Contenido

Introduccin ........................................................................................................................ 2
Objetivos ................................................................................ Error! Bookmark not defined.
Metodologa del Trabajo .................................................................................................. 4
Cementos y Morteros7
Normas y uso del cemento ........................................Error! Bookmark not defined.
Conclusiones ........................................................................ Error! Bookmark not defined.
Aportaciones......................................................................... Error! Bookmark not defined.
 Introduccin
El estudio de la ciencia de materiales, siempre significa un gran avance en lo
tecnolgico, o en el diseo de estructuras y mega estructuras. con el paso del
tiempo estas se van modificando para poder hacer las estructuras mas ligeras y con
mayores propiedades mecnicas.
Un claro ejemplo de ello son los cementos y concretos con los cuales se constituyen
estas estructuras, ya que podemos analizar el proceso de obtencin desde el
subsuelo y llegar a profundizar dentro de su estructura interna analizando sus fases
presentes y asi modificar las propiedades mecnicas de los mismos.
Los concretos y cementos son muy verstiles a la hora de experimentar con ellos
ya que dentro de ellos pueden integrarse partculas de otro orden quimico
pudiendo ser polmeros, catalizadores, compuestos organicos entre muchos otros
para modificar su resistencia mecnica o la cinetica de reaccin en los procesos
desde el klinkerizado hasta el fraguado.
Objetivo general:
Evaluar el comportamiento y como es que el poli estireno expandido usado como
aditivo en el mortero de CPO afecta a distintos parmetros tales como: reacciones
de hidratacin, durabilidad y resistencia.

Objetivos especficos:
Evaluar las reacciones de hidratacin del CPO como efecto de la adicin de PS en
solucin.
Evaluar la resistencia a la compresin del mortero usando como aditivo el
poliestireno expandido a distintas condiciones de mezcla.
 Metodologa del Trabajo
Cuando un cemento se amasa con agua en proporcin del 20 al 35 por 100, en
peso, se forma una pasta que mantiene su plasticidad durante un tiempo muerto
despus del cual la pasta empieza a rigidizarse hasta que desaparece su plasticidad
a la vez que va aumentando su resistencia de forma gradual. Este fenmeno es
consecuencia de las precipitaciones slidas de gel o cristal que se producen durante
las reacciones de hidratacin y que dan lugar a un aumento progresivo de la
viscosidad de la pasta. Hay que distinguir dos facetas de esta transformacin que
se conocen como " fraguado" y " endurecimiento" de la pasta de cemento. Durante
el fraguado la pasta pierde su plasticidad llegando a adquirir algo de resistencias,
mientras que el endurecimiento se caracteriza por la ganancia progresiva de
resistencias de una pasta fraguada. El fraguado, es pues, el desarrollo de rigidez de
una pasta o mortero de cemento, que cambia su carcter de una masa plstica a
un material rgido. El tiempo transcurrido antes del fraguado depende de varios
factores, incluyendo la temperatura, la relacin Agua Cemento y las caractersticas
del cemento. Durante el fraguado hay que distinguir dos fases conocidas como
"principio de fraguado" y "fin de fraguado" y que son importantes para conocer el
tiempo durante el cual la pasta permanece plstica y, por tanto, es trabajable. El
principio de fraguado se caracteriza por iniciarse la rigidez de la pasta y, el final del
mismo viene marcado por la prdida de plasticidad de aquella. El principio y fin de
fraguado se determinan por medio del aparato de la aguja de Vicat sobre una pasta
hecha con el cemento a ensayar y con una cantidad de agua que constituye la de
la "pasta de consistencia normal". En el continente americano se dispone de un
mtodo alternativo, el mtodo de la aguja de Gillmore. Los dos mtodos estn
basados en la penetracin de una aguja en la pasta de cemento y dan resultados
similares La pasta de consistencia normal se determina amasando 500 g de
cemento con la cantidad de agua que se estime necesaria. Con esta mezcla se llena
un molde troncocnico de bases abiertas cuya altura es de 40 mm, el dimetro de
la base superior de 70 mm y el de la inferior de 80 mm. Sobre la mezcla moldeada
se coloca una sonda cilndrica de 1 cm de dimetro y 300 g de masa y a los 30 s de
haber terminado el amasado se deja que la sonda penetre en la mezcla durante un
tiempo de 30 s. Si el agua de amasado utilizada es la de consistencia normal la
sonda penetrar entre 9 y 11 mm. Si la penetracin es mayor o menor habr que
repetir el ensayo amasando, con menos o ms agua, respectivamente. El principio
de fraguado se halla midiendo lo que penetra una aguja de 1 mm2 de seccin y de
50 mm de longitud, cargada con una masa de 300 g, sobre la pasta de consistencia
normal que se encuentra situada en un molde troncocnico idntico al empleado
para la determinacin del agua de consistencia normal. Se define como principio de
fraguado el tiempo transcurrido, medido con una precisin de 5 min, desde el
instante en que termina la adicin de agua al cemento para formar la pasta y el
preciso para que la penetracin de la aguja se quede entre 41 mm del fondo. Al
principio del ensayo la aguja penetra totalmente la pasta, pero conforme se va
rigidizando o fraguando el cemento la penetracin va siendo menor, debido a esto,
hay que realizar penetraciones con la aguja de Vicat cada 10 min y en puntos
diferentes de la probeta.
El falso fraguado se produce como consecuencia de una accidental deshidratacin
parcial del yeso al molerlo con el clinker en el molino de cemento y provocada por
una elevacin excesiva de la temperatura de la mezcla en el mismo. En este caso,
el yeso dihidrato (CaSO4.2H2O) se transforma en yeso hemihidrato (CaSO4. 1 2
H2O) o en anhidrita (CaSO4) y al mezclar el cemento con el agua se produce una
hidratacin rpida de estos ltimos sulfatos agarrotndose la pasta. No debe
confundirse el falso fraguado con el fraguado relmpago producido por la
hidratacin del C3A. En el primer caso no hay desprendimiento apreciable de calor
y adems la masa recupera su plasticidad inicial si se vuelve a mezclar. No debe
adicionarse ms cantidad de agua a la mezcla para solventar este inconveniente de
falso fraguado por el peligro de reducir las resistencias mecnicas de los morteros
y hormigones. Otra causa de falso fraguado puede tener su origen en la
carbonatacin de los lcalis del cemento durante el almacenaje del mismo. Los
carbonatos alcalinos formados reaccionan con la portlandita liberada en la
hidratacin del silicato triclcico formando carbonato clcico que rigidiza a la pasta.
4.- Resistencia. La aplicacin fundamental del cemento es la fabricacin de
morteros y hormigones destinados a la construccin de elementos en los que,
generalmente, la propiedad ms interesante es su resistencia mecnica. Por
consiguiente, los cementos, junto con los ridos, tienen que conferrsela y esto lo
logran porque al amasarlos con agua dan lugar a pastas que endurecen y tiene
una gran cohesin y, cuya porosidad va disminuyendo a la vez que las
resistencias mecnicas van creciendo con el paso del tiempo, presentando,
adems, las mismas una gran adherencia con los ridos que componen el mortero
y el hormign. Todas las fases del cemento que hidratan pueden, potencialmente,
contribuir al desarrollo de resistencias. El desarrollo de resistencias iniciales (es
decir, hasta 28 das a 20 C) est dominado por la hidratacin del C3S soportado
por el C3A, mientras las fases de C2S y C4AF, que hidratan ms lentamente,
contribuyen al desarrollo de resistencias finales.

2.1 OBTENCION DE TAMAO FINO DE PARTICULAS DE POLIESTIRENO

Como se mencion el poliestireno a utilizar es de desecho, ya sea de productos
para fiestas, o de algn embalaje de productos electrnicos.
Para el poliestireno que proviene de utensilios desechables se cortaron los
utensilios en pequeos cuadros, estos tenan una geometra cuadrada con
dimensiones de 1mm x 1mm.
Los que provenan de embalajes de productos electrnicos se desgranaron y
quedaron pequeas esferas de 1mm de dimetro.
Este material se lav solamente con agua para quitar la grasa y suciedad que
pudieran contener, despus se pusieron a secar completamente a temperatura
ambiente.

Figura 6 poliestireno en perlas

2.1.1 MEZCLADO DE MORTERO CON POLIESTIRENO

Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla secos en su posicin de

trabajo en la mezcladora. Luego se introducen los materiales para una amasada en
el recipiente y se mezclan.
1. Se vierte toda el agua de mezclado en el recipiente.
2. Se agrega el cemento al agua y se deja reposar 30 segundos mientras se
absorbe el agua.
3. Se mezcla durante 30 segundos a velocidad lenta (140 5 r/min)
4. Se para la mezcladora por 15 segundos y durante este tiempo se arrastra la
pasta adherida a la pared del recipiente hacia el fondo, con el raspador.
5. Se mezcla durante 60 segundos a velocidad media (285 10r/min).
6. Se agrega el poliestireno lavado y secado con la cantidada adecuada a
evaluar.
7. Se mezcla durante 30 segundos a velocidad lenta (140 5 r/min)
 8. Se para la mezcladora por 15 segundos y durante este tiempo se arrastra la
pasta adherida a la pared del recipiente hacia el fondo, con el raspador.
9. Se mezcla durante 60 segundos a velocidad media (285 10r/min).
10. En caso de que el mortero requiera de un nuevo perodo de mezclado, el
material adherido a la pared del recipiente debe ser rpidamente arrastrado
hacia el fondo con el raspador, antes de iniciar el mezclado adicional.

Determinacin del tiempo de fraguado del Cemento Prtland.

Alcance:
Este mtodo de prueba se refiere a la determinacin del tiempo de fraguado de las
pastas de cementantes hidrulicos, midiendo su resistencia con el aparato Vicat,
este
mtodo de prueba es aplicable a cualquier tipo de Cemento Prtland que se ocupe
para la elaboracin de concreto.

Objetivo:
Determinar el tiempo de fraguado del cemento Prtland para la elaboracin de
concreto hidrulico.
Equipo y material:
Agua destilada.
Balanza.- Balanza calibrada con aproximacin al 0.1 gr. y capacidad de por lo
menos
1kg.
Probeta.- Deber ser una probeta con una capacidad de no menos de 500ml.
Aparato Vicat.
Cemento Prtland (cualquier tipo).
Tela impermeable.
Cuchara de albail.
Mezclador.
Condiciones de trabajo:
La temperatura ambiente del laboratorio, as como de los materiales y equipo
requeridos en la prueba debern estar entre 20 C y 27 C. La temperatura del
agua
de mezclado y del lugar de curado de los especimenes deber conservarse a 23
C

Procedimiento:
1) Con ayuda de la cuchara y el mezclador, prepare una pasta de cemento de 650
grs.
(cemento y agua con proporcin 1:3).
2) Introduzca la pasta de cemento en la probeta.
3) Una vez terminada la probeta, envulvala con una tela impermeable para que
no
pierda su humedad, y djela reposar durante 30 minutos.
4) Coloque la probeta en el Vicat y determine la penetracin con la aguja del
aparato
(dejando caer la aguja en un intervalo de 30 segundos a partir de la colocacin de
la muestra) cada 15 minutos hasta que se logre una penetracin de 25mm.
5) Registre todas las penetraciones y por interpolacin determine el tiempo
correspondiente a la penetracin de 25mm; este es el tiempo de fraguado inicial.
El tiempo de fraguado final es aquel en el que la misma aguja no penetra
visiblemente en la pasta.
Conclusiones
Despus del desarrollo del estudio se pudo concluir que con PS con una
resistencia a la compresin entre 13 y 40 MPa se puede concebir mediante la
sustitucin de parte de los agregados gruesos por perlas de poliestireno. Durante
el estudio, macroscpicamente se pudo observar que el agregado de poliestireno
mostr una distribucin uniforme en el mortero y en la matriz de concreto; sin que
se adicionara ningn agente especial de unin. En general, el PS mostr una
buena trabajabilidad y podra ser fcilmente compactado y acabado. Por otra
parte, debido a su baja capacidad trmica especfica mostr mayores niveles de
aceleracin de desarrollo de la resistencia a edades tempranas que las de la
mezcla de control; siendo esta situacin ms representativa en las mezclas con
mayor proporcin de poliestireno. Como era de esperar; tanto la densidad del
concreto, como la resistencia a la compresin, como el mdulo elstico, se
redujeron a medida que las proporciones de poliestireno fueron siendo mayores.
En lo que respecta a las fallas de tensin y compresin, se pudo observar que en
las muestras con agregado de poliestireno, no existi rotura frgil sino que por el
contrario, se mostr una gran compresibilidad en el material.

Aportaciones:
Al agregar Ps al mortero podemos encontrar cambios significativos en las
propiedades mecnicas de este, dentro de ellas podemos encontrar que la
resistencia a la compresin baja de una manera significativa. Pero el mortero
adquiere propiedades de elasticidad comparado con una muestra sin PS.

El fraguado del material aumenta su velocidad en las reacciones de hidratacin,

esto quiere decir que e PS acta como un acelerador de fraguado. Esto evita que
se llegara a presentar un fraguado falso.