR DE TRACCIN Lubrique el tubo pivote del conjunto del pedal con
4. FRENO DE ESTACIONAMIENTO arreglo al siguiente procedimiento:
Figura 17. Tapn de llenado de aceite del 1. Site la llave de contacto en la posicin de apa-
transeje gado (OFF).
4. Una vez drenados ambos transejes, sustituya 2. Retire la alfombrilla y las tapas de suelo.
los tapones de drenaje y retire las bandejas
de recogida. Apriete los tapones de drenaje a 3. Localice el tubo giratorio en el conjunto del pedal
40 Nm (30 lbf ft). del freno de estacionamiento.
5. Llene los transejes con aceite hasta que quede 4. Lubrique con rociador de silicona tal y como se
a nivel con la parte inferior de los orificios de especifica en Programa de mantenimiento, en la
llenado. parte exterior del tubo giratorio.
6. Instale los tapones de llenado de aceite. Apri- 5. Retire la alfombrilla y las tapas de suelo.
ete los tapones de llenado de aceite a 40 Nm
(30 lbf ft).
27
Procedimientos de mantenimiento cada 2000 horas o anualmente 8000 SRM 1079
Cilindro principal panel de visualizacin si el aceite hidrulico baja del

nivel mnimo de seguridad entre comprobaciones,
como sucedera en caso de una fuga. El depsito,
ADVERTENCIA
montado encima del cilindro principal, almacena
La prdida de lquido por el cilindro principal una pequea cantidad de aceite hidrulico para
indica la existencia de una fuga. Esta situacin compensar la prdida normal. Retire las placas del
puede provocar un fallo en los frenos, lo cual piso. Localice el conjunto del cilindro maestro del
puede dar lugar a daos materiales y lesiones freno cerca del pedal del freno. Retire la tapa del
personales. Repare el sistema de frenos antes depsito y llnelo hasta la marca de lleno con aceite
de poner la carretilla elevadora en servicio si hidrulico de acuerdo con Programa de manten-
sospecha que hay una fuga. Drene y aclare el imiento. Vuelva a instalar la tapa del depsito y
sistema del freno de servicio si ste se contam- compruebe si existen fugas. Si hay fugas o si el nivel
ina con suciedad, agua u otros lquidos no per- de fluido ha bajado del lmite mnimo de seguridad,
mitidos. puede que sea necesario purgar el sistema antes de
El sistema del freno de servicio es un sistema inde- poner la carretilla elevadora en servicio de nuevo.
pendiente lleno de aceite hidrulico que no requiere Consulte Sistema de freno 1800 SRM 1076.
mantenimiento frecuente. No obstante, durante
el funcionamiento normal se utiliza una pequea
OTRA LUBRICACIN
cantidad de aceite hidrulico y debe comprobarse y Lubrique las bisagras, pasadores, varillajes, cables,
rellenarse en el intervalo de 1000 horas / 6 meses. pedales y palancas segn necesidades. Vase el Pro-
Un interruptor de flotador dentro del depsito del grama de mantenimiento.
cilindro principal activa una luz indicadora en el
Procedimientos de mantenimiento cada 2000 horas o anualmente

DIRECCIN
El accionador de direccin est montado en la parte
trasera del bastidor, debajo del contrapeso. Los
conjuntos del neumtico y la rueda de direccin y
el accionador soportan gran parte del peso de la
batera, el bastidor y el contrapeso. La accin de la
direccin empuja y tira del accionador en varias di-
recciones.Lubrique los cojinetes de la rueda directriz
situados en el cubo con grasa multiuso.
Los elementos de fijacin que fijan el accionador al

bastidor deben comprobarse para asegurar que los
pares de apriete sean adecuados cada 2000 horas o
anualmente. Coloque la carretilla elevadora sobre
bloques con los conjuntos del neumtico y la rueda
de direccin levantados del suelo. Compruebe que el
accionador de direccin est bien fijado al bastidor
apretando los elementos de fijacin al par adecuado.
Si hay holgura entre los componentes, retire las tuer-
cas, arandelas y tornillos de casquete de montaje del
accionador de uno en uno. Aplique Loctite 271 a
las roscas de cada tornillo de casquete de montaje y
vuelva a colocarlo. El par adecuado para los elemen-
tos de fijacin del accionador de direccin es 86 Nm
(65 lbf ft). Vase Figura 19. Figura 19. Montaje del accionador de direccin
28
8000 SRM 1079 Procedimientos de mantenimiento cada 2000 horas o anualmente
Leyenda de la figura19 3. Retire la tapa y el muelle de la carcasa. Com-

pruebe el obturador de la junta trica de la tapa
1. ELEMENTOS DE FIJACIN para ver si presenta fugas o est deteriorado.
2. ACCIONADOR DE DIRECCIN
3. BASTIDOR Sustityalos si estn daados.
4. Retire el elemento de la carcasa y sustityalo por

CADENAS DE ELEVACIN uno nuevo.
ADVERTENCIA 5. Instale la tapa y el muelle en la carcasa uti-

Los disolventes de limpieza pueden ser inflam- lizando los cuatro tornillos de casquete. Presione
ables y txicos y causar irritacin de la piel. la tapa sobre la carcasa mientras instala los
Cuando utilice disolventes para la limpieza, tornillos de casquete. Apriete los tornillos a
siga siempre las recomendaciones del fabri- 6 Nm (53 lbf in).
cante.
6. Limpie la tapa del respiradero/varilla de nivel.
Vase Figura 20.
ADVERTENCIA
El aire comprimido puede desplazar partcu-
las que pueden provocar lesiones al usuario u
otros trabajadores. Asegrese de que la sal-
ida del aire comprimido no pueda alcanzar a
otras personas. Utilice gafas de proteccin o
una mscara para evitar lesiones en los ojos.
NOTA: En las aplicaciones en que haya mucha su-

ciedad ser necesario limpiar y lubricar las cadenas
de elevacin con una mayor frecuencia.
Retire las cadenas de elevacin. Limpie las cade-

nas sumergindolas en disolvente con una base de
petrleo durante al menos 30 minutos. Utilice aire
comprimido para secar las cadenas cuando estn
limpias.
Lubrique las cadenas de elevacin su,ergindolas en

aceite de motor 30W durante al menos 30 minutos.
Saque las cadenas del aceite. Culguelas durante 1. TORNILLO DE CASQUETE
una hora para que pierdan el exceso de aceite. 2. TAPA DEL RESPIRADERO/VARILLA DE NIVEL
3. TORNILLO Y ARANDELA DE SEGURIDAD
HIDRULICO 4. CONJUNTO DEL FILTRO
5. TORNILLO DE CASQUETE, ARANDELA DE
Filtro de aceite hidrulico, cambio BLOQUEO Y ARANDELA
6. SUMINISTRO DE LA DIRECCIN
7. DEPSITO HIDRULICO
Sustituya el elemento filtrante despus de las 8. CABLE DE TIERRA
primeras 100 horas de funcionamiento y posteri-
ormente cada 2.000 horas o anualmente. Vase Figura 20. Conjunto del depsito hidrulico
Figura 20.
Filtro de aceite hidrulico, comprobacin
1. Afloje los cuatro tornillos de casquete (1) que
fijan la tapa a la carcasa del filtro de aceite Retire la tapa del respiradero/varilla de nivel de la
hidrulico situada en la parte superior del de- parte superior del depsito hidrulico. Inspeccione
psito de aceite hidrulico. visualmente el filtro de aceite hidrulico situado
en el interior del orificio de llenado. La criba debe
2. Empuje hacia abajo sobre la tapa mientras retira mantenerse limpia para filtrar el aceite nuevo que
los tornillos de casquete para mantener presion- se aade al sistema. Si hay suciedad, escoria, xido
ado el muelle retenedor del elemento. o residuos, limpie el filtro. Si el colador no se puede
29
limpiar o est roto, ser necesario sustituirlo. Vase 5. Localice la manguera de drenaje del depsito
Figura 20. hidrulico. Pince el cable metlico que retiene
la manguera utilizando un cortacables y gue la
1. Retire la tapa del respiradero/varilla de nivel. manguera bajo el lateral del bastidor al exterior
de la carretilla elevadora. Coloque la manguera
2. Retire los tres tornillos y arandelas de bloqueo
de manera que pueda realizarse el drenaje en
(3) que sujetan el conjunto de tamiz o colador en
un contenedor apropiado para recoger el aceite
el depsito hidrulico.
hidrulico usado, con una capacidad mnima de
3. Retire el conjunto del filtro del depsito. 19 liter (5 gal).
4. Limpie o sustituya el filtro. Compruebe que las 6. Retire la abrazadera manguera y el tapn de
juntas no presenten daos. Sustituya en caso drenaje del extremo de la manguera de drenaje
necesario. del depsito hidrulico para drenar el aceite
hidrulico.
5. Instale la carcasa y el conjunto del filtro en el
depsito. 7. Cuando haya salido todo el aceite, vuelva a colo-
car el tapn de drenaje en la manguera y fjelo
6. Instale los tres tornillos y arandelas de bloqueo con la abrazadera de manguera.
(3) que fijan el filtro de aceite hidrulico y las
juntas al depsito hidrulico. 8. Enrolle la manguera y fjela bajo las placas de
suelo utilizando un nuevo cable metlico.
7. Coloque la tapa del respiradero/varilla de nivel.
NOTA: Compruebe el nivel de aceite hidrulico
Aceite hidrulico, cambio limpiando con un trapo la varilla de nivel e instale la
tapa del respiradero/varilla de nivel en el depsito.
Retire de nuevo la varilla y compruebe el nivel de
ADVERTENCIA aceite.
El aceite hidrulico est caliente a temper-
aturas normales de funcionamiento. Tenga 9. Llene el depsito hidrulico al nivel adecuado con
cuidado a la hora de sacar el aceite caliente. aceite hidrulico nuevo. NO llene en exceso el
depsito hidrulico.
PRECAUCIN 10. Coloque la tapa del respiradero/varilla de nivel.
La eliminacin de los lubricantes y otros flu-
idos debe llevarse a cabo de acuerdo con las 11. Haga funcionar la bomba de elevacin de 1
reglamentaciones medioambientales locales. a 2 minutos para purgar el aire del sistema
hidrulico, despus compruebe de nuevo el nivel
El aceite hidrulico debe cambiarse cada 2.000 ho- de aceite hidrulico.
ras o anualmente. Cuando los componentes del sis-
tema hidrulico como la bomba o la unidad de con- 12. Instale la alfombrilla y las placas de suelo.
trol de direccin han resultado daados o el aceite se
ha contaminado de cualquier otra forma, el sistema TABLERO CON MOVIMIENTO LATERAL
hidrulico debe drenarse, limpiarse y rellenarse con INTEGRADO
aceite hidrulico nuevo.
Sustituya los cojinetes superior e inferior
1. Site la carretilla elevadora sobre una superficie
nivelada y baje el mstil. Cambie los cuatro cojinetes con independencia de
su desgaste. Consulte el procedimiento en Proced-
2. Site la llave de contacto en la posicin de apa- imientos de mantenimiento cada 1000 horas o cada
gado (OFF) y desconecte la batera. Bloquee las 6 meses, Tablero con movimiento lateral integrado.
ruedas para evitar movimientos inesperados.
3. Retire la alfombrilla y las placas de suelo.
4. Retire la tapa del respiradero/varilla de nivel

para que el drenaje sea ms rpido.
30
8000 SRM 1079 Procedimientos de mantenimiento cada 2000 horas o anualmente
FRENOS procedimiento. Asegrese de mantener el aceite

de frenos al nivel correcto.
Cambio de aceite de frenos
6. Repita este procedimiento en el otro lado del r-
bol propulsor.
ADVERTENCIA
La prdida de lquido por el cilindro principal Freno de estacionamiento
indica la existencia de una fuga. Esta situacin
puede provocar un fallo en los frenos, lo cual El freno de estacionamiento consta de dos frenos
puede dar lugar a daos materiales y lesiones idnticos aplicados por muelle/liberados elctri-
personales. Repare el sistema de frenos antes camente, montados directamente a los motores
de poner la carretilla elevadora en servicio si de traccin. El controlador interrumpe el sumin-
sospecha que hay una fuga. Drene y aclare el istro de corriente a las bobinas de freno, activando
sistema del freno de servicio si ste se contam- el freno de estacionamiento cuando se detiene la
ina con suciedad, agua u otros lquidos no per- carretilla elevadora. Si pulsa el botn de desconex-
mitidos. in de emergencia, el freno de estacionamiento se
aplicar inmediatamente en cualquier modo de
PRECAUCIN funcionamiento. Debe comprobarse el freno de
estacionamiento para garantizar su funcionamiento
El sistema de frenos utiliza el mismo tipo de
correcto. En primer lugar compruebe el espacio de
aceite hidrulico que se utiliza en el sistema
aire entre la bobina de freno y el disco de presin
hidrulico. El uso de aceite para motor u otros
utilizando un instrumento de medida.
lquidos no aprobados puede provocar daos
en el sistema de frenos. 1. Levante el mstil de forma que pueda accederse
a los conjuntos del transeje y los frenos. Instale
Para cambiar el aceite del sistema de freno:
una cadena de seguridad en el mstil.
1. Retire las planchas del piso y asegrese de que el
2. Site la llave de contacto en la posicin de apa-
depsito del cilindro maestro est lleno de aceite
gado (OFF) y desconecte la batera. Bloquee
hidrulico en todo momento.
las ruedas de la carretilla elevadora para evitar
2. Ponga uno de los extremos de una manguera de movimientos inesperados.
goma en la vlvula de purga. Coloque el otro
3. Utilizando una galga de espesores, mida la dis-
extremo de la manguera en un recipiente vaco.
tancia entre la bobina de freno y el disco de pre-
3. Afloje el purgador una vuelta en sentido antiho- sin en cada conjunto de freno. La lectura de
rario para drenar el aceite de frenos del sistema medida debe encontrarse entre 0.30 a 0.46 mm
de freno. Pise despacio el pedal del freno y man- (0.0118 a 0.0181 in.). Vase Figura 21.
tngalo pisado al final de su recorrido. Cierre el
4. Si el espacio de aire es mayor a lo permitido, las
tornillo de sangrado y libere el pedal del freno.
superficies de friccin estn excesivamente des-
4. Repita los pasos 1 a 3 hasta que salga lquido de gastadas. Un hueco demasiado pequeo significa
frenos nuevo por la vlvula de purga. daos a componentes internos o la existencia de
objetos extraos dentro del freno. Sustituya el
NOTA: El aceite de frenos nuevo ser fcilmente re- conjunto del ventilador. Consulte Sistema de
conocible, ya que es mucho ms claro que el aceite de freno 1800 SRM 1076.
freno usado.
5. Compruebe el nivel del aceite de frenos en el de-

psito del cilindro maestro de frenos durante el
31
a. Localice los conectores del freno de esta-

cionamiento (BRK_RUN 1, BRK_RUN 2 y el
BRK_TOWING) al lado del diodo de freno en
el haz de cables principal. Estos elementos
se encuentran cerca del hueco de la rueda
delantera derecha. Vase Figura 22.
1. BRK_RUN 1
2. BRK_RUN 2
3. BRK_TOWING
4. DIODO DE FRENO
5. HAZ DE CABLES PRINCIPAL
Figura 22. Diodo de freno y conectores de

liberacin
b. Si no hay una batera con carga instalada

1. BOBINA DE FRENO en la carretilla elevadora, utilice una her-
2. ESPACIO DE AIRE ramienta especial - Conector de bateras aux-
3. DISCO DE PRESIN iliar (Hyster 1564329) y un suministro de
4. GALGA DE ESPESORES alimentacin auxiliar de 24 voltios para acti-
var el circuito de anulacin de freno:
Figura 21. Medicin del espacio de aire
(1) Desconecte los conectores BRK_RUN 1
5. Pruebe la carretilla elevadora para asegurarse
y BRK_RUN 2.
de que el freno de estacionamiento funcione
segn las especificaciones correctas. Esto se (2) Conecte el conector auxiliar de bateras
logra conduciendo una carretilla elevadora en al conector hidrulico BRK_RUN 2.
direccin ascendente en una pendiente especifi-
cada, parando la carretilla elevadora utilizando (3) Conecte las pinzas a la fuente de sum-
los frenos de servicio y, a continuacin, soltando inistro auxiliar de 24 voltios y escuche
los frenos de servicio para comprobar si los frenos si los frenos de estacionamiento se lib-
de estacionamiento pueden sujetar la carretilla eran.
elevadora en la pendiente.
c. Si hay instalada una batera con carga en
6. Si el espacio de aire es correcto y el freno de la carretilla elevadora, utilice el conector
estacionamiento no mantiene inmovilizada la BRK_TOWING para activar el circuito de
carretilla elevadora en la pendiente, mueva la anulacin de freno.
carretilla elevadora a un lugar seguro que est
a nivel y limpie los discos de friccin en cada (1) Desconecte los conectores BRK_RUN 1
conjunto de freno utilizando un limpiador de y BRK_RUN 2.
frenos de automocin estndar.
(2) Conecte los conectores BRK_TOWING
y BRK_RUN 2.
32
8000 SRM 1079 Reparaciones generales
(3) Empuje el interruptor de desconexin (1) Empuje el interruptor de desconexin

de emergencia hacia la posicin de fun- de emergencia a la posicin de apagado
cionamiento (RUN) y escuche si los (OFF).
frenos de estacionamiento se liberan.
(2) Desconecte los conectores BRK_TOW-
d. Pulverice abundantemente entre el disco de ING y BRK_RUN 2.
presin y la placa de montaje del conjunto
de freno utilizando un limpiador de frenos de (3) Vuelva a conectar los conectores
automocin estndar. BRK_RUN 1 y BRK_RUN 2.
e. Vuelva a poner los conectores de freno en el f. Vuelva a probar la capacidad de inmovi-

modo de funcionamiento normal y vuelva a lizacin del freno de estacionamiento en una
comprobar los frenos. pendiente. Si los frenos de estacionamiento
no se ajustan a las especificaciones, sustituya
los conjuntos del freno de estacionamiento.
Consulte Sistema de freno 1800 SRM 1076.
Reparaciones generales
REPARACIONES MEDIANTE SOLDADURA que vaya a soldar para evitar que se pierda la
corriente de soldadura.
ADVERTENCIA Slo tcnicos autorizados, con la debida formacin,
Retire la batera y desconecte el conector deben realizar trabajos de soldadura.
de bateras antes de soldar. La soldadura
puede provocar un incendio o una explosin. INSTRUCCIONES DE PINTURA
Asegrese de que no haya combustible, grasa
o aceite en las proximidades de la zona de la
soldadura. Asegrese de que la zona est bien
ADVERTENCIA
ventilada. Utilice siempre los disolventes y la pintura en
un lugar con la ventilacin adecuada. NO util-
ice disolventes o pintura cerca de fuentes de
ADVERTENCIA calor, fuego o equipos elctricos que puedan
El bastidor y los componentes de la carretilla provocar chispas. Siga las instrucciones y las
elevadora pueden tener pintura de poliure- precauciones indicadas por el fabricante.
tano. La soldadura, la combustin u otras
fuentes de calor suficiente para provocar la
descomposicin trmica de la pintura pueden PRECAUCIN
liberar isocianatos. Estos productos qumicos NO encinte los vstagos del cilindro para pro-
provocan alergias en la piel y en el sistema tegerlos de la pintura. Proteja los vstagos de
respiratorio. Adems, es posible que se pro- los cilindros con una gruesa capa de grasa mul-
duzca una exposicin excesiva a ellos sin que tiuso. Los cilindros pueden resultar daados si
se advierta por su olor. Al realizar el trabajo, se ponen en funcionamiento cuando el vstago
utilice buenas prcticas de higiene industrial, est tapado con cinta.
incluyendo la retirada de toda la pintura
(capas de imprimacin y acabado) del metal 1. Limpie la superficie que vaya a pintar. Utilice
alrededor de la zona que se va a soldar. Utilice un disolvente en las superficies que se van a pin-
ventilacin local y/o proteccin respiratoria tar para eliminar la grasa y el aceite antes del
con suministro de aire. lijado. NO utilice disolventes para limpiar pin-
tura nueva. Asegrese de eliminar todo el aceite
y la grasa.
PRECAUCIN
Desconecte siempre el conector de bateras 2. Utilice papel de lija para eliminar la capa supe-
para evitar daos a los componentes elctri- rior de pintura y la oxidacin del metal. Todas
cos al soldar. Conecte la abrazadera de tierra las superficies metlicas cuya pintura se elimine
de soldadura lo ms cerca posible de la zona por completo hasta dejar el metal al descubierto,
33
Comprobacin de fugas en el sistema de elevacin e inclinacin 8000 SRM 1079
deben imprimarse. Aplique la imprimacin controles. La pintura puede hacer que algunos
ANTES de la pintura. conjuntos no funcionen correctamente.
3. Proteja todas las superficies que no vayan a lle- NOTA: Utilice colores aprobados por Hyster Com-
var pintura. pany.
NO pinte:
Los forros del pedal 4. Pinte las superficies. Utilice la pintura correcta
Pomos de las palancas de su distribuidor local de carretillas elevadoras
Panel de instrumentos Hyster. Siga las instrucciones del contenedor.
Volante Deje que la pintura se seque segn las instruc-
Etiquetas y placas de informacin ciones del fabricante.
Conjunto del asiento y rales
Caja de informacin ADVERTENCIA
Neumticos Asegrese de instalar TODAS las etiquetas de
Cadenas y mangueras seguridad.
Conector de bateras
Llave de contacto 5. Instale las etiquetas y adhesivos de seguridad
Vstagos del cilindro en los puntos correctos de la carretilla elevadora.
Todas las tapas de plstico Las etiquetas y adhesivos de seguridad estn in-
Bombas y motores stalados en la carretilla elevadora para identi-
Vlvula de control ficar la carretilla elevadora y sus especificaciones
Haces de cables o conectores y para dar informacin sobre posibles riesgos Es
importante que TODAS las etiquetas y adhe-
PRECAUCIN sivos de seguridad estn instalados en la car-
retilla elevadora y sean fcilmente legibles. Con-
NO pinte los forros, tapas o mandos de pls-
sulte la seccin Bastidor 100 SRM 1073 para
tico, cables, etiquetas, placas de informacin o
conocer la colocacin adecuada de las eqtiquetas.
Comprobacin de fugas en el sistema de elevacin e inclinacin

SISTEMA DE ELEVACIN hidrulico en el cuerpo por la presin, provo-
cando lesiones graves.
ADVERTENCIA Cuando manipule aceite hidrulico lleve
Se requieren precauciones especiales al tra- puestos siempre equipos protectores apropi-
bajar en o cerca del mstil o el tablero. Vase ados, incluyendo proteccin ocular y guantes
Procedimientos de seguridad cuando se tra- resistentes al petrleo. Lave completamente
baja cerca del mstil. el aceite de las reas expuestas de la piel tan
pronto como sea posible.
No permita nunca que nadie se site debajo de
un tablero elevado. NO coloque ninguna parte 1. Coloque una carga nominal (consulte la placa de
de su cuerpo en el mecanismo de elevacin a no identificacin de la carretilla elevadora) en las
ser que todas las piezas del mstil estn com- horquillas y fjela con cadenas. Haga funcionar el
pletamente bajadas, la llave est retirada y la sistema hidrulico levantando y bajando la carga
batera est desconectada. varias veces. Haga descender la carga e incline el
mstil hacia adelante y hacia atrs varias veces.
Durante las operaciones de prueba del sistema
Haga una inspeccin visual para ver si hay fugas.
hidrulico, sujete la carga al tablero con ca-
denas para impedir que se caiga. Mantenga 2. Levante el tablero y la carga 1 m (3 ft). Si el
a todo el personal alejado de la carretilla ele- tablero desciende lentamente estando la vlvula
vadora durante las pruebas. de control en posicin neutra, eso significa que
hay fugas en el sistema hidrulico. La velocidad
NO intente encontrar fugas hidrulicas
mxima a la que est permitido que descienda el
poniendo las manos en componentes hidruli-
tablero es de 50 mm (2 in.) en 10 minutos estando
cos con presin. Podra inyectarse aceite
34
8000 SRM 1079 Comprobacin de fugas en el sistema de elevacin e inclinacin
el aceite hidrulico a 30 C (90 F). Si la temper- Durante las operaciones de prueba del sistema
atura del aceite es de 70 C (160 F), la velocidad hidrulico, sujete la carga al tablero con ca-
mxima a la que podr descender el tablero ser denas para impedir que se caiga. Mantenga
de 150 mm (6 in.) en 10 minutos. a todo el personal alejado de la carretilla ele-
vadora durante las pruebas.
3. Si la velocidad de fuga es superior a lo especi-
ficado, asle los cilindros de elevacin por si 1. Coloque una carga nominal en las horquillas y
hubiera fugas internas. Retire la carga de las fjela con cadenas. Haga funcionar el sistema
horquillas e instale una vlvula de compuerta hidrulico levantando y bajando la carga varias
en el conducto de suministro entre la vlvula de veces. Haga descender la carga e incline el mstil
control principal y el mstil. Ponga de nuevo hacia adelante y hacia atrs varias veces. Haga
una carga nominal sobre las horquillas. Lev- una inspeccin visual para ver si hay fugas.
ante el tablero 1 m (3 ft). Cierre la vlvula de
compuerta. Si el tablero o los perfiles del mstil 2. Incline despacio el mstil hacia adelante. Si el
continan descendiendo, esto significa que hay mstil sigue inclinndose lentamente hacia ade-
fugas en los obturadores de los cilindros ele- lante con la vlvula de control en posicin neu-
vadores. tra, eso significa que existen fugas en el sistema
hidrulico. La mxima velocidad permitida para
4. Si el tablero no se mueve, abra la vlvula de la inclinacin hacia adelante del mstil en caso
compuerta y compruebe el movimiento de nuevo. de fugas internas en el sistema de elevacin es
Si el tablero desciende cuando est abierta la de 13.0 mm (0.5 in.) en 10 minutos (medida en
vlvula de paso, compruebe si hay fugas en las el cilindro de inclinacin). La velocidad mxima
conducciones y racores hidrulicos. Si no hay fu- se mide cuando el aceite hidrulico est a 30 C
gas externas, la vlvula de control principal po- (90 F). Si la temperatura del aceite es de 70 C
dra estar daada. Retire la carga de las horquil- (160 F), la velocidad mxima ser de 39.0 mm
las y localice la avera del sistema hidrulico. (1.5 in.) en 10 minutos.
SISTEMA DE INCLINACIN 3. Si la velocidad de fuga es superior a lo especifi-

cado, asle los cilindros de inclinacin por si hu-
biera fugas internas. Retire la carga del mstil.
ADVERTENCIA
Instale una vlvula de compuerta entre el ori-
Se requieren precauciones especiales al tra- ficio de la parte delantera del cilindro de incli-
bajar en o cerca del mstil o el tablero. Vase nacin y la tubera hidrulica. Coloque de nuevo
Procedimientos de seguridad cuando se tra- la carga en las horquillas y repita Paso 2. Cierre
baja cerca del mstil. la vlvula de compuerta. Si el mstil contina in-
No permita nunca que nadie se site debajo de clinndose hacia adelante, esto significa que hay
un tablero elevado. NO coloque ninguna parte fugas en los obturadores de los cilindros.
de su cuerpo en el mecanismo de elevacin a no 4. Si el mstil no se mueve, abra la vlvula de
ser que todas las piezas del mstil estn com- paso y compruebe el movimiento de nuevo. Si
pletamente bajadas, la llave est retirada y la el mstil se mueve hacia adelante estando la
batera est desconectada. vlvula de compuerta abierta, compruebe que no
NO intente encontrar fugas hidrulicas haya ninguna fuga en las tuberas y racores del
poniendo las manos en componentes hidruli- sistema hidrulico. Si no hay fugas externas, la
cos con presin. Podra inyectarse aceite vlvula de control principal podra estar daada.
hidrulico en el cuerpo por la presin, provo- Retire la carga de las horquillas y localice la
cando lesiones graves. avera del sistema hidrulico.
35
Mantenimiento de la batera 8000 SRM 1079
Mantenimiento de la batera
CMO CARGAR LA BATERA de los 49 C (120 F). No deje nunca la batera descar-
gada durante periodos de tiempo prolongados.
ADVERTENCIA CARGA NORMAL: Esta es la carga que se da nor-
Si ha utilizado la carretilla elevadora con la malmente a una batera que se descarga como con-
batera baja, compruebe si los contactores secuencia del servicio normal. Muchos usuarios dan
tienen los contactos soldados antes de conec- esta carga a un intervalo regular en funcin del uso.
tar una batera cargada. Esta prctica mantendr la batera totalmente car-
gada, siempre que la batera no se descargue por de-
Asegrese de que la llave de contacto est en la
bajo del valor lmite. Utilice siempre un hidrmetro
posicin de apagado (OFF) antes de conectar la
para comprobar la batera en caso de que aplique el
batera.
ciclo de carga regular. La carga frecuente de una
El electrlito de la batera contiene cido que batera con 2/3 o ms de su carga puede reducir la
puede producir lesiones. Si se derrama el vida til de la batera.
electrlito, utilice una solucin de agua y bi-
carbonato para neutralizar el cido. Aclare las
zonas donde el cido haya entrado en contacto
con la piel. Si se introduce cido en los ojos,
enjuguelos continuamente con agua durante
15 minutos. Durante la carga, las bateras
generan vapores explosivos. Mantenga alejado
de la zona del cargador de bateras cualquier
material en combustin, as como el fuego o
las chispas. Evite las chispas producidas en la
conexin de las bateras. Cambie las bateras
slo en las zonas designadas para ello. Cuando
cargue la batera, no obstruya los tapones de
ventilacin. La zona del cargador de bateras
debe tener una ventilacin adecuada para
eliminar los vapores. Mantenga la cubierta de
la batera abierta y la parte superior de sta
despejada. Cuando realice tareas de manten-
imiento y limpieza, desconecte la batera. Valor Temper- Puntos de Valor
de la atura del correccin correcto
densidad electrlito
PRECAUCIN
especfica
Nunca enchufe el conector del cargador de
bateras al conector de la carretilla elevadora 1.210 31 C (88 F) +0.003 1.213
ya que puede daar el controlador electrnico. 1.210 27 C (81 F) +0.001 1.211
Asegrese de que el cargador de bateras tenga
la tensin adecuada para la batera. 1.210 25 C (77 F) 0.000 1.210
1.210 18 C (64 F) 0.004 1.206
Es importante usar el hidrmetro adecuado y que el
cargador de bateras funcione correctamente. Vase +0.001 0.001 por cada 2 C a partir de 25 C de
Figura 23. Siga las instrucciones del fabricante del valor de base.
cargador. No deje nunca que la batera se descargue
por debajo del valor mnimo indicado por el fabri- Figura 23. Comprobacin de batera
cante. Una batera totalmente cargada tendr una
densidad especfica de entre 1,265 y 1,310 25 C NOTA: Algunas bateras no necesitan manten-
(77 F) No cargue nunca la batera con un rgimen imiento y no requieren que se compruebe el electrl-
que eleve la temperatura del electrlito por encima ito. NO intente comprobar el electrlito en bateras
con elementos sellados.
36
8000 SRM 1079 Mantenimiento de la batera
CARGA DE IGUALACIN: Se realiza con un rgi-

men de carga lento e iguala la carga de todos los el- ADVERTENCIA
ementos. La carga de igualacin se lleva a cabo nor- Asegrese de que la llave de contacto est en la
malmente una vez al mes. Es una carga de rgimen posicin de apagado (OFF) antes de conectar la
lento durante 3 a 6 horas de forma adicional al ciclo batera.
de carga normal.
1. Desconecte la batera. Mueva el volante hasta
NO efecte una carga de igualacin ms de una vez a su posicin ms elevada. Mueva el asiento hacia
la semana. Las medidas de densidad especfica ms atrs hasta su posicin de ajuste posterior. Vase
exactas de una batera cargada sern las tomadas Figura 24.
despus de una carga de igualacin. Si la diferencia
de la densidad especfica entre los elementos de
la batera despus de una carga de igualacin es
superior a 0.020, uno de los elementos puede estar
daado. Consulte con el distribuidor de su batera.
Consulte la seccin Batera industrial 2240 SRM

1 si desea informacin adicional sobre la carga y el
mantenimiento de una batera.
NOTA: Muchos usuarios tienen cargadores de

bateras que pueden seguir un programa para
cargar automticamente la batera con arreglo a las
recomendaciones del fabricante de la batera. Use
las recomendaciones del fabricante de la batera
para cargar la batera.
CMO CAMBIAR LA BATERA Figura 24. Cambio de batera
ADVERTENCIA 2. Abra la tapa de los controles hidrulicos y lev-

ante los controles hidrulicos y la tapa para ac-
Asegrese de que la capacidad de la gra y de
ceder al pestillo del cap. Desenganche el pestillo
la barra sustentadora sea superior al peso de la
del cap y levante la cubierta de batera. Los
batera. El peso de la batera aparece indicado
puntales con doble amortiguacin controlada por
normalmente en su carcasa. La barra sustenta-
gas le ayudarn a levantar el cap y a mantener
dora NO debe ser metlica o si no, debe llevar
la cubierta de batera abierta para poder acceder
bandas aisladas.
a sta.
Las bateras pesan mucho. Proceda con
3. Mueva el conector hidrulico y los cables de
cuidado para evitar lesiones.
forma que no resulten daados cuando se mueva
La batera de recambio deber encajar correc- la batera.
tamente en el rea de la batera. Utilice espaci-
4. Utilice una barra separadora y un dispositivo
adores para evitar que la batera se mueva en
de elevacin para levantar la batera de la car-
el interior del compartimento de bateras.
retilla elevadora. Cuando instale una batera
Asegrese de que el peso de la batera de re- de repuesto, asegrese de que la batera tenga
puesto se encuentra entre el peso mximo y el tamao y el peso correctos para la carretilla
mnimo que se muestran en la placa de identi- elevadora. Vase la placa de identificacin.
ficacin.
37
Mantenimiento de la batera 8000 SRM 1079
ESPECIFICACIONES DEL TAMAO DE LA identificacin cuando sustituya una batera para ver-
BATERA ificar la potencia nominal de la carretilla elevadora
y garantizar que la batera (y el espaciador si est
Las bateras funcionan como parte del sistema de equipado) sea del tamao adecuado. Consulte la sec-
contrapeso de la carretilla elevadora. La instalacin cin Capacidades y especificaciones 8000 SRM
de una batera que es demasiado pequea puede de- 1080 para conocer las especificaciones de batera ex-
jar la carretilla elevadora sin suficiente peso para actas de su carretilla elevadora.
contrarrestar la carga nominal. Consulte la placa de
38
Departamento de Documentacin de Piezas y Asistencia
8000 SRM 1079 8/07 Printed in United Kingdom

Mantenimieno Periódico (Español)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Mantenimieno Periódico (Español)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MANTENIMIENTO

No DE PIEZA 1554758 8000 SRM 1079

No levante piezas pesadas a mano, utilice algn mecanismo de elevacin.

Utilice gafas de seguridad.

DESCONECTE EL CONECTOR DE BATERAS antes de realizar cualquier operacin de man-

Mantenga la carretilla y el rea de trabajo limpias y en orden.

Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo.

Mantenga las herramientas limpias y en buenas condiciones.

Asegrese de seguir las indicaciones de ADVERTENCIA y PRECAUCIN que se dan en las

NOTA: Los siguientes smbolos y palabras indican la informacin sobre seguri-

En la carretilla elevadora, el smbolo de ADVERTENCIA y la palabra

2008 HYSTER COMPANY i

Esta seccin es para los modelos siguientes:

El programa de mantenimiento indica la frecuencia

ADVERTENCIA A. LADO IZQUIERDO

4. Descargue el condensador del controlador

5. En el controlador especial, conecte tambin el re-

1. Bloquee las ruedas de carga para evitar que la

2. Site la llave de contacto en la posicin de apa-

el esfuerzo de freno necesario para detener la

Las carretillas elevadoras no deben ser em-

2. Si utiliza otra carretilla elevadora para remolcar

NOTA: Remolque lentamente y escuche si se pro-

CMO COLOCAR LA CARRETILLA

8. Utilice un cable de remolcar de acero unido a los

3. Coloque bloques debajo del bastidor para apoyar

1. NEUMTICOS DE TRACCIN 2. RUEDAS DE DIRECCIN

Figura 5. Colocacin de la carretilla elevadora sobre bloques

Procedimientos de seguridad cuando se trabaja cerca del mstil

Figura 6. Sujecin de seguridad del mstil con cadenas

Figura 7. Puntos de mantenimiento

Tabla 1. Programa de mantenimiento

N de Elemento Cambio 1000 2000 Procedimiento Especificacin

Tabla1. Programa de mantenimiento (Continuacin)

N de Elemento Cambio 1000 2000 Procedimiento Especificacin

Tabla1. Programa de mantenimiento (Continuacin)

N de Elemento Cambio 1000 2000 Procedimiento Especificacin

Tabla1. Programa de mantenimiento (Continuacin)

N de Elemento Cambio 1000 2000 Procedimiento Especificacin

Tabla1. Programa de mantenimiento (Continuacin)

N de Elemento Cambio 1000 2000 Procedimiento Especificacin

Tabla1. Programa de mantenimiento (Continuacin)

N de Elemento Cambio 1000 2000 Procedimiento Especificacin

Procedimientos de mantenimiento cada turno

Realice las siguientes comprobaciones: ADVERTENCIA

Mstil, tablero y horquillas

1. Inspeccione los perfiles del mstil y el tablero por

2. Inspeccione los canales por si estuviesen desgas-

3. Inspeccione la rejilla de apoyo de la carga por si

excesivamente desgastada. Compruebe el fun- hidrulico para el sistema de frenos se encuentra

Descienda completamente las horquillas para Sujeciones del operario y la batera

con agua durante 10 minutos y busque asisten-

Las bateras generan vapores explosivos. Man-

La batera debe adaptarse a su compartimento

Asegrese de que la batera se encuentra entre el

diferencia de la densidad especfica entre los elemen-

COMPROBACIONES CON LA LLAVE DE

Procedimientos de mantenimiento despus de las

muestra en Figura 12 y Figura 13. Aplique lu-

Figura 11. Orden de apriete

NOTA: SE MUESTRA EL MSTIL TPICO.

Nunca compruebe si hay fugas poniendo las

El aceite hidrulico est caliente a temper-

Descienda completamente las horquillas para